第一篇:簡單講解一下關(guān)于毛刷輥的三種生產(chǎn)方法和優(yōu)缺點
簡單講解一下關(guān)于毛刷輥的三種生產(chǎn)方法
和優(yōu)缺點
說到毛刷輥的生產(chǎn)方法,其實很多朋友對這方面都有興趣想要進行更加系統(tǒng)的了解,一般說來可以分為三種方式。下面針對這三種方式進行簡單的總結(jié)。
第一種:直接植毛
相對來說這實際上也是最為傳統(tǒng)的一種制作方式,基本上也就是很簡單的把尼龍絲、磨料絲種植在磨輥上。首先這種方式的優(yōu)勢就是強度相對而言更好,而且本身的制造加工周期相對來說更加的短一些。但是缺點也是很明顯的,植毛的成本更高一些,不能夠靈活的進行局部更換也讓其更加無奈。
第二種:尼龍?zhí)?/p>
這種方式的優(yōu)點就是制作的工藝更加簡單一些,但是缺點也更為明顯,尤其是要是質(zhì)量稍差的話,一旦出現(xiàn)高溫情況就會導(dǎo)致因為熱脹冷縮造成的尼龍變形、變長!最終的情況就是很可能導(dǎo)致尼龍?zhí)壮霈F(xiàn)脹裂的情況,一旦如此整支的磨毛輥基本上就可以說是報廢了。因此還是建議使用騎馬釘種植刷毛。
第三種:纏繞式
這種方式是在從國外引進的,也屬于一種相對來說更加先進的植毛方式。缺點就是可能會出現(xiàn)抽絲的情況。而且我們都知道僅僅纏繞的話,那么只能夠在兩端進行固定,自然不夠穩(wěn)定!
(本文由旺達毛刷廠分享,原文參考擴展閱讀:http://歡迎定制各類毛刷!)
第二篇:不銹鋼三種拋光方法的優(yōu)缺點
不銹鋼三種拋光方法的優(yōu)缺點
不銹鋼常用的拋光方法有機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光三種,這三種方法各有各的優(yōu)缺點。
1、機械拋光。
其優(yōu)點是加工后零件的整平性好,光亮度高。其缺點是勞動強度大,污染嚴重,而且復(fù)雜零件無法加工,而且其光澤不能一致,光澤保持時間不長,發(fā)悶、生銹。比較適合加工簡單件,中、小產(chǎn)品。
2、化學(xué)拋光。
其優(yōu)點是加工設(shè)備投資少,復(fù)雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好。其缺點是光亮度差,有氣體溢出,需要通風(fēng)設(shè)備,加溫困難。適合加工小批量復(fù)雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品。
3、電化學(xué)拋光
其優(yōu)點是鏡面光澤保持長,工藝穩(wěn)定,污染少,成本低,防腐性好。其缺點是防污染性高,加工設(shè)備一次性投資大,復(fù)雜件要工裝、輔助電極,大量生產(chǎn)還需要降溫設(shè)施。適合批量生產(chǎn),主要應(yīng)用于高檔產(chǎn)品,出口產(chǎn)品,有公差產(chǎn)品,其加工工藝穩(wěn)定,操作簡單。
第三篇:三種常見績效考核方法的優(yōu)缺點評估
三種常見績效考核方法的優(yōu)缺點評估 眾所周知,企業(yè)管理的核心是戰(zhàn)略管理,戰(zhàn)略管理的核心是人力資源管理,而人力資源管理的核心是績效管理。可以說,公司一切整體的管理運營都是以績效為導(dǎo)向的,都是圍繞績效而展開的。隨著管理研究的不斷深入,績效管理的方法也在不斷增多如目標(biāo)管理、KPI、BSC、360度評估…… 方法多了,如何選擇就變得重要了。搞清楚常見績效管理方法的優(yōu)缺點,不僅可以選擇確定適合企業(yè)內(nèi)部的績效管理模式,也可以通過績效管理,使企業(yè)達到設(shè)定的戰(zhàn)略經(jīng)營目標(biāo)。
一、基于目標(biāo)的績效考核
目標(biāo)管理最早是管理學(xué)大師德魯克開創(chuàng)其研究的,現(xiàn)在廣泛地運用于各個機構(gòu)和組織的管理實踐當(dāng)中,是目前最常見的績效考核方法。
優(yōu)點:
1、目標(biāo)管理中的績效目標(biāo)易于度量和分解;
2、考核的公開性比較好;
3、促進了公司內(nèi)的人際交往。
缺點:
1、指導(dǎo)性的行為不夠充分;
2、目標(biāo)的設(shè)定可能存在異議;
3、設(shè)定的目標(biāo)基本是短期目標(biāo),忽視了長期目標(biāo)。
