第一篇：安裝電焊工、氣焊工安全技術操作規程

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安裝電焊工、氣焊工安全技術操作規程

㈠ 焊工一般安全規程： 1）電、氣焊工均為特殊工種，身體檢查合格，并經專業安全技術學習、訓練和考試合格，頒發“特殊工種操作證”方能獨立操作。

2）焊接場地，禁止放易燃、易爆物品，應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。

3）操作場地10米內，不應儲存油類，或其它易燃、易爆的物品（包括有易燃、易爆氣體產生的器皿、管道），臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知消防部門和安技部門到現場檢查，經同意取得用火證，派專人監護采取嚴密安全措施后方可進行操作。4）工作前必須穿戴好防護用品，操作時（包括打渣）所有工作人員應戴好防護眼鏡 和面罩，仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。

5）對受壓容器、密閉容器，各種油桶，沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經過清洗，除掉有毒、易燃、易爆物質，解除容器及管道壓力，消防容器的密閉狀態（敞開口、旋開蓋）再進行工作。

6）在焊接、切割密閉空心工件時，（如水箱、油箱、管道內）必須留有出氣孔，在容器內焊接，外面必須設人監護。并有良好的通風設

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施，照明電壓應采用12伏，禁止在已做油漆或涂過塑料的容器內焊接。

7）工作完畢，應檢查場地，滅絕火種，切斷電源才能離開。

8）助手必須懂得電焊或氣焊的安全常識，操作者必須注意助手的安全。

（二）手工、氣焊（割）工安全技術交底： 1 一般規定：

1）嚴格遵守一般焊工安全操作規程和有關氧氣瓶、乙炔瓶、橡 膠軟管的安全使用規則和焊（割）炬安全操作規程。

2）工作前或停止工作時間較長再工作，必須檢查所有設備，氧氣、乙炔瓶及橡膠接頭，閥門及緊固件應牢靠，不準有松動、破損和漏氣現象，氧氣、乙炔瓶及其附件，橡膠軟管工具上 不 能沾染油脂的泥垢。

3)檢查設備、附件及管道的漏氣，只準用肥皂水試驗，試驗時周圍不準有明火；不準抽煙，嚴禁用火試驗漏氣。

4)氧氣瓶、乙炔氣瓶相隔不得小于5米；距離明火應在10米以上，如條件限制，也不準低于5米，并應采取隔離措施。5)禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

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6)設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊，可用熱水和蒸氣加熱解凍。

7)焊接場地應有相應的消防器材，露天作業，應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。

8)工作完畢或離開工作現場，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現場，把氣瓶放在指定地點。

3）壓力表、減壓氣應按規定定期送交檢驗和試器。

2、橡膠軟管：

1）橡膠軟管須經壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓；乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓，未經壓力試驗的代用品及變質、老化脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準使用。

2）軟管長度一般為10—20米，不準使用過短或過長的軟管，接頭處必須用專用卡子或退或的金屬絲卡緊扎牢。

3）氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為綠色，與焊炬連接時不可錯亂。4）乙炔軟管使用時脫落、破裂、著火時，應先將焊炬或割炬的火焰熄 滅，然后停止供氣，可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅。氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧，不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。

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5）禁止把橡膠軟管放在高溫管道或電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起，使用時應防止割破；軟管經過車行道時應有護套或蓋板。

3、氧氣瓶、乙炔瓶：

1）每個氣瓶必須裝設一個防震橡膠圈，氧氣瓶應與其它易燃氣瓶、油脂和其它易燃物品分開入庫保存，嚴禁露天暴曬；也不準同車應運 2）輸。運送時需罩上安全帽，禁止用自行車或吊車運氣瓶。3）氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立安放在固定支架上，以免跌倒發生事故。4）禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶、乙炔瓶。

5）氧氣瓶中氧氣不允許全部用完，至少應留0.5kg／cm2的剩余壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。

6）開啟氧氣、乙炔閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表是否靈活。

4、焊炬（割炬）的使用：

1）通透焊咀應用銅絲或竹扦，禁止用錘形鐵絲。

2）使用時應檢查焊炬或割炬的焊射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥門和氧氣閥，（此時乙炔管與焊炬應脫開）用手指輕輕觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好，接上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，然后接上。

