第一篇：UL知識簡介

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UL 簡 介

UL系Underwriters Laboratories INC.之簡寫,系美國許多州保險業共同出資所成立之一實驗室.成立于西元1894年,其目的在測試電器及家庭用品之安全性,以免因產品之不良導致火災及生命之損失,降低保險公司本身的理賠風險.目前UL在美國有五個試驗中心，其中Santa Clara的試驗中心負責遠東地區的UL事務，一般臺灣廠商均向此地申請。UL在全世界200多個城市設有追蹤檢驗中心(Follow Up Inspection Center)。

UL 追 蹤 檢 查

電路板的追蹤檢查系一年四次，每季一次。每季可能季初來，也可能季尾來，采取不定期突擊檢查，檢查時依照UL核發給廠商的UL Procedure核對使用之基板、膠片，防焊油墨是否與Procedure一致。檢查后若有不合格處，則UL工程師會寫異常通知單(Variation

Notice)，要廠商對簽一式三聯，一聯寄UL，一聯給廠商，一聯遠東公司自存。異常通知單(Variation Notice)簡稱V.N.，顏色為紅色，故又稱紅單子。若一切均合格，則UL工程師只寫服務報告，要廠商對簽，其上記載工作時間及是否有抽樣。若有抽樣則廠商須將其寄給UL Santa Clara的試驗中心。

零 組 件 認 可 卡

凡是通過UL測試的零組件，UL會簽發零組件認可卡(Recognized Component Card俗稱黃卡)，以供申請合格者向客戶證明其零組件已通過UL測試。其中與電路板有關的為: 電路板供應商:Wiring，Printed(ZPMVZ)

基板及膠片供應商:Polymeric Materials-Filament Wound Tubing，Industrial Laminates，Vulcanized，and Materials for Use

in FabricatingRecognized Printed Wiring Boards(QMTSZ)

防焊油墨供應商:Coatings for Use on Recognizes Printed

WiringBoards(QMJUZ)

電路板供應商零組件認可卡樣本

右上角的“E171628”系UL給寶訊的檔案號碼(File Number),“E”代表電氣類,“171628” 代表申請次序,即寶訊系電氣類第171628申請UL者.代號(CODE):“1”“1-VO”……“CM-101”等43種均是華通可用之代號.每一代號對

應右方之條件.Clad cond width :導體線寬

.Min,in:線路最小寬度,以英時為單位(即中間最窄寬度)..Min ,Edge In:線路離成型板邊最小距離,以英時為單位..Thk Mils:銅箔最小厚度,以mils為單位.SS/DS:單面或雙面.UL雙面(DS)之定義電路板界習用之定義不同,以成品之外

表銅面為準,即電路板界習用之雙面及多層均歸成雙面(DS).雙面含括單面板

(SS),但單面(SS)不含雙面(DS)

Max Area Dia in:大銅面之最大容許直徑(即最大連續可劃圓直徑).Sold Lts:客戶使用之焊錫(浸焊及波焊)最高溫度,最長時間限製.Max Oper Temp:電路板裝配好零件后的工作環境之最高溫度.UL 94 Flame Class:UL94耐燃等級.Single Layer Printed Wiring Boards:多層板.Multilayer(Multilayer Package)PrintedWiring Boards:送外協力廠壓

合 ,不是自已壓合之多層板.基板,膠片供應商零組件認可卡樣本

Mtl Dsg:材料代號.ANSITYPE:美國標準協會材料型號

Col:材料顏色.MinThk:材料最小厚度.TI(Elec,Mech):溫度指標(電氣,機械).HWI:熱線引燃度.Max OperTemp:電路板裝配后之操作環境最高溫度.Min Board Bld-up:電路板廠壓合后之最小厚度

BAseMtl MinThkin :絕緣材料最小厚度,以英時為單位.CladCondThk(Min Mils/ Max Mils)

MaxArea Diain:大銅面的最大容允直徑.Sold Lts:客戶焊錫(浸焊或波焊)之最高溫度及最長時間.HAI:高電流電弧引燃度.防焊材料供應商零組件認可卡樣本

Mtl Deg:材料代號

Col:顏色.Coated Material ThkRg:防焊材料厚度范圍.UL 94 FlameClass:UL94耐燃等級.ANSITyp:美國標準協會材料分類型號.Lam ThkRgMinThk:線路板厚度范圍,及最小厚度.Sold Lts:裝配廠焊錫(浸焊或波焊)之最高溫度及最長時間.UL 追 蹤 檢 查 手 冊

UL蹤檢查手冊(UL Follow up service Procedure)中含括所有零組件認可卡上之資料,再加上流程之描述,各代號可用之防焊材料,各 代號可用之銅箔基板及膠片.凡不在此手冊中之 任何材料均不得使用.流程之溫度及時間或流程 本身均須與此手冊完全符合.UL 之 申 請

a)申請前先參考認可零組件目錄(recognized componentdirectory)中各電路板廠家之資料以決定最佳之條件.重點在“線路最小寬度”,“焊錫之溫度,時間”,“大銅面最大直徑”,“成品操作環境溫度”等.b).詳讀UL796以徹底了解UL樣品之要求及UL會何種測試,若廠內可做的,最好在廠內先模擬,以免送樣后不能通過測試,重新送樣造成之時間及金錢損失.c).決定所有打算要用之基材,膠片,及防焊材料以免掛一漏萬.,減少修改次數.d).寫信給Santa Clara試驗中心,信中須詳說自憶所欲申請之內容,並附上所欲使用基材,膠片及防焊材料的零組件認可拷貝.e).照UL加信之要求送樣,UL收到回信后會通知何時可完成試驗.f).若樣品通過測試,UL會寄來零組件認可卡及追蹤檢查手冊,及測試報告.若未通過則會通知重新送樣.UL更新

電路板行業直到現在仍不能算是一個成熟的行業.每年都有新的流程及原物料出現.業界常常略掉自已之流程及使用原物料可能不符合蹤檢查手冊所載之新流程及原物料.不幸遇到

內行且認真的UL工程師來檢查時,常會遭到停止出貨之判定.故而每個電板廠工程人員須牢記隨時更新UL.更新時之程序與申請相同,不再贅述.若更新只為了加入新的物料,則須檢視是否合乎CCIL之規定,以節省測試費用及縮短申請時間.CCIL系CopperCladIndustrial Laminate之縮寫,其目的在不經送樣測試即可取得UL同意申請者使用新的原物料(基板,防焊材料).其基本條件分述于下:

.基板

.須為UL認可之基板..申請者之原手(Follow up ServiceProcedure)中有使用相同之ANSI等級的基板..須符合申請者原申請之生產流程及零組件認可卡上之規格,譬如線路

限製,銅厚,焊錫條件,最高工作環境溫度,耐燃等級,最小厚度..防焊材料:

.須與電路板的ANSI等級相同..耐燃等級須高于或等于電路板之耐燃等級..焊錫條件須高于等于電路板之焊錫條件..防焊材料零給件認可卡的所載之基板的最小厚度須小于或等于電路板

之最小厚度..烘烤條件(溫度,時間)須小于或于UL認可流程中的烘烤條件.◎當欲使用之原物料符合上述條件時,即可要求UL依CCIL認可

附錄英文原版異常通知單之說明

Information for manufacturers variation Notices

General: If the UL representative finds items(Variations)which differ from the UL procedure, he must complete a Variation Notice(VN),some of the items maybe minor changes needed in the UL procedure, and these will be handled by UL without any further action on your part.Should these

differences be significant, the manufacturer has three choices:

1.Rework the product: correct the variations to comply with the UL procedure,2.Remove all references to UL: permanently remove or obliterate all UL recognized marks on, or and similar items accompanying the product, Also included is the UL recognized marking for recognized components,3.Hold the shipment: the manufacturer must agree to keep the products at the factory until a UL office has made a decision as to whether or not the variations(changes)are acceptable.If this situation is urgent.a copy of the Variation Notice should be sent by fax, to the UL reviewing office and to the applicant.If facsimile facilities are not available, use telex, telephone or overnight mail.Appeals procedure: If the manufacturer disagrees with our field representative, he may hold shipment as noted above and appeal to the UL follow-up services reviewing office.Communications: The UL representative will note on the Variation Notice which items require a response from the manufacturer.

