地下高聚物改性瀝青防水卷材防水層施工工藝標準

（QB-CNCEC

JO10604-2004）

適用范圍

本施工工藝標準適用于工業與民用地下建筑物及構筑物防水采用地下高聚物改性瀝青防水卷材防水層的工程。

施工準備

2.1

原材料要求

2.1.1

高聚物改性瀝青防水卷材：外觀質量、品種、規格應符合現行國家標準或行業標準。

高聚物改性瀝青防水卷材的主要物理性能

項

目

性

能

要

求

聚酯氈胎體卷材

玻纖氈胎體卷材

聚乙烯膜胎體卷材

拉

伸

性

能

拉力

〔N/50mm〕

≥800〔縱橫向〕

≥500〔縱向〕

≥140〔縱向〕

≥300〔橫向〕

≥120〔橫向〕

最大拉力時

延伸率〔%〕

≥40〔縱橫向〕

——

≥250〔縱橫向〕

低溫柔度〔℃〕

≤—15

3mm厚，r=15mm；4mm厚，r=25mm；3S，彎180°，無裂紋

不透水性

壓力0.3Mpa，保持時間30min，不透水

膠粘劑、密封材料：要求與卷材配套相溶，品種、規格應符合國家現行標準。

2.1.3

基層處理劑：氯丁膠粘劑稀釋液。

2.1.4

稀釋劑：工業用汽油、二甲苯、甲苯等。

2.2

主要工機具

電動攪拌器、油毛刷、鐵桶、汽油噴燈或專用火焰噴槍、鐵壓子、手持壓滾、鐵輥、剪刀、量尺、1.5mф30管、消防器材等。

2.3

作業條件

高聚物改性瀝青防水卷材、粘膠劑、密封材料以及其它材料均有合格證，復檢報告；進場進行外觀驗收，并記錄完成。

2.3.2

當地下水位較高時，應先做好降水、排水工作，將地下水位降低到防水結構底板以下500mm，并保持到防水層的施工完成，周圍回填土完畢為止。

2.3.3

地下結構基層外表應平整、牢固，不得有起砂、空鼓、裂紋等缺陷；陰陽角應做成園弧形；同時外表應潔凈枯燥，含水率不大于9%；刮五級以上大風、下雨天或雨后基層尚未枯燥時，均不得施工。

穿過墻面、頂板的管道和變形縫，埋件等應按設計標準施工，經建設單位檢查合格并作記錄。

2.3.5

外防水內貼法施工時，應在需要鋪貼立墻防水層的外側，按設計要求砌筑永久性保護墻，防水層一側的立墻面抹1∶3

水泥砂漿找平層，到達外表枯燥后，方可做防水層的施工。

2.3.6

外防水外貼法施工時，清出防水層接槎部位，結構外表應按設計要求做找平層，枯燥前方可做防水層。

2.3.7

箱型與抗壓板鋼筋混凝土底板下鋪貼油氈卷材防水層前，應在墊層上抹好水泥砂漿找平層，待枯燥前方可進行防水層施工。

2.4

作業人員

主要作業人員：防水工

防水層作業人員經過培訓、教育、持證上崗。

2.4.3

防水層施工隊伍必須是專業施工隊，具有五年防水施工經驗的隊伍。

施工工藝

3.1

工藝流程

熱熔鋪貼卷材

鋪貼附加層

涂刷基層處理劑

基層清理

做保護層

熱熔封邊

3.2

操作工藝

3.2.1

粘貼方法：

地下防水層可采用外防外貼法或外防內貼法。高聚物改性瀝青防水卷材按粘結方法不同可分為：冷粘結法、熱熔法、冷自粘法。因熱熔法不需膠粘劑，造價低，工程多采用熱熔法施工。

3.2.2

基層處理：

3.2.2.1

施工前應將驗收合格的基層清理干凈，棱角處塵土吹凈。然后涂刷基層處理劑。

3.2.2.2

在基層外表滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷要均勻一致，不漏底、不堆積。空鋪法、條貼法應按規定位置與面積涂刷，在處理好的基層上彈基準線。

3.2.2.3

管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按標準及設計要求將卷材裁成相應形狀進行鋪貼。

熱熔法鋪貼卷材：

3.2.3.1

將高聚物改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用，用Φ30直徑管穿入卷材心，卷材端頭比齊鋪貼起點，用汽油噴燈或火焰噴槍烘烤熱熔卷材的底面和基層，使卷材外表的涂蓋層熔化，邊烘烤、邊向前緩緩滾動鋪設，要求用力均勻，不窩氣，鋪設壓邊寬度應掌握好。滿粘法、條粘法搭接寬度均為100mm。

卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為度，并隨即刮封接口。卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實。

3.2.3.3

卷材防水層所有的特殊部位接縫，立面及平面的凸凹處，在卷材粘貼后，用橡皮錘滿敲一遍，能充分保證卷材的粘貼強度。

3.2.3.4

立面鋪貼卷材時，采用熱熔滿粘法，宜減少短邊搭接。底板或防水層上有重物覆蓋時，宜采用空鋪法，點粘法或條粘法施工。

冷粘結法：

按鋪貼程序在基層上涂刷〔刮〕一層氯丁膠粘劑，邊刷邊將卷材對準位置擺好，將油氈緩慢翻開鋪貼在基層上，邊用壓輥均勻用力滾壓或用干凈的滾刷反復碾壓，排出空氣，使卷材與基層緊密粘貼，卷材搭接處用氯磺化聚乙烯嵌縫膏或膠粘劑滿涂封口，輥壓粘結牢固，溢出的嵌縫膏或膠粘劑，隨即刮平封口，接縫口應用密封材料封嚴，寬度不應小于10mm。粘貼形勢有全粘貼、半粘貼〔卷材邊全站，中間點粘〕及浮動式粘貼〔卷材粘成整體，使之與基層周邊粘貼，中間空鋪〕。

