第一篇：變壓器抽真空、充氮保護(hù)工藝小結(jié)

變壓器充氮保護(hù)、抽真空工藝總結(jié)

鄧 勇

（攀鋼信息公司電機(jī)修造分公司

617062）

摘要

在攀鋼能動中心新冶所1#主變現(xiàn)場吊鐘罩檢修器身工程中，為防止器身受潮采取充氮保護(hù)及抽真空措施，期間發(fā)現(xiàn)了諸多問題并及時(shí)改進(jìn)，取得了良好的檢修效果，現(xiàn)進(jìn)行歸納、總結(jié)，供同行業(yè)參考、借鑒。

關(guān)鍵詞：真空 充氮 變壓器 鐘罩

一、基本情況介紹

1、檢修內(nèi)容基本介紹 變壓器基本參數(shù) 型號：SFPS7-50000/110 額定容量：50000/50000/30000KVA 額定電壓：110KV 油重量：19t

器身重量：51.55t 總重量：87.61t

新冶煉變電所1#主變一臺，現(xiàn)場拆除附件，吊鐘罩器身檢查、處理發(fā)現(xiàn)缺陷，附件進(jìn)廠檢修，更換全部密封件，回裝變壓器。

2、抽真空、充氮保護(hù)的必要性 2.1、充氮保護(hù)的原因

2.1.1、變壓器本體上空加蓋有水泥板遮雨棚，且遮雨棚高度無法滿足130t汽吊伸臂高度的要求，雖然頂部有吊攀，但年久失修無法確認(rèn)該吊攀的承重狀況，故考慮變壓器必須拉出水泥板遮雨棚的底部，在130t汽吊有效吊裝區(qū)域內(nèi)進(jìn)行吊鐘罩檢修；

2.1.2、對變壓器拉出區(qū)域地面承重狀況無法確保，故決定在變壓器拉出前，放掉變壓器箱體內(nèi)全部變壓器油及拆除變壓器外部全部大型附件，減輕變壓器本體重量以確保拉出區(qū)域地面承重能力；

2.1.3、基于以上兩個(gè)因素，變壓器從全部油放完，開始拆除附件至拉到130t汽吊有效吊裝區(qū)域，歷時(shí)在12小時(shí)以上，而變壓器拆除附件也必須在光線充足的白天進(jìn)行，故如果接著開始拆除缸沿螺栓進(jìn)行吊鐘罩檢查，無法確保器身在空氣中暴露時(shí)間不超過國家標(biāo)準(zhǔn)要求，且吊鐘罩時(shí)間也已接近夜晚，光線不充分，照明不便，空氣濕度也相應(yīng)變大，這些種種不利因素決定了必須采取充氮保護(hù)措施，將吊鐘罩檢修延遲到第二天上午陽光充足、空氣濕度相對較小的時(shí)候進(jìn)行。

2.2、抽真空的必要性

變壓器本體在吊鐘罩檢查完畢回裝以后，對變壓器箱體內(nèi)進(jìn)行12小時(shí)的連續(xù)抽真空有利于解決變壓器器身輕微受潮的缺陷?；诖舜维F(xiàn)場抽芯的特殊情況，變壓器從放油完畢到重新回注油總共歷時(shí)達(dá)24小時(shí)以上，雖然期間采取了充氮保護(hù)措施，但仍然無法完全確保變壓器器身沒有輕微受潮。故我們決定在變壓器吊芯檢查完畢回扣鐘罩且全部密封處理結(jié)束后，對變壓器進(jìn)行抽真空處理，同時(shí)也滿足了在第二天光線充足的情況下回裝附件的要求。

二、充氮、抽真空的硬件配置及操作

1、充氮裝置及操作

充氮示意圖

1-油泵 2-壓力表、閥門 3-充氮支管 4-壓力調(diào)節(jié)器 5-氮?dú)馄?6-干燥器 7-洗油器 8-壓力表、閥門

1、充氮準(zhǔn)備工作：按圖示連接、安裝各壓力表、閥門，氧氣管，確保氧氣管與各連接口的綁扎牢實(shí)，沒有泄漏，各個(gè)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。干燥器內(nèi)干燥劑確認(rèn)干凈、干燥，洗油器內(nèi)的變壓器油為過濾后的合格油。壓力表2的量程0～0.1MPa。