二、基于KPI的績效考核
KPI是指關(guān)鍵績效指標(biāo),是對業(yè)績產(chǎn)生關(guān)鍵影響力的那部分指標(biāo)。KPI指標(biāo)是企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的分解,具體化和內(nèi)化過程的結(jié)果,確定KPI主要有三種方法,即標(biāo)桿基準(zhǔn)法,成功關(guān)鍵分析法和策略目標(biāo)分解法。
優(yōu)點:
1、目標(biāo)明確,有利于公司戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn);
2、提出了客戶價值理念;
3、有利于組織利益與個人利益達成一致。
缺點:
1、KPI指標(biāo)比較難界定;
2、KPI會使考核者誤入機械的考核方式;
3、KPI并不是針對所有崗位都適用。
三、基于BSC的績效考核
BSC是USA的卡普蘭教授創(chuàng)立的,據(jù)調(diào)查,目前全世界的前500強的企業(yè)中有70%企業(yè)已運用了BSC,可見其確實對企業(yè)績效管理和運營有一定的作用。它主要
包括4個考核維度,內(nèi)部運營,客戶,學(xué)習(xí)和成長和財務(wù)。
優(yōu)點:
1、BSC可以將抽象的、比較宏觀的戰(zhàn)略目標(biāo)分解,細化并具體化為形成具體可測的指標(biāo)。
2、BSC考慮了財力和非財務(wù)的考核因素,也考慮了內(nèi)部和外部客戶,也有短期利益和長期利益的相互結(jié)合。
缺點:
1、BSC實施難度大,工作量也大;
2、不能有效地考核個人;
3、BSC系統(tǒng)龐大,短期很難體現(xiàn)其對戰(zhàn)略的推動作用。
第四篇:現(xiàn)階段水泥生產(chǎn)方法的優(yōu)缺點
現(xiàn)階段水泥生產(chǎn)方法的優(yōu)缺點
水泥生產(chǎn)隨生料制備方法不同,現(xiàn)階段可分為干法(包括半干法)與濕法(包括半濕法)兩種。
1.濕法生產(chǎn)
將原料加水粉磨成生料漿后,喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后,制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,稱為半濕法,仍屬濕法生產(chǎn)之一種。
1912年丹麥?zhǔn)访芩构景l(fā)明了濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn),中國最早投資的始發(fā)水泥廠—中國水泥廠始建于1921年,中國第一條濕法生產(chǎn)線與1923年建成。在1959年實現(xiàn)了濕法國產(chǎn)化。
1)優(yōu)點
濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)熱耗高,但電耗較低,生料易于均化,成分均勻,熟料質(zhì)量較高且輸送方便,粉塵少。所以此生產(chǎn)方法在20世紀(jì)30年代左右得以迅速發(fā)展。缺點是能耗高。由于制備成具有流動性的泥漿,所以各原料之間混合好,生料成分均勻,使燒成的熟料質(zhì)量高,這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點。2)缺點
與新型生產(chǎn)法相比還是過于消耗能源,由國家產(chǎn)業(yè)政策屬于淘汰工藝,目前只有極少地方仍在使用。
2.干法生產(chǎn)
什么叫干法?將原料同時烘干并粉磨,或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球,送入立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的方法,稱之為半干法,仍屬干法生產(chǎn)之一種。
新型干法回轉(zhuǎn)窯是當(dāng)前世界各國競相發(fā)展的窯型。當(dāng)前世界水泥工業(yè)是已于分解技術(shù)為核心的形成高效節(jié)能環(huán)保大型化,綠色化水泥生產(chǎn)方式。因此,懸浮預(yù)熱器窯和窯外分解窯技術(shù)的開發(fā)成功,使水泥生產(chǎn)方法開始逐步發(fā)生變化,出現(xiàn)了向干法發(fā)展及濕法改干法的發(fā)展趨勢。1)關(guān)鍵
