第一篇：屋頂?shù)趸@鋼管架方案

一、概述

華宇〃春江花月南區(qū)1-7#樓，屋頂女兒墻有多種高度，而吊籃懸掛支架自身調(diào)節(jié)高度為1.8m以內(nèi)，因此，在女兒墻高度大于1.8m的部位，吊籃懸掛支架無法直接安裝，必須在屋面搭設(shè)鋼管腳手架輔助平臺，作為吊籃懸掛支架的支撐架，同時作為安裝人員的操作平臺。

二、鋼管架搭設(shè)要求

吊籃安裝用屋頂鋼管架平臺立面示意詳見附圖，同一臺吊籃的鋼管架應(yīng)搭成一個整體。

鋼管架步距不大于2m，立桿間距不大于2m。鋼管架橫向?qū)挾葹?.9m~4.5m。掃地桿距屋面不大于20cm。立桿底部沿縱向墊木板以保護屋面防水層不被損壞。扣件必須按規(guī)定擰緊。

鋼管架搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）的有關(guān)規(guī)定。

三、安全措施

短鋼管、扣件等不得臨邊放置，防止意外滑落。

在進行吊籃懸掛支架安裝過程中，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置跳板。

臨邊作業(yè)必須按規(guī)定拴好安全帶。

作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須遵守項目部的各項安全管理制度，作業(yè)過程中必須執(zhí)行各項安全規(guī)程和標準規(guī)范規(guī)定。

三、附圖

第二篇：外墻裝修鋼管架施工方案

扣件式鋼管腳手架施工方案

一、工程概況

本工程為期，位于，面積約5500㎡，建筑層數(shù)5—7層，建筑層高3.5m，檐口高度為18.9m—29.5m，外墻垂直投影面積約5500㎡，單幢平面形狀呈“矩”型，最長邊約52m，最短邊約6m，根據(jù)施工組織設(shè)計本工程腳手架采用扣件式鋼管腳手架。

二、主要施工準備

（一）、組織準備

腳手架施工的操作員必須持證上崗，在搭拆施工過程中，派技術(shù)人員到現(xiàn)場負責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)，對出現(xiàn)不符合要求和違反規(guī)范的操作要立即勒令停止施工和整改，在組織操作和組織領(lǐng)導(dǎo)上對搭設(shè)滿足要求達到規(guī)范規(guī)定的合格的腳手架提供可靠的施工保障。

（二）、技術(shù)準備

在施工前，施工管理人員應(yīng)根據(jù)方案搭設(shè)要求及《建筑施工扣件式鋼管腳手架工程技術(shù)規(guī)范》，就施工方法、質(zhì)量安全及防護等方面向操作人員進行技術(shù)交底，使每個操作人員都明確搭設(shè)方法及要求。

（三）材料準備

1、腳手架鋼管選用Φ48ⅹ3.5mm的鋼管，每根長度不應(yīng)大于6m，扣件選用可煅鑄制作的扣件，其材質(zhì)要求無銹蝕、裂紋、變形、撓曲、彎折等疵病的合格產(chǎn)品，鋼管必須刷防銹漆，禁止使用不合格的材料，以確保安全施工。

2、腳手板采用竹料腳手板，每塊質(zhì)量不宜大于10kg。竹腳手板應(yīng)采用成竹制作，厚度不應(yīng)小于10mm，寬度不宜小于30mm編制,腐朽的腳手板不得使用。

三、腳手架搭設(shè)形式和要求

采用扣件式鋼管雙排落地腳手架。架體總高18.9m—29.1m，設(shè)計為步距

超過相鄰連墻件以上二步，每搭設(shè)完一步腳手架后，應(yīng)立即校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。

四、搭設(shè)施工方法和要求

（一）立桿搭設(shè)

1、每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板，底座、墊板均應(yīng)準確地放在定位線上,墊板應(yīng)放在夯實的地基土上。底座底面標高宜高于自然地坪50mm；墊板宜采用長度不少于2跨，厚度不小于50mm的木墊板，也可采用槽鋼。

2、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

3、開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不宜大于600mm。立桿搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端步扣件的蓋板邊緣距桿端距離不小于100mm。

4、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，當搭設(shè)至有連墻件的構(gòu)造點時，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。

（二）水平桿、腳手板搭設(shè)

13跨。縱向水平桿接長采用對接扣件連接，也可采用搭接。采用對接時，對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。采用搭接時，搭接長度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。腳手板采用木腳手板或竹串片腳手板時，縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平板的支座，用直角扣件固定在立桿上。

2、橫向水平桿于主節(jié)點處必須設(shè)置一根，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心間距不大于150 mm。橫向水平桿靠墻一端的外伸長度不大于420mm，至墻裝飾面的距離為100mm。作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于750mm。橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在縱向水平桿上。

3、每一塊腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。腳手板可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度為130mm~150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm；搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不小于100mm。于作業(yè)層腳手板鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120mm~150mm。作業(yè)層欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)；上欄桿上皮高度應(yīng)為1.2m；中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度不小于180mm。

（三）、連墻件設(shè)置

1靠連接。與本建筑物連接的部位宜設(shè)置于緊靠內(nèi)外墻交接處，嚴禁在兩側(cè)沒有鋼筋砼柱的洞口處直接設(shè)置。

2、連墻件的設(shè)置宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不大于300mm;設(shè)置時，從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置；采用矩形布置。

3、連墻件應(yīng)水平設(shè)置，當不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不能采用上斜連接；當腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時可搭設(shè)拋撐。拋撐采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在45~60之間；連接點中心至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm。拋撐應(yīng)在連接件搭設(shè)后方可拆除。

（四）、剪刀撐

剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。

1，每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不超過6根。

2、在腳手架外側(cè)立面的兩端必須設(shè)置一道剪刀撐，并由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距不大于15m。

3、剪刀撐的接長采用搭接，搭接長度不小于1m，采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至管端距離不應(yīng)小于100mm。

4、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于150mm。000

五、腳手架的拆除施工方法和要求

（一）、拆除前的準備

1、腳手架拆除前應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否可靠、穩(wěn)固；

2、拆除前工長應(yīng)對操作人員進行拆除安全技術(shù)交底；

3、應(yīng)清除腳手架上雜物及地下障礙物。

（二）、腳手架拆除

1、拆除作業(yè)必須有上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；

2、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；

3、當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適當位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；

4、當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端應(yīng)由底至頂呈之字型連續(xù)設(shè)置橫向斜撐，中間每隔6跨設(shè)置一道，并在不拆除的腳手架兩端同時設(shè)置連墻件，其垂直間距不大于建筑物層高，并不大于兩步。

六、腳手架施工安全管理

1、腳手架搭拆人員必須是按國家標準考核合格的專業(yè)架工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗；

2、搭拆腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋；

3、腳手架搭設(shè)完畢須進行檢查驗收，合格后方準使用；

4、作業(yè)層上的施工荷載不得超過200kg/m2。不得將模板支架、攬風(fēng)繩、等固定在腳手架上。

5、當有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雪、雨天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。

