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光伏防反二極管在集中式并網光伏電站建設中的作用(模版)

時間:2019-05-13 20:02:55下載本文作者:會員上傳
簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《光伏防反二極管在集中式并網光伏電站建設中的作用(模版)》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《光伏防反二極管在集中式并網光伏電站建設中的作用(模版)》。

第一篇:光伏防反二極管在集中式并網光伏電站建設中的作用(模版)

光伏防反二極管在集中式并網光伏電站建設中的作用

一、引言

所謂的集中式并網光伏電站是利用荒漠,集中建設大型光伏電站,發電直接并入公共電網,接入高壓輸電系統供給遠距離負荷。光伏防反二極管在集中式并網光伏電站建設中,不可或缺的原因,主要是集中式光伏電站發展初期重點考慮系統運行的穩定性和可靠性等因素;隨著集中式光伏電站建設規模的增大,節約成本成為集中式光伏電站建設的重點考慮問題。

二、光伏防反二極管的作用

利用二極管的單向導電性,在每個組串的正極串聯一個防反二極管。主要作用是:防止因光伏組件正負極反接導致的電流反灌而燒毀光伏組件;防止光伏組件方陣各支路之間存在壓差而產生電流倒送,即環流;當所在組串出現故障時,作為一個斷開點,與系統有效隔離,在保護故障組串的同時,為檢修提供方便。

三、光伏防反二極管的選型

大電流的二極管主要有整流二極管和肖特基二極管。這兩種二極管的正向導通壓降分別是:肖特基二極管約1.2V、大容量整流二極管約0.8V。在通過相同電流的情況下,肖特基二極管的導通損耗大于整流二極管。因此,集中式光伏電站建設中普遍采用大容量整流二極管。選用大容量整流二極管主要考慮以下兩方面:最大耐壓和最大整流電流。器件的最大耐壓必須大于系統設計電壓的1.5倍,最大電流值必須大于系統設計最大電流的2倍。

四、使用防反二極管的優缺點分析

(一)優點:

1.防止光伏組件正負極反接

就防反接的方法而言,主要分為接口防反接(通過特定的接口防止反接)和電氣設計原理防反接。接口防反接具有人為因素等諸多不可測因素在里面,加之施工難度大、成本造價高;電氣設計原理防反接,即利用防反二極管的單向導電性進行防反。由于建設過程中接線工作量較大,難免出現光伏組件串聯至匯流箱時正負極線混淆而接反。加裝防反二極管后,在正負極接反運行的情況下,將接反組串與系統隔離,起到很好的保護作用。

2.防止組串之間產生環流,提高發電效率

組串之間因光伏組件或連線差異導致電阻不同;某一光伏組件故障或陰影遮蔽使該組串的輸出電壓低于其他組串;光伏組件干凈程度、散熱效果、損耗程度不同而存在一定壓差。

無直流柜的集中式光伏電站直流側實測電壓關系逆變器直流側母排U1,各匯流箱母排U2,各組串U3所有組串正常發電 部分組串發電不發電有防反二極管U1=U2=U3 U1=U2=U3(發電組串),不發電組串U3各不相同,該是多少就是多少U1=U2=U3(最大電壓組串),其余組串U3各不相同,該是多少就是多少無防反二極管 U1=U2=U3有防反二極管的電壓測量位置無防反二極管的電壓測量位置。壓差會造成高電壓支路的電流,通過匯流箱內的匯流排或匯流箱上級的匯流排,流向低電壓支路從而在組串內部產生環流。環流時低電壓組串作為高電壓組串的負載,高電壓組串即降低電壓又損耗電能。Pm為最大輸出功率,B為開路電壓。光伏組件電壓在0-A內,輸出功率P(Wp)與輸出電壓U(V)成正比,當高電壓組串電壓降低時,輸出功率、發電效率也降低。

損失的電能會轉換成熱能使光伏組件溫度升高,光伏組件溫度升高不僅降低發電效率,還會加速熱斑效應。

實測光伏組件P-V特性曲線 防反二極管的存在,任何情況下均可將各組串隔離,防止互相干擾。因此,組串間環流和發電效率降低的情況可有效避免。

3.檢修方便

當組串出現故障時,防反二極管可將故障組串與系統隔離,不但保護故障組串,還防止故障組串對系統產生干擾,防止故障范圍擴大。在不影響其他設備正常運行的情況下進行檢修,減小停電范圍,提高系統發電效率。

對于無人值守或少人值守的電站,其故障響應時間長,組串帶病工作的時間長,防反二極管起到很好的保護作用。

(二)缺點:

1.建設成本增加

光伏防反二極管成本增加:

在集中式光伏電站建設中,多晶硅光伏組件平均每20片需要一個防反二極管。1兆瓦容量大概需要2100個防反二極管。如此多的二極管安裝需要考慮散熱,目前市場上運行的光伏防反二極管安裝方法有如下三種:

1)采用獨立的二極管箱:二極管箱固定到匯流箱的背面,避免熱量在匯流箱內積聚。該方案配置二極管箱的成本相比普通匯流箱成本增加40%,占電站總投資約0.23%。增加了施工現場的接線、電氣調試和維護難度。

2)光伏防反二極管串到組串的線纜上:采用光伏連接器(即公母連接頭)將光伏防反二極管串聯到組串的線纜上,易安裝、易更換。因為其外置,發熱不會影響到匯流箱內部的采樣芯片。串接到組串電纜上也變得簡單了。這種光伏防反二極管約占總投資的0.18%。需要特殊的電纜設計,增加了電氣調試和后期維護難度。

3)光伏防反二極管在匯流箱內:這種光伏防反二極管約占總投資的0.11%。光伏防反二極管通過導熱硅膠黏貼到匯流箱內部,在匯流箱背面加裝鋁散熱器,為實現良好的散熱對匯流箱結構設計要做特殊處理。導致成本增大。不加光伏防反二極管的匯流箱占總投資約0.57%。加裝光伏防反二極管后因匯流箱的改變需增加投資約0.11%,匯流箱整體占總投資約0.79%。由于二極管屬于易耗品,備品備件要按照使用總量的10%進行配置,運行成本相應增加。

2.自身損耗

大容量整流二極管,自然條件下其電量損耗約0.2%-0.3%。以青海省格爾木地區20兆瓦級電站為例,電站25年平均利用小時數為1609小時,光伏防反二極管的損耗電量約160-240萬千瓦時。若防反二極管安裝在匯流箱內,其功耗會使本身發熱,對于IP65(根據北京鑒衡中心制定的《光伏方陣匯流箱技術規范》,匯流箱的外殼防護等級為IP65)帶檢測的匯流箱,發熱對于采樣的芯片原件產生一定溫漂,檢測的數據會和實際有差距,影響采樣的準確性,嚴重還會引起電氣事故。

