第一篇：4.加氣站氣瓶充裝管理制度--張貼

加氣站氣瓶充裝管理制度

1、加氣站充裝人員應學習掌握氣瓶、氣體充裝的基本知識和安全操作規程。

2、嚴格落實好氣瓶檢查制度。檢查內容包括： ①氣瓶是否有合格證。

②氣瓶鋼印標記是否清楚，是否與合格證一致。③汽車改裝是否由國家授權的正規廠家改裝。④氣瓶的附件是否損壞、不全或不符合規定。

⑤外觀檢查是否存在明顯損傷，如有損傷，需進一步檢驗。⑥氣瓶是否已經登記注冊并建立檔案管理。⑦氣瓶是否超過檢驗期限，超期使用。⑧氣瓶及其附件是否漏氣。

3、加氣站氣瓶充裝操作人員必須嚴格執行《加氣員安全操作規程》。

4、嚴禁超壓充裝，每次氣瓶的充裝壓力應≤20MPa。

5、加氣站氣瓶充裝操作人員應取得當地安全監察部門頒發的《充裝操作許可證》后，方可進行氣瓶的充裝工作。

6、氣瓶充裝時操作人員應做好各項充裝檢查登記工作。

第二篇：氣瓶充裝站管理制度.

氣體充裝站管理制度

編 制：張永林

目錄

一、設備、儀器維護保養制度

二、計量、儀表管理制度

三、充裝記錄和氣瓶、槽車檔案管理制度。

四、崗位人員培訓教育制度

五、消防安全制度

六、接受質監部門的監督檢查制度

七、事故管理制度

八、氣瓶管理制度

九、罐車管理制度

十、特種設備管理制度

十一、用戶信息反饋制度

十二、事故應急救援預案定期演練制度

十三、用戶宣傳教育及服務制度

十四、氣瓶固定充裝制度

一、設備、儀器維護保養制度、在站長領導下，本崗位設備由技術人員和班長、檢修人員、崗位操作負責維護、檢修管理，技術人員安排計劃檢修，隨機檢修的檢修計劃，由檢修班執行，并每日上崗檢查，崗位操作人員班長分工管理設備、儀器的維護保養。、站長定期組織一次檢修平衡會，總結、平衡檢修計劃。

3、崗位人員對分管的各類設備工具儀器衡器儀表做到定量管理，每天對它們擦拭一次，保持清潔，做到無油污、無銹蝕、無灰塵、不得與其他雜物混放。、設備儀器的使用者包機人，做到：“三懂”（結構、原理、性能）四會（操作、排除故障、修理、維護）。

5、工作前應先檢查設備儀器是否良好，各部件是否完好，工作中要仔細觀察是否有異常現象，工作后要擦凈設備上的油污，需要加油的要加油潤滑。、要及時消除跑冒滴漏，閥門要及時緊固或更換迫根。

7、對違章操作，玩忽職守造成設備儀器損壞的，應在班級內出具損壞報告，由站長組織有關人員分析、明確責任，提出防范措施和處理意見。、站長組織每月一次的設備安全檢查，班組每周對設備小查一次，對維護好的表揚，對維護不好的批評并結合責任制考核。、現場做到定置管理、滿瓶空瓶、待充裝瓶待試壓瓶，自備瓶必須畫框分類管理擺放。

二、計量、儀表管理制度

1、根據充裝需要更新和新增計量衡器、流量計、壓力表，由充裝站提出申報、生產部審核，公司領導批準后由市場部根據審批的儀表名稱、型號、規格數量采購訂貨。、正確使用維護計量儀器、儀表，不靈或超校驗期的不準使用。3、地中衡磅秤、電子磅秤，應保持準確計量誤差小于千分之一最大稱重不得超過最大秤重量。

4、地中衡磅秤、電子磅秤校驗期不超過一年。

5、壓力表校驗期（充裝）為一年，平時發現異常情況，充裝班電儀員及時送去校驗。

6、磅秤使用前每天校零一次。

7、流量計每一年校驗一次。

三、充裝記錄和氣瓶、槽車檔案管理制度。

3.1 充裝記錄有：氣瓶充裝前后檢查記錄，氣瓶充裝記錄，槽車檢查、充裝記錄，槽車超裝卸車等，充裝記錄由充裝站保管。3.2 氣瓶、槽車檔案由生產部負責管理，管理人員要認真負責妥善地保管好氣瓶、槽車原始資料，合格證等，保管年限為壽命期。3.3 氣瓶、槽車充裝記錄保管年限為五年。

3.4 氣瓶、槽車檔案應擺放整齊定置管理，便于查閱。

3.5 各種記錄字跡要清楚，標準化，班組每月對記錄報表檔案檢查評比一次，車間每年一次，并結合經濟責任制考核。3.6 氣瓶、槽車登記注冊建檔要憑合格證進行。3.7 建立氣瓶檔、槽車案框，把試壓定檢的日期記上。

3.8 氣瓶、槽車檔案只限本公司內查閱，特殊情況外借，須經公司領導批準。

四、崗位人員培訓教育制度

本崗位有充裝、起重、壓力容器等工種（工作）屬特殊工種必須遵守下列制度確保安全充裝。

1、需要培訓的人員、工種、數量，計劃每年初向公司主管部門勞動部門申報一次、接受主管部門、勞動部門的定期的培訓考核和復審。

2、充裝等人員要保持相對穩定并接受培訓教育考核，未經教育不得上崗。

3、新人員（包括新調換工種人員）入站上崗操作前，必須經公司、站、崗位安全技術教育40小時，并考試合格方可進入崗位操作。

4、認真貫徹執行國家關于職工教育的有關規定，定期組織人員進行業務技術培訓，工程、安全技術人員每年訂出充裝安全技術、職工教育計劃，并按計劃執行不斷提高業務技術水平、保證工作質量。

5、在安全技術教育的基礎上，每年由生產部組織安全考試一次，并結合經濟責任制考核。

6、建立職工教育臺帳，并作為職工晉升級別的依據之一。7、每周安全技術學習一次（二小時）學習《瓶規》、《氣瓶事故通報》討論不安全因素等。

8、職工教育培訓以自學為主，堅持業余為主、鼓勵自學的方針，各級領導、部門應為業余自學者創造條件，對專業對口，自學成才，學以致用者給予一定的表揚和獎勵。

9、對培訓不合格人員，要按經濟責任制考核并進行適當的補課復考，仍不合格者要停止其充裝工作，經批評教育仍不稱職者要調離崗位。

五、消防安全制度

1、貫徹落實“安全第一，預防為主”的安全生產方針，切實搞好本崗位消防安全文明充裝，業務上接受生產部的監督和指導。

2、加強對各種安全裝置，消防器材、防毒防護用品的管理，崗位上配備過濾式防毒面具氧氣呼吸器，經常檢查使之處良好狀態，人人會正確使用，同時崗位配備消防水管，消防CO2滅火器等。

3、進入充裝崗位運輸車輛需持當地安全部門危險品準運證，掛黃三色標志，汽車罐車要有用戶經培訓合格持證押運員方可充裝發運。4、堅持定期組織班級安全活動、學習安全制度、安全知識充裝安全規程，消防知識事故通報等，結合本單位實際，提出消防安全的防范措施。

5、開展事故預案事故演習活動，充裝時可能要發生難以預料或外部原因或不可抗拒的因素發生泄漏、軟管爆裂等每年進行事故演習一次。

6、嚴格動火制度，檢修動火必須辦理動火手續，置換分析合格方可動火，并派人監護，落實安全措施。

7、每月進行一次消防安全設備檢查，查出的問題要列清單限期整改，并結合經濟責任制度考核。

8、發生事故要堅持“四不放過”原則分析處理，重大事故要做好保護現場，及時報上級有關部門，并做好原始檔案記錄。

9、詳見浙江凱圣氟化學有限公司消防安全管理制度。

六、接受質監部門的監督檢查制度、本站必須按質監部門監督檢查，定期將充裝情況向質監部門書面報告。、認真貫徹執行有關部門有關氣瓶、槽車充裝的文件、規程、制度和規范。、本站接受充裝單位資格申請允許，每四年換證復查一次。

4、本站接受質監部門安全監察機構每年的監督檢查。

5、在充裝工作中碰到疑難問題無據可依時，應及時向部門請求報告，求得指示。

七、事故管理制度

1、事故發生后立即組織搶救切斷閥門防止事故擴大蔓延。

2、立即報告公司，領導視情況立即報告氣體防護站，消防、醫院急救。、發生大小事故，未遂事故都要“四不放過”原則開會分析，查出原因，教育責任者和群眾，提出防范措施。

4、按凱圣公司頒發的《安全管理制度》辦理。

八、氣瓶管理制度

為了貫徹安全生產的方針，加強氣瓶管理，保護員工生命和公司財產的安全，促進公司生產的發展，特制定本制度。

1、認真貫徹執行國家關于《特種設備安全監察條例》、《氣瓶安全監察規程》、《氣瓶安全監察規定》、《浙江省特種設備安全管理條例》的各項有關規定。氣瓶的建擋標識、檢查登記、不合格氣瓶處理、使用、儲存發送必須符合規定。