6、腳手架在使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿以及連墻件。

7、不得在腳手架基礎(chǔ)及其臨近處進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準。

8、腳手架應(yīng)設(shè)接地、避雷措施。

9、在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。

10、搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。

第三篇：鋼管架內(nèi)部承包合同

鋼管架內(nèi)部承包合同

發(fā)包方（簡稱甲方）：福建省永泰建筑工程公司

承包方（簡稱乙方）：鋼管架班組

現(xiàn)甲方有小洋新城二期II標外墻懸挑式鋼管架搭設(shè)分項工程，以包工形式承包給乙方進行施工。根據(jù)《中華人民共和國經(jīng)濟合同法》和《建筑工程承包合同條例》規(guī)定，為明確雙方責(zé)、權(quán)及經(jīng)濟法律責(zé)任，確保本工程能保質(zhì)、保量、安全、按期完成施工任務(wù)，雙方在平等互利的基礎(chǔ)上達成如下合同條款：

一、工程地點：小洋新村

二、工程名稱：小洋新城二期II標11#十一層、18#二十七層

三、承包范圍：本工程外墻懸挑式鋼管架、欄桿圍護、防護棚。

四、承包內(nèi)容：所有外鋼管架人工工資等（如鋼管、扣件、預(yù)埋件鋼管、鋼管油漆、挑

架卸荷使用的16#槽鋼、外架防墜挑架、鋼絲繩竹串片腳手板、通道、踢腳板、踢

腳板油漆、圍護鋼管黃黑油漆及掛網(wǎng)，安全設(shè)施所用到的人工工資乙方承擔(dān)，包括

安全網(wǎng)掛工料網(wǎng)必須使用阻燃設(shè)工資）。

五、承包方式：包工

六、工程量計算方法：外墻鋼管架搭設(shè)按照設(shè)計圖紙、外墻的實際投影面積決算，圍護

欄桿按實際搭設(shè)有效延長米計算、防護棚按投影面積計算。

七、單價：外墻鋼管單價11#每平方米拾元（10/㎡）18#每平方米壹拾貳元（12/㎡），由一層鋼管搭設(shè)完成后使用算起工期。至頂層拆架開始算完成工期，樓梯圍護及安

全通道每平方米3元，機械防護棚及井架防護棚每平方米8元，上料平臺每個按8元（鋼絲繩及預(yù)埋件乙方負責(zé)）

八、付款方式：乙方每用25日前上報月完成工程量經(jīng)甲方審核后甲方于次月23日付進

度70%工程款至封頂，其余拆架完成經(jīng)甲方審核工程量無誤后二個月內(nèi)付清全部工

程款。

九、工程質(zhì)量：達到文明工地標準。

1、乙方必須嚴格按照鋼管搭設(shè)規(guī)范安全操作規(guī)程和

第四篇：8#吊籃專項措施屋頂配重

目

錄

一

施工方法----------------------2

二

編制依據(jù)----------------------2

三

吊籃的進場及準備----------2

四

吊籃基本構(gòu)造----------------3

五

吊籃支設(shè)要點----------------3

六

吊籃使用要點----------------4

七

施工要點----------------------5

八

吊籃機構(gòu)計算----------------5

九

安全措施----------------------7

鐵煤集團 郭捷

2.3、主要技術(shù)性能說明書。

3、吊籃必須有清晰、醒目的標牌，標牌上應(yīng)寫明產(chǎn)品名稱、主要技術(shù)性能、制造日期、出場編號、制造廠等。

4、作業(yè)人員必須經(jīng)過3級教育，并具備高空作業(yè)能力，身體健康。

四、吊籃基本構(gòu)造

1、手動吊籃由由支撐設(shè)施（建筑物頂部懸梁）、吊籃繩、安全繩、安全鎖、手動葫蘆和吊籃架體組成。

五、吊籃支設(shè)要點

1．吊籃位置如附圖1，屋頂坡度17.5度，配重用尼龍網(wǎng)和鋼絲繩包裹起來，用直徑12.5mm鋼絲繩連接到屋頂太陽能支架上保證配重不下滑，吊籃內(nèi)側(cè)距建筑物間隙不大于200mm。吊籃平臺長度為4m，寬度0.7m，高度靠近建筑物一側(cè)高100cm，背離建筑物一側(cè)及左右兩側(cè)高度110cm。吊籃的立桿間距為0.5m。腳手板用50mm厚優(yōu)質(zhì)木板。龍骨間距0.5m。外側(cè)必須用密目網(wǎng)封閉。吊籃兩端也應(yīng)設(shè)防護欄桿并用密目網(wǎng)封閉。靠近墻體一側(cè)用苯板做緩沖處理。用8個粗鋼筋焊接成工字，作為與建筑物之間的連接。平臺底板四周應(yīng)裝有高度為100~150mm的擋板，擋板與底板間隙不大于5mm。2．懸挑吊籃的挑梁選用壁厚鋼管采用外徑50mm，壁厚3mm的鋼管。挑梁處挑長度不宜超過0.7m，外留0.10m。在建筑物頂部伸入5.3m，挑梁上用直徑8的鋼筋焊3個200mm長鋼筋橛，焊縫長度3cm用沙袋壓住以保證挑梁穩(wěn)定，配重每根挑梁400kg，可用沙袋堆

積。沙袋堆積應(yīng)合理，嚴禁發(fā)生沙袋不受力的情況。挑梁末端焊接2個10mm厚×50mm×50mm鋼板。

挑梁與吊籃連接端用3個U型卡扣扣牢鋼絲，并用八號線捆綁，并防護裝置。挑梁外側(cè)略高于內(nèi)側(cè)。

3．升降吊籃的手扳葫蘆和安全鎖必須使用有合格證和準用證的合格產(chǎn)品。吊籃繩先用￠12.5鋼絲繩，繩頭用3個U型卡扣牢，受力繩在內(nèi)，繩頭在外，末端設(shè)有安全彎。為防止吊籃傾覆，應(yīng)設(shè)置使吊籃和保險繩始終處于吊籃上方的裝置。

六、吊籃使用要點：

1．吊籃腳手架必須使用經(jīng)建筑安全監(jiān)督機構(gòu)鑒定合格的產(chǎn)品，其施工安裝操作必須符合（JG5027-92）的規(guī)定。

2．吊籃嚴格按照說明書進行安裝，安裝完畢，應(yīng)經(jīng)荷載試驗確認，懸挑梁、提升機構(gòu)、吊籃平臺安全裝置符合要求，方可正式入使用。使用前進行運行試驗，將懸吊平臺在離地3m的范圍內(nèi)上下運行3～4次,爬升機構(gòu)應(yīng)運行正常。并進行空載試遠行，1.25倍施工荷載試驗，驗收合格后，方準投入使用。驗收過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項應(yīng)認真整改，直至所有項目符合要求

3．使用中必須有2根￠12.5鋼絲繩做安全繩且配備經(jīng)鑒定合格的安全鎖，嚴禁在安全鎖不起作用的情況下使用。

4．吊籃在工作時，必須將手板葫蘆上的松卸手柄卸下來，以防誤操作發(fā)生事故。升降吊籃時必須同時搖手柄，保持各吊點同時升降。5.吊籃應(yīng)在下列環(huán)境下正常工作：

5.1． 環(huán)境溫度－20℃~+40℃；

Ro---鋼絲繩公稱抗拉強度Mpa K'---某一指定結(jié)構(gòu)鋼絲繩的最小破斷拉力系數(shù)0.332 s=88.19*1000*=88190N 受力鋼絲繩數(shù)；a=2；

