第一篇：貴州納雍隆慶烏江水泥有限公司化驗室儀器設備操作作業指導書(物檢已修改)

貴州納雍隆慶烏江水泥有限公司

化驗室

儀器設備操作作業指導書

A版

編制： 審核： 批準：

2010年11月發布

2010年12月實施

貴州納雍隆慶烏江水泥有限公司

目 錄

1、電爐...............................................4

2、箱式電阻爐.........................................5

3、煤灰分測定儀.......................................7

4、煤揮發分測定儀.....................................8

5、電熱恒溫干燥箱.....................................9

6、紅外線干燥箱.......................................11

7、電熱恒溫水浴.......................................12

8、磁力加熱攪拌器.....................................13

9、酒精噴燈...........................................14

10、電子分析天平......................................15

11、電子平板天平…………………………………………………17

12、電子秤.............................................................................................18

13、電熱蒸餾水器.....................................20

14、智能純水器........................................21

15、全自動抗壓試驗機.…………………………………………..22

16、水泥電動抗折試驗機…………………………………………..23

17、水泥凈漿攪拌機.....................................25

18、水泥膠砂攪拌機.....................................26

19、水泥膠砂振實臺.....................................27 20、水泥膠砂流動度跳桌................................28

21、水泥安定性沸煮箱..................................29

22、水泥膠砂試體標準養護箱……………………………………30

23、水泥快速養護箱....................................31

24、比表面積測定儀....................................32

25、負壓篩析儀..…………………………………………………..33

26、水泥安定性試驗用壓蒸釜............................3427、顎式破碎機……………………………………………………..36

28、密封式制樣粉碎機……………………………………………37

29、水泥試驗小磨......................................38 30、樣品粉碎機......……………………………………………39

31、標準振篩機……………………………………………………40

32、硫鈣鐵分析儀…………………………………………………

4133、X熒光分析儀…………………………………………………

34、機械式壓片機…………………………………………………45

35、半自動壓樣機......................................46

36、f-CaO測定儀?....................................47

37、自動測硫儀........................................48

38、火焰光度計........................................50

39、氯

離

子

測

定儀...………………………………………………..51 40、水泥組分測定儀..……………………………………………...52 電爐操作規程

1、要確保安全用電，電爐絲不要凸出凹槽，電爐絲穿過電爐底盤時要用小瓷管套好，勿使其裸露。電爐與電源用瓷接線柱連接，螺釘要擰緊，防止因熱將連接部分燒焦。如電爐絲燒斷，要及時更換，不要勉強搭接使用；

2、爐盤凹槽中要經常保持清潔，在斷電的情況下及時清除雜物，保持電爐絲傳熱良好，以延長使用壽命；

3、要根據加熱的要求選擇電爐的功率。如用來加熱試驗溶液，電爐功率不要太高。使用1500----2000ｗ電爐時，應在爐前加調壓器，調節電爐的供電電壓，從而調節電爐的溫度，使加熱緩和；

4、電爐不應直接放置在木制實驗臺上，以免因長時間烘烤而使臺面木材燃燒；

5、電爐外殼應接地線。

箱式電阻爐操作規程

電阻爐也叫馬弗爐，電阻爐的溫度由熱電偶及溫度控制儀表自動控制。

1、電阻爐應放在室內平整的工作臺上，控制器應避免震動，其位置不得與電爐太近，防止過熱而使電子元件不能正常工作。

2、在使用前,將調節旋鈕調節到最小,通電后將調節旋鈕逐漸向大處調節,并觀察電流表的顯示情況,使用完畢后,必須將調節旋鈕調回到最小,防止下次使用時,功率過大燒毀控制元件。

3、接通電源,打開電源開關,指示燈亮,表示進入工作狀態,儀表顯示工作室溫度,然后將控溫儀旋鈕調節到所需溫度,如果數顯儀表,將轉換開關撥至“設定”,然后擰動電位器設定溫度,設定完畢后將轉換開關撥至“顯示”狀態。工作室內開始加熱,溫控儀表上綠燈亮表示通電升溫,紅燈亮表示斷電保溫,紅綠燈交替變化表示進入恒溫狀態,當儀器恒溫30分鐘后儀表顯示溫度和設定溫度基本一致。

4、熔融試樣時，應在爐膛底板上放置耐火板。如果熔融體溢出坩堝，冷卻后取出耐火板，用水洗凈烘干后重新放入，以保護爐膛；

5、電爐周圍不要放置易燃易爆物品；

6、電爐外殼應可靠接地；

7、無人值守時，不要啟用高溫爐，以免控制器失靈，燒毀爐內 的容器或爐絲；

8、使用完立即切斷電源.CTM300型自動控溫儀揮發分操作規程

1、開機，在測定儀上選擇揮發分測定。

2、從室溫升至920℃。

3、稱取煤樣1.000g（精確至0.0002g）放入坩堝中。

4、將坩堝置于已升溫至920℃的測定儀內。

5、準確加熱7分鐘。

6、取出坩堝，放置干燥器冷至室溫，稱量，計算。

7、關機。CTM300型自動控溫儀灰分操作規程

1、開機，在測定儀上選擇灰分測定（慢灰或快灰）。

2、從室溫升至850℃。

3、稱取煤樣1.000g（精確至0.0002g）放入灰皿中。

4、將灰皿置于已升溫至850℃的測定儀內。

5、測定。

6、測定儀報訊，測定結束。

7、取出灰皿，放置干燥器冷至室溫，稱量，計算。

8、關機。

電熱恒溫干燥箱操作規程

1、將儀器置于室內干燥處的平臺或工作臺上,并處于水平狀態,在電源線路中安裝插座和漏電保護開關,并安裝接地線。

2、將需干燥的物品放入箱內,關好箱門,接通電源,打開電源開關,指示燈亮,表示工作正常,儀表顯示工作室溫度,然后將控制儀調節到所需溫度,同時打開加熱器開關和鼓風開關,工作室內開始加熱,控制儀表上綠燈亮表示通電升溫,紅燈亮表示斷電保溫,紅綠燈交替變化表示進行恒溫狀態,鼓風機工作,使工作室內空氣循環流通,更加提高了工作室內溫度的均勻度。

