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09年8-10月(第三季度)電儀車間安全總結[5篇范文]

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第一篇:09年8-10月(第三季度)電儀車間安全總結

09年8-10月(第三季度)電儀車間安全總結

第三季度車間安全情況總體良好,隨著季節的轉換車間也出臺了相應的對應措施,各工段積極落實工作責任,保證了工藝生產的正常運行。現將本季度車間安全總結如下:

電氣專業:

以確保安全生產為主要工作目標,確保高低壓配電系統和整流系統的穩定運行各班人員出入現場時自覺戴安全帽穿戴勞保用品,做好自身的防護,在日常巡檢工作中不斷增強安全意識。在日常巡檢中,各班組能夠根據天氣的變化做好事故預想,加強巡視檢查力度,特殊天氣,增加巡檢次數,巡檢時做到認真仔細,不走過場。為防止日常的停、送電和倒閘操作發生事故,各班自覺填寫停、送電工作票,班長組織本班人員認真學習《電氣運行操作規程》及《安全工作規程》,熟練掌握,并按規程執行,做好五防工作。

九月份電修工段主要工作是電動機的定期潤滑維護,領導在安全會議中著重強調:1.做好潤滑工作的同時,不能疏漏巡檢工作,按時巡檢且務必保證巡檢質量;2.電動機潤滑工作中,要認真仔細,同時做好接線盒和操作柱以及接地線的檢查。3.在工作過程中,首要嚴格執行工作票制度,工作結束需立即銷票。

節前安全大檢查工作中,氯乙烯車間存在兩處隱患:1.橋架位固定不牢固;2.臨時風機地電源線安全系數低。工段及時發現并處理,用鐵絲緊固電纜橋架,將臨時風機電源線架空保護。

十月份在安全方面做了以下工作:

1、我們對應急電源柴油發電機的啟動電池進行了更換,活化工作。并對不合格的電池進行更新,在應急情況下以確保我廠的用電安全。

2、我們對各區塊的絕緣手套絕緣鞋等進行了半年一次的例行檢查,確保員工在停送電工作中的人身安全。

儀表專業

八月份,電儀車間裝置責任區運行穩定,無因儀表引起裝置停車現象。其中液氯充裝開車后離子膜裝置基本達到滿負荷運行,且運行穩定。本月裝置區主要對各類調節閥進行了維護,其中包括對閥桿、反饋桿以及螺栓涂抹黃油維護,以便閥門動作正常,日后維修方便,并對其進行了防水處理。電解廠房一樓單元槽加酸PH計流通池全部更換為鈦材質流通池,避免了日后出現流通池泄漏的隱患。電解廠房二樓,加酸流量計墊片相繼更換為PTFE墊片,消除了流量計墊片泄漏隱患。氫壓機廠房氫氣回流調節閥上海光輝定位器更換為山武定位器,但經觀察運行情況不是很理想,存在調節不穩狀況。

本月系統運行安全穩定,出現如下問題,都以順利解決。PVC服務器硬盤故障

原因分析:硬盤指示燈閃爍,經與DELL客服聯系,屬硬盤物理損傷。處理措施:DELL售后人員對硬盤更換。LZM M槽陽極液隔離閥ZSL1115M顯示關 原因分析:經多次檢查確認為繼電器故障 處理措施:更換繼電器

我們仍在努力做好以下面幾項工作:

1、完善工段的各項安全規章制度,用制度規范員工的行為

2、加強內部各項安全工作的檢查、監督和考核。

3、加強員工的技能培訓,為員工學習先進知識創造條件。

4、搞好干群關系,在工段創造員工團結一心,有集體榮譽感,有責任心和緊迫感,有良好工作作風,又輕松活潑的和諧氛圍。

4、完善工段的各項管理制度與考核方法,使其更具有針對性和可操作性,提高工段的綜合管理水平。

5、搞好干群關系,在工段創造員工團結一心,有集體榮譽感,有責任心和緊迫感,有良好工作作風,又輕松活潑的和諧氛圍。

第二篇:電儀車間2009安全總結

電儀車間2009安全總結

我電儀車間根據年初制定的2009年工作計劃:以“增強安全意識,加強安全教育,強力推行各種安全制度,加強各種安全檢查,消除各種安全隱患,確保安全生產”的安全生產管理方針為指導思想,以以往各單位出現的典型事故為治理重點抓好安全生產,做好安全檢查,重點治理、消除各類安全隱患,以確保安全生產。車間結合計劃認真進行了實施,通過切實貫徹落實公司安全生產管理方針,經過各車間工段長、班長及廣大員工的積極配合、努力,確保安全事故發生率為0,實現了全年安全生產目標。現將全年工作總結下: 一月份:

