第一篇:跟單員論文
周君然畢業(yè)論文初稿
淺談如何勝任外貿(mào)跟單員工作
摘要:外貿(mào)跟單是外貿(mào)行業(yè)中不可缺少的一個(gè)崗位。從實(shí)際的情況看,一方面,外貿(mào)跟單崗位需要大量的外貿(mào)跟單員,另一方面,外貿(mào)跟單崗位又找不到既懂外貿(mào),又懂商品等知識(shí)的“全能型”人才。這些都說明跟單員崗位的培訓(xùn)相對(duì)滯后,出現(xiàn)大量未經(jīng)職業(yè)培訓(xùn)的非專業(yè)人員倉促上崗。因此,培養(yǎng)應(yīng)用型和技術(shù)型的人才是當(dāng)務(wù)之急。
關(guān)鍵詞:外貿(mào),跟單,人才
外貿(mào)跟單員的意義與重要性
外貿(mào)跟單員,是指在進(jìn)出口業(yè)務(wù)中,在貿(mào)易合同簽訂后,依據(jù)合同和相關(guān)單證對(duì)貨物加工、裝運(yùn)、保險(xiǎn)、報(bào)檢、報(bào)關(guān)、結(jié)匯等部分或全部環(huán)節(jié)進(jìn)行跟蹤或操作,協(xié)助履行貿(mào)易合同的外貿(mào)業(yè)務(wù)人員。外貿(mào)跟單員按業(yè)務(wù)進(jìn)程可分為前程跟單、中程跟單和全程跟單三大類: ①前程跟單是指“跟”到出口貨物交到指定出口倉庫為止; ②中程跟單是指“跟”到裝船清關(guān)為止; ③全程跟單是指“跟”到貨款到賬,合同履行完畢為止。跟單員按業(yè)務(wù)性質(zhì)分又可分為外貿(mào)跟單和訂單跟單(生產(chǎn)跟單)。⑴
跟單工作比較繁瑣,小事,雜事,難事不少,如果借助于一些跟單方面的工具,會(huì)解決不少日常重復(fù)處理的工作,從而提高跟單效率,減少出錯(cuò)的可能性。比如:跟單網(wǎng)提供的跟單系統(tǒng),就是這樣一個(gè)工具:跟單網(wǎng),提供跟單行業(yè)的豐富資訊與企業(yè)跟單的軟件系統(tǒng),幫助企業(yè)解決跟單過程中的大事,雜事,瑣碎事,使跟單再無難事。
跟單英文walkthrough的直譯 ,意思是從業(yè)務(wù)的起始一直到業(yè)務(wù)的結(jié)束——一般都是到財(cái)務(wù)做賬結(jié)束——一整套業(yè)務(wù)流程的。跟單就是跟著這些已經(jīng)發(fā)生的業(yè)務(wù)所留下的證據(jù)——各種證據(jù)、單據(jù)、報(bào)表等——對(duì)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行重復(fù)模擬。
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跟單員的定義Documentary Handler 跟單員是指在企業(yè)運(yùn)作過程中,以客戶訂單為依據(jù),跟蹤產(chǎn)品,跟蹤服務(wù)運(yùn)作流向的專職人員。(不能兼職,替代)所有圍繞著訂單去工作,對(duì)出貨交期負(fù)責(zé)的人,都是跟單員。
外貿(mào)跟單員是進(jìn)出口業(yè)務(wù)能持續(xù)發(fā)展的需要;是進(jìn)出口業(yè)務(wù)能順利進(jìn)行的保證;是采購(gòu)商和生產(chǎn)商的橋梁。
外貿(mào)跟單員工作特點(diǎn)
外貿(mào)跟單員的工作幾乎涉及的企業(yè)的每一個(gè)環(huán)節(jié),從銷售,生產(chǎn),物料,財(cái)務(wù),人事到總務(wù)都會(huì)有跟單員的身影出現(xiàn)。特點(diǎn)是:復(fù)雜的,全方位的。
1、責(zé)任大。外貿(mào)跟單員的工作是建立在訂單與客戶上的,因?yàn)橛唵问瞧髽I(yè)的生命,客戶是企業(yè)的上帝,失去訂單與客戶將危及到企業(yè)的生存。做好訂單與客戶的工作責(zé)任重大。
2、溝通,協(xié)調(diào):外貿(mào)跟單員工作涉及各部門。跟單員與客戶,與計(jì)劃部門,生產(chǎn)部門等許多部門的工作是一種溝通與協(xié)調(diào)。都是在完成訂單的前提下而進(jìn)行的與人溝通的工作。溝通,協(xié)調(diào)能力特別重要。
3、做好客戶的參謀:外貿(mào)跟單員掌握著大量的客戶資料,對(duì)他們的需求比較熟悉。同時(shí)也了解工廠的生產(chǎn)情況,因此對(duì)客戶的訂單可以提出意見,以利于客戶的訂貨。
4、工作節(jié)奏多變,快速:面對(duì)的客戶來自五湖四海,他們的工作方式,作息時(shí)間,工作節(jié)奏各不相同,因此,外貿(mào)跟單員的工作節(jié)奏應(yīng)是多變的。另外,客戶的需求是多樣的。有時(shí)客戶的訂單是小批量的,但卻要及時(shí)出貨。這就要求外貿(mào)跟單員的工作效率是快速的。
5、工作是綜合性的:外貿(mào)跟單員工作涉及企業(yè)所有部門,由此決定了其工作的綜合性。對(duì)外執(zhí)行的是銷售人員的職責(zé)。對(duì)內(nèi)執(zhí)行的是生產(chǎn)管理協(xié)調(diào)。所以跟單員必須熟悉進(jìn)出口貿(mào)易的實(shí)務(wù)和工廠的生產(chǎn)運(yùn)作流程。⑵
外貿(mào)跟單員必須具備的素質(zhì)和要求
外貿(mào)跟單員必須有良好的溝通能力,做好內(nèi)、外部溝通。英語口語較好,實(shí)現(xiàn)語言無障礙交流,掌握外貿(mào)英語函電及翻譯基本知識(shí)。要具有很強(qiáng)的應(yīng)變能力,處理緊急、突發(fā)事件的方式方法及用語得當(dāng)。并且專業(yè)知識(shí)扎實(shí),了解行業(yè)專業(yè)知識(shí)才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,要求工廠進(jìn)行改善,掌握足夠量的專業(yè)術(shù)語,能鎮(zhèn)得住
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外行客戶和工廠供應(yīng)商而且要細(xì)心,具有很強(qiáng)的服務(wù)意識(shí)。必須以誠(chéng)信為本,要有強(qiáng)烈的責(zé)任心和敬業(yè)精神;有吃苦耐勞和良好的心理素質(zhì)。
成功的外貿(mào)跟單員需具備良好的職業(yè)素養(yǎng)⑶
一、跟單員職責(zé)
1、跟蹤每張單訂單的生產(chǎn)并將貨品順利的交給客戶,收回應(yīng)收回的款項(xiàng)。
2、同新、舊客戶保持聯(lián)系增加溝通,了解客戶所需。
3、接收客戶的投訴信息,并將相關(guān)的信息傳遞到公司的相關(guān)部門。
4、掌握、了解市場(chǎng)信息,開發(fā)新的客源。
5、做好售后服務(wù)。
二、跟單員在收到訂單后要做的工作 首先談接單的方法
1、客戶到廠下單有:電傳下單、郵寄下單、電話口頭下單等多種多樣,每張訂單的下法不同,我們跟單員都應(yīng)注意將它們轉(zhuǎn)成書面訂單。
下單時(shí),我們要注意在各方面存在的問題。舉例如:顏色、數(shù)量等。
2、訂單的審查
每張訂單都是不同的花型、不同面料、不同工藝,甚至設(shè)備也不一樣。首先,要看我們目前的水平能否達(dá)到客戶的要求,這是關(guān)鍵。要分清此單是加工單還是OP單。
3、開生產(chǎn)單、流程卡
每張單開時(shí),一定要把客戶要求在生產(chǎn)單上寫清楚。交生產(chǎn)部門生產(chǎn)之前,應(yīng)向倉庫了解生產(chǎn)原材料是否足夠本單的生產(chǎn)。
4、生產(chǎn)過程中,如有意外情況不能滿足客戶的要求時(shí),一定要及時(shí)將情況反映到公司最高層,找到解決的辦法。
5、小樣
打小樣的目地是看本公司的做貨能否達(dá)到和滿足客戶的要求,同樣也是大貨和產(chǎn)的依據(jù)。一般情況是按正常的手續(xù),小樣全部是由客戶自己批板后再下單做貨的。
6、修改定單
一般情況是要求跟客戶重新下單,跟單員重新開單交生產(chǎn)部生產(chǎn)。當(dāng)客戶提出取消定單時(shí),跟單員一定要收回舊的資料(生產(chǎn)單、流程卡)。
7、大貨生產(chǎn)出來后,還要安排出貨。
三、售后服務(wù)
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客戶投訴或是退貨時(shí):
對(duì)客戶的投訴,我們要了解問題出現(xiàn)的原因,并要采取措施,找到對(duì)策,避免下次出現(xiàn)??蛻粢笸素?,首先是盡量的使客戶接受我們所出現(xiàn)的問題。若能返修,則再對(duì)成品進(jìn)行返修好后再出貨。很嚴(yán)重的就重新生產(chǎn),補(bǔ)單生產(chǎn)再送貨。還有采用相互讓步的折扣法。有時(shí)只能按客戶的要求來處理。最重要的是如何想法讓公司同客房達(dá)到雙贏。
四、如何溝通好使跟單工作做得更好 同本廠內(nèi)的各部門溝通:
面對(duì)生產(chǎn)部門我們就是客戶,所做的一切在對(duì)老板負(fù)責(zé)的同時(shí)也要對(duì)客戶負(fù)責(zé)。多同各生產(chǎn)部門溝通,讓他們能更明確的了解到在生產(chǎn)各單時(shí),客戶的意圖,使生產(chǎn)更順利,能更好的滿足客戶的要求。
四、同客戶的溝通:
這只能代表我本人的體會(huì),先要了解客戶的心態(tài),他們是希望你在最快的時(shí)間里,給他最好的貨,面價(jià)錢也希望是最低的。如果你能體會(huì)到這點(diǎn)的話,同客戶的溝通也就不難了。同時(shí),我們?nèi)裟軐⑹稚系拿繌垎巫赢?dāng)作是自己的事至始至終的做好,客戶那當(dāng)然也就不難交差的。其實(shí),只要我們能對(duì)客戶真誠(chéng)的付出,他們也會(huì)在有些問題上會(huì)理解你的,不會(huì)令你難做的。我們能盡可能的替對(duì)方多想一點(diǎn),當(dāng)客戶有錢賺時(shí),結(jié)果就會(huì)是:客戶賺錢、老板有錢賺,你自己也能有升職加薪的機(jī)會(huì)。我們何樂而不為了?
