第一篇：三違性質界定標準

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楊柳煤業公司“三違”性質界定標準

一、“十條”高壓線

（一）皮帶機司機在皮帶機運行過程中脫崗的。

（二）蹲鉤頭的，扒、蹬、跳任何運行車輛的。

（三）乘坐皮帶機、鏈板機的。

（四）井下盜竊電纜的，人為破壞安全設施、監測監控設備（含電纜）、火工品、開關觸點、信號、燈箱、宣傳標志牌板的。

（五）吊死保險擋的。

（六）偷盜礦用物資情節嚴重的。

（七）瓦斯檢查員空班、假檢瓦斯的。

（八）礦車掉道不匯報，自行拿道出現工傷事故的。

（九）瓦斯超限下作業的。

二、通用部分

（一）不安全行為

1、工作服露絮、撕裂，紐扣不齊全裸露身體。

2、入井不圍毛巾。

3、安全帽無襯墊、破損。

4、礦燈不用燈帶扎在腰間，隨意斜挎、拖拉礦燈。

5、井上口、井下口管理人員對不排隊上下或擁擠打鬧的行為不管理不制止。

6、鋒利工具、配件等入井不裝入包內。

7、攜帶、扛運長形工具，不注意行人安全或巷道兩端設施。

8、升井不走刷鞋機的。

9、乘座乘人車不掛安全鏈。

10、乘座人員不聽從乘人車管理人員指揮。

11、使用助行器后不按要求放臵把手的或私拿私藏。

12、行走在主要運輸巷道道檔內。

13、入、升井不穿膠靴的。

14、有扶手的斜巷不扶扶手行走。

15、行走時把工作服披在肩上或拿在手上，袒胸露背。

16、過往車輛頻繁閑雜人員隨意逗留。

17、靠在刷漆的巷幫休息。

18、井下嬉戲打鬧。

19、隨意丟棄塑料瓶、塑料袋等雜物。20、沖刷巷道時，未配帶防護用品。

21、皮帶機司機不帶鏟子、掃把、棉紗。

22、抬運材料時，兩人不順肩同向。

23、休息時身下鋪墊材料，起身時未清理。

24、未按規定配帶勞保用品。

25、井下奔跑。

26、大巷和風門前后隨意大小便。

27、過風門用腳跺開。

28、支設液壓支柱，未拴點柱防倒繩。

29、掩車時，使用異物代替專用掩車器。30、使用拖斗車運料，料斗脫離車道，硬拉。

31、堆放材料時，站在下料方向。

32、碼放材料時，直接從肩上拋向料堆。33、15°以上斜巷人工拉運材料時，站在材料斜下方。34、15°以上斜巷人工運料時，斜巷下口無人警戒。

35、從事產塵作業，產塵點無灑水，下風側未開噴霧等降塵設施。

36、轉載點噴霧裝臵損壞，無法正常噴霧仍繼續開車作業。

37、用異物代替專用助行器把手或背靠助行器把手。

38、休息時坐在軌道上或把身體、工具材料放在有車輛通過的軌道上。

39、在頂板不完好、風門附近、主要行人通道處休息。40、打眼過程中，遇到意外情況未及時停鉆。

41、井下巷道推車人員站在礦車側面推車。

42、鏈板機、皮帶機司機操作不執行信號。

43、推車前未巡查車輛前方行人、障礙物情況。

（二）一般“三違”

1、上崗作業沒有攜帶相應的工作任務風險管理卡，或未掌握風險知識、操作標準。

2、工序轉換時，未按要求進行安全確認。

3、違反入井儀式有關規定。

4、非擁罐工打開罐門。

5、崗位人員班中脫崗。

6、罐籠未停穩打罐門開或進出罐籠。

7、遇到安全檢查時，向其他人通風報信。

8、井下熄滅礦燈的。

9、井下不戴安全帽。

10、主要過車巷道，抬運材料時抬料人橫向平行行走。

11、升、入井人員不排隊乘罐、擁擠打鬧、搶上搶下。

12、乘人器上看報紙、雙腳落地、蕩秋千、睡覺。

13、特殊工種作業人員不持證上崗。

14、井下穿化纖衣物。

15、井下不隨身攜帶自救器和礦燈。

16、乘人車里躺倒睡覺。

17、起重操作設備（構件）或工具不完好。

18、拉起運設備、繩索（鏈）、支撐點強度不夠，以小拉大。

19、吊拉起運操作不符合規程規定。

20、吊拉起運繩索（鏈條）使用“C”型鉤連接。

21、起重操作支撐（生根）點不符合規定。

22、起重、牽引作業，使用工具不完好、以小拉大。

23、起重作業，物料重心歪斜強行起吊。

24、吊拉起重作業時站在危險區域。

25、倒換起吊支撐點前，未采取可靠的支墊措施。

26、使用支護錨桿起吊重物或使用未加固的棚梁起吊重物。

27、操作行車超負荷起吊物料。

28、機車在運行過程中，將頭或身體探出車外者。

29、運送 “四超車輛”安全措施落實不到位。

30、沖洗巷道粉塵時、灑水時，未對帶電設備未進行保護，用水直接沖刷帶電設備。

31、未經調度站同意，擅自在主運大巷推車。

32、皮帶運行期間，進入機頭、機尾護欄。

33、跟班人員不在跟班現場或不與職工同上同下的。

34、處理冒頂時，未安排監護人員。

35、登高超過1米以上作業時，未使用腳手架、梯子。

36、處在有墜落危險的場所或從事有墜落危險的作業，未按規定佩戴保險帶（繩）。

37、登高作業保險繩（帶）余繩過長可導致人員墜落著地的。

38、乘車或行走時隨意亂發各種緊急信號。

39、巷道推車，同方向推車距離不足十米。40、平巷推車，一次推兩輛車以上。

41、巷道坡度超過7‰人工推車。

42、在特殊地段推車時，未采取警戒措施。

43、擅自在封閉大巷行走。

44、非專業人員擅自進入重要車間和有人看管的變電所的（檢查人員除外）。

45、電車司機不按信號開車。

46、跟車工用喊話代替哨子發信號。

47、離開電機車電車司機，未把電機車控制器拉回零位，未取下手把隨身攜帶，或制動閘未剎到位的。

48、機車司機在接近彎道，道岔，前方有行人，坡度較大的地方沒有打鈴、減速。

49、機車司機在開車前沒發出開車信號。50、過車撞壞風門的責任人。

51、平巷運輸未使用專用連接裝臵。

52、電車司機坐在機車后端抵車，無鏈抵車。

53、動態中摘掛銷鏈。

54、車輛掉道時，強行復道。

55、車輛掉道后，未及時匯報調度所。

56、車輛掉道復軌時無班隊長以上管理人員在現場的。

57、特殊車輛、斜巷處理掉道時，無措施或未執行措施。

58、斜巷無措施懸勾作業或有措施沒有執行而懸勾作業。

59、軌道運行時進入車場、軌道。

60、斜巷運行時，車輛未到位提前打開或過車后未及時落下保險檔。61、小絞車司機不換牌。

62、現場無人小絞車操作按鈕沒有上鎖管理。63、絞車司機操作不執行信號。

64、絞車運行時，手扶、腳蹬用物料撬撥絞車繩者。

65、絞車運行期間，手離開閘把的或不聽信號開車的司機。66、跨越運行或未停電的帶式輸送機不走過橋者。

67、攜帶工具長度超過1.5米以上的或工具重量超過25公斤以上乘坐猴車。

68、掘進機、采煤機、刮板機、皮帶機等設備停止作業，人員離開時，不停電閉鎖的責任人。69、掘進機、采煤機、刮板機、皮帶機等機電設備檢修時，未掛停電、掛牌的責任人。70、有推棚、倒柱、片幫嚴重不及時處理,繼續作業。71、找頂作業，監護人站在矸石掉落波及范圍內。72、找頂時，作業人員未站在支護完好地點。73、找頂作業，無專人觀察頂板。

74、進入掛有“嚴禁通行”禁止牌的失修巷道或擅自闖入警戒區域的。75、未落實安全確認制度，現場存在B級及以上隱患未處理仍繼續作業。76、未嚴格按照措施、設計要求施工的。

77、爆破前后未沖洗煤壁、巷幫，采煤時未灑水滅塵的。78、因操作或使用不當，造成機械設備或安全設施損壞的。79、未參加規程措施貫徹簽字上崗的。

80、規定現場交接班的崗位而未現場交接班的。81、電機車電瓶上放工具或材料的。82、礦車未按規定掩車的。

83、電機車司機未攜帶瓦斯便攜儀開車。

84、基層單位管技人員考核風險預控安全確認時，C卡不是被考核人員現場簽名，視為弄虛作假，考核人員進“三違”學習班。

85、發現在風險預控管理牌板上亂貼、不貼姓名牌或所貼姓名牌、對錯號大小不一致的責任人。86、發現風險預控管理牌板的確認內容與現場實際不符的責任人。87、發現風險預控管理牌板的確認內容與現場實際不符的責任。88、職工未進行崗位安全風險預控確認直接工作的。

89、工序轉換確認50米聽不到聲音，單人作業的，本人按一般“三違”論處；多人作業的，安全責任人按一般“三違”論處。

90、班（隊）長未對施工地點確認就開工的，按集體按一般“三違”論處；沒有跟班確認就開工，調度未落實開工確認制度的，按一般“三違”論處。

91、礦抽查考核不合格的（70分為及格線），第一次罰款100元，10日內第二次仍不合格的。92、每場層級風險預控比賽中“鞭策獎”獲得者，在下一場比賽時繼續上臺演示仍不合格的。93、不會本崗位風險預控的。

（三）嚴重“三違”

1、酒后入井或上崗作業。

2、井下無措施燒焊。

3、不服從警戒人員指揮，強行進入放炮警戒區域。

4、擅自損壞“一通三防”設施。

5、擅自進入井下有柵欄、警標、盲巷等危險區域巷道。

6、開關打木楔或用銅、鋁、鐵絲鉤保險操作電器設備。

7、毆打、謾罵安監人員，拒絕和阻撓安全檢查的。

8、入井人員攜帶煙草或點火物品或手機、隨身聽等物品。

9、井下擅自拆卸礦燈。

10、在車輛運行中扒車、蹬車、跳車或乘坐運煤皮帶。

11、瓦斯檢查員空班、漏檢、假檢。

12、機動車輛司機酒后駕駛。

13、井筒或井筒附近作業致井筒墜物。

14、井下出現電氣失爆或帶電作業檢修、搬遷電氣設備。

15、變電工脫崗、送電不及時或局扇看管人員送電不及時造成瓦斯超限。

16、采煤、掘進及巷道修復工作面空頂作業造成傷人事故。

17、斜巷運輸違章作業引發放大滑事故或傷人事故。

18、運送“四超車輛”無專門安全措施。

19、擅自更改監測監控數據致上傳失真或弄虛作假致瓦斯傳感器傳輸數據不準確。20、班中睡覺。

三、掘進部分

（一）不安全行為

1、風錘領釬工未找準炮眼位臵。

2、風錘打眼施工前，未對風錘試運轉。

3、風錘打眼，施工后未及時停壓風。

4、風錘打眼，施工后未及時將器械碼放整齊。

5、風錘領釬，穩釬時，釬子不固定。

6、施工前，未對錨桿鉆機進行試運轉。

7、錨桿機鉆孔后，未及時收鉆機。

8、取砼樣，未及時收好砼樣。

9、剪切錨索，未懸吊斷線鉗。

10、移U型棚吊環，未預先松動U型鋼吊環，硬拉吊環。

11、拌混凝土料，送料不連續、不均勻。

12、喂噴漿料，喂料速度不均衡。

13、未按噴漿工噴射順序：從基礎開始，自下而上、由后向前，先填凹找平后的正規操作進行噴漿。

14、移前探梁前未松動木楔。

15、掘進風鎬落煤，未按輪廓線挖掘。

16、打眼前未檢查上一個循環的殘眼。

17、下山施工，炮眼打好后未保護眼口。

18、吹炮眼施工前，未撤離正對眼口3m范圍內人員。

19、吹眼人正對眼口吹眼。

20、錨桿機鉆孔前，未撤離錨桿機機身附近人員。

21、張拉錨桿、錨索，未撤離錨桿張拉器前后1m人員。

22、掘進施工，傳接垛盤料未統一口頭傳接信號。

23、使用耙矸機時，耙矸機耙斗運行區段不得有人，不能派人指揮。

24、組裝耙矸機，未撤離其他無關人員。

25、掘進手鎬落煤，未灑水滅塵，造成煤塵飛揚。

26、延中腰線施工中，未按時按設計坡度延線。

27、安裝錨索，錨索未送至眼底。

28、放炮前未保護耙矸機照明燈。

29、放炮施工，未對耙矸機操作按鈕采取保護措施。30、放炮前未將耙矸機扒斗停在耙矸機溜嘴處。

31、掘進放炮前后未摘除便攜式瓦斯報警儀。

32、檢測錨桿數據，未記錄結果。

33、噴漿工未按開水→開風→送電→喂料順序開機，未按停止喂料→停電→停水→停風順序進行停機，喂料停止后，噴漿工要待料腔、料管內余料全、部吹凈后再停機，停機順序錯誤。

（二）一般“三違”

1、風錘領釬，服裝散開，戴手套。

2、風錘領釬時處在風錘正前方、狹窄處或正對眼口。

3、套殘眼打眼，騎錘打眼。

4、未按規定打驗炮眼。

5、修護獨頭巷道不由外向里逐棚（段）進行的；有兩組或以上人員同時施工的；人員進入獨頭巷道以里。

6、錨桿支護巷道出現截錨桿（索）或少打錨桿（索）行為。

7、巷道頂幫有危巖、活石未及時除掉，繼續作業。

8、有危棚不處理繼續施工。

9、耙矸機機運行過程中，運行區域內有人停留或工作。

10、耙矸機出矸與迎頭平行作業時，未按措施要求設臵警戒網的。

11、耙矸機尾輪、回頭輪生根在支架或支護錨桿上。

12、使用耙矸機“自拉自”。

13、掘進機截割時，截割頭前方和旋轉范圍內有人。

14、不按《作業規程》措施規定的數量、規格、品種使用錨固劑、錨桿。

15、錨噴支護巷道出現失效或不合格錨桿未經處理就噴漿封閉。

16、未停機處理堵塞的噴射管路。

17、處理堵塞的噴射管路時噴射孔前方或附近5米范圍內有人。

18、維修巷道支架或拆除支架時，一架未完工未采取加固措施而中止工作收工。

19、斜巷挪移耙裝機時，機器下方有人或停留。20、掘進機截割時未使用內外噴霧的責任人。

21、掘進機停止作業（截割、耙裝運輸）而未停電、閉鎖離開掘進機。

22、風錘打眼施工中，扶錘人員未站在風錘一側巷道寬敞處，騎錘打眼。

23、掘進施工，未按規定懸掛便攜式瓦斯報警儀(交接班除外)。

24、耙裝機耙裝期間，回頭輪與耙裝機之間有人逗留工作。

25、大巷作業未設臵警戒牌。

26、拌噴漿料，未開啟凈化噴霧。

27、噴漿時未對電纜、監測線路及設備、電器設備等進行保護。

28、噴漿時出料口前方有人。

29、澆灌混凝土時，未凝固即拆模。

30、石門揭煤或巷道貫通未編寫相應的規程措施或規程措施未經過相關部門審批。

31、石門揭煤防突措施實施后未做效果檢驗。

32、充電工占用機車充電，未采取保護措施。

33、電瓶充電時充電工脫崗。

34、巷道貫通施工前，未下達貫通通知書。

35、掘進施工，未超前管理頂板，空頂超過規定，繼續作業。

36、在傾斜巷道整改支架時不采取防倒棚措施。

37、錨噴巷道迎頭掛網后未初噴超過規定即打眼放炮。

38、掘進迎頭不使用防片幫網。

39、迎頭前探梁數量不足或少支點等造成前探梁不起作用的當班班組長。40、放炮母線長度不夠，仍進行放炮作業。

41、炮掘架棚巷道迎頭10米范圍內的支架不使用防倒設施。

42、掘進放炮前未撤甲烷傳感器。

43、同一巷道內打硐室與迎頭平行作業。

44、安裝錨索，裝填樹脂數量少于三卷。

45、風錘打眼時，無措施打旱眼。

46、傾斜井巷上下段同時作業而未采取措施。

47、耙裝機在拐彎巷道作業時未安設人員通過警示信號。

48、斜巷修護分上、下段（無措施）同時進行。

49、斜巷修護時，無安全措施行車。

50、斜巷傾角大于25°修護時，沒有防止矸石、物料滾落和防止支架歪倒安全措施。

51、人離開耙矸機操作手柄沒有拿下的。

52、拌料時下風側沒有開啟噴霧的。

53、耙矸機停止運行不停電的。

（三）嚴重“三違”