1.車間針對公司元旦前進行的檢查及每周檢查中發現的問題車間要求工段進行了整改,例如:檢查了現場儀表的標識,重點檢查了現場儀表及電氣設備存在的安全隱患。

2.對車間的“安康杯”競賽活動進行總結。

3.車間針對1月14日-16日集團公司安委會組織的安全檢查當中提出的問題(電氣6項 儀表5項)制定了整改措施,有序有步驟的解決了現有問題,并要求員工提高認識。

4.進行了勞動紀律和勞保穿戴的專項抽查,對查出的問題進行了嚴格的考核,車間決定將不斷加強勞動紀律的管理,通過加強勞動紀律的管理加強基礎建設,為安全生產打好基礎。二月份:

1.車間儀表專業對標簽進行重新核查,并完善臺帳。

2、根據集團公司及東瑞公司安環科的要求,2月初完成了公司與車間安全責任書的簽訂,責任書的內容包括安全生產、治安保衛、環境目標,內容詳細,范圍全面,從各方面提出了安全工作的要求。責任書的簽訂為明確責任、保證安全工作提供了有效保障。

3.車間進一步完善了安全標準化臺帳。

4.針對13日上午,DCS程序下裝聯鎖整流柜開關跳停導致的停車事件,車間深入分析了事件原因,規范了控制系統及現場儀表的操作規程,并根據事故分析組織了相關專業知識方面的培訓。并組織員工學習八個必須。

三月份:

1.3月初完成了車間與工段的安全責任書的簽訂,同時工段也與員工完成安全書的簽訂。責任書的簽訂為明確責任、保證安全工作提供了有效保障。

2、順利完成我車間植樹任務。

3、加強巡檢監察力度,從而達到規范巡檢。并對巡檢責任區細化。

4、加大了安全員到現場監察的力度。

5、進一步完善標識臺帳。

四月份:

1.加強巡檢,及時進行現場的維修工作。對于現場出現的一些有可能影響生產的問題及時解決,工段里解決不了的車間想辦法解決,如三氯乙烯灌裝稱工作不穩定,給工藝操作及產品銷售帶來了較大的影響。知道這一情況后我們組織人員及時進行了一次校稱,但校稱后

仍繼續出現不穩定的情況,我們又聯系了廠家,并在員工的努力下,終于確定稱重傳感器出了問題。由于東瑞沒有備份的稱重傳感器。于是,我們與化工公司積極聯系協商,問題得到了及時的解決。總之,對于現場出現的問題我們要求盡可能快地解決,不讓儀表原因導致生產的不穩定。

2.車間檢查了現場儀表的標識,重點檢查了現場儀表存在的安全隱患,發現的問題已及時進行了整改。

3.針對近期員工容易出現勞動紀律懶散、工作積極性不強的問題及時召開了一次班長以上級會議,重點強調了勞動紀律,嚴禁出現違反勞動紀律的情況,要求各工段立即召開工段會議,提高員工的責任感。經過調整,員工的工作積極性得到了提高。

4.要求各工段及時開展夏季“四防”工作,結合夏季化工生產的特點開展相關安全檢查,主要加強對現場管理的檢查。

加強車間規范化、細致化管理。

儀表專業再次檢查儀表標識,是否有脫落、字跡不清等情況。針對夏季,要求電氣專業做好防雷、防雨、防潮的工作,確保各種電氣設備的安全運行。

五月份:

1.定期進行安生檢查,查找安全隱患(例如:將裝置區內露天的儀表用塑料布包裹和將電解廠房內壓力變送器儀表線進行捆扎)并糾正現場違紀現象、改善工作環境,消除安全隱患。

2.完善了防雷、防靜電接地臺帳,修正了相關錯誤;針對壓力變

送器故障頻繁的現象,儀表專業進行了多次故障查找及故障維修。

3.針對化工公司5月初發生的防爆膜爆炸事故,我車間對員工進行了安全教育。

4.對車間內滅火器進行定時清潔;加強各配電室的衛生清理。六月份:

本月我電儀車間結合安全月展開多項安全活動,例如:出黑板報;安全比武;十個一活動;學習安全文件及相關法律法規并做好相關培訓;車間內部加強了安全檢查并完善記錄。

七月份:

本月我車間應對09安全工作計劃繼續展開安全活動,例如:十個一活動;學習安全文件;加強了車間內部和現場的安全檢查并完善相關記錄,同時對新進員工進行了安全教育。

八月份:

以人為本,為搞好員工隊伍建設。我們仍在努力做好以下面幾項工作:

1、完善工段的各項安全規章制度,用制度規范員工的行為

2、加強內部各項安全工作的檢查、監督和考核。

3、獎懲分明、加大力度,進一步調動全體員工的工作積極性。

4、加強員工的技能培訓,為員工學習先進知識創造條件。

5、搞好干群關系,在工段創造員工團結一心,有集體榮譽感,有責任心和緊迫感,有良好工作作風,又輕松活潑的和諧氛圍。

九月份:

各工段堅持定期組織班組安全學習,督促班組隱患治理。職工安全意識逐漸增強,在電氣設備運行和維護過程中,能夠嚴格遵守各項規章制度,特別是工作票和臨時用電、高空作業制度,沒有發現任何違規違章行為。九月份沒有因為電氣設備原因影響系統停車或降量生產。

十月份:

根據公司要求,工段組織全體員工認真學習了《安全生產法》,并嚴格進行了對安全生產法律法規知識的考試。在本月的安全標準化活動中,為了提高電修員工的應急處理能力,以及操作過程的謹慎,增強自我保護意識,使工作中各項程序更及規范化和制度化,嚴格遵守各項操作規程和工作票制度,工段特意對各員工進行了專業知識的現場摸底考試。

十一月份:

本車間為了安全生產,進行了以下學習工作:督促隱患治理以確保安全生產,從基礎工作入手,強化安全意識,落實安全措施,查找安全生產隱患。把車間安全會議精神及時傳達到工段每一位員工,職工安全意識顯著增強;平時加大巡檢力度,提高了巡檢質量,電氣裝置儀表裝置均運行良好。

十二月份:

車間針對電氣、儀表員工的專業性組織了專項培訓并進行考試。力求在提高業務專項方面更進一步的提高安全意識。

第三篇:電儀車間2012年第三季度工作總結

電儀車間第三季度工作總結

在第三季度工作中,車間總體情況良好,隨著季節的轉換車間也出臺了相應的對應措施,各班組積極落實工作責任,保證了工藝生產的正常運行。現將本季度車間工作總結如下:

一、加強現場管理,做好基礎保障工作

1、按照公司有關要求,車間班組長以上管理干部全部深入到現場,根據各自職責、分管的區域及巡檢的要求和路線,認真、及時、全面的對工藝、設備、安全、勞動紀律及現場基礎管理進行逐項檢查,堅持發現問題當場解決的原則,為生產順行打下基礎。

2、在九月底,車間把“走動式管理”進行全面推廣,對員工實行“走動式工作”:規定各崗位操作室只留一位人員外,其他所有人員必須全部深入到現場進行巡查,逐步實現清潔生產、文明生產。

3、堅持每周二組織車間班組長以上管理人員召開周例會以及安全檢查活動,內容包括現場衛生、安全隱患排查、記錄規范填寫等,并對所有查出的問題按車間考核條例進行考核并限期整改。

4、煤氣站加壓機出現跳停事故,車間安排電工、儀表工對管轄設備進行全面排查,車間安排人員對加壓機控制系統等設備進行了檢修與維護,并與廠家技術人員結合針對目前的情況提出升級改造方案。

5、組織車間班組長以上人員對各車間現場操作箱、儀表箱、就地壓力表等現場電氣儀表設備進行全面檢查,如設備標識是否有脫落、字跡不清,有無線頭裸漏,箱內衛生,壓力表上下限標識等情況。

二、車間電耗

電儀車間三季度共用電1888214度,單耗為17.23度/噸,今年三季度用電單耗比去年同期升降低了1.29度/噸,主要原因是:

1、空壓機冷卻系統變頻改造對冷卻風機實現了變頻調節,電量有所下降;

2、加強對各個車間用風情況進行分析,并根據各車間實際情況進行調整;

3、自去年下半年對空壓機進行返廠維修,負荷調節更加靈敏,節電效果明顯;

4、車間認真開展“成本節約100元”、“深挖節能點、識別浪費點”活動,員工節約意識提高。

三、空壓站風耗

第三季度共用風683726m3,用電1888214度,平均單耗2.62度/立方米。今年三季度用風量比去年增加了94024m3,增加的主要原因①焙燒車間多用風89557m3,下料量多1712噸,散裝多201車,平盤多運行37.88小時;②蒸發車間少用風59694m3,立盤少運行108.72小時,蒸發氣動閥開的次數少;③原料車間多用風40718m3,收塵器多開271小時;④分解車間多用風19761m3,分解提料量多7243m3,分解槽液位低,用風閥門開的大;⑤制鎵車間多2902m3,由于去年未統計不進行比較分析。

四、材料備件消耗

1、修舊利費共完成20項,合計金額 309050元。

2、三季度更換空壓機油濾、油濾芯共3套共6060元,更換4#空壓機更換油封維修包一套5980元,熔鹽爐1#氧化鋯分析儀出現故障,更換氧化鋯一臺32500元,2#干燥機更換精密過濾器濾芯6個36600元,溶出E系統核源連續料位計探測板故障更換一臺31000元,更換4#熔鹽出口壓力變送器一臺19700元,更換熔鹽爐上內、上外熱電阻7支共計1960元,熔鹽爐氧含量分析儀標定用標氣一瓶1000元;溶出南線檢修更換相應上內上外熱電阻7支2730元,2#空壓機更換潤滑油和油氣分離器濾芯一個和空壓機相應配件50560元,更換2#、16#槽攪拌使用真空接觸器2臺2700元,更換分解循環水變頻器風扇2臺9000元,更換2#分解槽溫度計一支920元,更換蒸發強制效液位計一臺12400元。

3、三季度車間通過現場設備的技術改造、設備安裝方式調整等方法共降低車間庫存33701元。

五、設備管理

1、做好日常缺陷管理工作。

督促班組及時消除缺陷,確保三類缺陷消缺率100%,并做好一二類缺陷消除的計劃管理消除工作,和各車間和部室積極做好缺陷溝通工作。電儀車間在設備日常檢查巡回過程中發現的重大設備隱患,需計劃檢修的項目及時和部室、車間溝通。

2、做好對設備的定期清掃工作。

由于廠區環境因素影響,車間對日常電氣儀表備類設備進行定期吹掃,對溶出配電室、輸煤配電室、壓濾配電室、原料配電室等環境較臟的加強定期清掃工作的計劃安排,并做好記錄。做好對電機等轉動設備的日常維護,做到有過程、有數據、有結果。

六、檢修及工時

在每月溶出檢修中,電儀車間積極采取安全措施及制定檢修方案,不僅保證了車間檢修人員的安全,更做到了沒有一起因檢修質量從而導致設備跳停事故的發生。本季度共完成工時10171個,比計劃多完成570個。

七、科技創新與節能減排

電儀車間第三季度共驗收一項《原料鄂破電氣控制系統改造》技改項目、兩項五小成果《中心站110KV避雷器改造》、《原料堆取料機電源改造》項目,其中《原料鄂破電氣控制系統改造》獲得公司技改項目三等獎,《中心站110KV避雷器改造》、《原料堆取料機電源改造》獲得公司五小成果三等獎,兩條合理化建議三等獎;上報一項《煤氣車間控制系統IO柜改造》技改項目,在科技核心《電子設計工程》雜志發表一篇論文,已收到錄用通知。

八、車間存在的不足

1、管理方面還存在著一定問題,在今后的工作要加強對員工的思想教育工作,尤其是目前經濟危機時段要穩定員工思想情緒。

2、員工對設備的操作和維護技能還有待于進一步提高;我們的事故應急能力還不夠強,操作不規范的現象還時有發生,要扭轉這一局面,就需要加強職工操作技能的培訓工作。

3、現場管理存在不足:現場管理是一個需要長期緊抓的工作,稍有放松就會倒退。雖然三季度我們的現場管理工作有所進步,但離清潔生產、文明生產還有很大的距離。在今后的工作中我們要教育職工養成良好的習慣,逐步實現清潔生產,文明生產。

