第一篇：鋼結構工程質量承諾書

鋼結構工程質量承諾書

ｘｘ建設集團有限公司施工的鋼結構工程實行質量承諾,對質量保證期內的產品質量負責。現就所承攬的桐昆恒嘉廠區熔體直紡長絲裝置工程鋼結構質量作以下承諾： 1.我公司保證使用在工程上的所有原材料和配套件符合招標文件、技術規范、國家標準的規定，全部使用全新的合格品。

2.我公司保證采用先進的工藝和設備制造鋼結構工程，所有構件的外形尺寸、截面尺寸、焊接質量、桿段撓度及鍍鋅質量等全部技術指標符合規范要求。3.我公司對特殊過程、關鍵工序（焊接、防腐）采取有效的控制措施，保證其內在質量穩定，本篇文章來自資料管理下載。使其具備完美的質量特征。本公司采用先進的質量檢測設備和嚴格的檢驗方法，對產品的各項質量指標進行監控。

4.收集并掌握該項目相關資料，包括：技術、購銷、施工、項目管理及竣工驗收等整個項目全過程的資料。并收集當地有關的天文氣象資料，如雨季、溫差等。

5.按照項目維護服務檔案之項目情況匯總表，并結合用戶情況，如項目業主特別要求、特殊氣候情況及合同情況。由鋼結構公司編排維護服務季節計劃，分配人員、項目服務。

6.項目竣工驗收合格后即保修期開始后一年內，每季度一次以來電來函的形式回訪。一年內至少有一次以上的維護服務工程師赴現場調查并征詢用戶意見。在保修期結束前一個月對建筑物作一次全面檢查，并報請用戶認可。本篇文章來自資料管理下載。保修期外的維修、維護服務工作，每半年對用戶進行一次回訪，并征求用戶的寶貴意見和建議。7.接到用戶報修，必須及時將情況錄入《用戶報修登記薄》，并在資料檔案中找出用戶有關資料，報請維護服務工程師處理。

8.由于制造或材料的缺陷而造成的任何破壞、缺陷或故障，接用戶報修后，24小時內予以明確答復，48小時派員赴實地服務。

9.建筑物使用過程中發生非本公司提供的產品和服務質量原因導致的維護工作，與用戶協商，酌情收費。

第二篇：鋼結構工程質量通病

一、鋼結構制作質量未達到要求及整改措施

1、在切割、下料時，翼緣板尺寸寬窄不一，造成H型鋼與牛腿的尺寸不一致，與牛腿聯系的鋼梁上下翼緣板錯位約一個板厚；切割邊緣有較深的切痕，板邊有明顯的凹陷，或有較深的鋸齒印，切割粗糙度超標，拼板邊緣切割不垂直度，拼接錯邊等超標。

2、在組裝時，焊接H鋼無組裝胎架，造成H型鋼高度尺寸有偏差，腹板偏中心；翼腹校對接后，焊縫未矯平，有明顯凹凸；輕鋼腹板不平整，組裝前未矯正。

3、在焊接方面，輕鋼焊接H型鋼翼板開料后再拼接，焊縫未安裝引熄弧板，造成焊縫不飽滿，邊緣有凹坑未熔合等，與母材不齊平；柱腳、牛腿的焊腳尺寸小于設計圖紙的規定，角焊縫塌邊現象嚴重，收弧處普遍低于母材，氣孔較多；使用CO2焊的焊縫成形差，寬窄不一致，高低不一致，忽大忽小：手工焊焊縫不直，寬窄不一；咬邊現象嚴重；焊渣飛濺未清除干凈。

4、在鉆孔方面，事前未很好會審圖紙，在該開單排孔的地方，開了雙排孔，結果未補孔就留存在構件上。如柱與牛腿連接處的H型鋼為雙排孔，而大梁與次梁相同規格的H型鋼為單排孔，但開孔時都開丁雙排孔，安裝后影響了強度和外觀質量。

