第一篇：路燈施工技術規范

路燈施工技術規范

各工序流程及主要施工方法

一、工序流程

施工中采用以下流程：

定燈位→挖坑→澆注路燈基礎→挖溝→埋管→敷設電纜→ 絕緣測試→路燈安裝→電氣設備安裝→實驗、調試→自檢→竣工驗收

二、施工方法

1、定燈位：按照施工圖及現場情況，以燈位間距為35米為基準確定路燈安裝位置

2、挖溝及埋管：以距路基石50cm為中心，開挖寬30cm深50cm電纜管預埋溝，按照施工圖紙預埋相應的電纜管

3、澆注路燈基礎澆注：按甲方提供路燈基礎圖紙預制金屬構件開挖相應尺寸的基坑，金屬構件進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預處理通則》（GB/T11373）、現行行業標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》（ZBJ36011）的有關規定。

4、敷設電纜：應符合下列要求

1)電纜型號應符合設計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、正確、清晰；

2)電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規定；

3)電纜接頭良好，絕緣應符合規定；

4)電纜溝應符合要求，溝內無雜物；

5)保護管的連接、防腐應符合規定；

5、路燈安裝規定

1)同一街道、公路、廣場、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。

2)基礎坑開挖尺寸應符合設計規定，基礎混凝土強度等級不應低于C20，基礎內電纜護管從基礎中心穿礎并應超出基礎平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內積水。

3)燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，緊固后目測應無歪斜。

4)燈頭固定牢靠，可調燈頭應按設計調整至正確位置，燈頭接線應符合下列規定：

5)在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，并應采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。

6)路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構件應進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預處理通則》（GB/T11373）、現行行業標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》（ZBJ36011）的有關規定。

7)各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。

5、控制設備安裝（路燈控制箱安裝）

a)材料到場后經開箱檢驗，經甲方同意后方可進行安裝使用；

b)動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭應接觸緊密； c)二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠； d)箱內照明應齊全。

e)配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應完整無損傷。固定電

器的支架應刷漆。

f)機械閉鎖、電氣閉鎖動作應準確、可靠。

6、有隱蔽工程，應提前通知業主，經業主檢查驗收合格后方可進行下一道工序。

7、用調試設備、儀表、儀器必須經國家認可有計量資格的有關單位檢驗合格，并由專人使用、保管。調試時應有詳細記錄。

8、施工前作好技術交底，吃透圖紙，領會設計意圖，配合其它專業工作，要作好成品保護及各專業協調。

9、電纜敷設前，應進行電氣性能試驗，合格后方可施工。電纜敷設應根據其走向、規格合理安排順序、一般不應有交叉。

10、需開孔的配電箱（柜），必須用開孔機開孔，嚴禁氣焊等切割開孔。電線進入配電箱、接線盒等應有護管帽。穿線前應有防止外物落入措施。

11、電線在管內或經槽內不允許有接頭和纏繞。導線在出口處應裝有護線套，并用500V測試絕緣電阻應大于1MΩ，同時作好記錄。

12、有配電箱（柜）接地及各系統的保護接地、工作接地應接入原大樓接地網上，完善整個接地系統。

13、安裝完成后進行檢查，確認無誤，方可進行分項調試，并作好調試記錄。

14、各分項調試完成后，可進行系統調試，聯動調試，試運行并作好記錄。

15、其它部分電氣設備安裝應嚴格按圖紙標高、部位進行。資料提供的責任人員和內容要求

一、施工技術員需提供的資料和內容要求

1、開工、竣工報告（含停工報告、復工報告）：5份存檔的資料逐份填寫，蓋章簽名齊全。實際開工、竣工日期欄填寫清楚。

2、圖紙會審記錄：設計院、建設單位、監理單位、施工單位四方參加會審的單位要寫全稱，參加人員名字禁止用職稱代替，簽名蓋章齊全。會審的工程項目的名稱填寫正確，分階段會審的要標明所分工程階段。圖號填寫正確，問題處理意見填寫的文字精煉、表達確切，必要時繪簡圖。

3、設計變更通知單：變更通知單通常由設計單位填發，如建設單位設計變更時，必須經設計單位批準，并有簽證手續。

4、施工組織設計：視工程的性質、規模、復雜程度、工期等確定設計的內容和深度，內容完整，滿足施工組織和指導施工的需要。符合歸檔要求的施工組織設計還具備審批、審核簽名齊全，蓋有公章。

5、施工技術總結：涉及采用的施工方法，主要的技術措施和實施效果，采用的先進技術、工藝的經濟比較結果，技術性能、關鍵技術問題，與國內外先進技術相比達到的先進程度，突出的經驗教訓和體會，易出現的質量問題，技術經濟效益對比等，要詳細敘述。

6、技術核定通知單、工程聯系單：在施工過程中，因施工條件、材料規格、品種和質量不能滿足設計要求以及合理化建設等原因，需要進行施工圖修改時，由施工單位提出技術核定單，核定內容應一事一單，對存在問題處理地意見填寫確切，必要時附圖說明，簽名手續完備。

二、項目工長需提供的資料和內容要求

1、交接檢驗收記錄；

2、實驗記錄；

3、隱蔽驗收記錄。

三、材料組人員需提供的資料和內容要求

1、材料出廠合格證、試驗報告資料：凡工程用的材料，不論是國產還是進口，都必須有出廠合格證書，證書必須標有品種、牌名、規格、數量、力學性能、化學成份、廠名、出廠日期等。材料出廠合格證，盡可能要原件，如果是復印件，提供單位要加蓋公章，并注明原件存放單位。對進口材料商檢證上，則應在背面注明此次購買的規格數量、日期，和工長一道注明使用部位，收料人簽名以備查閱。

2、焊接（劑）合格證資料：用于焊接的焊條、焊絲、焊劑，都要有出廠合格證，不能用抄件代替。

3、防水材料合格證、試驗報告：防水工程用的各種型號和品種的防水材料都要有相應的合格證和試驗報告。

4、設備、構件合格證：需有出廠合格證，及企業出廠合格證或質量檢查評定。

質檢員需提供的資料和內容要求

1、分項工程質量評定表：復核分項工程質量評定表是否按要求逐條填寫，認真評定質量等級。

2、分部工程質量評定表：根據分部工程質量檢驗評定表填寫，分項工程劃分名稱填寫正確，簽字齊全后專職質檢員核定分部工程等級。

3、質量保證資料檢查表：按表中所列項目填寫齊全，無漏項、缺項，內容符合有關規范和規定的要求。

4、單位工程觀感質量評定表：觀感質量評定必須由三名以上專職質檢員組成的小組評定，評定等級符合標準，檢查人員必須簽字。

五、提供資料的部門及責任人必須按施工程序及時向項目資

料員提供工程一切資料，質檢人員平時按分項工程檢查資料，每分項工程（或逐層）完成后，月底將分項工程所有資料收集整理齊全、移交給項目資料員，辦理交接簽字手續。同時向技術負責人匯報。凡部門及責任人提供的資料未按要求填寫，手續不齊全等，項目資料員有權拒收，有關部門和人員不得推諉，不得刁難，凡提供的資料有缺、漏項和不合要求的，通知部門及責任人限期整改。

第二篇：智能路燈控制箱技術規范(討論稿)

智能路燈控制箱

設計、制造和安裝

技術規范（討論稿）

2016-11-28 范圍

本規范適用的智能路燈控制箱是為路燈提供電源、實現控制操作、參數監測、信息化終端安裝及為智慧燈桿多功能設備的搭載提供網絡傳輸接口和電源的箱體。

本規范考慮了上海市道路和公共區域照明的發展需求，為照明智能化發展提供了必要的空間，適用于本市使用的智能路燈控制箱的設計、制造和安裝，規范性引用文件

下列文件中的條款通過本規范的引用將作為被規范的條款。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規范。

GB/T 3797-2005電氣控制設備 GB/T 2681電工成套裝置中的導線顏色

GB 4208外殼防護等級(IP代碼)(eqv IEC 60529)GB 7251.1---2005低壓成套開關設備和控制設備第1部分:型式試驗和部分型式試驗成套設備(idt IEC 60439-1:1999)GB 2423.1電工電子產品基本環境試驗規程中相關低溫試驗方法 GB 2423.2電工電子產品基本環境試驗規程中相關高溫試驗方法 GB 2423.3電工電子產品基本環境試驗規程中相關恒定濕熱試驗方法 GB 2423.21電工電子產品基本環境試驗規程中相關低氣壓試驗方法及其他所涉及的相關標準

GB/T 2900.15電工術語

GB 7251低壓成套開關設備和控制設備 GB 9969.1工業產品使用說明書總則 GB 12348工業企業廠界噪音測試方法 CJJ45-2006城市道路照明設計標準 GB/T 4797電工電子產品自然環境條件 B/T 4798電工電子產品應用環境條件 GB/T 11804電工電子產品環境條件術語 GB/T 17626電磁兼容試驗和測量技術 GB/T 19183電子設備機械結構戶外機殼 正常環境條件

3.1環境溫度:-10℃～+45℃ 3.2最大日溫差:25℃;

3.3日照強度:0.1W/cm2(風速0.5m/s)3.4相對濕度:最高月平均:90%(20℃)最高日平均:95%(20℃)3.5污穢等級:III級;3.6海拔高度:安裝場地的海拔不超過1000m。3.7其他:無爆炸性、腐蝕性氣體，無劇烈振動沖擊。

4功能要求 4.1電源接入

4.1.1路燈控制箱供電宜采用三相四線方式，提供三相220V（380V）電源，供電功率根據控制箱額定電流確定。

4.1.2在路燈控制箱內，輸入供電電纜接至控制箱上部的接線樁子。4.2控制功能

4.2.1通過弱電控制強電的方式，實現路燈出線回路的供電控制。4.2.2對每一條出線宜采用單獨控制方式。4.2.3具備手、自動控制切換功能。

4.2.4自動控制功能應能接受信息化監控設備的控制和管理。4.2.5具有連接PLC的接口。4.3智能化管理功能

路燈控制箱內應有獨立倉位用于放置智慧燈桿控制管理設備，并對智能化設備供電。

5技術要求 5.1一般要求

5.1.1根據安裝路燈負載的不同，一般分為兩種規格。一種為100A控制箱，另一種為130A控制箱。5.1.2整體滿足: a)使用壽命應不小于20年。b)運行噪音:<40dB。

c)接地回路電阻:各部件接地回路電阻應不大于0.1Ω。d)功率因素不小于0.90。

e)損耗要求:輸入三相額定電壓，損耗≤8W。

f)進出線均具有過壓過流及防雷保護，箱體外殼接地。5.2電源及進線側 5.2.1額定電壓

路燈控制箱供電電源額定電壓:AC380/220V，50Hz。5.2.2額定電流

根據不同的控制箱具體要求: a)1OOA控制箱:進線開關額定電流:3*100A b)130A控制箱:進線開關額定電流:3*130A 5.2.3額定頻率:5OHz 5.2.4額定短路電流

進線開關額定開斷電流: a)1OOA控制箱:3*100A ≥25kA b)130A控制箱:3*130A ≥35kA 5.2.5進線電纜

a)進線電纜應采用銅芯電纜，單芯截面≥25mm2

b)路燈供電進線電纜由柜底引入，固定在控制箱強電開門側內的左邊進線槽內及，接入控制箱強電開門側左上角電源進線樁。智慧燈桿多功能設備供電進線電纜由柜底引入，接入控制箱側面智慧燈桿管理倉電源進線樁。(詳見附件一的控制箱框圖)5.2.6進線側開關

應設置三相四線塑殼總斷路器，實現對控制箱整體電源的開合。5.2.7應具有防雷保護裝置。5.3出線控制及回路 5.3.1額定電壓

額定電壓:AC380/220V 5.3.2額定電流

a)100A控制箱:每路出線開關額定電流≤65A b)130A控制箱:每路出線開關額定電流≤80A 5.3.3額定頻率:50Hz 5.3.4進出線開關控制

a)交流接觸器應能提供至少2付節點供反饋控制信號。

b)交流接觸器的二次接線和反饋信號接線均應接至信息化監控設備獨立區域的端子排處。

c)進出線側應安裝電流互感器，精度0.5S級，容量根據進出線容量而定。d)二次回路電壓線采用BVR450/750V, 7/0.52, 1.5mm2黑色聚氯乙烯絕緣導線，電流線采用BVR 450/750M7/0.68, 2.5 mm2黑色聚氯乙烯絕緣導線。

5.3.5出線側熔斷器

a)對每一路出線的每一相線，均需設置熔斷器。b)出線熔斷器出線端子宜交叉布置、雙孔連接。c)提供多連接位置的零線和接地小母線。5.4信息化監控 5.4.1安裝

在控制箱中應設置信息化監控設備的獨立安裝區域，該區域與強電線路之間應有明顯界面。

監控設備與控制箱內其它部件的連接線，應注明每一根連接線的名稱，并通過端子排連接。5.4.2供電

監控設備工作用電由控制箱進線側總斷路器的出線端引出，提供二組獨立的三相四線電源，并以帶保護的三相四線斷路器方式為界面，一組用于路燈箱控制器，另一組用于單燈監控集中器，提供二組AC220V電源插座，可不設置照明設備。

5.4.3控制驅動

控制箱應提供一組通用接口和轉換開關，在監控設備故障的情況下，可方便接入微電腦編程時間控制器(PLC)設備，執行定時開關燈操作。

在監控設備與交流接觸器之間可以安裝中間繼電器，控制箱應提供安裝中間繼電器的合理空間。5.5接地

5.5.1接地裝置(T/N-S接線圖見附圖二)a)接地電阻值應不大于4Ω。

b)接地導體采用扁鐵，截面積不小于2mm×25mm。

c)接地極采用鍍鋅鐵管，接地排與接地極的連接點不少于二個，并有明顯的接地標志。

5.5.2中性線可與接地體直接連接。5.5.3接地導體允許與零母線共享。

5.5.4電氣設備的二次側安全接地采用銅絞線，截面積不小于2.5mm2，對于二次設備采用的接地端子，應直接連接到二次設備安全區域。5.5.5在箱體內部的二個對角各設置一個接地端子。

5.5.6接地網應在基礎內側引入箱體底部，與箱內接地端子連接。基礎外接地網穿越箱體基礎可采用直埋式。5.6控制箱箱體要求 5.6.1一般要求

a)在額定負荷運行，并且氣溫達到最高環境溫度，在陽光直射下，箱體外

表面的溫度不應超過60℃。

b)防護等級:控制箱體防護等級應不低于IP45等級。5.6.2 箱體尺寸

控制箱推薦尺寸:長1150mm;寬600mm;高1600mm 5.6.3箱體結構

a)控制箱四面單開門，采用右側開門方式。

b)箱體門鉸鏈安裝采用暗門型式。前后門設有把手、三角鎖和掛鎖掛鉤，門、鎖、把手、鉸鏈均采用防銹材料，掛鎖均由管理部門統一提供。電力表記箱門使用電力專用鎖，智能網絡管理箱使用三段式電柜門鎖。c)箱體內應設置獨立的接地排，供箱內所有元件的金屬外殼與接地排連接，接地排應分別有不少于2處(對角處)與接地系統相連的端子，并有明顯的接地標志，接地端子所用銅螺拴直徑不應小于M12，銅導體接地截面不應小于25mm2。

d)控制箱殼體(包括箱頂、箱門、箱底)及其附屬物采用阻燃、防銹、具有足夠機械強度的材料，在未維護情況下，保證20年以上的正常使用壽命。

e)箱頂應有一定的斜度，箱頂不應有積水的溝槽。箱頂宜用夾層結構，具有阻隔陽光輻射熱的效果，同時應考慮加裝吊環或吊鉤等，便于安裝和吊運。

f)控制箱采用機械通風方式，通過箱體頂部溫控風扇進行內部散熱，箱體底部設置通風百葉孔用作進風口，進風口總面積不小于0.3m2，箱體頂部下沿一周設置出風口。

g)控制箱后門上方應設置一根標準導軌，長度不小于80公分，供安裝RTU和集中器。導軌應打孔后用配套的螺絲、螺帽封住，供RTU和集中器選擇合適的位置安裝。

h)在安裝監控設備的區域，控制箱壁應有對外空隙，便于接收無線信號。i)箱內各元件采用緊湊型模塊結構，安排在中間的前后二層隔離板上，隔離板與箱體的固定螺孔位置統一，并便于事故搶修、檢修更換電器元件。j)箱底金屬框架及底板采用熱鍍鋅工藝處理。在電纜施工結束后，底板上的孔須用封堵材料封住，防止潮氣和小動物進入。