3、在實際使用中需較低溫時開啟加熱1,需較高溫度時則兩組同時開啟加熱。

4、如需要低溫加熱,可采用二次加熱方法,例如:需要50℃ 時,可先設定40℃,等無溫度沖擊時,再設定50℃ °。這樣可減小溫度沖擊值。

5、儀器周圍不要放置易燃易爆及腐蝕性物品。

6、工作室內物品擺放切勿過擠,不得大于隔板面積的70%,以便于熱量循環,使物品受熱均勻。

7、箱內外應保持清潔。

8、使用過程中,應適當打開換氣孔,放掉潮濕氣體。溫度變化異常，應及時停機檢查。

9、鼓風機應間歇工作。

10、放置物品應切斷電源。

11、嚴禁將物品放置爐絲蓋板上:

紅外線干燥箱操作規程

1、儀器需放在平整的工作臺上，保證儀器平穩，延長使用壽命。

2、移動時要小心輕放，不要傾斜重壓，以免損壞儀器。

3、開機前，應先檢查是否通電、有否漏電。

4、開機后，紅外線燈炮是否工作，如紅外線燈炮不亮，請及早更換，確保儀器的正常使用。

5、儀器要經常保持清潔、干凈，不要放在潮濕或有水的地方，以免發生漏電事故。

6、紅外線干燥箱必須可靠接地，以保安全

電熱恒溫水浴操作規程

1、將儀器置于室內干燥的平臺或工作臺上,并處于水平狀態,在電源線路中安裝插座和漏電保護開關,并安裝接地線。

2、將自來水從工作室的上部注入,水位不要低于工作室內的隔板。

3、接通電源,打開電源開關,指示燈亮,表示工作正常,儀表顯示工作室溫度,然后將控制儀表旋鈕或撥碼開關調節到所需要的溫度,工作室內開始加熱,控溫儀表上綠燈亮表示通電升溫,紅燈亮表示斷電保溫,紅綠燈交替變化表示進入恒溫狀態,當儀器恒溫30分鐘后儀表顯示和設定溫度基本一致。如需改變溫度,可隨時調節溫度調節旋鈕或撥碼開關。

4、儀器應放置在具有良好通風條件的室內, 其周圍不要放置易燃易爆及腐蝕性物品。

5、注水不可將水流入或溢入電器控制箱內以防發生危險,不用時及時把水放掉,并將箱內擦干凈,保持清潔。

6、要經常檢查工作室內的水位,不能缺水,更不能無水干燒,以免損壞加熱管

磁力加熱攪拌器操作規程

1、接通電源，開啟開關，指示燈亮。

2、開啟攪拌開關指示燈亮，把攪拌旋鈕向右旋，使燒杯內的攪拌子由慢到快地轉動。

3、轉動加溫旋鈕，進行加熱。

4、當加熱攪拌完畢，將加熱旋鈕和攪拌旋鈕向左旋并關閉，再關閉電源。

5、試驗完畢及時將磁力攪拌器清掃干凈。

酒精噴燈操作規程

1、向噴燈座內添加酒精時，應遠離火源用漏斗向燈座內加入酒精，其量不要超過燈座容積的2/3，加好酒精后旋緊銅帽，避免漏氣；

2、檢查燈管內酒精蒸氣的噴射孔是否通暢，如果噴射孔堵塞，必須用探針把堵塞物清除掉，否則易發生爆炸；

3、在確認噴射孔通暢之后，可在預熱盤內倒入酒精近滿，并點燃盤內的酒精，燈管因受熱而使管內酒精氣化。當燈管內酒精蒸氣不斷噴出的時候，管口自行著火（有時需用火柴引燃），形成火焰；

4、這時可旋松空氣調節器上的螺旋，移動空氣調節器，調節空氣的進入量，（空氣調節器提得高，空氣進入多，溫度也高。反之溫度就低），以獲得高溫而穩定的火焰；

5、噴燈停止使用時，可以用木塊蓋在管口上，同時用冷的濕抹布蓋在燈座上，使其降溫，再輕輕旋松燈座上的銅帽，讓剩余蒸氣放出來，這時燈就會熄火。并注意在旋松銅帽時不要將銅帽旋下，以防引燃容器中的熱酒精；

電子分析天平操作規程

1、水平調節。觀察水平儀，如水平儀水泡偏移，需調整水平調節腳，使水泡位于水平儀中心。

2、預熱。接通電源，預熱至規定時間后，開啟顯示器進行操作。

3、開啟顯示器。輕按ON鍵，顯示器全亮，約2 s后，顯示天平的型號，然后是稱量模式0.0000 g。讀數時應關上天平門。

4、天平基本模式的選定。天平通常為“通常情況”模式，并具有斷電記憶功能。使用時若改為其它模式，使用后一經按OFF鍵，天平即恢復通常情況模式。稱量單位的設置等可按說明書進行操作。

