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第一篇：焊接質(zhì)量檢驗(yàn)員的基本要求及檢驗(yàn)方法

焊接質(zhì)量檢驗(yàn)員的基本要求及檢驗(yàn)方法

焊接檢驗(yàn)

三檢一驗(yàn)：自檢、互檢、專檢、產(chǎn)品最終驗(yàn)收。焊接過(guò)程（工序）：材料劃線、切割、坡口加工、裝配、點(diǎn)焊固定、焊接。焊前檢驗(yàn)：

1、原材料：母材、焊絲、焊條、焊劑（型號(hào)、材質(zhì)證明書(shū)）

2、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鑒定：檢驗(yàn)焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)具備的焊接性

3、其它工作檢查：焊工合格證書(shū)、能源、工具

4、結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量檢查：按圖紙檢查尺寸，重點(diǎn)在是否有焊接收縮量、機(jī)加工余量（為保證加工精度和工件尺寸，在工藝設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)先增加而在加工時(shí)去除的一部分工件尺寸量。），坡口型式及尺寸，點(diǎn)固焊縫位置布置及缺陷，坡口處有無(wú)缺陷、清潔，焊接生產(chǎn)過(guò)程中檢驗(yàn)：

1、夾具夾緊情況

2、焊接規(guī)范檢驗(yàn)：焊條電弧焊（焊條直徑與焊接電流，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝等）—埋弧焊（焊接電流、電弧電壓、焊接速度等）

—?dú)怏w保護(hù)焊（氣體流量、焊接電流、焊接速度等）

3、焊縫尺寸檢查：焊縫量規(guī)

焊后成品檢驗(yàn)：

1、外觀檢查和測(cè)量（合金鋼應(yīng)作兩次，即焊后和經(jīng)5~30天后）

2、致密性檢驗(yàn)：針對(duì)貯存液體或氣體的焊接容器

3、焊接接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)：用于受壓容器（破壞性強(qiáng)度試驗(yàn)、超載試驗(yàn)）

二、焊接缺欠：

外部缺陷：坡口缺陷 —焊縫外部缺陷

—焊接接頭外部缺陷（接頭變形和翹曲）

內(nèi)部缺陷：焊縫和焊接接頭內(nèi)部缺陷（氣孔、裂紋、未焊透等）

—焊接接頭力學(xué)性能低劣（達(dá)不到原材料的力學(xué)性能和設(shè)計(jì)要求，表現(xiàn)在4個(gè)方面：強(qiáng)度、塑性、韌性、硬度）

—焊縫金屬的耐蝕性和金相組織不合乎要求（焊縫化學(xué)成分變化）

焊縫外形尺寸和外觀質(zhì)量要求

序號(hào) 項(xiàng)目焊縫類別

一類焊縫二類焊縫三類焊縫允許缺陷尺寸mm 1 裂紋不允許 2 焊瘤不允許 3 飛濺清除干凈 4 電弧擦傷不允許夾渣不允許深≤0.20δ長(zhǎng)≤0.5δ且≤20 6 咬邊深≤0.5，連續(xù)長(zhǎng)度≤100，兩側(cè)咬邊累計(jì)長(zhǎng)度≤10%焊縫全長(zhǎng) 深≤0.1δ且≤1長(zhǎng)度不限表面氣孔不允許每米范圍內(nèi)允許3個(gè)φ1.0氣孔，且間距≥20mm 每米范圍內(nèi)允許5個(gè)φ1.5氣孔，且間距≥20mm 8 焊縫邊緣直線度焊條電弧焊氣氣體保護(hù)焊在焊縫任意300mm長(zhǎng)度內(nèi)≤3.0 埋弧焊在焊縫任意300mm長(zhǎng)度內(nèi)≤4.0 9 對(duì)接焊縫未焊滿不允許焊縫余高焊條電弧焊氣體保護(hù)焊平焊 0~3.0立焊、橫焊、仰焊 0~4.0 埋弧焊 0~3.0 11 焊縫寬度焊條電弧焊氣體保護(hù)焊蓋過(guò)每側(cè)坡口寬度2.0~4.0，且圓滑過(guò)渡埋弧焊蓋過(guò)每側(cè)坡口寬度2.0~7.0，且圓滑過(guò)渡 12 角焊縫角焊縫厚度不足（按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì)）不允許 ≤0.3+0.05δ且≤1.0每100mm焊縫長(zhǎng)度內(nèi)缺陷總長(zhǎng)度≤25 ≤≤0.3+0.05δ且≤2.0每100mm焊縫長(zhǎng)度內(nèi)缺陷總長(zhǎng)度≤25 13 焊腳尺寸偏差焊條電弧焊氣體保護(hù)焊 K＜12＋3 K ≥12＋4 埋弧焊 K＜12＋4 K ≥12＋5 14 焊腳不對(duì)稱差值≤2.0＋0.15 K 15 端部轉(zhuǎn)角連續(xù)繞角施焊組合焊縫焊腳圖紙未注明時(shí)K=t/4，且≤4.0 注1：δ-板厚注2：K-焊腳尺寸注3：t-腹板厚度

有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)

1、SL36-92《水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》

2、SL35-92《水工金屬結(jié)構(gòu)焊工考試規(guī)則》

3、中國(guó)機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編《焊接與切割卷》（上、下）

4、GB150《鋼制壓力容器》

5、焊接標(biāo)準(zhǔn)匯編焊接缺欠

焊接的目的是通過(guò)執(zhí)行嚴(yán)格的檢查和貫徹焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證焊接接頭能正常工作所必需的焊接質(zhì)量。在實(shí)際施工中，由于各種因素不可避免地會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的質(zhì)量問(wèn)題，即焊接缺欠，因此，焊接施工的目的只能是盡可能將焊接缺欠控制在容許的范圍內(nèi)。超過(guò)容許范圍的焊接缺欠，將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全可靠性，造成焊接結(jié)構(gòu)的失效，以至發(fā)生破壞事故。

一般地說(shuō)，根據(jù)焊接缺欠的性質(zhì)，可分為形狀尺寸缺陷、結(jié)構(gòu)缺陷、性能缺陷三類。

l、形狀尺寸缺陷有焊接變形，尺寸偏差（包括錯(cuò)邊、角度偏籌、焊縫尺寸過(guò)大或過(guò)小等），外形不良（包括焊縫高低不平、波紋粗劣、寬窄不齊等），飛濺和電弧擦傷。

1、結(jié)構(gòu)缺陷有焊縫表面氣孔和內(nèi)部氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、焊瘤、凹坑、咬邊和焊接裂紋。

2、性能缺陷焊接接頭力學(xué)性能（抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、沖擊韌性、冷彎角度）、化學(xué)成分等性能不符合技術(shù)要求。第一節(jié) 焊接缺欠

按照GB6417—86《金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說(shuō)明》規(guī)定，焊縫缺欠分為六大類：裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合和未焊透、形狀缺陷、其它缺陷。焊接缺欠按其在焊接接頭的部位，可分為外觀缺欠和內(nèi)部缺欠。

一、外觀缺欠

1、咬邊因焊接造成沿焊趾（或焊根）處出現(xiàn)的低于母材表面的凹陷或溝槽稱為咬邊。它是由于焊接過(guò)程中，焊件邊緣的母材金屬被熔化后，未及時(shí)得到熔化金屬的填充所致。咬邊可出現(xiàn)于焊縫一側(cè)或兩側(cè)，可以是連續(xù)的或間斷的。

（1）危害：咬邊將削弱焊接接頭的強(qiáng)度，產(chǎn)生應(yīng)力集中。在疲勞載荷作用下，使焊接接頭的承載能力大大下降。它往往還是引起裂紋的發(fā)源地和斷裂失效的原因。焊接技術(shù)條件中一般規(guī)定了咬邊的容限尺寸。

（2）形成原因：焊接工藝參數(shù)不當(dāng)，操作技術(shù)不正確造成。如焊接電流大，電弧電壓高（電弧過(guò)長(zhǎng)），焊接速度太快。

（3）防止措施：選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏骱秃附铀俣龋捎枚袒〔僮鳎莆照_的運(yùn)條手法和焊條角度，坡口焊縫焊接時(shí)，保持合適的焊條離側(cè)壁距離。

2、焊瘤焊接過(guò)程中，在焊縫根部背面或焊縫表面，出現(xiàn)熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤稱為焊瘤。焊瘤一般是單個(gè)的，有時(shí)也能形成長(zhǎng)條狀，在立焊、橫焊、仰焊時(shí)多出現(xiàn)。

（1）危害：影響焊縫外觀，使焊縫幾何尺寸不連續(xù)，形成應(yīng)力集中的缺口。管道內(nèi)部的焊瘤將影響管內(nèi)介質(zhì)的有效流通。

（2）形成原因：操作不當(dāng)或焊接規(guī)范選擇不當(dāng)。如焊接電流過(guò)小，而立焊、橫焊、仰焊時(shí)電流過(guò)大，焊接速度太慢，電弧過(guò)長(zhǎng)，運(yùn)條擺動(dòng)不正確。

（3）防止措施：調(diào)整合適的焊接電流和焊接速度，采用短弧操作，掌握正確的運(yùn)條手法。

3、凹坑焊后在焊縫表面或背面形成低于母材表面的局部低洼缺陷。未焊滿由于填充金屬不足，在焊縫表面形成的連續(xù)或斷續(xù)的溝槽。（1）危害：將會(huì)減小焊縫的有效工作截面，降低焊縫的承載能力。（2）形成原因：焊接電流過(guò)大，焊縫間隙太大，填充金屬量不足。

（3）防止措施：正確選擇焊接電流和焊接速度，控制焊縫裝配間隙均勻，適當(dāng)加快填充金屬的添加量。

4、燒穿焊接過(guò)程中熔化金屬自坡口背面而流出，形成穿孔的缺陷。常發(fā)生于底層焊縫或薄板焊接中。

（1）形成原因：焊接過(guò)熱，如坡口形狀不良，裝配間隙太大，焊接電流過(guò)大，焊接速度過(guò)慢，操作不當(dāng)，電弧過(guò)長(zhǎng)且在焊縫處停留時(shí)間太長(zhǎng)等。

（2）防止措施：減小根部間隙，適當(dāng)加大鈍邊，嚴(yán)格控制裝配質(zhì)量，正確選擇焊接電流，適當(dāng)提高焊接速度，采用短弧操作，避免過(guò)熱。

5、焊縫表面形狀及尺寸偏差焊縫表面形狀及尺寸偏差屬于形狀缺陷，其經(jīng)常出現(xiàn)的有：對(duì)接焊縫超高、角焊縫凸度過(guò)大、焊縫寬度不齊、焊縫表面不規(guī)則等。（1）危害：影響焊縫外觀質(zhì)量，易造成應(yīng)力集中。

（2）形成原因：坡口角度不當(dāng)，裝配間隙不均勻，焊接規(guī)范選擇不當(dāng)，焊接電流過(guò)大或過(guò)小，焊接速度不均勻，運(yùn)條手法不正確，焊條或焊絲過(guò)熱等。

（3）防止措施：選擇正確焊接規(guī)范，適當(dāng)?shù)暮笚l及其直徑，調(diào)整裝配間隙，均勻運(yùn)條，避免焊條和焊絲過(guò)熱。

二、內(nèi)部缺欠

1、氣孔焊接過(guò)程中熔池金屬高溫時(shí)吸收和產(chǎn)生的氣泡，在冷卻凝固時(shí)未能逸出而殘留在焊縫金屬內(nèi)所形成的孔穴，稱為氣孔。氣孔是一種常見(jiàn)的缺陷，不僅出現(xiàn)在焊縫內(nèi)部與根部，也出現(xiàn)在焊縫表面。焊縫中的氣孔可分為球形氣孔、條形氣孔、蟲(chóng)形氣孔以及縮孔等.氣孔可以是單個(gè)或鏈狀成串沿焊縫長(zhǎng)度分布，也可以是密集或彌散狀分布。

焊接區(qū)中的氣體來(lái)源：大氣的侵入，溶解于母材、焊絲和焊芯中的氣體，受潮藥皮或焊劑熔化時(shí)產(chǎn)生的氣體，焊絲或母材上的油污和鐵銹等臟物在受熱后分解所釋放出的氣體，焊接過(guò)程中冶金化學(xué)反應(yīng)(融合反應(yīng))產(chǎn)生的氣體。熔焊過(guò)程中形成氣孔的氣體主要有：氫氣、一氧化碳和氮?dú)狻?/p>

氫氣孔：多數(shù)情況下出現(xiàn)在焊縫表面上，斷面形狀多呈螺釘狀，從焊縫表面上看呈圓喇叭口形，氣孔四周內(nèi)壁光滑。個(gè)別情況下也以小圓球形狀存在于焊縫內(nèi)部。氮?dú)饪祝憾鄶?shù)以成堆的蜂窩狀出現(xiàn)在焊縫表面上。

一氧化碳?xì)饪祝憾鄶?shù)情況下產(chǎn)生在焊縫內(nèi)部，沿結(jié)晶方向分布，有些象條蟲(chóng)狀，表面光滑。

（1）危害：影響焊縫外觀質(zhì)量，削弱焊縫的有效工作截面，降低焊縫的強(qiáng)度和塑性，貫穿性氣孔則使焊縫的致密性破壞而造成滲漏。

（2）產(chǎn)生原因：焊接區(qū)保護(hù)受到破壞；焊絲和母材表面有油污、鐵銹和水分；焊接材料受潮，烘焙不充分；焊接電流過(guò)大或過(guò)小，焊接速度過(guò)快；采用低氫型焊條時(shí)，電源極性錯(cuò)誤，電弧過(guò)長(zhǎng)，電弧電壓偏高；引弧方法或接頭不良等。（3）防止措施：提高操作技能，防止保護(hù)氣體（焊劑）給送中斷；焊前仔細(xì)清理母材和焊絲表面油污、鐵銹等，適當(dāng)預(yù)熱除去水分；焊前嚴(yán)格烘干焊接材料，低氫型焊條必須存放在焊條保溫筒中；采用合適的焊接電流、焊接速度，并適當(dāng)擺動(dòng)；使用低氫型焊條時(shí)應(yīng)仔細(xì)校核電源極性，并短弧操作；采用引弧板或回弧法的操作技術(shù)。