5.6.4箱體材料

箱殼材料應采用金屬材料或高分子復合材料。

a)采用不銹鋼材料的，板壁厚度≥2mm；采用高分子復合材料的，板壁厚度≥8mm。薄弱位置應增加加強筋，箱殼應有足夠的機械強度，在起吊、運輸、安裝中不得變形或損傷。

b)顏色:RAL 6028/ST 7513(墨綠色)。

c)機械強度和熱力性能需確保在環境條件下滿足功能和技術要求。5.6.5箱體銘牌和標識

銘牌由上海市城市綜合管理事務中心統一制作。

銘牌位置為控制箱前后門的左側門左上角高210mm寬260mm大小的可固定銘牌的下凹區域，銘牌高200mm、寬250mm。

一次接線圖圖示在前門內側。

在前后門的右側門右上角位置(上沿下方50mm，右邊160mm)處為中心位置，噴涂“報修電話:******”，文字區域大小為40mm*260mm，顏色為白色。

在前后門(含左右側兩門)的上沿下方300mm位置，左右對稱噴涂“止步，高壓危險”紅色標識，標識區域大小為100mm×450mm。

前后箱門(含左右側兩門)中央位置應設置一處明顯的符合國家標準的紅色警告標志“電力符號”，標識整體大小為高220mm*寬130mm。

路燈控制箱廠商銘牌應標示型號、名稱、制造廠名、出廠編號、生產日期等內容。

在前后門(含左右側兩門)的下沿上方180mm處，左右居中噴涂制作廠商的名稱。標識整體高度為40mm，長度宜為 400mm左右。5.6.6箱體內部記錄插槽

箱體的前后門的內側門體上沿下方500mm處，左右對稱位置，各設置一個高280，寬250，深30mm長方體插槽，用于放置路燈箱運行維護記錄。5.6.7箱門報警開關

每扇箱門均須安裝箱門開啟報警開關。開關的出線，應接至信息化監控設備獨立區域的端子排處，并明確標識。5.7箱體基礎和管線 5.7.1基礎要求詳見附圖一。

5.7.2基礎型鋼不應小于4.5mm，安裝應平整；水平度偏差每米不應大于1mm，全長偏差不大于5mm。所有螺栓采用M20熱鍍鋅或不銹鋼螺栓，安裝孔距:750×500mm。基礎上沿高出地平面:100mm。5.7.3采用混凝土基礎，應能承受控制箱的整體重量。5.7.4基礎內在中心位置預埋進出線電纜管道、接地裝置。5.7.5基礎進出電纜線管道應: a)控制箱進出線應留有備用電纜管道。電纜管道所用管道的數量、材料、規格和布置要求應符合相關規程或規范的規定。b)管道的材料能防銹，并具有足夠的機械強度。c)管道的布置應向基礎外側向下水平傾斜10-15度。

6安裝要求

6.1一般要求

6.1.1路燈控制箱要求緊湊型、模塊化結構、占地小、安全可靠、免維護、符合環保要求、與環境協調。

6.1.2路燈控制箱采用四方向開門方式，對于安裝有進線總斷路器的一側，定義為前門;安裝有二次監控設備的一側，定義為后門；安裝有電力表計設備的一側定義為左側門；安裝有智能網絡設備的一側定義為右側門。

6.1.3路燈控制箱內導線應嚴格采用國家標準定義的色標;并對進、出線側的各相導線進行的標記。

6.1.4接線端子上清晰寫明導線名稱和含義。

6.1.5端子排、電纜夾頭、電纜走線槽均應由阻燃型材料制造。6.2進出線安裝要求

6.2.1進出線安裝嚴格按照電工規范。

6.2.2在選用斷路器、接觸器和熔斷器時，每一接線孔只能連接一根電纜，由于存在多路出線，因此相關設備應選有雙孔連接。

6.2.3對于三相電纜，遵循從左到右ABC三相排列的方式。

6.2.4箱內應無威脅安全運行的裸露導體，進線、出線側應無裸露的帶電部分。

6.2.5各相間及相對地絕緣距離應不小于20mm的凈距離及30mm爬距。當不能滿足要求時，應封套熱縮管，保證電氣間隙和爬電距離應能承受規定的介電性能。

6.2.6箱底部的中央部位(直徑300mm的區域)為進出線管孔的位置，應在該位置的箱底部300mm高度內不放置設備；便于進出線使用和維護。

6.3電流互感器安裝要求

6.3.1在進線、出線部分都應有足夠的空間，用于固定安裝電流互感器；以供控制器測量進出線電流使用。

6.3.2電流互感器二次出線應引至連接監控設備的接線端子排處，并清晰標明。

6.4監控設備安裝要求

6.4.1.在控制箱后門上半部分，為信息化監控設備安裝區域，6.4.2在后門上方應安裝三相電源、220V插座、中間繼電器等器件。6.4.3端子排的安裝位置應便于接線，距柜底不小于300mm，距柜頂不小于150mm。每組端子排應留有不少于端子總量15%的備用端子。詳見附圖三，監控設備安裝布置圖。

6.5現場安裝檢查 6.5.1外觀與結構檢查

a)外觀應整潔美觀、無損傷或機械形變，封裝材料應飽滿、牢固、光亮、無流痕，無氣泡。

b)外殼應有足夠的機械強度，以承受使用或搬運中可能遇到的機械力。c)安裝結構應合理、方便、牢固;結構件經50次裝卸到位應不變形。d)卡線結構應有合適的握力，既要保證安裝牢固又不能造成電纜(線)損傷。7試驗

測量和試驗設備應確保其測量精確度，并與國家標準及本規范要求的測量能力一致。控制箱試驗除應按JB/T10217規定試驗項目外，還應進行如下試驗: 7.1例行試驗 7.1.1噪音測試

測量方法根據GB12348《工業企業廠界噪音測試方法》，控制箱的噪音不應大于40dB(A)7.1.2空載諧波電流測試 7.2溫升型式試驗

7.2.1每年對控制箱隨機抽樣進行一次溫升試驗。并符合本規范的要求。7.2.2每年按本規范的要求對控制箱進行制造質量抽查。7.3節能綜合效果試驗 7.4防護等級試驗 7.5諧波測試

7.6通過國家強制性產品認證(CQC認證)7.7定型試驗應參照上海市電力公司路燈控制箱技術性能試驗方案。

8技術服務 8.1應提供的文件

8.1.1經具有國家質檢部門出具的產品型式試驗質檢報告。

8.1.2產品的ISO9000（GB/T 1900）質量保證體系文件，能夠證明該質量保證體系經過國家認證并且正常運轉。

8.2應提供的資料

8.2.1控制箱的安裝布置圖，包括柜體尺寸和安裝尺寸。8.2.2控制箱接線原理圖及其說明。8.2.3箱內電纜的連接要求等。8.2.4其他資料和說明手冊，主要包括: a)控制箱的裝配、運行、檢驗、維護、零件清單、部件以及型號等方面的說明。

b)專用工具的說明和有關注意事項。

c)控制箱的正常試驗、運行維護、故障診斷的說明。

附錄附圖部分目前還在修改完善，大致的外觀及布局參照[路燈控制柜結構示意圖1129.pdf]文件。

第三篇：路燈施工方案

目 錄

一、工程概況.........................................................................................2

二、編制依據.........................................................................................2

三、施工主要人員組織..........................................................................2

四、施工材料機具準備..........................................................................2

五、主要工序及施工方案....................................................................3

六、質量保證措施.................................................................................7

七、安全保證措施.................................................................................9

八、保證工期及文明施工管理措施....................................................11

一、工程概況

路燈29座，路燈檢查井29座，箱變1座。路燈采用12米高燈桿，布置方式為中間布置，平均間距約40米。采用VV4*25+1*16+2*2.5電纜，套Φ100玻璃鋼管敷設。路燈每桿設一井，轉彎、過路等處另設電纜井。回路每隔400米做接地1組。每座電纜井鑄鐵井蓋上C20防盜護臺保護，尺寸為0.8米*0.8米*0.1米。每桿燈桿基礎螺栓立桿完畢后上C20護臺保護，尺寸為0.6米*0.6米*0.15米。在嘉陵江路與八號路路口處設置一臺200KVA路燈箱式變壓器。

二、編制依據

《標準名稱:城市道路照明設計標準》（CJJ45-2006）《供配電系統設計規范》 GB50052—95 《低壓配電設計規范》 GB50054—95 有關路燈施工質量驗收規范。

三、施工主要人員組織

施工負責人1人，質量負責人2人，實驗員2人，測量員2人，施工工人15人

四、施工材料機具準備

1．工程施工前組織工程技術人員及有關人員熟悉設計圖紙，迅速落實工程材料的供應，根據施工進度安排，分次分批量提出線纜、輔

材、燈具、設備等材料進場計劃及基礎固件的外協加工等，保證不誤現場施工使用。

2．按工程進度要求，組織安排好施工中需用的機械設備，工具和檢測儀器儀表及時進場，如小型臺鉆、開孔器、手電鉆、沖擊鉆、切割機、壓線鉗、兆歐表、接地搖表、測光儀、起吊機械、工程施工車輛等。

五、主要工序及施工方案

施工中采用以下流程： 測量、定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基礎→敷設電纜→安裝路燈控制柜→絕緣測試 →路燈安裝→實驗、調試→自檢→竣工驗收

1、測量、定燈位

開工前，我項目部將交接測量控制點，施工方將測的樁位、點線、標高加以確定并保護好，并盡快進行施工放樣測量。按照施工圖及現場情況，以設計燈位間距為基準確定路燈安裝位置。路燈高程與路緣石頂面平齊。

2、挖溝

開挖前，測量先放出開挖中線，并用白灰灑出中心線。開挖時應有測量配合指導，切勿超挖、欠挖。開挖后經自檢合格，報監理工程師驗收后進入下道工序施工。根據現場實際地質條件，按照施工圖紙開挖路燈基礎及電纜管預埋溝。開挖土方時采用人工配合挖機施工，溝槽開挖至最后 20cm 時采用人工開挖。并進行基底的整平處理。路燈基礎采用人工夯實。

3、埋管

按照施工圖紙預埋相應的電纜管，下管前進行外觀檢查，如發現裂縫、彎癟等缺陷，應進行更換后方可下管。

4、澆注路燈基礎

按照圖紙尺寸要求進行模板支設，模板采用木模，支設完畢進行鋼筋安裝及預埋件、穿線管的埋設，模板、鋼筋及預埋件安裝完畢經自檢合格，報監理工程師驗收后進入下道工序施工。

（1）鋼筋、預埋件的安裝

a.根據規范要求安裝鋼筋：骨架尺寸、間距、垂直度、保護層設置、預埋件位置及加固等嚴格執行驗收規范標準。地腳螺栓外露螺絲，涂機油后用防水膠布包裹，防止混凝土污損螺絲。

b.敷接地線（接地極）根據設計要求的數量，材料規格進行加工。接地極應采用 2.25 米的鋼釬，并于基礎籠做可靠焊接

c.接地極連接完畢后，應及時請質檢部門進行隱檢，接地極材質、位置、焊接質量，接地體(線)的截面規格等均應符合設計及施工驗收規范要求，經檢驗合格后，方可進行進行下道工序。

d.穿電纜預埋管采用鍍鋅鋼管，根據設計要求的規格，長度，形狀定做，在混凝土澆注前，固定在鋼筋骨架上。兩端口用塑料布或膠帶封好，避免澆注過程中混凝土進入鋼管內部，穿電纜線時劃傷電纜。

（2）模板安裝

模板采用木模或組合鋼模，幾何尺寸不得小于設計值，加固須滿

足剛度、穩定性要求，確保澆注混凝土時模板不跑模、脹模。

（3）混凝土澆筑

砼澆注時應對稱、分層進行，每層厚度控制在 25-30cm，采用插入式振搗器施工，震搗時邊振搗邊檢查預埋件及鋼筋、模板位置，發現移位隨時糾正，澆筑完畢再對預埋件（如固定地腳螺栓）再次進行校核，確保埋設位置符合規范及設計要求。掌握混凝土的初凝時間，確保混凝土層面銜接質量，實現中間吊模的澆注時不翻漿而且能加高混凝土。在砼強度達到 2.5MPa 時才可拆模。灑水養生時應用細水均勻澆養，或采用聚酯薄膜保濕、保溫養生7d。冬季施工時要加蓋30cm 保護土，防止混凝土受凍開裂。

（4）基礎回填

待基礎混凝土達到設計強度達75%以上時方可進行。確保不碰壞基礎成品，力求對稱、分層回填，采用手夯夯實。

5、敷設電纜，安裝室外路燈控制柜

（1）本照明設施工程中路燈電纜采用VV4*25+1*16+2*2.5型號，施工中按設計和實際路線計算電纜長度（包括在管內的余量），根據實際長度定制電纜。管內不得有接頭，按回路編號在電纜首尾編號掛牌。

（2）電纜放線架應旋轉穩妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤的重量和寬度相配合。電纜敷設時，電纜應從盤上端引出，杜絕電纜在支架或地面磨擦拖拉，必要時增加人員拖拉電纜。

（3）電纜敷設前應對電纜外觀進行檢查，并進行絕緣電阻的測

試。

（4）同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可穿設于同一管線內；不同電源的回路嚴禁穿設于同一金屬管內。

（5）電纜允許最小彎曲半徑15D，電纜排列要平行、整齊、少交叉，支持點間距應按分類電纜規范執行，每回路電纜首、末端和分支處應設標記牌，電纜敷設完畢應立即進行絕緣測試，并如實做好記錄，測試合格后才可進行下道工序。

（6）直埋電纜要采用鋪砂蓋磚的施工工藝，具體為電纜上下各鋪設10cm 的砂土或軟土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm。

（7）室外路燈控制柜采用槽鋼上落地安裝，柜體采用防雨固定式，柜體安裝應固定可靠，保證平直，標高要統一，進出線口位置應準確，便于接線。

注：絕緣測試遙測電纜絕緣： 1）選用500V 搖表，對電纜進行遙測，絕緣電阻應在10MΩ 以上。2）電纜遙測完畢后，應將芯線分別對地放電。

6、路燈安裝

（1）基礎清理

清理基礎預埋件絲扣膠帶、混凝土表面處理平整，安裝燈桿法蘭。

（2）檢查燈具

所有燈具應在安裝前做好通電試驗，合格后方能就位安裝，燈具全部安裝完畢后，對全部燈具應再次進行通電試驗，調整投射角后進

行最終固定。

（3）調整預埋件

清理基礎預埋件絲扣膠帶、使用吊車、特制的鎖扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）、繩，控制吊點（桿高的 1/3 處），超過 4 級風不得安裝。采用干硬性砂漿或薄鋼板找平，用垂球法找正，立正后立即安裝地腳螺絲。