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3）根據工作厚度，選擇適當的焊炬、割炬和焊咀、割咀，避免使用焊 炬切割較厚的金屬，誤用小割咀切割厚金屬。4)短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準將焊炬放在地上，長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬關閉氣瓶閥，除去減壓器的壓力放出管中余氣，然后收拾軟管和工具。

5)當焊炬（或割炬）由于強熱而發出“劈啪”的炸鳴聲時，必須立即 關閉供氣閥門，并將焊炬（或割炬）放入水中冷卻，注意最好不關氧氣閥。

6)焊炬（或割炬）點燃操作規程： ① 點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧氣吸風，以檢查噴咀的出口，但不要對準臉部試風，無風時不得使用。② 進入容器內焊接時，點火和熄火都應在容器外進行。③ 對于射吸式焊炬（或割炬）點火時，應先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，再調節兩個把手閥門來控制火焰。

7)熄火時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥，割炬應先關切割氧，再 關乙炔和預熱氧氣閥，當回火發生后，膠管噴火，應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關上一級氧氣閥和乙炔閥，然后采取滅火措施。

8)操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。

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（三）手工電焊安全操作規程技術交底：

1)電焊前應檢查所有工具，電焊機、電閘及線路是否接觸良好。焊線（正極線）地線（負極線）絕緣是否良好，其空載電壓，直流不得以上有關電氣部分應有經驗的電工檢查。

2)電焊機應有專用接線開關箱，不得直接接于電源線上或一個開關上接兩臺電焊機，一次電源線長度不大于5米，并做穿管保護或橡套 超過110伏，交流不得超過70伏，所有接線頭必須壓接緊密牢固，不得借用避雷地線作外皮地線，電焊機下須墊木版與地面隔開。電焊工具（電焊機、電閘、膠皮線和焊鉗等）應定期校驗絕緣程度，電纜線；電焊機的二次線要用線鼻子連接，電源線無破損，其長度不超過30米，且雙把到位。開關箱應做保護接零，應設置自動開關、漏電保護器；電焊機應有而二次空載降壓保護器或觸電保護器；電焊機嚴禁隔層作業或隨地拖拉，把線應采用多股銅芯軟質橡皮護套電纜，一、二次線側防護罩齊全，機體外殼接保護零；焊機應上有蓋，下有墊的防雨、防潮措施；焊鉗應有良好的絕緣性能和隔熱能力，焊鉗與電纜；連接必須牢靠，連接處不得外露，其絕緣電阻不小于1兆歐。電焊機裝接、檢修和電源拆除應由電工進行，且必須切斷電源后進行，電焊機裝接后應有現場主管電氣工長、安全員檢查驗收，符合規定并頒發合格證后方可投入使用。

3)電焊工工作時要穿好工作服、絕緣鞋、電焊手套和鞋蓋，戴防護面罩，地點潮濕時，應站在干燥的木板上或膠蓋上操作。如須進行

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坐焊或臥焊時，應備有絕緣墊子嚴禁身體各部分直接接觸金屬物體，助手人員（跟焊）也應佩帶規定的防護用品，應定期檢查絕緣情況，身穿衣服必須干燥。如被汗水濕透時，應采取安全措施。4)地線不準接在建筑物、機器設備、各種管道、金屬架或者鐵路上，必須設立專用地線，直接放在焊件上，不準借路。

5)電焊在現場有鋼絲繩的吊裝區段中，所有臨時地線接頭不許浮搭，必須壓緊，并用膠布封裹，以免鋼絲繩與地線搶火燒斷造成重大事故。

6)更換場地所移動把線時應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。7)焊工換焊條不得除下手套，在合拉電源開關時，應帶干燥手套，另 一手不得按在焊條外殼上，頭部不得正對開關。8)在雷雨天或風力超過5級時，禁止露天焊接作業。9)工作時經常檢查焊機溫度，一般不得超過700C，超過時應停機檢查，剛焊完的焊鉗應放在不著火和穩定的地方，焊鉗絕不允許用臂膊夾 住。

10)在起吊部件過程中，嚴禁邊吊邊焊的工作方法。11)當電焊設備正在通電時，不得觸摸導電部分。12)在焊接工作場地所附近，必須經常有盛滿水的水桶、消防栓、沙箱、滅火器等消防設備。13)進行焊接工作時，必須設有防止金屬熔渣飛濺，掉落引起火災的措

