第一篇：砼預(yù)拌站作業(yè)指導(dǎo)書

預(yù)拌混凝土作業(yè)指導(dǎo)書

一、標識和可追溯性管理辦法

1、目的

通過對原材料、混凝土產(chǎn)品和檢驗狀態(tài)的標識，保證只有通過檢驗、試驗認定合格的材料和產(chǎn)品才能使用、轉(zhuǎn)序和交付，并確保在需要時對原材料或混凝土產(chǎn)品進行追溯。

2、適用范圍

適用于本企業(yè)對原材料及混凝土生產(chǎn)過程、設(shè)備及產(chǎn)品的標識。

3、相關(guān)文件

3.1《不合格品控制程序》 3.2《材料采購控制程序》 3.3《產(chǎn)品的監(jiān)控和測量程序》 3.4《記錄控制程序》 3.5《機械設(shè)備管理辦法》

4、職責(zé)

4.1實驗室負責(zé)編制本辦法，負責(zé)對相關(guān)部門標識和可追溯性工作的監(jiān)督，并負責(zé)對混凝土產(chǎn)品形成過程和產(chǎn)品形成以后取樣、檢查、記錄的形式進行的標識管理。

4.2營銷部負責(zé)簽定合同，以生產(chǎn)任務(wù)單的形式對產(chǎn)品要求進行的標識。4.3材料員負責(zé)材料采購、貯存的標識管理。4.4生產(chǎn)部負責(zé)組織、安排混凝土生產(chǎn)，負責(zé)混凝土產(chǎn)品運輸及交付過程中的標識管理。

4.5試驗室負責(zé)對委托樣品、產(chǎn)品的檢驗和試驗結(jié)果及試驗狀態(tài)的標識。

4.6生產(chǎn)部和實驗室負責(zé)各種用于生產(chǎn)與試驗設(shè)備的標識管理。

5、工作要求

5.1各種標識要求真實、準確、完整、便于識別，有追溯要求時，標識應(yīng)具有唯一性，各種原材料、生產(chǎn)過程和產(chǎn)品可追溯性的記錄須填寫清楚。

5.2公司通過與顧客簽定合同、下達生產(chǎn)任務(wù)單作為混凝土生產(chǎn)要求的標識。

①有進場材料，材料員應(yīng)做好進貨記錄，其中包括材料儲存的倉位號等，并應(yīng)將每日倉儲情況書面通知生產(chǎn)部?，F(xiàn)場標識通過標識牌實現(xiàn)，標識牌應(yīng)注明物品名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、等級及檢驗狀態(tài)，以保證可追溯性。

②保管員負責(zé)管理庫存材料的標識，材料的標識通過標識牌實現(xiàn)，標識牌注明物品名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、等級。

③不合格原材料按照《不合格品控制程序》處理并及時做出標識。

6、生產(chǎn)部

6.1生產(chǎn)調(diào)度開具“預(yù)拌混凝土（砂漿）發(fā)貨、結(jié)算單”對產(chǎn)品進行標識。

6.2罐車司機依據(jù)“預(yù)拌混凝土（砂漿）發(fā)貨、結(jié)算單”負責(zé)混凝土的運輸和交付，施工方在產(chǎn)品交付使用后，應(yīng)在“預(yù)拌混凝土（砂漿）發(fā)貨、結(jié)算單”上簽字做出標識。

6.3大型機械設(shè)備如混凝土罐車、泵車等以及其年檢合格證明標識，靜態(tài)設(shè)備應(yīng)在明顯處標識其狀態(tài)，具體執(zhí)行《機械設(shè)備管理辦法》有關(guān)規(guī)定。

7、質(zhì)檢員

7.1進行“混凝土開盤鑒定”作為混凝土生產(chǎn)過程標識，“混凝土質(zhì)量檢查表”作為質(zhì)量狀態(tài)標識。

7.2在生產(chǎn)過程中依據(jù)《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序》的有關(guān)規(guī)定取樣留臵混凝土試件，進行編號標識，并及時移交試驗室。

7.3對于檢驗出的不合格混凝土做好記錄和標識，依照《不合格控制程序》處理。

8、試驗室

8.1依據(jù)“原材料試驗委托單”對接收的樣品進行標識，并對試驗結(jié)果和狀態(tài)進行標識。

8.2依據(jù)“預(yù)拌混凝土生產(chǎn)任務(wù)單”及現(xiàn)場材料情況。開具“混凝土配合比申請單”作為產(chǎn)品要求體現(xiàn)的標識。

8.3負責(zé)按照《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序》對混凝土產(chǎn)品檢驗并及時出具相關(guān)試驗報告作為混凝土最終產(chǎn)品的最終標識。

8.4對各種監(jiān)視和測量設(shè)備按規(guī)定進行定期檢測，將檢測結(jié)果做好記錄并在設(shè)備、器具明顯處粘貼檢測狀態(tài)標識。

9、標識的移臵及保護

9.1根據(jù)生產(chǎn)需要，標識隨材料的轉(zhuǎn)移而轉(zhuǎn)移。生產(chǎn)過程中應(yīng)保持標識的完好，如損壞、丟失，由原標識人采取補救措施，以避免不合格品轉(zhuǎn)入下道工序。

9.2各部門的相關(guān)記錄應(yīng)由各部門按照《記錄控制程序》進行管理。

10、記錄和表格

10.1預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢查表 10.2原材料試驗委托單

10.3混凝土配合比申請單 10.4混凝土開盤鑒定表

10.5預(yù)拌混凝土（砂漿）發(fā)貨、結(jié)算單（結(jié)算憑證）

二、數(shù)據(jù)分析管理辦法

1、目的

收集并分析有關(guān)數(shù)據(jù)，對質(zhì)量有關(guān)的管理和控制活動進行分析，評價質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性，為實現(xiàn)持續(xù)改進提供依據(jù)。、適用范圍

適用于體系運行所覆蓋的有關(guān)過程和產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)數(shù)據(jù)分析。3、相關(guān)文件 3.1《記錄控制程序》 3.2《文件控制程序》 4、職責(zé)

4.1試驗室負責(zé)編制本管理辦法，指導(dǎo)各部門對本管理辦法的實施。收集實驗與檢驗過程中產(chǎn)生的相關(guān)數(shù)據(jù)并進行分析及統(tǒng)計。

4.2生產(chǎn)部負責(zé)收集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的相關(guān)數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進行分析總結(jié)。

4.3材料員負責(zé)收集材料采購和管理的有關(guān)數(shù)據(jù)，進行數(shù)據(jù)分析總結(jié)。

4.4綜合部負責(zé)收集人力資源方面的有關(guān)數(shù)據(jù)，進行數(shù)據(jù)分析總結(jié)。

4.5生產(chǎn)部負責(zé)收集機械設(shè)備、車輛管理方面的有關(guān)數(shù)據(jù)，進行數(shù)據(jù)分析總結(jié)。

4.6營銷部負責(zé)收集市場動態(tài)、顧客滿意程度方面的有關(guān)數(shù)據(jù)，進行數(shù)據(jù)分析總結(jié)。

5、工作要求

5.1、數(shù)據(jù)是指與產(chǎn)品、過程、體系相關(guān)的事實資料及記錄等信息。包括：

（1)與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的數(shù)據(jù)

（2)與本企業(yè)質(zhì)量體系運行有關(guān)的數(shù)據(jù)

（3）同類產(chǎn)品的市場動態(tài)，競爭對手的產(chǎn)品和過程信息。5.2、數(shù)據(jù)來源

外部數(shù)據(jù)來源

（1）顧客提出的與產(chǎn)品有關(guān)的要求；（2)顧客對過程及產(chǎn)品的信息反饋；（3)其他相關(guān)方提出的要求及信息反饋；（4)對供方控制和采購材料驗證的有關(guān)信息； 內(nèi)容數(shù)據(jù)來源；

（1)運行過程中的數(shù)據(jù)信息；

（2)生產(chǎn)過程、產(chǎn)品監(jiān)視測量數(shù)據(jù)信息；（3)內(nèi)審、外審、管理評審；（4)顧客滿意度監(jiān)視有關(guān)信息；（5)其他數(shù)據(jù)信息。

數(shù)據(jù)存在形式可以分：記錄、電子媒體等。5.3、數(shù)據(jù)分析的方法（1）數(shù)據(jù)分析各部門負責(zé)實施，分析的方法包括定量、定性兩種，定性方法主要用報告和評審記錄等方式提出，定量方法用統(tǒng)計技術(shù)實現(xiàn)。

（2）實驗室對實驗與實驗過程中的數(shù)據(jù)進行分析，每月、半年、全年使用統(tǒng)計方法與非統(tǒng)計方法對混凝土試塊、砂漿試塊進行統(tǒng)計，并向總工程師匯報數(shù)據(jù)分析、統(tǒng)計結(jié)果。水泥、砂、石等原材料的試驗數(shù)據(jù)應(yīng)每半年、全年進行統(tǒng)計。（3）相關(guān)部門應(yīng)及時進行數(shù)據(jù)分析，采用適當?shù)慕y(tǒng)計技術(shù)進行數(shù)據(jù)分析，可采用抽樣檢驗、數(shù)理統(tǒng)計和調(diào)查表等方法對數(shù)據(jù)進行分析。

5.4、分析的目的

數(shù)據(jù)分析的直接目的是通過分析得到以下信息：（1）顧客的滿意情況；（2）產(chǎn)品的符合性；（3）采取預(yù)防措施必要性；（4）有關(guān)供方的信息；

（5）體系運行的適宜性和有效性； 5.5、記錄的管理

數(shù)據(jù)分析記錄由各部門執(zhí)行《記錄控制程序》，對數(shù)據(jù)分析記錄實行有效的管理與控制。

5.6、記錄和表格（1）混凝土試塊強度統(tǒng)計、評定記錄；（2）混凝土試塊強度統(tǒng)計匯總；（3）數(shù)據(jù)分析應(yīng)用記錄表。

三、外租設(shè)備管理辦法

1、目的

對外租設(shè)備直接影響混凝土生產(chǎn)施工質(zhì)量的各個因素進行控制，確保其符合生產(chǎn)質(zhì)量、安全的有關(guān)要求。

2、適用范圍

適用于本站外租設(shè)備在混凝土生產(chǎn)過程中的控制，以及混凝土生產(chǎn)全過程的服務(wù)。

3、相關(guān)文件

《員工培訓(xùn)工作程序》 《生產(chǎn)過程管理工作程序》 《罐車司機作業(yè)指導(dǎo)書》 《泵工作業(yè)指導(dǎo)書》 《機械設(shè)備管理辦法》

4、職責(zé)

生產(chǎn)部長根據(jù)本站混凝土生產(chǎn)情況組織協(xié)調(diào)外租設(shè)備。生產(chǎn)部負責(zé)租賃、調(diào)度外租設(shè)備，并負責(zé)在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制工作。

5、工作要求 5.1外租設(shè)備分為混凝土運輸罐車、混凝土泵。5.2生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)情況，合理調(diào)整本站車輛，在本站車輛無法滿足生產(chǎn)要求的前提下提前12小時向公司提出使用外租設(shè)備請求，經(jīng)批準后可租用設(shè)備。

5.3設(shè)備與人員要求

生產(chǎn)部根據(jù)現(xiàn)場條件和使用要求應(yīng)對外租設(shè)備進行檢查驗證其一般性能（長、寬、高、自重、特性等）和狀態(tài)，不符合要求或不適應(yīng)的設(shè)備不能使用。使用前向外租設(shè)備操作人員進行質(zhì)量、環(huán)境、安全的交底教育。

5.4．生產(chǎn)部須檢查外租設(shè)備人員是否持證上崗。對外租設(shè)備人員的管理按《罐車司機作業(yè)指導(dǎo)書》、《泵工作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行。

5.5．使用過程控制（1）、現(xiàn)場條件交底

外租設(shè)備到達本站后，生產(chǎn)部須及時接洽、交底。對外租設(shè)備不熟悉的施工現(xiàn)場需安排本站有關(guān)人員進行協(xié)助，并與施工現(xiàn)場人員接洽，協(xié)助外租設(shè)備投入正常生產(chǎn)，必要時生產(chǎn)部負責(zé)人親臨現(xiàn)場。

（2）、使用過程中的要求：

外租設(shè)備的管理必須按本站的質(zhì)量，安全有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。具體按《生產(chǎn)安全管理工作程序》進行控制。（3）、設(shè)備故障的排除

外租設(shè)備必須保持設(shè)備的完好，執(zhí)行《機械設(shè)備管理辦法》的規(guī)定。在施工中，若出現(xiàn)設(shè)備故障時，生產(chǎn)部須立即與外租設(shè)備單位有關(guān)人員取得聯(lián)系，協(xié)商解決辦法，確保滿足顧客要求。

（4）、使用情況檢查

生產(chǎn)部在生產(chǎn)過程中要經(jīng)常對外租設(shè)備是否滿足本站工作要求進行檢查，或通過回訪顧客的形式了解情況，發(fā)現(xiàn)問題及時同有關(guān)人員進行整改，對屢次不改或有重大隱患的，須及時通報生產(chǎn)部長，采取退換或更換處理。

6、記錄和表格

調(diào)度生產(chǎn)全過程控制記錄

四、開盤鑒定工作程序

1、目的和適用范圍

為保證混凝土配合比的正確使用，并對混凝土的質(zhì)量指標進行檢驗，以保證混凝土的最終質(zhì)量及混凝土運輸和混凝土泵送質(zhì)量。

本程序適用于符合本程序規(guī)定條件的混凝土。

2、相關(guān)文件

《質(zhì)量手冊》、《生產(chǎn)過程工作程序》、《產(chǎn)品的監(jiān)視與測量工作程序》、《不合格產(chǎn)品控制工作程序》、《糾正和預(yù)防措施工作程序》

3、職責(zé)

3.1實驗室負責(zé)組織有關(guān)人員參加開盤鑒定，質(zhì)量檢查員負責(zé)進行具體操作。

3.2試驗室負責(zé)混凝土配合比的適用性，及對混凝土配合比的調(diào)整工作。

3.3技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)對現(xiàn)場材料或其他異常情況的技術(shù)處理及決策。

3.4施工單位參加人員負責(zé)對混凝土基本工作性的認可。如施工委托我方代理或僅簽字認可，應(yīng)在合同中注明。

4、工作程序

4.1參加開盤鑒定的人員規(guī)定如下：（1）生產(chǎn)部長、實驗室主任、調(diào)度員；（2）質(zhì)檢員、試塊員；（3）試驗室技術(shù)人員；（4）施工單位技術(shù)人員；（5）總工程師（必要時）；

