第一篇：2010年度壓力容器設計人員理論考試題

一、填空題（25題，每題1分，共25分）

1、壓力容器的設計、制造、安裝、改造、維修、使用 和

檢驗檢測 等環節均應嚴格執行TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術監察規程》的規定。

2、換熱管與管板采用強度脹接時，換熱管材料的硬度一般須

低于管板材料的硬度值。

3、用于殼體的厚度大于

36mm的Q245R鋼板，應在正火狀態下使用。

4、復合鋼板的使用溫度范圍應

同時符合150對基材和覆材 使用溫度范圍的規定。

5、GB150規定奧氏體不銹鋼在溫度高于 525 ℃下長期使用，鋼中含碳量應不小于

0.04%這是因為奧氏體不銹鋼在在使用溫度高于500℃—550℃時，若含碳量太低，強度及抗氧化性會顯著

降低。

6、用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板，凡符合下列條件之一，應逐張進行超聲波檢測：

1)盛裝介質毒性程度為 極度、高度 危害的壓力容器。2)最高工作壓力大于等于

10MPa的壓力容器。

3)盛裝介質為液化石油氣且硫化氫含量大于 mg/L的容器。

7、壓力容器的無損檢測方法包括 射線、超聲、磁粉、滲透 和渦流檢測等。

8、壓力容器的對接焊接接頭的無損檢測比例一般分為

局部 和

全部。對鐵素體鋼制低溫容器，局部無損檢測的比例應大于等于。

9、GB150規定，鋼材許用應力的確定,應同時考慮材料的抗拉強度, 屈服 , 斷裂 ,和蠕變極限。

10、管板設計中，若管板應力超過許用應力，為使其滿足強度要求，可以采用 進行調整。

11、計算壓力是指在相應

設計 溫度下用以確定

厚度 的壓力,其中包括 液柱靜壓的液柱靜壓力 小于設計壓力5% 時，可忽略不計。

12、設計壓力指設定的頂部最高壓力，與相應的設計溫度 一起作為設計載荷條件，其值

不低于 工作壓力。

13、內壓圓筒計算公式δ=PcDi/(2[σ]φ-Pc)的理論依據是，公式的適用范圍為Pc≤ 35 Mpa，其中Pc為

計算壓力。

14、壓力容器的失效形式有： 和。

15、提高奧氏體不銹鋼抗晶間腐蝕能力的措施有、、等方法。

16、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術監察規程》規定，壓力容器安全附件包括：安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、安全聯鎖裝置、壓力表、液位計、測溫儀表等。

17、墊片起到有效密封作用的寬度位于墊片的 側。

18、法蘭按整體性程度可分為： 法蘭、法蘭、法蘭。

t

19、對于同時承受兩個室壓力作用的受壓元件,其設計參數中的 應考慮兩室間可能出現的最大壓力差。

20、在法蘭設計計算中，增大法蘭錐頸尺寸，則軸向彎曲應力σH ,徑向彎曲應力σR，環向應力σT。

21、外壓及真空容器的主要破壞形式是;低溫壓力容器的主要破壞形式是。

22、一般來說壓力容器的熱處理按目的（作用）分為四種：、、、。

23、GB713-2008中的Q345R與GB713-1996中的Q345R相比較，厚度范圍由原來的6-120mm變為 3-200 ；S、P含量降低，S由原來的≤0.020%變為 0.005%，P由原來的≤0.030%變為 0.015%。

24、產品焊接試板的用材應與容器用材具有相同的、和。

25、確定雙鞍座臥式容器的支座位置時，可利用封頭對筒體的支承作用，此時，A應≤ 0.5Ra ；為使容器軸向受力較好支座位置A≈，當需要時A值最大為。

二、選擇題（25題，每題1分，共25分，多選題若少選則按比例得分，錯選不得分）

1、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術監察規程》適用于 大于或等于0.1MPa；工作壓力與容積的乘積大于或等于 MPa.L；介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于或等于標準沸點的液體。

A)工作壓力 B)設計壓力 C)最高工作壓力 D)2.5 E)0.025

2、一臺直徑為1000mm的管殼式換熱器，殼程工作壓力為1.0 MPa，設計壓力1.1 MPa，工作溫度50℃，介質為丙烷；管程工作壓力4 MPa,設計壓力為5 MPa，工作溫度35℃，介質為水。其壓力容器類別。

A)Ⅰ類 B)Ⅱ類 C)Ⅲ類 D)不劃分類別

3、在下列管殼式換熱器元件中,應考慮腐蝕裕量的元件為。

A)換熱管 B)管板 C)折流板 D)支持板

4、是反映墊片密封性能的兩個基本參數。

A)墊片寬度 B)墊片材料 C)墊片厚度 D)密封面形式 E)預緊密封比壓y F)墊片系數m

5、在下述厚度中滿足強度及使用壽命要求的最小厚度是。

A）名義厚度 B）計算厚度 C）設計厚度 D）有效厚度

6、GB150規定，有效厚度系指。

A)名義厚度減去厚度附加量 B)計算厚度和腐蝕裕量之和 C)設計厚度加上鋼材厚度負偏差值

7、壓力容器焊接接頭系數φ應根據 選取。

A)焊縫型式和無損探傷檢驗要求 B）容器強度計算確定 C)焊縫類別和型式 D)坡口型式和焊接工藝

8、鋼制壓力容器，采用相當于雙面焊的全焊透對接接頭，當采用局部無損檢測時，其焊接頭系數應取。

A)1.0 B)0.9 C)0.85 D)0.8

9、GB150-1998中試驗壓力PT=1.25P[σ]/[σ]計算中，如容器各元件（園筒、封頭、接管、法蘭及緊固件）所用材料不同時，取各元件材料[σ]/[σ]比值中。A)平均值 B)最大者 C)最小者

10、判定壓力容器是否需要焊后熱處理的因素有。

A)容器類別 B)介質毒性 C)最高工作壓力 D)鋼材種類及其厚度

11、金屬溫度是指受壓元件。

A）外表面的最高溫度 B）內表面的最高溫度 C）沿截面厚度方向的平均溫度

12、用于法蘭、管板和平蓋等受壓元件的厚度大于 的Q245R和Q345R鋼板應在正火狀態下使用。

A)30mm B)40mm C)50mm

13、設備主螺栓采用35CrMoA材料，應在 狀態下使用。

A)正火 B）正火＋回火 C)調質 D)穩定化處理

14、壓力容器的設計溫度低于20℃時，其材料的許用應力應取 ℃時的許用應力。

A)20 B)0 C)40 D)100

15、目前常用的容器封頭有橢圓形、碟形、半球形、錐形、平蓋等，從受力情況看，從好到差依次排列是。

A)橢圓形、半球形、碟形、錐形、平蓋； B)半球形、橢圓形、碟形、錐形、平蓋； C)半球形、碟形、橢圓形、錐形、平蓋

16、以下哪些元件是受壓元件。

A）殼體錐形封頭 B）人孔平蓋 C）補強圈； D）支座墊板

17、GB150規定插入式接管在 情況下接管內徑邊角處應倒圓。

A）承受疲勞載荷的壓力容器 B）低溫壓力容器 C）高壓容器

D）鋼材的標準抗拉強度下限值σb＞540MPa的容器

18、《鋼制壓力容器》GB150-1998中開孔補強采用的方法是。

A)等面積法 B)極限分析法

C)等面積法和極限分析法 D）壓力面積法

19、法蘭設計壓力較高時，一般應選用m和y 的墊片。當墊片的預緊載荷遠大于操作載荷時，宜改選 較小的墊片。

A）m B)y C)較大 D)較小

20、固定管板換熱器管板計算中，按有溫差的各種工況計算出的 不能滿足強度條件時，就需要設置膨脹節。

A)殼體軸向應力 B)換熱管軸向應力

C)換熱管與管板之間連接拉脫力 D)管板徑向應力

21、設計溫度為-50℃的壓力容器，其殼體材料可選用的鋼板牌號有。

A）16MnDR B）15MnNiDR C）09MnNiDR

22、管板厚度大于 時，宜采用鍛件。

A)30 mm B)50 mm C)60 mm D)65 mm

23、GB151規定換熱管拼接時，對接后的換熱管應逐根作液壓試驗，試驗壓力為設計壓力 的。

t

t

A)1.25倍 B)1.5倍 C)2倍

24、一臺外壓容器直徑φ1200mm，圓筒殼長2000mm，兩端為半球形封頭，其外壓計算長度為。

A)2000mm B)2400mm C)2600mm

25、法蘭設計壓力較高時，如選用強度較低的螺栓，會因所需螺栓面積，使螺栓中心圓直徑，導致法蘭力矩的力臂，造成法蘭設計的不合理。

A）增大 B）減小 C）不變

三、是非題（30題，每題1分，共30分，正確的打√，錯誤的打X）

1、某夾套容器，內容器操作條件為真空，夾套內為0.25MPa加熱蒸汽，現設定內容器設計壓力為-0.4MPa（外壓）；夾套設計壓力為0.3MPa。（）

2、有應力腐蝕的壓力容器；盛裝毒性程度為極度或高度危害介質的壓力容器必須進行焊后熱處理。(√)