第二篇：UL一般知識

.UL簡介：①UL發展史、②UL組成、③UL在全世界的權威、④UL安全認證的重要性等；

2.UL標簽：標簽必須具備四個要件：①UL注冊標志（圓圈內UL，含有R注冊標志）、②LISTED（UL認證類型中的列名服務，另外還有兩種分別為認可服務（RU）和分級服務（CLASSIFIED））、③由數字和字母組成的控制號（Type R適用）或序列號（Type L適用）、④產品名稱（某些場合可以省略，如標示打在產品本體上），以上四個要素缺一不可，不完整會影響工廠出貨；

3.根據UL標志取得和使用方式及工廠檢驗頻率，分為Type L和Type R服務，我公司屬于Type R服務。Type R主要要求有：①工廠被授權使用UL標志后自行通過印制、絲印、壓鑄、模印等方法在產品上使用UL標志，或找UL認可的印刷廠印刷（需要有PGAA資格）、②工廠檢驗頻率：一個季度至少一次、安排有生產的檢驗、事先不通知。

4.PGAA供應商：①什么是UL授權的PGAA供應商？就是經過UL授權可以印刷UL標志的印刷廠；②那些標簽要由授權的PGAA供應商印刷？若產品的UL Listing/Classification Mark（完整四要件）沒有出現在產品上，而是印在它的包裝袋/箱，如吊卡、塑料袋、彩盒、大小紙箱上，則此包裝袋/箱的供應商也要有PGAA。但是，若產品的UL Listing Mark（完整四要件）已出現在產品上，則印有UL Mark（額外印的只做為廣告用）的包裝袋/箱，如吊卡、塑料袋、彩盒、大小紙箱的供應商，不需要PGAA，說明書、產品目錄也不需要PGAA，塑料成型的零部件（如外殼等）上面有UL Mark（用射出或網版印刷），若這些零部件是出貨給UL的最終品組裝廠使用，則這個供應商不需要申請PGAA。

5.UL跟蹤檢驗流程：

6.UL跟蹤檢驗細則：重要文件，每當一個新廠商申請之產品或新類別的產品通過UL工程部門測試后所發行的一本跟蹤檢驗細則（Follow-Up Service Procedure），此細則內詳述被授權的工廠、產品結構及生產、測試、抽樣、標示等規定。提供UL檢驗員進行工廠檢查的依據。該細則是UL的財產，不得轉讓或復印，改細則是UL借給工廠使用，必要時得收回。

7.Follow-Up Service Procedure文件的更新：若此文件內有任何更新，需要將新文件覆蓋舊文件上面，舊文件不得撤銷，保存文件的完整，底部的聯系電話和傳真，及工廠的聯絡人、公司名稱、地址有變化，請及時通知UL。

8.UL現場檢驗：（不事先通知）

A.工廠代表：

當UL檢驗人員到廠拜訪時，工廠代表須在被告知后10分鐘內出面，帶UL檢驗人員進入生產現場，工廠不得拒絕進入生產區域或倉庫。若指定的代表不在，則要由其代理人陪同UL檢驗人員完成檢驗工作。

B.文件：

①工廠須妥善保存UL的FUS細則，并隨時地更新，以便工廠自我檢查及UL檢驗人員到廠拜訪時使用；②若UL的FUS細則不完整或遺失，且工廠無法提供UL Myhome@UL取得網絡電子檔，則UL檢驗人員將會扣留工廠的UL產品，直到UL的FUS細則完備，并確認產品合乎UL的FUS細則的要求后，才會予以放行；③針對所有UL要求的檢驗、量測和測試所需的設備，其內校、外校報告均須符合UL儀器校準規范；④工廠實施的檢驗計劃及生產線的測試報告要隨時可查閱。

C.生產線：

①確認生產線是否依照相關標準執行生產線測試；②查驗測試設備的校驗記錄及點檢記錄；③確認相關加工過程是否符合要求。

D.倉庫：

①檢查庫存產品型號及標識；②UL檢驗人員可從倉庫抽樣做檢驗；③若生產線和倉庫都沒有UL產品，則進行生產預備訪問的檢驗。

9.產品測試：①若UL細則中要求抽樣寄UL做跟蹤測試，UL檢驗人員會到工廠抽取樣品，并填寫樣品卡。工廠要在5個工作日內將樣品機樣品卡寄到指定的UL測試部門，并確保UL試驗室在10個工作日內收到；②當UL在市場上抽驗貨收到消費者投訴，認為有必要對工廠所生產的產品進行確認時，UL檢驗人員回到工廠抽取適當的樣品，這種情況下UL一般要求檢驗中心而非工廠寄樣品。

10.VN及處理：

A.下列情況會被出VN

①UL標志/標簽轉到其他未被授權的地點使用；

②產品結構或使用的元器件變更而未向UL報備；

③工廠的檢驗及測試或記錄為按照規定實施；

④遷移或增加生產地點而沒有事先向UL報備；

⑤拒絕UL人員進入工廠；

⑥產品標示不正確；

⑦工廠未依規定寄出樣品；

⑧其他。

B.VN應對方法：

①修正產品以符合要求：工廠對有問題的產品進行返工，更換零件等以符合要求。在UL檢驗人員確認后可正常出貨。若修正產品無法當場完成，則應通知UL檢驗人員做復檢；

②去除UL標志：若問題無法解決或不想等待UL工程部判定，工廠可除去UL標示并經UL人員確認后出貨；

③留置待UL工程師判定；若問題無法立即處理，則須等候UL工程部的判定，在判定結果為可接受前，產品不得出貨，選擇這種處

理方法工廠要立即通知申請者聯絡UL工程部以解決問題。若原申請單位在美國，亦可請工程部協助處理；

④銷毀不合格產品。

C.去除UL標志的方法：除去產品上的UL標志和有關UL的標示（如UL Listed，UL1950等），及包裝、說明書、使用手冊上有關UL的標示。

11.加強檢驗方案（IMP）：

A.下述原因可能導致IMP：

①將UL標志拿到未經UL授權的地點使用；

②將UL標志用在不符合UL要求的產品上；

③不當使用UL標志。例如，將UL檢驗人員暫時留置的產品，未經UL許可就出貨；

④連續被開UN；

⑤在市場上發現產品有安全方面的瑕疵；

⑥其他重大問題（如假冒的Type L服務，拒絕UL檢驗人員進廠檢驗等）

B.IMP的執行：

①管制UL標志的使用；

②增加檢驗次數（每月至少一次）的檢驗費及IMP管理費由工廠支付；

③加強檢驗期至少90天；

④90天期滿，UL檢驗人員會以書面報告通知指示單位，依工廠的表現，建議取消或繼續加強檢驗或采取其他進一步嚴格的方案，如取消檔案。

12.終止UL服務:

①若申請者想要終止UL服務，要寫信給UL的客服部提出申請；

②當UL檔案因欠繳費用或其他原因被取消，UL檢驗人員回到工廠將UL細則及UL標簽收回；

③UL檔案取消后不允許將UL標簽用在此檔案中登錄的產品上，直到檔案恢復。

13.恢復UL服務：

①若申請者想要恢復UL服務，要寫信給UL的客服部提出申請；

②當UL檔案是因欠繳費而被取消，申請者須補繳費用；

③欠繳費后，UL檔案不會自動恢復。申請者需要在補繳費用后向UL客戶服務部提出恢復申請。

14.變更生產地址：

①申請者要寫信給UL的客服部提出變更申請；

②通知UL檢驗人員填寫變更資料。

15.增加新的生產地址：

①申請者要提前寫信給UL的客服部提出申請。

特別注意：在新制造地點加入到FUS以前，不能在新地址使用UL標志，否則、可能非授權生產而導致IMP。

16.UL費用：

①年費；

②固定檢驗費；

③跟蹤服務檢驗服務樣品測試費；

④VN驗證費----被開VN才要。

17.計量要求：

UL有一套專門的計量校準要求，針對通過ISO/IEC 17025的校準機構要求較少，只是對校準范圍及校準結果進行確認。而未通過ISO/IEC 17025的校準機構和內部校準要求較多，主要有以下十一項：

①標題：如檢定證書、校準證書等；

②校準實驗室的名稱和地址；

③在何處校準，主要是針對不同的校準單位；

④校準物品的描述、狀態和明確的標識（一般為設備制造商、型號、編號或內部編號----設備的唯一識別碼）；

⑤報告編號----應該是唯一的；

⑥校準的結果：如在公差范圍內，超出公差或損壞；

⑦校準日期；

⑧校準的結果，適用時帶有校準數據；

⑨測量的參數應該包括在測量報告上；

⑩檢定、批準人簽字，電子簽字可以接受；

?測量標準器具可溯源到國家標準。

一、工廠檢查的要求：

1、首次工廠檢查

工廠檢查前，工廠需準備以下文檔資料以備檢查：

公司組織機構圖

質量控制流程圖

生產流程圖

產品更改流程圖或文件

QC 人員及關鍵崗位人員培訓記錄

來料檢驗相關文件（如標準，作業指導書等）

制程（生產）檢驗相關文件

出貨檢驗相關文檔

設備管理相關文檔（如校準記憶，設備臺帳等）

基本的生產設備（如高壓儀等）

不合格品控制

屆時，UL 工程師將對文檔和現場進行檢查并和貴司進行交流

2、工廠檢查

工廠檢查需要準備的數據與的過程與首次工廠檢查基本相同，但工廠檢查需提交一致性檢查所要求的文檔，具體要求見工廠檢查用戶手冊。

二、工廠檢查內容：

1、組織機構和品質體系

質量部門在工廠中所處的地位，職責和工作情況

人員情況（QC 人員及關鍵工位的實際認知和操作）

2、來料檢驗

檢驗條件（環境，設備，計量/校準情況，人員）

待檢物品，合格品及廢品的堆放及標識

來料檢驗的實施（作業指導書：包括抽樣標準，AQL 水平，檢驗方法和判定信據試記錄，判定和放行等）

供貨商的審核：

3、倉庫

倉庫條件（整機和零部件）

零部件和成品的存入及標識，成品的保存和交遞

領發料的過程，領發料控制文檔

BOM 文件（零部件清單）的檢查

4、生產過程

產品的標識及可追溯性

生產過程中不合格品的處理

巡檢人員的作業指導書及原始記錄

5、例行檢驗

作業指導書和操作情況及測試記錄

安全測試設備的計量/核準和日常功能檢測記錄

6、出貨前的抽樣檢驗（最終檢驗）

抽檢的作業指導書（抽樣標準：AQL 水平及檢驗方法）

抽檢記錄

7、設備檢驗

安全測試設備臺帳

主要設備的核準方法和記錄

內部核準方法和記錄

8、認證產品一致性檢驗（適用于檢驗）

是否保留并能夠提供 UL 簽發的CDF，照片及證書復印件，是否保留并能夠提供工廠內部進行的一致性檢查的記錄，安排認證產品的生產或在倉庫內保留前期生產的認證產品

UL 檢驗員與結構數據和照片數據核對是否存在差異，或違反安全

第三篇：SGS及UL相關簡介

他的英文全名是?什么是SGS?

SGS是Societe Generale de Surveillance S〃A〃的簡稱，譯為“通用公證行”。

SGS關務作業是指貨物進口國政府或政府授權海關當局與SGS簽署協議，由SGS在貨物出口國辦理貨物裝船前的驗貨、核定完稅價格或結匯價格、稅則歸類（在進口國實行HS制度的前提下），執行進品管制規定（如是否已事先申領進口許可證件等）等原系由進口國海關在貨物運抵進口國后所執行的進品驗關作業，由SGS確認真實、合理后，出具公證報告，即“清潔報告書”（Clean Report of Finding，簡稱CRF）。作為貨物進口后向海關申報時必須交驗的單證，進口國海關憑此簡化或免除多道通關手續，直接征稅后放行，既加快了驗放（一般不復檢），又嚴密了監管。

二、SGS關務作業包括以下內容：

1〃檢查（驗）貨物規格、數（重）量和包裝。包括對商品進行物理測試、化學分析和外觀檢查，對數（重）量按照國際貿易中慣用方法進行鑒定；包裝則要求貨物能完好無損地運抵目的港收貨人手中。對藥品和化學品要查檢有效期限等。

2〃對大宗貨物要求進行監視裝載。一是保證所載貨物是經過SGS檢查（驗）過的，二是保證合同項下貨物完全、牢固地裝在指定的運輸船舶上。對集裝箱貨物要求進行監視裝箱作業和施封。

3〃核定價格。即對成交價格進行審核，這是實施CISS的最重要內容，也是吸引許多國家的原因之一，目的是防止進口商低價高報，避免資金外流，或防止高價低報，偷逃關稅。

4〃海關稅則歸類。審核進口商在進口許可證中所填報的稅號與該國現行的海關稅則規定是否相符，或依據驗貨時所見的實物提出合理的稅號和稅率，確保關稅的足額征收和海關統計的準確性。

5〃審核進口商品是否符合進口國外貿、海關法令，進口必需的許可手續是否齊備與合法，以有效杜絕無證到貨和違禁品、管制商品的非法進口。

三、SGS關務作業流程：

1〃出口成交。

出口商按正常的貿易程序與進口商達成出口交易，進口商再把有關這筆交易的情況通知本國的SGS聯絡辦公室，同時通知出口商并請SGS－CSTC驗貨。SGS－CSTC收到進口國SGS聯絡辦公室的通知（檢驗編號）后，傳真（郵寄）給出口商一份注明“SGS檢驗編號”（I〃O〃NO〃）和SGS－CSTC“ICN”編號的空白驗貨申請表（RFI），通知出口商提交單據，安排驗貨。

2〃申請驗貨。

為安排檢驗，出口商或報關行須在出口貨物備妥前7天填寫帶有SGS檢驗編號的驗貨申請表（RFI），連同相關單據一起傳真（寄）給離驗貨地點最近的SGS－CSTC分公司。