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施以及防止燙傷、觸電、爆炸等措施。

14)在高空進行焊接工作，必須遵照高空作業安全規程的有關規定。15)在梯子上只能進行短時不繁重的焊接工作，禁止登在梯子最高梯階 上進行焊接工作。

16)下班時，應拉閘斷點，并將焊線和地底線分開。不許擱在一起，以

免再合閘時起火發生事故。

17)電焊工和助手（跟焊）必須熟識觸電救護和人工呼吸救護方法，遇有觸電事故應立即切斷電源，并馬上通知醫務人員進行搶救。在醫務人員來到現場前，其中一人應對被觸電者進行人工呼吸。

（四）焊工高空作業操作規程: 1)高空作業必須先檢查梯子,腳手架搭設是否牢固,平穩.高空作業應穿軟底絕緣鞋3m以上高空作業必須系好安全帶.2)再高空焊.割作業時,必須有監護防火員,備有盛滿水的水桶,沙箱.滅火器等消防設施,為防止火花落下或飛散引起燃燒和爆炸事故,應把動火點下面的易燃易爆物品移至安全地點,高空焊割時,火星飛的遠,散落面積大,應注意風向和風力.下風向的安全距離應視實際情況適當增大,遇六級以上風力時,應停止高空作業.3)在高空焊割時,下面的可燃物若確實無法移動,要采取防護措施,例如:用石棉板或鐵板覆蓋遮嚴,在允許情況下可將可燃物噴水淋濕，O四

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4)增強耐火性能.5)焊割設備(氧氣瓶.乙炔氣瓶.電焊機)應遠離動火點,并應有專人看管,以便在情況緊急時,立即切斷氣源或電源.6)在樓上進行焊.割時,要仔細檢查焊割部位的樓面是否有孔洞和縫 隙,如有必須用防火材料覆蓋遮嚴,防止火星沿著這些孔隙落到下面去.7)焊割完畢后,應仔細檢查動火點近及下方易燃物品上是否有金屬熔渣掉落,徹底清除火災隱患后方可離去.8)凡在高空作業,焊工做好人身安全保護,防止高空墜落事故．

（一）焊、割動火審批制度：

為了加強企業事業單位的動火管理，必須根據火災特點、原料、產品的危險程度，倉庫、車間的布局，劃定禁火區域，選擇符合要求的場所作為固定的焊接車間，對臨時進行焊、割的部位或場所根據有關部門的規定，必須實行以下三級動火審批制度。

１）一級動火審批制度：

凡屬下列情況之一的屬一級動火： ① 禁火區域內；

② 油罐、油箱、油槽車，以及儲存過可燃氣體、可燃液體的容器及其連接在一起的輔助設備；

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③ 各種受壓容器；

④ 危險性較大的登高焊、割；

⑤ 比較密閉的室內、容器內、地下室等場所； ⑥ 與焊、割作業有明顯抵觸的場所； ⑦ 現場堆有大量的可燃和易爆物質。

一級動火的審批辦法：由要求進行焊、割作業的處或公司的行 政負責人填寫動火申請單，交安全、生產科，然后生產科要召集焊工、安全、保衛、消防等有關人員到現場，根據實際情況，議出安全實施方案，明確崗位責任，定好作業時間，歐焊工、技術、安全、保衛、消防等有關人員在動火清單上簽名，然后交公司領導審批，對危險性特別大的項目，應有公司向上級有關主管部門提出報告，井審批統一后，才能進行動火。

（二）二級動火審批：

凡屬下列情況之一的屬二級審批：

① 在具有一定危險因素的非禁火區域內進行臨時焊、割作業； 小型的油箱、油桶等容器； ② 登高焊、割作業；

二級動火審批辦法：由申請焊、割作業者填寫動火審批單，經車間或工段的 負責人召集焊工、車間安全員進行檢查，在落實安全措施的前提下，由處行政負責人、焊工、處安全員在申請單簽字

