第一篇：1#樓室內土方下沉內支模架懸空專項整改方案

安圖生物體外診斷產業園工程

內支模架懸空 專項整改方案

編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制日期：

中天建設集團第九建設公司

1#樓室內土方下沉內支模架懸空專項整改方案

事由：我司承建的安圖生物體外診斷產業園1#樓生產車間室內土方下沉導致內支模架鋼管懸空，2013年8月16日下午甲方、監理單位在監理例會上鄭重提出，要求施工單位分析原因并作出整改方案。我司對此事高度重視，立即組織技術骨干到現場實地查看并分析其原因，制定出了專項整改方案。

一、原因分析：

a)鋼管下部回填土夯實度不夠，夯實系數未達到0.94；

b)澆搗后幾天，下了一次雨，養護時雨水向室內傾流，造成室內雨水匯聚，從而誘發土質下沉。

二、整改技術措施：

a)支模架底部虛土夯實，壓實系數不小于0.94（指夯實密度），在夯實土方的表面敷設50*200mm的木板，根據懸空高度在懸空立桿下部加方木或木板直至達到設計高度，然后用千斤頂將懸空的立桿向上升起，待方木或木板墊至設計高度后再退回千斤頂。

b)梁兩側鋼管加固，在原梁兩側搭設支架的基礎上，在梁跨的中部隔一布一增加剪刀形受力桿，受力桿傳力到基礎梁上。見附圖。

第二篇：支模架工程專項施工方案

模板施工專項方案 編制依據

1.1 金沙縣人民醫院門急診大樓、外科住院大樓建設項目設計施工圖紙

1.2 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2001 1.3 《建筑結構荷載規范》GB50009-2001 1.4 建筑施工手冊第四版 1.5 公司程序文件相關規定

模板施工專項方案 編制說明

金沙縣人民醫院門急診大樓、外科住院大樓建設項目位于金沙縣西洛鄉陽燈村。包括門急診大樓、外科住院大樓、緊急救援中心，總建筑面積為：43052.61㎡，其中門急診大樓建筑面積為：18670.53㎡，外科住院大樓建筑面積為：23707.23㎡，緊急救援中心建筑面積為：674.85㎡。門急診大樓地下一層，層高4.2m,地上六層，一層高4.5m,二～六層層高4.2m；外科住院大樓地下二層，負二層層高4.2m，負一層層高4.5m,地上十三層＋技術層，一層層高4.2m，二層層高3.9m，三層層高4.8m，技術層層高3.9m，四、五層層高4.5m，六～十三層層高3.9m；緊急救援中心地上二層，層高均為4.2m。

門急診大樓柱截面尺寸主要有（A㎜×B㎜）：500×500、600×600、700×700、650×650、700×750、550×550、700×750、600×650。

外科住院大樓柱截面尺寸主要有（A㎜×B㎜）：1000×1000、1000×600、1100×600、1400×800、900×900、800×800、700×700、600×600、1400×600、450×800、800×600。

緊急救援中心柱截面尺寸為（A㎜×B㎜）：400×400。門急診大樓梁截面尺寸主要有（B㎜×H㎜）：200×600、200×650、200×700、300×700、200×400、350×700、200×500、400×700、200×350、300×850、200×800、350×700、200×800、350×600、300×600、450×700、300×650、400×800；

模板施工專項方案

外科住院大樓梁截面尺寸主要有（B㎜×H㎜）：200×600、200×400、300×700、200×500、200×700、200×350、200×650、200×450、300×800、400×700、300×550、400×550、300×700、200×650；

緊急救援中心梁截面尺寸主要有（B㎜×H㎜）：250×700、250×500、250×600、250×500、300×600、250×400。

本工程板厚尺寸主要有（H㎜）：100、120、160。

混凝土的澆筑方式采用商品混凝土臂架泵送式，支撐采用Φ48×3.5mm的鋼管，模板采用150mm厚920×1840㎜九夾板，配合45×90@300mm的木楞使用，模板接頭縫用自粘膠帶封閉。

模板施工專項方案 柱模板支撐及模板設計計算

本工程柱截面類型多，本方案抽選以下柱截面尺寸為例進行計算，施工時照參執行。

3.1 柱寬B×H=500×5000㎜，計算書詳見附件1； 3.2 柱寬B×H=600×6000㎜，計算書詳見附件2； 3.3 柱寬B×H=700×7000㎜，計算書詳見附件3； 3.4 柱寬B×H=800×8000㎜，計算書詳見附件4； 3.5 柱寬B×H=1000×1000㎜，計算書詳見附件5； 3.6 柱寬B×H=1400×800㎜，計算書詳見附件6。