自重荷載：W=恒載+施工荷載=2185+2800=4985N n=88190×2/4985= 35 [n]大于9滿足要求。3．挑梁力矩比驗算

挑梁力矩：4985/2×0.6×cos17.5=1426.28N/m

配重力矩計算長度2m：400 ×9.8×2×cos17.5=7477.14 N/m n=7477.14/1426.28=5.2大于3 4.鋼管抗彎驗算

M??f??W?（剛結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊）

W=4.91cm 3

??=1.0（1426.28×100）/(1.2×4.91)=81425.66N/cm=2.42 N/mm小于

22f=205 N/mm

5.撓度計算（懸臂梁自由端守集中荷載作用 自由端最大繞度）Ymax =1pl^3/(3EI)..E 彈性模量,對于工程用結(jié)構(gòu)鋼,E = 2100000 N/mm

4I 鋼管的截面慣矩.12.28 cm

22fmax = 5887.8×cos17.5×600/(3×2100000×12.28×10)=0.043546mm＜600/400=15

78-

第五篇：吊籃施工方案

目 錄

一、工程概況：.........................................................................2

二、編制依據(jù)及原則.................................................................2

三、編制依據(jù)：.........................................................................3

四、準備工作：.........................................................................3

五、電動吊籃布置方案.............................................................3

六、驗算、驗收.........................................................................7

七、培訓(xùn).....................................................................................8

八、維護、保養(yǎng)：.....................................................................8

九、操作時出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施：........................................9

十、安全、文明生產(chǎn)措施.......................................................10

十一、施工平面布置圖...........................................................17

電動吊籃施工組織方案、施工措施

一、工程概況：

1、基本概況

工程概述：

山東省醫(yī)療器械產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心新建實驗樓選址于濟南市高新區(qū)世紀大道南側(cè)，西隔小漢峪溝與法因數(shù)控廠區(qū)相鄰，東側(cè)與中國石化天然氣分公司濟南天然氣調(diào)控中心相接，北側(cè)隔世紀大道與煉油廠高層住宅區(qū)相對，南側(cè)與高新華能·東奧廠區(qū)相鄰。項目總占地面積2.1公頃，其中建設(shè)用地1.05公頃，城市規(guī)劃道路及城市綠化帶1.05公頃。本項目建設(shè)規(guī)模25921.1平方米。停車位121輛，其中地上59輛，地下62輛。公頃，本項目地上12層，地下1層，總建筑面積25921.1平方米，建筑高度49.5m。

本建筑為二類高層建筑，耐火等級為一級。本工程按六度抗震設(shè)防。

本工程結(jié)構(gòu)形式：主樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)形式為獨立柱基與閥板，附樓為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為獨立柱基。

本幕墻工程的設(shè)計使用年限50年,抗震設(shè)防烈度為六度。本設(shè)計主要包括鋁合金明框玻璃幕墻、石材幕墻、鋁單板幕墻、鋁合金平開窗、鋁合金隔熱平開門、鋁合金防水百葉窗等外裝飾施工項目。3）工程質(zhì)量：必須符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB 50300-2001）及相關(guān)設(shè)計、施工、驗收規(guī)范、技術(shù)要求的規(guī)定。

質(zhì)量目標：達到國家優(yōu)質(zhì)工程“魯班獎”。

二、編制依據(jù)及原則

編制依據(jù)及原則：

1、設(shè)計、施工規(guī)范；

2、甲方提供的招標文件；

3、技術(shù)圖紙；

4、現(xiàn)場實際情況和業(yè)主提出的有關(guān)技術(shù)規(guī)定

5、建筑施工安全技術(shù)手冊

6、上級頒發(fā)的有關(guān)施工操作規(guī)程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明管理等有關(guān)規(guī)程、規(guī)定文件和要求

7、招投標設(shè)計方案

三、編制依據(jù)：

1.山東省醫(yī)療器械產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中心新建實驗室施工圖 2.建筑工程施工安全操作規(guī)程

3中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標準GB19155—2003

四、準備工作：

1、吊籃進場可根據(jù)場地大小，分批進場在支架安裝樓層預(yù)備380V電源為了減少往樓頂搬運吊籃配件的強度，提高安裝速度，有塔吊或升降機設(shè)備的應(yīng)予以配合。

2、吊籃支架安裝部位具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。已做防水保護層的，應(yīng)準備好木板鋪墊，以加強成品的保護。

3、安裝部位有其他雜物的應(yīng)清理干凈，便于安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高，沒有其他的特殊要求。

4、搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電氣系統(tǒng)；垂直搬運包括支架安裝樓層懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊。

5、外墻施工用電動吊籃的型號及說明：

我公司準備在該項目根據(jù)不同需要分別設(shè)置不同長度的電動吊籃，下面將吊籃的型號及相關(guān)資料必要介紹：

型號：ZLP630 長度：2.5~7米

長度5米及5米以上為40塊配重，5米以下為32塊配重。載重為： ZLP630為630斤，ZLP800為800斤。

6、ZLP630、ZLP800型號吊籃組成部件：

提升機（ZLP6.3、ZLD8B）2臺； 安全鎖（LS20、LS30）2把 電控箱1套； 屋頂?shù)跫?付 工作平臺1套

鋼絲繩（直徑12.5毫米）4根 極限開關(guān)（JLXK1-111）2個 手控手柄（COBB1）1只 電纜（3×2.5+2×1.5）1根 安全繩1根 自鎖器1把

五、電動吊籃布置方案

1、依據(jù)本工程圖紙，計劃在12層屋面、及梁頂架設(shè)支架，個別位置無法裝置支架時，和水電 3 單位核實水電位置后在墻上打兩個眼安裝支架。具體使用吊籃數(shù)量應(yīng)根據(jù)進度要求確定。電動吊籃的安裝、移位和拆除方案

2、吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運至屋面，將藍體部分搬運至相應(yīng)位置的地面。

3、懸掛機構(gòu)的安裝、調(diào)試：

安裝地面選擇水平面，遇到斜面應(yīng)修整鋪平，如安裝面已做防水保護層，前、后座下加墊5厘米厚木板，以防止壓壞防水保溫層。將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)窗臺（或其他障礙物）的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架的高度等高，用螺栓固定前后支架，完成安裝。將前梁、后梁分別插入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁鏈接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將傻瓜支柱安裝在前支架桿上。

4、安裝加強鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3~5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前兩高度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構(gòu)上，在安全鋼絲繩的適當位置上安裝限位塊。

5、檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后將懸掛機構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5米。兩套懸掛機構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺長度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中要注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。

6、懸吊平臺的安裝、調(diào)試：

將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放在工作面一側(cè)，將螺栓聯(lián)接，擰緊后保證整個平臺框架平直。將提升機安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝平臺外側(cè)。裝成后均勻擰固全部連接螺栓。

7、提升機、安全鎖、電器箱的安裝：

將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。將安全鎖安裝在安全架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滑輪朝平臺外側(cè)）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限行程開關(guān)裝在該處。將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空檔處，將電動機插頭、手握開關(guān)插頭分別電箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）各航空插頭分別插入電箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在插接過程中必須對準槽口，保證插接到位以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。

8、穿繩檢查：

將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機操作相同）

注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。

9、重錘的安裝：

重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端，離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。

10、安全繩和繩卡的安裝：

在吊蘭安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸吊機構(gòu)上，頂部掛完后安全繩放置在吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。

工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。

11、通電檢查：

4（1）通電前檢查：

A、電源是380V三相接零電源，電源電纜接出處要可靠固定。

B、頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。

C、鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。

D、懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無鉸接、纏繞和彎曲

E、提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓上無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無開裂或變形現(xiàn)象。

F、電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。

G、電纜施工立面上無明顯突出物或其他障礙物。

（2）通電后檢查及要求：

A、閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。

B、轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操作開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。

C、轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操作開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。

D、轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操作開關(guān)的上升和下降按鈕，左右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。

