第一篇：工位器具管理制度

1.總則

文明生產是現代化生產的需要，也是保證實現公司質量目標和產品質量不斷提高的重要條件之一，而合理的管理和使用工位器具則是實現文明生產的必備條件。為實現文明有序生產，保證產品質量，特制定本制度。

2.工位器具的設計、制造和購置

2.1 工位器具的設計，應根據生產過程中產品（零部件）的轉運、存放和定置管理的需要，由技術科負責設計并提供圖紙或提供購買工位器具的技術要求。

2.2 生產科根據圖紙要求下達生產作業計劃或采購計劃。

3.工位器具的管理

3.1 各車間使用的工位器具各車間應自行管理并建立明細表。

3.2 工位器具應專具專用，不得挪作他用；不得在上面放置雜物及無關物品。

3.3 工位器具盛放的產品及零部件不得超高超重，以防器具變形或損壞。

3.4 工位器具應整潔完好，如出現損傷應及時修復；損壞嚴重無法修復時應在生產科認可后，方可報廢。

3.5 增補工位器具經生產科同意后，方可做新。

4.工位器具管理獎懲

4.1 工位器具人為導致損壞的，其修復費用由責任者承擔；造成報廢的，由責任者照價賠償，并予以罰款。

4.2 工位器具不按規定使用，亂扔亂放導致器具嚴重污損的，要追究責任人的責任。

4.3 對于工位器具優秀設計或建議者以及車間工位器具管理使用優秀集體，應予以通報表揚。

第二篇：工裝與工位器具管理制度

日期：20XX年月日 文件編號：QM/GL-SC-02 版本：A 頁數：3 修訂號：

工裝與工位器具管理制度

編

制：

審

核：

批

準：

XXXXXXXXX醫療器械設備有限公司

發布日期：20XX年月日

實施日期：20XX年月日

工裝與工位器具管理制度

1． 目的和適用范圍

對工藝裝備和工位器具進行有效管理，確保其精度符合工藝，滿足生產質量要求。

適用于公司所有生產工藝裝備、工位器具（模具、夾具等）的管理。

2.職責

2.1技術部負責工裝、工位器具的設計工作。2.2生產部負責工裝、工位器具的制作和管理工作。2.3質檢部協助工裝、工位器具的驗證。

2.4使用車間負責工裝、工位器具的日常保養工作。3． 工作程序

3.1操作工應熟悉所使用的工裝、工位器具要領及日常保養方法，嚴禁違章操作。

3.2公司內的工裝、工位器具不準外借，若外借須公司領導批準。3.3長期閑置又不報廢的工裝、工位器具，使用部門應報告生產部核實后，標上“待處理”標識牌。檢修中的工裝、工位器具掛“停機待檢”牌，報廢工裝、工位器具掛“報廢”牌進行標識。3.4生產現場所使用良好的工裝、工位器具不作標識。4． 工裝、工位器具的保養和維修

4.1使用者負責日常保養，生產部須不定期核查保養狀況。4.2在保養和/或操作過程中發現工裝和工位器具須維修時，依以下原則辦理：

4.2.1對于小零件的維護、更換由使用車間修理或申購；

4.2.2對于低價值的工裝、工位器具，一般只作日常保養，隨壞隨修； 4.2.3對于高價值的工裝、工位器具，應按《設備管理制度》進行保養和維修；

4.3工裝、工位器具技術性能不能滿足生產工藝要求和保證產品質量的，應申請報廢；

4.4在凈化車間內使用的工裝、工位器具要定期進行清洗消毒。5． 相關文件

5.1《生產設備管理制度》 5.2《基礎設施維護控制程序》 6． 相關記錄

6.1《模具清單》 6.2《工位器具（設備）消毒錄表》 6.3《消毒液配制原始記錄》

工位器具管理制度 1 目的

通過對工位器具管理進行規范管理，防止產品受到損壞和污染，確保產品符合質量要求。2 范圍

本制度規定了工位器具的購制、領用、使用等管理內容。

本制度適用于公司的工位器具管理。3 職責

3.1 供應部負責工位器具的采購。3.2 生產部負責工位器具的調配。

3.3 使用部門負責對本部門的工位器具使用、清潔的管理。4 管理活動的內容與方法 4.1 工位器具是在生產現場或倉庫中用以存放生產對象或工具的各種裝置，它是用于盛裝、存放各種原輔材料、零部件、半成品、成品等，滿足現生產需要，方便生產工人操作，所使用的輔助性器具，是生產過程中每一個環節所不能缺少的。為保證產品質量和生產效率，防止產品零組件在周轉、儲存各環節中擠壓、磕碰、劃傷及產生污染，必須配備有效的工位器具。