（4）燈具的接地保護

采用人工接地體,變壓器工作接地接地電阻 R≤1 歐,路燈桿體外殼,電纜保護套管,控制箱及所有金屬支架,外殼均應有良好接地,并且重復接地。

六、質量保證措施

1、質量目標

質量原則：上道工序不合格決不允許進入下道工序，實行質量一票否決權。

質量方針：滿足業主要求為宗旨，實現質量承諾為準則，領先行業標準為目標。

質量目標：合格。

2、質量保證體系

為了保證全員參與質量管理，全過程實施質量監控，保證質量目標的實現，根據質量保證標準，結合本工程的實際情況，特制定以下質量保證體系及運行方式，擬在生產服務中執行。

（1）項目嚴格執行“四交底”制度：交質量標準、交操作要求、交技術措施、交自檢互檢要求，交底必須交到班組，標準明確，各就其位，交底各方要在交底書面資料上簽字。召開工程現場例會和質量情況江匯報會，及時通報。

（2）實行目標管理，進行目標分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責任落實到相應的部門和人員。現場另安排專職質監員跟班作業，分別對各專業安裝工程進行跟蹤監控，并嚴格按照公司質量體系文件規定，使項目各部門到各施工班組，層層落實質量職責，明確質量責任。

（3）做好各工種的交叉配合施工，保護產品、服從大局，能杜絕敲打、鉆、鑿，保持工程形象的完整性。

（4）堅持“質量第一”來處理質量與進度的矛盾，堅決禁止無質量保證之下的無效進度。

（5）施工中重點考核工序明確如下：

a.與其他工種項目承包商的工程接口交接檢驗；

b.接地保護裝置；

c.設備材料進場測試檢查；

d.電纜及電氣接頭制作；

e.支架固定螺栓；

f.完工測試及設備試運行。

（6）四不準與堅持

a.施工準備未做好，不準施工；

b.質量技術未交底，不準施工；

c.圖紙、規范不明確，不準施工；

d.質安措施未落實，不準施工；

e.堅持誰施工誰負質量責任；

f.堅持材料、設備到達班組仍需控制的檢查復核；

g.堅持“三檢兩評”及交接簽認；

h.堅持班組之間質量評比制度

3、冬季施工質量保證措施

（1）燈座混凝土澆筑完成后要將基座四周回填完畢，并在混凝土上部覆蓋塑料薄膜和 30cm的保護土，防止混凝土受凍開裂。

（2）加強現場施工管理，施工人員要配備手套，口罩等必要的防寒物品。

七、安全保證措施

1、安全管理目標

創“安全生產文明工地”；杜絕重傷、死亡事故，輕傷事故率低于1‰。

2、建立安全保證體系

“安全第一，預防為主”，制定保證安全生產的各項規章制度，規范安全生產內容，施工現場設置明顯安全標志和標語牌，嚴格執行《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99），在確保安全生產的前提下組織施工生產。

3、安全生產管理制度

（1）建立現場安全管理機構，進行全面動態安全管理。安全機

構由項目經理、專職安全員、各工種工長組成。每天進行一次現場安全巡視檢查，發現有違章作業和不安全隱患及時指正，并下發安全隱患通知單，要求指派專人及時整改。

（2）由各安全員每天對職工進行班前安全生產交底全體人員必須接受三級安全教育方可上崗工作。、上崗檢查每個人的勞動防護情況，周圍環境是否安全，機械安全裝置是否完好有效等，并做好記錄。

（3）每周組織全員進行一次安全生產總結，指出上周的安全隱患，違章作業情況，下達本周的工作內容、部位等，在生產過程中要特別注意安全，使全體職工心中有底，時刻不忘安全。

（4）建立健全各項安全管理的規章制度，并認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，把各部位安全生產責任落實到個人，明確安全指標及獎懲辦法，并隨時進行督促檢查。

（5）建立健全安全資料管理，使安全工作有章可循，有準確的文字和數字檔案依據可查

4、施工用電管理 施工用電安全措施

（1）配電箱開關分開設置，必須堅持一機一閘用電，并采用兩級漏電保護裝置；配電箱、開關箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防潮。

（2）現場照明：照明電線絕緣良好，導線不得隨地拖拉或綁在圍擋角鋼上。

（3）配電箱、開關箱：使用標準配電箱，配電箱內開關電器必須完整無損，接線正確，電箱內設置漏電保護器，選用合理的額定漏

電動作電流進行分級匹配。配電箱設總熔絲、分開關，動力和照明分開設置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。

（4）接地接零：接地采用角鋼，接地電阻符合規定，電桿、中斷桿及總箱，分配電箱必須有重復接地。

（5）用電管理：安裝、維修拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。

（6）總配電箱、分電箱、現場照明、線路敷設等必須符合國家標準的規定。

（7）各類施工機械、電動機具必須要有良好的接地保護裝置，皮線無破損，操作應按規定進行。

八、保證工期及文明施工管理措施

1、工期保證措施

（1）開工前組織有關人員熟悉施工圖紙的有關技術資料，技術要求，細化工程量，編制詳細的分部分項施工計劃，并定時核對、調整，及時合理調度勞力，材料、機具等確保施工計劃的實施。

（2）各級管理人員應做到各個環節的現場檢查把關，針對現場管理中的特點和存在的不足做到“上下慣通、橫向協調”，避免窩工、返工，保證工程質量一次交驗合格。

2、文明施工管理措施

（1）安全員兼任現場文明施工管理責任，各環節都要協作配合，落實崗位責任制。

（2）作業點周圍要保持整潔，尤其是高空作業更要求干活腳下

清，工完料清盡，將邊角料堆放在指定的地點。

（3）在施工過程中盡量降低噪音；施工道路經常灑水以減少粉塵污染；嚴禁破壞施工范圍以外的花草樹木；對于運輸易起粉塵的施工材料采取遮蓋或適當灑水方法，降低粉塵對空氣的污染。

（4）施工過程中，任何施工雜物及垃圾應按監理工程師的指示集中堆放或及時清運出現場;（5）注意與各項目工程的施工協調，確保各項目工程的正常進行與安全施工作業。

第四篇：路燈管線施工

路燈管線施工

第一節 電力管廊的施工措施

1、土方開挖及回填 1.1、施工流程

1.2、管溝開挖

1.2.1地面照明配線穿管埋地深度為地面以下0.5m。1.2.2對軸線樁、水準基點樁等按圖紙進行復測，若發現標志不足、被移動或精度不符合要求時，進行補測處理。1.2.3施工測量

1.2.3.1施工前由測量人員先校核圖紙，根據甲方提供的測量控制點和水準點及圖上的線點位置，以及施工地段的地形地物，確定施測方法，布設測量控制網，并報監理工程師批準。

1.2.3.2由測量人員根據設計圖紙放出接線井、燈基礎、箱式變壓器基礎位置，再根據管中線及纜溝開挖要求，放出線位。

1.2.3.3將施工地段的原地標高復測一次，以確定該施工地段的開挖深度。

1.2.3.4在施工過程中，施工人員要注意保護測量控制點，如發現測量控制點被破壞，及時會知測量人員補測，以保證測量精確度。

1.2.4查明地下管線及其他地下構筑物情況，確保施工安全。

1.2.5按軸線準確測放地面開挖邊線，縱向開挖，采用機械縱向分層開挖，人力挖土配合，自卸車運輸，挖出的土方可用于回填的就近堆放，余土運至指定地點。

1.2.6機械開挖至距設計坑底標高10cm厚時，采用人工開挖、把溝底土層夯實找平后才能搗墊層，盡量避免超挖現象，如有超挖，回填碎石砂或磚碎砂并夯實至溝底設計標高。

1.2.7做好防水措施，及時抽干溝內積水。溝槽底面兩側設置10×10cm的通長排水溝，每隔60m設一個集水井，及時排除槽底積水，避免槽底土壤受水浸泡。

1.2.8開挖時，隨時測量監控，保證開挖溝槽尺寸、軸線達到施工方案及設計的要求。1.3、基礎開挖質量控制點

1.3.1在基坑開挖中，地基承載力是質量控制的關鍵。地基承載力必須滿足設計要求。其質量保證措施： 1.3.1.1嚴禁擾動坑底土壤，避免發生超挖。控制超挖的方法如下：

A.預先測出基坑底標高，并在沿線鋼板樁或擋土板上用紅油漆在相應位置上標出。B.機械挖土時，在距基底尚有10cm時，改用人力挖土，平整坑底；如雨季施工，則留20cm土在進入下一工序前才挖除。C.基坑標高邊開挖邊測量。

1.3.1.2如發生超挖，嚴禁用土回填，超挖地段要用碎石砂或磚碎砂回填并夯實。

1.3.1.3基坑挖好后，應填寫隱蔽質量驗收，經監理工程師驗收合格后方可進入下一道工序施工。1.3.1.4換填的碎石砂和石屑必須用水充實，并用灌砂法進行密實度檢測。1.3.2防基坑開挖邊坡坍塌

1.3.2.1基坑開挖時根據現場實際地質情況確定基坑開挖邊坡坡度； 1.3.2.2基坑開挖后及時修整邊坡并拍實；

1.3.2.3在基坑邊坡頂設置截水天溝截排地表水，不使沖刷邊坡；

1.3.2.4如遇暴雨，用彩條布覆蓋邊坡，防止雨水沖刷； 1.3.2.5施工中隨時觀測邊坡，發現問題及時處理。1.3.3管溝開挖每側臨時堆土應符合下列規定 1.3.3.1不得影響鄰近的建筑物、各種管線和其它設施的安全； 1.3.3.2不得掩埋鄰近的各種井口、測量標志，不得妨礙其正常使用。1.4、降水措施 1.4.1井點降水

若遇地下水位較高、水量較大時，采取井點降水措施（單排）。擬采用輕型井點抽水來降低水位，井點管采用φ38mm鋼管，濾管采用φ50mm多孔鋼管，外包尼龍網2層，抽水管總管采用φ150mm鋼管，井點中抽取的地下水排入就進水道。具體方案報監理批準后實施。以上的降水方案以不影響任何相鄰的，現有設施或構筑物為前提。1.4.2基坑明排抽水

在地下水位較低，基坑中積水很少的情況下，可采用基坑明排抽水的方法降水，這種方式可作為井點降水的補充。

為保證抽水設備的連續運行，備用抽水設備和備用發電機一臺。1.5、地下障礙物的防護

1.5.1在每段溝槽和基礎開工前，我們將與有關部門聯系核實所有地下和地上構筑物的特點，逐個制定保護措施。在現有公用設施附近開始施工前48小時，我們將書面通知有關單位及業主，得到他們的支持和幫助。對施工萬一損壞的各種公用設施，我們保證將其恢復原貌及至達到有關部門滿意的程度。

1.5.2本工程施工過程中，會有部分的既有管道、電纜及其它構筑物需要拆除、遷移或重修。對已知的地下既有管道、電纜在開槽之前將其細心開挖暴露，然后用鋼板樁和槽鋼構成支架，作支吊保護，使之能正常使用。對于其它構筑物，可在其鄰近施工部位打鋼板樁保護。對鄰近的既有平行管道用密打鋼板樁保護。對于與施工管道交叉涵洞、電纜或管道，施工時可按有關的規定執行，與有關部門取得聯系，以便采取適當措施予以保護、清除或遷移。

1.5.3施工中不得不破壞的路面，在施工過程中應另設便道供車輛和行人流通，完工后嚴格按照規定及時予以恢復，并聘請有關工程技術人員做現場指導。

1.5.4在施工現場意外發現的具有歷史意義或重大價值或其它價值的任何物品，應立即將其發現通知監理工程師并執行監理工程師有關處理這些發現的指示，同時采取一切合理的措施保護現場。1.6、不良地質條件施工

1.6.1根據電纜沿線地質勘測資料，對可能遇到的不良水文地質條件的管線，采用特殊的溝槽開挖方式和不同的地基處理措施，經監理工程師批準后實施。

1.6.1.1對于松軟地，采用碾壓法、夯實法和換土法進行地基處理；

1.6.1.2對于飽和土地采用打樁法、木筏基礎和換土法進行地基處理，溝槽開挖時可采用打板裝法進行邊坡支護，并采取有效的降水措施，以避免出現滑坡和流砂現象；

1.6.1.3對于濕陷性黃土采用夯實法、土墊層法、灰土墊層法、打混凝土或鋼筋混凝土墊層法和樁基法進行地基處理。

1.6.2松軟土層一經擾動，其絮狀結構受破壞，土的強度顯著降低，甚至呈流動狀態，因此，在高靈敏度的軟土地基上進行開挖基坑時，應力求避免土層擾動。若一旦出現土層擾動時，可用碎石拋入法進行彌補，碎石經夯實后上部方可再鋪墊加密的中粗砂層。1.7、土方回填

1.7.1如利用挖溝槽的可回填土方回填。回填前，做好各種土的最佳含水量試驗，確定各種土的最佳含水量。1.7.2測定待回填土的實際含水量。將待回填土的含水量控制在接近最佳含水量。過濕的翻曬，過干的灑水，大塊的土打碎或取出。

1.7.3回填土采用分層回填、機械壓實，層厚≤30cm，并確保密實度達到設計要求。1.7.4回填土土質不同時，分段分層填筑。

1.7.5每天所鋪筑的土方，當天夯實完畢，以防雨水泡軟土層。

1.7.6夯實機等施工機械嚴格執行其相應的機電設備安全技術操作規程，維修、保養規程。嚴格執行操作人員持證上崗制度。1.7.7填寫檢測報告，報監理工程師驗收合格后進入下一道工序。

1.7.8如回填石屑采用灌砂法進行壓實度檢測，回填土方采用環刀法進行檢測，壓實度必須滿足設計要求。

2、基礎工程施工 2.1、路燈基礎

2.1.1路旁燈設在人行道邊處，選用砼基礎，該基礎施工內容包括：土石方開挖、砼基礎施工的材料、機具、預埋管線、預埋接地線、預埋燈基礎固定螺栓、燈座墊板、余土外運及恢復人行道。2.1.2橋上燈基礎設在橋的防撞欄上，土建單位已預埋了接線口、預埋接線管、預埋燈基礎。

2.1.3根據圖紙的燈位里程，結合現場附近的實際情況，按設計要求定好燈桿基礎位置，并同現場施工單位進行溝通，收集道路邊的放線、標高和有關地下設施管線的資料。2.1.4施工工藝流程

深化設計圖紙及技術交底→墊層搗制→鋼筋成型→立模→澆筑混凝土→養護→自檢→驗收。2.1.5施工方法

開挖后首先對原則設的永久性標樁進行復測檢查，并將復測結果報告監理工程師核對無誤后，按設計圖提供的樁號位置進行放樣，確保誤差在許可范圍內。

根據施工測量并在完成土方開挖，重新進行軸線和高程的測設，并會同有關部門對地基土進行鑒別和隱蔽工程驗收，如果基礎的土質出現淤泥或流沙現象，必須及時上報，匯同甲方、及設計進行處理。隨即在溝槽上搗制素混凝土墊層，待混凝土墊層達到一定強度（至少高于初凝強度）后，進行底板及側板的鋼筋的綁扎和安放工作、模板安裝、混凝土搗制、防水防腐施工。2.1.5.1鋼筋工程