2、夾渣焊后殘留在焊縫中的熔渣，稱為夾渣。夾渣不同于夾雜，夾雜是指在焊縫金屬凝固過(guò)程中殘留的金屬氧化物或來(lái)自外部的金屬顆粒，如氧化物夾雜、硫化物夾雜、氮化物夾雜和金屬夾雜等。夾渣是一種宏觀缺陷。夾渣的形狀有圓形、橢圓形或三角形，存在于焊縫與母材坡口側(cè)壁交接處，或存在于焊道與焊道之間。夾渣可以是單個(gè)顆粒狀分布，也可以是長(zhǎng)條狀或線狀連續(xù)分布。（1）危害：減少焊接接頭的工作截面，影響焊縫的力學(xué)性能（抗拉強(qiáng)度和塑性）。焊接技術(shù)條件中允許存在一定尺寸和數(shù)量的夾渣。

（2）產(chǎn)生原因：多層焊時(shí)，每層焊道間的熔渣未清除干凈，焊接電流過(guò)小，焊接速度過(guò)快；焊接坡口角度太小，焊道成形不良；焊條角度和運(yùn)條技法不當(dāng)；焊條質(zhì)量不好等。

（3）防止措施：每層應(yīng)認(rèn)真清除熔渣；選用合適的焊接電流和焊接速度；適當(dāng)加大焊接坡口角度；正確掌握運(yùn)條手法，嚴(yán)格控制焊條角度可焊絲位置，改善焊道成形；選用質(zhì)量?jī)?yōu)良的焊條。

3、未熔合熔化焊時(shí)，在焊縫金屬與母材之間或焊道（層）金屬之間未能完全熔化結(jié)合而留下的縫隙，稱為未熔合。有側(cè)壁未熔合、層間未熔合和焊縫根部未熔合三種形式。

（1）危害：未熔合屬于面狀缺陷，易造成應(yīng)力集中，危害性很大（類同于裂紋）。焊接技術(shù)條件中不允許焊縫存在未熔合。

（2）產(chǎn)生原因：多層焊時(shí)，層間和坡口側(cè)壁渣清理不干凈；焊接電流偏小；焊條偏離坡口側(cè)壁距離太大；焊條擺動(dòng)幅度太窄等。

（3）防止措施：仔細(xì)清除每層焊道和坡口側(cè)壁的熔渣；正確選擇焊接電流，改進(jìn)運(yùn)條技巧，注意焊條擺動(dòng)。

4、未焊透焊接時(shí)，接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象，稱為未焊透。單面焊時(shí)，焊縫熔透達(dá)不到根部為根部未焊透；雙面焊時(shí)，在兩面焊縫中間也可形成中間未焊透。（1）危害：削弱焊縫的工作截面，降低焊接接頭的強(qiáng)度并會(huì)造成應(yīng)力集中。焊接技術(shù)條件中不允許焊接接頭中超過(guò)一定容限量的未焊透。

（2）產(chǎn)生原因：坡口鈍邊太厚，角度太小，裝配間隙過(guò)小；焊接電流過(guò)小，電弧電壓偏低，焊接速度過(guò)大；焊接電弧偏吹現(xiàn)象；焊接電流過(guò)大使母材金屬尚未充分加熱時(shí)而焊條已急劇熔化；焊接操作不當(dāng)，焊條角度不正確而焊偏等。（3）防止措施：正確選用和加工坡口尺寸，保證裝配間隙；正確選用焊接電流和焊接速度；認(rèn)真操作，保持適當(dāng)焊條角度，防止焊偏。

5、焊接裂紋在焊接應(yīng)力及其它致脆因素的共同作用下，焊接過(guò)程中或焊接后，焊接接頭中局部區(qū)域（焊縫或焊接熱影響區(qū)）的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而出現(xiàn)的新界面所產(chǎn)生的縫隙，稱為焊接裂紋。它具有尖銳的缺口和長(zhǎng)寬比大的特征。焊接裂紋是最危險(xiǎn)的缺陷，除降低焊接接頭的力學(xué)性能指標(biāo)外，裂紋末端的缺口易引起應(yīng)力集中，促使裂紋延伸和擴(kuò)展，成為結(jié)構(gòu)斷裂失效的起源。焊接技術(shù)條件中是不允許焊接裂紋存在的。

在焊接接頭中可能遇到各種類型的裂紋。按裂紋發(fā)生部位的焊縫金屬中裂紋、熱影響區(qū)裂紋或熔合線裂紋、根部裂紋、焊趾裂紋、焊道下裂紋和弧坑裂紋。按裂紋的走向有縱向裂紋、橫向裂紋和弧坑星形裂紋。按裂紋的尺寸有宏觀裂紋和顯微裂紋。按裂紋產(chǎn)生的機(jī)理有熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋和層狀撕裂。

（1）熱裂紋焊接過(guò)程中，焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)域產(chǎn)生的焊接裂紋，稱為熱裂紋，又稱高溫裂紋。

熱裂紋多發(fā)生在焊縫金屬中，有時(shí)也出現(xiàn)在熱影響區(qū)或熔合線。熱裂紋有沿著焊縫縱向，位于結(jié)晶中心線的縱向裂紋，也有垂直于焊縫的橫向裂紋，或在弧坑中產(chǎn)生的星形弧坑裂紋。熱裂紋可以顯露于焊縫表面，也可以存在于焊縫內(nèi)部。其基本形貌特征是：在固相線附近高溫下產(chǎn)生，沿奧氏體晶界開(kāi)裂。熱裂紋可分為結(jié)晶裂紋、液化裂紋和多邊化裂紋三類。

① 結(jié)晶裂紋熔他一次結(jié)晶過(guò)程中，在液相和固相并存的高溫區(qū)，焊縫金屬沿一次結(jié)晶晶界開(kāi)裂的裂紋，稱為結(jié)晶裂紋。通常熱裂紋多指是結(jié)晶裂紋。多數(shù)情況下，結(jié)晶裂紋的斷口呈高溫氧化色彩，主要出現(xiàn)在焊縫中，個(gè)別情況下也產(chǎn)生在焊接熱影響區(qū)。

產(chǎn)生條件：低熔點(diǎn)共晶偏析物（FeS）以片狀液態(tài)薄膜聚集于晶界，焊接拉應(yīng)力。防止措施：通過(guò)控制產(chǎn)生條件的兩方面著手：首先嚴(yán)格控制焊縫金屬中C、Si、S、P含量，提高焊縫金屬的含Mn量，采用低氫型焊接材料。其次焊前要預(yù)熱，減小焊后冷卻速度，調(diào)整焊接規(guī)范，適當(dāng)加大焊接坡口角度，以得到焊縫成形系數(shù)大的焊縫，必要時(shí)采用多層焊。

② 液化裂紋焊接過(guò)程中，在焊接熱循環(huán)作用下，存在于母材近縫區(qū)金屬或多層焊縫的層間金屬晶界的低熔點(diǎn)共晶物局部被重新熔化開(kāi)裂的裂紋，稱為液化裂紋。

防止措施：控制和選用C、S、P含量較低而Mn含量較高的母材，焊接時(shí)采用低熱輸入量的焊接規(guī)范進(jìn)行多道焊。

③ 多邊化裂紋焊接時(shí)，焊縫或近縫區(qū)的金屬處于固相線溫度以下的高溫區(qū)域，由于晶格缺陷（如空位和位借）的移動(dòng)和聚集，形成二次邊界，即“多邊化邊界”，從而引起邊界高溫強(qiáng)度和塑性降低，沿著多邊化的邊界產(chǎn)生開(kāi)裂，稱為多邊化裂紋。這類裂紋常以任意方向貫穿樹(shù)枝晶界，斷口多呈現(xiàn)為高溫低塑性斷裂特征。多邊化裂紋多發(fā)生在單相奧氏體合金的焊縫或近縫區(qū)的金屬中。

防止措施：在焊縫中加入Mo、W、Ti等細(xì)化晶粒的合金元素，阻止形成“多邊化邊界”，在工藝上采取減小焊接應(yīng)力的措施。

（2）再熱裂紋（SR裂紋）焊接接頭在焊后一定溫度范圍內(nèi)再次加熱（消除應(yīng)力熱處理或經(jīng)其它加熱過(guò)程），在焊接熱影響區(qū)的粗晶區(qū)產(chǎn)生的裂紋，稱為再熱裂紋或消應(yīng)力處理裂紋。再熱裂紋與熱裂紋一樣也是一種沿晶界開(kāi)裂的裂紋，但其斷口呈低溫氧化色彩。

產(chǎn)生條件：鋼中某些沉淀強(qiáng)化元素（如 Mo、V、Cr、Nb等），經(jīng)歷再熱（焊后再次加熱）敏感溫度區(qū)域500—700℃，焊接接頭存在較高的殘余應(yīng)力和焊縫表面有應(yīng)力集中的缺口部位（咬邊、凹陷等）。

從產(chǎn)生條件可看出，再熱裂紋多發(fā)生在具有析出沉淀硬化相的低合金高強(qiáng)鋼、珠光體耐熱鋼、奧氏體不銹鋼以及鎳基合金的焊接接頭之中。普通碳素鋼中一般不會(huì)產(chǎn)生這種裂紋。

防止措施：提高預(yù)熱溫度和采用后熱處理，減小焊接應(yīng)力和過(guò)熱區(qū)硬化；選用高塑性低強(qiáng)度匹配的焊接材料；改進(jìn)焊接接頭設(shè)計(jì)，盡量不采用高拘束度的焊接節(jié)點(diǎn)，消除一切可能引起應(yīng)力集中的表面缺陷，修磨焊縫呈圓滑過(guò)渡；正確選擇焊后熱處理溫度。

（3）冷裂紋焊接接頭在焊后冷卻到較低溫度下（200℃左右）所產(chǎn)生的焊接裂紋，稱為冷裂紋。根據(jù)裂紋出現(xiàn)的部位，可分為焊道下裂紋、焊趾裂紋、焊根裂紋、橫向裂紋。

產(chǎn)生條件：三個(gè)因素共同作用形成冷裂紋，即焊接應(yīng)力、淬硬組織、擴(kuò)散氫。冷裂紋多發(fā)生在低合金高強(qiáng)鋼、中合金鋼、高碳鋼的焊接熱影響區(qū)和熔合區(qū)中，個(gè)別情況下，也出現(xiàn)在焊縫金屬中。

形貌特征：焊后冷卻至較低溫度下產(chǎn)生，貫穿晶粒開(kāi)裂，斷口呈金屬光亮。根據(jù)產(chǎn)生的機(jī)理不同，冷裂紋可分為延遲裂紋、淬硬脆化裂紋和低塑性脆化裂紋三類。

① 延遲裂紋（氫致裂紋）是一種最常見(jiàn)的冷裂紋形態(tài)。它是焊后冷卻到室溫并放置一段時(shí)間（延遲潛伏期，幾小時(shí)、幾天、幾十天）之后才出現(xiàn)的焊接冷裂紋，具有延遲的性質(zhì)。因?yàn)檫@種裂紋的產(chǎn)生與焊縫金屬中的擴(kuò)散氫活動(dòng)密切相關(guān)，所以又稱氫致裂紋。

② 淬硬脆化裂紋有些鋼種如馬氏體不銹鋼、工具鋼，由于淬硬傾向較大，焊接時(shí)易形成淬硬組織，在焊接應(yīng)力的作用下導(dǎo)致開(kāi)裂，稱之為淬硬脆化裂紋。與延遲裂紋不同的是淬硬脆化裂紋基本上是在焊后立即產(chǎn)生，無(wú)延遲期，除了焊接熱影響區(qū)出現(xiàn)外，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)在焊縫中。

③ 低塑性脆化裂紋焊接脆性材料時(shí)（如鑄鐵），當(dāng)焊后冷卻到400℃以下時(shí)，由于焊接收縮應(yīng)變超過(guò)材料的本身塑性而導(dǎo)致開(kāi)裂，稱之為低塑性脆化裂紋。它可在焊縫中出現(xiàn)，也可發(fā)生在焊接熱影響區(qū)中。其斷口具有脆性斷裂的形貌特征。防止措施：焊前預(yù)熱，降低冷卻速度；選擇合適的焊接規(guī)范參數(shù)；采用低氫型焊接材料，并嚴(yán)格烘干；徹底清除焊絲及母材焊接區(qū)域的油污、鐵銹和水分，焊后立即后熱或焊后熱處理，改進(jìn)接頭設(shè)計(jì)降低拘束應(yīng)力。

（4）層狀撕裂是一種焊接時(shí)沿鋼板軋制方向平行于表面呈階梯狀“平臺(tái)”開(kāi)裂的冷裂紋。呈穿晶或沿晶開(kāi)裂的形態(tài)特征，通常發(fā)生在軋制鋼板的靠近熔合線的熱影響區(qū)中，與熔合線平行形成階梯式的裂紋。由于不露出表面，所以一般很難發(fā)現(xiàn)，只有通過(guò)探傷發(fā)現(xiàn)，且難以返修。層狀撕裂多產(chǎn)生在T形接頭和角接接頭中，受垂直于鋼板表面方向拉伸應(yīng)力的作用而產(chǎn)生。

產(chǎn)生條件：沿鋼板軋制方向存在分層夾雜物（如硫化物等），焊接時(shí)產(chǎn)生垂直于厚度方向的焊接應(yīng)力。

防止措施：嚴(yán)格控制鋼材的含硫量，改進(jìn)接頭形式和坡口形狀，與焊縫連接的坡口表面預(yù)先堆焊過(guò)渡層，選用強(qiáng)度等級(jí)較低的低氫型焊接材料，采用低焊接熱輸入和焊接預(yù)熱。

焊接質(zhì)量控制和檢驗(yàn)

第一節(jié) 焊接質(zhì)量控制

焊接生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程包括原材料、焊接材料、坡口準(zhǔn)備、裝配、焊接和焊后熱處理等工序。因此，焊接質(zhì)量保證不僅僅是焊接施工的自身質(zhì)量管理，而且與焊接之前的各道工序的質(zhì)量控制有密切的聯(lián)系，所以，焊接施工的質(zhì)量控制應(yīng)該是一項(xiàng)全過(guò)程的質(zhì)量管理。它應(yīng)該包括：焊接前質(zhì)量控制、焊接施工過(guò)程質(zhì)量控制和焊接后最終質(zhì)量檢驗(yàn)等三個(gè)階段。