4.2 工位器具配備必須滿足生產產量的能力，保證原輔材料、半成品、成品在傳遞運輸中安全無損，并能防止產品受到污染。

4.3 工位器具的選用應根據原輔材料、半成品、成品的特點，選用不同形狀、不同材料的器具。潔凈區使用的工位器具要求密封性好，不得采用木箱、鐵箱及紙箱代替塑料周轉箱、塑料盆，易于清洗、消毒。

4.4工位器具的購置由使用部門根據生產需要，提出申請，經生產部批準后，由供應部統一購置，由生產部統一調配，生產車間領用后登記“工位器具臺帳”，并做好標識。

4.5潔凈車間內使用的工位器具，應與非潔凈車間內使用的工位器具嚴格分開，不得交叉使用，并要有明顯標識、編號。

4.6 各區域的工位器具由使用單位統一管理，周轉箱每流轉一次應進行清洗，嚴禁重復使用未清洗的周轉箱。每月應對所有工位器具徹底清洗、消毒一次。潔凈區各種與產品直接接觸的工位器具末次清洗必須使用純化水，再用蘸有75%酒精、0.2%新潔爾溶液或2%煤酚皂溶液的干凈抹布對工位器具進行擦拭消毒，用并做好“工位器具清洗、消毒記錄”。

3.8 合理正確使用工位器具，嚴禁使用不能滿足要求的工位器具，每種配件都應有一個或一個以上周轉箱，并應定量擺放，做好標識并蓋好蓋，不得混裝。

3.9 工位器具在使用中應堆放整齊，保持其清潔、完好，嚴禁亂拋、亂丟、亂放，如有破損或遺失，使用者應及時向生產部報告，進行處理，以便及時添置。潔凈區的工位器具擺放距回風口必須保持80 cm以上。5 相關記錄 5.1 工位器具臺帳 5.2 工位器具清洗記錄 5.3 工位器具消毒記錄

第三篇：工位器具報告

報

告

尊敬的公司領導：

為“沖刺10萬輛，決勝上半年”，對于推力桿車間分裝班是個挑戰性的上半年。車間對班組人員的分布，安排車工、推力桿裝配工、鉗工竄擦作業，車工、鉗工三班倒，4小時在分裝區完成分裝計劃，產量成倍增長，為“沖刺10萬輛，決勝上半年”做足了充分的準備。

但是由于甩車和儲運中心框子、架子、托盤和塑料盒等資源問題提供不足，造成計劃拖期嚴重，缺件、急件太多，翻包任務加大分裝加急裝配等問題。目前現狀是有工位器具的才敢裝配，件急了才能入。

由于工位器具問題無法入庫已給分裝班組生產帶來巨大的影響，尤其是需裝塑料盒的產品種類在日益增加，翻包任務急劇增長，對分裝班組造成的翻包壓力越來越大，為了有效的解決此問題，能平穩的度過上半年大干期。

推力桿車間建議：

1、在有計劃的情況下，儲運中心提供不了尾燈支架架子、左右懸置架子，限位支架系列等工位器具時，推力桿車間就將尾燈支架裝托盤、左右懸置裝鐵框入庫。

2、在各種塑料盒提供不足的情況下，缺件、急件允許裝鐵框入庫。

3、對于計劃內的批量產品，要有相應的庫存，盡可能避免報缺要件時，才接收。

4、在鐵框、架子、托盤都提供不了的情況下，造成員工等待時間對儲運中心處罰，每30分鐘處罰50元，來挽回儲運中心對公司以及推力桿車間造成的輔料消耗、反復翻包等損失。

望公司領導批準！

推力桿車間 2018-3-21

推力桿車間建議：

1、儲運中心根據生產計劃、庫存數量核對資源，再購買一些B箱、H箱（這兩種盒子本身就不多，還在不停切換新產品），方便大干高產期間零件產品的周轉。如果進入淡季，儲運中心擔心塑料盒存放問題，建議將多余塑料盒發放給半成品庫的供應商，讓供應商將產品裝塑料盒送貨到公司，也方便庫管清點數量和推力桿車間及涂裝車間的領用。

