第一篇：司爐工操作規程

司爐工操作規程

一、上水前開啟放空閥，待鍋爐燃燒出蒸汽時關閉。最高水位應控制在水位計中2/3處。

二、均衡進水，并保持正常水位，一般負荷高時鍋爐水位宜稍低正常水位，一般負荷低時，宜稍高于正常水位。

三、安全閥正常使用時，應三個月檢查一次，正定壓力和起閉壓力應控制在規定的范圍內。

四、排污應在低負荷下進行，同時嚴格的監視水位，排污時間每次不超過30秒，每班進行兩次。

五、橫水管每月清垢一次，爐體每三個月清垢一次，并作好記錄時間。

六、鍋爐使用壓力不得超過額定工作壓力。經常檢查各閘門的靈活與否，不得帶病使用。

七、嚴禁鍋爐造成缺水后注入冷水，應采取熄爐5小時，爐內溫度低于50℃后再重新啟動。水位計應經常沖洗，保持清楚水位。

八、鍋爐運行中，給煤（油、汽）量的改變應緩慢，避免影響汽壓、汽溫和燃燒的穩定。

九、認真執行交接班制度，填寫交接班記錄，每班務必保持鍋爐房內及周圍環境衛生。

二OO八年七月 鍋爐事故處理應急予案（燒煤）

鍋爐在運行、試運行或試壓時鍋爐本體燃燒室、主煙道或鋼架爐墻等發生損壞，通風設備、除塵除灰設備、水處理及給水設備發生故障或損壞，鍋爐應立即停止運行，并做好以下工作：

一、司爐人員要冷靜沉著，準確判斷，分析事故原因及時處理。

二、當判明是輕微缺水時，應減少燃料和送風，減弱燃燒，并且緩慢地向鍋爐進水，同時要迅速查明缺水的原因，待水位逐漸恢復到最低安全水位線上以后，再增加燃料和送風，恢復正常燃燒。

當判明是嚴重缺水時，應作緊急停爐。其步驟是：發出事故訊號，通知用汽單位停止送汽；停止（嚴禁）向鍋爐進水；停止向鍋爐進燃料；停鼓風，再停引風；迅速撤出爐排上的燃煤（嚴禁向爐內澆水）；關閉主蒸汽閥；關閉煙風道門，開爐門、檢查門，使爐子自然冷卻。待爐子冷卻后，進行檢查，弄清原因，確認無異常情況后方可繼續運行，否則應作處理。

三、對于輕微滿水事故，應將給水自動調節器改為手動；部分或全部關閉給水閥門，減少或停止給水；相應放出少量爐水，同時注意水位，使水位降至正常水位；開啟分汽缸、蒸汽管的疏水閥加強疏水；檢查事故原因，確保無誤時可恢復正常運行。

若是嚴重滿水，應按緊急停爐的程序停爐：關閉給水閥，停止給水；開啟排污閥，加強放水，同時監視水位；停止給煤和送風，停止燃燒；開啟蒸汽管、分汽缸的疏水閥；查明原因，及時處理。

四、如發生爐管爆破時應作如下處理：

1、爐管輕微破裂，如水位尚能維持，故障不會迅速擴大時，可短時間減負荷運行，待備用爐啟動后，立即停爐檢修。

2、爐管爆破后，不能維持水位和汽壓時，應緊急停爐。此時，引風機不停，繼續給水，盡力維持水位，防止其他管子燒壞。若水位表已無水位，而爐膛溫度很高，爐膛內管子已經過熱時，切不可給水，以免導致重大事故發生。

3、若有幾臺鍋爐并列供汽，應將爆管鍋爐與蒸汽母管隔斷。

4、過熱器管爆破的處理是：當過熱器管輕微破裂，不致引起事故擴大時，可維持短時間運行，待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修；當過熱器管爆破較嚴重時，應緊急停爐。

五、如脹口發生滲漏時應作如下處理：

1、運行中如發現脹口滲漏時，首先應判明滲漏程度，如果滲漏不嚴重，能保持水位，事故不致擴大時可以短時間降低負荷運行，待備用爐投用后再停爐。如滲漏嚴重時，水位保持不住，應作緊急停爐。

2、檢修時，應由經質監部門批準的專業修理單位進行修理。如發現是脹管率不足，可以進行補脹，以水壓試驗不漏為止。如發現脹口已過脹，則不應再進行復脹，否則滲漏更嚴重。這時應更換管子。

六、熱水鍋爐汽化應作如下處理：

1、接通備用電源，或者啟用由內燃機帶動的備用循環水泵。

2、遇突然停電，應切斷通外管線；有條件時，可向鍋爐內加自來水，并且通過鍋爐出水口的泄放閥緩慢排出，使鍋爐一面流動，一面降溫，直至消除爐內余熱為止。同時打開爐門和省煤器旁路煙道，使爐內溫度迅速降低。

3、當自來水源無保證，而系統回水能由旁路引入鍋爐時，也可將有靜壓的回水引入，再由泄放閥排出，使鍋爐逐漸冷卻。

4、當鍋水溫度急劇上升，出現嚴重汽化時，應緊急停爐。

七、兩條爐排故障的處理方法是：

1、如遇爐排卡住，應切斷電源停止運行，查明故障原因，予以消除。必要時，將爐排倒轉，無異常情況再進行啟動，如電動機電流正常可繼續運行。

2、如爐排啟動后，仍出現卡住現象，可檢查爐排安全彈簧的壓緊程度，必要時可適當擰緊，然后再行啟動。

3、經上述處理后，爐排故障仍未消除，則應停爐檢修。

八、司爐人員一時查不清事故原因時，應迅速報告上級，不得盲目處理，在事故未妥善處理之前司爐人員和管理人員不得擅離崗位。

九、事故發生后，除采取防止事故擴大的措施外，不得破壞現場，以便對事故進行調查分析。

十、事故處理完畢，應將發生事故的時間、經過、原因、損失、處理方法等記入“鍋爐安全技術登記簿”和“鍋爐運行記錄”中。

十一、對爆炸事故和重大事故，應組織事故調查組進行調查，并按《鍋爐壓力容器事故報告辦法》及時上報有關部門。

二OO八年七月 DZH2-1.0-AIII鍋爐事故處理應急予案

鍋爐在運行、試運行或試壓時鍋爐本體燃燒室、主煙道或鋼架爐墻等發生損壞，通風設備、除塵除灰設備、水處理及給水設備發生故障或損壞，鍋爐應立即停止運行，并做好以下工作：

一、司爐人員要冷靜沉著，準確判斷，分析事故原因及時處理。

二、當判明是輕微缺水時，應減少燃料和送風，減弱燃燒，并且緩慢地向鍋爐進水，同時要迅速查明缺水的原因，待水位逐漸恢復到最低安全水位線上以后，再增加燃料和送風，恢復正常燃燒。

當判明是嚴重缺水時，應作緊急停爐。其步驟是：發出事故訊號，通知用汽單位停止送汽；停止（嚴禁）向鍋爐進水；停止向鍋爐進燃料；停鼓風，再停引風；迅速撤出爐排上的燃煤（嚴禁向爐內澆水）；關閉主蒸汽閥；關閉煙風道門，開爐門、檢查門，使爐子自然冷卻。待爐子冷卻后，進行檢查，弄清原因，確認無異常情況后方可繼續運行，否則應作處理。

三、對于輕微滿水事故，應將給水自動調節器改為手動；部分或全部關閉給水閥門，減少或停止給水；相應放出少量爐水，同時注意水位，使水位降至正常水位；開啟分汽缸、蒸汽管的疏水閥加強疏水；檢查事故原因，確保無誤時可恢復正常運行。