3.2.5

冷自粘法：

冷自粘防水卷材的一面附有粘接層，施工時必須將自粘膠底面隔離紙完全撕凈，應排除卷材下面的空氣，用輥壓粘接牢固。搭接處用熱風槍加熱，加熱后隨即牢固，溢出的自粘膏隨即刮平封口。接封口亦用密封材料封嚴，寬度不應小于10

mm。

保護層施工：

平面做水泥砂漿或細石砼保護層，立面砌保護墻，宜緊貼防水層，嚴禁砌筑時碰壞防水層。

3.2.7

冬雨季施工：

鋪貼卷材嚴禁在雨天、雪天施工，五級風及其以上時不得施工。冷貼結法施工氣溫不宜低于5℃，熱熔法施工氣溫不宜低于-10℃。

質量標準

4.1

主控工程

4.1.1

卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設計要求。

檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣試驗報告。

4.1.2

卷材防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設計要求。

檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。

4.2

一般工程

卷材防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象；基層陰陽角處應做成圓弧形。

檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。

4.2.2

卷材防水層的搭接應粘〔焊〕結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。

檢驗方法：觀察檢查。

側墻卷材防水層保護層與防水層應粘結牢固，結合緊密、厚度均勻一致。

檢驗方法：觀察檢查。

卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

4.3

特殊工藝、關鍵控制點控制方法

特殊工藝、關鍵控制點控制方法

序號

關鍵控制點

主要控制方法

基層

檢測基層含水率，在基面上涂刷基層處理劑，較潮濕時，應涂刷濕固化性膠粘劑或潮濕界面劑

鋪貼

熱熔法施工時，仔細觀察熱熔氈正后面，控制粘基距外表厚度2/3的底面為熱溶層；加熱要均勻，不得過分加熱或燒穿卷材；卷材厚度小于3mm

時，嚴禁采用熱熔法施工；鋪貼卷材時平整、順直、對準粉線粘貼

卷材搭接

搭接尺寸應準確，不得扭曲、皺折、搭接部位接縫膠應滿涂，輥壓粘結牢固，溢出的冷膠粘劑應隨即刮平封口檢查每幅卷材短邊和長邊的搭接均不應小于100mm；檢查每幅卷材接縫是否錯開1/3幅寬，每層卷材不得相互垂直，按縫口應用密封材料封嚴，其寬度不應小于10mm

卷材厚度

單層不應小于4mm，雙層每層不應小于3mm

4.4

質量記錄

防水卷材出廠合格證，現場取樣復試報告

膠結材料出廠合格證，使用配比資料

4.4.3

隱蔽工程驗收記錄

卷材防水層檢驗批質量驗收記錄

4.4.5

分項工程質量檢驗記錄

4.4.6

施工記錄和現場管理檢查記錄

應注意的質量問題

5.1

防水層空鼓：

找平層應枯燥、平整、平整度不得超過5mm，不得有酥松、起砂、起皮現象。鋪貼卷材時涂刷基層處理劑。

5.2

卷材搭接不良：

防水層鋪貼方法和卷材搭接順序應符合規定，搭接寬度應準確，接縫必須嚴密，外表應平整，不得有皺折、鼓泡和翹邊，卷材收頭應固定、密封嚴密。

5.3

轉角部位或防水層被破壞后期滲漏：

轉角處做成圓弧或鈍角；轉角部位應盡量選用強度高、延伸率大、韌性好的無胎油氈或瀝青玻璃布油氈。

成品保護

6.0.1

對已鋪貼好的防水層應及時驗收記錄，及時做保護層結構；對平面的防水層操作人員嚴禁穿帶釘鞋在上面作業，嚴禁在上面堆放材料及作為施工運輸道路。

地下卷材防水層部位預埋的管道、地漏、不得碰損變位和堵塞雜物。防止基層積水或污染而影響卷材鋪貼質量。

6.0.3

卷材鋪貼完后，要及時做好保護層。外防外貼法墻角留槎的卷材要妥加保護，防止斷裂和損傷，并及時做好保護墻。

職業健康平安與環境管理

7.1

施工過程危害辯識及控制措施

施工過程危害辯識及控制措施

序號

作業活動

危險源

控

制

措

施

基層處理劑易燃

火災

涂刷基層處理劑必須在8h以上才能進行下道工序

現場配備干粉滅火器

深根底或地下室施工時，有機溶劑揮發

中毒

作業時應通風或用鼓風機向下吹風換氣

注：表中內容僅供參考，現場應根據實際情況重新辯識。

7.2

環境因素辯識及控制措施

環境因素辯識及控制措施

序號

作業活動

環境因素

控

制

措

施

施工現場建筑垃圾

固體廢物

嚴格執照ISO14001環境管理標準，對現場進行管理，建筑垃圾應由合格的消納單位組織消納

化學藥品貯存使用

化學用品

外加劑由專人負責存放庫內，妥善保管和使用

噴燈使用

油類

盡量少用或不用噴燈，多用火焰噴槍

注：表中內容僅供參考，現場應根據實際情況重新辯識。