模板施工專項方案 梁支撐系統及梁模板設計計算

本工程梁截面類型多，本方案抽選以下梁截面尺寸為例進行計算，施工時照參執行。

4.1 梁寬×梁高=400×850㎜，計算書詳見附件4.2 梁寬×梁高=300×700㎜，計算書詳見附件4.3 梁寬×梁高=250×700㎜，計算書詳見附件4.4 梁寬×梁高=200×700㎜，計算書詳見附件

7； 8； 9； 10。

模板施工專項方案 板支撐系統及板模板設計計算

本工程板厚度有100㎜、120㎜、160㎜，本方案分別進行計算，施工時照參執行。

5.1 板厚100㎜，計算書詳見附件5.2 板厚120㎜，計算書詳見附件5.3 板厚160㎜，計算書詳見附件

11； 12； 13。

模板施工專項方案 搭設材料的基本要求

6.1 鋼管

6.1.1 新鋼管應有產品合格證及符合要求的質量檢驗報告；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面的偏差符合相關要求并作防銹處理。6.1.2舊鋼管應按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2001規范要求進行檢查，對不符合要求堅決不用。6.2 扣件

6.2.1 新扣件應有產品合格證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。

6.2.2 舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂紋、變形的堅決不使用，出現滑絲的螺栓必須更換。6.2.3 新舊扣件均應進行防銹處理。

模板施工專項方案 施工工藝

模板制作→支架安裝→模板安裝→加固→拆模 7.1 施工方法 7.1.1 柱模板

7.1.1.1 模板制作:模板采用整塊拼狀,局部切割的制作方式,大模板事先做出對拉螺栓孔。按實際放樣尺寸拼裝,并編號,方木要經過壓刨雙面刨平。

7.1.1.2 支架安裝:為減少水平施工縫, 柱、梁、頂板采用一次支設, 板支撐采用滿堂架。縱向架設剪刀撐,模板加斜撐,上部搭設作業平臺及攔腰桿防護,并使板兩側架子上部按間距3米搭設水平聯系桿連接模板。

7.1.1.3 模板安裝、加固:模板應按控制線和模板設計圖紙要求安裝。安裝前應將施工縫鑿毛,并清理干凈,然后在模板線外側抄平,抹5cm寬的低標號砂漿,防止水泥漿流淌。首先安裝一側模板, 伸入全部對拉螺栓,再安裝另外一側模板,然后安裝蝶形扣件和螺帽,調整模板垂直度和主龍骨平直度后,擰緊對拉螺栓。尺寸、標高、位置要校核準確。

7.1.2 梁、板模板 7.1.2.1 模板制作:采用大塊拼裝,局部切割的制作方式,拼縫要嚴密,陰陽處角要拼齊、釘牢固。木方經壓刨雙面刨平,達到平整堅固,不得有翹曲或變形。

模板施工專項方案

7.1.2.2 支架搭設:板底用滿堂架,梁底用雙排架,事先根據所抄平線,把上部鋼管找平。所用鋼管不能有彎曲、變形、或裂紋, 扣件要事先檢查,挑選,看是否有裂痕,螺絲轉動是否靈活。立桿縱向加剪刀撐,橫向加斜撐,立桿要縱橫成線,水平桿要大面平直。

7.1.2.3 模板安裝:板底模板擱置在木方之上,并用釘子釘牢固不得移位。梁底模與側模尺寸要準確,陰陽角平直,拼縫處用寬膠帶紙粘貼平整以防漏漿。

7.1.2.4模板加固:板底模與木方釘牢,梁側用豎立鋼管加固,梁高大于800mm時,用φ12@1000的對拉螺栓加固。7.1.3 模板拆除

拆除模板要嚴格按照與組裝模板相反的順序進行。先拆除連桿附件,再拆除連桿、側模。模板拆除要根據砼增長強度與砼設計強度之比而定。梁板模板應參考同條件養護試塊,按跨度大小分批拆除。板跨在2-8m內的要在砼強度達到設計強度的75%后拆除,板跨大于8m時,砼強度必須達到100%方可拆除。懸挑梁板砼強度達到100%方可拆除。側模板待砼澆筑3天后拆除。

