第一篇:天津大港電廠實習報告
實習報 告
一、實習目的通過參觀和參與工廠的生產實際,將理論知識與生產實踐相結合,優化知識結構,提高思考分析能力。在參觀過程中,通過向技術人員提問學習,了解與初步掌握本專業相關產品技術參數等方面的實際知識和相關標準,增強對鍋爐、汽輪機系統及輔助設備的組成及結構的具體知識,為今后專業課程的學習、專業課程設計及畢業設計打下良好的基礎。此外,經過對電廠的實地了解,為今后步入社會作必要的心理準備。
二、行程安排
2011年4月18日至4月29日,為期兩周,天津大港電廠,行程安排如下: 4月18日實習動員大會
4月19日乘車前往大港電廠、安排住宿、熟悉環境;
4月20日大港電廠概況介紹、安全知識教育及化學水處理系統設備介紹、參觀; 4月21日鍋爐系統設備介紹、煙氣脫硫及燃料運輸介紹;汽輪機設備系統介紹、循環水系統介紹;
4月22日鍋爐系統、煙氣脫硫及燃料運輸系統、汽輪機設備系統、循環水系統
現場參觀;
4月23、24日自由安排
4月25日電氣系統設備介紹、熱工系統設備介紹、電氣系統設備參觀; 4月26日乘車返回華北電力大學;
4月27日至29日完成實習報告;
三、電廠概況
天津大港發電廠坐落于天津市中心南54公里處,東臨渤海,南為大港油田,北靠天津石化,是一家中央駐津大型火力發電企業。目前裝機容量131萬千瓦,擁有四臺意大利進口發電機組,廠區占地面積56公頃,目前在職員工1800余人,企業總資產約56億元。
1972年該廠批準立項,1974年破土動工,1978年首臺機組發電。當時這臺機組是國內單機容量最大(32.85萬千瓦)、自動化程度最高(由美國貝利公司820工業計算機集中控制)的發電機組。1979年第二臺機組發電,兩臺機組發電能力合計達到65.7萬千瓦,成為當時全國不多的特大型發電企業之一。1983年,該廠在全國率先實現運行集中控制,體現了高度自動化管理的先進水平。1988年,為迎接北京亞運會,該廠進行二期擴建(工程被列入國家七五計劃重點項目),仍由意大利原生產廠家提供兩臺發電機組。但在預定工期內沒有完成試運,1991年首臺機組(3號機)才投產,1992年第二臺機組(4號機組)投產。到二期竣工為止,大港發電廠躋身全國60余家百萬容量大型電廠行列。伴隨二期投產,大港發電廠規模應用了海水淡化技術,采取引進設備方式建設了當時國內最大的閃蒸海水淡化設施,日產水量達到了6000噸。該技術在2000年以后得到進一步開發,并帶動了該廠多經產業發展。到2007年為止,形成了以“海得潤滋”為品牌的民營股份制企業集團,為海水淡化應用和環保事業發展做出了貢獻。隨著電力行業改革發展,該廠目前已經脫離華北電網,劃歸國家電網公司能源開發公司所有。
所獲榮譽:在全國電力系統不斷改革發展的形勢下,大港發電廠各項工作也取得了飛速發展。1998年該廠被原國家電力公司命名為 “一流火力發電廠”;
憑借企業的技術優勢和人才優勢,大港發電廠各項生產指標保持了國內先進水平,在全國火電大機組評比中,4號機組曾分別奪得2001年度和2002年度進口300MW級機組競賽第一名和第二名。企業連年保持了天津市文明單位、國家電力公司“雙文明單位”等光榮稱號。1996年被國家電力部授予“安全文明達標企業”、華北電力集
團公司“無滲漏電廠”稱號; 1998年榮獲國家電力公司“一流火力發電廠”稱號,1999年被授予“全國造林綠化400佳”企業稱號,2001年獲得國家體育總局頒發的“全國群眾體育工作先進單位”榮譽稱號,2003年榮獲中國水利電力質量管理協會“全國電力行業優秀質量管理單位”榮譽稱號。
3、4號發電機組多次在全國300多臺大機組的綜合競賽評比中獲得優勝獎。另外,企業還多年保持了華北電網有限公司系統“文明單位”、天津市“文明單位”等榮譽。
四、實習過程
火力發電站的主要設備系統包括:燃料供給系統、給水系統、蒸汽系統、冷卻系統、電氣系統及其他一些輔助處理設備。火電廠主要由三大設備組成:鍋爐,汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐,鍋爐機組的組成部件分為兩部分,即本體設備和輔機設備。