3〃接受驗貨。

由CISS國家法規要求的裝船前檢驗，SGS－CSTC不向出口商收取任何費用。出口商有義務把貨物備妥并提供必要的（搬運）勞力和設備，以便檢驗順利完成。

4〃申請核發公證報告。

出口貨物經向海關報關裝船后，出口商須備妥正本提單、發票、裝箱單等，向SGS申請核發公證報告。SGS－CSTC完成檢驗后，出口商須按國別把最終文件分別傳真（寄）給SGS－CSTC。

5〃向SGS領取公證報告。

如果出口商收到的信用證上要求“在出口商的發票上貼SGS安全標簽”（Security lable），出口商可提交一份最終出口

發票給最近的SGS－CSTC分公司，并去領取安全標簽，或要求SGS－CSTC將安全標簽郵寄給出口商。請注意，只有在完成以上1－4程序后，SGS－CSTC才會簽發安全標簽。

參考資料：

什么是UL認證？

UL是英文保險商試驗所（Underwriter Laboratories Inc.）的簡寫。UL安全試驗所是美國最有權威的，也是界上從事安全試驗和鑒定的較大的民間機構。它是一個獨立的、非營利的、為公共安全做試驗的專業機構。它采用科學的測試方法來研究確定各種材料、裝置、產品、設備、建筑等對生命、財產有無危害和危害的程度；確定、編寫、發行相應的標準和有助于減少及防止造成生命財產受到損失的資料，同時開展實情調研業務。總之，它主要從事產品的安全認證和經營安全證明業務，其最終目的是為市場得到具有相當安全水準的商品，為人身健康和財產安全得到保證作出貢獻。就產品安全認證作為消除國際貿易技術壁壘的有效手段而言，UL為促進國際貿易的發展也發揮著積極的作用。

UL始建于1894年，初始階段UL主在靠防火保險部門提供資金維持動作，直到1916年，UL才完全自立。經過近百年的發展，UL已成為具有世界知名度的認證機構，其自身具有一整套嚴密的組織管理體制、標準開發和產品認證程序。UL由一個有安全專家、政府官員、消費者、教育界、公用事業、保險業及標準部門的代表組成的理事會管理，日常工作由總裁、副總裁處理。目前，UL在美國本土有五個實驗室，總部設在芝加哥北部的NorNorthbrook鎮，同時在臺灣和香港分別設立了相應的實驗室。

UL標準是一部不斷完善的文件。UL標準的修訂要求是由工業界人士、用戶、UL工程師或其它感興趣的人士提出。工業界修改程序：當需要修改UL標準的某些內容時，對產品的要求就會產生相應的變化，為此，UL制定了正規的工業界修改程序。

在發表每一項UL標準變更部分時都會公布有效日期。處有效之日起，屬于UL跟蹤檢驗服務的有關產品必須按照新的要求做相應的改變，所以，從標準修改之日起到公布的有效日期之間留有充足的時間，以便工廠更改自己的產品并再次遞交UL測試。正式通過變更要求后，就執行工業界修訂程序。該程序包括：給申請人發送正規通知、變更的起始日期，并由UL工程師按照鑒定產品的相同方法，幫助申請人檢查產品需變更的部分，以及在有效之日前修改UL工廠跟蹤檢驗文件。新的標準生效后，UL檢驗代表將訪問制造廠商，按修訂要求審查相應變更的部分。

辦理UL認證需提交的資料和步驟

產品申請UL標志包括五個步驟：

1.申請人遞交有關公司及產品資料。

書面申請：您應以書面方式要求UL公司對貴公司的產品進行檢測。

公司資料：用中英文提供以下單位詳細準確的名稱、地址、聯絡人、郵政編碼、電話及傳真。

(a).申請公司：提出產品檢測申請并負責全部工程服務費用的公司。

(b).列名公司：在UL公司出版的各種產品目錄列出名稱的公司。

(c).生產工廠：產品的制造者和生產者。

產品資料：產品的資料應以英文提供。首先確定您的產品是否屬于UL檢測的范圍，可向UL設在廣州和上海的辦事處咨詢。

(a).產品的名稱：提供產品的全稱。

(b).產品型號：詳列所有需要進行實驗的產品型號、品種或分類號等。

(c).產品預定的用途：例如：家庭、辦公室、工廠、煤礦、船舶等。

(d).零件表：詳列組成產品的零部件及型號(分類號)、額定值、制造廠家的名稱。對于絕緣材料，請提供原材料名稱，例如：GE Polycarbonate,Lexan Type 104。當零部件已獲得UL認證或認或，請證明該零部件的具

體型號，并注明其UL檔案號碼。

(e).電性能：對于電子電器類產品。提供電原理圖（線路圖）、電性能表。

(f).結構圖：對于大多數產品，需提供產品的結構圖或爆炸圖、配料表等。

(g).產品的照片、使用說明、安全等項或安裝說明等。

UL認證跟蹤檢驗

作為UL認證的一個有機組成部分，為了保證UL的列名、認可產品繼續符合UL的標準和要求，UL制定了“跟蹤檢驗”系統。“跟蹤檢驗”就是由UL派出分布在全世界各地的現場代表到當地的工廠生產現場對UL的產品進行跟蹤檢驗。其目的就是通過對工廠的生產過程、檢驗過程以及產品，對照UL的標準和跟蹤檢驗細則進行核查，保證制造廠商的生產過程、檢驗過程和產品始終符合UL的要求。

跟蹤檢驗的依據

為了保證UL的“跟蹤檢驗”系統的實施，UL與制造廠商之間已經簽署了一份“跟蹤檢驗協議”，根據“跟蹤檢驗協議”的規定，現場代表將定期地、不預先通知地巡查工廠，工廠不得無故拒絕現場代表的檢查。

現場代表到工廠后主要根據“跟蹤檢驗細則”進行檢驗。“跟蹤檢驗細則”是由UL工程部，在對送檢的樣品進行測試后編制的，這一文件包括對該產品的全面描述，還包括照片]說明書等。它還規定制造工廠在生產期間經常要做到的各種試驗，其中某些試驗要求對產品100%的進行，如耐壓試驗。某些檢驗則可以抽樣進行，同時，還規定了現場代表在工廠現場檢查時必須抽查的試驗項目。現場代表根據這類試驗的詳細資料和規定來判斷檢驗結果是否合格。

跟蹤檢驗產品的分類

UL的跟蹤檢驗分為R類和L類。L類服務主要用于和生命安全有關的產品，如滅火器、煙霧探測器，防火門和一些產量相當大的產品，如電力設備，電線和斷路器。對于屬于L類的產品，生產廠必須直接向UL訂購標簽貼在產品上。R類服務主要用于電氣設備，如電扇、電視機、吹風機、烤箱和其它通常用相應的流水線來生產的產品。

UL認證檢驗細則

UL檢驗員的檢驗基本上屬于機械性作業。依據不同的產品，檢驗員的檢驗依據有公告(Bulletin)、細則(Procedure)、FUII（如果有，包含在細則中）和UL標準（如果FUII中有要求）。