2、本制度只適用我公司充裝站的無水氟化氫氣瓶。

3、氣瓶按規定定期進行技術檢驗。對無水氟化氫氣瓶，每二年檢驗一次。氣瓶在使用過程中，出現有嚴重損傷等，應提前進行檢驗。

4、氣瓶的建擋標識

4.1、生產部負責對所充裝的自有產權氣瓶進行建擋登記； 4.2、充裝站負責涂敷充裝站標志、氣瓶編號和打充裝站標志鋼印； 4.3、充裝站標志報經省級質監部門備案。

5、使用前，應對氣瓶檢查登記： 5.1、所選用的氣瓶漆色、字樣與所充裝的氣體應符合規定。5.2、瓶閥材料必須根據氣瓶所裝氣體的性質選用。

5.3、氣瓶的安全附件要齊全、完好。瓶閥應有保護裝置如氣瓶配戴瓶帽等。氣瓶上應配戴兩個防震圈。

5.4、氣瓶的有關技術資料齊全，應符合檢驗期限。5.5、瓶體經外觀檢查無缺陷，能夠保證安全使用。5.6、認真填寫收發瓶記錄和氣瓶充裝前、后檢查表。

6、不合格氣瓶的處理

6.1、不合格氣瓶由充裝站檢查人員提出申請，技術負責人確認； 6.2、不合格氣瓶由生產部負責送交市質量技術監督局指定的氣瓶檢驗站報廢銷毀。

7、使用氣瓶應遵守下列規定： 7.1、禁止對氣瓶敲擊、碰撞、火烤。

7.2、瓶內氣體不能用盡，必須留有不少于0.5%~1.0%規定充裝量的剩余氣體。

7.3、氣瓶不得靠近熱源。

7.4、嚴禁更改氣瓶鋼印和顏色標記。7.5、不得對瓶體進行挖補、焊接處理。

8、發送氣瓶應遵守下列規定：

8.1、必須配戴好瓶帽、防震圈，輕裝輕卸，嚴禁拋、滑或碰擊。8.2、氣瓶裝在車上應妥善加以固定。夏季要有遮陽設施，防止爆曬。8.3、車上禁止煙火，并應備有滅火器材和防毒用具。

8.4、所裝介質相互接觸后，能引起燃燒、爆炸的氣瓶，不得同車運輸。

9、儲存氣瓶應符合下列規定：

9.1、旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，妥善固定。氣瓶臥放應防止滾動，頭部朝向一方。

9.2、盛裝有毒氣體的氣瓶，或所裝介質相互接觸后能引起燃燒、爆炸的氣體，必須分室儲存，并在附近設有防毒用具或滅火器材。9.3、空瓶與實瓶應分開放置，并有明顯標志。

10、氣瓶發生爆炸，瓶閥飛出，或因氣瓶事故引起著火、中毒事故時，應及時上報主管部門和勞動部門。

九、罐車管理制度

為了貫徹安全生產的方針，加強罐車管理，保護員工生命和公司財產的安全，促進公司生產的發展，特制定本制度。

1、認真貫徹執行國家關于《液化氣體汽車罐車安全監察規程》、《移動式壓力容器定期檢驗附加要求》的各項有關規定。罐車的使用、運輸、檢驗必須符合規定。

2、我公司符合規程所規定壓力范圍的罐車有無水氟化氫罐式集裝箱。

3、罐車按規定定期進行技術檢驗。定期檢驗分為檢驗、全面檢驗和耐壓試驗。檢驗每年至少一次；全面檢驗安全狀況等級為1~2級的,每5年進行一次;安全狀況等級為3級的每2.5年進行一次;有以下情況之一的,應做全面檢驗:

1、新罐車使用一年后的首次檢驗；

b、罐車發生重大事故或停用一年后重新投入使用的； c、罐車經重大修理改造的。

耐壓試驗每6年至少進行一次。罐箱框架每5年至少一次進行全面檢驗，每2.5年進行一次中間檢驗（由船級社進行檢驗）。

4、充裝前應進行檢查，發現有下列情況之一，不得充裝：

1、罐車使用證或準運證已超過有效期的； b、罐車未按規定進行定期檢驗的； c、罐車漆色或標志不符合規定的；

d、防護用具、服裝、專用檢修工具和備品、備件沒有隨身攜帶的； e、隨車必帶的文件和資料不符合規定或與實物不符； f、罐體或安全附件、閥門等有異常。

5、凡遇有下列情況之一的，禁止裝卸作業：

1、遇有雷雨天氣或附近有明火時； b、周圍有易燃、易爆或有毒介質泄漏時； c、罐體內壓力異常時。

6、罐車裝卸作業后，應填寫裝卸記錄并進行下列各項工作。

1、按罐車使用說明書或操作規程的要求，關閉液相氣閥并上悶蓋； b、檢查各密封面有無泄漏； c、檢查罐體內介質壓力； d、對罐車充裝量進行復檢； e、裝卸記錄由押運員送達卸液單位； f、按要求填寫罐車檢查記錄表；

g、駕駛員必須親自確認罐車與裝卸裝置的所有連接件口徑妥善分離，才準啟動車體。

7、罐車行駛時，應遵守下列規定：

1、必須嚴格遵守國家交通管理法規的規定； b、押運員必須隨車押運；

c、不準拖帶掛車，不得攜帶其它危險品，嚴禁其他人搭車； d、車上禁止吸煙；

e、通過隧道、涵洞、立交橋等必須注意標高并減速行駛。

8、安全附件實行定期檢驗制度，安全閥每年檢驗一次。爆破片就定期更換，安全閥的開啟壓力應為罐體設計壓力的1.05～1.1倍，安全閥的額定排放壓力不得高于罐體設計壓力的1.2倍，回座壓力應不低于開戶壓力的0.8倍，開啟高度應不小于閥座口徑的1/4。

9、充裝用裝卸軟管必須每半年進行一次檢驗，進行氣壓試驗時，試驗壓力為1.15倍罐體的設計壓力。

十、特種設備管理制度

為了加強特種設備（壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯）的安全管理，防止和減少事故，保證其安全使用與穩定運行，根據國家相關法律法規，制定本制度。

1、本制度規定了特種設備（壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯）及安全附件的購置、安裝、驗收、使用維護、修理檢驗及安全附件調校等管理內容。

2、管理特種設備（壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯）的主要依據是：

《特種設備安全監察條例》、《壓力容器安全技術監察規程》、《化工企業壓力管道管理規定》、《氣瓶安全監察規程》、《氣瓶安全監察規定》、《起重機械監察檢驗規程》以及上級主管部門頒發的有關條例、規定。

3、本制度的適用范圍為符合上述依據中規定的各種特種設備（壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯）。

4、設備副總經理是特種設備（壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯）的技術總負責人，生產部是主管部門，負責全公司特種設備（壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯）管理工作的業務指導，并對特種設備管理制度的貫徹執行實施監督。生產部應設專人負責技術管理工作，并做好檢測計劃的編制、落實和統計報表的編報；車間機械員在分管主任領導下負責本車間的特種設備（壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯）的日常管理。

5、特種設備（壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯）的購置、安裝與驗收管理。

5.1需新購置壓力容器（管道、氣瓶、行車），必須向有制造資格的廠家訂購，并取得完整的技術資料。對重要壓力容器，有必要時可派駐廠代表進行質量監督。

5.2不得安排無制造資格的單位制造壓力容器（管道、氣瓶、行車）。有制造資格的單位，必須有效地運行質量保證體系，嚴格制造全過程的質量控制，并建立完整的原始資料，確保制造質量。5.3新壓力容器（管道、氣瓶、行車）在安裝、投用前，必須仔細檢查核實出廠資料及其內容是否齊全正確，檢查其規格型號是否正確、表面是否有傷痕、接管及法蘭的規格與位置是否正確及其它質量要求是否達標等，并按規定決定是否進行無損檢測復檢。

5.4壓力容器、管道安裝后必須進行質量驗收，安裝單位須提交全面的竣工資料。驗收合格后，生產部將相關的壓力容器資料逐級上報質量技術監督局，在取得壓力容器使用證后，方可投入試車、生產。

5.5壓力容器（管道、氣瓶）移裝（變更工藝條件后）、調撥時應及時移交使用、檢驗、修理改造、事故等檔案資料。

6、壓力容器（管道、氣瓶）的使用與維護管理

6.1生產部必須逐臺建立全公司的壓力容器、壓力管道、安全閥技術檔案；車間建立本車間的壓力容器（管道、氣瓶）檔案；檔案內容包括壓力容器（氣瓶）登記表、使用證、制造安裝相關資料、修理改造、檢修檢測、安全裝置校驗記錄及壓力管道空視圖、安裝管理系統等。

6.2市場部應建立氣瓶臺賬，設專人負責產品氣瓶的周轉管理工作，負責收取氣瓶使用押金、氣瓶檢驗費、清洗費、損壞賠償金的開票和催款，做好氣瓶附件的管理、氣瓶的周轉返回工作，督促客戶和承運單位嚴格執行《氣瓶安全監督》中有關“運輸、儲存和使用”方面的條款規定。

6.3壓力容器（管道、氣瓶）使用前，必須根據其技術特性和生產工藝要求制定安全操作規程。規程內容至少包括操作工藝指標、最高工作壓力、最高或最低工作溫度、操作程序及注意事項、巡回檢查的要求和可能出現的異常情況與防范處理對策。

6.4壓力容器（氣瓶）操作（或充裝、檢驗）人員必須掌握崗位操作法和安全操作規程，并經主管部門特殊工種培訓，考試合格后，方可獨立操作。

6.5落實壓力容器、管道的日常維護保養責任，加強巡回檢查。操作人員必須嚴格控制工藝指標，嚴防容器超溫、超壓運行。

6.6氣瓶充裝前應由專業人員進行氣瓶檢查，確認為合格氣瓶后方可充裝。否則須經抽空清洗或檢驗，合格后方可充裝。

6.7發生以下異?，F象之一時，操作員工有權采取緊急措施停止特種設備（壓力容器、管道、行車）運行或氣體充裝：

6.7.1 工作壓力或溫度超過允許值，采取措施仍不能恢復正常時；

6.7.2 主要承壓元件或根部閥產生裂紋、變形、泄漏危及安全運行時；

6.7.3 崗位發生火災或相鄰設備發生事故已威脅到安全運行時； 6.7.4 發生安全操作規程中不允許繼續運行的其它情況。6.8嚴禁將壓力容器和管道用作起重作業的錨點、電焊零線。

7、壓力容器（管道、氣瓶、行車）的檢驗與維修管理 7.1生產部每年11月15日前負責編制下壓力容器的檢驗計劃，經設備副總經理批準后報衢州市特種設備檢測中心，并負責組織實施。

7.2壓力容器必須按照相應的安全技術監察規程定期進行檢驗，在使用過程中有嚴重損傷或腐蝕的應提前檢驗。

7.3在進行設備大、中修和系統停車檢修時，必須落實并完成相關壓力容器的檢驗檢修工作。

7.4壓力容器的改造、缺陷返修方案與壓力容器的降級、報廢，實行分級審批的辦法：

7.4.1、I、II類壓力容器的檢修方案由車間機械員提出，車間分管主任批準后實施，報生產部備案；III類壓力容器的檢修方案由車間機械員提出，車間分管主任審查后，經生產部審核、設備副總經理批準后實施。