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后，交公司安全或保衛部門審批。

三級動火審批制度：

凡屬非固定的，沒有明顯危險因素的場所，必須臨時進行動焊、火、割都屬三級防火范圍。

審批辦法：由申請動火者填寫動火申請單，經焊工、處或工段安全員簽署意見后，報處或工段長審批。

（二）焊工的十個不焊、割：

有下列情況之一的，焊工有權拒絕焊、割，各級領導都應支持，不得強迫工人違章冒險作業： 1）焊工沒有操作證，又沒有正式焊工在場進行技術指導時不能進行焊、割；

2）凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割，未辦理動火審批手續，不得擅自進行焊、割；

3）焊工不了解焊、割現場周圍情況，不能盲目進行焊、割； 4）焊工不了解焊、割件內部是否安全時，不能進行焊、割；

5）盛裝過可燃氣體、易燃液體、有毒物質的各種容器，未經徹底清理，不能焊、割；

6）用可燃材料（如塑料、軟木、玻璃鋼、聚丙烯薄膜、稻草、瀝 青等做保溫，冷卻、隔音、隔熱的部位，火星能飛濺的地方，未經采取切實可靠的安全措施之前，不能焊、割；

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7）壓力或密封的容器、管道，不能焊、割；

8）焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作徹底清理或采取有效安 全措施前，不能焊、割； 9）與外單位接觸的部位，在沒有弄清外單位有否影響，或明知有危險又未采取切實有效的安全措施之前，不能焊、割；

10）焊、割場所與附近其他工種互相抵觸時，不能焊、割。

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第二篇：電焊工、氣焊工安全操作規程

電焊工、氣焊工安全操作規程

http://china.toocle.com 2009年07月23日09:01 中國焊接網

生意社07月23日訊

焊工安全規程

1、電焊、氣焊工均為特程作業，身體檢查合格，并經專業安全技術學習，訓練和考試合格，頒發“特種作業操作證”后方能獨立操作。

2、焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。

3、操作場地10米內，不應儲存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知消防部門和安技意部門到現場檢查，采取臨時性安全措施后，方可進行操作。

4、工作前必須穿戴好防護用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。

5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態（敞開口、施開蓋），再進行工作。

6、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監護，并有良好通風措施，照明電壓應采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內焊接。

7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作臺回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規定。

8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯系好。工作時應采取嚴密措施，防止火星飛濺引起火災。

9、高空作業應系安全帶，采取防護設施并不準將工作回線纏在身上，地面應有人監護。

10、工作完畢，應檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。

11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。

手工電弧焊工

1、應掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規程；還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。

2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好；線路橫越車行道應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。

3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

4、移動式電焊機從電力網上接線或檢線，以及接地等工作均應由電工進行。

5、推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。

6、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應立即關好電焊機。

7、在人多的地方焊接時，應安設遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。

8、換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼睛。

9、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。

10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除干凈。

11、工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源。

手工氣割（焊）工

（一）一般規定

1、嚴格遵守一般安全操作規程和有關電石、乙炔發生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規則和焊（割）炬安全操作規程。

2、發氣量5立方米/時或一次加料10KG以上的乙炔發生裝置，應采用固定式乙炔發生器，建立乙炔站（房）。并由專人操作，遵守乙炔站安全運行規程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發生器（或乙炔氣瓶間）與廠房或其它建筑物的距離應該符合乙炔站設計規范。

3、工作前或停工時間較長工作時，必須檢查所有設備。乙炔發生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應緊固牢靠，不準松動、破損和漏氣現象，氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、檢查設備、附件及管路漏氣，只準用肥皂試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。

5、氧氣瓶、乙炔發生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制，也不準低于5米，并應采取隔離措施。

6、禁止用易產生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。

7、設備管道凍結時，禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；乙炔發生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。

8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發生器上。

9、工作完畢或離開工作現場、要擰上瓶的安全帽，收抬現場，把氣瓶和乙炔發生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。

10、壓力容器及壓力表、安全閥、應按規定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件，應取出電石籃，采取措施，消除余氣才能進行。

（二）橡膠軟管

1、橡膠軟管須經壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。

2、軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不可錯亂。

4、乙炔軟管使用中發生脫落、破裂著火時，應先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。

5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的線敷設在一起。使用時應防止割破。軟管經過車行道時應加護套或蓋板。

（三）氧氣瓶

1、每個氣瓶必須裝設兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。

2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上。以免跌倒發生事故。

3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應留0.05Mpa的壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。