模板施工專項方案 質量要求

8.1 標準要求

8.1.1 軸線通直,尺寸準確;8.1.2 棱角方正,線條通順;8.1.3 表面平整,顏色一致;8.1.4無明顯模板拼縫痕跡。8.2 具體要求

8.2.1 模板制作允許誤差: a平面尺寸-2mm;b 表面平整 2mm;c 對角線差 3mm;d 螺栓孔徑 2mm;8.2.2 模板安裝允許偏差:a 模板位置偏差-2mm,b 模板豎向偏差 3mm,c 模板標高偏差 5mm, 8.3 注意事項

8.3.1 豎向模板接合處,用45×90木方平放,并用木契頂緊,確保板縫處不漲模。

8.3.2 砌筑墻處、結構洞處,樓梯踏步板等位置鋼筋預留準確。8.3.3 模板工序完成后應及時清理干凈模板內雜物以便下道工序施工。

模板施工專項方案 安全技術要求

9.1 模板支設完畢,認真檢查鋼管、扣件、支架是否牢固,斜撐是否可靠,底模板是否松動。

9.2 模板安裝時,要在腳手架上鋪設竹芭,形成作業面,不得直接站在鋼管架上作業。

9.3 木模制作,雙面壓刨時,要嚴格按機械操作規程制作。9.4 施工現場嚴防釘子扎腳,不準穿拖鞋、高跟鞋、硬質塑料底鞋上架作業。

9.5 施工現場嚴禁煙火，材料堆放處要有消防設施。

模板施工專項方案

目錄 編制依據.................................................................................................1 2 編制說明.................................................................................................2 3 柱模板支撐及模板設計計算................................................................4 4 梁支撐系統及梁模板設計計算............................................................5 5 板支撐系統及板模板設計計算............................................................6 6 搭設材料的基本要求............................................................................7 7 施工工藝.................................................................................................8 8 質量要求...............................................................................................10 9 安全技術要求......................................................................................11

第三篇：A10#樓樓板支撐下沉整改方案

樓板支撐下沉整改方案

一、施工情況概述：

聯排A10#樓東單元23~25軸交B~D軸二層樓板，板厚130，混凝土標號C30，在澆搗混凝土時，因支撐下沉，當混凝土強度達到拆模要求，拆除底模時發現底板不平整，尺寸偏差較大，必須整改處理。

二、整改施工工序及方法：

1、鑿除下沉區域范圍混凝土，考慮樓板受力情況及二次澆砼的粘合力，在樓板四周支座處對應位置鑿出深度6cm、厚度13cm的企口，與樓板整澆。鑿除下沉區域混凝土時，必須注意不得碰傷及損害原有板內鋼筋，特別是支座處混凝土鑿除，應采用人工精細慢鑿，不得損害原有鋼筋，且位置、深度、厚度必須確保，不得超大或縮小。

2、樓板支撐控制

模板支撐采用φ48×3鋼管支撐，支撐底部素土夯實，并用3000×200×50墊木鋪墊，支撐立桿靠墻處離墻200，其余部位網距不得大于1米，并設一道掃地桿及二道水平連桿。

3、預埋線管調整及鋼筋整修

模板鋪設完成后，開始進行預埋線管調整，對有破損的預埋線管要徹底更換；鋼筋交錯部位應重新綁扎，底部鋼筋用墊塊固定，上部鋼筋用馬蹬固定，確保位置正確；若在混凝土鑿除時有個別部位損傷鋼筋，應采取增加同截面同鋼號鋼筋補強。

4、混凝土澆搗控制 a、采用商品混凝土；

b、混凝土標號提高一個等級，原設計為C30，現采用C35； c、摻加8%HEA微膨脹劑，提高混凝土的密實性； d、澆筑前做好模板的濕潤工作，并在原混凝土和新澆筑混凝土結合處作套漿處理（該套漿水泥由商品混凝土廠提供）；

e、做好混凝土試塊及拆模試塊。

5、混凝土養護及模板拆除

根據目前氣候條件，混凝土養護1~7天內，每天澆水3~4次，7~14天內每天澆水1~2次。模板拆除根據拆模試塊強度，達到70%方可拆除。

浙江萬達建設集團有限公司 徐州錦繡森林項目部 2012年10月13日

監理意見：

業主意見：