5、校準。天平安裝后，第一次使用前，應對天平進行校準。因存放時間較長、位置移動、環境變化或未獲得精確測量，天平在使用前一般都應進行校準操作。

6、稱量。按TAR鍵，顯示為零后，置稱量物于稱盤上，關閉天平門，待數字穩定即顯示器左下角的“0”標志消失后，即可讀出稱量物的質量值。

7、去皮稱量。按TAR鍵清零，置容器于稱盤上，天平顯示容器質量，再按TAR鍵，顯示零，即去除皮重。再置稱量物于容器中，或將稱量物（粉末狀物或液體）逐步加入容器中直至達到所需質量，關閉天平門，待顯示器左下角“0”消失，這時顯示的是稱量物的凈質量。將稱盤上的所有物品拿開后，天平顯示負值，按TAR鍵，天平顯示0.0000 g。

8、稱量結束后，若較短時間內還使用天平（或其他人還使用天平）一般不用按OFF鍵關閉顯示器。實驗全部結束后，關閉顯示器，切斷電源，若短時間內（例如2 h內）還使用天平，可不必切斷電源，再用時可省去預熱時間。若當天不再使用天平，應拔下電源插頭。

電子平板天平操作規程

1、將天平放在易操作的平臺上，并將天平調平。

2、連接電源，打開天平開關。

3、按開機鍵，天平顯示屏亮，穩定后顯示0.0g，預熱30分鐘后使用。

4、校準天平按C鍵，天平顯示“c”和“g”把校準砝碼放在秤盤上，待天平顯示砝碼重量并發出“嘟”聲，即表示校準完畢。

5、使用時，試樣不能直接放在稱量板上（特別是高溫和腐蝕性物品），應使用表面皿或其它容器盛裝，以免損壞天平。

6、使用時，每稱量一個樣品應先清零復位。

電子秤操作規程

1.操作步驟 1.1讀數及量程

1.1.1數顯式電子秤可直接由數字顯示屏讀出量測值。

1.1.2電子秤量程按自身標示范圍使用，不得超出其量程范圍進行測量。第一種電子秤量程為0.2克至1.2公斤;第二種電子秤量程為2克至10公斤。1.2測量清零

每次開啟電源機器會自動清零，如在稱量過程中則按一次板上的零點校正紐，則機器自動清零。1.3 稱總重量

先開啟電子秤電源，待自動歸零后將待稱重物品直接置于電子秤頂部的托盤內，再直接從電子秤左端顯示屏上讀出數值即為該物品重量，單位為克。1.4 清點數量

先開啟電子秤電源，待自動歸零后將待稱重物品中的一個直接放到電子秤頂部的托盤內，測量其單重(英文標識的電子秤必須大于2克/個)，再按功能鍵中的單重設定紐一次，記錄其單個重量;再按數字1一次，接著按數量設定紐一次，設定數量。再將同類剩下的物品直接放到電子秤頂部的托盤內，直接從電子秤右邊的個數顯示屏中讀出數值即為總個數。

2、注意事項 2.1 使用

在測量過程中應注意操作規范，避免與其它物品進行直接碰撞和跌落，不可超出其量程使用。2.2日常維護

電子秤的顯示屏和測試值應能夠正確的顯示，各功能按紐都能正常操作，否則應實時通知儀校員申請維修保證其正常使用；未使用時應放置在平臺或無大的振動和干燥的地方存放并用干凈的布蓋住，要避免其它物品壓住以防其損壞。2.3校準

電子秤應在一定的時間內進行國家計量檢測機關或單位內部量度的校準。

蒸餾水器操作規程

1、通電前，先注入自來水至觀察孔處，關閉水龍頭再通電至水沸騰，再開啟水龍頭向蒸餾水器的冷卻器中注入冷卻水，注入水量以冷卻器中部為40——45℃（較熱）為宜。

2、蒸餾水膠管不宜過長，不能插入盛蒸餾水的容器中；

3、每天使用前應洗刷內部一次，將存水排盡，更換新鮮水，以免產生水垢和降低水質；

4、由于源水中的雜質經過蒸發而且被遺留下來成為的水垢應經常清除，在洗刷時應注意不要擦傷表面的錫涂層；

5、電器部分應定期檢查，在維修時，接頭墊圈必須墊襯完好，保證不漏水，各線頭連接處亦要將螺帽旋緊，以免漏電或產生火花；

6、蒸餾器必須由專人負責操作；

7、結束蒸餾，關閉電源，關閉水源。

智能純水器操作規程

1、打開電源開關和進水水龍頭。

2、按“啟動”鍵制水。

3、每次制水時，按“沖洗”鍵沖洗10min.4、按“Ⅲ級”鍵，取用Ⅲ級水；按“Ⅰ級”鍵，取用Ⅰ級水。

5、水壓不足報警，立即關閉機器，停止制水。

6、制水完畢，關閉電源，關閉水源。

全自動抗壓試驗機操作規程

一、啟動系統 1.打開控制箱電源； 2.雙擊計算機桌面上的圖標，進入用戶登錄界面；.在用戶登入界面中選擇登錄的用戶名，輸入相應密碼后，單擊，軟件與控制器進行聯機確認和參數校驗，校驗成功后進入程序主界面；

