第一篇：環保水泥

綠色環保水泥

——土木工程材料小論文

綠色環保水泥

摘要： 隨著現在社會經濟的高速發展，人們對自然地破壞也變得越發嚴重，為提高人類自身生存環境和條件，我們必須更環保，更低能耗、低污染地進行發展。本文簡單介紹了環保水泥概念和綠色環保水泥的內容、實現水泥工業的生態生產的方法以及水泥生產過程中污染源的治理和如何進行環境保護。

關鍵詞：

綠色水泥

環境保護

廢渣利用

綠色環保材料的概念：

綠色環保材料是指在原料采取、產品制造、使用及廢棄物處理等各種環境中地球環境負荷為最小并有利于人體健康的功能材料。生態建材的基本特征是：制造原料盡可能少用天然資源，以提高生活質量為宗旨，多采用具有特殊功能，產品可再生利用，無污染環境的廢棄物。

顯而易見，綠色環保水泥就是盡可能采用綠色環保材料，并在生產過程中做到低污染低能耗的水泥。眾所周知傳統水泥工業既消耗大量的天然資源和能源，同時又對自然環境產生嚴重的污染。但是，這些問題的產生并不在水泥產品的本身，而主要在于落后的生產工藝技術。

水泥生產的污染物主要有有粉塵、煙塵、二氧化硫、二氧化碳。粉塵是在粉碎（石料破碎）、球磨、生料磨、熟料磨、煤磨（煤磨成粉）、包裝產生的，中間不涉及化學反應。將石粉、煤粉、鐵粉、粘土等混合在一起，成為水泥生料。煙塵是生料在水泥窯中煅燒成熟料時產生，同時產生的還有二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物、一氧化碳等廢氣，反應的方程式如下：

CaCO3===CaO+CO2↑

CaO+SiO2===CaSiO3 S+O2===SO2

C+O2===CO2

新型干法水泥生產： 80年代以來，國際水泥工業以懸浮預熱和預分解技術為核心，把現代科學技術和工業生產的最新成果廣泛地應用于水泥生產全過程，從而徹底改變了傳統水泥工業的落后面貌，形成了一套具有現代高科技特征和符合優質、高效、節能、環保以及大型化、自動化的現代水泥生產方法，即“新型干法水泥生產”方法。新型干法水泥的生產工藝過程包括原燃料進廠、破碎、制備生料、鍛造熟料、制成水泥的發運等。其生產技術的內容包括原料礦山計算機控制開采和預均化、生料均化、低阻高效分解爐和預熱器、新型節能粉磨、隔熱及高耐磨耐熱材料、網絡化信息技術與計算機、新型冷卻機等；高新技術的應用可以實現水泥生產過程的節能、高效和自動化控制，符合可持續發展戰略的要求。其主要技術包括：節能粉磨粉碎技術與裝備、預分解窯節能煅燒工藝和技術裝備、原料均化技術、自動控制技術。

節能、利廢、資源的二次綜合利用：

隨著新型干法生產技術已日臻成熟。水泥工業已更加重視提高質量、節能、環保以及廢渣資源的二次綜合利用的開發和應用。對于水泥煅燒工藝產生高溫廢氣中二氧化硫、氧化碳、NO 氣體的含量以及微量重金屬的排放量，發達國家也采取了嚴格的限制措施，窯系統向著控制NO、二氧化硫、二氧化碳以及微量重金屬排放量的方向發展，出現了以低氮為主設計的分解爐、燃燒器。由此可見，當今世界水泥工業在環保工作方面，已開始從被動治理轉向主動治理，從單項指標控制轉到綜合指標和總量控制階段。

節能、利廢、資源的二次綜合利用技術的發展。由于水泥生產過程中，使用大量的石灰石作為原料，并需要很高的煅燒溫度。存在一個固有的問題就是向大氣排放較多的氧化碳和NO。氧化碳的排放與燃料、石灰石消耗、燃燒溫度有關，減少氧化碳的排放量可采用降低燃料和石灰石消耗的措施。NOx排放量的降低則需要降低燃燒溫度，燃料消耗的降低需要石灰石單位消耗量以及煅燒溫度的下降。因此，要減少氧化碳、NOx的排放量，必須降低水泥的煅燒溫度以及燃料和石灰石消耗量，以利于開發有利于環境的水泥。

應用工業廢渣和廢料。應用工業廢渣和廢料可以從以下5點著手。（1）水泥在循環利用其他工業廢渣和可燃廢料等也有相當的優勢。眾所周知，水泥工業素有循環利用其它工業廢渣的美名，主要是將它們用作混合材或原料，視各種廢渣的種類和成分而異。據粗略統計，全國冶金、煤炭、電力、礦業和化工等部門1995年產生廢渣6億t，水泥工業用作混合材的約有9000萬t，用作原料和其他的近2000多萬t，這對于治理工業廢渣，保護環境來說，是一項不小的貢獻。已有許多成熟的研究成果和生產經驗應用各種金屬尾礦(如“鉛鋅尾礦、銅尾礦、鋁礬土尾礦等)代替部門分生產水泥的原材料，既節約資源、減少污染，同時尾礦中的微量原素利用熟料的燒成并進一步降低熟料熱耗，提高熟料質量和產量。

(2)采用工業廢渣配料(如水淬礦渣、磷礦渣、氮肥廠造氣爐渣、銅礦渣等)取代部分石灰石和粘土，這些廢渣在水泥熟料燒成過程中有類似于熟料晶種的作用，生產過程中，熟料熱耗降低、產量增加、質量提高。

(3)在生料中摻加煤砰石代替粘土，既解決了煤礦的污染，又降低了燒成用煤。

(4)采用“超細粉磨”技術與裝備，將同硅酸鹽水泥成分近似的高爐礦渣、電廠粉煤灰、煤研石等激活改性成為“功能調節性材料”。這樣，不僅徹底改變了原來僅將這些廢渣、廢料作為代替和減少熟料的單純混合材性質，亦可進一步增加廢渣用量。

(5)應用各種活性激發劑，激發各種工業廢渣的潛在水化活性，生產高混合材摻量水泥或少熟料水泥。關于可燃廢料，根據社會經濟的發展與科技進步和動向來分析，21世紀水泥工業將在循環利用可燃廢料，為保護環境，維持生態平衡等方面做出新貢獻。這就是利用廢舊輪胎、城市垃圾和危險性廢料替代部分天然燃料在水泥中燒制熟料。大家知道，隨著這些廢料數量的不斷增加，其對環境的污染下日益加劇。過去對這些廢料所采用的堆放、填埋和焚燒三種治理方法遠不能適應現實的需要，必須尋求新的解決途徑。從1980年前后開始，迄今世界各種已有近百家水泥廠參與了對這些可燃廢料的循環利用工作，實踐表明，利用這些可燃廢料，回收二次能源，燒制水泥熟料的方法，比之專設焚燒爐治理廢料，回收能源的方法，在基建投資、操作費用和能源回收率等方面都經濟得多。尤其在保護環境、凈化廢氣廢水和消除殘渣方面更為優越。