3、壓力容器受壓元件所用鋼材只需材料的力學性能和化學成分相同，就可以批準代用。（×）

4、最高工作壓力小于0.1MPa，但設計壓力高于0.1MPa的壓力容器也應該受《容規》的監察。（×)

5、GB150規定設計厚度系指計算厚度與腐蝕裕量之和，有效厚度系指名義厚度減去厚度附加量。()

6、管板和平蓋上開槽時，可把高出隔板槽底面的金屬作為腐蝕裕量，但當腐蝕裕量大于槽深時，還應加上兩者的差值。(√)

7、容器最大允許工作壓力系指在設計溫度下，容器頂部所允許承受的最大表壓力，該壓力是根據容器各承壓元件的有效厚度代入相應的強度設計公式所得，且取其中的最大值。()

8、根據GB150的規定進行壓力容器設計時，采用GB713-2008規定的材料時必須考慮計入鋼板負偏差。(√)

9、在球殼上和在圓平板上開相同的孔，其所需要的補強面積相等。（）

10、試驗溫度指壓力試驗時殼體的金屬溫度，GB150第10章內容中的試驗溫度是指試驗時介質的溫度。()

11、任何情況下壓力容器元件金屬溫度不得超過鋼材的允許使用溫度。()

12、標準橢圓封頭帶有直邊段，是制造工藝的需要。()

13、壓力容器設計單位必須在2008年9月1日起采用GB713-2008規定的材料。()

14、Cr-Mo低合金鋼材經火焰切割的坡口表面應進行磁粉或滲透檢測。（）

15、JB/T4700-2000規定長頸法蘭的工作壓力大于或等于0.8倍標準規定的最大允許工作壓力時，法蘭與圓筒的對接焊縫必須進行100％射線或超聲檢測，檢測方法按JB/T4730。()

16、低溫容器用鋼的沖擊試驗溫度應低于或等于殼體或其受壓元件的最低設計溫度。()

17、安全閥安裝在壓力容器的第一個管法蘭密封面以外，因此不屬GB150壓力容器的劃定范圍，故對安全閥的要求只應符合TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術監察規程》的規定。()

18、確定壓力試驗的試驗壓力時，式中P應為容器的設計壓力或最大允許工作壓力。()

19、GB151中當管程介質為有腐蝕或有磨損的氣體，蒸汽及氣液混合物時，應設置

防沖板。()20、外壓圓筒失穩時凹陷波數n=2,則說明該圓筒為長圓筒。()

21、碳鋼或低合金鋼制的換熱器，其管箱側向開孔等于1/3圓筒內徑，則應進行焊后熱處理。()

22、盛裝介質毒性程度為極度、高度危害的壓力容器用鋼板，應逐張進行超聲檢測。(√)

23、設計壓力大于5.0 MPa的壓力容器對接接頭須進行100%無損檢測。()

24、帶外加熱盤管（半圓管R100，P=0.8MPa，V=0.03m3）的真空容器（Dg=2500,L=2900）不接受TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術監察規程》的監察。（）

25、設計溫度-50℃的容器，其支承與殼體相連的焊縫應進行100%磁粉或滲透檢測。()

26、奧氏體不銹鋼制壓力容器，其A、B類焊接接頭可以用射線或超聲波檢測；C、D類焊接接頭可用磁粉或滲透方法進行檢測。()

27、GB150中的內壓圓筒計算公式δ=PcDi/(2[σ]φ-Pc)，僅適用于設計壓力不大于35MPa的鋼制壓力容器。(√)

28、焊接工藝評定的作用在于驗證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性。()

29、壓力容器法蘭連接的螺栓，其安全系數ns比其受壓元件的安全系數ns大。（）30、開孔處的應力集中與孔的形狀和大小均有關。（）

t

四、問答題(4題，每題5分，共20分)

1、（1）GB150《鋼制壓力容器》中規定選擇壓力容器用鋼時應考慮哪些因素？（2）一臺承壓設備，壓力為低壓；溫度：70℃；介質：清水。請問：該設備如何分類？依據是什么？（3）一臺容器其殼體焊縫為雙面焊對接接頭，要求20%射線檢測，標準中同時要求橢圓形封頭的拼接縫進行100%檢測，試問封頭厚度計算公式中的接頭系數取多少？

2、管殼式換熱器的換熱管與管板之間在什么條件下必須采用脹接連接? 脹接連接的適用范圍及一般要求是什么？

3、低溫壓力容器的結構設計應考慮什么問題?

4、計算液柱靜壓力的內壓圓筒設計：某立式儲罐的介質為密度1160kg/m3的液體，罐體材料為Q245R，罐內液面高度為3200mm，罐體內徑2000mm，設計壓力P=0.12MPa，設計溫度60℃，腐蝕裕量2mm，焊接接頭系數φ=1.0，試設計罐體壁厚。（設計溫度下Q245R的許用應力[σ]t=133Mpa）

第二篇：2010壓力容器設計人員理論考試題答案

2010壓力容器設計人員理論考試題答案

一、填空題

1、設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造

2、低于 3、30 mm

4、同時滿足基層材料和復層材料 5、525 ℃、0.04 %、下降

6、極度、高度、10、100

7、射線、超聲波、磁粉、滲透

8、局部、全部、50%。

9、屈服強度、持久強度

10、增加管板厚度、降低殼體軸向剛度

11、設計、元件厚度、液柱靜壓力、小于5%設計壓力

12、容器頂部的最高壓力、設計溫度、不低于

13、第一強度理論、0.4 [σ]tφ、計算壓力

14、強度失效、剛度失效、穩定失效

15、固熔化處理、降低含碳量、添加穩定化元素

17、外徑

18、松式、整體、任意

19、計算壓力

22、焊后熱處理、恢復力學性能熱處理、改善力學性能熱處理、消氫處理。

24、鋼號、規格、熱處理狀態

二、選擇題

1、A、D

2、A

3、B

5、C

6、A

7、A

8、C

9、C

10、B D

11、C

12、C

13、C

14、A

15、B

16、A B C

18、A

19、A B 20、ABC

21、C

22、C

23、C

24、B

25、A、A、A

三、是非題

1、（X）

2、(√)

3、（X）

4、（X)

6、(√)

7、(X)

8、(√)

9、（X)

10、(√)

11、(√)

12、(X)

13、(X)

14、（√）

15、(√)

16、(√)

17、(X)

18、(√)

19、(X)20、(√)

21、(X)

22、(√)

23、(√)

24、（X）

25、(√)

27、(X)

28、(√)

29、（√）30、（√）

四、問答題

2、答:1.必須采用的條件:換熱管與管板不可焊。

2.適用范圍：

（1)設計壓力≤4MPa；（2）設計溫度≤300℃；

（3)操作中無劇烈的振動，無過大的溫度變化及無嚴重的應力腐蝕。3.一般要求：

（1)換熱管材料的硬度值一般須低于管板的硬度值；

（2）有應力腐蝕時，不應采用管頭局部退火的方式來降低換熱管的硬度；

（3）外徑小于14mm的換熱管與管板的連接，不宜采用脹接。

3、答:鑒于鋼材隨著使用溫度的降低，會由延性狀態向脆性狀態轉變，降低了抗沖 擊性能;當有難以避免的缺陷時，在低于脆性轉變溫度下受力，會導致脆斷。所以，低溫容器除了對所用鋼材提出較嚴格的抗沖擊性能要求外，對容器的結構作出防止脆斷的措施，需考慮如下問題:（I）、結構應盡量簡單，減少約束;（2）、避免產生過大的溫度梯度;（3）、應盡量避免結構形狀的突然變化，以減小局部高應力;接管端部應打磨成圓角，使圓滑過渡;（4）、不應使用不連續的或點焊連接焊接;（5）、容器的支座或支腿需放置墊板，不得直接焊在殼體上。