該工程所用鋼筋必須有出廠合格證或實驗報告，并經實驗室按規定取樣，檢驗合格后方能進常使用。工程所需鋼筋主要在現場臨時鋼筋加工制作。鋼筋加工前應嚴格按圖紙設計要求進行認真的翻樣工作，鋼筋翻樣單經土建主管審核后才能交付鋼筋加工場進行鋼筋的加工。鋼筋加工應按部位、構件類型依照綁扎順序的先后安排加工，并將加工好的鋼筋半成品分類、分區、分段堆放，且掛標志牌，以便運輸和安裝。A.鋼筋綁扎前，要認真對照設計圖紙，確定好方向和尺寸，然后豎向鋼筋。為確定其位置的正確，保證在砼澆筑后不發生偏移，將四角的豎筋與上下板筋焊接起來，鋼筋綁扎好后，在其各面上按規定保護層厚度綁上帶鉛絲的水泥砂漿塊，保證其有足夠的保護層；柱模支好后，將其四周的柱筋用綁扎絲固定在四周的模板，防止砼澆筑過程中引起柱筋位移。

鋼筋搭接時，鋼筋的接頭位置要按要求錯開，鋼筋搭接長度如圖中未注明者，按45d（二級鋼筋）或30d（一級鋼筋）。

B.水平鋼筋嚴格按設計圖紙及施工規范要求進行施工，鋼筋搭接長度按以下方法進行：鋼筋采用冷接搭接。其搭接長度如設計在圖紙中未注明者，按42d（二級鋼筋）或30d（一級鋼筋）施工；錨固長度取35d（二級鋼筋）或25d（一級鋼筋）。

C.鋼筋靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點亦必須全部扎牢，并保證受力鋼筋不產生位置偏移；安裝完成后，報請現場監理工程師會同有關人員驗收，并簽字確認后方可進行模板安裝。D.地腳螺栓應按燈桿基礎大樣布置，按要求焊接，做到尺寸準確。E.燈桿腳板按要求焊接，確保水平度。2.1.5.2模板工程

模板及其支撐系統必須滿足以下要求：保證結構構件各部分的形狀尺寸和相互間位置的正確；必須具有足夠的強度、剛度和穩定性；模板接縫要嚴密，不得漏漿；便于模板的拆除。現場施工用的模板在指定的加工場制作并進行流水施工周轉使用，模板表面要涂滿隔離劑；施工前要澆水濕潤模板，固定在模板上的預埋件和預留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。模板的安裝采取分層分段支模的方法，且上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并應鋪設墊板。

模板安裝完成后，必須對結構位置進行復核，在確認無誤后方可向現場監理工程師申請混凝土搗制施工。立模后，先敷設好預埋管，基礎坑制作完應請監理工程師簽證確認后再進行水泥搗制，并做好基礎水泥標號試壓等有關驗證的標本制作，送有關質監部門試驗。

基礎施工出現與設計定位重大偏差時，應報監理工程師和設計、業主，取得變更同意后方可進行施工。2.1.5.3混凝土施工

基礎水泥按要求采用合格攪拌廠的產品，并根據設計的砼強度等級和質量檢驗以及混凝土和易性的要求，結合現場施工需要和勞動力的實際情況，委托符合資質的試驗室進行砼施工配合比設計。同時，在施工過程中及時與砼供應站保持聯系，控制好砼的水灰比，對出槽砼的坍落度，每臺班至少要進行2次抽驗，如超過質量標準，要馬上找出原因進行修正。

在砼施工階段應掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風季節更應注意，準備好在澆筑過程中所必需的防雨物資，保證砼連續澆筑的順利進行。

澆筑砼應連續進行。對每臺班的澆筑時間、澆筑范圍進行測算，如必須間歇，其間歇時間應盡可能縮短（不大于2h），并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。

砼搗制除水平板采用平板式振動器外，其余結構均采用插入式振動器。每一振點的振搗延續時間，應使表面呈現浮漿和不再沉落；插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板等，注意要“快插慢拔，直上直下，不漏點”，上下層搭接不少于50mm，平板振搗器移動間距應保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。

砼應在澆筑完畢后的12h以內對其進行覆蓋和澆水養護，澆水養護時間不得小于7d，在拆模之前均應連續保持濕潤。

侯干期為10天，才可進入燈桿安裝工作。

在混凝土拆模后進行防水防腐施工，主要是防水砂漿批擋，在施工中采用分層整體施工，以確保密實度，面層壓光。

2.2、箱式變壓器基礎

2.2.1基礎的開挖必須做好原有管線（如有時）的探測遷移或保護工作，如有異常情況應書面報告監理工程師，處理方案獲批準后方可施工。

2.2.2基礎應高出所處地面300mm以上，不應設在可能存在積水的地方。2.2.3基礎的具體尺寸要根據箱式變壓器廠家提供的安裝大樣圖而定。

2.2.4設備的基礎、構架、預埋件、預埋孔應符合設計要求，達到設備安裝的強度要求。

2.2.5基礎涉及的建筑材料應符合現行國家標準。2.2.6預埋件、預留孔的位置尺寸應符合設備安裝要求，預埋件應牢固、耐用。

2.2.7具體施工方法參照路燈基礎的施工工藝流程。

3、接線井施工方法 3.1、檢查開挖尺寸、位置是否符合圖紙要求，有誤差時要及時修正。3.2、接線井施工前要將井壁位置地面找平，夯實，鋪一定厚度的水泥砂漿。3.3、采取有效的措施保護預埋管不受損壞、走位及管口堵塞。

3.4、砌磚做到平直。3.5、井壁內腔按要求批蕩。井蓋高度應與人行道面同一水平。

砌筑過程中應設置圍欄，防止不必要的損壞或墜落。

4、保護管安裝 4.1、鋼管施工方法4.1.1管材驗收和搬運

4.1.1.1接收管材必須進行驗收，先驗收產品合格證、質量保證書和各項性能檢驗報告等有關資料。4.1.1.2驗收管材、管件時，應在同一批中抽樣，按標準的規定進行規格尺寸和外觀性能檢查。4.1.1.3管材搬運時，必須用金屬繩吊裝。管材應小心輕放，排列整齊，不得拋掉和沿地拖拽。4.1.1.4管材在場內運輸，要使用非金屬繩固定，避免管材受到損害。4.1.2布（下）管

4.1.2.1當溝底平整完后，應按圖紙的管材規格按順序輕放在溝槽旁邊，管材之間保持首尾銜接。4.1.2.2管的抬放必須防止損傷，做到輕放，不允許在地上拖拽和拋摔。抬大口徑管時要注意安全，避免發生人身事故。

4.1.2.3在布放管材時應進行檢查，尤其封頭部位要仔細檢查，符合要求方準使用，嚴禁使用有隱患的棺材。4.1.2.4往溝內下管時要保持管子平衡，輕起輕放，嚴禁甩拋。4.1.3連接 鋼管可采用法蘭連接、絲口連接或加套管焊接連接等方式。4.2、PE、PVC管施工方法 4.2.1常用工具：彎管彈簧、管剪刀、粘接劑及其系列。4.2.2連接方法

4.2.2.1采用PE管、承插粘接式接頭連接，在對接時應注意粘接劑不得進入塑料管內。

4.2.2.2PE管的彎曲。根據施工圖紙現場實例，記錄管段的長短，彎曲時用彎管彈簧，兩端施加壓力，彎曲的半徑不應小于管子直徑的4倍。管子彎曲處無明顯的折皺。第二節 電纜敷設施工

1、準備工作

1.1電纜敷設施工實施電纜從廠家直接運到現場。敷設前對電纜的出廠合格證、規格進行核對，確認無錯漏和無質量問題后才進行敷設施工。未及時敷設的電纜，采取措施防雨、防曬、防盜，并注意防止電纜擺放的安全措施，以免造成事故。

1.2電纜敷設前應檢查預埋保護管管理是否暢通，并核對電纜型號、電壓規格是否符合設計要求，外觀是否扭絞、壓扁、保護層斷裂等缺陷，是否有完整的封簽、保證書產品測試合格證。

1.3用500VMΩ表對低壓電纜絕緣進行檢測，按規定進行有關的電氣試驗、并記錄數據后方可敷設。

2、施工安裝

2.1敷設前時應按設計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭，直埋電纜應在全長上留少量裕度，并作波浪形敷設。

2.2電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌，標志牌應注明線路編號。當無編號時，應寫明電纜型號、規格及其建迄地點。

2.3明確崗位責任，統一指揮，沿途各崗位及時配合，電纜敷設施工時，應做好圍蔽施工現場措施，防止事故發生。

2.4電纜敷設時采用電纜放線架將電纜盤架起，電纜穿管時將已準備在管內的鋼絲繩或鐵絲套在電纜頭，另一側用人或用電纜牽引機緩慢牽引。要有統一信號、統一指揮。纜溝敷設時，應備有足夠的電纜引導架，用力均勻，防止拉傷電纜的出現。電纜的轉彎半徑應符合規范要求。轉彎處還應派專人看守。2.5電纜進入電纜溝時，出入口應密閉，以防蟲害、鼠害及水的進入。2.6所有線纜在鋼管或燈桿內不應有接頭，并留有一定余量。

2.7電纜與地下管道接近或交叉時為0.25米，禁止將電纜平等敷設在管道的上面或下面；與熱力管道交叉時，電纜應在熱力管道的下面通過；當穿越在可能受機械損壞的地方時，均應穿鋼管保護；若在排水溝底穿過時，管頂距排水溝通底不應小于0.5米；穿越公路或鐵路時，管長除跨越路面或軌道寬度外，一般應在兩端伸出0.5米；在橋上或橋側、橋下敷設時，電纜在橋的兩端和伸縮縫處應留有電纜松弛部分，以防電纜由于結構脹縮而受到損傷。

3、電纜頭制作及接線施工

3.1電纜終端頭和中間接頭制作時，嚴格遵守制作工藝流程，應有防塵和防外來污物的措施，電纜終端頭和接頭從開始到完畢，必須連續進行一次完成來防止受潮。

3.2在電纜接線前，再進行一次絕緣性能測試，記錄數據，合格后方可進行接線（電纜的安裝、接線必須按照設計圖紙的回路進行編號、對線、接線）。

3.3所有全股導線應壓接線耳，低壓三相導線應標明相色。導線的敷設應符合避免熱效應、水侵入、機械損害、灰塵聚集和強烈日光輻射等外部環境帶來影響的規定。3.4用對線器將線按接線圖校好，校好的線編上線號，且編號清楚。

3.5將導線校直后將其用繩綁扎成束，然后由線束引出導線接到端子板，接線端子板的導線應余量，同時預防接線端頭處有應力。

3.6必須按設計的系統圖進行負荷分布接線，以保持三相供電的平衡，在電纜頭制作時同時完成連接燈桿引線。

第三節 燈桿、燈具的安裝措施

1、燈桿安裝 1.1一般技術要求（1）要求同一路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角，裝燈方向宜保持一致。燈桿位置應合理選擇，燈桿不得設在易被車輛碰撞地點，且與供電線路等空中障礙物的安全距離應符合供電有關規定。

（2）基礎坑開挖尺寸應符合設計規定，基礎混凝土強度等級不應低于C20，基礎內電纜護管從基礎中心穿出并應超出基礎平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內積水。

1.2、燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線一致，燈具橫向水平線應與地面平行，堅固后目測應無歪斜。常規照明燈具的效率不應低于60%，且應符合下列規定：

（1）燈具配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈具破裂等現象。燈具的防護等級、密封性能必須在IP55以上；

（2）反光器應干凈整潔，并應進行拋光氧化或鍍膜處理，反光器表面應無明顯劃痕；（3）透明罩的透光率達到90%以上，并應無氣泡、明顯的劃橫和裂紋；

（4）封閉燈具的燈頭引線應采用耐熱絕緣管保護，燈罩與尾座的連接配合無間隙；

（5）燈具應抽樣進行漫升和光學性能等測試，測試結果應符合現行國家標準《燈具安全要求與試驗》（GB7000.1～7000.6）的規定，測試單位應具備資質證書。

（6）燈頭應固定牢靠，可調燈頭應按設計調整至正確位置，燈頭接線應符合下列規定：

（7）相線應接在中心觸點端上，零線應接螺紋口端子；（8）燈具絕緣外殼應無損傷、開裂；（9）高壓鈉燈宜采用中心觸點伸縮式燈口。（10）燈頭線應使用額定電壓不低于500V的銅芯絕緣線。功率小于400W的最小允許線芯截面應為1.5mm2，功率在400W至100W的最小允許線芯截面應為2.5 mm2。

（11）在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，并應采用絕緣套管或包帶包扎，長度不得小于200mm。

（12）每盞燈的相線宜裝設熔斷器，熔斷器應固定牢靠，接線端子上線頭彎曲方向應為順時針方向并用墊圈壓緊，熔斷器上端應接電源進線，下端應接電源出線。

（13）高壓鈉燈等氣體放電燈的燈泡、鎮流器、觸發器等應配套使用，嚴禁混用。鎮流器、電容器的接線端子不得超過兩個線頭，線頭彎曲方向，外殼應無滲水和銹蝕現象，當鈉燈鎮流器采用多股導線接線時，多股導線不能散股。

（14）路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構件應進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（CB/T9790）、《熱噴涂金屬件表面預處理通則》

（CB/T11373）、現行行業標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢查》（ZBJ36011）的有關規定。

（15）燈桿、燈臂等熱鍍鋅后應進行油漆涂層處理，其外觀、附著力、耐濕熱性應符合現行行業標準《燈具油漆涂層》（OB1551-92）的有關規定；進行噴塑處理后覆蓋層應無鼓包、針孔、粗糙、裂紋或漏噴區缺陷，覆蓋層與基體應有牢固的結合強度。

（16）各種螺母堅固，宜加墊片和彈簧墊。堅固后螺絲露出螺母不得少于兩個螺距。（17）質量標準 桿組立實測項目

2、桿件吊裝施工 2.1施工流程

消化設計圖紙及技術交底→基礎鋼筋構件預埋→燈桿委托制作及運輸→燈架、燈具組裝→燈座調整→燈桿吊裝→系統接線調試→中間驗收→竣工驗收

本項工程包括燈桿、燈架的采購安裝等。2.2搬運裝卸

燈桿若為分段的鍍鋅鋼結構。燈桿密封并包復頂端以防水氣進入，不能使用敞口的或類似承生結構的桿件。燈桿應設有被認可的永久性編號。

應采用吊裝或專用工具起吊，裝卸時應輕裝輕放，在運輸時應墊穩、墊牢，不得相互撞擊，嚴格按照防護和緊固的要求進行操作，避免對燈桿及保護層造成損壞。

在燈桿運至施工現場之前根據現場地形在不妨礙他人的情況下，平整一塊適合安裝需要的場所，必須占到或其它方面有影響時，應及時會同有關單位協調解決，以便取得相互關照。2.3起吊工具