E、轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電動機停止運轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。

F、轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后可繼續(xù)啟動。

G、然后上下運動吊籃3~5次，每次的升高高度約為3米，最后再次檢查各連接點的安裝情況。

注意：

（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。

（2）在施工完畢后必須斷掉電源開關(guān)。

9、驗收、交接：

安裝完畢后，組織有關(guān)人員進行驗收檢查，雙方確認，簽署驗收確認單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。

12、移位：

（1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。

（2）吊籃的拆除步驟：

A、將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；

B、切斷電源 C、將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊;

D、最后卸下屋面懸掛裝置，并做好保護工作。

六、安全操作規(guī)程：

吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應(yīng)嚴格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、安全施工、安全用電及其他相關(guān)法規(guī)、標準。

吊籃應(yīng)有專人操作，操作人員必須無恐高癥，必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后，并獲得操作證后方能上崗，無證人員不得動用吊籃。嚴禁五種人上崗操作，嚴禁酒后、過度疲勞、情緒異常者上崗操作。

操作人員必須戴安全帽，系安全帶，安全帶上的自鎖鉤必須扣在單獨設(shè)置的安全繩自鎖器上，穿防滑鞋。不得光腳、穿拖鞋上崗。

懸吊平臺上操作人員必須二人，不得超過三人，嚴禁超載使用，且載重在平臺上基本均勻（ZLP800型3米籃額定載荷為800㎏；ZLP630型3米籃額定載荷為630㎏；4米--6米籃最大 5 限載均為500㎏；）

懸吊平臺傾斜超過15cm時應(yīng)及時調(diào)平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞零件，留下嚴重安全隱患。

懸吊平臺在運行時操作人員應(yīng)密切注意上下有無障礙物，以免引起碰撞或其他事故。

操作人員必須從最低安全處進出懸吊平臺，嚴禁在空中攀緣窗口出入，作業(yè)中，嚴禁從一懸吊平臺跨入另一懸吊平臺，嚴禁在懸吊平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業(yè)。嚴禁將吊籃作為載人和載物設(shè)備使用，嚴禁在吊籃上另設(shè)吊具。電焊地線不得接在懸吊平臺或鋼絲繩上；電焊火花不能傷及鋼絲繩。配電箱不得另外布線作為照明或其他動力電源使用，嚴禁晚上施工。

10、每天檢查限位、電氣控制按扭、制動、安全鎖等部件必須靈敏可靠，懸掛機構(gòu)及螺栓必須連接緊固，鋼絲繩必須順直無斷絲，配重必須齊全并固定好。

11、操作人員每次上籃施工前，要先檢查提升機上方鋼絲繩是否粘聯(lián)砂石涂料、棉絲、鋼絲等雜物，必須清除干凈，以免雜物進入提升機將鋼絲繩咬死切斷造成危險；再檢查設(shè)備情況，合格后，必須在1-2米安全高度試運行幾次，確認安全、正常、通暢方可使用。

12、如吊籃出現(xiàn)異常或故障，應(yīng)立即停止使用，嚴禁反復(fù)升降，強行啟動吊籃，否則將損壞電氣元件、鋼絲繩及提升機，必須先通知租賃公司維修人員檢修，嚴禁操作人員擅自拆修，否則，后果自負。

13、下班前或風(fēng)雨天必須將吊籃降至距地面或首層網(wǎng)0.5米處停機，切斷電源，將籃內(nèi)雜物清除干凈，關(guān)好配電箱門及遮蓋好電機和配電箱，以防吊籃漏電不能使用或控制開關(guān)進雨失控吊籃自動升降等嚴重安全隱患。進行噴涂作業(yè)，必須遮蓋好電機，噴涂物并不得噴濺到鋼絲繩上，否則將損壞提升機及鋼絲繩；

14、吊籃工作現(xiàn)場環(huán)境：

a吊籃現(xiàn)場10m范圍內(nèi)不能有高壓線。b電源電壓偏離額定值±5%。c在雷雨、大霧、下雪、風(fēng)力大于5級等惡劣天氣不能使用。

15、對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。

16、嚴禁吊籃超載作業(yè)。

17、操作人員在吊籃升降運行時應(yīng)經(jīng)常注意各機件的運行情況，如發(fā)現(xiàn)提升機發(fā)熱、噪音、鋼絲繩斷絲、安全鎖失效、吊籃兩端升降速度不勻、限位開關(guān)失靈、操練開關(guān)失靈等不正常情況時，應(yīng)及時回降到地面進行檢修，完好后方可繼續(xù)施工，嚴禁設(shè)備帶病運行。

18、工工期較長時，必須制定吊籃定期檢查制度。操作人員每天啟動吊籃時應(yīng)按規(guī)定對各機件進行檢查。吊籃久置后使用及使用過程中發(fā)生安全鎖、提升機、電氣系統(tǒng)故障或發(fā)生斷繩等重大事故后，必須由專職檢修人員進行檢修，其他人員不得擅自任意拆卸檢修。

19、懸吊平臺在正常使用時，嚴禁使用電機制動器及安全鎖手剎制動，以免引起以外事故。20、按JGJ56—99《建筑施工安全檢查標準》規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護欄桿，高度分別為0.6m，1.2m；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度為180mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足要求時，應(yīng)按要求增設(shè)防護設(shè)施。

七、季節(jié)性施工措施：、在雨季，將吊籃的提升機、電箱用無紡布包裹住，并在電纜和電控箱的各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入。使用前，必須打開各承插接口，通風(fēng)涼干。以免發(fā)生電器事故。

2、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。、雷雨天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。

4、五級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點并固定好。

5、冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。

6、在冬季霧天施工時，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現(xiàn)鋼絲繩打滑并可能發(fā)生設(shè)備事故。

7、冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。

8、電纜的所有接頭都要用防水膠帶纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。

六、驗算、驗收

1.驗算：

⑴屋頂?shù)跫艿氖芰φf明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司在申報科技成果并在成果鑒定會上，用實驗的手段將該系統(tǒng)進行了系統(tǒng)檢測。

⑵鋼絲繩的受力檢驗：我公司的吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為4×31SW+NF，直徑8.3mm，公稱強度為2160MPa，破斷拉力不小于55KN。⑶吊籃系統(tǒng)的最大拉力校核

ZLP630按照最長的吊籃，自重G1=400kgf；

吊籃工作時通過兩端提升機的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，考慮到讓兩個人擠在一端的可能偏載因素，則每個吊點受力：

G=2G2+（G1+G2+G3）/2=2×75+（400+75+400）/2=587.5kg=5.78KN 鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構(gòu)工作級別在機構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/S≧n； 其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時，安全系數(shù)為9； F0為鋼絲繩破斷拉力；

S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n= F0/S=55/5.76=9.55≧9 所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。⑷支架吊桿的力矩平衡：

A、ZLP63吊架外伸數(shù)值在1.5米時，最大額定承載物料重量G額=630kg 吊桿外伸1.5米時電動吊籃

后支架重G4=76kg； 每個支架配重G5=500kg； 反傾翻力F2=G4+G5=576kg；

吊臂的力矩M1=1.3G=1.3×615×9.8=7835.1 N∕m；

反傾翻力矩M2=4.0F2=4.0×576×9.8=22579.2 N∕m；N= M2/M1=22579.2/9040.5=2.50﹥2(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標準要求。