1、進入空頂區域作業。

四、通防部分

（一）不安全行為

1、吊掛風筒時操作程序不當。

2、注漿時沒按要求進行操作。

3、檢修后未清理清點檢修工具、材料和配件。

4、發放通風儀器儀表未填寫發放記錄。

5、噴霧拆除前未關閉供水閥。

6、安裝、拆除壓風自救裝臵前未關閉供風閥門。

7、檢修瓦斯機前未檢查校準環境的。

8、瓦斯檢查未按要求在規定時間及時向通風調度匯報。

（三）一般“三違”

1、瓦斯檢查后未填寫瓦斯記錄手冊或瓦斯檢查牌板。

2、檢查瓦斯未攜帶溫度計。

3、啟封未制定安全技術措施。

4、對井下出現的瓦斯超限或局部地點瓦斯積聚情況未進行匯報的現場作業責任人。

5、對出現瓦斯超限事故，相關單位或現場責任人謊報為探頭誤報的。

6、瓦斯超限濃度達2.0以上的事故直接責任人。

7、測氣員未在規定地點現場交接班的。

8、檢查瓦斯時，單獨進入瓦斯及二氧化碳濃度超過3.0%和其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規程》規定的區域。

9、處理局部通風機停止運轉事故未及時撤出人員。

10、恢復局部通風機前未按規定檢查瓦斯。

11、故意破壞井下防突預測標志點（柱）、防突預測牌板的。

12、更換風筒時隨意停局部通風機。

13、交回的炸藥、雷管未辦理交回手續。

14、放炮后實際消耗的爆破材料無采掘班隊長簽字證明。

15、運送爆破材料乘坐接送人車。

16、將炸藥和雷管裝在同一容器內；爆炸材料裝在衣袋內。

17、將爆破材料裝在不符合要求的容器內。

18、用刮板輸送機或膠帶輸送機運送爆炸材料。

19、運送過程中爆破材料丟失。

20、放炮員到達放炮地點未按規定要求存放爆破材料。

21、裝配起爆藥卷時未在頂板完好，支架完整，避開電氣設備和導電體的地點進行。

22、裝配起爆藥卷時損壞雷管或腳線。

23、其他工作人員參與裝配起爆藥卷。

24、將雷管從藥卷側面硬插入藥卷中或捆在藥卷上。

25、從成束的雷管中抽出單個雷管時硬拽腳線。

26、打眼與裝藥平行作業。

27、未使用阻燃彩帶或使用數量不足，外露不足300mm。

28、裝藥后腳線未扭結。

29、未使用水泡泥、機制炮泥或封泥長度不符合要求。

30、雷管腳線與運輸設備、電氣設備或采掘機械等導電體接觸。

31、放炮后炮煙未散盡進入爆破地點。

32、當班未填寫爆破材料箱管理牌板。

33、安裝、拆除轉載點噴霧前未與有關單位聯系通知皮帶機司機。

34、違反“十不裝”的管理規定而裝藥的：

（1）裝炮地點20米以內風流中瓦斯濃度達到1%時；（2）裝炮地點20米范圍內有煤塵超過規定而未處理；（3）工作面風量不足或風向不穩未改善通風前；（4）空頂距離超過規定時；

（5）工作面支架、頂板不安全未經處理時；（6）炮眼深度、角度不符合要求時；

（7）炮眼內有異狀、有壓力水、瓦斯突增、溫度聚高驟低，炮眼變形時；（8）炮眼內煤、巖粉未清除干凈，沒有足夠的機制炮泥時；（9）回采工作面有傘檐、炮道寬度不夠時；（10）采掘工作面無水炮泥和無灑水設施時。

35、沒有裝藥資格的人員參與裝藥、參與連線。

36、將爆破母線與電纜敷設在巷道同側。

37、母線未扭結成短路。

38、未檢查電爆網路全電阻的。

39、放炮員未親自進行連線、其他人連線的。40、班長沒有下達放炮命令放炮員放炮的。

41、違反“十不放”管理規定而爆破的：

（1）爆破地點20米以內風流中瓦斯濃度達到1%；（2）爆破母線長度不夠；

（3）支架未支護好，物體堵塞巷道斷面三分之一以上；（4）炮泥充填不滿；（5）三警戒缺一；

（6）不發出爆破信號或爆破時無掩體；（7）有害氣體超限時；（8）停電、停車、停風；

（9）人員、材料未撤到安全地點，電纜及其他物體不掩蓋好；（10）明炮、糊炮、違章指揮崩工字鋼等物件。

42、爆破后未檢查回收遺漏的未爆炸藥、雷管。

43、瞎炮或殘爆未按照規定在當班處理的。

44、當班班（隊）長、打眼工、放炮員未執行放炮安全確認的。

45、掘進工作面未按規定做到“清底驗炮”的。

46、警戒和爆破距離不夠而放炮的。

47、一次裝藥，分次起爆。

48、未執行一炮三檢、三人連鎖放炮制的。

49、放炮器把手不摘除或不隨身攜帶。

50、將瓦斯檢定儀、放炮器存放在火藥箱或雷管箱內。

51、有下列情況之一的，管技干部按違章指揮論處：

（1）掘進工作面生產工序不合理，未能按規定進行清底驗炮的，追究區（隊）長的責任；（2）放炮員違章裝藥、連線、放炮的，追究分管放炮區（隊）長的責任;（3）特殊地段爆破作業未補充安全技術措施、及時調整爆破參數的，追究采掘主管技術員的責任。

52、作業場所斷電范圍不正確或通風、供電系統發生變化時，未及時更改斷電設計、編制補充措施、調整斷電閉鎖范圍的。

53、破壞安全監控設施的。

54、未按規定挪移瓦斯傳感器的。

55、機電部門斷電被控開關設臵不正確或在被控開關之外擅自增加電氣設備，造成斷電失靈、斷電閉鎖范圍不符合規定的。

56、綜采、綜掘機射流裝臵不正常使用。

57、放炮員未按規定進行現場交接班的。

58、爆破材料牌板填寫記錄與實物不相符的。

59、炸藥入箱時放炮員沒有清點過數的。60、測氣員未按規定時間進行瓦斯檢查的。61、測氣牌板填寫不認真錯誤的。62、測氣員班中不在規定檢查地點的。63、開啟風門未按規定做到隨開隨關的。

64、風筒破爛或連接質量不符合規定，聯系后未及時整改的。65、噴漿、灑水等工作未對探頭采取保護措施的。

（三）嚴重“三違”

1、撤人、警戒工作落實不到位下達放炮命令的。

2、警戒人警戒不到位，擅離職守的。

3、恢復通風前未檢查瓦斯濃度。

4、放炮后未檢查拒爆、殘炮情況。

5、采用反向爆破方式。

6、未按措施規定要求處理拒爆、殘爆。

7、在處理拒爆、殘爆過程中解除警戒。

8、瓦斯檢查出現空、漏、假檢。

五、機運部分

（一）不安全行為

1、車間綜合記錄填寫不規范。

2、機械加工未及時清理金屬屑。

3、機電工上崗沒帶工具影響工作的。

4、電工上崗時沒有攜帶停電牌。

5、上崗檢查未完整填寫檢修記錄。

6、機電車間、硐室未按規定巡視的。

7、機電車間、硐室未按規定填寫綜合記錄的。

8、設備運轉檢修記錄填寫不清楚不規范。

（二）一般“三違” 電氣方面

1、未按規定更換井下電氣防爆證的責任人。

2、井下開關在手把打到零位時頂絲過位，開關蓋能打開的。

3、未按規定周期檢修井下電氣設備的責任人。

4、檢修電氣設備停電后未閉鎖、掛牌的。

5、擅自操作要害電氣設備的。

6、未按規定進行井下電氣試驗的責任者。

7、擅自調試或停用井下電氣安全保護裝臵的責任人。

8、檢修時間以外影響其他單位而沒有停電申請的。

9、當電氣設備出現故障，開關(開關柜)跳閘后，事故原因未查明強行送電的。

10、檢修井下電氣設備前未檢查瓦斯濃度。

11、井下局部通風機必須實行“三專”供電的責任人。

12、井下電氣設備的安裝、拆除及供電線路的更改，必須嚴格執行搭拆火審批制度，未經許可，擅自施工的責任人。

13、車間、硐室有人值守而關門上鎖的責任者。

14、檢修高壓電氣未驗電、未放電、未掛接地線的。

15、操作高壓電氣設備主回路時，操作人員不戴絕緣手套，不穿電工絕緣靴或未站在絕緣臺上的。

16、操作高壓電氣設備無人監護的。

17、變電所配電工未填寫操作票即進行高壓電氣操作的。

18、變電所配電工未認真核對工作票進行操作的。

19、進行高壓電氣操作時未進行復誦確認的。

20、停高壓開關柜時未按先停斷路器，后拉隔離開關程序進行的。

21、檢修設備不停電的。平巷運輸

1、電機車無照明或無警戒紅燈開車。

2、正常運行的電機車在停運時不開車燈的。

3、超速開車。

4、電機車在接近彎道，道岔、視線內有障礙物、噪聲較大、坡度較大的地方及機車會車前沒有敲鈴減速。

5、電機車停車后未將手把打到零位并將手把取下隨身攜帶。

6、電機車停車后未關閉電動機電源。

7、小電車司機換電瓶箱時未穩定好電瓶。

8、電機車司機接到緊急停車信號未立即停車的。

9、電機車司機抵車時未坐在電機車前方的駕駛室。

10、非專職人員乘坐車頭的。

11、發生掉道事故沒有匯報的。

12、電機車在經過地面主要路口時未放下路口護欄的。

13、大巷停放車輛未采取掩車措施的。

14、人力推車時前拉后推或在礦車兩側推車的。

15、巷道坡度大于千分之七，進行人工推車的。

16、一次推兩輛以上礦車的。

17、人力推車時前方未安排人員巡查的。

18、同向推車前后推車距離不夠的。

19、在大巷推車未與調度站取得聯系的。

20、兩機車或兩列車在同一軌道同一方向行駛距離小于100米的。

21、乘人車運行中將頭或四肢伸出車外的。

22、乘人車運行中摘下防護鏈或打開車門的。

23、乘人車未停穩上下人的。

24、窄軌運輸巷道內作業，未按規定設臵警戒的。

25、跟車工跟車過程中位臵不當，不能起到警戒作用。

26、平巷運輸未使用專用連接裝臵的。

27、無鏈抵車的責任人。

28、動態中摘掛銷鏈。

29、過車撞壞風門的責任人。30、車輛掉道時，未按規定匯報。

31、車輛掉道時，強行復道。

32、擅自在封閉大巷行走。

33、電機車司機違反運輸管理特殊地段管理規定，進出特殊地段的。

34、平巷停車時沒有使用木楔掩車的。斜巷運輸

35、小絞車司機不換牌的。

36、小絞車操作按鈕沒有上鎖管理的。

37、絞車運行時，手扶、腳蹬絞車繩者。

38、絞車運行期間，手離開閘把。

39、絞車司機不回信號開車。

40、斜巷無措施懸勾作業或有措施沒有執行而懸勾作業。

41、軌道運行時進入車場、軌道的。

42、斜巷運行時，車輛未到位提前打開或過車后未及時落下保險檔的。

43、絞車司機違反“六不開”規定開車的。

44、掛鉤工違反“六不掛”規定掛鉤的。

45、對拉絞車操作，違反操作規定。

46、軌道絞車運行結束未將操作手柄和閘拉到零位。

47、斜巷懸勾作業司機離開操作臺的。

48、斜巷拉運大件使用礦車作為勾頭車，使用中勾頭車掛在大件車前的。

49、沒經把鉤工同意進入封閉管理車場的 50、斜巷送點后進入封閉管理區域的

51、斜巷送點后把鉤工沒有進入打點硐室的

52、車輛裝臵捆扎不合格掛勾頭提升的

53、鉤頭車輛連接裝臵不合格掛勾頭提升的

54、斜巷安全確認不到位掛鉤頭提升的

55、絞車安全設施檢修不到位的 特殊崗位操作和檢修

56、設備安裝、拆除、吊拉作業時，未撤出無關人員。

57、未落實安全確認制度，設備設施存在隱患為排除，仍在操作或使用。

58、崗位司機在設備運行期間擅自離開工作崗位的。

59、設備運行期間，司機精力不集中。

60、檢修汽水管路未聯系停水、停氣，未關閉閘閥進行檢修的。61、燒焊作業未按措施施工。

62、皮帶運行期間，進入機頭、機尾護欄的。

63、檢查檢修皮帶機、刮板輸送機、絞車、給煤機等機電設備未停電閉鎖掛牌的。

（三）嚴重“三違”

1、電氣失爆的責任人。

2、井下電氣設備甩掉檢漏不用的，或漏電保護裝臵失靈的責任人。

3、井下帶電檢修電氣設備，責任人按嚴重“三違”處罰。

4、采掘工作面沒有實現風電閉鎖、瓦斯電閉鎖或故障閉鎖的責任人，或閉鎖裝臵失靈的責任人。

5、井下燒焊、攝影(像)或使用非防爆電氣未制定專門安全防范措施、未按規定履行審批手續。

6、斜巷不帶電松車，放飛車。

7、絞車司機開車不執行信號。

8、斜巷超掛車。

9、斜巷違反“行車不行人，行人不行車”規定。

10、斜巷運輸未使用專用連接裝臵或保險繩。

11、提升機緊停受猛烈拉力后，未進行鋼絲繩及提升機其他相關部件檢查繼續動車運行。

六、地測防治水 一般“三違”