4、節能降耗工作還需提高和加強,要充分挖潛提效,將車間電耗再降一個臺階。

5、還需加大技改力度,提高現場設備運行穩定性,對儀表測點進行改造提高儀表設備的使用壽命。九、四季度工作計劃

1、發動車間員工積極參與技術革新工作。尤其做好對《煤氣車間控制系統IO柜升級改造》準備工作,確保項目順利進行。

2、提高員工技術水平,加強員工實操培訓。為了更快的提高員工的技能水平,車間內部開展導師帶徒活動,針對不同的人不同的技能水平制定不同的學習內容。充分利用實操基地,以實操訓練為主,逐步學習我廠電氣設備的性能特點、技術參數、正常操作、常見故障等便于員工日常工作的開展。

3、嚴格控制材料備件消耗,加大修舊利廢力度。四季度車間要進一步降低車間庫存,對于車間長期不用的備件進行全面梳理,通過改造進行使用。

4、積極開展安全活動,營造濃厚安全氛圍。持續開展好“手指口述”工作。

5、發動員工做好“識別浪費點、深挖節能點”活動,努力使車間電耗、材料備件消耗進一步降低,努力實現對標管理目標值。

電儀車間

2012年9月28日

第四篇:電儀車間總結

2016年電儀車間工作總結

過去的2016年猶如白駒過隙,回顧往事歷歷在目,電儀車間的全員同心協力,努力拼搏認真工作,為公司在2016年經營轉機做出了自己的貢獻。

為了保證設備的正常運行2016年公司領導要求我們電儀車間加大設備巡檢的力度,及時發現解決生產過程中出現的問題,計劃性停機提高運轉率。設備巡檢是一項具體而復雜的工作,造成電機故障的隱患多種多樣,如果沒有切實有效的辦法和機制是很難完成這項系統的任務,如何確定巡查人員是否認真、細致、巡查很難界定,只有結果才是判定過程的唯一有效辦法,對結果沒有有效的手段很難控制過程,經過一年的努力我們比較有效的控制了突發性故障,及時排除。并且檢查出大量的機械故障通知相關人員處理,雖然我們的巡檢中也有疏漏但是如果能夠得到各部門的配合,我們的工作將會更上一個臺階。

新年伊始我們對各車間的電機、配電柜等設備做了細致地檢修維護,所用的材料配件的質量是檢修的基礎,檢修中細致認真是檢修質量的關鍵,由于檢修中電機專用高溫潤滑脂使用量大在檢修時沒有及時補給,無奈部分電機的檢修使用了普通潤滑脂,在開機過程中負荷較大的電機因溫升高出現潤滑脂液化的現象導致軸承損壞燒毀電機。出現的諸多問題我們積極面對,在計劃和臨時停機時爭分奪秒補加潤滑脂,預防避免了多起電機損毀造成的停機。不管是機修、管道、保全、技改的任何工作都與我們電儀有或多或少聯系。大部分電機的損壞是外部因素造成的,有的長期出現過載找不到原因歸咎于電氣問題,有的因為設備卡死跳停不盤車強行啟動,因為機械故障不及時排除損壞電機的,跑冒滴漏水淹的。由于我們人 員少,用電負荷大,電氣設備重,體積大維修難度大,為我們的工作帶來了負擔。分析原因還是木桶效應,木桶盛水量的多少并不取決于組成木桶最高的那快板而是最短的那塊。

夏季是對大功率用電設備的嚴峻考驗,由于環境溫度的升高隨之而來的是各設備因高溫而故障頻發,AB變頻器尤為突出,全年AB變頻器損壞3臺,更換故障配件13次。大負荷的電機因溫升過高絕緣老化擊穿,潤滑脂因高溫液化導致軸承損壞,為了設備的正常運行我們給配電室加裝了通風機降低環境溫度,給過熱的電機加裝冷卻風機降低溫升效果明顯,但是配電室通風量加大后灰塵又成為了變頻器這些電子設備的隱患,因此加裝制冷空調是必要的。