基本設備包括:爐膛、燃燒器、空氣預熱器;省煤器、水冷壁、鍋爐或啟動用汽水分離器、過熱器、再熱器等;
輔機設備包括:給煤機、磨煤機;送風機、吸風機;給水泵;吹灰器、碎渣機、除塵器、灰漿泵。
火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能,這個過程在蒸汽鍋爐內完成;接著在汽輪機中通過過熱蒸汽推轉葉片為熱能轉化為機械能,汽輪機帶動發動機將機械能轉化為電能。初始電壓經過變電器變壓后送至電網。
火力發電廠的原料就是煤(現在一般為劣質煤)。煤一般用火車或者輪船運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外(一次風),另一部分直接引至燃燒器進入爐膛(二次風)。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經過脫硫甚至脫氮后經煙囪排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程,就完成了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。
由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,由汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,由汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就形成開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠,則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備,從而實現閉式循環冷卻水系統。經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,接著機械能轉化為電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此,火力發電廠是由鍋爐、汽輪機、發電機三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動力廠。
而天津大港電廠作為我國特大型發電企業,在全國率先引進美國海水淡化設備,將海水淡化生產的淡水作為發電機組的生產用水源,使大海成為取之不盡的大水庫。11年來,該電廠用海水代替淡水,共節約淡水20億噸,成為我國最大的海水淡化示范基地。大港電廠每天需要1200噸水用于發電設備生產補充水。目前,該電廠采用多級閃蒸法淡化海水,生
產一噸淡水成本為6元左右。同時,電廠還將循環下來的水進行滅菌處理,使經過處理的淡水完全符合一級生活飲用水標準,現在這種水已成為電廠辦公樓和家屬樓的飲用水,從而在全國率先開辟將海水作為生活飲用水的先例。
大港電廠積極響應國家節能減排政策,正加緊啟動脫硫改造工程。現階段天津大港電廠投資3億多元的3、4號機組脫硫設施建設項目正在啟動,預計2009年底項目建成投產后,全廠的煙氣脫硫率將大于97.2%,極大地提高節能減排效果。目前,大港電廠正加緊進行與機組相關的旁路擋板、過渡煙道、煙囪防腐及常用電配套改造,預計該工程近期將完成廢水塔、脫硫樓、綜合樓、循環泵房的施工。明年6月中旬完成核心設備脫硫塔和電氣熱工系統安裝,屆時,每個機組每年可減少排放1萬噸二氧化硫。天津大港發電廠一期1、2號機組脫硫設施建設已于2006年9月完成,項目投產后每年減少煙氣二氧化硫排放2萬噸。
在實習過程中,電廠師傅帶我們參觀了很多現場設備,對電廠工作環境以及設備狀況有了更形象、更直觀的認識。尤其是最后兩天的跟班實習,收獲很多。我們先來到電廠主控室的操作員站進行跟班實習,在這里,我們聽師傅講解了操作員畫面的各個圖像的意義以及各設備在不同情況下的正常參數。在墻上有顯示爐膛火焰和汽包水位。同時,師傅還給我們說明了一下電廠的值班制度。第二天,我們小組被分配到了程控班進行實習。我們首先在會議室里聽師傅簡介了大港電廠的控制系統,并參觀了DCS控制柜,翻閱了該廠的邏輯組態圖。大港發電廠兩臺機組采用N90集散控制系統控制,其中汽機調節系統經改造后采用新華控制公司的DEH-ⅢA數字電液調節控制系統,技術水平在國內保持領先地位。