環境保護

（1）研究開發新型生態型品種。

水泥組成的生態化設計可分為3部分內容：一是以降低水泥生料碳酸鈣含量以降低熟料燒成熱耗的低鈣熟料設計；二是在傳統硅酸鹽水泥熟料基礎上，改善熟料性能或水化性以提高熟料使用效率或混合材使用效果的研究；三是利用城市垃圾等有害廢料制造出區別于傳統水泥成分范圍的水泥。

新型生態水泥品種有新型貝利特水泥、無熟料或少熟料水泥和阿利特一氮鋁酸鈣型生態水泥等。

（2）加強環境保護，實現清潔生產。

水泥工業對環境的污染最直觀的是：粉塵和噪音。但技術的進步，新型先進的電除塵和布袋收塵設備已能實現收塵效率在99.9%以上。技術先進的水泥廠的粉塵排放能控制在30-50mg/Bm以內；水泥粉磨中應用超聲波技術，采用遮幕技術進行車間設計，使水泥廠的噪聲污染降至最小。已經出現了一批花園式水泥廠。水泥生產過程中排放出大量的對環境有害的氣體，生產1噸水泥熟料排放一氧化碳就達1噸左右，另外還排放0.74噸二氧化硫，11.51千克一氧化氮,，對這些有害氣體的處理，也相繼開發出煙氣脫硫、脫氮裝置，窯灰脫堿及一氧化碳回收技術等。

（3）大力推廣散裝水泥。

發展散裝水泥是經濟增長方式由粗放型向集約型轉變的必然要求，也是水泥工業發展的必然趨勢之一。據統計，每推廣使用1萬t散裝水泥，可節約包裝用紙60 t，折合優質木材330 m3節約用電7.2萬kW·h、煤炭78 t、燒堿0．4 t。由此可見，發展散裝水泥，可以有效保護森林資源，節約大量水、電、煤等能源，緩解能源緊缺帶來的巨大壓力，具有十分顯著的經濟效益。同時也有利于保證建設工程質量。袋裝水泥隨著儲存時間的延長，其強度也將明顯下降。據測算，袋裝水泥存放3個月后強度將下降l5％～20％，存放6個月后強度將下降20％-30％。相反，散裝水泥由于生產工藝先進，長期儲存在密封容器內不會降低強度，可以有效保障水泥質量。

結束語

現代社會建筑行業的高速發展的確需要我們走環境友好型的發展路線。水泥作為現代建筑中最重要的材料之一，它的生產和利用是否生態環保直接影響到建筑行業的環保程度。而作為一名土木工程的大學生，僅僅有想要環保的心還不夠，我們應該努力學習與土木工程相關的建筑材料方面的知識，在知識積累量足夠后進行大膽創新，用自己的學識與能力為土木建筑工程的原料和施工方面的環保做出自己應有的貢獻。

參考文獻

1、《土木工程材料》

朋改非

2、《開發綠色環保水泥的途徑》

朱曉麗，陳瑞軍

3、《利用廢渣和二次能源發展環保水泥》

梁三定 孫嘉茹

4、《生態環保水泥》

龔騰芳 王

山

5、《新型干法水泥生產技術的現狀及其發展前景淺析》

周毅

2007年8月 2007年4月 2009年5月 2002年3月 2011年4月

第二篇：水泥企業環保管理制度

環保管理制度

第一章 總則

第一條 依據《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國水污染防治法》、《中華人民共和國大氣污染防治法》、中華人民共和國環境噪聲污染防治法》、《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》結合公司的實際情況，堅持保護優先、預防為主、綜合治理、全員參與、損害擔責的原則，切實預防污染，不斷提升公司環保管理水平，以創建環境友好型企業為目標，特制定本制度。

第二章 環保管理體制及職責

第二條 公司總經理為本公司環保第一責任人；負責公司環境保護目標落實工作；負責貫徹執行國家和地方各項環保法規落實工作；負責環境污染事故預防部署工作，負責公司全面環保工作；

第三條 分管環保的副總經理是環境保護管理工作的主要負責人；負責協助總經理完成環保各項工作；負責全公司環境保護工作的部署；負責審批環境保護管理制度；負責污染源的治理方案進行研究，做出決定；負責對環境保護做出顯著成績和貢獻的員工做出表彰獎勵決定；負責確定有關人員配合政府主管部門調查、處理環境事故工作。

第四條 安全環保部經理是本公司環境監督管理責任人；負責公司范圍內環境管理工作監督工作；負責對各單位環?？己斯ぷ?；負責省、市（區）、縣級環境保護文件精神的傳達工作。

第五條 安全環保部環保管理員是本公司對上級環保部門上報工作責任人；負責協助環保部經理完成環保監督管理工作；負責公司環保設備停啟上報工作；負責環保資料、數據上報工作；負責向公司主管環保副總匯報環保工作。

第六條

機動部經理是本公司環保設備設施運行管理監督檢查責任人；負責環保設施運行監管工作；負責環保設備改造、新建項目可研編制上報審批工作；負責環保設備外委維修工作。

第七條 生產技術部經理是本公司環保設備工藝管理監督檢查責任人；負責環保設施工藝系統監督檢查工作；負責指導公司環保設施工藝調整工作；負責監管公司節能減排工作。

第八條 各單位主任（經理）為本單位環保第一責任人；負責本單位環境保護工作；負責本單位建立健全環保管理體系，制定環境保護方針和目標，環保制度編制實施；負責明確本單位區域內環保責任人；負責預防環境污染工作；負責節能減排清潔生產工作。負責環保、污染物治理等方面要切實做到布置、檢查、總結生產的同時，布置、檢查、總結環保工作；負責上級環保部門文件精神傳達落實工作。

第九條 各單位機電設備主任是污染物防治設施維護、維修第一責任；負責環保設施檢查、維護、維修組織工作；負責環保設施檢修計劃編制工作。

第十條 各單位工藝主任為本單位環保設備運行第一責任人；負責節能減排清潔生產工作；負責環保設施設備工藝系統調整監管工作；負責組織相關人員對污染物在線監測設備運行維護、檢查監管工作；負責組織相關人員對環保設施設備運行成本統計工作。

第十一條 各單位工藝工程師為本單位兼職環保員；負責環保設備運行統計數據上報

工作，環保設備操作培訓工作；負責公司環境保護文件精神和工作要求的傳達落實，負責監管環保設備運轉情況的統計工作；負責協助工藝主任主抓環保工作。

第十二條

各單位設備工程師為本單位兼職環保設備管理員；負責環保設備檔案填寫工作；負責協助設備主任對污染物防治設施維護、保養、檢修組織工作；負責協助設備主任環保設施設備檢修計劃編制工作。