若是嚴重滿水，應按緊急停爐的程序停爐：關閉給水閥，停止給水；開啟排污閥，加強放水，同時監視水位；停止給煤和送風，停止燃燒；開啟蒸汽管、分汽缸的疏水閥；查明原因，及時處理。

四、如發生爐管爆破時應作如下處理：

1、爐管輕微破裂，如水位尚能維持，故障不會迅速擴大時，可短時間減負荷運行，待備用爐啟動后，立即停爐檢修。

2、爐管爆破后，不能維持水位和汽壓時，應緊急停爐。此時，引風機不停，繼續給水，盡力維持水位，防止其他管子燒壞。若水位表已無水位，而爐膛溫度很高，爐膛內管子已經過熱時，切不可給水，以免導致重大事故發生。

五、如脹口發生滲漏時應作如下處理：

1、運行中如發現脹口滲漏時，首先應判明滲漏程度，如果滲漏不嚴重，能保持水位，事故不致擴大時可以短時間降低負荷運行，待備用爐投用后再停爐。如滲漏嚴重時，水位保持不住，應作緊急停爐。

2、檢修時，應由經質監部門批準的專業修理單位進行修理。如發現是脹管率不足，可以進行補脹，以水壓試驗不漏為止。如發現脹口已過脹，則不應再進行復脹，否則滲漏更嚴重。這時應更換管子。

六、兩條爐排故障的處理方法是：

1、如遇爐排卡住，應切斷電源停止運行，查明故障原因，予以消除。必要時，將爐排倒轉，無異常情況再進行啟動，如電動機電流正常可繼續運行。

2、如爐排啟動后，仍出現卡住現象，可檢查爐排安全彈簧的壓緊程度，必要時可適當擰緊，然后再行啟動。

3、經上述處理后，爐排故障仍未消除，則應停爐檢修。

七、司爐人員一時查不清事故原因時，應迅速報告上級，不得盲目處理，在事故未妥善處理之前司爐人員和管理人員不得擅離崗位。

八、事故發生后，除采取防止事故擴大的措施外，不得破壞現場，以便對事故進行調查分析。

九、事故處理完畢，應將發生事故的時間、經過、原因、損失、處理方法等記入“鍋爐安全技術登記簿”和“鍋爐運行記錄”中。

十、對爆炸事故和重大事故，應組織事故調查組進行調查，并按《鍋爐壓力容器事故報告辦法》及時上報有關部門。

吉縣萬通瀝青經銷公司

二OO七年六月

熱水鍋爐司爐工操作規程

一、鍋爐啟動前，對鍋爐和網絡系統用水進行沖洗，清除系統中的泥污、鐵銹和其它雜物。

二、鍋爐充水要充入符合水質要求的水（軟化水），充水順序先從下鍋筒、下集箱開始，至鍋爐頂部放氣閥冒出水時為止，系統充水先從回水管開始，至系統中各放氣閥冒出水為止。

三、檢查恒壓設備是否與系統完全相通，閥門是否完全開啟。

四、運行前首先開動循環水泵，待網絡系統中的水循環正常后開始點火，點火先開引風機，通風3-5分鐘，再開送風機。

五、運行中保持壓力穩定，如發現壓力波動較大，應及時查找原因，加以處理。

六、運行中對鍋爐出水回水溫度進行嚴格控制，使其溫度偏差不超過10℃。

七、運行中要注意經常排氣，避免形成空氣塞，影響水的正常循環和供熱效果。

八、嚴格監視鍋爐出口水溫，保持爐內壓力恒定和循環水流量均勻，防止汽化現象發生。

九、運行中遇到突然停電時，應迅速打開爐門撤出爐膛煤火，同時將鍋爐與系統之間用閥門切斷。

十、定期排污，排污時爐水溫度應低于100℃，網絡系統水通過除污器，每周排污一次。

十一、停爐操作

1、正常停爐時，先停止供給燃料，然后關閉送風機，后關引風機，鍋爐出口水溫降到50℃以下時停泵，停泵先逐漸關閉水泵出口閥門，待出口閥門基本關閉后再停泵。

2、暫時停爐時，先壓住火床，關嚴煙道出口檔板，如發現鍋水溫度升高應短時間開動循環泵，防止超溫汽化。

3、緊急停爐應立即停止供給燃料，必要時扒出爐內燃煤或用濕爐灰將火壓滅，其它操作與正常停爐相同。

十二、認真執行交接班制度，填寫交接班記錄，并保持鍋爐房內外環境整潔衛生。

二OO九年五月

鍋爐房崗位責任管理制度

一、鍋爐房各崗位人員必須持證上崗。

二、在崗位上操作人員應嚴守紀律，服從生產指揮，不做與崗位無關的事，不會私客。

三、嚴格遵守操作規程，保證安全生產，正確處理發生的異常情況，發現隱患及時向上級匯報，保證人身安全和設備完好。

四、嚴格執行交接班制度

1、交接上一班的現場運行記錄。

2、交接上一班所發生的特殊情況，例如故障、事故、檢修等。

3、交接鍋爐運行情況和缺陷問題。

4、交接安全附件和附屬設備的運行情況。

5、交接各種閥門的開關位置和自控儀表情況。

6、交接水質和水處理情況。

7、交接所用的工具。

8、交接清潔、保養情況。

9、上下班班長和有關人員應對鍋爐、包括所管理的設備，共同進行一次巡回檢查，認真交班與接班。

五、交班前應做好以下工作

1、對設備進行全面檢查。

2、做好場地設備工具的清潔整理工作。

3、若在交班前發生事故，應先處理好事故后再行交班。接班人員應認真做好接班工作，如發生事故應主動了解事故情況，積極協助上一班處理事故。

六、保持工作環境整潔衛生。

二OO九年五月

SHW2.8-1.0/95/70-AII鍋爐事故處理

應 急 予 案

鍋爐在運行、試運行或試壓時鍋爐本體燃燒室、主煙道或鋼架爐墻等發生損壞，通風設備、除塵除灰設備、水處理及給水設備發生故障或損壞，鍋爐應立即停止運行，并做好以下工作：

一、司爐人員要冷靜沉著，準確判斷，分析事故原因及時處理。

二、循環中斷事故的處理：

1、立即停止燃燒設備的運行即停止鼓風、減少引風、停止向爐內送入燃料。

2、嚴密監視鍋水溫度與壓力，并對鍋水采取降溫措施，即由緊急補水管向鍋內補進冷水，同時由鍋爐出水口的泄放管放出熱水。

3、停止循環水泵的運行，迅速查明事故原因。待造成循環中斷的故障排除后，重新啟動循環水泵，使系統在冷態下運行一段時間。如循環確已正常，方可恢復燃燒設備的運行。

4、循環中斷后如鍋水溫度值上升到與工作壓力下相應飽和溫度差小于20℃時，應立即緊急停爐。

三、爐水汽化的處理：

1、發生較為嚴重的鍋水汽化時，應停止燃燒設備的運行（循環水泵應繼續運），開大有汽化現象回路的回水閥門，增大水流量。當爐管水擊現象消失后，可逐步恢復燃燒設備的運行。

2、自然循環熱水鍋爐如經常發生此類情況則應校驗鍋內水力工況是否正常，如校核下降管與上升管截面的比例（下降管截面、上升管截面應大于0.5），檢查鍋爐回水是否直接引入到下降管口等。