五、實習心得
在短短的十天里通過參觀電廠、跟班學習,使我學到了很多書本上所不能學到的知識,尤其通過現場的跟班學習使理論上升為實踐,為今后的社會工作打下良好的基礎。
在實習中,我們參觀了電廠的幾個重要部分,電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常復雜的整體,熱力部分的設備多、復雜、容易發生故障和事故,而且熱力部分和電氣部分彼此間的關系十分密切。因此,凡是從事熱工方面工作的技術人員,都必須對有關的熱力部分的基本知識有所了解,有所掌握。通過實習進一步提高對電廠設備及生產過程的認識,使所學知識做到活學活用,更加完善自己。
第二篇:大港電廠實習報告
一、實習目的通過參觀和參與工廠的生產實際,將理論知識與生產實踐相結合,優化知識結構,提高思考分析能力,大港電廠實習報告。在參觀過程中,通過向技術人員提問學習,了解與初步掌握本專業相關產品技術參數等方面的實際知識和相關標準,增強對鍋爐、汽輪機系統及輔助設備的組成及結構的具體知識,為今后專業課程的學習、專業課程設計及畢業設計打下良好的基礎。此外,經過對電廠的實地了解,為今后步入社會作必要的心理準備。
二、實習內容
2009年3月10日
到達天津大港發電廠。抵達目的地時,已是下午四點多,我們進行了簡單的整理后,對電廠的附近熟悉了一下,感覺比想象中的要好。
2009年3月11日
《安規》學習
我們進行了對《安規》的學習,電廠是一個關系民生的部門,具有一定的危險性,很多細節的不主意都會造成停機,進而千家萬戶停電,對國民經濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學習《安規》的部分相關內容。不學不知道,一學嚇一跳啊,電廠的管理是如此的嚴格,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準隨意跨越管道等等,通過這次學習我真實的明白了細節決定命運這句話。
2009年3月12日—3月13日
對于火電廠熱力過程,輸煤,鍋爐,汽輪機等,電廠的工程師給我們進行了講解,并帶著我們進行了參觀。
火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能,這個過程在蒸汽鍋爐內完成;接著在汽輪機中通過過熱蒸汽推轉葉片為熱能轉化為機械能,汽輪機帶動發動機將機械能轉化為電能。初始電壓經過變電器變壓后送至電網。火力發電廠的原料就是煤(現在一般為劣質煤)。煤一般用火車或者輪船運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外(一次風),另一部分直接引至燃燒器進入爐膛(二次風)。
燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經過脫硫甚至脫氮后經煙囪排入大氣。
煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。
經過以上流程,就完成了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,由汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣),實習報告《大港電廠實習報告》。經化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,由汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就形成開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠,則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備,從而實現閉式循環冷卻水系統。