外貿(mào)跟單員的前景分析
以客戶定單為依據(jù),跟蹤產(chǎn)品(服務(wù))運(yùn)作流向并督促定單落實(shí)的跟單員是各外 貿(mào)企業(yè)開展外貿(mào)業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)性人才。隨著我國(guó)入世后外貿(mào)產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,2004年底我國(guó)貿(mào)易企業(yè)準(zhǔn)入實(shí)施備案制,企業(yè)只要在工商部門備案即可獲得進(jìn)出口權(quán),進(jìn)出口經(jīng)營(yíng)權(quán)不再是國(guó)有貿(mào)易公司的專利。
這意味著:目前集中在外貿(mào)企業(yè)代理出口的大量業(yè)務(wù)屆時(shí)將分散至各生產(chǎn)企業(yè),由各生產(chǎn)企業(yè)自營(yíng)出口,而每一個(gè)企業(yè)都需要幾個(gè)專職的跟單人員處理本企業(yè)的外貿(mào)業(yè)務(wù),缺了這一環(huán)節(jié)企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)不了。
這也意味著:在這些年內(nèi),跟單人員的社會(huì)需求將隨著外貿(mào)企業(yè)的增長(zhǎng)以幾何數(shù)級(jí)增長(zhǎng)。
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參考文獻(xiàn):
⑴ 楊玲.《外貿(mào)跟單實(shí)務(wù)》[M].北京:科學(xué)出版社,2008,6 ⑵ 余世明.《外貿(mào)跟單基礎(chǔ)理論與實(shí)物》[M].廣東:暨南大學(xué)出版社,2011.5 ⑶ 童宏祥.《外貿(mào)跟單業(yè)務(wù)操作》[M].上海:上海財(cái)經(jīng)大學(xué)出版社有限公司,2010.10
第二篇:跟單員
定義
跟單員的工作內(nèi)容十分繁雜,涉及面廣,面對(duì)部門多。既要對(duì)上級(jí)反饋進(jìn)度,又要對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行及時(shí)跟蹤,稍有不慎,即鑄成大錯(cuò)。因此,在跟單過程中,如果能夠借助于一些專業(yè)的跟單工具,就會(huì)收到事半功倍的效果。比如:跟單網(wǎng),提供跟單行業(yè)的豐富資訊與專業(yè)的外貿(mào)跟單軟件,幫助企業(yè)解決跟單過程中的大事,雜事,瑣碎事,使跟單更加輕松.解決了跟單過程中的知識(shí)問題與提供了跟單過程中的專業(yè)軟件系統(tǒng),使得跟單員真正從繁雜的跟單事務(wù)中解脫出來,從而提高了企業(yè)的跟單管理水平。
分類
跟單員分為:業(yè)務(wù)跟單員,外貿(mào)跟單員,生產(chǎn)跟單員。
工作性質(zhì)
跟單員是業(yè)務(wù)員。他的工作不僅僅是被動(dòng)的接受訂單,而是要主動(dòng)的進(jìn)行業(yè)務(wù)開拓,對(duì)準(zhǔn)客戶實(shí)施推銷跟進(jìn),以達(dá)成訂單為目標(biāo),即進(jìn)行業(yè)務(wù)跟單。因此,跟單員要:
(1)尋找客戶:通過各種途徑尋找新客戶,跟蹤老客戶。為自己下一步的工作打算.(2)設(shè)定目標(biāo):主要客戶和待開發(fā)的客戶。我們的工作著重點(diǎn)及分配的工作時(shí)間。
(3)傳播信息:將企業(yè)產(chǎn)品的信息傳播出去。
(4)推銷產(chǎn)品:主動(dòng)與客戶接洽,展示產(chǎn)品,為獲取訂單為目的。
(5)提供服務(wù):產(chǎn)品的售后服務(wù),及對(duì)客戶的服務(wù)。
(6)收集信息:收集市場(chǎng)信息,進(jìn)行市場(chǎng)考察。
(7)分配產(chǎn)品:產(chǎn)品短缺時(shí)先分配給主要客戶。
跟單員是業(yè)務(wù)助理;跟單員在許多時(shí)候扮演業(yè)務(wù)經(jīng)理助理的角色,他們協(xié)助業(yè)務(wù)經(jīng)理接待,管理,跟進(jìn)客戶,因此跟單員要:
(1)函電的回復(fù):
(2)計(jì)算報(bào)價(jià)單
(3)驗(yàn)簽訂單
(4)填對(duì)帳表
(5)目錄,樣品的寄送與登記
(6)客戶檔案的管理
(7)客戶來訪接待
(8)主管交辦事項(xiàng)的處理
(9)與相關(guān)部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系
跟單員是協(xié)調(diào)員:跟單員對(duì)客戶所訂產(chǎn)品的交貨進(jìn)行跟蹤,即進(jìn)行生產(chǎn)跟蹤。跟蹤的要點(diǎn)是生產(chǎn)進(jìn)度,貨物報(bào)關(guān),裝運(yùn)等。因此,在小企業(yè)中,跟單員身兼數(shù)職,既是內(nèi)勤員,又是生產(chǎn)計(jì)劃員,物控員,還可能是采購(gòu)員。在大企業(yè),則代表企業(yè)的業(yè)務(wù)部門向生產(chǎn)制造部門催單要貨,跟蹤出貨。
工作特點(diǎn)
跟單員的工作幾乎涉及的企業(yè)的每一個(gè)環(huán)節(jié),從銷售,生產(chǎn),物料,財(cái)務(wù),人事到總務(wù)都會(huì)有跟單員的身影出現(xiàn)。特點(diǎn)是:復(fù)雜的,全方位的。
1. 責(zé)任大。跟單員的工作是建立在訂單與客戶上的,因?yàn)橛唵问瞧髽I(yè)的生命,客戶是企業(yè)的上帝,失去訂單與客戶將危及到企業(yè)的生存。做好訂單與客戶的工作責(zé)任重大。
2. 溝通,協(xié)調(diào):跟單員工作涉及各部門。跟單員與客戶,與計(jì)劃部門,生產(chǎn)部門等許多部門的工作是一種溝通與協(xié)調(diào)。都是在完成訂單的前提下而進(jìn)行的與人溝通的工作。溝通,協(xié)調(diào)能力特別重要。
3. 做好客戶的參謀:跟單員掌握著大量的客戶資料,對(duì)他們的需求比較熟悉。同時(shí)也了解工廠的生產(chǎn)情況,因此對(duì)客戶的訂單可以提出意見,以利于客戶的訂貨。
4. 工作節(jié)奏多變,快速:面對(duì)的客戶來自五湖四海,他們的工作方式,作息時(shí)間,工作節(jié)奏各不相同,因此,跟單員的工作節(jié)奏應(yīng)是多變的。另外,客戶的需求是多樣的。有時(shí)客戶的訂單是小批量的,但卻要及時(shí)出貨。這就要求外貿(mào)跟單員的工作效率是快速的。
5. 工作是綜合性的:跟單員工作涉及企業(yè)所有部門,由此決定了其工作的綜合性。對(duì)外執(zhí)行的是銷售人員的職責(zé)。對(duì)內(nèi)執(zhí)行的是生產(chǎn)管理協(xié)調(diào)。所以跟單員必須熟悉進(jìn)出口貿(mào)易的實(shí)務(wù)和工廠的生產(chǎn)運(yùn)作流程。
素質(zhì)要求
跟單員的工作性質(zhì)與特點(diǎn)決定了其從業(yè)的素質(zhì)要求:
(1)分析能力。分析出客戶的特點(diǎn)及產(chǎn)品的價(jià)格構(gòu)成,以利于報(bào)價(jià)。
(2)預(yù)測(cè)能力。能預(yù)測(cè)出客戶的需求,企業(yè)的生產(chǎn)能力及物料的供應(yīng)情況,便于接單,生產(chǎn)及交貨的安排。
(3)表達(dá)能力。善于用文字和語言與客戶溝通。
(4)專業(yè)知識(shí)。對(duì)所跟單的產(chǎn)品要熟悉。了解產(chǎn)品的原材料特點(diǎn),來源及成分。知道產(chǎn)品的特點(diǎn),款式,質(zhì)量。便于和客戶及生產(chǎn)人員的溝通。
(5)與人共事的能力。與各部門的人員打成一片,使其自覺完成客戶訂單。
(6)人際關(guān)系處理的能力。處理好與客戶,與上級(jí),與同事,與外單位人員的關(guān)系。通過他們來完成自己想要做的事。
(7)法律知識(shí)。了解合同法,票據(jù)法,經(jīng)濟(jì)法等與跟單工作有關(guān)的法律知識(shí)。做到知法,守法,懂法,用法。
(8)談判能力。有口才,有技巧。
(9)管理與推銷能力。對(duì)外推銷高手。對(duì)內(nèi)管理行家。
(10)物流知識(shí)。了解運(yùn)輸,裝卸搬運(yùn),保管,配送,報(bào)關(guān)等知識(shí)。工作內(nèi)容及知識(shí)技能要求
跟單員的工作內(nèi)容主要有:外貿(mào)業(yè)務(wù)跟單,物料采購(gòu)跟單,生產(chǎn)過程跟單,貨物運(yùn)輸跟單及客戶聯(lián)絡(luò)跟蹤(客戶接待)。
1.出口貨物跟單;(外貿(mào)業(yè)務(wù)跟進(jìn))了解基本外貿(mào)知識(shí):(談判,報(bào)價(jià),接單,簽合同 等等)。基礎(chǔ)外語及函電往來。.物料采購(gòu)跟單。(業(yè)務(wù)跟進(jìn))懂營(yíng)銷,懂產(chǎn)品。(物料,性能,使用,保養(yǎng)).生產(chǎn)過程跟單(生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn))懂生產(chǎn),懂管理,懂溝通。.貨物運(yùn)輸跟單(出貨跟進(jìn))貨物運(yùn)輸知識(shí),(運(yùn)輸工具,方法,配柜)及了解報(bào)關(guān)知識(shí)。
5.客戶聯(lián)絡(luò)跟蹤(客戶接待):了解對(duì)客戶的管理,懂國(guó)際禮儀知識(shí)。
服裝跟單員的工作流程如下
一、首先跟單進(jìn)入工作前需準(zhǔn)備以下資料:
1.顏色原樣。
2.原手感樣。
3.客人確認(rèn)的小樣(也就是工廠第一次打的色樣)。
4.原品質(zhì)樣。
5.合同復(fù)印件(上面有對(duì)工廠的質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)、交期,數(shù)量等,跟單可參考)。
6.以及相關(guān)資料。
二、工廠打顏色小樣:,跟單需做以下事情:
1.按客供樣(原色樣)的顏色,要求工廠放小樣,放小樣必須有書面要求,也就是打色通知書,《打色通知書》的內(nèi)容包括(對(duì)色光源、色牢度、染化料是否環(huán)保、打樣版數(shù)、打樣坯布及大孝打樣坯布規(guī)格、完成時(shí)間)等。
2.打樣坯布:打樣坯布與大貨一致,杜絕使用其它規(guī)格的坯布進(jìn)行打樣,針對(duì)大貨生產(chǎn)特點(diǎn),應(yīng)考慮小樣坯布是否進(jìn)行砂洗或相關(guān)處理。
3.根據(jù)打樣通知書,正確使用光源(如:D65、TL84、U3000等)避免跳燈現(xiàn)象,提高打樣準(zhǔn)確率。
4.根據(jù)客人或市場(chǎng)部要求,《打樣通知書》須注明小樣大小和版數(shù)(印花和色織要注明循環(huán)問題,色織小樣要附紗樣,基本上化纖類染色布都是打A、B、C、D四個(gè)樣)。
5.時(shí)間要求:染色燒杯樣3天,印花樣10天,色織樣10天,特殊情況酌情解決處理。
6.文字說明:小樣須貼在規(guī)定表格內(nèi)(公司色樣卡),根據(jù)打樣通知書標(biāo)明色號(hào)、色名、編號(hào)、送樣日期等。
7.色樣卡管理:妥善保管,防止腿色,編號(hào)放好,做到用的時(shí)候隨時(shí)能找到。
三、中樣或大貨頭缸樣(也就是生產(chǎn)大貨前的第一次生產(chǎn)試樣):提供中樣或大貨頭缸樣(如品質(zhì)樣、手感樣、樣衣面料等)應(yīng)同大貨一致,在條件許可情況下,應(yīng)盡量模仿大貨生產(chǎn)工藝,對(duì)所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄,特別是面料門幅,要按大貨生產(chǎn)程序進(jìn)行拉幅定型、撥水,對(duì)所提供的中樣或頭缸一定要要留樣可查。
四、生產(chǎn)大貨過程中:
1.明確要求:明確訂單合同的的各項(xiàng)要求,物別是內(nèi)外質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)要求和交期。
2.制定生產(chǎn)計(jì)劃:根據(jù)服裝交期要求,制定面料生產(chǎn)計(jì)劃以及分階段的成品數(shù)量。同時(shí)填寫《面料組織生產(chǎn)進(jìn)度表》每周或每次有新的變化要及時(shí)改動(dòng)。然后不定時(shí)間的向主管部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。以傳真、郵件形式發(fā)給主管。
3.每道質(zhì)量進(jìn)行跟蹤,主要注意:
①是否在規(guī)定燈源下對(duì)色。
②小樣、確認(rèn)樣或頭缸樣是否正確一致。
③色差控制:邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽面色差、缸差等。
④經(jīng)緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。
五、大貨檢驗(yàn):
1.布面檢驗(yàn):重點(diǎn)檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經(jīng)、斷緯、經(jīng)痕、油污、色花、粗紗、色污、并經(jīng)并緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等。
2.總體檢驗(yàn):幅寬(須量三次,頭中尾)、克重(頭尾)、經(jīng)緯密、長(zhǎng)度、色差、六、包裝要求:根據(jù)不同的面料性質(zhì),可采用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要注明:款號(hào)、顏色、數(shù)量、缸號(hào),色號(hào),日期,訂單號(hào),卷號(hào)等。
3.外觀質(zhì)量:
4.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方式:按美國(guó)AATCC國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),十分制與四分制檢驗(yàn)方法或公司內(nèi)部檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),而且須根據(jù)材料的用途進(jìn)行不同的檢驗(yàn)(比如:尼絲紡,有的客人是用作制雨傘的,這樣就要求檢驗(yàn)的時(shí)候一定要把底燈打開)。
5.在規(guī)定的光源下,以確認(rèn)樣為準(zhǔn),同時(shí)參考小樣或原色樣進(jìn)行對(duì)色,色偏控制在4-5級(jí),不得低于4級(jí),如超標(biāo)必須進(jìn)行返工處理。
七、測(cè)試樣布3-5M帶回公司進(jìn)行相關(guān)物化性要求測(cè)試。
八、測(cè)試OK,方可發(fā)貨(按公司程序要求發(fā)至相關(guān)工廠或本公司倉庫)。
九、交期與品質(zhì)的跟催和檢驗(yàn)是很重要的,跟進(jìn)生產(chǎn):多到車間走走,向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過種中所碰到的問題,如有必要,需向客戶或向部門主管反映問題及建議或征求意見……
跟單員與業(yè)務(wù)員工作重點(diǎn)的區(qū)別
外貿(mào)跟單員的主要工作是在企業(yè)業(yè)務(wù)流程運(yùn)作過程中,以客戶定單為依據(jù),跟蹤產(chǎn)品(服務(wù))運(yùn)作流向并督促定單落實(shí)的專業(yè)人員,是各企業(yè)開展各項(xiàng)業(yè)務(wù),特別是外貿(mào)業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)性人才之一。一名合格的跟單員需要掌握外銷、物流管理、生產(chǎn)管理、單證與報(bào)關(guān)等綜合知識(shí)。
外貿(mào)業(yè)務(wù)員的主要工作
1、熟悉公司所經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品,準(zhǔn)確報(bào)出銷售價(jià)格。
2、積極主動(dòng)與客戶保持聯(lián)系,促使客戶及早下訂單。樣品寄給客戶之后,應(yīng)在快遞網(wǎng)頁上查閱客戶是否已經(jīng)收到樣品,確認(rèn)客戶樣品收到后,應(yīng)立即發(fā)信給客戶,詢問客戶對(duì)樣品的評(píng)價(jià),詢問客戶是否有下訂單的可能。
3、客戶下訂單后,業(yè)務(wù)員應(yīng)在第一時(shí)間整理出中文訂單,并立即下發(fā)到有關(guān)生產(chǎn)部門。全身心投入到對(duì)客戶訂單的分析,如有客戶交待不清的,應(yīng)立即發(fā)電子郵件與客戶書面確認(rèn)。
4、產(chǎn)品準(zhǔn)備過程中,貨款結(jié)算問題亦同步進(jìn)行,貨物備妥后,根據(jù)合同安排貨物的最終發(fā)運(yùn)。
薪資行情
跟單員的工資波動(dòng)范圍不大,一般在2000-5000元之間。隨著工作經(jīng)驗(yàn)的增加,薪水會(huì)有所提高。鮮有工作經(jīng)驗(yàn)的從業(yè)者起步薪資在2500元左右,擁有2-3年以上的工作經(jīng)驗(yàn)以后,月薪水平可以達(dá)到3000元以上。
職業(yè)發(fā)展路徑
從企業(yè)管理角度來說,經(jīng)理對(duì)跟單員的工作監(jiān)督較為頻繁。因此對(duì)優(yōu)秀跟單員的器重程度也比較高。跟單員在日益激烈的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,重要性不斷凸現(xiàn)出來,在很多公司,跟單員成了老板們的特別助理,要做總經(jīng)理,先做跟單員這句話成為了跟單員的真實(shí)寫照。
跟單員工作涉及企業(yè)的多個(gè)環(huán)節(jié),便于積累工作經(jīng)驗(yàn)和管理知識(shí),具備了一定經(jīng)驗(yàn)以后,跟單員可以發(fā)展為跟單經(jīng)理。業(yè)績(jī)突出的跟單員或者跟單經(jīng)理,在具備相應(yīng)工作經(jīng)驗(yàn),積累豐富管理技能,擁有一定規(guī)模的客戶群后也可嘗試獨(dú)自創(chuàng)業(yè)
第三篇:跟單員
跟單員對(duì)出口貨物的跟單工作主要有:接單,跟進(jìn)生產(chǎn),出貨跟蹤,制單結(jié)匯等。
一.接單:接單也即合同的簽定,訂單的取得。合同的書面形式并不限于某種特定的格式。任何載明雙方當(dāng)事人名稱,標(biāo)的物的質(zhì)量,數(shù)量,價(jià)格,交貨和支付等交易條件的書面文件,包括買賣雙方為達(dá)成交易而交換的信件,電報(bào)或電傳,都足以構(gòu)成書面合同。
1.下單方式:客戶下單的方式有:通過電話,F(xiàn)ax, Email或書面合同等方式。
2.接單的途徑:交易會(huì),出訪,出國(guó)參展,邀請(qǐng)客戶來訪,利用我們的網(wǎng)站,等等。
3.接單的形式:在出口貿(mào)易中,跟單員接的單沒有特定的限制,最常見的是:
(1)合同:(CONTRACT)合同有銷貨合同(SALES CONTRACT)和購(gòu)貨合同(PURCHASE CONTRACT)。前者由賣方草擬,后者由買方草擬。
(2)確認(rèn)書;(CONFIRMATION)它比合同要簡(jiǎn)化些。對(duì)異議,仲裁,不可抗力等條款都不列入。它也有銷貨確認(rèn)書(SALES CONFIRMATION)和購(gòu)貨確認(rèn)書(PURCHASE CONFIRMATION)。這種格式的合同一般適用于成交金額不大,批次較多的輕工商品,日用品,土特產(chǎn)等。而合同用的比較正規(guī)。機(jī)器設(shè)備,大棕貿(mào)易的進(jìn)出口。還有協(xié)議書,意向書,訂單和委托訂單等。要提的是,客戶從國(guó)外直接發(fā)來的訂單或委托訂單,我們收到后要回復(fù),不能置之不理,否則算默認(rèn)。
4.接單的程序: 接單的程序可分為詢盤,發(fā)盤,還盤和接受四個(gè)環(huán)節(jié)。
(1)詢盤:(INQUIRY)又叫詢價(jià)。
(2)發(fā)盤:(OFFER)又叫發(fā)價(jià)。是買方或賣方向?qū)Ψ教岢龈黜?xiàng)交易條件,并愿意按照這些條件達(dá)成交易,訂立合同的一種確定的表示。在實(shí)際業(yè)務(wù)中,發(fā)盤通常是一方在收到對(duì)方的詢盤后作出的。
(3)還盤:(COUNTER-OFFER)又叫還價(jià)。
(4)接受(ACCEPTANCE)買方或賣方同意對(duì)方在發(fā)盤中提出的各項(xiàng)交易條件,并愿意按這些條件達(dá)成交易,訂立合同的一種確定的表示。
二.審單:即審核合同
1.審單內(nèi)容: 確認(rèn)產(chǎn)品名稱,規(guī)格,質(zhì)量,數(shù)量,單價(jià),價(jià)格條款,總額,付款方式,包裝要求,交貨期,交貨方式。
2.審單方法:
(1)產(chǎn)品名稱,規(guī)格: 審查時(shí)產(chǎn)品代碼是不是自身的產(chǎn)品?與我們的產(chǎn)品資料能否對(duì)上號(hào)?有很多公司和企業(yè)產(chǎn)品名稱的代碼同時(shí)也代表了規(guī)格。
(2)質(zhì)量:也稱品質(zhì)。是貨物的外觀形態(tài)和內(nèi)在質(zhì)量的綜合。在國(guó)際貨物買賣中,貨物的品質(zhì)不僅是主要交易條件,也是我們跟單員進(jìn)行審單的首要條件。
(3)數(shù)量: 應(yīng)審查貨物的數(shù)量是否可以及時(shí)備妥,其計(jì)量單位,重量以及約數(shù)有何規(guī)定。約數(shù):如合同數(shù)量前加“約”,可使交貨數(shù)量有適當(dāng)?shù)臋C(jī)動(dòng)。國(guó)際上對(duì)約字的含義解釋不一。有的認(rèn)為是2。5%,有的認(rèn)為是5%。按《跟單信用證統(tǒng)一慣例》,信用證上如規(guī)定約字,應(yīng)允許有不超過10%的增減幅度。
(4)單價(jià),總額的審查:
1、客戶下單有的會(huì)將單價(jià)標(biāo)出,我們要對(duì)照我們的報(bào)價(jià)表審查是否對(duì)?總額有沒有加錯(cuò)? 新客戶下單,要查看我們給他的報(bào)價(jià)。
2、通常我們以美元為結(jié)算貨幣,但也有以其它幣種的。要注意的是要用在國(guó)際上流通的硬貨幣。(英鎊,港幣,歐元)
(5)價(jià)格條款的審查: 出口貨物的單價(jià)條款,也稱價(jià)格術(shù)語,常用的有:
FOB 船上交貨價(jià)(指裝運(yùn)港的價(jià)格條件),C&F(Freight or Carriage Paid to…..)運(yùn)費(fèi)付至指定目地的交貨,CIF 成本+保險(xiǎn)費(fèi)+運(yùn)費(fèi)(指目的港)價(jià)格。常用的FOB CFR CIF幾種價(jià)格的換算及公式介紹如下:
(1)FOB價(jià)格換算為其它價(jià):
CFR價(jià) = FOB價(jià) + 運(yùn)費(fèi)
FOB價(jià) +運(yùn)費(fèi)
CIF價(jià) =-
1運(yùn)費(fèi)
CFR價(jià) = CIF價(jià) X(1 – 投保加成 X 保險(xiǎn)費(fèi)率)(6)付款方式審查:
1.付款方式是否能接受?LC,付定金,等等。
2.支付的貨幣能否接受?
(7)包裝要求的審查:
1. 工廠的產(chǎn)品本身有自已的包裝,展示給客戶能否接受?
2. 客戶提供的包裝(彩印,尺寸)我們能否做?
3. 客戶提供的包裝資料是否齊全?(內(nèi)包裝,外包裝,標(biāo)簽,說明書)內(nèi)包裝:普合,白合,彩合,吸塑
外包裝:紙箱,木箱,桶裝,編織袋。最主要是嘜頭印刷。
(8)交貨期的審查:跟單員應(yīng)審查交貨期是否合理,公司是否能及時(shí)籌備到貨物,并裝船送達(dá)。交貨期一般應(yīng)規(guī)定一個(gè)期限,而不是某個(gè)具體日期。期限有長(zhǎng)有短。可以是2周,3周,或一個(gè)月,二
個(gè)月,一個(gè)季度或更長(zhǎng)。
(9)交貨方式的審查: 運(yùn)輸主要有海運(yùn),陸運(yùn),空運(yùn),郵寄等等。注:如運(yùn)費(fèi)由客戶支付,客戶決定交貨方式。如我們付費(fèi),盡量用海運(yùn)。如報(bào)的價(jià)是連同海運(yùn)價(jià),而客戶要求空運(yùn)(趕銷售),我們可要求客戶承擔(dān)多出部分的費(fèi)用。
關(guān)于樣品: 要獲取訂單,備好樣品是很重要的一步。
1. 寄目錄,樣本: 2. 準(zhǔn)備樣品。
(1)工廠現(xiàn)有的款式
(2)新款
(3)客戶來樣。要領(lǐng):無論老品,新品,還是客戶來樣,樣品都要寄給客人進(jìn)行確認(rèn)。特別是新品可能要反復(fù)修改幾次。跟單員一定要保存好最終的確認(rèn)樣品,以免客人在下單時(shí)找不到確認(rèn)樣。在國(guó)際貿(mào)易中,憑樣品成交的比重很大。作為
跟單員,我們要做到: A: 有完整的產(chǎn)品資料,主動(dòng)進(jìn)行宣傳。B: 新品的成本,價(jià)格要進(jìn)行核算。C: 新品的制作要留有實(shí)樣。
D: 客戶的來樣要保存好原樣。三.形式發(fā)票:PROFORMA INVOICE
買方為了向其本國(guó)當(dāng)局申請(qǐng)進(jìn)口許可證或核批外匯,在未成交前要求出口方將擬出售成交的商品名稱,規(guī)格,價(jià)格等條件開立的一份參考性發(fā)票。這種發(fā)票在成交后不能代替正式發(fā)票使用,對(duì)雙方都無最終約束力。為了區(qū)別于正式發(fā)票,它必須明顯表明“形式發(fā)票”字樣。形式發(fā)票上一般要顯示訂單的相關(guān)信息。(收貨人,合同號(hào),形式發(fā)票號(hào),開出日期)。產(chǎn)品信息(品名,數(shù)量,價(jià)格,交貨期)。合同條款(價(jià)格條款,付款方法)。此外,提供我們的銀行資料以便客戶開證或匯款。
注意幾點(diǎn):.單價(jià)條款要明確(FOB, CFR, CIF).交期要明確.付款條件要明確(LC, TT)
四.出口貨物跟單的基本程序:出口貨物跟單是跟單員對(duì)履行合同的跟進(jìn)。它以貨,證,船,款為中心,包括備貨,催證,改證,租船訂倉,(報(bào)關(guān),報(bào)驗(yàn),裝船),制單,結(jié)匯等環(huán)節(jié)。我們將這些程序概括為:
(1).籌備貨物:按訂單及信用證的要求,按時(shí),按質(zhì),按量地備好貨物。
(2).催審單證:大多數(shù)的支付方式是L/C。對(duì)安全收匯有保障,因它是銀行信用。只要所裝運(yùn)貨物與信用證條款一致,銀行保證付款。跟單員應(yīng)對(duì)以L/C為支付方式的合同進(jìn)行催證,審核和修改的跟蹤工作。
催證:貨物快完成時(shí),要催證。
審證:審證是銀行和公司的共同職責(zé),但在范圍和內(nèi)容上有所不同。銀行從政策面上審,如開證的國(guó)家有無貿(mào)易往來,開證行的資信等等。公司則審開證人和受益人是否正確,L/C的貨物和金額與合同是否相同,裝期,特別條款等。
改證:審證后發(fā)現(xiàn)問題是常事。包裝上,總金額,效期,包括拼寫錯(cuò)誤。要求對(duì)方修改,一份L/C,可能有幾處問題,我們要一一指出,一次性修改。
(3).訂倉裝船:貨物備妥,L/C沒問題后,我們就要進(jìn)入到出貨裝柜,租船訂倉和裝船的階段。按CFR 和CIF成交的,我們負(fù)責(zé)租船訂倉和裝船的手續(xù)。
首先: 出貨裝柜:(P。28)跟單員在出貨前三四天就要聯(lián)系出貨裝柜事。這當(dāng)中要做的工作有貨柜選擇,制作裝箱單,跟蹤裝柜等。
A. 貨柜選擇:(P。29)根據(jù)貨物的不同而選擇不同的貨柜。常用的有:20’ 29 – 30立方/17.5噸 40’ 58 – 61 立方/22.5噸 40’H 68 –71立方/27.5噸
B.制作裝箱單:(P。30)裝箱單著重表現(xiàn)貨物的包裝情況。應(yīng)包括出貨的品名規(guī)格,數(shù)量,箱數(shù),毛凈重,包裝尺碼,總體積,箱號(hào),嘜頭等。