4.2在做開盤鑒定前，質(zhì)量檢查員應(yīng)做好下列準備工作：（1）測試砂、石含水率（由試驗室提供，每日至少做一次）；

（2）測試砂含石率（必要時）；（3）測試砂含石粉率（必要時）；（4）大氣溫度；

（5）攪拌水溫度（冬施時）；

（6）了解各種原材料的儲備存放情況和使用要求；（7）根據(jù)實際情況進行施工配合比的計算；（8）準備好相應(yīng)試驗器具；

4.3質(zhì)量檢查員將計算好的施工配合比交操作員進行操作并進行如下檢查：（1）計算是否準確；

（2）材料品種規(guī)格的使用是否正確；（3）攪拌時間是否符合規(guī)定要求；

4.4質(zhì)量檢查員對配合比所使用的外加劑進行品種、規(guī)格檢查，并對加外加劑的有關(guān)管理人員進行交底，并進行抽查。

4.5外加劑管理人員負責(zé)質(zhì)量檢查員的交底對外加劑的摻加進行管理和檢查，并對摻加量及方法負有質(zhì)量責(zé)任。

4.6開盤后質(zhì)檢員應(yīng)做如下實驗：（1)混凝土坍落度；

（2)混凝土出機溫度（有要求時）；（3)混凝土緩凝時間（必要時）；（4)目測混凝土泵送性能；（5)抽取混凝土強度試塊（按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行）； 4.7開盤后質(zhì)量檢查員發(fā)現(xiàn)混凝土的和易性、緩凝時間等項要求與配合比要求有出入或混凝土可泵性能差時，首先根據(jù)現(xiàn)場原材料的情況，在不改變原配合比的情況下進行適當調(diào)整，若混凝土仍不能達到要求時應(yīng)由試驗室技術(shù)人員對混凝土的適用性進行鑒別調(diào)整，調(diào)整后按所得比例重新發(fā)放混凝土配合比，原配合比要收回作廢，質(zhì)量檢驗員應(yīng)對調(diào)整情況進行記錄。

4.8質(zhì)量檢查員有權(quán)決定抽取混凝土試樣的時間及車次，并對制作進行指導(dǎo)檢查，使之符合有關(guān)規(guī)定要求。

4.9實驗員應(yīng)按規(guī)范規(guī)定及要求進行試塊的取樣制作、養(yǎng)護、填表、送試，并進行制作記錄。

4.10質(zhì)量檢查員在頭三車后，應(yīng)到施工現(xiàn)場對混凝土質(zhì)量進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題除應(yīng)立即采取必要的措施外，還應(yīng)將問題上報有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)進行處理。

4.11質(zhì)量檢查員負責(zé)填寫開盤鑒定記錄，并請有關(guān)參加人員簽字認可，分別交甲方及質(zhì)量檢查員存檔，每月交試驗室資料員。

五、配合比發(fā)放使用控制程序

1、目的和適用范圍

為保證本公司生產(chǎn)的混凝土強度達到用戶要求，滿足用于混凝土生產(chǎn)過程中配合比的適用性。

2、引用文件

《質(zhì)量手冊》、《生產(chǎn)過程控制工作程序》、《文件控制工作程序》、《記錄控制工作程序》、《開盤鑒定工作程序》

3、職責(zé)

試驗室負責(zé)按合同要求做好混凝土試配工作和必要的技術(shù)儲備。

4、工作程序 4.1申請配合比

生產(chǎn)部人員開盤前，持生產(chǎn)任務(wù)單到試驗室申請配合比。

4.2試驗室根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單上要求項目，施工方案根據(jù)配合比設(shè)計引用規(guī)范《JGJ55-2000普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》，計算配合比，分別用于：（1）試驗室存檔：（2）發(fā)放工地：（3）生產(chǎn)部生產(chǎn)使用：

4.3質(zhì)檢部人員根據(jù)合同要求和申請配合比要求，對所發(fā)的配合比核對，無誤后在配合比通知單臺帳上簽字，方可領(lǐng)取。

4.4、當合同有條款變更時，營銷部人員在本合同使用前將變更的合同傳遞到試驗室。

4.5、當生產(chǎn)急需使用配比時

（1）當營銷部因生產(chǎn)急需來不急簽定合同、申請配合比時，需有公司分管經(jīng)理同意，配合比才準許發(fā)出，并進行記錄，營銷部在最短時間內(nèi)與施工方辦理合同簽定，立即傳遞給試驗室。

（2）在生產(chǎn)急需而開不出配合比時，①因混凝土配合比發(fā)放員不在時，應(yīng)首先用電話聯(lián)系，并根據(jù)電話獲得配合比數(shù)據(jù)，并經(jīng)第三人復(fù)核認可后，方可使用。②在因混凝土配合比發(fā)放人聯(lián)系不上時，應(yīng)由技術(shù)人員審核處理，以上情況發(fā)生后，調(diào)度員、質(zhì)檢員應(yīng)進行記錄，并于當日相關(guān)人員到位后將規(guī)定手續(xù)補辦。當時未能到位，在次日到位后及時補辦。

（3）當配合比在使用過程中，質(zhì)檢員可發(fā)現(xiàn)混凝土和易性，緩凝時間等項目要求與配合比要求有出入時，質(zhì)檢員根據(jù)材料情況，在不改變原配合比的情況下進行適當調(diào)整，若混凝土仍不能達到要求時，應(yīng)由試驗室技術(shù)人員對混凝土的適用性進行鑒別并調(diào)整，調(diào)整后按所得比例重新發(fā)放配合比，原配合比由質(zhì)檢員負責(zé)回收交試驗室作廢。

（4）當生產(chǎn)混凝土有特殊要求時，生產(chǎn)超大體積混凝土，強度等級在C50°以上混凝土?xí)r，計算的配合比要經(jīng)總工批準后方可發(fā)放。

（5）當本公司做為承包商與其他攪拌站聯(lián)合生產(chǎn)混凝土?xí)r，按主承包商下發(fā)的配合比生產(chǎn)。

①但配合比必須經(jīng)過試拌，滿足生產(chǎn)時抄轉(zhuǎn)下發(fā)，發(fā)放程序與本公司配合比發(fā)放程序相同。

②經(jīng)過試拌不能滿足生產(chǎn)，實驗室主任、總工與主承包商聯(lián)系，由主承包商對配合比進行調(diào)整，并承擔質(zhì)量責(zé)任。

六、機務(wù)技術(shù)管理工作程序

1、目的和適用范圍

為了不斷提高攪拌站機務(wù)技術(shù)和管理工作的水平，制定本程序。

本程序適用于本站所有從事機務(wù)技術(shù)管理工作人員。

2、引用文件

《質(zhì)量手冊》、《生產(chǎn)過程控制工作程序》、《產(chǎn)品的監(jiān)視與測量工作程序》

3、職責(zé)范圍

生產(chǎn)部負責(zé)機務(wù)技術(shù)和管理工作。

4、工作程序

4.1、負責(zé)貫徹執(zhí)行上級規(guī)定的各項技術(shù)管理制度，并組織機務(wù)有關(guān)人員擬定管理工作細則。

4.2、負責(zé)組織全部人員做好技術(shù)管理工作，明確分工，定期進行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高業(yè)務(wù)水平。

4.3負責(zé)組織全體司機、修理工及各類操作人員學(xué)習(xí)保養(yǎng)、修理規(guī)范及安全操作規(guī)程，基礎(chǔ)知識，不斷提高有關(guān)人員的技術(shù)素質(zhì)。

4.4按期進行機械設(shè)備的技術(shù)摸底，掌握機械設(shè)備存在的隱患，以備修理當中解決。

4.5加強與生產(chǎn)調(diào)度的聯(lián)系，機械設(shè)備的送修及修復(fù)出廠及時通知調(diào)度員投入生產(chǎn)。

4.6負責(zé)機務(wù)系統(tǒng)的技術(shù)資料、技術(shù)書籍及有關(guān)文件的保管購臵、借閱等工作。

4.7負責(zé)機務(wù)的檔案管理工作，每臺設(shè)備的行駛里程，混凝土的立方數(shù)，小時數(shù)，設(shè)備使用及保養(yǎng)情況，事故登記。

4.8負責(zé)填報機務(wù)系統(tǒng)的一切統(tǒng)計報表。4.9負責(zé)組織每年一次操作工年審工作。4.10負責(zé)編制各類機械設(shè)備的安全操作業(yè)規(guī)程。4.11負責(zé)有關(guān)機械設(shè)備的技術(shù)培訓(xùn)工作及徒工期滿晉級考核工作。

4.12根據(jù)技術(shù)檔案和實際使用情況，提出年、季、月的保養(yǎng)及修理計劃，并負責(zé)對大、中修設(shè)備交底及竣工驗收工作。

4.13負責(zé)設(shè)備的報廢、鑒定工作，提供增加設(shè)備種類、型號，辦理機械設(shè)備的封存及復(fù)使（車輛除外）各項手續(xù)。4.14負責(zé)給材料員提供零配件購買計劃，以及輪胎、油料數(shù)據(jù)和購買計劃，提供司機及修理人員料具計劃并辦理批準發(fā)放手續(xù)。

4.15負責(zé)機修的任務(wù)書下達（任務(wù)書要有安全交底）均衡勞動力組織實施生產(chǎn)任務(wù)，掌握進度，并提供技術(shù)資料，給予技術(shù)指導(dǎo)。

4.16負責(zé)對直流、交流、弱電電器的保養(yǎng)、維修，技術(shù)指導(dǎo)工作。

4.17負責(zé)每月一次的紅旗設(shè)備的檢查評比工作，并對有關(guān)的機械設(shè)備、車輛做出獎懲的決定，報領(lǐng)導(dǎo)批準。4.18參加攪拌站機械事故的調(diào)查、分析工作，并提出初步意見供領(lǐng)導(dǎo)參考。

4.19負責(zé)修理及加工方面的外協(xié)工作。

4.20負責(zé)冬施鍋爐及壓力容器的維護、維修計劃的制定，并組織實施。

4.21完成領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的任務(wù).5、任務(wù)

5.1、攪拌站機務(wù)組的機務(wù)人員主要任務(wù)是貫徹和擬定機械管理規(guī)程，規(guī)范，技術(shù)經(jīng)濟指標和定額。掌握機械設(shè)備的技術(shù)狀況，正確使用機械和設(shè)備，解決技術(shù)問題，檢查保養(yǎng)修理，負責(zé)驗收，并負責(zé)新購設(shè)備試運轉(zhuǎn)、驗收。參與機械技術(shù)故障和安全事故的分析。提出機械改裝和技術(shù)措施。解決“管、用、養(yǎng)、修”技術(shù)方面的疑難問題。

5.2、開展以紅旗設(shè)備競賽為主要內(nèi)容的同行業(yè)競賽。改善服務(wù)態(tài)度，提高服務(wù)質(zhì)量，為生產(chǎn)服務(wù)，要抓典型，樹標桿班組，樹標兵個人。不斷總結(jié)和學(xué)習(xí)有關(guān)機械設(shè)備的管理、使用、保養(yǎng)、修理等方面的先進經(jīng)驗，對紅旗設(shè)備要定期檢查評比，要堅持高標準，嚴要求。

紅旗設(shè)備競賽的標準是：

（1）完成任務(wù)好：做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、安全、低耗。（2）技術(shù)狀況好：技術(shù)能力達到規(guī)定要求。

（3）十字作業(yè)方針貫徹好，清潔、潤滑，緊固、調(diào)正、防腐好。

（4）零部件、附屬裝臵、隨機工具完整齊全。（5）使用維修記錄齊全、準確。

5.3、建立每月設(shè)備檢查制度，隨時抽查，檢查內(nèi)容如下：

（1）機械的維修保養(yǎng)、技術(shù)狀況。（2）配合生產(chǎn)、服務(wù)態(tài)度、服務(wù)質(zhì)量。（3）機械操作工人的安全工作。

5.4、為了全面反映和及時考核各項指標，對定額的完成情況做統(tǒng)計，積累和分析，要加強統(tǒng)計工作，建立統(tǒng)計報表制度，統(tǒng)一計算口徑，按照上級規(guī)定，實事求是地認真填寫機械設(shè)備的各種報表，做到準確、及時、齊全。

5.5、三、四、五類固定資產(chǎn)要建立臺帳、卡片，做到帳卡相符，要實行公司的統(tǒng)一編號，主要機械設(shè)備要建立履歷書和技術(shù)檔案，并隨機械設(shè)備的轉(zhuǎn)移而轉(zhuǎn)移，報廢時應(yīng)將檔案一并批送。

6、機械設(shè)備的管理與使用

6.1、必須面向生產(chǎn)，正確選用機械，正確使用機械，充分發(fā)揮機械的效能，為前方服務(wù)，管用結(jié)合。

6.2、必須抓好管、用、養(yǎng)、修四個環(huán)節(jié)。在“管用結(jié)合，人機固定”的原則下，建立機械使用、操作、保修崗位責(zé)任制，實行大型機械定人、定機、機長負責(zé)制。

6.3、機務(wù)技術(shù)人員要領(lǐng)導(dǎo)機組人員以安全生產(chǎn)為中心，全面完成生產(chǎn)任務(wù)，要做到以下幾點：

（1）、正確使用機械設(shè)備，發(fā)揮機械效能，完成規(guī)定的定額指標，努力降低消耗。

（2）、認真做好機械設(shè)備的“清潔、潤滑、緊固、調(diào)正、防腐”十字作業(yè)方針，保證機械附屬裝臵，隨機工具經(jīng)常保持整潔、完好、齊全。

（3）、嚴格遵守操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)，預(yù)防為主，防止發(fā)生任何機械事故和人身傷亡事故。6.4為了確保安全生產(chǎn)，正確使用機械，提高使用周期，對攪拌站的機械操作工進行應(yīng)知、應(yīng)會考核和身體檢查，一切均合格，發(fā)給機械操作證，沒有操作證者，不準操作機械，徒工出師進級，要進行應(yīng)知、應(yīng)會的考試，合格后才準出師轉(zhuǎn)正。

6.5、主要機械設(shè)備要建立技術(shù)檔案。機械設(shè)備檔案是科技檔案的組成部分之一，也是機械設(shè)備管理的重要內(nèi)容，對攪拌站的機械設(shè)備，特別是進口的機械設(shè)備的購臵、使用、維修、更新，進口設(shè)備國產(chǎn)化提供技術(shù)資料和依據(jù)。機械設(shè)備技術(shù)檔案包括以下內(nèi)容：

（1）原始技術(shù)資料，包括說明書、出廠合格證、附屬裝臵資料、工具明細表、易損零件圖冊、零件圖號、資料、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程及其有關(guān)技術(shù)資料。