5、總裝過程中，鋼柱牛腿與H型鋼梁連接處上下錯位，左右錯位，未控制好尺寸。

6、除銹與油漆方面：除銹馬虎，未達到等級要求，油漆不久就出現返銹、剝落；漆膜厚度不均勻，陽面厚度普遍超厚，可達250um，但陰面往往在90um左右(室內漆膜厚度規定為125um)；油漆前雜質未清除干凈，污物多，高低不平，流掛現象較普遍。

7、在構件運輸和堆放過程中，無擱置件墊平堆放，而是隨意卸車，雜亂堆放，甚至讓構件埋入泥堆水溝中，造成構件變形、碰傷和污染。

8、構件出廠時，鋼柱、鋼梁的中心線標記未標示，相當普遍，給安裝施工矯正檢測帶來困難。

9、翼腹板拼接長度不符合要求。如翼板拼接長度不應小于翼板寬度的2倍，翼緣板與腹板拼裝焊縫應錯開200mm以上，腹板拼接長度不小于600mm。但實際往往未達到上述要求。

10、針對以上問題，提出幾點整改措施：

(1)板制H型鋼的尺寸要嚴格控制，最好相應從整根H型鋼截取，防止牛腿高差錯位。

(2)嚴格工藝。H型鋼組裝時，應有組裝胎架。如采用組立機組裝，也應隨時檢查調整。

(3)鋼板應整張大板拼接，采用埋弧焊焊接改善焊縫質量，既省時又省料。

(4)切割應提高操作技能和參數正確，防止割縫、啃邊、塌邊、熄火、粗糙度過大等。

(5)除銹質量盡可以采用拋丸或沖砂處理樣板對比檢查，使油漆后粘合良好，粗糙度合適利于摩擦系數的保證。嚴控油漆厚度，不能忽厚忽薄，防止陰面構件小于標準的油漆厚度，油漆過厚超過125um，會增加較大的費用，造成無謂浪費。

(6)構件拼接時，排版要按規范要求，控制好拼接長度，防止過短拼接，盡量避免構件端面板的拼縫間隙。

(7)拼制H型鋼，應注意矯正質量，控制角變形值和平整度。

(8)構件油漆后應標注構件中心線標記，構件超過20噸應標注起重點標記。

(9)構件在運輸與場地堆放時，應有擱置件墊平堆放，防止構件變形，碰傷和污染。

二、鋼結構安裝

(一)鋼結構安裝

1、應有施工工藝或方案(測量矯正、高強螺栓安裝、負零度施工及焊接工藝等應在安裝前進行工藝試驗或評定。

2、安裝偏差的檢測，應在結構形成空間剛度單元并連接固定后進行。

3、安裝時必須控制屋面(墻面)平臺等施工荷載，冰雪荷載等嚴禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪設的承載能力。

4、在形成空間單元后，應及時對柱底板和基礎頂面的空隙進行細石混凝土、灌漿料等二次澆灌(用鋼墊塊墊實，點焊厚度不超過5塊)。

5、吊車梁或直接承受動力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承 受動力荷載的桁架及其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。

㈡基礎與支承面、安裝與校正：

l、建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓規定符合要求(標高±3mm，地腳螺栓露出長度輕鋼+20mm，國標+30mm)。

2、鋼構件運輸、堆放和吊裝造成構件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補。

3、梁、屋架、桁架、跨中垂直度h／250且不應大于15mm；

側向彎曲≤30米，L／1000且不大于10mm；

30米≤L≤60米，L／1000且不大于30mm；

≤60米，L／1000且不大于50mm；

主體結構整體垂直度

H／1000且不應大于25mm；

主體結構整體平面彎曲

L／150且不應大于25mm。

4、鋼柱等主要構件的中心線及標高基準點等標記應齊全。

5、當鋼桁架(梁)安裝在混凝土柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應大于10mm，當采用大型混凝土屋面板時，鋼桁架(或梁)間距的偏差不應大于10mm。