如果檢驗員訪問工廠時，工廠正在生產UL產品，或有庫存的UL產品，則檢驗員會用以下方式之一抽取樣品：

1.從生產線上抽取各個部件加上從倉庫中抽取的一個完整產品。

2.從倉庫中抽取各個部件加上生產線上的完整產品。

3.從倉庫抽取完整產品用于拆分。

抽樣的具體數量決定于細則、FUII（跟蹤檢驗指示）、SAP（標準附頁）或來自于UL實驗室的直接命令。檢驗員每次檢驗

并不一定檢驗所有產品，但他們會盡量在一年或至少兩年內檢驗所有的產品類別或型號。

一般來說，UL對工廠生產體系的要求不是太高，只要求對儀器設備每年一次計量，保存好工廠自己的檢驗記錄，以及對不合格品有一定的控制手段即可檢驗時，現場代表（UL檢驗員）會把注意力主要集中在產品本身，他們將根據上述的檢驗依據逐條核對產品的結構，部件及裝配。對于涉及到產品安全的零部件，一般細則中會指明要求為UL認證產品，并且會注明生產廠家和型號；對于外殼、護罩等注塑件，一般情況下細則會指明其原材料和尺寸要求。現場代表會核對以上各項以及細則中所規定的UL標記。

另外，如果細則或FUII或標準中要求對產品進行現場測試，現場代表會要求工廠檢驗員做相應的各項測試，而現場代表則在旁作見證。如果細則中還要求送樣到UL作跟蹤測試，工廠應配合檢驗員制作相應樣品，經檢驗員寫好樣品標簽，提供地址并封樣后，由工廠寄往相應的UL實驗室。

如果工廠所生產的產品完全符合UL相應檢驗標準的要求，也無其它違反跟蹤服務協議的地方，檢驗員會出具跟蹤檢驗報告(Inspection Report)；工廠代表在。

確認其內容準確無誤后應在報告上簽字；一次檢驗即告完成。如果檢驗過程中出現了與檢驗標準不符合的情況時，檢驗員

會出具變更通知書(Variation Notice)，并根據具體情況采取相應措施。

對于未授權產品使用UL標記，檢驗員會要求去除UL標記；對于產品不符合UL要求，檢驗員會在要求工廠去除UL標記或返工使之符合要求；如果工廠對上述處理意見不同意，則可以暫時保留UL標記，但必須停止出貨，檢驗員會把情況通知相應的實驗室，由UL作出答復決定是否可以保留UL標記；如果只出現一些小的問題，并不影響到產品的安全性，檢驗員會作出臨時接受的決定，并報告給相應的實驗室；如果是一些明顯的標準錯誤，如打字錯誤或是單位錯誤，則并不影響工廠產品的合格性，但作為UL的文檔處理，檢驗員也會出具變更通知書。一般情況下，除非是UL公司的責任，檢驗員都會要求工廠對不符合的各項向相應的實驗室作出解釋，UL會根據你的解釋作出相應的答復。

當然，檢驗員的判斷只是臨時性的，最后的決定權當然在UL各個實驗室。如果工廠對檢驗的作法有不同意的地方，完全可以向相應的實驗室反映，此時，檢驗員有義務提供相應的聯系人和聯系方法。在確認變更通知書所記錄的內容無誤后，工廠代表應在通知書上簽字。

UL認證跟蹤檢驗頻率

UL對工廠實施跟蹤檢驗頻次有明確的規定。

R類服務

在正常情況下，對于大多數的R類工廠，檢驗員訪問頻次為每年四次，但并不排除一季度兩次的可能性，除非有特殊指令，總數不得超過四次。如果檢驗時出現產品不符合UL要求而需要返工時，UL檢驗員會額外增加一次檢驗以確認出貨時產品已經返工，且符合UL要求。

對于On-Call服務，則為至少每年一次。

QMFZ2，QMFZ3Special-Use Switches（特殊用途開關），見下表：

季度產量 UL季度最大檢驗次數

0-25,000 1

25,000-100,000 2

100,000-250,000 3

250,000-500,000 4

500,000-750,000 6

750,000-1,000,000 10

1,000,000-1,250,000 11

1,250,000-2,500,000 12

2,500,000-20

還有不少產品，只有最少的檢驗次數，如標簽，印刷材料等產品，只要求每年一次，最多不超過每年兩次。

L類服務

對于L類工廠，檢驗頻次決定于UL標簽的使用數量（通常和產品的產量成正比）和產品的復雜程度。UL規定了需要一次檢驗的產品的數量，同時也規定每一季度最大的檢驗次數。

如臺燈每3200個檢驗一次，每季度上限為18次，也就是說，即使工廠在當季度生產了大于3200×18=57,600個產品，其檢驗次數仍為18次。對于你的產品，你可以向負責你工廠的UL現場代表或與我們聯系，獲得一次檢驗所需的產品數量。特殊檢驗服務(SPI)

如果你違反了與UL所簽署的《跟蹤檢驗協議》，你就有可能受到UL的嚴厲處罰，包括對你工廠實施特殊檢驗。

UL認證工廠審查

UL認證產品在首批出貨之前，都要經過UL授權的當地本省省級中國進出口商品檢驗局（CCIB）派人來工廠審查。每年還要跟蹤檢查。

UL認證檢驗收費標準

UL的跟蹤檢驗費用由兩大部分組成，其一是服務費，其二是跟蹤檢驗費用。在今年，其服務費為580美元，在每年的一月份，UL會將帳單寄到工廠，這對于R類和L類產品都相同；如果，跟蹤檢驗細則中要求送樣到美國進行測試，則UL還會向工廠收取測試費用；對于跟蹤檢驗費用，R類和L類產品有著很大的區別：

R類服務

R類服務，其跟蹤檢驗費與檢驗次數有直接的關系。如果檢驗員在訪問工廠時，工廠正在生產或庫存有UL產品，則每次檢驗費用為280美元；反之，則為93.5美元；如果因產品返工而導致增加檢驗次數，則該次檢驗也按93.5美元計算。檢驗費用與產品的復雜程度與檢驗員在工廠所需的時間無直接關系。如果屬于特殊檢驗，則一般情況下由檢驗在工廠所花的時間和當時檢驗的費率來決定，該費率在UL決定實施特殊檢驗時會通知工廠。帳單一般會在檢驗實施后的一個月內寄到。L類服務

對于L類服務，UL是通過標簽來收取跟蹤檢驗費用的。在工廠向UL申請購買標簽時，標簽的價格包含了兩方面的費用：標簽的成本和服務費（即UL的跟蹤檢驗費用）。因此，UL現場代表在檢驗工廠時，UL不再向工廠收費，除非是大量的產品復驗或是UL對工廠實施了特殊檢驗。

不管是R類還是L類服務，UL都要求工廠在收到帳單后盡快寄出，否則，當這個時限超過3個月，UL會取清你的檔案。

如果你對費用還有不明白的地方，你可以和當地的檢驗中心聯系或同UL會計部聯系。

第四篇：UL認證簡介_2010-5-18[推薦]

UL認證

UL認證-概述

UL是美國保險商試驗所（Underwriter Laboratories Inc.）的簡寫。UL安全試驗所是美國最有權威的，也是世界上從事安全試驗和鑒定的較大的民間機構。

它是一個獨立的、非營利的、為公共安全做試驗的專業機構。它采用科學的測試方法來研究確定各種材料、裝置、產品、設備、建筑等對生命、財產有無危害和危害的程度；確定、編寫、發行相應的標準和有助于減少及防止造成生命財產受到損失的資料，同時開展實情調研業務。

總之，它主要從事產品的安全認證和經營安全證明業務，其最終目的是為市場得到具有相當安全水準的商品，為人身健康和財產安全得到保證作出貢獻。就產品安全認證作為消除國際貿易技術壁壘的有效手段而言，UL為促進國際貿易的發展也發揮著積極的作用。