第三篇：壓力容器考試題

動力中心壓力容器操作工考試試卷 班組姓名

一、填空題（本題60分）

1、壓力表接頭不準漏氣，表盤內不準有

2、維修、調試、擦拭設備是應首先，在進行工作。

3、壓力容器安全裝置主要有

4、工業園一、二、三期壓力容器儲氣罐安全閥是

5、工業園一、二、三期二氧化碳、氬氣、氧氣罐體最高工作壓力分別是

6、罐體充液過程中，嚴禁

7、壓力表效驗周期是，有本市局效驗

8、安全閥效驗周期是，有本市所效驗

9、壓力容器操作工必須經過嚴格培訓，持有效證件操作

10、低溫罐體的安全附件有、、、11、當罐體法蘭漏液時先用 再緊固

12、低溫液體升壓壓力過大，安全裝置失靈會造成罐體

二、判斷題（30分）

1、空壓機啟動加載時放空閥漏氣屬于正常（）

2、二氧化碳罐體壓力壓力低于1MPa以下能正常供出氣體（）

3、當配比柜二氧化碳含量低時，把氬氣微調開大，這樣二氧化碳含量才能上升（）

4、壽力空壓機溫度超過113攝氏度能正常工作（）

5、氧氣罐體壓力表可以用由壓力表（）

6、在易燃、易爆區可以動火作業（）

7、在低溫罐體旁邊可以吸煙、逗留（）

8、空壓機需要維修時、必須先停機后停電、泄壓后在維修（）

9、空壓機電機兩端進風有灰塵屬正常，不影響電機運行（）

10、空壓機加載電磁閥加載時漏氣屬正常（）

11、低溫液體需要增壓時，人員必須在場，升到指定壓力時關閉閥門后方可離開（）

12、壓力容器安全閥、壓力表本單位可以自行效驗（）

13、安全閥、壓力表等安全附件效驗后重新進行鉛封，并出具有關效驗、檢驗合格

手續后方可使用（）

14、消防“四懂”是指懂火災的危險性、懂預防火災的措施，懂撲救火災的方法，懂

逃生的方法（）

15、空壓機空濾壓差大時，不影響在場進氣（）

16、要確保設備正常運行，首先做到懂結構、懂原理、懂性能、會維修（）

17、操作空壓機，操作工長期接觸機器噪音、不會造成聽力傷害（）

18、空壓機停機后，水泵需運行3—5分鐘（）

19、滅火器的壓力表指示針在綠色時，表示滅火器的壓力已不足，需要及時充裝（）

20、“三不傷害”是指 “不傷害自己”、“不傷害他人”、“不被他人傷害”（）

三、問答題（10分）

1、充裝液體時有哪些安全隱患？

2、安全閥有哪幾部分組成？

第四篇：壓力容器設計人員2014工作總結

壓力容器設計人員2014工作總結

經過一年來的工作，我逐漸的了解了壓力容器的設計制造知識和公司產品，生產過程。在師傅的指導下可以設計簡單的固定式壓力容器了（管殼式換熱器、非標準的產品等），主要從以下以幾個方面進行了學習。

一、首先，從標準開始，陸續的學習了容規、固定式壓力容器、管殼式換熱器、焊接考規等參考資料 ；已基本掌握了以下幾個方面的知識。

1、固定式壓力容器方面可根據客戶的需求設計讓客戶滿意的產品。

2、管殼式換熱器方面可根據客戶的需求設計讓客戶滿意的產品。

3、容器焊接方面已基本掌握了焊接材料及使用方法、容器焊接方式、焊接、電流、焊接電壓、保溫時間等知識。對承壓焊接工藝評定、壓力容器焊接規程、承壓設備產品焊接試件的力學性能分析也有所涉及。

4、對各種型號的鋼板及其他焊接材料也有多了解如：Q345R、Q235B/C、S30408等材料。

5、對公司金工車間的零件的加工也開始漸漸了解。

二、隨后進行了以下方面的工作： 快速的學習公司產品設計、生產加工的知識，從大師和師傅及老員工那里獲得設計經驗。設計簡單的容器如：空氣緩沖罐、R410儲罐、R22臥室儲罐、套管加熱器、堿冷卻器、堿給料槽、冷卻器、氯仿冷凝器、脫氟塔、氯仿儲罐等產品的設計。下車間了解產品的生產過程及各個步驟的信息使自己快速的進步，通過網絡和資料收集關于產品的信息。快速的瀏覽我公司收集的標準，使自己的產品有據可依，有據可查，一切按照標準要求產品的設計加工。

三、在工作中主要存在的問題有：

由于對容器行業不是很熟悉，所以在容器設計的過程中多次出現了圖紙錯誤的情況，但是通過了解和學習，對相關的流程有了越來越深的認識。在新產品設計中，很多新的技術，新的想法不是很成熟，由于時間緊促，發現的問題不能馬上解決，但是設計的過程，同時也是學習的過程，通過不斷的學習和總結，遇到的問題都得到了很好的解決。在工作初期，對工作認識不夠，缺乏全局觀念，對壓力容器行業缺少了解和分析，對工作定位認識不足。從而對工作的最優流程認識不夠，邏輯能力欠缺，結構性思維缺乏。不過我相信，在以后的工作中，我會不斷的學習和思考，從而加強對工作的認知能力從而做出工作的最優流程。

四、工作心得

1、在這一年的工作實踐中，我參與了許多產品的設計工作，和同事的相處非常緊密和睦，在這個過程中我強化了最珍貴也是最重要的團隊意識。在信任自己和他人的基礎上，思想統一，行動一致，這樣的團隊一定會成功。在這一年工作中，很多工作是同事和師傅幫助我完成的，在這個工程中，大家互相提醒和補充，大大提高了工作效率，所有的工作中溝通是最重要的，一定要把信息處理的及時、有效和清晰。

2、工作的每一步都要精準細致，力求精細化，在這種心態的指導下，我在平時工作中取得了令自己滿意的成績。能夠積極自信的行動起來是這半年我在心態方面最大的進步。現在的我經常冷靜的分析自己，認清自己的位置，問問自己付出了多少；時刻記得工作內容要精細化精確化，個人得失要模糊計算；遇到風險要及時規避，出了問題要勇于擔當。

3、在一年的工作中，我學到了很多技術上的知識，也強化了產品設計的質量、成本、進度意識；與身邊同事的合作更加的默契，都是我的師傅，從他們身上學到了很多知識技能和做人的道理，也非常慶幸在剛上路的時候能有他們在身邊。我一定會和他們凝聚成一個優秀的團隊，做出更好的成績。

五、工作教訓

經過這一年的工作學習，我也發現了自己離一個職業化的人才還有差距，主要體現在工作技能、工作習慣和工作思維的不成熟，也是我以后要在工作中不斷磨練和提高自己的地方。仔細總結一下，自己在半年的工作中主要有以下方面做得不夠好：

1.工作的條理性不夠清晰，要分清主次和輕重緩急；

在設計時間很倉促的情況下，事情多了，就一定要有詳實而主次分明的計劃，哪些需要立即完成，哪些可以緩緩加班完成，今年在計劃上自己進步很大，但在這方面還有很大的優化空間。

2.對流程不夠熟悉； 在半年工作中，發現因為生產流程的問題而不知道如何下手的情況有點多，包括錯誤與缺漏還有當時設計考慮不到位的地方，對于這塊的控制力度顯然不夠。

3.工作不夠精細化；平時的工作距離精細化工作缺少一個隨時反省隨時更新修改的過程，雖然工作也經常回頭看、做總結，但缺少規律性，比如功能修改等隨時有更新的內容就可能導致其他的地方出現錯誤。以后個人工作中要專門留一個時間去總結和反思，這樣才能實現精細化。

4.工作方式不夠靈活；

在設計的過程中，周圍能利用資源的就要充分利用，該讓其他部門或者人員支持的就要求支持，不要把事情捂在自己手上，一是影響進度，二是不能保證質量。做事分清主次，抓主要矛盾，劃清界限，哪些是本職工作，哪些是提供的幫助，哪些是自己必須要做的，都要想清楚。怎么和其他部門進行溝通，怎么和本部門人員進行溝通，怎么和客戶溝通，怎么才能提供高質量的服務又不會多做職責外事情，以后是需要重點溝通學習的地方。

5.缺乏工作經驗，尤其是現場經驗；

現在通過下車間，我的現場經驗有了很大的提高，對整個產品的設計開始分析到出圖有了新的認識，但在一些細節上還缺乏認知，具體的做法還缺乏了解，需要在以后的工作中加強學習力度。

6.缺少平時工作的知識總結。

這一年在工作總結上有了進步，但仍不夠，如果每天、每周、每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、得與失，會更快的成長。在以后的工作中，此項也作為重點來提高自己。