3.運維工作量增加

增加光伏防反二極管,每個組串都增加了一個故障點,增加維護工作量。光伏防反二極管的質量問題會逐漸暴露,從近年青海省格爾木地區集中式光伏電站防反二極管使用情況看,使用年限3-5年的損壞率達2%-4%,并逐年升高。串聯到組串電纜上的光伏防反二極管,施工范圍大,質量很難控制,并且是軟連接形式不便固定,接線松動的情況較多,故障率高,雖更換容易,但損壞后需整體更換,代價較高。裝到匯流箱內的光伏防反二極管,是兩個一起封裝后通過導熱硅膠固定在匯流箱內,每次更換都有受累組串陪停,影響發電效率。

五、結語

集中式光伏電站建設中是否使用防反二極管各有利弊。光伏防反二極管除防反保護的作用是宏觀的,其余的作用都是微觀的,沒有長時間的積累和對比很難發現,光伏防反二極管在使用中的損壞、能耗和增加的運維工作量卻是顯而易見的。這種宏觀、微觀的差距主導著光伏防反二極管的使用率。但是否使用應視情況而定。電站建設過程中,要對收資數據進行分析、計算,根據運行和管理方式的特點,綜合考慮系統的安全性、穩定性、經濟性、耐久性、適用性等因素后進行選擇。

第二篇:光伏電站并網流程

光伏電站并網流程

一、具備的條件

1、工程已完工,設備已完成調試,消防已驗收,資料齊全,具備并網驗收條件。

2、按照“光伏電站并網前所需資料目錄”完成資料準備。

3、按照“光伏電站并網設備調試試驗資料目錄” 完成資料準備。

二、流程

1、向物價局提交上網電價申請,物價局批復上網電價文件;(省物價局)

2、向供電公司提交光伏電站上網關口申請;

3、供電公司批復上網關口;

4、將電能計量裝置送電科院進行校驗,安裝;

5、提交光伏電站接入間隔和送出線路調度命名申請及資料;

6、供電公司下達光伏電站接入間隔和送出線路調度命名;調管設備范圍劃分。

7、向省質量監督中心站提交并網驗收申請及自查報告等資料;

8、省質量監督中心站組織對工程項目進行并網前檢查驗收;

9、對省質量監督中心站驗收不合格項進行消缺,將消缺整改情況報省質量監督中心站審查復驗,省質監站出具驗收報告;

10、向供電公司提交并網驗收申請及資料;

11、供電公司進行圖紙(包括變電所間隔、送出線路、光伏電站站內)及主要設備技術參數等資料審查;

12、供電公司組織各部門進行并網前驗收;對驗收不合格項進行消缺,將消缺整改情況報供電公司審查,進行復驗,出具驗收報告;

13、向供電公司提交辦理《并網調度協議》的資料;

14、辦理并網調度協議;

15、向供電公司提交辦理《購售電合同》的資料;

16、辦理購售電合同;

17、向供電公司提交辦理《供用電合同》的資料;

18、辦理供用電合同;

19、向供電公司提交光伏電站設備的保護定值,審核、備案; 20、向供電公司提交光伏電站投運計劃;

21、向供電公司提交光伏電站并網啟動方案;

22、成立啟委會,召開并網啟動會議。

第三篇:光伏電站并網試運行方案

光 伏 發 電 項 目

并 網 試 運 行 方 案

xxxxxxxx工程有限公司 第 1 頁

一、工程目標...................................................................................................................................3 1.1.質量目標..........................................................................................................................3 1.2.工期目標..........................................................................................................................3

二、啟動試行前準備.....................................................................................................................3

四、啟動試運行應具備的條件.......................................................................................................4

五、啟動試運行前系統運行方式要求、調試操作配合...............................................................4

六、啟動試運行內容及步驟...........................................................................................................4 6.1 啟動前現場準備和設備檢查............................................................................................4 6.1.1 一次設備檢查.........................................................................................................4 6.1.2二次設備檢查和保護投退......................................................................................5 6.2 啟動試運行步驟................................................................................................................5 6.2.1 35KV母線充電.......................................................................................................5 6.2.2 #1接地變充電.........................................................................................................5 6.2.3 無功補償裝置充電.................................................................................................6 6.2.4 35KV光伏進線一充電

.......................................................................................6 6.2.5箱變充電..................................................................................................................6 6.2.6 逆變器并網調試.....................................................................................................6

七、質量管理體系與保證措施.......................................................................................................6 7.1 質量方針、目標................................................................................................................6 7.2質量保證措施.....................................................................................................................7 7.3工序質量檢驗和質量控制.................................................................................................8 7.4 施工現場安全生產交底....................................................................................................9 7.5安全生產管理崗位及職責...............................................................................................10 7.6 安全生產管理措施..........................................................................................................11

第 2 頁

一、工程目標

1.1.質量目標

工程質量驗收標準:滿足規范及施工圖紙文件要求,驗收合格,爭創優良工程。1.2.工期目標

開工日期:以土建工程滿足施工作業的要求開始,在合同約定的施工期限內完成施工安裝任務。具體開工日期以工程開工令或合同中的約定為準。

二、啟動試行前準備

1.運行單位應準備好操作用品,用具,消防器材配備齊全并到位。

2.所有啟動試行范圍內的設備均按有關施工規程、規定要求進行安裝調試,且經啟動委員會工程驗收組驗收合格,并向啟動委員會交驗收結果報告,啟動委員會認可已具備試行條件。

3.與地調、省調的通信開通,啟動設備的運動信息能正確傳送到地調及省調。

4.啟動試行范圍內的設備圖紙及廠家資料齊全。

5.啟動試行范圍內的設備現場運行規程編寫審批完成并報相關部分備案。6.施工單位和運行單位雙方協商安排操作、監護及值班人員和班次,各值班長和試運行負責人的名單報地調、省調備案。

7.與啟動試運行設備相關的廠家代表已到位。

8.施工單位、廠家代表及運行單位協商安排完成投運設備的絕緣測量檢查工作。

三、啟動試運行范圍

35KV母線、35KV母線PT、35KV光伏進線、35KV1#接地變,35KV動態無功補償裝置,35KV1-7#箱變、1-200#逆變器、匯流箱、廠用400V系統的一、二次設備,光伏組件。

