第一篇：一級建造師1H412030-焊接技術

1H412030-焊接技術

412030焊接技術

412031掌握焊接材料與設備選用原則

一、焊接材料的分類與選用原則

（一）焊條 1．焊條的分類

(1)按藥皮成分可分為：不定型、氧化鈦型、鈦鈣型、氧化鐵型、低氫鉀型、低氫鈉型、纖維類型、石墨型，欽鐵礦型、鹽基型十大類。

(2)按焊渣性質可分為：酸性焊條、堿性焊條兩大類，(3)按焊條用途可分為：結構鋼焊條、鉬及鉬合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條和特殊用途焊條十大類。

(4)按特殊性能分為：超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、底層焊條、鐵粉高效焊條、抗潮、水下焊焊條、重力焊焊條、躺焊焊條等。

2．焊條的選用原則：

(1)考慮焊縫金屬的力學性能和化學成分：對于普通結構鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強度，應選用熔敷金屬抗拉強度等于或稍高于母材的焊條。對于合金結構鋼有時還要求合金成分與母材相同或接近。在焊接結構剛性大、接頭應力高、焊縫易產生裂紋的不利情況下，應考慮選用比母材強度低的焊條。當母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高時，焊縫中易產生裂紋，應選用抗裂性能好的低氫型焊條。

(2)考慮焊接構件的使用性能和工作條件：對承受動載荷和沖擊載荷的焊件，除滿足強度要求外，主要應保證焊縫金屬具有較高的塑性和韌性，可選用塑、韌性指標較高的低氫型焊條。接觸腐蝕介質的焊件，應根據介質的性質及腐蝕特征選用不銹鋼類焊條或其他耐腐蝕焊條。在高溫、低溫、耐磨或其他特殊條件下工作的焊件，應選用相應的耐熱鋼、低溫鋼、堆焊或其他特殊用途焊條。

(3)考慮焊接結構特點及受力條件：對結構形狀復雜、剛性大的厚大焊件，在焊接過程中，冷卻速度快，收縮應力大，易產生裂紋，應選用抗裂性好、韌性好、塑性高、氫裂紋傾向低的焊條。如低氫型焊條、超低氫型焊條和高韌性焊條等。

(4)考慮施焊條件：當焊件的焊接部位不能翻轉時，應選用適用于全位置焊接的焊條。對受力不大、焊接部位難以清理的焊件，應選用對鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。沒有直流焊機時，必須選用可交、直流兩用的焊條。在狹小或通風條件差的場合，在滿足使用性能要求的條件下，應選用酸性焊條或低塵焊條。

(5)考慮生產效率和經濟性：在酸性焊條和堿性焊條都可滿足要求時，應盡量選用酸性焊條。對焊接工作量大的結構，有條件時應盡量選用高效率焊條，如鐵粉焊條、重力焊條、底層焊條、立向下焊條和高效不銹鋼焊條等。這不僅有利于生產率的提高，而且也有利于焊接質量的穩定和提高。

（二）焊絲：分實心焊絲和藥心焊絲分實心焊絲和藥芯焊絲。

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1.實心焊絲：分鎢極惰性氣體保護焊和熔化極惰性氣體保護焊。

3.藥芯焊絲與手工焊條和鎢極惰性氣體保護焊絲的比較。

(1)優勢：

1)把斷續的焊接過程變為連續的生產方式，從而減少了焊接接頭的數目，提高了焊縫質量，也提高了生產效率，節約了能源。

2)對各種鋼材的焊接適應性強，通過調整焊劑(針對特定的藥芯焊絲)的成分和比例，可極為方便和容易地提供所要求的焊縫化學成分。

3)工藝性能好，焊縫成形美觀。采用氣渣聯合保護，獲得良好成形。加入穩弧劑使電弧穩定，熔滴過渡均勻。

4)熔敷速度快，生產效率高。在相同焊接電流下藥芯焊絲的電流密度大，熔化速度快，其熔敷率約為85%～90%，生產率比焊條電弧焊高約3～5倍。

5)可用較大焊接電流進行全位置焊接。

(2)缺點：

1)焊絲制造過程復雜。

2)焊接時，送絲較實心焊絲困難。

3)焊絲外表容易銹蝕，粉劑易吸潮，因此對藥芯焊絲保存和管理的要求更為嚴格。

（三）保護氣體：保護氣體的主要作用是焊接時防止空氣中的有害作用，實現對焊縫和近縫區的保護。1．惰性氣體：主要有氬氣和氦氣及其混合氣體，用以焊接有色金屬、不銹鋼和質量要求高的低碳鋼和低合金鋼。

2．惰性氣體與氧化性氣體的混合氣體：如Ar+CO2、Ar+ C02+O2等。

3．C02氣體：是唯一適合于焊接的單一活性氣體．C02氣體保護焊焊速高、熔深大、成本低和全空間位置焊接，廣泛應用于碳鋼和低合金鋼的焊接。

二、常用的焊接設備及選用原則 2．埋弧焊機特性

(1)生產效率高，焊接質量好，勞動條件好。

(2)埋弧自動焊是依靠顆粒狀焊劑堆積形成保護條件，主要適用于平位置（俯位）焊接。(3)只適用于長縫的焊接。(4)不適合焊接薄板。3．鎢極氬弧焊機特性

(1)氬氣充分有效地保護金屬熔池不被氧化，焊縫致密，機械性能好。(2)明弧焊，觀察方便，操作容易。

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(3)穿透性好，內外無溶渣，無飛濺，成型美觀，適用于清潔要求。(4)電弧熱集中，熱影響區小，焊件變形小。(5)容易實現機械化和自動化。4．熔化極氣體保護焊機特性

(1)CO2氣體保護焊生產效率高，成本低，焊接應力變形小，焊接質量高，操作簡便。但是飛濺較大，弧光輻射強，很難用交流電源焊接，設備復雜，有風不能施焊，不能焊接易氧化的有色金屬。

