第一篇：熱流道設計總監(jiān)介紹熱流道注塑中對材料的選擇應注意的因素

熱流道設計總監(jiān)介紹熱流道注塑中對材料的選擇應注意的因素

文/熱恒熱流道

我國的塑料工業(yè)是以塑料加工為核心的塑料合成樹脂、助劑及添加劑和塑料加工機械與模具為一整體的“朝陽工業(yè)”。產(chǎn)業(yè)規(guī)模在不斷擴大，產(chǎn)品產(chǎn)量逐年增加，主要經(jīng)濟技術指標大幅度遞增，全行業(yè)不斷發(fā)展壯大，正沿著為實現(xiàn)塑料及模具工業(yè)由大國到強國的可持續(xù)發(fā)展之路邁進。

汽車塑料可持續(xù)發(fā)展

塑料是現(xiàn)代經(jīng)濟發(fā)展中特別是在汽車上的應用可實現(xiàn)“減量化、再利用、資源化”的重要材料，其加工成型是無污染排放、低消耗、高效率的過程，絕大部分塑料使用后能夠被回收再利用，是典型的資源節(jié)約型環(huán)境友好材料。中國汽車工業(yè)作為國民經(jīng)濟的重要的支柱產(chǎn)業(yè)之一，塑料在汽車配件的生產(chǎn)上從塑料原、輔材料的生產(chǎn)、加工裝備與技術的整體水平、塑料制品的研制開發(fā)及應用的深度和廣度都已步入世界先進大國行列，進入二十一世紀以來取得了令世人矚目的成就，實現(xiàn)了歷史性的跨越，尤其是汽車工業(yè)規(guī)劃出臺后需要大量的高質(zhì)量的塑料汽配件，汽車塑料發(fā)展前景看好。

1、汽車用塑料的可持續(xù)發(fā)展

汽車用塑料的可持續(xù)發(fā)展可體現(xiàn)在以下四個方面：

節(jié)能減排(汽車輕量化、塑料化)

綠色環(huán)保

防火安全

可再生利用

2、塑料在汽車上應用快速增長

目前，汽車用塑料占塑料總消費量的8-10%。工業(yè)發(fā)達國家的汽車平均塑料用量從上世紀90年代的100-130kg上升到2004年的152kg(占車重的8.3%)、2006年的174kg(占車重的9.1%)。歐洲汽車塑料使用量：10～14%，平均汽車塑料在100-220Kg/輛。高油價驅(qū)使采用更多的塑料，降低車身重量，燃油效率更高。

從現(xiàn)代汽車使用的塑料品種已經(jīng)涵蓋了PP、PVC、ABS、PA、PC、PE、熱固性復合材料等幾乎所有領域，對樹脂市場需求旺盛，對PVB的需求量約占其總需求量的85%以上。

汽車用塑料最大的品種——PP，每年以2.2-2.8%的速度快速增長，預計到2020年發(fā)達國家的汽車平均用量將達到500kg/輛以上。目前國內(nèi)汽車用塑料PP用量占40%左右，其他依次為PU、ABS、PVC、PE。

PP的消耗量在40-80kg/輛：如大眾VW帕薩特2005，車身重量1429kg，其中鋼52%，鋁13%，液體4%，玻璃2%，塑料14%。其中聚丙烯使用量73KG、聚氨酯27KG、尼龍25KG、聚乙烯16KG、ABS15KG。

又如標致2005款，車身總重1210KG，其中鋼60%，鋁7%，鑄鐵6%，液體4%，玻璃3%，塑料13%。其中聚丙烯使用量77KG、聚氨酯19KG、尼龍18KG、PET/PBT合金13KG、聚乙烯8KG。

3、汽車用塑料節(jié)能環(huán)保效果顯著

近年來汽車輕量化已成為汽車材料發(fā)展的主要方向，節(jié)能與環(huán)保成為汽車工業(yè)發(fā)展的兩大課題，而塑料及其復合材料、合金是能加快汽車工業(yè)實現(xiàn)此目標的理想材料;采用塑料制造汽車部件的最大好處是減輕了汽車重量，降低了成本和工序，提高了汽車某些性能。

汽車塑料部件代替昂貴有色金屬及合金材料部件，不僅減輕車重，降低油耗和碳氫化合物排放，還可提高動力，適應惡劣環(huán)境，增加安全性，而且塑料可回收，從而節(jié)省了制造過程中的資源消耗，最終使汽車在安全和成本兩方面獲得更多突破。

塑料在汽車上應用也為汽車外觀設計更加人性化、多樣化及內(nèi)飾的手感舒適性、美觀性提供便利，降低部件加工、裝配與維修費用。可以看出，汽車部件塑料化是當今國際汽車制造業(yè)的一大發(fā)展趨勢。

