第一篇：老房衛生間裝飾裝修改造中防水工程施工方案（范文）

老房衛生間裝飾裝修改造中防水工程施工方案

老房是指50年代至80年代末，建造的居民住宅樓。結構形式多為六層磚混結構，地震后加設抗震柱和圈梁，樓板有現澆樓板也有預應力圓孔板。60年代至80年代本市又有一種大壁板結構，是當時建筑業走向工廠化的典型結構形式也是裝配式住宅的范本其每間房子由六塊混凝土板構成，由工廠生產鋼筋混凝土大板墻體120mm厚，樓板100mm厚，予埋鐵件，現場吊裝找正焊接成活，結構經受了地震的考驗。

這些老房近年來在裝飾裝修改造中其重點是水電路的改造，其中衛生間改造最為突出的重點又是給水排水問題增加線路增加地漏，增設熱水器，浴霸供電線路。住戶增加了淋浴于是墻面地面防水做法必須嚴格要求質量不可輕率否則翻修返工損失大，費工又費料。現將老房衛生間防水做法介紹如下:

1、老房舊有墻面、地面鏟除至原結構，拆除原蹲坑改為坐便。

2、按裝上、下水管及地漏，剔鑿墻面槽溝埋設電線管穿線，上水打壓試水合格。

3、抹找平層:在墻面、地面抹1:2.5水泥砂找平層所有陰角抹成圓弧形，待干后做防水涂料。

4、防水涂料品種很多必須采購有合格證的防水涂料而且進場前必須送樣品到有資質的實驗室進行復試，復試合格方可施工。防水涂料一般要刷三遍，先刷墻面1.8m高后再刷地面每次刷法橫豎交替，陰角處多刷一遍給排水管根部要做加強層也就是用玻璃絲布包一層再刷防水涂料，待1-2天干后不粘手做閉水試驗。

5、閉水試驗:將衛生間門口用土堵死，室內放滿清水3-5cm深，待24小時觀察樓下衛生間頂板是否有水印如沒有視為防水合格請業主簽字為證。

6、抹保護層:抹保護層很重要必須在防水層驗收合格之后將水用軟掃帚掃干凈，抹1:3的水泥砂漿保護層將防水層保護好，為吊頂、墻面施工安裝大鏡子等工序創造條件，操作手不可穿硬底鞋保護防水膜。

7、若地面安裝上水管或者電線管最好不要并排走向防止地磚下的水泥砂漿層過薄粘結不牢造成空鼓。

8、鋪裝地磚:必須注意坡度，一定要坡向地漏，破磚要留在門后或者洗面盆下邊最為好看，墻面磚和地面磚可對縫也可不對縫。最好墻磚壓地磚陰角處打膠封嚴。

9、安裝衛生潔具注意接口必須接好不許漏水。

10、衛生間門口處防水層必須仔細施工安裝過門石時再刷一次防水涂料，防止衛生間地面水流經過門石進入房間。

11、二次閉水試驗:交工前必須再做一次閉水試驗在衛生間門口處堵嚴放至3-5cm深清水待24小時觀察樓下衛生間頂板是否有水印，若沒有可以驗收合格簽字留檔；如有水印再分析原因進行處理。

第二篇：衛生間防水工程施工方案

工程名稱：施工單位：

編 制 人：審 批 人：衛生間防水工程 施工方案裝飾工程有限公司

衛生間防水工程施工技術方案

一、施工準備 ：

1.1、作業條件

1.1.1.衛生間樓地面墊層已完成，穿過廚廁間地面及樓面的所有立管、套管已完成，并己固定牢固，經過驗收。管周圍縫隙用1∶2∶4 豆石混凝土填塞密實（樓板底需吊模板）。

1.1.2．衛生間樓地面找平層已完成，標高符合要求，表面應抹平壓光、堅實。平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷，含水率不大于9％。