(2)熔化極氬弧焊的焊絲既作為電極又作為填充金屬，焊接電流密度可以提高，熱量利用率高，熔深和焊速大大增加，生產率比手工鎢極氬弧焊提高3～5倍，最適合鋁、鎂、銅及其合金、不銹鋼和稀有金屬中厚板的焊接。

5．等離子弧焊機特性：具有溫度高、能量集中、較大沖擊力、比一般電弧穩定、各項有關參數調節范圍廣的特點。

6．焊接設備選用原則(1)選用原則安全經濟先進適用

①安全性：必須通過國家對低壓電器的強制性“CCC”認證。

②經濟性：價格服從于技術特性和質量，其次考慮設備的可靠性、使用壽命和可維修性。③先進性：提高生產率、改善焊接質量、降低生產成本。④適用性：充分發揮應有的效能。

(2)立即淘汰的焊接設備有：直流弧焊機、電動機驅動旋轉直流弧焊機全系列；交流弧焊機BXl-135、BX2-500；直流弧焊機電動發電機AXl-500、AP-1000；箱式電阻爐SX系列。

412032掌握焊接方法與工藝評定

焊接方法是直接影響焊接成本、焊接效率和焊接質量的主要因素。焊接工藝評定是指為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結果評價，是在具體條件下解決初步擬定的焊接工藝是否可行的問題，是焊接質量保證的有效措施，對鍋爐、壓力容器、壓力管道和焊前準備中的重要環節。

一、常用的焊接方法

1．電弧焊：電極與工件之間燃燒的電弧作為熱源，是最廣泛方法。

(1)焊條電弧焊：以外部涂有涂料的焊條作為電極及填充金屬，電弧在焊條端部和被焊工件表面之間燃燒，熔化焊條和母材形成焊縫。涂料在電弧作用下產生氣體，保護電弧，又產生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周圍氣體作用，向熔池添加合金元素，改善焊縫金屬性能。

(2)埋弧焊：以連續送進的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時，在焊接區上面覆蓋一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。埋弧焊可以采用較大焊接電流，其最大優點是焊接速度高，焊縫質量好，特別適合于焊接大型工件的直縫和環縫。2014

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(3)鎢極氣體保護焊：

屬于不（非）熔化極氣體保護電弧焊，是利用鎢極與工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫。鎢極不熔化，只起電極作用，電焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣，保護電弧和熔池，可根據需要另外添加填充（焊絲）金屬。一種連接薄板金屬和打底焊的極好方法。

屬于不（非）熔化極電弧焊，它是利用電極和工件之間的壓縮電弧（轉移電弧）實現焊接，電極常用鎢極，產生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮氣、氦氣或其中兩者的混合氣，焊接可添加或不添加金屬。等離子電弧挺直，能量密度大，電弧穿透能力強。焊接時產生的小孔效應，一定厚度內的金屬可不開坡口對接，生產效率高，焊縫質量好。

(5)熔化極氣體保護電弧焊：是利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作為熱源，利用電焊炬噴嘴噴出的氣體來保護電弧進行焊接。熔化極氣體保護焊的保護氣體有氬氣、氮氣、CO2或這些氣體的混合氣體。以氬氣、氮氣為保護氣體的稱熔化極惰性氣體保護焊，以惰性氣體和氧化性氣體(O2、C02)的混合氣體或CO2或O2+C02的混合氣體作為保護氣時，稱為熔化極活性氣體保護焊。熔化極氣體保護焊的優點是可以方便地進行各種位置焊接，焊接速度快、熔敷率較高，抗風差，變形小。

(6)藥芯焊絲電弧焊：屬于熔化極氣體保護焊的一種類型，也是利用連續送進的焊絲與工件間的電弧作為熱源的，焊絲芯部裝有各種成分藥粉。焊接時外加氣體主要是C02，藥粉受熱分解熔化，起到造氣、造渣、保護熔池、滲合金及穩弧作用。若不另加保護氣體時，叫自保護藥芯焊絲電弧焊。

2．電阻焊：以電阻熱為能源的焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻為能源的電阻焊，主要有點、對、凸、縫焊等。

3．釬焊：利用熔點比被焊材料的熔點低的金屬作釬料，經過加熱使釬料熔化，靠毛細管作用將釬料吸入到接頭接觸面的間隙內，潤濕金屬表面，使固相與液相之間相互擴散而形成釬焊接頭。

4．螺柱焊：將螺柱一端與板件（或管件）表面接觸通電引弧，待接觸面熔化后，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。

5．其他焊接方法有電渣焊、高頻焊、氣焊、氣壓焊、爆炸焊、摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴散焊等。

二、焊接工藝評定 1．焊接工藝評定及其作用

(1)焊接工藝評定：在產品正式焊接以前，對初步擬定的焊接工藝細則卡或其他規程中的焊接工藝進行的驗證性試驗。即按準備采用的焊接工藝，在接近實際生產條件下，制成材料、工藝參數等均與產品相同的模擬焊接試板，并按產品的技術條件對試板進行檢驗。

(2)若全部有關指標符合技術要求．則證明初步擬定的焊接工藝是可行的，此時即可根據焊接工藝評定報告編制正式的焊接工藝細則（卡），用以指導實際產品的焊接。

(3)若檢驗項目指標中有一項不合格，則表明該焊接工藝不能用于生產，需作相應修改或重新擬定后，再做焊接工藝評定試驗。

(4)焊接工藝評定作用：用于驗證和評定焊接工藝方案的正確性，其評定報告不直接指導生產，是焊接

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工藝細則（卡）的支持文件，同一焊接工藝評定報告可作為幾份焊接工藝卡的依據。