焊接質(zhì)量控制的目標(biāo)是以保證焊接產(chǎn)品的最終性能為目的，從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量的效能。焊接質(zhì)量控制應(yīng)該實(shí)施焊工、焊接工段長(zhǎng)和專職焊接檢查員的三級(jí)質(zhì)量控制的管理責(zé)任制，具體職責(zé)分工。焊前焊后焊接

質(zhì)量焊前裝配質(zhì)量管理焊接焊接過(guò)程質(zhì)量管理質(zhì)量質(zhì)量控制控制資料

A B C A B C C C C A一裝配工或焊工自檢 B一工段長(zhǎng)巡回互檢 C一專職檢查工檢驗(yàn) 焊接質(zhì)量控制職能

焊工應(yīng)對(duì)違反焊接工藝規(guī)程及操作不當(dāng)?shù)馁|(zhì)量事故承擔(dān)責(zé)任，焊接檢查員則應(yīng)對(duì)漏檢或誤檢造成的質(zhì)量事故承擔(dān)責(zé)任。

一、焊前質(zhì)量控制

焊前質(zhì)量控制的目的是預(yù)防焊接質(zhì)量事故出現(xiàn)的可能性，是保證焊接質(zhì)量的積極的有效管理。控制項(xiàng)目如下： l、母材質(zhì)量確認(rèn)（1）核對(duì)和確認(rèn)母材牌號(hào)及規(guī)格是否符合圖樣及技術(shù)文件所規(guī)定的材質(zhì)和規(guī)格。不一致時(shí)，應(yīng)檢查是否辦理了材料代用或更改手續(xù)憑證。

（2）核查材質(zhì)證明書(shū)或工廠材質(zhì)復(fù)驗(yàn)單，包括：材料牌號(hào)、規(guī)格和尺寸、爐批號(hào)、檢驗(yàn)編號(hào)、數(shù)量、重量、供貨狀態(tài)、力學(xué)性能、化學(xué)成分和其它特殊要求的內(nèi)容。

（3）核查工件材質(zhì)的表面質(zhì)量和移植鋼印標(biāo)記的正確性和齊全性。材料表面不應(yīng)有裂紋、分層及超出標(biāo)準(zhǔn)允許的凹坑和劃傷等缺欠。鋼印標(biāo)記應(yīng)包括產(chǎn)品編號(hào)、入廠檢驗(yàn)編號(hào)、材料牌號(hào)和規(guī)格等項(xiàng)目，并有檢查員見(jiàn)證的確認(rèn)標(biāo)記。

2、焊接材料管理重點(diǎn)控制二級(jí)庫(kù)。（1）核查所發(fā)的焊材質(zhì)量證明書(shū)或工廠對(duì)焊材復(fù)驗(yàn)合格證及試樣編號(hào)。（2）監(jiān)督檢查焊材的貯存和烘干制度的執(zhí)行。

（3）檢查發(fā)放的焊材表面質(zhì)量，焊絲表面應(yīng)除銹、無(wú)油污、藥皮無(wú)開(kāi)裂、脫落或霉變。

（4）監(jiān)督焊材的領(lǐng)用發(fā)放，核對(duì)領(lǐng)用發(fā)放焊材牌號(hào)和規(guī)格與焊接工藝規(guī)程是否一致。不一致時(shí)應(yīng)核查是否辦理焊材代用或焊接工藝規(guī)程更改手續(xù)憑證。

3、焊接坡口制備質(zhì)量檢查

檢查依據(jù)是企業(yè)對(duì)坡口尺寸、精度和表面質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）

（1）檢查坡口尺寸（深度、角度、鈍邊等）和精度是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（2）檢查坡口表面粗糙度及表面缺陷，超標(biāo)者，提出修整處理。

（3）檢查坡口表面清理質(zhì)量。坡口面每側(cè)至少20mm范圍內(nèi)應(yīng)清理干凈，不得有雜物。

（4）坡口面的無(wú)損探傷。板厚＞30mm或σs＞400MPa或Cr－Mo類鋼，進(jìn)行磁粉或滲透探傷。發(fā)現(xiàn)缺欠時(shí)（分層、裂紋）應(yīng)預(yù)以清除。

4、裝配和定位焊質(zhì)量檢查

（1）檢查裝配幾何形狀和尺寸是否符合圖樣規(guī)定。（2）檢查焊縫位置和分布是否符合圖樣規(guī)定。（3）復(fù)核和檢查裝配件的材質(zhì)。

（4）檢查定位焊和裝配馬所用焊材、預(yù)熱溫度和焊工技能資格及定位焊縫質(zhì)量和尺寸是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

（5）用樣板檢查組裝坡口的形狀、尺寸、間隙和對(duì)口錯(cuò)邊量是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

5、焊工技能資格管理

焊工的技能水平是保證焊接質(zhì)量的決定因素，從事重要產(chǎn)品焊接施工的焊工，必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)和合格考試，并持有有效的合格證書(shū)。但是，因焊接產(chǎn)品種類、規(guī)格、鋼種的不同，焊工技能資格等級(jí)也不同。因此必須對(duì)焊工技能資格項(xiàng)目加以嚴(yán)格的管理。

（1）核查和確認(rèn)焊工技能資格，即考試項(xiàng)目（焊接方法、試件類別和焊材、母材）與所擔(dān)任的焊接工作的一致性。

（2）監(jiān)督和控制焊工技能資格期限的有效性。

6、焊接工藝評(píng)定合格的確認(rèn)

（1）確認(rèn)焊接工藝規(guī)程是否經(jīng)過(guò)焊接工藝評(píng)定合格和有效。

（2）核查所使用的焊接工藝規(guī)程是否與所需進(jìn)行的焊接工作的一致性。

二、焊接施工過(guò)程質(zhì)量控制

焊接施工過(guò)程（包括焊接、后熱和焊后熱處理）的質(zhì)量控制是焊接質(zhì)量管理的重要部分，其直接影響焊接質(zhì)量。

在焊接施工過(guò)程中，檢查員通常巡回現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)焊接施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督和檢查，重點(diǎn)是監(jiān)督焊工是否執(zhí)行焊接工藝規(guī)程所規(guī)定的內(nèi)容和要求以及焊接工藝紀(jì)律情況。一般控制下列幾個(gè)項(xiàng)目。

1、焊接方法的確認(rèn) 不一致時(shí)應(yīng)核查是否辦理焊接工藝更改手續(xù)憑證。

2、檢查焊接設(shè)備完好性和工裝適用性。

（1）檢查所用設(shè)備和工裝是否符合工藝規(guī)程規(guī)定。（2）檢查設(shè)備的表、計(jì)、裝置等，失靈時(shí)不得焊接。

3、復(fù)核焊接材料

（1）防止錯(cuò)用焊材，造成焊接質(zhì)量事故。（2）監(jiān)督和檢查焊條保溫筒的使用情況。（3）抽驗(yàn)焊條、焊劑是否烘干。

4、焊接預(yù)熱溫度和預(yù)熱方式檢查

（1）檢查預(yù)熱方式（方法和加熱范圍）是否符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定。（2）檢查和控制預(yù)熱溫度是否符合工藝規(guī)定。

5、焊接環(huán)境監(jiān)督焊接環(huán)境包括溫度、濕度和氣候條件。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)采取措施：溫度＜0℃，濕度＞90％，風(fēng)速＞10 m/s，有穿堂風(fēng)、雨、霧、雪時(shí)。

6、監(jiān)督焊工執(zhí)行工藝情況

（1）核查焊工是否持有相應(yīng)的焊接技能操作證和按照焊接規(guī)程進(jìn)行操作。（2）監(jiān)督和檢查焊工執(zhí)行焊接工藝規(guī)程正確與否。

7、確認(rèn)和檢查產(chǎn)品焊接試板的設(shè)置和焊接

產(chǎn)品焊接試板是以模擬產(chǎn)品的制造工藝過(guò)程而焊制的試驗(yàn)板，從試板切取樣坯并制成一定形狀尺寸的理化試驗(yàn)試樣。產(chǎn)品焊接試板在一定程度上反映出產(chǎn)品的焊接質(zhì)量情況，應(yīng)嚴(yán)格加以控制和管理。

（1）檢查試板的下料取向，應(yīng)與產(chǎn)品焊縫的方向平行。

（2）確認(rèn)試板的鋼印標(biāo)記。包括產(chǎn)品編號(hào)、鋼材牌號(hào)及規(guī)格、試板編號(hào)、以及焊工鋼印號(hào)。

（3）檢查試板的數(shù)量、材質(zhì)、規(guī)格及尺寸，數(shù)量應(yīng)符合工藝規(guī)程，試板材料規(guī)格和坡口形狀應(yīng)與所代表的焊縫相同。

（4）監(jiān)督試板的裝配和定位，縱縫試板應(yīng)作為產(chǎn)品縱縫的延長(zhǎng)部分與縱縫裝配在一起。

（5）監(jiān)督試板的焊接。縱縫試板作為縱縫的延長(zhǎng)部分同時(shí)焊接，環(huán)縫試板可單獨(dú)焊接。試板焊接應(yīng)由進(jìn)行產(chǎn)品焊縫焊接的焊工施焊，若產(chǎn)品焊縫由多名焊工完成，則由檢查員確定其中一名焊工施焊試板。監(jiān)督試板焊接用的焊材、焊接設(shè)備和工藝條件等與所代表的產(chǎn)品焊縫相同。（6）監(jiān)督焊接安全和勞動(dòng)保護(hù)（7）焊后熱處理監(jiān)督檢查

三、焊接后最終質(zhì)量檢驗(yàn)

即焊接成品檢驗(yàn)。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和焊接工藝規(guī)程所確定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢查，全面正確地評(píng)價(jià)焊接質(zhì)量。

焊后最終質(zhì)量檢驗(yàn)包括表面質(zhì)量檢查、焊縫無(wú)損探傷、焊接試板質(zhì)量檢驗(yàn)、耐壓和致密性檢驗(yàn)等。

焊接質(zhì)量檢驗(yàn)

焊接質(zhì)量檢驗(yàn)是保證焊接質(zhì)量的重要手段。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的目的在于發(fā)現(xiàn)焊接接頭的各種缺欠，正確地評(píng)價(jià)焊接質(zhì)量，及時(shí)地做出相應(yīng)處理，以確保產(chǎn)品的安全性和可靠性，滿足產(chǎn)品的使用要求。所以，焊后應(yīng)嚴(yán)格遵照技術(shù)條件、產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程和有關(guān)檢驗(yàn)文件對(duì)焊縫進(jìn)行各種檢驗(yàn)，凡超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許缺陷，必須及時(shí)返修。

焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)方法可分為兩大類，即非破壞性檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)。拉伸試驗(yàn) 力學(xué)性能試驗(yàn) 彎曲試驗(yàn) 硬度試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn)

破壞性檢驗(yàn) 化學(xué)成分試驗(yàn) 金相檢驗(yàn) 宏觀金相微觀金相耐腐蝕性試驗(yàn) 目視檢驗(yàn)（VT）

焊接質(zhì)量檢驗(yàn) 射線探傷（RT）超聲波探傷（UT）

無(wú)損探傷磁粉探傷（MT）

非破壞性檢滲透探傷（PT）著色熒光

壓力試驗(yàn) 水壓試驗(yàn) 氣壓試驗(yàn)

泄漏試驗(yàn) 氣密性試驗(yàn)

（致密性試驗(yàn)）煤油滲漏試驗(yàn)

一、焊接接頭非破壞性檢驗(yàn)

采用各種物理的、目視的和量具等手段，不損壞被檢查焊接接頭性能和完整性而檢查其焊接缺欠的檢驗(yàn)方法。

焊接接頭一般先進(jìn)行形狀尺寸和外觀檢查，合格后才能進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)。有冷裂紋傾向的鋼材的焊接接頭應(yīng)在焊接完成24小時(shí)后才能進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)。

二、焊接接頭破壞性檢驗(yàn)

為了確定焊接接頭具有符合要求的使用性能，全面評(píng)定焊接接頭的質(zhì)量，除前述進(jìn)行各種外觀和無(wú)損探傷檢驗(yàn)外，按技術(shù)要求規(guī)定還需通過(guò)焊制產(chǎn)品焊接試板，從試板上切取所需試樣進(jìn)行拉伸、彎曲、沖擊、硬度等力學(xué)性能測(cè)試。必要時(shí)對(duì)焊接接頭還需進(jìn)行化學(xué)成分分析、金相組織分析等。第二節(jié) 預(yù)防焊接缺欠的對(duì)策

一、預(yù)防焊接缺欠的對(duì)策程序 l、確定焊接缺欠的類型

根據(jù)焊接缺欠的形態(tài)、發(fā)生的部位（如焊縫金屬、焊接熱影響區(qū)、熔合區(qū)）、方位、尺寸、母材材質(zhì)、缺欠發(fā)生的時(shí)間等分析。一般除焊接裂紋外，其它缺欠均可通過(guò)外觀、金相微觀、無(wú)損探傷判別。

2、查明焊接缺欠產(chǎn)生的原因一般按下列情況分析

（1）母材質(zhì)量（力學(xué)性能、化學(xué)成分、熱處理狀態(tài)、板厚、坡口的制備）（2）焊接方法及焊接條件（熱輸入、預(yù)熱溫度、后熱溫度、焊接參數(shù)）（3）焊接材料（化學(xué)成分、藥皮類型、烘焙條件）

（4）焊縫金屬（化學(xué)成分、金相組織、抗拉強(qiáng)度、塑性）（5）接頭形式（對(duì)接、角接、T字、板厚、施焊層道數(shù)）（6）拘束條件（拉伸拘束、彎曲拘束、殘余應(yīng)力）（7）焊后熱處理（8）施工環(huán)境按照查明的各類焊接缺欠所產(chǎn)生的原因而提出相應(yīng)的對(duì)策，可采用因果統(tǒng)計(jì)分析法對(duì)各類焊接缺欠進(jìn)行因果分析。