1、施工單位未按防治水設計聯系單要求安裝防排水設施的。

2、掘進巷道未按地質預報及地質聯系單的要求執行打探眼的，或巷道與煤層法距小于等于10米時，每次放炮前不打探煤眼的。

3、受地質構造影響頭面，地質人員現場安排打探眼，拒不執行的。

4、對故意破壞井下測量控制點或噴漿時噴掉測量控制點的。

5、按中、腰線施工的巷道，中線錯線達300mm以上。

6、巷道開窩、撥門位臵未按設計要求撥門的（有書面聯系單要求審批變更的除外）。

第二篇：洗煤廠三違界定標準

洗煤廠“三違”界定標準

第一章 總 則

第一條 “三違”指洗煤廠管理和作業人員在生產活動中違章指揮、違章作業和違反勞動紀律的行為。

(一）違章指揮，指洗煤廠管理人員違反安全生產法律法規與管理制度組織指揮生產的行為。

（二）違章作業，指作業人員違反安全規程、操作規程等規定冒險作業的行為。

（三）違反勞動紀律，指洗煤廠管理和作業人員違反工作紀律、破壞勞動秩序和管理秩序的行為。

第二條 “三違”界定依據為國家有關安全生產法律法規與公司安全生產管理制度。

第三條 根據情節輕重和可能引發的后果，“三違”分為一般“三違”和嚴重“三違”。

（一）一般“三違”，指性質比較惡劣，對安全生產造成較大影響，可能直接或間接引發較嚴重后果的行為。

（二）嚴重三違，指性質惡劣，對安全生產造成很大影響，可能直接或間接引發嚴重后果的行為。

第四條 本標準適用于洗煤廠所有從業人員。

第二章 一般標準

第五條 嚴重“三違”

（一）酒后上崗。

第三篇：楊柳煤業公司“三違”性質界定標準

楊柳煤業公司“三違”性質界定標準

一、“十條”高壓線

（一）皮帶機司機在皮帶機運行過程中脫崗的。

（二）蹲鉤頭的，扒、蹬、跳任何運行車輛的。

（三）乘坐皮帶機、鏈板機的。

（四）井下盜竊電纜的，人為破壞安全設施、監測監控設備（含電纜）、火工品、開關觸點、信號、燈箱、宣傳標志牌板的。

（五）吊死保險擋的。

（六）偷盜礦用物資情節嚴重的。

（七）瓦斯檢查員空班、假檢瓦斯的。

（八）礦車掉道不匯報，自行拿道出現工傷事故的。

（九）瓦斯超限下作業的。

（十）打鉆、鉆孔收尺弄虛作假的。

二、通用部分

（一）不安全行為

1、工作服露絮、撕裂，紐扣不齊全裸露身體。

2、入井不圍毛巾。

3、安全帽無襯墊、破損。

4、礦燈不用燈帶扎在腰間，隨意斜挎、拖拉礦燈。

5、井上口、井下口管理人員對不排隊上下或擁擠打鬧的行為不管理不制止。

6、鋒利工具、配件等入井不裝入包內。

7、攜帶、扛運長形工具，不注意行人安全或巷道兩端設施。

8、升井不走刷鞋機的。

9、乘座乘人車不掛安全鏈。

10、乘座人員不聽從乘人車管理人員指揮。

11、送人車不按規定時間、班次運行或不在指定站點停車。

12、送人車超員乘坐。

13、跟車工不坐在最后一節車箱內。

14、沿途停靠站，跟車工不及時發出信號、不報站名。

15、使用助行器后不按要求放臵把手的或私拿私藏。

16、行走在主要運輸巷道道檔內。

17、入、升井不穿膠靴的。

18、有扶手的斜巷不扶扶手行走。

19、行走時把工作服披在肩上或拿在手上，袒胸露背。20、過往車輛頻繁閑雜人員隨意逗留。

21、靠在刷漆的巷幫休息。

22、井下嬉戲打鬧。

23、隨意丟棄塑料瓶、塑料袋等雜物。

24、沖刷巷道時，未配帶防護用品。

26、皮帶機司機不帶鏟子、掃把、棉紗。

27、鏈板機司機不及時清理回頭煤。

28、抬運材料時，兩人不順肩同向。

29、休息時身下鋪墊材料，起身時未清理。30、通勤車司機擅自推遲、提前發車時間的。

31、未按規定配帶勞保用品。

32、井下奔跑。

33、大巷和風門前后隨意大小便。

34、過風門用腳跺開。

35、支設液壓支柱，未拴點柱防倒繩。

36、掩車時，使用異物代替專用掩車器。

37、使用拖斗車運料，料斗脫離車道，硬拉。

38、堆放材料時，站在下料方向。

39、碼放材料時，直接從肩上拋向料堆。

40、斜巷人工拉運材料時，站在材料斜下方。（15°以上）

41、斜巷人工運料時，斜巷下口無人警戒。（15°以上）

42、處理水煤眼，無關人員進入眼下口5米范圍內的。

43、從事產塵作業，產塵點無灑水，下風側未開噴霧等降塵設施。

44、轉載點噴霧裝臵損壞，無法正常噴霧仍繼續開車作業。

45、用異物代替專用助行器把手或背靠助行器把手。

46、休息時坐在軌道上或把身體、工具材料放在有車輛通過的軌道上。

47、在頂板不完好、風門附近、主要行人通道處休息。

48、有淋水地段打眼時未遮蓋電鉆。

49、打眼過程中，遇到意外情況未及時停鉆。50井下巷道推車人員站在礦車側面推車。

51、鏈板機、皮帶機司機操作不執行信號。

52、鏈板機開車前，未疏散人員離開機械轉動危險部位。

53、推車前未巡查車輛前方行人、障礙物情況。

（二）一般“三違”

1、上崗作業沒有攜帶相應的工作任務風險管理卡，或未掌握風險知識、操作標準。

2、工序轉換時，未按要求進行安全確認。

3、違反入井儀式有關規定。

4、非擁罐工打開罐門。

5、崗位人員班中脫崗。

6、罐籠未停穩打罐門開或進出罐籠。

7、遇到安全檢查時，向其他人通風報信。

8、井下熄滅礦燈的。

9、井下不戴安全帽。

10、主要過車巷道，抬運材料時抬料人橫向平行行走。

11、處理水煤眼，無關人員進入眼下口。

12、升、入井人員不排隊乘罐、擁擠打鬧、搶上搶下。

13、乘人器上看報紙、雙腳落地、蕩秋千、睡覺。

14、特殊工種作業人員不持證上崗。

15、井下穿化纖衣物。

16、井下不隨身攜帶自救器和礦燈。

17、乘人車里躺倒睡覺。

18、起重操作設備（構件）或工具不完好。

19、拉起運設備、繩索（鏈）、支撐點強度不夠，以小拉大。20、吊拉起運操作不符合規程規定。

21、吊拉起運繩索（鏈條）使用“C”型鉤連接。

22、起重操作支撐（生根）點不符合規定。

23、起重、牽引作業，使用工具不完好、以小拉大。

24、起重作業，物料重心歪斜強行起吊。

25、吊拉起重作業時站在危險區域。

26、倒換起吊支撐點前，未采取可靠的支墊措施。

27、使用支護錨桿起吊重物或使用未加固的棚梁起吊重物。

28、操作行車超負荷起吊物料。

29、機車在運行過程中，將頭或身體探出車外者。30、運送 “四超車輛”安全措施落實不到位。

31、沖洗巷道粉塵時、灑水時，未對帶電設備未進行保護，用水直接沖刷帶電設備。

32、刮板運輸機刮板鏈子出槽，飄鏈時，不進行處理而強行開刮板機的。

33、未經調度站同意，擅自在主運大巷推車。

34、皮帶運行期間，進入機頭、機尾護欄。

35、跟班人員不在跟班現場或不與職工同上同下的。

36、處理冒頂時，未安排監護人員。

37、清理煤倉（眼），施工人員未佩戴保險繩（帶）。

38、登高超過1米以上作業時，未使用腳手架、梯子。

39、處在有墜落危險的場所或從事有墜落危險的作業，未按規定佩戴保險帶（繩）。

40、登高作業保險繩（帶）余繩過長可導致人員墜落著地的。

41、乘車或行走時隨意亂發各種緊急信號。

42、巷道推車，同方向推車距離不足十米。

43、平巷推車，一次推兩輛車以上。

44、巷道坡度超過7‰人工推車。

45、電煤鉆停用未切斷電煤鉆電源。

46、在特殊地段推車時，未采取警戒措施。

47、擅自在封閉大巷行走。

48、非專業人員擅自進入重要車間和有人看管的變電所的（檢查人員除外）。

49、電車司機不按信號開車。50、跟車工用喊話代替哨子發信號。

51、離開電機車電車司機，未把電機車控制器拉回零位，未取下手把隨身攜帶，或制動閘未剎到位的。

52、機車司機在接近彎道，道岔，前方有行人，坡度較大的地方沒有打鈴、減速。

53、機車司機在開車前沒發出開車信號。

54、過車撞壞風門的責任人。

55、平巷運輸未使用專用連接裝臵。

56、電車司機坐在機車后端抵車，無鏈抵車。

57、動態中摘掛銷鏈。

58、車輛掉道時，強行復道。

59、車輛掉道后，未及時匯報調度所。

60、車輛掉道復軌時無班隊長以上管理人員在現場的。61、特殊車輛、斜巷處理掉道時，無措施或未執行措施。62、斜巷無措施懸勾作業或有措施沒有執行而懸勾作業。63、軌道運行時進入車場、軌道。

64、斜巷運行時，車輛未到位提前打開或過車后未及時落下保險檔。65、小絞車司機不換牌。

66、現場無人小絞車操作按鈕沒有上鎖管理。67、絞車司機操作不執行信號。

68、絞車運行時，手扶、腳蹬用物料撬撥絞車繩者。69、絞車運行期間，手離開閘把的或不聽信號開車的司機。70、跨越運行或未停電的帶式輸送機不走過橋者。71、攜帶工具長度超過1.5米以上的或工具重量超過25公斤以上乘坐猴車。

72、掘進機、采煤機、刮板機、皮帶機等設備停止作業，人員離開時，不停電閉鎖的責任人。

73、掘進機、采煤機、刮板機、皮帶機等機電設備檢修時，未掛停電、掛牌的責任人。

74、現場使用的回柱絞車安全設施不齊全。

75、回柱絞車壓戧柱不全、倒拉或支設位臵不當，用單體支柱倒打做壓戧柱。

76、有推棚、倒柱、片幫嚴重不及時處理,繼續作業。77、拆卸、安裝擋煤板時不停止輸送機。

78、找頂作業，監護人站在矸石掉落波及范圍內。79、找頂時，作業人員未站在支護完好地點。80、找頂作業，無專人觀察頂板。

81、進入掛有“嚴禁通行”禁止牌的失修巷道或擅自闖入警戒區域的。

82、未落實安全確認制度，現場存在B級及以上隱患未處理仍繼續作業。83、未嚴格按照措施、設計要求施工的。

84、爆破前后未沖洗煤壁、巷幫，采煤時未灑水滅塵的。85、因操作或使用不當，造成機械設備或安全設施損壞的。86、未參加規程措施貫徹簽字上崗的。

87、規定現場交接班的崗位而未現場交接班的。88、電機車電瓶上放工具或材料的。89、礦車未按規定掩車的。

90、電機車司機未攜帶瓦斯便攜儀開車。

（三）嚴重“三違”

1、酒后入井或上崗作業。

2、井下無措施燒焊。

3、不服從警戒人員指揮，強行進入放炮警戒區域。

4、擅自損壞“一通三防”設施。

5、擅自進入井下有柵欄、警標、盲巷等危險區域巷道。

6、開關打木楔或用銅、鋁、鐵絲鉤保險操作電器設備。

7、毆打、謾罵安監人員，拒絕和阻撓安全檢查的。

8、入井人員攜帶煙草或點火物品或手機、隨身聽等物品。

9、井下擅自拆卸礦燈。

10、在車輛運行中扒車、蹬車、跳車或乘坐運煤皮帶。

11、瓦斯檢查員空班、漏檢、假檢。

12、機動車輛司機酒后駕駛。

13、井筒或井筒附近作業致井筒墜物。

14、井下出現電氣失爆或帶電作業檢修、搬遷電氣設備。

15、變電工脫崗、送電不及時或局扇看管人員送電不及時造 成瓦斯超限。

16、采煤、掘進及巷道修復工作面空頂作業造成傷人事故。

17、斜巷運輸違章作業引發放大滑事故或傷人事故。

18、運送 “四超車輛”無專門安全措施。

19、擅自更改監測監控數據致上傳失真或弄虛作假致瓦斯傳感器傳輸數據不準確。

20、班中睡覺。

三、采煤部分

（一）不安全行為

1、煤壁松軟段，煤機滾筒割煤過后未及時伸出前梁護頂。

2、煤機斜切進刀時，沒有插刀到位，造成鏈板機彎曲不直。

3、交接班，綜采刮板運輸機正常停機時，未溜空溜槽內余煤就停機。

4、操作單體支柱注液時，未用注液槍沖洗三用閥內煤粉等雜物。

5、風巷運輸液壓支架未使用移動對講設備。

6、操作液壓行車起吊前未發出警示信號。

7、拆除綜采設備開出鏈條，點車不當，速度過快。

8、調整支架時，沒有安排專人觀察周圍環境及支架調整狀況變化。

9、操作液壓行車完畢后，操縱閥門未復位。

10、采煤機司機割煤過程中，發現大塊矸子時，未及時停機處理，導致大塊矸石憋卡在煤機下面。

11、采煤機割煤過程中，未及時調整滾筒，造成煤機飄刀或 啃底，導致無法正常移車。

12、采煤機司機開機前未按程序空載啟動采煤機。

13、綜采刮板運輸機司機開機前未試運轉檢查。

14、采煤機司機啟動采煤機未試運轉。

15、采煤機司機割煤時未根據煤層及頂底板情況及時調整牽引速度。

16、綜采設備試運轉時，人員未撤離至安全區域。

17、操作運行乳化泵時，發生意外情況未及時停泵。

18、放煤過程中發現大塊煤矸石卡住未及時停機處理。

19、綜采設備車輛停車未掩牢運輸車輛。20、拆除液壓管路前未卸壓。

21、回撤液壓支架，在絞車運行時未清理架前余煤。

22、風巷跟架子單人安裝液壓支架銷軸。

23、綜采設備聯合試運轉沒有專人負責指揮。

24、老塘剪網放煤，后部刮板機未停機閉鎖。

25、采煤工作面煤壁接頂，鏈板機未停機閉鎖，煤機在10米范圍內未停機閉鎖。

26、綜采面煤壁鋪網，刮板機未停機閉鎖。

27、拉移轉載機，轉載機、皮帶機未停電閉鎖。

28、采煤機運行，電纜出現卡擠、拖地未及時發出停機信號。

29、在排水作業過程中，排水工未認真巡查水泵運轉狀態的，造成管路被堵或水泵損壞。

30、排水作業停止時，未按要求進行停電泵。

31、移架時，操作人員不站在架箱內操作，架前、下方2米 內有人有人作業。

32、綜采支架操作閥手把未打到零位(注水除外)，仍處在供液狀態。

33、拉移轉載機時，觀察人員觀察不仔細，發生異常情況沒有及時發出停止操作信號，導致轉載機歪斜，軌輪掉道。

34、在排水作業過程中，無人看管水泵或因無人看管造成泵空轉、水漫泵窩的。

（二）一般“三違”