1.1.3．找平層的泛水坡度應在2％（即1∶50），以上不得局部積水，與墻交接處及轉角處、管根部，均要抹成半徑為100mm 的均勻一致、平整光滑的小圓角、要用專用抹子。凡是靠墻的管根處均要抹出5％（1∶

20）坡度，避免此處積水。

1.1.4．涂刷防水層的基層表面，應將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留灰漿硬塊及高出部分應刮平，掃。對管根周圍不易清掃的部位，應用毛刷將灰塵等清除，如有坑洼不平處或陰陽角未抹成圓弧處，可用眾霸膠∶水泥∶砂＝1∶1.5∶2.5 砂漿修補。

1.1.5．基層做防水涂料之前，在突出地面和墻面的管根、地漏。排水口、陰陽角等易發生滲漏的部位，應做附加層增補。

1.1.6．衛生間墻面按設計要求及施工規定(四周至少上卷300mm)有防水的部位，墻面基層抹灰要壓光，要求平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。穿過防水層的管道及固定卡具應提前安裝，并在距管50mm 范圍內凹進表層5mm，管根做成半徑為10mm 的圓弧1.1.7．根據墻上的50cm 標高線，彈出墻面防水高度線，標出立管與標準地面的交界線，涂料涂刷時要與此線平。

1.1.8．衛生間做防水之前必須設置足夠的照明設備(安全低壓燈等)和通風設備。

1.1.9．防水材料一般為易燃有毒物品，儲存、保管和使用要遠離火源，施工現場要備有足夠的滅火器材，施工人員要著工作服，穿軟底鞋，并設專業工長監管。

1.1.10．環境溫度保持在+5℃以上。

1.1.11．操作人員應經過專業培訓，持證上崗，先做樣板間，經檢查驗收合格，方可全面施工。

1.2、施工器具

主要機具：電動攪拌器、攪拌捅、小漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、毛刷、滾刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚等。

二、質量要求

2.1、主控項目

2.1.1．防水材料符合設計要求和現行有關標準的規定。

2.1.2．排水坡度、預埋管道、設備、固定螺栓的密封符合設計要求。

2.1.3．地漏頂應為地面最低處，易于排水，系統暢通。

2.2、一般項目

2.2.1．排水坡、地漏排水設備周邊節點應密封嚴密，無滲漏現象。

2.2.2.密封材料應使用柔性材料，嵌填密實，粘結牢固。

2.2.3．防水涂層均勻，不龜裂，不鼓泡。

2.2.4．防水層厚度符合設計要求。

三、工藝流程

衛生間專用防水涂料施工工藝流程：

基層清理→細部附加層施工→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜→第一次試水→保護層施工→第二次試水→工程質量驗收

四、操作工藝1、4.1、基層清理

涂膜防水層施工前，先將基層表面上的灰皮用鏟刀除掉，用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃干凈，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉。基層表面必須平整，凹陷處要用水泥膩子補平。

4.2細部附加層施工

4.2.1．打開包裝桶后先攪拌均勻。嚴禁用水或其他材料稀釋產品。

4.2.2． 細部附加層施工：用油漆刷蘸攪拌好的涂料在管根、地漏、陰陽角、等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏涂（地面與墻角交接處，涂膜防水上卷墻上 250mm 高）。常溫4h 表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h 實干后）即可進行大面積涂膜防水層施工，每層附加層厚度宜為0.6mm。

4.3、涂膜防水層施工

衛生間專用防水涂料一般厚度為1.1mm，1.5mm，2.0mm，根據設計厚度不同，可分成兩遍或三遍進行涂膜施工。

4.3.1．打開包裝桶先攪拌均勻。

4.3.2.第一層涂膜：將已攪拌好的衛生間專用防水涂料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面上，厚度為0.6mm，要均勻一致，刮涂量以0.6～0.8kg/m2 為宜，操作時先墻面后地面，從內向外退著操作。

4.3.3．第二道涂膜：第一層涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料施工方法，進行第二道涂膜防水施工。為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度為0.5mm 為宜。