5、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。

6、遵守“氣瓶安全監察規程”定期對氧氣瓶作水壓試驗。

（四）焊（割）炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬割炬應脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，然后接上。

2、根據工件的厚度，選擇適當的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬。

3、工作地點要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當焊炬（或割炬）由于強然加熱而發出“劈啪”炸嗚氣時，必須立即關閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。

4、短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。

5、焊炬（或割炬）點燃操作規程：

（1）點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用。

（2）進入容器內焊接時，點火和熄火都應在容器外進行；

（3）對于射吸式焊炬（或割炬），點火時，應先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，再調節兩把手閥門來控制火焰；（4）使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火；

6、熄滅火焰時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割炬應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發生后，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。

7、操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。

（五）溶解乙炔安全使用

1、乙炔減壓器安全使用注意事項：

（1）在裝減壓器以前應將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除，并檢查軋蘭和瓶閥的連接尺寸方法是否相符；墊片是否良好，安裝軋蘭必須裝正。

（2）在使用時操作者應站在減壓器的側面，動作要輕緩。

（3）減壓器只能用于規定的溶解乙炔氣體，嚴禁與其他氣體混用，以免發生危險。

（4）減壓器在使用前后應妥善保管，防止灰塵進入進氣口，并避免撞擊、震動。應儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風的室內。

（5）如發現減壓器損壞或漏氣時，應立即檢修和更換。

2、干式回火器安全使用注意事項：

（1）在使用中不能隨意進行拆封自行調節，否則不起回火防止的安全作用。

（2）妥善保管，保持清潔防止油物用腐蝕性氣體，延長使用壽命。

（3）如發現漏氣應及時進行更新，以免造成事故。

3、溶解乙炔瓶安全使用規定：

（1）禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放；

（2）不得靠近熱源和電氣設備；夏季要防止爆曬；與明火的距離一般不小于10米，（高空作業時，應是與垂直地面處的平行距離）。

（3）瓶閥凍結，嚴禁用火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍；（4）吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運；（5）嚴禁放置通風不良及放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。

（6）工作地點不固定且移動較頻繁時，應裝在小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應盡量避免放在一起。

（7）、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放；

（8）使用必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩；

（9）使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣流速不應超過1.5-2立方米/時、瓶；

（10）嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量低于70%；

（11）瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規定的剩余壓力。

第三篇：氣焊工操作規程

氣焊工操作規程

1、放焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可進行。

3、乙炔發生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈，球式浮筒必須有防爆球，膠皮薄膜浮桶必須裝設厚度1—1.5毫米，直徑不少于浮桶斷面積的60—70%。

4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

5、乙炔發生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

6、高、中壓乙炔發生器，應可和靠接地，壓力表及安全閥應定期校驗。

7、碎電石應摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴禁用明火照明。

8、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體溢出，發生燃燒事故。

9、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

10、乙炔發生器不得放置在電線正下方，與氧氣瓶不得一處，距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。

11、氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結應用熱水加熱。

電焊工安全操作規程

1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應由電氣保養人員進行，其他人員不得拆修。

2、工作前應認真檢查工作環境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

3、接拆電焊機電源線或電焊機發生故障，應會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。

4、接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。

5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴格的防火措施，必要時須經安全員同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確無火源，才能離開工作場地。

6、焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。

7、在已使用過的罐體上進行焊接作業時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應經常檢查、保養，發現有損壞應及時修好或更換，焊接過程發現短路現象應先關好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。

8、焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。

9、在容器內焊接，應注意通風，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內焊接應有2人，以防觸電等事故。

10、容器內油漆未干，有可燃體散發不準施焊。

11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現場，滅絕火種，切斷電源。

切割機安全操作規程

1、切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼鏡），避免飛濺物傷人。

2、切割機在使用前必須檢查能否正常使用（如電源線有無破損，切割片是否緊因有無破損等）。

3、更換切割片時，先關掉電源，掛警示牌，切割片必須同心、緊固，以免脫落傷人。

4、切割機必須在車間指定的房間使用，且不能正對易燃物和人切割。

5、啟動時，檢查切割機運轉方向是否正確。

6、切割機在切割物件時，物件必須夾緊。

7、切割物件時用力要平穩。運行時，如切割片損壞，須立即停止使用，更換完好的切割片在運行。

8、切割完畢后，先關掉電源，待砂輪片停止轉動時，再取物件，以免飛轉的切割片傷人。

9、嚴禁在切割片上砂磨物件。

10、切割完畢后，必須把切割機整理好，并打掃切割場所清潔。

砂輪機安全操作規程

l、操作場地必須整潔，照明充分。砂輪必須戴好砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm；使用后必須拉閘。