據(jù)《國外塑料》報道：發(fā)達國家如日本、美國、德國每輛車塑料用量在150kg左右，平均占汽車總重的10-15%;汽車的自身重量每減少1%，可節(jié)油1%;汽車運動部件每減輕1%，可節(jié)油2%。這就使得塑料材料成為汽車輕量化的首選用材。

據(jù)美國統(tǒng)計數(shù)據(jù)，汽車每減輕125kg重量，1升汽油可多跑1公里路程，按全美行使汽車總量估算，一年因此節(jié)約汽油折合原油300萬噸;而采用塑料部件可減輕零部件約40%的質(zhì)量，節(jié)約了材料，進而減少能源消耗;一輛汽車的重量每減少10%，一加侖汽油所行駛的里程就增加5%。同樣，由歐洲塑料制造商協(xié)會發(fā)布的一項研究也表明，按照15年的使用壽命，與使用傳統(tǒng)的金屬和/或玻璃部件的汽車相比，一輛總重量的7.5%由塑料構成、總里程為150000公里的汽車在其使用過程中可節(jié)省大約1000公升的燃料。這樣，按照歐洲通常的燃料價格，每輛汽車就可節(jié)省1250美元(按平均每公升汽油1.25美元的價格計算)。按以上方式計算，中國僅2006年一年就節(jié)省燃油35億元多，相當于節(jié)省燃油541.2萬噸。

4、汽車用塑料件要確保產(chǎn)品質(zhì)量

目前國家標準GB8410《汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性》規(guī)定，內(nèi)飾材料的燃燒速度應不大于100mm/min。汽車用塑料生產(chǎn)企業(yè)應嚴格按標準組織生產(chǎn)，產(chǎn)品要經(jīng)過嚴格檢驗合格后出廠銷售。對于一般的全塑料件而言，不論是PP、PE、ABS，還是PA、PC等工程塑料均可滿足該技術規(guī)范，不存在技術難度。我們必須清醒地認識到，目前塑料加工企業(yè)在生產(chǎn)汽車配件方面還存在諸多問題，如：盲目投資、產(chǎn)品雷同、無序競爭等，汽車配件的產(chǎn)品質(zhì)量尚存在一定問題，給安全行駛代理隱患。在今后汽車用塑料配件生產(chǎn)發(fā)展中必須每道工序把好質(zhì)量關，達到國家相關標準要求，才能使其走向健康發(fā)展的快車道。

5、汽車用塑料件絕大部分能再生利用

塑料再生行業(yè)為農(nóng)村經(jīng)濟增長、為農(nóng)村富余勞動力就業(yè)、增加收入提供了渠道，為資源再生利用、環(huán)境保護事業(yè)發(fā)展做出了巨大貢獻，是環(huán)保產(chǎn)業(yè)和循環(huán)經(jīng)濟的重要組成部分。

塑料回收利用在國民經(jīng)濟中的地位和作用：一是緩減資源短缺的有效途徑;二是替代其他材料優(yōu)先選擇;三是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，保護環(huán)境的重要內(nèi)容;四是利國利民的環(huán)保型朝陽產(chǎn)業(yè)，應用及發(fā)展?jié)摿艽蟆Ｎ迨窃偕Y源回收利用是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的必然選擇，其戰(zhàn)略目標是建立環(huán)境友好型經(jīng)濟和資源節(jié)約型社會。

6、近期汽車塑料配件發(fā)展對策

在“2009-2011”期間，要著力在下述幾個方面加大投入，以使行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

(1)加強自主創(chuàng)新，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強汽配產(chǎn)品的核心競爭力;

(2)在國家建設節(jié)約環(huán)保型社會的方針指引下，節(jié)能降耗，降低成本是汽配塑料行業(yè)發(fā)展方向;

(3)加強塑料廢棄物的回收利用，走循環(huán)經(jīng)濟和可持續(xù)發(fā)展之路;同時還要加大降解塑料的研發(fā)力度，盡早將其工業(yè)化。

塑料模具行業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展

近年來，我國塑料模具發(fā)展迅速。塑料制品的應用日漸廣泛，為塑料模具提供了一個廣闊的市場，同時對模具也提出了更高的要求。大型化、高精密度、多

功能復合型的模具將受到青睞。目前，塑料模具在整個模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進出口中的比重高達50～70%。隨著中國機械、汽車、家電、電子信息和建筑建材等國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，這一比例還將持續(xù)提高。據(jù)國際模具及塑料供應商協(xié)會負責人羅百輝介紹，制造一款普通轎車約需200多件內(nèi)飾件模具，而制造保險杠、儀表盤、油箱、方向盤等所需的大中型塑料模具僅約50%能夠滿足。而塑料建材大量替代傳統(tǒng)材料也成為所趨，預計2011年全國塑料門窗和塑管普及率將達到30%～50%，塑料排水管市場占有率將超過50%，這些都會大大增加對模具的需求。

