第一篇：高壓均質(zhì)機工作原理及其優(yōu)缺點

高壓均質(zhì)機工作原理及其優(yōu)缺點

徐星月

高壓均質(zhì)機以高壓往復(fù)泵為動力傳遞及物料輸送機構(gòu)，將物料輸送至工作閥(一級均質(zhì)閥及二級乳化閥)部分。要處理物料在通過工作閥的過程中，在高壓下產(chǎn)生強烈的剪切、撞擊和空穴作用，從而使液態(tài)物質(zhì)或以液體為載體的固體顆粒得到超微細(xì)化。

物料在尚未通過工作閥時，一級均質(zhì)閥和二級乳化閥的閥芯和閥座在力F1和F2的作用下均緊密地貼合在一起。物料在通過工作閥時，閥芯和閥座都被物料強制地擠開一 條狹縫，同時分別產(chǎn)生壓力P1和P2以平衡力F1和F2。物料在通過一級均質(zhì)閥時，壓力從P1突降至P2，也就隨著這壓力能的突然釋放，在閥芯、閥座和沖擊環(huán)這三者組成的狹小區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生類似爆炸效應(yīng)的強烈的空穴作用，同時伴隨著物料通過閥芯和閥座間的狹縫產(chǎn)生的剪切作用以及與沖擊環(huán)撞擊產(chǎn)生的高速撞擊作用，如此強烈地綜合作用，從而使顆粒得到超微細(xì)化。一般來說，P2的壓力(即乳化壓力)調(diào)得很低，二級乳化閥的作用主要是使已經(jīng)細(xì)化的顆粒分布得更加均勻一些。

高壓均質(zhì)機的分類：

按結(jié)構(gòu)型式分為立式整體型均質(zhì)機和臥式組合型均質(zhì)機。前者一般適用于中小型設(shè)備(功率在45kw以下)；后者適用于大型設(shè)備(功率在45kw以上)。目前國內(nèi)大多數(shù)廠家生產(chǎn)的都是立式整體型均質(zhì)機。這種型式結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀占地面積小。但對大型設(shè)備而言，穩(wěn)定性就成了主要的問題。所謂臥式組合型均質(zhì)機指的是電機、減速箱、曲軸箱、潤滑站等相對獨立成塊，并分布在同一水平面上，通過皮帶(輪)、聯(lián)軸器、油管等連成一體。整機重心低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、檢修方便。

按柱塞每分鐘的往復(fù)次數(shù)分為普通型均質(zhì)機和低速型均質(zhì)機。美國Gaulin公司將柱塞每分鐘往復(fù)次數(shù)在150次以下劃為低速型，在150次以上的稱為普通型。均質(zhì)機曲軸的 轉(zhuǎn)速(即同比決定柱塞的往復(fù)頻率)是決定整機性能的最關(guān)鍵的因素之一。在材質(zhì)、加工精度、結(jié)構(gòu)等相同的情況下，在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)速越低，則各磨擦副(如軸與瓦、柱塞與密封等)在單位時間內(nèi)的磨損度、泵體內(nèi)各受力零件(如閥芯、閥座等)在同等時間內(nèi)的損壞程度均大幅度降低，且設(shè)備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性也大大提高。

按控制方式可 分為手動控制式、手調(diào)液力控制式以及全自動控制式。目前，手動控制式在市場上占主導(dǎo)地位。如果整條生產(chǎn)線都是自動控制的，可選用全自動控制均質(zhì)機。關(guān)于全自動控制均質(zhì)機，可參閱《均質(zhì)機、噴霧泵自動控制技術(shù)》

按使用情況可分為生產(chǎn)用均質(zhì)機和實驗型均質(zhì)機。JHG系列實驗型均質(zhì)機具有以下特點：1)采用柱塞水平運動結(jié)構(gòu)，與柱塞垂直(上下)運動的實驗機相比，其柱塞處可噴淋冷卻水，從而延長柱塞密封圈的壽命 2)物料泄漏后不會進(jìn)入油箱 3)立方體形的整體造型，美觀且操作方便，并可加輪子方便搬運。

按均質(zhì)機在生產(chǎn)線上的位置可分為上游均質(zhì)機和下游均質(zhì)機。一般在滅菌前使用的均質(zhì)機稱上游均質(zhì)機，在滅菌后使用的均質(zhì)機稱下游均質(zhì)機。通常前者采用一般的均質(zhì)機即可，而后者要采用無菌均質(zhì)機。所謂無菌均質(zhì)機，就是將均質(zhì)機柱塞處的動密封泄漏點以及進(jìn)出口的靜密封處的泄漏點通過蒸汽(或過熱水)與大氣隔絕，這樣的均質(zhì)機可作為無菌設(shè)備在殺菌后使用。

相對于離心式分散乳化設(shè)備(如膠體磨、高剪切混合乳化機等)），高壓均質(zhì)機的優(yōu)點是1.細(xì)化作用更為強烈。這是因為工作閥的閥芯和閥座之間在初始位是緊密貼合的，只是在工作時被料液強制擠出了一條狹縫；而離心式乳化設(shè)備的轉(zhuǎn)定子之間為滿足高速旋轉(zhuǎn)并且不產(chǎn)生過多的熱量，必然有較大的間隙(相對均質(zhì)閥而言)；同時，由于均質(zhì)機的傳動機構(gòu)是容積式往復(fù)泵，所以從理論上說，均質(zhì)壓力可以無限地提高，而壓力越高，細(xì)化效果就越好。2.均質(zhì)機的細(xì)化作用主要是利用了物料間的相互作用，所以物料的發(fā)熱量較小，因而能保持物料的性能基本不變。

