第一篇：江西開門子肥業集團有限公司新產品多肽復合肥（范文模版）

近日，從江西開門子肥業集團有限公司又傳出佳音，公司投巨資引進的多肽技術新型復合肥產品成功下線。第一批新型復合肥產品---“肽給力”多肽復合肥當日搶購一空。

江西開門子肥業集團生產的“肽給力”多肽復合肥是添加了多肽增效劑，多肽是一種人工仿生合成的水溶性高分子物質，具有無磷、無毒、無公害和可完全生物降解的特性，是一種國際公認的“綠色化學品”。多肽系列肥料可以強化作物對氮、磷、鉀及中微量元素的全面吸收，從而提高肥料利用率，增加農作物產量，改善農產品品質。施用多肽復合肥可以減少化肥流失，活化養分元素，提高化肥利用率，增加產量10%-30%。促進作物對鐵、鋅、錳等微量元素吸收，促進作物早熟 7－10天，延長采收期10－15天。促進根系生長，增強抗逆性。

“肽給力”多肽復合肥與普通復合肥相比施肥方法不變，但其多肽的特殊增效功能，使肥料利用率大大提高，農產品品質與農作物產量也得到改善和提高，是當前老百姓較為喜愛的一種新型肥料。連續使用多肽復合肥能改良土壤，提高農作物免疫力，對農作物有抗衰老，抗倒伏等獨特功效。多肽復合肥還具有催化植物生命活動，縮短生命活動周期，從而達到早熟和省肥的效果，一般可提前7-12天收獲，產品提前上市，增加收益，還具有延緩植物衰老，從根本解決農產品的保鮮問題，并且可以延長采收期。

近期，江西開門子肥業集團連續推出新型復合肥產品，標志著該企業的新產品研發已經步入高速發展的快軌道，公司的產品結構不斷得到豐富。董事長兼總經理方秋保說道：公司目前正在進行上市的籌備工作，等上市成功，公司的市場影響力和競爭力將得到質的提升。屆時，公司將投入更多的人力物力研發新型產品，極大增強公司產品研發的技術人才和資金的支持力度，努力研發和推廣更多節能、環保型的綠色新型生態肥料，服務于中國農業，助農增產增收！

第二篇：紅旗集團江西銅業有限公司“五一勞動獎狀”申報材料

2012，紅旗集團江西銅業有限公司在貴溪市黨委、政府和貴溪市工業園管委會的關懷下，時刻牢記“產業報國、服務社會”的企業使命，以“創建具有國際競爭力的銅加工生產”為公司目標，積極應對國際金融危機嚴峻挑戰，開拓進取，奮勇拼搏，經過全體員工的不懈努力，現已發展成初具規模、能夠體現良好的經濟效益和社會效益的企業。

一、積極參與國家認證，大力發展企業文化

一是建立健全制度。公司領導高度重視制度化建設工作，經常組織召開管理工作總結和提升研討會，并重新修訂了09版公司制度，使公司每個管理環節都做到有法可依。組織全員學習，加強企業宣傳報道工作，營造良好的宣傳氛圍。通過制度建設，培養員工的自知能力，形成一種氛圍，一種精神，達到員工自知與企業控制之間的最佳平衡，最終促進生產力的發展。二是加大加強宣傳力度。我公司為了向世界展示自己的風采，讓更多的人了解我公司，使企業能夠在公眾知名度上有一定的提升，于08年初創建了屬于自己的網站。三是注重技術創新。公司的主要產品漆包線、銅牌銅棒、都獲得國家認證。并在2011年5月獲得質量管理體系ISO:9001、環境管理體系ISO：14001的認證，并在2010年和2011年都獲得貴溪市十強企業榮譽稱號。

二、落實生產責任制抓好生產工作，科技化發展

加強領導，強化安全生產管理隊伍建設。公司把安全生產工作列入重要議事日程，落實責任制，定期召開例會研究部署安全

生產工作。年初，公司還調整了安全工作領導小組，由總經理親自任組長，生產車間主任為成員，嚴格做好公司安全生產的監管任務。

落實責任，完善安全生產工作機制，合理的安排勞動時間，在人力與自動機械化生產配合，有效的提高生產水平。

三、熱心公益事業，扶危濟困，帶動地方經濟和諧發展 公司發展迅速、管理正規，效益和稅收顯著，始終保持在區內企業納稅前列，對于發展地方經濟、提升產業結構、增加當地農民收入等方面發揮著越來越重要的作用。我企業是名副其實的福利企業，公司員工28%為殘疾人，很好地解決了當地殘疾人勞動力的就業問題。2010年4月我公司向全體員工發起向玉樹地震災區捐款倡議書，全體員工都踴躍捐款。

第三篇：贛州江鎢新型合金材料有限公司是由江西稀有稀土金屬鎢業集團有限公

贛州江鎢新型合金材料有限公司是由江西稀有稀土金屬鎢業集團有限公司（以下簡稱江鎢集團）和贛州市國有資產經營有限責任公司共同出資設立的有限責任公司；其中江鎢集團出資２４２５０萬元，占９７％的股份，贛州市國有資產經營有限責任公出資７５０萬元，占３％的股份。公司成立于２００８年１月２８日，是國內首家采用再生銅直接利用工藝技術生產高導電低氧光亮銅桿（Ｃｕ－ＦＲＨＣ）和直徑２．６毫米以下的光亮高導電銅線的企業；公司建設項目被國家列為２００９年資源節約和環境保護項目，被中國有色金屬工業協會授予全國唯一的“中國紫雜銅直接利用示范基地”。公司設計年生產規模為高導電銅桿及銅線４０萬噸，分二期建設：其中一期工程利用廢紫雜銅年加工１２萬噸φ８毫米銅桿產品及３萬噸２．６毫米銅線產品；二期工程利用廢紫雜銅年加工１８萬噸φ８毫米銅桿產品及７萬噸線材及管材等深加工產品。一期工程總投資９億元，其中固定資產投資２．６億元；公司注冊資本２．５億元。公司采用的是國際領先水平的再生銅直接利用工藝技術，是由西班牙拉法格公司和意大利普羅佩茲公司共同研發的廢紫銅處理工藝，用于廢紫銅的連續冶煉，從而得到可控雜質含量的液態銅，經過連鑄連軋生產出銅桿。生產方式直接從熔煉→連鑄→連軋→銅線桿，屬工藝一體化連續生產，較傳統工藝節能。公司同時引進德國丹騰公司成熟的煙塵治理工藝技術和設備，因此，與國內目前銅冶煉工藝相比，公司生產具有資源利用率高、產品生產流程短、成本低、熱效率高、能耗低、環境污染少的特點。