4.3.4．第三層涂膜：第二層涂膜固化后，按前述兩遍的施工方法，進行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5k/m2 為宜(如設計厚度為1.5mm 以上時，可進行第四次涂刷)。

4.3.5．撤粗砂結合層：為了保護防水層，地面的防水層可不撤石渣結合層，其結合層可用1:1 的108 膠或眾霸膠水泥漿進行掃毛處理，地面防水保護層施工后，在墻面防水層滾涂一遍防水涂料，未固化時，在其表面上撤干凈的2～3mm 砂粒，以增加其與面層的粘結力。

4.3.6．保護層或飾面層施工

4.4、防水層細部施工

防水層細部做法：

4.4.1．管根與墻角

1—樓板，2—找平層（管根與墻角做半徑R＝10mm 圓弧，凡靠墻的管根處均抹出5%坡度）。3—防水附加層（寬150mm，墻角高100mm，管根處與標準地面平）4—防水層 5—防水保護層 6—地面面層

4.4.2、地漏處細部做法

1—模板 2—找平層（管根與墻角做半徑R=10mm 圓弧）3—防水附加層（寬150mm，管根處與標準地面平）4—防水層 5—防水保護層 6—地面面層

4.4.3、門口細部做法

1—樓板 2—找平層（轉角處做成半徑R=10mm 圓弧）3—防水附加層（寬150mm，高與地面）4—防水層（出外墻面250mm）5—防水保

護層 6—地面面層

4.5、涂膜防水層的驗收

根據防水涂膜施工工藝流程，對每道工序進行認真檢查驗收，做好記錄，須合格方可進行下道工序施工。防水層完成并實干后，對涂膜質量進行全面驗收，要求滿涂，厚度均勻一致，封閉嚴密，厚度達到設計要求（做切片檢查）。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺陷。經檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，（水面高出標準地 20mm），24h 無滲漏，做 好記錄，可進行保護層施工。

4.6、成品保護

4.6.1．涂膜防水層操作過程中，操作人員要穿平底鞋作業，穿肌面及墻面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰損、變位。涂防水涂膜施工時，不得污染其它部位的墻地面、門窗、電氣線盒。暖衛管道、衛生器具等。

4.6.2．涂膜防水層每層施工后，要嚴格加以保護，在廚衛間門口要設醒目的禁入標志，在保護層施工之前，任何人不得進入，也不得在上面堆放雜物，以免損壞防水層。

4.6.3．地漏或排水口在防水施工之前，應采取保護措施，以防雜物進入，確保排水暢通，蓄水合格，將地漏內清理干凈。

4.6.4．防水保護層施工時，不得在防水層上拌砂漿，鋪砂漿時鐵鍬不得觸及防水層，要精工細做，不得損壞防水層。

4.7、應注意的質量問題

4.7.1．涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，涂刷不勻或者找平層潮濕，含水率高于9％；涂刷之前未進行含水率檢驗，造成空鼓，嚴重者造成大面積鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并保證含水率合適。

4.7.2． 地面面層施工后，進行蓄水試驗，有滲漏現象：主要原因是穿過地面和墻面的管件、地漏等松，煙風道下沉，撕裂防水層；其它部位由于管根松動或粘結不牢、接觸 面清理不 干凈產生空隙，接槎、封口處搭接長度不夠，粘貼不緊密；做防水保護層時可能損壞防水層：第一次蓄水試驗蓄水深度不夠。因此要求在施工過程中，對 相關工序應認真操作，加強責任 心，嚴格按工藝標準和施工規范進行操作。涂膜防

水層施工后，進行第一次蓄水試驗，蓄水 深度必須高于標準地面20mm，24h 不滲漏為止，如有滲漏現象，可根據滲漏具體部位進行修補，甚至于全部返工。地面面層施工后，再進行第二遍蓄水試驗，24h 無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。

4.7.3．地面排水不暢：主要原因是地面面層及找平層施工時未按設計要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水層施工之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設計不符時，應進行處理再做防水，面層施工時也要按設計要求找坡。