3、強制循環熱水鍋爐如某一回路或某一回路的個別管段經常出現汽化現象，則應考慮改進其回水引入方式，或回水調節方式（如將自然分配方式改為調節分配方式）。

四、如發生爐管爆破時應作如下處理：

1、爐管輕微破裂，如水位尚能維持，故障不會迅速擴大時，可短時間減負荷運行，待備用爐啟動后，立即停爐檢修。

3、爐管爆破后，不能維持水位和汽壓時，應緊急停爐。此時，引風機不停，繼續給水，盡力維持水位，防止其他管子燒壞。若水位表已無水位，而爐膛溫度很高，爐膛內管子已經過熱時，切不可給水，以免導致重大事故發生。

五、如脹口發生滲漏時應作如下處理：

1、運行中如發現脹口滲漏時，首先應判明滲漏程度，如果滲漏不嚴重，能保持水位，事故不致擴大時可以短時間降低負荷運行，待備用爐投用后再停爐。如滲漏嚴重時，水位保持不住，應作緊急停爐。

2、檢修時，應由經質監部門批準的專業修理單位進行修理。如發現是脹管率不足，可以進行補脹，以水壓試驗不漏為止。如發現脹口已過脹，則不應再進行復脹，否則滲漏更嚴重。這時應更換管子。

六、兩條爐排故障的處理方法是：

1、如遇爐排卡住，應切斷電源停止運行，查明故障原因，予以消除。必要時，將爐排倒轉，無異常情況再進行啟動，如電動機電流正常可繼續運行。

2、如爐排啟動后，仍出現卡住現象，可檢查爐排安全彈簧的壓緊程度，必要時可適當擰緊，然后再行啟動。

3、經上述處理后，爐排故障仍未消除，則應停爐檢修。

七、司爐人員一時查不清事故原因時，應迅速報告上級，不得盲目處理，在事故未妥善處理之前司爐人員和管理人員不得擅離崗位。

八、事故發生后，除采取防止事故擴大的措施外，不得破壞現場，以便對事故進行調查分析。

九、事故處理完畢，應將發生事故的時間、經過、原因、損失、處理方法等記入“鍋爐安全技術登記簿”和“鍋爐運行記錄”中。

十、對爆炸事故和重大事故，應組織事故調查組進行調查，并按《鍋爐壓力容器事故報告辦法》及時上報有關部門。

霍煤集團水電供熱分公司

二OO九年五月

LSG0.2-0.4-AII鍋爐事故處理應急予案

鍋爐在運行、試運行或試壓時鍋爐本體燃燒室、主煙道或鋼架爐墻等發生損壞，通風設備、除塵除灰設備、水處理及給水設備發生故障或損壞，鍋爐應立即停止運行，并做好以下工作：

一、司爐人員要冷靜沉著，準確判斷，分析事故原因及時處理。

二、當判明是輕微缺水時，應減少送氣量和送風，減弱燃燒，并且緩慢地向鍋爐進水，同時要迅速查明缺水的原因，待水位逐漸恢復到最低安全水位線上以后，再增加送氣和送風，恢復正常燃燒。

當判明是嚴重缺水時，應作緊急停爐。其步驟是：發出事故訊號，通知用汽單位停止送汽；停止（嚴禁）向鍋爐進水；停止向鍋爐送氣；停鼓風，再停引風；關閉主蒸汽閥；關閉煙風道門，開爐門、檢查門，使爐子自然冷卻。待爐子冷卻后，進行檢查，弄清原因，確認無異常情況后方可繼續運行，否則應作處理。

三、對于輕微滿水事故，應將給水自動調節器改為手動；部分或全部關閉給水閥門，減少或停止給水；相應放出少量爐水，同時注意水位，使水位降至正常水位；開啟分汽缸、蒸汽管的疏水閥加強疏水；檢查事故原因，確保無誤時可恢復正常運行。

若是嚴重滿水，應按緊急停爐的程序停爐：關閉給水閥，停止給水；開啟排污閥，加強放水，同時監視水位；停止送氣和送風，停止燃燒；開啟蒸汽管、分汽缸的疏水閥；查明原因，及時處理。

四、如發生爐管爆破時應作如下處理：

1、爐管輕微破裂，如水位尚能維持，故障不會迅速擴大時，可短時間減負荷運行，待備用爐啟動后，立即停爐檢修。

2、管爆破后，不能維持水位和汽壓時，應緊急停爐。此時，引風機不停，繼續給水，盡力維持水位，防止其他管子燒壞。若水位表已無水位，而爐膛溫度很高，爐膛內管子已經過熱時，切不可給水，以免導致重大事故發生。

3、若有幾臺鍋爐并列供汽，應將爆管鍋爐與蒸汽母管隔斷。

4、過熱器管爆破的處理是：當過熱器管輕微破裂，不致引起事故擴大時，可維持短時間運行，待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修；當過熱器管爆破較嚴重時，應緊急停爐。

五、如脹口發生滲漏時應作如下處理：

1、運行中如發現脹口滲漏時，首先應判明滲漏程度，如果滲漏不嚴重，能保持水位，事故不致擴大時可以短時間降低負荷運行，待備用爐投用后再停爐。如滲漏嚴重時，水位保持不住，應作緊急停爐。

2、修時，應由經質監部門批準的專業修理單位進行修理。如發現是脹管率不足，可以進行補脹，以水壓試驗不漏為止。如發現脹口已過脹，則不應再進行復脹，否則滲漏更嚴重。這時應更換管子。

六、司爐人員一時查不清事故原因時，應迅速報告上級，不得盲目處理，在事故未妥善處理之前司爐人員和管理人員不得擅離崗位。

七、事故發生后，除采取防止事故擴大的措施外，不得破壞現場，以便對事故進行調查分析。

八、事故處理完畢，應將發生事故的時間、經過、原因、損失、處理方法等記入“鍋爐安全技術登記簿”和“鍋爐運行記錄”中。

九、對爆炸事故和重大事故，應組織事故調查組進行調查，并按《鍋爐壓力容器事故報告辦法》及時上報有關部門。

霍山兔業有限公司 二OO七年八月

鍋爐智能監控點火裝置點火操作規程

一、手動點火操作步驟

1、把鍋爐控制柜“火監開關”放到“關”的位置，電動調節球閥放到“現場”位置。

2、啟動引風機8-10分鐘后，開啟電磁閥，開啟電動球閥。

3、用點燃的火把逐個伸入爐堂各燃燒口中，然后手動開啟爐前手動閥，觀察爐堂火燃點燃情況。

4、爐堂燃燒正常后，把“火監開關”放到“開”的位置。

二、自動點火操作步驟

1、把鍋爐控制柜“火監控開關”放到“開”的位置，“手自動”開關放到“開”的位置。電動調節球閥放開“運控”位置。

2、啟動引風機，啟動點火控制柜“點火系統”啟動按鈕。開啟爐前手動閥到可以點著火的位置。

3、引風機抽風8-10分鐘后自動點火程序工作。

4、光敏傳感器監測到點火焰后自動開啟電磁閥，自動開啟電動調節球閥。觀察至火焰被點火焰引焰情況。

5、隨時觀察鍋爐運行情況，發現問題及時處理。

汾西縣晉源煤化廠 二OO七年一月 化驗員操作及交接班制度

一、交接班人員交接前對水處理設備和化驗儀器藥品進行全面檢查，具備下列條件方能接班：

1、水處理設備正常，軟水指標合格；

2、鍋水堿度、PH值等項指標合格；

3、化驗儀器玻璃器皿和分析用藥品齊全完好；

4、工作場所清潔衛生，物品擺放整齊；

5、水處理設備運行和化驗記錄填寫正確、準確、完整，嚴禁弄虛作假。

二、交接人員共同檢查軟水處理設備、化驗儀器、藥品等是否齊全正常，并對軟水、鍋水主要指標進行化驗，合格后方能簽字交接班。

三、交班時，如遇事故或重大操作項目正在進行，應待事故處理完畢后或操作項目結束后方可交接班。

四、接班人員未按時接班，交班人員應向有關領導報告，但不能離開工作崗位。

二OO八年七月

鍋爐事故處理應急予案（燃油燃氣）

鍋爐在運行、試運行或試壓時鍋爐本體燃燒室、主煙道或鋼架爐墻等發生損壞，通風設備、除塵除灰設備、水處理及給水設備發生故障或損壞，鍋爐應立即停止運行，并做好以下工作：