經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,接著機械能轉化為電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由鍋爐,汽輪機,發電機三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動力廠。
鍋爐設備
大港發電廠3號鍋爐是意大利TOSI鍋爐廠制造的亞臨界、強制循環、中間再熱、平衡通風、四角切圓燃燒、燃煤固態排渣汽包爐,1991年9月投產。該爐配備SVIDALA制造的4臺KVS型雙進雙出鋼球磨煤機,制粉系統為半直吹式,原設計燃用山西晉中貧煤,實際燃用山西陽泉無煙煤。2001年由于3號鍋爐燃用煤質和煤種市場的變化以及3號鍋爐燃燒區域水冷壁存在較嚴重的高溫腐蝕等原因,決定3號鍋爐改燒大同煙煤,并于2001年底對3號鍋爐制粉系統和燃燒器分別進行了改造和更換,將3號鍋爐制粉系統由半直吹式系統改造為直吹式系統,燃燒器更換為哈爾濱鍋爐廠設計的水平濃淡煤粉燃燒器。3號鍋爐自2001年底實施改造后,時常出現再熱器管屏超溫現象。
2009年3月16日
學習并參觀機爐部分。
汽輪機
汽輪機高、中壓缸采用中分面支撐,軸承箱固定在臺板上,高、中壓缸通過貓爪在軸承箱中分面上滑動,其絕對死點設在中壓缸后部靠近軸承中心線處。高、中壓缸之間、高壓缸和推力軸承之間采用推拉裝置,保證相對脹差合理。
高、中、低壓汽缸的設計采用雙層缸、薄壁、大圓弧過渡窄法蘭結構,上貓爪結構,無發蘭加熱裝置。高中壓缸分缸,通流部分反向布置;低壓缸為雙排汽,具有對稱結構,內缸是流動通道,外缸為排汽部分并與凝汽器喉部相通。在低壓外缸內裝有旋轉式噴嘴的噴水減溫裝置,低負荷運行時凝結水沿低壓末級葉片出汽側周圍噴出,以吸收末級葉片產生的熱量,由電磁伐控制,當機組負荷降至低于20%時,電磁閥失去磁性,噴水閥自動打開,當機組負荷超過20%后,噴水閥自動關閉。在低壓外缸頂部裝有兩只安全膜(排汽隔膜閥)。
高壓缸進汽由兩組聯合閥控制,分別裝在汽缸的兩側。#1高壓主汽門控制#
1、#3調節汽門;#2高壓主汽門控制#
2、#4調節汽門。各汽門由各自獨立的單側油動機操縱,中壓缸進汽也由兩組聯合汽門控制,每組聯合汽門包括一只主汽門和一只調節汽門,分別裝在汽缸兩側,各汽門同樣由各自獨立的單側油動機控制。
汽輪機利用高低壓旁路采用中壓缸啟動,通過旁路,鍋爐可以快速升溫、升壓至合適狀態。啟動時,高壓缸暫處于真空暖缸狀態,由中低壓缸承擔啟動及低負荷任務,在帶負荷至12-15%功率后,汽輪機即可迅速切換至高壓缸進汽,轉入正常運行,快速調節功率。
緊急事故停機時,高、中壓主汽閥與調節汽閥快速關閉,防止主汽管內之蒸汽繼續進入汽缸內而產生超速。
2009年3月17日
對抽取海水的水泵房進行了講解和參觀。
大港發電廠規模應用了海水淡化技術,采取引進設備方式建設了當時國內最大的閃蒸海水淡化設施,日產水量達到了6000噸。該技術在2000年以后得到進一步開發,并帶動了該廠多經產業發展。隨著電力行業改革發展,該廠目前已經脫離華北電網,劃歸國家電網公司能源開發公司所有。2006年—2008年主要開展管理體制完善等工作,港電第二電站的籌備工作也正在進行中(由國華公司投資)。
2009年3月18日—3月19日
18和19號兩天,在熱工車間與運行車間跟班實習。
2009年3月20日
實習結束。
三、收獲與體會
通過十天的實習,我們籠統的參觀了電廠的幾個重要部分,熱力發電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常復雜的的整體,任何細節上的失誤都會造成意想不到的事故,因此,凡是從事熱工方面工作的技術人員,都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所了解,有所掌握。由于時間短,對電廠的很多方面沒有深入了解,實為遺憾。
第三篇:華電天津大港電廠實習報告
天津大港電廠實習報告
前言