1、工作面行走時，未沿措施規定的人行道路線行走。

2、進入采空區、空頂區從事與支護無關作業。

3、采煤工作面打眼作業，裝藥或站在刮板機上掛梁、遞物料時工作面刮板機、采煤機未停機閉鎖。

4、在煤壁區作業，不及時敲幫問頂。

5、煤壁傘檐超過規定（傘檐≧1M時，最突出部分≧200㎜）不處理，繼續作業。

6、回柱時不執行先支后回操作順序。

7、失效支柱當班不及時處理，繼續使用的責任人。

8、工作面空棚、空柱、缺柱、缺梁連續兩棚空頂未接實，繼續作業。

9、無柱懸臂梁上再掛懸臂梁。

10、采煤工作面鉸接頂梁連續兩棚不鉸接的；超前掛梁連續三棚不支設臨時支柱。

11、炮采工作面初放期間，煤幫漏頂沒有管理,仍繼續回柱作業。

12、采煤機運行前方有懸網，仍繼續割煤作業。

13、在煤機上方處理片幫、漏頂，鏈板機、煤機沒有停機閉鎖。

14、采煤工作面煤壁連續三架片幫沒有采取超前管理，仍繼續作業，造成漏頂。

15、采煤、回柱拉茬距離不夠15m、回柱時未安設專人觀察頂板，仍繼續作業。

16、綜采面煤機割煤出現漏頂時，未停止割煤和閉鎖刮板機。

17、綜采工作面用絞車和單體支柱移機頭、機尾無措施施工的責任人。

18、用采煤機牽拉、頂推、托吊其他設備物件。

19、在空頂區內域內提前摘柱的責任人。

20、采煤工作面打眼時，未按規程規定進行打眼。

21、刮板運輸機運行時，清理轉動部位的煤粉或用腳、手調整刮板鏈子的人員。

22、炮采工作面作業使用單撅棚。

23、采煤工作面未按規程規定，提前或拖后回柱放頂。

24、炮采工作面不按規程支設貼幫柱。

25、采煤工作面煤壁掉頂不處理繼續作業，存在安全隱患。

26、炮采工作面單人采煤、回柱作業。

27、運輸機無專用開停信號或信號不清就開機的操作人員。

28、移工作面機頭時，開轉載機或順槽車的責任者。

29、推移工作輸送機時，該區段煤壁側有人作業。30、工作面運輸機從兩頭向中間推移。

31、綜采工作面急停閉鎖不起作用而繼續組織生產的現場負責人。

32、采煤機更換截齒（檢修）、距滾筒3米前后范圍以內有人工作時，未切斷電源并打開離合器。

33、轉載機在運行過程中出現異常情況，未及時停機。

34、采煤工作面進行延長或縮短刮板輸送機作業時，機巷最后一部車未停電閉鎖。

35、用順槽車、轉載機移工作面運輸機機頭或回撤單體支柱、棚梁。

36、拉移轉載機時，沒有專人觀察轉載機頭與皮帶機尾的搭接情況。

37、采煤機停止牽引20分鐘以上或煤機司機離開時，不將調速手把打到“零”位。

38、采煤機司機離開后沒有拉掉離合器、沒有斷開電源，雙滾筒不落地。

39、采煤工作面爆破時不對機電設備進行保護。

40、采煤工作面不采取煤體層注水措施的責任人(有特殊措施除外)。

41、采煤機截煤時不開噴霧的責任人。

42、采煤工作面泵站壓力不符合規程規定或壓力表損壞繼續工作的泵站司機。

43、采煤工作面打眼與回柱平行作業。

44、未發出開機信號就啟動皮帶機、刮板運輸機。

45、煤電鉆打眼時，安排單人進行作業。

46、工作面回柱未按規定自下而上由老塘向煤幫的順序或拉茬分段長度小于規定作業。

47、用單體支柱調整支架時，未實行遠距離供液。

48、更換液壓支架高壓膠管和閥組件時，在帶“壓”狀態下進行。

49、用異物代替綜采設備專用接鏈環。

50、回撤液壓支架連續降架調架操作人員站在危險區域。

51、使用絞車回撤支架時，有人停留在絞車繩道或警戒區域內。

52、回撤液壓支架時，人員正對繩道、勾頭。

53、組裝、拆除液壓支架等大型設備，進入起吊點的通道未按規定設臵警戒。

54、風巷運輸液壓支架跟架人員未按措施執行的。

55、違反采煤有關施工、工作面安裝拆除施工明確的安全操作規程。

（三）嚴重“三違”

1、采煤工作面空頂、空幫未處理繼續組織作業。

2、工作面存在垮棚、冒頂、突水等災害預兆，未組織實施應急預案。

3、割煤機運行中機道前后10米范圍內有人作業。

4、工作面瓦斯超限未采取措施處理繼續作業。

5、發現突水、瓦斯突出、冒頂等重大事故征兆未組織撤人。

四、掘進部分

（一）不安全行為

1、風錘領釬工未找準炮眼位臵。

2、風錘打眼施工前，未對風錘試運轉。

3、風錘打眼，施工后未及時停壓風。

4、風錘打眼，施工后未及時將器械碼放整齊。

5、風錘領釬，穩釬時，釬子不固定。

6、施工前，未對錨桿鉆機進行試運轉。

7、錨桿機鉆孔后，未及時收鉆機。

8、取砼樣，未及時收好砼樣。

9、剪切錨索，未懸吊斷線鉗。

10、移U型棚吊環，未預先松動U型鋼吊環，硬拉吊環。

11、布臵煤眼施工警戒，班長未巡視警戒情況。

12、拌混凝土料，送料不連續、不均勻。

13、喂噴漿料，喂料速度不均衡。

14、未按噴漿工噴射順序：從基礎開始，自下而上、由后向前，先填凹找平后的正規操作進行噴漿。

15、安裝離層儀的眼打眼后未及時安裝離層儀。

16、移前探梁前未松動木楔。

17、掘進風鎬落煤，未按輪廓線挖掘。

18、打眼前未檢查上一個循環的殘眼。

19、下山施工，炮眼打好后未保護眼口。

20、吹炮眼施工前，未撤離正對眼口3m范圍內人員。

21、吹眼人正對眼口吹眼。

22、錨桿機鉆孔前，未撤離錨桿機機身附近人員。

23、張拉錨桿、錨索，未撤離錨桿張拉器前后1m人員。

24、掘進施工，傳接垛盤料未統一口頭傳接信號。

25、使用耙矸機時，耙矸機耙斗運行區段不得有人，不能派人指揮。

26、組裝耙矸機，未撤離其他無關人員。

27、掘進手鎬落煤，未灑水滅塵，造成煤塵飛揚。

28、延中腰線施工中，未按時按設計坡度延線。

29、清理水倉，清挖時人員進入泥水中試探。30、安裝錨索，錨索未送至眼底。

31、放炮前未保護耙矸機照明燈。

32、放炮施工，未對耙矸機操作按鈕采取保護措施。

33、放炮前未將耙矸機扒斗停在耙矸機溜嘴處。

34、掘進放炮前后未摘除便攜式瓦斯報警儀。

35、吊桶運料，吊桶未穩定即下放。

36、檢測錨桿數據，未記錄結果。

37、噴漿工未按開水→開風→送電→喂料順序開機，未按停止喂料→停電→停水→停風順序進行停機，喂料停止后，噴漿工要待料腔、料管內余料全、部吹凈后再停機，停機順序錯誤。

（二）一般“三違”

1、風錘領釬，服裝散開，戴手套。

2、風錘領釬時處在風錘正前方、狹窄處或正對眼口。

3、套殘眼打眼，騎錘打眼。

4、未按規定打驗炮眼。

5、修護獨頭巷道不由外向里逐棚（段）進行的；有兩組或以上人員同時施工的；人員進入獨頭巷道以里。

6、錨桿支護巷道出現截錨桿（索）或少打錨桿（索）行為。

7、巷道頂幫有危巖、活石未及時除掉，繼續作業。

8、有危棚不處理繼續施工。

9、耙矸機機運行過程中，運行區域內有人停留或工作。

10、耙矸機出矸與迎頭平行作業時，未按措施要求設臵警戒網的。

11、耙矸機尾輪、回頭輪生根在支架或支護錨桿上。

12、使用耙矸機“自拉自”。

13、掘進機截割時，截割頭前方和旋轉范圍內有人。

14、不按《作業規程》措施規定的數量、規格、品種使用錨固劑、錨桿。

15、錨噴支護巷道出現失效或不合格錨桿未經處理就噴漿封閉。

16、未停機處理堵塞的噴射管路。

17、處理堵塞的噴射管路時噴射孔前方或附近5米范圍內有人。

18、維修巷道支架或拆除支架時，一架未完工未采取加固措施而中止工作收工。

19、斜巷挪移耙裝機時，機器下方有人或停留。20、掘進機截割時未使用內外噴霧的責任人。

21、掘進機停止作業（截割、耙裝運輸）而未停電、閉鎖離開掘進機。

22、風錘打眼施工中，扶錘人員未站在風錘一側巷道寬敞處，騎錘打眼。

23、掘進施工，未按規定懸掛便攜式瓦斯報警儀。(交接班除外)

24、張拉器工作時，人員停留在危險區域。

25、吊桶運料，未撤離起吊路線內人員。

26、吊桶運料，裝載物料體積超限或偏載。

27、吊桶運料，眼內起吊速度過快。

28、眼內作業，多茬同時作業。

29、眼內作業，未撤離茬口以下人員。

30、耙裝機耙裝期間，回頭輪與耙裝機之間有人逗留工作。

31、大巷作業未設臵警戒牌。

32、拌噴漿料，未開啟凈化噴霧。

33、噴漿時未對電纜、監測線路及設備、電器設備等進行保護。

34、噴漿時出料口前方有人。

35、澆灌混凝土時，未凝固即拆模。

36、石門揭煤或巷道貫通未編寫相應的規程措施或規程措施未經過相關部門審批。

37、石門揭煤防突措施實施后未做效果檢驗。

38、充電工占用機車充電，未采取保護措施。

39、電瓶充電時充電工脫崗。40、未停電檢修裝煤機。

41、裝煤機作業時，未按措施設臵警戒網。

42、巷道貫通施工前，未下達貫通通知書。

43、掘進施工，未超前管理頂板，空頂超過規定，繼續作業。

44、在傾斜巷道整改支架時不采取防倒棚措施。

45、錨噴巷道迎頭掛網后未初噴超過規定即打眼放炮。

46、掘進迎頭不使用防片幫網。

47、迎頭前探梁數量不足或少支點等造成前探梁不起作用的當班班組長。

48、放炮母線長度不夠，仍進行放炮作業。

49、放炮母線敷設在導體上。

50、炮掘架棚巷道迎頭10米范圍內的支架不使用防倒設施。

51、掘進放炮前未撤甲烷傳感器。

52、同一巷道內打硐室與迎頭平行作業。

53、安裝錨索，裝填樹脂數量少于三卷。

54、風錘打眼時，無措施打旱眼。

55、開裝煤機時誤送信號。

56、煤電鉆打眼前，未進行敲幫問頂。

57、傾斜井巷上下段同時作業而未采取措施。

58、耙裝機在拐彎巷道作業時未安設人員通過警示信號。

59、斜巷修護分上、下段（無措施）同時進行。60、斜巷修護時，無安全措施行車。

61、斜巷傾角大于25°修護時，沒有防止矸石、物料滾落和防止支架歪倒安全措施。

（三）嚴重“三違”

1、巷道貫通前未構建齊全通風設施。

2、巷道貫通未調整通風系統。

3、進入空頂區域作業。

五、通防部分

（一）不規范行為

1、吊掛風筒時操作程序不當。

2、測風時沒按要求進行操作。

3、監測機房開關機順序不正確。

4、注漿時沒按要求進行操作。

5、未吊掛鉆機管線。

6、檢修后未清理清點檢修工具、材料和配件。

7、抽排管路連接不合理。

8、鉆機施工時,未按時觀察鉆孔反水情況。

9、鉆孔封孔時未清洗鉆孔或未用水泥糊住空口外壁。

10、建封閉墻瓦石排列不符合要求。

11、建封閉墻瓦石之間砂漿未抹勻的。

12、封閉墻未抹面或裙邊。

13、灌漿前后未沖洗管路。

14、冬季未將水槍或管路中的水放凈。

15、發放通風儀器儀表未按牌發放。

16、發放通風儀器儀表未填寫發放記錄。

17、噴霧拆除前未關閉供水閥。

18、安裝、拆除壓風自救裝臵前未關閉供風閥門。

19、檢修瓦斯機前未檢查校準環境的。20、鋸或刨削木料時操作不當。

21、地面灌漿不按操作程序操作。

22、打撞管時周圍有閑雜人員行走。

23、泵站司機開、關時操作不規范。

24、瓦斯泵房記錄不正規。

25、瓦斯突出參數測量操作沒按要求進行。

26、開鉆前未檢查排水和出渣設施。

27、鉆孔施工時資料記錄不清楚。

28、安拆抽排管路前分支瓦斯管閘閥關閉不嚴。

29、瓦斯檢查未按要求在規定時間及時向通風調度匯報。30、鉆機運轉時測量鉆孔角度、后中距。

31、每天雷管導通數沒有完成規定要求。

32、測風前未按要求正確選擇測風地點造成測風誤差較大。

33、井下砌墻時配制砂漿比例不符合要求。

34、維修、拆除管路前未關閉總閥門或關閉閥門前未通知相關單位的。

35、拌漿料未按要求水土比配制黃泥漿。

36、未填寫灌漿日志、未匯報灌漿情況。

37、防火探查未按要求檢查撞管內有害氣體濃度。

38、防火探查后未及時堵管。

39、防火探查后未填寫探查記錄。

40、氣體取樣未將球膽內殘余氣體放凈的。

41、防火注膠壓風、水、注膠管路未扎緊。

42、調校甲烷傳感器未用空氣氣樣校零。

43、調校甲烷傳感器未填寫管理牌板。

44、檢修便攜式瓦斯報警儀前未檢查校準環境。

45、新儀器使用前未進行充放電試驗。

46、發放通風儀器儀表未交接或交接工作不清楚。

47、發放通風儀器儀表前未檢查發放儀器儀表完好情況。

48、監測機房未定期對計算機中的重要數據備份。

49、未匯報或記錄監控主機反映的各類問題、未及時送交監控日報。

50、分析氣體前未按要求檢查儀器氣路是否漏氣、電源電壓、校準色譜儀。

51、分析氣體后未填寫化驗報告單。

52、鉆機封孔注漿時水泥比例不符合要求。

53、鉆孔封孔不嚴密，出現明顯漏氣現象。

54、未按施工要求或巖性選擇合適的鉆具。

55、鉆孔開孔方位、傾角與設計不相符。

56、加、卸鉆桿時未停水或停風。

57、起重鉆機設備時鋼絲繩及起吊點損壞。

58、卸鉆具時人員位臵站的不正確。

（三）一般“三違”

1、瓦斯檢查后未填寫瓦斯記錄手冊或瓦斯檢查牌板。

2、檢查瓦斯未攜帶溫度計。

3、檢查完畢后未關閉觀測孔閥門。

4、未及時填寫封閉墻管理牌板。

5、啟封未制定安全技術措施。

6、對井下出現的瓦斯超限或局部地點瓦斯積聚情況未進行匯報的現場作業責任人。

7、對出現瓦斯超限事故，相關單位或現場責任人謊報為探 頭誤報的。

8、瓦斯超限濃度達2.0以上的事故直接責任人。

9、測氣員未在規定地點現場交接班的。

10、檢查瓦斯時，單獨進入瓦斯及二氧化碳濃度超過3.0%和其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規程》規定的區域。