（2）機械設(shè)備使用記錄資料。包括新增機械設(shè)備文件資料，新增機械設(shè)備批準書，調(diào)撥通知單，交接清單，運轉(zhuǎn)記錄，設(shè)備驗收單，走合記錄，試運轉(zhuǎn)情況記錄，事故記錄，改裝記錄，配件及技術(shù)經(jīng)濟定額，其它變更記錄等。

6.6、新機械進入攪拌站，特別是進口機械，在正式投產(chǎn)前，根據(jù)技術(shù)資料和說明書，認真進行驗收和試運轉(zhuǎn)，進口的新型機械設(shè)備，要由出口商派人來進行技術(shù)培訓(xùn)，練熟練會，方可操作。6.7、機械設(shè)備報廢的條件：

（1）主要結(jié)構(gòu)，主要配件已損壞到不堪使用，雖經(jīng)修理也達不到最低生產(chǎn)使用的要求和不能保證安全的。

（2）修理費過大的，在經(jīng)濟上不合算的。（3）結(jié)構(gòu)性能有嚴重缺陷的。

（4）非標準和自制設(shè)備，本單位不能用，其他單位也不適用的。

（5）因意外災(zāi)害或突變性事故嚴重損壞的。

報廢機械要提足折舊費，沒有提足的要補折舊費，并報上級主管部門，聽候通知。

6.8凡屬固定資產(chǎn)的設(shè)備，賣出或轉(zhuǎn)讓，必須經(jīng)公司批準。未經(jīng)公司批準，任何單位和個人無權(quán)賣出和轉(zhuǎn)讓。攪拌站的所有機械設(shè)備原則上一律不準外借。

6.9對機械設(shè)備進行改裝和改造，必須根據(jù)技術(shù)可靠，經(jīng)濟合理的原則制定方案，經(jīng)機械主觀技術(shù)人員研究鑒定，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準方能進行，不準亂拆亂改。

6.10技術(shù)革新和自制的機械設(shè)備，要根據(jù)施工生產(chǎn)的需要和實際，但必須遵循結(jié)構(gòu)合理，符合技術(shù)標準,性能穩(wěn)定，經(jīng)濟耐用，安全可靠的原則，要有圖紙，有方案，在試用累計75—150臺班后，經(jīng)公司機械主管部門鑒定，符合技術(shù)規(guī)定要求和符合固定資產(chǎn)標準，方能驗收，納入固定資產(chǎn)，由生產(chǎn)部門統(tǒng)一管理。

6.11凡屬自制和購臵的機械設(shè)備，必須經(jīng)公司主管部門驗收、建帳、建卡、統(tǒng)一編號，方能使用。未經(jīng)辦理手續(xù)，一律不能使用。

6.12進入冬季施工前，各種機械設(shè)備必須做好防凍、防滑，以及預(yù)熱、加水、起動、放水等，必須按冬季施工機械設(shè)備的規(guī)定進行，雨季使用機械設(shè)備，必須注意防潮、防汛、防雷擊、防滑、防漏電，確保安全生產(chǎn)。

6.13機械設(shè)備絕不準違章作業(yè)，不能帶病運轉(zhuǎn)，防止事故保證安全。發(fā)生事故，按規(guī)定時間，規(guī)定表格上報機械主管部門和主管安全部門，并組織有關(guān)人員查明原因，進行處理，還要提出今后的預(yù)防措施。

6.14機械設(shè)備的燃油、潤滑油，必須按規(guī)定選用，根據(jù)季節(jié)及時更換，保持清潔。柴油要經(jīng)過過濾，機械上的過濾裝臵必須完整有效。

7、機務(wù)技術(shù)管理與維修保養(yǎng)

7.1貫徹執(zhí)行上級有關(guān)機械化和機械技術(shù)管理的方針、政策、規(guī)章制度、組織制定、審核、批準各項技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標準、定額指標及有關(guān)技術(shù)管理的規(guī)章制度。

7.2負責(zé)機械的技術(shù)革新，技術(shù)改造工作。

7.3研究、解決“管、用、養(yǎng)、修”中的技術(shù)問題，機械設(shè)備的保養(yǎng)和修理必須貫徹“養(yǎng)修并重、予防為主”的方針。

7.4機械設(shè)備的大、中修和各級保養(yǎng)，按各種不同機械的大修規(guī)范、保養(yǎng)規(guī)程規(guī)定的項目要求進行，嚴格掌握驗收標準，把好質(zhì)量關(guān)。

7.5械設(shè)備的保養(yǎng)方法：

（1）混凝土罐車及泵車的例保、一保由司機來完成，做到按時、保質(zhì)；二保以上由修理廠負責(zé)。

（2）其他設(shè)備例保、一保操作手負責(zé)；二保以上由修理班和修理廠負責(zé)，做到按時、保質(zhì)。

7.6做好機械備件的計劃，尤其是進口設(shè)備，在有條件的情況下，向外商定購備件。要逐步走向進口設(shè)備國產(chǎn)化。

7.7每臺主要機械都要有履歷書，并隨機跟行。為了使機械的原始記錄準確無誤，機組必須及時填寫機械原始記錄。認真填寫物量記錄。

7.8作好機務(wù)統(tǒng)計工作

（1）主要施工機械設(shè)備完好、利用、效率情況月報表，機械統(tǒng)計在報告期后三日內(nèi)報公司生產(chǎn)部。

（2）機械設(shè)備實有臺數(shù)增減情況季報表，機械統(tǒng)計于報告后十二日內(nèi)報生產(chǎn)部。

（3）機械設(shè)備封存（啟封）申請報告，機械統(tǒng)計，封存（啟封）當月五日內(nèi)報公司審批。

七、生產(chǎn)調(diào)度員作業(yè)指導(dǎo)書

1、適用范圍

本程序適用于本站生產(chǎn)調(diào)度人員在本站混凝土生產(chǎn)全過程中的工作指導(dǎo)。

2、引用標準及相關(guān)程序

《質(zhì)量保證手冊》、《生產(chǎn)過程控制工作程序》以及《不合格品控制程序》。

3、職責(zé)

3.1負責(zé)監(jiān)督檢查罐車、泵工、操作手等部門工作人員，按其作業(yè)指導(dǎo)書中相應(yīng)的程序進行工作的責(zé)任。有權(quán)對不服從指揮或不按程序工作的上述人員暫停其工作。

3.2應(yīng)嚴格執(zhí)行相關(guān)的工作程序。

3.3對罐車、泵車、攪拌機等機械設(shè)備影響質(zhì)量的不良因素，有匯報（向上級）責(zé)任，或通報（向有關(guān)部門）責(zé)任。

3.4在遇有機械、質(zhì)量、交通或生產(chǎn)方面突發(fā)事件而對產(chǎn)品質(zhì)量有嚴重影響的情況下，有通報、匯報的責(zé)任和采取相應(yīng)措施的責(zé)任。

3.5負責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場和涮車臺環(huán)境的日常管理及水泥漿水再利用的協(xié)調(diào)工作。

4、調(diào)度員工作業(yè)程序 生產(chǎn)調(diào)度員的任務(wù)是：按照生產(chǎn)任務(wù)單安排，組織、指揮、協(xié)調(diào)混凝土生產(chǎn)過程，確保生產(chǎn)任務(wù)安全、按時、按質(zhì)的圓滿完成。并完成其他相關(guān)職責(zé)。

4.1生產(chǎn)調(diào)度人員必須按時到崗，每次供混凝土開盤前必須做到：

（1）督促檢查罐車、泵車、操作室人員到崗情況和設(shè)備清潔、完好情況。

（2）會同質(zhì)量檢查人員根據(jù)己領(lǐng)到的配合比單和施工方案，了解主要原材料的儲備情況，主要是水泥倉儲量和外加劑的品種和數(shù)量。

（3）班前安全、生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量交底，并會同罐車司機、泵車司機、操作室當班負責(zé)人共同簽署本班的書面交底記錄和設(shè)備完好、人員到位的情況表格。

（4）與工地聯(lián)系，了解輔助工作人員到位情況和工地施工準備情況，并再次核對提供混凝土的品種標號、數(shù)量，上述工作一切準備就緒后，方可開盤。

4.2開盤后，混凝土生產(chǎn)過程中的工作程序。（1）混凝土開盤后，組織混凝土開盤鑒定，召集有關(guān)人員協(xié)同質(zhì)檢員做好開盤鑒定工作。

（2）在混凝土生產(chǎn)過程中，檢查監(jiān)督罐車司機、泵車司機、操作室人員是否嚴格按照其相應(yīng)的工作程序規(guī)范進行工作，如果檢查出不合格的工序或不正確的操作應(yīng)及時糾正，必要時應(yīng)檢查其是否造成對質(zhì)量的影響，并通報（有關(guān)人員）或匯報上級處理。

（3）認真執(zhí)行施工方案要求，根據(jù)過程控制工作程序，合理安排罐車，泵車、攪拌機的工藝流程，做到均衡生產(chǎn)。（4）在生產(chǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常與用戶進行聯(lián)系，及時掌握現(xiàn)場生產(chǎn)動態(tài)，避免常時間的壓車、等車情況出現(xiàn)，盡量滿足顧客的合理要求。

（5）妥善做好每一次混凝土施工的收尾工作，滿足用戶實際所需用量（合同量之內(nèi)或某一百分比超加量）。（6）每次生產(chǎn)結(jié)束后，調(diào)度員一定要等全部車輛安全返回公司，回收全部票據(jù)，確定無誤后方準許下班。

4.3負責(zé)日常的生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境和涮車臺使用管理，協(xié)調(diào)水泥漿的再利用。對發(fā)現(xiàn)的問題即時組織處理。

4.4、記錄

（1）調(diào)度員要認真、準確填寫本班次各類票據(jù)（水泥倉位單、混凝土運輸單、混凝土任務(wù)單）施工日志及交接班記錄。

（2）調(diào)度員應(yīng)及時收回結(jié)算本班次的票據(jù)，尤其是混凝土運輸單是質(zhì)量控制和財務(wù)結(jié)算的重要依據(jù)，應(yīng)認真檢查填寫發(fā)車時間、審核運到現(xiàn)場時間、卸料回站時間，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)查清后作好記錄。應(yīng)做到本班次票據(jù)應(yīng)當班調(diào)度負責(zé)回收。在連續(xù)供混凝土的情況下，當班調(diào)度員負責(zé)回收上一班全部票據(jù)，并做好結(jié)算工作。

4.5、特殊工作

（1）調(diào)度員在生產(chǎn)過程中遇有機械、質(zhì)量、交通、安全方面的突發(fā)事件，要及時組織處理，并向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，通報有關(guān)人員，遵照上級領(lǐng)導(dǎo)指示，積極主動采取各種措施。

（2）認真完成上級領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的各類任務(wù)。

八、質(zhì)量檢查員作業(yè)指導(dǎo)書

1、目的和適用范圍

為了明確質(zhì)量檢查員的工作任務(wù)，規(guī)范工作行為及質(zhì)量責(zé)任，制定本程序。

本程序適用于本站質(zhì)量檢查員對我公司產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程的檢查。

2、引用標準及相關(guān)程序

《質(zhì)量手冊》、《產(chǎn)品的監(jiān)視與測量工作程序》、《生產(chǎn)過程控制工作程序》、《不合格品控制程序》、《開盤鑒定程序》。

3、質(zhì)量責(zé)任

負責(zé)從原材料進場到混凝土輸送至澆筑部位的全過程的質(zhì)量檢查工作，在必要時有權(quán)暫停生產(chǎn)，暫停運輸卸料等，以及時阻止影響混凝土質(zhì)量的因素發(fā)生或?qū)⒂绊懡档偷阶畹统潭取?/p>

4、工作程序

4.1、進場材料的檢查

（1）、質(zhì)量檢查員每臺班至少應(yīng)對進場原材料檢查二次，即接班時和進料過程中或交接班前的一段時間內(nèi)。（2）、對原材料進行如下項目的檢查：

①、砂、石：主樣為目測，在必要時可取樣送試驗室測試，目測項目為含泥、粒徑、級配、分倉、堆集：

②、水泥：倉號、儲量、品種、標識：

③、外加劑：品種、規(guī)格、包裝、重量、堆集、數(shù)量、標識。

（3）、在檢查原材料時如發(fā)現(xiàn)問題時，除應(yīng)按《不合格品控制程序》執(zhí)行外，還應(yīng)立即阻止、匯報、記錄。

4.2、混凝土開盤檢查

（1）、質(zhì)量檢查員負責(zé)在實驗室協(xié)助下組織，并嚴格按《開盤鑒定工作程序》進行開盤鑒定工作操作。

（2）、質(zhì)量檢查員除按《開盤鑒定工作程序》執(zhí)行應(yīng)進行的開盤鑒定外，開盤時應(yīng)執(zhí)行《開盤鑒定工作程序》中不組織開盤鑒定及進行開盤記錄外所有的條款。

4.3、過程檢查

（1）開盤后質(zhì)檢員對操作工的操作要每臺班抽查四次： ①計量是否標準；

②材料的品種規(guī)格使用是否正確； ③攪拌時間是否符合原規(guī)定要求；

（2）罐車在接混凝土之前，質(zhì)檢員應(yīng)對罐車內(nèi)是否有遺留存水負責(zé)進行抽查，抽查量應(yīng)不小于本臺班車次的30%，并進行記錄。

（3）質(zhì)檢員除開盤時要做坍落度試驗外，每臺班還應(yīng)根據(jù)實際車次，每十車抽取一次，并進行記錄，檢查項目為目測混凝土坍落度、坍落度損失情況，可泵性能等。（4）在必要時，如要求測試混凝土出機溫度和入模溫度時，除在開盤鑒定時，首測之外，每臺班還應(yīng)至少測試各兩次，并進行記錄。為達到要求的出機溫度或入模溫度，還應(yīng)負責(zé)采取必要措施以控制混凝土溫度，如控制水溫等，應(yīng)按施工方案中有關(guān)部分執(zhí)行。

（5）在遇有雨天、雪天時，炎熱夏季、干燥春季，要隨時根據(jù)砂、石含水情況進行施工配合比的調(diào)整，并以獲得標準坍落度為準進行調(diào)整，而不允許改變原配合比，如不能達到標準要求應(yīng)立即匯報，并請試驗室技術(shù)人員或其他技術(shù)負責(zé)人進行調(diào)整，并進行記錄。

（6）質(zhì)檢員除在開盤鑒定時將所有外加劑的品種、規(guī)格、數(shù)量、摻加方法、堆集地點、標識進行交底外，還應(yīng)每臺班至少抽查四次，并進行記錄。