二、各類焊接缺欠因果圖分析

因果圖（又稱魚(yú)剌圖）分析法是一種逆向分析的方法，即從質(zhì)量問(wèn)題返回查找造成問(wèn)題的原因。所以因果圖由質(zhì)量問(wèn)題和影響質(zhì)量的因素兩部分組成。如圖示：因果更小原因焊接缺欠分析步驟：

（1）確定分析的焊接缺欠，將其填在“缺欠”框內(nèi)。

（2）確定影響焊接缺欠諸因素的分類，依次畫(huà)出大枝、中枝、小枝和細(xì)枝。大枝表示主要原因，中枝表示造成大枝的一個(gè)原因，小枝表示造成中枝的一個(gè)原因，細(xì)枝表示影響小枝的更小原因。

（3）從圖中找出影響焊接缺欠的主要原因，提出有關(guān)的質(zhì)量對(duì)策。焊縫符號(hào)和焊接方法及其標(biāo)注

一、焊縫符號(hào)及其標(biāo)注

焊縫符號(hào)由基本符號(hào)和指引線組成。必要時(shí)，可加上輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)和焊縫尺寸符號(hào)，基本符號(hào)、輔助符號(hào)和補(bǔ)充符號(hào)。

基本符號(hào)和輔助符號(hào)用粗實(shí)線繪制，指引線用細(xì)實(shí)線繪制。基本符號(hào)表示焊縫橫剖面的形狀；輔助符號(hào)表示焊縫表面形狀特征；補(bǔ)充符號(hào)是補(bǔ)充說(shuō)明焊縫的某些特征。指引線是將焊縫符號(hào)指明于焊縫的連接線，由帶箭頭的線和兩條基準(zhǔn)線（實(shí)線和虛線）組成。

1.指引線

1-箭頭線 2-基準(zhǔn)線（實(shí)線）3-基準(zhǔn)線（虛線）

為了在圖樣中明確表明焊縫位置，基本符號(hào)相對(duì)于基準(zhǔn)線的位置按下列規(guī)定：（1）單面焊縫的基準(zhǔn)線應(yīng)繪制實(shí)線和虛線兩條，雙面焊縫的基準(zhǔn)線只繪制實(shí)線，無(wú)虛線。

（2）單面焊縫若位于接頭的箭頭側(cè)，基本符號(hào)標(biāo)注在基準(zhǔn)線的實(shí)線上，如果焊縫位于接頭的非箭頭側(cè)，則基本符號(hào)標(biāo)注在基準(zhǔn)線的虛線上。

焊縫尺寸符號(hào)一般不標(biāo)注，如果設(shè)計(jì)和生產(chǎn)需要注明焊縫尺寸時(shí)才標(biāo)注。.基本符號(hào)相對(duì)于基準(zhǔn)線的位置舉例

a）焊縫在接頭的箭頭側(cè) b）焊縫在接頭的非箭頭側(cè) c）對(duì)稱焊縫 d）雙面焊縫

二、焊接方法及其標(biāo)注

在圖樣上標(biāo)注焊接方法是與焊縫符號(hào)同時(shí)配合使用。GB5185－85《金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號(hào)》中規(guī)定用數(shù)字代號(hào)表示焊接方法，其標(biāo)注在焊縫符號(hào)的指示線尾部，焊接方法標(biāo)注a）單一焊接方法 b）組合焊接方法

常用焊接方法及其數(shù)字代號(hào)舉例焊接方法代號(hào) 焊接方法代號(hào) 焊條電弧焊 111 MIG焊（含熔化極氬弧焊）131 埋弧焊 12 MAG焊（含CO2焊）135 絲極埋弧焊 121 非隋性氣體藥芯電弧焊 136 帶極埋弧焊 122 TIG焊（含鎢極氬弧焊）141 氧乙炔焊 311 等離子弧焊 15 電渣焊 72 —

第一位數(shù)字表示焊接方法的大分類號(hào)，如“1”表示電弧焊，“2”表示電阻焊，“3”表示氣焊，“7”表示其它焊接法，“9”表示釬焊。第二位及第三位數(shù)字為細(xì)分類號(hào)。

在設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)圖樣中，焊縫一般可采用符號(hào)來(lái)表示坡口形式尺寸及組裝要求、焊接方法、焊縫質(zhì)量要求、無(wú)損檢驗(yàn)方法及其它內(nèi)容。

此符號(hào)表明：焊縫采用帶鈍邊的V形坡口，坡口間隙2mm，坡口角度65°，鈍邊2mm，用焊條電弧焊，焊縫質(zhì)量按GB3323標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)，Ⅱ級(jí)合格。

此符號(hào)表明：焊縫采用帶鈍邊的V形坡口，坡口間隙0mm，坡口角度55°，鈍邊6mm，用鎢極氬弧焊打底，埋弧焊接，焊縫質(zhì)量按GB11345標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)，Ⅰ級(jí)合格。表1 基本符號(hào)

序號(hào) 名稱示意圖符號(hào) 卷邊焊縫①（卷邊完全熔化）2 I形焊縫 3 V形焊縫單邊V形焊縫 5 帶鈍邊V形焊縫帶鈍邊單邊V形焊縫 7 帶鈍邊U形焊縫 8 帶鈍邊J形焊縫 9 封底焊縫 10 角焊縫塞焊縫或槽焊縫 12 點(diǎn)焊縫 13 縫焊縫

注：① 不完全熔化的卷邊焊縫用I形焊縫符號(hào)表示，并加注焊縫有效厚度S。表2 輔助符號(hào)

序號(hào) 名稱示意圖符號(hào) 說(shuō) 明平面符號(hào) 焊縫表面平齊（一般通過(guò)加工）2 凹面符號(hào) 焊縫表面凹陷 3 凸面符號(hào) 焊縫表面凸起

注：不需要確切地說(shuō)明焊縫表面形狀時(shí)，可以不用輔助符號(hào)。表3 補(bǔ)充符號(hào)

序號(hào) 名稱示意圖符號(hào) 說(shuō) 明 1 帶墊板符號(hào)①（卷邊完全熔化）表示焊縫底部有墊板 2 三面焊縫符號(hào)① 表示三面帶有焊縫 3 周圍焊縫符號(hào) 表示環(huán)繞工件周圍焊縫 4 現(xiàn)場(chǎng)符號(hào) 表示現(xiàn)場(chǎng)或工地上進(jìn)行焊接尾部符號(hào) 可以參照GB5185標(biāo)注焊接工藝方法等內(nèi)容表4 補(bǔ)充符號(hào)應(yīng)用示例

示意圖標(biāo) 注示例說(shuō) 明表示V形焊縫的背面底部有墊板

工件三面帶有焊縫，焊接方法為焊條電弧焊表示在現(xiàn)場(chǎng)沿工件周圍施焊

表6 焊縫尺寸符號(hào)

符號(hào) 名稱示意圖符號(hào) 名稱示意圖 δ 工件厚度 R 根部半徑 α 坡口角度 l 焊縫長(zhǎng)度 b 根部間隙 n 焊縫段數(shù) P 鈍邊 e 焊縫間距 C 焊縫寬度 K 焊角尺寸 d 熔核直徑 H 坡口深度 S 焊縫有效厚度 h 余高

N 相同焊縫數(shù)量符號(hào) β 坡口面角度

表7 焊縫尺寸的標(biāo)注示例

序號(hào) 名稱示意圖焊縫尺寸符號(hào) 示例 1 對(duì)接焊縫 S：焊縫有效厚度 2 卷邊焊縫 S：焊縫有效厚度 3 連續(xù)角焊縫 K：焊角尺寸斷續(xù)角焊縫 l：焊縫長(zhǎng)度（不計(jì)弧坑）e：焊縫間距n：焊縫段數(shù) 5 交錯(cuò)斷續(xù)角焊縫塞焊縫或槽焊縫 c：槽寬 d：孔的直徑縫焊縫 c：焊縫寬度點(diǎn)焊縫 e：間距d：焊點(diǎn)直徑

焊接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄和文件

焊接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄是通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接的控制和焊縫質(zhì)量檢查的實(shí)況數(shù)據(jù)記錄，用以評(píng)價(jià)出焊縫合格與不合格的原始依據(jù)。

焊接檢查員應(yīng)做好焊接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，做到記錄的及時(shí)性、真實(shí)性和完整性。凡在現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一切質(zhì)量情況應(yīng)及時(shí)地認(rèn)真地記錄下來(lái)，做到可追溯性。記錄應(yīng)真實(shí)，如實(shí)記載，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，使之能確切反映焊接的實(shí)際質(zhì)量。凡是檢驗(yàn)文件中所規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容和數(shù)據(jù)都應(yīng)按照規(guī)定記錄，保證檢驗(yàn)資料的技術(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、齊全、達(dá)到規(guī)范化，為編制焊接質(zhì)量證明文件提供翔實(shí)依據(jù)，分析和提高焊接質(zhì)量提供可靠信息和數(shù)據(jù)。

1、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄（1）原始記錄包括原材料（母材、焊接材料）型號(hào)或牌號(hào)、規(guī)格及理化檢驗(yàn)記錄憑證（材質(zhì)單）、材料代用單、設(shè)計(jì)和工藝更改單。

（2）焊接實(shí)況記錄包括焊接日期、施焊產(chǎn)品名稱、圖號(hào)和產(chǎn)品編號(hào)，實(shí)際施焊記錄（如實(shí)際預(yù)熱溫度、實(shí)際焊接參數(shù)、實(shí)際后熱條件等），焊后熱處理記錄，以及焊接工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，焊工姓名及焊工鋼印代號(hào)。

（3）檢驗(yàn)記錄包括焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄、焊縫無(wú)損探傷方法及檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品焊接試板無(wú)損探傷及理化性能檢驗(yàn)報(bào)告、焊縫修補(bǔ)記錄（修補(bǔ)部位、長(zhǎng)度、修補(bǔ)方法、修補(bǔ)次數(shù)、不合格項(xiàng)處理單等）

2、竣工質(zhì)量文件

在產(chǎn)品焊接完工后，焊接檢查員應(yīng)及時(shí)收集焊接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄資料，并進(jìn)行匯總而編制焊接質(zhì)量證明書(shū)面報(bào)告，焊接質(zhì)量證明文件應(yīng)對(duì)焊縫質(zhì)量作出肯定或否定的評(píng)定，即“合格”或“不合格”的結(jié)論。應(yīng)備齊下列技術(shù)文件備查：

（1）制造工藝圖或制造工藝卡；（2）材料證明文件或材料表；

（3）焊接工藝和熱處理工藝記錄；

（4）標(biāo)準(zhǔn)中要求產(chǎn)品檢驗(yàn)的項(xiàng)目記錄；

（5）產(chǎn)品焊接過(guò)程中及完工后的焊縫外觀檢查記錄；（6）產(chǎn)品竣工圖。

企業(yè)應(yīng)向買方提供質(zhì)量證明書(shū)和說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容：

產(chǎn)品竣工總圖；主要零部件表；主要零部件材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能；無(wú)損探傷結(jié)果；焊接質(zhì)量檢查結(jié)果（包括修補(bǔ)記錄）；水壓試驗(yàn)結(jié)果；與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和圖樣不符合的項(xiàng)目。

第二篇：焊接質(zhì)量檢驗(yàn)員的基本要求

焊接質(zhì)量檢驗(yàn)員的基本要求

一、焊接檢驗(yàn)

三檢一驗(yàn)：自檢、互檢、專檢、產(chǎn)品最終驗(yàn)收。

焊接過(guò)程（工序）：材料劃線、切割、坡口加工、裝配、點(diǎn)焊固定、焊接。

焊前檢驗(yàn)：

1、原材料—母材、焊絲、焊條、焊劑（型號(hào)、材質(zhì)證明書(shū)）

2、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鑒定：檢驗(yàn)焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)具備的焊接性

3、其它工作檢查：焊工合格證書(shū)、能源、工具

4、結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量檢查：按圖紙檢查尺寸，重點(diǎn)在是否有焊接收縮量、機(jī)加工余量,坡口型式及尺寸,點(diǎn)固焊縫位臵布臵及缺陷坡口處有無(wú)缺陷、清潔

焊接生產(chǎn)過(guò)程中檢驗(yàn)：

1、夾具夾緊情況

2、焊接規(guī)范檢驗(yàn)—焊條電弧焊（焊條直徑與焊接電流，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝等）

---—埋弧焊（焊接電流、電弧電壓、焊接速度等）

---—?dú)怏w保護(hù)焊（氣體流量、焊接電流、焊接速度等）

3、焊縫尺寸檢查—焊縫量規(guī)

焊后成品檢驗(yàn)：

1、外觀檢查和測(cè)量（合金鋼應(yīng)作兩次，即焊后和經(jīng)5~30天后）

2、致密性檢驗(yàn)—針對(duì)貯存液體或氣體的焊接容器

3、焊接接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)—用于受壓容器（破壞性強(qiáng)度試驗(yàn)、超載試驗(yàn)）

二、焊接缺陷：

外部缺陷——坡口缺陷

——焊縫外部缺陷

——焊接接頭外部缺陷（接頭變形和翹曲）

內(nèi)部缺陷——焊縫和焊接接頭內(nèi)部缺陷（氣孔、裂紋、未焊透等）

——焊接接頭力學(xué)性能低劣（達(dá)不到原材料的力學(xué)性能和設(shè)計(jì)要求，表現(xiàn)在4個(gè)方面：強(qiáng)度、塑性、韌性、硬度）

——焊縫金屬的耐蝕性和金相組織不合乎要求（焊縫化學(xué)成分變化）

三、焊接質(zhì)檢員資格及職責(zé)

焊接質(zhì)檢員是一個(gè)機(jī)構(gòu)的質(zhì)量代表。機(jī)構(gòu)包括：企業(yè)（承包商）、業(yè)主（買方）、政府機(jī)關(guān)。質(zhì)檢員的職責(zé)是：依據(jù)圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（技術(shù)條件）來(lái)判定產(chǎn)品的質(zhì)量，能夠了解和掌握技術(shù)條件的適用范圍及含義，并牢記應(yīng)爭(zhēng)取產(chǎn)品的高質(zhì)量，但又不能延誤工期和交貨時(shí)間。

1、質(zhì)檢員的資格：

（1）對(duì)其承擔(dān)的檢驗(yàn)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。（2）身體好，精力充沛，爬高上低，攀登腳手架。