6、鋼構件表面應干凈，結構主要表面不應有疤痕、泥沙等污垢。

7、檢查鋼平臺、鋼梯、欄桿等符合國家標準。

8、注意核對圖紙，防止C型2型檁條方向裝反。㈢壓型板安裝

1、壓型板、泛水板和包角板等固定牢靠、防腐涂料和密封材料敷設完好、連接件數量、間距符合設計與國家標準；

2、壓型板應在支承構件可靠搭接；

3、壓型板安裝應平整、順直、板面不應有施工殘留物和污物，檐口和墻面下端應呈直線，不應有未經處理的錯鉆孔洞；

4、檢查檐口與屋脊的平行度不大于12mm，檐口相鄰兩塊壓型板端部錯位不大于5mm；

5、安裝天溝不水平，有積水現象：

<1)安裝天溝與屋面空隙太大，也未按設計要求打硅膠密封，造成虹吸漏水；

(2)天溝排水不暢造成滿溢；

(3)天溝忽視安裝質量，隨意馬虎造成倒坍；

(4)建議天溝在外測上部有選擇開溢水孔，防止雨水向屋內漏水。

三、安裝質量問題及整改措施

1、鋼柱安裝時違反操作規程，象蠟燭一根根單插起來，當天又無法形成穩固的框架單元，大風一來，造成倒塌。這樣的安全事故多次出現，應絕對避免。

2、施工單位無安裝工藝，安裝構件無順序。如有一層廳，建筑面積6000平方米，共4層。構件已全部安裝到頂，但主鋼柱沒有進行焊接固定，而邊上的輔助小鋼柱已全部焊完了。又如，鋼柱安裝完畢后，應盡快把鋼柱底部的墊塊墊平焊牢，然后用細石密實。但有的工地彩鋼板已開始安裝，柱腳卻沒有封閉。

3、地腳錨固螺栓高低不一，柱腳平面事先未測，預埋時移位，形成柱偏位，應先測后埋。

4、安裝高強度螺栓，較多的出現以下一些問題：露牙不足，甚至低于螺母；螺栓未擰緊，扭剪型的未擰斷梅花頭，大六角的沒有初擰終擰標記；安裝時摩擦面的防護紙未撕掉；高強螺栓作臨時固定用，安裝后48小時內未漆封；未做扭矩與軸力復試，緊固力矩未按規定計算；摩擦系數試驗不到位，有的不做，有的只做一組。水平拉桿螺栓不擰緊，拉桿不直，腰園孔未用大墊圈，造成螺母與母材接觸面太小，極易穿孔。

5、現場焊縫普遍不到位。如剛性連接襯墊焊間隙太小，無法焊透，結果墊板手一拉就掉；襯墊板規格不符合要求，甚至用鋼筋代替：焊縫的成形不好，高低不平，寬窄不一，飛濺、焊瘤未清除，咬肉、氣孔較多；弧頭弧尾不加引熄弧板，出現凹陷等等。

6、圖紙會審不仔細，造成安裝質量缺陷。如設計圖紙未注明在吊車梁翼板上鉆孔，施工單位也未提出，結果在安裝軌道時采用焊接，造成吊車梁下撓。違反強制性條文中有關吊車梁不允許下撓的規定。

7、圍護彩鋼板拼縫不密貼，收邊不良，“鼻孔”未封堵，影響對雨水為了消除安裝工程中的常見病，安裝質量的整改措施：

(1)安裝構件時應嚴格按安裝工藝順序進行，當天應形成穩固的框架單元，當不能形成時，應加纜風繩固定，防止出現倒坍事故。

(2)鋼構件柱、梁安裝完畢后，應盡快調整鋼柱垂直度和高差墊片，然后封閉柱腳，并二次灌漿密實。

(3)高強螺栓要把好扭矩系數和緊固軸力的復試，分別做好制作與安裝摩擦面的抗滑移試驗。安裝高強螺栓控制好施工扭矩，露牙長度2—3扣，不允許高強螺栓當作臨時固定螺栓使用，高強螺栓終擰必須在48小時內完成。