C.跟蹤裝柜:(P。31)出貨前一天通知有關(guān)人員并確定出貨數(shù)量的準(zhǔn)確性。協(xié)助生產(chǎn)部門安排好人員裝柜。貨柜到廠后,跟單員要監(jiān)裝,指導(dǎo)貨物的擺放。如一個(gè)柜內(nèi)有幾種貨,每一規(guī)格的產(chǎn)品要留一二箱放于貨柜尾部用于海關(guān)查貨用。(4).制單結(jié)匯:是出口貨物跟單的最后一個(gè)環(huán)節(jié)。
A.制單:貨物裝船后,跟單員要及時(shí)按L/C,合同或其它單據(jù)的內(nèi)容制作各種單據(jù)。要在L/C的有效期內(nèi)將單據(jù)送交銀行。出口單據(jù)主要有:匯票,發(fā)票,海關(guān)發(fā)票,提單,裝箱單,產(chǎn)地證,商檢證,保險(xiǎn)單等。
B.結(jié)匯:如按L/C的規(guī)定制作了單據(jù),并及時(shí)送交了銀行,我們就可及時(shí)收到貨款了。單據(jù)要求:正確,完整,及時(shí),簡(jiǎn)明,整潔。
五.進(jìn)口貨物跟單的基本程序:
(1)就是跟進(jìn)進(jìn)口合同的履行。其程序?yàn)椋鹤獯唫},申請(qǐng)開證,催交裝運(yùn),辦理保險(xiǎn),商檢報(bào)關(guān)及接貨驗(yàn)收等。一.采購(gòu)跟單的基本要求:適當(dāng)?shù)慕回洉r(shí)間,適當(dāng)?shù)慕回涃|(zhì)量,適當(dāng)?shù)慕回浀攸c(diǎn),適當(dāng)?shù)慕回洈?shù)量及適當(dāng)?shù)慕回泝r(jià)格。(適時(shí),適質(zhì),適地,適量,適價(jià))
二.物料采購(gòu)跟單的原因: 以下原因造成我們要對(duì)物料進(jìn)行跟催:
1、供應(yīng)商方面的原因:由于供應(yīng)商方面的原因造成交貨不及時(shí),而使我們必須跟單的原因有:超過產(chǎn)能的接單和超過技術(shù)水準(zhǔn)的接單。制程管理不良,質(zhì)量管理不充分而造成不良品的增多。來自低工資的員工工作效率低,完不成等原因。
2、企業(yè)方面的原因:供應(yīng)商的選定有誤,對(duì)他的產(chǎn)能和技術(shù)調(diào)查不足。所要求的品質(zhì)沒說清楚。價(jià)格的決定很勉強(qiáng)。進(jìn)度的掌握和督促不力。下訂單到過遠(yuǎn)的地方。
3、溝通方面的原因:信息交換不及時(shí)。
三.物料采購(gòu)跟單流程:
1、制作訂購(gòu)單: 跟單員接到所需部門的請(qǐng)購(gòu)單,要制成訂購(gòu)單傳給供應(yīng)商。制訂購(gòu)單時(shí)注意:審查請(qǐng)購(gòu)單。熟悉訂購(gòu)的物料,價(jià)格確認(rèn),確認(rèn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。確認(rèn)物料需求量,制定訂單說明書,發(fā)出訂購(gòu)單。(制作采購(gòu)單P。26),將要采購(gòu)的物料名稱,規(guī)格型號(hào),數(shù)量,價(jià)格。交期等要求表達(dá)清楚。采購(gòu)單經(jīng)審核無誤后發(fā)給供應(yīng)商,并要求供應(yīng)商簽字回傳。
2、訂單跟蹤:對(duì)長(zhǎng)期合作的,信譽(yù)好的供應(yīng)商可以不進(jìn)行跟蹤。跟蹤加工工藝,跟蹤原材料,跟蹤加工過程,跟蹤組裝總測(cè),跟蹤包裝入庫。
3、物料檢驗(yàn):確定檢驗(yàn)日期,通知檢驗(yàn)人員,進(jìn)行物料檢驗(yàn),處理檢驗(yàn)問題。
4、物料進(jìn)倉:協(xié)調(diào)送貨,協(xié)調(diào)接受,通知送貨,物料入庫,處理接受問題。
(7)四.物料采購(gòu)跟單的方法策略:催單的目的是使供應(yīng)商在必要的時(shí)候送達(dá)所采購(gòu)的物料,使企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本降低。
1. 催單的方法:
(1)按訂單跟催。按訂單預(yù)定的進(jìn)料日期提前一定時(shí)間進(jìn)行跟催。
(2)定期跟催。于每周固定時(shí)間,將要跟催的訂單整理好,打印成報(bào)表定期統(tǒng)一跟催。
生產(chǎn)過程跟單主要是了解企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度能否滿足定單的交貨期,產(chǎn)品是否按訂單生產(chǎn),因此跟單員要深入企業(yè)的生產(chǎn)車間查驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。因?yàn)樯a(chǎn)過程跟單的基本要求是使企業(yè)能按訂單即時(shí)交貨及按訂單約定的質(zhì)量交貨。所以我們要深入到生產(chǎn)線,查看進(jìn)度,查看質(zhì)量。
一.生產(chǎn)過程跟單的基本要求:
1、按時(shí)交貨:要使生產(chǎn)進(jìn)度與訂單交貨期相吻合,做到不提前也不推遲。
2、按質(zhì)交貨:生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合訂單的質(zhì)量要求。
二.生產(chǎn)過程跟單的流程:
1、下達(dá)生產(chǎn)通知書。跟單員接到客戶訂單后,應(yīng)將其轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)通知單。通知單要明確客戶所訂產(chǎn)品的名稱,規(guī)格型號(hào),數(shù)量,包裝要求,交貨期等。
2、分析生產(chǎn)能力。生產(chǎn)通知單下達(dá)后,要分析企業(yè)的生產(chǎn)能力。能否按期,按質(zhì)地交貨。如不能應(yīng)采取什么措施?要不要外包?
3、制定生產(chǎn)計(jì)劃: 生產(chǎn)計(jì)劃的制定及實(shí)施關(guān)系著生產(chǎn)管理及交貨的成敗。跟單員要協(xié)助生管人員將訂單及時(shí)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)通知單。
4、跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度
(1)生產(chǎn)進(jìn)度控制流程:
(2)生產(chǎn)進(jìn)度控制作業(yè)程序
(3)生產(chǎn)進(jìn)度控制重點(diǎn): 實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度發(fā)生差異,要找原因。
(4)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度的表單:生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,生產(chǎn)進(jìn)度差異分析表,生產(chǎn)進(jìn)度控制表,生產(chǎn)異常處理表,生產(chǎn)線進(jìn)度跟蹤表。
5.交期延誤:如是工廠原因,要通知客戶,取得同意后方可出貨。如不同意,一是協(xié)商,我們可承擔(dān)部分費(fèi)用將貨出去。二就只好取消訂單了。
6.我們?cè)偬嵋幌掠嘘P(guān)訂單的更改問題:客戶對(duì)已下的訂單因市場(chǎng)變化會(huì)有更改,有數(shù)量上的,(或增加,或減少)。有包裝上的。(彩印,或白合)。有交期的變更。(或提前,或推遲)。接到客戶要求變更,首先要看改什么?能否接收?如我們的貨已生產(chǎn)的差不多了,已收尾,就不可能再更改了。如還沒按排,問題不大。如已按排了部份,要進(jìn)行協(xié)商。比如數(shù)量要減,我們已按原數(shù)量采購(gòu)了材料,通用的問題不大。但如是專用的,客戶要承擔(dān)部份費(fèi)用。對(duì)交期:如要提前,我們要根據(jù)實(shí)際情況說。如要推遲,時(shí)間短,問題不大,但如要延遲很長(zhǎng),那倉儲(chǔ)費(fèi),損耗費(fèi)要承擔(dān)。
第四篇:跟單員職責(zé)
跟單員檢驗(yàn)原則
1. 完全了解客戶的訂單資料,包括生產(chǎn)工藝、面料品質(zhì)樣、最終確認(rèn)樣、色卡、色樣、客人確認(rèn)意見或更正資料,特殊情況可攜帶客樣作對(duì)照。確認(rèn)所掌握的所有資料之間《客戶原始資料、最終確認(rèn)樣、產(chǎn)前樣、工藝單、大貨紙樣等》完全統(tǒng)一。對(duì)于有不符之處及時(shí)反映給技術(shù)部相關(guān)人員,以便及時(shí)確認(rèn)。2. 事先盡可能地了解生產(chǎn)單位及外發(fā)單位的生產(chǎn)狀況、質(zhì)量自控能力,并對(duì)外發(fā)單位的優(yōu)、劣勢(shì)進(jìn)行充分評(píng)估,做到知根知底。
3. 預(yù)先充分估計(jì)每款產(chǎn)品在生產(chǎn)中問題的潛在發(fā)生可能,加強(qiáng)相應(yīng)的工作力度,完善、細(xì)化前期工作,盡可能地控制質(zhì)量事故的發(fā)生,因?yàn)榘l(fā)現(xiàn)問題并非質(zhì)檢的最終目的,質(zhì)檢部的真正目得不是質(zhì)量檢驗(yàn)而是質(zhì)量控制。
4. 同技術(shù)部相關(guān)人員及訂單相關(guān)業(yè)務(wù)員(跟單員)保持密切聯(lián)系,及時(shí)溝通質(zhì)量動(dòng)態(tài),一量發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)作出正確的處理,將問題引起的損失降到最低限度。
5. 在生產(chǎn)初期,必須對(duì)車間、各道工序、半成品進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),如有問題要及時(shí)反映給生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人及車間質(zhì)量管理人員,并監(jiān)督、協(xié)助生產(chǎn)單位落實(shí)整改。
6. 大貨生產(chǎn)過程中,必須對(duì)每款大貨首件樣的工藝、做工、尺寸、規(guī)格、款式、顏色等進(jìn)行全面細(xì)致的檢驗(yàn),并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題出具檢驗(yàn)報(bào)告及整改意見,由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn),雙方一式兩份。
7. 大貨后生產(chǎn)中要隨時(shí)檢查工人的實(shí)際操作,查看成品及半成品的質(zhì)量,做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理、盡最大 努力保證大貨質(zhì)量及交貨期。
跟單員言行、態(tài)度均代表公司,因此與外發(fā)工廠處理相應(yīng)問題的過程中,必須把握基本原則,注意言行得體、態(tài)度不卑不亢。檢驗(yàn)過程中,一定要本著公平、公正、實(shí)事求是的原則,不以主觀或客觀理由對(duì)外發(fā)工廠有過激的言行。同時(shí)處理過程中也不能隨意越權(quán)表態(tài),有問題及時(shí)請(qǐng)示公司決定。
跟單員工作流程 1. 技術(shù)能力分析:
跟單員對(duì)外發(fā)單位的技術(shù)能力必須作一次全面分析,檢查其技術(shù)管理能力和質(zhì)量控制能力;并書面向質(zhì)檢部經(jīng)理匯報(bào)。2. 生產(chǎn)能力分析:
服裝微加工覺得為了確保按時(shí)交貨,合理按排生產(chǎn)計(jì)劃,必須對(duì)外發(fā)單位的生產(chǎn)能力進(jìn)行全面評(píng)估,了解外發(fā)單位的生產(chǎn)規(guī)模、縫工的實(shí)際到位數(shù)、日產(chǎn)量、加工設(shè)備能力及生產(chǎn)計(jì)劃的按排。3. 產(chǎn)前樣和首件樣的確認(rèn):
樣衣的確認(rèn)不是為了一件產(chǎn)品的合格而是為了使一批產(chǎn)品的合格,故跟單員必須督促生產(chǎn)單位的全部產(chǎn)品必須同確認(rèn)樣保持一致,并實(shí)行每級(jí)封樣,小組向車間封樣、車間向跟單員封樣、在跟單員也認(rèn)可的情況下由我司版房工藝員封樣,并以此為依據(jù)進(jìn)行批量生產(chǎn)。4. 加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督:
跟單員必須對(duì)加工單位的各道工序進(jìn)行循環(huán)檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,糾正問題,對(duì)自己無法獨(dú)立處理的問題,及時(shí)向質(zhì)檢部經(jīng)理匯報(bào)或向本單位技術(shù)部聯(lián)系,共同處理。
5. 隨時(shí)檢查生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量動(dòng)態(tài):
對(duì)外加工單位的生產(chǎn)進(jìn)度及質(zhì)量動(dòng)態(tài)必須及時(shí)了解,并隨時(shí)向生產(chǎn)部反映,以便及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。6. 交貨前的抽驗(yàn):
對(duì)外加工單位的產(chǎn)品,在交貨前跟單員必須進(jìn)行抽檢,核實(shí)其產(chǎn)品是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求,并作書面檢驗(yàn)記錄,雙方簽字確認(rèn)。7. 跟單過程中的質(zhì)量記錄: 1> 首次跟單查貨記錄. 2> 產(chǎn)樣樣檢驗(yàn)記錄. 3> 首件樣封樣記錄. 4> 常規(guī)抽檢記錄<每次>. 5> 產(chǎn)品出廠前檢驗(yàn)記錄.