預(yù)分解窯是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來的一種煅燒工藝設(shè)備。它是在懸浮預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間,增設(shè)一個分解爐或利用窯尾煙室管道,在其中加入30~60%的燃料,使燃料的燃燒放熱過程與生料的吸熱分解過程同時在懸浮態(tài)或流化態(tài)下極其迅速地進行,使生料在入回轉(zhuǎn)窯之前基本上完成碳酸鹽的分解反應(yīng),因而窯系統(tǒng)的煅燒效率大幅度提高。這種將碳酸鹽分解過程從窯內(nèi)移到窯外的煅燒技術(shù)稱窯外分解技術(shù),這種窯外分解系統(tǒng)簡稱預(yù)分解窯。這樣不僅能回收余熱還能進一步的降低分解時的熱量需求,是當(dāng)代高新水泥技術(shù)生產(chǎn)的集成。2)優(yōu)點
由于在原料階段,就已經(jīng)經(jīng)過破粉碎,烘干,因而節(jié)約能源是其最大最重要的好處;其次單位時間內(nèi),不需要蒸發(fā)濕法生產(chǎn)中那部分多余的水,因而產(chǎn)量更高;在量上也更加穩(wěn)定可以滿足大型水泥廠生產(chǎn)中原料的需求,生產(chǎn)效率更大,同時無或者說很少量的污水廢水排放利于環(huán)境保護,和諧發(fā)展。新型干法回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)點是節(jié)能、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定、環(huán)保、生產(chǎn)率高。
3)缺點
但是!有辯證的思維去分析,任何事物都不會是盡善盡美的,新型干法同樣有其巨大的確定,缺點是生料成分不易均勻,車間揚塵大,電耗較高。因為在濕法生產(chǎn)中,粉料是在漿體中因此分布上是均勻的,干法卻不行;其二干法生產(chǎn),車間中粉塵太大,與工人來講是極端環(huán)境,容易導(dǎo)致職業(yè)病——矽肺病,對其本人和家庭造成極大痛苦。所以干法生產(chǎn)也是有其弊端的。
4)前景
雖然我國的新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)已達到國際較先進水平但就整體上來看,還是存在很大的差距。要想使這一技術(shù)取得更大的進步,趕超發(fā)達國家,的先進水平,就必須做到在努力提高新型干法生產(chǎn)的水泥所占的比例的同時,研究出更加適于人類工作少揚塵環(huán)境,這樣才能使得水泥生產(chǎn)行業(yè)長盛不衰。
第五篇:廣州新干線介紹車漆美容三種方法優(yōu)缺點
買車之后,定期給愛車做例行保養(yǎng)是車主們的必修功課,尤其是漆面美容。但車主往往由于貪圖便宜或者圖省事,對車漆美容草草了事,對車漆造成不可修復(fù)的損傷。那么,車主保養(yǎng)愛車車漆時注意哪些細節(jié)呢?跟隨廣州新干線小編一起來看看吧!
1.打蠟
打蠟是通過研磨的方式將漆面細小劃痕磨光來達到漆面光亮的美容方式。目前市場上的車蠟主要有兩種:固體蠟和液體蠟,一般固體蠟就是研磨蠟,而液體蠟又叫光亮劑或者光亮釉,只需要均勻涂抹在漆面就可以了。優(yōu)點:省錢、操作簡單、自己動手就行。缺點:蠟的主要成分是石油,對漆面有腐蝕性,時效性差,一般雨水一沖效果就差了。
2.封釉
封釉是通過將高分子聚合物覆蓋汽車漆面來增強漆面的抗磨損能力。雖然車漆封釉能提高漆面硬度,耐高溫抗紫外線的特性更好,有利于保護車漆,但長期的封釉層對汽車車漆有一定的腐蝕性,并且保持效果短,需要車主每個半年做一次。
3.鍍膜
靚車會阿米卡車漆鍍膜是指將某種特殊的藥劑涂裝在車漆表面,利用這種藥劑在車漆表面的化學(xué)變化,形成一層很薄、堅硬、透明的保護膜,從而在一定期間內(nèi)保護車漆不受外界污穢、雜質(zhì)等的影響,最終達到車漆不氧化、易清潔、保靚麗的功效目的。阿米卡車漆鍍膜一般有效性在2---5年左右,光滑度提升(蟲尸、瀝青能輕易地被擦去),漆面硬度提升3倍,能經(jīng)歷150次高壓洗車后依然光亮。
以上是小編整理分享的汽車美容方面關(guān)于車漆美容三種方法優(yōu)缺點對比,你知道了嗎?