中國塑料模具在高技術驅(qū)動和支柱產(chǎn)業(yè)應用需求的推動下，形成了一個巨大的產(chǎn)業(yè)鏈條，從上游的原輔材料工業(yè)和加工、檢測設備到下游的機械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應用產(chǎn)業(yè)，塑料模具發(fā)展一片生機。與此同時，建筑、家電、汽車等行業(yè)對塑料的需求量都很大。據(jù)估計，僅汽車、摩托車行業(yè)每年就需要100多億元的模具；彩電模具每年也有約28億元的市場。

第二篇：中山熱流道說說塑膠模具設計中熱流道的作用

中山熱流道說說塑膠模具設計中熱流道的作用

熱流道在注塑生產(chǎn)中已經(jīng)不可或缺。對于塑料加工商而言，選擇適合制品成型的熱流道、掌握熱流道的正確使用方法是其從熱流道中受益的關鍵。熱流道（HRS）也稱熱水口，即把固化的水口變成熔融的水口，其組成比較簡單，主要包括分流板、熱咀、溫控器等。其中，分流板按形狀可分為工形、X形、Y型、T形、口形及其它特殊形狀；熱咀按形狀可分為大水口、尖咀、針閥咀；溫控器按溫控方式可分為表芯式、插卡式以及電腦集中控制式。在注塑加工中，熱流道與模具配合使用，并扮演著非常重要的角色。例如，在超薄件的注塑生產(chǎn)中（如手機蓋），通過使用熱流道能夠很輕松地生產(chǎn)出高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品；對于流動性差的注塑原料（如LCP），通過使用熱流道能明顯改善原料的流動性，保證注塑生產(chǎn)順利進行；對于一些大型注塑件，如汽車的保險杠和門板、電視機后殼、空調(diào)外殼等，通過使用熱流道，使非常困難的注塑成型變得相對簡單化。

對于塑料加工廠商來說，只要有一定數(shù)量的注塑生產(chǎn)，使用熱流道是相當經(jīng)濟的。這是因為，熱流道幫助企業(yè)在注塑生產(chǎn)中消滅了水口。在一般情況下，水口不可能被回用。有時，水口的重量與產(chǎn)品的重量幾乎差不多，如果采用傳統(tǒng)的水口注塑方式，就意味著所浪費掉的原料與產(chǎn)品所使用的原料一樣多。以此推算，使用熱流道后，可以節(jié)約30%～50%的原料。另外，熱流道還有助于減少模具的磨損，延長模具的壽命。一般情況下，熱流道模具的使用壽命是細水口模具的2倍。

雖然熱流道的組成比較簡單，但其每一組成部分都起著很重要的作用。通常，品質(zhì)好的熱流道對結構的設計和材料的要求都很高。就先銳熱流道而言，所選用的加熱器及感溫線全部從韓國進口，所使用的鋼材全部是日本進口材料，這些是確保熱流道品質(zhì)的前提條件。

另外，熱流道供應商還需要根據(jù)客戶的塑料制品以及所使用的模具情況來幫助客戶設計、安裝適合的熱流道系統(tǒng)。先銳擁有來自韓國的資深熱流道專家，他們能根據(jù)客戶的產(chǎn)品情況，設計出合理的解決方案，以確保熱流道系統(tǒng)在注塑加工中能發(fā)揮最大效率。例如，在提供上海通用汽車門板注塑用熱流道的設計中，在充分考慮門板所用材料的基礎上來選擇熱流道的相關部件。如果門板用PP材料，通常采用3點熱流道即可，即用Y形分流板和3個熱咀，這一方案在保證制品成型質(zhì)量的前提下，大大降低了制造成本；如果門板使用防火ABS材料時，就必須使用5點熱流道，即用特制的分流板和5個熱咀，以確保制品的順利成型。

第三篇：專業(yè)熱流道設計公司市場調(diào)查熱流道系統(tǒng)報告特點

專業(yè)熱流道設計公司市場調(diào)查熱流道系統(tǒng)報告特點

文|熱恒熱流道

熱流道系統(tǒng)行業(yè)環(huán)境分析：行業(yè)環(huán)境是對企業(yè)影響最直接、作用最大的外部環(huán)境。

熱流道系統(tǒng)行業(yè)結構分析：行業(yè)結構分析主要涉及到行業(yè)的資本結構、市場結構等內(nèi)容。一般來說，主要是行業(yè)進入障礙和行業(yè)內(nèi)競爭程度的分析。

熱流道系統(tǒng)行業(yè)市場分析：主要內(nèi)容涉及行業(yè)市場需求的性質(zhì)、要求及其發(fā)展變化，行業(yè)的市場容量，行業(yè)的分銷通路模式、銷售方式等。

熱流道系統(tǒng)行業(yè)組織分析：主要研究行業(yè)對企業(yè)生存狀況的要求及現(xiàn)實反映，主要內(nèi)容有：企業(yè)內(nèi)的關聯(lián)性，行業(yè)內(nèi)專業(yè)化、一體化程度，規(guī)模經(jīng)濟水平，組織變化狀況等。