7.4.2、壓力容器的改造與壓力容器的降級、報廢辦理設備變動手續。

7.5車間根據氣瓶周轉情況，檢驗本公司到期瓶，并做好臺賬記錄，每年12月底上報生產部：

7.5.1氣瓶檢驗數量； 7.5.2、全年氣瓶附件使用量； 7.5.3、全年氣瓶防腐情況； 7.5.4、全年氣瓶周轉情況；

7.6壓力容器（管道、氣瓶）發生事故按設備事故管理制度執行。

8、壓力容器（管道、氣瓶）的安全附件管理

8.1安全閥（爆破片）的排放能力必須大于或等于壓力容器、壓力管道的安全泄放量。選型和配置必須符合《壓力容器安全監督規程》、GB150-1998《鋼制壓力容器》的有關規定。使用過程中，不得隨意更改規格型號或拆除。確需變動的，必須進行校驗或提出申請，并報設備副總經理批準。

8.2安全閥與容器之間及安全閥后裝設截止閥的，運行期間必須處于全開位置并加鉛封。如需動用該閥，應經車間分管主任審核后，指派專人操作，并做好操作臺賬記錄。

8.3安全閥每年至少校驗一次。其開啟壓力一般為工作壓力的1.05-1.1倍，其所用壓力表的精度不低于1級，并作好鉛封和臺賬記錄。保管好安全閥校驗報告并及時登記記錄，存檔保存至年底匯總，交生產部存檔。

8.4爆破片每年至少檢查一次，對已腐蝕或超壓未爆的爆破片應及時更換。8.5壓力表的精度等級，I類容器不低于2.5級，II、III類容器不低于1.5級；其量程應為量高工作壓力的1.5-3.0倍；其大小和位置要便于觀察。壓力表按定檢要求定期檢驗，并應有鉛封和有效標簽。

8.6液位計的承壓部件在安裝前必須進行1.5倍工作壓力的水壓強度試驗，對用于易燃、毒性為極度、高度危害介質上的液位計應盡可能改用自動液位計。

9、起重機械（行車、電梯）的管理

9.1各種不同規格型號的起重機械都要按GB6067-85《起重機械安全規程》的規定裝設相應的安全保護裝置。

9.2使用單位必須建立并執行起重機械的操作維護、檢修檢驗和交接班等規章制度和安全規程。在起重機械的明顯位置應設置金屬標牌，標明名稱、型號、額定起重能力等內容。

9.3起重機械安裝或購置后必須進行質量驗收，生產部將起重機械的相關資料逐級上報市質量技術監督局，在取得起重機械使用證后，方可投入試車、生產使用。

9.4使用單位負責其分管的起重機械登記建檔，并負責日常維護管理等。起重機械操作人員必須掌握操作法和安全操作規程，對所使用的起重面機械必須做到“四懂三會”（懂性能、懂結構、懂用途、會使用、會維護保養、會排除故障），并經市質量技術監督局特殊工種培訓，考試合格后方可持證上崗操作。

9.5起重機械的工作地點要有足夠照明和吊運通道，并應與附近設備、建筑物和電氣線路保持規定的安全距離。

9.6生產部負責對起重機械逐臺進行登記和建立設備檔案，檔案內容包括產品合格證、質量證明書、圖紙等原始技術資料，以及歷次技術檢驗報告、大（中）修理記錄、改變原設計性能及事故記錄等。生產部按《起重機械安全規程》的要求，編制起重機械檢驗計劃并組織實施。

9.7起重機械的大、中修計劃列入設備檢修計劃，由生產部委外實施，檢修單位必須持有起重專業安裝、檢修許可證，檢修完畢由生產部、使用單位共同驗收。

9.8如需對起重機械進行重大改造或改變原設計性能時，必須根據《起重機械設計規范》由生產部提出改造方案、委托設計圖紙、計算書和質量保證措施，經設備副總經理審核、批準，并報市質量技術監督局備案后，方可投入改造。

9.9應定期對起重機械進行技術檢查和檢驗，檢查和檢驗的周期與內容按GB6067-85《起重機械安全規程》的規定執行。

十一、用戶信息反饋制度

1、市場部營銷人員在進行我公司產品銷售的過程中，應對用戶反饋信息進行綜合分析，及時向上級部門匯報情況，并不斷改進自己的工作。

2、用戶反饋的內容：

1）、對本公司產品質量的反饋；

2）、對本公司生產及銷售工作建設性意見的反饋；

3）、對其它相關工作的反饋。

3、用戶可利用電話、口頭或書面等方式反饋信息。

4、市場部應及時對用戶反饋信息進行登記，對用戶提出的質量疑問或投訴，應與相關部門協商妥善解決，并認真填寫《客戶意見處理表》。

十二、事故應急救援預案定期演練制度

1、為增強全體員工的應急意識和特殊情況下的應對能力，特制定本制度。

2、事故應急救援預案每年至少要組織一次應急演練。

3、應急演練時間安排在每年五月份安全生產月期間進行。

4、應急演練由公司安全部門負責落實。

5、演練結束后，應當對演練情況進行評估、總結，對應急預案進行修訂和完善。

十三、用戶宣傳教育及服務制度

1、充裝站必須向用戶宣傳安全使用知識和危險性警示要求。

2、協助解決用戶在使用中出現的疑難問題。

3、向用戶提供氣瓶，并對氣瓶的安全全面負責。

4、配合氣瓶安全事故的調查。

十四、氣瓶固定充裝制度

1、根據國家新《瓶則》規定認真執行固定充裝制度，不得充裝其它單位和個人的氣瓶。

2、積極主動和客戶簽定固定充裝協議，做好優質服務。

第三篇：氣瓶充裝管理制度

一，氣瓶填充后崗位責任制

一，總經理

1，工作職責：

（1）全面負責公司的行政管理，生產和管理工作，公司全面負責生產安全。

（2）落實有關國家產品質量，計量，標準和安全生產的相關法律法規和技術規范的規定，建立健全管理制度，實施安全生產崗位責任制。

（3）建立公司的安全和質量管理體系，并保持系統的正常運行。組織制定和修訂“質量管理手冊”的實施，任命系統負責人。

（4）確保安全設施齊全完整。

（5）組織安全和質量責任評估，實施安全和質量獎勵和懲罰。

2，權限：

（1）總經理是生產經營管理的最高級組織者，擁有最高的公司人員，資金，物資管理，部署和協調能力。

（2）授予質量管理 手動，任命質量管理體系人員。

（3）批準安全和質量責任評估。

二，生產經理

1，工作職責：

（1）按照授權總經理協調日常生產，管理和管理事務，負責總經理。

（2）具體實施公司生產，經營原則和計劃。

（3）掌握產品質量，生產安全知識，實施國家相關產品質量，測量，標準，安全等法律法規，技術規范，具體實施生產安全系統的責任。

（4）嚴格執行和組織實施現場管理系統，確保質量管理體系的安全運行。

（5）具體實施安全質量責任考核。

三，技術負責人 1，工作職責

（1）負責公司灌裝工藝，設備操作等技術管理工作，儲氣，灌裝業務 安全技術的過程是負責任的。

（2）負責國家產品質量，標準測量，專用設備，安全生產等法律法規，技術規范的實施。

（3）組織制定和修訂管理制度，安全技術程序和質量管理手冊。

（4）負責并督促安全運行的質量管理體系，指導系統工作人員的正常工作。

（5）批準安全技術方案，設備，設備，定期檢查（核查，校準）方案。

（6）負責安全，保安等行政部門的工作聯系和接待。

2，權限：

（1）安全技術計劃，安全技術程序，設備，設備，定期檢查（驗證，校準）計劃的批準。

（2）審查質量管理手冊和安全責任評估。

（3）人事任用制度，工作質量評價有表決權。

（4）違規，非法操作被拒絕 對。

四，瓶檢查責任人

1，工作職責：

（1）負責缸內填充前的檢查，填充后的檢查工作，并填寫檢查工作的過程。

（2）氣缸檢查工作的質量完全負責。

（3）對鋼瓶檢驗記錄的真實性，正確性和完整性承擔全部責任。

2，權限：

（1）有權阻止不合標準的氣瓶進入填充柱或出口。

（2）拒絕非法指揮的權利，無許可證操作。

5，填寫負責人

1，責任：

（1）負責填充圓筒，標簽粘貼工作。

（2）氣缸的質量充分負責工作質量。

（3）負責氣瓶灌裝記錄的真實性，正確性和完整性。

2，權限：

（1）拒絕權利 不合格氣瓶充裝。

（2）拒絕非法指揮的權利，無許可證操作。

七，設備負責人

1，工作職責：

（1）負責建立存儲和過程設備技術文件，儀表（表）文件，氣缸文件和歸檔工作。

（2）負責設備，設備（表），氣缸日常管理工作。

（3）制定修訂的設備管理制度，安全技術操作程序。

（4）開發設備，設備（表）檢查，維護計劃和氣瓶檢查計劃，以及執行檢查和維護工作。

（5）評估設備完好情況。

2，權限：

（1）停止不合格設備，設備（臺），氣瓶投入使用的權利。

（2）停止非法命令的權利，無證操作。

（3）制造設備的權利，設備（表）的更換建議和氣缸的結構 會議。

八，安全責任

1，工作職責：

（1）負責公司的消防安全工作，儲存，處理，填充作業的火災，安全生產，安全和責任。

（2）實施火災，安全生產法律法規，火災，安全，安全和保安管理體系的準備，標志安全警告標志，口號。（3）負責消防，安全設施，維修，管理，確保消防，安全設施有效。

（4）制定應急預案和應急救援應急預案，制定演練，實施演練。

（5）制定安全培訓教育計劃，員工安全教育，指導相關人員安全操作。

（6）組織實施消防，安全檢查，消除安全隱患，做好安全生產記錄。

2，權限：

（1）直接火災，安全生產工作的權利，制止所有違法行為 沒有許可證的操作。

（2）批準安全運行文件，建議分配安全生產資源。

九，填補班長

1，工作職責：

（1）負責工作安全，指揮班員工完成生產任務的任務。

（2）與相關負責人員履行職責，停止非法指揮，非法操作。

（3）監督值班工作人員做好工作和相關記錄，做好班次記錄。

（4）負責維修現場設備，清理現場。

2，權限：

（1）指揮當班工作安全的權利。

（2）報告安全危害的權利。

十，檔案

1，負責各類文件，技術資料，文件技術管理，文件文件的安全，完整性負責。2，負責建立檔案文件和檔案文件管理。

3，負責文件室，機柜，機架的健康，保持文件室環境干凈整潔。

4，檔案工作有保密義務和責任。

二，氣瓶密封識別系統

首先，文件的柱面

1，氣缸必須由手動管理，新站氣瓶一個接一個文件;