4.7.4． 地面二次蓄水試驗后，已驗收合格，但在竣工使用后仍發現滲漏現象：主要原因是衛生器具排水與管道承插口處未連接嚴密，連接后未用建筑密封膏封密實，或者是 后安衛生器具的固定螺絲穿透防水層而未進行處理。在衛生器具安裝后，必須仔細檢查各接口處是否符合要求，再進行下道工序。要求衛生器具安裝后，注意成品保護。

第三篇：辦公樓衛生間改造工程施工方案

中鐵十六局培訓中心辦公樓衛生間改造工程施工方案

一．培訓中心辦公樓二層男女衛生間改造施工，改造方案如下：

1.首先要剔鑿拆除衛生間的墻地磚，便池隔斷墻，蹲便池，小便池，清運垃圾等；

2．對墻地面找平，然后用聚合物防水涂刷，墻面防水高度為1.2米，防水厚度為2㎝，凝固后避水試驗24小時。

3.避水試驗后地面做保護層，墻面做拉毛處理。4．凝固后先對蹲便池進行安裝并砌磚固定蹲便池，及管道安裝，然后開始粘墻磚，要求垂直平整誤差不得超過3㎝，地磚到下水眼要有一定的坡度，不能有存水現象，墻地磚完工后，要進行勾縫處理。

5.吊頂，塑鋼板加木龍骨吊頂，燈具安裝。6.管道安裝，洗手盆，墩布池，小便池的安裝，管道開關全是手動開關。

7.門，以原子灰為底子，找平砂紙打磨，刷漆一遍砂紙打磨，最后在刷漆2-3遍即可。

第四篇：辦公樓衛生間改造工程施工方案

改造方案如下：

1.首先要剔鑿拆除衛生間的墻地磚，便池隔斷墻，蹲便池，小便池，清運垃圾等；

2．對墻地面找平，然后用聚合物防水涂刷，墻面防水高度為1.2米，防水厚度為2㎝，凝固后避水試驗24小時。

3.避水試驗后地面做保護層，墻面做拉毛處理。

4．凝固后先對蹲便池進行安裝并砌磚固定蹲便池，及管道安裝，然后開始粘墻磚，要求垂直平整誤差不得超過3㎝，地磚到下水眼要有一定的坡度，不能有存水現象，墻地磚完工后，要進行勾縫處理。

5.吊頂，塑鋼板加木龍骨吊頂，燈具安裝。

6.管道安裝，洗手盆，墩布池，小便池的安裝，管道開關全是手動開關。7.門，以原子灰為底子，找平砂紙打磨，刷漆一遍砂紙打磨，最后在刷漆2-3遍即可。

第五篇：裝飾裝修工程施工方案

裝飾裝修工程專項施工方案

裝修施工在開始前，須選擇技術熟練工人進行板樣間施工，樣板間須經業主、監理及設計院實地視察認可后方進行裝修施工。

1、主要工序交叉施工原則及措施

(1)結構施工與粗裝修的插入交叉施工原則

為解決工期緊張的關鍵在于必須采取粗裝以前插入的原則，以保證精裝有充足的時間。要充分體現結構快、粗裝早插入，精裝要精的原則，在有工作面的情況下組織原則為遵循上述采用分段驗收的方法，可保證粗裝修早插入，精裝修跟上的原則得以實施。結構施工與粗裝工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解決這些矛盾。

1工作面交叉 ○粗裝修插入后要與結構工作面適當隔離，劃分區域，有一定的獨立性，避免過多的干擾。應以不影響結構施工為原則。

2安全防護設施方面的交叉 ○在粗裝工作面上部分防護設施可能會防礙施工，在此情況下可申報現場總監請求臨時拆除，施工完后再恢復。嚴禁私自拆除必要的防護設施，以保證結構施工安全為原則。

(2)內外裝修的交叉施工

進入裝修階段內外裝修亦存在許多交叉點，但總體遵循的原則為:先外后內，內裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網絡計劃中的關鍵線路上。因此一切內部工作都要為外裝讓路。