2．焊接工藝評定依據：根據不同產品和焊接工藝評定的具體要求，按相應的工藝評定標準的規定進行評定。

3．焊接工藝評定的步驟：委托書、擬定、焊接、評定、試驗、1.編制焊接工藝評定委托書。

2.擬定焊接方式，需要考慮的因素主要包括：

母材的物理特性、母材的化學特性、焊縫的受力狀況、待焊部件的幾何形狀、焊接位置。

3.按焊接工藝評定標準或設計文件規定，擬定焊接工藝指導書或評定方案、初步工藝。

4.按照擬定的焊接工藝指導書（或初步工藝）進行試件制備、焊接、焊縫檢驗（熱處理）、取樣加工、檢驗試樣。

5.根據所要求的使用性能進行評定。

6.整理焊接記錄、試驗報告，編制焊接工藝評定報告；評定報告中應詳細記錄工藝程序、焊接參數、檢驗結果、試驗數據和評定結論，經焊接責任工程師審核，單位技術負責人批準，存入技術檔案。

7.以焊接工藝評定報告為依據，結合焊接施工經驗和實際焊接條件，編制焊接工藝規程或焊工作業指導書、工藝卡，焊工應嚴格按照焊接作業指導書或工藝卡的規定進行焊接。

（四）焊接工藝評定要求

1.一般要求

（1）焊接工藝評定應以可靠的鋼材焊接性能為依據，并在工程施焊之前完成。

焊接工藝評定所用的焊接參數，原則上是根據被焊鋼材的焊接性試驗結果來確定的，尤其是熱輸入、預熱溫度及后熱溫度。

（3）主持評定工作和對焊接及試驗結果進行綜合評定的人員應是焊接工程師。

2.評定規則

（1）改變焊接方法必須重新評定；當變更焊接方法的任何一個工藝評定的重要因素時，須重新評定；當增加或變更焊接方法的任何一個工藝評定的補加因素時，按增加或變更的補加因素增焊沖擊試件進行試驗。

（3）改變焊后熱處理類別，須重新進行焊接工藝評定。

（4）首次使用的國外鋼材，必須進行工藝評定。

（5）常用焊接方法中的焊接材料、保護氣體、線能量等條件改變時，需要重新進行工藝評定。

3.評定資料管理

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（4）《焊接工藝（作業）指導書》的編制，必須由應用部門焊接專業工程師主持進行。

（5）《焊接工藝（作業）指導書》應在工程施焊或焊工培訓考核之前發給焊工，并進行詳細技術交底。412033了解焊接應力與焊接變形及其控制

從設計、焊接工藝和方法、裝配工藝降低焊接殘余應力和殘余變形。

一、焊接應力與變形產生機理

二、焊接殘余應力的危害及降低焊接應力的措施

（一）焊接殘余應力的危害：2構件，3結構，1應力區 影響構件承受靜載能力；影響構件的精度和尺寸的穩定性。造成結構脆性斷裂；影響結構的疲勞強度；剛度和穩定性； 應力區易產生應力腐蝕開裂；

（二）降低焊接應力的措施

1．設計措施：焊縫數量、尺寸、翻邊

(1)盡量減少焊縫數量和尺寸，在減小變形量同時降低焊接應力。(2)防止焊縫過于集中，從而避免焊接應力峰值疊加。

(3)優化設計結構，如將容器的接管口設計成翻邊式，少用承插式。2．工藝措施：小能量/裝配/錘擊/預熱/塑形好/整體/消氫/熱處理(1)采用較小焊接線能量，減小焊縫熱塑變范圍，從而降低焊接應力。

(2)合理安排裝配焊接順序，使焊縫有自由收縮的余地，降低焊接中的殘余應力。(3)層間進行錘擊，使焊縫得到延展，從而降低焊接應力。(4)預熱拉伸補償焊縫收縮（機械拉伸或加熱拉伸）(5)焊接高強鋼時，選用塑性較好的焊條。(6)采用整體預熱。

(7)降低焊縫中的含氫量及焊后進行消氫處理，減小氫致集中應力。

(8)采用熱處理的方法：整體高溫回火、局部高溫回火或溫差拉伸法（低溫消除應力法，伴隨焊縫兩側的加熱同時加水冷）。

三、焊接變形的危害性及預防焊接變形的措施

（一）焊接變形的分類：

1．面內變形：分為焊縫縱向或橫向收縮變形、焊縫回轉變形。縱橫宇內 2．面外變形：分為角變形、彎曲變形、扭曲變形、失穩波浪變形。

（二）焊接變形的危害：2個質量，1個成本

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降低裝配質量；影響外觀質量，降低承載力；增加矯正工序，提高制造成本。

（三）預防焊接變形的措施 1．進行合理的焊接結構設計

(1)合理安排焊縫位置。焊縫盡量以構件截面的中性軸對稱；焊縫不宜過于集中。

(2)合理選擇焊縫尺寸和形狀。在保證結構有足夠承載力的前提下，應盡量選擇較小的焊縫尺寸，同時選用對稱的坡口。

(3)近可能減少焊縫數量，減小焊縫長度。2．采取合理的裝配工藝措施

(1)預留收縮余量法：為了防止焊件焊接以后發生尺寸縮短，可以通過計算，將預計發生縮短的尺寸在焊前預留出來。為了保證預留的準確，應將估算、經驗和實測三者相結合起來。

(2)反變形法：為了抵消焊接變形，在焊前裝配時，先將焊件向焊接變形相反的方向進行人為的變形，這種方法稱為反變形法。只要預計準確，反變形控制得當，就能取得良好的效果。反變形法常用來控制角變形和防止殼體局部下塌。

(3)剛性固定法：剛性固定法適用于較小的焊件，在焊接施工中應用較多，對角變形和波浪變形有顯著的效果。為了防止薄板焊接時的變形，常在焊縫兩側加型鋼、壓鐵或楔子壓緊固定。此法在焊接大型儲罐底板時采用較多。裝配壓力容器及球罐時，往往采用弧形加強板、日字形夾具進行剛性固定。