第十三條

各單位中控操作人員是操作區域環保設備運行第一責任人；負責環保設備運行監管工作；負責本區域排放物污染超標情況的工藝調整工作；負責本操作區域環保設備故障上報工作；負責環保設備運行數據記錄工作。

第十四條

崗位人員是崗位劃定范圍內環境保護的第一責任人，負責責任區內的環境衛生和污染治理工作；負責本崗位區域環保設備巡檢工作；負責本崗位區域環保設備巡檢記錄填寫工作；負責對環境污染及隱患情況按程序進行匯報工作。

第三章 環保設備運行管理制度

第十五條

各單位應建立健全環保管理體系，成立環保領導小組，實行一把手負責制，明確環保責任人及職責，完善環保設備運行檔案等相關記錄。

第十六條

各單位應保證環保設備的運行同主、附機運行同步，主機運行，環保設備必須運行。

第十七條

各單位應對環保設備進行定期檢查，維修保養，保證設備正常運行。第十八條

各單位應加強崗位操作管理，嚴格按操作規程進行操作，作好環保設備的運行記錄，定期向環保負責人匯報現場情況。

第十九條

各單位不得隨意停用環保設備，如果因特殊原因要停用環保設備，必須報經安全環保部許可。由安全環保部報告上級環保部門批準后方可停用。

第二十條

各單位防治污染設施不得擅自拆除或者閑置，否則由安全環保部門責令其重新安裝使用并處罰款，如因特殊情況需要拆除時，須報安全環保部及上級環保主管部門批準。

第二十一條 污染物治理設施必須保證完好運行，污染物排放必須達到鐵嶺市環保局的管理規定要求。不準采取逃避監管的方式違法排放污染物，不準超標超量排放，不準篡改、偽造監測數據。

第二十二條 本崗位員工要熟知本崗位環保設施操作規程及運行情況。第二十三條 環保設施出現故障，崗位、中控要記錄清楚及時報安全環保部并組織檢維修。

第四章 水防治環保管理制度

第二十四條 防治水污染，保障飲用水安全，實現雨、污分離，通過嚴格管理，實現污水零排放，特制定本制度。

第二十五條 本制度適用于公司內生活污水、生產污水污染防治。

第二十六條 水污染防治應當堅持預防為主、防治結合、綜合治理的原則，優先保護飲用水水源，嚴格控制污水污染，預防、控制和減少水環境污染和生態破壞。

第二十七條 各單位和個人都有義務保護水環境，并有權對污染損害水環境的行為進行檢舉。

第二十八條 安全環保部對在水污染防治工作中做出顯著成績的單位和個人給予表彰和獎勵。

第二十九條 機動部負責生活用水、污水處理站、廠區給排水管網設備的巡檢、操作、維修維護工作，生活用水和生產用水的凈化處理工作和污水處理工作。

第三十條 品質管理部負責日常污水處理站、生產用水水質化指標的化驗工作。第三十一條 全體員工要節約用水，嚴禁跑、冒、滴、漏，嚴禁長流水，發現有缺陷的水嘴、接頭、閥門等要及時通知相關部門進行更換。

第三十二條 污水實行雨、污分流體系，生活污水、生產污水必須經污水處理裝置處理達標后回用，做到污水“零排放”，嚴禁通過暗管、滲井、滲坑、灌注違法排放。

第三十三條 在貯存、使用、裝卸過程中泄漏的氨水，必須采用相應安全處置措施回用、處置，不準排放到廠區雨、污、生活管網內。

第三十四條 日常、生產、檢修過程中的油類、酸液、堿液、化學藥品、廢液、垃圾，應采取相應的安全處置設施回用、處置，不準倒入、排入水體管網內。

第三十五條 禁止使用清水清洗裝貯過油類或者有毒污染物的車輛和容器直接排入、倒入公司水體管網內。

第三十六條 禁止利用滲井、滲坑、裂隙和坑洞排放、傾倒含有毒污染物的廢水、含病原體的污水和其他廢棄物。

第三十七條 禁止在飲用水水源、水池區域內，設置排污口。

第三十八條 禁止在飲用水水源、水池區域內使用含磷洗滌劑、化肥、農藥。

第五章 大氣污染預防整治管理制度

第三十九條 為防防治大氣污染，保護和改善公司環境，保障員工人身健康，促進公司可持續發展，制定本制度。

第四十條 本制度適用于公司內大氣污染預防整治。

第四十一條 防治大氣污染，應當堅持規劃先行，轉變環保理念，加強對生產過程、燃煤使用、揚塵等造成大氣污染的綜合防治，推行公司大氣污染聯合防治，對顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、揮發性有機物等大氣污染物和溫室氣體實施協同控制。

第四十二條 各單位環保第一責任人應當對本單位區域的大氣環境質量負責，制定規劃，采取措施，有計劃地控制或者逐步削減大氣污染物的排放濃度與總量，使本單位區域大氣環境質量達到規定的標準并逐步改善。

第四十三條 按照“誰污染，誰治理”和“屬地管理”的原則，明確污染管理責任，公司各污染單位應對已有污染破壞應進行積極治理，對已造成污染破壞的治理按大小規定時間完成治理，最遲不能超過24小時，一般污染不能超過12小時完成治理。

第四十四條 公司實行以大氣環境質量保護和改善為核心的大氣環境保護目標責任制和考核評價制度。

第四十五條 各單位和個人都有義務保護大氣環境，并有權對污染損害大氣環境的行為進行檢舉。

第四十六條 各單位當采取有效措施，防止、減少大氣污染，對所造成的損害根據制度追究相應責任。

第四十七條 各單位應當建立環境保護責任制度，明確本單位負責人和相關人員的責任。

第四十八條 安全環保部對在大氣污染防治工作中做出顯著成績的單位和個人給予表彰和獎勵。

第四十九條 禁止通過偷排、篡改或者偽造監測數據、以逃避現場檢查為目的的臨時停產、不正常運行大氣污染防治設施等逃避監管的方式排放大氣污染物。

第五十條 應當采取措施對設備進設施進行行日常維護、維修，減少物料泄漏，對泄漏的物料應當及時收集處理，加強精細化管理，采取集中收集處理等措施，嚴格控制粉塵和氣態污染物的排放。

第五十一條 嚴禁從平臺、庫上及其它部位向下吹灰（清灰）及亂扔雜物。

第五十二條 應當采取密閉、及時清掃、灑水等措施，減少內部物料的堆存、傳輸、裝卸等環節產生的粉塵和氣態污染物的排放。

第五十三條 原燃材料、熟料、水泥等易產生揚塵的物料應當密閉貯存，不能密閉的，應當采取有效覆蓋措施防治揚塵污染。

第五十四條 禁止在公司區域內焚燒瀝青、油氈、橡膠、塑料、皮革、垃圾以及其他產生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質（不包括窯內）。