(4)加強安裝現場焊接質量控制，盡可能選擇具有較高水平的焊工焊接，提高焊接質量。

第三篇：鋼結構工程質量控制要點

鋼結構工程質量控制要點

1、進行鋼結構設計和施工的單位必須具有相應的資質。

2、鋼結構的檢測項目包括： ⑴鋼材的抽樣復驗

⑵一、二級焊縫超聲波（x射線）無損檢測

⑶大六角頭高強螺栓的扭矩系數（扭剪型高強度螺栓的緊固軸力）檢測 ⑷摩擦面抗滑移系數檢測 ⑸整體垂直度 ⑹整體平面彎曲度 ⑺網架撓度 ⑻涂料厚度

⑼高強螺栓的終擰扭距檢測。⑽地腳螺栓力學性能檢測

以上項目中⑸、⑹、⑺、⑻、⑼項為建設單位或監理單位見證檢測（測量）項目，其余必須經有相應資質的檢測單位檢測。

3、鋼結構工程中屬于下列情況之一的鋼材，應在甲方、監理見證情況下進行抽樣復驗，其復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求： ⑴國外進口鋼材； ⑵鋼材混批；

⑶板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；

⑷建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材； ⑸設計有復驗要求的鋼材； ⑹對質量有疑義的鋼材。

4、鋼結構所采用的原材料、半成品、成品須有質量合格證，中文標志及檢驗報告。

5、鋼結構施工單位應進行圖紙會審，并編制施工組織設計或技術方案，施工過程中需與土建單位配合默契，安裝鋼結構前，須按下表對地腳螺栓進行嚴格驗收。支撐面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（mm）項

目

允許偏差

支撐面

標高

±3.0

水平度

l/1000 地腳螺栓（錨栓）

螺栓中心偏移

5.0

6、鋼結構施工單位必須嚴格按圖施工，（圖紙設計深度要達到施工要求），特殊情況需進行材料代換，必須經過設計單位同意。

7、鋼結構的加工制作須有監造監理。

8、鋼結構安裝時，必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載，嚴禁超過設計圖紙和相應規范要求。

9、鋼結構安裝過程中，結構形成空間剛度單元后，應及時對柱底和基礎頂面的空隙進行二次澆灌，地腳螺栓安裝好后的外露長度允許偏差0—+30mm。

10、焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不小于200mm，翼緣板拼接長度不小于2倍板寬；腹板拼接寬度不小于300mm,長度不小于600mm。

11、吊車梁和桁架不應下撓。

12、摩擦型高強度螺栓連接接觸面應平整，有75%的面頂緊，邊緣最大間隙0.8mm。當接觸面有間隙時，小于1mm的間隙可不處理，1— +3mm的間隙，應將高出的一側磨成1:10的斜面，打磨方向應與受力方向垂直。

13、高強度螺栓連接副使用前須進行扭矩系數（緊固軸力）和抗滑移系數復驗，高強度螺栓不得作為臨時螺栓使用，高強度螺栓施工分初扭和終扭，外露絲扣2—3扣。施工終擰扭矩檢驗應在終扭1小時后，48小時內完成。

14、永久性的普通螺栓，每個螺栓一端不得墊2個及以上的墊圈，螺栓擰緊后，外露絲扣不少于2扣。

15、螺栓孔的偏差超過允許值時，應采用與母材相匹配的焊條補焊后重新制孔，嚴禁用鋼塊填塞；螺栓孔不得采用氣割擴孔。

16、鋼結構施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理、負溫下焊接等，應進行焊接工藝評定，并應根據評定報告確定焊接工藝。