熱流道系統(tǒng)行業(yè)成長性分析：是指分析行業(yè)所處的成長階段和發(fā)展方向。當然，這些內(nèi)容還只是常規(guī)分析中的一部分，而在這些分析中，還有不少一般內(nèi)容和特定內(nèi)容。例如，在行業(yè) 分析中，一般應動態(tài)地進行行業(yè)生命周期的分析，尤其是結合行業(yè)周期的變化來看公司市場銷售趨勢與價值的變動。熱流道系統(tǒng)縱深研究

熱流道系統(tǒng)行業(yè)研究分為一般性研究和專業(yè)性研究、淺表性研究和縱深研究，只有進行縱深研究才能真正發(fā)現(xiàn)公司的價值形成和來源構成。進行行業(yè)的縱深研究，必須在深入調(diào)查的基礎上進行大量的基礎研究和實證分析。例如，不同行業(yè)間的技術傳遞和轉(zhuǎn)移過程，是直接關系到不同行業(yè)的興衰和轉(zhuǎn)化的過程，對于這一問題的研究，就是縱深研究的范圍。

第四篇：上海奉賢熱流道模具對熱流道配件的參數(shù)檢查并校正

上海奉賢熱流道模具對熱流道配件的參數(shù)檢查并校正

文/熱恒熱流道

上海奉賢熱流道模具對熱流道配件的參數(shù)檢查并校正

重要尺寸：核查熱流道重要尺寸是否與設計圖紙相同，噴嘴頭封膠面的尺寸，封膠面的φ徑，噴嘴頭端面到定位托面的尺寸，定位托面到上端面的尺寸。

電器參數(shù)：

a 把萬用表放在200Ω檔位上測電阻：用萬用表測量熱流道分流板加熱器電阻并計算功率是否與熱流道分流板上標記的加熱額定功率相同；熱流道噴嘴上的加熱器功率是否與熱流道噴嘴體上標記的加熱額定功率相同；測量熱流道熱電偶的電阻是否正確（熱流道熱電偶電阻一般在2～10Ω之間）；如以上測量功率與額定功率不相同說明熱流道加熱器存在問題，沒有阻值說明斷路。

b 萬用表放在2M 檔上測絕緣：測量熱流道分流板的加熱器絕緣電阻值是否大于2MΩ；測量熱流道噴嘴的加熱器絕緣電阻值是否大于2MΩ；測量熱流道熱電偶的絕緣電阻是否大于2MΩ；如絕緣值小于2MΩ屬于漏電狀態(tài)是不能進行加熱調(diào)試的。（注：熱流道分流板上的卡柱型熱電偶為不絕緣型，也就是漏電型）

第五篇：熱流道注射模機構設計及故障問題解決對策資料解讀

畢業(yè)設計(論文)文本材料

（2013屆）

題 目 熱流道注射模系統(tǒng)設計及故障問題

解決方案

實習單位 浙江阿諾立注塑科技有限公司

實習崗位 熱流道設計學徒 專業(yè)班級 機械制造與自動化10-2班 學生姓名 余偉洪

指導教師 解衛(wèi)華

2013年 4 月 29 日

目錄

目錄.............................................................................................................................................1 熱流道系統(tǒng)組成和設計制造..............................................................................................2 熱流道系統(tǒng)設計..................................................................................................................2.1 噴嘴系列..................................................................................................................2.1.1 點澆口..........................................................................................................2.1.2 大澆口..........................................................................................................2.1.3 針閥式..........................................................................................................2.2 分流板結構及加熱方式..........................................................................................2.2.1 加熱棒式加熱..............................................................................................2.2.2 加熱片式加熱..............................................................................................2.3 熱分流板的流道加工方式......................................................................................2.3.1 傳統(tǒng)的深孔鉆加工流道..............................................................................2.3.2 CNC加工流道，擴散焊連接.....................................................................3 熱流道注射模設計程序......................................................................................................4 加工與安裝........................................................................................................................4.1 加工階段................................................................................................................4.2 熱咀進行安裝時應注意事項................................................................................4.3 安裝熱分流板........................................................................................................4.4 針閥式系統(tǒng)的安裝注意事項................................................................................5 熱流道的維護....................................................................................................................5.1 加熱圈的維護........................................................................................................5.2 咀芯的維護(當在生產(chǎn)中出現(xiàn)堵塞咀芯時).........................................................6 熱流道模具常見故障及解決方法....................................................................................7 總結評價............................................................................................................................致 謝.........................................................................................................................................參考文獻....................................................................................................................................●實際成果...............................................................................................................................臺州科技職業(yè)學院畢業(yè)設計（論文）

