第一篇：厲害了碧桂園!鋁模,BIM,質量標準化!全是亮點干貨!

厲害了碧桂園！鋁模，BIM，質量標準化！全是亮點干貨！

河南區域龍城碧桂園項目位于滎陽市索河路與飛龍路交叉口東南角。碧桂園龍城二期A地塊1#-10#樓，總建筑面積約12.6萬平米。主體采用鋁模+鋼支撐體系。其中5#樓主體結構采用鋁模施工，為結構免抹灰。3#6#7#樓主體采用鋼支撐施工，為結構薄抹灰。1#、2#、8#、9#、10#樓多層洋房正常抹灰。結構施工過程穿插施工。經驗分享

1、重視前期工作

① 強化設計，提前溝通圖紙

通過及時組織設計單位和施工單位溝通圖紙優化調整建議，減少施工過程中的變更和返工。項目上設置專職資深圖紙對接人，第一時間解決各種圖紙問題。▲ 圖紙問題溝通會

② 做好圖紙深化設計點擊免費下載海量工程資料項目部結合“精確備料、精準定位、一次成活”為目標，開展了主體結構深化優化，識別了門窗洞企口優化，砌體小墻垛現澆優化，窗下填充墻優化，立面復雜節點優化，墻體交界面防裂優化等形成了鋁模板配模優化圖、鋼支撐體系配模優化圖。▲ 鋁模板優化平面圖▲ 鋼支撐優化平面圖 ③ 前期高標準策劃

項目進場時就高標準定位，通過前期策劃，建立項目三維效果圖優化現場平面布置。實施分區管理，隔離措施到位，規劃合理，設施配置到位。

2、高標準，嚴管控 ① 高標準工法，樣板先行

現場設置施工樣板展示區，堅持每道工序樣板先行的原則。施工現場設置框架柱、剪力墻、砌體、抹灰、窗洞、構造柱、安裝管線施工、屋面及衛生間防水等樣板，做好對班組交底，有效地預防控制質量通病的產生。② 驗收公示制度 宣貫、培訓、實施驗收公示制度，使施工現場的每個人員都清楚驗收關注點。每個關注點拍照片預報驗，又讓每個人員清楚驗收的標準，提高了驗收效率和驗收質量。點擊免費下載海量工程資料 ▲ 砌體驗收公示表 ▲ 微信圖文報驗 ③ 不間斷培訓交底

對每批新工人進行技術交底，將項目部支模體系、施工工藝、加固方式、各節點做法、質量通病防治措施，垂直平整度等質量要求傳達到每個工人。④ 落實“三張表”制度

砼澆筑隱蔽驗收前，同步報驗砼澆筑前模板成型質量自檢數據，形成第一張表，數據達100%合格，驗收公示必須附第一張表。砼澆筑過程中，同澆筑順序一起對所有數據進行測量，形成第二張表，對于不合格數據及時調模，保證一次成優。拆模后及時進行墻、板質量實測實量檢測，形成第三張表。發現不合格數據，及時處理，并總結分析產生的原因，避免再次爆點。

3、利用先進技術與工藝 ① 使用BIM技術深化設計

項目部基于BIM軟件對懸挑腳手架進行排布，重點對轉角部位工字鋼布置、連墻件位置進行明確，并對各類周轉材料進行自動統計，提高了腳手架方案的針對性和可實施性。對于機電部分，將優化形成的管線最優綜合排布方案模型與相關方溝通確認，生成機電各專業深化圖紙、預留預埋深化圖紙，有效指導現場施工，保證安裝工程一次成優。使用Revit創建參數化的U-PVC管材管件族，衛生間排水管材在BIM模型下自動生成優化后的加工料單，在加工棚內進行集中加工、現場拼裝施工。② 機電標準化

機電安裝施工前結合專業圖紙，對公共區域點位、管井、電井、空調插座與空調孔洞等進行優化。合理排布安裝所有設備，實現使用功能，排布美觀，井井有條，利于業主的操作及維修，一次性施工到位，避免返工。工廠化集中高精度加工，提高效率、一次成優，減少材料浪費，避免現場垃圾產生。現場設置機電安裝樣板、懸掛水電工法展示牌確保每個班組熟悉施工要點。③ 高精砌塊

積極推廣落實新工藝新材料，砌體工程采用精密加氣塊，配合鋁模使用，現場達到結構與砌體雙免抹灰。

4、活動倒逼現場

通過觀摩會、工地開放日、第三方創優巡檢等一些列活動倒逼現場，使現場做的常態化管理。項目亮點展示

1、鋁合金模板體系

① 企口優化▲ 墻體企口優化② 下掛梁構造柱優化，一次澆筑到位③ 機電管道預埋，水管預埋④ 精準標高控制

2、成套鋼支撐體系 ① 精準配模

剪提前繪制每一道墻的配模圖，采用精密木工機床裁切模板，精密配模。為每塊模板編號，分類堆放，按班組領取。② 定位鋼筋

剪力墻鋼筋：縱向鋼筋每1.5米范圍增加一道豎向定位筋，水平方向頂部增設一道水平定位筋，更好的控制鋼筋定位。③ 垂直度控制

在外墻、樓梯間、電梯井以及較長墻體設置鋼絲繩反拉以及布置鋼管頂撐控制墻體垂直度④ 鋼樓梯模

鋼支撐體系樓梯使用鋼模具，減少對工人的依賴性，可達到清水樓梯的效果。⑤ 外墻防錯臺漏漿

外墻上下層接縫處預留模板加固連接件，使其接縫嚴密。同時，在該部位模板下口用透明膠橫向粘掛小木條套管，進行堵漿、截漿。⑥ 角鐵壓縫控制漏漿 墻板模板根部采用角鐵固定。定位筋距離地面200mm，間距600mm。

3、線盒、配電箱一次性預埋

4、集中加工車間

通過前期圖紙深化，形成相應的配料清單，結合場地規劃布置，已形成安裝、鋼筋、木工、砌體、預制塊、定型化設施等集中加工車間，實現工廠化集中批量加工，定量配送，嚴格控制材料造成的主體成型誤差。

5、工藝創新

自主創新的樓板厚度控制器，相比常規樓板控制器，操作更簡單。因砼塊控制器中間部位留空設置，砼澆筑后可以與樓板砼完美融合，解決了控制器處漏水問題，不需拆除，節約了時間和成本。2017最HOT工程公眾號推薦