質(zhì)量檢驗(yàn)記錄必須由雙方簽字后存檔,作為質(zhì)量認(rèn)可的依據(jù).所以跟單員必須每次都填寫詳細(xì)而完整的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄. 產(chǎn)品檢驗(yàn)流程
服裝微加工認(rèn)為,質(zhì)檢使產(chǎn)品的質(zhì)量增添了安全因素,維護(hù)了公司的形象,幫助減少了貿(mào)易風(fēng)險(xiǎn)。質(zhì)檢可在生產(chǎn)過程中的個(gè)階段進(jìn)行,并確保在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的諸多缺陷,徹底的質(zhì)檢行為能最大限度地降低我們的產(chǎn)品被退貨、索賠的風(fēng)險(xiǎn)。
因此,建立一個(gè)規(guī)范、完善的檢驗(yàn)流程并以此為目標(biāo)、徹底落實(shí)是品質(zhì)管理行之有效的方式。
1)按排生產(chǎn)單位召開產(chǎn)前會(huì)議:
在開始生產(chǎn)前,質(zhì)檢部必須匯同技術(shù)部、生產(chǎn)部對(duì)每款產(chǎn)品召開產(chǎn)前生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量交底會(huì)議〈以下簡(jiǎn)稱產(chǎn)前會(huì)〉。所有生產(chǎn)前后參與該款式的人員均需要參加,產(chǎn)前會(huì)非常重要,這將有利于明確每款產(chǎn)品的工藝技術(shù)要求、質(zhì)量管理要點(diǎn)、生產(chǎn)期的按排。重點(diǎn)指出在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量隱患和技術(shù)要點(diǎn),提出必要的防止措施,以確保生產(chǎn)的服裝質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定,盡量避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題,質(zhì)檢管理主要是以預(yù)防、控制為主,而不是靠后期檢驗(yàn);所以產(chǎn)前會(huì)議相當(dāng)重要,任何人都無權(quán)省略這一環(huán)節(jié);對(duì)因故無法參加的人員,質(zhì)檢部經(jīng)理必須親自指定人員對(duì)其單獨(dú)培訓(xùn),并提供詳細(xì)的書面資料。2)產(chǎn)前樣封樣:
產(chǎn)前樣的目得是為了檢查班組長(zhǎng)對(duì)該產(chǎn)品的工藝和技術(shù)要求的理解程度,檢驗(yàn)產(chǎn)前會(huì)中所要求的問題在生產(chǎn)中一線管理人員的具體落實(shí)情況。3)首件樣封樣: 目的是為了檢查操作工人對(duì)每道產(chǎn)品的理解和對(duì)工藝要求的掌握程度,同時(shí)對(duì)每款大貨首件樣的工藝、做工、尺寸、規(guī)格、款式、顏色等進(jìn)行全面細(xì)致的檢驗(yàn),并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題出具檢驗(yàn)報(bào)告及整改意見;確保大貨生產(chǎn)的順利進(jìn)行。4)產(chǎn)前試裁:
產(chǎn)前試裁的目得是為了進(jìn)一步確保大貨的質(zhì)量,通過對(duì)小批量試裁產(chǎn)品的試生產(chǎn),可及時(shí)發(fā)現(xiàn)并改進(jìn)在大貨生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的一系列問題,確保批量生產(chǎn)的質(zhì)量。
5)大貨常規(guī)檢驗(yàn):
常規(guī)檢驗(yàn)涉及到從面料到大貨出貨的整個(gè)產(chǎn)品物流過程中的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)。具體參見〈質(zhì)量控制與檢驗(yàn)〉 6)最終檢驗(yàn):
當(dāng)產(chǎn)品準(zhǔn)備完畢,包裝好并準(zhǔn)備裝箱,質(zhì)檢員利用隨機(jī)取樣技巧檢查完成貨物的數(shù)量、工藝、功能、顏色、尺寸規(guī)格和包裝細(xì)節(jié),以核實(shí)是否符合訂單條款的規(guī)定,并做出相應(yīng)的結(jié)論。7)裝貨監(jiān)督:
核對(duì)產(chǎn)品的款號(hào)款式是否相符,數(shù)量是否正確,包裝是否正確完整。質(zhì)量控制
服裝的質(zhì)量控制和服裝的質(zhì)量檢驗(yàn)是抓好質(zhì)量的二個(gè)方面.
質(zhì)量控制:主要是指在產(chǎn)品形成過程中要求嚴(yán)格地按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求加以質(zhì)量控制,不使其產(chǎn)生質(zhì)量疵病,這是一種以預(yù)防為主的管理方式,它使與產(chǎn)品有關(guān)的全過程始終處于受控狀態(tài),以預(yù)防為主,不使產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生問題,或者出現(xiàn)了問題也能在生產(chǎn)過程中得以糾正,不使其產(chǎn)生不良的后果,這是質(zhì)檢管理人員真正要做的工作;
質(zhì)量檢驗(yàn):是對(duì)客觀已經(jīng)存在質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品用標(biāo)準(zhǔn)來檢查、區(qū)分不合格產(chǎn)品,不允許其進(jìn)入合格產(chǎn)品內(nèi).是質(zhì)檢管理人員用來彌補(bǔ)質(zhì)量問題的方式. 裁剪的質(zhì)量控制 服裝生產(chǎn)中由于裁片質(zhì)量問題引起的質(zhì)量糾紛時(shí)有發(fā)生,為此嚴(yán)格控制裁片的質(zhì)量是非常重要的,裁剪不同于縫紉,裁壞了很難修正,甚至根本無法修正,所以裁片的質(zhì)量控制必須從第一道工序抓起.1)準(zhǔn)備工作
檢查面料驗(yàn)收和測(cè)試報(bào)告.核對(duì)生產(chǎn)通知單上的款式、款號(hào)、訂單號(hào)、客戶、規(guī)格搭配、數(shù)量等。向倉庫領(lǐng)用面料,并按色相分門幅。
向版房領(lǐng)用樣板,檢查塊數(shù)、款式是否相符,檢查樣片中的絲褸是否標(biāo)準(zhǔn)。掌握裁片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),了解各部位的絲褸允許偏斜程度,明確劃樣要求,《如單片、和合、一順、對(duì)格、對(duì)條、對(duì)花等》認(rèn)定正反面,明確用料。制訂本批產(chǎn)品規(guī)格顏色數(shù)量的裁剪搭配單。2)劃樣質(zhì)量檢查
線條清晰,不能時(shí)斷時(shí)續(xù)模糊不清; 劃樣準(zhǔn)確,不能歪斜或劃大劃??;
合理套排,必須根據(jù)大貨面料的實(shí)際情況避色差; 刀眼標(biāo)記,定位標(biāo)記、正確無遺漏;
絲褸正確,裁片方向正確,對(duì)格對(duì)條對(duì)花正確。3)鋪料質(zhì)量檢查
鋪料需做到四齊:1.起手鋪齊.2.單邊布邊整齊.3.接頭配齊.4.落手剪齊;鋪料長(zhǎng)度準(zhǔn)確,層數(shù)準(zhǔn)確,厚度適中<高度為2-5CM>,鋪料平整,絲縷順直 注意面料的緯斜程度,不合標(biāo)準(zhǔn)的必須向面料檢驗(yàn)員反映,得到書面認(rèn)可后方可鋪料.4)開刀質(zhì)量檢查
刀路清晰,四周順直圓順無缺口鋸齒狀,無偏刀現(xiàn)象; 裁片精確,刀眼、鉆眼、定位標(biāo)記位置正確無偏差,深度適中。
對(duì)弧形部位《如袖籠、袖山、后浪等部位》及較長(zhǎng)的部位,必須分二次從兩邊向中間裁剪; 5)裁片的質(zhì)量檢驗(yàn) 驗(yàn)片內(nèi)容: 裁片的對(duì)位刀眼、鉆眼等標(biāo)記是否準(zhǔn)確;
裁片的規(guī)格、各曲線的弧度、彎勢(shì)是否與樣板相符;
裁片的面料疵點(diǎn)、色差、緯斜程度等是否符合規(guī)定,編號(hào)是否有錯(cuò)編、漏編; 驗(yàn)片方法:用樣板校對(duì)其規(guī)格、形狀是否正確; 第一層與最后一層相比較,形狀是否正確; 對(duì)折方法檢查應(yīng)對(duì)稱部位是否對(duì)稱;
層翻閱檢查、目測(cè)各部位疵點(diǎn)、色差、緯斜、色條、橫檔、斑漬、破損、邊疵、輾光皺織疵是否符
標(biāo)準(zhǔn),核對(duì)上下層編號(hào)是否正確; 驗(yàn)片的依據(jù):
以版房的樣板、商檢、客檢規(guī)定的部位疵點(diǎn)允許規(guī)定;
縫紉質(zhì)量控制
縫紉車間是服裝生產(chǎn)的主要過程,絕大多數(shù)的質(zhì)量問題都在這一過程中產(chǎn)生,鑒于服裝生產(chǎn)是有若干道工序所組成的有機(jī)結(jié)合體,所以縫紉車間的質(zhì)量控制應(yīng)把重點(diǎn)放在對(duì)各道工序的質(zhì)量控制上,具體要求如下: 1)工藝要求的傳達(dá),要使生產(chǎn)一線的管理人員和工人完全領(lǐng)會(huì)工藝要求和質(zhì)量要求.2)合理地運(yùn)用縫紉工具及輔助工具,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效益;3)在規(guī)格尺寸、及工藝的檢驗(yàn)上,要求組檢、分廠質(zhì)量總監(jiān)、跟單員對(duì)每款每床次的產(chǎn)品,必須及時(shí)進(jìn)行測(cè)量洗前、洗后尺寸,對(duì)不符規(guī)格尺寸及工藝要求的,及時(shí)分析原因及時(shí)處理;問題嚴(yán)重的需及時(shí)向質(zhì)檢部經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理及版房主管匯報(bào),制定出果斷的合理的處理方案,對(duì)特別嚴(yán)重的問題,直至采取停產(chǎn)整改,這一點(diǎn)相當(dāng)重要。
4)統(tǒng)一操作技術(shù)規(guī)范,在生產(chǎn)制造過程中,不規(guī)范的操作手勢(shì)以及不適當(dāng)?shù)匕卜乓缕筒考?都有可能產(chǎn)生質(zhì)量事故,質(zhì)檢管理人員應(yīng)及時(shí)加以指正,以免發(fā)生質(zhì)量問題;5)嚴(yán)格控制每道工序的質(zhì)量,車間質(zhì)量總監(jiān)要加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)線各工序的巡回檢查,做好生產(chǎn)板的封樣以及首件板的
批板工作,同時(shí)對(duì)半成品作定期、不定期的抽查,做好成品漏檢率的抽檢,并認(rèn)真做好統(tǒng)計(jì)記錄。
6)控制各工序質(zhì)量的返修率,車間檢驗(yàn)人員在檢查過程中對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量疵病必須查明原因及時(shí)處理,返修率高而又不能及時(shí)改進(jìn)者或尚未查明原因的質(zhì)量問題,必須采取有力的措施,強(qiáng)制生產(chǎn)單位停產(chǎn)整改,強(qiáng)制停產(chǎn)整改是質(zhì)檢部的強(qiáng)制性命令,任何人任何部門都必須無條件配合,對(duì)不服從命令的,質(zhì)檢部有權(quán)越級(jí)向總經(jīng)理直接匯報(bào)。強(qiáng)制性停產(chǎn)整改必須用書面形式通知生產(chǎn)部、技術(shù)部、生產(chǎn)單位直接領(lǐng)導(dǎo),并雙方簽字確認(rèn)。后道質(zhì)量控制 1)鎖釘:
a)扣子的規(guī)格、品質(zhì)、顏色是否正確; b)鎖眼的針距、釘扣的針數(shù)是否符合要求; c)鎖眼的整潔、圓順、位置及漏鎖情況,線色。d)釘扣的牢度、吻合度及漏釘情況。2)整燙:
a)及時(shí)了解整燙要求;
b)無水漬、極光、污跡、燙壞現(xiàn)象,保持成品整潔; c)嚴(yán)格控制規(guī)格尺寸,核查商標(biāo)是否漏釘,錯(cuò)釘;
d)及時(shí)指出其它工序的質(zhì)量問題,做到不合格的產(chǎn)品不整燙。
六道檢驗(yàn)把關(guān)制度
嚴(yán)格六道檢驗(yàn)把關(guān)制度是服裝生產(chǎn)長(zhǎng)期實(shí)踐總結(jié),不必可少的質(zhì)量控制手段之一;六道檢驗(yàn)把關(guān)制度從原輔料開始到產(chǎn)品出廠告終,實(shí)行全過程的檢驗(yàn)把關(guān),而不是全部精力都放在最終檢驗(yàn)上,它屬于一種嚴(yán)格的質(zhì)量控制手段,其主要內(nèi)容如下:
第一關(guān).不合格的原輔料不進(jìn)倉.