一、司爐人員要冷靜沉著，準確判斷，分析事故原因及時處理。

二、當判明是輕微缺水時，應減少燃料和送風，減弱燃燒，并且緩慢地向鍋爐進水，同時要迅速查明缺水的原因，待水位逐漸恢復到最低安全水位線上以后，再增加燃料和送風，恢復正常燃燒。

當判明是嚴重缺水時，應作緊急停爐。其步驟是：發出事故訊號，通知用汽單位停止送汽；停止（嚴禁）向鍋爐進水；停止向鍋爐進燃料；停鼓風，再停引風；迅速撤出爐排上的燃煤（嚴禁向爐內澆水）；關閉主蒸汽閥；關閉煙風道門，開爐門、檢查門，使爐子自然冷卻。待爐子冷卻后，進行檢查，弄清原因，確認無異常情況后方可繼續運行，否則應作處理。

三、對于輕微滿水事故，應將給水自動調節器改為手動；部分或全部關閉給水閥門，減少或停止給水；相應放出少量爐水，同時注意水位，使水位降至正常水位；開啟分汽缸、蒸汽管的疏水閥加強疏水；檢查事故原因，確保無誤時可恢復正常運行。

若是嚴重滿水，應按緊急停爐的程序停爐：關閉給水閥，停止給水；開啟排污閥，加強放水，同時監視水位；停止給油（氣）和送風，停止燃燒；開啟蒸汽管、分汽缸的疏水閥；查明原因，及時處理。

四、如發生爐管爆破時應作如下處理：

5、爐管輕微破裂，如水位尚能維持，故障不會迅速擴大時，可短時間減負荷運行，待備用爐啟動后，立即停爐檢修。

6、爐管爆破后，不能維持水位和汽壓時，應緊急停爐。此時，引風機不停，繼續給水，盡力維持水位，防止其他管子燒壞。若水位表已無水位，而爐膛溫度很高，爐膛內管子已經過熱時，切不可給水，以免導致重大事故發生。

7、若有幾臺鍋爐并列供汽，應將爆管鍋爐與蒸汽母管隔斷。

8、過熱器管爆破的處理是：當過熱器管輕微破裂，不致引起事故擴大時，可維持短時間運行，待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修；當過熱器管爆破較嚴重時，應緊急停爐。

五、如脹口發生滲漏時應作如下處理：

3、運行中如發現脹口滲漏時，首先應判明滲漏程度，如果滲漏不嚴重，能保持水位，事故不致擴大時可以短時間降低負荷運行，待備用爐投用后再停爐。如滲漏嚴重時，水位保持不住，應作緊急停爐。

4、檢修時，應由經質監部門批準的專業修理單位進行修理。如發現是脹管率不足，可以進行補脹，以水壓試驗不漏為止。如發現脹口已過脹，則不應再進行復脹，否則滲漏更嚴重。這時應更換管子。

六、司爐人員一時查不清事故原因時，應迅速報告上級，不得盲目處理，在事故未妥善處理之前司爐人員和管理人員不得擅離崗位。

七、事故發生后，除采取防止事故擴大的措施外，不得破壞現場，以便對事故進行調查分析。

八、事故處理完畢，應將發生事故的時間、經過、原因、損失、處理方法等記入“鍋爐安全技術登記簿”和“鍋爐運行記錄”中。

九、對爆炸事故和重大事故，應組織事故調查組進行調查，并按《鍋爐壓力容器事故報告辦法》及時上報有關部門。

二OO八年七月

第二篇：司爐工操作規程

鍋爐安全操作規程

第一章總則

一、本規程適用于SZL6-1.25-AⅡ型蒸汽鍋爐的使用維護，鍋爐人員必須嚴格執行本規程的規定。

二、司爐工必須是經過培訓，考試合格，持有勞動部門發的《司爐操作證》。

第二章操作

一、供汽

并爐的操作應嚴格按照“蒸汽鍋爐技術操作規程”規定執行外，應按下列要求操作：、當鍋爐壓力接近工作壓力時，方可準備向外并爐供汽。2、并爐操作應有專人指揮，壓力接近并爐壓力時（一般低0.5～1MPa）應減弱燃燒，穩住壓力，達到并爐壓力即可并爐，在這同時必須密切監視水位和工作壓力。、供汽時的操作方法

將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進行暖管，暖管時間應不少于10分鐘，待管路預熱后，管路內冷凝水逐漸減少，方可開總汽閥；開啟時宜緩慢進行，同時注意鍋爐各配件是否有特殊響聲，如有應立即檢查，必要時停爐檢查或處理，總汽閥完全開啟后，應將總汽閥手輪退還半圈，防止熱脹后不能轉動。

鍋爐供汽后，應再一次檢驗附屬零件、閥門儀表有無漏水、漏氣等情況。檢驗完符合條件后，逐漸加強燃燒，帶負荷正常運行。

二、鍋爐的正常運行操作、爐內正常的燃燒工況應是：煤的著火線距煤閘門200mm處火焰燃出且均勻，呈亮黃色并能延伸到后拱下方，火床平整，渣在爐排尾部呈微粘結，爐膛溫度保持在1000℃以上，爐膛出口負壓20～30Pa，鍋爐在額定壓力時，排煙溫度在170～210℃之間。、根據燃燒情況進行配風調節。、煤層厚度與燃料性質，爐膛的熱負荷有關，一般對煙煤采

用薄煤層快速燃燒，煤層厚度建議在80～140mm，下雨煤濕時，宜采用厚煤層慢速燃燒。、為了達到燃燒工況穩定，每個司爐工必須在實際操作中不斷總結，掌握燃燒規律。、煤倉內不能缺煤，隨時消除煤斗內煤粘接搭橋的現象。6、保證著火理想和煤不會在煤斗內搭橋，煤在進入煤倉前應先打堆澆水，一般以手能捏成松團為宜。、當煤進入爐膛后，應在距煤閘門200mm的范圍內著火。8、若發現煤在閘門下燃燒，可對燃煤適當增加澆水量，并加快爐排速度。、發生脫火時，可在左側看火門用火鉤將后面已燃燒的煤撥到新進爐膛的燃料層上。、煤層應在爐排尾部前500mm處燃燒完畢，灰渣呈暗色，在尾部應保證一定厚度的渣層，防止爐排暴露在火光之下。、發現結焦時要打焦，焦塊不得大于300mm，以保證灰渣順利進入出渣機。、當火床上呈現火口高低不平時，應耙平，消除火口，保證火床平整。、短時間內壓火應將煤層離開煤閘門100mm，防止燒壞煤閘門。、運行時，應注意鍋爐各部件有無特殊的響聲，如有應立即檢查，必要時停爐檢查。、減速箱蝸桿軸的安全離合器彈簧不能壓得太松或太緊。16、燃燒多灰份的燃料時，出渣機應連續開動出渣，筒內水位應經常保持在搽水棒水位變動范圍內，防止高溫煤渣引起出渣機變形，同時起水封作業，防止冷風漏入爐膛。