11、排放完瓦斯后，未將電氣設備開關蓋打開排除內部積聚瓦斯而人工復電的。

12、隨意進入停風區域的。

13、未經通風部門允許私自進入密閉柵欄內的。

14、處理局部通風機停止運轉事故未及時撤出人員。

15、恢復局部通風機前未按規定檢查瓦斯。

16、故意破壞井下防突預測標志點（柱）、防突預測牌板的。

17、防突預測后未及時設立標志點、填寫防突牌板的。

18、現場調校未確認傳感器是否與監控主機顯示一致或未定期進行調校。

19、更換風筒時隨意停局部通風機。20、導通室內工作人員或雷管過多。

21、雷管導通后未將腳線扭結成短路。

22、雷管導通時未使用安全防護罩，未校準導通儀參數。

23、雷管導通后未按阻值存放雷管。

24、交回的炸藥、雷管未辦理交回手續。

25、退庫雷管未進行二次導通。

26、壁槽底部未設木質墊板。

27、未驗收、登記爆破材料，實際與臺帳不相符。

28、違反“五不發”的規定發放爆破材料。（沒有當班爆破計劃或放炮員不在場不發；雷管不導通、不編號不發；放炮員不對號不發；沒有炸藥包和雷管盒不發；變質失效的爆炸材料不發）

29、放炮后實際消耗的爆破材料無采掘班隊長簽字證明。30、爆破材料裝卸車時撞擊爆破材料箱。

31、雷管或炸藥的堆放過高

32、雷管和炸藥同時同地裝車

33、炸藥和雷管同車運輸。

34、裝有爆炸材料的列車同時運送其它物品或工具

35、運送爆破材料乘坐接送人車

36、將炸藥和雷管裝在同一容器內；爆炸材料裝在衣袋內

37、將爆破材料裝在不符合要求的容器內

38、爆破材料入、升井未聯系絞車司機或井口把鉤工。

39、使用蓄電池電機車運送爆破材料。

40、用刮板輸送機或膠帶輸送機運送爆炸材料。

41、運送過程中爆破材料丟失。

42、放炮員到達放炮地點未按規定要求存放爆破材料。

43、裝配起爆藥卷時未在頂板完好，支架完整，避開電氣設備和導電體的地點進行。

44、裝配起爆藥卷時損壞雷管或腳線。

45、其他工作人員參與裝配起爆藥卷。

46、將雷管從藥卷側面硬插入藥卷中或捆在藥卷上。

47、造成監測失真的責任人。

48、從成束的雷管中抽出單個雷管時硬拽腳線。

49、打眼與裝藥平行作業。

50、未按規定安裝驗炮鐵絲，眼深不符合規定。

52、未使用阻燃彩帶或使用數量不足，外露不足300mm。

53、裝藥后腳線未扭結。

54、未使用水泡泥、機制炮泥或封泥長度不符合要求。

55、雷管腳線與運輸設備、電氣設備或采掘機械等導電體接觸。

56、放炮后炮煙未散盡進入爆破地點。

57、當班未填寫爆破材料箱管理牌板。

58、安裝、拆除轉載點噴霧前未與有關單位聯系通知皮帶機司機。

59、違反“十不裝”的管理規定而裝藥的：

（1）裝炮地點20米以內風流中瓦斯濃度達到1%時；（2）裝炮地點20米范圍內有煤塵超過規定而未處理；（3）工作面風量不足或風向不穩未改善通風前；（4）空頂距離超過規定時；

（5）工作面支架、頂板不安全未經處理時；（6）炮眼深度、角度不符合要求時；

（7）炮眼內有異狀、有壓力水、瓦斯突增、溫度聚高驟低，炮眼變形時；

（8）炮眼內煤、巖粉未清除干凈，沒有足夠的機制炮泥時；（9）回采工作面有傘檐、炮道寬度不夠時；（10）采掘工作面無水炮泥和無灑水設施時。60、沒有裝藥資格的人員參與裝藥、參與連線。61、將爆破母線與電纜敷設在巷道同側。62、母線未扭結成短路。63、未檢查電爆網路全電阻的。

64、放炮員未親自進行連線、其他人連線的。65、班長沒有下達放炮命令放炮員放炮的。66、違反“十不放”管理規定而爆破的：

（1）爆破地點20米以內風流中瓦斯濃度達到1%；（2）爆破母線長度不夠；

（3）支架未支護好，物體堵塞巷道斷面三分之一以上；（4）炮泥充填不滿；（5）三警戒缺一；

（6）不發出爆破信號或爆破時無掩體；（7）有害氣體超限時；（8）停電、停車、停風；

（9）人員、材料未撤到安全地點，電纜及其他物體不掩蓋好；

（10）明炮、糊炮、違章指揮崩工字鋼等物件。67、爆破后未檢查回收遺漏的未爆炸藥、雷管。68、瞎炮或殘爆未按照規定在當班處理的。

69、當班班（隊）長、打眼工、放炮員未執行放炮安全確認的。

70、掘進工作面未按規定做到“清底驗炮”的。71、警戒和爆破距離不夠而放炮的。72、一次裝藥，分次起爆。73、未執行一炮三檢、三人連鎖放炮制的。

74、發生落炮時，放炮員、生產單位班（隊）長未向安全生產信息中心及通風調度匯報。

75、私自處理落炮的。

76、處理完落炮后，未向安全生產信息中心匯報得到。77、導通室內攝像頭未對準導通儀的；隨意挪移導通儀的。78、導通結束后導通員未向安全生產信息中心匯報本班導通情況的。

79、放炮員私自轉借炸藥、雷管。80、放炮器把手不摘除或不隨身攜帶。

81、一個采煤工作面同時使用兩臺放炮器爆破的放炮員。82、將瓦斯檢定儀、放炮器存放在火藥箱或雷管箱內。83、攜帶礦燈進入爆破材料庫。84、爆破材料庫內有無關人員出入。

85、有下列情況之一的，管技干部按違章指揮論處：（1）采煤工作面一人聯線、另一人放炮或采用一次聯線，掐斷放炮的，追究跟班區（隊）長的責任；

（2）掘進工作面生產工序不合理，未能按規定進行清底驗炮的，追究區（隊）長的責任；

（3）放炮員違章裝藥、連線、放炮的，雷管未導通發放的，追究分管放炮區（隊）長的責任;（4）特殊地段爆破作業未補充安全技術措施、及時調整爆破參數的，追究采掘主管技術員的責任。

86、監測系統未構建避雷設施。87、監測中心值班作業未交接或交接工作不清楚。88、擅自退出監測軟件的責任人。89、解除監控系統斷電閉鎖控制功能的。

90、監控系統傳感器的數據或狀態未按要求傳輸、顯示到地面監控主機或上傳系統的。

91、在監控主控軟件中惡意更改或擅自刪除監控分站及傳感器數據的。

92、瞞報或屏蔽瓦斯超限事故的。

93、監控系統中心站系統、數據上傳機出現故障或井下系統區域性（一個采區及以上）故障5分鐘以上，未及時匯報集團公司安全生產監控中心和公司網絡調度室的。

96、作業場所斷電范圍不正確或通風、供電系統發生變化時，未及時更改斷電設計、編制補充措施、調整斷電閉鎖范圍的。

97、破壞安全監控設施的。98、未按規定挪移瓦斯傳感器的。

99、機電部門斷電被控開關設臵不正確或在被控開關之外擅自增加電氣設備，造成斷電失靈、斷電閉鎖范圍不符合規定的。

100、錯誤設臵上傳數據子系統類型、測點類型、報警上下限、斷線值；未定期轉移、備份上傳系統數據庫而導致上傳系統緩慢和曲線不連續的。

101、中心站設備和專用監控終端設臵不符合要求，或在中心站計算機（監控數據服務器、主備機、上傳機和圖形工作站）和專用監控終端上從事與監控無關的工作的。

102、安裝監測設備帶電作業。103、防火探查時不按措施操作。

104、綜采、綜掘機射流裝臵不正常使用。105、更換刨刀或鋸片時未關閉總電源。106、鉆機施工中扎毛巾、帶手套。107、鉆機施工未記錄鉆孔資料。108、鉆機油箱內油溫過高繼續作業。

109、停機時鉆機啟動手把沒打到零位或未停電閉瑣。

110、起鉆時人員站在鉆桿正后方。

111、鉆孔收尺時，現場無收尺單而收尺的所有收尺人員。112、鉆孔收尺單未在井下現場簽字。113、鉆孔收尺人員未到齊收尺的。114、鉆孔驗收人員無故不到現場驗收的。115、驗收人員擅自離開現場的。

116、泵站司機未按規定巡查泵房管線、瓦斯濃度和水泵供水水壓。

117、啟動瓦斯泵時未檢查供電供水、瓦斯泵填料函軸封密封液。

118、瓦斯泵房無記錄。

119、瓦斯泵站、電廠未在規定的時間內進行巡查、記錄的。（不超過規定時間30分鐘）。

（三）嚴重“三違”

1、鉆孔驗收弄虛作假的。

2、撤人、警戒工作落實不到位下達放炮命令的。

3、警戒人警戒不到位，擅離職守的。

4、恢復通風前未檢查瓦斯濃度。

5、放炮后未檢查拒爆、殘炮情況。

6、采用反向爆破方式。

7、未按措施規定要求處理拒爆、殘爆。

8、在處理拒爆、殘爆過程中解除警戒。

9、瓦斯檢查出現空、漏、假檢。

六、機運部分

（一）不規范行為

1、車間綜合記錄填寫不規范。

2、機械加工未及時清理金屬屑。

3、鍋爐房化驗員化驗時使用未清洗的檢查儀器。

4、機電工上崗沒帶工具影響工作的。

5、電工上崗時沒有攜帶停電牌。

6、上崗檢查未完整填寫檢修記錄。

7、機電車間、硐室未按規定巡視的。

8、機電車間、硐室未按規定填寫綜合記錄的。

9、井口把鉤工不及時開關罐門的。

10、井下乘人車沒按規定執行發、停車信號的。（有措施規定司機可一人操作）。

11、井口把勾工不按規定限制乘罐人數的。

12、罐未到位即放人進入罐臺等罐的。

13、跟車工不檢查就發出開車信號的。

14、提升機司機使用直通電話閑談。

15、崗位司機穿戴不安全衣物或衣物未扎好檢查旋轉部件。

16、設備運轉檢修記錄填寫不清楚不規范。

（二）一般“三違” 電氣方面

1、未按規定更換井下電氣防爆證的責任人。

2、井下開關在手把打到零位時頂絲過位，開關蓋能打開的。

3、未按規定周期檢修井下電氣設備的責任人。

4、檢修電氣設備停電后未閉鎖、掛牌的。

5、擅自操作要害電氣設備的。

6、未按規定進行井下電氣試驗的責任者。

7、擅自調試或停用井下電氣安全保護裝臵的責任人。

8、檢修時間以外影響其他單位而沒有停電申請的。

9、沒有在班前進行煤電鉆綜保試驗的責任者。

10、煤電鉆、照明和信號綜合保護裝臵不起作用的，責任人按“三違”處罰。

11、當電氣設備出現故障，開關(開關柜)跳閘后，事故原因未查明強行送電的。

12、檢修井下電氣設備前未檢查瓦斯濃度。

13、井下局部通風機必須實行“三專”供電的責任人。

14、井下電氣設備的安裝、拆除及供電線路的更改，必須嚴格執行搭拆火審批制度，未經許可，擅自施工的責任人。

15、車間、硐室有人值守而關門上鎖的責任者。

16、檢修高壓電氣未驗電、未放電、未掛接地線的。

17、操作高壓電氣設備主回路時，操作人員不戴絕緣手套，不穿電工絕緣靴或未站在絕緣臺上的。

18、操作高壓電氣設備無人監護的。

19、變電所配電工未填寫操作票即進行高壓電氣操作的。20、變電所配電工未認真核對工作票進行操作的。

21、進行高壓電氣操作時未進行復誦確認的。

22、停高壓開關柜時未按先停斷路器，后拉隔離開關程序進行的。

23、地面線路檢修現場風速達5級以上進行蹬桿作業施工的。

24、地面線路檢修工作段兩側，未掛接地線。主副井提升

1、井筒檢修作業未戴保險帶的。

2、井筒檢修作業工具材料未留保險繩的。

3、提升機停電停車未斷開電源總開關的。

4、提升機停車后主令控制器手把未放至“0”位。

5、操作提升機或絞車司機無信號動車或不按信號動車。

6、提升機司機在檢修及處理事故期間擅自離開操作室的。

7、提升機在提升過程中未執行一人操作，一人監護的。

8、信號工解除閉鎖裝臵進行操作的。

9、副井下口把勾工、信號工一人操作的。

10、用推車機推爆炸品車輛的。

11、乘罐人員入井的時候未將鋒利工具，配件裝入包內的。平巷運輸

12、電機車無照明或無警戒紅燈開車。

13、正常運行的電機車在停運時不開車燈的。

14、超速開車。

15、電機車在接近彎道，道岔、視線內有障礙物、噪聲較大、坡度較大的地方及機車會車前沒有敲鈴減速。

16、電機車停車后未將手把打到零位并將手把取下隨身攜帶。

17、電機車停車后未關閉電動機電源。

18、小電車司機換電瓶箱時未穩定好電瓶。

19、電機車司機接到緊急停車信號未立即停車的。20、電機車司機抵車時未坐在電機車前方的駕駛室。

21、非專職人員乘坐車頭的。

22、發生掉道事故沒有匯報的。

23、電機車在經過地面主要路口時未放下路口護欄的。

24、大巷停放車輛未采取掩車措施的。

25、人力推車時前拉后推或在礦車兩側推車的。

26、巷道坡度大于千分之七，進行人工推車的。

27、一次推兩輛以上礦車的。

28、人力推車時前方未安排人員巡查的。

29、同向推車前后推車距離不夠的。30、在大巷推車未與調度站取得聯系的。

31、兩機車或兩列車在同一軌道同一方向行駛距離小于米的。

32、乘人車運行中將頭或四肢伸出車外的。

33、乘人車運行中摘下防護鏈或打開車門的。

34、乘人車未停穩上下人的。

35、窄軌運輸巷道內作業，未按規定設臵警戒的。

36、跟車工跟車過程中位臵不當，不能起到警戒作用。

37、平巷運輸未使用專用連接裝臵的。

38、無鏈抵車的責任人。

39、動態中摘掛銷鏈。40、過車撞壞風門的責任人。

41、車輛掉道時，未按規定匯報。

42、車輛掉道時，強行復道。

43、擅自在封閉大巷行走。

44、在架線下裝卸物料未停電的。

45、電機車司機違反運輸管理特殊地段管理規定，進出特殊地段的。

斜巷運輸

46、小絞車司機不換牌的。

47、小絞車操作按鈕沒有上鎖管理的。

48、絞車運行時，手扶、腳蹬絞車繩者。

49、絞車運行期間，手離開閘把。50、絞車司機不回信號開車。

51、斜巷無措施懸勾作業或有措施沒有執行而懸勾作業。

52、軌道運行時進入車場、軌道的。

53、斜巷運行時，車輛未到位提前打開或過車后未及時落下保險檔的。

54、絞車司機違反“六不開”規定開車的。

55、掛鉤工違反“六不掛”規定掛鉤的。

56、對拉絞車操作，違反操作規定。

57、軌道絞車運行結束未將操作手柄和閘拉到零位。

58、斜巷懸勾作業司機離開操作臺的。

59、斜巷拉運大件使用礦車作為勾頭車，使用中勾頭車掛在大件車前的。

特殊崗位操作和檢修

60、設備安裝、拆除、吊拉作業時，未撤出無關人員。61、未落實安全確認制度，設備設施存在隱患為排除，仍在操作或使用。

62、提升機司機操作時離開操作臺及做其他與操作無關的事。

63、崗位司機在設備運行期間擅自離開工作崗位的。64、設備運行期間，司機精力不集中。

65、檢修汽水管路未聯系停水、停氣，未關閉閘閥進行檢修的。

66、車床未停穩時，碰觸運轉中的工件或夾具，調整工件的。67、操作旋轉機床未戴防護眼鏡，長發未挽入帽中，戴手套作業的。

68、操作空氣錘未穿工作服和防砸鞋，未扎緊褲腳和袖口，或戴手套打錘的。

69、燒焊作業未按措施施工。

70、皮帶運行期間，進入機頭、機尾護欄的。

71、刮板運輸機刮板鏈子出槽，飄鏈時，不進行處理而強行開刮板機的。

72、檢查檢修皮帶機、刮板輸送機、絞車、給煤機等機電設

備未停電閉鎖掛牌的。

（三）嚴重“三違”