第六章 環境噪聲污染防治制度

第五十五條 為防治環境噪聲污染，保護和改善公司環境，保障人體健康，促進公司可持續發展，制定本制度。

第五十六條 環境噪聲，是指在工業生產、建筑施工、交通運輸所產生的干擾周圍環境的聲音。

第五十七條 在新建、技改等購置設備時設備選型上盡量選擇噪聲低的設備或加裝消聲器，如發電工段排氣口，風機的進、出口及壓縮空氣機的吸風口加裝消聲器，以降低這些設備的噪聲。

第五十八條 噪聲源車間應采用封閉式廠房，同時采取車間外綠化，以其屏蔽作用使噪聲受到不同程度的隔絕，門窗不準任意打開，放任噪聲超標排放。

第五十九條 較大的機泵對電機采取消聲治理，室外成排安裝的機泵還要采用隔聲屏障，以改善噪聲敏感區的環境。

第六十條 對開、停工和檢修時產生的臨時噪聲應采取相應治理措施。

第七章 環保檢查管理制度

第六十一條 為了加強公司環保監督管理，提高和改善公司現場環境質量，切實保證生產順利進行，特制定本制度。

第六十二條 本制度適用于對公司污染物排放情況進行現場檢查的各項工作。

第六十三條 環保檢查就是對公司生產范圍內的廢水、廢氣、固廢、噪聲等涉及環境污染和生產持續進行并產生的相關因素進行的各種巡視；

第六十四條 檢查分為：日常、定期、專項、節假日環保檢查。第六十五條 安全環保部應根據檢查結果糾正違規行為，匯總檢查不合格項，下達整改通知，并負責審查復檢，并對不合格項進行批評、處罰、通報。

第六十六條 各單位環保第一責任人應組織相關人員對管轄內環保工作進行常態檢查并形成檢查記錄。

第六十七條 發現排污隱患和違規排污行為應及時整改或糾正，達到從源頭預防污染的目的。

第六十八條 檢查內容

第六十九條 檢查是否按相應的作業指導書進行操作；現場書面文件類是否齊全，如：環保相關制度、環保管理設備檔案、操作規程、培訓考試記錄、檢查記錄、點檢記錄、運行記錄、檢維修記錄、私自篡改、偽造檢測數據行為等。

第七十條 現場各項環保標識是否清晰有效，污染防治設施是否正常運行，達標排放。第七十一條 廢水、廢氣、噪聲是否有違規排放現象。

第七十二條 潤滑油、有毒有害液體、氨水、化學藥品是否私自倒入排水溝內，未采取安全防護措施存放或回用。

第七十三條 窯平臺、庫上及其它部位向下吹灰（清灰）及亂扔雜物現象。.第七十四條 污染物超標排放超過半小時上行為，污染物在線監測設備故障未及時處理或未通知運維公司運維及時運維行為，設備故障或停窯未及時記錄未按要求上報。

第七十五條.崗位休息室內物品擺放整齊，工具箱上面無雜物、無積灰，室內環境清新。

第七十六條 污染物防治設施故障或損壞為及時采取相應防護措施，任意排放的行為。

第八章 環保事故管理制度

第七十七條 為加強公司環保事故管理，及時匯報和處置環保事故，避免事故進一步擴大，依據國家、地方政府有關規定、標準、制度，結合公司實際，制定本制度：

第七十八條

環境污染事故是指由于違反環境保護法的經濟社會活動與行為，以及意外因素的影響或不可抗拒的自然災害等原因致使環境受到污染，人體健康受到危害，社會經濟與人民財產受到損失，造成不良社會影響突發性事件。

第七十九條 環境污染事故可分為：水污染事故，大氣污染事故，噪聲與振動污染事故、固體廢棄物污染事故、有毒化學品污染事故、放射性污染事故等

第八十條 一般環保事故

第八十一條 因工藝或設備等故障，造成局部跑灰、冒料，影響周圍環境，時間較短的。第八十二條.環保設施未及時開啟在1小時以內且影響周圍環境的；排放口排放濃度超標在1小時以內；環保設施出現故障，造成污染在1小時以內；.因工藝變化造成局部跑灰、冒料在1小時以內。

第八十三條 重大環保事故 第八十四條 因工藝或電器、設備等故障，造成污染物排放濃度、排放量持續超標排放，污染周圍環境，影響很壞的。

第八十五條 窯尾增濕塔正壓冒灰在1小時以上；收塵粉塵嚴重超標排放在1小時以上，.窯尾收塵器回灰輸送系統設備故障導致現場卸料3小時以上；收塵器因故障造成布袋損壞，造成超標排放3小時以上；因超標排放讓上級環保部們造成罰款的。

第八十六條 特大環保事故

第八十七條 不能停機處理或缺少備件無法檢修，造成污染物超標嚴重，持續時間長，嚴重污染周邊環境，影響極壞的；放射源造成人員傷害或丟失；污染物排放嚴重超標，持續排放超過三天以上；因其它原因造成環保設施損壞導致長時間不能投入運行；.造成水污染事故。

第八十八條 地縣級以上人民政府環境保護部門和有關部門通報處罰的。第八十九條 其它環保事故按重大環保事故處理。

第三篇：水泥示范節能環保技術指標

中國國際基金有限公司工業運營管理部

水泥節能環保技術改造參考資料

泰安中聯5000t/d熟料生產示范線的目標是各項指標都要達到世界水泥行業領先水平：

熟料標準煤耗確保95公斤、力爭92公斤；

熟料綜合電耗確保50度、力爭45度；

PO42.5水泥綜合電耗確保70度、力爭65度；

全員勞動生產率確保20000噸/年/人、力爭35000噸/年/人；

投資控制目標不突破原5000噸/日的設計概算；智能制造實施專家優化系統以及無人值守系統。

示范線建設的標準

“五全”：全變頻、全消音、全封閉、全收塵、全利廢；

“四個一流”：工藝一流、技術一流、環境一流、形象一流；

“四不漏”：不漏風、不漏料、不漏油、不漏水。

同時泰安中聯也要做水泥行業兩化融合的典范。信息化，包括水泥各個方面的內容，即：全面質量管理系統、設備管理系統、能源管理系統、成本在線核算系統、報表自動輸出系統。

該項目的智能制造包括八個方面的內容。一是礦山智能開采系統；二個是在線分析自動控制系統，這個分析系統現在是分兩種，一個是化學成分在線分析系統，還有一個是顆粒在線分析系統；三是生產線全線專家優化系統，包括生料、燒成、水泥、煤磨幾個方面；四是生產現場無人值守系統，整個生產線包括骨料線都實現無人值守；五是進廠原燃材料的自動檢測、計量系統；六是廠內物流自動管理系統；七是互聯網遠程監控、診斷系統；八是生產管理無線終端管控系統。