17、爐排下的落灰門必須每班排灰兩次，其他落灰門每班必須排灰一次。

18、根據燃燒實際情況進行配風細節，爐排風室細節門手柄位置一般情況，大致如下，第一、第五風室在1∕5～2∕5，第二、第四風室在2∕5～4∕5.第三風室全開。

三、正常停爐與緊急停爐：

正常停爐的操作步驟如下：

（1）、停止供給燃料，停止送風，再停止引風。

（2）、隨著鍋爐負荷降低，相應減少鍋爐的進水，降低壓力，關小給水閥，但需保持鍋爐正常水位。

（3）、當鍋爐停止燃燒后，壓力與蒸汽流量逐漸降低，當流量表指示接近零時，可將鍋爐出口的主汽閥慢慢關上，用空氣閥調整鍋爐壓力，但壓力下降不得過快。

（4）、當鍋爐停供蒸汽后，應注意省煤器水溫的變化，必要時可采用再循環方式予以調整。

（5）、黨鍋爐停供蒸汽后，應清除爐排上的灰渣。

（6）、正常停爐后的4-6小時內，應緊閉爐門及自然通風的風門，以免鍋爐緊急冷卻，但為了冷卻爐排，可稍進一些空氣。

（7）、經4-6小時后，打開煙道門慢慢加強通風，并進行鍋爐必要的放水。

（8）、經8-10小時，鍋爐可在放水一次，有使鍋爐加速冷卻的必要時，則可開動引風機及增加鍋爐放水與進水次數。

（9）、停爐18-24小時后，如爐水溫度不超過70～80℃，可將爐水完全放出，如鍋爐有缺陷時，則應延長停爐時間。

（10）、當汽壓降至1.3～2大氣壓時，方可開啟空氣閥，在鍋爐未全部出壓前，仍應繼續監視水溫表以及燃燒室和鍋爐總的情況。各種輔機在電源未斷絕前，也應加強注意，如停爐后，爐內尚有汽壓時，應注意保持爐內水溫。

四、緊急停爐、立即停止給煤和送風，減少引風。、迅速扒出爐內燃煤后用沙土、濕爐灰壓在燃煤上，使爐火熄滅，但不得往爐膛里澆水。、爐火熄滅后，將煙、風擋板，爐門和灰門打開，以冷卻爐排。4、急速打開安全閥、空氣閥，降低壓力，迅速將鍋爐與蒸汽母

管（蒸汽爐）或熱水網路（熱水爐）隔開。、因缺水事故而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐給水，并不得進行開啟空氣閥或提升安全閥等有關排氣的細整工作，以防止鍋爐受到突然溫度或壓力變化而擴大事故。如無缺水現象，可采取排污和給水交替的降壓措施。、對于蒸汽爐，因滿水事故而緊急停爐時，應立即停止給水，并關小煙道擋板，減弱燃燒，并開啟排污閥放水，使水位適當降低，同時開啟主氣管，分氣缸及蒸汽母管上的疏水管，防止蒸汽量大，帶水和管道內發生水沖擊。

五、排污、根據具體情況定期進行排污，每班應進行一至二次，排污時應注意串聯排污的具體操作。

A、先全開慢開閥，再微開快開閥，進行暖管。

B、暖管后，間斷開、關快開閥進行快速排污。

C、排污結束后，先關閉快開閥，再關閉慢開閥，然后開啟快開閥放去存水，最后再關上快開閥。

第三篇：司爐工安全操作規程

第二節：司爐工安全操作規程

一、司爐工：

1、必須經專業培訓成績合格，持有專業司爐操作證；

2、司爐工在值班時須履行職責，遵守勞動紀律，嚴格按照操作規程操作鍋爐。

3、每班司爐工至少2人。

二、點火前的檢查準備工作：

1、檢查鍋筒、集箱、管子等內部有無雜物、水垢。

2、密閉所的的人孔和手孔。

3、檢查所有電動機的旋轉方向是否正確，聯軸器栓聯接是否牢固，軸承油箱內潤滑油是否充足。

4、檢查爐墻是否正常，前后煙道、閥門是否嚴密；煙道閥門操作是否靈活；出灰門是否嚴密不漏氣；省煤器是否嚴密。

5、鏈條爐排的活動部分與固定部分有無必要的間隙；爐排所有轉動部分的潤滑情況，啟動電機對爐排各檔速度進行空轉試驗，檢查爐排松緊是否適當；爐排片和其它零件是否完整。

6、檢查水位計、壓力表、安全閥及其他測量、控制儀表是否完整、有效、靈活。

7、蒸氣管路、給水管路、排污管路是否完全暢通。

三、升火：

1、鍋爐升火前應進行全面檢查，而后給水，未進水前必須關閉排污閥，開啟上部排汽閥讓鍋爐內空氣排出。

2、將已處理的水通過省煤器緩緩注入鍋爐內，給水溫度一般不高于40℃，當鍋爐內水位表最低水位時，停止給水，待水位穩定后，觀察水位是否有下降。

3、試開排污閥放水，檢查是否堵塞。

4、開后門點火，在爐排前端放置木柴等燃料引燒，此時應開大引風機煙氣調節門增強自然通風，引燃物燃燒后，調小煙氣調節門，間斷地開啟引風機待引燃物燃燒旺盛后，開始手工添煤，關開啟鼓風機，當煤層燃燒旺盛后，可以關閉點火門，從煤斗加煤，間斷開動爐排，待前拱燒熱，煤能正常燃燒后，可以調節鼓風機引風量，使燃燒正常。

5、生火速度不可太快，初次升火從冷爐 到汽壓 達到正常工作壓力時以5-4h為宜，以后 升火冷爐不短于2h，熱爐不短于1h。

6、當開啟的 一只安全閥內冒出蒸汽時，即應關閉安全閥，并沖洗水位表和壓力表彎管，當汽壓升到2——3個表壓時，檢查人孔及手孔蓋是否滲漏，如有滲漏現象，應立即處理。

7、升火期間，應檢查省煤器出口水溫，該水溫應比工作壓力下飽和溫度低40℃。

8、當鍋爐壓力逐漸升高時，應注意鍋爐各部件有無特殊響聲，如有應立即 檢查，必要時應停爐檢查，解除故障后，方可繼續運行。

四、調整安全閥

1、安全閥應在初次升火時 進行調整，調整方法是：

（1）、調整彈簧式安全閥彈簧的 壓力，是通過擰緊 或放松調整螺絲來調節：觀察壓力表壓力，當安全閥在應該開啟壓力時開啟，此時擰緊螺絲即可。

（2）、所有安全閥經校驗后，不準隨便亂動。

（3）、在校驗安全閥時，鍋爐筒內之 水 位較平常水位落低，并預備在安全閥開啟后能隨時進水。

（4）、在安全閥未校驗前，鍋爐絕對禁止投入運行。

五、供汽

1、當鍋爐內汽壓接近工作壓力準備向外供汽時，共七前鍋爐內水位不宜超過正常水位，供汽時爐膛內燃燒穩定，操作步驟如下：

（1）、供汽時將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進行暖管，時間一般不少于10min，同時將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水。