4.如軟件與控制器中數據有不一致，程序將提示軟件與控制器參數不一致，根據判斷選擇修改方式后進入程序；

二、填寫參數

按照試樣和試驗要求在試驗參數區實際填寫或選擇試驗參數。

三、運行試驗

1、打開試驗機電源開關，啟動試驗機；

2、在試驗機試樣夾具或工作臺上裝夾試樣；

3、單擊控制按鈕上的按鈕，運行試驗；

4、運行后，試驗機活塞開始上升，單擊載荷顯示欄上載荷清零；

四、觀察試驗過程

1、試驗受壓后系統進入力閉環控制狀態，狀態欄上顯示“目前系統處于運行”狀態；

2、示值顯示欄顯示加載過程數據；加載曲線圖顯示加載過程

按鈕，曲線；

3、試樣破碎后，系統自動判斷，試驗機卸載；試驗結果區中顯示試驗結果；

試驗過程中如出現異常情況，請立即單擊控制按鈕區按鈕結束試驗或按試驗機電源開關關閉試驗機電機；并單擊控制按鈕區中的按鈕，確認閥口復位后再開始正常操作。

五、完成試驗

1、試樣破碎后，試驗結果在結果顯示欄顯示，單塊試樣試驗結束；

2、如是單獨試驗加載方式，繼續按照運行試驗中的2－3步驟，至全部試驗試塊做完；

3、如是連續試驗加載方式，只需試驗員卸載后在延時加載時間內裝夾好試樣，系統自動運行試驗至試驗設置的試樣塊數；

4、一組試驗結束后，試驗結果顯示區中顯示試驗詳細數據和最終結果；

水泥電動抗折試驗機操作規程

1、試驗前，接通電源，調整游動砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時，游動砝碼的零線對準標尺零線。

2、調整抗折機平衡零點。

3、檢查抗折夾具的三根圓柱是否轉動靈活。

4、將試體放入抗折夾具內，以夾具上的對準板及目測對中，轉動夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷輥與試體接觸，并繼續轉動一定角度，使大杠桿有一定揚角（揚角的大小根據試塊齡期和操作經驗決定），試塊在斷裂時，大杠桿盡可能處于水平位置。

5、按下電氣控制箱上的“啟動”按鈕，電機立即轉動，絲桿推動游離碼右移，機器開始加荷，大杠桿逐漸下沉，在大杠桿接近水平時，試塊斷裂，大杠桿下落時，大杠桿右面端頭的限位開關撞板推動限位開關，斷開電機電源，電機停轉，即可在主尺刻度上讀取抗折強度值。

6、按下游動砝碼上按鈕，將游動砝碼回到零位，作第二次試驗。

7、試驗完畢關閉電源，使游動砝碼回復到零位，將試驗臺機器清掃干凈。

水泥凈漿攪拌機操作規程

1、打開電源開關，紅燈亮表示接通電源，將扭子開關撥至自動位置,按下按扭開關，即自動完成一次慢一停一快轉程序。

2、若置扭子開關于手動位置，則用手動功能開關分別完成上述動作。左右搬動手柄，即可使滑板帶動攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉鎖緊。

3、保持工作場地清潔，每次使用后應徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內外殘留凈漿，并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物，揩干后套上護罩，防止落入灰塵。

4、機器無外部油孔，減速箱內鍋輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬脂一次，加油時可分別打開軸承裝蓋、滑板與立柱導軌之間應經常滴入機油潤滑，每年應將機器全部清洗一次，加注潤滑劑。

5、機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲，應先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

6、使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋子變形。

7、應經常檢查電氣絕緣情況。

水泥膠砂攪拌機操作規程

1、接通電源，將立柱上的功能切換開關拔至“自動”位置，按下控制器上的啟動開關，整個運行程序進行自動控制運行。

2、全過程運行完畢后自動停止，在運行過程中如需中途停機，可按下停止鈕，然后可重新啟動。

3、按下啟動鈕后，顯示屏即開始顯示時間，慢速、加砂、快速、停止、快速運行指示燈按時閃亮。

1、自動控制時，必須把手動功能的開關全部撥到停的位置。

5、手動控制時，將立柱上的功能切換開關拔至“手動”位置。

6、根據控制程序要求先后按下所需的功能按鈕，時間由操作者用秒表控制。

7、注意保持整機及控制器的整潔，每次使用后對攪拌葉、鍋應及時清洗。電器部分應避免劇烈震動，遠離水和高溫，注意防塵。

水泥膠砂振實臺操作規程

1、操作前應拿掉定位套，檢查各運動部件是否運動自如,電控部分是否正常,加注潤滑油后開機空轉,檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。

2、接通電源前,帶鎖開關sW處于閉關狀態(即按鈕彈出位置)∶ 按下開關并鎖住,電機運轉,電子計數器從零計數,當到60次時停轉。再次操作,可按放兩次sW,即能重復執行。

3、外殼必須保證安全接地(認真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地,而不是接電源零線)。

4、有油杯的地方加注潤滑油,凸輪表面涂薄機油以減少磨損。

5、使用后應清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放與原位,以免臺面受力而影響中心位置。

6、儀器經過一段時間使用后,如振幅變大超差,可用隨機所附墊圈進行調整。具體方法是將止動器固定螺釘松開,取出止動器,將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。

7、振幅檢驗: a、將隨機所附14.7mm檢驗塊放入凸面與止動器之間,用手撥動凸輪,凸輪應與軸承相接觸。

b、同樣方法用15.3mm檢驗塊放入,則凸輪與軸承不應接觸,滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進行工作。水泥膠砂流動度跳桌操作規程