注意：吊架外伸最大為1.7米，此時最大額定承載重量為480公斤，但當?shù)跫芡馍扉L度需要超出1.7米時，必須另出方案以示說明。⑸電纜及電箱的選擇：

我公司的ZLP系列電動吊籃的電機參數(shù)如下：

額定功率：1.5KW，額定電源：3.95A；依據(jù)“機電設(shè)備設(shè)計手冊”的推薦值，我司選用3×2.5+2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。

計劃使用用（60）臺吊籃，需用功率約（117）KW，依據(jù)電工手冊，（I=P/U=195000/380=513A）；選用100A的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)不少于（11）套。實際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制訂，此處僅供參考。2.驗收：

⑴安裝負責(zé)人進行自檢，并填寫檢查單；

⑵指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內(nèi)容如下：

① 臺及懸掛機構(gòu)，安裝是否符合要求； ② ②配重的重量及塊數(shù)是否符合要求； ③懸掛機構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2； ④挑梁外伸是否符合要求；

⑤電器系統(tǒng)有無安全保護裝置，電纜有無破損；

⑥安全鎖及提升機是否正常。

3.使用前必須會同總承包單位安全監(jiān)督員、機電管理工長，監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師聯(lián)合檢查，驗收合格方可投入使用。

4.需辦理備案手續(xù)時，經(jīng)上述各方檢查合格后，還需到相應(yīng)主管部門備案并出具備案證書后方可投入使用

七、培訓(xùn)

當?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進行現(xiàn)場培訓(xùn)。委派技術(shù)人員進行對操作人員的培訓(xùn)。由吊籃公司出具培訓(xùn)證明方可上崗。

設(shè)備正常使用后，有2—4名技術(shù)人員委派至現(xiàn)場維修、指導(dǎo)、檢查安全使用。

八、維護、保養(yǎng)：

提升機維修與保養(yǎng)

1.及時清除工作鋼絲繩上粘附的油污、水泥、涂料和粘結(jié)劑，避免憋繩造成提升機受損或報廢。2.經(jīng)常檢查工作鋼絲繩有無松股、毛刺、死彎、起般等局部缺陷，避免卡繩。3.經(jīng)常清除提升機外表面烏物，避免進、出繩扣進入雜物，損傷機內(nèi)零件。

4.按《使用說明書》要求及時加注或更換規(guī)定的（類型、規(guī)格、牌號、用量等）潤滑劑。5.安裝、運輸或使用中避免碰撞，造成機殼損傷。

6.堅持作業(yè)前進行空載運行，注意檢查有無異響和異味。7.作業(yè)后，進行妥善遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。

8.發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常（有異響、異味、異常高溫等）情況，應(yīng)及時停止使用，請專業(yè)維修人員進行檢修。

9.定期請專業(yè)人員進行檢修。10.定期送專業(yè)廠進行大修。安全鎖維修與保養(yǎng)

1.及時清除安全鋼絲繩上粘附的水泥、涂料和粘結(jié)劑，避免阻塞鎖內(nèi)零件，造成安全鎖失靈。2.在磨粒（如砂子，石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、油漆、堵縫劑等）環(huán)境下工作，注意進繩口處的防范措施，避免雜物進入鎖內(nèi)。3.及時清除鎖外表面污物。

4.作業(yè)后做好防護工作，防止雨、雪和雜物進入鎖內(nèi)。5.避免碰撞造成損傷。

6.達到標走期限應(yīng)及時進行檢修和重新標定。鋼絲繩維修與保養(yǎng)

1.在存放和運輸中，將鋼絲繩捆扎成直徑約60cm的圓盤，并且不得在其上堆放重物，避免出現(xiàn)死彎或局部壓扁的缺陷。

2.在安裝完畢后，將富余在下端的鋼絲繩捆扎成圓盤并且使之離開地面約20cm。

3.經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。

4.鋼絲繩上繩卡處出現(xiàn)局部硬傷或疲勞破壞時，應(yīng)及時截斷該段繩頭，然后按說明書要求重新用繩夾固定。

5.對長期存放的鋼絲繩，要放在防雨干燥之處。

6.對于出現(xiàn)斷絲但未達到報廢標準的鋼絲繩，應(yīng)及時將其斷絲頭部插入繩芯。7.對于達到報廢標準的鋼絲繩，應(yīng)及時更換。結(jié)構(gòu)維修與保養(yǎng)

結(jié)構(gòu)件包括懸掛機構(gòu)、懸吊平臺和電控箱殼。

1.在搬運和安裝中，應(yīng)輕拿輕放，避免強烈碰撞或生扳硬橇使之遭受永久變形。2.作業(yè)后應(yīng)及時清理表面污物。清理時不要采用銳器猛刮猛鏟，注意保護表面漆層。3.經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。

4.出現(xiàn)焊裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時請專業(yè)維修人員采用合理工藝修復(fù)。鋼結(jié)構(gòu)部分磨損、腐蝕深度達到原構(gòu)件厚度的10%時應(yīng)予報廢。

5.出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時補漆，避免銹蝕。

電器系統(tǒng)維修與保養(yǎng)

1.電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物。不得把工具或材料放入箱內(nèi)。2.檢查檢查電器接頭有無松動，并及時緊固。3.將懸垂的電源電纜綁牢在懸吊平臺結(jié)構(gòu)上，避免插頭部位直接受控。電纜懸垂長度超過100m時，應(yīng)采用電纜抗拉，保護措施。

4.避免電器箱限位開關(guān)和電纜線受到外力沖擊。

5.作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并且妥善遮蓋電器箱。6.遇到電氣故障，及時請專業(yè)維修人員進行排除。

九、操作時出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施：

在施工中，如遇到如下特殊情況，操作者應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。施工中突然停電

施工中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源箱電源開關(guān)，防止送電時發(fā)生意外，待接到來電通知后再合上電源開關(guān)，并經(jīng)檢查正常后開始工作。

如停電后返回地面時，應(yīng)同時抬起兩端提升機電機的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由降至地面。平臺升、降過程中松開按鈕后不能停止

懸吊平臺在升、降過程中如松開按鈕后仍不能停止時，應(yīng)立即按下電箱門上的紅色急停開關(guān)，使懸吊平臺緊急停止。

然后切斷電箱電源開關(guān)，檢查接觸器接觸情況，清除接觸器粘附油垢雜質(zhì)，手按接觸器能恢復(fù)正常工作后，合上電源開關(guān)，旋動急停開關(guān)使其恢復(fù)原位后繼續(xù)工作。

如故障仍不能排除時，應(yīng)立即再次切斷電源開關(guān)，采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進行檢修。

懸吊平臺因水平傾斜自動鎖繩

懸吊平臺在升、降過程中或一端劃降而水平傾斜至一定范圍時，安全鎖自動鎖繩，此時應(yīng)立即停機。

然后將電箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升至恢復(fù)水平位置，安全鎖自動恢復(fù)狀態(tài)后，將懸吊平臺降至地面，檢查并調(diào)整兩端提升機中電磁制動器間隙至符合要求；或檢查兩端電機轉(zhuǎn)速差異，如差異明顯應(yīng)更換電機。工作鋼絲繩因松股，扭結(jié)或提升機機件損壞而卡塞在提升機內(nèi)

工作鋼絲繩卡塞在提升機內(nèi)，應(yīng)立即停機。嚴禁反復(fù)升、降強行解脫。

在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺里的施工人員，派遣經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進去懸吊平9 臺進行維修。

首先將安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機安裝架上，用扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。然后松開兩端安全鎖擺臂滾輪的保護環(huán)，將工作鋼絲繩與滾輪分開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。