隨著時間的推移高壓變電所的運行已經進入了第五個年頭,今年全年的功率因數平均達到 0.98,部分月份達到了0.99,為公司節能降耗作出了貢獻,但全年故障明顯增多,1#變壓器分接開關瓦斯繼電器全年報警11次,有載分接開關動作次數已達19700多次,變壓器油質變差。因行程開關動作不靈敏造成分合閘命令不執行4次,SF6斷路器合閘線圈燒毀1次,再因二期工程改造監控設備漏洞較多,電壓無功自動控制系統、五防不能使用等需要廠家專業維護。故障的增多給我們敲響了警鐘,高壓無小事。

科技高速發展的今天新型設備層出不窮,只有豐富知識的才能快速準確解決工作出現紛繁復雜的問題,學習能力是電儀維修人員的基本素質,工作環境決定了我們必須要有良好的心理素質和敏捷的身手,所以電儀維修人員的招募培訓是今年一項重要的工作。首先是基礎理論知識的學習,其次是理論與實踐操作掌握經驗,最后才能在實際工作中快速分析判斷解決問題。我們必須創造培養、引進人才的條件,才能能夠穩定人才隊伍,遠水解不了近渴,有人可用才能不制約公司的發展。

今年原料公司所取得的成績是有目共睹的,于公司領導的付出密切相關。公司健康快速發展于分配制度的合理性、公平公正息息相關,只有合理、公平公正才能鼓舞士氣、提高效率、提高勞動積極性創造社會價值。公司應該不斷完善薪資福利體系,按勞分配、同工同酬使廣大員工在公平公正的平臺上才能各盡其才,各盡所能,勤奮務實,為公司盡職盡責,愛崗敬業體現個人價值。

安全是一項常抓不懈的工作。每天的例行會議上、工作中不斷地貫穿安全意識,通過公司的三標一體認證建立安全體系,規范操作規程,安全意識不能放松。取得安全資格認證的人員不足,是我們安全工作最疏漏之處,不僅是為了應付各類檢查,安全培訓應該成為一項重點工作任務,讓安全成為電儀人員的一項技能。

新的一年里對公司的發展充滿希望。我們電儀車間的主要工作內容是不斷深化人員隊伍建設,學習知識,積累經驗,提高工作能力。加強設備巡檢,強化設備保養、維護、維修工作,提高及時處理故障能力,合理協調生產與檢修,積極配合各車間提高運轉率。提高個人管理水平,人無完人,金無足赤,量才適用,讓每個人各盡所能發揮所長。

態度決定一切、細節決定成敗。空談誤司,實干興企,讓我們已行動為公司的發展努力奮斗。

電儀車間:溫吉榮

2017年1月9日

第五篇:電儀車間2017年安全總結

電儀車間2017安全工作總結

在即將過去的2017年工作里,電儀車間在公司領導的大力支持下,在全體職工的共同努力下,認真貫徹公司安全方針“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想,緊緊圍繞2017年安全工作目標,積極響應百日安全和安全月等活動,嚴格管理、排查隱患,狠抓現場安全管理,嚴格設備維護檢修計劃,不斷改善車間考核制度管理,安全工作取得了顯著成效,全年實現安全生產零傷亡事故,安全工作得到了穩步扎實的開展。具體工作總結如下:

一、組織安全活動和會議精神傳達

為了進一步加強安全生產宣傳教育工作,根據《四川天竹竹資源開發有限公司安保處2017年“安全生產月”活動》的通知指示,電儀車間今年6月以全國安全生產月的活動主題“全面落實企業安全生產責任制”在全車間范圍內展開了一個月的活動。以開展安全專題會議、參觀和辦理板報、組織開展應急演練一次、開展隱患排查、召開一次安全技術討論會和崗位練兵等方式進行宣傳。在2017年第四季度開展“百日安全生產無事故倒計時”活動。嚴格管理、排查隱患,狠抓現場安全管理,嚴格設備維護檢修計劃,不斷改善車間考核制度管理。

車間每周召開一次全員安全會議,會議由車間領導及安全員傳達公司領導及安保處對安全工作的內容,車間各班組按每日一次安全會同班組會同時進行,會議傳達公司安全內容和注意事項,同時在遇到事故事各班組單獨召開會議進行事故討論并且總結教訓,把討論內容和總結詳細記錄于班組安全記錄本。