2、主要分部工程施工工序

在室內，按先上后下的工序和先內后外的施工程序。首先安排頂棚裝飾施工，而在吊頂時，又必須把棚內的各種管線先做完，在每層所有室內工程完成后，再做走廊部分的裝飾工作。

每道工序完成后，必須經專業人員按驗收標準嚴格檢查后，才能轉入下一道工序施工。

3、樓地面工程

本工程樓地面為水泥砂面層，其具體做法及施工要點如下:(1)工藝流程

基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅→攪拌砂漿→刷水泥砂漿結合層→鋪1:2水泥砂漿面層→木抹子槎平→鐵抹子刻痕→養護。

(2)施工要點

1基層處理:先將基層上的灰掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿○皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。若基層太厚，采用細石砼填平。

2找標高彈線:根據墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并○彈在墻上。

3灑水濕潤:用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。○4抹灰餅:根據房間內四周墻上彈出的面層標高水平線，確定面層抹○灰厚度(不應小于20mm)，然后拉水平線開始抹灰餅(5cm×5cm)，橫豎間距為1.5～2.00m灰餅上表面即為地面層高標高。

5鋪抹灰餅的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。○6攪拌砂漿:水泥砂漿的體積比宜為1:2(水泥:砂)，○其稠度不應大于35mm，強度等級不應小于M15。為了控制加水量，應使用攪拌機拌均勻，顏色一致。

7刷水泥漿結合層，○在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5(涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤)，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。

8鋪水泥砂漿面層:涂刷水泥漿之后緊跟減鋪水泥砂漿，在灰餅之間○(或標筋之間)漿砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅(或標筋)高度刮平。鋪砂漿室如果灰餅(標筋)已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅(或標筋)敲掉，并用砂漿填平。

9木抹子槎平:木刮杠刮平后，○立即用抹子槎平，從內相外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。

10鐵抹子壓第一遍:木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出○漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現象時，可均勻撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要過3mm篩)，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如果分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分格縫內壓平至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。

11邊抹壓把坑凹處填平，○要求不漏壓，表面壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直，縫隙清晰、縫內光華順直。

12養護:地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養護，保○持濕潤，養護時間少于7d，當抗壓前方度達5mpa才能上人。

13抹踢腳板:根據設計圖規定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和○面層分兩次抹成，墻基體不抹灰時踢腳板只抹面層砂漿。

14踢腳板抹底層水泥砂漿:清洗基層，○灑水濕潤后，按+50cm標高線向下量踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1:3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養護。抹砂漿面層:底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線粘貼靠尺，抹1:2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角踢腳板上口用角抹子溜直壓光。

4、門窗工程(1)鋁合金窗

1施工前準備 ○a鋁合金窗在加工前，應取樣送往有資質的檢測單位，做相關檢測。

b按圖紙彈好+50cm水平線，窗中線、門位置線、校正門窗洞口尺寸標高是否符合設計圖紙要求，進行整改，門窗洞口左右兩側及上側，用水泥砂漿抹灰打底達到圖紙要求。

c檢查鋁合金窗的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封材料，內附增強型鋼的壁厚及設置

應符合國家現行產品標準的質量要求。拼樘料內襯增強型鋼的規格壁厚符合設計要求，型鋼應于型材內腔緊密吻合。

②安裝

a鋁合金門窗框、副框的安裝，采用膨脹螺栓與洞口連接方式，固定點間距應不大于600mm，拼樘料兩端與洞口固定牢固。窗框與拼樘料連接緊密，固定點間距不大于600mm，門窗框與墻體間縫隙采用閉孔彈性材料嵌飽滿，表面采用密封膠密封，密封膠應黏結牢固，表面光華無裂紋。

b鋁合金門窗扇的安裝

安裝前對門窗框進行檢查確定無損壞安裝牢固，其規格尺寸、對角線長度無誤差后進行安裝。安裝效果應達到靈活，關閉嚴密，無倒翹；推拉門窗扇必須有防脫落措施，配件安裝應牢固，位置應正確，功能滿足使用要求。