（3）視力好，可看見(jiàn)焊縫外觀和無(wú)損檢驗(yàn)結(jié)果（射線片、報(bào)告）。

（4）態(tài)度正確，應(yīng)按規(guī)定的檢驗(yàn)程序執(zhí)行，并做到公正一致。記住：合同文件規(guī)定了你的任務(wù)、權(quán)限和職責(zé)，一切應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。

（5）具備焊接專業(yè)術(shù)語(yǔ)及焊接專業(yè)知識(shí)，能夠正確使用焊接專業(yè)術(shù)語(yǔ)，熟悉和掌握GB/T3375-94《焊接術(shù)語(yǔ)》，并了解最常用的焊接方法。

（6）具備圖紙、技術(shù)條件、規(guī)范及焊接工藝方面的知識(shí)。能夠閱讀和看懂圖紙，并了解圖中焊接及無(wú)損檢驗(yàn)的符號(hào)，同時(shí)還應(yīng)對(duì)技術(shù)條件中或圖紙上未詳細(xì)說(shuō)明的焊縫能夠做出正確決定，使焊縫能夠滿足要求。

（7）具備試驗(yàn)方法知識(shí)。在判定某條焊縫是否滿足質(zhì)量要求時(shí)，可采用各種試驗(yàn)方法。應(yīng)了解每種試驗(yàn)方法的局限性及其顯示的結(jié)果。

（8）填寫記錄與報(bào)告。記錄要完整和準(zhǔn)確，報(bào)告要簡(jiǎn)明扼要。報(bào)告不僅應(yīng)包括所有的檢測(cè)和試驗(yàn)結(jié)果，而且應(yīng)包括焊接工藝、焊接工藝評(píng)定和焊接材料控制記錄。

（9）具有一定的焊接操作經(jīng)驗(yàn)。

（10）進(jìn)行必要的培訓(xùn)（工程學(xué)和冶金學(xué)方面的基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)）

（11）具備焊接檢驗(yàn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

2、焊接質(zhì)檢員的職責(zé)：（主要職責(zé)▲）

（1）能夠解釋所有的焊接圖紙和技術(shù)條件。

（2）檢查采購(gòu)單（保證焊接材料和消耗品滿足規(guī)定要求）。

（3）根據(jù)采購(gòu)技術(shù)條件，檢查到貨和鑒定（工程材料確認(rèn)和材料標(biāo)記）。

（4）根據(jù)特殊要求，檢查材料（母材和焊材）的化學(xué)成分和力學(xué)性能。（SMXSGC例子）

（5）調(diào)查母材的缺陷和偏差。

（6）檢查焊材一、二級(jí)庫(kù)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

（7）檢查將使用的設(shè)備情況，焊接設(shè)備上儀表要定期校驗(yàn)。▲檢查焊接設(shè)備是否符合要求

（8）檢查焊接接頭的制備情況，坡口尺寸是否滿足圖紙及規(guī)范要求。▲

（9）檢查接頭的組對(duì)與拼裝。▲檢查坡口及焊件的組對(duì)質(zhì)量

（10）確認(rèn)所采用的焊接工藝是否經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)。

（11）驗(yàn)證焊工（或焊接操作工）的資格是否滿足規(guī)范要求（限制焊工在其具有的資格范圍內(nèi)工作）。▲檢查焊工合格證書(shū)在有效期內(nèi)

（12）檢查焊工執(zhí)行工藝情況。▲

（13）檢查焊縫外觀質(zhì)量是否符合技術(shù)文件和標(biāo)準(zhǔn)要求，并認(rèn)真填寫質(zhì)量記錄。▲

（14）選擇焊接試驗(yàn)方法及評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果（典型的試驗(yàn)包括：無(wú)損檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)、化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗(yàn)）。

（15）填寫焊縫無(wú)損檢驗(yàn)委托書(shū)。▲

（16）保存記錄。

（17）準(zhǔn)備報(bào)告。

有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)宣貫什么叫標(biāo)準(zhǔn)？

標(biāo)準(zhǔn)的定義是：用作衡量或依據(jù)的原則或規(guī)范。我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3935.1-1996《標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)領(lǐng)域的通用術(shù)語(yǔ)第一部分：基本術(shù)語(yǔ)》對(duì)標(biāo)準(zhǔn)有明確的定義：標(biāo)準(zhǔn)：為在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對(duì)活動(dòng)或其結(jié)果規(guī)定共同的和重復(fù)使用的規(guī)則、導(dǎo)則或特性文件。該文件經(jīng)協(xié)商一致制定并經(jīng)一個(gè)公認(rèn)機(jī)構(gòu)的批準(zhǔn)。（注：它應(yīng)以科學(xué)、技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的綜合成果為基礎(chǔ)，以促進(jìn)最佳社會(huì)效益為目的。）由此可見(jiàn)，標(biāo)準(zhǔn)是一種特殊文件，是現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)成果和生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合的產(chǎn)物，它來(lái)自生產(chǎn)實(shí)踐反過(guò)來(lái)又為發(fā)展生產(chǎn)服務(wù)，標(biāo)準(zhǔn)隨著科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展不斷完善提高。

什么叫標(biāo)準(zhǔn)化？

標(biāo)準(zhǔn)化的定義是：為在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對(duì)實(shí)際的或潛在的問(wèn)題制定共同和重復(fù)使用的規(guī)則的活動(dòng)。（注：①上述活動(dòng)主要是包括制定、發(fā)布及實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)的過(guò)程。②標(biāo)準(zhǔn)化的重要意義是改進(jìn)產(chǎn)品、過(guò)程和服務(wù)的適用性，減少和消除貿(mào)易技術(shù)壁壘，并促進(jìn)技術(shù)合作。）所以標(biāo)準(zhǔn)化是一種活動(dòng)，主要是指制定標(biāo)準(zhǔn)、宣傳貫徹標(biāo)準(zhǔn)、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督管理、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施情況修訂標(biāo)準(zhǔn)的過(guò)程。這個(gè)過(guò)程不是一次性的，而是一個(gè)不斷循環(huán)、不斷提高、不斷發(fā)展的運(yùn)動(dòng)過(guò)程。

標(biāo)準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)的產(chǎn)物。標(biāo)準(zhǔn)化的目的和作用，都是通過(guò)制定和貫徹具體的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)體現(xiàn)的。所以標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)不能脫離制定、修訂和貫徹標(biāo)準(zhǔn)，這是標(biāo)準(zhǔn)化最主要的內(nèi)容。

我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制主要包括標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)和標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)兩方面內(nèi)容

一、標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)

所謂標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)就是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的不同，將其劃分為若干不同的層次。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分級(jí)可以使標(biāo)準(zhǔn)更好地貫徹實(shí)施，也有利于加強(qiáng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的管理和維護(hù)。按《中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法》規(guī)定，我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分為四級(jí)：即國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。另外，為了適應(yīng)高新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展快和變化快等特點(diǎn)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化行政主管部門于1998年通過(guò)《國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性技術(shù)文件管理規(guī)定》出臺(tái)了標(biāo)準(zhǔn)化體制改革的一項(xiàng)新舉措，即在四級(jí)標(biāo)準(zhǔn)之外，又增設(shè)了一種“國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性文件”作為對(duì)四級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充。

1、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：是指由國(guó)家的官方標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)或國(guó)家政府授權(quán)的有關(guān)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)、發(fā)布，在全國(guó)范圍內(nèi)統(tǒng)一和適用的標(biāo)準(zhǔn)。

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：是指對(duì)全國(guó)經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展有重大意義，必須在全國(guó)范圍內(nèi)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)需要在全國(guó)范圍內(nèi)統(tǒng)一的技術(shù)要求，應(yīng)當(dāng)制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)務(wù)院標(biāo)準(zhǔn)化行政主管部門編制計(jì)劃和組織草擬，并統(tǒng)一審批、編號(hào)和發(fā)布。我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)，用“國(guó)標(biāo)”—GB表示。強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)為“GB”，推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)為“GB/T”。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布順序號(hào)和發(fā)布年號(hào)三部分構(gòu)成。

2、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：指中國(guó)全國(guó)性的各行業(yè)范圍內(nèi)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。按《中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法》規(guī)定：“對(duì)沒(méi)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)而又需要在全國(guó)某個(gè)行業(yè)范圍內(nèi)統(tǒng)一的技術(shù)要求，可以制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。”行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)務(wù)院有關(guān)行政主管部門編制計(jì)劃，組織草擬，統(tǒng)一審批、編號(hào)、發(fā)布，并報(bào)國(guó)務(wù)院標(biāo)準(zhǔn)化行政主管部門備案。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，自行廢止。目前，國(guó)務(wù)院標(biāo)準(zhǔn)化行政主管部門已批準(zhǔn)發(fā)布了58個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。

3、地方標(biāo)準(zhǔn)：在某個(gè)省、自治區(qū)、直轄市范圍內(nèi)需要統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)沒(méi)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而又需要在省、自治區(qū)、直轄市范圍內(nèi)統(tǒng)一的工業(yè)產(chǎn)品的安全和衛(wèi)生要求，可以制定地方標(biāo)準(zhǔn)。地方標(biāo)準(zhǔn)由省、自治區(qū)、直轄市人民政府標(biāo)準(zhǔn)化行政主管部門和國(guó)務(wù)院有關(guān)行政主管部門備案。地方標(biāo)準(zhǔn)不得與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相抵觸，在相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，地方標(biāo)準(zhǔn)自行廢止。地方標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)，由“DB”加上省、自治區(qū)、直轄市行政區(qū)劃代碼前兩位數(shù)、再加斜線、順序號(hào)和年號(hào)四部分組成。

4、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：是指企業(yè)所制定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和在企業(yè)內(nèi)需要協(xié)調(diào)、統(tǒng)一的技術(shù)要求和管理、工作要求所制定的標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品在沒(méi)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作為組織生產(chǎn)的依據(jù)。國(guó)家鼓勵(lì)企業(yè)在不違反相應(yīng)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的前提下，制定嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在企業(yè)內(nèi)部適用。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)法人代表或法人代表授權(quán)的主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)、發(fā)布，由企業(yè)法人代表授權(quán)的部門統(tǒng)一管理。企業(yè)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在發(fā)布后30日內(nèi)辦理備案。一般按企業(yè)隸屬關(guān)系報(bào)當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)化行政主管部門和有關(guān)行政主管部門備案。

5、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性技術(shù)文件

是為仍處于技術(shù)發(fā)展過(guò)程中（如變化快的技術(shù)領(lǐng)域）的標(biāo)準(zhǔn)化工作提供指南或信息，供科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、使用和管理等有關(guān)人員參考使用。

指導(dǎo)性技術(shù)文件不宜由標(biāo)準(zhǔn)引用使其具有強(qiáng)制性或行政約束力。

指導(dǎo)性技術(shù)文件由國(guó)務(wù)院標(biāo)準(zhǔn)化行政主管部門編制計(jì)劃，組織草擬，統(tǒng)一審批、編號(hào)和發(fā)布。代號(hào)為“GB/Z”。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性技術(shù)文件的編號(hào)由其代號(hào)、順序號(hào)和年號(hào)組成。

二、標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)

按標(biāo)準(zhǔn)的性質(zhì)區(qū)分，標(biāo)準(zhǔn)可分為強(qiáng)制性和推薦性兩種性質(zhì)，對(duì)應(yīng)稱為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和推薦性標(biāo)準(zhǔn)。按《中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法》規(guī)定，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和推薦性標(biāo)準(zhǔn)。保障人體健康，人身、財(cái)產(chǎn)安全的標(biāo)準(zhǔn)和法律、行政法規(guī)規(guī)定強(qiáng)制執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，其它標(biāo)準(zhǔn)是推薦性標(biāo)準(zhǔn)。省、自治區(qū)、直轄市人民政府標(biāo)準(zhǔn)化行政主管部門制定的工業(yè)產(chǎn)品的安全、衛(wèi)生要求的地方標(biāo)準(zhǔn)，在本行政區(qū)域內(nèi)是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。

1、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn) 具有法律屬性，在一定范圍內(nèi)通過(guò)法律、行政法規(guī)等強(qiáng)制手段加以實(shí)施的標(biāo)準(zhǔn)。下列標(biāo)準(zhǔn)屬于強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)范圍：

（1）藥品標(biāo)準(zhǔn)，食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，獸藥標(biāo)準(zhǔn)；

（2）產(chǎn)品及產(chǎn)品生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)和使用中的安全、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，勞動(dòng)安全、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)輸安全標(biāo)準(zhǔn)；

（3）工程建設(shè)的質(zhì)量、安全、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家需要控制的其他工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)；

（4）環(huán)境保護(hù)的污染排放標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

（5）重要通用的技術(shù)術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、代號(hào)和制圖方法；

（6）通用的試驗(yàn)、檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)；

（7）互換配合標(biāo)準(zhǔn)；

（8）國(guó)家需要控制的重要產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

《中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法》規(guī)定：“強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)必須執(zhí)行，不符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，禁止生產(chǎn)、銷售和進(jìn)口。”由此可見(jiàn)，違反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)就是違法，就要受到法律制裁。強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制作用和法律地位是由國(guó)家有關(guān)法律賦予的。

強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)可分為全文強(qiáng)制（全部）和條文強(qiáng)制（部分）兩種形式。

2、推薦性標(biāo)準(zhǔn) 除強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)以外的標(biāo)準(zhǔn)是推薦性標(biāo)準(zhǔn)，推薦性標(biāo)準(zhǔn)是非強(qiáng)制執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家鼓勵(lì)企業(yè)自愿采用推薦性標(biāo)準(zhǔn)。

推薦性標(biāo)準(zhǔn)是在生產(chǎn)、交換、使用等方面，通過(guò)經(jīng)濟(jì)手段調(diào)節(jié)而自愿采用的一類標(biāo)準(zhǔn)。違反這類標(biāo)準(zhǔn)，不構(gòu)成經(jīng)濟(jì)或法律方面的責(zé)任。但是，一經(jīng)接受采用，或各方面商定同意納入商品、經(jīng)濟(jì)合同之中，就成為各方共同遵守的技術(shù)依據(jù)，具有法律上的約束力，各方必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化是指以提高經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)，以搞好生產(chǎn)、管理、技術(shù)和營(yíng)銷等各項(xiàng)工作為主要內(nèi)容，制定、貫徹實(shí)施和管理維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的一種有組織活動(dòng)。搞好企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)于提高企業(yè)質(zhì)量管理水平有著重要意義。