1、使用前用檢規檢查落距。、將插頭接入計數器后對應孔內，將計數器接通電源。3、跳桌在24小時內未被使用，先空跳一個周期25次。

4、試樣的制作于填裝方法按GB/T2419-2005和GB/T17671-1999規定執行。

5、使用完畢，清除殘留膠砂，擦凈儀器。

水泥安定性沸煮箱操作規程

1、接通電氣控制箱電源，啟動“自動”開關，沸煮箱內的水于30±5分鐘左右由室溫升至沸點，一組3KW電熱器自動停止工作。指示燈滅，再煮3h沸騰箱內另一組1KW電熱器自動停止工作指示燈滅。此時數字顯示為210min，電氣控制箱內蜂鳴器發出聲響，表示工作結束。煮畢將水由熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。

2、如沸煮箱內充水溫度低于20℃時，可先將電氣控制箱上手動自動切換開關放在手動位置，升溫恒溫開關放在升溫位置，將水升溫至20℃左右，將手動、自動開關切換到自動位置即可自動進行。

3、沸煮箱內必須用潔凈淡水，設備久用后，箱內可能累積水垢，可酌情定期清洗。

4、供電電壓為220V，加熱器二組各為3KW和1KW、加熱器加熱前必須預添水為180mm高度（或標線）以防加熱器過熱燒壞，加熱完畢，首先切斷電源，然后放除箱內之水，為了保證加熱器的效率，加熱器表面應經常洗刷去除積垢。

5、沸煮前，水封槽內必須盛滿水，以保證作試驗沸煮時起水封作用。

6、箱體外殼必須可靠接地，以保安全。

7、整個沸煮過程中不允許再加水。水泥膠砂試體標準養護箱操作規程

1、將儀器置于通風干燥的環境下，背離墻50公分以上，安放平穩檢查箱門開關是否靈活。

2、向水箱內加水至末層擱架以下（電熱管上2—3公分）。

3、向控溫儀表的傳感器頂端的濕盒中注入水，并用紗布將傳感器裹好，紗布的另一端浸在濕盒中；

4、將加濕器水箱拿下，把水箱下面的加水密封蓋擰下，加水至2/3處，把水箱和加濕管復位。

5、將插頭插入具有良好接地的220V插座中。

6、調節溫濕控制器按扭設定所需要的數值。

7、按動電源，儀器隨即進入工作狀態。

水泥快速養護箱操作規程

1、先將箱內加好水,水位高度在60-70mm。

2、將電熱管接頭與控制器后板插頭可靠連接。

3、控制器后板有傳感器專用插孔,使用時將傳感器與該孔連接。另一端探頭部分插入養護箱體內。

4、接通電源后,即可工作。按下[啟動]鍵后,控制器開始工作,時間為倒計時,時間顯示由設定值減計時到“0000” 時,則進入報警狀態1分鐘,報警結束,整個工作過程結束。

5、試體成型后,立即連同試模放入常溫養護箱內預養4h±15min(常溫養護箱為20±1℃ ,濕度為>90%)。

6、將帶模試體放入快速養護箱內的試體架上,蓋好箱蓋,從室溫開始加熱,在1.5h± 10min內升溫到55℃ ,并在55± 2℃下恒溫18h± 10min停止加熱工作。

7、打開箱蓋,端出試摸,在室溫下冷卻50± 10min后,可脫模并立即進行抗壓強度試驗。.8、每次試驗從試體養護到脫模的總體時間相差,不宜超過±30min。

9、使用完畢，關閉電源。

比表面積測定儀操作規程

1、防止儀器各部分接頭處漏氣，保證儀器的氣密性；

2、透氣儀的“U”形壓力計內水的液面應保持在壓力計最下面一條環形刻線上，如有損失或蒸發應及時補充；

3、試驗時穿孔板的上下面應與測定料層體積時的方向一致，以防止由于儀器加工精度方面的原因而影響圓筒體積大小，從而導致測定結果的不準確；

4、圓筒內穿孔板上濾紙應與圓筒內徑一致，如濾紙直徑太小，則可使濾紙皺曲，影響空氣流過，如果直徑太小，則會引起一部分水泥外溢，粘附在圓筒壁上，使測定結果發生誤差；

5、搗器搗實時，搗器支持環必須與圓筒上邊接觸并旋轉兩周，以保證料層達到一定厚度；

6、使用抽氣泵抽氣時，不要抽氣太猛，應使液面徐徐上升，以免水損失；

7、使用的濾紙品種，質量有變動，或者調換穿孔板時，應重新標定圓筒體積和標準時間（Tｓ）；

8、圓筒體積應每隔3～6個月標定一次；

9、水泥試樣必須先通過0.9ｍｍ方孔篩，再在110±5℃下烘干并在干燥器中冷卻至室溫；

10、.測定時應盡量保持溫度不變，以防止空氣粘度發生變化影響測定結果；

負壓篩析儀操作規程

1、工作前應首先檢查負壓篩析儀各部位聯接是否良好。

2、將試驗篩置于篩析儀上,檢查密封性能。

3、調整所需要的時間及負壓。

4、然后，將樣品按要求數稱量，倒入試驗篩內，蓋上篩蓋。

5、插頭插入電源座（注意：電源座必須接地），按下啟動開關，篩析儀開始工作,工作負壓為4000-6000Pa。

6、自動停機后，將試驗篩內的篩余物稱量，就可得出篩分測試結果。

7、篩析儀工作時應保持其水平位置，避免受外界振動和沖擊。

8、每次外殼、試驗篩、工業吸塵器、應及時進行清掃。

水泥安定性試驗用壓蒸釜操作規程

1、打開鍋蓋將850+50毫升的蒸餾水注入鍋內。

2、將已沸煮和測量過長度的試體放在支架上，然后將帶試體的支架放入鍋內。

3、用細棉紗將鍋口與鍋蓋的密封面擦干凈，再用毛筆在鍋口密封面上薄薄的涂上一層干凈的機油。

4、將鍋蓋輕輕的蓋上，打開放汽閥（兩個放汽閥中任意一個），而后將10個螺母用手擰上，再用扳手對角線的循序擰緊，如（圖3），先擰1-6；再擰4-9；5-10；2-7；3-8，開始不要擰的太緊，經二、三個循環逐漸按順序擰緊，擰至150－180N.m。