③質量要求

鋁合金門窗表面應潔凈平整、光滑，大面應無裂痕、碰傷。窗扇的密封條不得脫槽，旋轉窗間隙應基本均勻。平開窗扇平鉸鏈的開關力應不大于80N；滑撐鉸鏈的開關力應不大于80N并不小于30N；推拉門窗扇的開關力應不大于100N；玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊脫槽，流水孔應暢通，位置和數量應符合要求。

5、墻面抹灰

(1)外檐墻面抹灰

為使門窗洞口及墻面陰陽角，上下垂直順線，表面垂直平整，用鉛絲自外墻頂至底部自外墻頂部至底部，在每一處窗口邊、墻角邊，掛好垂直通線。掛線前，先用經緯儀投垂直控制點，以此點為基準，線點重合確保上下順直。

基層用鋼絲刷清刷一遍，砼基層涂刷界面處理劑一道，磚墻澆水濕透。找規矩吊垂直、套方、拉上下左右通線貼灰餅、沖筋。

為保證外觀線條清晰美觀，外檐裝飾工程一律做好七條線:

檐口通線、腰線通線、四大角通線、勒角通線、陰角通線、分格條通線、陽臺窗套通線。

(2)內墻面抹灰

內墻面在抹灰前將基層灰塵、污垢等清理干凈，澆水濕潤后對砼墻面進行鑿毛處理，砌塊墻面涂刷界面處理劑。

先抹７mm厚1:1:４水泥石灰砂漿結合層打底掃毛，基底必須保持濕潤。然后吊垂直、套方；拉通線貼灰餅沖“日”字筋，為防止墻面出現空鼓和溫度裂縫等質量通病，結合層保證噴水養護24小時。再分層分遍抹７mm厚1:1:４水泥石灰砂漿，檢查墻面垂直度和平整度交活。

我公司在近年來對頂棚抹灰工藝進行了改進，取得了良好的效果，基本杜絕了空鼓、開裂脫落的質量通病。具體是主體施工時，頂板模板選用多層板木模，砼達清水砼的要求，表面平整光滑，取消頂棚抹灰層，對于頂棚邊角、接縫等處采取局部修補襯平后，直接刮內墻膩子。

6、涂料工程(1)施工工藝

1施工工藝流程:基層處理→涂刷封底涂→噴涂中涂→噴涂面○涂。

2基層處量:掃除浮土，用水泥膩子處理陰陽角窗口等部位，基○層要充分干燥，一般墻面抹灰夏天不得小于10天，冬天不小于20天。

3劃分格線，貼膠條:首先根據設計要求進行吊垂直，套方找規○矩，彈分格線寬度為3cm。此項工作必須嚴格按標高控制好必須保證建筑物四周交圈，分格必須平直、光滑、粗細一致等。陰陽角為平涂寬度為3cm。

4施工縫與施工段:由上往下進行，根據墻體的特點每一垂直面○為一個施工段水平縫留在分格縫上，垂直縫留在陰陽角處。

5涂料施工工藝: ○

采用噴涂和輥壓相結合的工藝。首先清除基層浮塵后，進行噴骨料施工。空氣壓縮機壓力為0.5～0.8Mpa，噴嘴垂直與墻面30～50cm，將骨料噴到墻面上，形成均勻的點。干燥6～12h，涂刷中間漆(或第一遍面漆)。涂刷面漆:涂料要充分調整其濃度，適宜涂刷，然后用毛輥蘸涂料進行滾涂，滾涂不應出現微型氣泡和流掛現象，涂料厚度均勻外形美觀。(2)質量要求

1涂料的品種規格、質量、色彩必須符合設計要求。○2必須與基層粘接牢固。○3噴涂表面顏色一致，花紋、色點大小均勻，不顯接茬，無漏刷、○透底和流附。

4分隔條寬度一致，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。○5分格縫平直5m拉線檢查應在3mm內。○(3)成品保護