2、開始充氮：

1）打開氮?dú)馄靠傞y門，觀察閥門上氮?dú)鈮毫Ρ砬闆r，新氮?dú)馄康牡獨(dú)鈮毫υ?0～15MPa之間。

2）緩慢打開氮?dú)馄可蠝p壓閥門，觀察減壓閥門上的壓力表情況，調(diào)整壓力至0.025MPa即可。

3）打開變壓器頂部閥門，讓氮?dú)獬淙胱儔浩飨潴w內(nèi)，靠近閥門，可以聽見氮?dú)獬淙氲乃凰豁懧暋Ｓ檬钟|摸洗油器頂蓋，可以感覺到氮?dú)馔ㄟ^變壓器油所引起的振動。這些狀況說明氮?dú)獬淙胝?，反之則檢查各連接口和氮?dú)夤艿膹澱厶帲懦獨(dú)饬鲃佣氯墓收稀?/p>

4）打開箱體下側(cè)銅閘閥門，打開油泵開始放油，邊放油邊充氮。

5）隨著油釋放數(shù)量的增加，觀察變壓器頂部壓力表的讀數(shù)，控制壓力讀數(shù)在0.025MPa以下，防止沖破變壓器頂部的壓力釋放閥，如果壓力過小，影響放油速度，可適當(dāng)調(diào)大氮?dú)馄可系臏p壓閥門，始終控制變壓器頂部壓力表的讀數(shù)在0.025MPa以下，整個(gè)過程最好安排兩個(gè)人進(jìn)行操作，一個(gè)在變壓器頂部觀察壓力變化，一個(gè)在氮?dú)馄颗钥刂频獨(dú)獬淙雺毫?，一般而言充入氮?dú)鈮毫Σ灰^1.5MPa為宜，充入壓力過大，會導(dǎo)致箱體內(nèi)空氣溫度驟降，引發(fā)微量水蒸氣冷凝成水附著在器身上。

3、充氮過程：

1）在氮?dú)獬淙脒^程中，氮?dú)馄?、洗油器、變壓器頂部的三塊壓力表讀數(shù)不一致，其中氮?dú)馄可蠅毫Ρ碜x數(shù)最大，洗油器上壓力表讀數(shù)較小，變壓器頂部壓力表讀數(shù)最小。變壓器箱體內(nèi)的氮?dú)鈮毫σ宰儔浩黜敳繅毫Ρ碜x數(shù)為準(zhǔn)。

2）注意氮?dú)馄靠傞y門上氮?dú)鈮毫Ρ碜x數(shù)，當(dāng)讀數(shù)低于2MPa時(shí)，及時(shí)更換新氮?dú)馄?。更換新氮?dú)馄康牟僮鞒绦颍篴、關(guān)閉變壓器頂部閥門；b、關(guān)閉減壓閥門；c、關(guān)閉氮?dú)馄靠傞y門；d、打開洗油器頂部閥門進(jìn)行放氣，確認(rèn)洗油器內(nèi)氮?dú)饣痉磐辏瑳]有明顯強(qiáng)烈的氣體沖出為止，關(guān)閉洗油器頂部閥門；e、更換新氮?dú)馄?。f、按開始充氮的程序依次打開各閥門，進(jìn)行充氮。

4、氮?dú)鈮毫Ρ３郑?/p>

1）當(dāng)變壓器箱體內(nèi)變壓器油釋放到需要程度后，觀察變壓器頂部壓力表讀數(shù)，當(dāng)讀數(shù)達(dá)到0.025MPa時(shí)，關(guān)閉變壓器頂部閥門，關(guān)閉減壓閥門，開始保持氮?dú)鈮毫Α?）觀察頂部壓力表讀數(shù)情況，一個(gè)小時(shí)內(nèi)讀數(shù)下降幅度沒有超過0.002MPa，說明變壓器密封情況良好，可以繼續(xù)保持，反之檢查各密封口，處理泄漏缺陷。3）在要求氮?dú)獗Ｗo(hù)時(shí)間內(nèi)，頂部壓力表讀數(shù)至少保持在0.015MPa以上，如果低于此壓力，按開始充氮的程序依次打開各閥門，進(jìn)行充氮，直到壓力重新達(dá)到0.025MPa。