2、建議儲運中心加大度修復損壞的工位器具，如圖下：

推力桿車間 2018-3-22

第四篇：工藝裝備工位器具管理標準

工藝裝備工位器具管理標準

1．目的確保工藝裝備和工位器具的及時供應和合理使用，以保證生產的正常進行，提高生產效率和標準化程度。

2．適用范圍

2.1工藝裝備：包括生產檢測用的輔助工具、模具、夾具、刀具刃具、量具檢具等。

2.2 工位器具：指在生產流轉過程中以存放產品或工具的各種裝置，包括工具箱、料箱、工具架、料架、運輸小車、托盤等。

3．職責

3.1 工藝科：負責專用工藝裝備和工位器具的設計，負責工裝的編號、列表及定期質量檢查，負責工位器具的驗收。

3.2采購部門：負責工藝裝備和工位器具的采購。

3.3質檢部門：負責工藝裝備的驗收。

3.4 使用單位：負責工藝裝備和工位器具的正確使用和日常維護保養。

4．工作程序

4.1工藝裝備的分類（分為標準幾專用兩類）

4.1.1 標準工藝裝備，是指國標、行標中涉及到的已定型的，如絲錐板牙、鉆頭、標準切銷工具等，可通過采購獲得。

4.1.2專用工藝裝備，是指非標準的，需經專門設計，僅能適用于一定產品或零件加工的工藝裝備。

4.2 工藝裝備的配置

4.2.1 新產品在設計驗證通過后，設計部門根據該產品的要求和特點考慮生產過程的方便性，提出專用工藝裝備的配置建議，并明確主要技術要求，包括模具、夾具、鉆具等。

4.2.2工藝課根據設計部門的建議或現行工藝狀況，考慮產品質量要求和效率，負責專用工裝的設計、繪圖、制作。

4.2.3各生產單位，提出標準工裝需求數量、種類，經工藝課批準后，由采購部門負責采購，做到及時供應，合理儲備。

4.3 工藝裝備的驗收

外購進廠或制造完工的工裝，由建議部門依據采購單據或圖紙對其主要尺寸、外觀、裝配精度等進行檢驗。在入庫單據中簽字以示驗收合格。重要的工裝（如模具、關鍵工序的工裝等）需要經過試用驗證，在保證正確、牢固的前提下，試做規定數量的樣品，以樣品的檢驗單據，作為驗證合格的依據。

4.4工藝裝備的編號、列表、儲存、出入庫

4.4.1 經驗收合格的工裝，入工藝課工裝庫，由工藝課在其顯眼用鋼碼打上編號，列入《工裝設備管理表》，并注明工裝的類別（重要、一般），重要工裝需要建立履歷表。

4.4.2 暫未使用的工裝，由保管員進行防銹處理，一般部位用40號機油進行油封，精密部位或配合面用油脂進行油封，精密件浸于防銹油中，已防銹的工裝分類存放在規定的鐵架上，并加上寫有對應產品或零件名稱的標牌或標簽。

4.4.3 工裝庫必須干燥、通風并設置適合于保管的各種架、盤、盒等，精密度高或重型的工裝不準堆疊。

4.4.4 工藝課憑使用單位的領用單據，除去相應油封后，發放工裝，并在管理表中注明其使用場所。

4.5 工藝裝備的使用、維護保養和定期檢查

4.5.1 車間工藝員應指導和監督使用者正確安裝和使用工裝，使用完畢，使用者應對其進行清潔，除掉油污，鐵屑和雜物，集中分類保存并加蓋防塵，使用者應經常檢查工裝運動部位及基準面的磨損情況，定期對其運動部位加潤滑油。重要工裝（如模具）應按規定要求填寫履歷卡（記錄使用的次數、時間或首末件檢查情況等）。

4.5.2 工藝課每個月對庫存工裝進行全面檢查，發現油封失效要及時去污除銹，然后重新進行油封；工藝課每隔3個月對已發放的工裝進行全面巡查，發現異常情況及時處理，重要工裝要核實其主要尺寸、裝配精度及外觀質量，并在《工裝設備管理表》及履歷卡中做相應記錄。

4.6工藝裝備的檢修和報廢

4.6.1當發現工裝有缺損而影響加工質量時，工藝課根據使用單位反饋的情況，及時進行修理。并經使用單位負責人確認合格后方可投入使用。

4.6.2對由于使用不當或正常磨損無法修復的工裝經批準后予以報廢，一般工裝的報廢由工藝科批準，重要的工藝裝備由工藝及檢驗部門負責人批準，由批準人員直接在《工裝設備管理表》備注中簽字確認。

4.7工位器具的管理

4.7.1 工位器具由使用單位提出所需的數量、種類或加工草圖，由工藝課會同使用單位部門共同討論式樣，結合生產現場實際情況，由工藝課繪圖、組織制作，需外購時由采購部門負責采購，做到統一式樣、統一布置、統一標志。工位器具的設計，應實現標準化，通用化，做到實用可靠、搬運方便、安全經濟。