（7）在生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有不合格混凝土?xí)r，應(yīng)立即查明原因，逐級上報，并按《不合格品的控制工作程序》進行處理，并進行記錄。

（8）在生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不合格混凝土?xí)r，應(yīng)立即查明原因，逐級上報，并按《不合格品控制工作程序》進行處理。

（9）質(zhì)檢員負責(zé)按規(guī)范規(guī)定監(jiān)督檢查試塊工的取樣、制作、拆模、養(yǎng)護等項工作。

（10）在應(yīng)急情況下，需經(jīng)與情況相適應(yīng)的管理人員和有相適應(yīng)的手續(xù)、批示，簽字負責(zé)下，方可進行應(yīng)急情況的臨時處理，并進行記錄和監(jiān)督檢查完成補辦手續(xù)。

4.4.、交接班制度

（1）質(zhì)檢員在混凝土連續(xù)施工時要執(zhí)行交接班制，質(zhì)量檢查記錄要每臺班一張，并填寫好必要的交接班事宜及注意事項，以達到下一班明了上一班的生產(chǎn)情況和下一班應(yīng)繼續(xù)完成的有關(guān)項目，以保持工作的連續(xù)性。

（2）為了保證工作的連續(xù)性及保證在生產(chǎn)過程中的不空崗，在下一班質(zhì)檢員未到場時，上一班質(zhì)檢員不得離場，并及時向有關(guān)人員及領(lǐng)導(dǎo)匯報。

4.5質(zhì)量記錄

31（1）質(zhì)量檢查員應(yīng)做的質(zhì)量記錄項目如下： ①開盤鑒定記錄； ②質(zhì)量檢查記錄； ③施工配合比；

④不合格混凝土、不合格材料、不合格工序記錄表； ⑤過程檢查記錄； ⑥交接班記錄； ⑦出廠合格證；

（2）以上各項檢查記錄，每月整理好后，交本部門主管人審閱后，并負責(zé)保存?zhèn)洳椤１匾獣r匯報生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師、總經(jīng)理。

九、砂、石收料員作業(yè)指導(dǎo)書

1、目的和適用范圍

為保證砂、石的驗收、儲存、消耗處于受控狀態(tài)，制定本作業(yè)指導(dǎo)書。

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于本站砂、石從驗收至消耗過程的工作范圍。

2、引用文件

《質(zhì)量手冊》、《產(chǎn)品的監(jiān)視與測量工作程序》、《材料采購工作程序》、《不合格品控制工作程序》。

3、職責(zé)

砂、石收料員負責(zé)砂、石進站初檢、首檢驗證至消耗過程的質(zhì)量責(zé)任。

4、工作程序

4.1批量砂、石首車進站應(yīng)進行初檢和首檢。（1）核對運輸單中標明砂、石級配、粒徑、含泥、顏色等是否與“進貨通知單”相符。

（2）、通知試驗室對進場砂、石進行取樣、試驗、鑒定工作。

（3）、在首檢過程中，如發(fā)現(xiàn)有材質(zhì)問題，應(yīng)請有關(guān)部門技術(shù)人員參加首檢，并向總工匯報，必要時采取拒絕進貨、暫停進貨、隔離存放等措施。

4.2、正常進料時，要認真核對每一車砂、石運輸單中所標明的產(chǎn)地，（上車目測）級配、粒徑、含泥、顏色等是否與“進貨通知單”相符。

4.3、符合上述要求的合格砂石，司裝人員應(yīng)全部下車，才能過磅稱檢斤計量，按公司規(guī)定，計量中每車扣除含水率5-10%，如實登記“一般材料進出場計量檢測記錄”日清月結(jié)，并在砂、石料運輸單上簽證數(shù)量。

4.4、指揮車輛到堆料現(xiàn)場指定地點卸車，只允許單面卸車，卸凈后再卸另一面料，砂、石料沿隔倉板兩側(cè)陸續(xù)堆集，為鏟車攢料創(chuàng)造條件。

4.5、料卸凈后，空車過磅驗證砂、石數(shù)量的準確性，再將簽證后的運輸單發(fā)還給運輸司機。

6）、在砂、石常規(guī)檢測中，如再發(fā)現(xiàn)有材質(zhì)問題，未卸車的拒絕卸車后，已卸的料隔離存放，并匯報材料設(shè)備部部長。

7）、批量進貨前，應(yīng)檢測磅稱計量的準確性，進貨途中一個月時，應(yīng)校對磅稱一次。凡超過計量磅稱最大載重的車輛，禁止上稱，可按運輸單計量或量方。

8）、月末將“一般材料進場計量檢測記錄”及原始運輸單交材料設(shè)備部統(tǒng)計管理人員。

5、表格

一般材料進場計量檢測記錄

十、罐車司機作業(yè)指導(dǎo)書

1、目的和適用范圍

為了明確罐車司機在混凝土生產(chǎn)的搬運、防護及交付過程中所應(yīng)承擔的混凝土質(zhì)量責(zé)任，規(guī)范罐車司機的工作行為，保證設(shè)備和生產(chǎn)安全制定本程序。

本責(zé)任書適合本公司所有負責(zé)混凝土運輸?shù)乃緳C及混凝土搬運到交付過程的范圍。

2、引用標準及文件和名詞解釋

2.1、《質(zhì)量手冊》、《生產(chǎn)過程控制工作程序》；

2.2、混凝土運輸車司機以下簡稱司機。

生產(chǎn)調(diào)度員以下簡稱調(diào)度員，質(zhì)量檢查員以下簡稱質(zhì)檢員。

3、職責(zé)范圍

3.1、司機負責(zé)混凝土運輸、防護及交付過程中的混凝土質(zhì)量責(zé)任。

3.2、司機應(yīng)服從調(diào)度指揮，并積極配合質(zhì)檢員的質(zhì)量檢查工作。

3.3、司機應(yīng)負責(zé)將混凝土安全、保質(zhì)保量地運輸?shù)街付ǖ攸c。

3.4、司機對罐車設(shè)備的日常使用、維護保養(yǎng)負責(zé)。3.5、準確及時填寫和傳遞有關(guān)的記錄。

4、工作程序 4.1、生產(chǎn)準備

（1）、司機應(yīng)按時到崗，按時交接班，不得無故空崗。（2）、司機在罐車啟動前應(yīng)進行出車前檢查，保證車輛運行良好，主要檢查包括：

①檢查液壓油油箱的油面是否符合要求； ②檢查各部黃油盅潤滑情況；

③檢查動力輸出軸的螺栓及滾簡架的U形螺栓是否緊固狀態(tài)良好；

④將罐車操作桿放在中間位臵；

⑤發(fā)動機著車后，低速運轉(zhuǎn)，保持滾簡在低速下轉(zhuǎn)動5-10分鐘后，達到理想的溫度；

⑥檢查大罐內(nèi)有無剩水、雜物等存留，并進行處理。（3）、司機每日憑生產(chǎn)任務(wù)單出車，在接受生產(chǎn)任務(wù)單后，應(yīng)主動接受調(diào)度的生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量安全交底。

4.2、混凝土搬運過程中

（1）司機在接到混凝土運輸憑單（小票）后，應(yīng)核實工程名稱、標號、施工部位、出機時間等是否準確，如有疑點要澄清后，方可出場。

（2）混凝土搬運過程中，司機應(yīng)注意交通安全，遵守交通法規(guī)，服從民警指揮。

（3）司機在自混凝土裝入到交付以前混凝土罐車大罐不得停轉(zhuǎn)或自行調(diào)慢規(guī)定的轉(zhuǎn)速。

（4）司機應(yīng)嚴格按調(diào)度員交底要求執(zhí)行，在運輸中，不得無故（除交通規(guī)則規(guī)定外）停車或拖延時間，在遇到特殊情況時，要得到調(diào)度員允許。

（5）司機在自混凝土裝入到交付前，不得私自向大罐內(nèi)加水、加料，并有權(quán)阻止一切未經(jīng)本公司技術(shù)人員允許的所有加水、加料行為，若未加阻止視為司機私自加水加料，將按違章處理。

36（6）司機在運輸途中應(yīng)注意不得發(fā)生反轉(zhuǎn)，發(fā)生遺撒等影響市容環(huán)境的情況。

（7）同時在行駛中應(yīng)注意罐車運行情況，包括： ①罐車載重時，時速不得超過40公里/小時，大罐的轉(zhuǎn)速保持在3轉(zhuǎn)/分左右，特別注意在拐彎時一定要減速行駛；

②大罐在放混凝土?xí)r一定要遵守正轉(zhuǎn)---〉中間位臵---〉反轉(zhuǎn)的原則，不要突然加速大罐的轉(zhuǎn)數(shù)。

（8）若罐車在運行中發(fā)生故障或交通事故，應(yīng)及時采取措施，并通知調(diào)度員進行處理或上報。

4.3、司機在到達現(xiàn)場后

（1）、在混凝土交付前要將運輸憑證（小票）請工地有關(guān)人員對混凝土的數(shù)量、質(zhì)量簽字認可，并簽署混凝土罐車進入現(xiàn)場時間。

（2）、司機在任務(wù)完成后，應(yīng)及時上交生產(chǎn)任務(wù)單和運輸憑單（任務(wù)未結(jié)束時在領(lǐng)下一車運輸憑單時，交上一車運輸憑單，最后一次出車，返回時立即交運輸憑單），不得無故遲交。未能在當班上交運輸憑單者，扣本車運費。

4.4、任務(wù)完成后，應(yīng)及時刷車，保證設(shè)備清潔，應(yīng)做到：

（1）、打混凝土后，要及時清理罐內(nèi)的積灰，及時刷車，保持整車的清潔；

37（2）、搖擺槽一定要推回原處，并用瑣桿牢固；（3）、空車行駛，要把大罐操縱桿處于中間位臵，不要轉(zhuǎn)大罐。

4.5、罐車的底盤部分安全操作規(guī)程

（1）、啟動前應(yīng)重點檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)和制動器，輪胎氣壓，儀表、燈光、喇叭、燃油、潤滑油及冷卻水，各連接件等，確認無誤方可運行，燃油蓋必須加瑣。

（2）、啟動前將變速桿放在空檔位臵，并拉緊手制動器，使用馬達時，每次不超過5-8秒鐘，禁止連續(xù)使用，啟動后，觀察各儀表指示值，檢查內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)情況，傾聽有無異常響動，保持怠速運轉(zhuǎn)5-10分鐘，待水溫升到40℃以上，觀察四周有無障礙物，方可起步。

（3）、行駛中要有高度責(zé)任感，嚴格執(zhí)行公安交通部門頒發(fā)的交通安全法規(guī)，行駛中應(yīng)安全禮讓，中速行駛不得搶行，通過各種特殊地段時（如鐵道交叉口等）必須做到一慢、二看、三通過，確保安全要點，并隨時注意氣候、路面、急彎和行人的特點，掌握行車規(guī)律。

十一、混凝土泵車操作手崗位職責(zé)和操作規(guī)程

1、目的和適用范圍

為規(guī)范泵車操作手在混凝土泵送過程中的作業(yè)行為，明確其所應(yīng)承擔的混凝土質(zhì)量責(zé)任，制定泵車操作手作業(yè)指導(dǎo)

書。本作業(yè)指導(dǎo)書用于混凝土攪拌站泵車操作手一般作業(yè)及特殊情況下的作業(yè)指導(dǎo)。

2、術(shù)語

調(diào)度員：生產(chǎn)調(diào)度員的簡稱，混凝土生產(chǎn)到交付使用全過程的組織者。

3、工作職責(zé)

3.1、泵車操作手對混凝土泵送的質(zhì)量負責(zé)。3.2、泵車操作手應(yīng)服從生產(chǎn)部調(diào)度指揮。3.3、作業(yè)中泵車操作手嚴格執(zhí)行本作業(yè)指導(dǎo)書。3.4、泵車操作手當班負責(zé)人應(yīng)準確及時填寫所規(guī)定的各種記錄、表格。

3.5、對本過程的質(zhì)量控制和設(shè)備運行均執(zhí)行“自檢、專檢、交接檢”制度。

3.6、為保證泵送過程的連續(xù)性，提倡“保證本班作業(yè)，服務(wù)下班作業(yè)”的工作制度。

4、工作程序

4.1、泵車操作手應(yīng)按時到崗，在每次出泵前都應(yīng)仔細檢查泵的完好情況，保證生產(chǎn)用泵。

4.2、泵車操作手接到生產(chǎn)調(diào)度簽發(fā)的生產(chǎn)任務(wù)通知單后，須看清施工地點、工程名稱、施工部位、行車路線，同時應(yīng)認真接受調(diào)度員的生產(chǎn)質(zhì)量安全交底，明確生產(chǎn)質(zhì)量責(zé)

任，并按指定時間抵達施工現(xiàn)場。

4.3、進入施工現(xiàn)場后

①和施工現(xiàn)場有關(guān)人員取得聯(lián)系。

②在指定（前次現(xiàn)場選定泵送位臵）泵送位臵進行二次核實。

4.4、具體勘察內(nèi)容應(yīng)包括：

①檢查地面是否松軟，一定要選擇堅硬地面放車。②遇到凹凸不平的地面，必須填平后方可將泵車開進去，使車處于水平位臵。

③泵車停放位臵，不可設(shè)臵在溝蓋板上，以免引起塌陷。④檢查泵車起重臂在動作范圍內(nèi)是否有危險物、障礙物、高壓線等妨害安全和作業(yè)的物品。

⑤檢查泵車周圍工作環(huán)境是否有落下飛來物的可能性，如果危險，可設(shè)防護棚。

⑥檢查泵車停放地點是否有利于混凝土罐車出入。4.5、支泵工作完畢，迅速通知生產(chǎn)調(diào)度員，并進入待生產(chǎn)狀態(tài)。

5、作業(yè)過程

5.1、罐車進入施工現(xiàn)場到達泵送位臵后，泵車操作手依據(jù)開盤指令根據(jù)混凝土坍落度情況，調(diào)整選擇好排量、速度檔位進行泵送。

5.2、在施工中服從工地施工主管人員合理指揮，在臂桿覆蓋范圍內(nèi)或泵管運作范圍之內(nèi)，均衡供混凝土，在合理循環(huán)作業(yè)指導(dǎo)書的范圍內(nèi)減輕工人體力勞動強度，加快快施工速度，盡量達到施工單位滿意，具體體現(xiàn)攪拌站竭誠為顧客服務(wù)宗旨。