(4)合理選擇裝配程序：對于大型焊接結構，適當地分成幾個部件，分別進行裝配焊接，然后再拼焊成整體。這樣，小部件可以自由地收縮，而不致引起整體結構的變形。如儲罐底板焊接，可以先焊短焊縫，再焊長焊縫。

3．采取合理的焊接工藝措施

(1)合理的焊接方法。盡量用氣體保護焊等熱源集中的焊接方法。不宜用焊條電弧焊，特別不宜選用氣焊。

(2)合理的焊接規范。盡量采用小規范，減小焊接線能量。(3)合理的焊接順序和方向。

(4)進行層間錘擊（打底層不適于錘擊）。

焊接應力的措施

1．設計措施：焊縫數量、焊縫不集中、插入改翻邊

2．工藝措施：小能量/裝配/錘擊/預熱/塑形好/整體/消氫/熱處理 預防焊接變形的措施

1．合理焊接結構設計：焊縫位置尺寸形狀數量長度

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2．合理裝配工藝措施：預留收縮余量反變形剛性固定裝配程序 3．合理焊接工藝措施：方法規范順序和方向錘擊

412034熟悉焊接質量檢驗方法（案例重點）

焊接檢驗必須從焊前準備、焊接過程和焊后對焊縫的檢驗各環節。

一、焊前檢驗人機料法環

一、焊前檢查

從人、機、料、法、環、檢六個方面進行檢查。

1.焊工資格檢查

檢查焊工資格是否在有效期限內，考試項目是否與實際焊接相適應。例如，焊工操作證（合格項目）有效期為4年。若在焊工操作證有效期內中斷焊接工作達6個月，也需重新進行焊工的資格考試。

2．焊接結構設計及施焊技術文件的檢查，焊件結構是否設計合理、便于施焊、易保證焊接質量，工藝要求是否表達齊全；新材料、新方法、新工藝是否均進行焊接工藝評定試驗。

4．焊接設備質量檢查，包括焊接設備型號、電源極性是否符合工藝要求，焊炬、電纜、氣管、焊接輔助工具、安全防護等是否齊全。

5.焊接環境檢查

對焊接場所可能遭遇的環境溫度、濕度、風、雨等不利條件，檢查是否采取可靠防護措施。

例如，出現下列情況之一時，如沒采取適當的防護措施，應立即停止焊接工作。

1.采用電弧焊焊接時，風速等于或大于8m/s；

2.氣體保護焊接時，風速等于或大于2m/s；CO2

3.相對濕度大于90%；

4.采用低氫型焊條電弧焊時，風速等于或大于5m/s；

5.下雨或下雪；

6.管子焊接時未墊牢，管子懸空或處于外力作用下；

7.打底焊時，施焊環境處于強振動或敲擊工況中。

6.焊接過程的檢查

為了確保焊接工藝指導書規定的各項參數的正確執行，通常的做法是增加檢查的程序，即由專職或兼職質檢員從焊接工序初始，就對人、機、料、法、環等各因素進行過程檢查、監控，主要檢查裝配質量是否符合圖樣要求，坡口表面是否清潔、裝夾具及點固焊是否合理，裝配間隙和錯邊是否符合要求，是否要考慮焊接收縮量等。有效的檢查能顯著提高焊接質量和合格率。

二、焊接中檢驗（1）焊接工藝

（2）焊接缺陷

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（3）焊接設備

三、焊后檢驗

1．外觀檢驗：放大鏡肉眼、檢驗尺、樣板和量具

(1)利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。（咬紋夾氣）(2)用焊接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯邊等。（高錯瘤陷）(3)檢驗焊件是否變形。

2．致密性試驗：液體、氣密性、氨氣、煤油、氦氣

(1)液體盛裝試漏：用不承壓設備直接盛裝液體，檢驗其焊縫致密性。(2)氣密性試驗：壓縮空氣通入容器或管道內，焊縫外部涂肥皂水檢查滲漏。

(3)氨氣試驗：焊縫一側通入氨氣，另一側貼上酚酞-酒精溶液試紙，檢查滲漏，有滲漏呈現紅色(4)煤油試漏：焊縫一側涂刷白堊粉水，另一側浸煤油，白堊上留下油漬即有滲漏。(5)氦氣試驗：對致密性要求嚴格的焊縫，用氦氣檢漏儀來測定。(6)真空箱試驗：抽真空（儲罐罐底焊縫）

3．強度試驗：水壓1.25-1.5、氣壓1.15-1.20(1)常用水進行容器的液壓強度試驗，也稱水壓試驗。耐壓試驗壓力一般為設計壓力的1.25倍。對不銹鋼進行水壓試驗時，要控制水的氯離子含量不超過25ppm。

(2)用氣體為介質進行氣壓強度試驗，試驗壓力一般為設計壓力的1.15倍。氣壓試驗危險性很大，應采取措施確保安全。

4．焊縫無損檢測方法：焊縫的無損檢測方法，一股包括射線探傷(X、γ)、超聲波探傷、磁粉、滲透和渦流探傷等。A射線探傷超聲探傷適合于焊縫內部缺陷的檢測；B磁粉滲透渦流適用于焊縫表面質量的檢驗。無損檢測方法應根據焊縫材質與結構特性來選擇。

(1)射線探傷

(2)超聲波探傷(UT)：是利用壓電換能器通過瞬間電激發產生脈沖振動，借助于聲耦合介質傳入金屬中形成超聲波，并在傳播時遇到缺陷反射并返回到換能器，再把聲脈沖轉換成電脈沖，測量該信號的幅度及傳播時間就可評定工件中缺陷的位置及嚴重程度。超聲波比射線探傷靈敏度高、靈活方便、周期短、成本低、效率高、對人體無害，但顯示缺陷不直觀，對缺陷判斷不精確，靠探傷人員經驗和技術熟練程度影響較大。