（2）、緩緩全開總汽閥，同時注意鍋爐各部件是否有特殊響聲，如有應立即檢查，必要時停爐檢查。

（3）、全開總汽 閥后，應將總汽閥手輪退還半圈，以防熱漲后不能轉動。

（4）、鍋爐供汽后，應再 檢查一次附屬零件閥門、儀表，有無漏水漏氣等情況。

六、給水

1、給水前首先檢查所有水泵是否正常，水泵進水口至水箱的 閥門，水泵排水 口的 閥門，操作閥門至鍋爐管路之間的閥門是否全開啟，若沒有開啟應全部開啟。

2、鍋爐給水盡可能的采取連續進水，控制水泵出口閥門細水長流。

3、開啟電動機，當壓力表指到水泵所需的產生的壓力時，開啟操作閥門。

4、停止水泵運轉時，應先關閉操作閥門，再停電機。

七、排污

1、排污時首先將慢開閥全開，然后微開快開閥，以便預熱排污管路，待管路預熱后再緩緩開大，排污完畢閥門，關閉次序與上相反。

2、排污應在低負荷、高水位進行，在排污時應密切注意爐內水位，每次排污以降低鍋爐水位20~50mm范圍為宜。

3、關閉排污閥后，檢查排污閥是否嚴密，檢查方法：關閉排污閥，過一些時間在離開第二只排污閥的管道上用手拭摸，是否冷卻，如不冷卻，則排污閥必有滲漏。

八、停爐：

1、臨時故障停爐

（1）、先關鼓風機，微開引風機。

（2）、停止爐排轉動，清除煤閘門下的煤，迅速排除故障。

2、暫時停爐

（1）、停爐前根據用汽情況，可提前20~30分鐘停止加煤，爐排速度減為最慢，此時應適當關小鼓、引風機，讓煤燒盡，最后停止鼓風機；

（2）、鍋爐冷卻后，水位要降低，因此，停爐時水位稍高于正常水位。

（3）、停止供汽后，使汽包內壓力降到零，再關斷總汽閥及煙氣調節門。

3、長期停爐

（1）按第2條的步驟停爐

（2）待爐內水慢慢冷卻到70℃以下時，方可將爐水放出，這時先將安人閥抬起，讓汽包內部與大氣相通。

（3）為了縮短冷卻時間，亦可向爐膛進入冷水，現時通過管道熱水，但水位不應低于正常水位。

（4）爐水放出后，然后開啟人孔、手孔用清水沖洗水污。

4、緊急停爐：鍋爐汽壓迅速上升，遇下列情況之一，緊急停爐：

（1）、鍋爐汽壓迅速上升，超過最高許可工作壓力，雖經采取加強給水，減弱燃燒等降壓措施，安全閥也排除污，但汽壓仍繼續上升時。

（2）、鍋爐嚴重缺水，水位降低到鍋爐運行規程所規定的水位下極限以下時。（3）、鍋爐 水位迅速下降，雖經加大給水及采取其他措施，仍不能保持水時。（4）、鍋爐水位迅速上升，超過運行規程所規定的水位上極限時。

（5）、給水設備全部失效，無法向鍋爐進水時。

（6）、水位表或安全閥完全失效時。

（7）、燃燒設備損壞，爐墻倒塌，或者鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行時。（8）、煙道中的汽體發生爆炸或復燃，嚴重危及鍋爐和司爐安全。

（９）、鍋爐受壓分件燒紅、裂紋、變形、接縫嚴重泄漏，危及安全運行時。

（１０）、鍋爐房發生火警，或附近場地發生火警，在可能蔓延到鍋爐時。

七、緊急停爐的順序：

１、先停鼓風機、后停引風機。

２、將煤閘門到最低點，迅速鏟出煤斗內存煤，并工點火門，清除爐排頭部堆棧積的煤。

３、以最快速度使爐排轉動，把爐膛內的渣及煤通過排渣門全部清除掉，最后停止爐排轉動。

４、打開放汽閥把汽排出。

５、當鍋爐發生嚴重缺水時應關閉總汽門，這時嚴禁向爐內盲目上水。

第三節司爐工崗位責任制

一、上班前必須穿好工作服及安全設施，做到持證上崗；

二、嚴格執行各項規章制度，精心操作，確保鍋爐的安全經濟運行，作好鍋爐運行記錄；

三、嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從調度，不做與崗位無關的事情；

四、加強責任心，隨時注意各部壓力表、溫度計及其他儀表的指示動態，確保鍋爐運行在最佳狀態。

五、認真做好鍋爐、輔機及安全附件的維護保養工作，以保證設備的正常運轉；

六、配合化驗員按時排污，及時清除除塵器中的灰塵及爐渣；

七、保持鍋爐房整潔，做到文明衛生；

八、努力學習技術業務知識，不斷提高操作水平；

九、掌握消防知識，熟練滅火技術。

第五節司爐工交接班制度

一、接班人員必須提前到現場，雙方進行現場交接班。

二、交接人員在交接前應做好交班準備，接班人員未到時不得離開崗位，并要及時匯報，直到接班人員來到，交接完畢后，方可離開現場。

三、在鍋爐發生事故或需要操作時應禁止交班，待運行恢復正常時方可進行交接。

四、接班人員接班前應先了解運行日志，交接記錄及室內衛生情況，各種工具各公物是否齊全。

五、交接班人員應對鍋爐及其附屬設備共同進行下列檢查。

（1）所有壓力表是否處于良好狀態。

（2）沖冼表，檢查水位是否正常，各開關是否靈活嚴密。

（3）檢查安全閥、排污閥和其他閥門是否漏氣、嚴密。

（4）引風機、鼓風機及進水設備是否正常。

（5）檢查安全防護設備，燒火工具是否齊全，照明設備及門窗是否損壞。

六、雙方確認上述無誤后交接班，最后在交班記錄本上簽字蓋章。

第四篇：司爐工安全操作規程

司爐工安全操作規程

1、鍋爐工必須專門訓練，經有關部門考核合格，發給合格證，方準上崗操作，嚴禁無證人員操作鍋爐。

2、鍋爐工必須對鍋爐的受壓容量及其所有附件，都要徹底的熟悉和掌握。

3、鍋爐開火前，鍋爐檢修和清洗完畢后，鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時堵板和堵頭，必須拆除。