5.3、混凝土泵送作業(yè)中應(yīng)注意：①現(xiàn)場施工時泵車前后支腿傾斜度應(yīng)控制在3°，前軸與后軸高度之差為270㎜。②泵車起重臂不能當?shù)踯囀褂谩＂郾密囋谧笥覂A斜的地面上，其傾斜度不得超過3°，前后左右輪高度之差為100㎜。④泵車起重臂前端軟管在打混凝土?xí)r不得當管路使用。⑤泵車起重臂前端軟管在施工時，必須用輔助鋼絲繩軟管金屬管口和管身牢固地聯(lián)在一體，防止管口脫離傷人。⑥泵車打混凝土告一段落需要挪動泵時，必須將泵內(nèi)、管內(nèi)混凝土全部卸出后，方可挪動泵車。⑦泵車在打泵時，大臂需要改換位臵時，不能靠拉動軟管來實現(xiàn)，一定要通過旋轉(zhuǎn)大臂來實現(xiàn)。⑧起重臂工作時，遇到6級以上的風(fēng)，要立即停止作業(yè)，不得操作起重臂。⑨泵車操作手在作業(yè)中應(yīng)文明泵送，禮貌施工，配合工地進行施工。

5.4）如目測混凝土坍落度過小和易性較差，泵送困難或不可泵時，泵車操作手應(yīng)迅速通知生產(chǎn)調(diào)度，并由質(zhì)檢員調(diào)整至可泵狀態(tài)。

5.5）未經(jīng)調(diào)度員、質(zhì)檢員許可，泵車司機不應(yīng)擅自以任何理由或方式指令沒有卸混凝土的罐車回站調(diào)整。

5.6在無質(zhì)檢員、試驗室技術(shù)人員在場并許可的情況下，應(yīng)嚴格禁止任何人向罐車加水、加料及其他物品等可能影響混凝土質(zhì)量的行為，如發(fā)生上述情況泵車操作手有權(quán)：①通知本站調(diào)度員、質(zhì)檢員；②拒絕泵送；③進行記錄。

5.7泵送過程中，如泵發(fā)生故障應(yīng)：①迅速通知生產(chǎn)調(diào)度；②及時進行搶修，或做好搶修前的準備工作；③填寫泵送信息反饋卡。

5.8施工現(xiàn)場因停水、停電而導(dǎo)致我方不能進行正常泵送作業(yè)時，迅速通知生產(chǎn)調(diào)度員處理解決。

5.9當作業(yè)完成后，泵工應(yīng)按泵車使用規(guī)定進行收泵工作，并應(yīng)注意：①要及時清理全部管路系統(tǒng)；②要及時清理料斗、泵臂、擺頭無積灰，用水沖洗干凈：③要及時進行泵車整車清潔。④回交生產(chǎn)任務(wù)通知單由調(diào)度簽字驗收。回交施工單位簽字認可的泵車作業(yè)單。

5.10收泵同時應(yīng)做好下列工作：①通知工地有關(guān)人員回站；②填寫機械履歷書（隨車存檔）；③填寫交接班記錄，車況泵量，工作時間，泵送情況；

5.11特殊情況下作業(yè)時（集團作業(yè)、聯(lián)合作業(yè)時）（1）攪拌站為主包方時，工作程序不變；

42（2）攪拌站為分包方時，工作程序不變。但同時接受主包的檢查監(jiān)督。

十二、攪拌站操作室安全操作規(guī)程及崗位職責(zé) 1.目的

為了規(guī)范班長、拌和站操作手、維修工在砼生產(chǎn)過程中和設(shè)備維修中的作業(yè)行為，明確其在生產(chǎn)中和維修中的責(zé)任，指定本作業(yè)指導(dǎo)書。本作業(yè)指導(dǎo)書用于混凝土攪拌站泵工一般作業(yè)及特殊情況下的作業(yè)指導(dǎo)。

2、基本要求

2.1攪拌站操作手負責(zé)日?；炷辽a(chǎn)的攪拌任務(wù)及對攪拌機系統(tǒng)的日常維護保養(yǎng)，一保二保及參與攪拌機系統(tǒng)的中修、大修、小修、的職責(zé)。

2.2操作手須經(jīng)培訓(xùn)及考試合格，并持有公司頒發(fā)的操作證方可上崗，嚴禁無證操作，酒后操作。非本崗人員（相關(guān)人員除外）未經(jīng)站領(lǐng)導(dǎo)批準，不準進操作室。

2.3努力做到生產(chǎn)任務(wù)完成好，機器設(shè)備保養(yǎng)好，各種記錄（履歷書、交接記錄、設(shè)備運行記錄，耗料單、等）及時準確。各成員分工明確責(zé)任到人相互配合。

2.4操作室內(nèi)應(yīng)時刻保持整潔干凈，禁止在室內(nèi)吸煙及一切與打混凝土無關(guān)的活動。

2.5提高質(zhì)量意識及工作責(zé)任心，嚴格執(zhí)行配比，杜絕一

切可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象。

2.6重視攪拌機系統(tǒng)的日常養(yǎng)護，在生產(chǎn)開盤前，生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)結(jié)束后，嚴格按清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐十字作業(yè)方針養(yǎng)護設(shè)備。

3、工作職責(zé) 3.1領(lǐng)班

①領(lǐng)導(dǎo)本組成員圓滿完成各項生產(chǎn)任務(wù)，并對混凝土攪拌質(zhì)量及設(shè)備完好負責(zé)。

②監(jiān)督并參與每日對攪拌機系統(tǒng)的例行保養(yǎng)工作。③做好班前講評，均衡勞動力，及勞動安全工作。④認真做好攪拌機作業(yè)交接班記錄。督促他人填寫好每日生產(chǎn)的表格。

⑤帶領(lǐng)操作班參加設(shè)備的例行保養(yǎng)，一保、二保、中修、大修的工作。

3.2以操作生產(chǎn)混凝土為主導(dǎo)的工作職責(zé)

①配合修理工的例行保養(yǎng)工作，確認機器各部動作準確完好后開始打混凝土，機器嚴禁帶病工作。

②做到文明生產(chǎn)，嚴格執(zhí)行配合比，生產(chǎn)時注意力要集中，嚴禁做與工作無關(guān)的事。如看書、報、打鬧、聽音樂、玩游戲、發(fā)短信等。

3.3維修工：以養(yǎng)護設(shè)備修理設(shè)備為主要工作職責(zé)

①例行保養(yǎng)，即每班開盤前對攪拌機系統(tǒng)的養(yǎng)護，其重點是檢查各部系統(tǒng)是否存在問題。動作是否準確有效，清潔，潤滑情況能否保障生產(chǎn)的順利實施。

②攪拌系統(tǒng)：攪拌葉臂門邊板、襯板是否安全，有效。卸料門的工作度是否合適，動作是否準確到位，靈活。

③傳動系統(tǒng)：主電機，三角皮帶張緊度，變速箱及連接盤間隙是否正常，如有異常現(xiàn)象應(yīng)予排除。

④氣動系統(tǒng)：各部氣缸、電碰閥、氣動翻板閥，動作是否準確有效。對油水分離器組合件是否能將分離出的水有效的泄出。油霧化器中的潤滑充油是否充足，油滴點準確性適中，能保證各部氣缸潤滑充分氣路中有無泄氣、漏氣現(xiàn)象。如存在故障應(yīng)予以排除，對氣路中的儲氣罐、過濾罐每日排污一次。

⑤上水系統(tǒng)：由清水、渾漿水兩部分構(gòu)成，工作前應(yīng)檢查，清水部分電機水泵，節(jié)門的堅固性是否良好，連接盤間隙、上水節(jié)門位臵是否正確，各上水路線的結(jié)合部有否遺漏，須注意的是冬季在生產(chǎn)完畢后，及時排空管內(nèi)存水，以防凍裂水管。

⑥潤滑系統(tǒng)：例保潤滑部分包括，攪拌機軸頭部分，大門兩瓦架部分，油霧化入罐儲油部分皮帶上料機變速器箱部分。

⑦計量部分：分別為水泥稱、水稱、外加劑稱、砂石稱，重點是沒生產(chǎn)前各種稱均應(yīng)在排空狀態(tài)，表顯示為“零”，如有故障及時排除。

⑧外加劑上料系統(tǒng)：參見規(guī)程。

⑨參加攪拌機從例保、一保、二保、中修、大修，的所有修理。

4、工作程序

4.1班長、領(lǐng)班工作程序 4.1.1生產(chǎn)準備

①接到生產(chǎn)部的生產(chǎn)通知后應(yīng)立即通知當班操作手及時到崗。

②及時向化驗室領(lǐng)取砼配比單，并監(jiān)督操作手將配比單輸入電腦。

③匯同質(zhì)檢人員、化驗室人員認真核對輸入的配比使其與化驗室發(fā)放配比完全一致。

④匯同質(zhì)檢員化驗室人員、裝載機操作手一起確定用了，提出裝料作業(yè)要求，明確材料目測標準，發(fā)現(xiàn)料場內(nèi)有不合格材料及時停止使用并及時向質(zhì)檢員報告。

⑤匯同質(zhì)檢員、化驗員、操作手共同進行開盤堅定，合格后正式生產(chǎn)。

4.1.2生產(chǎn)過程

①生產(chǎn)過程中，匯同質(zhì)檢員經(jīng)常檢查材料使用情況和砼質(zhì)量情況。

②在生產(chǎn)部的領(lǐng)導(dǎo)下匯同操作手，每半月自行組織檢查一次各材料稱的準確度，發(fā)現(xiàn)問題及時和計量檢測單位聯(lián)系標準。

4.1.3生產(chǎn)結(jié)束

①生產(chǎn)結(jié)束后，組織工人及時對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，及時督促操作手核對發(fā)貨票，交材料會計。

②進行生產(chǎn)小結(jié)，指出存在的問題，并拿出措施予以解決。③盤點各種材料的庫存情況，及時聯(lián)系進料。4.2操作手工作程序

4.2.1接到生產(chǎn)任務(wù)通知后，提前30分鐘到崗，做好準備工作。

①到化驗室領(lǐng)取配合比，并正確無誤輸入電腦。②在砼運輸單上填入正確的配合編號砼強度、使用單位、工程名稱、施工部位及砼其它技術(shù)數(shù)據(jù)。

③匯同化驗室人員、質(zhì)檢人員、生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)一同檢查，核對上述數(shù)據(jù)。

④打鈴后，先打開主機觀察窗目測機內(nèi)是否有砼殘留物等影響生產(chǎn)和主機運轉(zhuǎn)的東西，然后打開卸料倉門，將廢物卸出，同時向電修工詢問整套設(shè)備有無障礙起動的物件，有無

故障，得到確認后起動主機和皮帶機空載運行。

⑤空載運行中觀察電流表電流變化情況，觀察各稱顯示是否正確靈敏，觀察各部動作是否完好。

4.2.2在第一罐放料前先打入30-50kg水潤滑主機罐體和葉電排完后，即可拌第一罐料。

4.2.3第一罐攪拌均勻后及時通知質(zhì)檢員和化驗室人員做開盤鑒定，并根據(jù)化驗室通知對水和其它材料進行調(diào)整，合格后出料，開始批量生產(chǎn)。

4.2.4生產(chǎn)過程中要嚴密監(jiān)視機械的運行情況，發(fā)現(xiàn)有報警信號，有異常聲音、電流表、稱的顯示有異常的立即和電修工取得聯(lián)系，查清故障，迅速排除，若生產(chǎn)無法排除，應(yīng)立即停機排除，嚴禁帶故障生產(chǎn)，嚴防事故發(fā)生。4.2.5認真考核對每一張砼的發(fā)貨單，特別是標號，技術(shù)數(shù)據(jù)等，確保貨與單相符。

4.26攪拌一般拌普通砼為拌料40s、卸料10s,特殊砼如加膨脹劑，仟維素等根據(jù)實際情況適當延長攪拌時間，使砼攪拌均勻為止。

4.2.7設(shè)備運行中如自控系統(tǒng)出現(xiàn)故障，暫不能排除，可改手動，但應(yīng)防止重復(fù)投料，或向攪拌機下卸料，并通知相關(guān)人員進行故障處理。

4.2.8無特殊情況，嚴禁攪拌機重車啟動，運行中發(fā)生的48 突發(fā)性斷電、跳閘，不得盲目合閘，要查明原因加以處理，如機器內(nèi)有料，則要先予排空，防止在攪拌機內(nèi)凝固。

4.2.9生產(chǎn)較高標號混凝土?xí)r，如兩輛罐車間隔較長，為防止機內(nèi)粘混凝土，可適當用清水洗機器，并停機等待。

4.2.10生產(chǎn)結(jié)束后，要保證灰、水、外加劑、骨料車各稱斗保持排空，各表顯示為“零”狀態(tài)。

4.2.11攪拌機在各部清洗（如外加劑上料系統(tǒng)）潤滑工作完成后，關(guān)閉計算機，關(guān)閉操作臺上開關(guān)，拔出鑰匙，并關(guān)閉總電源，鎖好操作室門方可離開。

①準確填寫履歷書，交接班記錄，當班耗料單等。②負責(zé)操作室、攪拌機設(shè)備間的衛(wèi)生整潔工作，攪拌樓樓梯、扶手、門窗的衛(wèi)生清理工作。

③在攪拌機每日例保中配合各部試機動作，在設(shè)備進行一保過程中負責(zé)攪拌機外部皮帶上料機的清潔工作。二保過程中負責(zé)（含一保內(nèi)容）領(lǐng)取部分備件。如緊固螺絲螺母皮帶及修理工在機內(nèi)調(diào)整攪拌葉時工具零件的傳遞，中、大修時（含二保一保內(nèi)容），增加另件清洗及一些油料的領(lǐng)取工作。

④負責(zé)設(shè)備的管理工作安全，嚴禁外操作人員進入操作室，嚴禁外操作人員按動設(shè)備操控臺按紐，嚴禁外專業(yè)人員動砼

4.3電修工操作程序 4.3.1正常保養(yǎng)工作程序

①按照機械設(shè)備的說明要求按時加注潤滑油，按時更換機油、液壓油、齒油，確保機械設(shè)備在運行得到充分的潤滑。

②經(jīng)常檢查設(shè)備各部螺栓是否禁固，動作是否準確靈敏，特別是大的任務(wù)開始前和完成后要認真細致及時地檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

③帶經(jīng) 認真清理攪拌主機和配料皮帶機的殘余料，保證設(shè)備正常運行不受影響。

4.3.2生產(chǎn)中設(shè)備維修保養(yǎng)

①生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常，應(yīng)先將機內(nèi)材料排空后停機檢查后在空載運行中聽、看、查，準確掌握鼓掌的位臵，原因嚴重程度。