(3)磁性探傷(MT)：。主要用于檢測焊縫表面或近表面缺陷。比滲透探傷靈明度高、速度快，還能探查表面一定深度下缺陷。

(4)滲透探傷(PT)：不便于磁粉探傷的部位

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(5)渦流探傷(ET)：可檢驗導電材料表面或焊縫與堆焊層表面或近表面缺陷。(6)超聲波衍射時差法（TOFD）優勢：1、2、3、一次掃查幾乎能覆蓋整個焊縫區域（除上下表面盲區），速度快 可靠性好

能夠發現各種烈性的缺陷，對缺陷的走向不敏感 4、5、6、7、缺點： 1、2、3、4、5、6、可以識別向表面延伸的缺陷 采用D-掃面成像，判讀直觀

對缺陷垂直方向的定量和定位非常準確，精度誤差小于1mm 和脈沖反射法結合覆蓋率100%近表面存在盲區，此區域檢測可靠性不夠 對缺陷定性困難 對圖像判讀需要豐富經驗 橫向缺陷檢出困難 對粗精材料檢出比較困難 對復雜幾何形狀的工件比較難檢測

第二篇：一級建造師

一級建造師《公路工程實務》試題輔導

某高速公路全長120km，設計行車速度100km／h，雙向四車道。其中有一座分離式隧道，隧道左線起訖樁號為ZK2+815～ZK3+880.全長1065m；右線起訖樁號為YK2+840～YK3+750，全長910m.隧道最大埋深400m，隧道沿縱向方向設人字坡，坡度1％。隧道進

門段為淺埋段，設40m長的明洞。洞身圍巖為II～IV級，巖層含少量地下水，洞身掘進采用光面爆破，在爆破方案中有如下描述：在開挖面上適當部位掏出小型槽口

（炮眼），并沿隧道設計輪廓線布置另一種炮眼。

隧道施工實行安全責任目標管理，項目部決定由專職安全員對隧道的安全生產全面負責。爆破施工前，項目部招聘了6名員工，并立即由專職安全員進行培訓，考核合格后安排從事爆破作業。同時嚴格實行安全技術交底制度和上下班交接制度，嚴防安全事故的發生。隧道明洞施工工序為：①明洞路塹土石方開挖：②邊、仰坡開挖及加固；⑧修筑坡頂排

水系統：④修筑明洞；⑤回填。

問題

1.按地質條件和按地形劃分，背景中所述的隧道分別屬于哪種隧道？按長度劃分，左右

隧道分別屬于哪種隧道？

2.該隧道宜采用何種排水方式？說明理由。

3.指出明洞施工工序中應放在首位的工序，并說明理由。

參考答案：

1、按地質條件和按地形劃分，背景中所述的隧道分別屬于巖石隧道；按長度劃分，左

隧道屬于長隧道，右隧道屬于中隧道。

2、應采用順坡排水，其坡度應與線路坡度一致。因為隧道沿縱向方向設人字坡，可做

到順坡排水。

3、明洞施工工序中，“明洞路塹土石方開挖”應放在首位，因為明洞一般用明挖法施工。

第三篇：2013一級建造師

附件1

從事建設工程項目施工管理工作年限證明

我單位同志,已累計從事建設工程項目施工管理工作共年。

在我單位工作期間,該同志遵紀守法,無違反職業道德的行為。

特此證明。

單位（蓋章）

年月日

附件2

2013一級建造師資格考試工作計劃

第四篇：一級建造師

1、初始注冊需要個人提供的證件？

a.身份證

b.學歷證

c.執業資格證

d.報考單位的解聘證明（這個不一定，有的地方要求不嚴格，則不需要初始這個證明，到時直接問掛靠單位是否需要就可以了）

2、轉注冊需要個人提供的證件？

a.身份證

b.學歷證

c.執業資格證

d.執業印章

e.與原單位的解聘證明

f 注冊證書

3注冊時提供的證件是否必須是原件？

大多數情況下都是需要提供證書原件的4、初始注冊大概需要多長時間？

初始注冊大概需要3個月的時間，公路專業需要的時間更長一些，因為這個證書不僅建設部要審，交通部也要審，耗得時間長一些

5、轉注冊大概需要多長時間？

轉注冊大概有20天左右就能辦下來，比較快

6、報考時考試年限不夠，證書無法注冊，X年后年限夠了，證書還能否注冊？

這種情況一般是注冊不了的，因為建設部審核的時候看的是你報考時的信息狀態，也就說你報考的時候年限不夠那就無法注冊了。

7、工作經驗能否累加？

例如某人中專畢業就開始工作了，兩年后又考了大專，然后工作了4年就報考了一級建造師，那他前后的工作經驗是可以累加的，可以加上中專畢業后的兩年工作經驗，這樣中專畢業，有六年的工作經驗，是可以注冊上的，只要個人提供以前的勞動合同就成，越全越好。

8、初始注冊是否可以由朋友代辦？

一般初始注冊個人是沒有手續的，只要把相關證件提供給企業就成了，剩下的就是企業去上報審批了。

目前只有浙江省有特殊規定，注冊的時候要求建造師本人必須到場。

9、轉注冊是否可以由朋友代辦？

轉注冊的時候需要個人去原單位辦理一下轉出手續，開出解聘證明并要求企業調出個人信息；如果在注冊地有朋友，可由朋友代辦。

目前只有浙江省有特殊規定，轉注冊的時候也要求建造師本人必須到場。

10、社保問題

掛靠單位在上報個人資料的時候，必須在其單位給建造師上個社保，以證明雙方的勞動關系；如果您在注冊當地已有社保，掛靠單位再給你上一個，那就會沖突，因為現在省內社保逐步聯網，一個省內不得出現倆社保；像北京、天津、上海在這方面管理的很嚴格；其他沒有聯網的省，就盡量別掛在本市就可以了。例如，某人的社保在深圳，那就盡量掛在廣州、東莞等地。