生產實習也稱認識實習,是培養工科學生工程實踐能力的重要實踐性環節,通過實習,使學生了解生產管理知識、專業知識、工程基本概念等,為實習專業課、進行課程設計及畢業設計打下實踐基礎。將所學物理、化學、環境基礎等知識與實際聯系,鞏固所學基本知識;增強對基礎課程的深入了解,通過實踐鞏固所學知識并擴大知識面。要求學生了解實習工廠的產品特點、技術、管理措施。到電廠實習,則可通過現場實踐和聽報告,熟悉電廠的生產過程,了解有關設備的作用原理,學習電廠員工的優良品質,進一步培養學生熱愛專業、獻身于電力事業的志向。
一.實習目的
通過參觀和參與工廠的生產實際,將理論知識與生產實踐相結合,優化知識結構,提高思考分析能力。在參觀過程中,通過向技術人員提問學習,了解與初步掌握本專業相關產品技術參數等方面的實際知識和相關標準,增強對鍋爐、汽輪機系統及輔助設備的組成及結構的具體知識,為今后專業課程的學習、專業課程設計及畢業設計打下良好的基礎。此外,經過對電廠的實地了解,為今后步入社會作必要的心理準備。
二、實習時間
2014年3月20日至4月3日
三、電廠概況
天津大港發電廠坐落于天津市中心南54公里處,東臨渤海,南為大港油田,北靠天津石化,是一家中央駐津大型火力發電企業。目前裝機容量131萬千瓦,擁有四臺意大利進口發電機組,廠區占地面積56公頃,目前在職員工1800余人,企業總資產約56億元。1972年該廠批準立項,1974年破土動工,1978年首臺機組發電。當時這臺機組是國內單機容量最大(32.85萬千瓦)、自動化程度最高(由美國貝利公司820工業計算機集中控制)的發電機組。1979年 后部煙道頂棚管122根φ44.5×5.1mm材料為A210—A。低溫水平過熱器:第一組(上部)管子外徑φ44.5mm,橫向節距114.3mm,縱向節距 102mm,受熱面積4082m2 材料為A213—T11;第二、三、四組(下部)管子外徑φ57.15mm,橫向節距114.3mm,縱向節距114.3mm,受熱面積14492m2 材料為A213—T11和A210—A1。低溫懸吊過熱器:管子外徑φ44.5mm,橫 向節距228.6mm,縱向節距70mm,受熱面積639m2 材料為A210—A。板式過熱器:管子外徑φ50.8mm,橫向節距2743.2mm,(中心部位3429mm;端部2514.6mm)縱向節距60.5mm,受 熱面積636m2 材料為A213—T11.A213—T22.A213—TP347H。屏式過熱器管子外徑φ54mm,包 復管外徑φ60.3mm,橫向節距685.8mm,縱向節距63.5mm,受熱面積839m2 材料為A213—T11、A213—T22、A213—TP347H。末級過熱器管子外徑φ50.3mm,橫向節距342.9mm,縱向節距 102mm,受熱面積1809m2 材料為A213—TP347H。
鍋爐再熱器分為輻射再熱器、中間再熱器和末級再熱器。輻射再熱器裝在爐膛上部,采 用管子外徑φ54mm,橫向節距57.15mm,受熱面積376m2。中間再熱器采用管子外徑φ54mm,橫向節距171.45mm,縱向節距 102mm,受熱面積1500m2 材料為A213—T22。末級再熱器 采用管子外徑φ63.5mm,橫向節距171.45mm,縱向節距102mm,受熱面積3500m2 材料為A213—TP304H。D.對抽取海水的水泵房進行了講解和參觀。大港發電廠規模應用了海水淡化技術,采取引進設備方式建設了當時國內最大的閃蒸海水淡化設施,日產水量達到了6000噸。該技術在2000年以后得到進一步開發,并帶動了該廠多經產業發展。隨著電力行業改革發展,該廠目前已經脫離華北電網,劃歸國家電網公司能源開發公司所有。2006年—2008年主要開展管理體制完善等工作,港電第二電站的籌備工作也正在進行中(由國華公司投資)。(4)實習結束,返回學校。
五、收獲與感受