4、安裝入孔和手孔蓋前要徹底檢查，爐內有無工具及雜物，同時要檢查煙道，完全無誤時再關嚴，螺絲必須緊固。

5、所有安全閥及氣壓表要定期檢驗，保證有效。

6、要經常檢查排氣管及池水管，必須保持暢通。

7、輸氣管道要經常檢查，發現漏氣現象，要及時進行修理，嚴格禁止代氣壓操作。

8、開火時，要對燃料進行細致的檢查，發現爆炸物及時匯報領導處理。嚴禁加入爐內。

9、開火嚴禁使用強烈揮發性的油類和爆炸性的物料作引火物。

10、開火時不可火力太猛，必須使鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱，和均勻的膨漲。

11、水管鍋爐必須保證膨漲水箱的正常狀態。

12、鍋爐工在鍋爐開火后，要經常檢查水位表的水位，嚴禁水位超過標準線。

13、鍋爐在運行中，鍋爐工嚴禁離開工作崗位，并禁止非鍋爐工參加工作。

14、鍋爐工要嚴格根據氣壓規定標準進行工作，嚴禁超氣壓。

15、鍋爐每季必須進行一次小修，每一年必須進行一次大修，每周要進行一次試驗。

16、鍋爐工作人員必須在規定的值班時間內接班。

17、如接班人員沒到，在班人員嚴禁離開工作崗位。

18、交班人員在交班前，應清爐、清除爐渣和爐灰，對鍋爐附件設備進行檢查，將發現的問題詳細交代接班人。

19、鍋爐房內嚴禁存放易燃物品，并要經常保持室內清潔寬暢。

第五篇：司爐工安全操作規程

鍋爐工安全操作規程

1、目的：為確保鍋爐的規劃操作和安全運行，保證正常供氣，特制訂本操作規程。

2、使用范圍：凡從事鍋爐操作人員，應經過國家授權專業機構的安全培訓技術考核，取得安全操作證和等級證后方可上崗，同時必須嚴格遵守國家有關安全操作法律法規和制度。

3、鍋爐基本參數：

鍋爐型號：SHT10-1.25-WT 額定壓力：1.25MPa 額定蒸發量：20t/h 蒸汽濕度：194℃

4、職責：

鍋爐操作工：負責20T/H蒸汽鍋爐和輔機設備操作，汽水班長：負責司爐工操作及設備保養工作督導。

鍋爐維修工：負責20T/H蒸汽鍋爐和輔助設施的維護工作。

5、內容：

升火

鍋爐在升火前應全面檢查（包括有關附件、管道），而后進行給水工作，示進水前必須關閉排污閥，讓鍋爐內空氣必須排出。將已處理的水通過省煤器緩緩注入鍋爐內，進水濕度一般不高于90℃,當鍋爐內水位升至水位表最低水位時。即關閉給水閥門，待鍋爐內水位穩定后，觀察水位是否降低。

3，升火時，開啟點火門，在爐子火門前前端放置木炭等引燃物（嚴禁帶鐵釘帶入）引燃，開大引風機煙機調節門，增加自然通風，引燃物燃燒后，調小煙氣調節門，間斷的開啟引風機，待引燃物燃燒旺盛后，并在左側撥火孔處加強觀察著火情況，適當進行撥火，待前拱燒熱，煤能連續著火后調節鼓引風量，爐膛負壓維持在20-30Pa使燃燒漸趨正常。

4．升火時溫度增加不宜太快，避免各部分因受熱不同而產生過大的熱應力，影響鍋爐壽命，初次升爐從冷爐升至工作壓力的時間6-8小時為宜。

5．升火后應隨時注意鍋內水位，因為加熱后水位線會上升，如超過最高水位表時可進行排污。

6．當開啟的一只安全閥冒出蒸汽時，即應關閉安全閥，當氣壓升到0.1-0.15MPa時，當沖洗壓力表彎頭和水位表。當氣壓升到0.2-0.3Mpa時，檢查人孔及手孔是否滲透，如有滲透應擰緊人孔入手孔蓋螺栓，同時檢查排污閥是否嚴密不漏。

7．當鍋爐內氣壓逐漸升高時，應注意鍋爐各部件有無特殊響聲，如有應立即檢查，必要時立即停爐檢查，接觸故障后方可繼續運行。

8．當鍋爐升火期間，應檢查省煤器的出口水溫，該水溫應比工作壓力下飽和溫度低40℃,如果超所規定溫度時，可關閉省煤器通往鍋爐管道上的閥門。

供汽

1．當鍋爐氣壓接近工作壓力，準備向外供汽，供汽前鍋爐水位不宜超過正常水位，供汽時爐膛內燃燒穩定。2．供汽時應將總氣閥微微開啟，讓微量蒸汽進行暖管，同時將管路上的泄水閥開啟，待聽不到氣流聲時，再逐漸開大主汽閥(全開后再倒轉半圈)，然后關閉旁路閥，以及蒸汽母管和主氣管上的疏水閥。3．并汽時應保持氣壓和水位正常，開啟省煤器主煙道擋板，關閉旁路煙道擋板，使省煤器正常運行。

4．鍋爐供汽后應再一次檢驗附屬零件，閥門，儀表有無漏水漏氣現象。5． 正常運行

1．鍋爐正常運行時做到，鍋爐內水位正常，蒸汽壓力穩定，保持鍋爐房的整潔。做好交接班工作，加強對機械設備和儀表的監查，確保安全可靠，防止事故發生，注意節約用煤，司爐工應定期總結經驗，不斷提高運行水平。

2．給水要求：鍋爐給水需要進行處理，水質標準必須符合GB1576-85標準。

3．鍋內水位：經常注意鍋內水位變化，使其保持在正常水位±50毫米的范圍內，不得高于最高水位或低于最低水位。

4．水位計：水位計每班應沖洗兩次，并保持在安全良好的狀態。

5．給水設備：1，所有給水泵是否正常，應在交接班時開機校驗，如有故障立即進行修理。

2。鍋爐給水盡可能采取連續進水，控制水泵出水閥門細水長流，省煤器出口最高水溫應低于工作壓力之飽和40℃.6．蒸汽壓力

1．經常注意壓力變化，盡可能保持鍋爐壓力穩定，勿使氣壓超過最高工作許可壓力。

2．壓力表彎管每班應沖洗一次，監視壓力表是否正常，如發現損壞應及時更換。

3．注意安全閥的作用是否正常，每隔2-4周應升高氣壓一次，做排氣實驗以校安全閥的作用。

8．正常操作

1．蒸汽壓力升到0.1-0.15mpa時沖洗壓力表及水位計，并檢查鍋爐所有手孔小孔及閥門是否有漏水、漏氣現象。

2．蒸汽壓力升到0.2-0.25mpa時沖洗水位計。

3．等壓力升到0.2—0.25mpa時，定時排污統一排渣。4．把鍋爐升至生產所需運行壓力，保證鍋爐正常以運行。5．打開松動閥門，保證燃燒在二次燃燒系統中充分燃燒。6，運行30分鐘，不斷加大變頻，把鼓風機頻率升到50HZ。7定時進行排污排渣工作。

8．定時對各種設備及水膜除塵設備進行檢查。

排污

1．鍋爐運行時，隨著爐水的不斷蒸發，爐水中溶解的鹽質和其它混合物的濃度會逐漸增加，為了保持受熱面內部的清潔及避免蒸汽品質變壞，必須對鍋爐進行有計劃的排污。因此，要求每班至少進行一次排污，每個排污點都應順序進行，不可只排某一處，而長期不排另一處。正常排污的方法是：a.排污前鍋爐水位應該稍高于正常水位； b.一人監視水位，一人操作排污閥；c.排污時應充分暖管，避免產生水沖擊；d.嚴禁用加長柄的方法來開關排污閥。