在以后的工作中，我一定時時刻刻注意修正自己不足的地方，一定會養成良好的工作習慣，成長為一名優秀的職業化人才。

第五篇：鍋爐壓力容器特種作業人員安全技術理論考試題及答案

鍋爐壓力容器特種作業人員安全技術理論考試題及答案

一、填空題：

1、《特種設備安全監察條例》規定：特種設備作業人員在作業過程中

發現事故隱

患或者其他不安全因素，應當立即向現場安全管理人員和單位有關負責人報告。

2、特種設備生產、使用單位應當建立健全特種設備安全、節能 管理制度和 崗位安全、節能責任制度。特種設備生產、使用單位的主要

負責人應當對本單位

節能 全面負責。

3、特種設備檢驗檢測機構進行特種設備檢驗檢測，發現嚴重事故隱患或者能耗嚴重超標的，應當及時告知特種設備使用單位，并立即向特種設備安全監督管理部門報告。

4、加強壓力容器安全管理，就是要把壓力容器的 零缺陷、零故障、零事故 作為追求的目標。

5、壓力容器的 設計壓力 不得低于 最高工作壓力 壓力。

6、壓力容器、壓力管道有毒介質泄漏，造成5萬人以上15萬人以下

轉移的屬于特別重大事故，特別重大事故由國務院或者國務院授權有關部門組織事故調查組進行調查。

7、壓力容器發生 異常情況 時，操作人員應 立即采取 緊急措施。

8、特種設備事故造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經濟損失的為較大事故。

9、大型游樂設施高空滯留人員1小時以上12小時以下的為一般事故。

10、壓力容器安全監督管理的目標是 一杜絕、兩個不超、一穩定、三個化。

11、對于“遲報、漏報、瞞報或者謊報事故的；” “妨礙事故救援或者事故調查處理的依法追究刑事責任。

12、場（廠）內專用機動車輛，是指除道路交通、農用車輛以外僅在工廠廠區、旅游景區、游樂場所等特定區域使用的專用機動車輛。

13、壓力容器所承受的壓力按其來源分為 器外產生、器內產生、兩類。

14、壓力容器事故預防工內容包括法律法規、定期檢驗、維護保養、防護措施。

15、中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局令第70號《特種設備作業人員監督管理辦法》自2005年7月1日起施行。

16、2003年3月11日頒布了中華人民共和國國務院令[373號]《特種設備安全監察條例》，于 2003.6.1 起實施。《條例》于 2009.5.1 起新修訂實施使用。

17、各類企業必須依法使用壓力容器，從選購、使用、安裝、管理與 檢修理、改造等都必須按相應的法規要求進行，使用單位必須向有制作許可證的制造單位選購壓力容器，并滿足 安全性、適應性 和 經濟性。

18、壓力容器的主要技術參數有： 設計壓力、設計溫度、公稱直徑、容器壁厚。

19、特種設備作業人員應當作業時隨身攜帶證件，并自覺接受用人單位的安全管理和質量技術監督部門的監督檢查。

20、在用壓力容器的各種腐蝕破壞形式中最危險的是 應力腐蝕。

21、壓力容器的主要作用是_____運輸____、__ 貯存_____有壓力的____壓縮氣體________或 ___液化氣體_，或者是為這___ 流體 的傳熱傳質___反應___ _____提供一個____密閉空間__。

22、《特種設備安全監察條例》規定：特種設備作業人員在作業過程中發現 事故隱患 或 其他不安全的因素，應當即向現場安全人員和 單位相關負責人 報告。23、2002年11月1日起施行的 《中華人民共和國安全生產法》，對壓力容器這類特種設備的使用做了強制性的規定。

24、壓力容器事故率高的原因是：使用條件__比較苛刻___，容易____超負荷__、局部應力___比較復雜______和常隱藏有__嚴重缺陷__。

25、壓力容器的工作介質包括__壓縮氣體_、_液化氣體__、____水蒸氣__和工作溫度高于其標準沸點的_____飽和液體___。

26、《特種設備作業人員證》每兩年復審一次。持證人員應當在復審期滿3個月前，向發證部門提出復審申請。

27、壓力容器選材除應考慮 力學性能 和 彎曲性能 外，還應考慮與介質的 相容性。

28、壓力容器用材料的常規力學性能指標主要包括 強度、硬度、塑性 和韌性 等。

29、出現持證作業人員以考試作弊或者以其他欺騙方式取得 《 特種設備作業人員證》時，根據《特種設備作業人員監督管理辦法》應當吊銷《 特種設備作業人員證》。

30、壓力容器定期檢驗是防止壓力容器事故發生的有效措施。

31、壓力容器設備累積監控使用的時間不得超過3年

32、壓力容器用鋼的選擇必須結合設計溫度

、設計壓力、介質 和操作特點、材料的可焊性、容器的制造工藝以及經濟合理性等。

33、壓力容器專用鋼材的磷含量（熔煉分析，下同）不應大于 0.03 %，硫含量不應大于 0.02%。

34、石油化工設備事故中，大多是由于 疲勞 破裂和-應力腐蝕 破裂引起的。

35、壓力容器內部空間的氣體含氧量應當在18％～23％（體積比）之間；

36、煉油廠用的低溫壓力容器可能發生的破壞主要是低應力脆性破裂。

37、全面檢驗具體項目有宏觀、保溫層個熱層襯里、壁厚、表面缺陷、埋藏缺陷、材質、緊固件、強度、安全附件等。

38、壓力容器停行期間的維護保養工作有排空放凈、干燥潔凈、注意防腐等。

39、防止泄漏必須根據 泄漏類型、泄漏壓力、泄漏時間、泄漏物質狀態選擇適當的方法。

40、壓力容器常見的外部缺陷有裂紋、腐蝕、變形、磨損 和滲透 等

41、安全閥按照氣體排放的方式可分為 半封閉、全封閉 和 敞開式 三種。

42、壓力表常見的故障有： 指針抖動、指針不動、指針不回零、指示不正確

43、安全閥按照閥瓣開啟高度與閥流通直徑之比可分為 全啟示 和 微啟示 兩種。

44、安全閥應 鉛直 安裝在壓力容器液面以上的氣相空間，或安裝在連接壓力容器 ___氣相__空間的管道上。

45、壓力容器的使用單位，在壓力容器投入使用前或者投入使用后 30日 內，應當按照要求到直轄市或者設區的市的質量技術監督部門逐臺辦理使用登記手續。

46、《固定式壓力容器安全技術監察規程》適用于同時具備下列條件的壓力容器：

（1）工作壓力大于或者等于 0.1MPa ；

（2）工作壓力與容積的乘積大于或者等于 2.5MPa.L ；（3）盛裝介質為 氣體、液化氣體以及介質最高工作溫度高于或者等于其標準沸點的 液體。

47、安全閥、爆破片的 排氣量，必須 大于 或 等于 容器的安全泄放量。

48、安全泄壓裝置按其工作原理和結構形式可分為 閥性、斷裂性、溶化性 和 組合型 等幾種。

49、發現安全閥有泄漏跡象時，應及時 更換 或 檢修。50、壓力表的 量程、精度 和 表盤直徑 應符合國家計量部門規定。

51、筒體內徑小于等于 300mm 的壓力容器，可不開設檢查孔。

52、安全閥與壓力容器之間不宜裝設 中間截止閥門。特殊情況需要裝設的，壓力容器正常運行時，此閥必須保持 全開，并加 鉛封。

53、安全附件應實行定期檢驗制度，安全閥一般 每 年至少檢驗一次；檢驗過程中，爆破片應 2-3 年至少更換一次，發生超壓而 未爆破 的爆破片應立即 更換

54、一般來說，壓力容器發生爆破事故時，其危害的嚴重程度與壓力容器的 工作壓力、容器容積 及 工作介質種類 等有關。

55、新安全閥在安裝前應根據使用情況 進行調試 后才準安裝使用。

56、重大事故由國務院特種設備安全監督管理部門會同有關部門組織事故調查組進行調查

57、特種設備使用單位應當制定事故應急專項預案，并定期進行事故應急演練。

58、對易燃介質或毒性程度為極度、高度或中度危害介質的壓力容器，應在安全閥或爆破片的排出口裝設 導管，將排放介質引至 安全地點，并進行妥善處理，不得直接 排放大氣。

59、壓力容器使用碳素鋼和低合金鋼時，按照室溫下抗拉強度確定的最小安全系數為 2.7。

60、壓力容器的安全裝置，按其功能可分為___聯鎖裝置_____、_____警報裝置______、______泄壓裝置____和___計量裝置________四類；常用的安全裝置是：___泄壓裝置_________和_計量裝置___裝置；最關鍵和最重要的是_____泄壓裝置_________裝置。61、被檢壓力容器禁止用關閉閥門來代替盲板隔斷。

62、《特種設備作業人員監督管理辦法》規定特種設備作業人員應當持證上崗，按章操作，發現隱患及時處置或者報告。

63、檢查為了確保壓力容器在檢驗周期內的安全而實施的運行過程中的在線檢查，每年至少一次，以____宏觀檢驗___為主。64、耐壓試驗是指壓力容器全面檢驗 后，所進行的超過最高工作壓力 的液壓 試驗或氣壓 試驗。