驗與模具生產(chǎn)企業(yè)合作，確保熱流道注射模生產(chǎn)的質(zhì)量和效益。專業(yè)公司與模具制造企業(yè)的合作關系，大致有3種情況。第一種情況是從塑料制品的造型開始，由模具企業(yè)造型后，交給公司用Moldflow軟件進行流動分析。進行澆注系統(tǒng)的分析和設計決定澆口的數(shù)目和位置，確定流道直徑，從而設計和選擇主流道噴嘴、流道板、噴嘴及溫度控制系統(tǒng)。設計完成后請模具制造企業(yè)調(diào)整再確認。第二種情況是模具設計者已確定熱流道系統(tǒng)，并提供有關資料和圖紙，征求熱流道專業(yè)公司意見。專業(yè)公司借助經(jīng)驗分析和專業(yè)軟件，輔助確定熱流道澆注系統(tǒng)。雙方協(xié)商選定熱流道裝備，按順序供貨，并提供安裝維修等服務第三種情況是模具制造企業(yè)要求將冷流道模具改造成熱流道模具。專業(yè)公司要求提供模具生產(chǎn)圖紙，分析評評估設計熱流道系統(tǒng)。雙方協(xié)商確認后，選擇和設計熱流道裝備。供貨后提供安裝、調(diào)試和維修服務。現(xiàn)今，歐洲有25%的注射模具、美國有17%的注射模具都應用了熱流道技術。專業(yè)公司與模具企業(yè)合作應用和發(fā)展熱流道技術具有良好的前景。如下圖熱流道系統(tǒng)塑料注塑模結構所示

圖1 熱流道塑料注塑模結構

①航空插 ②內(nèi)角螺絲 ③噴嘴 ④⑤上下墊片 ⑥中心定位銷 ⑦主澆口 ⑨防轉(zhuǎn)銷 ⑩分流板

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圖2 點澆口噴嘴

①主體 ②③熱電偶 加熱圈 ④保護套 ⑤嘴尖 ⑥卡簧 ⑦嘴帽 ⑧螺絲 2.1.2 大澆口

1.單點普通大澆口

是一款流量大換色能力極佳的噴嘴,它可加工澆口前端，以滿足型腔及水口要求。適用于結晶性及低流動性塑膠配件互換性好.1.熱噴嘴單點普通大澆口適用于進膠口在斜面上的產(chǎn)品2.熱噴嘴單點普通大澆口適用于流動性較差的塑料3.熱噴嘴單點普通大澆口可直接換色4.澆口司和熱咀分體構造,便于更換5.模具不需熱處理，經(jīng)過熱處理的澆口司可延長使用壽命6.標準化的澆口司，更換容易7.澆口司到熱咀發(fā)熱絲較近，有利于熱傳導

2.多點普通大澆口

是一款流量大換色能力極佳的噴嘴,它可加工澆口前端，以滿足型腔及水口要求。適用于結晶性及低流動性塑膠配件互換性好.1.多點大水口適用于進膠口在斜面上的產(chǎn)品2.多點大水口適用于流動性較差的塑料3.可直接換色4.多點大水口澆口司和熱咀分體構造,便于更換5.模具不需熱處理，經(jīng)過熱處理的澆口司可延長使用壽命6.多點大水口標準化的澆口套，更換容易7.多點大水口澆口司到熱咀發(fā)熱絲較近，有利于熱傳導 8適合大型塑件,如保險杠、儀表板等.3.新型大澆口

是一款流量大換色能力極佳的熱噴嘴,它可加工澆口前端，以滿足型腔及水口要求。適用于結晶性及低流動性塑膠配件互換性好.1.熱噴嘴新型大澆口廢料比普通大澆口廢料小,易節(jié)省原料.,適用于進膠口在斜面上的產(chǎn)品2.熱噴嘴新型大澆口適用于流動性較差的塑料3.熱噴嘴新型大澆口可直接換色4.熱噴嘴新型大澆口澆口司和熱咀分體構造,便于更換5.模具不需熱處理，經(jīng)過熱處理的澆口司可延長使用壽命6.熱噴嘴新型大澆口標準化的澆口套，更換容易7.熱噴嘴新型大澆口澆口司到熱咀發(fā)熱絲較近，有利于熱傳導 8.新型大澆口適合大型塑件,如保險杠、儀表板等.4.超短型大澆口

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多點針閥式熱流道系統(tǒng),產(chǎn)品適合多腔使用,具有全流道平衡設計,已經(jīng)成功在汽車、家電、包裝類模具得到廣泛的應用,針閥式熱流道系統(tǒng)使用的閥針硬度HRC60-62,表面鍍鈦,具有不粘料,高耐磨性, 連續(xù)使用可達100萬模次以上,多點針閥式熱流道具有封澆好、換色快、產(chǎn)品美觀、多腔使用等一系列優(yōu)點.3.多點順序控制針閥式