2，氣瓶管理人員應使用計算機自備氣瓶進行文件登記，并負責涂裝加油站標志，氣瓶號和加油站標志標志。加油站標志應由省質量監督部門備案。

3，氣缸文件表應具有以下內容：氣缸自編碼，加油站名稱，氣瓶品種，充氣氣體，工廠編號，最新檢驗日期，下次檢驗日期，制造單位，制造日期，標稱工作壓力，實際體積，設計壁厚，產品標準號，產品標準號，制造商牌照號，液壓試驗壓力 力，瓶重，檢查周期。

4，汽缸管理人員應建立汽缸管理賬戶，保存汽缸制造單位生產許可證，汽缸質量證書，汽缸文件匯總表。

5，氣瓶需要轉移，管理者應使用注冊證書，氣瓶使用登記表，定期檢查報告的有效性和接收單位同意接收原件到原注冊機構的使用注冊取消程序的證明。

6，氣瓶管理人員應按照要求向質量監督部門的安全監督機構提交以下材料：自己的氣瓶數量，郵票和檔案的情況，自己的屬性氣缸填充和定期檢查，填充單元負責人和填充人員證明情況。

二，識別氣瓶

1，圓柱的顏色是圓柱表面的顏色，字，顏色和色環。其作用是逐一識別氣缸的基礎;二是防止圓筒腐蝕。

2，圓柱體標志的顏色應符合gb7144-1999圓柱體顏色標志的要求。3，氣缸密封是識別氣缸質量的重要依據。氣缸包括鋼制郵票和檢查印章的制造。

4，筒體通過檢驗后，應在檢驗印章上按檢驗年檢驗顏色。

5，氣瓶管理人員應根據上述要求在氣瓶上逐一檢查，不符合要求應立即糾正。

三，氣缸定期檢測維修系統

為了加強對氣瓶的購買，使用，維護，修理，檢查等管理的管理，以保持良好的狀態，保證安全運行，特制的氣瓶定期檢查維修系統。

1，定期檢查系統缸的實施，由法定檢驗單位委托進行檢驗驗證工作。

2，鋼焊接筒定期檢查周期：一般價格為氣體（制冷劑，丙烷，丙烯）氣瓶，每3年試驗1次，使用壽命超過20年應報廢。

氣缸在使用過程中，發現嚴重的腐蝕，損壞或安全可靠的懷疑，需要在任何時候進行 提前檢查。

庫存和停用時間超過一個檢查周期的氣瓶，應在開車前進行測試。

3，檢查員發現，瓶子的過期必須填寫過期的瓶子信息表以通知生產部門，而瓶子的過期將被堆疊。生產部門要滿足試驗條件的鋼瓶送到檢驗合格單位進行檢驗。

4，檢查報告對時間檔案，標志及時附在氣瓶上。

5，使用缸體時應在維修保養期間加強，當出現以下情況時應立即進行維修保養

（1）汽缸漆油漆應為嚴重的銹漆;

（2）閥門應更換;

（3）不應加到沖擊環上;

（4）難以辨認的寫作應重新噴字;

（5）底環和瓶閥保護環應進行修理。

三，氣瓶灌裝安全管理系統一，安全教育

1，每名員工應進行安全知識教育，包括設備安全操作，消防安全知識，人體健康和生命安全等。

2，消防安全人員應專業消防安全培訓，并由專業設備安全監察機構和消防安全部門評估，獲得特種作業人員證書和消防，安全人員操作證書。

3，制定安全教育計劃，員工每年應接受安全教育培訓和教育。

4，根據公司，及時安排滅火演習和特種設備應急救援學習。二，人才培養和教育制度

1，培訓和教育目標

安全生產培訓：所有員工

操作技術培訓：所有操作員

專業技術培訓：管理，技術人員

2，培訓和教育內容

安全生產教育與培訓，設備操作技巧教學 教育和培訓。

職業信息教育與培訓。

3，培訓和教育計劃安排：

（1）根據公司的安全優先事項和應急預案要求;

（2）根據聘用專業資格安排員工培訓，考核;

（3）根據公司的工作需要，開發人員培訓和教育計劃。

4，培訓和教育計劃實施：由負責培訓計劃制定和實施的技術人員。

5，各種培訓結果應有文件記錄，實踐資格證書應存檔管理。

三，安檢巡查

1，每日巡查，值班人員，保安人員必須填充設備，焊接氣瓶，相關機械，管道，填充室，房地產消防安全檢查情況，檢查，消防，消防設施，設備配置，完好，停止所有違規行為。

2，每周巡查，保安人員必須在生產區的消防安全情況 旅游檢查。檢查：消防安全設施，設備完好無損，數量符合要求。

檢查過程：一旦發現隱患，應立即整改，不積累災害，有時難以整改，應向總經理報告，提出措施，方案，期限等整改。

四，生產安全責任制

1，外國人員未經公司領導批準和經營者同意不進入灌裝等關鍵部件。

2，啟動設備通知相關人員，不允許關閉并停留在旋轉設備旁邊。

3，由于設備維修需要經過總經理批準的火災，制定安全方案，實施安全措施，在火災前發出火災卡。

4，各種位置嚴格按照操作程序進行操作。

四，氣缸管理系統

氣瓶是防爆儲存和壓力設備（壓力容器），屬于特殊設備。加強汽缸的安全管理，的確 氣瓶在購買灌裝和使用安全時，結合實際公司，特別制定規定。

1，公司在所有正常環境溫度（-40?60℃）范圍內使用標稱壓力為1.0?30mpa表壓，標稱體積為0.4?1000l，含永久氣體或液化氣瓶，執行系統。

二，氣瓶管理必須嚴格執行以下程序：

1，鍋爐壓力容器安全監察暫行規定及實施細則（郭發[1982] 22）。

2，汽缸安全監督程序（鍋爐質量監督局[2000] 250）;

3，壓力容器安全技術監督程序（鍋爐質量監督局[2000] 250）。

4，壓力容器使用登記管理規則（勞動部出版[1993] 442）。

5，鋼焊接氣罐定期進行評估（gb13075-1999）。

如圖6所示，鋼無縫氣瓶定期和評估（gb13004-1999）。

7，氣缸壓力試驗方法（gb / t9251-1997）

8，氣瓶氣密性試驗方法（gb12137-89）。

9，浙江省灌裝單位注冊審查（浙江省勞動[1991] 85號）;

10，其他法律法規頒布的技術監督部門的質量。

三，購買

1，購買氣瓶應選擇有合格單位購買。2，執行驗收氣瓶系統，驗收氣瓶，包括生產標準型號，規格，數量，制造印章，檢驗印章，外觀（瓶顏色，顏色，色環，瓶，配件），合格證書，監督檢查證書，合同文件等，需要物理，質量認證文件和合同文件，有不符之處被拒絕收貨。驗收后，填寫驗收記錄，并進入計算機管理系統，將鋼瓶插入新的瓶子庫。四，灌裝

1，灌裝前檢查

（1）檢查內容：圓筒型號規格，制造標志，檢驗標志，目視檢查，瓶損壞，安全附件。

（2）記錄：根據記錄的批準，記錄由瓶檢查員和負責人簽名確認。

3，真空：新購買的瓶子必須只有真空處理和相應的記錄，由操作員和瓶檢查員簽字。

4，灌裝：

（1）填充

嚴格按照操作程序進行灌裝，嚴格控制灌裝壓力，溫度，轉速，灌裝量，灌裝過程中的自動報警裝置的靈敏度和安全性能的關注，嚴格防止過度灌裝。

（3）做好填寫記錄。

（4）禁止填充以下氣瓶：

①填充前未檢查的氣瓶;

②不花時間處理氣缸;

③檢查之前填充記錄不要 一起，不正確，不真實和未確認的確認氣瓶。

5，灌裝后檢查

（1）檢查內容：復雜，附件，泄漏，變形，填充記錄。

（2）填寫檢查記錄和氣瓶記錄后做好工作。

（3）以下實際瓶子可能不會交付給用戶。

①過量灌裝或欠油缸;

②不要粘貼合格標簽，氣瓶警告標簽;

③氣缸的泄漏，變形;④不完全氣瓶;

⑤未填滿檢查氣缸的記錄。

五，安全技術管理

公司成立兼職工程師，負責氣瓶的安全管理，并向質量技術監督部門，壓力容器安全監督機構報備。其職責是：

1，負責組織實施質量和技術監督部門的氣瓶程序和安全說明;

2，負 使用氣瓶的監督和登記以及使用工作證據;

3，負責建立氣缸文件;

4，負責準備氣缸試驗計劃，檢查和檢查工作并檢查執行情況;

5，組織有關部門使用氣瓶，灌裝，維修和檢查人員進行技術培訓和考核;

6，氣瓶及其安全附件的監督和檢查，測量儀器的維護和定期維護計劃的實施;