示范線的特點

一是礦山開采智能化，二是原料處理無均化，這個項目的設計沒有使用堆場，沒有生料均化庫。其他還有生產管理信息化、生產控制自動化、耐火材料無鉻化、物料粉磨無球化、生產現場無人化、生產過程可視化的特點。這個項目目前設計了150個攝像頭，把生產線的主要環節都納入到中控室監測當中，未來還要再增加100個點，就是250個點的攝像信號在中控室全都能看到。

泰安示范線優化定員的方法

泰安中聯是一個簡潔化的一個組織機構，泰安示范線一期全廠定員100人、二期全廠定員目標為60人。我們優化定員的—公司、中層、班組；第二點是提高全員的素質，提升基本素質及一崗多能；第三點學習日本水泥行業先進的做法，提高專業化、社會協作化的水平。第四點提高生產線自動化的水平，實施生產線無人值守方案，這樣才能使人員精簡下來。5000t/d的生產線目前大概的水平是300人，泰安中聯目前為100人。

泰安中聯組織結構圖

示范線的技術設計

智能礦山開采系統，這是生產線的第一個環節，也是一個基礎環節。首先這個礦山建立一個模型，通過在線分析儀分析成分，來指揮GPS調度系統、卡車調度系統去各個點運輸礦石，要求精細化。這個系統都是自動化完成的，物料也經過精確的計量，進入系統當中。

智能礦山開采系統

生料磨的節能設計，首先是采用了輥壓機終粉磨系統，這個智能化的控制一是在線分析儀，是化學成分的分析，再一個就是顆粒分析儀，就是兩個分析儀實施在線分析，進行著生產過程的智能控制。

在低能耗預熱器設計方案中，首先采用了六級預熱器，中間采取了很多節能措施，比如設計一級筒出口溫度低于260度；

由50毫米增加到100毫米；使用低導熱耐火材料；采用隔熱扒釘；設計密封性能好的人孔門。

低能耗回轉窯系統采用了兩檔短窯設計，實現快速煅燒、降低窯筒體表面散熱；使用低導熱耐火材料—降低散熱；設計高性能的窯頭、窯尾密封系統—降低漏風；使用低能耗燃燒器--節煤、節電；天燃氣點火系統可節約點火用油50%以上；采用第四代中間帶輥破篦冷機，冷卻效率高；使用膠帶熟料拉鏈機降低電耗；智能專家系統可以提高穩定性節煤、節電、穩定質量；使用的低阻力電袋復合收塵器與立式煤磨均有節電作用。

關于節能水泥立磨方案，一是采用立式磨；二是采用在線顆粒分析儀；三是采用自動化操作系統。

關于進廠原煤自動檢測系統，泰安中聯的所有進廠原材料都是經過在線分析儀進行自動檢測，載煤車輛進廠經過地磅時自動取樣、檢測、計量，全過程無人介入。

取樣均勻、準確。

原煤自動檢測，樣品經過自動縮分后用在線分析儀自動檢測，檢測的結果及時、準確。

原煤自動計量，載煤車輛經過地磅自動計量，數據自動錄入計算機系統。這個系統解決了水泥廠關于原煤管理的一個大難題。不少企業都想在這塊做好管理，但是管理難度相當大。這個系統是我們和丹東東方測控聯合開發的，在這個環節得到了丹東東方測控的大力支持。

高品質產品的定位

該線的產品以優良的品質定位為高端市場；取消了袋裝水泥，高端散裝水泥專供商品混凝土攪拌站及大型工程，促進散裝水泥事業的發展；取消了包裝機，簡化了流程，降低了投資。

目前示范線項目指標完成情況

目前示范線項目指標完成情況一是熟料的綜合電耗達到48.56kWh/t-cl，已經低于設計50度的目標。熟料的標準煤耗達到煤耗96.85kg/t-cl，隨著調試過程的深入及專家優化系統的投入運行完全有把握達到95公斤的設計目標。PO42.5水泥電耗：水泥磨投產后有把握低于70度。生產線定員，一期已實現100人。生產線建設投資，生產線部分已控制在原概算內。

在全面實現確保指標的基礎上，我們堅定信心向著更高的目標邁進—爭取年底實現力爭目標。

目前示范線項目獲得了兩項榮譽，一是工信部智能制造試點示范項目，這是全國46家水泥行業唯一一個項目，目前設計標準已經達到了行業領先水平。

二是榮獲全球契約中國網絡2015年關注氣候中國峰會—— “中國綠色技術創新成果”項目，也是中國十大綠色創新成果。

骨料+商混+水泥+熟料一體化企業

泰安中聯這條示范線可以說是一個骨料+商混+水泥+熟料一體化的企業。5000t/d熟料的這條生產線；配備一臺水泥磨，年產能100萬噸；配備了雙180商混站，年產能60 萬立方。

同時即將開工建設年產能200萬噸的低能耗骨料線，這個骨料線是中聯水泥

(223.64元/噸，-0.97%)重大技術創新項目，這個項目來講要求這個示范線必須通過節能技術先進的測試，目前的指標是和現在制定的指標比，電耗低50%、占地低70%，投資抵30%，目前方案已確定，年底建成投產。這條線為什么有這么高的指標，因為在這條線上全部取消皮帶輸送環節。

生活垃圾的協同處置

這條線配套的生活垃圾協同處理的設置，這個項目中聯的技術也是有很大的項目優勢。一是處理量大，每天可處理生活垃圾500t，是其他方案處理量的2倍。二是既利用回轉窯協同處理，又對窯系統的產量、運行無影響。三是效益高，在沒有政府補貼的前提下，普通的處理生產線每年要虧損1500萬元以上，這條線我們的技術每年能盈利2000萬元以上。這條線的方案技術已經成熟，正與政府協同垃圾資源。

打造成建材產業鏈工業園區

泰安中聯要打造成建材產業鏈工業園區。骨料線可以消耗低品質的石灰石；礦山的優品石灰石用于生產優質熟料，進而生產高端水泥；水泥、骨料提供給商混；最終簡化銷售環節，只有一個出口，銷售商品混凝土，就是整個生產鏈水泥、骨料、混凝土最終歸到一個銷售環節。

結語

通過項目的研發，我們中聯技術團隊的深刻體會：一是只要敢想、敢為就沒有做不成的事。二是我們敢于向專業的研究院所挑戰。三是我們敢于向水泥行業世界領先水平跨越。我們有信心在眾多懷疑的目光中，將技術創新項目由不可能變為可能。我們堅信在中國建材集團的領導下，在做水泥行業的典范愿景的指引下，我們中聯水泥的技術團隊會加倍努力，極力推動水泥技術的創新、革新，為中國建材集團引領行業健康發展的進程中添磚加瓦。為水泥行業的技術進步做出貢獻。