5、將300℃的水銀溫度計插入鍋蓋中心孔內（孔內應注入2－3滴機油，但不宜過多，過多會影響測溫精度，一般油面不高于溫度計水銀球為宜）。

6、把羅批插入電接點壓力表中心孔內，將下限指針拔到工作所需要的壓力刻度上，上線指針可撥到高于工作壓力0.2－0.3MPa處為宜（電接點壓力表上的兩個可撥動指針中，靠0點的可撥動指針為下限指針）。

7、關閉通風盤和通風環（請見（圖1）壓蒸釜側面的上手柄為通風環，下手柄為通風盤）。

8、接通電源，打開儀器左面電源開關，按啟動鍵0.6KW1.2W同時加熱，指示燈亮時鐘顯示180分，當首次>P1＝1.98MPa便開始計

算。

9、加熱開始時已打開的一個放汽閥不要關閉，讓鍋內空氣排除，當溫度升到100℃時（觀察溫度計），再將該閥關閉，釜內溫度與壓力開始逐漸升高約經60分鐘后表壓將接近2.0MPa，溫度相應接近216℃，此時要調正電接點壓力表中下限指針使指示壓力表達到1.98MPa時，1.2KW加熱器停止加熱，面板1.2KW指示燈滅，并觀察壓力自動控制上下限度范圍，以在2.0±0.05MPa范圍內為宜，在2.0±0.05MPa下保持3小時后，控制器自動切斷加熱電源，蜂鳴器響10秒鐘，打開通風盤通風環，并開啟冷卻風機加速釜體冷卻，約經1小時30分鐘釜內壓力可降到±0.01MPa以下，在確定釜內壓力小于0.01PMa的情況后微開放氣閥降剩余蒸汽排除。