4）氮?dú)鈮毫Ρ３蛛A段最好安排熟練人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

5、解除氮?dú)獗Ｗo(hù)：

1）達(dá)到氮?dú)獗Ｗo(hù)時(shí)間后，關(guān)閉變壓器頂部閥門，關(guān)閉減壓閥門，關(guān)閉氮?dú)馄靠傞y門，打開洗油器頂部閥門進(jìn)行放氣，確認(rèn)洗油器內(nèi)氮?dú)饣痉磐?，沒有明顯強(qiáng)烈的氣體沖出為止，關(guān)閉洗油器頂部閥門。

2）開始充氮裝置的拆除。斷開變壓器頂部的氧氣管連接后，打開頂部閥門進(jìn)行氮?dú)忉尫?，開啟時(shí)操作人員不要直接面對氮?dú)夤苓B接口，防止氮?dú)庵苯記_擊面部，導(dǎo)致窒息。如果變壓器位于室內(nèi)，需要打開周圍的門、窗等通氣設(shè)施，釋放過程中人員撤離室內(nèi)。

3）箱體內(nèi)殘余氮?dú)飧鶕?jù)檢修需要，可以取下變壓器頂部充氮盲板，讓殘余氮?dú)飧鼜氐揍尫懦鰜怼?/p>

2、抽真空裝置及操作

抽真空示意圖 1-真空泵 2-抽氣閥門 3-進(jìn)氣閥門 4-真空表 5-鍍鋅管 6-頂部閥門 7-頂部真空表 8-百分表

1、抽真空準(zhǔn)備工作：按圖示連接、安裝各壓力表、閥門，鍍鋅管，確保鍍鋅管各連接口連接牢靠，沒有泄漏，各個(gè)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，架設(shè)百分表（監(jiān)測箱體變形量，監(jiān)測位置在箱體正面中部，該處為箱體變形量最大的位置）。注意：真空泵另外連接水管，在運(yùn)行時(shí)，有冷卻水經(jīng)過真空泵，對真空泵起冷卻作用。

2、開始抽真空：依次打開冷卻水路開關(guān)、真空泵開關(guān)、抽氣閥門、頂部閥門，開始抽真空，冷卻水的流量以水溫不高為準(zhǔn)。

3、抽真空過程：

1）變壓器箱體的抽真空型式根據(jù)箱體強(qiáng)度分為半真空（-0.063MPa）和全真空（-0.1MPa），需要事先確認(rèn)所抽真空箱體的強(qiáng)度結(jié)構(gòu)。該工藝適合半真空型式操作。

2）注意觀察進(jìn)氣閥門上真空壓力表讀數(shù)，當(dāng)讀數(shù)達(dá)到-0.045MPa左右時(shí)，打開進(jìn)氣閥門，調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，保持真空度緩慢上升，上升速度控制在0.002MPa/min左右。3）當(dāng)進(jìn)氣閥門上真空壓力表讀數(shù)達(dá)到-0.055MPa時(shí)，調(diào)整進(jìn)氣閥門，使進(jìn)氣量與抽真空量達(dá)到平衡，保持真空度在-0.055MPa左右。

4）觀察百分表讀數(shù)，讀數(shù)未超過箱體壁厚20%時(shí)，表示箱體形變量未超標(biāo)準(zhǔn)，可以保持真空。反之下調(diào)真空度，直到符合形變量要求為止。

5）說明：真空泵對箱體持續(xù)抽真空過程中，真空表指針處于振動狀態(tài)中，為了準(zhǔn)確讀數(shù)，可以快速關(guān)閉抽氣閥門，迅速讀取指針靜止時(shí)所指示的讀數(shù)，然后快速打開抽氣閥門。