在本次參觀實習中,我收獲了很多的東西,這其中的一點一滴,都將成為我人生中的一筆寶貴財富,為我以后更好的工作奠定了基礎,通過這次認識實習,使我對各種設備和實際操作有了更多的了解。增強了專業知識的認識面,對所修的專業也有了一個新的認識和定位。在這次實習中,我深深地體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定的距離的,實際的工作往往比書本上的復雜,基礎的務實顯得特別重要。因此在以后的學習中,在牢固掌握課本知識的同時,我會抓住每一個實踐的機會,去鍛煉自己。
從這次實習中,我領悟到,如果想要把我們在大學里所學到的知識了解的更加透徹的話,就需要我們在實際當中去檢驗,去學習。俗話說:千里之行始于足下,這些最基本的知識與更多的實踐結合在一起,用實踐來檢驗真理。使一個本科生具備較強的處理基本實務的能力與比較系統的專業知識,這才是我們學習與實習的真正目的。
第四篇:華北電力大學科技學院天津大港電廠實習報告
科技學院
天津大港電廠實習報告
院系:動力系專業:測控技術與儀器班級:10K1班學號:101912020122學生姓名:楊哲帶隊教師:李冰劉恒濤實習周數: 成績:
日期:2013年4月24日
華北電力大學科技學院實習工作總結報告
第五篇:天津大港發電廠生產實習報告
天津大港電廠實習報告
一、目錄...2
二、正文...2
1.實習目的...2
2.行程安排...2
3.實習單位和部門...2
4.對于大港電廠的認識...3
5.實習內容...4
5.1綜述...4
5.2《安規》的學習...4
5.3化學專業主要工作...4
5.4大港發電廠脫硫廢水處理系統概況...5實習總結...6
二、正文
1.實習目的為了能早一點接觸今后可能遇到的實際工作,并通過實習、實踐來鞏固自己所學到的理論知識。我們來到了天津大港電廠,開始了為期一周的畢業實習,通過向技術人員提問學習,了解與初步掌握本專業相關產品技術參數等方面的實際知識和相關標準,增強對脫硫廢水處理系統的具體知識。
2.行程安排
2010年3月2日到達天津大港發電廠。2010年3月3日——3月8日,電廠的工程師對于火電廠熱力過程,輸煤,鍋爐,汽輪機等,給我們進行講解,并帶著我們進行參觀。
3.實習單位和部門
天津大港電廠
4.對于大港電廠的認識
天津大港發電廠坐落于天津市中心南54公里處,東臨渤海,南為大港油田,北靠天津石化,是一家中央駐津大型火力發電企業。目前裝機容量131萬千瓦,擁有四臺意大利進口發電機組,廠區占地面積56公頃,目前在職員工1800余人,企業總資產約56億元。
中國華北電力集團公司天津大港發電廠位于天津市東南部,渤海之濱,安裝四臺意大利進口的328.5MW發電機組,裝機總容量1314MW,是國家電力公司特大型發電企業、華北電網主力調峰發電廠之一。在國家電力公司達標、創一流工作推動下,近年來大港發電廠各項工作取得了飛速發展,保持了同類企業先進水平。1998年成為華北電網首家國家電力公司命名的“一流火力發電廠”;1999年被中電聯授予 “質量效益型先進企業”,同年獲得“全國部門造林綠化400佳”稱號,多年來還連續保持了天津市文明單位、天津市“九五”立功先進企業、國家電力公司“雙文明單位”等光榮稱號。目前擁有主業員工628人,多經員工1408人。
該廠是中國在文革期間經濟調整階段由國務院確定的20多個大型引進項目之一,由于文革期間我國和歐、美發達資本主義國家經濟往來不多,當時選擇了對我國比較友好的南歐國家意大利作為合作對象。且設計燃料為石油原油和經過粗提煉后的渣油。1972年該廠批準立項,1974年破土動工,1978年首臺機組發電。當時這臺機組是國內單機容量最大(32.85萬千瓦)、自動化程度最高(由美國貝利公司820工業計算機集中控制)的發電機組。1979年第二臺機組發電,兩臺機組發電能力合計達到65.7萬千瓦,成為當時全國不多的特大型發電企業之一。
1983年,該廠在全國率先實現運行集中控制,體現了高度自動化管理的先進水平。1988年,為迎接北京亞運會,該廠進行二期擴建(工程被列入國家七五計劃重點項目),仍由意大利原生產廠家提供兩臺發電機組。但在預定工期內沒有完成試運,1991年首臺機組(3號機)才投產,由于安裝質量等問題,故障比較多,1992年第二臺機組(4號機組)投產。到二期竣工為止,大港發電廠躋身全國60余家百萬容量大型電廠行列。