UL認證-簡介

UL始建于1894年，初始階段UL主在靠防火保險部門提供資金維持動作，直到1916年，UL才完全自立。經過近百年的發展，UL已成為具有世界知名度的認證機構，其自身具有一整套嚴密的組織管理體制、標準開發和產品認證程序。UL由一個有安全專家、政府官員、消費者、教育界、公用事業、保險業及標準部門的代表組成的理事會管理，日常工作由總裁、副總裁處理。目前，UL在美國本土有五個實驗室，總部設在芝加哥北部的Northbrook鎮，同時在臺灣和香港分別設立了相應的實驗室。在美國，對消費者來說，UL 就是安全標志的象征，全球，UL是制造廠商最值得信賴的合格評估提供者之一。

UL認證-服務項目

UL的產品認證、試驗服務的種類主要可分為列名、認可和分級。

1.列名（LISTED）：一般來講，列名僅適用于完整的產品以及有資格人員在現場進行替換或安裝的各種器件和裝置，屬于UL列名服務的各種產品包括：家用電器，醫療設備、計算機、商業設備以及在建筑物中作用的各類電器產品，如配電系統、保險絲、電線、開關和其它電氣構件等。經UL列名的產品，通常可以在每個產品上標上UL的列名標志。列名標志的用法。

2.認可（Recognized）：認可服務是UL服務中的一個項目，其鑒定的產品只能在UL列名、分級或其它認可產品上作為元器件、原材料使用。認可產品在結構上并不完整，或者在用途上有一定的限制以保證達到預期的安全性能。在大多數情況下，認可產品的跟蹤服務都屬于R類。屬于L類的認可產品有電子線（AVLV2），加工線材（ZKLU2），線束（ZPFW2），鋁線（DVVR2），和金屬撓性管（DXUZ2）。認可產品要求帶有認可標記。

3.分級（Classification）：分級服務僅對產品的特定危害進行評價，或對執行UL標準以外的其它標準（包括國際上認可的標準，如IEC和ISO標準等）的產品進行評價。一般來說大多數分級產品并非消費者使用的產品，而是工業或商業上使用的產品。UL標志中的分級標志表明了產品在經UL鑒定時有一定的限制條件和規定范圍。例如對工業上用的溶劑這樣的化學藥品，只對其達到燃點溫度時可能發生的火災這一范圍進行評價。某些產品的分級服務和列名服務相同，但一般只是對產品的某一方面或若干方面進行評價，如在美國，醫用X射線診斷儀這類設備要全國遵守美國法律和有關輻射發射及束流精度的規定，但因為UL只把X射線作為分級產品，所以只評價它的機械性能、電氣性能和其它的非輻射性能這些方面。

4.多重列名、多重認可或多重分級服務：當一個UL的申請人在取得上述的列名、認可或分級服務后，其產品要以另一公司的名義生產以滿足銷售的需要，可以申請多重列名，多重認可或多重分級服務，在這種情況下，得到列名、認可或分級的制造商被允許使用產品名錄里的另一個公司的名字，但該產品除公司代號，產品代號或UL公司認為可以接受的其它特征外，必須與原來列名、認可或分級產產品一致。

5.“AL”列名、認可或分級服務：若UL申請人不想用自己公司的名義取得列名、認可或分級服務，他可以申請用另一個商號（通常是零售商或批發商）的名義申請列名、認可或分級，即“AL”列名、認可或分級服務。其與多重列名、多重認可或多重分級服務的區別在于其申請人不是列名人。

6.體系認證服務：作為國際認可委員會的成員之一，UL廣泛涉足ISO9000質量體系認證，ISO14000環境保護認證，QS9000汽車行業質量體系認證和AS9000飛機行業質量體系認證服務。在國內共有116家工廠取得UL的體系認證；其中21家為ISO9001認證，85家為ISO9002認證，1家為ISO14001認證，9家為QS9000認證。

7.UL的其它服務：如證明服務，檢驗服務，實情判斷服務，調研服務等。

UL認證-流程

產品申請UL標志包括以下幾個步驟：

1.申請人遞交有關公司及產品資料

書面申請：您應以書面方式要求UL公司對貴公司的產品進行檢測。

公司資料：用中英文提供以下單位詳細準確的名稱、地址、聯絡人、郵政編碼、電話及傳真。

(a).申請公司：提出產品檢測申請并負責全部工程服務費用的公司

(b).列名公司：在UL公司出版的各種產品目錄列出名稱的公司

(c).生產工廠：產品的制造者和生產者。

產品資料：產品的資料應以英文提供。

(a).產品的名稱：提供產品的全稱。

(b).產品型號：詳列所有需要進行實驗的產品型號、品種或分類號等。

(c).產品預定的用途：例如：家庭、辦公室、工廠、煤礦、船舶等。

(d).零件表：詳列組成產品的零部件及型號(分類號)、額定值、制造廠家的名稱。對于絕緣材料，請提供原材料名稱，例如：GE Polycarbonate,Lexan Type 104。當零部件已獲得UL認證或認或，請證明該零部件的具體型號，并注明其UL檔案號碼。

(e).電性能：對于電子電器類產品。提供電原理圖（線路圖）、電性能表。

(f).結構圖：對于大多數產品，需提供產品的結構圖或爆炸圖、配料表等。

(g).產品的照片、使用說明、安全等項或安裝說明等。

2.根據所提供的產品資料作出決定

當產品資料齊全時，UL的工程師根據資料作出下列決定：實驗所依據的UL標準、測試的工程費用、測試的時間、樣品數量等，以書面方式通知您，并將正式的申請表及跟蹤服務協議書寄給貴公司。申請表中注明了費用限額，是UL根據檢測項目而估算的最大工程費用，沒有貴公司的書面授權，該費用限額是不能被超過的。

3.申請公司匯款、寄回申請表及樣品

UL認證書

申請人在申請表及跟蹤服務協議書上簽名，并將表格寄返UL公司，同時，通過銀行匯款，在郵局或以特快專遞方式寄出樣品，請對送驗的樣品進行適當的說明（如名稱、型號）。申請表及樣品請分開寄送。對于每一個申請項目，UL會指定唯一的項目號碼（Project No.）在匯款、寄樣品及申請表時注明項目號碼、申請公司名稱，以便于UL查收。

4.產品檢測

收到貴公司簽署的申請表、匯款、實驗樣品后，UL將通知您該實驗計劃完成的時間。產品檢測一般在美國的UL實驗室進行，UL也可接受經過審核的參與第三方測試數據。實驗樣品將根據您的要求被寄還或銷毀。

如果產品檢測結果符合UL標準要求，UL公司會發出檢測合格報告和跟蹤服務細則（FollowUp Service Proccdure)檢測報告將詳述測試情況、樣品達到的指標、產品結構及適合該產品使用的安全標志等。在跟蹤服務細則中包括了對產品的描述和對UL區域檢查員的指導說明。檢測報告的一份副本寄發給申請公司，跟蹤服務細則的一份副本寄發給每個生產工廠。

5.申請人獲得授權使用UL標志

在中國的UL區域檢查員聯系生產工廠進行首次工廠檢查(Initial Production Inspection.IPI)，檢查員檢查您們的產品及其零部件在生產線和倉庫存倉的情況，以確認產品結構和零件是否與跟蹤服務細則一致，如果細則中要求，區域檢查員還會進行目擊實驗，當檢查結果符合要求時，申請人獲得授權使用UL標志。

繼IPI后，檢查員會不定期地到工廠檢查，檢查產品結構和進行目擊實驗，檢查的頻率由產品類型和生產量決定，大多數類型的產品每年至少檢查四次，檢查員的檢查是為了確保產品繼續與UL要求相一致，在您計劃改變產品結構或部件之前，請先通知UL，對于變化較小的改動，不需要重復任何實驗，UL可以迅速修改跟蹤服務細則，使檢查員可以接受這種改動。當UL認為產品的改動影響到其安全性能時，需要申請公司重新遞交樣品進行必要的檢測。