多點順序針閥式熱流道系統(tǒng),閥針采用電磁閥順序氣壓或液壓控制,速度快,精度高.產(chǎn)品適合大型塑件模具,解決產(chǎn)品融接線而設計的一款高精度產(chǎn)品,在大型塑件注射時,產(chǎn)品有融接線,影響產(chǎn)品美觀,已無法達到客戶的使用要求,利用順序針閥式熱流道系統(tǒng)可解決融接線等一系列影響大型塑件注射的問題,多點順序針閥式熱流道系統(tǒng)具有封澆好、換色快、可調(diào)節(jié)產(chǎn)品融接線、實現(xiàn)大型塑件低壓注射等一系列優(yōu)點.如下圖5 針閥式裝配圖

圖5 針閥式裝配圖

①②③⑤⑥⑦⑨ O型圈 ④氣封 ⑧導向徑 ⑩內(nèi)卡簧

2.2 分流板結構及加熱方式

分流板結構有X型、H型、I型、Y型、K型、其它等,在注塑模具熱流道系統(tǒng)中，分流板是熱流道系統(tǒng)的中心部件，它將主流道噴嘴傳輸來的塑料熔體經(jīng)流道分送到各注射點噴嘴。如圖6 X型四點熱流道系統(tǒng)

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熱流道附加固化物，如圖8所示

圖8 在加熱條上添加附加物 優(yōu)點：熱損失較少、加熱較充分。缺點：成本較高、更換維修不方便。

b．不加附加物，如MOULD—TIP熱流道形式。如圖9所示。

圖9 在加熱條上不添加附加物

優(yōu)點：熱量分布均勻，更換維修方便，成本底。缺點：有少量熱散失。2.2.2 加熱片式加熱

直接在分流板上覆蓋一層含發(fā)熱線的加熱片，但因造價高、不能維修，所以不經(jīng)常使用。如圖10所示。

圖10 加熱片式加熱

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置。

（2）確定熱流道系統(tǒng)的噴嘴頭形式。塑件材料和產(chǎn)品的使用特性是選擇噴嘴頭形式的關鍵因素，塑件的生產(chǎn)批量和模具的制造成本也是選擇噴嘴頭形式的重要因素。

（3）根據(jù)塑件的生產(chǎn)批量和注射設備的噸位大小，確定每模的腔數(shù)。

（4）由已確定的進料口位置和每模的腔數(shù)確定噴嘴的個數(shù)。如果成型某一產(chǎn)品，選擇1模1件一個進料口，則只要1個噴嘴，即選用單頭熱流道系統(tǒng)；如果成形某一產(chǎn)品，選擇1模多腔或1模1腔兩個以上進料口，則就要多個噴嘴，即選用多頭熱流道系統(tǒng)，但對有橫流道的模具結構除外。

（5）根據(jù)塑件重量和噴嘴個數(shù)，確定噴嘴徑向尺寸的大小。目前相同形式的噴嘴有多個尺寸系列，分別滿足不同重量范圍內(nèi)的塑件成形要求。

（6）根據(jù)塑件結構確定模具結構尺寸，再根據(jù)定模鑲塊和定模板的厚度尺寸選擇噴嘴標準長度系列尺寸，最后修整定模板的厚度尺寸及其他與熱流道系統(tǒng)相關的尺寸。

（7）根據(jù)熱流道板的形狀確定熱流道固定板的形狀，在其板上布置電源線引線槽，并在熱流道板、噴嘴、噴嘴頭附近設計足夠的冷卻水環(huán)路。

（8）完成熱流道系統(tǒng)塑料模具的設計圖繪制。加工與安裝

4.1 加工階段

如圖13所示：①G和

應保持同心；②

和W應保持垂直；③

和

之間應保持同心；④為防止漏膠，封膠位需與熱咀高精度配合；⑤對澆口部位進行精密的加工處理，要保持精度和光潔度；⑥熱咀開框時要加上膨脹量E；⑦用萬能表檢測發(fā)熱裝置后方可進行下一步裝配。

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4.3 安裝熱分流板

按以下程序正確計算熱噴咀和熱分流板的膨脹量，是防止漏膠的重要條件。(1)測量熱分流板、鋼墊片、鈦合金墊片的高度。

(2)然后測量整個為安裝熱噴咀及熱分流板所制作的空間，使尺寸完全達到要求。(3)在工作溫度下，熱分流板鈦合金墊片應高于定模固定板(底板)0．1Omm，空隙的重疊，這個距離通過磨削鋼墊塊進行調(diào)整。

(4)安裝鈦合金定位片、銷釘、擺正分流板，選擇適當螺栓規(guī)格收分流板于模具。(當固定耳上孔直徑為12mm時，選用模具級M8mm的螺栓并加裝淬硬墊片)。(5)在所有螺栓上涂上防銹油，便于以后拆卸螺栓，注意緊固耳的作用是為了便于安裝，不是為了緊固分流板和替換墊片，故不能將緊固耳上的螺栓過分擰緊，否則加熱分流板時可能導致螺栓遭到破壞。