在采取上述安全措施后，取下提升機檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要時可將故障鋼絲繩截斷和打開提升機箱蓋進行檢查，并小心取出留在提升機內(nèi)的鋼絲繩。同時在懸掛機構(gòu)的相應(yīng)位置換上新的鋼絲繩，將換好的鋼絲繩重新放下和穿入提升機內(nèi)至拉緊鋼絲繩，裝上提升機安裝架，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂輪槽中，裝好保護環(huán)，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5米左右停止，取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經(jīng)對提升機嚴格檢查、維修后，方允許繼續(xù)使用。工作鋼絲繩斷裂時

懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，選吊平臺發(fā)生傾斜，至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖在安全鋼絲繩。此時，懸吊平臺內(nèi)施工人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，嚴禁在懸吊平臺內(nèi)奔跑和蹦跳，并按工作鋼絲繩卡在提升機內(nèi)時的緊急措施進行處理。

十、安全、文明生產(chǎn)措施

a)認真學(xué)習(xí)國家的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、方針和政策，掌握施工安全基本知識和安全技術(shù)操作規(guī)程，熟知公司的有關(guān)安全管理制度及應(yīng)做內(nèi)容，積極配合項目經(jīng)理做好項目施工安全管理工作。b)在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下參與編制項目施工安全保證計劃、措施和責(zé)任制，并負責(zé)安全保證計劃及過程的運行、檢查與整改防范工作。

c)對項目施工過程的安全動態(tài)進行全方位的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)隱患要及時整改，上報項目經(jīng)理，嚴格安全紀律，制止違章作業(yè)，并對責(zé)任人處以罰款和教育。

d)要經(jīng)常對項目施工人員進行安全思想教育、安全知識和常識教育，做好三級安全教育和上崗安全交底，以及安全協(xié)議和安全承諾書的簽訂工作，對特殊危險施工部位要有專項的針對性安全交底內(nèi)容。

e)做好現(xiàn)場機械安全驗收、運行記錄，檢查施工現(xiàn)場的安全用電，嚴格按照工用電的有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行，加強臨邊防護的安全檢查，排除一切安全隱患的發(fā)生。

f)認真保管安全生產(chǎn)保證體系資料，保證資料的完整、齊全、整潔，將每月的安全執(zhí)行情況書面上報公司質(zhì)安科。

5.1班、組長安全責(zé)任制：

a)認真執(zhí)行安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度和安全技術(shù)操作要求，合理安排班組人員工作，對本班組人員在生產(chǎn)施工中的安全和健康負責(zé)；

b)組織班組人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，監(jiān)督檢查班組人員正確使用個人安全防護用品，不斷提高施工人員的自保能力；

c)認真落實施工人員的安全交底，做到班前有要求，班后有小結(jié)，班中有檢查的“三上崗一講評” 10 活動，不違章指揮不冒險蠻干；

d)經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并上報上級有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)； e)認真做好新工人的崗前安全教育；

f)發(fā)生工傷事故、未遂事故及安全隱患，立即上報上級領(lǐng)導(dǎo)。5.2施工操作人員崗位責(zé)任制：

a)認真學(xué)習(xí)、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度；

b)積極參加安全活動，認真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全人員的監(jiān)督指導(dǎo)；

c)發(fā)揚團結(jié)友愛精神，在安全生產(chǎn)方面做到互幫互助、互相監(jiān)督，對新工人要積極傳授安全生產(chǎn)知識，維護安全設(shè)施和防護用具，做到正確使用，不準隨意拆改； d)對不安全作業(yè)要積極提出意見，并有拒絕違章操作指令的權(quán)利； e)發(fā)生傷亡和未遂事故及安全隱患要立即上報領(lǐng)導(dǎo)。5.3安全生產(chǎn)教育：

安全生產(chǎn)教育，一般叫做預(yù)防事故教育，各級領(lǐng)導(dǎo)必須把安全教育工作列入重要議事內(nèi)容，它是勞動保護的一個重要方面，也是搞好企業(yè)安全生產(chǎn)，提高人民思想素質(zhì)和企業(yè)經(jīng)濟效益的建設(shè)性工作。

5.3.1思想政治教育，教育職工從思想上認識到勞動安全保護對企業(yè)建設(shè)和自身安全的意義，樹立安全生產(chǎn)的責(zé)任感的自覺性。

5.3..2勞動紀律教育，使全體職工懂得紀律是提高企業(yè)管理水平，合理組織勞動，提高生產(chǎn)力的重要條件，也是保證施工人員安全施工和身體健康的重要前提。

5.3..3方針政策的教育，使參加施工的各級人員了解黨和國家的安全生產(chǎn)方針及有關(guān)的勞動保護法規(guī)，使大家正確全面理解，認真貫徹執(zhí)行，確保安全生產(chǎn)的順利進行。

5.3..4安全知識教育：它分為一般生產(chǎn)安全技術(shù)知識教育和特殊工種的建筑裝飾施工安全技術(shù)和專業(yè)范圍內(nèi)的詳細安全技術(shù)和安全操作規(guī)程。

5.3..5典型教育和事故教訓(xùn)教育：通過典型經(jīng)驗教育、案例的教訓(xùn)教育，使安全教育更具說服力，教育更加深刻、生動，是防止事故發(fā)生的重要方法。

5.3..6法制教育：使施工人員懂得，在安全防護、操作和指揮上，在施工生產(chǎn)過程中，什么是守法，什么是違法，什么是犯了重大責(zé)任事故罪，什么是玩忽職守罪，從而提高人們遵紀、守法、執(zhí)法的自覺性。

5.4安全生產(chǎn)教育方法：

5.4.1三級教育：三級教育是指項目部、施工隊及班組三級的安全教育，是項目部對分配到施工現(xiàn)場前的人員進行首次安全教育，合格者向下分配，不合格者要補課，直至合格。施工隊教育是對被 11 分配到施工隊以后、來上崗以前所進行的安全教育，經(jīng)考試合格后分配到班組，新工人被分配到班組后，未開始工作前要進行班組安全教育指定師徒關(guān)系，在勞動過程中由師傅教導(dǎo)安全操作方法。

5.4.2特殊工種的專門教育：是對特殊工種工人，進行專門的安全技術(shù)訓(xùn)練，這是保證安全生產(chǎn)、防止工傷事故發(fā)生的重要措施。

5.4.3經(jīng)常性的安全教育：采取多種多樣，工前、工后，安全會議、安全交底、廣播、黑板報、事故現(xiàn)場會、分析會、專題講座、展覽等力求生動活潑，有針對性地把事故消滅在萌芽狀態(tài)。5.4．5安全檢查：是落實安全規(guī)章制度，消除安全隱患的必要手段，通過檢查發(fā)現(xiàn)問題，查出隱患，采取有效措施，堵塞漏洞，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，再通過檢查互相學(xué)習(xí)、取長補短、交流經(jīng)驗、共同提高，通過檢查給忽視安全生產(chǎn)的思想敲起警鐘，即時糾正違章指揮、違章作業(yè)的冒險行為。

5.4．6經(jīng)常性安全檢查：各級領(lǐng)導(dǎo)和專兼職安全員應(yīng)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場對各種設(shè)施安全裝置以及有無違章指揮、有無違章作業(yè)等行為進行隨時隨地的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。

