第一篇：2016檢修燒成總結

通

總

結

燒成工段 湖云制燒【2016】01

窯系統檢修總結（燒成工藝）

在公司的組織策劃與安排下，制造分廠于2016年1月2日開始進行了為期十三天的計劃檢修，本次檢修由工藝專業牽頭，以窯內耐火磚的更換、2米筒體裂紋處理為主線，其它輔助設備的常規檢查為輔，在歷時十三天的檢修中，燒成工段全體員工在公司分廠領導的關心與指導下，團結一致，眾志成城，勝利圓滿的完成了計劃中的任務。此次檢修的順利和不足主要在以下幾點：

一、檢修順利方面：

1、領導的重視:無論是在檢修前的部署和準備，檢修中的監督與協調，還是檢修后的跟蹤監控，領導付出了很多寶貴的時間和辛勤的汗水，正是如此，廣大的員工深感其染，團結一致將各個檢修項目按時按質完成是本次檢修順利的最大精神力量。

2、安全工作:安全工作一直以來是一項長抓不懈的重要工作，檢修期間尤為重要。我們強調作業在后，安全保障措施先行。針對我工段新進員工多的特點，早在檢修前就加強了他們安全技能知識的培訓，實行以老帶新，言傳身教，嚴格要求。檢修期間，更是堅持每天召開檢修安全會，對于檢修項目中存在的安全隱患，大家獻計獻策，竭盡全力的排除一切安全隱患。在作業過程中，要求大家互相監督，互相管理，時刻保持高度的警惕性，在大家的共同努力下，我工段在檢修期間沒有發生任何安全事故。

3、日常工作:根據制訂的檢修計劃表與檢查中發現的新增檢修任務，經過相關研討合理調整，堅持以大項目，難項目優先的原則。將員工分六個作業小組，分別由五個班組長和窯操作員牽頭負責。分配檢修任務，每天交接班時，除了要通報上一個班作業項目的進度，還要向下班交質量，交安全和存在的問題。這樣，我們能夠始終掌控制整個檢修節奏，做到知己知彼，有的放矢。這次檢修牽涉專業多，交叉作業多，我們加強作業小組，工段管理者和公司部門的密切聯系，做到有求必應，-

第二篇：燒成二車間6S總結

燒成二車間6S總結

在公司活動領導小組的領導、督促下，燒成二車間現將元月取得的主要成效和存在的主要問題總結如下：

一、主要成效

元月份燒成二車間3#窯大修，正常生產時，發電量一直不是很理想，在公司領導的帶領下，針對發電量上不來的問題車間多次組織人員研究討論，大修期間把篦冷機壁板改造，從點火投料運行看，發電量較為理想；期間還對分解爐縮口改造，窯臺時產量較大修前有所提高等等，從而到達了節能降耗的效果。

二、主要問題

大修過后現場環境衛生較差，車間組織職工對現場安全設施進行安全確認，對安全隱患整改，但細節方面還沒做到位。

三、下一步打算

1、對現場的檢修垃圾進行了集中治理，針對檢修后出現的問題，車間加強管理，車間出臺規定在當班期間，各崗位人員不準在值班室停留，必須在現場進行巡檢和衛生治理。

2、不搞空架子，不搞應付。認真地做一些有利于安全生產，有利于改善職工操作環境的實事。

3、6S管理的核心，重在素質的提升，良好習慣的養成。

素養是在一點一滴中形成的，我們要通過6S的有效推行，規范行為習慣，養成良好的素養，提升每位職工的精神面貌和整體素質。

第三篇：燒成車間機修口總結

2008燒成車間工作總結（機修口）

2008年燒成車間機修方面的工作，在黨委、董事會及各級領導的正確領導和大力支持下，在車間機修工的辛勤勞動和不懈努力下，克服了人員少、工作量增大等困難，著手大力開展維修保養和挖潛技術改造工作，積極主動地解決設備設施存在的各種問題，兢兢業業、任勞任怨，比較圓滿地完成了公司領導布置的各項任務。現將一年來的工作總結匯報如下：

一、安全工作

由于我們車間在全廠的安全生產中占有重要的位置，任何一次的人為責任事故都會給公司帶來巨大的經濟損失。因此安全對我們一線職工來講尤為重要，為此我們每次都及時地了組織全體機修職工認真學習事故通報及安全文件，總結經驗，吸取教訓。一年來，我車間機修人員在車間領導下，認真貫徹執行公司有關規定和決策，緊緊圍繞“嚴格管理、確保運轉”的宗旨。由于車間大部分存在高溫、高壓、高電、高爆、高空，任何一點疏忽大意就可能造成嚴重的生產事故發生。特別是在維修設備中，我們長期堅持宣傳“要對自己負責，對家人負責，腦子里要始終有安全這跟弦”的思想以杜絕違章作業的現象。