10、擰開鍋蓋上的螺母，切記擰開螺母的操作方法與擰緊螺母相同，打開鍋蓋，取出支架，試驗結束。

11、壓蒸試驗結束后，可用膠管或毛巾降鍋內蒸餾水吸出擦干，然后用10*20*300mm兩塊木條墊在鍋口蓋之間，戴上防塵罩妥善保管。

顎式破碎機操作規程

1、偏心軸上的滾動軸承處每季度注入一次黃干油，動顎的下部支撐處，每次工作前涂上少量黃干油，不允許干磨，在動鄂軸上部有兩個黃干油杯，要使用時須旋動油杯蓋子以潤滑。

2、顎式破碎機工作時，要注意旋緊各緊固零件。

3、在使用前，用手盤轉皮帶輪，無卡阻現象，方可開動機器。

4、根據粒度要求調整好出料口的大小，調整時注意出料口顎板是否互相頂撞（在空轉中調整）。

5、機器空轉正常后，開始投料破碎。

6、要破碎的物料必須清除金屬碎塊。

7、使用完畢，必須清掃干凈備用。

密封式制樣粉碎機操作規程

1、整機應放在干燥、無強烈腐蝕氣體的環境中，地面應平整、堅實。

2、松開壓桿、取下料缽蓋、取出料缽內環和擊塊，蓋上料缽蓋，壓緊壓桿。

3、按下啟動按鈕，電機正常轉動，料缽快速振動、無明顯異常聲響，即可投入使用。

4、使用時，打開料缽蓋，將待粉碎試樣倒入料缽內，注意缽璧與內環、內環與擊塊之間應均勻布料，然后蓋上缽蓋，擰緊壓桿，根據物料易磨性設定好粉磨時間，啟動即可。

5、粉碎不同的樣品時，應用待粉碎樣品清洗料缽。

6、使用完畢，應將積灰清理干凈。

水泥試驗小磨操作規程 起動前用手盤轉磨筒，檢查有無不靈活和非正常的現象。

2、稱量待粉磨物料，入磨物料粒度應小于5mm。

3、物料入磨前將磨筒內的剩余物料清除干凈，然后將粉磨的物料裝入磨內。

4、旋緊螺栓，固定好磨門。

5、根據粉磨需要調整時間繼電器的定時，但必須注意在停機時調整。

6、開動機器進行粉磨。

7、在粉磨過程中需要取樣，可在停機后2∽3分鐘，待磨內粉塵沉降后，再打開磨門取料。如果磨門沒有對準磨罩門時，可有點動開關調整。

8、粉磨完畢后停機，換上帶柵卸料門，緊固后開動機器將粉磨后的物料甩凈。

9、待5分鐘，物料沉降，再打開接料盒取料。

10、注意，清磨應用干的礦渣或砂子放入磨內研磨5分鐘，5分鐘完畢之后，按8條處理即可。

SL301樣品粉碎機操作規程

1、磨具內放入粗料后將磨具放到粉碎機臺面正中,壓緊磨具。

2、合上箱蓋。箱蓋不合緊,控制線路斷開,按綠色啟動鈕無效。

3、將旋轉開關擰向左側或右側。

4、在時間繼電器上設置粉碎時間。

5、按綠色啟動鈕。電源指示燈亮,粉碎機運行,經過設定的時間后自動停止。

6、粉碎機不用時,拉斷交流三相電源,旋轉開關撥到中間位置。

7、在粉碎機運行期間操作員不得離崗。一旦發現異常噪音立即按紅色停止鈕。檢查磨具是否放正、壓緊,激振器的另件有否松動。

8、磨具要保持清潔,“粘鍋”要及時清除。磨盆,磨環及磨輥質硬但脆,必須輕拿輕放,不得跌落摔敲。

9、粉碎機臺面要保持清潔,經常用吸塵器除去殘留的粉末。嚴禁粉碎易爆易燃物品。

10、碳化鎢磨具中放料須超過30克。

FTZ-200標準振篩機操作規程

1.在安放分樣篩時,應按照篩孔大小順序迭放,同時另加一個篩子底盤。

2.將需要分析化驗的物料倒入最上層的篩內，蓋好篩蓋,然后安放在振篩機座內。

3.反時針旋轉夾篩盤上的提手柄,將整個夾篩盤向下滑在套篩上,然

后再順時針旋轉夾篩盤上的提手柄,其內的頂桿軸夾緊支撐套,將整套分樣篩緊固。

4.打開電源開關,將控制器上的時間設定到所需時間,按下啟動鍵, 振篩機就會開始工作,工作結束后自動停機。

5.初次工作時無上下振擊,因電動機倒轉,請將電源線中的任意兩根

線頭調換一下。6.工作結束后關閉電源。

硫鈣鐵分析儀操作規程

1、打開分析儀的電源開關，預熱30分鐘。在此階段不可進行含量測。當無 “預熱”字樣，也無“采樣”字樣時，即可進行樣品測量。

2、稱取樣品11.5g±0.1g左右，倒入壓模內，用攪拌器將樣品刮平，放入壓 模桿使其自由下落。注意在樣品倒入后，鋼環在墊塊上不允許再有移動。

3、將裝樣完畢后的壓模小心移到壓片機工作平臺中心位置，一次性把壓桿壓到底即可，10秒鐘后慢慢放回壓桿，取出壓好的樣品，用洗耳球吹干凈正反兩面的灰塵。要求壓成樣品不突出鋼環表面，被測和背面不允許有裂紋。

4、首先進入含量測量菜單，將待測樣品放入滑板內，然后將滑板推入到底（右下角會出現“待測樣”字樣，按“1”鍵或者“啟動”即可。

5、測量結束后必須拉出滑板到底，右下角出現“硬標樣”后取出樣品。

6、按“0”返回含量測定菜單。

7、注意事項

（1）儀器開機后30分鐘內和復位后5分鐘不能進行測量工作。

（2）儀器內有被測樣時，嚴禁搬運，以免樣品在內部滾動引

發短路事件。

（3）儀器長期不用，應該放在干燥清潔處，以防濕腐蝕。（4）較長時間不分析樣品，應該關掉儀器電源，一般情況下不必關機。

（5）當顯示屏顯示“預熱”或”采樣”時，必須將滑板拉出到底。

（6）滑板位置只能處于“測硬質樣品位置”或“測樣品位置”，即拉到底或推到底，不能處于其他位置。

Venus200型X熒光分析儀操作規程

1、開機:把電源插頭插上,打開電源開關,介質選真空,待機內溫度到37℃ 時方可打開高壓。

2、觀察儀器狀態里的水流量為1.3L/h,真空度為20Pa以下,P10氣體壓力750hba(700-800之間),流量為1L/h左右。

3、開高壓:打開系統選程序Display the spectrometer manual control window,下的Tube狀態(若是停機100小時以下點擊Fast breed,若是停機100小時以上點擊Normal breed)后方可打開高壓鑰匙(對話框暫不管)。

4、換P10氣:當氣瓶壓力低于20KPa時,便需更換氣瓶;儀器關掉高壓,關閉儀器電源,拔出電源插頭,卸掉舊氣瓶。打開新氣瓶的開關吹掃1秒鐘,然后裝上壓力表,低壓氣體設定為750hPa,(可觀察儀器狀態里的壓力)待儀器開機2—3小時后待穩定后需進行PHD校定;放進Monitor K標樣,打開Test程序下的Recalibrate detectors程序、選Crystal mill detector 1和Crystal mill detector2和Fixed detector1、2四個程序各測試一次(start recal)。

5、冷卻水的檢查:使用環境灰塵比較大的話,請3月左右更換冷卻水,一般情況可半年更換一次冷卻水,用無水碳酸鈉調整PH值為8-8.3即可。

6、進樣口注意不要把試樣粉末掉下去。若是掉下去請用吸塵器

將試樣粉末打掃干凈;進樣口上的密封圈和上蓋也不能有樣品粉末,若有需用無水乙醇棉球將其擦干凈,(此處必須隨時保持干凈,每天每班都要清潔)否則將會影響儀器的真空。

7、氣候潮濕季節每月放一次真空泵水,將真空泵上的開關撥到2擋,一小時后將開關撥回0擋。真空泵每年更換真空泵油。

8、關機:打開手動程序,在Tube下點0ff關閉高壓,等指示燈熄滅后，關掉高壓鑰匙、然后關掉電源。

9、不測樣時請把蓋子打開,這樣能有效保護X光管和延長使用壽命。

SH-3機械式壓片機操作規程

1、壓片機用4只內六角螺釘固定在底板上,手柄桿插入搖把孔,用開口銷將手柄桿固定。取出下工作臺,加32#機械油數滴進行潤滑。扳動手柄桿,活桿上下移動無阻滯現象。

2、壓制樣品:先將鋼環置于壓模墊塊中心位置,在鋼環上套上模套,用天平秤11.5± 0.1克試樣粉末倒入模套內,用攪拌器將粉末刮平,將壓桿緩慢放入模套內,用手扶住模套轉動一下壓模桿,使試樣粉末更均勻。注意在粉末倒入后,鋼環在墊塊上不允許再移位。將壓模小心放到壓片機工作臺目視中心位置,扳動手柄(逆時針方向)至水平位置,保壓5~10秒鐘即可,緩慢扳動手柄(順時針方向)至起始位置(切不可在到起始位置前松手,以免手柄彈出)。取出壓模,用手按住模套轉動模桿,試樣鋼環即可脫離壓模。將試樣鋼環反過來即可送入儀器測定。