4、真空度保持：

1）在初步確認(rèn)真空度達(dá)到平衡后，持續(xù)觀察真空表讀數(shù)30分鐘，真空表讀數(shù)基本無變化后，每隔30分鐘對真空度進(jìn)行一次確認(rèn)。

2）在對真空表進(jìn)行讀數(shù)后，對百分表讀數(shù)也進(jìn)行一次確認(rèn)，確保箱體形變量未超標(biāo)，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)須調(diào)低真空度。

3）用手感測冷卻水溫度，如果水溫過高，則加大冷卻水流量，始終保持真空泵處于良好的冷卻狀態(tài)中。

5、解除真空：

1）達(dá)到抽真空時(shí)間后，依次關(guān)閉變壓器頂部閥門，抽氣閥門，真空泵開關(guān)，進(jìn)氣閥門，冷卻水閥門。

2）根據(jù)檢修需求：1）安裝充氮裝置進(jìn)行充氮解除真空；2）直接打開頂部盲板解除真空；3）真空注油解除真空。

三、總 結(jié)

充氮裝置按原來資料上介紹在洗油器上沒有加裝放氣閥門，在我們實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)存在缺陷：在更換新氮?dú)馄康臅r(shí)候，因?yàn)樽儔浩鞅倔w與洗油器之間的氮?dú)夤軆?nèi)存有壓力，而氮?dú)馄吭诟鼡Q過程中，洗油器到氮?dú)馄恐g的管道內(nèi)壓力減弱，導(dǎo)致洗油器內(nèi)的變壓器油被倒壓回流，從連接氮?dú)馄康牡獨(dú)夤芸谔幜鞒觯廴镜孛?，干燥器?nèi)的干燥劑同時(shí)也被變壓器油浸濕，影響了干燥效果。所以我們加以改進(jìn)，在洗油器頂部加裝放氣閥門，在更換新氮?dú)馄壳?，釋放變壓器本體與洗油器之間氮?dú)夤軆?nèi)壓力，有效解決了洗油器內(nèi)變壓器油倒壓回流的問題。

變壓器抽真空、充氮保護(hù)操作工藝在有關(guān)資料書中敘述并不全面、詳盡，我們也是根據(jù)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了歸納總結(jié)，其中難免有疏漏、錯(cuò)誤之處，請同行業(yè)朋友給予批評、指點(diǎn)。

參考資料

1、變壓器處理工藝 機(jī)械工業(yè)出版社 1998年 變壓器制造技術(shù)叢書編審委員會編

2、變壓器故障診斷與修理 機(jī)械工業(yè)出版社 1998年 趙家禮 張慶達(dá)編

第二篇：變壓器充氮保護(hù)、抽真空工藝總結(jié)

變壓器充氮保護(hù)、抽真空工藝總結(jié)

1#主變現(xiàn)場吊鐘罩檢修器身工程中，為防止器身受潮采取充氮保護(hù)及抽真空措施，期間發(fā)現(xiàn)了諸多問題并及時(shí)改進(jìn)，取得了良好的檢修效果，現(xiàn)進(jìn)行歸納、總結(jié)，供同行業(yè)參考、借鑒。

一、基本情況介紹

1、檢修內(nèi)容基本介紹

變壓器基本參數(shù)

型號：SFPS7-50000/110

額定容量：50000/50000/30000KVA

額定電壓：110KV 器身重量：51.55t 油重量：19t 總重量：87.61t

新冶煉變電所1#主變一臺，現(xiàn)場拆除附件，吊鐘罩器身檢查、處理發(fā)現(xiàn)缺陷，附件進(jìn)廠檢修，更換全部密封件，回裝變壓器。

2、抽真空、充氮保護(hù)的必要性

2.1、充氮保護(hù)的原因

2.1.1、變壓器本體上空加蓋有水泥板遮雨棚，且遮雨棚高度無法滿足

130t汽吊伸臂高度的要求，雖然頂部有吊攀，但年久失修無法確認(rèn)該吊攀的承重狀況，故考慮變壓器必須拉出水泥板遮雨棚的底部，在130t汽吊有效吊裝區(qū)域內(nèi)進(jìn)行吊鐘罩檢修；