(6)使用定位塊或?qū)е鶃泶_保定模固定板(底板)和熱噴咀座板的位置。特別是針閥式熱咀時面板和定模板必需有定位裝置。

(7)熱咀上的加熱圈、熱電偶及分流板發(fā)熱管需留出接線槽，所有導線最終連接到接線盒，接線盒一般在模具上方。導線不能被絞曲或過分折彎，并采用接線柱或鋁蓋板進行保護。

(8)裝配前，用溶劑清潔分流板，去掉保護油。

(9)在熱噴咀上面涂上紅丹，裝上熱分流板，檢查密封環(huán)(如果需要)，檢查熱噴咀是否全部都與熱分流板接觸。(1O)在熱噴咀上裝配“0”型密封圈。

(11)檢查定模固定板(底板)和主進料咀發(fā)熱圈之間是否有接觸，檢查模具定位環(huán)與主進料咀之間的間隙(不要太大，保持0．4mm就可以)。(12)為熱分流板、加熱圈、熱電偶接線，進行最后檢查。(13)接線時防止觸電，接線工作需要專業(yè)人員完成。

4.4 針閥式系統(tǒng)的安裝注意事項

(1)安裝閥針導向襯套、鋼墊片、鈦合金墊片。閥針導向襯套裝入熱分流板座孔

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熱流道的維護 5

5.1 加熱圈的維護

用萬用表檢查發(fā)熱圈的功率及熱電偶有無損壞，若須更換，請按以下步驟進行：(1)從模具上卸下熱半模。

(2)卸下定位環(huán)(定位環(huán)的另一作用是固定熱噴咀)。

(3)用M3mm螺釘裝在起吊孔上，取下熱噴咀，注意發(fā)熱圈不能被擠壓。(4)卸下卡環(huán)和發(fā)熱圈隔熱罩。

(5)握住熱噴咀頭部，順時針旋轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)向、外拉動加熱圈使其逐步脫離熱噴咀。(6)安裝新加熱絲時，發(fā)熱圈應盡量與熱噴咀主體貼緊，發(fā)熱圈前端應到達熱噴咀內(nèi)芯前端環(huán)槽主體。

(7)順時針方向轉(zhuǎn)動加熱圈，使其向熱噴咀頭部移動，確保加熱絲完全到達熱噴咀前端，發(fā)熱圈在熱咀上的分布要兩端密一些，中間稀疏一些

(8)裝上發(fā)熱圈隔熱罩，如果隔熱罩比較緊，檢查發(fā)熱圈是否安裝到位。(9)裝上卡簧。

(10)檢測發(fā)熱圈的標準電阻值并算得功率(發(fā)熱圈上刻有標準功率)，檢測熱電偶的電阻值(為0或較小電阻)。

5.2 咀芯的維護(當在生產(chǎn)中出現(xiàn)堵塞咀芯時)(1)非常小心地用一根細金屬絲剝出堵塞物質(zhì)，確保不能損壞咀芯和澆口。(2)如果上述方法不能奏效，則從模具取出熱噴咀。(3)卸下卡環(huán)和發(fā)熱圈外罩。(4)用三爪卡盤夾住熱咀后端部。(5)加熱熱咀至塑(6)卸下咀頭。

(7)卸下咀芯，注意不能劃傷和損壞相應的零件。

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安裝大規(guī)格噴嘴，加大熔膠口出料口，清除堵塞物。(6)熱噴嘴不能正常工作。

原因：加熱絲或熱電偶有問題，熱噴嘴堵塞，熱噴嘴膨脹量計算不對。解決方法：檢查、更換加熱絲，檢查、更換熱電偶，清潔熱噴嘴，重新計算熱噴嘴的膨脹量。

(7)注塑玻纖材料時嘴尖磨損太快。原因：嘴芯材料太軟。解決方法：換成硬質(zhì)合金嘴芯。(8)澆口痕跡過大。

原因：澆口過大，選用的熱噴嘴類型不正確，澆口輪廓加工不正確。解決方法：減小澆口，選擇合適的熱噴嘴類型，檢查澆口加工輪廓。(9)澆口冷卻太早，或在加工周期中間即開始冷卻。

原因：熔體溫度不夠，澆口太小，澆口冷卻過量，熱噴嘴與定模直接接觸面積過大，澆口輪廓不正確或類型不正確。

解決方法：加高熱流道溫度，改大澆口，加高模溫，改善熱咀與定模接觸面積。(10)在制品澆口對應處出現(xiàn)云紋。

原因：模具過冷，熔體溫度不夠，流道中有冷料塊。解決方法：提高模具溫度，提高熔體溫度。(11)制品中存在冷料塊。

原因：選用的熱噴嘴類型不正確，熱噴嘴嘴頭過冷。

解決方法：選用正確熱咀，加工冷料槽，確保熱噴嘴頭部與模具的接觸面積最小。(12)從嘴芯、嘴頭處偶爾擠出冷料斑。

原因：熱噴嘴頭部熱損失過多。

解決方法：減少頭部直接接觸面積到最小。(13)氣缸不工作。

原因：無空氣、液壓油進入氣缸內(nèi)，氣動、液壓系統(tǒng)卡住，系統(tǒng)壓力不足；缸體、熱分流板、熱噴嘴不同心，定模固定板積熱過多；定位套漏膠。