使用吊車起吊時應使用專用吊鉤，專用吊鉤應是在鋼構外包橡膠皮或使用尼龍繩吊帶、外包橡膠管的鋼絲繩，達到保護燈桿涂層目的。2.4起吊指揮

參加吊裝作業的全體人員，必須遵守中國、地方政府及企業所須發的各項安全法規和制度，認真執行吊裝工藝要領和安全技術措施。從事作業的人員，必須身體健康，凡患有不適于高空作業疾病者，均不得參加高空作業。

根據此項工程燈桿的特點，設專人統一指揮，明確統一信號，并以人輔助吊機起吊，防止燈桿碰撞摔扭。各崗位操作人員必須嚴格按總指揮指令及崗位職責認真操作。如遇任何意外情況，應立即向總指揮報告，確保吊裝作業全過程的安全。

設置專職的安全監督人員，對施工現場的安全措施，施工機具以及在施工準備和吊裝過程中的安全作業全面進行監督管理。

對吊裝作業區的安全標志、安全圍欄等安全設施進行檢查并清除安全隱患。吊裝作業期間，必須天氣晴朗，風力級數在四級以下。2.5起吊提升

燈桿吊裝前須對原有基礎進行校驗、校正、清理，重新檢查好基礎螺絲，根據設計要求做好詳細記錄，并先檢測基礎的接地電阻，符合設計要求后進行燈桿吊裝。吊裝前并做好燈桿清潔工作。

在吊裝時應計算選定吊裝的吊點，防止出現燈桿變曲變形或安全事故，注意燈桿重心位置，鋼絲繩的角度。提升過程應平穩、緩慢，切記鋼絲繩纏繞燈桿致使燈桿在空中旋轉，避免突然啟動或停止。2.6燈桿安裝 為保證道路暢通，盡量縮短占道時間，在起重吊車進入工地之前，首先考慮能用鋼板或沙土或其它的方法鋪筑臨時道路。以確保永久性的路面不受破壞。

照明裝置中各種機械部件由生產廠家加工完成，并按照設計圖紙的技術要求進行檢驗，合格后，運至現場進行裝配。現場分段插接（高桿燈），各節插接長度為最大插口直徑之1.5倍以上，并用原廠所提供的插接專用工具施工。

燈桿吊裝到位時，施工人員可隨時做好法蘭螺栓的連接工作，技術人員跟隨進行燈桿垂直度的校核，當燈桿垂直校核至規定的標準誤差范圍內后，施工人員可將法蘭螺栓緊固到位。

燈桿直立完成后，使用經緯儀對燈桿與水平面的垂直度做檢驗，以垂直度≤3‰為合格。當燈桿安裝完成后，再用砂漿填充砼上部至與地坪結持平，以達到美觀和地腳螺栓防銹目的。

3、燈具安裝措施 3.1燈具開箱

燈具設備要運到現場才開箱，開箱時應有監理、業主三方在場，檢查設備是否符合設計要求、設備在運輸過程中有否損傷等情況。

3.2燈具安裝安裝過程應注意燈具的防碰撞，特別是玻璃、燈泡等易損件，必須采取防震、防破碎、防變形和漆面金屬層受損的措施。

燈具、光源、燈桿的組合在地面上完成，桿內的電源引線同時敷放連接，并用發電機試著燈，減少高空作業的施工難度和不安全在施工中嚴格按照規范要求保護好燈具并切實做好安全施工。燈具接地線或接零線保護，必須有燈具專用接地螺栓并加墊圈和彈簧墊圈壓緊。

第五篇：路燈施工方案

某路燈工程施工方案

目

錄

第一章 總體概述：施工組織總體設想，方案針對性及施工段劃分；

第二章 施工現場平面布置和臨時設施、臨時道路布置；

第三章 施工進度計劃和各階段進度保證措施；

第四章 各分部分項工程施工方案及質量保證措施；

第五章 安全文明施工及環境保護措施；

第六章 項目管理班子的人員配備、素質及管理經驗；

第七章 勞動力、機械設備和材料投入計劃；

第八章 關鍵施工技術、工藝及工程項目重點、難點和解決方案；

第九章 冬雨季施工、已有設施、管線加固、保護等特殊情況下的施

工措施；

第十章 新技術、新產品、新工藝、新材料的應用；

第十一章 售后服務

第一章 項目總體概述

一、工程概況

1、工程名稱： XXX

工程、建設地點： XXX

路、建設單位： XXX

公司、計劃工期： XX

日歷天

二、工程范圍及施工組織總體設想：

XXX

路燈管線鋪設、路燈安裝等，具體內容按發包人提

供的工程量清單。

三、工程保修期：

自工程竣工驗收合格之日起：

1、燈泡為 2 年；2、燈具為 2 年；3、電線為 2 年；4、燈桿及油漆為 3 年；

四、工程項目特點及方案針對性：

1、以考慮節省工程費用為原則。、集中力量保質量、保工期，在人力、物資、機具給

該工程以充分保障，各工序管理工作應相互協助，指導好現

場的施工工作，搞好各工種的協調配合。、組織各工種配合施工，穿插作業，重點部位重點趕

工。以達到土建、安裝及其他各工種之間互創施工條件，以

確保工程總體進度。

五、施工管理措施

1、將該工程列為我公司的重點工程，由公司總經理直

接領導，并組成施工現場管理機構，發揮公司的優勢，在各

施工生產要素的配置上對該工程實行重點政策，確保工程順

利完成。、建精干、高效強有力的項目經理部，選配高素質的項目經理和管理人員，實行項目管理負責制，全權組織技術、質檢、材料、安全、勞資、財務等部門對工程施工進行全員、全面、全過程的系統動態管理，并對工程質量、施工進度、安全生產、文明施工、成本核算及經濟效益等進行全方位的 目標責任管理與控制。、用技術熟練，紀律嚴明，經過多個大型工程錘煉的能打硬仗的高素質的作業隊伍，在該工程上進行施工，發揮