一、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的基本任務(wù)

1、貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)和地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化的法律、法規(guī)、規(guī)章和方針政策。

2、貫徹實(shí)施有關(guān)的技術(shù)法規(guī)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

3、正確地制定、修訂和貫徹實(shí)施企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在制定修訂企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，注意積極采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。

4、積極承擔(dān)上級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的制定和修訂任務(wù)。

5、建立和健全企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系并使之正常、有效運(yùn)行。

6、對(duì)各種標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督和檢查。

二、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系的構(gòu)成

是以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為主體，包括管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。

企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要包括：技術(shù)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、采購(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工裝標(biāo)準(zhǔn)、原材料及半成品標(biāo)準(zhǔn)、能源和公用設(shè)施技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、信息技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、零部件和器件標(biāo)準(zhǔn)、包裝和儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)等。

企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)主要包括：管理基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、營(yíng)銷管理標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)管理標(biāo)準(zhǔn)、采購(gòu)管理標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品驗(yàn)證管理標(biāo)準(zhǔn)、不合格品及糾正措施管理標(biāo)準(zhǔn)、人員管理標(biāo)準(zhǔn)、安全管理標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境保護(hù)和衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn)、能源管理標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量成本管理標(biāo)準(zhǔn)等。

企業(yè)工作標(biāo)準(zhǔn)主要包括：中層以上管理人員通用工作標(biāo)準(zhǔn)、一般管理人員通用工作標(biāo)準(zhǔn)和操作人員通用工作標(biāo)準(zhǔn)。

三、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施與監(jiān)督

1、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)中的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行；不符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，禁止出廠和銷售。推薦性標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)一經(jīng)申明采用，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行；企業(yè)已備案的企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，也應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。

2、企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須按標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，由企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門簽發(fā)合格證書(shū)。企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)品或其說(shuō)明書(shū)、包裝物上標(biāo)注所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)、編號(hào)、名稱。

3、企業(yè)研制新產(chǎn)品、改進(jìn)產(chǎn)品、進(jìn)行技術(shù)改造和技術(shù)引進(jìn)，都必須進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化審查。

4、企業(yè)應(yīng)當(dāng)接受標(biāo)準(zhǔn)化行政主管部門和有關(guān)行政主管部門，依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)，對(duì)企業(yè)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)

一、基本概念

1、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：由國(guó)際性標(biāo)準(zhǔn)化組織制定并在世界范圍內(nèi)統(tǒng)一使用的標(biāo)準(zhǔn)。目前是指國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）、國(guó)際電工委員會(huì)（IEC）、國(guó)際電信聯(lián)盟（ITU）所制定的標(biāo)準(zhǔn)，以及被國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織確認(rèn)并公布的其他國(guó)際組織制定的標(biāo)準(zhǔn)。

2、國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)：未經(jīng)ISO確認(rèn)并公布的其他國(guó)際組織的標(biāo)準(zhǔn)、發(fā)達(dá)國(guó)家的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、區(qū)域性組織的標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際上有權(quán)威的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)（公司）標(biāo)準(zhǔn)中的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。

有影響的區(qū)域性標(biāo)準(zhǔn)主要有：歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)（CEN）標(biāo)準(zhǔn)、歐洲電工標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)（CENELEC）標(biāo)準(zhǔn)、歐洲電信標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(huì)（ETSL）標(biāo)準(zhǔn)、歐洲廣播聯(lián)盟（EBU）標(biāo)準(zhǔn)、太平洋地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)會(huì)議（PASC）標(biāo)準(zhǔn)、亞洲大洋洲開(kāi)放系統(tǒng)互連研討會(huì)（AOW）標(biāo)準(zhǔn)、亞洲電子數(shù)據(jù)交換理事會(huì)（ASEB）標(biāo)準(zhǔn)等。

世界主要經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)主要有：美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（ANSI）、美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn)（MIL）、德國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（DIN）、英國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（BS）、日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）、法國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（NF）、意大利國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（UNI）等。

國(guó)際上有權(quán)威的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)主要有：美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（ASTI）、美國(guó)食品與藥物管理局（FDA）標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（API）、英國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（IP）、美國(guó)保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)室安全標(biāo)準(zhǔn)（UL）、美國(guó)電氣制造商協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（NEMA）、美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（ASME）、德國(guó)電氣工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（VDE）、英國(guó)勞氏船級(jí)社《船舶入級(jí)規(guī)范和條例》（LR）等。

3、采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)：是指把國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)我國(guó)需要的內(nèi)容，按照我國(guó)有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，在充分論證分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)實(shí)際情況，不同程度地轉(zhuǎn)化為我國(guó)各級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，并貫徹實(shí)施的活動(dòng)。

二、采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的基本原則和一般方法

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)是世界各國(guó)進(jìn)行貿(mào)易的基本準(zhǔn)則和基本要求。國(guó)家鼓勵(lì)積極采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)是我國(guó)一項(xiàng)重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，是技術(shù)引進(jìn)的重要組成部分。

1、基本原則

（1）確保被采用的標(biāo)準(zhǔn)具有先進(jìn)、合理和安全可靠等特性。

（2）必須結(jié)合國(guó)情，符合我國(guó)有關(guān)法律、法規(guī)和方針政策。

（3）突出重點(diǎn)，有利于建立健全我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體系，可優(yōu)先采用基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、方法標(biāo)準(zhǔn)、原材料和通用零部件標(biāo)準(zhǔn)、高新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全、衛(wèi)生、環(huán)保等方面的標(biāo)準(zhǔn)，以便為制定我國(guó)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造條件。

（4）應(yīng)與企業(yè)技術(shù)改造、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合，以趕超國(guó)際先進(jìn)水平為目標(biāo)。

（5）要考慮開(kāi)展綜合標(biāo)準(zhǔn)化的要求，如果是重要產(chǎn)品采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)包括相應(yīng)原材料、零部件、元器件、配套產(chǎn)品和檢測(cè)儀器等標(biāo)準(zhǔn)的采用，相關(guān)單位應(yīng)相互配合。

3、一般方法

ISO/IEC在其出版的導(dǎo)則中規(guī)定了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的六種方法是：認(rèn)可法、封面法、完全重印法、翻譯法、重新起草法、包括（引用）法。

三、采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的程度和表示方法

我國(guó)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的程度分為兩種：等同采用和修改采用。

1、等同采用是指技術(shù)內(nèi)容相同，沒(méi)有或僅有編輯性修改，編寫方法完全相對(duì)應(yīng)。等同采用相當(dāng)于國(guó)際上的翻譯法。

2、修改采用是指在技術(shù)內(nèi)容上有差異，并把這些差異按規(guī)定標(biāo)示。

我國(guó)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)程度的表示方法為：

采用程度符號(hào) 縮寫字母

等同 ≡ Idt或IDT 修改 = mod或MOD 采用ISO標(biāo)準(zhǔn)的兩種采用程度在我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)封面上和首頁(yè)上表示方法如下：

GB××××—××××（idtISO××××：××××）

GB××××—××××（modISO××××：××××）

檢查員在檢查工作中的重要性在于，檢查員所使用的提供檢查要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)在一系列規(guī)程和規(guī)范中得到充分肯定。作為一名焊接檢查員，要作好此項(xiàng)工作，就應(yīng)非常熟悉標(biāo)準(zhǔn)和吃透標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)閲?guó)內(nèi)外各類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)很多，尤其國(guó)內(nèi)各部門的標(biāo)準(zhǔn)要求都不太一樣（企標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)標(biāo)），只有做到熟悉標(biāo)準(zhǔn)和吃透標(biāo)準(zhǔn)，才能把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。

GB/T1.1-2000 標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則

標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明：

1、表示要準(zhǔn)確地符合標(biāo)準(zhǔn)而應(yīng)嚴(yán)格遵守的要求。

要求：應(yīng)——有必要、要求、要、只有……才允許

不應(yīng)——不允許、不準(zhǔn)許、不許可、不要

不使用“必須”作為“應(yīng)”的替代詞（以避免將某標(biāo)準(zhǔn)的要求和客觀的法定責(zé)任相混淆）。

不使用“不可”代替“不應(yīng)”表示禁止。

2、表示在幾種可能性中推薦特別適合的一種，不提及也不排除其他可能性，或表示某個(gè)行動(dòng)步驟是首選的但未必是所要求的，或以否定形式表示不贊成但也不禁止某種可能性或行動(dòng)步驟。

第三篇：焊接質(zhì)量檢驗(yàn)員的基本要求

一、焊接檢驗(yàn)

三檢一驗(yàn)：自檢、互檢、專檢、產(chǎn)品最終驗(yàn)收。

焊接過(guò)程（工序）：材料劃線、切割、坡口加工、裝配、點(diǎn)焊固定、焊接。

焊前檢驗(yàn)：

1、原材料—母材、焊絲、焊條、焊劑（型號(hào)、材質(zhì)證明書(shū)）

2、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鑒定：檢驗(yàn)焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)具備的焊接性

3、其它工作檢查：焊工合格證書(shū)、能源、工具

4、結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量檢查：按圖紙檢查尺寸，重點(diǎn)在是否有焊接收縮量、機(jī)加工余量,坡口型式及尺寸,點(diǎn)固焊縫位置布置及缺陷坡口處有無(wú)缺陷、清潔

焊接生產(chǎn)過(guò)程中檢驗(yàn)：

1、夾具夾緊情況

2、焊接規(guī)范檢驗(yàn)—焊條電弧焊（焊條直徑與焊接電流，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝等）

---—埋弧焊（焊接電流、電弧電壓、焊接速度等）

---—?dú)怏w保護(hù)焊（氣體流量、焊接電流、焊接速度等）

3、焊縫尺寸檢查—焊縫量規(guī)

焊后成品檢驗(yàn)：

1、外觀檢查和測(cè)量（合金鋼應(yīng)作兩次，即焊后和經(jīng)5~30天后）

2、致密性檢驗(yàn)—針對(duì)貯存液體或氣體的焊接容器

3、焊接接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)—用于受壓容器（破壞性強(qiáng)度試驗(yàn)、超載試驗(yàn)）

二、焊接缺陷：

外部缺陷——坡口缺陷

——焊縫外部缺陷

——焊接接頭外部缺陷（接頭變形和翹曲）

內(nèi)部缺陷——焊縫和焊接接頭內(nèi)部缺陷（氣孔、裂紋、未焊透等）

——焊接接頭力學(xué)性能低劣（達(dá)不到原材料的力學(xué)性能和設(shè)計(jì)要求，表現(xiàn)在4個(gè)方面：強(qiáng)度、塑性、韌性、硬度）

——焊縫金屬的耐蝕性和金相組織不合乎要求（焊縫化學(xué)成分變化）

三、焊接質(zhì)檢員資格及職責(zé)

AWS說(shuō)：焊接質(zhì)檢員是一個(gè)機(jī)構(gòu)的質(zhì)量代表。機(jī)構(gòu)包括：企業(yè)（承包商）、業(yè)主（買方）、政府機(jī)關(guān)。質(zhì)檢員的職責(zé)是：依據(jù)圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（技術(shù)條件）來(lái)判定產(chǎn)品的質(zhì)量，能夠了解和掌握技術(shù)條件的適用范圍及含義，并牢記應(yīng)爭(zhēng)取產(chǎn)品的高質(zhì)量，但又不能延誤工期和交貨時(shí)間。

1、質(zhì)檢員的資格：

（1）對(duì)其承擔(dān)的檢驗(yàn)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。

（2）身體好，精力充沛，爬高上低，攀登腳手架。

（3）視力好，可看見(jiàn)焊縫外觀和無(wú)損檢驗(yàn)結(jié)果（射線片、報(bào)告）。

（9）具有一定的焊接操作經(jīng)驗(yàn)。

（10）進(jìn)行必要的培訓(xùn)（工程學(xué)和冶金學(xué)方面的基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)）

（11）具備焊接檢驗(yàn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

2、焊接質(zhì)檢員的職責(zé)：（主要職責(zé)▲）

（1）能夠解釋所有的焊接圖紙和技術(shù)條件。

（2）檢查采購(gòu)單（保證焊接材料和消耗品滿足規(guī)定要求）。

（3）根據(jù)采購(gòu)技術(shù)條件，檢查到貨和鑒定（工程材料確認(rèn)和材料標(biāo)記）。

（4）根據(jù)特殊要求，檢查材料（母材和焊材）的化學(xué)成分和力學(xué)性能。（SMXSGC例子）

（5）調(diào)查母材的缺陷和偏差。

（6）檢查焊材一、二級(jí)庫(kù)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

（7）檢查將使用的設(shè)備情況，焊接設(shè)備上儀表要定期校驗(yàn)。▲檢查焊接設(shè)備是否符合要求

（8）檢查焊接接頭的制備情況，坡口尺寸是否滿足圖紙及規(guī)范要求。▲

（9）檢查接頭的組對(duì)與拼裝。▲檢查坡口及焊件的組對(duì)質(zhì)量

（10）確認(rèn)所采用的焊接工藝是否經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)。（11）驗(yàn)證焊工（或焊接操作工）的資格是否滿足規(guī)范要求（限制焊工在其具有的資格范圍內(nèi)工作）。▲檢查焊工合格證書(shū)在有效期內(nèi)

（12）檢查焊工執(zhí)行工藝情況。▲

（13）檢查焊縫外觀質(zhì)量是否符合技術(shù)文件和標(biāo)準(zhǔn)要求，并認(rèn)真填寫質(zhì)量記錄。▲

（15）填寫焊縫無(wú)損檢驗(yàn)委托書(shū)。▲

（16）保存記錄。

（17）準(zhǔn)備報(bào)告。

有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)宣貫

什么叫標(biāo)準(zhǔn)？

什么叫標(biāo)準(zhǔn)化？

我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體制主要包括標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)和標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)兩方面內(nèi)容