跟蹤服務的費用不包括在測試費用中。

如果產品檢測結果不能達到UL標準要求，UL將通知申請人，說明存在的問題，申請人改進產品設計后，可以重新交驗產品，您應該告訴UL工程師，產品做了哪些改進，以便其決定以上是申請UL認證的步驟。

UL認證-檢驗細則

UL檢驗員的檢驗基本上屬于機械性作業。依據不同的產品，檢驗員的檢驗依據有公告(Bulletin)、細則(Procedure)、FUII（如果有，包含在細則中）和UL標準（如果FUII中有求）。

如果檢驗員訪問工廠時，工廠正在生產UL產品，或有庫存的UL產品，則檢驗員會用以下方式之一抽取樣品：

1.從生產線上抽取各個部件加上從倉庫中抽取的一個完整產品。

2.從倉庫中抽取各個部件加上生產線上的完整產品。

3.從倉庫抽取完整產品用于拆分。

抽樣的具體數量決定于細則、FUII（跟蹤檢驗指示）、SAP（標準附頁）或來自于UL實驗室的直接命令。檢驗員每次檢驗并不一定檢驗所有產品，但他們會盡量在一年或至少兩年內檢驗所有的產品類別或型號。

一般來說，UL對工廠生產體系的要求不是太高，只要求對儀器設備每年一次計量，保存好工廠自己的檢驗記錄，以及對不合格品有一定的控制手段即可。

檢驗時，現場代表（UL檢驗員）會把注意力主要集中在產品本身，他們將根據上述的檢驗依據逐條核對產品的結構，部件及裝配。對于涉及到產品安全的零部件，一般細則中會指明要求為UL認證產品，并且會注明生產廠家和型號；對于外殼、護罩等注塑件，一般情況下細則會指明其原材料和尺寸要求。現場代表會核對以上各項以及細則中所規定的UL標記。另外，如果細則或FUII或標準中要求對產品進行現場測試，現場代表會要求工廠檢驗員做相應的各項測試，而現場代表則在旁作見證。如果細則中還要求送樣到UL作跟蹤測試，工廠應配合檢驗員制作相應樣品，經檢驗員寫好樣品標簽，提供地址并封樣后，由工廠寄往相應的UL實驗室。

如果工廠所生產的產品完全符合UL相應檢驗標準的要求，也無其它違反跟蹤服務協議的地方，檢驗員會出具跟蹤檢驗報告(Inspection Report)；工廠代表在確認其內容準確無誤后應在報告上簽字；一次檢驗即告完成。如果檢驗過程中出現了與檢驗標準不符合的情況時，檢驗員會出具變更通知書(Variation Notice)，并根據具體情況采取相應措施。

對于未授權產品使用UL標記，檢驗員會要求去除UL標記；對于產品不符合UL要求，檢驗員會在要求工廠去除UL標記或返工使之符合要求；如果工廠對上述處理意見不同意，則可以暫時保留UL標記，但必須停止出貨，檢驗員會把情況通知相應的實驗室，由UL作出答復決定是否可以保留UL標記；如果只出現一些小的問題，并不影響到產品的安全性，檢驗員會作出臨時接受的決定，并報告給相應的實驗室；如果是一些明顯的標準錯誤，如打字錯誤或是單位錯誤，則并不影響工廠產品的合格性，但作為UL的文檔處理，檢驗員也會出具變更通知書。一般情況下，除非是UL公司的責任，檢驗員都會要求工廠對不符合的各項向相應的實驗室作出解釋，UL會根據你的解釋作出相應的答復。

當然，檢驗員的判斷只是臨時性的，最后的決定權當然在UL各個實驗室。如果工廠對檢驗的作法有不同意的地方，完全可以向相應的實驗室反映，此時，檢驗員有義務提供相應的聯系人和聯系方法。在確認變更通知書所記錄的內容無誤后，工廠代表應在通知書上簽字。

UL認證工廠檢查

在中國的UL區域檢查員聯系生產工廠進行首次工廠檢查（Initial Production Inspection，簡稱IPI），檢查員檢查您們的產品及其零部件在生產 線和倉庫存倉的情況，以確認產品結構和零件是否與跟蹤服務細則一致，如果細則中要求，區域檢查員會進行目擊實驗。當檢查結果符合要求時，申請人獲得授權使用UL標志。

繼IPI后，檢查員會不定期地到工廠檢查，檢查產品結構和進行目擊實驗。檢查的頻率由產品類型和生產量決定，大多數類型的產品每年至少檢查四次(跟蹤服務的費用不包括在測試費用中)。檢查員的檢查是為了確保產品繼續與UL要求相一致，在您計劃改變產品結構或部件之前，請預先通知UL。對于變化較小的改動，不需要重復任何實驗，UL可以迅速修改跟蹤服務細則，使檢查員可以接受這種改動。當UL認為產品的改動影響到其安全性能時，需要申請公司重新遞交樣品進行必要的檢測。

UL認證-認證審查

UL認證產品在首批出貨之前，都要經過UL授權的當地本省省級中國進出口商品檢驗局（CCIB）派人來工廠審查。每年還要跟蹤檢查。

UL認證-跟蹤檢驗

為UL認證的一個有機組成部分，為了保證UL的列名、認可產品繼續符合UL的標準和要求，UL制定了“跟蹤檢驗”系統。“跟蹤檢驗”就是由UL派出分布在全世界各地的現場代表到當地的工廠生產現場對UL的產品進行跟蹤檢驗。其目的就是通過對工廠的生產過程、檢驗過程以及產品，對照UL的標準和跟蹤檢驗細則進行核查，保證制造廠商的生產過程、檢驗過程和產品始終符合UL的要求。

跟蹤檢驗的依據

現場代表到工廠后主要根據“跟蹤檢驗細則”進行檢驗。“跟蹤檢驗細則”是由UL工程部，在對送檢的樣品進行測試后編制的，這一文件包括對該產品的全面描述，還包括照片]說明書等。它還規定制造工廠在生產期間經常要做到的各種試驗，其中某些試驗要求對產品100%的進行，如耐壓試驗。某些檢驗則可以抽樣進行，同時，還規定了現場代表在工廠現場檢查時必須抽查的試驗項目。現場代表根據這類試驗的詳細資料和規定來判斷檢驗結果是否合格。

跟蹤檢驗產品的分類

UL的跟蹤檢驗分為R類和L類。L類服務主要用于和生命安全有關的產品，如滅火器、煙霧探測器，防火門和一些產量相當大的產品，如電力設備，電線和斷路器。對于屬于L類的產品，生產廠必須直接向UL訂購標簽貼在產品上。R類服務主要用于電氣設備，如電扇、電視機、吹風機、烤箱和其它通常用相應的流水線來生產的產品。

UL認證-收費標準

L的跟蹤檢驗費用由兩大部分組成，其一是服務費，其二是跟蹤檢驗費用。其服務費為580美元，在每年的一月份，UL會將帳單寄到工廠，這對于R類和L類產品都相同；如果，跟蹤檢驗細則中要求送樣到美國進行測試，則UL還會向工廠收取測試費用。