7，向壓力容器安全監督機構報告使用單位氣缸管理。

六，氣瓶定期檢修保養系統

為了加強對氣瓶的購買，使用，維護，修理，檢查等管理的管理，以保持良好的狀態，保證安全運行，特制的氣瓶定期檢查維修系統。

1，定期檢查系統缸的實施，由法定檢驗單位委托進行檢驗驗證工作。

2，鋼焊接缸定期檢查周期：一般價格為氣體（制冷劑，丙烷，丙烯）氣瓶，每3 年檢驗1，使用壽命20年以上應報廢。

氣缸在使用過程中，發現嚴重的腐蝕，損壞或安全可靠的懷疑，需要在任何時候提前進行測試。

庫存和停用時間超過一個檢查周期的氣瓶，應在開車前進行測試。

3，檢查員發現，瓶子的過期必須填寫過期的瓶子信息表以通知生產部門，而瓶子的過期將被堆疊。生產部門要滿足試驗條件的鋼瓶送到檢驗合格單位進行檢驗。

4，檢查報告對時間檔案，標志及時附在氣瓶上。

5，使用缸體時應在維修保養期間加強，當出現以下情況時應立即進行維修保養

（1）汽缸漆油漆應為嚴重的銹漆;

（2）閥門應更換;

（3）不應加到沖擊環上;

（4）難以辨認的寫作應重新噴字;

（5）底環和瓶 閥門保護環應進行維修。

五，氣瓶檢查和登記系統一，氣缸檢查

1，灌裝前檢查

（1）檢查內容：圓筒型號規格，制造標志，檢驗標志，目視檢查，瓶損壞，安全附件。

（2）記錄：根據記錄的批準，記錄由瓶檢查員和負責人簽名確認。

3，真空：新購買的瓶子必須只有真空處理和相應的記錄，由操作員和瓶檢查員簽字。

4，灌裝：

（1）填充

嚴格按照操作程序進行灌裝，嚴格控制灌裝壓力，溫度，轉速，灌裝量，灌裝過程中的自動報警裝置的靈敏度和安全性能的關注，嚴格防止過度灌裝。

（3）做好填寫記錄。

（4）禁止填充以下氣瓶： ①填充前未檢查的氣瓶;

②不花時間處理氣缸;

③填充前檢查記錄，不正確，不正確，沒有簽名確認氣缸。

5，灌裝后檢查（1）檢查內容：復雜，附件，泄漏，變形，填充記錄。

（2）填寫檢查記錄和氣瓶記錄后做好工作。

（3）以下真實瓶子不應交付給用戶供公司使用。

①過量灌裝或欠油缸;

②不要粘貼合格標簽，氣瓶警告標簽;

③氣缸的泄漏，變形;

④不完全氣瓶;

⑤未填滿檢查氣缸的記錄。

二，氣缸的配準

1，購買氣瓶應選擇有合格單位購買。

2，執行圓筒的驗收（顏色，顏色，色環，瓶子，配件），合格證書，監督檢驗證書，合同文件，檢驗證書，檢驗證書，檢驗證書等，要求物理，質量認證文件和合同文件匹配，有一個差異被拒絕接受。驗收后，填寫驗收記錄，并進入計算機管理系統，將鋼瓶插入新的瓶子庫。

六，測量儀器和儀表校準系統

為了加強對測量儀器和設備的采購，使用，維護，修理和檢查的管理，優質設備的設備保持良好狀態，確保安全運行，專門配置設備和設備管理系統。

1，安全附件，測量儀器實施定期檢驗系統，由法定檢驗單位委托檢驗驗證工作。

2，檢驗，試驗周期：壓力表六個月驗證一次，安全閥一年檢查一次，復雜稱重六個月，溫度計年檢一次。

3，檢驗，驗證，驗證報告的時間檔案，設備及時附帶的標志。

七，氣瓶灌裝記錄，設備，文件管理系統

首先，對氣缸進行填充記錄和文件管理

1，文件管理者應嚴格履行職責，認真妥善保存各種原始記錄和語句。

2，各種文件，語句，卡應該實行集管理，放置應整齊有序，方便訪問。

3，建立了健全的管理類型的氣庫賬戶，良好的記錄，負責處理過期的無用信息。

4，應有人負責填寫灌裝記錄，記錄包括：日期，瓶號，室溫，壓力，灌裝日期，有無異常情況。運營商和團隊領導應該在記錄上簽字，運營記錄為期五年。氣瓶灌裝試驗瓶有效期為五年。

5，汽缸檔案信息只在公司內部存取，未經總經理批準不得借用。

6，公司 外工作人員未經批準，不得訪問公司文件。

二，設備文件管理

1，設備，設備，技術文件管理由公司檔案室負責檔案管理。檔案管理員負責存檔文件的安全性和保密性。

2，文件范圍

（1）公司批準文件和設計，安裝和完成驗收文件;

（2）設備和設備的設計，制造，安裝，操作，檢查，維護，修理，修理，改裝，安全檢查等設備或相關材料;

（3）氣瓶的制造，檢驗，填充等文件或有關資料;

（四）行政部門有關文件;

（5）填寫相關法律，法規，標準，質量手冊，管理制度。

八，氣缸存儲系統

首先，存儲汽缸

1，氣瓶應為：空瓶，需檢查，合格，真品瓶，不合格瓶存放，特別是不應設置隔離隔離區。

2，所有氣瓶放置存放，并留下通道，設置好的標志。

3，氣瓶不應暴露在暴露下，不能放置在熱源附近，保持氣瓶溫度在40℃以下，避免氣瓶壓力升高。

4，氣瓶在儲存期間，應經常巡查檢查，以便檢測和處理泄漏等。

5，瓶庫保持清潔，干燥，常在室溫下觀察，當室溫高于35℃時，應采用屋頂冷卻等措施。

6，瓶庫帳戶要明確，數量應準確，每班次轉移，結束庫存，使帳戶匹配，記錄完成。

二，氣缸發出

1，嚴格禁止檢查或檢查合格氣瓶出公司。

2，無警告標簽，氣瓶不得脫離公司。

3，做好瓶子注冊程序，檢查真實瓶子庫賬戶。4，瓶子應向用戶宣傳，實施瓶子和相關氣瓶運輸，使用等知識。

九，員工培訓考核制度

一，人員教育培訓

1，積極學習專業，崗位技術理論知識，提高操作技能，立足崗位。

2，認真落實有關國家有關教育培訓的規定，定期對員工進行職業崗位進行行業技術培訓，不斷提高業務水平，確保汽缸灌裝工作的安全和質量。

3，使用后期培訓和專業結合的方法鼓勵自學，各級領導，部門應積極為業余學習者創造條件。

4，每年由技術負責人員編制員工教育培訓計劃，報經總經理批準并由教育廳實施。

5，參加各級技術競賽，取得優異成績，給予一定獎勵和贊譽，并作為升級升級的依據 在計劃的培訓研究中，如果您不能按要求完成研究任務，將給予扣除或其他治療。

二，評估內容

包括勞動紀律，安全紀律，工藝紀律，灌裝產品質量，專業管理，技術管理，技術創新和發展。

十，事故應急救援計劃定期運動系統

事故應急救援是一個及時，強大，危險，技術要求高，涉及范圍廣泛的組織和協調復雜的任務，我們必須高度重視做好準備工作。應定期對運行和評估進行應急救援計劃

第一，練習的目的

這項工作的目的是難以根據實際情況計劃案件的可行性。

1，通過運動可以檢查工作人員應對各種可能的緊急情況的適應性和相互支持，協調。

2，通過運動可以確認應急救援計劃是否可行，員工是全面的應急救援 幫助實踐，通過實踐提高技術和操作能力。

3，通過練習可以發現計劃中的問題，為修改后的計劃提供實用信息，特別是通過練習后的意見，總結出來，可以揭露計劃沒有考慮到問題，并找出建議校正是提高計劃步驟的質量。

二，練習分類

事故應急搶救演習，一般可分為室內和場地兩種，室內運動，也稱為模擬演習，它強調的是學習的性質，主要由指揮官和相關人員參與，按照一定目的和要求，應急預案一年一次?，F場練習，事故現場演練，根據其任務要求和規?？煞譃閱为氂柧?，部分訓練，綜合練習三，每六個月進行練習。

三，鍛煉的基本要求

應急救援計劃是一個復雜的系統工程，為了使運動達到預期的效果，運動計劃必須細致，對應急救援部隊和設備的水平應該配備統一的整體。

四個練習效果評價和總結 在對每個司鉆的效果進行評價后，學習并提高機會，充分提高每個司鉆的參與要求，以便在組織指揮官進行防守后參加評價，通過評價可以發現在緊急情況下救助計劃問題，找出改善措施，將計劃提高到一個新的水平。因此，在評價和摘要的運用之后，這是該運動的一個組成部分。

五，計劃的整改和實施

經過運動評價和總結后，根據意外事故計劃的意見進行評估，驗證事故，真正需要糾正計劃的內容，在最短的時間內完成從業人員的培訓。

11.接受安全監督系統

氣缸流量大，用戶更為復雜，填充工作是氣瓶安全的源泉，也是重要設備安全監測之一。為此目的開發此系統：

1，公司自覺執行國家法律，法規，監管要求，自覺接受特種設備安全監察部門 監督管理，安全監督檢查。

2，在檢查中，有關人員應保持工作，真實反映，報告情況，提供見證材料，不要隱瞞。

3，專用設備的安裝，修理，改造，使用前應向市政質量監督局的專員辦公室安裝通知程序并申請監督檢查，完成驗收登記后，使用許可證。

4，特殊設備在有效期內使用，在檢驗期限到期前，及時報檢驗機構申報測試。

5，每年及時向市質監局專員書面報告填寫情況，質量體系人員變動。

6，檢查中發現的問題，必須立即制定整改計劃，執行整改責任，全面實施，認真檢查，及時報告。整改報告必須報告整改說明。

7，在灌裝許可證有效期滿前6個月，市質監局申請續期程序。12，不合格氣體處理系統

不合格的氣瓶包括不合格的小瓶和不合格的瓶子。

一個，不合格的空瓶

1，預充氣檢查非氣瓶類型見氣瓶管理系統在預充檢查相關內容。

2，不合格空瓶處理方式如下：

花時間處理：新購買的氣瓶應該花時間處理。

回收瓶處理：接受合格的氣瓶回收處理。

二，不合格真實瓶

1，充裝后檢查稱量和泄漏的氣瓶判斷為不合格的真實瓶，禁止不合格的真實瓶從車站。

2，稱量過量和漏出氣缸應倒置瓶加工。

十三，設備齊全

第一條為加強設備管理，確保生產安全穩定 設置系統。

第二部分為完整，完整的零件，質量滿足要求。

1，主，輔部件齊全，完全符合質量要求;