11、多證能否掛在不同單位？

只要是建設部的證書，必須掛在同一個單位。

12、多證的注冊的話，費用如何算？

其實費用這個東西沒有確切的數目，一般跟企業直接協商就成，但是無論怎樣都不會是所有證書單掛費用的總和的。

最常見的組合可能就是一級建造、監理、造價這仨證，一般情況下企業都不太愿意要這種情況的證書，因為他一般也就用一個，但是如果只按一個證書的費用計算，建造師個人肯定覺得虧，企業又覺得另外兩個證我又用不到還要負責繼續教育費用，手續又繁瑣。

其實企業不愿意要多證的還有一個原因，就是建造師、監理、造價用的是不同的密碼狗，企業可能只有建造師的密碼系統，如果你有仨證，他想用，那企業必須再去弄個監理、造價的密碼狗，算起來又是一筆支出，所以現在企業大多是用什么找什么，直接找個單證。

13、二級建造跟一級建造是否沖突？

如果二級建造跟一級建造是同一專業，那就只能用一個。如果二級的已經注冊，那要么就把二級辦理注銷，然后注冊一級；要么就把一級跟二級的注冊在一起，那二級建造會自動注銷。

如果二級建造跟一級建造是不同專業，那把二級跟一級的注冊在一家單位就成了，這種情況，這倆證書就只能在本省內使用了，不能跨省，所以還是建議把二級注銷。

14、注銷的問題？

注銷分注銷注冊和注銷證書兩種。

注銷注冊就是暫停執業的意思，辦離職后，證書相當于未注冊的狀態，以后你想用就再注冊就成了，繼續教育這些規定也按初始的情況辦理。

注銷證書就是徹底的注銷，辦理后，相當于就沒有這個證書了。

15、建造師的繼續教育問題？

一級建造師目前還沒開展繼續教育，沒有這方面的規定，所以現在就算是05年考的證書，到現在不補繼續教育也是可以直接注冊的。

現三年內未注冊的一級建造師證書，必須等繼續教育政策出臺之后，補上之前的繼續教育才能注冊，這是近期的最新規定，去年的時候，三年未注冊的還可以直接注冊，今年不成了。

16、一級建造師證書一年之內能變更幾次？

一級建造師證書目前沒有明確的規定，一般只要現有的注冊單位同意您轉出，而且您手上的證件齊全的話，隨時可以轉。

17、什么時候能領到執業印章？

執業印章一般在建設部網上公示后的3個月左右的時間會下發，在領到執業印章之前，個人無法辦理轉注冊。

18、證書已掛在A單位，個人的章能否用來掛B單位的項目？

這個是不可以的，證書掛在A單位，章就只能再A單位使用，掛靠單位不同，個人的章就不同，章代表著掛靠單位，不能用來掛別的企業的項目。

19、企業二級升一級大概需要多少個一級建造師？

一般在15個左右。

20、一級建造師每年幾月份考試？

一般在9月份。

21、今年考了一級建造，不注冊的話，來年能不能考增項？

可以的，拿著執業資格證書去報名就成了。

22、掛靠協議一般簽幾年？

這個沒有死規定，一般的1~3年都可以的，有的可能覺得行情每年都在漲或者覺得轉注冊費用高，希望一年一轉；有的可能覺得轉來轉去的麻煩，不如直接簽個兩三年的，這個一般看個人的意愿和企業的要求。

23、身份證換代問題？

一般如果報考時用的是舊身份證，考試合格后，身份證如果換新了，那拿著新身份證是無法成功注冊的，必須去當地派出所開個證明，才能順利注冊。

24、解聘證明的問題？

解聘證明沒有嚴格的格式規定，一般企業都會辦理這個，大概注明“XX已與本公司脫離勞動關系，特此證明”就可以了，其實主要是看那個章。

25、證書注冊不上的情況？

a.除了一級建造，還有其他建設部證書在別的單位注冊（建設部的證書必須掛在一家單位，不能分開）

b.所學專業不符（必須是理工科的才能注冊）

c.畢業證與身份證不符（畢業證上的姓名必須與身份證上的一致）

d.工作年限不符合規定

e.證件不齊全

f.勞動合同無有效期

g.合同章看不清

26、為什么報考的時候，條件審核過了，注冊卻注冊不了呢？

報考的時候，人事中心審核的不是那么仔細，而且，個人都是要交報名費的，只要不是太明顯的問題，一般都會放過去的。

注冊的時候建設部審核的很嚴格，不符合規定的肯定會被打回來，有的跟建設部有關系的可能能注冊上，但是以后轉注冊時候還是要審核的，到時審核不過，你就沒法兒轉，只能在原來單位放著。

27、如何注銷監理？

很多一級建造師都是先考的監理，注冊之后又考了一級建造，證書下來之后就形成了監理變更、一建初始的狀態。大多數建造師都很有感觸，這種情況很不好注冊，企業要用一級建造必須先把監理給轉過去，然后再注冊建造，但是監理的轉注冊就需要1~2個月的時間，算上一建初始注冊的時間，企業要等上4~5個月才能去升資質，這就太費時費力了。