②排除電器原件故障和進入主機內(nèi)，皮帶機上進行排除故障時，必須切斷總電源，并令在操作室全部人員離開操作室并上鎖。

③檢查和裝拆電源線時在確認斷電后，先用電氣測試電線是否帶電。確認無電的情況方可作業(yè)，不得帶電作業(yè)。

④檢查設(shè)備故障時，對不清楚的部位、部件，故障現(xiàn)象要認真查閱設(shè)備說明書，仍不能確認的故障要及時聯(lián)系設(shè)備售后服務(wù)站，并按其提供的方法檢查，排除故障，仍無法排

第二篇：關(guān)于預(yù)拌商品砼價格簽證報告

關(guān)于預(yù)拌商品砼價格簽證報告

致：文成縣保障房建設(shè)開發(fā)有限公司

茲由我公司承建施工的文成縣花園新區(qū)保障性住房二期Ⅰ、Ⅱ標段（A區(qū)）工程，位于文成縣龍川鄉(xiāng)花園村，工程在投標時文成縣當時未設(shè)立商品砼攪拌站，文成縣工程造價表里無信息價，該工程招投標根據(jù)溫州市信息價定價預(yù)算，現(xiàn)基礎(chǔ)工程已開始施工，根據(jù)招投標文件，基礎(chǔ)±0.000一下采用商品砼，Ⅰ標段數(shù)量為1.0萬立方、Ⅱ標段數(shù)量約為7500.0立方，現(xiàn)在文成縣有商品砼公司，但文成縣工程造價表里無信息價，只有商品砼公司自行定價，該工程投標有下浮及一切費用計13%，因工程即刻進行打樁施工，采用預(yù)拌商品砼，為加快施工進度，保證商品砼及時到達施工現(xiàn)場，確保工程質(zhì)量，決定采用最近商品砼文成縣榮成商品砼公司生產(chǎn)的商品砼，經(jīng)建設(shè)單位、商品砼公司、施工單位協(xié)商定價（價格詳見附表），特懇請建設(shè)單位結(jié)合實際情況現(xiàn)場簽證商品砼價格，請批復(fù)為感！

特此報告

浙江銀河建筑工程有限公司

云和縣朝陽建筑工程有限公司

2011年6月13日

關(guān)于要求預(yù)拌商品砼價格簽證的請示報告

文成縣保障性住房建設(shè)指揮部： 文成縣保障房建設(shè)開發(fā)有限公司：

茲由我公司承建施工的文成縣花園新區(qū)保障性住房二期Ⅱ標段（A區(qū)）工程，位于文成縣龍川鄉(xiāng)花園村，工程在投標時文成縣當時未設(shè)立商品砼攪拌站，文成縣工程造價表里沒有信息價，該工程招投標根據(jù)溫州市信息價定價預(yù)算，現(xiàn)基礎(chǔ)工程已開始施工，根據(jù)招投標文件，基礎(chǔ)±0.000以下采用商品砼，數(shù)量約為7500.0立方，現(xiàn)在文成縣有商品砼公司生產(chǎn)商品砼，因工程即刻進行打樁施工，急需采用預(yù)拌商品砼，為加快施工進度，保證商品砼及時到達施工現(xiàn)場，確保工程質(zhì)量，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、商品砼公司、施工單位協(xié)商決定采用就近商品砼，文成縣榮成商品砼公司生產(chǎn)的商品砼，因文成縣工程造價表里沒有信息價，只有采用文成縣榮成混凝土有限公司出廠簽證價格（價格詳見附表），工程結(jié)算價格不下浮，特懇請建設(shè)單位結(jié)合實際情況現(xiàn)場簽證商品砼價格，請批復(fù)為感！

特 此

報 告

浙江銀河建筑工程有限公司

2011年6月13日

抄報：溫州市長城建設(shè)監(jiān)理有限公司 文成縣榮成混凝土有限公司

一、混凝土報價

1、普通混凝土C20塌落度12 每立方 375元+里程30元 +地泵送15元（汽車泵25元）

2、普通混凝土C25塌落度12 每立方 395元+里程30元 +地泵送15元（汽車泵25元）

3、普通混凝土C30塌落度12 每立方 415+地泵送15元（汽車泵25元）

4、普通混凝土C35塌落度12 每立方 445+地泵送15元（汽車泵25元）

5、普通混凝土C40塌落度12 每立方 472+地泵送15元（汽車泵25元）

6、普通混凝土C45塌落度12 每立方 493+地泵送15元（汽車泵25元）

7、普通混凝土C50塌落度12 每立方 513+地泵送15元（汽車泵25元）

8、抗?jié)BS6混凝土C20塌落度12 每立方 393+地泵送15元（汽車泵25元）

9、抗?jié)BS6混凝土C25塌落度12 每立方 400+地泵送15元（汽車泵25元）

10、抗?jié)BS6混凝土C30塌落度12 每立方+地泵送15元（汽車泵25元）

11、抗?jié)BS6混凝土C35塌落度12 每立方+地泵送15元（汽車泵25元）

12、抗?jié)BS6混凝土C40塌落度12 每立方+地泵送15元（汽車泵25元）

13、抗?jié)BS6混凝土C45塌落度12 每立方+地泵送15元（汽車泵25元）

14、抗?jié)BS6混凝土C50塌落度12 每立方+地泵送15元（汽車泵25元）

元+里程30元 元+里程30元 元+里程30元 元+里程30元 元+里程30元 元+里程30元 元+里程30元 元+里程30元 元+里程30元 元+里程30元 元+里程30元 元+里程30元 430 455 490 516 578文成縣榮成混凝土有限公司

一、混凝土報價

1、普通混凝土C20塌落度8 每立方 375元+里程30元

2、普通混凝土C25塌落度8 每立方 395元+里程30元

3、普通混凝土C30塌落度8 每立方 415元+里程30元

4、普通混凝土C35塌落度8 每立方 445元+里程30元

5、普通混凝土C40塌落度8 每立方 472元+里程30元

6、普通混凝土C45塌落度8 每立方 493元+里程30元

7、普通混凝土C50塌落度8 每立方 513元+里程30元

8、抗?jié)BS6混凝土C20塌落度8 每立方 393元+里程30元

9、抗?jié)BS6混凝土C25塌落度8 每立方 400元+里程30元

10、抗?jié)BS6混凝土C30塌落度8 每立方 430元+里程30元

11、抗?jié)BS6混凝土C35塌落度8 每立方 455元+里程30元

12、抗?jié)BS6混凝土C40塌落度8 每立方 490元+里程30元

13、抗?jié)BS6混凝土C45塌落度8 每立方 516元+里程30元

14、抗?jié)BS6混凝土C50塌落度8 每立方 578元+里程30元 備注：

1、水下砼C30 S8塌落度18 每立方 459元+里程30元

2、如需摻膨脹劑費用另外收取

3、抗?jié)B每增加一個等級增加費用為5元

文成縣榮成混凝土有限公司

2011年6月18日

第三篇：鄭州市預(yù)拌商品砼質(zhì)量監(jiān)督管理辦法

鄭州市預(yù)拌商品砼質(zhì)量監(jiān)督管理辦法

第一章 總

則

第一條 為了加強預(yù)拌混凝土的質(zhì)量管理，確保建設(shè)工程質(zhì)量，根據(jù)《鄭州市建筑材料使用管理規(guī)定》(市政府令第124號)及現(xiàn)行的國家技術(shù)標準和規(guī)定，制定本辦法。

第二條 凡在鄭州市行政區(qū)域內(nèi)從事預(yù)拌混凝土供需活動的單位和個 人，均應(yīng)遵守本辦法。

第三條 鄭州市建設(shè)行政主管部門負責(zé)本市預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)活動的監(jiān) 督與管理工作。

第四條 鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站負責(zé)具體實施。市工程質(zhì)量監(jiān)督站履行下列職責(zé)：

（一）檢查預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量保證體系的運行狀況，并及時向建設(shè)行政主管部門報告。

（二）定期或不定期對預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)所使用的主要原材料，如水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑等預(yù)拌商品混凝土的質(zhì)量進行抽檢，并進行對比試驗。抽檢和對比試驗結(jié)果及時向社會公布。

（三）對預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)及施工過程中出現(xiàn)的違法違規(guī)行為，依法予以監(jiān)管，并報請市建設(shè)行政主管部門依法處理。

第五條 凡在本市行政區(qū)域內(nèi)進行預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)的企業(yè)必須持有效的資質(zhì)證書到市工程質(zhì)量監(jiān)督站辦理相應(yīng)的質(zhì)量監(jiān)督登記手續(xù)。

第二章 生產(chǎn)管理

第六條 預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當建立和完善預(yù)拌商品砼生產(chǎn)的質(zhì)量保證體系，制定必要的技術(shù)管理和質(zhì)量檢查制度。建立材料、生產(chǎn)、設(shè)備、銷售四大臺帳。嚴格按照有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、技術(shù)標準和資質(zhì)等級要求生產(chǎn)預(yù)拌商品砼。

第七條 預(yù)拌商品混凝土供需雙方應(yīng)按有關(guān)規(guī)定簽定供需合同，供需雙方 須嚴格按合同履約。

第八條 生產(chǎn)預(yù)拌商品混凝土所用的原材料應(yīng)當由預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)企 業(yè)自行采購，任何單位不得指定材料生產(chǎn)廠家。

第九條 預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)加強對原材料進場的監(jiān)管，所有原材 料在進入攪拌站時，必須根據(jù)相關(guān)技術(shù)標準的要求進行驗收和檢驗，做到合格證、復(fù)試單對應(yīng)，并做記錄，合格后方可使用。驗收和檢驗資料存檔備查。水泥、外加劑出現(xiàn)不合格情況時，應(yīng)及時上報市工程質(zhì)量監(jiān)督站，并附加相應(yīng)的檢驗報告。

第十條 預(yù)拌商品混凝土必須使用質(zhì)量穩(wěn)定的旋窯廠生產(chǎn)的散裝水泥。禁止使用立窯水泥及袋裝水泥。

第十一條 預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)的混凝土專項試驗室必須通過省級以 上計量部門的計量認證。試驗室應(yīng)實行主任負責(zé)制，并設(shè)有專職技術(shù)（質(zhì)量）負責(zé)人，主要人員變更時應(yīng)及時將相關(guān)材料報送市工程質(zhì)量監(jiān)督站備案。應(yīng)將試驗任務(wù)量的30%對外送檢在鄭監(jiān)督注冊通過的一級檢測機構(gòu)進行檢測，檢測委托合同應(yīng)存檔備查。

第十二條 預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對主要設(shè)備進行定期保養(yǎng)和維修，保持設(shè)備完好。攪拌樓計量設(shè)備的精度應(yīng)滿足有關(guān)國家標準中的規(guī)定。計量器具除按有關(guān)規(guī)定及時委托計量部門進行檢定外，尚應(yīng)做好企業(yè)的自檢工作。

第十三條 預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當加強對員工的崗位培訓(xùn)及繼續(xù)教育。材料員、試驗員、質(zhì)檢員等特殊工種必須經(jīng)過培訓(xùn)后持證上崗。

第三章 預(yù)拌商品混凝土的驗收和檢驗

第十四條 預(yù)拌商品混凝土的質(zhì)量檢驗分出廠檢驗和交貨檢驗。

（一）出廠檢驗

預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當設(shè)置專人，根據(jù)技術(shù)標準和合同的規(guī)定對出廠的商品混凝土的塌落度、拌合物性能和強度等進行出廠檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)作記錄并存檔備查。塌落度、拌合物性能不符合要求的，商品混凝土不得出廠。

（二）交貨檢驗

交貨檢驗應(yīng)有供需雙方代表參加，混凝土試樣應(yīng)在交貨地點見證取樣，按規(guī)定，送我市監(jiān)督注冊通過的質(zhì)量檢測機構(gòu)進行檢驗，并在合同中予以明確。

第十五條 預(yù)拌商品混凝土進入施工現(xiàn)場時，施工單位應(yīng)當在監(jiān)理單位的監(jiān)督下，會同生產(chǎn)單位對進場的每一車預(yù)拌商品混凝土進行聯(lián)合驗收。驗收合格后，施工、監(jiān)理及生產(chǎn)單位應(yīng)當在《預(yù)拌商品混凝土交貨檢驗分次記錄》上會簽。驗收內(nèi)容包括：

（一）確認預(yù)拌商品混凝土類別、數(shù)量。

（二）查驗預(yù)拌商品混凝土的拌和時間，記錄攪拌車的進場時間和卸料時 間。預(yù)拌商品混凝土的運輸時間（拌和后至進場）超過技術(shù)標準或合同規(guī)定的，應(yīng)當退貨。

（三）測定預(yù)拌商品混凝土的塌落度。塌落度不能滿足合同要求時，預(yù)拌商 品混凝土不得使用。施工單位認為合同規(guī)定的塌落度無法滿足泵送要求而需增大塌落度時，應(yīng)征得建設(shè)（監(jiān)理）單位同意后，通知生產(chǎn)企業(yè)調(diào)整。

（四）目測預(yù)拌商品混凝土拌和物的性能。驗收完畢后，施工單位應(yīng)當在建 設(shè)（監(jiān)理）單位和生產(chǎn)單位的見證下，根據(jù)技術(shù)標準的要求對進場預(yù)拌商品混凝土進行見證取樣送檢，檢驗預(yù)拌商品混凝土的強度。取樣記錄由三方共同會簽?；炷涟韬臀锏暮瑲饬?、氯化物總含量和特殊要求項目的檢驗按合同約定進行。

第十六條 判定預(yù)拌商品混凝土的質(zhì)量是否符合要求，塌落度、拌和物質(zhì)量以交貨檢驗結(jié)果為依據(jù)；強度以三方見證取樣送檢的試塊強度為依據(jù)；氯化物總含量以出廠檢驗結(jié)果為依據(jù)；其它質(zhì)量指標的判定由供需雙方依據(jù)相關(guān)技術(shù)標準在合同中約定。

第十七條 工程交工時，有關(guān)商品混凝土生產(chǎn)、使用應(yīng)提供以下資料：

（一）單位工程商品混凝土的用量匯總表。

（二）合同及合同評審資料。

（三）原材料出廠質(zhì)量證明書。

（四）原材料檢驗、復(fù)驗報告。

（五）生產(chǎn)混凝土所使用材料的放射性檢測報告。

（六）混凝土配合比報告。

（七）混凝土出廠檢驗強度試驗報告、抗?jié)B檢驗報告、強度評定統(tǒng)計結(jié)果以 及混凝土放射性檢測報告。

（八）交貨檢驗記錄。

（九）商品混凝土出廠質(zhì)量證明書。

（十）混凝土交貨檢驗強度試驗報告、抗?jié)B檢驗報告、強度評定統(tǒng)計結(jié)果。

第四章 監(jiān)督管理

第十八條 鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站每年對商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理 及質(zhì)量保證體系是否正常運轉(zhuǎn)及工程技術(shù)檔案管理進行定期檢查。并對商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)的原材料和產(chǎn)品質(zhì)量進行隨機監(jiān)督和抽查。對質(zhì)量保證體系不健全，人員、設(shè)備、管理不能滿足預(yù)拌混凝土生產(chǎn)要求的商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)，按國家、省、市建筑工程質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定依法予以處理。