我公司管理上的優勢，強化職能，統籌協調，綜合管理，確

保工程總體目標的實現。、施工組織機構、施工人員配備

公司將成立以項目經理為首的項目經理部，由項目經理

承擔項目工程與總公司之間的材料供應、技術協調、生產計

劃協調等一切事宜，項目經理對整個工程質量、進度、安全

等所有事宜負責。項目經理下設項目副經理、項目工程師、財務部。由項目副經理分管個分組，分組設有：技術組、安

全組、計劃組、安裝組、材料組、后勤組。分組各司其職，能保證工程如期有序進行。現場組織機構如下圖，項目經理

簡歷、項目經理證書、項目管理機構人員組成情況表附后。

六、施工總體部署

我單位收到中標文件后，立即組織有關技術人員進行認

真研究，并深入施工現場進行勘探，掌握第一手的現場資料，以便進行施工準備。

（一）施工原則

分區進行；遵守先主要；后次要；先整體；后局部的施

工次序。

（二）施工總流程

根據本工程招標文件的工期要求以及該工程的特點，各

道工序施工采用平行流水作業施工，使得各項施工緊密銜

接。

第二章 施工現場平面布置和臨時設施、臨時道路布置

我方施工區域響應甲方的指定，要求提供

380 伏臨時用電及

臨時生活施工用水。

臨時用地表

用途

時間

辦公室

天

宿舍

天

加工區

天

倉庫

天

衛生間

天

合計

面積（平方米）

位置

甲方指定

甲方指定

甲方指定

需用

日歷

日歷

日歷

日歷

日歷20 日歷天

甲方指定

甲方指定

第三章 施工進度和各階段進度保證措施

工期目標： 20 日歷天

20天

時間

序號

工程分項

（天）

第1 –2天

第3 –5天

第6 –9天 第10 –14天 第15 –18天 第19 –20天

施工放樣

溝槽開挖回填

管線敷設

燈基礎制作

電纜手孔井制作

路燈安裝

電氣設備安裝

接地裝置

接線調試

自檢并交付

勞動力調配圖

（天）

（一）確保工期的組織措施

1、我公司在編制施工計劃時，將按照均衡布置工程量的原則，按臺階安排施工進度，確保工期不受雨天影響。

2、各作業隊伍必須做好協調配合工作，保證交接順利、工序搭接流暢，不會因配合方面的原因而影響工期。

3、現場管理人員必須了解施工進度計劃，據此，組織

施工力量，配合施工，確保計劃任務的完成。

為了保證工期不受雨季影響，我公司在編制進度計劃

時，將按在整個施工過程中均衡分配工程量的原則，以確保

機械投入合理，工程按時完成。

（二）確保工期的技術措施

1、本工程工程量較大，工期緊，關鍵在于精心組織周密安排。

2、配備專業性強、業務精、技術好、事業心強、有同

類工程豐富施工經驗的項目人員，為確保工期提供強有力的組織保障。

3、在開工前，人、機、料等務必限期到位，各項施工

準備工作盡可能提前，從而以加快開工、迅速打開工作面促

進各項工作的推進，加快項目實施。在人、機、料按施工組

織設計在現場配足以外，尚需準備用于部分階段搶進度等備

用設備，以確保施工進度。

4、認真編制結合工程實際、有針對性措施的實施性施

工組織設計，繪制網絡計劃圖、橫道圖、目標管理圖，并實

行動態管理，以優化的施工方案指導施工。要重視施工組織的動態管理和不斷優化，使臺階、平面立體交叉流水作業真

正能落實，以確保施工生產有秩序、有計劃地進行。

5、落實經濟承包責任制，充分調動全體人員的積極性

和創造性，制定、完善和落實確保工期的經濟責任制。

6、加強施工管理，抓好施工中的統籌、協調與控制。

施工管理的中心是要抓好各專業關鍵工序的進展，做好工序

銜接。要堅持每周工地例會制度，加強檢查監督，做到以日

保周，以周保月，確保各項計劃的落實實現。

7、嚴格執行操作安全規程和質量標準，強化施工現場

管理，做到文明施工，努力實現施工作業、施工管理的標準

化、科學化，不因質量、安全事故而影響工程工期，從而使

施工生產有節奏地向前發展。

8、認真采用適合工程實際的各種成熟施工方法，積極

推廣“四新”充分發揮設備能力和材料性能，不斷提高勞動

生產率，加快工程進度，確保工期建立在先進、措施有效的基礎上。

9、加強同相關方面的聯系和協調，為施工創造良好的外部環境。

10、增進同業主、監理、設計單位的聯系和密切配合，及時解決施工中出現的困難和問題。

11、雨季施工管理

11.1、施工用工具及機械器具進工具庫進行保管，露天

堆放材料使用前清除雨水。

11.2、外露的電動設備，電箱插座，增加遮攔裝置，防

止雨水的侵入，施工前特別風、雨、雷后注意清除積水。

11.3、完善消防器具和設施，并定期檢查。

11.4、雨后加強場地清理，確保施工安全。

11.5、機械設備作業時，架設必須牢固，實行二次保護

措施。

11.6、做好后勤工作，保證充分利用日間有效作業時間。

11.7、雨季施工時，作業面不宜過大、過多，每一道工

序都要在下雨前完成。

第四章 分部分項工程的施工方法

第一節

電力管廊的施工措施

1、土方開挖及回填

1.1、施工流程

深化設計圖紙及技術交底

定位放線

基礎及管溝開挖

回 填

夯 實

中間驗收

1.2、管溝開挖

1.2.1 地面照明配線穿管埋地深度0.5m。

1.2.2 對軸線樁、水準基點樁等按圖紙進行復測，若發現

標志不足、被移動或精度不符合要求時，進行補測處理。

1.2.3 施工測量

1.2.3.1 施工前由測量人員先校核圖紙，根據甲方提供的測量控制點和水準點及圖上的線點位置，以及施工地段的地

形地物，確定施測方法，布設測量控制網，并報監理工程師

批準。

1.2.3.2 由測量人員根據設計圖紙放出接線井、燈基礎、箱式變壓器基礎位置，再根據管中線及纜溝開挖要求，放出

線位。

1.2.3.3 將施工地段的原地標高復測一次，以確定該施工

地段的開挖深度。

竣工驗收

為地面以下

1.2.3.4 在施工過程中，施工人員要注意保護測量控制點，如發現測量控制點被破壞，及時會知測量人員補測，以保證

測量精確度。

1.2.4 查明地下管線及其他地下構筑物情況，確保施工安

全。

1.2.5 按軸線準確測放地面開挖邊線，縱向開挖，采用機

械縱向分層開挖，人力挖土配合，自卸車運輸，挖出的土方

可用于回填的就近堆放，余土運至指定地點。

1.2.6 機械開挖至距設計坑底標高

10cm 厚時，采用人工

開挖、把溝底土層夯實找平后才能搗墊層，盡量避免超挖現

象，如有超挖，回填碎石砂或磚碎砂并夯實至溝底設計標高。

1.2.7 做好防水措施，及時抽干溝內積水。溝槽底面兩側

設置 10×10cm 的通長排水溝，每隔 60m設一個集水井，及

時排除槽底積水，避免槽底土壤受水浸泡。

1.2.8

開挖時，隨時測量監控，保證開挖溝槽尺寸、軸

線達到施工方案及設計的要求。

1.3、基礎開挖質量控制點

1.3.1

在基坑開挖中，地基承載力是質量控制的關鍵。

地基承載力必須滿足設計要求。其質量保證措施：

1.3.1.1

嚴禁擾動坑底土壤，避免發生超挖。控制超挖的方法如下：

A.預先測出基坑底標高，并在沿線鋼板樁或擋土板上用

紅油漆在相應位置上標出。

B.機械挖土時，在距基底尚有

10cm 時，改用人力挖土，平整坑底；如雨季施工，則留

20cm 土在進入下一工序前才

挖除。

C.基坑標高邊開挖邊測量。

1.3.1.2

如發生超挖，嚴禁用土回填，超挖地段要用碎

石砂或磚碎砂回填并夯實。

1.3.1.3

基坑挖好后，應填寫隱蔽質量驗收，經監理工

程師驗收合格后方可進入下一道工序施工。

1.3.1.4

換填的碎石砂和石屑必須用水充實，并用灌砂

法進行密實度檢測。

1.3.2

防基坑開挖邊坡坍塌

1.3.2.1

基坑開挖時根據現場實際地質情況確定基坑開

挖邊坡坡度；

1.3.2.2

基坑開挖后及時修整邊坡并拍實；

1.3.2.3

在基坑邊坡頂設置截水天溝截排地表水，不使

沖刷邊坡；

1.3.2.4

如遇暴雨，用彩條布覆蓋邊坡，防止雨水沖刷；

1.3.2.5

施工中隨時觀測邊坡，發現問題及時處理。

1.3.3

管溝開挖每側臨時堆土應符合下列規定

1.3.3.1

不得影響鄰近的建筑物、各種管線和其它設施的安全；

1.3.3.2

不得掩埋鄰近的各種井口、測量標志，不得妨

礙其正常使用。

1.4、降水措施

1.4.1

井點降水

若遇地下水位較高、水量較大時，采取井點降水措施（單

排）。擬采用輕型井點抽水來降低水位，φ38mm

鋼管，濾管采用 φ50mm多孔鋼管，外包尼龍網 2 層，抽水管

總管采用 φ150mm鋼管，井點中抽取的地下水排入就進水道。

具體方案報監理批準后實施。以上的降水方案以不影響任何

相鄰的，現有設施或構筑物為前提。

1.4.2

基坑明排抽水

在地下水位較低，基坑中積水很少的情況下，可采用基

坑明排抽水的方法降水，這種方式可作為井點降水的補充。

為保證抽水設備的連續運行，備用抽水設備和備用發電

機一臺。

1.5、地下障礙物的防護

1.5.1

在每段溝槽和基礎開工前，我們將與有關部門聯

系核實所有地下和地上構筑物的特點，逐個制定保護措施。

在現有公用設施附近開始施工前

小時，我們將書面通知

有關單位及業主，得到他們的支持和幫助。對施工萬一損壞的各種公用設施，我們保證將其恢復原貌及至達到有關部門

滿意的程度。

井點管采用

1.5.2

本工程施工過程中，會有部分的既有管道、電纜

及其它構筑物需要拆除、遷移或重修。對已知的地下既有管

道、電纜在開槽之前將其細心開挖暴露，然后用鋼板樁和槽

鋼構成支架，作支吊保護，使之能正常使用。對于其它構筑

物，可在其鄰近施工部位打鋼板樁保護。對鄰近的既有平行

管道用密打鋼板樁保護。對于與施工管道交叉涵洞、電纜或

管道，施工時可按有關的規定執行，與有關部門取得聯系，以便采取適當措施予以保護、清除或遷移。

1.5.3

施工中不得不破壞的路面，在施工過程中應另設

便道供車輛和行人流通，完工后嚴格按照規定及時予以恢

復，并聘請有關工程技術人員做現場指導。

1.5.4

在施工現場意外發現的具有歷史意義或重大價值

或其它價值的任何物品，應立即將其發現通知監理工程師并

執行監理工程師有關處理這些發現的指示，同時采取一切合理的措施保護現場。

1.6、不良地質條件施工

1.6.1

根據電纜沿線地質勘測資料，對可能遇到的不良

水文地質條件的管線，采用特殊的溝槽開挖方式和不同的地

基處理措施，經監理工程師批準后實施。

1.6.1.1

對于松軟地，采用碾壓法、夯實法和換土法進

行地基處理；

1.6.1.2

對于飽和土地采用打樁法、木筏基礎和換土法

進行地基處理，溝槽開挖時可采用打板裝法進行邊坡支護，并采取有效的降水措施，以避免出現滑坡和流砂現象；

1.6.1.3

對于濕陷性黃土采用夯實法、土墊層法、灰土

墊層法、打混凝土或鋼筋混凝土墊層法和樁基法進行地基處

理。

1.6.2

松軟土層一經擾動，其絮狀結構受破壞，土的強

度顯著降低，甚至呈流動狀態，因此，在高靈敏度的軟土地

基上進行開挖基坑時，應力求避免土層擾動。若一旦出現土

層擾動時，可用碎石拋入法進行彌補，碎石經夯實后上部方

可再鋪墊加密的中粗砂層。

1.7、土方回填

1.7.1

如利用挖溝槽的可回填土方回填。回填前，做好

各種土的最佳含水量試驗，確定各種土的最佳含水量。

1.7.2

測定待回填土的實際含水量。將待回填土的含水

量控制在接近最佳含水量。過濕的翻曬，過干的灑水，大塊的土打碎或取出。

1.7.3

回填土采用分層回填、機械壓實，層厚≤

30cm，并確保密實度達到設計要求。

1.7.4

回填土土質不同時，分段分層填筑。

1.7.5

每天所鋪筑的土方，當天夯實完畢，以防雨水泡

軟土層。

1.7.6

夯實機等施工機械嚴格執行其相應的機電設備安

全技術操作規程，維修、保養規程。嚴格執行操作人員持證

上崗制度。

1.7.7

填寫檢測報告，報監理工程師驗收合格后進入下

一道工序。

1.7.8

如回填石屑采用灌砂法進行壓實度檢測，回填土

方采用環刀法進行檢測，壓實度必須滿足設計要求。、基礎工程施工

2.1、路燈基礎

2.1.1

路旁燈設在人行道邊處，選用砼基礎，該基礎施

工內容包括：土石方開挖、砼基礎施工的材料、機具、預埋

管線、預埋接地線、預埋燈基礎固定螺栓、燈座墊板、余土

外運及恢復人行道。

2.1.2

橋上燈基礎設在橋的防撞欄上，土建單位已預埋

了接線口、預埋接線管、預埋燈基礎。

2.1.3

根據圖紙的燈位里程，結合現場附近的實際情況，按設計要求定好燈桿基礎位置，并同現場施工單位進行溝

通，收集道路邊的放線、標高和有關地下設施管線的資料。

2.1.4

施工工藝流程

深化設計圖紙及技術交底→墊層搗制→鋼筋成型→立

模→澆筑混凝土→養護→自檢→驗收。

2.1.5

施工方法

開挖后首先對原則設的永久性標樁進行復測檢查，并將

復測結果報告監理工程師核對無誤后，按設計圖提供的樁號

位置進行放樣，確保誤差在許可范圍內。

根據施工測量并在完成土方開挖，重新進行軸線和高程的測設，并會同有關部門對地基土進行鑒別和隱蔽工程驗

收，如果基礎的土質出現淤泥或流沙現象，必須及時上報，匯同甲方、及設計進行處理。隨即在溝槽上搗制素混凝土墊

層，待混凝土墊層達到一定強度（至少高于初凝強度）后，進行底板及側板的鋼筋的綁扎和安放工作、模板安裝、混凝

土搗制、防水防腐施工。

2.1.5.1

鋼筋工程

該工程所用鋼筋必須有出廠合格證或實驗報告，并經實

驗室按規定取樣，檢驗合格后方能進常使用。工程所需鋼筋

主要在現場臨時鋼筋加工制作。鋼筋加工前應嚴格按圖紙設

計要求進行認真的翻樣工作，鋼筋翻樣單經土建主管審核后

才能交付鋼筋加工場進行鋼筋的加工。鋼筋加工應按部位、構件類型依照綁扎順序的先后安排加工，并將加工好的鋼筋

半成品分類、分區、分段堆放，且掛標志牌，以便運輸和安

裝。

A.鋼筋綁扎前，要認真對照設計圖紙，確定好方向和尺

寸，然后豎向鋼筋。為確定其位置的正確，保證在砼澆筑后

不發生偏移，將四角的豎筋與上下板筋焊接起來，鋼筋綁扎

好后，在其各面上按規定保護層厚度綁上帶鉛絲的水泥砂漿

塊，保證其有足夠的保護層；柱模支好后，將其四周的柱筋

用綁扎絲固定在四周的模板，防止砼澆筑過程中引起柱筋位

移。

鋼筋搭接時，鋼筋的接頭位置要按要求錯開，鋼筋搭接

長度如圖中未注明者，按

45d

（二級鋼筋）或 30d

（一級鋼

筋）。

B.水平鋼筋嚴格按設計圖紙及施工規范要求進行施工，鋼筋搭接長度按以下方法進行：鋼筋采用冷接搭接。其搭接

長度如設計在圖紙中未注明者，按

42d 30d

（一級鋼筋）施工；錨固長度取 35d（二級鋼筋）或 25d（一

級鋼筋）。

C.鋼筋靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部

分交叉點亦必須全部扎牢，并保證受力鋼筋不產生位置偏

移；安裝完成后，報請現場監理工程師會同有關人員驗收，并簽字確認后方可進行模板安裝。

D.地腳螺栓應按燈桿基礎大樣布置，按要求焊接，做到

尺寸準確。

E.燈桿腳板按要求焊接，確保水平度。

2.1.5.2

模板工程

模板及其支撐系統必須滿足以下要求：保證結構構件各

部分的形狀尺寸和相互間位置的正確；必須具有足夠的強

或

（二級鋼筋）

度、剛度和穩定性；模板接縫要嚴密，不得漏漿；便于模板 的拆除。

現場施工用的模板在指定的加工場制作并進行流水施

工周轉使用，模板表面要涂滿隔離劑；施工前要澆水濕潤模

板，固定在模板上的預埋件和預留洞均不得遺漏，安裝必須

牢固，位置準確。模板的安裝采取分層分段支模的方法，且

上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并應鋪設墊板。

模板安裝完成后，必須對結構位置進行復核，在確認無

誤后方可向現場監理工程師申請混凝土搗制施工。

立模后，先敷設好預埋管，基礎坑制作完應請監理工程

師簽證確認后再進行水泥搗制，并做好基礎水泥標號試壓等

有關驗證的標本制作，送有關質監部門試驗。

基礎施工出現與設計定位重大偏差時，應報監理工程師

和設計、業主，取得變更同意后方可進行施工。

2.1.5.3

混凝土施工

基礎水泥按要求采用合格攪拌廠的產品，并根據設計的砼強度等級和質量檢驗以及混凝土和易性的要求，結合現場

施工需要和勞動力的實際情況，委托符合資質的試驗室進行

砼施工配合比設計。同時，在施工過程中及時與砼供應站保

持聯系，控制好砼的水灰比，對出槽砼的坍落度，每臺班至

少要進行 2 次抽驗，如超過質量標準，要馬上找出原因進行

修正。

在砼施工階段應掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風

季節更應注意，準備好在澆筑過程中所必需的防雨物資，保

證砼連續澆筑的順利進行。

澆筑砼應連續進行。對每臺班的澆筑時間、澆筑范圍進

行測算，如必須間歇，其間歇時間應盡可能縮短（不大于2h），并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。

砼搗制除水平板采用平板式振動器外，其余結構均采用

插入式振動器。每一振點的振搗延續時間，應使表面呈現浮

漿和不再沉落；插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半

徑的 1.5 倍，振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5 倍，并應避免碰撞鋼筋、模板等，注意要“快插慢拔，直上直下，不漏點”，上下層搭接不少于 50mm，平板振搗器

移動間距應保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。

砼應在澆筑完畢后的 12h 以內對其進行覆蓋和澆水養

護，澆水養護時間不得小于 7d，在拆模之前均應連續保持濕

潤。

侯干期為 10 天，才可進入燈桿安裝工作。

在混凝土拆模后進行防水防腐施工，主要是防水砂漿批

擋，在施工中采用分層整體施工，以確保密實度，面層壓光。

2.2、箱式變壓器基礎

2.2.1

基礎的開挖必須做好原有管線（如有時）的探測

遷移或保護工作，如有異常情況應書面報告監理工程師，處

理方案獲批準后方可施工。

2.2.2 基礎應高出所處地面 300mm以上，不應設在可能

存在積水的地方。

2.2.3 基礎的具體尺寸要根據箱式變壓器廠家提供的安

裝大樣圖而定。

2.2.4 設備的基礎、構架、預埋件、預埋孔應符合設計

要求，達到設備安裝的強度要求。

2.2.5 基礎涉及的建筑材料應符合現行國家標準。

2.2.6 預埋件、預留孔的位置尺寸應符合設備安裝要求，預埋件應牢固、耐用。

2.2.7 具體施工方法參照路燈基礎的施工工藝流程。、接線井施工方法

3.1、檢查開挖尺寸、位置是否符合圖紙要求，有誤差

時要及時修正。

3.2、接線井施工前要將井壁位置地面找平，夯實，鋪

一定厚度的水泥砂漿。

3.3、采取有效的措施保護預埋管不受損壞、走位及管

口堵塞。

3.4、砌磚做到平直。

3.5、井壁內腔按要求批蕩。

井蓋高度應與人行道面同一水平。

砌筑過程中應設置圍欄，防止不必要的損壞或墜落。、保護管安裝

4.1、鋼管施工方法

4.1.1

管材驗收和搬運

4.1.1.1

接收管材必須進行驗收，先驗收產品合格證、質量保證書和各項性能檢驗報告等有關資料。

4.1.1.2

驗收管材、管件時，應在同一批中抽樣，按標

準的規定進行規格尺寸和外觀性能檢查。

4.1.1.3

管材搬運時，必須用金屬繩吊裝。管材應小心

輕放，排列整齊，不得拋掉和沿地拖拽。

4.1.1.4

管材在場內運輸，要使用非金屬繩固定，避免

管材受到損害。

4.1.2

布（下）管

4.1.2.1

當溝底平整完后，應按圖紙的管材規格按順序

輕放在溝槽旁邊，管材之間保持首尾銜接。

4.1.2.2

管的抬放必須防止損傷，做到輕放，不允許在地上拖拽和拋摔。抬大口徑管時要注意安全，避免發生人身

事故。

4.1.2.3

在布放管材時應進行檢查，尤其封頭部位要仔

細檢查，符合要求方準使用，嚴禁使用有隱患的棺材。

4.1.2.4

往溝內下管時要保持管子平衡，輕起輕放，嚴

禁甩拋。

4.1.3

連接

鋼管可采用法蘭連接、絲口連接或加套管焊接連接等方式。

4.2、PE、PVC管施工方法

4.2.1

常用工具：彎管彈簧、管剪刀、粘接劑及其系列。

4.2.2

連接方法

4.2.2.1

采用 PE 管、承插粘接式接頭連接，在對接時應

注意粘接劑不得進入塑料管內。

4.2.2.2PE

管的彎曲。根據施工圖紙現場實例，記錄管

段的長短，彎曲時用彎管彈簧，兩端施加壓力，彎曲的半徑

不應小于管子直徑的 4 倍。管子彎曲處無明顯的折皺。

第二節

電纜敷設施工

1、準備工作

1.1

電纜敷設施工實施電纜從廠家直接運到現場。敷設

前對電纜的出廠合格證、規格進行核對，確認無錯漏和無質

量問題后才進行敷設施工。未及時敷設的電纜，采取措施防

雨、防曬、防盜，并注意防止電纜擺放的安全措施，以免造

成事故。

1.2

電纜敷設前應檢查預埋保護管管理是否暢通，并核

對電纜型號、電壓規格是否符合設計要求，外觀是否扭絞、壓扁、保護層斷裂等缺陷，是否有完整的封簽、保證書產品

測試合格證。

1.3 用 500VMΩ表對低壓電纜絕緣進行檢測，按規定進

行有關的電氣試驗、并記錄數據后方可敷設。、施工安裝

2.1 敷設前時應按設計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭，直埋電纜應在全長上留

少量裕度，并作波浪形敷設。

2.2 電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并

及時裝設標志牌，標志牌應注明線路編號。當無編號時，應

寫明電纜型號、規格及其建迄地點。

2.3 明確崗位責任，統一指揮，沿途各崗位及時配合，電纜敷設施工時，應做好圍蔽施工現場措施，防止事故發生。

2.4 電纜敷設時采用電纜放線架將電纜盤架起，電纜穿

管時將已準備在管內的鋼絲繩或鐵絲套在電纜頭，另一側用

人或用電纜牽引機緩慢牽引。要有統一信號、統一指揮。纜

溝敷設時，應備有足夠的電纜引導架，用力均勻，防止拉傷

電纜的出現。電纜的轉彎半徑應符合規范要求。轉彎處還應

派專人看守。

2.5 電纜進入電纜溝時，出入口應密閉，以防蟲害、鼠

害及水的進入。

2.6 所有線纜在鋼管或燈桿內不應有接頭，并留有一定

余量。

2.7 電纜與地下管道接近或交叉時為

0.25

米，禁止將電

纜平等敷設在管道的上面或下面；與熱力管道交叉時，電纜

應在熱力管道的下面通過；當穿越在可能受機械損壞的地方 時，均應穿鋼管保護；若在排水溝底穿過時，管頂距排水溝

通底不應小于 0.5

米；穿越公路或鐵路時，管長除跨越路面

或軌道寬度外，一般應在兩端伸出

0.5

米；在橋上或橋側、橋下敷設時，電纜在橋的兩端和伸縮縫處應留有電纜松弛部

分，以防電纜由于結構脹縮而受到損傷。、電纜頭制作及接線施工

3.1 電纜終端頭和中間接頭制作時，嚴格遵守制作工藝

流程，應有防塵和防外來污物的措施，電纜終端頭和接頭從

開始到完畢，必須連續進行一次完成來防止受潮。

3.2 在電纜接線前，再進行一次絕緣性能測試，記錄數

據，合格后方可進行接線（電纜的安裝、接線必須按照設計

圖紙的回路進行編號、對線、接線）。

3.3 所有全股導線應壓接線耳，低壓三相導線應標明相

色。導線的敷設應符合避免熱效應、水侵入、機械損害、灰

塵聚集和強烈日光輻射等外部環境帶來影響的規定。

3.4 用對線器將線按接線圖校好，校好的線編上線號，且編號清楚。

3.5 將導線校直后將其用繩綁扎成束，然后由線束引出

導線接到端子板，接線端子板的導線應余量，同時預防接線

端頭處有應力。

3.6 必須按設計的系統圖進行負荷分布接線，以保持三

相供電的平衡，在電纜頭制作時同時完成連接燈桿引線。第三節

1、燈桿安裝

燈桿、燈具的安裝措施

1.1 一般技術要求

（1）要求同一路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角，裝燈方向宜保持一致。燈桿位置應合理選擇，燈桿不得設在易被車輛碰撞地點，且與供電線路等空中障礙物的安全距離