2.1.2、對變壓器拉出區(qū)域地面承重狀況無法確保，故決定在變壓器拉出前，放掉變壓器箱體內(nèi)全部變壓器油及拆除變壓器外部全部大型附件，減輕變壓器本體重量以確保拉出區(qū)域地面承重能力；

2.1.3、基于以上兩個(gè)因素，變壓器從全部油放完，開始拆除附件至拉到130t汽吊有效吊裝區(qū)域，歷時(shí)在12小時(shí)以上，而變壓器拆除附件也必須在光線充足的白天進(jìn) 行，故如果接著開始拆除缸沿螺栓進(jìn)行吊鐘罩檢查，無法確保器身在空氣中暴露時(shí)間不超過國家標(biāo)準(zhǔn)要求，且吊鐘罩時(shí)間也已接近夜晚，光線不充分，照明不便，空氣濕度也相應(yīng)變大，這些種種不利因素決定了必須采取充氮保護(hù)措施，將吊鐘罩檢修延遲到第二天上午陽光充足、空氣濕度相對較小的時(shí)候進(jìn)行。2.2、抽真空的必要性

變壓器本體在吊鐘罩檢查完畢回裝以后，對變壓器箱體內(nèi)進(jìn)行12小時(shí)的連續(xù)抽真空有利于解決變壓器器身輕微受潮的缺陷?；诖舜维F(xiàn)場抽芯的特殊情況，變壓器從放油完畢到重新回注油總共歷時(shí)達(dá)24小時(shí)以上，雖然期間采取了充氮保護(hù)措施，但仍然無法完全確保變壓器器身沒有輕微受潮。故我們決定在變壓器吊芯檢查完畢回扣鐘罩且全部密封處理結(jié)束后，對變壓器進(jìn)行抽真空處理，同時(shí)也滿足了在第二天光線充足的情況下回裝附件的要求。

二、充氮、抽真空的硬件配置及操作

1、充氮裝置及操作

1、充氮準(zhǔn)備工作：按圖示連接、安裝各壓力表、閥門，氧氣管，確保氧氣管與各連接口的綁扎牢實(shí)，沒有泄漏，各個(gè)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。干燥器內(nèi)干燥劑確認(rèn)干凈、干燥，洗油器內(nèi)的變壓器油為過濾后的合格油。壓力表2的量程0～0.1MPa。

2、開始充氮： 1）打開氮?dú)馄靠傞y門，觀察閥門上氮?dú)鈮毫Ρ砬闆r，新氮?dú)馄康牡獨(dú)鈮毫υ?0～ 15MPa之間。2）緩慢打開氮?dú)馄可蠝p壓閥門，觀察減壓閥門上的壓力表情況，調(diào)整壓力至 0.025MPa即可。

3）打開變壓器頂部閥門，讓氮?dú)獬淙胱儔浩飨潴w內(nèi)，靠近閥門，可以聽見氮?dú)獬淙?的嘶嘶響聲。用手觸摸洗油器頂蓋，可以感覺到氮?dú)馔ㄟ^變壓器油所引起的振動。這些狀況說明氮?dú)獬淙胝＃粗畡t檢查各連接口和氮?dú)夤艿膹澱厶帲懦獨(dú)饬鲃佣氯墓收稀?/p>

4）打開箱體下側(cè)銅閘閥門，打開油泵開始放油，邊放油邊充氮。

5）隨著油釋放數(shù)量的增加，觀察變壓器頂部壓力表的讀數(shù)，控制壓力讀數(shù)在 0.025MPa以下，防止沖破變壓器頂部的壓力釋放閥，如果壓力過小，影響放油速度，可適當(dāng)調(diào)大氮?dú)馄可系臏p壓閥門，始終控制變壓器頂部壓力表的讀數(shù)在0.025MPa以下，整個(gè)過程最好安排兩個(gè)人進(jìn)行操作，一個(gè)在變壓器頂部觀察壓力變化，一個(gè)在氮?dú)馄颗钥刂频獨(dú)獬淙雺毫?，一般而言充入氮?dú)鈮毫Σ灰^1.5MPa為宜，充入壓力過大，會導(dǎo)致箱體內(nèi)空氣溫度驟降，引發(fā)微量水蒸氣冷凝成水附著在器身上。