第十九條 建筑業(yè)企業(yè)不得購買不具有預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)資質(zhì)等級 的企業(yè)生產(chǎn)的預(yù)拌商品混凝土。

第二十條 預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)商品混凝土過程中未使用散裝水泥的，依據(jù)鄭州市人民政府令第124號處以五千元以上兩萬元以下罰款。

第二十一條 預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)使用不合格的原材料或建設(shè)行政主 管部門禁止使用的原材料的，將按國家、省、市建筑工程質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定處理。

第二十二條 無資質(zhì)及工商行政管理部門的營業(yè)執(zhí)照的，責(zé)令其停止違法行 為，處以一萬元以上三萬元以下罰款。

第二十三條 拒絕接受質(zhì)量監(jiān)督和未遵守有關(guān)質(zhì)量保證規(guī)定的，處以五千元 以上一萬元以下的罰款。出現(xiàn)質(zhì)量事故的，按有關(guān)規(guī)定處罰。

第二十四條 向不具有資質(zhì)的預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)購買的建筑業(yè)企業(yè)，責(zé)令其停止購買使用，并按購買的混凝土量處以每立方米三十至五十元的罰款。

第五章 附 則

第二十五條 本辦法由鄭州市建委負責(zé)解釋。

第二十六條 本辦法自發(fā)布之日起實施。

第四篇：夏期砼施工作業(yè)指導(dǎo)書

編制目的：根據(jù)夏季混凝土施工中容易出現(xiàn)的問題，制訂作業(yè)指導(dǎo)書加強混凝土的施工管理，保證夏季混凝土施工質(zhì)量達到規(guī)范和設(shè)計要求。

適用范圍：適用于中鐵十一局四公司溫福鐵路項目部管段內(nèi)橋梁、隧道、涵洞等夏季混凝土施工。

編制依據(jù)：《客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》 《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》－TZ210—2005 《客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》－TZ213－2005

一、工程概況

我項目部管段內(nèi)主要結(jié)構(gòu)物有財橋特大橋、鰲江特大橋、烏石橋隧道、對竹山隧道、連江車站、琯頭嶺隧道進口。橋梁工程基礎(chǔ)和墩身施工已經(jīng)接近尾聲，當前正是梁體施工的高峰期。隧道開挖及支護已經(jīng)接近尾聲，當前正是二次襯砌施工的高峰期?；炷潦┕べ|(zhì)量是影響客運專線工程質(zhì)量的重要因素。當前正是混凝土施工的高峰期和關(guān)鍵時期，搞好夏季混凝土施工，對確保結(jié)構(gòu)安全具有重要意義。

二、夏季混凝土施工容易出現(xiàn)的問題

夏季多雨，碎石中石粉、泥等雜質(zhì)不容易篩除，碎石場加工的碎石含石粉量、含泥量容易超標，導(dǎo)致碎石質(zhì)量不合格。夏季多雨，水泥等粉體材料容易淋雨、受潮，鋼筋、鋼絞線容易銹蝕。

夏季晴天、雨天砂、石料含水率變化大，混凝土施工配合比需要及時調(diào)整。

夏季混凝土原材料溫度較高，氣溫較高，導(dǎo)致混凝土入模溫度達不到要求?；炷羶?nèi)部溫度超標。

混凝土養(yǎng)護不到位容易造成混凝土表面裂紋，影響混凝土耐久性。

拆模時機不當容易使混凝土表面產(chǎn)生裂紋。

三、保證混凝土施工質(zhì)量的具體措施

針對夏季混凝土施工容易出現(xiàn)的問題，從全方位、各環(huán)節(jié)采取措施，嚴格把關(guān)，確保混凝土施工質(zhì)量達到要求。

（一）混凝土原材料管理

1．混凝土原材料進場后，應(yīng)對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進行驗收核查，并按有關(guān)標準的規(guī)定取樣和復(fù)驗。經(jīng)檢驗合格的原材料方可使用，檢驗不合格材料清除出場。

2．袋裝水泥、摻和料不得露天堆放，并注意采取防潮措施。不同種類的材料應(yīng)儲存于不同庫房，嚴禁混淆。散裝水泥、粉煤灰等材料采用存儲罐分類存儲。

3．粗、細骨料堆放場地都加設(shè)棚蓋，側(cè)面封閉圍擋。地面硬化，并設(shè)有坡度和排水設(shè)施。不同規(guī)格、不同料源的骨料分開堆放，不得混合堆放。

4．外加劑放在倉庫內(nèi)避光儲存。

5．鋼筋存放、加工過程中，應(yīng)防止銹蝕、污染、壓彎。鋼筋應(yīng)在棚內(nèi)加工、存放。

6．粗細骨料含泥、含粉量超標時，應(yīng)進行清洗。清洗用水不宜循環(huán)使用，困難條件下，采用循環(huán)水時，應(yīng)設(shè)臵多級沉淀池，保證水質(zhì)符合要求。

7．料場或拌合站硬化地面開裂冒泥的，應(yīng)立即處理。8．各類原材料的標識應(yīng)規(guī)范、正確、明顯，以免誤用，檢驗狀態(tài)必須明示。

（二）做好混凝土配合比實施工作

1．試驗室根據(jù)原材料品質(zhì)、環(huán)境溫度、工程類型、工藝方法，分別進行了配合比設(shè)計、試驗，選定了配合比。對確定的配合比，拌合站應(yīng)設(shè)臵施工配合比交底牌予以明示。

2．施工中，應(yīng)認真執(zhí)行配合比，應(yīng)保證原材料的品質(zhì)、重量符合配合比要求；應(yīng)測定混凝土拌合物坍落度，每50m

3或每工班檢查不少于1次，并符合配合比要求，其偏差不宜大于±20mm；應(yīng)測定拌合物的入模含氣量，每50m或每工班檢查不少于1次并符合配合比要求。

3．混凝土原材料應(yīng)嚴格按照施工配合比要求進行準確稱量，稱量最大允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定（按重量計）：（水泥、摻合料等）膠凝材料±1％，外加劑±1％，骨料±2％，3拌合用水±1％。

4．攪拌混凝土前，應(yīng)嚴格測定粗細骨料的含水率，準確測定因天氣變化、灑水降溫等引起的粗細骨料含水量變化，并及時調(diào)整施工配合比。

（三）規(guī)范混凝土各項檢驗檢測工作

1．進一步細化試驗室的操作程序，做到試驗室儀器設(shè)備標準化、試驗表格標準化、試驗報告標準化、試件及送料標識清晰、牢固，保證試驗結(jié)果的可追溯性。每項試驗必須有記錄、出報告，不可隨意簡化。試驗記錄和報告等資料必須真實并及時填寫。

2．進場原材料質(zhì)量必須按驗收標準的頻次抽樣檢驗。3．粗細骨料含泥量及泥塊含量超標等必須采取清篩、清洗措施并配備有設(shè)備，粗細骨料篩、洗后必須對含泥量指標重新檢驗并明確標識，不得未經(jīng)檢驗直接用于工程施工。

4．混凝土的入模溫度必須按標準規(guī)定進行測定，每工作班至少測溫3次并做好記錄。

5．混凝土養(yǎng)護過程中必須對結(jié)構(gòu)物的內(nèi)部溫升及內(nèi)外溫差按要求的頻次進行準確控制。

6．對環(huán)境溫度、原材料入倉前溫度、混凝土拌后溫度、入模溫度、混凝土不同部位溫度、養(yǎng)護溫度等內(nèi)容進行全過程監(jiān)控和記錄。

7.施工結(jié)束后應(yīng)按技術(shù)標準規(guī)定實測鋼筋保護層厚度。

（四）混凝土的攪拌

1．混凝土采用強制攪拌機攪拌，采用電子計量系統(tǒng)計量原材料。攪拌時，宜先向攪拌機投入細骨料、水泥、礦物摻合料和外加劑，攪拌均勻后，再加入所需用水量，待砂漿充分攪拌后再投入粗骨料，并繼續(xù)攪拌至均勻。上述每一階段的攪拌時間不宜少于30秒，總攪拌時間不宜少于2分鐘，也不宜超過3分鐘。

2．混凝土的入模溫度要求控制在30℃以內(nèi)，為此要對原材料的溫度進行控制。砂、石料堆搭設(shè)棚蓋，四周設(shè)臵圍擋遮陽、防曬，必要時對砂石料堆噴水降溫，降低原材料入攪拌機的溫度。對達不到規(guī)范要求的，可采用冷卻拌和水、對水管水箱采取遮陽措施，拌和水中加碎冰等措施。水泥進入攪拌機的溫度不宜大于40℃。

（五）混凝土運輸

1．混凝土采用攪拌運輸車運輸，運輸車的數(shù)量要與混凝土的生產(chǎn)能力、施工能力相匹配。

2．對施工便道加強維修，保持運輸?shù)缆菲教箷惩?，保證混凝土在運輸過程中保持均勻性，運到澆筑地點不分層、不離析、不漏漿。

3．對運輸設(shè)備采取隔熱措施，防止局部混凝土溫度升高。嚴禁在運輸過程中向混凝土內(nèi)加水。4．當罐車到達澆筑現(xiàn)場時，應(yīng)使罐車高速旋轉(zhuǎn)20～30秒，再將混凝土喂入泵車受料斗。

（六）混凝土澆筑

1．混凝土澆筑前，應(yīng)仔細檢查鋼筋保護層墊塊的位臵、數(shù)量及其緊固程度，隨時整改完善，以提高鋼筋保護層厚度的保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個/m，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內(nèi)。

2．混凝土入模前，應(yīng)測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量、水膠比及泌水率等工作性能。符合設(shè)計或配合比要求的混凝土方可入模。

3．混凝土的澆筑應(yīng)采用分層連續(xù)推進的方式進行，間隙時間不得超過90分鐘，不得隨意留臵施工縫。

4．采用泵送混凝土?xí)r，混凝土的一次攤鋪厚度不宜大于60cm；采用非泵送混凝土?xí)r，混凝土的一次攤鋪厚度不宜大于40cm。

5．澆筑現(xiàn)場采用棚蓋遮蔭，以降低模板、鋼筋的溫度，也可在模板、鋼筋上噴水降溫，但在澆筑時不能有附著水。

6．混凝土的入模溫度宜控制在30℃以內(nèi)。在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)避免模板和新澆混凝土直接受陽光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過40℃。應(yīng)盡可能安排在傍晚、晚上澆筑，避開炎熱的白天。也不宜在早上澆筑以免氣溫升到最高時加劇混凝土

2內(nèi)部溫升。

7．在相對濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取適當擋風(fēng)等措施，防止混凝土失水過快，產(chǎn)生干縮裂紋。

（七）混凝土振搗

1．可采用插入式振動棒、附著式平板振搗器、表面平板振搗器等振搗設(shè)備振搗混凝土。

2．及時將入模的混凝土均勻振搗密實，每點的振搗時間以表面泛漿或不冒大氣泡為準，一般不宜超過30秒，避免過振。

3．在振搗混凝土過程中，加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿?；炷翝仓瓿珊?，仔細將混凝土暴露面壓實抹平，抹面時嚴禁灑水。

（八）混凝土養(yǎng)護

1．混凝土澆筑完成后，立即用清潔的塑料膜對暴露面進行覆蓋，盡量減少暴露時間，防止表面水分蒸發(fā)。初凝后撤去塑料膜，用浸濕的土工布覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤。

2．混凝土帶模養(yǎng)護期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護。

3．混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護。

4．混凝土養(yǎng)護期間，混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃，最高不得大于65℃，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于15℃，養(yǎng)護用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15℃。

5．混凝土潮濕養(yǎng)護期限不少于10天。

6．養(yǎng)護工班定人、定崗、定時段負責(zé)混凝土的養(yǎng)護工作和溫度監(jiān)控。

（九）拆模

1．混凝土拆模時的強度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。2．拆模時混凝土溫度不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護。混凝土內(nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。

3．大風(fēng)或氣溫急劇變化時不宜拆模。在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。

（十）臺風(fēng)期間混凝土施工措施

1．及時掌握天氣預(yù)報，做好防臺風(fēng)工作。

2．對于高聳設(shè)施應(yīng)做好地錨、設(shè)臵纜風(fēng)繩，移動模架、掛籃在風(fēng)力大于6級時嚴禁移動。

3．臺風(fēng)來臨前3天不得進行露天混凝土施工，并保證臺風(fēng)來臨時已施工混凝土強度高于設(shè)計強度的60％，避免臺風(fēng)對新澆混凝土結(jié)構(gòu)的破壞，減少不必要的經(jīng)濟損失。

4．臺風(fēng)過后及時組織檢查，現(xiàn)場設(shè)施有破壞時及時組織搶修，盡早恢復(fù)施工生產(chǎn)。

第五篇：預(yù)拌砂漿管理辦法

青島市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會建筑工程管理局 關(guān)于加強預(yù)拌砂漿生產(chǎn)和使用管理的通知

各區(qū)、市工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)，各建設(shè)、施工、監(jiān)理單位，各預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)，各有關(guān)單位：

為加強我市預(yù)拌砂漿生產(chǎn)和使用管理，提高我市建筑工程管理水平，根據(jù)《關(guān)于做好全省建筑工程預(yù)拌砂漿應(yīng)用工作的通知》（魯建管發(fā)〔2010〕8號）、《關(guān)于印發(fā)〈預(yù)拌商品砂漿專業(yè)企業(yè)資質(zhì)標準〉（試行）的通知》（魯建管行字〔2011〕4號），結(jié)合我市實際情況，現(xiàn)就加強預(yù)拌砂漿生產(chǎn)和使用管理的有關(guān)要求通知如下：

一、對預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)實行資質(zhì)管理

（一）在我市行政區(qū)域內(nèi)進行預(yù)拌砂漿生產(chǎn)的企業(yè)必須取得預(yù)拌商品砂漿專業(yè)企業(yè)資質(zhì)后，方可進行預(yù)拌砂漿生產(chǎn)和銷售活動。