應符合供電有關規定。

（2）基礎坑開挖尺寸應符合設計規定，基礎混凝土強

度等級不應低于 C20，基礎內電纜護管從基礎中心穿出并應

超出基礎平面 30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎前必須排除坑

內積水。

1.2、燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線一致，燈

具橫向水平線應與地面平行，堅固后目測應無歪斜。常規照

明燈具的效率不應低于 60%，且應符合下列規定：

（1）燈具配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈具破裂等現象。燈具的防護等級、密封性能必須在IP55

以上；

（2）反光器應干凈整潔，并應進行拋光氧化或鍍膜處

理，反光器表面應無明顯劃痕；

（3）透明罩的透光率達到 90%以上，并應無氣泡、明顯的劃橫和裂紋；

（4）封閉燈具的燈頭引線應采用耐熱絕緣管保護，燈

罩與尾座的連接配合無間隙；

（5）燈具應抽樣進行漫升和光學性能等測試，測試結

果應符合現行國家標準 《燈具安全要求與試驗》（GB7000.1 ～

7000.6）的規定，測試單位應具備資質證書。

（6）燈頭應固定牢靠，可調燈頭應按設計調整至正確

位置，燈頭接線應符合下列規定：

（7）相線應接在中心觸點端上，零線應接螺紋口端子；

（8）燈具絕緣外殼應無損傷、開裂；

（9）高壓鈉燈宜采用中心觸點伸縮式燈口。

（10）燈頭線應使用額定電壓不低于

500V 的銅芯絕緣

線。功率小于 400W 的最小允許線芯截面應為

1.5mm，功率 在400W至 100W的最小允許線芯截面應為 2.5 mm。

（11）在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭，穿線孔

口或管口應光滑、無毛刺，并應采用絕緣套管或包帶包扎，長度不得小于 200mm。

（12）每盞燈的相線宜裝設熔斷器，熔斷器應固定牢靠，接線端子上線頭彎曲方向應為順時針方向并用墊圈壓緊，熔

斷器上端應接電源進線，下端應接電源出線。

（13）高壓鈉燈等氣體放電燈的燈泡、鎮流器、觸發器

等應配套使用，嚴禁混用。鎮流器、電容器的接線端子不得

超過兩個線頭，線頭彎曲方向，外殼應無滲水和銹蝕現象，當鈉燈鎮流器采用多股導線接線時，多股導線不能散股。

（14）路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板

等金屬構件應進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現行國家標

準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》

（CB/T9790）、《熱噴涂金屬件表面預處理通則》

（CB/T11373）、現行行業標準 《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢查》

（ZBJ36011）的有關規定。

（15）燈桿、燈臂等熱鍍鋅后應進行油漆涂層處理，其

外觀、附著力、耐濕熱性應符合現行行業標準《燈具油漆涂

層》（OB1551-92）的有關規定；進行噴塑處理后覆蓋層應無

鼓包、針孔、粗糙、裂紋或漏噴區缺陷，覆蓋層與基體應有

牢固的結合強度。

（16）各種螺母堅固，宜加墊片和彈簧墊。堅固后螺絲

露出螺母不得少于兩個螺距。

（17）質量標準

桿組立實測項目

項次

檢查項目

允許偏差或規定值

和頻率

順線路方向位移

橫線路方向位移

基坑深度

+50mm，-50mm

對接錯口偏心

2mm

查

桿梢位移

大于桿梢直徑 1/5

個方向、桿件吊裝施工

2.1

施工流程

檢查方法 經緯儀、量尺逐根測 經緯儀、量尺逐根檢查

水準儀逐根檢查

尺量逐個接口檢經緯度儀逐根檢查兩

消化設計圖紙及技術交底→基礎鋼筋構件預埋→燈桿

委托制作及運輸→燈架、燈具組裝→燈座調整→燈桿吊裝→

系統接線調試→中間驗收→竣工驗收

本項工程包括燈桿、燈架的采購安裝等。

2.2

搬運裝卸

燈桿若為分段的鍍鋅鋼結構。燈桿密封并包復頂端以防

水氣進入，不能使用敞口的或類似承生結構的桿件。燈桿應

設有被認可的永久性編號。

應采用吊裝或專用工具起吊，裝卸時應輕裝輕放，在運

輸時應墊穩、墊牢，不得相互撞擊，嚴格按照防護和緊固的要求進行操作，避免對燈桿及保護層造成損壞。

在燈桿運至施工現場之前根據現場地形在不妨礙他人的情況下，平整一塊適合安裝需要的場所，必須占到或其它

方面有影響時，應及時會同有關單位協調解決，以便取得相

互關照。

2.3

起吊工具

使用吊車起吊時應使用專用吊鉤，專用吊鉤應是在鋼構

外包橡膠皮或使用尼龍繩吊帶、外包橡膠管的鋼絲繩，達到

保護燈桿涂層目的。

2.4

起吊指揮

參加吊裝作業的全體人員，必須遵守中國、地方政府及企業所須發的各項安全法規和制度，認真執行吊裝工藝要領

和安全技術措施。從事作業的人員，必須身體健康，凡患有

不適于高空作業疾病者，均不得參加高空作業。

根據此項工程燈桿的特點，設專人統一指揮，明確統一

信號，并以人輔助吊機起吊，防止燈桿碰撞摔扭。

各崗位操作人員必須嚴格按總指揮指令及崗位職責認

真操作。如遇任何意外情況，應立即向總指揮報告，確保吊

裝作業全過程的安全。

設置專職的安全監督人員，對施工現場的安全措施，施

工機具以及在施工準備和吊裝過程中的安全作業全面進行

監督管理。

對吊裝作業區的安全標志、安全圍欄等安全設施進行檢

查并清除安全隱患。

吊裝作業期間，必須天氣晴朗，風力級數在四級以下。

2.5

起吊提升

燈桿吊裝前須對原有基礎進行校驗、校正、清理，重新

檢查好基礎螺絲，根據設計要求做好詳細記錄，并先檢測基

礎的接地電阻，符合設計要求后進行燈桿吊裝。

吊裝前并做好燈桿清潔工作。

在吊裝時應計算選定吊裝的吊點，防止出現燈桿變曲變

形或安全事故，注意燈桿重心位置，鋼絲繩的角度。提升過

程應平穩、緩慢，切記鋼絲繩纏繞燈桿致使燈桿在空中旋轉，避免突然啟動或停止。

2.6

燈桿安裝

為保證道路暢通，盡量縮短占道時間，在起重吊車進入

工地之前，首先考慮能用鋼板或沙土或其它的方法鋪筑臨時

道路。以確保永久性的路面不受破壞。

照明裝置中各種機械部件由生產廠家加工完成，并按照

設計圖紙的技術要求進行檢驗，合格后，運至現場進行裝配。

現場分段插接（高桿燈），各節插接長度為最大插口直徑之

1.5 倍以上，并用原廠所提供的插接專用工具施工。

燈桿吊裝到位時，施工人員可隨時做好法蘭螺栓的連接

工作，技術人員跟隨進行燈桿垂直度的校核，當燈桿垂直校

核至規定的標準誤差范圍內后，施工人員可將法蘭螺栓緊固

到位。

燈桿直立完成后，使用經緯儀對燈桿與水平面的垂直度

做檢驗，以垂直度≤ 3‰為合格。

當燈桿安裝完成后，再用砂漿填充砼上部至與地坪結持

平，以達到美觀和地腳螺栓防銹目的。、燈具安裝措施

3.1

燈具開箱

燈具設備要運到現場才開箱，開箱時應有監理、業主三

方在場，檢查設備是否符合設計要求、設備在運輸過程中有

否損傷等情況。

3.2

燈具安裝

安裝過程應注意燈具的防碰撞，特別是玻璃、燈泡等易

損件，必須采取防震、防破碎、防變形和漆面金屬層受損的措施。

燈具、光源、燈桿的組合在地面上完成，桿內的電源引

線同時敷放連接，并用發電機試著燈，減少高空作業的施工

難度和不安全在施工中嚴格按照規范要求保護好燈具并切

實做好安全施工。

燈具接地線或接零線保護，必須有燈具專用接地螺栓并

加墊圈和彈簧墊圈壓緊。

第五章

質量保證措施

一、質量保證體系

項目經理

技術負責人

機

電

械

氣

檢

施

安

驗

工

裝

責

項

項

任

目

目

工

工

工

程

程

程

師

師

師

各施工隊質檢員

二、施工準備過程質量標準及質量控制

1、技術文件準備：根據公司質量保證手冊、程序文件、結合工程的實際情況，編制施工組織設計及單項施工方案，編寫作業指導書和質量檢驗計劃。

2、管理文件準備：編制項目質量保證計劃，明確質量

職責，確定項目創優計劃，制定相應的質量制度。

材料責任工程師

3、圖紙會審 : 在施工前必須進行圖紙會審，找出圖紙差

錯，提出改進意見，察看施工手冊和條件是否符合，能否滿

足設計要求，對關鍵工序、特殊工序，如焊接工程等均應制定專門的技術措施和控制辦法。、對材料供應商進行評估和審核，建立合格的供應商

名冊，選擇與本公司多次合作且信譽可靠的供應商。材料進

場必須有出廠合格證，對進場原材料的檢驗應由材料員及試

驗員負責進行，材料員負責材料的外觀物理性能檢驗，試驗

員負責材料的化學性能檢驗，經檢驗合格后方可留用。、擬定材料計劃，做好材料進場的準備工作。材料進

場后應做好標識，注明品種、規格、數量、進場日期，進場

原材料應分類堆整齊、規則，特殊材料進行專人專處保管。、合理配備施工機械，保證工程施工進度和工程質量。、采用質量預控法，把質量管理由事后檢查轉變為事

前控制，達到“預防為主”的目的。

三、施工過程中的質量控制及檢測方法

1、嚴把材質關，堅持“三先三后三統一”的原則。

“三

先三后”即：先調查后定點、先檢驗后進場、先試用后推廣；

“三統一”即統一供應、統一管理、統一驗收。嚴格材料采

購、進場、貯存、發放制度，要優先選用經過國家產品質量

認證的材料；進場材料必須保證其性能、規格、品種、色澤

等符合設計及現行的有關標準、規范要求，并必須有出廠合格證。需要進場復驗的材料必須進行復驗。、優選工作隊伍，加大對施工隊伍的考核、獎罰力度。

對施工隊伍的考核要由項目和公司共同進行，做好入場教育和取證培訓工作，除對業績進行考查外，還要通過樣板間、樣板段考核期質量情況決定其取舍，不合格隊伍堅決退出

場。、把好關鍵工序關。對關鍵工序執行“三定三序”原

則，“三定”即：定人、定位、定量，實行專業作業，將操

作人員的姓名、質量檢測情況進行記錄；

序”即：檢

查上道工序、保證本道工序、服務下道工序，使所有關鍵工

序嚴格處于受控狀態。、把好細部操作關，根據已確定的關鍵工序，針對通

病，分析產生的原因，落實細部操作要求，嚴格按規范、規

程，或作業指導書操作，不合格部位堅決返工，做好質量記

錄，為復檢和獎罰提供依據。、嚴格控制施工作業程序。堅決禁止施工程序顛倒，避免剔鑿現象發生。、做好各工序的優化組合，建立嚴格的成品保護制度。

對已完分項、分部工程采取包、攔、蓋、封等防護措施，將

保護責任落實到崗、到人，做到大面有人控，細部有人管。、工程項目竣工交付前必須進行整體功能測試，測試

工作由項目技術負責人組織有關人員參加，測試合格后由項

目經理組織對工程進行自檢，自檢合格后報公司初驗小組進

“三工

行內部初驗，內部初驗合格后報業主，由監理或業主組織初

驗，初驗合格報上級主管部門竣工驗收。、對工序間的技術接口實行交接手續。、做好不合格品處理的記錄及糾正和預防措施工作。

10、接受監理單位的指導。

11、認真做好工程的驗收交付。

12、嚴格按施工圖紙和施工技術規范的要求進行施工，并認真按公司質量體系文件運作，嚴格抓好施工中產品和工

藝質量的控制。

13、做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續工序不得以任何借口損壞前一道工序的產

品。

14、及時準確地收集質量保證資料，并做好整理歸檔工

作，為整個工程積累原始準確的質量檔案。

單位工程完成后，由項目資料員整理全部工程技術資料。

第六章

安全文明施工及環境保護措施

第一節 安全施工措施

為了確保整個工程順利而安全地完成，工程施工達到無

重大傷亡事故發生，且輕傷頻率控制在0.6 ‰以內的目標，除了嚴格遵照國家頒布的“一標三規范”

：新頒布的《建筑

施工安全檢查評分標準》 JGJ59-99、《建筑施高處作業安全

技術規范》 JGJ80-91、《施工現場臨時用電安全技術規范》

JGJ46-88 和鹽城市有關安全技術規范外，我們還結合本工程 的實際情況，制定出如下安全管理措施。

第二節 安全管理制度

電氣安裝企業的生產過程具有流動性大，勞動力密集度

大、多工種交叉流水作業、和勞動力強度大、高處作業多、環境復雜多變等特點。這些特點決定了施工的安全難度大，潛在的不安全因素多，因此，我們必須建立嚴格有效的管理

制度。

1、設立安全監察機構、加強安全宣傳和教育是防止職工產生不安全行為，形成了人人注意安全、人人管安全的齊抓共管的局面。減少

人為失誤的重要途徑，為此，根據實際情況制定安全宣傳制

度和安全教育制度，以增強職工的安全知識和技能，盡量避

免安全事故的發生。、消除安全隱患是保證安全生產的關鍵，而安全檢查

則是消除安全隱患的有力手段之一。在工程施工中，將進行

日常檢、定期檢、綜合檢、專業檢等四種形式的檢查。檢查

內容包括：查思想、查制度、查安全教育培訓、查安全設施、查機械設備、查安全紀律以及勞保用品的使用。

第三節 安全技術措施

實行施工現場安全標準化是實現安全生產的根本措施，是強化安全管理和安全技術的有效途徑。我們針對該工程的具體情況制定相應的安全技術防范措施：

一、基本注意事項

1、加工用的臺鉆、無齒鋸、切割機等和電動工具必須

裝有漏電保護裝置。使用前應試機檢查，操作者應戴好防護

眼鏡。、樹脂膠、油漆存放處，應杜絕火源，并放置足夠的消防器材。配漆時必須戴好防護口罩，連續操作

2h 應休息

一下進行通見換氣。每日下班后要用水簌口。、腳手架必須搭設牢固，經檢查驗收后方準使用。使

用荷載不得集中，不得超過設計荷載。、遇有六級以上大風及雨雪天氣應停止一切高空作業。、進行空中作業除遵守以上各條件，還必須遵守有關

安全規定。

二、臨時用電和施工機具

1、使用電動工具（手電鉆、切割機等）前檢查安全裝

置是否完好，運轉是否正常，有無漏電保護，使用時嚴格按

操作規程作業。、電焊機上應設防雨蓋，下設防潮墊，一、二次電源

接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，且長度不超過

30m，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長度不大于

3m，且焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導線。、配電箱、開關箱應裝設在干燥、通見及常溫場所，不得裝設在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸氣、液體及其