4.7.2 工位器具由工藝課驗收合格后，發放各使用場所，使用單位指定專人保管，做好日常的維護保養工作。

4.7.3 工藝課負責工位器具的修理，對無法修復的經工藝課長確認后予以報廢。

4.8 公司自制、外購的各種量具、檢具等由計量人員按規定的周期組織進行校準。按《測量和檢控裝置控制程序》進行管理。

4.9 模具的管理按〈〈模具管理標準〉〉執行。

5相關文件和質量記錄

《測量和檢控裝置控制程序》

〈〈模具管理標準〉〉

《工裝設備管理表》

第五篇：計量器具管理制度

計量器具管理制度

第一章 總則

第一條 為了加強全礦安全防護計量器具的管理，保障安全防護計量器具計量單位統一和量值準確可靠，特制定《計量器具管理制度》。適用范圍：XX公司所屬各單位。

第二章 組織與職責

第二條 組織體系 組 長： 副組長： 成 員：

第三條 部門職責

第三章 計量器具采購、報廢管理

第四條 由計量器具使用隊組根據實際需要申請、提報采購計劃，經隊領導審核報送領導審批簽字后進行采購，新購買的計量器具，必須具有合格證，不準采購國家明令禁止使用的計量器具，并送檢測公司檢測合格，方可領取使用。

第五條 計量器具在周期檢定和抽檢中及計量器具使用到殘舊，發現精度達不到原來等級時，經檢測部門核準，作報廢處理，報廢后計量器具，不得使用。

第六條 計量器具的報廢應由檢測部門（檢測公司）出具書面報告，并在檢測報告單上記錄清報廢的原因，方可報廢,并進行記錄備案。

第四章 計量器具配備、使用、維護保養

第七條 按能源計量器具配備和管理通則要求，配備計量器具和儀表。

第八條 計量器具的使用，必須有專人負責，建立臺帳，保證帳、物相符。

第九條 計量器具必須經檢定合格后方可使用。

第十條 計量器具使用者，應熟悉它的性能和使用說明，在規定的條件下妥善使用和放置。定期檢查、清理，保證計量器具的安全、整潔、配備附件完好，并嚴格執行使用說明書及操作規定。

第十一條 使用前和使用過程中，發現有失靈、超差等異常現象，嚴禁擅自拆修、亂調，應及時報檢測部門進行檢修、校準，合格后方能續繼使用。

第十二條 各單位安排人員對計量器具進行檢查、維護，不用時應清潔干凈，裝入盒內，保存在干燥處。

第十三條 在用計量器具，必須是經過計量檢定合格、在檢定周期內、檢定合格標志清晰。

第五章 計量器具周期檢定、校準管理

第十四條 認真貫徹執行國家的計量法律、法規、方針、政策和標準。

第十五條 所有在用、備用能源計量器具必須按規定定期進行檢測校驗。第十六條 任何單位和個人不得使用未經檢測校驗或檢測校驗不合格的計量器具。

第十七條 如發現有使用未經檢測校驗或檢測校驗不合格的計量器具的，要給予單位和計量管理員相應的經濟處罰。

第十八條 各單位計量管理員要保管好本單位計量器具校驗單，確保計量器具的完好使用。

第十九條 根據計量器具的種類，檢定周期為電三表檢定周期12個月，壓力表、真空表檢定周期為6個月。

第二十條 全礦各單位計量器具必須檢測合格后方可投入使用，使用中的計量器具必須按規定的檢測周期進行檢測，周期受檢率達100%。對無法拆卸、無檢定規程或校準規范的非強制檢定計量器具，應采取可行、有效的措施（如比對、定期更換等）確保其量值準確可靠。

第二十一條 凡檢定合格的計量器具，應有檢定部門發給的檢定證書。

第六章 計量工作自查、整改管理

第二十二條 每月進行一次自檢自查，由機電辦兼職計量器具管理人員進行檢查，并進行驗收。

第二十三條 對存在的相關問題，隨時做好記錄，能處理的及時處理，不能處理的限期做出整改。

第二十四條 各單位主管能源計量工作的主要負責人要認真執行能源計量工作自查制度，高度重視能源計量整改工作，對在能源計量工作自查和生產中發現的問題或需要改進的地方必須進行徹底整改。

第二十五條 造成計量器具非正常損壞或丟失的單位，除按有關規定對責任者進行處理外，還要根據計量器具的價值、事故的性質，給予相應罰款。

第七章 附則

第二十六條 本制度于發布之日起開始實施。第二十七條 原計量器具管理制度廢止。第二十八條 本制度解釋權為XX辦公室。