（二）預(yù)拌商品砂漿專業(yè)企業(yè)資質(zhì)管理由青島市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會建筑工程管理局組織實施，委托青島市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站根據(jù)現(xiàn)行資質(zhì)管理有關(guān)規(guī)定辦理資質(zhì)審核、動態(tài)監(jiān)管和考核等具體事宜。注冊地在五市四區(qū)的生產(chǎn)企業(yè)申報資質(zhì)，應(yīng)先由本區(qū)市建設(shè)行政主管部門進行初審，符合資質(zhì)標準條件的報市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會建筑工程管理局進行審核。（申請預(yù)拌商品砂漿專業(yè)企業(yè)資質(zhì)應(yīng)當提交的材料詳見附件2）。

（三）預(yù)拌商品砂漿專業(yè)企業(yè)資質(zhì)證書變更、考核及其他資質(zhì)管理事項，嚴格按照住建部《建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)管理規(guī)定》（159號部令）、《關(guān)于印發(fā)〈建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)管理規(guī)定實施意見〉的通知》（建市〔2007〕241號）相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（四）非本市預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)向本市行政區(qū)域內(nèi)的建筑工程供應(yīng)預(yù)拌砂漿產(chǎn)品的，應(yīng)在本市行政區(qū)域內(nèi)按照《預(yù)拌商品砂漿專業(yè)企業(yè)資質(zhì)標準》設(shè)立分廠，經(jīng)審核符合條件的，予以發(fā)放《外地入建筑業(yè)企業(yè)入青信用證》。未取得《入青信用證》的預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)，不得在我市建筑市場從事預(yù)拌砂漿生產(chǎn)和銷售活動。

（五）鼓勵和支持取得預(yù)拌商品混凝土專業(yè)企業(yè)資質(zhì)的企業(yè)申辦預(yù)拌商品砂漿專業(yè)企業(yè)資質(zhì)增項。

（六）實行預(yù)拌砂漿產(chǎn)品登錄制度。凡向我市建筑工程供應(yīng)預(yù)拌砂漿產(chǎn)品的本市和非本市生產(chǎn)企業(yè)，均應(yīng)持預(yù)拌商品砂漿專業(yè)企業(yè)資質(zhì)證書到市質(zhì)監(jiān)站辦理產(chǎn)品質(zhì)量管理登錄手續(xù)。具體辦理應(yīng)符合（見附件3）《預(yù)拌砂漿產(chǎn)品質(zhì)量管理登錄條件》要求。未辦理登錄的預(yù)拌砂漿產(chǎn)品不得在我市建筑市場銷售和使用。

二、預(yù)拌砂漿生產(chǎn)管理要求

（一）預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)立應(yīng)滿足《預(yù)拌商品砂漿專業(yè)企業(yè)資質(zhì)標準》要求。并嚴格按照《預(yù)拌砂漿》（JG／T230-2007）、《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（J11454-2009）所列預(yù)拌砂漿產(chǎn)品生產(chǎn)范圍，配備完善相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)管理人員、檢測試驗條件等。

（二）建立健全企業(yè)質(zhì)量保證體系。預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立包括原材料進廠檢驗、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品出廠檢驗、產(chǎn)品交接驗收、售后質(zhì)量服務(wù)等內(nèi)容的質(zhì)量保證體系。

生產(chǎn)過程質(zhì)量控制應(yīng)嚴格執(zhí)行《預(yù)拌砂漿》（JG／T230-2007）、《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（J11454-2009）等現(xiàn)行標準規(guī)范規(guī)定及合同約定，并符合以下要求。

1、生產(chǎn)用原材料不應(yīng)對人體、生物和環(huán)境造成危害，并符合GB6566的規(guī)定。進廠原材料應(yīng)按要求貯存和標識，并按國家現(xiàn)行標準規(guī)定進行復(fù)驗合格后方可使用。

（1）同一生產(chǎn)廠家、同一強度等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進廠的水泥不超過500t為一個檢驗批，檢驗至少一次，其結(jié)果應(yīng)符合GB175標準規(guī)定;（2）人工砂供應(yīng)單位應(yīng)提供出廠檢驗報告和合格證明；

（3）無現(xiàn)行國家、行業(yè)產(chǎn)品標準的原材料，供貨單位應(yīng)提供地方、企業(yè)標準，或省級以上產(chǎn)品鑒定證明，以及出廠檢驗報告、合格證、使用說明書。同一廠家、同一產(chǎn)品不超過5t驗證至少一次。

2、預(yù)拌砂漿配合比的設(shè)計及確定應(yīng)根據(jù)相應(yīng)標準，按（參）照《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ98進行設(shè)計和試驗，其質(zhì)量指標應(yīng)滿足《預(yù)拌砂漿》（JG／T230-2007）標準及其它相應(yīng)標準要求。有合同約定的，應(yīng)同時符合合同約定。

3、干混砂漿出廠檢驗應(yīng)按同品種、同規(guī)格不超過400t或4d產(chǎn)量為一檢驗批，檢驗項目執(zhí)行《預(yù)拌砂漿》（JG／T230-2007）規(guī)定。

4、應(yīng)向采購單位提供具有針對性、可操作性的預(yù)拌砂漿產(chǎn)品使用說明書，有效期內(nèi)的型式檢驗報告（復(fù)印件加蓋生產(chǎn)企業(yè)公章）、產(chǎn)品合格證明。

（三）確保綠色、環(huán)保、可持續(xù)生產(chǎn)。原材料堆場、生產(chǎn)攪拌設(shè)備應(yīng)采取全封閉式管理，攪拌樓應(yīng)設(shè)置降塵、集塵裝置；濕拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)設(shè)置專用的運輸車輛沖洗設(shè)施和廢漿廢渣回收裝置，并保持正常運行。運輸車運輸過程中應(yīng)加裝防撒漏裝置。

三、預(yù)拌砂漿產(chǎn)品質(zhì)量檢驗要求

預(yù)拌砂漿質(zhì)量檢驗分出廠檢驗、型式檢驗和交貨檢驗（進場復(fù)檢），各種檢驗應(yīng)符合《預(yù)拌砂漿》（JG／T230-2007）、《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（J11454-2009）要求，干粉砂漿可采用糊底或縫底式包裝，包裝袋質(zhì)量應(yīng)符合《水泥包裝袋》（GB9774）的要求，包裝袋上標識符合《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（J11454-2009）技術(shù)規(guī)程要求，應(yīng)注明砂漿品種、強度等級、執(zhí)行標準、具體的生產(chǎn)和失效時間等信息。

（一）型式檢驗：各預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)正常生產(chǎn)前，應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)資格和檢驗?zāi)芰Φ臋z測機構(gòu)對所有類型產(chǎn)品進行型式檢驗，檢驗合格后方可正式生產(chǎn)。型式檢驗項目應(yīng)包括產(chǎn)品各項性能指標，每年不少于一次。

（二）出廠檢驗：預(yù)拌砂漿出廠前應(yīng)由生產(chǎn)企業(yè)按要求對預(yù)拌砂漿產(chǎn)品進行出廠檢驗，檢驗合格后方可出廠。

（三）交貨檢驗：預(yù)拌砂漿產(chǎn)品進入建筑施工現(xiàn)場前，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)向使用方提供有效的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件(出廠檢驗報告、型式檢驗報告)和使用說明書。預(yù)拌砂漿產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場時應(yīng)進行交貨檢驗，供需雙方應(yīng)共同按要求取樣簽封，送具有相應(yīng)資質(zhì)資格和檢測能力的檢測機構(gòu)檢驗。使用方應(yīng)嚴格遵照“先檢后用”的原則進行復(fù)檢，未經(jīng)復(fù)檢或者復(fù)檢不合格的產(chǎn)品不得應(yīng)用于建筑工程。

四、預(yù)拌砂漿使用過程質(zhì)量控制要求

（一）預(yù)拌砂漿供需雙方應(yīng)在供貨前簽訂規(guī)范完整的供貨合同，內(nèi)容包括：工程名稱、施工部位、交貨地點、砂漿標號、使用范圍、供貨時間、供貨量、質(zhì)量要求、價格、供需雙方確認手續(xù)等。

合同簽訂后，預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按合同約定或訂貨單要求組織生產(chǎn)和供應(yīng)；施工單位施工過程中應(yīng)嚴格按照《預(yù)拌砂漿》（JG／T230-2007）、《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（J11454-2009）等標準規(guī)范規(guī)程和產(chǎn)品使用說明進行質(zhì)量控制。

（二）預(yù)拌砂漿進入施工現(xiàn)場后，施工單位應(yīng)按照砂漿的品種、強度等級、生產(chǎn)時間、失效時間及相關(guān)要求進行標識，分類存放，嚴禁混存混用。應(yīng)按照“先檢后用、先到先用”原則，檢驗合格后方可用于工程施工。用料完畢、更換砂漿品種時,現(xiàn)場存料裝置應(yīng)及時清空并清理干凈。當超過規(guī)定的存放期，或在使用過程中出現(xiàn)嚴重結(jié)塊、泌水等現(xiàn)象，應(yīng)重新檢驗合格后方可繼續(xù)使用。嚴格按標準規(guī)范和產(chǎn)品說明書要求施工操作。

1、預(yù)拌砂漿進場后應(yīng)按規(guī)定復(fù)驗，同一單位工程使用同生產(chǎn)廠家、同品種、同強度等級的干混砌筑砂漿35t檢驗不少于一次，且每一樓層檢驗不少于一次。干混地面砂漿每層且不大于1000㎡檢驗不少于一次。干混抹灰砂漿每層檢驗不少于一次。干混普通防水砂漿、粘貼砂漿35t檢驗不少于一次；

2、使用時應(yīng)隨拌隨用，攪拌時間自加水起不少于3min，直至攪拌均勻，確保稠度滿足施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；

3、施工過程應(yīng)認真按規(guī)定操作和進行質(zhì)量控制，并按驗收規(guī)范驗收，確保施工質(zhì)量。

（三）施工單位應(yīng)及時收集、檢查預(yù)拌砂漿產(chǎn)品合格證明、型式檢驗報告、交貨檢驗報告。預(yù)拌砂漿產(chǎn)品相關(guān)的質(zhì)量證明文件、交貨檢驗報告（記錄）、復(fù)檢報告等資料應(yīng)存入工程技術(shù)檔案。

（四）建設(shè)、監(jiān)理單位應(yīng)加強對預(yù)拌砂漿產(chǎn)品進場驗收、施工過程質(zhì)量控制管理。監(jiān)理單位應(yīng)依據(jù)有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定及技術(shù)標準采取旁站、巡視和平行檢驗等形式，確保使用過程施工質(zhì)量。

1、按標準要求旁站檢查預(yù)拌砂漿交貨檢驗過程，嚴把預(yù)拌砂漿進場質(zhì)量；

2、督促施工單位按標準規(guī)范及使用說明書要求貯存、使用預(yù)拌砂漿，并按驗收規(guī)范要求進行驗收，確保施工質(zhì)量；

3、對使用不合格預(yù)拌砂漿和不按規(guī)定操作行為予以制止并及時向工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)報告。

五、預(yù)拌砂漿施工質(zhì)量驗收要求預(yù)拌砂漿施工質(zhì)量驗收除應(yīng)符合山東省《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（J11454-2009）外，同時應(yīng)根據(jù)砂漿品種嚴格按照相關(guān)規(guī)范標準進行驗收。

（一）砌筑砂漿施工質(zhì)量驗收應(yīng)同時按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203）的規(guī)定執(zhí)行.（二）抹灰砂漿施工質(zhì)量驗收應(yīng)同時按《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210）的規(guī)定執(zhí)行。

（三）粘貼砂漿施工質(zhì)量驗收應(yīng)同時按《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》（JGJ126）或《外墻外保溫工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。

（四）地面（樓面）砂漿施工質(zhì)量驗收應(yīng)同時按《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209）的規(guī)定執(zhí)行。

（五）防水、抗裂等特殊砂漿施工質(zhì)量驗收，應(yīng)同時根據(jù)產(chǎn)品使用功能、工程使用要求及使用部位的不同，按相關(guān)工程質(zhì)量驗收標準的規(guī)定執(zhí)行。

六、預(yù)拌砂漿質(zhì)量監(jiān)督管理要求

各區(qū)、市工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)按照《關(guān)于印發(fā)〈預(yù)拌商品砂漿專業(yè)企業(yè)資質(zhì)標準〉（試行）的通知》（魯建管行字〔2011〕4號）、青島市人民政府《關(guān)于印發(fā)〈青島市預(yù)拌砂漿生產(chǎn)和使用管理辦法〉的通知》（青政發(fā)〔2009〕67號）及本通知要求，加強對本轄區(qū)內(nèi)預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品和建筑工程使用預(yù)拌砂漿的質(zhì)量管理情況的監(jiān)督檢查。重點檢查以下內(nèi)容。

（一）轄區(qū)內(nèi)預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)資質(zhì)辦理和達標情況；

（二）預(yù)拌砂漿產(chǎn)品質(zhì)量管理登錄辦理情況；

（三）相關(guān)人員的配備及質(zhì)保體系運行情況；

（四）生產(chǎn)及試驗儀器設(shè)備的檢（校）定證書的有效性，以及生產(chǎn)試驗環(huán)境；

（五）預(yù)拌砂漿生產(chǎn)過程及配合比執(zhí)行和計量情況；

（六）用于預(yù)拌砂漿生產(chǎn)的原材料質(zhì)量及貯存；

（七）型式檢驗、出廠檢驗、交貨檢驗、進場復(fù)驗過程及結(jié)果；

（八）預(yù)拌砂漿貯存、使用、施工及驗收過程；

（九）依據(jù)相關(guān)標準抽樣檢測預(yù)拌砂漿原材料，出廠及交貨檢驗砂漿抗壓強度試件及預(yù)拌砂漿產(chǎn)品；

（十）配合比的設(shè)計及試驗過程；

（十一）規(guī)定區(qū)域內(nèi)建筑工程預(yù)拌砂漿使用情況。

對違反相關(guān)管理要求和工程技術(shù)標準生產(chǎn)和使用預(yù)拌砂漿的，應(yīng)責(zé)令改正，并依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定對相關(guān)責(zé)任單位進行處罰。

附件1:

1、預(yù)拌商品砂漿專業(yè)企業(yè)資質(zhì)標準

附件2:

2、申請預(yù)拌商品砂漿專業(yè)企業(yè)資質(zhì)提交的材料

附件3:

3、預(yù)拌砂漿產(chǎn)品質(zhì)量管理登錄條件

二○一一年五月十日

主題詞：工程建設(shè) 預(yù)拌砂槳 質(zhì)量管理 通知