它有害介質中； 不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈震動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。、開關箱內部和頂部應裝訂防火板，實行“一機一閘

一漏”制，熔絲不得用其它金屬代替，且開關箱上鎖編號，有專人負責。、每一分部分項工程施工前必須由專業工長下達書面

安全技術交底，班組履行簽字手續后方能施工，并且在施工

前傳達給班組每位成員。

第四節 文明施工措施

認真學習公司及本項目的《質量、環境、職業安全健康

管理手冊》及相應的程序文件。嚴格按照規程施工。

認真聽取文明施工和環境保護交底，積極參加各種文明

施工和環境保護活動，并有權拒絕違章指揮，對不符合文明施工和環境保護做法有責任提出改進意見。

材料堆放、機具停放的統一管理

（1）各種材料堆放分門別類，堆放整齊，標志清楚，預制場地做到內外整齊，清潔安全。施工廢料及時回收，妥

善處理。工人在完成一天的工作時，及時清理施工現場，做

到工完料清。

（2）禁止隨意占用現場周圍道路，妨礙交通，若不得

不臨時占用，應首先征得市政、交通部門許可。施工用設備

定期維修保養，現場排列整齊美觀，并將機具設備擺放整齊。

（3）對大型設備、配件考慮好其運輸吊裝通道，并及

時組織就位安裝，保護好其他專業或分包單位的產品。

（4）現場使用的機械設備，要按平面固定點存放，遵

守機械安全規程，經常保持機身等周圍環境的清潔。機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。

減少擾民噪音措施

（1）夜間施工在總承包管理部的統一協調下進行，同

時必須經現場監理單位許可，并嚴格限制噪音的產生，使噪

音和環境污染限制在最小程度。避免大噪音設備夜間運行。

（2）為了減少施工噪音，防止施工噪音污染，風動轉

機要裝消聲器，壓縮機要性能良好并要盡可能低音運轉，并

盡可能安裝在遠離鄰近房屋的地方，合理安排作業時間，減

少夜間施工，減少噪音污染。

（3）要減少施工噪音對臨近群眾的影響，對大型機械

采取建議的防噪措施。

（4）選用低噪聲或備有消聲降噪設備的施工機械。

（5）牽扯到產生強噪聲的成品、半成品加工、制作作

業，放在封閉工作間內完成，減少因施工現場加工制作產生的噪音。

第五節 環境保護的措施

實行環保目標責任制，把環保指標，以責任的形式分到

個人，列入責任崗位責任制，建立一支環保自我監控體系，項目經理是環保工作的第一責任人，加強對施工現場粉塵、噪聲、廢氣的監測和監控工作。

（1）在臨設、生活、辦公區設置若干活動垃圾箱，并

分有害與無害；可回收與不可回收，派專人管理和清理。生

活區垃圾集中統一處理，禁止在工地焚燒殘留的廢物。

（2）建立衛生包干區，設立臨時垃圾堆場，及時清理

垃圾和邊角余料。

（3）注意臨設的日常維護與管理，竣工后及時拆除，恢復平整狀態。

（4）在土建墻面上配合施工時，采用專用切割設備，做到開槽開孔規范，定位準確，絕不亂砸亂打，野蠻施工。

同時將產生的土建垃圾及時清理干凈。

（5）施工現場不準亂堆垃圾及余物，應在適當地點設置臨時堆放點，專人管理，做到日集日清，集中堆放，并定

期外運。清運渣土垃圾及流體物品，要采用遮蓋防漏措施，運送途中不得撒落。

（6）為防止施工塵灰污染，在夏季施工臨時道路地面

灑水防塵。

（7）現場材料多，垃圾多，人流大，車輛多。材料要

及時卸貨，并按規定堆放整齊，施工車輛運送中如有散落，派專人打掃。凡能夜間運輸的材料，應盡量在夜間運輸，天

亮前打掃干凈。

有毒、有害物質的統一管理

（1）現場有毒、有害物質有：廢油桶類、廢油漆桶類、廢塑料薄膜、廢離心玻璃棉、廢鋁泊紙、廢電池、廢復寫紙、廢土改液等。

（2）以上有關有毒、有害物質按總承包商的規定統一

管理，如總承包商沒有具體要求，按公司《污染防治程序》

規定執行。

合理排放污、廢水

（1）施工現場與臨設區保持道路暢通，并設置雨水排

水明溝，使現場排水得到保障。

（2）在辦公區、臨設區及施工現場設置若干飲水點，保證職工飲用水的清潔衛生。

（3）建立節約措施消滅長流水。

（4）臨時宿舍內、外應干燥，室內保持清潔，噴灑消毒

藥水滅蚊、滅蠅。

（5）清洗機械排除的污水要有排放措施，不得隨地流

淌。

第七章

項目管理班子的人員配備、素質及管理經驗

（一）項目組織機構

本公司將依法組織施工，建立項目經理負責制，并成立

“XXX工程項目部”。實行項目經理負責制，對本工程進行全

面的全過程的動態管理和控制。擬派的項目經理及主要管理

人員具有較高理論知識和豐富實踐經驗的同志擔任，以強化

施工現場管理，確保工程順利按期竣工。

施工組織管理網的制定將遵循“組織最優化”和“技術

經濟化”。

項目經理：項目經理是實施本工程的最高代表人，將代

表本公司履行對業務的主要工程承包合同，對滿足設計（或

更改）、驗收規范、標準要求及達到合格等級負責；對階段

按期交工負責；按質量體系的要求，投入充分的人力、物力

和財力，保證該工程項目的順利實施。項目經理每月在工地的天數應滿足監督工程師或業主的要求。

另外，為加強該項目部的領導和管理，本公司將制定專

門的負責人，直接過問參與、管理該項目部的工作，本公司的總工程師也將在此工程中投入足夠的精力。

項目經理部設：項目經理、項目副經理、技術負責人、施工員、質量員、安全員、材料員、預算員等。其職責如下：

項目經理職責

①貫徹執行國家、省、市和工程所在地政府有關工程建

設和建筑業管理的法律、法規、規章和政策，遵守企業的各

項規章制度。

②嚴格遵守國家的工程建設標準、規范、規程、積極推

廣應用新技術、嚴格管理、嚴格責任，確保工程質量。

③健全施工項目的安全保證體系，執行安全生產責任制

度，防止傷亡和其他生產事故的發生，實現安全生產和文明

施工。

④嚴格落實內部承包責任目標，加強施工合同管理，有

若必踐，承諾兌現。

⑤嚴格財經制度，加強成本管理，提高經濟效益。

⑥嚴格落實各種崗位責任制，貫徹按勞分配的原則，正

確處理國家、企業、項目部、個人四者之間的利益關系。

技術負責人職責

①負責項目的技術管理工作

②貫徹執行上級技術部門下達的各項技術措施，推行標

準工藝。

③參加圖紙會審，及時做好技術交底、技術復核、技術

核定單的制表及其手續完善工作。

④參加編制施工方案，并負責實施。

⑤負責開列規格表，填寫配比標牌，鋼筋、水泥追蹤臺

帳。

⑥參與定位、放線、抄平、軸線引測和沉降觀測工作。

⑦負責施工現場所使用檢驗設備的保管、維修、校準和

保養工作。

⑧參與技術質量、安全事故的調查處理。

⑨配合技術開發工作的實施。

施工員職責

在項目經理的領導下，負責對所安排任務施工人員的綜

合調配管理，協助項目副經理協調生產、材料供應、勞動力

部署等管理工作，對現場存在的質量問題及安全隱患及時采

取有效措施，對重大質量事故和不合格品及時上報，根據要

求及時組織整改。參與制定工程項目施工方案及質量、安全

保證措施。堅持深入施工第一線付諸實施。善于發現和處理

現場出現的各種問題，強化成本意識，降低消耗。協助項目

總工做好圖紙會審、設計交底工作，按照施工組織設計的規

定，編寫技術交底單并下發給施工隊組織實施。按照建委文

件要求，收集、整理技術交底單和安全交底單。編寫施工日

志，對工程每日進度及實際發生事項進行詳細記載。

安全員職責

①貫徹執行國家安全法規和企業各項安全規定，監督落

實安全施工方案和項目安全。

②負責安全技術交底，對特殊工種、特殊部位要有針對

性的文字技術交底。

⑥參與定位、放線、抄平、軸線引測和沉降觀測工作。

⑦負責施工現場所使用檢驗設備的保管、維修、校準和

保養工作。

⑧參與技術質量、安全事故的調查處理。

⑨配合技術開發工作的實施。

施工員職責

在項目經理的領導下，負責對所安排任務施工人員的綜

合調配管理，協助項目副經理協調生產、材料供應、勞動力

部署等管理工作，對現場存在的質量問題及安全隱患及時采

取有效措施，對重大質量事故和不合格品及時上報，根據要

求及時組織整改。參與制定工程項目施工方案及質量、安全

保證措施。堅持深入施工第一線付諸實施。善于發現和處理

現場出現的各種問題，強化成本意識，降低消耗。協助項目

總工做好圖紙會審、設計交底工作，按照施工組織設計的規

定，編寫技術交底單并下發給施工隊組織實施。按照建委文

件要求，收集、整理技術交底單和安全交底單。編寫施工日

志，對工程每日進度及實際發生事項進行詳細記載。

安全員職責

①貫徹執行國家安全法規和企業各項安全規定，監督落

實安全施工方案和項目安全。

②負責安全技術交底，對特殊工種、特殊部位要有針對

性的文字技術交底。料、機具設備進場計劃。

②依據月度物質進場計劃，要供貨處對所需物質進行驗

證、組織物質進場、收集質量憑證。

③負責進場物資的驗證、驗收、搬運、貯存、標識和維

護工作的實施。并完善記錄，對驗收物資的質量負直接責任。

④負責對工程竣工后剩余的物資辦理退庫手續或調劑

使用，做好單位工程予決算材料節超分析。

⑤負責搞好工地現場材料和賬務管理，協助搞好限額領

料、文明施工和安全保衛工作。

（二）質量管理網絡

由項目經理任組長、項目經理和項目工程師為副組長；

專職質檢員、中間控制，對組基層自我檢查的三級質量管理

體系，做到全點、全面、全過程控制質量，堅持每天的質量

例會制度，發現問題及時糾正。

質量管理網絡圖

項目經理

項目副經理

項目技術負責人

質檢工程師

施工員

技

安

安

計

材

后

術

裝

全

劃

勤

組

組

組

組

組

操 作 工 人

（三）安全管理網絡

成立以項目經理任組長，有關部門負責人、技術人員及

施工隊組長骨干分子參加的安全生產領導小組，并設專兼職

安全人員，負責施工過程中的安全教育，安全措施的制定和

落實，檢查工作，以確保安全生產。

組織結構同質量管理網絡圖

（四）施工管理措施

為順利實現質量目標，我們采取的主要管理措施有：

1、將該工程列為我公司的重點工程，由公司總經理直

接領導，并組成施工現場管理機構，發揮公司的優勢，在各

施工生產要素的配置上對該工程實行重點政策，確保工程順利完成。、建精干、高效強有力的項目經理部，選配高素質的項目經理和管理人員，實行項目管理負責制，全權組織技術、質檢、材料、安全、勞資、財務等部門對工程施工進行全員、料

組

全面、全過程的系統動態管理，并對工程質量、施工進度、安全生產、文明施工、成本核算及經濟效益等進行全方位的 目標責任管理與控制。、用技術熟練，紀律嚴明，經過多個大型工程錘煉的能打硬仗的高素質的作業隊伍，在該工程上進行施工，發揮

我公司管理上的優勢，強化職能，統籌協調，綜合管理，確

保工程總體目標的實現。

第八章

勞動力、機械設備和材料投入計劃

A、擬投入的主要施工機械、加工設備、檢測設備配置：

序號 機械或設備名稱

型號規格

數量

進場時間

起吊車或叉車

QY8F

載重汽車

NJ1044

拖拉機

柴油發電機

放線設備

電焊機

BX1 –300

起吊車

QY8F

經緯儀

J –6

水準儀

DS3

接地測試儀

ZC25 –3

絕緣測試儀

XC25 –2 箱

萬用表

MF –17

計劃

卸燈桿、電纜

二次運輸

放 纜

備 用

放 纜

焊接過路管

吊裝燈桿

安裝燈桿

安裝燈桿

安裝燈桿

安裝燈桿、配電

檢 驗

錐形電流表

DJ266

檢 驗

照度計

ZDS –10

檢 驗

B、工具和主要周轉材料進場計劃

施工中不可測的部分工程材料，投標人以充分考慮到了

自身的應急調峰能力。保證不會影響整個工程的進度要求。

材料的進場是在業主的認同下進行，并作好交付及使用記

錄，作為歷史資料隨時接受監督部門的審查。

施工設備具有節省人力、提高施工效率、減輕勞動強度、降低施工成本、提高施工質量、加快進度等重要作用，因此

妥善、合理配置施工設備，對促進施工順利進行有著重要的作用。根據以往的經驗，除所在本工程過程中投入的主要設

備外，按各個分項工程的不同需要分別投入其他設備：

手槍電鉆 1 臺、水平尺 2 把、歐姆表 1 只、人字梯 2 部、萬用表 2 只、鋼絲繩 200 米、專用扳手 4 把、配電箱 1 只、手機 2 部，手提電腦 1 部，其他小工具若干。

C、勞動力投入計劃

人是生產過程中最活躍的因素，合理利用人力資源，做

好人的優化配置，調動人的勞動積極性和創造性，提高勞動

生產率，是優化高效完成工程任務的關鍵。

經過對工程圖紙的研究分析，本照明工程擬投入和配置

現場機電安裝人員如下：

專業工種：

項目部人員： 7 人；

電 工：12 人；

機械維修工： 1 人；

駕駛員： 2 人。

勞動力的投入情況需要采取動態控制的措施，即根據工

程量、材料設備供應情況及配套設施的實際進展情況，及時

對勞動力的需求和投入進行調整，必要的時候增加臨時工，在項目經理部的指揮下，完成土建工程的溝槽、基坑土方的 開挖、回填工作，以及砼基礎的澆筑工作。

勞動力計劃表

單

位：256 人

按工程施工階段投入勞動力情況

溝槽

電氣

工種

施工

管線

基礎 手孔 路燈

接地

接線 交付

開挖

設備

放樣

敷設

制作 制作 安裝

裝置

調試 驗收

回填

安裝

項目經理

技術員

施工員

專業電工

技術工