1噴涂前應對窗口進行遮蓋，如噴到窗框上應及時清理擦拭干○凈。

2拆架子時，要嚴禁碰撞墻面和污染涂層。○3油工在施工操作時嚴禁蹬踩已施工完的部位，○防止油漆等污染墻面及塑鋼門窗。

4施工1～2小時內避免雨淋，應加強天氣預報工作，下雨天不○準施工。

5室內施工時一律不準從窗口往外傾倒垃圾。○(7)安裝工程

1管道安裝工程 ○

由于本工程需要進行施工圖紙深化設計工作，并須預留每次不少于2周的時間作為甲方審批深化圖紙的時間。所以在預留、預埋前須對圖紙進行深化，待甲方審定后方可進行預留、預埋施工，再利用上建結構施工期間對其他安裝圖紙進行深化，以便管道安裝的時間更充裕；如遇實際施工中有相矛盾的地方，可

在現場作出相應調整，及時繪制圖紙并盡快報批，以確保安裝的順利進行。

管道安裝工程施工分為三個階段進行，第一階段:隨結構進行預留孔洞、預埋套管及鐵件、預埋管線等；第二階段:結構施工接近結束，展開主要管線、設備安裝施工并逐步進入高峰期；第三階段:管道安裝及系統調試并對管道安裝工程進行驗收收尾。

2管道安裝工程施工技術組織措施

○A管道安裝各專業成立圖紙深化協調小組，主要工作是:根據現有圖紙協調設計單位繪制安裝深化圖紙，包括管線圖、系統圖等；配合設備廠家繪制設備暗轉后果大樣圖及位置圖；及時解決施工中遇到的專業矛盾的問題，并及時繪制出圖紙以供審批；協調甲方對已繪制的深化圖紙進行審批。

B管道安裝各專業與土建施工在計劃上要做到協調，進行全盤考慮，統一布置。管道安裝各專業在圖鑒創造出作業面后時即可進行施工，在結構施工階段應隨鋼筋綁扎的進度進行預留與預埋。

C采用標準固定支架，吊架及吊桿等大部分定型加工產品，我們可以事先在工廠加工好備用，以減少現場加工制作，這樣既減少了現場作業人員，也能保證質量和工期。

D配管階段采用小流水作業:在未正式配管前，先根據圖紙預制出定尺寸鋼管，兩段套好絲，其中一些根據圖紙相應偎好來回彎，并與接線盒用鎖母固定牢固，一旦土建條件具備，立即進行配合工作。若預制的定尺寸鋼管在配管過程中出現長度不夠或稍長時，則用適當的活接頭(事先預制)補充。

E采用先進的安裝工具(專用的手動、電動工具)以提高工效。

F合理安排施工程序，一般先風管道，后水管道，最后是電管，另外能后裝的一些電柜、器具，要盡量后安裝，以避免損壞

和失竊。一般安裝順序如下:排水管道安裝、通風管道安裝、給水管道安裝、電纜槽架安裝、電氣管道安裝、各管道調整，試驗，保溫與驗收后，交付土建封頂裝修。

3管道預埋工程 ○A預留套管、預埋件、預留洞及鋼管暗配施工工序

a根據所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規格、長度，下料后套管內刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應在適當部位焊好架鐵。管道安裝時，把預制好的套管穿好，套管上端應高出地面20mm，廚房及廁浴間套管應高出地面50mm，下端與樓板面平。預埋上下層套管時，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均應按設計要求做填料嚴密處理。

b根據構筑物及不同介質的管道，按照設計或施工安裝圖冊中的要求進行預制加工，將預制加工好的套管在澆筑混凝土前按設計要求部位固定好，校對座標、標高，平正合格后一次澆筑，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。

c在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋件時應有專人按設計圖紙將管道陂設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內塞入紙團等物，在澆筑混凝土過程中應有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。

d管路敷設中，電氣專業人員必須隨工程進許密切配合土建工程作好預埋或預留孔洞。橋架的通過處，電箱的位置處，都應以土建配合預留好。注意加強檢查，絕不能有遺漏。鋼管暗敷設必須填寫隱蔽工程記錄，必保施工技術資料及記錄和工程進度同步完成，由棟號工長在自檢、互檢合格后向監理公司、業主各報一份存檔，隱蔽工程必須經監理工程師復查確認合格后，再由業主簽字，分項工程完畢后，我公司要向監理公司、業主各報一份存檔。