第 3 頁

四、啟動試運行應具備的條件

1.新啟動電站與地調、省調之間的通信能滿足調試運行要求,啟動設備相關的運動信息能正常傳送到地調、省調。

2.所有啟動范圍的繼電保護裝置調試完畢并已按調試機構下達的定值單整定正確并經運行值班人員簽字驗收。

3.所有現場有關本次啟動設備的基建工作完工,已驗收合格,臨時安全措施已經拆除,所有施工人員全部撤離現場,現場具備送電條件。4.35KV線路完好。

5.已向地調、省調報送啟動申請。

6.參加啟動運行有關人員應熟悉廠站設備、啟動方案及相關運行規程規定。啟動運行有關的維護單位應根據啟委會批準的啟動運行方案,提前準備操作票。

五、啟動試運行前系統運行方式要求、調試操作配合1.35KV進線開關柜處于冷備用狀態。

2.35KV母線PT柜開關柜在運行狀態。3.其余35KV高壓開關柜處于冷備用狀態。

4.光伏區7臺箱變負荷開關在分位,低壓側斷路器在分位。

六、啟動試運行內容及步驟

6.1 啟動前現場準備和設備檢查

由啟動試運指揮組長下令,現場值班人員接令操作,施工方人員監護,按試運行方案操作,并采取措施保證進行了檢查和做了準備工作的設備不再人為改變,啟動前完成。

6.1.1 一次設備檢查

1.檢查確認35KV進線開關柜處于冷備用狀態。

2.檢查確認35KV母線PT開關柜在運行狀態。

第 4 頁 3.檢查確認其余35KV高壓開關柜處于冷備用狀態。

4.檢查確認7臺箱變負荷開關在分位,低壓側斷路器在分位,1-7#箱變檔位在“關”位置。

5.檢查確認有關接地線全部拆除。

6.檢查1-200#逆變器交直流側開關在斷開位置。6.1.2二次設備檢查和保護投退

1.按定值單投入35KV母線及35KV各開關保護定值,投入35KV控制、保護、信號、電機等電源,投入35KV線路PT二次空開。

2.投入所有與試運行有關的電機電源。

6.2 啟動試運行步驟

6.2.1 35KV母線充電

1.合上35KV母線PT小車刀閘35189。

2.合上35KV海勘線3511斷路器對35KV母線進行充電。

3.檢查35KV母線進行充電正常。

4.測量35KV母線PT的二次電壓和開口三角電壓、相序,正常后投入35KV母線PT二次空開,檢查主控室和35KV高壓室內的保護裝置、測控裝置、電度表、后臺監控的35KV母線PT二次電壓正確,并對35KV母線PT二次電壓和35KV母線PT二次電壓進行核相。

6.2.2 #1接地變充電

1.將35KV#1接地變開關柜小車搖至工作位置。

2.合上35KV#1接地變開關柜,對#1接地變充電。

3.檢查#1接地變充電正常。

4.檢查主控室和35KV高壓室內的保護裝置、測控裝置、電度表、后臺監控的數據正常。

第 5 頁 6.2.3 無功補償裝置充電

1.將35KV無功補充裝置開關小車搖至工作位置。2.合上35KV無功補償裝置開關,對無功補償裝置充電。

3.檢查無功補償裝置充電正常。

4.檢查主控室和35KV高壓室內的保護裝置、測控裝置、電度表、后臺監控的數據正常。

6.2.4 35KV光伏進線一充電

1.檢查光伏進線至箱變高壓側負荷開關在斷開位置。

2.檢查光伏進線開關小車搖到工作位置。

3.檢查光伏進線一開關,對1#光伏進線充電。

4.檢查光伏進線一充電正常。

5.檢查主控室和35KV高壓室內的保護裝置、測控裝置、電度表、后臺監控的數據正常。

6.2.5箱變充電

1.檢查1#箱變低壓側開關在斷開位置。

2.合上1#箱變高壓側負荷開關,對1#箱變充電。

3.檢查1#箱變充電正常。

4.檢查主控室和1#箱變的保護裝置、測控裝置、后臺監控的數據正常。

其他箱變同上

6.2.6 逆變器并網調試

逆變器并網調試由逆變器廠家負責調試并網

七、質量管理體系與保證措施

7.1 質量方針、目標

質量方針和質量目標

第 6 頁 1)質量方針——以完善有效的質量體系運行于工程實施過程中的每一個環節,以優異的工程質量和服務讓客戶滿意。

2)質量目標——按照GB/T19001-IS09001質量體系要求及工程相關要求使施工管理達到建筑部“示范工程建筑”管理。保質、按時、全面地完成工程安裝,竣工驗收達到國家驗收標準規定和招標文件的技術規范要求。7.2質量保證措施

1)按照質保工作程序落實各級管理人員和操作者的質量職能。施工管理人員和操作者要掌握負責的工種項目概況。施工機具、檢測設備、測量儀器、計量器具的保證,質量保證措施的落實,為施工現場創造良好的施工條件。

2)在工程實施過程中,實行質量責任制和質量否決權,從對供貨商的選擇到對材料和設備的質量把關、設計文件的控制和實施過程質量的監督管理,對出現的質量總是要堅持“四不放過”原則,不放松任一環節的質量控制,堅決制止對工程質量有不良影響的作業。

3)制定詳細而周密的工程實施總體質量實施計劃,明確規定每一實施過程的質量控制內容、控制方式、質量要求和負責人,便于在整個工程實施中真正實現質量監督和管理。

4)按方案設計和合同要求以及有關設計規范和標準監督系統的設計質量,并做好設計的組織、協調和溝通工作。對施工圖進行細化,并報請進行評審。

5)指定專人做好施工質量的現場檢查,詳細記錄檢查的有關情況,及時反饋發現的問題并立即組織進行糾正。檢查人員要熟悉設計文件和施工規范及標準,并認真執行。

6)加強技術管理,貫徹技術管理制度。施工前認真做好技術交底,分部工程按工種進行交底,施工中認真檢查執行情況,做好隱蔽工程記錄,全面開展質量管理活動,認真組織工程質量檢查和評定,做好工程技術資料收集整理工作。質檢員及時做好檢查監督,并及時與監理和業主代表聯系,經確認符合要求即進入下道工序的施工,凡不合格的堅決不準進行下一道工序,確保將工程的質量隱患消滅在萌芽狀態。嚴格要求檢驗人員、生產人員按照 第 7 頁 IS09001標準要求做好質量記錄,如實記錄產品質量形成過程中的客觀狀態和產品的最終狀態。7.3工序質量檢驗和質量控制