一、標(biāo)準(zhǔn)分級(jí) 所謂標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)就是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的不同，將其劃分為若干不同的層次。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分級(jí)可以使標(biāo)準(zhǔn)更好地貫徹實(shí)施，也有利于加強(qiáng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的管理和維護(hù)。按《中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法》規(guī)定，我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分為四級(jí)：即國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。另外，為了適應(yīng)高新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展快和變化快等特點(diǎn)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化行政主管部門于1998年通過(guò)《國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性技術(shù)文件管理規(guī)定》出臺(tái)了標(biāo)準(zhǔn)化體制改革的一項(xiàng)新舉措，即在四級(jí)標(biāo)準(zhǔn)之外，又增設(shè)了一種“國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性文件”作為對(duì)四級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充。

5、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性技術(shù)文件

指導(dǎo)性技術(shù)文件不宜由標(biāo)準(zhǔn)引用使其具有強(qiáng)制性或行政約束力。

二、標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)

（1）藥品標(biāo)準(zhǔn)，食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，獸藥標(biāo)準(zhǔn)；

（3）工程建設(shè)的質(zhì)量、安全、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家需要控制的其他工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)；

（4）環(huán)境保護(hù)的污染排放標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

（5）重要通用的技術(shù)術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、代號(hào)和制圖方法；

（6）通用的試驗(yàn)、檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)；

（7）互換配合標(biāo)準(zhǔn)；

（8）國(guó)家需要控制的重要產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)可分為全文強(qiáng)制（全部）和條文強(qiáng)制（部分）兩種形式。

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

一、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的基本任務(wù)

1、貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)和地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化的法律、法規(guī)、規(guī)章和方針政策。

2、貫徹實(shí)施有關(guān)的技術(shù)法規(guī)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

4、積極承擔(dān)上級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的制定和修訂任務(wù)。

5、建立和健全企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系并使之正常、有效運(yùn)行。

6、對(duì)各種標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督和檢查。

二、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系的構(gòu)成

是以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為主體，包括管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。

三、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施與監(jiān)督

3、企業(yè)研制新產(chǎn)品、改進(jìn)產(chǎn)品、進(jìn)行技術(shù)改造和技術(shù)引進(jìn)，都必須進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化審查。

采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)

一、基本概念

二、采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的基本原則和一般方法

1、基本原則

（1）確保被采用的標(biāo)準(zhǔn)具有先進(jìn)、合理和安全可靠等特性。

（2）必須結(jié)合國(guó)情，符合我國(guó)有關(guān)法律、法規(guī)和方針政策。

（4）應(yīng)與企業(yè)技術(shù)改造、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合，以趕超國(guó)際先進(jìn)水平為目標(biāo)。

3、一般方法

三、采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的程度和表示方法

我國(guó)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的程度分為兩種：等同采用和修改采用。

1、等同采用是指技術(shù)內(nèi)容相同，沒(méi)有或僅有編輯性修改，編寫方法完全相對(duì)應(yīng)。等同采用相當(dāng)于國(guó)際上的翻譯法。

2、修改采用是指在技術(shù)內(nèi)容上有差異，并把這些差異按規(guī)定標(biāo)示。

我國(guó)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)程度的表示方法為：

采用程度符號(hào) 縮寫字母

等同 ≡ Idt或IDT 修改 = mod或MOD 采用ISO標(biāo)準(zhǔn)的兩種采用程度在我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)封面上和首頁(yè)上表示方法如下：

GB××××—××××（idtISO××××：××××）

GB××××—××××（modISO××××：××××）

GB/T1.1-2000 標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則

標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明：

1、表示要準(zhǔn)確地符合標(biāo)準(zhǔn)而應(yīng)嚴(yán)格遵守的要求。

要求：應(yīng)——有必要、要求、要、只有……才允許

不應(yīng)——不允許、不準(zhǔn)許、不許可、不要

不使用“必須”作為“應(yīng)”的替代詞（以避免將某標(biāo)準(zhǔn)的要求和客觀的法定責(zé)任相混淆）。

不使用“不可”代替“不應(yīng)”表示禁止。

第四篇：焊接質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)講義（范文）

焊接質(zhì)量檢驗(yàn)員的基本要求

一、焊接檢驗(yàn)

三檢一驗(yàn)：自檢、互檢、專檢、產(chǎn)品最終驗(yàn)收。

焊接過(guò)程（工序）：材料劃線、切割、坡口加工、裝配、點(diǎn)焊固定、焊接。

焊前檢驗(yàn)：

1、原材料—母材、焊絲、焊條、焊劑（型號(hào)、材質(zhì)證明書(shū)）

2、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鑒定：檢驗(yàn)焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)具備的焊接性

3、其它工作檢查：焊工合格證書(shū)、能源、工具

4、結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量檢查：按圖紙檢查尺寸，重點(diǎn)在是否有焊接收縮量、機(jī)加工余量

坡口型式及尺寸

點(diǎn)固焊縫位置布置及缺陷

坡口處有無(wú)缺陷、清潔

焊接生產(chǎn)過(guò)程中檢驗(yàn)：

1、夾具夾緊情況

2、焊接規(guī)范檢驗(yàn)—焊條電弧焊（焊條直徑與焊接電流，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝等）

—埋弧焊（焊接電流、電弧電壓、焊接速度等）

—?dú)怏w保護(hù)焊（氣體流量、焊接電流、焊接速度等）

3、焊縫尺寸檢查—焊縫量規(guī)

焊后成品檢驗(yàn)：

1、外觀檢查和測(cè)量（合金鋼應(yīng)作兩次，即焊后和經(jīng)5~30天后）

2、致密性檢驗(yàn)—針對(duì)貯存液體或氣體的焊接容器

3、焊接接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)—用于受壓容器（破壞性強(qiáng)度試驗(yàn)、超載試驗(yàn)）

二、焊接缺欠：

外部缺陷—坡口缺陷

—焊縫外部缺陷

—焊接接頭外部缺陷（接頭變形和翹曲）

內(nèi)部缺陷—焊縫和焊接接頭內(nèi)部缺陷（氣孔、裂紋、未焊透等）

—焊接接頭力學(xué)性能低劣（達(dá)不到原材料的力學(xué)性能和設(shè)計(jì)要求，表現(xiàn)在4個(gè)方面：強(qiáng)度、塑性、韌性、硬度）

—焊縫金屬的耐蝕性和金相組織不合乎要求（焊縫化學(xué)成分變化）

三、焊接質(zhì)檢員資格及職責(zé)

1、質(zhì)檢員的資格：

（1）對(duì)其承擔(dān)的檢驗(yàn)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。

（2）身體好，精力充沛，爬高上低，攀登腳手架。

（3）視力好，可看見(jiàn)焊縫外觀和無(wú)損檢驗(yàn)結(jié)果（射線片、報(bào)告）。

（9）具有一定的焊接操作經(jīng)驗(yàn)。

（10）進(jìn)行必要的培訓(xùn)（工程學(xué)和冶金學(xué)方面的基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)）

（11）具備焊接檢驗(yàn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

2、焊接質(zhì)檢員的職責(zé)：（主要職責(zé)▲）

（1）能夠解釋所有的焊接圖紙和技術(shù)條件。

（2）檢查采購(gòu)單（保證焊接材料和消耗品滿足規(guī)定要求）。

（3）根據(jù)采購(gòu)技術(shù)條件，檢查到貨和鑒定（工程材料確認(rèn)和材料標(biāo)記）。

（4）根據(jù)特殊要求，檢查材料（母材和焊材）的化學(xué)成分和力學(xué)性能。（SMXSGC例子）

（5）調(diào)查母材的缺陷和偏差。

（6）檢查焊材一、二級(jí)庫(kù)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

（7）檢查將使用的設(shè)備情況，焊接設(shè)備上儀表要定期校驗(yàn)。▲檢查焊接設(shè)備是否符合要求

（8）檢查焊接接頭的制備情況，坡口尺寸是否滿足圖紙及規(guī)范要求。▲

（9）檢查接頭的組對(duì)與拼裝。▲檢查坡口及焊件的組對(duì)質(zhì)量

（10）確認(rèn)所采用的焊接工藝是否經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)。

（12）檢查焊工執(zhí)行工藝情況。▲

（13）檢查焊縫外觀質(zhì)量是否符合技術(shù)文件和標(biāo)準(zhǔn)要求，并認(rèn)真填寫質(zhì)量記錄。▲

（15）填寫焊縫無(wú)損檢驗(yàn)委托書(shū)。▲

（16）保存記錄。

（17）準(zhǔn)備報(bào)告。

有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)宣貫

什么叫標(biāo)準(zhǔn)？

標(biāo)準(zhǔn)的定義是：用作衡量或依據(jù)的原則或規(guī)范。我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3935.1-1996《標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)領(lǐng)域的通用術(shù)語(yǔ) 買方合同名稱生產(chǎn)令號(hào) 合同號(hào) 產(chǎn)品名稱

產(chǎn)品圖號(hào)

項(xiàng)目序號(hào) 監(jiān)督檢驗(yàn)內(nèi)容監(jiān)督檢驗(yàn)依據(jù) 控制要求見(jiàn)證文件記錄備注

質(zhì)保質(zhì)檢第三方

說(shuō)明：控制要求分控制點(diǎn)、停止點(diǎn)、監(jiān)檢停止點(diǎn)（第三方）編制日期批準(zhǔn) 日期

審核日期第三方日期

表12 焊縫外形尺寸和外觀質(zhì)量要求

序號(hào) 項(xiàng)目焊縫類別

一類焊縫二類焊縫三類焊縫

允許缺陷尺寸mm 1 裂紋不允許焊瘤不允許飛濺清除干凈電弧擦傷不允許夾渣不允許深≤0.20δ長(zhǎng)≤0.5δ且≤20 咬邊深≤0.5，連續(xù)長(zhǎng)度≤100，兩側(cè)咬邊累計(jì)長(zhǎng)度≤10%焊縫全長(zhǎng) 深≤0.1δ且≤1長(zhǎng)度不限表面氣孔不允許每米范圍內(nèi)允許3個(gè)φ1.0氣孔，且間距≥20mm 每米范圍內(nèi)允許5個(gè)φ1.5氣孔，且間距≥20mm 焊縫邊緣直線度焊條電弧焊氣氣體保護(hù)焊在焊縫任意300mm長(zhǎng)度內(nèi)≤3.0

埋弧焊在焊縫任意300mm長(zhǎng)度內(nèi)≤4.0 對(duì)接焊縫未焊滿不允許焊縫余高焊條電弧焊氣體保護(hù)焊平焊 0~3.0立焊、橫焊、仰焊 0~4.0 埋弧焊 0~3.0 11 焊縫寬度焊條電弧焊氣體保護(hù)焊蓋過(guò)每側(cè)坡口寬度2.0~4.0，且圓滑過(guò)渡

埋弧焊蓋過(guò)每側(cè)坡口寬度2.0~7.0，且圓滑過(guò)渡角焊縫角焊縫厚度不足（按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì)）不允許 ≤0.3+0.05δ且≤1.0每100mm焊縫長(zhǎng)度內(nèi)缺陷總長(zhǎng)度≤25 ≤≤0.3+0.05δ且≤2.0每100mm焊縫長(zhǎng)度內(nèi)缺陷總長(zhǎng)度≤25 焊腳尺寸偏差焊條電弧焊氣體保護(hù)焊 K＜12＋3 K ≥12＋4 埋弧焊 K＜12＋4 K ≥12＋5 14 焊腳不對(duì)稱差值≤2.0＋0.15 K 15 端部轉(zhuǎn)角連續(xù)繞角施焊組合焊縫焊腳圖紙未注明時(shí)K=t/4，且≤4.0

注1：δ-板厚注2：K-焊腳尺寸注3：t-腹板厚度

焊接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄和文件

1、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄

（1）原始記錄包括原材料（母材、焊接材料）型號(hào)或牌號(hào)、規(guī)格及理化檢驗(yàn)記錄憑證（材質(zhì)單）、材料代用單、設(shè)計(jì)和工藝更改單。

2、竣工質(zhì)量文件

應(yīng)備齊下列技術(shù)文件備查：

（1）制造工藝圖或制造工藝卡；

（2）材料證明文件或材料表；

（3）焊接工藝和熱處理工藝記錄；

（4）標(biāo)準(zhǔn)中要求產(chǎn)品檢驗(yàn)的項(xiàng)目記錄；

（5）產(chǎn)品焊接過(guò)程中及完工后的焊縫外觀檢查記錄；

（6）產(chǎn)品竣工圖。

企業(yè)應(yīng)向買方提供質(zhì)量證明書(shū)和說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容：

第五篇：2010焊接檢驗(yàn)員目視檢驗(yàn)培訓(xùn)試題(試卷)（范文）

焊接檢驗(yàn)員目視檢驗(yàn)培訓(xùn)試題

姓名：得分：

共100道題，滿分120分。

一.是非題：共25題，每題1分，共25分（在括弧內(nèi)正確打鉤，錯(cuò)誤打叉）

1.目視檢驗(yàn)可以觀察到被檢部件的表面狀況,例如整潔程度和腐蝕情況（）

2.目視檢測(cè)法可以探查被檢物體的任何缺陷()

3.目視檢測(cè)法可以檢查表面可見(jiàn)缺陷()

4.目視檢驗(yàn)可發(fā)現(xiàn)一些明顯的表面開(kāi)裂和腐蝕坑等缺陷()

5.目視檢驗(yàn)可以檢驗(yàn)觀察材料或部件的狹窄,彎曲孔道等部位內(nèi)表面質(zhì)量情況()

6.目視檢驗(yàn)無(wú)法檢驗(yàn)觀察材料或部件的狹窄,彎曲孔道等部位內(nèi)表面質(zhì)量情況()

7.光是一種輻射能()

8.發(fā)光強(qiáng)度就是照度()

9.直接目視檢驗(yàn)可以觀察確定被檢部件的表面粗糙度()

10.大部分目視檢測(cè)光譜的范圍從紫色(380nm)到紅色光(770nm)為宜()

11.眼睛接收的亮度與物體反射率或透射率及其照度有關(guān)()

12.人眼視覺(jué)適應(yīng)的明適應(yīng)與暗適應(yīng)需要的適應(yīng)時(shí)間基本上相同()

13.人眼視覺(jué)適應(yīng)的明適應(yīng)與暗適應(yīng)需要的適應(yīng)時(shí)間不同,前者需要時(shí)間短,后者需要時(shí)間長(zhǎng)()