其實監理的注銷手續很簡單的，大概就是拿著以下資料去趟省建設業執業資格注冊大廳辦理就可以了。

a.注銷注冊申請表（登陸中國工程建設信息網，“注冊監理工程師注冊管理信息系統”填寫、打印《中華人民共和國注冊監理工程師注銷注冊申請表》）b.身份證

c.學歷證

d.職業資格證

e.注冊證和執業印章

f.解聘證明

28、一級建造師幾月份初始注冊？

一級建造師證書沒有特定的注冊時間，一般只要證書在手，隨時可以找單位注冊。建設部的造價工程師證書每年的4~5月份才能進行初始注冊。

發改委的咨詢工程師證書每年的9月份大概才能注冊。最新補充：

29、一級建造師初始注冊是否需要提供《考試合格登記表》

這個按照常理來講是不需要的，建設部沒有要求，但是有個別省有特殊要求的，那就只能按照省里的要求來辦理，例如福建省初始注冊就需要這個合格等級表，其他省市目標還沒發現有這個要求的。

30、北京市建筑業職業資格注冊中心新址？

北京注冊中心近來搬遷了，已不在之前的朝陽區水錐子，很多辦理相關手續的建造師找不到具體位置，現標明具體位置。

地址：新建委大樓，沿五棵松橋鋪路向北，有建委標志，是三棟南北向白色樓

31、一級建造師報考條件

工程類或工程經濟類大學專科學歷工作滿6年 從事建設工程項目施工管理工作滿4年工程類或工程經濟類大學本科學歷工作滿4年 從事建設工程項目施工管理工作滿3年 工程類或工程經濟類學士學位研究生工作滿3年從事建設工程項目施工管理工作滿2年 工程類或工程經濟類碩士學位工作滿2年從事建設工程項目施工管理工作滿1年 工程類或工程經濟類博士學位從事建設工程項目施工管理工作滿1年

32、一級建造師專業

建筑工程公路工程鐵路工程民航機場工程港口與航道工程水利水電工程市政公用工程通信與廣電工程礦業工程 機電工程

33二級建造師專業

建筑工程公路工程水利水電工程市政公用工程礦業工程機電工程

第五篇：2018年二級建造師機電工程：焊接技術相關考點[定稿]

為了幫助考生們備考二級建造師考試，學爾森二級建造師考試頻道特地整理二級建造師考試考點，本文為：2016年二級建造師機電工程：焊接技術相關考點，希望能助各位二級建造師考生一臂之力!焊接技術(學爾森二級建造師頻道整理焊接技術)1.焊接工藝評定的目的：驗證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性和評定施焊單位的能力。

2.焊接工藝評定應以可靠的鋼材焊接性能為依據，并在工程施焊之前完成。(學爾森二級建造師頻道整理焊接技術)3.對于焊接性已經被充分了解、有明確的指導性焊接工藝參數，并已經實踐中長期使用的國內、外生產的成熟鋼種，一般不需要由施工企業進行焊接性試驗。對于國內新開發生產的鋼種，或者由國外進口未經使用過的鋼種，應由鋼廠提供焊接性試驗評定資料。否則施工企業應收集相關資料，并進行焊接性試驗，以作為確定焊接工藝評定參數的依據。(學爾森二級建造師頻道整理焊接技術)4.焊接工藝評定的一般程序：擬定焊接工藝指導書 施焊試件和制取試樣 檢驗試件和試樣測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能 提出焊接工藝評定報告 對擬定的焊接工藝指導書進行評定。

5.焊接工藝評定所用的設備、儀表應處于正常工作狀態，鋼材、焊接材料必須符合相應標準，由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接設備焊接試件。(學爾森二級建造師頻道整理焊接技術)6.主持評定工作和對焊接及試驗結果進行綜合評定的人員應是焊接工程師。

7.完成評定后資料應匯總，由焊接工程師確認評定結果。

點擊【二級建造師學習資料】或打開http://www.tmdps.cn/category/jzs2?wenkuwd，注冊開森學（學爾森在線學習的平臺）賬號，免費領取學習大禮包，包含：①精選考點完整版 ②教材變化剖析 ③真題答案及解析 ④全套試聽視頻 ⑤復習記憶法 ⑥練習題匯總 ⑦真題解析直播課 ⑧入門基礎課程 ⑨備考計劃視頻 8.經審查批準后的評定資料可在同一質量管理體系內通用。焊接的設備、儀表、施焊人員及結果評定有特定要求

9.壓力容器的焊接工藝評定要求：從焊縫處的部位來講，受壓殼體上的縱、環焊縫，法蘭、接管、管板上的焊縫和受壓元件上的點固焊、吊裝焊、組裝焊點及耐蝕堆焊層等均要求進行焊接工藝評定;評定時分別按對接焊縫、角焊縫和堆焊焊縫三種方式制備試板。其中對接焊縫試板要進行外觀檢查;耐蝕堆焊層試板要進行滲透探傷、彎曲試驗和化學成分分析。

10.評定規則：改變焊接方法必須重新評定;任一鋼號母材評定合格的，可以用于同組別號的其他鋼號母材;同類別號中，高組別號母材評定合格的，也適用于該組別號與低組別號的母材組成的焊接接頭;改變焊后熱處理類別，須重新進行焊接工藝評定;首次使用的國外鋼材，必須進行工藝評定;常用焊接方法中焊接材料、保護氣體等條件改變時，需重新進行工藝評定的規定。(學爾森二級建造師頻道整理焊接技術)11.《焊接工藝(作業)指導書》的編制，必須由應用部門焊接專業工程師主持進行。

12.《焊接工藝(作業)指導書》應在工程施焊或焊工培訓考核之前發給焊工，并進行詳細技術交底。

13.焊前檢驗：原材料檢查、技術文件檢查、焊接設備檢查、工件裝配質量檢查、焊工資格檢查、焊接環境檢查。焊工合格證(合格項目)有效期為3年。

14.出現下列情況之一時，如沒采取適當的防護措施時，應立即停止焊接工作：采用電弧焊焊接時，風速等于或大于8M/s;氣體保護焊接時，風速等于或大于點擊【二級建造師學習資料】或打開http://www.tmdps.cn/category/jzs2?wenkuwd，注冊開森學（學爾森在線學習的平臺）賬號，免費領取學習大禮包，包含：①精選考點完整版 ②教材變化剖析 ③真題答案及解析 ④全套試聽視頻 ⑤復習記憶法 ⑥練習題匯總 ⑦真題解析直播課 ⑧入門基礎課程 ⑨備考計劃視頻 2m/s;相對濕度大于90%;下雨或下雪;管子焊接時應墊牢，不得將管子懸空或處于外力作用下焊接