2，儀表，儀表和各種安全裝置齊全齊全，符合技術要求;

3，基礎，底盤穩定可靠，提供各部分螺栓和螺栓的緊固，符合技術要求;

4，管道，配件，閥門，支架等安裝合理，固體完整，標志清晰，符合要求;

5，防腐，絕緣，防凍設施齊全，有效，符合要求。

第三器件工作正常，性能好，實現銘牌輸出或確定能力

1，設備潤滑性好，潤滑系統順暢，油品質量滿足要求，執行五（固定，固定，定質，定時，定量），三過濾器（油桶，油，2，無松動，噪音等異?，F象，振動不超過允許范圍;3，溫度，壓力，速度，流量，電流等工作參數滿足要求;

4，生產能力達到銘牌輸出或確定能力。

第四條技術資料完整，準確

1，設備文件，維修驗收記錄齊全;

2，設備運行時間和累計運行時間統計，記錄;

3，設備操作程序，維修程序完成;

4，器件位數清除指定。

第五條設備及環境整潔清潔，無跑步，跑步，滴水，排水

1，設備見字符;

2，看燈;

3，溝渠下沉;

4，窗口和幾個網;

5，設備與管道部分的組合用肉眼看不到焦炭，無煙，無滲透，無滲漏痕跡;

6，設備，工具，材料，操作設備。

第六 生產部門不時檢查時間不少于一次。作業設備維修做定期，標準化，制度化。

第四篇：氣瓶充裝管理制度

一、氣瓶充裝崗位責任制

一、總經理

1、崗位職責：

（1）全面負責公司行政管理，生產經營工作，對公司的安全生產負全責。

（2）貫徹執行國家有關產品質量、計量、標準、安全生產等法律、法規、技術規范的規定，建立健全各項管理制度，落實安全生產崗位責任制度。

（3）組織建立公司安全質量管理體系，并保持體系正常運行。組織制訂、修訂頒布執行《質量管理手冊》，任命體系責任人員。

（4）確保安全設施完善、齊全。

（5）組織安全質量責任考核，實施安全質量獎懲。

2、權限：

（1）總經理是生產、經營管理的最高層組織者，擁有公司人、財、物管理、調配、協調的最高權力。

（2）頒發《質量管理手冊》、任命質量管理體系人員。

（3）審批安全質量責任考核。

二、生產部經理

1、崗位職責：

（1）依授權代表總經理協調處理日常生產、經營管理事務，對總經理負責。

（2）具體實施公司生產、經營方針和計劃。

（3）掌握產品質量、安全生產有關知識，貫徹執行國家有關產品質量、計量、標準、安全生產等法律、法規、技術規范的規定，具體落實安全生產崗位責任制。

（4）嚴格執行并組織實施本站各項管理制度，保證安全質量管理體系的正常運行。

（5）具體實施安全質量責任考核。

三、技術負責人

1、崗位職責

（1）負責公司充裝工藝、設備運行等技術管理工作，對氣體貯存、充裝經營過程中的安全技術負責。

（2）負責國家有關產品質量、標準計量、特種設備、安全生產等法律、法規、技術規范的貫徹執行。

（3）組織制訂和修訂各項管理制度，安全技術操作規程和質量管理手冊。

（4）負責并督促安全質量管理體系的正常運行，指導體系人員正常工作。

（5）審批安全技術方案、設備儀器定期檢驗（檢定、校驗）計劃。

（6）負責與安全、安監等行政部門的工作聯系與接待。

2、權限：

（1）審批安全技術方案、安全技術操作規程、設備儀器定期檢驗（檢定、校驗）計劃。

（2）審核《質量管理手冊》和安全責任考核。

（3）對體系人員任用、工作質量考評具有表決權。

（4）對違章、違規作業具有否決權。

四、瓶檢責任人

1、崗位職責：

（1）負責氣瓶充裝前檢查，充裝后檢查工作，和充裝過程中的巡查工作。

（2）對氣瓶檢查工作質量負全責。

（3）對氣瓶檢查記錄的真實性、正確性和完整性負全責。

2、權限：

（1）有權制止不合格氣瓶進入充裝崗位或出站。

（2）有權拒絕違章指揮、無證操作。

五、充裝責任人

1、責任職責：

（1）負責氣瓶充裝、標簽粘貼工作。

（2）對氣瓶充裝工作質量負全責。

（3）對氣瓶充裝記錄的真實性、正確性、完整性負責。

2、權限：

（1）有權拒絕對不合格氣瓶進行充裝。

（2）有權拒絕違章指揮、無證操作。

七、設備責任人

1、崗位職責：

（1）負責建立貯存和工藝設備技術檔案、儀器（表）檔案、氣瓶檔案及歸檔工作。

（2）負責設備、儀器（表）、氣瓶日常管理工作。

（3）制訂修訂設備管理制度、安全技術操作規程。

（4）制定設備、儀器（表）檢驗、檢修計劃和氣瓶檢驗計劃，并落實有關檢驗檢修工作。

（5）評定設備完好狀況。

2、權限：

（1）有權制止不合格設備、儀器（表）、氣瓶投入使用。

（2）有權制止違章指揮、無證操作行為。

（3）有權提出設備、儀器（表）的更換改造的建議和氣瓶添置的建議。

八、安全責任人

1、崗位職責：

（1）負責公司消防安全工作，對貯存、裝卸、充裝經營過程中的消防、安全生產、安全保障負全責。

（2）貫徹執行消防、安全生產法律、法規，編制消防、安全生產、安全保衛有關管理制度，標識安全警示標志、標語。

（3）負責消防、安全設施的配置，維護、管理工作，保證消防、安全設施齊全、有效。

（4）編制事故預防和緊急救援預案，制訂演練計劃，并實施演練。

（5）制定安全培訓教育計劃，對員工進行安全生產教育，指導相關人員進行安全作業。

（6）組織并實施消防、安全巡查、消除安全隱患，做好安全記錄。

2、權限：

（1）有權指揮消防、安全生產工作，制止一切違章操作無證作業現象。

（2）審批安全作業文件，提出安全生產資源配置建議。

九、充裝班長

1、崗位職責：

（1）負責當班的安全生產工作，指揮全班員工完成當班生產任務。

（2）配合相關責任人員履行職責，制止違章指揮、違章操作。

（3）督促當班人員做好充裝工作和相關記錄，做好交接班記錄。

（4）負責當班的設備維護和場地整潔。

2、權限：

（1）有權指揮當班的安全生產工作。

（2）有權報告安全生產隱患。

十、檔案員

1、負責各類文件，技術資料技術檔案的管理工作，并對檔案文件的安全性、完整性負責。

2、負責檔案文件臺賬的建立和檔案文件借閱管理工作。

3、負責檔案室、柜、架的衛生，保持檔案室環境的整潔。

4、對檔案工作有保密的義務和責任。

二、氣瓶建檔標識定檢制度

一、氣瓶的建檔

1、氣瓶必須由專人管理，對新進站氣瓶逐個建檔；

2、氣瓶管理人員應當采用計算機對自有產權氣瓶進行建檔登記，并負責涂敷充裝站標志、氣瓶編號和打充裝站標志鋼印。充裝站標志應該經省級質監部門備案。

3、氣瓶檔案表應當有以下內容：氣瓶自編碼、充裝站名稱、氣瓶品種、充裝氣體、出廠編號、最近檢驗日期、下次檢驗日期、制造單位、制造年月、公稱工作壓力、實際容積、設計壁厚、產品標準號、產品標準號、制造單位許可證號、水壓試驗壓力、瓶重量、檢驗周期。

4、氣瓶管理人員應當建立氣瓶管理臺帳，保存氣瓶制造單位生產許可證、氣瓶質量合格證書、氣瓶檔案匯總表。

5、氣瓶需要過戶，管理員應當持使用登記證、《氣瓶使用登記表》、有效期內的定期檢驗報告和接收單位同意接收的證明，到原登記機關辦理使用登記注銷手續。

6、氣瓶管理人員應當按照要求每年向質監部門安全監察機構報送以下材料：自有產權氣瓶數量、鋼印標志戶和建檔情況、自有產權氣瓶的充裝和定期檢驗情況、充裝單位負責人和充裝人員持證情況。

二、氣瓶的標識

1、氣瓶的顏色標志是指氣瓶表面的顏色、字樣、字色和色環。其作用有一是氣瓶種類識別根據；二是防止氣瓶銹蝕。

2、氣瓶的顏色標志，應符合GB7144-1999《氣瓶顏色標志》的要求。

3、氣瓶的鋼印標志是識別氣瓶質量的重要依據。氣瓶的鋼瓶標志包括制造鋼印標志和檢驗鋼印標志。

4、氣瓶經檢驗合格后，應在檢驗鋼印標志上按檢驗年份涂檢驗色標。

5、氣瓶管理人員應當對進站氣瓶按上述要求逐個檢查，不符合要求的應當立即糾正。

三、氣瓶定期檢驗維護保養制度

為加強氣瓶的購置、使用、維護保養、修復、檢驗等管理工作，使保持完好狀態，確保安全運行，特制定氣瓶定期檢驗維護保養制度。

1、氣瓶實行定期檢驗制度，檢驗檢定工作委托法定檢驗單位進行。

2、鋼質焊接氣瓶定期檢驗的周期：盛裝一般氣體（制冷劑、丙烷、丙烯）的氣瓶，每3年檢驗1次，使用年限超過20年應報廢。

上述氣瓶在使用過程中，發現有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑時，都需要隨時進行提前檢驗。

庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前均應進行檢驗。

3、檢驗員發現到期瓶必須填寫《到期瓶信息單》通知生產部，同時將到期瓶另行堆放。生產部對符合檢驗條件的鋼瓶送至有檢驗資質的單位進行檢驗。

4、檢驗的報告按時歸檔，有關標志及時附于氣瓶上。

5、氣瓶使用過程中應加強保養，當發現以下情況時應立即進行維修和保養

（1）氣瓶脫漆嚴重的應除銹刷漆；

（2）瓶閥泄漏的應更換；

（3）防震圈不齊的應補上；

（4）字跡不明的應重新噴字；

（5）底圈和瓶閥防護圈損壞的應修復。

三、氣瓶充裝安全管理制度

一、安全教育

1、每位工作人員上崗都應進行安全知識教育，包括設備安全操作，消防安全知識，人體健康和生命安全等內容。

2、消防安全人員應經專業的消防安全培訓，并經特種設備安全監察機構和消防安全部門考核，取得特種作業人員證書和消防、安全人員作業證書。

3、制訂安全教育計劃，工作人員每人每年應獲得一次安全教育的培訓教育。

4、根據公司情況，適時安排消防滅火演習和特種設備應急救援學習。

二、人員培訓教育制度

1、培訓教育對象

安全生產培訓：全體員工

操作技術培訓：全體操作人員

專業技術培訓：管理人員、技術人員

2、培訓教育內容

安全生產教育與培訓，設備操作技能教育與培訓。

從業人員職業資料教育與培訓。

3、培訓教育計劃安排：

（1）根據公司安全工作重點和應急預演要求；

（2）根據從業人員職業資格有效期計劃安排人員培訓、考核；

（3）根據公司工作需要制定人員培訓教育計劃。

4、培訓教育計劃執行：由技術負責人負責培訓計劃制定和實施。

5、各種培訓結果均應有記錄，執業資格證書應歸檔管理。

三、安全巡回檢查

1、每日巡回檢查，值班人員、安全員必須對充裝設備、焊接鋼瓶、相關機器、管道、充裝間、實瓶庫的消防安全情況進行巡回檢查，巡查內容，火警、消防設施、器材配置、完好，制止一切違章行為。

2、每周巡回檢查，安全員必須對生產區的消防安全情況進行巡回檢查。巡查內容：消防安全設施，器材是否完好，配備數量是否滿足要求。

檢查過程中：一經發現隱患，應立即整改，不積患成災，一時難以整改的，應向總經理報告，提出措施、方案、限期整改。

四、安全生產責任制

1、外來人員未經公司領導批準和操作人員同意，不得進入充裝間等關鍵部位。

2、啟動設備要告知有關人員，不準靠近和逗留在轉動設備旁邊。

3、因設備檢修需要動火時要經總經理批準，編制安全方案，落實安全措施，開具動火證后才能動火。

4、各崗位嚴格按操作規程進行操作。

四、氣 瓶 管 理 制 度

氣瓶是具有爆炸危險的儲運承壓設備（壓力容器），屬于特種設備。為加強氣瓶安全管理工作，確保氣瓶在購置后的充裝和使用的安全，結合本公司實際，特制訂本規定。

一、本公司范圍內一切正常環境溫度（－40～60℃）下使用的，公稱壓力為1.0～30Mpa表壓，公稱容積為0.4～1000L，盛裝永久氣體或液化氣體的氣瓶，均執行本制度。

二、氣瓶管理必須嚴格貫徹執行以下規程：

1、《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》及實施細則（國發【1982】22號）。

2、《氣瓶安全監察規程》（質監局鍋發【2000】250號）；

3、《壓力容器安全技術監察規程》（質監督局鍋發【2000】250號）。

4、《壓力容器使用登記管理規則》（勞部發【1993】442號）。

5、《鋼質焊接氣瓶定期檢驗與評定》（GB13075－1999）。

6、《鋼質無縫氣瓶定期檢驗與評定》（GB13004－1999）。

7、《氣瓶水壓試驗方法》（GB/T9251－1997）

8、《氣瓶氣密性試驗方法》（GB12137－89）。

9、《浙江省氣瓶充裝單位注冊登記審查辦法》（浙勞人鍋【1991】85號）；

10、質量技術監督部門頒發的其它法規和規定。

三、購置

1、氣瓶購置應選擇有制造資格的單位進行采購。

2、氣瓶交貨實行驗收登記制度，驗收內容包括核對氣瓶制造標準型號、規格、數量、制造鋼印、監檢鋼印、外觀（瓶色、字色、色環、瓶體、附件）、合格證書、監督檢驗證書、合同文件等，要求實物、質量證明文件及合同文件相符，有一項不符則拒絕接收。驗收合格后，填寫驗收記錄，并錄入計算機管理系統，鋼瓶進入新瓶庫。

四、充裝

1、充裝前檢查

（1）檢查內容：氣瓶型號規格、制造鋼印、檢驗鋼印，外觀檢查、瓶體損傷、安全附件。

（2）記錄：按批逐項記錄，記錄經瓶檢員和責任人員簽字確認。

3、抽真空：新購置瓶必須逐只抽真空處理并作相應記錄，由操作人和瓶檢員簽字。

4、充裝：

（1）充裝

嚴格按操作規程進行充裝，嚴格控制充裝壓力、溫度、速度、充裝量，充裝過程中對自動報警裝置的靈敏度和安全性能進行關注，嚴格杜絕過量充裝。

（3）做好充裝記錄。

（4）下列氣瓶禁止充裝：

①未經充裝前檢查的氣瓶；

②未抽空處理的氣瓶；

③充裝前檢查記錄不合、不正確、不真實和未經簽字確認的氣瓶。

5、充裝后檢查

（1）檢查內容：復稱、附件、泄漏、變形、充裝記錄。

（2）做好充裝后檢查記錄及氣瓶發送記錄。

（3）下列實瓶不得出站交付用戶使用。

①過量充裝或欠量充裝的氣瓶；

②未粘貼合格標簽、警示標簽的氣瓶；

③泄漏、變形的氣瓶；

④附件不全的氣瓶；

⑤未填寫充裝檢查記錄的氣瓶。

五、安全技術管理

公司設兼職工程師，負責氣瓶的安全技術管理，并報質量技術監督部門、壓力容器安全監察機構備案。其職責是：

1、負責組織貫徹質量技術監察部門有關氣瓶的規程和安全指令；

2、負責氣瓶注冊登記和使用證的取證工作；

3、負責建立氣瓶檔案；

4、負責氣瓶檢驗計劃的編制、報檢工作并檢查執行情況；

5、組織有關部門對氣瓶使用、充裝、維護和檢驗人員進行技術培訓和考核；

6、監督檢查氣瓶及其安全附件、計量儀表的維護保養和定期檢修計劃的實施；

7、向壓力容器安全監察機構報告本單位氣瓶使用管理情況。

六、氣瓶定期檢驗維護保養制度

為加強氣瓶的購置、使用、維護保養、修復、檢驗等管理工作，使保持完好狀態，確保安全運行，特制定氣瓶定期檢驗維護保養制度。

1、氣瓶實行定期檢驗制度，檢驗檢定工作委托法定檢驗單位進行。

2、鋼質焊接氣瓶定期檢驗的周期：盛裝一般氣體（制冷劑、丙烷、丙烯）的氣瓶，每3年檢驗1次，使用年限超過20年應報廢。

上述氣瓶在使用過程中，發現有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑時，都需要隨時進行提前檢驗。

庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前均應進行檢驗。

3、檢驗員發現到期瓶必須填寫《到期瓶信息單》通知生產部，同時將到期瓶另行堆放。生產部對符合檢驗條件的鋼瓶送至有檢驗資質的單位進行檢驗。

4、檢驗的報告按時歸檔，有關標志及時附于氣瓶上。

5、氣瓶使用過程中應加強保養，當發現以下情況時應立即進行維修和保養

（1）氣瓶脫漆嚴重的應除銹刷漆；

（2）瓶閥泄漏的應更換；

（3）防震圈不齊的應補上；

（4）字跡不明的應重新噴字；

（5）底圈和瓶閥防護圈損壞的應修復。

五、氣瓶檢查登記制度

一、氣瓶的檢查

1、充裝前檢查

（1）檢查內容：氣瓶型號規格、制造鋼印、檢驗鋼印，外觀檢查、瓶體損傷、安全附件。

（2）記錄：按批逐項記錄，記錄經瓶檢員和責任人員簽字確認。

3、抽真空：新購置瓶必須逐只抽真空處理并作相應記錄，由操作人和瓶檢員簽字。

4、充裝：

（1）充裝

嚴格按操作規程進行充裝，嚴格控制充裝壓力、溫度、速度、充裝量，充裝過程中對自動報警裝置的靈敏度和安全性能進行關注，嚴格杜絕過量充裝。

（3）做好充裝記錄。

（4）下列氣瓶禁止充裝：

①未經充裝前檢查的氣瓶；

②未抽空處理的氣瓶；

③充裝前檢查記錄不合、不正確、不真實和未經簽字確認的氣瓶。

5、充裝后檢查

（1）檢查內容：復稱、附件、泄漏、變形、充裝記錄。

（2）做好充裝后檢查記錄及氣瓶發送記錄。

（3）下列實瓶不得出公司交付用戶使用。

①過量充裝或欠量充裝的氣瓶；

②未粘貼合格標簽、警示標簽的氣瓶；

③泄漏、變形的氣瓶；

④附件不全的氣瓶；

⑤未填寫充裝檢查記錄的氣瓶。

二、氣瓶的登記

1、氣瓶購置應選擇有制造資格的單位進行采購。

2、氣瓶交貨實行驗收登記制度，驗收內容包括核對氣瓶制造標準型號、規格、數量、制造鋼印、監檢鋼印、外觀（瓶色、字色、色環、瓶體、附件）、合格證書、監督檢驗證書、合同文件等，要求實物、質量證明文件及合同文件相符，有一項不符則拒絕接收。驗收合格后，填寫驗收記錄，并錄入計算機管理系統，鋼瓶進入新瓶庫。