對(duì)原輔材料的質(zhì)量進(jìn)廠控制,設(shè)專職人員進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量上的驗(yàn)收,在查看原輔料數(shù)量的同時(shí),要檢驗(yàn)原輔材料的顏色、門幅、色差、色檔、緯斜、疵點(diǎn)等是否合格,對(duì)不合格的面輔料及時(shí)同生產(chǎn)廠家及相關(guān)業(yè)務(wù)員聯(lián)系進(jìn)行退貨處理,以確保采用合格的原輔料,把好產(chǎn)品質(zhì)量第一關(guān)。第二關(guān)、不合格的面料不開裁
裁剪車間在領(lǐng)料后,首先要了解面料測(cè)試檢驗(yàn)記錄,根據(jù)檢驗(yàn)記錄上指出的實(shí)際問題〈色差、色檔、疵點(diǎn)、緯斜、污跡等〉進(jìn)行排料;如有質(zhì)量問題的面料應(yīng)立即停止攤料,及時(shí)同生產(chǎn)部業(yè)務(wù)部聯(lián)系,以明職責(zé);這樣有利于確保裁片的質(zhì)量;如在縫紉車間發(fā)現(xiàn)面料質(zhì)量問題,裁剪車間應(yīng)負(fù)大部分責(zé)任。第三關(guān)、不合格的裁片不發(fā)料
裁剪車間設(shè)專職檢驗(yàn)員,對(duì)每一道工序的工作質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),嚴(yán)格把關(guān),確保以合格的裁片交給縫紉車間生產(chǎn),裁剪過程中主要要把好三個(gè)環(huán)節(jié):1〉劃樣:劃樣后需進(jìn)行檢驗(yàn)、核對(duì)后準(zhǔn)確無誤的才能攤料,劃樣要根據(jù)版房的要求進(jìn)行,做到劃樣正確、料緊密、做到十二個(gè)查:查劃樣塊數(shù);查劃樣規(guī)格;查劃樣絲褸;查組合部件色差;查劃樣線條是否清晰;查套排是否合理;查倒順毛是否一致;查倒順花是否合理;查對(duì)格對(duì)條是否標(biāo)準(zhǔn);查對(duì)花是否符合要求;查面料是否充分利用;查刀眼、鉆眼是否正確。2>攤料:攤料后需由裁剪組長(zhǎng)檢查同意后方可裁剪,攤料必須是已經(jīng)檢驗(yàn)合格的有面料檢驗(yàn)員的書面報(bào)告的面料,否則出現(xiàn)面料質(zhì)量問題由裁剪車間負(fù)全部責(zé)任;攤料前必須分色、分門幅,攤料要符合平服、整齊、松緊合適的才能裁剪。3>驗(yàn)片:具體按前面質(zhì)量要求. 第四關(guān)、不合格的產(chǎn)品不流入下道工序
質(zhì)檢部需派專人<分廠質(zhì)量總監(jiān)>對(duì)縫紉車間的在制品進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,使質(zhì)量問題消滅在流水線中;并且督促生產(chǎn)班組對(duì)所有在制品進(jìn)行自查、互查、倒查、專查,以預(yù)防為主,使質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。自查:由操作工按工藝規(guī)定對(duì)本人操作的在制品進(jìn)行自查,確保不合格的在制品不往下流;
互查:同工序的個(gè)人之間,同產(chǎn)品的班組之間,在質(zhì)檢部的組織下,定期對(duì)口互查,對(duì)查出的質(zhì)量問題作好書面記錄,作為對(duì)班組質(zhì)量考核的依據(jù)。倒查:由下一道工序?qū)ι弦坏拦ば虻馁|(zhì)量進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的則應(yīng)退回上一道工序返修,若對(duì)上一道工序的質(zhì)量問題視而不見者,由下一道工序的操作者承擔(dān)責(zé)任。
1)專查:每一班組設(shè)組檢一名,對(duì)所領(lǐng)裁片進(jìn)行查驗(yàn),在生產(chǎn)過程中,對(duì)小組流水線上的成品、半成品進(jìn)行件檢,在規(guī)格尺寸、及工藝的檢驗(yàn)上,要求組檢、分廠質(zhì)量總監(jiān)、跟單員對(duì)每款每床次的產(chǎn)品,必須及時(shí)進(jìn)行測(cè)量洗前、洗后尺寸,對(duì)不符規(guī)格尺寸及工藝要求的,及時(shí)分析原因及時(shí)處理;問題嚴(yán)重的需及時(shí)向質(zhì)檢部經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理及版房主管匯報(bào),制定出果斷的合理的處理方案,對(duì)特別嚴(yán)重的問題,直至停產(chǎn)整改;品控人員在品質(zhì)要嚴(yán)格把關(guān),符合工藝、規(guī)格和質(zhì)量要求的半成品方可流入下道工序,符合要求的成品方可交總檢室;每廠由質(zhì)檢部按排專職質(zhì)量總檢一名,對(duì)生產(chǎn)班組及外發(fā)單位交入的成品進(jìn)行抽查,抽查標(biāo)準(zhǔn)可按客人的標(biāo)準(zhǔn),并用書面形式作出質(zhì)量記錄及漏檢記錄,作為班級(jí)及車間管理人員質(zhì)量考核的依據(jù)。第五關(guān)、不合格的成品不包裝
車間檢驗(yàn)員對(duì)產(chǎn)品按程序進(jìn)行全面檢查,做到不讓一件廢次品流入包裝車間,總檢或檢驗(yàn)組長(zhǎng)要對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)
檢驗(yàn)過的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題必須退回返修,而且需做好記錄。第六關(guān)、不合格的產(chǎn)品不出廠
產(chǎn)品包裝成箱后,由質(zhì)檢部經(jīng)理或派專人對(duì)每批產(chǎn)品開箱自檢,抽查依據(jù)參見客人的標(biāo)準(zhǔn),符合要求的方可報(bào)商檢或客檢,產(chǎn)品出廠前自查需有書面記錄,并且要有明確的結(jié)論。質(zhì)量問題的處理 存在質(zhì)量問題的產(chǎn)品,根據(jù)品質(zhì)問題的嚴(yán)重性、交貨期的緩急,并結(jié)合參考業(yè)務(wù)流程中其他因素,綜合評(píng)判,決定處理方式。不符合品質(zhì)要求的貨物,處理的原則依次如下:
a)質(zhì)檢管理人員對(duì)在生產(chǎn)過程中查出的質(zhì)量問題,必須采取合理的措施督促生產(chǎn)單位及時(shí)改正,同時(shí)對(duì)前一次發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行跟蹤處理,直至完全解決為止,未徹底解決的,視為管理不力;對(duì)自己無法解決的或生產(chǎn)單位不配合工作的,及時(shí)上報(bào)質(zhì)檢部經(jīng)理共同處理;
b)因內(nèi)在品質(zhì)差,經(jīng)抽檢或件檢不合格的產(chǎn)品,因本身已經(jīng)無法回修或因貨期等因素而無法回修的產(chǎn)品,需由生產(chǎn)單位主要責(zé)任人簽字確認(rèn),以明確責(zé)任。c)如內(nèi)在品質(zhì)合格,但在某一工序上不合格的產(chǎn)品<包括線毛未修干凈>,如時(shí)間允許則要求退回生產(chǎn)單位近工;否則質(zhì)檢部須及時(shí)通知生產(chǎn)部由我司安排人員返工,但需在返工前書面通知外發(fā)加工單位,確認(rèn)需承擔(dān)的相應(yīng)費(fèi)用; d)較輕的品質(zhì)問題,原則上有我司負(fù)責(zé)回修;
無論出現(xiàn)何種類型的品質(zhì)問題,均應(yīng)及時(shí)出具《驗(yàn)貨報(bào)告單》,要求生產(chǎn)單位及時(shí)整改。出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題的生產(chǎn)單位,質(zhì)檢部還應(yīng)當(dāng)實(shí)地評(píng)估生產(chǎn)單位整體品質(zhì)狀況,對(duì)其生產(chǎn)、管理體制各個(gè)環(huán)節(jié)提出合理化建議,積極參與工廠的質(zhì)量改進(jìn)。如果生產(chǎn)單位品質(zhì)在整改后仍然不能達(dá)到我司要求,質(zhì)檢部可以向公司提出取消此生產(chǎn)單位生產(chǎn)該產(chǎn)品的建議。
如客戶最終查貨產(chǎn)生①退貨(重新生產(chǎn))、②返工、③打折 這三項(xiàng)處理,最終結(jié)論需錄入《質(zhì)檢匯總表》,以備查。e)質(zhì)檢部與生產(chǎn)單位之間
質(zhì)檢部作為一個(gè)獨(dú)立部門,擔(dān)當(dāng)著公司與生產(chǎn)單位之間協(xié)調(diào)和聯(lián)系的管道,我們應(yīng)當(dāng)通過有效的溝通,清楚、具體、實(shí)事求是地向生產(chǎn)單位傳達(dá)公司有關(guān)訂單、品質(zhì)方面的要求,或同樣地向公司反饋從供應(yīng)商獲得的信息。對(duì)待生產(chǎn)單位保持友善良好的態(tài)度。f)部門與部門之間
質(zhì)檢部與技術(shù)部、生產(chǎn)部的良好協(xié)調(diào)是質(zhì)檢工作順利開展的基礎(chǔ)之一,在日常工作中積極進(jìn)行跨部門溝通,對(duì)質(zhì)量問題要求客觀、實(shí)事求是地轉(zhuǎn)達(dá)。g)部門內(nèi)部溝通
有效的內(nèi)部溝通性可以改善工作效率。部門內(nèi)可采取每周一上午定期會(huì)議或每月二次不定期討論會(huì),以達(dá)到同事之間合作團(tuán)結(jié)、互幫互助、互相學(xué)習(xí),分享信息資源的目的,以提升部門的團(tuán)隊(duì)精神。以上會(huì)議必須有會(huì)議記錄,并上報(bào)總廠廠長(zhǎng)。跟單員檢驗(yàn)原則
1. 完全了解客戶的訂單資料,包括生產(chǎn)工藝、面料品質(zhì)樣、最終確認(rèn)樣、色卡、色樣、客人確認(rèn)意見或更正資料,特殊情況可攜帶客樣作對(duì)照。確認(rèn)所掌握的所有資料之間《客戶原始資料、最終確認(rèn)樣、產(chǎn)前樣、工藝單、大貨紙樣等》完全統(tǒng)一。對(duì)于有不符之處及時(shí)反映給技術(shù)部相關(guān)人員,以便及時(shí)確認(rèn)。2. 事先盡可能地了解生產(chǎn)單位及外發(fā)單位的生產(chǎn)狀況、質(zhì)量自控能力,并對(duì)外發(fā)單位的優(yōu)、劣勢(shì)進(jìn)行充分評(píng)估,做到知根知底。
3. 預(yù)先充分估計(jì)每款產(chǎn)品在生產(chǎn)中問題的潛在發(fā)生可能,加強(qiáng)相應(yīng)的工作力度,完善、細(xì)化前期工作,盡可能地控制質(zhì)量事故的發(fā)生,因?yàn)榘l(fā)現(xiàn)問題并非質(zhì)檢的最終目的,質(zhì)檢部的真正目得不是質(zhì)量檢驗(yàn)而是質(zhì)量控制。
4. 同技術(shù)部相關(guān)人員及訂單相關(guān)業(yè)務(wù)員(跟單員)保持密切聯(lián)系,及時(shí)溝通質(zhì)量動(dòng)態(tài),一量發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)作出正確的處理,將問題引起的損失降到最低限度。
5. 在生產(chǎn)初期,必須對(duì)車間、各道工序、半成品進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),如有問題要及時(shí)反映給生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人及車間質(zhì)量管理人員,并監(jiān)督、協(xié)助生產(chǎn)單位落實(shí)整改。
6. 大貨生產(chǎn)過程中,必須對(duì)每款大貨首件樣的工藝、做工、尺寸、規(guī)格、款式、顏色等進(jìn)行全面細(xì)致的檢驗(yàn),并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題出具檢驗(yàn)報(bào)告及整改意見,由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn),雙方一式兩份。
7. 大貨后生產(chǎn)中要隨時(shí)檢查工人的實(shí)際操作,查看成品及半成品的質(zhì)量,做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理、盡最大 努力保證大貨質(zhì)量及交貨期。
跟單員言行、態(tài)度均代表公司,因此與外發(fā)工廠處理相應(yīng)問題的過程中,必須把握基本原則,注意言行得體、態(tài)度不卑不亢。檢驗(yàn)過程中,一定要本著公平、公正、實(shí)事求是的原則,不以主觀或客觀理由對(duì)外發(fā)工廠有過激的言行。同時(shí)處理過程中也不能隨意越權(quán)表態(tài),有問題及時(shí)請(qǐng)示公司決定。跟單員工作流程 1. 技術(shù)能力分析:
跟單員對(duì)外發(fā)單位的技術(shù)能力必須作一次全面分析,檢查其技術(shù)管理能力和質(zhì)量控制能力;并書面向質(zhì)檢部經(jīng)理匯報(bào)。2. 生產(chǎn)能力分析:
服裝微加工覺得為了確保按時(shí)交貨,合理按排生產(chǎn)計(jì)劃,必須對(duì)外發(fā)單位的生產(chǎn)能力進(jìn)行全面評(píng)估,了解外發(fā)單位的生產(chǎn)規(guī)模、縫工的實(shí)際到位數(shù)、日產(chǎn)量、加工設(shè)備能力及生產(chǎn)計(jì)劃的按排。3. 產(chǎn)前樣和首件樣的確認(rèn):
樣衣的確認(rèn)不是為了一件產(chǎn)品的合格而是為了使一批產(chǎn)品的合格,故跟單員必須督促生產(chǎn)單位的全部產(chǎn)品必須同確認(rèn)樣保持一致,并實(shí)行每級(jí)封樣,小組向車間封樣、車間向跟單員封樣、在跟單員也認(rèn)可的情況下由我司版房工藝員封樣,并以此為依據(jù)進(jìn)行批量生產(chǎn)。4. 加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督:
跟單員必須對(duì)加工單位的各道工序進(jìn)行循環(huán)檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,糾正問題,對(duì)自己無法獨(dú)立處理的問題,及時(shí)向質(zhì)檢部經(jīng)理匯報(bào)或向本單位技術(shù)部聯(lián)系,共同處理。
5. 隨時(shí)檢查生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量動(dòng)態(tài):
對(duì)外加工單位的生產(chǎn)進(jìn)度及質(zhì)量動(dòng)態(tài)必須及時(shí)了解,并隨時(shí)向生產(chǎn)部反映,以便及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。6. 交貨前的抽驗(yàn):
對(duì)外加工單位的產(chǎn)品,在交貨前跟單員必須進(jìn)行抽檢,核實(shí)其產(chǎn)品是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求,并作書面檢驗(yàn)記錄,雙方簽字確認(rèn)。7. 跟單過程中的質(zhì)量記錄: 1> 首次跟單查貨記錄. 2> 產(chǎn)樣樣檢驗(yàn)記錄. 3> 首件樣封樣記錄. 4> 常規(guī)抽檢記錄<每次>. 5> 產(chǎn)品出廠前檢驗(yàn)記錄.