15.焊后檢驗：外觀檢驗、致密性檢驗、強度檢驗

16.大型立式圓柱形儲罐焊接外觀檢驗要求，對接焊縫的咬邊深度，不得大于0.5mm;咬邊的連續長度，不得大于100mm;焊縫兩側咬邊的總長度，不得超過該焊縫長度的10%;咬邊深度的檢查，必須將焊縫檢驗尺與焊道一側母材靠緊。

17.強度試驗：液壓強度試驗常用水進行，試驗壓力為設計壓力的1.25～1.5倍。氣壓強度試驗用氣體為介質進行強度試驗，試驗壓力為設計壓力的1.l5～l.20倍。

18.常用焊縫無損檢測方法：射線探傷方法(RT)、超聲波探傷(UT)、滲透探傷(PT)、磁性探傷(MT)、其他檢測方法

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為了幫助考生們備考二級建造師考試，學爾森二級建造師考試頻道特地整理二級建造師考試考點，本文為：2016年二級建造師機電工程：焊接技術相關考點，希望能助各位二級建造師考生一臂之力!19.射線探傷方法(RT)：主要用于發現焊縫內部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。

點擊【二級建造師學習資料】或打開http://www.tmdps.cn/category/jzs2?wenkuwd，注冊開森學（學爾森在線學習的平臺）賬號，免費領取學習大禮包，包含：①精選考點完整版 ②教材變化剖析 ③真題答案及解析 ④全套試聽視頻 ⑤復習記憶法 ⑥練習題匯總 ⑦真題解析直播課 ⑧入門基礎課程 ⑨備考計劃視頻 20.超聲波探傷(UT)比射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率高、對人體無害，但顯示缺陷不直觀，對缺陷判斷不精確，受探傷人員經驗和技術熟練程度影響較大。

21.滲透探傷(PT)：主要用于：檢查坡口表面、碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷清除后的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開口缺陷。

22.磁性探傷(MT)主要用于：檢查表面及近表面缺陷。該方法與滲透探傷方法比較，不但探傷靈敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。

23.其他檢測方法包括大型工件金相分析;鐵素體含量檢驗;光譜分析;手提硬度試驗;聲發射試驗等。

24.對壓力容器焊接接頭質量檢測方法的選擇要求有：壓力容器壁厚小于等于38mm時，其對接接頭應采用射線檢測，由于結構等原因，不能采用射線檢測時，允許采用可記錄的超聲檢測。容器壁厚大于38mm(或小于38mm，但大于20mm，且材料抗拉強度規定值下限大于等于50MPa)時，其對接接頭如采用射線檢測，則每條焊縫還應附加局部超聲檢測，局部檢測比例為原檢測比例的20%，附加檢測應包括所有焊縫交叉部位。對有無損檢測要求的角接接頭、T形接頭，不能進行射線或超聲檢測時，應做100%表面檢測。鐵磁性材料壓力容器的表面檢測應優先選用磁粉檢測。有色金屬制壓力容器對接接頭應盡量采用射線檢測。(學爾森二級建造師頻道整理焊接技術)25.儲罐罐底焊縫，宜采用(真空箱)致密性實驗。

26.本單位、焊接工程師、同一質量管理體系。手工焊，重新做焊接工藝評定：(由低氫焊條改為非低氫焊條)。在(電流種類和極性變換時)，補做沖擊實驗。熔點擊【二級建造師學習資料】或打開http://www.tmdps.cn/category/jzs2?wenkuwd，注冊開森學（學爾森在線學習的平臺）賬號，免費領取學習大禮包，包含：①精選考點完整版 ②教材變化剖析 ③真題答案及解析 ④全套試聽視頻 ⑤復習記憶法 ⑥練習題匯總 ⑦真題解析直播課 ⑧入門基礎課程 ⑨備考計劃視頻 化極氣體保護焊時：(實芯焊絲和藥芯焊絲互換)需重新做焊接工藝評定。

27.由(應用部門)根據已評定合格的焊接工藝編制(《焊接工藝指導書》)。

28.焊中檢驗 1焊接工藝 2 焊接缺陷(多層焊層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣滓等缺陷)3 焊接設備

29.外觀檢查 1 低倍放大鏡或者肉眼，觀察焊縫是否有咬邊、夾渣、氣孔和裂紋。2 焊接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口。3 檢驗焊件是否變形。

30.致密性實驗：1 液體盛裝實驗(不承壓設備)2 氣密性實驗3 氨氣實驗4 煤油實驗5氦氣實驗6真空箱實驗。

31.強度實驗：1液壓強度實驗 為：設計壓力的1.25-1.5倍。2氣壓強度實驗，為：設計壓力的1.15-1.20倍。

32.焊接工藝指導書：根據已經批準的焊接工藝評定報告;結合施焊工程或焊工培訓需要;按工程或培訓項目分項。(學爾森二級建造師頻道整理焊接技術)33.鋼材焊接性實驗結果所提供的(后熱溫度、預熱溫度和熱輸入)參數，是焊接工藝評定依據的重要參數。

34.手工焊檢查：母材和焊條。

35.超聲波探傷與射線相比較：靈活方便、收探傷人員經驗和技術熟練度影響大。

36.磁性探傷與滲透探傷相比較：速度塊、靈敏度高、能探測表面一定深度下的缺陷。

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