5.4．7專業(yè)性檢查，根據(jù)施工進展情況和安全生產(chǎn)存在的帶有普遍性的問題，可以組織專業(yè)人員進行機械、設(shè)備、用電、吊籃等安全專項檢查，并可以提出繼續(xù)使用、停止使用等結(jié)論性意見。5.4．8班前、班中、班后檢查：重點是查班組生產(chǎn)安全情況和使用的手動工具、電動工具、機械吊籃及安全帶、安全帽等使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，確保生產(chǎn)施工作業(yè)的安全。安全檢查要有領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計劃、有重點的進行，要有明確檢查的方式和方法，明確檢查的目的和要求，對檢查出來的問題必須做到條條有落實、件件有交代，做到檢查整改工作的“三定”“五不準”。①“三定”是：對檢查出來的問題要定措施、定時間、定負責(zé)人落實整改。②“五不準”：

a)應(yīng)由班組負責(zé)人整改的不準推給隊長； b)應(yīng)由隊長負責(zé)整改的不準推給項目部； c)應(yīng)由項目部、車間負責(zé)整改的不準推給工程部； d)應(yīng)由工程部負責(zé)整改的不準推給分管領(lǐng)導(dǎo)； e)應(yīng)由分管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)整改的不準推給總經(jīng)理。

5.4.9事故的調(diào)查和處理：國家在對事故報告中規(guī)定對工傷事故規(guī)定了兩個條件：一是生產(chǎn)施工區(qū)域；二是和生產(chǎn)施工有關(guān)。

5.4．10傷亡事故等級可劃分為：輕傷事故、重傷事故、多人事故、急性中毒、重大傷亡事故、多人重大傷亡事故和特大傷亡事故等。

5.4．11發(fā)生事故應(yīng)立即將事故發(fā)生的原因、時間、地點、經(jīng)過等上報項目經(jīng)理和上級有關(guān)部門，由 12 上級有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)會同有關(guān)部門進行調(diào)查處理，同時要保護好現(xiàn)場，搶救傷員，保持冷靜。

5.4．12對傷亡事故要認真調(diào)查處理，做到“找不出原因不放過，群眾沒受到教育不放過，沒有制定出防范措施不放過，沒有查出責(zé)任人的責(zé)任不放過”。對傷亡事故的報告要及時、準確、完整。5.4．13施工現(xiàn)場安全防護建筑裝飾工程施工由于高處作業(yè)多、立體交叉作業(yè)多、作業(yè)面變化作業(yè)多、受氣候變化影響多等特點，極易發(fā)生墮落和受物體打擊等事故，再加上安全生產(chǎn)管理和安全防護技術(shù)落后于其他行業(yè)，施工中的大量手工操作,也阻礙了相關(guān)的防護技術(shù)和安全管理措施的施行，使很多事故隱患還不能真正的做到防患于未然。因此安全防護技術(shù)在安全生產(chǎn)中具有十分重要的意義，對提高企業(yè)的施工技術(shù)水平和管理水平、降低事故發(fā)生率、提高企業(yè)經(jīng)濟效益和推動企業(yè)的施工現(xiàn)代化建設(shè)都有深遠的意義。

5.4．14腳手架及其安全防護：在建筑裝飾工程中，腳手架是具有特殊的重要性的。無論是結(jié)構(gòu)施工還是外裝幕墻施工，一般都離不了腳手架，它的搭設(shè)質(zhì)量和安全驗收，關(guān)系到施工人員的人身安全，關(guān)系到工程進度，質(zhì)量與企業(yè)的經(jīng)濟效益，一定要引起重視。

6、安全使用的“十二道關(guān)”：

① 人員關(guān)：有高血壓、心臟病、癲病、暈高、視力差等不適合進行高處作業(yè)的人員，未取得高空特種作業(yè)上崗證的人員，均不得從事腳手架的高空作業(yè)施工。

②材質(zhì)關(guān)：腳手架使用的材料、扣件等必須符合國家規(guī)定，經(jīng)驗收合格后才能使用，杜絕鋼、木、鋼竹混合使用，杜絕假冒偽劣和不合格的產(chǎn)品。

③尺寸關(guān)：架子的搭設(shè)，必須按規(guī)定的立桿、橫桿、剪刀撐、護身欄等間距尺寸搭設(shè)。各桿件接頭的錯開長度，不能低于要求的搭設(shè)要求長度。

④地基關(guān)：地基必須為夯實硬地坪，立桿垂直地面下墊50mm厚的通板加綁掃地桿，有排水溝防止積水，高層腳手架的基礎(chǔ)要經(jīng)過正確計算，采取加固措施。

⑤防護關(guān)：架子內(nèi)側(cè)與墻的距離必須符合要求，外側(cè)必須設(shè)兩道護身欄和一道擋腳板，或采用一道護身欄和立掛安全網(wǎng)，下口封嚴。

⑥鋪板關(guān)：腳手板必須滿鋪、鋪牢。不得有探頭板和飛跳板，要經(jīng)常清除板面雜物，腳手板必須和小橫桿用鐵絲綁牢。

⑦穩(wěn)定關(guān)：要按規(guī)定高剪刀撐，20米以上寬度不得超過七根立柱，水平夾角為40度到60度，腳手架必須按樓層與墻體結(jié)構(gòu)筋焊接牢固，每層拉結(jié)點的垂直距離不得超過四米。水平距離不得超過6米，不準使用柔性拉結(jié)材料。

⑧承重關(guān)：腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)定的荷重要求，使用時每平方米的載重不得超過200Kgf/m2。⑨上、下關(guān)：必須有供工人安全行走而搭設(shè)的合格斜道和階梯，嚴禁施工人員沿腳手架攀爬上下。⑩雷電關(guān)：腳手架高于周圍避雷設(shè)施的，必須安裝避雷針，其接地電阻不得大于4歐，嚴禁跨越35KV 13 及以上帶電設(shè)備，10KV以下水平和垂直距離不應(yīng)小于1.5米，并應(yīng)有電氣工作人員現(xiàn)場監(jiān)護。11挑剔關(guān)：對安全平網(wǎng)用的挑梁、架、桿是否符合規(guī)定要求，要認真檢查把關(guān)。○12檢驗關(guān)：腳手架搭好后，必須經(jīng)過有關(guān)人員驗收合格后才能上架施工作業(yè)。高層腳手架應(yīng)分段驗○收，大風(fēng)、大雨、雪后要認真檢查，確認無安全隱患后方可繼續(xù)使用。

7、高空吊籃使用安全規(guī)定：

①從事吊籃高空施工作業(yè)人員必須按規(guī)定有高空作業(yè)證，持證上崗，并且身體健康，嚴禁患有高血壓、貧血病、心臟病、精神病、癲癇病及深度近視眼和不適宜高空作業(yè)的人員從事高空作業(yè)。②吊籃施工作業(yè)工人可用的材料應(yīng)放置穩(wěn)妥，工具應(yīng)隨手裝入工具袋內(nèi)，嚴禁高處拋物。③凡六級風(fēng)及以上風(fēng)力、雷雨天、大雪、大霧等惡劣天氣候，應(yīng)禁止吊籃高處作業(yè)。