1)施工過程中,通過對工序質量的監督檢驗,防止由于偶然性和異常性原因,特別是異常性原因產生的質量文圖的積累和延續,減少人力物力損失,借助檢驗資料分析,及時發現操作者、施工機具、材料、施工方法、操作環境及管理上的問題,及時采取措施糾正或改進,保持工序施工良好的工作環境。

2)質量管理工作要正確處理好三個關系: 1.正確處理質量與進度的關系

工程質量是通過數量形式來表現的。但是數量是在質量基礎上產生的。因此必須以質量為中心。當質量與進度產生矛盾時,應優先考慮質量,在保證質量的前提下,從好中求快。

2.處理好技術工作和業務管理的關系

技術工作和其它業務工作都是企業經營的重要支柱,不能單純認為工種質量管理主要是依靠技術工作,忽視業務管理,必須技術工作和其它業務工作一起抓,才能使企業獲得全面的經濟效益。

3.正確處理質量和成本的關系

任何產品沒有質量都是無效的勞動。降低成本是提高經濟效益的主要途徑,但必須從保證質量、加強管理、提高工效、降低消耗入手,在好中求省。

4.施工中嚴把四關:

一、是嚴把圖紙關,首先對圖紙進行會審,了解設計意圖,其次嚴格按圖紙和規范要求組織實施。

二、是嚴把測量放線關,對工程的控制點、位置、斷面進行復核,根據復核測量成果進行測量控制,負責施工測量放線。

三、是嚴把材料質量及試驗關,對施工中所需的原材料按招標文件要求進行采購,并按程序文件中的有關程序進行檢驗和控制,選擇合格供方把好材料關,杜絕不合格的材料及半成品使用到工程中。

第 8 頁

四、是嚴把過程工序質量關,施工中嚴格把好土方開挖、基礎施工、支架安裝、電池板安裝、線纜敷設、控制器逆變器安裝,避雷裝置及接地、電氣施工、系統調試質量關。實行施工全過程的自控檢查,做到施工前有技術交底,施工中有檢查指導,施工后有總結。開展自檢、互檢、交接檢,自檢合格后,請監理工程師復驗,任何一項工程的施工做到監理工程師和業主滿意。

3)施工過程質量控制措施:

1.施工過程的質量控制主要通過質量體系的正常運行,按照設計及規范與招標文件《技術條款》要求,對各分項工程進行延續性檢驗和評價。

2.加強技術管理的基礎工作,施工中隊隱蔽工程和每道工序嚴格執行施工質量“三檢制”和“聯檢制”,堅持施工班組自檢,互檢和專職質檢員終檢制度。在三檢合格的基礎上,由質檢員向監理工程師報驗,質檢員同監理工程師對申請驗收部位進行聯合檢查,聯檢合格后,由監理工程師在保薦資料上簽字后,方可進行下道工序的施工作業。

3.為了達到過程的有效控制,必須做到質量、成本、工期三位一體。施工過程中,明確項目部成員的控制任務,進行密切協作,做好技術交底和樣板示范工作,建立關鍵工序的管理點和控制點,做好對設計變更,工藝改和所有施工文件的控制工作。

4.加強與業主、監理、設計單位的聯系,在施工技術方面取得廣泛的合作與支持,并及時解決施工中遇到的技術難題和問題。7.4 施工現場安全生產交底

1)貫徹執行勞動保護、安全生產、消防工作的各類法規、條例、規定,遵守工地的安全生產制度和規定。

2)施工負責人必須對職工進行安全生產教育,增強法制觀念和提高職工和安全生產思想意識及自我保護能力,自覺遵守安全紀律、安全生產制度,服從安全生產管理。

3)所有的施工及管理人員必須嚴格遵守安全生產紀律,正確穿、戴和使用好勞動防護用品。

第 9 頁 4)認真貫徹執行工地分部分項、工種及施工技術交底要求。施工負責人必須檢查具體施工人員的落實情況,并經常性督促、指導,確保施工安全。

5)施工負責人應對所屬施工及生活區域的施工安全質量、防火、治安、生活各方面全面負責。

6)按規定做好“三上崗”、“一講評”活動。即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記錄及周安全評比活動,定期檢查工地安全活動、安全防火、生活衛生,做好檢查活動的有關記錄。

7)對施工區域、作業環境、操作設施設備、工具用具等必須認真檢查。發現問題和隱患,立即停止施工并落實整改,確認安全后方準施工。

8)機械設備、腳手架等設施,使用前需經有關單位按規定驗收,并做好驗收交付使用的局面手續。租賃的大型機械設備現場組裝后,經驗收、負荷試驗及有關單位頒發準用證方可使用,嚴禁在未經驗收或驗收不合格的情況下投入使用。

9)對于施工現場的腳手架、設施、設備的各種安全設施、安全標志和警告牌等不得擅自拆除、變動,必須經指定負責人及安全管理員同意,并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。

10)特殊工種的操作人員必須按規定經有關部門培訓,考核合格夠持有效證件上崗作業。起重吊裝人員遵守十不吊規定,嚴禁不懂電氣、機械的人員擅自操作使用電器、機械設備。7.5安全生產管理崗位及職責

1)項目經理為安全生第一責任人,對安全生產負總得領導責任。2)各勞動分包項目經理作為安全生產分管負責人,協助安全生產第一責任人對安全生產負具體的領導責任。

3)專職安全員負責制定并檢查、督促實施安全措施,組織開展安全教育、培訓及群眾安全管理活動,傳達和實施工程指揮部安全指標,并負責對特種作業人員的培訓、考核和管理。

4)項目部兼職安全員負責協助專職安全員,在檢查施工質量的同時,對現場及時發現的安全問題及時提出整改意見。

第 10 頁 5)各作業隊安全員對本隊的安全生產負有直接責任,負責組織本隊職工的安全思想教育,安全規章和操作方法的學習與實施,組織領導全隊以及各班組的安全活動。在每天開工前對工人的防護情況,機電設備,生產工具以及工作地點和工作環境的安全設施進行詳細的檢查,發現問題及時糾正或上報,以便迅速處理,并負責具體組織安全活動,將活動情況向領導匯報。

6)各工序作業施工人員嚴格執行各項安全生產操作規程,并積極參加各種學習和培訓,增強自己的安全意識。7.6 安全生產管理措施

1)建立健全安全管理制度。主要包括安全教育和考核制度,安全月活動制度,安全檢查評比制度,班組安全活動制度等。同時,根據工程特點和不同施工階段,提出不同的安全重點和要求。若發生事故嚴格按照“三步放過”原則進行處理,即事故原因分析不清不放過,事故責任者和群眾沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過。

