第一篇：長玻纖增強熱塑性塑料(LFT)新材料產業化生產項目

長玻纖增強熱塑性塑料（LFT）新材料產業化生產項目

一、項目簡介

長纖維增強熱塑性塑料（Long Fiber Reinforced Thermoplastics,LFT）是近年來取得突破進展的高性能新材料，具有高強度、高剛度、尺寸穩定、低翹曲度、使用壽命長、耐蠕變性能優良等顯著特點，可以彌補或取代常規短纖維增強熱塑性塑料（Short Fiber Reinforced Thermoplastics,SFT）的許多不足和缺點。采用長纖維增強技術是實現通用塑料和工程塑料高性能化目標的關鍵核心技術，已普遍受到國內外復合材料科研與工業界的廣泛重視與爭先開發和生產。LFT塑料新材料在汽車、電子、家電、通訊、機械、化工、軍工、體育器材、醫療器械等領域具有重要和廣泛應用，市場發展潛力巨大。在國外，LFT塑料在汽車零配（部）件行業得到了廣泛設計和應用。

目前，國外主要生產原料廠商有：Ticona公司、LNP公司、Stamax公司、Vetrotex公司、Sambark公司等。在國內，LFT塑料生產技術產量和性能與國外公司同類產品相比還有相當大的差距，特別是國內還沒有掌握和開發出連續化生產的關鍵核心技術。

LFT塑料是指增強纖維長度大于3mm的增強熱塑性塑料顆粒，其纖維單向排布、長度與粒料長度相等；商品化的LFT顆粒的增強纖維長度為6—35mm，一般為11—15mm。而采用玻璃纖維為增強纖維的LFT材料就稱為長玻纖增強熱塑性塑料（Long Glass Fiber Reinforced Thermoplastics,LGFT）。通常所說LFT塑料主要是指長玻纖增強熱塑性塑料（LFRT）。

LFT塑料與SFT塑料相比，具有以下方面顯著優點：（1）彎曲強度、拉伸強度可提高30—100%；（2）沖擊韌性等抵抗應力斷裂的能力可提高4—10倍；（3）具有獨有的三維網絡結構，是的、、使得抗蠕變性能優異，尤其適合使用于高低溫交變頻繁場合；（4）超高尺寸精度，縱橫收縮率小而均勻；（5）既可在普通注塑機上進行注塑成型，也可模壓成型；（6）低翹曲、表面光潔，玻纖外露少；（7）即使是厚壁制件，收縮率小，制品很容易實現薄壁輕量化。正是由于長玻纖增強熱塑性塑料（LGFT）具有上述突出的性能，主要應用在汽車工程塑料結構部件，替代金屬零部件以節省成本、降低重量、減少能耗；替代價格高的特種工程塑料，如尼龍、聚苯硫醚等；取代熱固性玻璃鋼復合材料，如氨基樹脂、不飽和聚酯、酚醛樹脂等，提高成型效率、降低成本，符合循環使用的環保要求，從而使纖維增強熱塑性復合材料應用領域得到進一步的加強、擴展和深化。

北京化工大學方鯤博士經過五年多的艱苦研究與開發，現在高性能LFT塑料的制備工藝開發及應用取得技術突破進展，設計與開發的生產線中試獲得成功，徹底解決了融熔浸淆與纖維分散的核心技術難關，使連續化工業生產成為現實，拉線條數可達6—18根，粒料中纖維含量30—60wt%，走線速度30—45m/min，生產量達到30—120kg/h，經國家權威測試部門檢測用該生產線生產的長玻纖增強聚丙烯（30、40、50wt%）和長玻纖增強尼龍（30、40、50wt%）的性能與國外公司同類產品相近，打破了國外公司在長纖維增強技術的壟斷與專有，實現連續長玻纖增強熱塑性塑料（LFT）工業化生產與設備的國有化，申請了國家新材料發明專利，為國內實現高性能的汽車用熱塑性復合材料與零配件的高性能國產化奠定了強有力的新材料基礎與條件。

二、工藝技術與特點

1、LFT塑料生產線裝置可作為一個多功能的技術開發平臺，具有廣泛適用性，為后繼改性工程塑料產品不斷開發提供了方向。

2、生產過程無廢氣、廢水、廢渣排放，屬于綠色節能、低碳清潔環保的生產技術工藝。

3、生產技術屬國內首創，達到國際先進技術水平，獲得SGS國際認證，申報國家發明專利，填補國內在LFT新材料的產業化生產空白。

4、生產成本低、裝置投資少、產品種類多、具備明顯的國內外市場競爭力，經濟效益顯著，投資回報率高。

三、經濟效益分析

設計生產能力為年產2000噸LFT塑料，價格LFT—PP塑料為2.0—2.6萬元/噸，年銷售收入為4000萬元，年均利潤總額1000萬元，上繳所得稅為130萬元，年均稅后利潤為870萬元。

四、投資條件

設備投資費：500萬元（2000噸/年規模），流動資金1000萬元，廠房及占地：5000平方米，用電功率250kw.五、合作方式

技術轉讓、技術入股、合資合作多種方式。

六、聯系人

方鯤，010—82220671.，***，Email:kun＿fang001@163.com