解決對策：檢查管路、泵是否有泄漏、堵塞現(xiàn)象，檢查缸體及活塞配合，檢查進給管路是否過度彎曲，活塞及閥針是否靈活。調(diào)整缸體、分流板、熱咀的同心度

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而不存在流動死角，b．在不影響塑件質(zhì)量情況下，適當提高料溫，避免 澆口過早凝結。

c．適當增加熱流道溫度，以減小內(nèi)熱式噴嘴的冷凝層厚度，降低壓力損失，從而利于充滿型腔。(20)漏料嚴重。

主要原因：密封元件損壞，加熱元件燒毀引起流道板膨脹不均；噴嘴與澆口套中心錯位，或者止漏環(huán)決定的熔體絕緣層在噴嘴上的投影面積過大，導致噴嘴后退。解決對策：

a．檢查密封元件、加熱元件有無損壞，若有損壞，在更換前仔細檢查是元件質(zhì)量問題、結構問題，還是正常使用壽命所導致的結果。

b．選擇適當?shù)闹孤┓绞健８鶕?jù)噴嘴的絕熱方式．防止漏料可采用止漏環(huán)或噴嘴接觸兩種結構。在強度允許范圍內(nèi)，要保證噴嘴和澆口套之間熔體投影面積較小，以防止注射時產(chǎn)生過大的背壓是噴嘴后退。采用止漏方式時，噴嘴和澆口套直接接觸面積要保證由于熱膨脹造成的兩者中心錯誤時，也不會發(fā)生樹脂泄露，但接觸面積也不能太大，以免造成熱損失過大。（21）熱流道不能正常升溫或者升溫時間過長

主要原因：導線通道距離不夠，導致導線折斷，裝配模具是導線相互交叉發(fā)現(xiàn)短路、漏電等現(xiàn)象。

解決方法: 選擇正確加工和安裝工藝，保證能安放全部導線，并按規(guī)定使用耐高溫絕緣材料，定期檢測導線破損情況。（22）換料或換色不良

主要原因：換料或換色的方法不當;流道設計或加工不合理導致內(nèi)部存在較多的滯留料。解決對策：

(1)改進流道的結構設計和加工方式。設計流道時，應盡量避免流道死點，各轉(zhuǎn)角處應力求圓弧過渡。在許可范圍內(nèi)，流道尺寸盡量小一些，這樣流道內(nèi)滯留料少、新料流速較大，有利于快速清洗干凈。加工流道時，不論流道多長，必須從一端進行加工，如果從兩端同時加工，易造成孔中心的不重合，由此必然會形成滯留料部位。一般外加熱噴嘴由于加熱裝置不影響熔體流動，可以較容易地清洗

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致 謝

在設計過程中為本人做出指導的解衛(wèi)華老師等，從課題的選擇以及后來的制作，都付出了辛勤的汗水，特別是解衛(wèi)華老師，在設計過程中給予我很大的幫助，在論文的寫作和措辭等方面他也總會以“專業(yè)標準”嚴格要求我，從選題、定題開始，一直到最后論文的反復修改，解老師始終認真負責地給予我深刻而細致地指導，幫助我開拓研究思路，精心點撥、熱忱鼓勵我的畢業(yè)論文才能夠得以順利完成。

參考文獻

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1、行萬里路，讀萬卷書。

2、書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟。

3、讀書破萬卷，下筆如有神。

4、我所學到的任何有價值的知識都是由自學中得來的。——達爾文

5、少壯不努力，老大徒悲傷。

6、黑發(fā)不知勤學早，白首方悔讀書遲。——顏真卿

7、寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來。

8、讀書要三到：心到、眼到、口到

9、玉不琢、不成器，人不學、不知義。

10、一日無書，百事荒廢。——陳壽

11、書是人類進步的階梯。

12、一日不讀口生，一日不寫手生。

13、我撲在書上，就像饑餓的人撲在面包上。——高爾基

14、書到用時方恨少、事非經(jīng)過不知難。——陸游

15、讀一本好書，就如同和一個高尚的人在交談——歌德

16、讀一切好書，就是和許多高尚的人談話。——笛卡兒

17、學習永遠不晚。——高爾基

18、少而好學，如日出之陽；壯而好學，如日中之光；志而好學，如炳燭之光。——劉向

19、學而不思則惘，思而不學則殆。——孔子

20、讀書給人以快樂、給人以光彩、給人以才干。——培根

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