冀東日彰節能風機制造有限公司

目前，水泥行業產能過剩已是不爭的事實，設備的節能降耗、換代升級是水泥企業在經濟新常態下走出困境的重要途徑。水泥廠電能的30%~45%消耗在風機上，因此選用高效節能風機降低電耗，可使水泥企業降低生產成本、提升競爭力、維持生存發展。

冀東日彰節能風機制造有限公司專門設計制造銷售高效節能離心風機，承接各種通風系統的節能改造項目。由公司專業定制的水泥生產線風機可實現同比節能10%-30%以上，風機現場測試最高效率可達80%以上。以日產2500/5000噸熟料生產線為例，風機系統整體節能技改可實施風機裝機容量為10000kW左右，按15%節能率和80%運轉率計算，可實現年節電量700萬kW·h以上和噸熟料節電4到8度電。

怎樣降低風機電耗——了解風機電耗高的主要原因

第一，風機本身效率低——技術落后，結構老化；

第二，系列化生產——標準型號風機，存在選型空檔；

第三，風機系統問題——系統阻力，未在高效區運行。

從第一點來講，目前國內使用的還是沿用國內五六十年代的風機技術，最先進的技術也是80年代初期引進英國豪頓的技術，導致技術落后、結構老化。日彰風機在這方面有優質的結構，和國內的不同。

風機作為流體輸送機械，輸送的介質在流動過程中合理的流場是保證輸送機械在工作中減少流動損失提高效率的關鍵，各個零部件形狀、結構的細小變化都會對風機的流場產生影響。

日彰風機經過長期的研究工作，并將新的空氣動力學理論分析方法引入風機的開發中來，針對不同形式不同型號的風機的各個零部件詳細地進行空氣動力學計算及分析，進而尋找出了最佳的氣動結構設計。

日彰風機葉輪立體圖

獨特的葉輪結構——圓弧直板疊加型葉片、錐弧形前盤、鋸齒形中盤。

國內的要不是直板的要不就是弧形的，沒有圓弧直板疊加的結構。圓弧直板疊加型結構的優點在于氣體進入葉片的時候比較流暢，后邊的直板可以使氣體加速。前盤是弧形和錐形疊加，原理與葉片相同。鋸齒形中盤的作用是減少轉軸轉面的同時也避免了氣體沖突液流時的穩流和分離損失。

除了結構優勢，在選材與保護方面也進行了獨特的設計。葉輪采用S700MC高強度鋼板焊接而成。耐磨處理根據含塵濃度，采用噴涂、堆焊耐磨材料、使用耐磨復合板、鑲嵌陶瓷片等方式進行。

殼體

第二個是殼體?？臻g和曲線與葉輪良好匹配是保證風機性能的關鍵，也是效率的保證。因此若要改造就要配套，不能單換一個，否則既降低了效率又有電耗。日彰風機的殼體全部使用等離子下料，保證了殼體的精準尺寸和它的外觀體驗。

調風門

調風門，調風門與性能也大有關系。風機進口的第一個部件就是調風門。筏板的結構采用的是雙板扣合菱形結構，哪怕風機使用的是電頻調速，把風門全開的時候氣體介質也可以均勻地通過筏板兩側，剛性好、靈活、密封性好、阻力小。

風機電耗高的第二個原因是系列化生產。這對風機廠來說是好的，它可以降低它的生產成本，而且還可以拓展它的風機。但是對于水泥企業來講它是不好的，標準型號風機存在選型空檔，如果廠家選擇的參數可能與水泥窯使用的不是很配，對水泥廠，即適用方是不利的。

第三個風機電耗高的原因就是系統問題，在設計之初的工況與實際工況是不盡相同的。系統阻力會使風機運轉在非高效區。針對這點，日彰風機采取的辦法就是量身定制，通過先行測試并根據實際況設計風機，使提供的風機更貼合實際使用工況，根據生產線運轉情況及用戶要求對每臺風機進行一對一定做。

在現場測試時會了解海拔、生產情況、工藝參數、電耗等，在測試風量風量、風壓、溫度等期間核，會對地基及風機旋向等安裝尺寸進行測試，保證改造后的安裝尺寸也是方便的。

測試報告會根據測試數據，詳細分析風機運轉情況，與用戶溝通技改意向及要求，進行經濟技術分析，最后形成測試報告。

然后是確定方案，根據確定好的參數，結合現場情況及客戶意見，提出技改方案，該方案完全針對用戶的工藝狀況，專屬設計相適用的機型與機號，保持原電機不變，原基礎不做更改。

因此需要的技改周期是1個月技術準備+2個半月生產周期+10天安裝周期。

日彰風機為保障品質所做的工作

有了良好的設計結構和量身定做的設計理念是不夠的，對于一臺高品質的風機還需要有品質的保障。為了保障產品的品質，日彰風機軸承、軸承座全部使用進口軸承SKFFAGTIMKEN，轉子根據運轉情況選用強制潤滑或水冷卻。主軸全部選用42CrMo，調質后精加工。臨界轉速安全系數全部在1.35以上；聯軸器全部選用膜片聯軸器。

所有鋼板均使用等離子設備下料，保證了精度高、尺寸準確、應力小、不變形。

主軸及葉輪中所有焊縫，包括主板與輪轂、葉片與前盤中盤等均進行超聲波、著色探傷檢測。

葉輪與主軸采用自主研制的500t壓力機壓裝，避免熱裝產生應力變形。

日彰風機的轉子動平衡質量嚴格控制在G2.5以上，遠超國家標準，現場實際運轉中，現場使用風機振動值2mm/s左右，有的風機可達1mm/s以下。

風機出廠前在所有的部件均要做組裝試驗，殼體之間組裝時打入銷子調整，現場安裝時僅按銷子組對即可；葉輪與集風器的插深是影響風機性能的主要安裝尺寸，在組對實驗時將對其實際調整組對，并作記號，保證現場安裝無問題。

日彰風機以打造高品的風機產品為己任，生產高端產品為目標，從產品研發設計、制造、涂裝、運輸到交付使用及服務，整個過程嚴格按照質量管理程序執行。

技改案例

目前，冀東日彰具有在國內行業中最多的節能風機應用成功案例，擁有在用超過20條水泥生產線整體節能改造應用經驗，成功應用于冀東水泥、金隅(256.25元/噸，0%)水泥、東華水泥、高爭建材、南方水泥(235.62元/噸，0%)等。