3、充氮過程：

1）在氮?dú)獬淙脒^程中，氮?dú)馄?、洗油器、變壓器頂部的三塊壓力表讀數(shù)不一致，其 中氮?dú)馄可蠅毫Ρ碜x數(shù)最大，洗油器上壓力表讀數(shù)較小，變壓器頂部壓力表讀數(shù)最小。變壓器箱體內(nèi)的氮?dú)鈮毫σ宰儔浩黜敳繅毫Ρ碜x數(shù)為準(zhǔn)。

2）注意氮?dú)馄靠傞y門上氮?dú)鈮毫Ρ碜x數(shù)，當(dāng)讀數(shù)低于2MPa時(shí)，及時(shí)更換新氮?dú)馄?。更換新氮?dú)馄康牟僮鞒绦颍篴、關(guān)閉變壓器頂部閥門；b、關(guān)閉減壓閥門；c、關(guān)閉氮?dú)馄靠傞y門；d、打開洗油器頂部閥門進(jìn)行放氣，確認(rèn)洗油器內(nèi)氮?dú)饣痉磐辏瑳]有明顯強(qiáng)烈的氣體沖出為止，關(guān)閉洗油器頂部閥門；e、更換新氮?dú)馄?。f、按開始充氮的程序依次打開各閥門，進(jìn)行充氮。

4、氮?dú)鈮毫Ρ３郑?/p>

1）當(dāng)變壓器箱體內(nèi)變壓器油釋放到需要程度后，觀察變壓器頂部壓力表讀數(shù)，當(dāng)讀 數(shù)達(dá)到0.025MPa時(shí)，關(guān)閉變壓器頂部閥門，關(guān)閉減壓閥門，開始保持氮?dú)鈮毫Α?/p>

2）觀察頂部壓力表讀數(shù)情況，一個(gè)小時(shí)內(nèi)讀數(shù)下降幅度沒有超過0.002MPa，說明變 壓器密封情況良好，可以繼續(xù)保持，反之檢查各密封口，處理泄漏缺陷。

3）在要求氮?dú)獗Ｗo(hù)時(shí)間內(nèi)，頂部壓力表讀數(shù)至少保持在0.015MPa以上，如果低于 此壓力，按開始充氮的程序依次打開各閥門，進(jìn)行充氮，直到壓力重新達(dá)到0.025MPa。

4）氮?dú)鈮毫Ρ３蛛A段最好安排熟練人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

5、解除氮?dú)獗Ｗo(hù)：

1）達(dá)到氮?dú)獗Ｗo(hù)時(shí)間后，關(guān)閉變壓器頂部閥門，關(guān)閉減壓閥門，關(guān)閉氮?dú)馄靠傞y門，打開洗油器頂部閥門進(jìn)行放氣，確認(rèn)洗油器內(nèi)氮?dú)饣痉磐?，沒有明顯強(qiáng)烈的氣體沖出為止，關(guān)閉洗油器頂部閥門。

2）開始充氮裝置的拆除。斷開變壓器頂部的氧氣管連接后，打開頂部閥門進(jìn)行氮?dú)?釋放，開啟時(shí)操作人員不要直接面對氮?dú)夤苓B接口，防止氮?dú)庵苯記_擊面部，導(dǎo)致窒息。如果變壓器位于室內(nèi)，需要打開周圍的門、窗等通氣設(shè)施，釋放過程中人員撤離室內(nèi)。