65、壓力容器進罐檢驗所使用的照明用電不得超過24V引入容器內的電纜應當絕緣良好，接地可靠； 66、壓力容器的使用單位必須貫徹壓力容器有關的__法規_____，編制本單位壓力容器的安全管理規章制度及安全操作規程_。

67、壓力容器實行定期檢驗，是及早發現__缺陷____，消除____隱患____，保證壓力容器_____安全運行______的一項行之有效的措施。68、檢驗人員認真執行使用單位有關動火用電、高空作業、罐內作業、安全防護、安全監護等規定確保檢驗工作安全。

69、壓力容器一般應當于投用后 3年 內進行首次定期檢驗。下次的檢驗周期，由檢驗機構根據壓力容器的安全狀況等級，按照以下要求確定：

（1）安全狀況等級為1、2級的，一般每 6 年一次；

（2）安全狀況等級為3級的，一般 3－6 年一次；

（3）安全狀況等級為4級的，應當監控使用，其檢驗周期由檢驗機構確定，累計監控使用時間不得超過 3 年。

70、《壓力容器安全技術檢察規程》規定：壓力容器耐壓試驗場地應有可靠的 安全防護設施，并經單位技術負責人和安全部門 檢查確認。耐壓試驗過程中，不得進行與 試驗無關 的工作，無關人員不得在實驗現場 停留。

71、壓力容器定期檢驗的目的是及時查清壓力容器設備的 安全技術狀況，及時發現和消除壓力容器設備存在的 缺陷 和 隱患，確保壓力容器安全附件 可靠、準確、靈敏 等。

72、壓力容器的維護保養工作包括：運行期間的維護、停用期間的維護等兩種

73、對固定式壓力容器，每 兩次 內外部檢驗期間內，至少進行

一次 耐壓試驗。

74、壓力容器修理完畢后，要根據原定修理方案進行三方面檢查，即尺寸的公差 檢查、焊縫檢驗、水壓試驗。75、國家實行安全監察的壓力容器條件之一是最高工作壓力大于或等于 0.1 MPa（表壓）。

76、壓力容器的 使用單位 及其主管部門，必須及時安排壓力容器的 定期檢驗 工作。

77、壓力容器運行中的設備狀況方面的檢查主要是檢查容器各連接部位有無 泄漏、滲透現象；容器有無明顯的 變形、鼓包；容器外表面有無 磨損，保溫層是否完好；容器及其連接管道有無異常振動、磨損等現象；支承、支座、緊固螺栓 是否完好，基礎有無下沉、傾斜；重要閥門的“啟”“閉”與掛牌是否一致，連鎖裝置是否完好。

78、壓力容器的安全附件主要有安全閥、爆破片、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀表等。79、第一組介質，包括毒性程度為極度危害、高度危害的化學介質，易燃介質，液化氣體。

80、對運行中的壓力容器進行檢查，主要是對工藝條件、設備狀況、安全裝置 及操作人員等方面的檢查，及時發現問題，迅速處理，保

證容器安全運行。

81、.對作業者 本人，尤其是對他人 和周圍設施 的安全可能產生重大危害的作業叫做特種作業。82、壓力容器運行中的工藝條件方面的檢查主要是檢查 操作壓力、操作溫度、液位 是否在安全 操作規程 規定的范圍內。83、安全生產事故等級劃分為 特別重大事故、重大事故、較大事故、一般事故。

84、根據我國壓力容器事故原因分析，違章操作、安全附件失效或安全裝置損壞等原因占事故原因比例居多。

85、按金屬材料破裂的現象不同，把壓力容器的破裂分為韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、腐蝕破裂 和蠕變破裂五種形式。86、罐車卸液后，罐內應留有 0.05MPa 以上的剩余壓力 87、壓力容器的各項安全制度包括安全操作規程、定期檢驗 和修理制度，以及各相關人員的 培訓考核發證 等制度。

88、壓力容器上壓力表一般表盤直徑不小于 100mm、精度不低于2.5級、極限刻度值為設計壓力的1.5～3.0倍；最好為2倍。89、安全附件的檢查可分為運行檢查和停機檢查兩種。

90、安全閥的整定壓力是指安全閥在 運行 條件下開始開啟的預定壓力，是在閥門進口處測量的 表壓力。

91、《特種設備安全監察條例》中所稱的特種設備是指涉及生命安全，危險性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道和大型游樂設施和場（廠）內專用機動車輛。

92、第549號《特種設備安全監察條例》于 2009.5.1 起施行。93、在腐蝕性介質中，其火災危險性有氧化性、易燃性和遇水分解 易燃 性。

94、盛裝液化氣體的氣瓶的設計壓力是介質溫度為 60 ℃時的瓶內氣體壓力的上限值。

95、用于焊接的碳素鋼和低合金鋼的化學成分要求，C≤ 0.25%、P≤0.035%、S≤ 0.035%。

二、判斷題：

（對）

1、壓力容器發生事故，現場緊急處理后，必須嚴格保護現場。

（錯）

2、壓力表在裝用前應做校驗，并在玻璃表面上劃紅線，指出工作時最高壓力。

（對）

3、氣壓試驗所用氣體應為干燥潔凈的空氣、氮氣或其它惰性氣體。

（錯）

4、在有限空間內作業時，通風后即可進入作業。（對）

5、壓力容器使用單位應當對在用壓力容器進行經常性日常

維護保養，并至少每月進行一次自行檢查。

（對）

5、壓力容器的工作壓力是指壓力容器在正常情況下，其頂部可能達到的最高壓力（表壓力）。

（對）

6、壓力表的極限刻度值如選得過大，會影響指示值的相對誤差。

（對）

7、選用的壓力表必須與壓力容器內的壓力相適應。（對）

8、停止使用兩年后重新復用的壓力容器，須進行耐壓試驗。（錯）

9、安全閥與壓力容器之間只要空間允許可以裝設截止閥。

（對）

10、容器發生脆性破裂的因素主要有構件存在缺陷和材料的韌性差。

（對）

11、在用壓力容器操作時，作業者須緩慢地加載和卸載，緩慢地升溫和降溫。

（對）

12、《特種設備安全監察條例》規定：鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施的作業人員及其相關管理人員（以下統稱特種設備作業人員），應當按照國家有規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的作業或管理工作。

（對）

13、制定《特種設備安全監察條例》的目的是為了加強特種設備的安全監察，防止和減少事故，保證人民群眾生命和財產安全，促進經濟發展。

（錯）

14、壓力容器銘牌上標注的設計壓力其值可以小于最高工作壓力。

（錯）

15、操作人員經過安全技術教育和培訓后，就可承擔壓力容器作業。

（錯）

16、以水為介質進行液壓試驗時，為節約能耗可以用循環水。（對）

17、容器發生脆性破裂的因素主要有構件存在缺陷和材料的韌性差。

（對）

18、壓力容器運行操作人員，應加強對液面計的維護管理，要經常保持液面計清潔，玻璃板（管）內外要定期擦洗或沖洗，保持完好和清晰。

（錯）

19、壓力容器的范圍包括壓力容器本體，不包括安全附件。（對）20、對于任何不利于壓力容器安全的違章指揮，作業人員應拒絕執行。

（錯）

21、壓力容器內部有壓力時，若發現有泄漏應該立即緊固。（對）

22、作業人員的不安全行為和物的不安全狀態是壓力容器導致事故發生的直接原因。

（對）

23、耐壓試驗前，壓力容器各連接部位的緊固螺栓必須裝配齊全，緊固妥當。

（對）

24、球形壓力容器沒有作為反應或傳質、傳熱用容器主要原因是：不便安裝內部附件，內部相互作用的介質也不便于流動。（對）

25、爆破片常用于存在燃爆、異常反應而壓力倍增，安全閥不能及時泄壓的場所。

（錯）

26、液化石油氣儲罐在冬季可以超裝。

（錯）

27、工作壓力為0.8MPa,容積為100M3的氮氣儲灌屬于Ⅱ類壓力容器。.（錯）

28、壓力容器的安全附件不屬于《壓力容器安全技術監察規程》的監察范圍。

（對）

29、特種設備存在嚴懲事故隱患，無改造、維修介質、或者超過安全技術規范規定、使用年限、特種設備使用單位人應當及時預期報廢、并應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷。（對）30、特種設備作業人員、應當按規定經特種設備安全監督管理部門考核合格、取得國家統一格式作業人員證書、方可從事作業活動。