日彰風機在水泥廠針對的主要目標是原料磨循環風機、窯尾排風機、煤磨排風機、窯頭排風機和水泥磨排風機等的改造。

案例一：窯尾高溫風機用于富陽南方水泥有限公司5000t/d生產線

以下數值，技改后取2014年4月1日測試，技改前取自2013年11月11日測試，具體數值見下表：

由上表數據可知技改前后，1、電機功率共計減少576kW；考慮產量減少影響電機功率26.79kW,實際功率減少

2、按照年運轉率85%，用電價0.6元/度計算，3、技改后年節電量為：549×24×365×0.85＝409萬度電

4、年實現節能效益為：409×0.6＝245萬元

改造前中控數據截圖

改造后中控數據截圖

案例二：2#原料循環風機用于山東東華水泥有限公司5000t/d生產線

以下數值，技改后取2014年3月12日測試，技改前取自2013年11月21日測試，具體數值見下表：

由上表數據可知技改前后，3、電機功率共計減少260kW；

4、按照年運轉率80%，用電價0.6元/度計算，技改后年節電量為：260×24×365×0.8＝182萬度電

年實現節能效益為：182×0.6＝109.2萬元

表1：2013年10月至2014年3月2#循環風機熟料電耗統計（數據采集于能源管理系統）

表2：2014年3月26至4月10日2#循環風機熟料電耗統計（數據采集于能源管理系統）

電量分析

時間選擇：生產相對穩定前提，2#循環風機運行正常。

改造前：2013年10月至12月，現場生產穩定的情況下，2#循環風機在熟料電耗為13.68kW·h/t；

2#循環風機于2014年2月初完成改造

改造后： 2014年3個月份，現場生產穩定的情況下，2#循環風機熟料電耗為13kW·h/t，同時從2014年3月26日至4月10日統計看，2#循環風機熟料電耗盡為11.24kW·h/t；

分析結論：相比改造前，2#循環風機熟料平均電耗減少0.68KWh/t，電耗差值達2.44kW·h/t，實現了節能降耗。

案例三：窯尾高溫風機用于富陽山亞南方水泥有限公司5000t/d生產線

以下數值，技改后取2014年3月8日測試，技改前取自2013年11月7日測試，具體數值見下表：

由上表數據可知技改前后，1、、電機功率共計減少514kW；考慮產量減少影響電機功率37kW,實際功率減少

2、、按照年運轉率85%，用電價0.6元/度計算，3、技改后年節電量為：477×24×365×0.85＝355萬度電

4、年實現節能效益為：355×0.6＝213萬元

其他案例：

諸葛南方水泥有限公司煤磨排風機（5000t/d）

1、效率提升近一倍，電機功率共計減少245kW；

2、按照年運轉率85%，用電價0.6元/度計算，3、技改后年節電量為：245×24×365×0.85＝182.427萬度電

4、年實現節能效益為：182.427×0.6＝109.456萬元

江西永豐南方水泥有限公司窯尾高溫風機（5000t/d）

1、電機功率共計減少309kW；

2、按照年運轉率85%，用電價0.6元/度計算，3、技改后年節電量為：309×24×365×0.85＝230.0814萬度電

4、年實現節能效益為：230.0814×0.6＝138.0488萬元

冀東水泥秦嶺有限公司原料循環風機（5000t/d）

風機傳動組振動下降至1mm/s以下，風機產量達標運轉良好，同時電流下降至350A，后續有待驗收測試。

江西永豐南方水泥有限公司窯尾高溫風機（5000t/d）

風機運轉良好，產量因其他設備原因差20t/h，原風機運轉電流160A,現風機運轉電流下降至120A，后續有待驗收測試。

湖北大冶尖峰水泥有限公司原料循環風機（5000t/d）

新建輥壓機生料循環系統風機。35t。

溧陽天山(228.33元/噸，0%)水泥有限公司窯尾排風機（5000t/d）

垃圾焚燒項目并電改袋技改。后續有待驗收測試。

宜興天山水泥有限公司窯尾排風機（2500t/d）

電改袋項目，目前還未發貨。

溧水天山水泥有限公司窯尾排風機（5000t/d）

電改袋項目。

第四篇：水泥環保粉塵排放應急預案 -

粉塵排放超標應急預案

公司

xx年x月x

xxx日

粉塵排放超標應急預案

第一章 總則

第一條 為做好我公司環境保護緊急情況下的緊急救援和預防工作，確保各污染源達標排放，保證廠區、周邊環境質量及員工身心健康，防止造成重大污染事故發生，結合本公司特點，制定本預案。

第二章 指導思想

第二條 按照以人為本、快速有效救援的原則，在公司的統一領導和指揮下，成立現場救援領導小組，制定并落實具體污染事故處置和救援方案，及時搶救和疏散人員，有效控制污染源的發展，消除危險，將污染事故造成的損失和范圍降低到最低限度。

第三章 組織機構及職責

第三條 污染事故緊急救援領導小組, 組長：xxx 副組長：xxx,成員：xxxxxx 第四條 救援辦公室設在安全環保部，部長兼辦公室主任

第五條 緊急救援領導小組組長負責審查緊急救援方案，并指揮救援工作。

第六條 如果事故發生時小組領導不在，由其他值班領導臨時擔任指揮，當班的崗位工及相關人員必須服從領導小組組長的指揮，迅速采取有效措施防止污染事故的擴大。第四章 造成環境污染事故重點部位

第七條 磨頭袋除塵器發生故障，突發大量粉塵排放;第八條 磨尾袋除塵器發生故障，突發大量粉塵排放;第九條 水泥散裝機放料除塵器故障，突發大量粉塵排放；

第十條 水泥包裝除塵器發生故障，突發大量粉塵排放；

第五章 緊急救援步驟

第十一條 由現場崗位人員將發生污染事故的基本情況搞清楚，及時報告領導小組，聽從領導小組的命令和指揮。

第十二條 確定發生污染事故的具體位置，現場迅速采取有效措施，進行緊急處置，防止污染事故的擴大，各相關單位在接到報告后，要立即派人趕赴現場，有組織地參加污染事故應急救援工作。

第十三條 密切注意當時的風向，及時疏散人員，同時要佩戴安全防護用具，任何單位和個人均要參加環境污染事故的應急救援任務。

第十四條 中控操作人員應聽從指揮，迅速對發生污染事故的設備停機停電，并配合有關部門工作。

第十五條 公司安全保衛人員應做好現場警戒工作，以免對其他人員造成傷害。

第十六條 綜合辦要做好后勤保障工作。第十七條 辦公室要做好調配車輛和通知醫務人員急救工作。

第十八條 做到隨時有人能撥打120救援電話。第十九條 領導小組要采取措施，注意防止觸電、滑落、坍塌、燙傷、高空墜物傷人。

第二十條 污染源切斷后，領導小組組織有關人員認真清理現場。

第六章 有關規定要求

第二十一條 為能在環境污染事故發生后，準確迅速，有條不紊地處理事故，盡可能減少事故造成的損失，平時必須做好應急救援準備工作，落實責任和各項制度。

第二十二條 落實應急救援組織。救援辦公室成員和救援人員應按照專業分工，本著專業對口，便于領導，便于集結和開展工作的原則。建立組織，落實到人。并根據人員變化，及時進行組織調整，確保救援組織的落實。