二、培訓工作

培訓是一個企業長盛不衰的根本，目的就是為了提高職工的業務素質，為企業的發展提供大批德才兼備的人才。為此我車間通過安培中心，對員工培訓做了大量細致和耐心的工作。在培訓制度全面執行的這一年，我們的企業對職工進行提高、篩選，重新對每一位職工進行定位，在培訓中塑造人才、發現人才是我們車間執行培訓工作的根本。同時在進行班組建設中，首先是加強班隊長的專業知識的培訓，讓班隊長不僅會打仗，還要會帶兵。其次，在班組中的一日一題中，多數偏在車間設備和機修基本知識中，讓職工不僅注意了安全問題，還加強了專業知識的學習。

三、檢修工作

燒成車間設備的運轉直接關系到公司的效益，因此保證設備的運轉率是車間機修職工重大的責任。在平日里，機修人員每天都要到生產線進行設備的巡檢，詳細了解設備的運轉情況并進行記錄，為設備的檢修早做準備，做到心中有數，不亂腳。特別在大修之前，都要詳細了解設備近期修理的狀況及存在的不正常情況，嚴密制定檢修計劃，在有序進行檢修的同時，保證檢修的質量。

今年，兩線進行了11次檢修，其中一、二線各進行了一次大修，檢修中主要進行了預熱器更換掛片，窯中更換托輪，篦冷機更換篦板、傳動裝置、錘頭、下料溜槽等，槽式輸送機更換機頭齒塊、液力耦合器和逆止器，煤磨更換葉片、襯板、磨滾滾皮等，羅茨風機的維護以及其它設備的維護。

在檢修中我們嚴格執行公司的各項規定，做到檢修有計劃、技術有措施、安全有預防，每次都能按質按量的完成檢修任務，并且還積極配合工藝方面的檢修，多次受到公司及車間領導的表揚。

四、備件和材料的管理工作

在備件和材料管理方面，進行統一管理，有專人負責。作到不缺料，小的備件和材料全部上架，并標有碼牌;大型備件和材料堆放在指定的地點，保證檢修中隨時可以使用。在月底對所剩備件及材料進行匯總，只補缺少的物品，以避免造成不必要的浪費。

五、修舊利廢工作

在現在節約型社會中，我們積極響應，加大修舊利廢的力度，利用檢修和巡檢空余時間對換下的損壞設備進行維修。總結一年，主要修復的設備有：槽式輸送機滾輪、篦冷機傳動大臂和軌道及滾輪、煤磨轉子稱套管等，價值達到數萬元，為公司創造了極大的價值。雖然在2008年的工作中，我們比較圓滿地完成了設備的維修保養工作和領導布置的各項任務，取得了一定的成績，但是也暴露出不少問題和不盡如人意的地方。具體表現為：①職工的節約意識不強，檢修過程浪費現象嚴重；②技術水平參差不齊；③工作還存在著不完全到位的地方。如在更換一線窯中拖輪時，花費了大量時間，雖然詳細周密的制定了技術措施，但沒有想到一旦措施失效，下一部怎么辦，也就是沒有做好備用措施，是我們以后工作特別需要注意的地方。④雖然在安全方面做了大量的工作，但違章行為還未杜絕，在今年五月份發生機修人員違章作業造成停窯事故，教訓深刻。2009工作安排：

1.加強隊伍建設，進一步提高檢修的快速反應能力，落實檢修質量責任人負責制，嚴格執行責任追究制度，堅決杜絕因工作不力、玩忽職守而造成嚴重后果的人為責任事故。

2.建立健全機械維護及維修隊伍，修訂完善檢修計劃、技術措施，保證設備的運轉率。

3.加強車間設備的安全檢查，及時消除隱患，確保各項巡檢制度落實到實處。4.加強溝通，積極和現場巡檢工及中控室聯系，保證生產的順利進行。

5、學習先進經驗，完善預防性維修保養制度，使設備始終處于高效的工作狀態，降低消耗，延長設備的使用壽命，從而節省開支。

新的一年意味新的起點，新的機遇，新的挑戰，燒成車間機修人員一定在新的一年中改正以往的不足和缺點，完善自身的思想意識和知識技能以及人際關系。在新的一年里用心去對待每一件事，相信下一中，在公司領導和車間的帶領下，我們一定再創輝煌，順利完成公司制定的各個目標。

第四篇：檢修總結

檢修總結

2016年7月份海科公司的檢修，是我入廠以來經歷的檢修時間最長，改造項目最多的一次大的檢修。這次檢修我主要是負責空壓機房工藝改造的監護工作。

此次空壓機房工藝改造我所監護的項目： 1空壓機房安裝制氮機并鋪設氮氣管線。

2干燥器更換新的干燥劑，除油器與除塵器更換新濾芯。3空壓機出口加裝空氣冷卻器。4空壓機通風系統的改造。

5空壓機房循環水線，排污線的改造。6空壓機冷卻器清洗。7干燥器底部排凝安裝電磁閥。

通過這次對空壓機的改造，使得三部也可自己產氮氣,保證了氣壓機干氣密封的穩定;干燥器的干燥效率提高保證了凈化風的質量；空壓機房空氣更加的流通保證了空壓機電機的穩定運行；空壓機房更加的整潔干凈。