（錯）

31、特種設備使用單位必須制定特種設備事故應當措施和救援預案。

（錯）

32、特種設備作業人員違反操作規定和有關安全規章制度，導致設備事故發生，由使用單位承擔安全責任，作業人員進行批平教育即可。

（對）

33、特種設備使用單位應當對特種設備作業人員進行特種設備安全、節能教育和培訓。

（對）

34、特種設備生產、使用單位和檢驗測機構、應當接受特種設備安全監督管理部門依法進行的特種設備安全監察。

（錯）

35、壓力容器安全管理工作中不包括檢驗，焊接和操作人員的安全技術培訓管理。

（錯）

36、壓力容器使用單位如果認為所使用的壓力容器以能保證安全運行，可不進行定期檢驗

（對）

37、固定式壓力容器是指安裝在固定位置使用的壓力容器。（對）

38、壓力容器的工作條件一般比較惡劣，容易發生各種事故。（錯）

39、按照《壓力容器安全技術監察規程》中三類壓力容器的分類，液化氣體罐車屬于第二類壓力容器。

（對）40、對壓力容器的安全閥每年必須進行定期校驗。（對）

41、壓力容器停止使用時，要將內部介質排空放凈，防止在“死角”內存腐蝕性物質。

（對）

42、安全閥、爆破片裝置的制造企業應當持有相應的特種設備制造許可證，否則生產的安全閥、爆破片不可以在壓力容器上使用。（對）

43、介質為液化氣體或高溫飽和水的容器，破裂時除了氣體迅速膨脹以外，還包括介質急劇蒸發汽化的過程。（錯）

44、壓力容器運行時，可以帶壓緊螺栓。

（對）

45、實際生產中，生產性毒物常以氣體、蒸氣、霧、煙塵或粉塵的形式污染生產環境，從而對人體產生毒害。

（對）

46、耐壓試驗前，壓力容器各連接部位的緊固螺栓必須裝配（錯）

47、過量充裝液化石油氣，對壓力容器不會造成危害。（錯）

48、《壓力容器安全技術監察規程》是行政法規。（對）

49、處理壓力容器事故要“穩”“準”“快”。

（錯）50、檢查指為了確保壓力容器在檢驗周期內的安全而實施的運行過程中的在線檢查，每半年至少一次。

（對）

51、壓力容器一般應當投用滿3 年時進行首次全面檢驗。（對）

52、《固定式壓力容器安全技術監察規程》對壓力容器的耐壓試驗不做強制性要求。

（對）

53、第549號《條例》指出壓力容器是指盛裝氣體或液體，承載一定壓力的密閉設備。

（錯）

54、在離地面5 m 以上搭設的腳手架應設置安全護欄。（對）

55、進人容器檢驗，其內部空間的氣體含氧量應在18%-23%之間。

（錯）

56、《固定式壓力容器安全技術監察規程》規定壓力容器定期檢驗一定要做耐壓試驗。

（對）

57、進入容器檢驗，檢驗照明用電不超過24V，引人容器內的電纜應當絕緣良好，接地可靠。

（錯）

58、容器的設計壓力，可以不大于容器在使用過程中的最高工作壓力。

（錯）

59、工作壓力P=1.2MPa的壓力容器是高壓容器。（對）60、安全閥適用于清潔、無顆粒、低粘度的流體。（錯）61、低壓容器一定是第一類壓力容器。

（對）62、容器破裂時，氣體膨脹所釋放的能量與氣體壓力、容器容積、介質的物態有關。

（對）63、對于容器表面上較淺的表面裂紋，腐蝕坑等缺陷，可以采用打磨方法除去。

（錯）64、第549號《特種設備安全監察條例》中指出：特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。

（錯）65、同體積、同壓力的飽和水的爆炸能量為蒸汽的5倍。（對）66、盛裝液化氣體的容器過量充裝，易引起壓力容器塑料破裂。

（對）67、壓力表沒有鉛封、鉛封損壞或超過校驗有效期時，應停止使用。

（對）68、為實現安全閥的在線校驗，可在安全閥與壓力容器之間裝設爆破片裝置。

（對）69、半球形封頭是一種在直徑和承受壓力相同的情況下所需

厚度最小的封頭。

（對）70、一般壓力容器的設計使用年限是10-20年。

（對）71、壓力容器按照安置方式可分為固定式壓力容器和移動式壓力容器。

（錯）72、壓力容器的安全狀況分為五個等級，5級的安全狀況最好。

（錯）73、檢查是指對壓力容器每年停用時進行的檢查。（錯）74、斷裂型安全泄壓裝置常見的有內置式安全閥和爆破片。（對）75、固定式壓力容器是指安裝在固定位置使用的壓力容器。（錯）75、液化氣體的爆炸和燃燒是同時發生的（對）76、嚴禁帶壓拆卸帶壓螺栓。

（對）77、腐蝕破裂的形狀大致可分成均勻腐蝕、點腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕和疲勞腐蝕五類。

（對）78、壓力容器的檔案主要包括：原始技術資料、使用情況記錄和使用登記資料三個方面的內容。

（對）79、《固定式壓力容器安全技術監察規程》將安全閥開啟壓力修改為整定壓力。

（錯）80、壓力容器運行中，只因開錯閥門造成事故，不算違章操作。

（對）81、選用的壓力表必須與壓力容器內的壓力相適應。

（對）82、應該對發生的壓力容器事故，進行全面的調查分析，找出事故的原因，有針對性地采取防范措施，防止同類事故重復發生。（對）83、未按規定檢驗或客觀原因無法實施檢驗，致使設備存在缺陷，也是常見事故的主要原因之一。

（對）84、安全閥在使用過程中未發生過開啟就有可能延長校驗周期。

（錯）85、壓力容器投入使用時可不辦理注冊登記、不領取使用證。（錯）86、沒有按規定裝設安全裝置的容器也可以使用。（對）87、壓力容器的檢查是由使用單位組織實施的。（對）88、國家質量監督檢驗檢疫總局《特種設備作業人員培訓考核管理規則》規定：取得特種設備作業資格證書者在資格證書有效期滿前三個月向當地的考核發證部門提出復審申請，未按期復審，其資格證書自行失效。

（錯）89、《固定式壓力容器安全技術監察規程》規定壓力容器可分為第一類、第二類、第三類壓力容器。

（對）90、應力腐蝕是金屬材料在應力與腐蝕的共同作用下，以裂紋形式出現的一種腐蝕破壞。

（對）91、壓力表沒有鉛封、鉛封損壞或超過校驗有效期時，應停止使用。

（錯）92、《固定式壓力容器安全技術監察規程》規定安全閥一般

每年至少校驗一次。

（錯）93、閥座喉經相同的安全閥，其全啟式的排放能力與微啟式的排放能力相同。

（對）94、巡檢時，容器與地面接觸部分、有焊縫的部位、易發生局部過熱的部位都是檢查重點。

（對）95、安全閥的排放能力必須大于等于壓力容器的安全泄放量。（對）96、壓力由容器內部產生時它的危險性較由容器外部產生的危險性更大。

（錯）97、液壓試驗檢查期間，要保壓足夠時間，若發現壓力稍有降低，可采用連續加壓來維持試驗壓力不變。

（錯）98、對裝有易燃、易爆、有毒、有害介質的容器超壓時，介質可以排放到周圍的環境中去。

（對）99、在壓力容器的耐壓試驗過程中，無關人員不得在現場停留。

（對）100、特種設備事故發生后，事故發生單位應當立即啟動事故應急預案。

（對）101、在容器內發生的混合氣體爆炸可能是由靜電火花引起的。

（對）112、特種設備使用單位應當建立特種設備安全技術檔案。（對）113、安全閥、爆破片裝置的制造企業應當持有相應的特種

設備制造許可證。

（對）114、《壓力容器定期檢驗規則》規定安全閥一般每年至少校驗一次，但在有些情況下可以延長到3年或5年。

（對）115、壓力表沒有鉛封、鉛封損壞或超過校驗有效期時，應停止使用。

（對）116、安全閥適用于清潔、無顆粒、低粘度的流體。（錯）117、壓力容器的檢查必須由特種設備檢驗機構進行。（錯）118、壓力容器經過缺陷處理后，完全可以達到原有的制造標準和質量水平。