排污應注意事項：

1、排污盡量在高汽壓、低負荷時進行。

2、排污時要有專人監視水位。3。、供洗澡或閉路使用的熱水鍋爐，考慮有氧化鐵及水渣等沉淀，應停爐進行適當的排污。

4．排污后約三十分鐘用手試摸排污閥后面的管道，檢查排污閥是否有泄漏。

5、排污完畢關閉排污閥門后，應檢查排污閥是否嚴密，檢查方法是：關閉排污閥過一些時間后，在排污管道上用手試摸，是否冷卻，如并沒有冷卻，則排污閥必有滲漏。停爐

正常停爐與緊急停爐

正常 停爐

1、降低鍋爐蒸發量，停止給煤。

2、先停止鼓風、再停止引風。

3、停止給水，降低壓力，關閉給水閥。

4、關閉蒸汽閥，打開疏水閥。

5、關閉煙閘板。停爐后應做如下檢查：

1、電源是否真正關閉。

2、有無爐膛余熱引起壓力上升的危險。

2、給水閥、排水閥、蒸汽閥、截門等有無泄漏。

4、停爐后，蒸汽壓力的變化。

5、停爐后觀察水位高度。

6、檢查燃料輸送管線、爐內、室內是否有殘煤和煤塵。

6、排出的爐灰渣，是否處理得當，周圍是否有可燃物。

8、油、氣管、燃燒氣管線，閥門，泵等有無滲漏。緊急停爐

1、鍋爐水位降到水位表可見邊緣以下（嚴重缺水）

2、不斷加大給水及其它措施，但鍋爐水位仍然下降（嚴重爐管爆炸）

3、鍋爐水位升到水位表可見邊緣以上且經過放水仍不見水位（嚴重滿水）

4、給水設備全部失效，不能向鍋爐給水。

5、所有水位表、安全閥、壓力表中任何一種全部失效。

6、鍋爐主體發現裂紋或水冷壁管、省煤器管發生爆炸。

7、爐墻倒塌或嚴重損壞，危及鍋爐及操作人員安全等。緊急停爐操作以保證人身安全為主，發生事故時要冷靜處理，及時上報，并在《鍋爐運行記錄表》上做好相關記錄。

烘爐和煮爐作業

烘爐的目的

新裝、移裝、改裝或大修后的鍋爐，以及長期停用的鍋爐，由于磚墻和灰縫中含有較多水分，如果在投運前不進行干燥處理，則在點火受熱后，水分大量蒸發形成蒸汽，由于體積膨脹而使磚墻裂縫、變形、基于倒塌。因此，需要通過烘爐除去水分。

烘爐煮爐準備工作

1、鍋爐及期附屬設備全部組裝和冷態試運轉完畢，經過水壓試驗合格。

2、爐墻砌完和保溫結束后，應打開各處門、孔、自然干燥一段時間。

3、與其他正在運行的鍋爐可靠絕緣、清理爐膛、煙道和風道內部。

4、向鍋爐加入經過處理的軟化水至水位表中低水位，再將水位表沖洗。

5、向省煤器內充滿軟化水。對沸騰式省煤器，應開啟旁路煙道擋板。關閉主煙道擋板。如無旁路煙道，必須接通省煤器再循環管。

6、做好烘爐的組織工作，并根據爐型結構制定烘爐的操作程序，在整個烘爐過程中應有專人負責。烘爐煮爐作業

1、煮爐可采用純堿或磷酸三鈉等藥品，其用量以鍋爐溶容積每立方米計，前者為5公斤，后者為3公斤，煮爐所用上述藥品應配置成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入鍋爐。

2、關閉前部人孔、手孔、主蒸汽閥，打開上鍋筒后人孔，把配好的溶液一次注入鍋筒內，然后關閉人孔，開啟一只安全閥，讓鍋筒內蒸汽和空氣有向外排的通道。

3、將已處理的水溶液通過省煤器注入鍋爐內，上水速度要緩慢，夏季上水不少于1小時，冬季不少于2小時，水溫不超過90℃，防止產生過大溫差應力，待水位穩定后，觀察手孔、人孔以及排污閥有無滲透現象，如有應該擰緊螺栓。

4、開啟點火門，在鋪設20-30毫米厚的煤渣上用引燃物引火燃燒。

5、柴火要逐漸增強，避免驟然加熱，先用木柴烘爐4-6天，在此時間內打開煙氣調節門，采用自然通風，鍋內應保持不起壓力。肉壓力升高到0。1mpa以上，應立即打開安全閥放汽，水位不將立即進水。

6、烘爐4-6天后可接著加煤燃燒，此時應關小煙道調節門和鼓風調節門，間斷的開啟引風機和鼓風機械通風。

7、鍋爐壓力逐漸升高0.4Mpa時要維持一天，然后停止燃燒讓壓力逐漸降到0.1MPa以下,水溫低于70℃,開啟排污閥,將爐水全部放出.8、待鍋爐冷卻后,開啟人孔手孔用清水沖洗鍋筒內部,并進行檢查.維護與保養

鍋爐在運行期間應注意以下各點:

1、不允許爐膛噴煙正壓著火，容易燒壞煤砸門，看火門等。

2、每班應檢查調速裝置出渣器頭部減速箱以及引風機軸承箱內的潤滑油，淺則加油，滲則擦油。

3、若引風機劇烈震動，應停車檢查，一般是內部葉輪磨損所致，應更換。

4、鍋爐底部地平面不可積水，以防潮濕腐蝕底座。

鍋爐運行每隔3-6個月后，應停爐進行全面檢查，特別注意以下幾點

1、打開省煤器頂蓋，清除管處接灰，并拆除彎頭，清除內部污垢。

2、清除鍋筒內部，水冷閉管內水垢和泥渣，并用清水清冼。

3、將鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內有無腐蝕現象，若有缺陷，立即修復。

4、檢查完畢后可在著水面涂上鍋爐漆，以防腐蝕。

5、檢查引風機的滾動軸承是否正常，葉輪和外殼的磨損程度，應經常保持葉輪的備用。

交接班制度

1、運行人員必須認真進行交接班工作，做到交的完全徹底、接的心中有數。

2、接班人員必須做到：1按正點提前30分鐘到崗聽取了解檢查有關設備系統運行方式、運行備用狀況，檢修安全措施，查看有關記錄、報告、日志和廠房內的衛生狀況。

2、檢查工具、備用物品、鑰匙及公共用具等。

3、正點辦理接班手續，并在運行記錄上簽名。接班人員在簽字時起，運行工作的全部責任由接班人員負責。

交班人員交班前必須做到：

1、將本班設備運行方式、設備缺陷、操作項目、異常情況、檢修安全措施、各種資料、報表、土質點清擺好,若有上級命令時，要做好記錄并向接班者交代清楚。

2、做好廠房內衛生，保持場地整潔。

3、將本班所管理的工具、備用物品、鑰匙及公用具等向接班者交代清楚。

鍋爐水質化驗工安全操作規程

1、必須持有效證件上崗，掌握《蒸汽鍋爐水質標準》的規定。

2、熟悉水處理設備及操作系統的工作原理、性能及操作程序。

3、根據化驗項目的具體要求、備齊化學藥品和試劑，并認真檢查其成分、濃度、有效期等。

4、備齊化驗所需的各種儀器、量具，應標定合格，保證期準確可靠性。器具使用前應認真洗滌，保證清潔無污染。

5、采集水樣用的容器應是玻璃或陶瓷器皿。采水樣時應先用水樣沖洗三次后采集。采集水樣的數量能滿足化驗和復核的要求。

6、采集原水水樣時，應先先沖洗管道5-10分鐘后再取樣。每天化驗一次硬度。采集鍋爐給水水樣時，應在水泵的出口或給水流動部取樣，每班化驗一次硬度。

7、采集爐水水樣時，佩戴勞動保護用品，使用耐熱器皿，緩慢開啟閥門，人員避開水流方向。

8、化驗的水質應符合標準的規定，達不到要求應分析原因，采取措施，在使用具有腐蝕性藥品時，嚴格按藥品使用規定執行。

9、離子交換器輸出的軟水每運行2小時化驗一次硬度、PH值和堿度，爐水應每2小時化驗一次堿度、PH值和氯根。

10、根據爐水化驗結果，由化驗人員監督鍋爐排污或向班長提出采取相應措施的建議。

11、認真填寫水質化驗錄。清洗化驗用具，整理并妥善保管化驗品及儀器，保持環境清潔衛生。