1、電氣失爆的責任人。

2、井下電氣設備甩掉檢漏不用的，或漏電保護裝臵失靈的責任人。

3、井下帶電檢修電氣設備，責任人按嚴重“三違”處罰。

4、采掘工作面沒有實現風電閉鎖、瓦斯電閉鎖或故障閉鎖的責任人，或閉鎖裝臵失靈的責任人。

5、井下燒焊、攝影(像)或使用非防爆電氣未制定專門安全防范措施、未按規定履行審批手續。

6、斜巷不帶電松車，放飛車。

7、絞車司機開車不執行信號。

8、斜巷超掛車。

9、斜巷違反“行車不行人，行人不行車”規定。

10、斜巷運輸未使用專用連接裝臵或保險繩。

11、提升機緊停受猛烈拉力后，未進行鋼絲繩及提升機其他相關部件檢查繼續動車運行。

七、地測防治水 一般“三違”

1、施工單位未按防治水設計聯系單要求安裝防排水設施的。

2、探放水鉆孔開孔角度、終孔深度、套管長度等不符合鉆孔設計要求的，責任人一般“三違”。

3、探放水鉆孔未按設計要求進行注漿固管、耐壓試驗的或弄虛作假的。

4、掘進巷道未按地質預報及地質聯系單的要求執行打探眼的，或巷道與煤層法距小于等于10米時，每次放炮前不打探煤眼的。

5、地質鉆孔未按設計要求開孔施工的。

6、地質防突牌板（近煤層的、突出煤層的）未吊掛或吊掛后未妥善管理造成牌板損壞不能使用的。

7、受地質構造影響頭面，地質人員現場安排打探眼，拒不執行的。

8、對故意破壞井下測量控制點或噴漿時噴掉測量控制點的。

9、按中、腰線施工的巷道，中線錯線達300mm以上。

10、巷道開窩、撥門位臵未按設計要求撥門的（有書面聯系單要求審批變更的除外）。

第四篇：煤礦三違界定

“三違”界定標準

一、采掘專業 嚴重“三違”行為

1、按規程規定應用而未使用前探梁的；

2、上下山掘進時沒按規定安設安全設施的；

3、爆破距離不夠或其他工序平行作業距離達不到要求；

4、采煤機、刮板輸送機電設備檢修時不停電閉鎖；

5、初放工作面特殊支護未按規定直設；

6、初放工作面未經會審擅自放頂；

7、采掘工作面發現有透水征兆，未采取措施的；

8、采掘機運轉期間，進入安全防護欄以里檢修人員（規程規定的除外）；

9、扒裝機扒裝期間，回頭輪與扒裝機之間有人逗留工作的 ；

10、工作面溜子運行期間人員進入機道的；

11、一人回柱無人監護，或先回后支的；

12、擅自撤除棚梁（棚腿）、背板或撐桿，挪作它用的；

13、回采面漏頂而不進行接頂支護繼續生產的；

14、扒裝機出現故障，不切斷電源就進行處理的；

15、在舊眼、殘眼、煤（巖）裂縫中或站在輸送機上打眼的；

16、工作面過斷層等地質構造帶未采取特殊支護措施或特殊支護措施不按規定直設；

17、使用不符合作業規程規定的支護材料；

18、施工前不認真執行“敲幫問頂”制度，未及時用長把工具除去危巖、活稈或除去時無專人觀察頂板；

19、修護獨頭巷道不由外向里逐棚（段）進行，有兩組或以上人員同時施工，人員進入獨頭巷道維修點以里；

20、掘進巷道貫通和透老巷、老空區不按規定下達貫通通知書的，無防冒頂、防水害、防瓦斯、防放炮傷人，防有害氣體窒息、防風流紊亂等措施，或現場措施不落實，無專人指揮等問題的有關責任人；