14.新型的目視檢驗(yàn)儀器包括光纖內(nèi)窺鏡,視頻探測(cè)鏡,工業(yè)檢測(cè)用閉路電視等()

15.目視檢驗(yàn)器材的優(yōu)點(diǎn)之一是可以進(jìn)入材料或部件的狹窄,彎曲孔道等部位()

16.鏡頭的光圈值f越大,景深越大()

17.鏡頭的光圈值f越小,景深越短()

18.當(dāng)目視檢測(cè)以顏色變異來(lái)判斷工件異常時(shí)，照明應(yīng)為單色光譜才不會(huì)發(fā)生顏色失真引起誤判()

19.當(dāng)目視檢測(cè)以顏色變異來(lái)判斷工件異常時(shí)，照明應(yīng)為白色光譜才不會(huì)發(fā)生顏色失真引起誤判()

20.目視檢驗(yàn)員的視力要求：近距離視力標(biāo)準(zhǔn)為距離30公分，閱讀Jager圖的J2字，遠(yuǎn)距離視力標(biāo)準(zhǔn)至少有一眼達(dá)到0.8以上()

21.直接目視檢驗(yàn)是指檢驗(yàn)員可接近被檢物表面600mm以內(nèi)且視線與被檢物之夾角不得小于30°的目視檢驗(yàn)()

22.間接目視檢驗(yàn)是指借助目視輔助裝備進(jìn)行檢驗(yàn)的方法()

23.直接目視檢驗(yàn)和間接目視檢驗(yàn)均可用于透明材料檢驗(yàn)()

24.目視檢測(cè)中到底需要多大的照明強(qiáng)度，完全依照規(guī)范或合約的要求為準(zhǔn)()

25.由于缺陷一般為立體狀,為了使照相機(jī)記錄缺陷的偏差降至最低,照像時(shí)必須使缺陷盡量落在焦點(diǎn)面上()

二.填空題：35題，共35分

1.目視檢驗(yàn)可以觀察到被檢部件的表面狀況,例如整潔程度和（）

2.目視檢驗(yàn)可發(fā)現(xiàn)一些（）的表面開(kāi)裂和腐蝕坑等缺陷

3.目視檢驗(yàn)可發(fā)現(xiàn)一些明顯的（）和腐蝕坑等缺陷

4.目視檢驗(yàn)可以檢驗(yàn)觀察材料或部件的狹窄、彎曲孔道等部位（）質(zhì)量情況

5.目視檢測(cè)包括直接目視檢驗(yàn)，間接目視檢驗(yàn)和（）目視檢驗(yàn)三種

6.目視檢驗(yàn)物體利用的光的特性是:（）、光的反射、光的折射

7.針孔成像形成的是（）的影像

8.人眼視覺(jué)特性中的視覺(jué)適應(yīng)分為（）和暗適應(yīng)

9.當(dāng)目視檢測(cè)以顏色變異來(lái)判斷工件異常時(shí)，照明應(yīng)為（）光譜才不會(huì)發(fā)生顏色失真引起誤判

10.人眼的視覺(jué)響應(yīng)可分為明視覺(jué)響應(yīng)，暗視覺(jué)響應(yīng)和（）響應(yīng)

11.采用照像記錄被檢物表面缺陷時(shí),應(yīng)注意在被檢物上不妨礙察看缺陷的位置安放（）

12.目視檢驗(yàn)照像時(shí)必須注意被檢物的文字說(shuō)明標(biāo)記以及擺放（）

13.進(jìn)行目視檢測(cè)時(shí)首先應(yīng)對(duì)被檢物的（）進(jìn)行處理,以免妨礙觀察檢驗(yàn)

14.目視檢驗(yàn)人員的（）和辨色力都是對(duì)目視檢驗(yàn)判定的可靠性起著重要影響的基本因素

15.檢驗(yàn)員眼睛與物件表面的（）及距離決定了物件表面兩點(diǎn)間可分辨的最小角度,此即為眼睛的鑒別力

16.執(zhí)行目視檢驗(yàn)人員的視力檢查每（）年必須測(cè)試一次，對(duì)于精細(xì)或較重要產(chǎn)品更需由被認(rèn)可的人員來(lái)鑒定，其視力檢查次數(shù)（）

17.目視檢測(cè)技術(shù)可分為三種:（）、（）、（）

18.目視檢驗(yàn)員的視力要求:近距離視力標(biāo)準(zhǔn)為距離（）公分閱讀（）圖（）字，遠(yuǎn)距離視力標(biāo)準(zhǔn)至少有一眼達(dá)到（）以上

19.直接目視檢驗(yàn)時(shí),對(duì)于不利檢查的轉(zhuǎn)角或孔穴可使用反射鏡以改善視角達(dá)到檢驗(yàn)?zāi)康?必要時(shí)可使用（放大鏡）輔助檢驗(yàn)

20.直接目視檢驗(yàn)時(shí)被檢物表面應(yīng)有足夠的（），若（）不足時(shí)可使用各種人工光源輔助

21.影響目視檢測(cè)質(zhì)量的因素主要可劃分為（）、檢查員的精神狀況、作業(yè)環(huán)境條件和被檢測(cè)物狀況等四大方面的因素

22.間接目視檢驗(yàn)是指借助（）進(jìn)行檢驗(yàn)的方法

23.間接目視檢驗(yàn)是指使用目視輔助裝備,例如（）或攝影機(jī)等適當(dāng)儀器輔助以達(dá)檢驗(yàn)?zāi)康?4.（）和間接目視檢驗(yàn)方法均可用于透明材料檢驗(yàn)

25.直接目視檢驗(yàn)的檢驗(yàn)步驟：表面處理-驗(yàn)證照度-驗(yàn)證辨視能力-檢驗(yàn)-測(cè)量或判別-（）

26.間接目視檢驗(yàn)的檢驗(yàn)步驟：（表面處理）-（架設(shè)裝備）-（驗(yàn)證辨視能力）-（）-（測(cè)量或判別）-（標(biāo)記與記錄）

27.螺栓孔,鉚釘孔等的內(nèi)壁檢查適合使用（）內(nèi)窺鏡

28.目視檢測(cè)輔助裝備依其特性概分為：（）光學(xué)輔助裝備、人工輔助光源三大類

29.機(jī)械輔助裝備包括檢測(cè)物件的（）、（）、（）及（）等物理量

30.直尺、鉤尺、鋼卷尺用于測(cè)量工件兩點(diǎn)間距離，如（）（）等尺寸，適用于精度要求（）的場(chǎng)合31.游標(biāo)卡尺用于測(cè)量工件（）、（）、（）、（）、（），適用于精度要求（）的場(chǎng)合32.千分尺用于測(cè)量工件（）、（）、（）、（）、（），適用于精度要求（）的場(chǎng)合33.千分表用于測(cè)量工件（）、（）、（），適用于精度要求（）的場(chǎng)合34.量角器用于測(cè)量精度要求（）的角度

35.萬(wàn)能量角器用于測(cè)量精度要求（）的角度

.三.選擇題：35題，共35分

1.目視檢驗(yàn)可以觀察評(píng)定()

a)被檢部件的表面粗糙度b)被檢部件的表面整潔程度c)被檢部件表面的腐蝕情況d)b和c

2.下面哪種缺陷是目視檢測(cè)可以觀察到的()

:a)焊縫中的夾渣b)表面腐蝕坑c)鑄件中的氣孔d)以上都不能

3.目視檢驗(yàn)物件中利用的光的特性是():a)光的直線性 b)光的反射 c)光的折射 d)以上都是

4.針孔成像利用的是光的()特性:a)直線性 b)折射 c)反射 d)透射

5.針孔成像形成的是()的影像:

a)形狀相同上下顛倒 b)形狀,比例與方向均相同 c)形狀相同,比例與方向不同

6.光波是一種():a)超音波b)電磁波c)微波d)機(jī)械波

7.眼睛接收的亮度與()有關(guān):a)物體反射率b)透射率c)照度d)以上都是

8.眼睛接收的亮度與()有關(guān):a)物體反射光的能力b)光源的發(fā)光強(qiáng)度c)觀察角度d)以上都是

9.一英尺燭光等于():a)1勒克斯 b)10.76勒克斯 c)10勒克斯 d)都不對(duì)

10.光是一種():a)機(jī)械能b)電能c)輻射能d)放射性輻射e)化學(xué)能

11.目視檢測(cè)顯微鏡的放大率為()

a)物鏡放大率與目鏡放大率之積b)物鏡放大率與目鏡放大率之商

c)物鏡放大率與目鏡放大率之和d)物鏡放大率與目鏡放大率之差的絕對(duì)值

12.新型的目視檢驗(yàn)儀器包括():a)光纖內(nèi)窺鏡b)視頻探測(cè)鏡c)工業(yè)檢測(cè)用閉路電視d)以上都是

13.硬管式內(nèi)視鏡可以檢查下述哪種工件的內(nèi)部情況?()

a)螺栓孔內(nèi)壁 b)彎曲的油路 c)彎管 d)鉚釘孔內(nèi)壁 e)a和d

14.軟管式內(nèi)視鏡最能適應(yīng)檢查下述哪種工件的內(nèi)部情況?()

a)螺栓孔內(nèi)壁 b)彎曲的油路 c)彎管 d)鉚釘孔內(nèi)壁 e)b和c

15.影響目視檢測(cè)質(zhì)量的因素包括（）：

a)檢查員的身體狀況 b)檢查員的精神狀況 c)作業(yè)環(huán)境條件 d)以上都是

16.直接目視檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)員視線與被檢物之夾角不得大于():a)30° b)45° c)60° d)90°

17.影響目視檢測(cè)的主要因素包括():a)光源 b)內(nèi)窺鏡的視角 c)放大倍率 d)以上都是

18.影響檢驗(yàn)員的舒適度及疲勞的因素包括():a)工件表面清潔度 b)被檢物的結(jié)構(gòu) c)光的反射度 d)以上都是

19.目視檢測(cè)中一般要求視角不得超過(guò)():a)15°b)30°c)45°d)60°

20.目視檢驗(yàn)員的裸眼遠(yuǎn)距離視力要求至少有一眼達(dá)到():a)0.6以上b)0.8以上c)1.0以上d)1.2以上

21.影響目視檢測(cè)判斷的重要因素包括():a)檢驗(yàn)人員的視力 b)檢驗(yàn)人員的辨色力 c)檢驗(yàn)人員的精神狀態(tài) d)以上都是

22.影響目視檢測(cè)判斷的重要因素包括():a)工件表面清潔度 b)工件表面粗糙度 c)觀察角度 d)以上都是

23.對(duì)從事目視檢測(cè)的檢驗(yàn)人員的視力要求包括():a)近距離視力b)遠(yuǎn)距離視力c)辨色力d)以上都是

24.目視檢驗(yàn)員的近距離視力標(biāo)準(zhǔn)為距離()閱讀Jager圖之J2字:a)25cmb)30cmc)35cmd)40cm

25.對(duì)工件表面缺陷測(cè)量長(zhǎng)度時(shí),當(dāng)精度要求較高的情況下,適宜使用下述()測(cè)量工具

a)鋼卷尺 b)量角器 c)游標(biāo)卡尺 d)千分尺

26.機(jī)械輔助裝備中的量規(guī)包括（）:a)塞尺 b)半徑規(guī) c)螺紋節(jié)規(guī) d)斜度規(guī) e)以上都是

27.千分尺的測(cè)量精度比游標(biāo)卡尺():a)高 b)低 c)相同

28.對(duì)于精度要求較高的角度測(cè)量適宜使用():a)量角器 b)萬(wàn)能量角器 c)都可以

29.目視檢測(cè)中的光學(xué)輔助裝置包括():a)放大鏡 b)顯微鏡 c)反射鏡 d)內(nèi)視鏡 e)以上都是

30.目視檢測(cè)顯微鏡之放大率為():

a)物鏡放大率與目鏡放大率的乘積 b)物鏡放大率與目鏡放大率之商 c)都不是

31.使用內(nèi)窺鏡對(duì)鋼構(gòu)件鉚釘孔內(nèi)壁進(jìn)行的目視檢測(cè)屬于()

:a)直接目視檢驗(yàn) b)間接目視檢驗(yàn) c)透明材料檢驗(yàn)

32.當(dāng)目視檢測(cè)以顏色變異來(lái)判斷工件異常時(shí),照明光源應(yīng)為()

:a)單色光譜 b)紫外光 c)白色光譜 e)以上都可以

33.使用內(nèi)窺鏡檢測(cè)缺陷的尺寸評(píng)定方法是()

:a)對(duì)比測(cè)量 b)由物距推估測(cè)量 c)采用測(cè)量型內(nèi)窺鏡 e)以上都可以

34.使用內(nèi)窺鏡測(cè)量缺陷尺寸的方法是()

a)利用已知尺寸物件對(duì)比b)借助物距間接推估c)使用測(cè)量型內(nèi)窺鏡d)以上都可以

35.測(cè)量型內(nèi)窺鏡測(cè)量缺陷尺寸的方法是()

a)在光源出口設(shè)置一定尺寸的細(xì)鋼絲,根據(jù)在檢測(cè)面上的鋼絲投影情況計(jì)算b)借助物距間接推估c)以上都是

四.問(wèn)答題：共5題，每題5分共25分

1.什么是直接目視檢驗(yàn)?

答：

2.什么是間接目視檢驗(yàn)?

答：

3.影響目視檢測(cè)質(zhì)量的因素有哪些？

答：

4.目視檢驗(yàn)中使用測(cè)量設(shè)備的注意事項(xiàng)有哪些? 答：

5.目視檢驗(yàn)中選用適當(dāng)?shù)臏y(cè)量設(shè)備應(yīng)考慮的因素有哪些? 答：

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焊接質(zhì)量檢驗(yàn)員的基本要求及檢驗(yàn)方法

第一篇：焊接質(zhì)量檢驗(yàn)員的基本要求及檢驗(yàn)方法

第二篇：焊接質(zhì)量檢驗(yàn)員的基本要求

第三篇：焊接質(zhì)量檢驗(yàn)員的基本要求

第四篇：焊接質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)講義（范文）

第五篇：2010焊接檢驗(yàn)員目視檢驗(yàn)培訓(xùn)試題(試卷)（范文）

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