3）箱體內(nèi)殘余氮?dú)飧鶕?jù)檢修需要，可以取下變壓器頂部充氮盲板，讓殘余氮?dú)飧鼜?底釋放出來。

2、抽真空裝置及操作

1、抽真空準(zhǔn)備工作：按圖示連接、安裝各壓力表、閥門，鍍鋅管，確保鍍鋅管各連接口連接牢靠，沒有泄漏，各個(gè)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，架設(shè)百分表（監(jiān)測箱體變形量，監(jiān)測位置在箱體正面中部，該處為箱體變形量最大的位置）。注意：真空泵另外連接水管，在運(yùn)行時(shí)，有冷卻水經(jīng)過真空泵，對真空泵起冷卻作用。

2、開始抽真空：依次打開冷卻水路開關(guān)、真空泵開關(guān)、抽氣閥門、頂部閥門，開始抽真空，冷卻水的流量以水溫不高為準(zhǔn)。

3、抽真空過程：

1變壓器箱體的抽真空型式根據(jù)箱體強(qiáng)度分為半真空（-0.063MPa）和全真空-0.1MPa需要事先確認(rèn)所抽真空箱體的強(qiáng)度結(jié)構(gòu)。該工藝適合半真空型式操作。

2、注意觀察進(jìn)氣閥門上真空壓力表讀數(shù)，當(dāng)讀數(shù)達(dá)到-0.045MPa左右時(shí)，打開進(jìn)氣 閥門，調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，保持真空度緩慢上升，上升速度控制在0.002MPa/min左右。

3當(dāng)進(jìn)氣閥門上真空壓力表讀數(shù)達(dá)到-0.055MPa時(shí)，調(diào)整進(jìn)氣閥門，使進(jìn)氣量與抽 真空量達(dá)到平衡，保持真空度在-0.055MPa左右。

4觀察百分表讀數(shù)，讀數(shù)未超過箱體壁厚20%時(shí)，表示箱體形變量未超標(biāo)準(zhǔn)，可以 保持真空。反之下調(diào)真空度，直到符合形變量要求為止。5說明：真空泵對箱體持續(xù)抽真空過程中，真空表指針處于振動狀態(tài)中，為了準(zhǔn)確 讀數(shù)，可以快速關(guān)閉抽氣閥門，迅速讀取指針靜止時(shí)所指示的讀數(shù)，然后快速打開抽氣閥門。

4、真空度保持：

1、在初步確認(rèn)真空度達(dá)到平衡后，持續(xù)觀察真空表讀數(shù)30分鐘，真空表讀數(shù)基本 無變化后，每隔30分鐘對真空度進(jìn)行一次確認(rèn)。2在對真空表進(jìn)行讀數(shù)后，對百分表讀數(shù)也進(jìn)行一次確認(rèn)，確保箱體形變量未超標(biāo)，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)須調(diào)低真空度。

3用手感測冷卻水溫度，如果水溫過高，則加大冷卻水流量，始終保持真空泵處于 良好的冷卻狀態(tài)中。

5、解除真空：

1達(dá)到抽真空時(shí)間后，依次關(guān)閉變壓器頂部閥門，抽氣閥門，真空泵開關(guān)，進(jìn)氣閥 門，冷卻水閥門。

2根據(jù)檢修需求：1）安裝充氮裝置進(jìn)行充氮解除真空；2）直接打開頂部盲板解除 真空；

3）真空注油解除真空。

三、總結(jié)

充氮裝置按原來資料上介紹在洗油器上沒有加裝放氣閥門，在我們實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)存在缺陷：在更換新氮?dú)馄康臅r(shí)候，因?yàn)樽儔浩鞅倔w與洗油器之間的氮?dú)夤軆?nèi)存有壓力，而氮?dú)馄吭诟鼡Q過程中，洗油器到氮?dú)馄恐g的管道內(nèi)壓力減弱，導(dǎo)致洗油器內(nèi)的變壓器油被倒壓回流，從連接氮?dú)馄康牡獨(dú)夤芸谔幜鞒?，污染地面，干燥器?nèi)的干燥劑同時(shí)也被變壓器油浸濕，影響了干燥效果。所以我們加以改進(jìn)，在洗油器頂部加裝放氣閥門，在更換新氮?dú)馄壳?，釋放變壓器本體與洗油器之間氮?dú)夤軆?nèi)壓力，有效解決了洗油器內(nèi)變壓器油倒壓回流的問題。