2)認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針。

3)按照招標文件要求編印安全防護手冊發給全體職工,工人上崗前進行安全操作的考試和考核,合格者才準上崗。

4)實施安全檢查和安全會議制度,每周一召開安全生產例會,由質安部主持,各部門、作業隊負責人參加,對上周的安全工作進行總結,對本周的安全工作進行布置。

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第四篇:光伏電站并網調試方案

光伏電站并網調試方案,請按照其調試規范進行檢查確認,可開始進行并網調試,初步試運行調試完畢,需由我公司人員在場指導、配合調試,光伏電站并網調試方案批準審核編制

一、并網準備1逆變器檢查1)檢查,確保直流配電柜及交流配電柜斷路器均處于OFF位置;2)檢查逆變器是否已按照用戶手冊、設計圖紙、安裝要求等安裝完畢;3)檢查確認機器內所有螺釘、線纜、接插件連接牢固,器件(如吸收電容、軟啟動電阻等),無松動

光伏電站并網調試方案 批 準 審 核 編 制

一、并網準備 1逆變器檢查

1)檢查,確保直流配電柜及交流配電柜斷路器均處于OFF位置; 2)檢查逆變器是否已按照用戶手冊、設計圖紙、安裝要求等安裝完畢;

3)檢查確認機器內所有螺釘、線纜、接插件連接牢固,器件(如吸收電容、軟啟動電阻等),無松動、損壞;

4)檢查防雷器、熔斷器完好、無損壞;

5)檢查確認逆變器直流斷路器、交流斷路器動作是否靈活,正確;

6)檢查確認DC連接線纜極性正確,端子連接牢固; 7)檢查AC電纜連接,電壓等級、相序正確,端子連接牢固;(電網接入系統,對于多臺500KTL連接,要禁止多臺逆變器直接并聯,可通過各自的輸出變壓器隔離或雙分裂及多分裂變壓器隔離;另其輸出變壓器N點不可接地)

8)檢查所有連接線端有無絕緣損壞、斷線等現象,用絕緣電阻測試儀,檢查線纜對地絕緣阻值,確保絕緣良好;

9)檢查機器內設備設置是否正確;

10)以上檢查確認沒有問題后,對逆變器臨時外接控制電源,檢查確認逆變器液晶參數是否正確,檢驗安全門開關、緊急停機開關狀態是否有效;模擬設置溫度參數,檢查冷卻風機是否有效(檢查完成后,參數設置要改回到出廠設置狀態); 11)確認檢查后,除去逆變器檢查時臨時連接的控制電源,置逆變器斷路器于OFF狀態;

2、周邊設備的檢查

電池組件、匯流箱、直流配電柜、交流配電柜、電網接入系統,請按照其調試規范進行檢查確認。

二、并網試運行步驟

在并網準備工作完畢,并確認無誤后,可開始進行并網調試;

1)合上逆變器電網側前端空開,用示波器或電能質量分析儀測量網側電壓和頻率是否滿足逆變器并網要求。并觀察液晶顯示與測量值是否一致(如不一致,且誤差較大,則需核對參數設置是否與所要求的參數一致,如兩者不一致,則修

改參數設置,比較測量值與顯示值的一致性;如兩者一致,而顯示值與實測值誤差較大,則需重新定標處理)。

2)在電網電壓、頻率均滿足并網要求的情況下,任意合上一至兩路太陽能匯流箱直接空開,并合上相應的直流配電柜空開及逆變器空開,觀察逆變器狀態;測量直流電壓值與液晶顯示值是否一致(如不一致,且誤差較大,則需核對參數設置是否與所要求的參數一致,如兩者不一致,則修改參數設置,比較測量值與顯示值的一致性;如兩者一致,而顯示值與實測值誤差較大,則需重新定標處理)。

3)交流、直流均滿足并網運行條件,且逆變器無任何異常,可以點擊觸摸屏上“運行”圖標并確定,啟動逆變器并網運行,并檢測直流電流、交流輸出電流,比較測量值與液晶顯示值是否一致;測量三相輸出電流波形是否正常,機器運行是否正常。

注意:如果在試運行過程中,聽到異響或發現逆變器有異常,可通過液晶上停機按鈕或前門上緊急停機按扭停止機器運行。

4)機器正常運行后,可在此功率狀態下,驗證功率限制、啟停機、緊急停機、安全門開關等功能;

5)以上功能均驗證完成并無問題后,逐步增加直流輸入功率(可考慮分別增加到10%、25%、50%、75%、100%功率點)(通過合匯流箱與直流配電柜的斷路器并改變逆變器輸出功率限幅值來調整逆變器運行功率),試運行逆變器,并檢驗各功率點運行時的電能質量(PF值,THD值、三相平衡等)。

6)以上各功率點運行均符合要求后,初步試運行調試完畢。備注:以上試運行,需由我公司人員在場指導、配合調試,同時需有相關設備供應商、系統集成商等多單位緊密配合,相互合作,共同完成。

三、并網檢測

(說明:以下檢測,為對光伏并網電站系統并網許可要求,最終結果需由電力部門認可的機構確認)

1電能質量測試

1)光伏電站電能質量測試前,應進行電網側電能質量測試。

2)電能質量測試裝置應滿足 GB 19862、DL/T 1028 的技術要求,并符合 IEC 61000-4-30-2003 Class A 測量精度要求。

3)電能質量測試示意圖如圖 1 所示: 圖1 電能質量測試示意圖 測試步驟如下:

a)電能質量測試點應設在光伏電站并網點和公共連接點處;

b)校核被測光伏電站實際投入電網的容量; c)測試各項電能質量指標參數,在系統正常運行的方式下,連續測量至

少滿24小時(具備一個完整的輻照周期);

d)讀取測試數據并進行分析,輸出統計報表和測量曲線,并判別是否滿

足GB/T 12325 電能質量 供電電壓允許偏差、GB/T 12326 電能質量 電壓波動和閃變、GB/T 14549 電能質量 公用電網諧波、GB/T 15543 電能質量 三相電壓不平衡、GB/T 15945 電能質量 電力系統頻率允許偏差的國家標準要求,報表詳見附錄 A 表 A.2。電壓異常(擾動)響應特性測試

1)電壓異常(擾動)響應特性測試通過電網擾動發生裝置和數字示波器或其它記錄裝置實現。

2)電網擾動發生裝置具備輸出電壓調節能力并對電網的安全性不應造成影響。

圖3 電壓異常(擾動)測試示意圖 測試步驟如下:

1調試檢測人員要求,1)從事現場調試檢測的人員,3)現場調試、檢測人員應思想集中,五、調試、檢測組織機構,1現場試運行調試人員介紹,當班值運行人員對運行表計按方案要求記錄各項數據,a)電壓異常(擾動)測試點應設置在光伏電站或單元發電模塊并網點處;b)通過電網擾動發生裝置設置光伏電站并網點處電壓幅值為額定電壓的50%、85%、110%和135%,并任意設置兩個光伏電站并網點處電壓(0?U?135

a)電壓異常(擾動)測試點應設置在光伏電站或單元發電模塊并網點處; b)通過電網擾動發生裝置設置光伏電站并網點處電壓幅值為額定電壓的

50%、85%、110%和135%,并任意設置兩個光伏電站并網點處電壓

(0?U?135%Ue),電網擾動發生裝置測試時間持續 30s 后將并網點處電壓恢復為額定值;

c)通過數字示波器記錄被測光伏電站分閘時間和恢復并網時間; d)讀取數字示波器數據進行分析,輸出報表和測量曲線,并判別是否滿

足 Q/GDW 617—2011 要求,報表詳見附錄 A 表 A.3。

3、頻率異常(擾動)響應特性測試 1)頻率異常(擾動)響應特性測試

通過電網擾動發生裝置和數字示波器或其它記錄裝置實現。2)電網擾動發生裝置具備頻率調節能力,電網擾動發生裝置對電網的安全性不應造成影響。

圖5 頻率異常(擾動)測試示意圖 測試步驟如下:

a)頻率異常(擾動)測試點應設置在光伏電站或單元發電模塊并網點處; b)對于小型光伏電站,通過電網擾動發生裝置設置光伏電站并網點處頻

率為 49.5Hz、50.2Hz,電網擾動發生裝置測試時間持續 30s 后將并網點處頻率恢復為額定值;通過波形記錄儀記錄被測光伏電站分閘時間和恢復并網時間; c)對于大中型光伏電站:

? 通過電網擾動發生裝置設置光伏電站并網點處頻率為 48Hz,測試

時間持續 10min 后將并網點處頻率恢復為額定值,通過波形記錄儀記錄被測光伏電站分閘時間和恢復并網時間; ? 通過電網擾動發生裝置設置光伏電站并網點處頻率為 49.5Hz,測 試時間持續 2min 后,將并網點處頻率恢復為額定值,通過波形記錄儀記錄被測光伏電站分閘時間和恢復并網時間;

? 通過電網擾動發生裝置設置光伏電站并網點處頻率為 50.2Hz,電

網擾動發生裝置測試時間持續 2min 后將并網點處頻率恢復為額定值,通過波形記錄儀記錄被測光伏電站分閘時間和恢復并網時間; ? 通過電網擾動發生裝置設置光伏電站并網點處頻率為 50.5Hz,電

網擾動發生裝置測試時間持續 30s 后將并網點處頻率恢復為額定值,通過波形記錄儀記錄被測光伏電站分閘時間和恢復并網時間; d)讀取波形記錄儀數據進行分析,輸出報表和測量曲線,并判別是否滿足 Q/GDW 617—2011 要求,報表詳見附錄 A 表 A.4 和表 A.5。通用性能測試 a)防雷和接地測試

運用防雷和接地測試裝置測量光伏電站和并網點設備的防雷接地電阻。光伏電站和并網點設備的防雷和接地測試應符合 GB/T 21431—2008的要求。b)電磁兼容測試 光伏電站和并網點設備的電磁兼容測試應滿足 YD/T 1633—2007 的要求。c)耐壓測試

運用耐壓測試裝置測量光伏電站設備的耐壓。并網點設備的耐壓測試應符合 DL/T 474.4 的要求。d)抗干擾能力測試

當光伏電站并網點的電壓波動和閃變值滿足 GB/T 12326、諧波值滿足 GB/T 14549、三相電壓不平衡度滿足 GB/T 15543、間諧波含有率滿足 GB/T 24337 的要求時,光伏電站應能正常運行。e)安全標識測試

對于小型光伏電站,連接光伏電站和電網的專用低壓開關柜應有醒目標識。標識應標明“警告”、“雙電源”等提示性文字和符號。標識的形狀、顏色、尺寸和高度參照 GB 2894 和 GB 16179的要求執行。

四.安全措施 1 調試檢測人員要求

1)從事現場調試檢測的人員,必須身體感官無嚴重缺陷。經有關部門培訓

考試鑒定合格,持有國家勞動安全監察部門認可的《電工操作上崗證》才能進行電氣操作。

2)必須熟練掌握觸電急救方法。3)現場調試、檢測人員應思想集中,電器線路在未經測電筆確定無電前,應一律視為“有電”,不可用手觸摸,應認為帶電操作。4)工作前應詳細檢查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必須的防護用品,以防工作時發生意外。試驗過程注意事項

1)現場試驗過程中,在開關手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌,防止他人中途送電;

2)裝設接地線:檢測平臺接地體之間應良好連接,最終從集控車引出地線與現場接地點可靠連接;

3)送電前必須認真檢查電器設備,和有關人員聯系好后方能送電;

4)裝設臨時遮欄和懸掛標志牌:試驗過程中,將檢測平臺四周裝設臨時遮攔并懸掛“高壓危險”警告牌;

5)使用驗電棒時要注意測試電壓范圍,禁止超出范圍使用,驗電:分相逐相進行,在對斷開位置的開關或刀閘進行驗電的同時,對兩側各相驗電; 6)對停電的電線路進行驗電時,若線路上未連接可構成放電回路的三相負荷,要予以充分放電;

7)高壓試驗時必須戴絕緣手套; 8)工作中所有拆除的電線要處理好,帶電線頭包好,以防發生觸電; 9)遇有雷雨天氣時,檢測人員應立即停電工作,并做好檢測平臺防雨措施; 10)發生火警時,應立即切斷電源,用四氯化碳粉質滅火器或黃砂撲救,嚴禁用水撲救;

11)工作完畢后,必須拆除臨時地線,并檢查是否有工具等物在帶電體上; 12)工作結束后,必須全部檢測人員撤離工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、儀表等隨之撤離,原有防護裝置隨時安裝好。

五、調試、檢測組織機構 1 現場試運行調試人員介紹 2 現場檢測人員介紹 3 運行機構職責:

負責試運行、檢測期間的組織協調工作。

負責試運行檢測期間現場的各項操作工作,確保各項操作步驟正確。(包括定值修改、調節方式、調節幅度等)

裝設試驗現場的臨時固定電話,保證通訊通暢。(試驗儀表安放處安裝臨時電話)

當班值運行人員對運行表計按方案要求記錄各項數據。4業主職責 現場試運行及檢測試驗時光伏電站業主單位應派人參加,光伏電站業主單位應派人負責試運行與檢測試驗過程中的協調工作。

各單位需統一服從指揮小組的調度,有責任為試運行及檢測試驗提供便利條件,相互配合,確保試驗設備的安全,保證試驗的順利進行。

附錄A 測試記錄

1. 光伏電站基本情況

2.電能質量測試3.電壓異常(擾動)響應特性測試實測曲線圖形:4.頻率異常(擾動)響應特性測試實測曲線圖形:實測曲線圖形:附錄B設備狀態確認記錄表(系統室)

2.電能質量測試

3.電壓異常(擾動)響應特性測試 實測曲線圖形:

4.頻率異常(擾動)響應特性測試 實測曲線圖形: 實測曲線圖形:

附錄B 設備狀態確認記錄表(系統室)

第五篇:光伏電站并網調試方案

山西大同采煤沉陷區國家先進技術光伏示范基地左云縣賈家溝10萬千瓦項目

調 試 方 案

施工單位(章)_2016_年_5月_10_日

一、并網準備...................................................................................................................................1

二、并網試運行步驟.......................................................................................................................1

三、并網檢測...................................................................................................................................2 四.安全措施.................................................................................................................................6

一、并網準備

1逆變器檢查

1)檢查,確保直流配電柜及交流配電柜斷路器均處于OFF位置; 2)檢查逆變器是否已按照用戶手冊、設計圖紙、安裝要求等安裝完畢; 3)檢查確認機器內所有螺釘、線纜、接插件連接牢固,器件(如吸收電容、軟啟動電阻等),無松動、損壞;

4)檢查防雷器、熔斷器完好、無損壞;

5)檢查確認逆變器直流斷路器、交流斷路器動作是否靈活,正確; 6)檢查確認DC連接線纜極性正確,端子連接牢固;

7)檢查AC電纜連接,電壓等級、相序正確,端子連接牢固;(電網接入系統,對于多臺500KTL連接,要禁止多臺逆變器直接并聯,可通過各自的輸出變壓器隔離或雙分裂及多分裂變壓器隔離;另其輸出變壓器N點不可接地)

8)檢查所有連接線端有無絕緣損壞、斷線等現象,用絕緣電阻測試儀,檢查線纜對地絕緣阻值,確保絕緣良好;

9)檢查機器內設備設置是否正確;

10)以上檢查確認沒有問題后,對逆變器臨時外接控制電源,檢查確認逆變器液晶參數是否正確,檢驗安全門開關、緊急停機開關狀態是否有效;模擬設置溫度參數,檢查冷卻風機是否有效(檢查完成后,參數設置要改回到出廠設置狀態);

11)確認檢查后,除去逆變器檢查時臨時連接的控制電源,置逆變器斷路器于OFF狀態;

2、周邊設備的檢查

電池組件、匯流箱、直流配電柜、交流配電柜、電網接入系統,請按照其調試規范進行檢查確認。

二、并網試運行步驟

在并網準備工作完畢,并確認無誤后,可開始進行并網調試;

1)合上逆變器電網側前端空開,用示波器或電能質量分析儀測量網側電壓和頻率 是否滿足逆變器并網要求。并觀察液晶顯示與測量值是否一致(如不一致,且誤差較大,則需核對參數設置是否與所要求的參數一致,如兩者不一致,則修改參數設置,比較測量值與顯示值的一致性;如兩者一致,而顯示值與實測值誤差較大,則需重新定標處理)。

2)在電網電壓、頻率均滿足并網要求的情況下,任意合上一至兩路太陽能匯流箱直接空開,并合上相應的直流配電柜空開及逆變器空開,觀察逆變器狀態;測量直流電壓值與液晶顯示值是否一致(如不一致,且誤差較大,則需核對參數設置是否與所要求的參數一致,如兩者不一致,則修改參數設置,比較測量值與顯示值的一致性;如兩者一致,而顯示值與實測值誤差較大,則需重新定標處理)。

3)交流、直流均滿足并網運行條件,且逆變器無任何異常,可以點擊觸摸屏上“運行”圖標并確定,啟動逆變器并網運行,并檢測直流電流、交流輸出電流,比較測量值與液晶顯示值是否一致;測量三相輸出電流波形是否正常,機器運行是否正常。

注意:如果在試運行過程中,聽到異響或發現逆變器有異常,可通過液晶上停機按鈕或前門上緊急停機按扭停止機器運行。

4)機器正常運行后,可在此功率狀態下,驗證功率限制、啟停機、緊急停機、安全門開關等功能;

5)以上功能均驗證完成并無問題后,逐步增加直流輸入功率(可考慮分別增加到10%、25%、50%、75%、100%功率點)(通過合匯流箱與直流配電柜的斷路器并改變逆變器輸出功率限幅值來調整逆變器運行功率),試運行逆變器,并檢驗各功率點運行時的電能質量(PF值,THD值、三相平衡等)。

6)以上各功率點運行均符合要求后,初步試運行調試完畢。

備注:以上試運行,需由我公司人員在場指導、配合調試,同時需有相關設備供應商、系統集成商等多單位緊密配合,相互合作,共同完成。

三、并網檢測

(說明:以下檢測,為對光伏并網電站系統并網許可要求,最終結果需由電力部門認可的機構確認)

1電能質量測試

1)光伏電站電能質量測試前,應進行電網側電能質量測試。2)電能質量測試裝置應滿足 GB 19862、DL/T 1028 的技術要求,并符合 IEC 61000-4-30-2003 Class A 測量精度要求。

3)電能質量測試示意圖如圖 1 所示:

被測光伏電站電能質量測試裝置電能質量測試裝置K2公共連接點開關本地負荷K1并網點開關電網

圖1 電能質量測試示意圖

測試步驟如下:

a)電能質量測試點應設在光伏電站并網點和公共連接點處; b)校核被測光伏電站實際投入電網的容量;

c)測試各項電能質量指標參數,在系統正常運行的方式下,連續測量至少滿24小時(具備一個完整的輻照周期);

d)讀取測試數據并進行分析,輸出統計報表和測量曲線,并判別是否滿足GB/T 12325 電能質量 供電電壓允許偏差、GB/T 12326 電能質量 電壓波動和閃變、GB/T 14549 電能質量 公用電網諧波、GB/T 15543 電能質量 三相電壓不平衡、GB/T 15945 電能質量 電力系統頻率允許偏差的國家標準要求,報表詳見附錄 A 表 A.2。電壓異常(擾動)響應特性測試