1991年—1995年,該廠對二期設備進行了艱難而漫長的治理工作,1996年,在幾屆領導班子努力下,新機組生產達到了穩定。
1997年,憑著深厚的設備和管理基礎,該廠各項工作開始突飛猛進發展,當年獲得國家電力部“安全文明上水平達標”認證,同時在華北電網中獲得了多項榮譽,年底實行了主(業)多(種經營)分離的改革。1998年,該廠獲得國家電網公司“一流火力發電廠”稱號。1996年以后,由于燃料市場中油品供應不足以及價格的攀升,該廠一期燃油機組基本停產。
2000——2001年,該廠全面開展了設備深層次治理工作,設備健康水平得到進一步提高。2001年,該廠一期燃油機組改造計劃獲得國家發改委批準,并被列為國債支持的重點技術改造項目,工程于2002——2005年順利實施,1、2號機組改為燃煤機組(使用國產鍋爐及配套設備,并加裝了日本三菱高效脫硫設施)。
伴隨二期投產,大港發電廠規模應用了海水淡化技術,采取引進設備方式建設了當時國
內最大的閃蒸海水淡化設施,日產水量達到了6000噸。該技術在2000 年以后得到進一步開發,并帶動了該廠多經產業發展。到2007年為止,形成了以“海得潤滋”為品牌的民營股份制企業集團,為海水淡化應用和環保事業發展做出了貢獻。得到中央電視臺、人民日報、科技日報及海外媒體的廣泛報道。
隨著電力行業改革發展,該廠目前已經脫離華北電網,劃歸國家電網公司能源開發公司所有。2006年—2008年主要開展管理體制完善等工作,港電第二電站的籌備工作也正在進行中。
5.實習內容
5.1綜述
火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能,這個過程在蒸汽鍋爐內完成;接著在汽輪機中通過過熱蒸汽推轉葉片為熱能轉化為機械能,汽輪機帶動發動機將機械能轉化為電能。初始電壓經過變電器變壓后送至電網。
5.2《安規》的學習
今天我們進行了對《安規》的學習,電廠是一個關系民生的部門,具有一定的危險性,很多細節的不主意都會造成停機,進而千家萬戶停電,對國民經濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學習《安規》的部分相關內容。薄薄的小冊子,卻是多少慘痛經驗和血的教訓換來的,生命的脆弱和經濟的巨大損失都是在不起眼的小疏忽中造成的,給了我們這些對未來工作的嚴峻性一無所知的新人強烈震動。安全意識,第一次在我們內心打下烙印。
5.3化學專業主要工作
5.3.1爐外水處理,根據機組要求為機組提供合格的超純水。
(1)、地下水——活性炭處理——5u過濾器——反滲透(出水us.30-40)——一級除鹽系統(出水水質0.02us左右)——除鹽水箱。
一級除鹽工作原理
一級除鹽、經反滲透處理的水一般us均在5-40左右,要想達到亞臨界機組補充水質要求還需進一步處理。方能達到機組要求。一級除鹽設置有陽床、陰床、混床他的反應機理是:
?RH+NaCl==RNa+HCI(陽床)
?ROH+HCI==RCI+H2O(陰床)
?混床的反應機理同于陰、陽床。因為在混床中加入的離子交換樹脂就是陰、陽床中的樹脂,而且混床中的樹脂由于是陰、陽樹脂混合使其出水很好Us在0.02左右。
(2)、海水——閃蒸(出水US.5左右)——高速混床(出水水質0.02.US左右)——除鹽水箱。
海水淡化閃蒸的機理
?將海水加熱至100℃左右后,使海水在真空狀態下達到過熱沸騰蒸發,并將蒸汽冷凝后回收,這一技術在沿海地區被大量采用,特別是淡水資源稀缺地區應用廣泛。海水淡化后的水us一般在5左右,經高數混床處理后,可達到0.02us。
(3)、海水淡化廠來水——反滲透——高速混床(出水水質us在0.02——水箱)
5.3.2爐內水處理,為防止機組水汽系統的腐蝕而進行的水質處理。
為了防止熱力系統O2.CO2,腐蝕的發生,在高壓除氧器后給水中加入聯胺.氨水,使水的PH值得以提高,以防止O2.CO2在熱力設備上腐蝕的發生,幷使水中保留一定聯胺的剩余量。AVT(全揮發處理)他的要求是將給水PH值用加氨方法提高到9以上,加入聯胺后可除去水中剩余的O2,其反應如下。
?NH3+H2O+CO2==(NH4)2CO3+H2O(加氨處理)