21、采掘工作面干打眼的（規程規定除外）；

22、其他認為嚴重的“三違”行為 ； 一般“三違”行為

1、在煤壁區作業，工作前不敲幫問頂；

2、煤壁傘沿超過規定不處理繼續工作；

3、煤層傾角大于25°時不設擋煤板、擋矸簾；

4、煤墻爆破后不按規程要求及時掛梁支護或爆破倒棚后不處理繼續爆破；

5、不執行先支后回操作順序；

6、失效支護不及時處理；

7、回出的支柱未按規定全承載；

8、有推棚、倒棚、偏幫問題不及時處理；

9、拆卸、安裝擋煤板時不停止輸送機運轉；

10、三用閥的方向未按規定設置；

11、端面距超過后不及時支護；

12、特殊支護不合格，進行回柱放頂；

13、工作面用手鎬或其他工具代替卸載把；

14、工作面上、下隅角放頂滯后超過規定；

15、工作面隨意丟頂煤、底煤，浮煤超過規定；

16、切頂線未按規定使用擋矸簾；

17、支柱或回柱時單人作業；

18、煤幫有人作業時移工作面輸送機；

19、架棚支護巷道支架間未按規定設撐桿或拉桿，撐桿或拉桿損壞未及時補設；

20、井筒作業沒有防止人員、物料墮落措施；

21、管轄范圍內迎頭出現“三空”，后路有危棚不處理，繼續施工；

22、耙裝機封閉式金屬擋繩欄、防止耙斗出槽的護欄、道卡子等安全設施不全或未正常使用；

23、耙裝機絞車的剎車裝置不可靠，用其他物料代替操作把操作；

24、耙斗運行范圍內有人停留或工作；

25、耙裝機回頭輪掛在棚梁、腿、錨桿或鋼帶上；

26、用支護錨桿、錨索、梁、棚起吊或牽引物料；

27、修護巷道時大拉大換；更換巷道支護前，未先加固臨近支護；拆除原有支護后，未及時除掉活矸危巖并及時架設永久支護；

28、掘進工作面開、透窩未按規定執行；

29、掘進使用的耙裝機距迎頭距離超過規定； 30、架棚支護未按措施規定腮幫接頂；

31、錨噴支護巷道失效或不合格錨桿未處理，就噴漿封閉；

32、錨噴支護巷道錨固前未進行初噴；

33、違規進入掛牌嚴禁通行的失修巷道；

34、維修巷道架設或拆除支架時，一架未完而終止工作；

35、傾斜巷道維修時分段進行施工；

36、斜巷挪移耙裝機時機器下方有人工作或停留；

37、兩個平行修護點之間距離小于20米；

38、其他違犯規章制度的行為；

二、地測專業 嚴重“三違”行為

1、采掘工作面不嚴格執行有疑必探、先探后掘、不探不采的。

2、采掘工作面發現有突水預兆未及時采取措施而繼續作業的。

3、采掘工作面接近井田邊界、老空區、采空區、含水層、導水斷層等附近時未采取超前探查措施的。

4、井下探放水工程不按批準的設計和安全技術措施施工的。

5、各類巷道未按規定下達開工、復工通知單而進行施工的。掘進巷道停工后，未按規定下達停工后，未按規定下達停工通知單。

6、測量接到巷道停工通知單后，未及時跟測導線、填圖未到迎頭的。

7、其他認為嚴重的“三違”行為。

三、機電運輸專業 嚴重“三違”行為

1、帶電檢修、搬遷電氣設備；

2、將保護裝置甩掉不用；

3、利用木棒代替保險插座；

4、強行送電或約時送電；

5、井下打開電氣設備前未檢查瓦斯濃度；

6、開關用木楔或用銅、鋁、鐵絲鉤保險；

7、鋼絲繩斷絲率、磨損率超標仍繼續使用；

8、手持式電氣設備不使用隔離變壓器；

9、特種設備檢測設備、檢驗不合格，強令使用；

10、不停機、停電對機電設備進行維修故障或清理；

11、爬輸送帶、爬車、跳車、蹬鉤頭騎刮板輸送機；

12、斜巷絞車提升運輸時行人；

13、無措施運送“四超”車輛；

14、無措施用輸送帶或刮板輸送機運物料；

15、斜巷運輸不按規定使用“一坡三檔”安全設施，或安全設施不起不齊全、不完好時運輸；

16、斜巷運輸不按規定使用保險繩和保險叉；

17、在斜巷中摘掛鉤、裝卸料不采取安全措施；

18、斜巷超掛車輛。

19、蹬高作業不佩戴保險帶的。

20、起吊重物時，起吊用噸位小于實際噸位的。

21、斜坡提升中途停車后，司機離開座位的。

22、其他認為嚴重的“三違”情況。一般“三違”行為

1、在檢修時不執行驗電、放電制度；

2、擅自啟動機電設備；

3、在停止運轉的帶式輸送機上行走或作業時未將啟動開關閉鎖或留人看管；

4、輸送帶運轉時更換托輥；

5、煤電鉆、信號綜保不按規定試驗；

6、操作高壓電氣時不使用絕緣工具；

7、檢修機械時沒將啟動開關閉鎖或閉鎖后無人看管或未掛停電牌；

8、不執行“兩票三制”規定；

9、不執行停送電操作順序；高壓倒閘操作不認真執行唱票監護制和監護復審制；

10、供電系統施工時不按規定掛接地線；

11、起吊重物時重物或吊臂下方有人，或重物運行前方有人；

12、擅自調整電氣設備保護整定值；

13、電纜線帶電盤圈或“8”字；

14、檢修高壓開關或變壓器時，切斷斷路器未拉隔離插銷、隔離倒閘或拉開后不捆綁、不裝絕緣板、不閉鎖；

15、在罐籠上工作時不設保護傘和欄桿；井筒或登高作業時，工具不

用繩栓牢；

16、未按規定驗繩（包括檢驗）、驗罐、檢查井筒設施或記錄不規范；

17、其它違犯規章制度的行為；

四、通防專業 嚴重“三違”行為

1、無計劃停風；

2、作業地點風量不足強行生產、作業；

3、破壞、盜竊、盜用通防設施；

4、同時打開同一地點風門造成風流短路；

5、瓦檢員脫崗、空崗、漏檢、弄虛作假；

6、在瓦斯、一氧化碳有毒、有害氣體超限的地點及停風區域強行作業；

7、人為造成局部通風機無計劃停風或任意開、停局部通風機造成瓦斯超限；

8、推罐車撞風門；

9、發現火情和其他重大“通防”隱患不及時匯報；

10、采掘工作面干打眼；

11、無措施進入盲巷；

12、故意抹掉“一通三防”牌板上的記錄；

13、瓦檢員發現瓦斯超限時，不責令停止作業并撤出人員匯報處理或拒不執行瓦斯員撤人命令強行作業；

14、采煤工作面回風隅角放頂不及時造成瓦斯有毒、有害氣體超限；

15、絞車拉車過風門；

16、井下打開電氣設備前未檢查瓦斯；

17、不及時組織、安排、處理、匯報重大“通防”隱患；

18、排放瓦斯不執行“斷電、撤人、限量”三原則；

19、臨時停風區域不檢查瓦斯就送電； 20、瓦檢員不在現場交接班；

21、瓦斯員填寫牌板和手冊不一致；井上瓦斯報表、手冊、牌板未做到“三對口”；

22、其他認為嚴重的“三違”情況； 一般“三違”行為

1、“通防”人員攜帶儀器、儀表不合格或不按操作規程操作；

2、停風后不及時撤到安全地點的；

3、臨時停工地點不設置臨時柵欄；

4、瓦檢員不在與檢查地點溫度相近的新鮮風流中校正儀器和攜帶儀器儀表損壞后不及時匯報、更換仍然堅持工作；

5、瓦檢員不及時認真填寫瓦斯記錄表、牌板；

6、掘進耙裝或爆破時掐風筒距迎頭超規定；

7、維修一道風門時，另一道未掛警示牌的或無專人看管；

8、瓦斯傳感器挪移不及時、未校對或誤差超過規定未及時匯報處理；

9、風筒損壞沒及時補上的；

10、高瓦斯礦井區域或采煤工作面回風隅角未掛瓦斯便攜儀；

11、采煤工作面回風隅角放頂滯后切頂線；

12、臺賬、報表、記錄弄虛作假；

13、隨意關閉運煤轉載點防塵閥門或不正常使用防塵設施；

14、防塵沖洗制度未按規定執行造成巷道煤塵堆積、飛揚未及時防塵；

15、抽放鉆孔不按設計要求施工，鉆孔施工時不采取防塵措施；

16、采掘工作面不執行綜合防塵措施施工；

17、煤層注水效果達不到標準強行生產；

18、局部通風機看管人員未進行風機倒臺試驗和現場交接班；

19、傳感器失靈、斷線不及時處理； 20、其它違犯規章制度的行為；

五、火工品專業 嚴重“三違”行為

1、爆破時不裝水泡泥或用煤粉、塊狀物料及可燃性材料作為炮眼封泥；

2、放明炮、糊炮和違章處理拒爆；

3、剩余炸藥、雷管不及時交回炸藥庫或私藏炸藥雷管；

4、不執行“一炮三檢”或“三人連鎖”放炮制度；

5、不使用礦用防爆型發爆器爆破；

6、爆破前爆破工未發出信號；爆破后爆破工、班長、瓦檢員未巡視爆破地點；

7、爆破母線未及時扭結或短路或有明線頭；

8、在一個采煤工作面使用兩臺發爆器同時進行爆破；

9、其它認為嚴重的“三違”行為；

一般“三違”行為

1、用車輛運輸雷管未低于車廂上緣100㎜，或雷管箱側放、立放；炸藥裝車高度超過車廂上緣；

2、火工品管理帳、卡物不符；

3、井筒運送爆破材料時，押運人員未事先通知絞車司機和井上、下把鉤工；罐籠運送速度超過規定；

4、將爆破材料堆放或停留在井上、下口，井底車場或其他巷道內；

5、爆破材料庫不按有關規定管理和操作；

6、雷管未按規定進行一次、二次導通或無導通記錄；

7、庫管人員不按爆破說明書審批雷管、炸藥；

8、裝做炮頭時，未避開電器設備；折斷或損壞雷管腳線；未用腳線將藥卷纏住并扭結成短路；

9、裝藥后，雷管腳線未懸空；腳線與設備等導電體相接觸；

10、裝藥前不清除炮眼內的煤粉或巖粉；

11、炸藥雷管未分開存放在專用材料箱內，專用材料箱放在不安全地點或警戒線以內；

12、未按爆破說明書布置炮眼、裝藥、封孔、聯線進行爆破作業；

13、爆破工未隨身攜帶爆破鑰匙，或爆破后未立即將鑰匙拔出，摘掉母線的；

14、每次爆破前，未進行電爆網路全電阻檢查；

15、炮采工作面未執行一組裝藥一次起爆；

16、采煤工作面規定爆破時留煤垛而沒留；

17、爆破母線未懸掛的或與電纜、信號線未保持0.3米以上距離；

18、炮眼深度不夠或封泥長度達不到規定的；

19、在交接班人員上、下井的時間內運送爆破材料； 20、炮眼深度小于0.6米，無專門措施爆破或未封滿炮泥；

21、發爆器不及時回繳；

22、爆破崩倒棚柱不處理而繼續爆破；

23、放炮前后未檢查、收集遺漏或未爆的雷管、炸藥；

24、裝好未放的炮未交接清楚；

25、轉借雷管、炸藥；

26、無措施進行反向裝藥爆破；

27、爆破地點附近20米范圍內風流中瓦斯濃度達到1.0％繼續進行爆破的；

28、爆破作業前、后不執行灑水降塵；

29、迎頭20米范圍內，積煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上爆破；

30、其他違犯規章制度的行為；

六、公共部分 嚴重“三違”行為

1、無安全措施安排施工；

2、安排未通過規程、措施學習考試的職工上崗生產；

3、規程從事的編制與現場不符或編制、審批程序違犯規定；

4、安全設施不齊全，強令工人作業；

5、對抵制或舉報違章指揮，制止違章的人員進行打擊報復；

6、現場存在事故隱患尚未處理，強令工人作業；

7、特殊工種未經培訓安排上崗；

8、不服從管理、毆打、謾罵正常行使職責的安全管理人員；

9、破壞、偷竊安全生產設施、材料、設備；

10、無《安全運行許可證》組織生產或運行；

11、造成各類重大隱患的相關責任人；

12、喝酒后上崗；

13、私自攜帶煙火下井或在禁火區吸煙及使用火種；

14、其它認為嚴重的“三違”行為 一般“三違”行為

1、班中睡覺、打架；固定崗位脫崗、竄崗不執行交接班制度；

2、上、下井不排隊候罐、候車，強上搶下；

3、未持證進入要害場所；

4、允許閑雜人員進入要害場所；

5、跨越輸送帶，不走專設過橋；

6、不按規定佩戴自救器；

7、穿化纖衣服下井；

8、不按規定發送信號或人行車、罐籠超員；

9、乘平巷、斜巷人行車不掛（關）防護鏈（門）；

10、在井口20米內吸煙或有其他火源；

11、一般工種未經培訓上崗或特殊工種未持證上崗；

12、井口及井下人員不戴安全帽或在井下隨意脫掉安全帽；

13、井下隨意拆卸礦燈；

14、上井后不及時交回礦燈和自救器；

15、司機不按規定信號操作；

16、管理人員發現違章不制止、不匯報；

17、未按規程、措施要求施工，造成隱患；

18、生產場所出現變化未及時修改補充安全技術措施；

19、不按規定佩戴儀器儀表或發放不合格儀器儀表； 20、使用不合格支護材料及不合格防護用品；

21、消防設施和器材不按規定安設；

22、發生人身事故或非傷亡事故不及時匯報；

23、違反規程、措施及有關規定的其他行為；

24、其他違犯規章制度的行為。

第五篇：三違行為界定與處罰標準

山東亨達煤業有限公司“三違”認定與處罰標準

目 錄

“三違”行為界定與處罰標準.....................................2 第一節 嚴重“三違”行為界定與處罰標準.......................2 第二節 一般“三違”行為界定與處罰標準.......................2

一、共性部分一般“三違”行為界定........................3

二、采煤專業一般“三違”行為界定.........................3

三、掘進專業一般“三違”行為界定.........................3

四、機電運輸專業一般“三違”行為界定.....................4

五、通風專業一般“三違”行為界定........................4 第三節 輕微“三違”行為界定與處罰標準.......................5

一、共性部分輕微“三違”行為界定.........................5

二、采煤專業輕微“三違”行為界定.........................6

三、掘進專業輕微“三違”行為界定.........................7

四、機電運輸專業輕微“三違”行為界定.....................9

五、通風專業輕微“三違”行為界定........................11

山東亨達煤業有限公司“三違”認定與處罰標準

“三違”行為界定與處罰標準

為貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針和國家有關安全生產的法律法規，按照國務院《關于預防煤礦生產安全事故的特別規定》，規范安全生產行為，嚴格責任追究，防止和控制安全生產事故，維護礦井安全生產秩序穩定，特制訂“三違”行為界定與處罰標準。

第一節 嚴重“三違”行為界定與處罰標準

有下列情形之一的，無論是否造成事故，經追查認定，均視為嚴重“三違”，給予責任人罰款500-2000元，連帶追究單位領導管理責任。1.斜巷運輸蹬鉤頭者；

2.電機車（皮帶）運行中，爬電機車（皮帶）的責任者；

3.因個人違章造成他人重傷及以上的人身事故或二級及以上非人身事故的責任者；

4.違章放炮造成事故的責任者；

5.無措施攜帶煙火（火種）下井的責任者； 6.斜巷超掛車的責任者；

7.造成斜巷跑車或斷繩跑車的責任者。8.違章作業造成采面倒架的責任者。

9.帶班區（隊、班）長、安監員、瓦檢員班中睡覺者。10.11.12.13.14.15.16.17.喝酒后下井者。違章進入采空區者。

斜巷運輸不執行“行車不行人、行人不行車”規定者。剩余雷管、炸藥不及時交回炸藥庫或私藏炸藥、雷管者。私自攜帶雷管、炸藥升井者。

特殊情況下爆破作業，沒有專項措施的。擅自打開柵欄、密閉墻進入盲巷者。鉆機施工時單崗作業或安排單崗作業的。

第二節 一般“三違”行為界定與處罰標準

有下列情形之一的，屬一般“三違”，給予責任單位或責任人罰款50-500 山東亨達煤業有限公司“三違”認定與處罰標準

元，并連帶追究單位領導管理責任。

一、共性部分一般“三違”行為界定

18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.28.29.30.設備運行期間，司機睡覺的。在井口被查出喝酒者。

斜巷內吊鉤裝卸時絞車司機離崗者。井下班中打架者。

無安全技術措施安排生產的及安全技術措施沒有貫徹安排生產的。采掘工作面(包括巷道維修)空頂作業的。安全設施不齊全，強令工人作業的。

現場存在事故隱患尚未處理，強令工人作業的。特殊工種未取得上崗資格安排上崗的。無措施而從事井下燒焊、氣割等明火作業的。

爆破安全警戒距離不夠或爆破與其他工序平行作業距離達不到要管理人員發現違章不制止、不匯報的。未按規程、措施要求施工，造成隱患的。求的。

二、采煤專業一般“三違”行為界定

31.32.33.煤機、刮板輸送機等設備檢修時不停電閉鎖的。回采工作面特殊支護未按規定支設的。

回采工作面過斷層等地質構造帶未采取特殊支護措施或特殊支護不按規定支設的。

三、掘進專業一般“三違”行為界定

34.35.36.37.38.39.不執行敲幫問頂制度的。

沒有臨時支護材料和不使用臨時支護的。錨桿支護巷道沒有監測工具的。

錨桿支護及錨噴支護巷道截短錨桿、錨索的、偷工減料的。從已支護巷道盜用支護材料的。

掘進工作面過斷層、破碎帶等地質構造帶未采取特殊支護措施或特山東亨達煤業有限公司“三違”認定與處罰標準

殊支護不按規定支設的。40.41.42.噴漿機沒有停電閉鎖，手或工具進入噴漿機內的。施工單位擅自改變支護形式的。傾斜巷道沒有按規定安裝防跑車裝置的。

四、機電運輸專業一般“三違”行為界定

43.44.45.46.47.48.49.50.51.52.53.54.55.56.57.58.59.擅自將保護裝置甩掉不用的。帶電檢修電器設備的責任者。強行送電或未按規定停送電的。開關用銅、鋁、鐵絲代替保險絲的。不停機、停電處理設備故障的。在檢修時不執行驗電、放電制度的。

無措施用輸送帶或刮板輸送機運送物料、設備的。絞車司機違反規定開車的。扒鉤工違反規定掛鉤的。

斜巷運輸不按規定使用“一坡三擋”安全設施的。斜巷運輸不按規定使用保險繩、鉤尾（25KW絞車）的。在斜巷內裝卸料不采取安全措施的。無措施運送“四超”車輛的。在架空線下裝卸物料未停電的。

小絞車司機一手開車，一手處理鋼絲繩的。斜巷運輸時礦用車輛不使用防脫銷的。

一人開兩部溜子（皮帶）或安排一人開兩部溜子（皮帶）的。

五、通風專業一般“三違”行為界定

60.61.62.63.64.65.瓦檢員發現瓦斯超限時，不責令停止作業及撤人的。采煤工作面回風隅角回棚不及時造成隱患的。無措施排放瓦斯或不按措施排放瓦斯的。隨意開停局部通風機造成瓦斯超限的。在停風區域內作業的。

放炮不嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度的。山東亨達煤業有限公司“三違”認定與處罰標準

66.67.68.69.70.71.72.73.無措施使用爆破方法處理堵塞放煤口大塊煤矸的。作業地點風量不足強行生產、作業的。同時打開同一地點風門造成風流短路的。

故意卸掉永久風門閉鎖繩造成兩道風門同時打開的。臨時停風區域不檢查瓦斯就送風的。隨意進入停風地點的。

人為造成局部通風機無計劃停電停風的。主扇風機停電停風未及時匯報處理的。

第三節 輕微“三違”行為界定與處罰標準

有下列情形之一的，屬輕微“三違”，給予責任人罰款20-50元。

一、共性部分輕微“三違”行為界定

74.75.76.77.78.79.80.81.82.83.84.85.86.87.88.89.固定崗位工種班中脫崗、竄崗的。

作業時，應佩帶勞保用品而不按規定佩戴的。不執行交接班制度的。

規程、措施的編制與現場不符的。

不填寫安全班評估的或填寫不規范與現場實際不相符的。生產場所出現變化未及時修改補充安全技術措施的。司機不按規定信號操作的。

造成各類主要隱患的相關責任人員未落實安全措施的。

發放不合格儀器、儀表的，不按規定佩帶儀器、儀表的，佩帶不合井下不按規定佩帶礦燈、自救器的。穿化纖衣服下井的。

上下井不排隊候車，搶上搶下的。閑雜人員進入要害場所的。皮帶運行時跨越輸送帶不走過橋的。不按規定發送信號的。

消防設施和器材不按規定安設的。格儀器、儀表的。山東亨達煤業有限公司“三違”認定與處罰標準

90.91.92.93.消防器材不按期檢驗或失效后不及時更換的。

井下人員不戴安全帽或在井下隨意脫掉安全帽的、不系帽帶的。上井后不及時交回礦燈和自救器的。井上班中打架者。

二、采煤專業輕微“三違”行為界定

94.95.96.97.98.99.煤壁傘沿超過規定不處理繼續工作的。大傾角工作面不采用防倒措施的。不執行先支后回操作順序的。

現場使用的回柱絞車安全設施不齊全或壓、戧柱不全的。正常回采工作面老塘懸頂、冒落不充分不采取措施加強支護的。有推棚、倒柱、片幫等問題不及時處理的。

100.用刮板輸送機牽拉、頂推、托吊其他設施、物件的。101.更換高壓膠管不先進行卸壓的。

102.液壓、壓風管路使用鐵絲等代替U型卡的。103.工作面超前長度不夠的。

104.工作面超前頂梁斷開未采取措施的。

105.工作面回柱放頂未按規定由下而上、由里向外順序執行的。106.工作面安裝、撤除支架時，有其他人員從下方通過的。

107.使用不合格的鋼絲繩回料，回料無信號、無繩頭，人員未撤到安全距離外就啟動絞車的。

108.打眼結束后不切斷風煤鉆供風的。109.在煤壁區作業，工作前不敲幫問頂的。

110.爆破后不按規程要求及時聯網探梁或爆破變形支柱不處理繼續爆破的。

111.失效支柱不及時處理的。112.單體支柱未正確使用防倒繩的。113.支柱鉆底超過10cm未穿鞋的。114.支柱無活柱或超行程使用的。115.拆卸、安裝擋煤板時不停止輸送機的。

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116.端面距超過規定不及時支護的。117.特殊支護不合格進行回柱的。

118.工作面用手鎬或其他工具代替單體支柱卸載把的。119.工作面上、下隅角回收滯后規程規定距離的。

120.支護、打眼裝藥與其它工序平行作業距離達不到規定要求的。121.工作面泵站壓力達不到規定要求的。122.泵站乳化液不按規定配比的。123.液壓管線不按要求吊掛的。124.工作面有連續兩棚空頂未接實的。

125.一處有連續兩棵及以上支柱初撐力達不到規定要求的。126.工作面不拉線作業，其棚距、排距超過規程規定的。

三、掘進專業輕微“三違”行為界定

127.使用不符合作業規程規定支護材料的。

128.維護獨頭巷道不由外向里逐棚（段）進行、多段作業，人員進入獨頭維護點以里的。

129.巷道內出現連續兩棚空頂未采取措施處理的。130.架棚支護巷道接頂不實的。

131.修護巷道時大拉大放，更換巷道支護前，未先加固臨近支護。拆除原有支護后，未及時除掉活矸危巖并及時架設永久支護的。132.修復斜巷未采取防止矸石、物料滾落措施的。

133.傾角大于250上山巷道施工未將運輸巷與人行道隔開的或隔離不符合要求的。

134.斜巷施工未按規定設置躲避硐室的。

135.巷道嚴重失修影響通風或行人，未組織力量進行維護的。136.掘進接近采空區、舊巷及巷道貫通等特殊地段，沒有按作業規程中規定的特殊措施進行施工的。

137.特殊地段未按規定采取加強支護措施或達不到措施要求的。138.耙裝機金屬擋繩欄、防止耙斗出槽的護欄、道卡子等安全設施不全或未正常使用的；斜巷施工耙裝機沒有防止下滑措施的。

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139.耙裝機絞車的剎車裝置不可靠、用其他物料代替操作把操作的。140.耙裝機回頭輪掛在棚梁腿、錨桿、錨索上的。141.架棚巷道未按規定設撐木的。

142.鉆眼時發現有片幫、冒頂危險時，沒有立即停鉆處理的。143.不按作業規程規定數量、規格、品種使用錨固劑、錨桿的。144.井筒作業沒有防止人員、物料墜落措施的。145.架棚未按規程、措施規定腰幫接頂的。