第五篇：檢修總結

2012年二月檢修工作總結

2012年初，烯烴公司組織了一次為期10天的停車大檢修，在公司領導英明帶領下、在車間領導班子周密的安排和精心的組織下已圓滿落下帷幕，回顧如火如荼的檢修，我們綜合班的成績與不足并存，經驗與教訓皆在。為了給往后的檢修工作提供經驗，彌補不足，綜合班全體人員認真總結，廣泛討論，以此來統一思想認識，提高往后工作效率。

一、檢修中取得的成績。

1.保質保量完成各項檢修項目。

二月初，自接到公司檢修項目計劃后，我感到了前所未有的壓力和責任，我非常明白，能否打嬴這場攻堅戰，離不開全體人員的積極配合。為此綜合班召開全體會議，廣泛聽取大家對本次檢修，可能會出現的問題，提出的合理建議。我們仔細排查，及早制定措施與方案。把各項檢修任務細化到每個人，把重點項目按節點細化到：每人每小時完成多少寸焊口。在本次大檢修中，我們依照計劃，不折不扣地執行各項檢修工作，共計完成大小計劃內項目37項。此外，我們又根據檢修進度，完成了計劃外的20項，其中“紅線”項目——變換分離罐技改比計劃提前2天完成，為氣化爐早日開工贏得了寶貴的時間。

2、整合資源、攻堅克難

我們始終相信“人是第一生產力”。于是在檢修前期，我們就著重對人員進行較為科學合理化安排，抽調精兵強將組成紅線項目組，根據檢修內容配備合適的人員負責該項目。盡量做到“人盡其才，物盡其用”。并安排四名負責人進行劃片負責制，既保證了安全檢修，又讓質量和工期得到了保障。在兩項重要項目的檢修中大家集思廣益，克服了嚴寒、吊裝難度大、低溫焊接等困難 確保了這次檢修任務的順利完成。

3、敢于承擔、吃苦耐勞、任勞任怨

全體人員加班加點，克服重重困難想各種辦法去完成自己手中的任務，每天工作十幾個小時。因為分離罐的技改投入了大量的人力，使其他員工每天東征西戰，忙完氣化，忙黑水；干完樓上，干樓下。尤其是分離罐的技改項目中，我們班投入了大量的人力，在惡劣的環境里，不懼嚴寒，勇往直前為了一個共同目標，二十個人分兩班，不分晝夜，頂風霜、冒嚴寒奮戰在變換現場的框架上。在這次檢修中，我們班員工不講條件，任勞任怨，吃苦耐勞得到公司和車間領導的認可，并涌現出了四名檢修之星。

4、現場標準化檢修有了明顯改觀

大檢修通常給人的第一印象是“臟、亂、差”，但是我們班高度重視這一現象，因此在檢修期間，我們嚴格執行 “三不達標，三不作業”狠抓現場文明施工，現場安全排查，尤其是工器具的擺放，我們嚴抓嚴查，絕不容許隨意擺放。每天派專人對現場衛生進行打掃維護，時刻上保持了一個良好的對外形象。

二、這次檢修中的不足。

人常說：“百密必有一疏”。盡管我們在檢修前做了大量的工作，但是還有疏漏的地方。

1、安全隱患排查不到位

對于部分較小的項目檢查不到位，如氣化4#爐加閥門作業中，物的不安全狀態﹙氧氣表不合格﹚；工期緊的項目安全疏于管理，如：變換分離罐高空作業中，人的不安全行為﹙安全帶不掛牢靠﹚這是多數管理者常犯的錯誤，是致命的。

2、現場標準化檢修標準不高

現場文明施工差在這次檢修中使我們班的通病，諸如焊把線凌亂、廢料未及時回收、工機具擺放不整齊等比比皆是。這說明我們的認識不夠，工作還沒有做到位，檢查不細致，考慮不周全。這是值的我們認真反思的一個嚴重問題。

三、對這次檢修的感受與體會

1、經車間領導的周密安排與精心組織使我們車間駕馭大檢修的能力更強了。

2、各班組之間能默契配合、通力合作，共同解決檢修難題。

3、與其他班組的差距還很大，我們班的管理水平有待提高。

以上就是我工段此次大修后的工作總結，既不夸大也不縮小。大檢修除了一個“累”字，我們還學到了許多東西，借此可以勵練自己，提升自己。對于今后的檢修工作我們也有了更充分的準備相信通過我們的不斷努力，我們一定能夠做得更好。

綜合班

2012-2-9