質(zhì)量檢驗(yàn)記錄必須由雙方簽字后存檔,作為質(zhì)量認(rèn)可的依據(jù).所以跟單員必須每次都填寫詳細(xì)而完整的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄. 產(chǎn)品檢驗(yàn)流程
服裝微加工認(rèn)為,質(zhì)檢使產(chǎn)品的質(zhì)量增添了安全因素,維護(hù)了公司的形象,幫助減少了貿(mào)易風(fēng)險(xiǎn)。質(zhì)檢可在生產(chǎn)過程中的個(gè)階段進(jìn)行,并確保在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的諸多缺陷,徹底的質(zhì)檢行為能最大限度地降低我們的產(chǎn)品被退貨、索賠的風(fēng)險(xiǎn)。
因此,建立一個(gè)規(guī)范、完善的檢驗(yàn)流程并以此為目標(biāo)、徹底落實(shí)是品質(zhì)管理行之有效的方式。
1)按排生產(chǎn)單位召開產(chǎn)前會(huì)議:
在開始生產(chǎn)前,質(zhì)檢部必須匯同技術(shù)部、生產(chǎn)部對(duì)每款產(chǎn)品召開產(chǎn)前生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量交底會(huì)議〈以下簡(jiǎn)稱產(chǎn)前會(huì)〉。所有生產(chǎn)前后參與該款式的人員均需要參加,產(chǎn)前會(huì)非常重要,這將有利于明確每款產(chǎn)品的工藝技術(shù)要求、質(zhì)量管理要點(diǎn)、生產(chǎn)期的按排。重點(diǎn)指出在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量隱患和技術(shù)要點(diǎn),提出必要的防止措施,以確保生產(chǎn)的服裝質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定,盡量避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題,質(zhì)檢管理主要是以預(yù)防、控制為主,而不是靠后期檢驗(yàn);所以產(chǎn)前會(huì)議相當(dāng)重要,任何人都無權(quán)省略這一環(huán)節(jié);對(duì)因故無法參加的人員,質(zhì)檢部經(jīng)理必須親自指定人員對(duì)其單獨(dú)培訓(xùn),并提供詳細(xì)的書面資料。2)產(chǎn)前樣封樣:
產(chǎn)前樣的目得是為了檢查班組長(zhǎng)對(duì)該產(chǎn)品的工藝和技術(shù)要求的理解程度,檢驗(yàn)產(chǎn)前會(huì)中所要求的問題在生產(chǎn)中一線管理人員的具體落實(shí)情況。3)首件樣封樣: 目的是為了檢查操作工人對(duì)每道產(chǎn)品的理解和對(duì)工藝要求的掌握程度,同時(shí)對(duì)每款大貨首件樣的工藝、做工、尺寸、規(guī)格、款式、顏色等進(jìn)行全面細(xì)致的檢驗(yàn),并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題出具檢驗(yàn)報(bào)告及整改意見;確保大貨生產(chǎn)的順利進(jìn)行。4)產(chǎn)前試裁:
產(chǎn)前試裁的目得是為了進(jìn)一步確保大貨的質(zhì)量,通過對(duì)小批量試裁產(chǎn)品的試生產(chǎn),可及時(shí)發(fā)現(xiàn)并改進(jìn)在大貨生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的一系列問題,確保批量生產(chǎn)的質(zhì)量。
5)大貨常規(guī)檢驗(yàn):
常規(guī)檢驗(yàn)涉及到從面料到大貨出貨的整個(gè)產(chǎn)品物流過程中的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)。具體參見〈質(zhì)量控制與檢驗(yàn)〉 6)最終檢驗(yàn):
當(dāng)產(chǎn)品準(zhǔn)備完畢,包裝好并準(zhǔn)備裝箱,質(zhì)檢員利用隨機(jī)取樣技巧檢查完成貨物的數(shù)量、工藝、功能、顏色、尺寸規(guī)格和包裝細(xì)節(jié),以核實(shí)是否符合訂單條款的規(guī)定,并做出相應(yīng)的結(jié)論。7)裝貨監(jiān)督:
核對(duì)產(chǎn)品的款號(hào)款式是否相符,數(shù)量是否正確,包裝是否正確完整。質(zhì)量控制
服裝的質(zhì)量控制和服裝的質(zhì)量檢驗(yàn)是抓好質(zhì)量的二個(gè)方面.
質(zhì)量控制:主要是指在產(chǎn)品形成過程中要求嚴(yán)格地按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求加以質(zhì)量控制,不使其產(chǎn)生質(zhì)量疵病,這是一種以預(yù)防為主的管理方式,它使與產(chǎn)品有關(guān)的全過程始終處于受控狀態(tài),以預(yù)防為主,不使產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生問題,或者出現(xiàn)了問題也能在生產(chǎn)過程中得以糾正,不使其產(chǎn)生不良的后果,這是質(zhì)檢管理人員真正要做的工作;
質(zhì)量檢驗(yàn):是對(duì)客觀已經(jīng)存在質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品用標(biāo)準(zhǔn)來檢查、區(qū)分不合格產(chǎn)品,不允許其進(jìn)入合格產(chǎn)品內(nèi).是質(zhì)檢管理人員用來彌補(bǔ)質(zhì)量問題的方式. 裁剪的質(zhì)量控制 服裝生產(chǎn)中由于裁片質(zhì)量問題引起的質(zhì)量糾紛時(shí)有發(fā)生,為此嚴(yán)格控制裁片的質(zhì)量是非常重要的,裁剪不同于縫紉,裁壞了很難修正,甚至根本無法修正,所以裁片的質(zhì)量控制必須從第一道工序抓起.1)準(zhǔn)備工作
檢查面料驗(yàn)收和測(cè)試報(bào)告.核對(duì)生產(chǎn)通知單上的款式、款號(hào)、訂單號(hào)、客戶、規(guī)格搭配、數(shù)量等。向倉庫領(lǐng)用面料,并按色相分門幅。
向版房領(lǐng)用樣板,檢查塊數(shù)、款式是否相符,檢查樣片中的絲褸是否標(biāo)準(zhǔn)。掌握裁片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),了解各部位的絲褸允許偏斜程度,明確劃樣要求,《如單片、和合、一順、對(duì)格、對(duì)條、對(duì)花等》認(rèn)定正反面,明確用料。制訂本批產(chǎn)品規(guī)格顏色數(shù)量的裁剪搭配單。2)劃樣質(zhì)量檢查
線條清晰,不能時(shí)斷時(shí)續(xù)模糊不清; 劃樣準(zhǔn)確,不能歪斜或劃大劃小;
合理套排,必須根據(jù)大貨面料的實(shí)際情況避色差; 刀眼標(biāo)記,定位標(biāo)記、正確無遺漏;
絲褸正確,裁片方向正確,對(duì)格對(duì)條對(duì)花正確。3)鋪料質(zhì)量檢查
鋪料需做到四齊:1.起手鋪齊.2.單邊布邊整齊.3.接頭配齊.4.落手剪齊;鋪料長(zhǎng)度準(zhǔn)確,層數(shù)準(zhǔn)確,厚度適中<高度為2-5CM>,鋪料平整,絲縷順直 注意面料的緯斜程度,不合標(biāo)準(zhǔn)的必須向面料檢驗(yàn)員反映,得到書面認(rèn)可后方可鋪料.4)開刀質(zhì)量檢查
刀路清晰,四周順直圓順無缺口鋸齒狀,無偏刀現(xiàn)象; 裁片精確,刀眼、鉆眼、定位標(biāo)記位置正確無偏差,深度適中。
對(duì)弧形部位《如袖籠、袖山、后浪等部位》及較長(zhǎng)的部位,必須分二次從兩邊向中間裁剪; 5)裁片的質(zhì)量檢驗(yàn) 驗(yàn)片內(nèi)容: 裁片的對(duì)位刀眼、鉆眼等標(biāo)記是否準(zhǔn)確;
裁片的規(guī)格、各曲線的弧度、彎勢(shì)是否與樣板相符;
裁片的面料疵點(diǎn)、色差、緯斜程度等是否符合規(guī)定,編號(hào)是否有錯(cuò)編、漏編; 驗(yàn)片方法:用樣板校對(duì)其規(guī)格、形狀是否正確; 第一層與最后一層相比較,形狀是否正確; 對(duì)折方法檢查應(yīng)對(duì)稱部位是否對(duì)稱;
層翻閱檢查、目測(cè)各部位疵點(diǎn)、色差、緯斜、色條、橫檔、斑漬、破損、邊疵、輾光皺織疵是否符
標(biāo)準(zhǔn),核對(duì)上下層編號(hào)是否正確; 驗(yàn)片的依據(jù):
以版房的樣板、商檢、客檢規(guī)定的部位疵點(diǎn)允許規(guī)定;
縫紉質(zhì)量控制
縫紉車間是服裝生產(chǎn)的主要過程,絕大多數(shù)的質(zhì)量問題都在這一過程中產(chǎn)生,鑒于服裝生產(chǎn)是有若干道工序所組成的有機(jī)結(jié)合體,所以縫紉車間的質(zhì)量控制應(yīng)把重點(diǎn)放在對(duì)各道工序的質(zhì)量控制上,具體要求如下: 1)工藝要求的傳達(dá),要使生產(chǎn)一線的管理人員和工人完全領(lǐng)會(huì)工藝要求和質(zhì)量要求.2)合理地運(yùn)用縫紉工具及輔助工具,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效益;3)在規(guī)格尺寸、及工藝的檢驗(yàn)上,要求組檢、分廠質(zhì)量總監(jiān)、跟單員對(duì)每款每床次的產(chǎn)品,必須及時(shí)進(jìn)行測(cè)量洗前、洗后尺寸,對(duì)不符規(guī)格尺寸及工藝要求的,及時(shí)分析原因及時(shí)處理;問題嚴(yán)重的需及時(shí)向質(zhì)檢部經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理及版房主管匯報(bào),制定出果斷的合理的處理方案,對(duì)特別嚴(yán)重的問題,直至采取停產(chǎn)整改,這一點(diǎn)相當(dāng)重要。
4)統(tǒng)一操作技術(shù)規(guī)范,在生產(chǎn)制造過程中,不規(guī)范的操作手勢(shì)以及不適當(dāng)?shù)匕卜乓缕筒考?都有可能產(chǎn)生質(zhì)量事故,質(zhì)檢管理人員應(yīng)及時(shí)加以指正,以免發(fā)生質(zhì)量問題;5)嚴(yán)格控制每道工序的質(zhì)量,車間質(zhì)量總監(jiān)要加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)線各工序的巡回檢查,做好生產(chǎn)板的封樣以及首件板的
批板工作,同時(shí)對(duì)半成品作定期、不定期的抽查,做好成品漏檢率的抽檢,并認(rèn)真做好統(tǒng)計(jì)記錄。
6)控制各工序質(zhì)量的返修率,車間檢驗(yàn)人員在檢查過程中對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量疵病必須查明原因及時(shí)處理,返修率高而又不能及時(shí)改進(jìn)者或尚未查明原因的質(zhì)量問題,必須采取有力的措施,強(qiáng)制生產(chǎn)單位停產(chǎn)整改,強(qiáng)制停產(chǎn)整改是質(zhì)檢部的強(qiáng)制性命令,任何人任何部門都必須無條件配合,對(duì)不服從命令的,質(zhì)檢部有權(quán)越級(jí)向總經(jīng)理直接匯報(bào)。強(qiáng)制性停產(chǎn)整改必須用書面形式通知生產(chǎn)部、技術(shù)部、生產(chǎn)單位直接領(lǐng)導(dǎo),并雙方簽字確認(rèn)。后道質(zhì)量控制 1)鎖釘:
a)扣子的規(guī)格、品質(zhì)、顏色是否正確; b)鎖眼的針距、釘扣的針數(shù)是否符合要求; c)鎖眼的整潔、圓順、位置及漏鎖情況,線色。d)釘扣的牢度、吻合度及漏釘情況。2)整燙:
a)及時(shí)了解整燙要求;
b)無水漬、極光、污跡、燙壞現(xiàn)象,保持成品整潔; c)嚴(yán)格控制規(guī)格尺寸,核查商標(biāo)是否漏釘,錯(cuò)釘;
d)及時(shí)指出其它工序的質(zhì)量問題,做到不合格的產(chǎn)品不整燙。
六道檢驗(yàn)把關(guān)制度
嚴(yán)格六道檢驗(yàn)把關(guān)制度是服裝生產(chǎn)長(zhǎng)期實(shí)踐總結(jié),不必可少的質(zhì)量控制手段之一;六道檢驗(yàn)把關(guān)制度從原輔料開始到產(chǎn)品出廠告終,實(shí)行全過程的檢驗(yàn)把關(guān),而不是全部精力都放在最終檢驗(yàn)上,它屬于一種嚴(yán)格的質(zhì)量控制手段,其主要內(nèi)容如下:
第一關(guān).不合格的原輔料不進(jìn)倉.