六、計量器具與儀器儀表校驗制度

為加強計量器具與設備儀器儀表的購置、使用、維護保養、修復、檢驗等管理工作，質量設備儀器保持完好狀態，確保安全運行，特制定設備儀器管理制度。

1、安全附件、計量器具實行定期檢驗制度，檢驗檢定工作委托法定檢驗單位進行。

2、檢驗、檢定周期：壓力表為六個月校驗一次，安全閥為一年校驗一次，復稱衡器為六個月，溫度計為每年檢定一次。

3、檢驗、校驗、檢定的報告按時歸檔，有關標志及時附于設備儀器上。

七、氣瓶充裝記錄、設備檔案管理制度

一、氣瓶充裝記錄及檔案管理

1、檔案管理員應嚴于職守，認真妥善保管好各種原始記錄和報表。

2、各種檔案、報表記錄、卡片應實行定置管理，擺放位置應整齊有序，便于查閱。

3、建立健全氣瓶管理的種類臺賬，做好記錄，負責處理超期無用的有關資料。

4、應有專人負責填寫充裝記錄，記錄內容包括：日期、瓶號、室溫、壓力、充裝日期、有無異常情況。操作人員和班組長應在記錄上簽字，操作記錄保存期為五年。氣瓶充裝驗瓶記錄有效期為五年。

5、氣瓶檔案資料只限在公司內查閱，未經總經理批準不得外借。

6、公司外人員未經批準，不得查閱本公司檔案。

二、設備檔案管理

1、設備儀器技術檔案管理由公司檔案室負責，檔案員管理。檔案員對歸檔檔案的安全性、保密性負責。

2、建檔范圍

（1）本公司的批準文件及設計、安裝竣工驗收文件；

（2）設備儀器的設計、制造、安裝、運行、檢驗、維修、保養、修理、改造、安全監察等文件或相關資料；

（3）氣瓶的制造、檢驗、充裝等文件或相關資料；

（4）行政管理部門有關文件；

（5）與充裝有關的法律、法規、標準、質量手冊、管理制度。

八、氣瓶儲存發送制度

一、氣瓶的貯存

1、氣瓶應按：空瓶、待檢、合格、實瓶、不合格瓶分區存放，特別是不合格瓶應設置隔離區。

2、所有氣瓶均立放貯存，并留有通道，設好標志牌。

3、氣瓶不得受曝光曝曬，不能放置在熱源附近，以保持氣瓶溫度在40℃以下，避免瓶內壓力上升。

4、氣瓶在儲存期間，應經常進行巡回檢查，以便及時發現和處理泄漏現象等。

5、瓶庫要保持清潔、干燥，經常觀察庫內室溫，當室溫高于35℃時，應采用屋頂噴水等降溫措施。

6、瓶庫賬目要清楚，數量應準確，每班交接，月底盤點，做到賬物相符，記錄齊全。

二、氣瓶發放

1、嚴禁未經檢驗的或檢驗不合格的氣瓶出公司。

2、無警示標簽、合格證的氣瓶不得出公司。

3、做好發瓶登記手續，核對實瓶庫臺賬。

4、發瓶員應向用戶宣傳、貫徹《瓶規》及有關氣瓶運輸、使用等知識。

九、員工培訓考核制度

一、人員教育培訓

1、積極學習本專業、本崗位的技術理論知識，提高操作技能，立足崗位成材。

2、認真貫徹執行國家有關職工教育培訓的規定，定期組織崗位人員進行行業技術培訓，不斷提高業務水平，確保氣瓶充裝工作的安全和質量。

3、采用崗位培訓和專業相結合的方法，鼓勵自學，各級領導、部門應積極為業余學習者創造條件。

4、每年由技術負責人編制職工教育培訓計劃，上報總經理批準并由教育辦公室落實和實施。

5、對參加各級技術比武并取得優異成績者，給予一定的獎勵和表揚，并作為調資升級的依據之一。在計劃安排的培訓學習中，如不能按要求完成學習任務者，將給予扣獎或其他處理。

二、考核內容

包括勞動紀律、安全紀律、工藝紀律、充裝產品質量、專業管理、技術管理、技術革新和開發等。

十、事故應急救援預案定期演練制度

事故的應急救援是一項時效性強、危險性大、技術要求高、牽涉面廣、組織協調復雜的任務，必須高度重視，做好各項準備工作。應急救援預案應定期進行演練與評審

一、演練的目的演練的目的在于難預案的可行性，符合實際情況程度。

1、通過演練可以檢查員工應付可能發生的各種緊急情況的適應性及相互支援，協調程度。

2、通過演練可以證實應急救援預案是可行的，對員工是一次全面的應急救援練習，通過練習提高技術及業務能力。

3、通過演練可以發現預案中存在的問題，為修正預案提供實際資料，尤其是通過演練后的講評、總結，可以暴露預案未曾考慮到的問題和找出改正的建議，是提高預案質量的重要步驟。

二、演練的分類

事故應急救援演練，一般可分為室內和現場二種，室內演練又稱模擬演練，它是偏重于研究性質的，主要由指揮人員和相關人員參加，按一定的目的和要求，對應急預案進行演練，每年演練一次。現場演練即事故實地演練，根據其任務要求和規模可分為單項訓練、部分演練、綜合演練三種，每半年分別進行演練。

三、演練的基本要求

事故應急救援預案是一項復雜的系統工程，為了使演練得到預期的效果，演練的計劃必須細致周密，要把各級應急救援力量和應該配備的器材組成統一的整體。

四、演練效果評價和總結

演練后效果評價是每個演練者再次學習和全面提高的好機會，要求每個演練者都要參加演練后的評價，對組織指揮者來抗御，通過評價可以發現事故應急救援預案中的問題，從中找出改進的措施把預案提高到一個新的水平。因此，演練后的評價和總結是演練不可少的組成部分。

五、預案的整改和落實

在演練評價和總結以后，根據評價總結的意見，對事故應急預案進行驗證，認為確實需要整改的預案內容在最短時間內修正完畢，對從業人員進行培訓。

十一、接受安全監察制度

氣瓶流動性大，用戶較雜，充裝工作是氣瓶使用安全的源頭，也是特種設備安全監察的重要之一。為此制定本制度：

1、本公司自覺執行國家法律、法規、規范要求，自覺接受特種設備安全監察部門的監督管理、安全監察及各項檢查。

2、在接受檢查時，相關人員應時守工作崗位，如實反映、報告情況，提供有關見證材料，不隱瞞回避。

3、特種設備安裝、修理、改造、使用前應向市質監局特監處辦理安裝告知手續并申請監督檢驗，竣工驗收后進行注冊登記、辦理使用證。

4、特種設備在有效期內使用，在檢驗有效期到期前，及時向檢驗檢測機構申報檢驗。

5、每年及時向市質監局特監處書面報告充裝情況、質量體系人員變更情況等。

6、對檢查中發現的問題中，必須立即制訂整改計劃，落實整改責任，全面實施，認真檢查，及時上報。對驗收整改指令，必須以局面整改報告予以上報。

7、在充裝許可證有效期滿前六個月向市質監局特監處辦理申請換證手續。

十二、不合格氣瓶處理制度

不合格氣瓶處理包括不合格空瓶處理和不合格實瓶處理。

一、不合格空瓶

1、經充裝前檢查判為不合氣瓶為類形詳見《氣瓶管理制度》中的“充裝前檢查”相關內容。

2、不合格空瓶處理有以下幾種方式：

抽空處理：新購置氣瓶應抽空處理。

退瓶處理：驗收不合格氣瓶作退貨處理。

二、不合格實瓶

1、充裝后檢查稱重不合格和泄漏氣瓶判為不合格實瓶，不合格實瓶禁止出站。

2、稱重超量和泄漏的氣瓶應進行倒瓶處理。

十三、設備完好標準

第一條 為了加強設備管理，保障生產安全穩定，特制訂本制度。

第二條 零部件完整齊全，質量符合要求。

1、主輔機的零部件完整齊全，質量符合要求；

2、儀表、計器和各種安全裝置齊全完整，符合技術要求；

3、基礎、機座穩固可靠，遞交螺栓和各部件螺栓連接緊固，符合技術要求；

4、管線、管件、閥門、支架等安裝合理、牢固完整，標志分明，符合要求；

5、防腐、保溫、防凍設施完整有效，符合要求。

第三條 設備運轉正常，性能良好，達到銘牌出力或查定能力

1、設備潤滑良好，潤滑系統暢通，油質符合要求，實行“五定”（定點、定人、定質、定時、定量）、“三級過濾”（油桶、油壺、加油點）；

2、無松動、雜音等不正?，F象，振動不超過允許范圍；

3、各部溫度、壓力、轉速、流量、電流等運行參數符合規定要求；

4、生產能力達到銘牌出力或查定能力。

第四條 技術資料齊全、準確

1、設備檔案、檢修及驗收記錄齊全；

2、設備運轉時間和累計運轉時間有統計、記錄；

3、設備操作規程、維護檢修規程齊全；

4、設備位號明晰規范。

第五條 設備及環境整齊清潔，無跑、冒、滴、漏

1、設備見本色；

2、軸見光；

3、溝見底；

4、窗明幾凈；

5、設備及管道的結合部位用肉眼看不結焦、不冒煙、無滲透、無漏痕；

6、設備、工具、材料、操作用具定置化。

第六條 生產部不定期檢查每月不少于一次。崗位設備維護做到經常、規范、制度化。

第五篇：氣瓶禁止充裝管理制度

氣瓶禁止充裝管理制度

1、不具有“氣瓶制造許可證”的單位生產的；

2、將要充裝的氣體與氣瓶制造鋼印標記中充裝氣體名稱或化學分

子式不一致的；

3、警示標簽上印有的瓶裝氣體名稱及化學分子式與氣瓶制造鋼印

標記不一致的；

4、將要充裝的氣瓶不是本充裝站自有產權的，氣瓶技術檔案不在本

充裝單位的。

5、原始標記不符合規定或鋼印標志模糊不清的，無法辨認的；

6、顏色標記不符合GB7144氣瓶顏色標志的規定，或者嚴重污損、脫落、難以辨認的；

7、氣瓶使用年限超過30年的；

8、超過檢驗期限的；

9、附全不全，損壞或不符合規定的；

10、氧氣瓶或強氧化性氣體氣瓶瓶體或瓶閥沾有油脂的；

11、宣布報廢的氣瓶；

12、經過改裝的氣瓶。