第二十三條 按照任務分工做好應急物資器材準備，指定專人保管，并定期檢查保養，使其處于良好狀態。

第二十四條 要定期組織應急救援演練，提高指揮水平和救援能力。

第二十五條 各單位要對職工進行經常性的應急常識教育。

第二十六條 建立完善的污染源管理制度，建立污染源檢查臺帳，制定安全防范措施，使危險處于有序受控狀態。

第七章 緊急救援電話 救援辦公室：

生產部：

中控室：

醫療救護： 第八章 附則

第二十七條 本制度自發布之日起實施。

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x年x月x日

第五篇：水泥生產的環保措施

水泥生產的環保措施

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論水泥制造過程中的粉塵危害與防治

隨著我國建筑業的風速發展，我國混凝土的消費量逐年上升，導致了我國的水泥銷量與生產在 20 多年位居世界第一,水泥產業成為了我國國民經濟發展的一個重要支撐。

水泥的工業化生產過程中，最主要的職業危害為水泥粉塵的危害，水泥粉塵已經逐步成為了水泥工程從業人員健康的主要威脅。相關的數據統計可以知道，水泥粉塵會導致水泥塵肺的產生，這種病害的潛伏期為 10-20 年。本文針對水泥制造過程中的粉塵危害進行分析，并針對性提出相應的防治措施，期望能有效改善水泥粉塵對水泥工人所帶來的健康危害。水泥粉塵的性質與危害

水泥粉塵指的是水泥原理生產過程中所產生的粉塵以及水泥產品在儲存、包裝、運輸過程中產生的粉塵。以普通的硅酸鹽水泥而言，水泥粉塵中主要的化學成分有 SiO 2、Al 2 O 3、Na 2 O、K 2 O、CaO 等。水泥粉塵在遇水后容易形成硬垢，為此人體在吸入水泥粉塵之后，會在口腔、鼻腔、呼吸道上吸附，形成堿性硬垢，造成呼吸系統疾病。

研究表明，當水泥粉塵濃度大于 20mg/m3（標準狀態）時，其中 30μm 以上的粉塵肉眼可見，小于 5μm 的粉塵便會被呼吸道吸入，沉積在呼吸道中的顆粒半徑為 3-5μm 的粉塵會通過人體內部的分泌液而排出體外，但是顆粒半徑在 0.1-1μm 的粉塵會在人體肺部中沉積，長久如此會對人體健康造成不可挽回的損害。水泥粉塵防治方面存在的問題

水泥粉塵會對水泥生產企業的工人造成非常大的身體傷害，然而我國的水泥生產企業在水泥粉塵的防治過程中，依舊存在以下幾個方面的問題。

一、水泥生產企業的工業設備與技術落后，在水泥粉塵的防護方面效果較差。主要體現為以下幾點。首先水泥生產原料的均化與運輸過程中沒有吸塵與除塵的裝置，運輸原料通常采用的是皮帶裸露來實現，在一些原料運輸的轉接部位，往往存在一定落差，由于裝車設計的除塵系統效果較差，經常會出現噴灰現象。此外水泥生產企業的包裝機漏灰率大，維護不足，經常會出現余灰灑出。

二、我國大部分的水泥生產企業對于職業衛生管理意識薄弱。當前我國不少水泥制造企業尤其是一些中小型的微企業，對職業人員的衛生工作缺乏基本的認識，甚至于對我國《職業病防治法》知之甚少。為此很多水泥生產企在實際生產過程中，并沒有開展水泥粉塵濃度的檢測，為此水泥粉塵的防治更是無從說起。目前無果很多水泥生產企業在為職業人員提供的個體防護方面不符合國家標準要求，有些企業僅僅只是提供一些粗糙的紗布口罩，這種口罩并不能夠從根本上對水泥粉塵進行防護。水泥粉塵防治措施 水泥粉塵會使得職業工人長期處于一種不健康的環境之下，然而水泥生產企業對這一問題重視度又有所不足，導致這一安全隱患長久存在。為此針對上述水泥生產企業所存在的水泥粉塵防治問題，提出了一下幾個方面的改進措施。

首先，水泥生產企業應嚴格執行我國的《職業病防治法》與《工作場所職業衛生監督管理》等相關規定的要求，將水泥粉塵的防治責任切實的落實到水泥生產企業自身。根據相關規定的標準建立起企業職業衛生管理機構，并配備相應的衛生管理人員。與此同時，還應公布水泥粉塵的危害防治措施，并建立標準的崗位操作方法，加大對水泥粉塵的個體防護用品的投入。在世紀生產過程中，加強粉塵濃度的日常監測，確保水泥生產的過程中，其粉塵濃度在國家標準范圍之內。此外，強化對衛生安全從業人員的職業衛生管理方面的培訓工作，并定期對職業人員進行職業健康狀況的檢查。

其次，水泥生產企業還應采用先進的防塵技術與手段，強化防塵措施。

水泥生產企業應提升水泥粉塵的防護技術，實現包裝與裝車環節的綜合防塵工程的治理，為此可以通過以下兩個方面來進行。一方面加大對包裝機技術的改造，實現水泥包裝過程中不漏灰、不插灰，實現包裝過程的機械自動化。另一方面應依據國家標準 GB/T16911-2008《水泥生產防塵技術規程》，通過科學的設計方式，隨包裝機與裝車機的除塵系統進行優化與改造，優先使用袋式除塵器來對一些可能會產生漏灰的地方進行包裝，主要包括包裝機底部、接包機、清包機、裝機車、輸送皮帶等等區域，通過袋式除塵器進行密封包裝，實現除塵效果。此外在包裝機的周邊應設置相應的圍擋，以提升除塵系統的效率，裝車機的除塵設置應符合相應的國家標準 JC/T2048-2011《袋裝水泥裝車機》。

最后，相關的安全監督部門應加強對水泥工業生產過程中水泥粉塵的監督與控制，堅決杜絕一些違法行為。

水泥生產企業為了有效的降低生產成本，因而忽視對水泥生產過程中的水泥粉塵對相關職業人員的身體損害問題，造成這種問題的根源為我國對相關問題的重視不夠，并沒有對相關問題實施監督與檢查。為此地方的各級安全監管部門應依法依規實施自身的監督執法職責，加大對水泥制造過程中的水泥粉塵的監督與管理工作，并定期對相關的職業人員進行相應的職業衛生防護措施的培訓工作。

水泥粉塵作為一種堿性的微粒，會對相關的職業人員產生不可挽回的身體傷害，然而當前我國的水泥制造業的儀器設備相對落后，相關的廠家對相關問題重視度有所不足，導致這一問題始終沒有得到解決。只有基于多個方面來開展相應的防治措施，才能有效的改善水泥制造過程中的水泥粉塵問題，有效改善水泥粉塵對相關職業人員的身體損害。