3.均質(zhì)機能定量輸送物料，因為它依靠往復(fù)泵送料。

主要缺點：

1.均質(zhì)機耗能較大5)均質(zhì)機的易損使較多，維護(hù)工作量較大，特別在壓力很高的情況下 2.均質(zhì)機不適合于粘度很高的情況

第二篇：高壓清洗機的工作原理

高壓清洗機的工作原理

時間：2011-11-03 來源：

高壓清洗機的清洗效果是那么的好，那么，高壓清洗機的工作原理究竟是怎樣的呢？下面我們就來介紹一下這一方面的內(nèi)容。

通常情況下高壓清洗機又稱為高壓水清洗機，高壓水射流只是能量轉(zhuǎn)換和應(yīng)用的一種最簡便的形式而已。高壓清洗機的工作原理就是——動力驅(qū)動泵通過對水完成一個吸、排過程，將一定量的水輸送到高壓管路，使其以很大的能量到達(dá)高壓噴嘴。而高壓噴嘴的孔徑要比高壓管路直徑小很多，因此，當(dāng)水流到達(dá)高壓噴嘴時要想流出噴嘴孔，就必須加速。只有這樣，經(jīng)過噴嘴孔加速凝聚的水才能形成了射流的形式。當(dāng)高壓清洗機噴出的射流打擊在清洗對象上時就稱為射流作業(yè)。當(dāng)高壓水射流的沖擊力大于污垢和物體表面附著力時，高壓水射流就會將污垢剝離，沖走，從而達(dá)到清洗物體的目的。這就是高壓清洗機的具體工作原理。通過上面的介紹，我們已經(jīng)清楚了高壓清洗機的工作原理。在了解了這一原理后，我們就能知道該如何操作這種清洗設(shè)備才是最為科學(xué)的。高壓清洗機是通過高壓水射流清理污垢的，所以，采用高壓清洗機進(jìn)行清洗也是目前世界上公認(rèn)的最科學(xué)、經(jīng)濟、環(huán)保的清洗方法。因此，在進(jìn)行工業(yè)清洗時，選用這種清洗設(shè)備才是最為明智的選擇。

第三篇：高壓減壓閥工作原理介紹

高壓減壓閥工作原理介紹

減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。高壓減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具。

高壓減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值； 即使在最大或者最小流量時它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘栕龀鲰憫?yīng)。這些閥門應(yīng)該針對有用控制范圍選擇，即最大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范圍。

高壓減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個必備配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。

高壓減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減??；當(dāng)檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。

按結(jié)構(gòu)形式可分為膜片式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。

上海沃中閥門生產(chǎn)的減壓閥，蒸汽減壓閥，活塞式減壓閥，先導(dǎo)式減壓閥，高壓減壓閥，減壓比例多種，可適應(yīng)各種工況，減壓力度強，特別是對于高壓減壓，通過多年的努力和技術(shù)創(chuàng)新，目前在減壓閥技術(shù)方面，我公司已具備成熟的生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)的減壓閥質(zhì)量優(yōu)秀，減壓能力高，性能穩(wěn)定，外形美觀，是各種管道工程設(shè)備采購閥門的首選產(chǎn)品和推薦品牌，選閥門請選沃中閥門！

第四篇：高壓變壓器分類及工作原理

高壓變壓器的分類機工作原理

變壓器按用途可以分為：配電變壓器、電力變壓器、全密封變壓器、組合式變壓器、干式變壓器、油浸式變壓器、單相變壓器、電爐變壓器、整流變壓器、電抗器、抗干擾變壓器、防雷變壓器、箱式變電器試驗變壓器、轉(zhuǎn)角變壓器、大電流變壓器、勵磁變壓器。

工作原理

變壓器是變換交流電壓、電流和阻抗的器件，當(dāng)初級線圈中通有交流電流時，鐵芯（或磁芯）中便產(chǎn)生交流磁通，使次級線圈中感應(yīng)出電壓（或電流）。

變壓器由鐵芯（或磁芯）和線圈組成，線圈有兩個或兩個以上的繞組，其中接電源的繞組叫初級線圈，其余的繞組叫次級線圈。

2.理想變壓器：不計一次、二次繞組的電阻和鐵耗，其間耦合系數(shù) K=1 的變壓器稱之為理想變壓器

描述理想變壓器的電動勢平衡方程式為

e1(t)=-N1 d φ/dte2(t)=-N2 d φ/dt

若一次、二次繞組的電壓、電動勢的瞬時值均按正弦規(guī)律變化，則有不計鐵芯損失，根據(jù)能量守恒原理可得由此得出一次、二次繞組電壓和電流有效值的關(guān)系令 K=N1/N2，稱為匝比（亦稱電壓比），則二。變壓器的結(jié)構(gòu)簡介1．鐵芯鐵芯是變壓器中主要的磁路部分。通常由含硅量較高，厚度分別為0.35 mm