17、碳素結構鋼應在焊接冷卻到環境溫度，低合金鋼應在完成焊接24小時后，進行焊縫探傷檢驗。焊縫檢出缺陷后，要制定返修方案。

18、焊工必須經考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。

19、鋼網架的支撐頂板和支座錨栓位置必須符合要求；網架的撓度不得超過設計的1.15倍，螺栓球節點應將所有接縫用油泥子填嵌嚴密，并將多余螺栓孔封口。支撐面頂板、支座錨栓位置的允許偏差值 項 目

允許偏差

支撐面頂板

位置

15.0

頂面標高

0-3.0

頂面水平度

L/1000 支座錨固

中心偏移

±5.0 20、屋面壓型板的搭接須做360度咬邊，屋脊板與屋面板的搭接長度宜為500mm，脊瓦兩邊須做好密封處理；密封應為中性硅酮膠，；壓型板與突出屋面的交接處，應作泛水處理，壓型板伸入檐溝的長度不小于150mm，檐溝金屬板伸入屋面板下不小于100mm；檐口處的屋面板要采取加固措施，屋面開孔大于300mm，應采用次結構加強。

21、檁條與支托的連接和拉條與檁條的連接應符合設計要求，不得隨意更改連接方式。

22、窗周圍須做包邊處理，窗臺坡度符合要求。設計單位應對門窗、檐口等細部做法出據祥細大樣圖。

23、墻板的搭接長度不小于120mm，底端應留出20mm以上的間隙，以防雨水對墻板的銹蝕。

24、鋼結構的防銹等級，防火涂料厚度必須符合要求。涂料、涂裝遍數、涂層厚度應符合設計和規范要求，當設計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應為150μm，室內應為125μm，其允許偏差為-25μm，每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級 涂 料 品 種

除銹等級

油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆

St2 高氯化聚乙稀、氯化橡膠、氯磺化聚乙稀、環氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆

Sa2 無機富鋅、有機硅、過氯乙烯等底漆

Sa2.5

25、鋼結構的驗收分地腳螺栓，主體，屋面，竣工四部分；施工單位須提交有關資料。

26、鋼結構驗收時，應提供以下工作文件和記錄： ⑴鋼結構竣工圖及相關設計文件。⑵施工現場質量管理檢查記錄 ⑶有關安全及功能的檢測和見證檢測項目檢查記錄。⑷有關觀感質量檢驗項目檢查記錄。

⑸分部工程所含各分項工程質量驗收記錄。⑹分項工程所含各檢驗批質量驗收記錄。⑺強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件。⑻隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄

⑼原材料、成品質量合格證明文件、中文標志及性能檢測報告。⑽不合格項的處理記錄及驗收記錄

⑾重大質量、技術問題實施方案及驗收記錄 ⑿其它有關文件和記錄。

27、監督驗收的主要內容：

⑴監督檢查建設、監理、設計、施工等各責任主體單位的相關人員是否到位； ⑵監督檢查基本資料是否齊全、有效；

⑶監督檢查建設單位組織驗收的程序和執行標準； ⑷監督抽查焊縫外觀質量是否存在明顯缺陷；

⑸監督檢查高強螺栓連接摩擦面的平整度和清潔度； ⑥監督抽查地腳螺栓位置、墊板規格與柱底接觸情況； ⑺監督抽查焊接球、螺栓球及桿件的表面缺陷； ⑻監督抽查屋面、門、窗的安裝情況； ⑼監督抽查鋼結構安裝完成后的撓度； ⑽監督抽查鋼結構涂層外觀質量。

28、當鋼結構工程施工質量不符合《鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001》時，應按下列規定進行處理：

⑴經返工重做或更換構件的檢驗批應重新進行驗收。

⑵經有資質的檢測單位鑒定能夠達到設計要求的檢驗批，予以驗收。⑶經有資質的檢測單位鑒定達不到設計要求，但經原設計單位計算認可能夠滿足結構安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。

⑷經返修或加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸，但仍能滿足安全使用要求，可按技術方案和協商文件進行驗收。