1)電壓異常(擾動)響應特性測試通過電網擾動發生裝置和數字示波器或其它記錄裝置實現。

2)電網擾動發生裝置具備輸出電壓調節能力并對電網的安全性不應造成影響。

被測光伏電站電網擾動發生裝置K1電站側開關電網K2電網側開關波形記錄儀

圖3 電壓異常(擾動)測試示意圖 測試步驟如下:

a)電壓異常(擾動)測試點應設置在光伏電站或單元發電模塊并網點處; b)通過電網擾動發生裝置設置光伏電站并網點處電壓幅值為額定電壓的 50%、85%、110%和135%,并任意設置兩個光伏電站并網點處電壓(0?U?135%Ue),電網擾動發生裝置測試時間持續 30s 后將并網點處電壓恢復為額定值;

c)通過數字示波器記錄被測光伏電站分閘時間和恢復并網時間;

d)讀取數字示波器數據進行分析,輸出報表和測量曲線,并判別是否滿足 Q/GDW 617—2011 要求,報表詳見附錄 A 表 A.3。

3、頻率異常(擾動)響應特性測試 1)頻率異常(擾動)響應特性測試

通過電網擾動發生裝置和數字示波器或其它記錄裝置實現。)電網擾動發生裝置具備頻率調節能力,電網擾動發生裝置對電網的安全性不應造成影響。

被測光伏電站電網擾動發生裝置K1電站側開關電網K2電網側開關波形記錄儀

圖5 頻率異常(擾動)測試示意圖

測試步驟如下:

a)頻率異常(擾動)測試點應設置在光伏電站或單元發電模塊并網點處; b)對于小型光伏電站,通過電網擾動發生裝置設置光伏電站并網點處頻率為 49.5Hz、50.2Hz,電網擾動發生裝置測試時間持續 30s 后將并網點處頻率恢復為額定值;通過波形記錄儀記錄被測光伏電站分閘時間和恢復并網時間;

c)對于大中型光伏電站:

通過電網擾動發生裝置設置光伏電站并網點處頻率為 48Hz,測試時間持續 10min 后將并網點處頻率恢復為額定值,通過波形記錄儀記錄被測光伏電站分閘時間和恢復并網時間;

通過電網擾動發生裝置設置光伏電站并網點處頻率為 49.5Hz,測試時間持續 2min 后,將并網點處頻率恢復為額定值,通過波形記錄儀記錄被測光伏電站分閘時間和恢復并網時間;

通過電網擾動發生裝置設置光伏電站并網點處頻率為 50.2Hz,電網擾動發生裝置測試時間持續 2min 后將并網點處頻率恢復為額定值,通過波形記錄儀記錄被測光伏電站分閘時間和恢復并網時間;

通過電網擾動發生裝置設置光伏電站并網點處頻率為 50.5Hz,電網擾動發生裝置測試時間持續 30s 后將并網點處頻率恢復為額定值,通過波形記錄儀記錄被測光伏電站分閘時間和恢復并網時間;

讀取波形記錄儀數據進行分析,輸出報表和測量曲線,并判別是否滿足 Q/GDW 617—2011 要求,報表詳見附錄 A 表 A.4 和表 A.5。通用性能測試 a)防雷和接地測試

運用防雷和接地測試裝置測量光伏電站和并網點設備的防雷接地電阻。光伏電站和并網點設備的防雷和接地測試應符合 GB/T 21431—2008的要求。b)電磁兼容測試

光伏電站和并網點設備的電磁兼容測試應滿足 YD/T 1633—2007 的要求。c)耐壓測試

運用耐壓測試裝置測量光伏電站設備的耐壓。并網點設備的耐壓測試應符合 DL/T 474.4 的要求。d)抗干擾能力測試

當光伏電站并網點的電壓波動和閃變值滿足 GB/T 12326、諧波值滿足 GB/T 14549、三相電壓不平衡度滿足 GB/T 15543、間諧波含有率滿足 GB/T 24337 的要求時,光伏電站應能正常運行。e)安全標識測試 對于小型光伏電站,連接光伏電站和電網的專用低壓開關柜應有醒目標識。標識應標明“警告”、“雙電源”等提示性文字和符號。標識的形狀、顏色、尺寸和高度參照 GB 2894 和 GB 16179的要求執行。

四.安全措施 調試檢測人員要求

1)從事現場調試檢測的人員,必須身體感官無嚴重缺陷。經有關部門培訓考試鑒定合格,持有國家勞動安全監察部門認可的《電工操作上崗證》才能進行電氣操作。

2)必須熟練掌握觸電急救方法。

3)現場調試、檢測人員應思想集中,電器線路在未經測電筆確定無電前,應一律視為“有電”,不可用手觸摸,應認為帶電操作。

4)工作前應詳細檢查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必須的防護用品,以防工作時發生意外。試驗過程注意事項

1)現場試驗過程中,在開關手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌,防止他人中途送電;

2)裝設接地線:檢測平臺接地體之間應良好連接,最終從集控車引出地線與現場接地點可靠連接;

3)送電前必須認真檢查電器設備,和有關人員聯系好后方能送電;

4)裝設臨時遮欄和懸掛標志牌:試驗過程中,將檢測平臺四周裝設臨時遮攔并懸掛“高壓危險”警告牌;

5)使用驗電棒時要注意測試電壓范圍,禁止超出范圍使用,驗電:分相逐相進行,在對斷開位置的開關或刀閘進行驗電的同時,對兩側各相驗電;

6)對停電的電線路進行驗電時,若線路上未連接可構成放電回路的三相負荷,要予以充分放電;

7)高壓試驗時必須戴絕緣手套;

8)工作中所有拆除的電線要處理好,帶電線頭包好,以防發生觸電; 9)遇有雷雨天氣時,檢測人員應立即停電工作,并做好檢測平臺防雨措施; 10)發生火警時,應立即切斷電源,用四氯化碳粉質滅火器或黃砂撲救,嚴禁用水 撲救;

11)工作完畢后,必須拆除臨時地線,并檢查是否有工具等物在帶電體上; 12)工作結束后,必須全部檢測人員撤離工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、儀表等隨之撤離,原有防護裝置隨時安裝好。

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