4給水工程 ○

給水管道材質、連接方式，安裝坡度，坐標、標高、水壓試驗、吹洗試驗結果符合設計及施工規范要求；鋼管螺紋連接要求螺紋清潔、規整，斷絲或缺絲不大于螺紋全數的10％，連接牢固，管件根部有外露螺紋并防腐良好；鋼管法蘭連接應對接平行、緊密、與管中心線垂直，螺桿露出螺母，襯墊材質符合要求:鋼管焊接連接焊口平直度、焊縫加強面符合施工規范規定，焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的結瘤、夾渣及氣孔等缺陷；PP--R給水管管件、管材采用同一廠家，施工工藝嚴格按照規范、供應商要求執行，支架、配件采用專用產品；

立管安裝有3個或3個以上配水點的支管，始點應裝伐門，其后均應安裝可拆落的連接件。

立管應注意管外皮距墻面間距，嚴禁出現管道外皮”咬”墻現象，在無設計要求時，管外皮距完成墻面宜為:≤DN32間距為20--35mm，DN40間距30--50mm。

進戶管，其管頂上部凈空不得小于100mm孔洞，用素土填實，外抹混合灰。

室內給水安裝工程計量工藝流程

測量放線——下料加工——導管安裝——立管安裝——支管安裝——支架卡件安裝——各種用水器具安裝——系統試壓——防結露保溫——系統沖洗

5排水工程 ○排水管道材質、連接方式、安裝坡度、坐標、標高、灌水試驗、通水試驗符合設計要求及施工規范規定；管道支(吊、托)架、支座、墩安裝構造正確，埋設平正牢固:UPVC管道采用專用支吊架，伸縮節安裝、位置正確，連接嚴密；管道材質、做法、位置等符合設計、施工要求生活排水管采用UPVC塑料管；’同質管件粘接。

排水管道、橫管與橫管、橫管與立管連接應采用45‘三通或90度。斜三通，橫管拐彎處和立管的連接處均采用，兩個45‘彎

頭，立管與橫管連接處，應設支承墩或加強管架，地下排水管孔洞管頂上部凈空不得小于150mm，孔洞內填素土，外抹混合灰。

UPVC塑料管排水立管，每層應安裝一個伸縮節，安裝在立管與橫支管連接的下方，橫向干管伸縮節的安裝及伸縮量應符合CJJ／T29-298規程中第3.1.19條和第4.1.16條規定。

生活排水管應每層設置一個檢查口，檢查口中心距完成地面高度為1米，檢查口的朝向應一致并便于檢修。

排水管道的坡度為DNl00:0．020，DN25:0．025，DN50:0．035，DN50:0．010，其誤差不得超過標準值的1／3，嚴禁出現反坡。

管卡的設置與安裝

管道支、吊、托卡的制作應參照98S10標準圖集，選材必須正確UPVC塑料管，PP-R管卡，都采用配套的成品卡。

安裝位置合理、牢固、平正、各種管道立管卡距完成地面1．6米，安裝高度一致。

UPVC塑料橫向排水管，橫管長度大于4m設伸縮節，固定件的間距應符合CJJ／T29-98規程要求為長度≥600mm，其末端200mm處應設固定件。

裝飾裝修工程專項施工工程名稱：施工單位：編制時間：方案

經貿融城住宅小區A區1#、2#、3#樓 蘇尼特右旗賽漢建筑安裝有限公司編制 2012.04.18