⑸通過返修或加固處理的分項、分部工程仍不能滿足安全使用要求的鋼結構工程嚴禁驗收。

第四篇：鋼結構工程質量保修書

工程質量保修書

建設單位：賜寶新型薄板{江蘇}有限公司 施工單位：江蘇竑成建設集團有限公司

一、為保證

1#車間的合理使用，建設單位和施工單位協商一致簽訂工程質量保修書，承包人在質量保修期內按照有關管理規定及雙方約定事實上的承擔工程質量保修責任。

二、質量保修范圍：房屋建筑的鋼結構工程、屋面工程。

三、質量保修期：質量保修期從工程實際竣工之日算起，承包人必須按照《建設工程質量管理條例》規定對質量保修范圍的工程內容實行保修，其中房屋按照國家標準規定，屋面5年。

四、質量保修責任：

1、屬于保修范圍和內容的項目，承包人應在接到修理通知之日后7天內派人修理，承包人不在約定期內派人修理，發包人可委托其它人員修理，保修費用從質量保修金內扣除。

2、發生須緊急搶修事故（如屋面漏水），承包人接到通知馬上給予修理，做到隨叫隨到，消除隱患。

承包單位蓋章 江蘇竑成建設集團有限公司

****年**月**日

第五篇：工程質量承諾書

工程質量中凡納入質量分級管理制度范疇的各級建設管理人員，必須以科學的管理標準，完善的崗位工作要求，認真按照規定的分級管理范圍實施重點質量管理，使全部工程質量達到設計文件、技術標準及相關規范的要求。下面小編為大家整理了幾篇“工程質量承諾書”，希望對您有幫助。工程質量承諾書（一）

一、質量驗收

本工程已按《建設工程質量管理條例》第十六條規定進行了竣工驗收條件具備、驗收合格，并在建設工程質量監督站進行備案（江蘇建設工程竣工驗收備案清單附后）

二、保修期限

在保修期內，在正常使用條件下，土建工程及水、暖、電等設施發生質量問題按規定的范圍和期限進行保修，并承擔所需費用。（自行拆、移、改、增造成的質量問題不在保修內）保修項目保修期限

1、屋面、外墻面、滲水漏水。三年。

2、廚房、地下室、廁浴間滲水漏水。一年。

3、水泥地面空鼓、裂縫、起砂。一年。

4、內墻抹灰起皮、空鼓、瓷磚脫落、外墻粉刷自動脫落。一年。

5、門窗、壁廚開關不良、縫隙過大或過小。一年。

6、衛生間、廚房地面積水。一年。

7、各種通水管道、截門漏水、通氣孔或煙道不通。六個月。

8、電氣箱、盤和線路設備給排水管道設備工程質量。六個月。

9、房屋建筑的地基基礎工程和主體結構。在合理使用壽命年限內

10、國家對住宅工程另有規定的按國家規定。

三、保修處理

我們自收到用戶保修要求后，本著“急用戶之所急”的態度，對影響使用的項目隨報隨修，其它項目在三日內與用戶商定時間保證按期完成。對緊急問題可組織搶修。對因氣候等因素無法在10日內徹底保修者，先進行保證生活條件的措施性處理，一旦具備條件，立即組織處理，并向用戶說明解釋清楚。

四、保修起始日期

自入住通知單通知入住日期開始計算。

五、保修范圍內的問題

對因自然災害，不可抗力造成的質量損害，對購房者拆、改、修和使用不當而造成的質量問題不在保修范圍內。

六、其它

對超過規定期限或超出保修范圍者，在力所能及條件下，可進行維修服務，按規定收取成本費和較優惠的人工費。

七、監督投訴

凡有關工程人員對保修工作推脫、拖拉、敷衍處理，不負責任、為難用戶者，用戶可向物業公司、直至本公司投訴。

投訴電話：___________投訴部門：___________

八、物業管理

本公司已委托___________物業管理有限公司對本商品住宅保修，保修時，請用戶直接與該物業管理公司聯系。

聯系電話：___________聯系人：___________辦公地點：______________________

九、公司為各業主建立維修臺帳，如需查詢維修記錄請到物業公司工程部。

承諾人：xxx

對建設單位鄭重承諾，為確保工程的施工質量，將依據施工合同對本次施工范圍內的工程質量承擔全部責任。承諾如下：

1、建立以總工程師為首的相關技術質量管理人員參與的項目技術質量管理體系。明確各自的責任和工作內容，確保技術質量工作扎實有效的真正落到實處。在尊守法律。法規和相關規定的基礎上全面做好質量工作。