3、樣品量的選擇：由于壓片機的壓力跟試樣粉末及其重量有關,試樣粉末一般在10克左右,各廠家也可根據生料，水泥粉末密度自定。

4、壓片機使用數星期,應取出下工作臺加數滴32#機械油進行潤滑,使用六個月應進行一次保養,拆下壓片機底板,將壓片機翻轉,清除機內油污,對所有轉動部位加注鈣基潤滑脂。

SL201半自動壓樣機操作規程

1、打開電源，按 “啟動”按鈕。

2、將加壓壓力調節到壓樣要求范圍內。

3、設定保壓時間。

4、壓制樣品：先將鋼環置于壓模墊塊中心位置,在鋼環上套上模套,用天平秤10.0± 0.1克試樣粉末倒入模套內,用攪拌器將粉末刮平,將壓桿緩慢放入模套內,用手扶住模套轉動一下壓模桿,使試樣粉末更均勻。注意在粉末倒入后,鋼環在墊塊上不允許再移位。將壓模小心放到壓樣機工作臺目視中心位置，按 “自動”按鈕（也可手動），工作臺上升并自動加壓。

5、保壓完畢，自動停止。

6、關閉電源。

7、取出壓模,用手按住模套轉動模桿,試樣鋼環即可脫離壓模，然后送入儀器測定。

f-CaO快速測定儀操作規程

1、使用時需把儀器放平。

2、放置錐形瓶前，先用手向上推活動桿，再放置錐形瓶于爐盤上，然后手慢慢往下移，冷凝管應與錐形瓶相接。

3、水桶內的水應達到四分子三約1500ml。

4、試樣、錐形瓶和攪拌子應保持干燥。

5、接通電源后，如果要先預熱、攪拌、冷卻，可以直接按[加熱]鍵、[攪拌]鍵、[冷卻]鍵，如果要轉到自動，要先設定好運行時間，然后按[啟動/停止]鍵。

6、攪拌加熱結束，應等冷凝管內冷凝液全部落入錐形瓶后，取下錐形瓶進行滴定。

7、試驗結束，關閉電源。

自動測硫儀操作規程

1、按順序打開打印機、計算機、測試儀主機的電源開關。

2、打開測試儀主機上的放樣小口。運行測試程序，即進入程序的主界面，此時可根據需要查看或修改“設置”。

3、進入“測試”菜單執行“開始測試”功能，進入試驗測 試界面，點擊“開始測試”，即進入測試畫面，同時高溫爐開始升溫。

4、在升溫的期間（大約30分鐘左右），可做一些準備工作： a.如電解液混濁不清或PH＜1需重新配制電解液。b.稱煤樣：煤樣的粒度應小于0.2mm,先將煤樣混合均勻，再稱取煤樣,煤樣重量為50mg左右，稱準到0.2mg。在稱好的煤樣上均勻加蓋一薄層三氧化鎢。

5、當爐溫升到1136℃左右時，送樣桿從保溫爐里自動退出，此時打開氣泵/攪拌開關，打開高溫爐與電解池之間的過濾開關上的閥門，在一邊抽氣的情況下，從電解液的放液口中抽入電解液約250mL，夾緊放液管,調節流量計為1000mL/min左右。

6、關閉過濾開關上的閥門，觀察流量計的浮子應慢慢下降，如能降到400mL/min以下則氣密性良好。然后再打開過濾開關上的閥門。

7、當爐溫升到1146℃時，主機發出實驗提示音；爐溫達到1150℃時即可進行實驗，首先必須做1-2個廢樣，使電解液達到

平衡狀態，然后才能做正式試樣。做樣時，將稱好的試樣（小瓷舟）放入送樣桿上的燃燒舟內，輸入名稱、樣重和水分后回車即可。

8、整個實驗結束后，按“停止測試”退回到程序的主界面，此時儀器停止加溫。

9、關閉氣泵/攪拌開關，拔掉電解池上的抽氣管，將電解液放出，接好電解池上的抽氣管，并抽入蒸餾水，打開氣泵/攪拌開關清洗電解池后再將水放干凈。

10、關閉測硫儀主機電源，然后關閉計算機。

火焰光度計操作規程

1、打開主機電源開關，預熱25分鐘以上。

2、關閉進樣開關，打開空壓機電源開關并檢查氣路。

3、打開燃氣開關，按點火鈕點火，調節火焰至最佳狀態

4、吸入蒸餾水，調節低標鍵至K、Na通道顯示為零

5、吸入標準溶液，5秒鐘后調節高標鍵置滿度

6、吸入樣品測試、記錄

7、測試完畢后，吸入蒸餾水5分鐘，依次關閉空壓機、進樣開關、主機電源。火焰熄滅后關閉燃氣閥