④吊籃必須嚴格按設(shè)備額定人數(shù)配備施工人員，操作人員不準少于2人，嚴格控制機械材料荷載，工具荷載，嚴禁超載。

⑤操作人員上機施工作業(yè)必須正確使用安全帽、安全保險帶和安全繩，安全保險帶應(yīng)鎖扣掛在安全繩上。

⑥吊籃不得作垂直運輸機械及其它用途，不得任意拆除吊籃扶手欄及安全裝置，不得在吊籃平臺內(nèi)使用腳板、高凳、竹梯等蹬高工具。

⑦施工作業(yè)人員上下吊籃必須在吊籃處于停止狀態(tài)，吊籃運行過程中嚴禁使用電機制動器和手剎車裝置。吊籃運行到工作面，應(yīng)做好平衡穩(wěn)定措施，然后關(guān)閉電源開關(guān)，關(guān)閉控制箱后才能施工。⑧吊籃使用中發(fā)生故障或突然停電，應(yīng)及時關(guān)閉電源開關(guān)，用手動剎車、電機制動器和手搖柄將吊籃停至安全位置。

⑨施工人員使用吊籃結(jié)束后，將吊籃停至在安全位置，并切斷電源開關(guān)，關(guān)閉控制箱門，關(guān)閉電源總開關(guān)后方能離開，每天必須做好使用記錄。

8、安全裝置

①下降時的自動限速裝置。

②運行電機制動，緊急手剎制動裝置。③上行端點限位保護裝置。④提升斷繩超速保險裝置。

⑤漏電保護，控制回路采用36伏安全電壓的電氣安全裝置。

9、使用前操作人員做到：

①檢查電源接點，合上漏電開關(guān)（QF）觀察指示燈HL亮。②通過選擇開關(guān)調(diào)整吊籃平臺水平位置。

③檢查限位器開關(guān)（SF）下限位開關(guān)滑輪報警器鳴叫，平臺不能上升說明正常。

④用手抓住安全鋼絲繩向上快速抽動，聽到喀嚓一聲，鋼絲繩鎖住，說明正常。⑤檢查提升裝置，超速鎖連接處。

⑥檢查電機制動器及手剎裝置工作是否正常。

10、緊急情況下的安全措施：

①遇到斷電時，首先應(yīng)關(guān)閉電源，以免來電時發(fā)生意外。②斷電時下降步驟為：必須兩臺提升裝置同時操作。a)右手合上手剎裝置手柄，剎住平臺；

b)左手將電機制動旋鈕按逆時針方向旋轉(zhuǎn)至制動釋放狀態(tài)； c)緩慢松開手剎裝置手柄；

d)平臺在自重和載荷的作用下自然下降，降至可靠位置時先合上手剎裝置手柄，同時順時針方向旋緊電動機制動器旋鈕，電機置于制動狀態(tài)，平臺就能安全停止，最后將手剎裝置向上推，松開手剎制動即可。

3斷電時平臺上升步驟：必須兩臺提升裝置同時操作。○a)打開提升裝置蓋上的橡皮罩，將手搖手柄花鍵孔插入提升裝置轉(zhuǎn)動軸的花鍵齒嚙合； b)合上手剎裝置，逆時針旋轉(zhuǎn)旋鈕，釋放電機制動器；

c)緩慢松開手剎裝置，以逆時針方向轉(zhuǎn)動搖手柄，平臺即能上升（反之下降）上升時右手切記抓牢手柄，同時左手抓住手剎車手柄以防不測；

d)到達預(yù)定位置時，首先合上手剎裝置，旋緊電機制動旋鈕，取下手搖柄，推上手剎車手柄，套上蓋子橡皮罩即可。

10、電焊機安全操作技術(shù)：

10.1嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作，必須持證上崗，要有動火許可證方可操作。

10.2操作前應(yīng)嚴格檢查，所有工具、焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進出線應(yīng)有完整的防護罩，進出線端應(yīng)有銅接頭焊牢，并安裝空在降壓保險裝置。

10.3每臺焊機應(yīng)有專用電源控制開關(guān)，開關(guān)的保險熔絲應(yīng)為該機的1.5倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后要切斷電源。

10.4電焊機的弧火花墮落點必須控制，與易燃品的距離不少于10米，與易爆物品的距離不少于20米，并有隔離防護措施。

10.5清除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。

4.4.3.6按有關(guān)安全施工規(guī)定安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應(yīng)與安全架扎牢。10.7焊割點周圍和下方應(yīng)采用防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護。

11、手持電動工具使用安全技術(shù)11、1作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：

①外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫，破損。符合電動機械質(zhì)量要求。

②電纜、軟線及插頭等完好無損，開頭動作正常，保護接零連接正確牢固可靠。③各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。11、2在潮濕地段或在金屬框架等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。11、3手要穩(wěn)，不得用力過猛。11、4嚴禁超載使用，作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常要立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，待自然冷卻后再行作業(yè)。11、5作業(yè)中不得用手觸摸刀具，鉆頭等，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍，破損情況時，應(yīng)立即停機修整式更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。11、6機具轉(zhuǎn)動時不準撒手不管。11、7使用沖擊電鉆式電錘時，應(yīng)符合下列要求： ① 作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作面上，然后開動，用力適度，避免晃動，轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機超載，嚴禁用木杠加壓。② ③ 鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。

作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)防護。

11．8嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人。① ② 擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)段伸后，再退出射釘彈。在更換零件或避開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。11、9使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求： ① ② ③ 被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大。

鉚接時，當鉚釘軸不拉斷時，可重復(fù)扣動板機，直到拉斷為止，不得強行抽斷或撬斷。作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有拉動，應(yīng)立即擰緊。

12、生產(chǎn)施工用電安全技術(shù)

隨著生產(chǎn)建筑規(guī)模的不斷擴大和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)施工現(xiàn)場的用電設(shè)備種類日益增多，使用范圍也隨之擴大。在生產(chǎn)施工工程中，為確保電氣的安全，必須建立建全各種規(guī)章制度，配備電氣安全檢查人員，既要有安全用電的組織措施，又要有相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

12．1 接地和接零，各種電器必須按設(shè)備要求配置接地或接零，杜絕疏漏。所有接地或接零處必須保證可靠的電氣連接，保護線PE必須采用綠/黃雙色線，嚴格與相線，工作零線相區(qū)別，杜絕混用，電器設(shè)備在正常情況下，不帶電的金屬設(shè)備，框架均做保護接零。

12、2配電箱： 12、2．1配電箱及其內(nèi)部開頭器件的安裝應(yīng)端正牢固，固定式配電箱中心點距地面的垂直距離應(yīng)大于1.4m，小于1.6m，移動式配電箱不準置于地面上，隨意拖拉，應(yīng)固定在起架上，箱底與地面的垂直距離大于0.8m，小于1.6m。12、2．2配電箱內(nèi)的開關(guān)，電器應(yīng)安裝在金屬或木質(zhì)的絕緣安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi)，金屬箱體，金屬安裝以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電的底墊、外殼等必須做保護接零。12、2．3配電箱的進出線口應(yīng)設(shè)在箱體的底面，并加護套保護，進出線應(yīng)分路，不得隨外力，并做好防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體的進出線口直接接觸，進入開關(guān)箱的電源線嚴禁用插頭連接，不準違反“一機、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定。12、2．4配電箱內(nèi)開關(guān)及儀表應(yīng)排列整齊，連接牢固，絕緣良好，綁扎成束，箱內(nèi)不得放置雜物，箱體應(yīng)用紅漆噴上警示標志，下班后應(yīng)拉閘斷電，鎖好配電箱門。12、2．5配電箱周圍2m之內(nèi)不得堆放雜物，并應(yīng)經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。12．2．6電纜線路應(yīng)采用架空鋪設(shè)，嚴禁沿地面明敷，避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。

12．2．7電纜穿越建筑物，道路，易受多種情況的損傷，必須加套子保護，與其它墊力管道的平行間距不小2m，交叉距離不小于1m.。

十一、施工平面布置圖

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