2、建立質量責任制，對該工程的施工質量負責。要求項目負責人、技術人員、質量管理人員認真熟習圖紙并編制出科學的、切實可行的施工方案指導施工。做好施工現場記錄，將責任劃分到人，對各分部分項工程負責。若發生質量問題，項目負責人承擔連帶責任并按我公司相關制度處罰。

3、堅決按照工程設計圖紙、施工技術標準和規范組織施工。決不擅自修改工程設計，決不偷工減料，嚴格按圖施工。在施工過程中若發現設計文件和圖紙有差錯的，向建設單位和監理單位及時提出意見和建議。

4、按照工程設計要求、施工技術標準及合同約定，對所有進場的建筑材料、構配件、設備和商品混凝土等進行檢試驗。未經檢試驗或檢試驗不合格的決不使用，若做不到甘愿受罰。

5、建立健全施工質量的檢驗制度（自檢），嚴格工序管理，做好隱蔽工程的質量檢查和記錄。

6、對涉及結構安全的試塊、試件及有關資料，在建設單位或工程監理單位見證下現場取樣，并送具有相應資質等級的質量檢測單位進行質量檢測。

7、培訓制度，加強對職工技術質量的教育培訓，未經教育培訓或者考核不合格的人員不允許上崗作業。

8、加強對分包單位施工質量的管理，堅持總包管分包。分包對總包負則的原則。分包單位質量管理工作必須納入總包質量管理體糸中，并對其實施管理職能。若分包單位發生質量問題總包單位負總責，并承擔相應的連帶責任。

9、依法履行建筑工程質量保修義務（質量保修期自工程竣工驗收合格之日起計算）。

以上是我單位對該工程質量做出的鄭重承諾，若工程驗收時我方達不到承諾的優良標準，我方愿接受工程造價的%作為懲罰。若發生嚴重質量問題及造成重大社會影響的，甘愿接受法律法規的處罰，并無條件自動撤出施工現場。

承諾單位（公章）：_______________

日期：_____年_____月_____日

為確保_________工程施工質量我公司鄭重承諾，將依照施工合同對本次施工范圍內的質量承擔責任，承諾基本內容如下：

1、依法取得相應等級的資質證書，并在其資質等級許可的范圍內承攬工程。

2、建立質量責任制，對建筑工程的施工質量負責。要求項目負責人做好施工現場記錄，將責任劃分到人對各分部分項工程負責。其項目負責人承擔連帶責任。

3、按照工程設計圖紙和施工技術標準施工，不擅自修改工程設計，不偷工減料。在施工過程中發現設計文件和圖紙有差錯的，及時提出意見和建議。

4、按照工程設計要求、施工技術標準和合同約定，對建筑材料、構配件、設備和商品混凝土進行檢驗；未經檢驗或檢驗不合格的，不使用。

5、建立健全施工質量的檢驗制度，嚴格工序管理，做好隱蔽工程的質量檢查和記錄。

6、對涉及結構安全的試塊、試件及有關資料，在建設單位或工程監理單位見證下現場取樣。并送具有相應資質等級的質量檢測單位進行質量檢測。

7、培訓制度，加強對職工的教育培訓；未經教育培訓或者考核不合格充的人員，不上崗作業。

8、依法履行建筑工程質量保修義務。

承諾單位（公章）：_______________

日期：_____年_____月_____日