2、操作人員必須戴好安全眼鏡不得正對砂輪，而應站在側面。嚴禁戴手套、嚴禁合金鋼刀頭沾水，鉆頭和白鋼刀必須沾水冷卻。

3、砂輪只限于磨刀具、鉆頭，不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質材料(鋁、銅等)和木質品。

4、砂輪機在開動前，要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物。應先用手轉動砂輪，觀察轉動是否靈活，有無相擦現象。確認無問題時，再開動砂輪機。

5、新砂輪片在更換前應檢查是否有裂紋，更換后需經10分鐘空轉后方可使用。

6、砂輪機起動后，需待砂輪運轉30秒后，方可進行磨削，壓力不可過大或用力過猛。砂輪的三面(兩側及圓周)不得同時磨削工件。

7、使用時要精神集中，磨削時的站立位置應與砂輪機成一夾角（14-45度），且接觸壓力要均勻，嚴禁撞擊砂輪，以免碎裂。

8、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨活。磨工件時，操作者應站在砂輪機的側面。不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發生事故。

9、在使用過程中要經常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動等現象，如果發現應立即停車報告車間主任和安全設備環境管理員。

10、砂輪不準沾水，要經常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發生事故。

11、砂輪磨小到接近法蘭盤邊沿旋轉面10毫米時，應予更換，發現砂輪面溝槽，徑向跳動過大時，不準使用。嚴禁私自拆卸砂輪。

第四篇：電焊工安全技術操作規程

電焊工安全技術操作規程

一、電焊工必須參加培訓學習，考試合格由有關部門頒發的操作證書，方可上崗作業。

二、電焊機必須接地或接零良好，其電源的裝拆應由電工進行。

三、電焊機要設單獨開關，開關應放在防雨的電閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。

四、雷雨天，應停止露天焊接

五、氧氣瓶，乙炔瓶應有防震圈，旋緊安全帽，避免碰狀或劇烈震動，并防止爆曬。

六、點火時焊槍口不準對人，發現回火應立即關閉開關。

七、操作工在電焊作業時應穿絕緣鞋及戴批手套，戴防護眼鏡。

八、工作完畢，應將氧氣瓶，乙炔瓶氣閥關好，或切斷焊機電源，檢查操作地點，確認無著火危險，方準離開。

第五篇：電、氣焊工安全操作規程

電、氣焊工安全操作規程

一、電焊（氣割、氣焊）工須經體檢，專業培訓后方可上崗。應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規程，還應熟悉滅火技術，觸電急救及人工呼吸方法。

二、焊接場地禁止存放易燃易爆物品，按規定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風，嚴格執行“焊工不焊割”的規定。

三、工作前應檢查焊機電源線，引出線及各接線點是否良好；工作回線不準搭在易燃易爆物品上，也不準接在管道和設備上。線路橫越車行道應架空或加設保護；焊條的夾鉗絕緣必須良好。

四、操作時，要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有色金屬件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。

五、下雨天不準露天電焊；在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

六、移動式電焊機從電力網上接線或拆線，以及接地等工作均應由電工進行。移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應立即關閉電焊機。工作完畢關閉電焊機，再斷開電源。

七、在人多的地方焊接時，應安設遮欄擋住弧光。無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。

八、換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。

九、氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點，周圍不準明火作業、有火苗和吸煙，更不能讓電焊導線或其帶電導線在氣瓶上通過。禁止與氮氣瓶混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1:1.5表壓余氣。

十、每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬，焊割前應檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣，焊咀和割咀有無堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點火操作，用專用打火機點燃。

十一、在焊割過程中遇到回火應立即關閉焊割炬上的乙炔調節閥門，再關氧氣調節閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。

十二、嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發生器內發生爆炸事故。