三、選擇題：

1、易熔塞屬于（B）泄壓裝置。

A、斷裂型 B、熔花型 C、閥型 D、組合型

2、不適用《固定式壓力容器安全技術監察規程》的壓力容器有 A、B、D。

A.工作壓力小于0.1MPa的容器 B.氧艙 C.工作壓力等于0.1MPa的容器 D.余熱鍋爐

3、《職業性接觸毒物危害程度分級》的規定：1.0≤p＜10mg/m3為（B）。

A、輕度危害毒物 B、中度危害毒物 C、高度危害毒物 D、極度危害毒物

4、《固定式壓力容器安全技術監察規程》規定壓力容器本體中的主要受壓元件有 A、C、D。

A.殼體 B.開孔補強板 C.膨脹節 D.設備法蘭

5、選用的壓力表量程最好為容器最高工作壓力的（C）倍。

A、1.0

B、1.5 C、2.0 D、2.5

6、進入壓力容器內作業時，應使用安全電壓不超過 C 的防爆照明燈。

A．36 V B．24 V C．12 V D．6 V

7、在相同直徑和工作壓力下，受力均勻的壓力容器是（C）。

A、矩形

B、錐型 C、圓筒型 D、球型

8、某容器內盛裝的介質是液化石油氣，則安全閥應選用 A。

A.全封閉式 B.半封閉式 C.敞開式 D.微啟式

9、盲板厚度一般應小于（B）mm。

A、5 B、6 C、4 D、3

10、壓力表出現 A、B、D 的情況時，壓力表應禁止使用。

A、指針失靈 B、鉛封脫落 C、不便于觀察 D、刻度模糊不清

11、某容器內盛裝的介質為液化石油氣，則安全閥應選用（A）。

A、全封閉式

B、半封閉式 C、敞開式 D、微啟式

12、壓力容器通過安裝 B 來觀察容器內液面的高低。

A．溫度計 B.液面計 C.壓力表 D．流量計

13、常溫容器壁溫為（B）。

A、-15℃＜t＜350℃ B、-25℃＜t＜480℃ C、-20℃＜t＜450℃

14、對于壓力來源于器外的（如氣體壓縮機）壓力容器，容器超壓大多是由于 A 引起的。

A．誤操作

B.儀表故障

C.安全閥失靈 D．爆破片未爆

15、進行壓力容器的外部檢查時，不包括（C）。

A．支座檢查 B．保溫層檢查 C．耐壓試驗 D．安全附件檢查

16、在物料進、出口管與容器連接處，由于流體速度突然變化等原因，易發生 C。

A．裂紋 B.腐蝕 C.磨損 D．變形

17、緊急切斷閥裝置，當沒有外力（機械手動、油壓、氣壓、電動操

作力）作用時，主閥處于（B）位置。

A、常開

B、常閉 C、開和閉

18、安全閥是一種 D ,它不借助任何外力而利用介質本身的力來排出一額定數量的流體。

A、泄壓裝置 B、泄壓閥門 C、計量裝置 D、自動閥門

19、打開連接法蘭安裝盲板之前，必須首先核準需安裝盲板的（Ａ）。

A、位置 B、尺寸 C、強度 D、變形

20、壓力容器內部檢測安全等級為1～2級，下次檢驗周期一般每 6 年一次。

A．3 B.4 C.5 D．6

21、要求壓力容器完好率始終保持在（Ｃ）以上。

A、90% B、99% C、94% D、95%

22、《固定式壓力容器安全技術監察規程》規定壓力容器檢查至少包括 A、B、C、D。

A、安全管理情況 B、壓力容器本體 C、運行情況 D、安全附件

23、選用壓力表時，需要保證一定數量的量程是為了（）。

A、指針失靈 B、遭受沖擊 C、不便于觀察

24、鋼材中低碳鋼的含碳量小于或等于 B。A、0.35% B、0.25% C、0.55% D、0.45%

25、對在用壓力容器進行定期檢驗的目的是（Ａ）。

A、查出缺陷、消除不安全因素

B、根據檢查結果確定安全狀況等級

C、執行《壓力容器安全技術監察規程》形成的定期檢驗制度

26、壓力容器安全技術檔案包括 A、B、C、D。

A、定期檢驗記錄 B、定期自行檢查記錄 C、日常使用狀況記錄 D、能耗狀況記錄

27．安全閥屬于（Ｃ）泄壓裝置。A．斷裂型 B．熔化型 C．閥型 D．組合型

28、壓力容器、壓力管道有毒介質泄漏，造成500人以上1萬人以下轉移事故屬于 D。

A.特別重大事故 B.重大事故 C.較大事故 D.一般事故

29．爆破片屬于（Ａ）泄壓裝置。A．斷裂型 B．熔化型 C．閥型 D．組合型 30、鍋爐、壓力容器、壓力管道爆炸事故屬于 C。

A.特別重大事故 B.重大事故 C.較大事故 D.一般事故

31． 壓力容器的最高工作壓力，表示的是容器內部介質的（B）壓力。

A．液相 B．氣相 C．固相 D．氣、液兩相

32、適用《固定式壓力容器安全技術監察規程》的壓力容器有 A C。

A.工作壓力大于0.1MPa的容器 B.最大工作壓力等于0.1MPa的容器 C.工作壓力等于0.1MPa的容器 D.余熱鍋爐

33、壓力容器內部為有毒或易燃介質時，在修理前必須徹底清理，并經（Ａ）、空氣先后置換、化驗分析合格后方可進行修理。

A、惰性氣體 B、蒸汽 C、水 D、氧氣

34、安全閥的整定壓力一般 A 壓力容器的設計壓力。

A、不大于 B、等于 C、高于 D、不小于

35、下列屬于固定式壓力容器的是（C）。A．液化氣罐 B．氧氣瓶 C．貯氣罐 D．槽車罐

36、《固定式壓力容器安全技術監察規程》規定壓力容器安全附件包括 A B C。

A.安全閥 B.緊急切斷裝置

C.安全聯鎖裝置 D.緊急放空閥

37、下列（C）項目不屬于壓力容器的檢查的是。A．支座檢查 B．保溫層檢查 C．耐壓試驗 D．安全附件檢查

38、介質危害性用介質 A B 表示。

A.毒性程度 B.爆炸危害程度 C.腐蝕程度 D.雜質含量多少

39、壓力容器不得投入使用（A）

A 未領取使用證 B未向監察部門告知 C有缺陷

40、A 是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷，或者1億元以上直接經濟損失的事故

A.特別重大事故 B.重大事故 C.較大事故 D.一般事故

41、焊縫內部不允許存在的線性缺陷有（D）。

A裂紋、未焊透、未溶合、夾渣

B氣孔、夾渣、裂紋、未焊透 C弧坑、咬邊、未焊透、裂紋 D氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、咬邊、未溶合邊、42、易爆介質是指氣體或者液體的蒸汽、薄霧與空氣混合形成的爆炸混合物，并且其 A 的介質。

A.爆炸下限小于10% B.爆炸下限大于10%

C.爆炸上限小于10% D.爆炸上限小于10%

43、壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時，在通向壓力容器進口管道上必須裝設（B）。

A、球閥 B、減壓閥 C、截止閥

44、《固定式壓力容器安全技術監察規程》根據壓力容器危險程度將壓力容器劃分為 B C D 壓力容器。

A、第一類 B、Ⅰ類 C、Ⅱ類 D、Ⅲ類

45、設計壓力為1.6MPa容器為200M3介質為氮氣的球形儲罐屬于（C）類壓力容器。

A.Ⅰ B.Ⅱ C.Ⅲ D 不屬壓力容器

46、《固定式壓力容器安全技術監察規程》規定壓力容器定期檢驗的方法以 A B C 為主。

A.宏觀檢查 B.壁厚測定 C.表面無損檢測 D.耐壓試驗

47、壓力容器介質為水蒸氣時，在壓力容器與壓力表之間應裝置隔離介質（B）。

A 鎖緊裝置 B 存水彎管 C 密封裝置 D 以上都不是

48、《固定式壓力容器安全技術監察規程》規定壓力容器定期檢驗中需要做耐壓試驗的有 A B D。

A.需要更換襯里的 B.停止使用2年后重新復用的

C.表面無損檢測后 D.對壓力容器的安全狀況有懷疑

49、壓力容器制造時，劃分壓力容器的類別的壓力條件指的是（C）。A 最高工作壓力

B 最大允許工作壓力

C 設計壓力 D 安全閥開啟壓力

50、壓力容器實施RBI技術的目的是 A B C D。A.提高設備安全管理水平

B.提高設備的安全性 C.提高設備的可靠性； D.合理配置維護和檢驗資源

51、（B）的在用壓力容器不得投入使用。

A 沒有領有使用證 B 不進行登記注冊 C 有缺陷

52、《固定式壓力容器安全技術監察規程》規定壓力容器耐壓試驗包括 A B C。

A.液壓試驗 B.氣壓試驗 C.氣液組合壓力試驗 D.氣密性試驗

53、國務院頒布的《（A）安全監察條例》，把壓力容器作為特種設備的一種，對生產、使用、檢驗檢測及監察檢查等環節都做出了具

體規定。

A、特種設備 B、鍋爐

54、壓力容器作業人員在操作中發生，應當吊銷《特征設備作業人員證》。

A、考試作弊 B、違章操作 C、發現事故隱患 D、違章操作造成事故

55、壓力容器上的（B）、測溫儀表必須由計量部門進行定期檢定。

A、法蘭盤 B、壓力表

56、《固定式壓力容器安全技術監察規程》規定壓力容器泄漏試驗 A B C D。

A.氨檢漏試驗 B.鹵素檢漏試驗 C.氦檢漏試驗 D.氣密性試驗

57、壓力容器停用期間的保養，經常保持容器的（B）和潔凈。

A、清洗 B、干燥

58、制造 A D 裝置的單位應當持有相應的特種設備制造許可證。A.安全閥 B.壓力表 C.液面計

D.爆破片

59、壓力容器正常運行時，（A）和計量儀表應保證在定期運行校檢和檢驗有效期內。

A、安全閥 B、法蘭盤

60、壓力表出現 A B D 情況時，應當立即更換。A.表盤刻度模糊 B.泄壓后，指針不回零位 C.刻度盤上無紅線 D.同一系統上的壓力表讀數不一致 61、（A）是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷，或者1億元以上直接損失的事故。