對(duì)原輔材料的質(zhì)量進(jìn)廠控制,設(shè)專職人員進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量上的驗(yàn)收,在查看原輔料數(shù)量的同時(shí),要檢驗(yàn)原輔材料的顏色、門幅、色差、色檔、緯斜、疵點(diǎn)等是否合格,對(duì)不合格的面輔料及時(shí)同生產(chǎn)廠家及相關(guān)業(yè)務(wù)員聯(lián)系進(jìn)行退貨處理,以確保采用合格的原輔料,把好產(chǎn)品質(zhì)量第一關(guān)。第二關(guān)、不合格的面料不開裁
裁剪車間在領(lǐng)料后,首先要了解面料測(cè)試檢驗(yàn)記錄,根據(jù)檢驗(yàn)記錄上指出的實(shí)際問題〈色差、色檔、疵點(diǎn)、緯斜、污跡等〉進(jìn)行排料;如有質(zhì)量問題的面料應(yīng)立即停止攤料,及時(shí)同生產(chǎn)部業(yè)務(wù)部聯(lián)系,以明職責(zé);這樣有利于確保裁片的質(zhì)量;如在縫紉車間發(fā)現(xiàn)面料質(zhì)量問題,裁剪車間應(yīng)負(fù)大部分責(zé)任。第三關(guān)、不合格的裁片不發(fā)料
裁剪車間設(shè)專職檢驗(yàn)員,對(duì)每一道工序的工作質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),嚴(yán)格把關(guān),確保以合格的裁片交給縫紉車間生產(chǎn),裁剪過程中主要要把好三個(gè)環(huán)節(jié):1〉劃樣:劃樣后需進(jìn)行檢驗(yàn)、核對(duì)后準(zhǔn)確無誤的才能攤料,劃樣要根據(jù)版房的要求進(jìn)行,做到劃樣正確、料緊密、做到十二個(gè)查:查劃樣塊數(shù);查劃樣規(guī)格;查劃樣絲褸;查組合部件色差;查劃樣線條是否清晰;查套排是否合理;查倒順毛是否一致;查倒順花是否合理;查對(duì)格對(duì)條是否標(biāo)準(zhǔn);查對(duì)花是否符合要求;查面料是否充分利用;查刀眼、鉆眼是否正確。2>攤料:攤料后需由裁剪組長(zhǎng)檢查同意后方可裁剪,攤料必須是已經(jīng)檢驗(yàn)合格的有面料檢驗(yàn)員的書面報(bào)告的面料,否則出現(xiàn)面料質(zhì)量問題由裁剪車間負(fù)全部責(zé)任;攤料前必須分色、分門幅,攤料要符合平服、整齊、松緊合適的才能裁剪。3>驗(yàn)片:具體按前面質(zhì)量要求. 第四關(guān)、不合格的產(chǎn)品不流入下道工序
質(zhì)檢部需派專人<分廠質(zhì)量總監(jiān)>對(duì)縫紉車間的在制品進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,使質(zhì)量問題消滅在流水線中;并且督促生產(chǎn)班組對(duì)所有在制品進(jìn)行自查、互查、倒查、專查,以預(yù)防為主,使質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。自查:由操作工按工藝規(guī)定對(duì)本人操作的在制品進(jìn)行自查,確保不合格的在制品不往下流;
互查:同工序的個(gè)人之間,同產(chǎn)品的班組之間,在質(zhì)檢部的組織下,定期對(duì)口互查,對(duì)查出的質(zhì)量問題作好書面記錄,作為對(duì)班組質(zhì)量考核的依據(jù)。倒查:由下一道工序?qū)ι弦坏拦ば虻馁|(zhì)量進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的則應(yīng)退回上一道工序返修,若對(duì)上一道工序的質(zhì)量問題視而不見者,由下一道工序的操作者承擔(dān)責(zé)任。
1)專查:每一班組設(shè)組檢一名,對(duì)所領(lǐng)裁片進(jìn)行查驗(yàn),在生產(chǎn)過程中,對(duì)小組流水線上的成品、半成品進(jìn)行件檢,在規(guī)格尺寸、及工藝的檢驗(yàn)上,要求組檢、分廠質(zhì)量總監(jiān)、跟單員對(duì)每款每床次的產(chǎn)品,必須及時(shí)進(jìn)行測(cè)量洗前、洗后尺寸,對(duì)不符規(guī)格尺寸及工藝要求的,及時(shí)分析原因及時(shí)處理;問題嚴(yán)重的需及時(shí)向質(zhì)檢部經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理及版房主管匯報(bào),制定出果斷的合理的處理方案,對(duì)特別嚴(yán)重的問題,直至停產(chǎn)整改;品控人員在品質(zhì)要嚴(yán)格把關(guān),符合工藝、規(guī)格和質(zhì)量要求的半成品方可流入下道工序,符合要求的成品方可交總檢室;每廠由質(zhì)檢部按排專職質(zhì)量總檢一名,對(duì)生產(chǎn)班組及外發(fā)單位交入的成品進(jìn)行抽查,抽查標(biāo)準(zhǔn)可按客人的標(biāo)準(zhǔn),并用書面形式作出質(zhì)量記錄及漏檢記錄,作為班級(jí)及車間管理人員質(zhì)量考核的依據(jù)。第五關(guān)、不合格的成品不包裝
車間檢驗(yàn)員對(duì)產(chǎn)品按程序進(jìn)行全面檢查,做到不讓一件廢次品流入包裝車間,總檢或檢驗(yàn)組長(zhǎng)要對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)
檢驗(yàn)過的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題必須退回返修,而且需做好記錄。第六關(guān)、不合格的產(chǎn)品不出廠
產(chǎn)品包裝成箱后,由質(zhì)檢部經(jīng)理或派專人對(duì)每批產(chǎn)品開箱自檢,抽查依據(jù)參見客人的標(biāo)準(zhǔn),符合要求的方可報(bào)商檢或客檢,產(chǎn)品出廠前自查需有書面記錄,并且要有明確的結(jié)論。質(zhì)量問題的處理 存在質(zhì)量問題的產(chǎn)品,根據(jù)品質(zhì)問題的嚴(yán)重性、交貨期的緩急,并結(jié)合參考業(yè)務(wù)流程中其他因素,綜合評(píng)判,決定處理方式。不符合品質(zhì)要求的貨物,處理的原則依次如下:
a)質(zhì)檢管理人員對(duì)在生產(chǎn)過程中查出的質(zhì)量問題,必須采取合理的措施督促生產(chǎn)單位及時(shí)改正,同時(shí)對(duì)前一次發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行跟蹤處理,直至完全解決為止,未徹底解決的,視為管理不力;對(duì)自己無法解決的或生產(chǎn)單位不配合工作的,及時(shí)上報(bào)質(zhì)檢部經(jīng)理共同處理;
b)因內(nèi)在品質(zhì)差,經(jīng)抽檢或件檢不合格的產(chǎn)品,因本身已經(jīng)無法回修或因貨期等因素而無法回修的產(chǎn)品,需由生產(chǎn)單位主要責(zé)任人簽字確認(rèn),以明確責(zé)任。c)如內(nèi)在品質(zhì)合格,但在某一工序上不合格的產(chǎn)品<包括線毛未修干凈>,如時(shí)間允許則要求退回生產(chǎn)單位近工;否則質(zhì)檢部須及時(shí)通知生產(chǎn)部由我司安排人員返工,但需在返工前書面通知外發(fā)加工單位,確認(rèn)需承擔(dān)的相應(yīng)費(fèi)用; d)較輕的品質(zhì)問題,原則上有我司負(fù)責(zé)回修;
無論出現(xiàn)何種類型的品質(zhì)問題,均應(yīng)及時(shí)出具《驗(yàn)貨報(bào)告單》,要求生產(chǎn)單位及時(shí)整改。出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題的生產(chǎn)單位,質(zhì)檢部還應(yīng)當(dāng)實(shí)地評(píng)估生產(chǎn)單位整體品質(zhì)狀況,對(duì)其生產(chǎn)、管理體制各個(gè)環(huán)節(jié)提出合理化建議,積極參與工廠的質(zhì)量改進(jìn)。如果生產(chǎn)單位品質(zhì)在整改后仍然不能達(dá)到我司要求,質(zhì)檢部可以向公司提出取消此生產(chǎn)單位生產(chǎn)該產(chǎn)品的建議。
如客戶最終查貨產(chǎn)生①退貨(重新生產(chǎn))、②返工、③打折 這三項(xiàng)處理,最終結(jié)論需錄入《質(zhì)檢匯總表》,以備查。e)質(zhì)檢部與生產(chǎn)單位之間
質(zhì)檢部作為一個(gè)獨(dú)立部門,擔(dān)當(dāng)著公司與生產(chǎn)單位之間協(xié)調(diào)和聯(lián)系的管道,我們應(yīng)當(dāng)通過有效的溝通,清楚、具體、實(shí)事求是地向生產(chǎn)單位傳達(dá)公司有關(guān)訂單、品質(zhì)方面的要求,或同樣地向公司反饋從供應(yīng)商獲得的信息。對(duì)待生產(chǎn)單位保持友善良好的態(tài)度。f)部門與部門之間
質(zhì)檢部與技術(shù)部、生產(chǎn)部的良好協(xié)調(diào)是質(zhì)檢工作順利開展的基礎(chǔ)之一,在日常工作中積極進(jìn)行跨部門溝通,對(duì)質(zhì)量問題要求客觀、實(shí)事求是地轉(zhuǎn)達(dá)。g)部門內(nèi)部溝通
有效的內(nèi)部溝通性可以改善工作效率。部門內(nèi)可采取每周一上午定期會(huì)議或每月二次不定期討論會(huì),以達(dá)到同事之間合作團(tuán)結(jié)、互幫互助、互相學(xué)習(xí),分享信息資源的目的,以提升部門的團(tuán)隊(duì)精神。以上會(huì)議必須有會(huì)議記錄,并上報(bào)總廠廠長(zhǎng)。
第五篇:跟單員崗位職責(zé)
跟單員崗位職責(zé)
跟單員的主要工作是在企業(yè)業(yè)務(wù)流程運(yùn)作過程中,以客戶定單為依據(jù),跟蹤產(chǎn)品運(yùn)作流向并督促定單落實(shí)的專業(yè)人員,跟單員的工作內(nèi)容至關(guān)重要。
第一條:每日負(fù)責(zé)從物流部接收快遞跟單表,進(jìn)行數(shù)據(jù)匹配和分類并分發(fā)到各個(gè)員工以及外呼銷售部對(duì)接人員,監(jiān)督員工根據(jù)表格內(nèi)數(shù)據(jù)進(jìn)行跟進(jìn)處理;對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的漏跟、沒有填寫跟單表、狀態(tài)填寫是否規(guī)范等。如有發(fā)現(xiàn)不規(guī)范的情況,負(fù)責(zé)進(jìn)行業(yè)務(wù)差錯(cuò)考核。
第二條:負(fù)責(zé)每日休息和換班員工和離職等員工的跟單表的跟進(jìn)處理;
第三條:負(fù)責(zé)登記匯總在跟單過程中發(fā)現(xiàn)的問題,將具體情況以周報(bào)的形式匯總給核單組長(zhǎng);
第四條:每日向物流部提交跟單時(shí)候客戶的催貨問題,主要針對(duì)當(dāng)天需要配送的,并且及時(shí)將結(jié)果反饋給下單員工;
第五條:做好與稽核專員的數(shù)據(jù)交接工作,每日將跟單原始數(shù)據(jù)以及已跟單的數(shù)據(jù),提交一份給稽核專員,以便稽核專員的工作,并且輔助稽查專員對(duì)問題跟單結(jié)果進(jìn)行稽核;
第六條:對(duì)于跟單過程中客戶要求的自取訂單,跟單員在跟單時(shí)需要特別關(guān)注,盡量讓客戶及時(shí)去提貨簽收;
第七條:按工作要求及時(shí)完成相應(yīng)的問題匯總和周報(bào)、月報(bào)等工作內(nèi)容,并且及時(shí)反饋核單組長(zhǎng);
第八條:定期對(duì)本月及上月的關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行匯總和比對(duì),分析數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)的問題,及時(shí)反饋數(shù)據(jù)異常情況,同時(shí)針對(duì)發(fā)現(xiàn)的員工心態(tài)和工作狀態(tài)情況,及時(shí)報(bào)告給領(lǐng)導(dǎo);
第九條:客戶維護(hù)工作,在跟單時(shí)針對(duì)已簽收的客戶,告知其已經(jīng)成為我們公司的老客戶,后續(xù)訂購(gòu)會(huì)有相應(yīng)的優(yōu)惠,將有意向的客戶進(jìn)行登記,并且轉(zhuǎn)發(fā)給下單員工做相應(yīng)跟進(jìn);
第十條:每周參加核單組內(nèi)部會(huì)議,匯報(bào)本周的工作內(nèi)容,同時(shí)提出各自在工作中遇到的問題以及情況,進(jìn)行討論處理;
第十一條:輔助接線,在一線銷售團(tuán)隊(duì)滿線或忙線情況下,幫忙接聽客戶電話并且促成訂單;
第十二條:服從并及時(shí)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的其他工作任務(wù)。