對于跟蹤檢驗費用，R類和L類產品有著很大的區別：

R類服務

R類服務，其跟蹤檢驗費與檢驗次數有直接的關系。如果檢驗員在訪問工廠時，工廠正在生產或庫存有UL產品，則每次檢驗費用為280美元；反之，則為93.5美元；如果因產品返工而導致增加檢驗次數，則該次檢驗也按93.5美元計算。檢驗費用與產品的復雜程度與檢驗員在工廠所需的時間無直接關系。如果屬于特殊檢驗，則一般情況下由檢驗在工廠所花的時間和當時檢驗的費率來決定，該費率在UL決定實施特殊檢驗時會通知工廠。帳單一般會在檢驗實施后的一個月內寄到。L類服務

對于L類服務，UL是通過標簽來收取跟蹤檢驗費用的。在工廠向UL申請購買標簽時，標簽的價格包含了兩方面的費用：標簽的成本和服務費（即UL的跟蹤檢驗費用）。因此，UL現場代表在檢驗工廠時，UL不再向工廠收費，除非是大量的產品復驗或是UL對工廠實施了特殊檢驗。

不管是R類還是L類服務，UL都要求工廠在收到帳單后盡快寄出，否則，當這個時限超過3個月，UL會取清你的檔案。如果你對費用還有不明白的地方，你可以和當地的檢驗中心聯系或同UL會計部聯系。

UL認證-專業術語

“AL” LISTING(多重列名或認可)

AGENT(代理)

APPEALS PROCEDURE(申訴程序)

APPENDIX(附頁)

APPLICANT(申請人)

AUTHORIZATION PAGE(授權頁)

CATEGORY CONTROL NUMBER(類別控制號)

COMPONENT(零部件)

CONDITION OF ACCEPTABILITY(適用的條件)

CONTROL NUMBER(控制號)

FACTORY IDENTIFICATION(工廠標識)

FACTORY INSPECTION(工廠檢驗)

“AL” LISTING，CLASSIFICATION OR RECOGNITION(多重列名或認可)

由申請人提出申請并授權，以不同與申請人（列名人）的另一方的名義建立的列名或認可服務

AGENT(代理)

受申請人的委托，以申請人的名義從事與UL之間的活動的個人或企業

APPEALS PROCEDURE(申訴程序)

如果客戶對工程測試或跟蹤檢驗的結果有不同意見的話，可以與相關的工程師或現場代表討論而不必擔心危及以后的結論。如果在這一層次中不能得到滿意的答復，客戶可以向更高一層提出申訴，直至總裁。

APPENDIX(附頁)

細則的一部分，其中包括工廠和現場代表的責任以及對相關測試的要求。也可能會描述送往UL的樣品所做的測試。APPLICANT(申請人)

向UL申請對其部件，產品或系統進行測試的企業或個人。在法律上，這一方將負責測試和跟蹤服務的費用，并對和測試的結果有關的所有信息擁有權利。亦見代理。

AUTHORIZATION PAGE(授權頁)

存檔在跟蹤服務工廠檢驗細則最前面的一頁，以授權相應的跟蹤檢驗服務（L類或R類）和允許的認證標志CATEGORY CONTROL NUMBER（CCN）(類別控制號)

UL列名、認可、分類服務中不同的產品類別的字符表示形式。如AVLV2表示電子線；QOWZ表示便攜燈具。一般的，XXXX為列名產品，XXXX2為認可產品，XXXX7表示符合加拿大標準的列名產品，XXXX8表示符合加拿大標準的認可產品。

COMPONENT(零部件)

產品的某一部分，除了作為完整產品的一部分參與整個產品的測試外，還需要單獨地測試其性能和/或結構。零部件可以是列名，認可或非列名部件。

CONDITION OF ACCEPTABILITY(適用的條件)

這些項目列在認可或非列名零部件的報告中，但不作為現場代表的檢驗依據。這些項目基于測試的結果，標明了該零部件用與完整產品時的限制和條件。例如，在某種開關的報告中，可能會在“適用的條件”中指明該產品只適用于1A以下的電流或125C以下的溫度。

CONTROL NUMBER(控制號)

UL認可標記的四個可能的組成部分之一，由UL指定。根據不同的產品類別和不同的跟蹤服務種類，控制號可能會定期更改。

FACTORY IDENTIFICATION(工廠標識)

由在不同工廠生產同一產品的生產商采用的某一識別標記用來區分某一產品是在哪個工廠生產的。

FACTORY INSPECTION(工廠檢驗)

第五篇：美國UL標準簡介

美國UL標準簡介

UL 是英文保險商試驗所（Underwriter LaboratoriesInc）的簡寫。

UL 始建于1894 年，最初階段 UL 主在靠防火保險部門提供資金維持運作，直到 1916 年，UL 才完全自立。經過近百年的發展，UL 已成為具有世界知名度的認證機構，其自身具有一整套嚴密的組織管理體制、標準開發和產品認證程序。UL 由一個有安全專家、政府官員、消費者、教育界、公用事業、保險業及標準部門的代表組成的理事會管理，日常工作由總裁、副總裁處理。目前 UL 在美國本土有五個實驗室，總部設在芝加哥北部的Northbrook 鎮,同時在臺灣和香港分別設立了相應的實驗室。

目前 UL 公司主要從事產品測試、管理體系評估、質量體系評審注冊，產品檢驗及標準制定等多方面工作。UL 標志已成為世界著名的安全認證標志之一。

UL 在美國有５個實驗室，設在本土和境外，在新加坡、東京、漢城、墨西哥設有分公司，在英國、印度和中國設有辦事處，在泰國、馬來西亞設有聯絡處，在８０多個國家２００多個城市及美國國內１３０多個城市都有檢驗代表。

目前 UL 業務范圍覆蓋了３７０多個國家和地區，每年有４５０００多家企業、１７０００種產品、７７０００多次的檢驗任務，每年使用 UL 標志的產品上百億件。經過 UL 安全認證的產品在國際市場上享有很高的信譽。UL 公司制定的產品安全標準在美國得到廣泛的認可。到目前為止，UL 已出版近７００項標準，其中７０％被采納為美國國家標準，同時 UL 還參與了加拿大標準的制定工作。它同許多制定標準的機構保持著密切的聯系，如國際電工委員會ＩＥＣ和國際標準化委員會ＩＳＯ的成員。

在美國，盡管產品的安全認證并不是強制性的，即法律上并不要求產品必須帶有安全認證標志。但事實上，產品如果沒有安全認證標志，就很難找到市場。美國消費者在購買機電產品時總是先看產品是否帶有 UL 標志；零售商和分銷商也希望其經銷的產品帶有公眾認可的認證標志；建筑師和產品說明書的起草人在設計產品和起草說明書時一般都要參考 UL 列名產品目錄；美國司法機構驗收部門，如電器和建筑檢查員對安裝于建筑物之內的產品和系統都要求帶有 UL 標志。

１９９２年，加拿大標準委員會批準認可 UL 公司從事進入加拿大市場的產品的測試、認證和質量體系評審方面的服務。

如果某一廠家的產品既想進入美國市場又想進入加拿大市場，那么 UL 公司就同時按照美國和加拿大的標準對產品進行測試。這樣，通過一次性交驗產品，廠家同時可以獲得美國和加拿大兩個國家的產品安全認證標志。這對于廠家來講是既省時又省錢。

UL 公司還收購了丹麥最大的認證機構——ＤＥＭＣＯＡ／Ｓ。所以 UL 安全認證的服務范圍又擴大到進入歐盟市場的產品。與進入加拿大等國的產品一樣，生產廠家只要通過一次性交驗產品就可同時獲得歐盟國家的安全認證標志。