146.錨噴支護巷道失效或不合格錨桿（索）未及時處理的。

147.噴漿厚度不符合規定，噴漿前不沖洗巷道頂幫，噴漿配料比例及摻和不符合要求的。

148.錨噴支護巷道沒有使用臨時支護措施的。

149.未停機處理堵塞的噴射管路，處理堵塞的噴射管路時噴射口前方或附近有人的。

150.維修巷道架設或拆除支架時，一架未完工而中止工作的。151.斜巷挪移耙裝機時機器下方有人工作或停留的。152.耙裝機作業時無照明的。

153.耙裝機耙巖時，耙斗運行范圍內有人的。154.耙裝工作結束后沒有停電閉鎖卸下操作手把的。155.錨桿錨索間排距超過規定、錨索預應力小于規定90%的。156.錨桿未按規定安裝且未及時采取措施的。

157.多臺風鉆打眼時，沒有做到定人、定鉆、定眼、定位、定責，交叉作業的。

158.由上向下掘進斜巷時，掘進工作面裝車地點沒有阻車裝置的。159.提升期間，裝載人員沒有進入躲避峒的。160.傾斜巷道沒有按規定安裝防跑車裝置的。

161.傾斜巷道大于200時，沒有在司機前方打護身點柱或設擋板，沒有在耙裝機前方增設固定裝置的。

162.在傾斜巷道內架棚，迎山角度不符合作業規程規定的。163.噴射工作結束后，沒有對噴層按照規程規定灑水養護的。164.在平車場接近平坡點推車時，沒有檢查擋車設施是否關閉的。山東亨達煤業有限公司“三違”認定與處罰標準

165.噴漿時沒有對噴漿區域內的管線設備牌板等進行防護的。166.在斜巷裝卸物料時摘掉鉤頭，未安設防止車輛下滑設施的。167.人力裝載中發現未爆炸的雷管炸藥沒及時揀出交給爆破工的。168.打眼和裝藥平行作業距離不符合要求的、套殘眼打眼的。169.鉆眼時沒有在臨時支護掩護下或在支護不完整條件下進行的。170.使用風煤鉆在定眼或鉆眼過程中，用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉的。

171.掘進250以上的傾斜巷道時，人行道沒設扶手、梯子的。172.聯網間距不符合作業規程規定的，撕網未補網的。173.巷道支護高度不符合規程規定的。

174.架棚巷道棚梁接口處不嚴密吻合未進行處理的。175.架棚支架有淋肩吊斜前傾后仰未進行處理的。176.架棚支架幫頂未按規定背緊背牢的。177.在車場或錯車道存車時，礦車壓住道岔的。

四、機電運輸專業輕微“三違”行為界定

178.防爆設備不經檢查沒有簽發防爆合格證就擅自入井使用的。179.設備檢修不及時帶病運轉的。180.在架空線下用肩扛可導電材料的。

181.斜巷運輸安全設施不齊全、不完好時運輸的。182.各種安全保護裝置不按時試驗的。183.擅自啟動機電設備的。184.在架線下翻越運輸車輛的。185.未停電檢修電機車的。

186.非檢修人員或電氣值班人員擅自操作電氣設備的。187.沒有避開輸送帶主副滾筒做接頭的。

188.皮帶機接頭有脫扣現象不及時處理，皮帶機破口達到皮帶寬度10%的。

189.帶式輸送機防跑偏使用木料、鐵管等不轉動物體的。190.帶式輸送機綜合保護不起作用的。

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191.刮板機不按規定安裝信號的。192.刮板機機頭機尾固定不牢繼續使用的。193.操作高壓電氣設備時不使用絕緣用具的。194.供電系統施工時不按規定掛接地線的。195.電器設備保護整定值與實際不符的。196.電器設備操作按鈕不按規定懸掛的。197.電器設備失爆的。

198.電纜存在“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”的。199.電纜破口或劃傷已失爆而使用自粘膠布綁扎的。

200.檢修高壓開關或變壓器時，切斷斷路器未拉開隔離插銷、隔離刀閘的。

201.斜巷絞車不送信號開車的。202.絞車打倒反向拉車的。

203.斜巷鋼絲繩不符合規定仍然使用的。204.上山掘進回頭滑輪不安裝雙保險的。205.運行中機車、礦車掉道不及時停車處理的。206.用鐵絲等裸露導體作為電車弓子引線的。207.司機離開電車沒有取下操作手把、扳緊車閘的。208.用車頂撞風門的。

209.電機車無照明開車、超速開車的。

210.主副井未按規定驗繩（包括檢驗）的或記錄不規范的。211.起吊重物時重物或吊臂下方，或重物運行前方有人的。212.輸送帶運轉時更換托輥的。

213.井筒或登高作業時不佩帶保險帶或不用繩拴牢的。214.耙裝機鋼絲繩不符合規定仍然使用的。215.斜巷鋼絲繩沒有定期驗繩或驗繩不作記錄的。

216.刮板輸送機頭、尾未打壓柱、或地錨固定不符合規定的。217.電機車燈、鈴、閘、撒砂等裝置不全開車的。

218.電機車司機在車輛運行中未關閉車門，將頭、身體等伸出車外的。219.電機車司機遇拐彎、行人不鳴笛不減速的。山東亨達煤業有限公司“三違”認定與處罰標準

220.斜巷運輸時不設警戒紅燈的。

221.平巷推車一次推多輛或同方向推車間距小于10米的。222.井口把鉤工不執行檢身制度或對裝車不符合規定允許入井的。223.不按規定排隊乘坐猴車的。224.推車機區域內，工作時有人行走的。225.乘坐猴車攜帶物件超過規定的。226.乘坐猴車人員手觸繩輪的。

227.乘坐猴車人員瞌睡到規定地點未下的。228.電機車在巷道行駛時，前推后拉的。229.電機車在非車場段頂車運行的。

230.電機車或電瓶車，沒用合格的銷子、連接裝置牽引的。231.爬繩、咬繩時不處理繼續使用絞車的。232.把斜坡作停（存）車場的。

五、通風專業輕微“三違”行為界定

233.瓦檢員發現瓦斯超限時，不按規定及時匯報的。234.爆破母線有明接頭或用非絕緣膠布包扎的。235.爆破前爆破工未發出警號的。

236.臨時停風地點，沒有做到斷電撤人，設置柵欄，揭示警標的。237.破壞“一通三防”管理牌板的。238.專職瓦檢員未執行隨時檢查瓦斯的。239.專職瓦檢員未執行現場交接班的。240.有意在風筒上開洞或撕補丁的。241.瓦檢員填寫牌板和手冊不一致的。

242.瓦斯檢查記錄臺帳、手冊、牌版未做到“三對口”的。243.爆破母線未及時扭結成短路的。

244.爆破崩倒棚子不采取措施處理而繼續爆破的。245.發現火情和其他重大“一通三防”隱患不及時匯報的。246.不及時組織、安排、處理、匯報重大“通防”隱患的。247.采區通風系統調整無措施或報告的。

山東亨達煤業有限公司“三違”認定與處罰標準

248.串聯通風無措施或措施未審批而提前施工的。249.井下測風時間超期的。

250.井下測風不按規定記錄以及弄虛作假的。251.巷道貫通時通風系統調整不及時的。252.用車輛或其它物料頂撞風門的。253.損壞“一通三防”設備設施的。254.采煤工作面結束后未按規定及時封閉的。255.透老洞及老空等沒有打探眼的。256.通風設施建立時未按規定掏槽的。257.老硐、盲巷不按規定及時封閉的。

258.煤巖巷掘進頭未實行雙風機、雙電源、自動切換的。259.局部通風機沒有安排專人進行管理或沒有實行掛牌管理的。260.行車時不負責任刮爛、刮斷風筒的。261.永久風門不閉鎖和主要反向風門不聯鎖的。262.有意放松永久風門閉鎖繩的。263.門框未包邊沿口或無襯墊的。264.用東西抵開風門不關的。

265.掘進耙裝或爆破時掐風筒，風筒距迎頭超過規定的。266.瓦斯檢查點設置不足（或設置遺漏）的。

267.瓦檢員不在檢查地點溫度相近的新鮮風流中校正儀器的。268.瓦檢員攜帶的儀器、儀表損壞后不及時匯報、更換仍然堅持工作的。269.瓦檢員不及時認真填寫瓦斯記錄手冊及牌板的。270.“一炮三檢”未及時記錄的。271.工作地點瓦斯檢查次數不符合規定的。272.工作地點瓦斯檢查時間間隔不符合規定的。273.瓦斯檢查地點的設置不符合《規程》規定的。274.火工品管理帳、卡、物不相符的。

275.報廢雷管、炸藥未單獨存放或存放數量超過規定的。276.沒有雷管箱或炸藥箱的。277.雷管箱或炸藥箱混放其他工具的。山東亨達煤業有限公司“三違”認定與處罰標準

278.爆炸材料庫不按有關規定管理和操作的。279.庫管人員不按規定發放雷管、炸藥的。

280.裝配引藥時，未避開電氣設備、軌道及淋水區域的。281.裝藥前不清除炮眼內的煤粉或巖粉的。282.裝藥爆破時未按規定裝水炮泥的。283.工作面無措施爆破或不按措施執行的。

284.爆破后未立即將鑰匙拔出，摘掉母線并扭結成短路的。

285.井筒運送爆破材料時，押運人員未事先通知絞車司機和井上下把鉤工的。

286.井筒運送爆破材料時，運送速度超過規定的。287.用非專用車輛運輸雷管、炸藥的。288.庫房的發放峒室存放量超規定的。

289.將爆炸材料堆放或停留在井口、井底車場或其他巷道內的。290.“三人連鎖放炮”未按程序換牌、簽字的。291.放炮母線長度不符合規定的。

292.爆破后炮煙未散盡，人員進入作業地點的。

293.爆破后班隊長沒有命令撤除警戒，而自行撤除警戒的。294.參加“三人連鎖放炮”時不檢查瓦斯的。

295.瓦斯檢查員執行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”后不及時填寫瓦斯手冊、牌板的。

296.裝好炮未放在未交接清楚就離開現場的。

297.迎頭堆積煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上爆破的。298.炸藥和雷管未分開放在專用的爆破材料箱內的。299.炸藥和雷管專用爆破材料箱未加鎖的。300.爆破材料箱放在警戒線以內的。

301.雷管炸藥帳物不相符，領退手續不齊全的。

302.安全監控系統中一個及以上分站運行不正常未及時匯報處理的。303.監控斷電范圍設置不符合現場實際的。304.監控管理牌板填寫內容與現場不符的。

305.監控設備的報警點、斷電點、復電點等不符合規定的。山東亨達煤業有限公司“三違”認定與處罰標準

306.監控系統不能實現故障閉鎖的。307.瓦斯傳感器安裝地點不當的。

308.采掘工作面不執行綜合防塵措施施工的。

309.未執行防塵沖刷制度，造成巷道煤塵堆積、飛揚的。310.通風設施建立種類不符合規定要求的。311.井下出現單道風門或單道調節風門的。312.發現瓦斯異常地點未及時匯報及采取措施的。313.主要進、回風巷之間的聯絡巷風門無反向風門的。314.局扇出現循環風的。

315.巷道出現厚度超過2㎜連續長度超過5m的煤塵堆積的。316.雷管箱和炸藥箱無鎖或有鎖沒鎖的。317.臨時通風設施不規范的。318.臨時密閉墻無檢查孔的。

319.臨時停工地點不設置臨時柵欄，揭示警標的。320.雷管折斷或損壞腳線的。

321.未用腳線將藥卷纏住并扭結成短路的。

322.裝藥后，雷管腳線未懸空；腳線與設備等導電體相接觸的。323.未按爆破說明書封孔的。

324.爆破母線未懸掛或與電纜、信號線未保持0.3米以上距離的。325.炮眼封泥長度不符合規定的。326.炸藥庫內進入閑雜人員的。

327.放炮“三保險”（人、牌、繩）不齊全的。328.執行放炮警戒人員不負責任的。329.未采用濕式打眼的。330.放破時不開放炮噴霧的。331.裝煤（巖）未進行人工灑水的。332.開機不開轉載噴霧（特殊情況除外）的。333.放炮器及把手放炮員未隨身攜帶的。334.放炮警戒距離不符合作業規程規定的。

335.傳感器未校對或誤差超過規定未及時匯報處理的。山東亨達煤業有限公司“三違”認定與處罰標準

336.傳感器失靈、斷線不及時維修處理的。

337.一趟風筒有超過3個破口未及時補上（迎頭20米除外）的。338.風筒接頭出現反接頭或未反壓邊的。339.放煤時不使用噴霧的。

340.隨意關閉運煤中轉載點防塵三通閥門或不正常使用防塵設施的。341.隔爆管理牌板填寫與現場不符的。342.通防管理牌版未按規定填寫的。343.掘進工作面放炮時無放炮噴霧的。344.放炮前后沒有灑水和沖洗巷幫的。345.防塵設施安裝不齊全的。

346.密閉、風門前后5米范圍內放置電器設備及碼放物料的。347.局扇未進行掛牌管理的。

348.局扇管理牌板填寫內容與實際不符的。349.臨時密閉前無柵欄、警標和檢查牌的。350.同一地點連續兩次檢查出現風門閉鎖繩損壞的。351.采掘工作面和硐室的供風量不符合《規程》規定的。352.報表風量與井下實際風量不符的。353.報表測風溫度與井下實際溫度不符的。354.通風系統調整時未做到及時測風的。355.瓦斯日報風量與測風臺帳不一致的。

356.瓦斯日報和瓦斯監控日報對同一地點測值相差較大沒有說明原因的。

357.風筒出風口的風量不符合作業規程規定的。358.風筒吊掛不平直（受巷道變坡地點影響的除外）的。359.風筒拐死彎的（拐小于或等于90度的）的。360.井下風筒過風門墻未使用硬質風筒的。361.巷道貫通通知單遲下的。362.巷道貫通措施編制不及時的。

363.一趟風筒有超過3個吊環未吊（迎頭10米除外）的。364.一趟風筒有超過2個接頭跑風（迎頭10米除外）的。山東亨達煤業有限公司“三違”認定與處罰標準

365.瓦斯檢查記錄牌板數量不足的。

366.瓦斯檢查記錄牌板懸掛位置不符合要求的。367.回風側的密閉前有害氣體檢查超期的。368.爆破材料回執單與現場實際數量不符的。369.放炮員對當班火工品實際使用數量不清楚的。

370.班隊長、安檢員對當班火工品使用數不清楚而簽字認可的。371.隨意拆除防塵管路的。

372.消防器材不按期檢驗或失效后不及時更換的。373.通防管理牌版填寫錯誤的。374.局扇安裝位置不符合規定的。

375.監控信號電纜和電源電纜的敷設不符合規定的。376.傳感器失靈、斷線不及時維修處理的。377.安全監控設備沒有做到定期進行調試、校正的。378.沒有按規定對甲烷超限斷電功能進行測試的。379.未對井下瓦斯傳感器進行校核的。380.瓦斯監測儀器偏差超過規定未及時處理的。381.隔爆水袋水量不足的。

382.掘進工作面放炮噴霧距迎頭超過規定的。383.掘進工作面凈化水幕距迎頭超過規定的。384.凈化水幕不能封閉全斷面的。

385.運煤轉載點噴霧及連接軟管沒有做到吊掛橫平豎直的。386.運煤轉載點噴霧沒有做到靈敏可靠，霧化好的。387.運煤轉載點噴霧沒有做到正對機頭安設的。388.停風不撤人的。