?N2H4+O2==2H2O+N2(聯胺處理)
為了防止熱力系統Ca-2.Mg-2.離子在鍋爐水冷壁管中結垢的發生,在鍋爐水中加入Na3PO4+NaOH在沸騰溫度下,Ca-2.Mg-2.離子與 Na3PO4生成水化鱗灰石,幷隨鍋爐連續排污排出。一般控制PO4含量在0.3——0.4ppm反應如下.?10Ca-2+6PO-34+2OH==Ca10(OH)2(PO4)
5.3.3對于水.煤.油.汽.環保.儀表的監督工作。
(1)水的監督 監督全廠水汽系統腐蝕、結垢的監督及對運行技術工作指導。
(2)煤 對全廠入廠煤.入爐煤.進行認真化驗.并對鍋爐燃燒后飛灰進行分析,以指導運行工作人員對機組運行參數進行必要調整,以使機組運行更加安全.經濟。
(3)油 發電廠油務管理工作十分重要,往往由于對油的使用和監督不當,造成汽輪機軸承磨壞,機組產生振動,變壓器燒壞等事故。通過科學管理,達到保證油品質量,降低消耗和節約能源的目的。
(4)環保監督
環保監督是一項造福子孫后代的工作,通過他的工作可以改善我們的生產環境,生活環境和居住環境。它的主要監督工作是:大氣監測,噪聲監測,煙氣排放監測,污水排放監測工作。
(5)在線化學儀表
指安裝在生產流程線上的化學儀表,它隨生產設備運行而投入運行,連續地監測鍋爐水.汽品質的物理及化學變化,為運行人員提供可靠技術數據。
5.4大港發電廠脫硫廢水處理系統概況
天津大港發電廠現已建設二期,共有4臺機組。一期為2臺由意大利引進的328.5MW燃油汽輪發電機組,1978年投產,后技改為燃煤機組,并于2005 年一期脫硫島投運。二期為2 臺由意大利引進的328.5MW燃煤汽輪發電機組,分別于1991年9月1992年4月投運。四臺機組均使用淡化海水作為發電補給水并直接利用海水冷卻。本期脫硫島設計包括二期的3號、4號鍋爐煙氣脫硫系統和3、4號鍋爐煙氣脫硫公用系統。目前3號、4號機組狀況:
a)鍋爐型式:亞臨界、強制循環、平衡通風、輻射再熱式燃煤汽包鍋爐,切向燃燒爐膛。b)汽輪機型式:亞臨界、單軸、雙缸雙排汽,沖動式中間再熱,帶有8級非調節抽汽、水冷凝汽式機組。c)除塵器:3號、4號鍋爐電除塵器系由福建龍凈環保股份有限公司引進美國通用電氣(GE)公司技術生產的型號為BE 220-6/33/445/14.84/12×4電除塵器,為雙室六電場靜電除塵器,除塵效率大于99.8%。
d)鍋爐引風機:每爐配2臺型號為Sreies4000sige4109class750/600的引風機,出力1002600 m3∕h,靜壓頭520/329 mm水柱,靜效率85.5﹪,變頻調節。e)煙囪:兩臺爐合用一座鋼筋混凝土煙囪。高度210m、出口直徑6.5m。實習總結
熱力發電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常復雜的的整體,從某種意義上講,熱力部分的設備更多、更為復雜、也更容易發生故障和事故,熱力部分和電氣部分彼此間的關系是十分密切的。因此,凡是從事電力工程方面工作的技術人員,都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所了解,有所掌握。
實習的時間是短暫的,我們不可能全面的了解電廠的每一部分,對電廠的認識還很籠統。希望能在以后的日子里通過學習可以彌補。
感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。同時讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就注定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯干、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!
總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。兩周的實習帶給我們的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。