二、車間安全、新員工培訓

車間嚴格公司安全培訓制度對新員工嚴格執行三級安全教育,車間級和班組級并且統一進行安全培訓考試,車間級和班組級安全考試試卷上交安保處,車間安全記錄上詳細記錄員工培訓考試內容和考試分數。不定時安排安全講課,從安全知識到崗位技能,從事故預防措施到事故案例剖析、從消防演練到崗位操作標準化等,培訓做到了每次培訓有簽到和記錄,并且根據培訓內容進行全車間安全考試,考試試卷統一存檔保管。

三、安全隱患排查

車間嚴格安全隱患排查制度及要求,制定了車間安全大檢查方案,以每周三為安全檢查日,由車間主任和安全員帶頭,班組長以上人員參加,分別對車間所管轄范圍內的相關電氣設備、儀表設備、電氣機柜間和儀表DCS控制室等進行隱患排查,對檢查出的問題要求專責區負責人員立即整改,對不按時整改的進行車間考核并在公開欄中張貼考核內容,對積極排除隱患的班組進行通報表揚,另外進行加分獎勵。每個班組成立專責區檢查負責人定時、定點進行安全隱患排查,每個班組制訂一本《安全隱患排查表》,把每周檢查的隱患內容和整改情況都一一詳細記錄清楚,對特別重大隱患上報安保處。車間指定責任人,并有分管范圍領導全程跟蹤、督促指導整改。

四、預案演練

車間對全廠各低壓配電室、變頻器室儀表機柜間的消防器材進行了全部排查和梳理,統一位置、統一標準,對到期的滅火器進行了全部更換,對噴嘴損壞的滅火器進修更換和修補。同時在必要的時候進行組織消防演練、防汛演練、環保演練等安全演練。制定適用于本車間的演練預案和組織機構,以防應對突發情況。

五、安全防護措施

車間統一發放絕緣鞋、電筆等工具,對一些特殊崗位配備高壓驗電筆、雨靴、高壓絕緣靴、防護口罩、防毒面具等。每個月固定發放每人1雙布手套、2雙線手套、一副防塵口罩。統一發放工作服、工作帽。要求員工出現場必須穿戴工作服、工作帽和絕緣鞋,在高空作業時必須系好安全帶。

加強危化品管理,定期對車間庫房進行檢查,對一些易燃易爆類物品使用完后一律進行指定歸庫存放,車間一律不允許單獨存放。

六、制定規章制度

在原有的基礎上對本單位原來的規章制度進行更新和整理,并重新編寫符合本車間的危化品注意事項、行車管理制度、操作規程等。對各項操作規程進行重新歸檔保存,打印下發各班組,要求各班組進行學習,并且把學習情況記錄在記錄本上。

對本車間“兩票三制”制度進行嚴格把控,車間領導對工作票的執行相當重視,要求各個班組在出工時必須具備相應的票據,儀表開具“檢修任務單”在填寫時必須把負責人、工藝聯系人、注意事項等都填寫清楚。電氣開具“第一種工作票”、“第二種工作票”在臨時接電、用電等都必須有安保處簽的臨時用電單和與工藝取得聯系,不能隨意私自進行操作。

七、存在不足

2017年間,我車間還存在許多不足,發生4次設備停電事故。在這些事故中突出體現了我們車間在巡查中的不細致,檢查制度執行不全面,車間領導對安全措施的制定和管理還不到位。班組勞動紀律、習慣性三違時有發生,車間安全大檢查和班組自查、互查的深度不夠,安全大檢查的范圍局限性較大。針對這些不足之處,車間將采取加強教育等措施進行整改,加大對員工的技能培訓,加強對專責區的巡查。同時對電氣、儀表設備進行檢查和維護。車間領導規范和制定更完善的考核制度,加強車間的安全防范措施。下一年我們必須務實安全工作從嚴抓起。車間將繼續以“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產管理方針為指導思想,加強對員工的培訓工作,從人員素質、技能水平等各個方面都進行提升。督促個專業在日常工作中落實還各項設備管理制度,包括設備的日常巡檢、維護保養、設備的日常檢修和大修,加強安全設備臺賬等管理,積極組織預案演練,加強車間考核制度的落實,以下一年全年零生產事故為目標。

電儀車間

2017年11月28日

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