A、特別重大事故 B、重大事故

62、壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時，在通向壓力容器進口管道上必須裝設 B 或者 D。

A.球閥 B.減壓閥 C.閘閥 D.截止閥 63、壓力容器事故發生后，操作人員遲報、漏報、謊報或者隱瞞事故的，給予一定的處分、罰款，吊銷證書，情節嚴重的直至（B）。

A、開除 B、追究刑事責任

64、安全閥出現 A B C 情況時，應當停止使用并且報廢。

A.閥瓣和閥座密封面損壞，已經無法修復；

B.調節圈銹蝕嚴重，已經無法進行調節； C.彈簧腐蝕，已經無法使用； D.歷史記錄丟失；

65、（A）又稱防爆片，是壓力容器安全附件的一種。

A、爆破片 B、緊急切斷閥

66、安全閥安裝前需要進行 A B D，有特殊要求時，還應當進行其他性能試驗。

A.整定壓力 B.密封試驗 C.耐壓試驗 D.宏觀檢查

67、壓力容器法蘭盤、底板等處都要確保（A），不泄漏。

A、密封 B、防止水擊

68、壓力容器內盛裝的是有毒或者可燃性介質時安全閥必須選用 B 安全閥。

A.全啟式 B.全封閉式 C.微啟式 D.半封閉式 69、《特種設備安全監察條例》是由 A 頒布實施的。

A、國務院 B、國家質量技術監督檢驗檢疫總局 C、全國人大 70、設計壓力小于1.6MPa壓力容器使用的壓力表的精度不得低于 A 級；設計壓力大于或者等于1.6MPa壓力容器使用的壓力表的精度不得低于 D 級。

A.2.5 B.1.5 C.1.0 D.1.6 71、1 MPa≈ B kgf/cm2（按照整數填寫）。A、1 B、10 C、0.1 72、為實現安全閥的在線校驗，可在安全閥與壓力容器之間裝設 D。A.截止閥 B.閘閥 C.減壓閥 D.爆破片裝置 73、管殼式廢熱鍋爐屬于 A。

A、壓力容器 B、鍋爐

74、斷裂型泄壓裝置（爆破片）的優點是 A B。

A．密封性好 B.泄壓迅速 C.爆破后不能使用 D.泄放量大

75、壓力容器出廠時，制造單位應向用戶至少提供 A BC等技術文件和資料。

A、竣工圖樣 B、產品質量證明書 C、壓力容器產品安全質量監督檢驗證書

76、安全閥是一種自動 B 裝置。

A、液位報警 B、泄壓報警C、超溫報警 D、計量報警 77、壓力容器在 B，使用單位應當向直轄市或者設區的市的特種設備安全監督管理部門登記，領取使用登記證。

A、投入使用前30日內 B、投入使用前或者投入使用后30日內 C、投入使用后3個月內

78、碳素鋼和低合金鋼室溫下的抗拉強度安全系數 C。

A、≤3 B、≥3 C、≥2.7 D、≤2.7 79、壓力容器擬停用 A 年以上的，使用單位應當封存壓力容器，在封存后 C 日內向登記機關申請報停，并將使用登記證交回登記機關保存。

A、1 B、半 C、30 D、15

80、壓力容器的使用單位，應當在工藝操作規程和崗位操作規程中，明確提出壓力容器安全操作要求。操作規程至少包括以下內容: A B C D。

A．操作工藝參數 B.崗位操作方法 C.運行中重點檢查的項目和部位

D.運行中可能出現的異常現象 和防止措施

81、《壓力容器定期檢驗規則》將壓力容器的檢驗分為 A B 和 C 兩種。

A、檢查 B、全面檢驗 C、耐壓試驗 D、定期檢驗 82、《固定式壓力容器安全技術監察規程》規定壓力容器本體中的主要受壓元件有 A C。

A.殼體 B.開孔補強板 C.換熱管 D.安全附件 83、當全面檢驗、耐壓試驗和檢查在同一進行時，應當依次進行 C。

A、檢查、耐壓試驗和全面檢驗 B、全面檢驗、檢查和耐壓試驗 C、全面檢驗、耐壓試驗和檢驗

84、壓力表出現 A D 的情況時，壓力表應禁止使用。

A．指針失靈 B.遭受沖擊 C.不便于觀察 D、指針模糊不清

85、有ABCD 的壓力容器，全面檢驗合格后必須進耐壓試驗。A、停止使用2年后重新使用的 B、從外單位或本單位移裝的

C、受壓元件焊補深度大于1/2壁厚的 D、用焊接方法更換壓元件的

86、壓力容器通過安裝 B 來觀察容器內液面的高低。

A．溫度計 B.液面計 C.壓力表 D．流量計 87、壓力容器的爆炸事故，按其起因有 AB。A、物理爆炸 B、化學爆炸

88、《固定式壓力容器安全技術監察規程》規定介質危害性用 A D 表示。

A、介質毒性程度 B、介質致癌性 C、介質慢性中毒 D、爆炸危害程度

89、由于容器在使用中超壓而使器壁應力大幅增加，超過材料的屈服極限而引起的斷裂稱為 A。

A、塑性破裂 B、脆性破裂 C、疲勞破裂 D、蠕變破裂 90、壓力容器內部檢測安全等級為3級，下次檢驗周期一般每 C 年一次。

A．3-5 B.1 C.3-6 D．6 91、壓力容器在正常使用壓力范圍內，無塑性變形的情況下，突然發

生的爆炸稱為 B。

A、塑性破裂 B、脆性破裂 C、疲勞破裂 D、蠕變破裂 92、《固定式壓力容器安全技術監察規程》規定壓力容器安全附件包括 A B D。

A、安全閥 B、聯鎖裝置 C、防靜電裝置 D、緊急切斷裝置

93、用無縫鋼管制作的筒體，鋼管的公稱直徑式指鋼管的 B。

A、內徑 B、外徑 94、鋼材中高碳鋼的含碳量大于或等于 C。

A、0.35% B、0.25% C、0.55% D、0.45% 95、對于內徑〉 A mm的容器如不能利用其他可拆卸裝置進行內部檢驗，應最少開設人孔1個或2個。A、1000 B、500 C、1200 96、壓力容器、壓力管道有毒介質泄漏，造成1萬人以上5萬人以下轉移事故屬于 C。

A.特別重大事故 B.重大事故 C.較大事故 D.一般事故

97、《特種設備安全監察條例》規定，生產、使用單位應當建立健全A 和崗位安全責任制度。

A、特種設備安全管理制度 B、人員培訓管理制度 C、安全生產管理規范

98、一般壓力容器事故的嚴重程度與 A B D 有關。

A.容器的工作壓力 B.容器的容積 C.容器的直徑 D.容器的工作介質

99、在選用壓力容器鋼材時，應重點考慮鋼材的力學性能C 和耐腐蝕性能。

A、延伸率 B、鋼的冷脆性和熱脆性 C、工藝性能

100、《固定式壓力容器安全技術監察規程》規定壓力容器定期檢驗中需要做耐壓試驗的有 B C D。

A.表面無損檢測后 B.停止使用2年后重新復用的 C.動用電氣焊的 D.對壓力容器的安全狀況有懷疑 101、壓力容器的封頭類型，有凸形封頭、半球形封頭C 封頭、碟形封頭等。

A、三角形 B、多層形 C、橢圓形

102、《固定式壓力容器安全技術監察規程》規定壓力容器泄漏試驗 A C D。

A.氨檢漏試驗 B.氣壓試驗 C.氦檢漏試驗 D.氣密性試驗

103、安全附件的裝設位置，應便于C、檢驗和維修。A、改造 B、排放 C、觀察

104、《固定式壓力容器安全技術監察規程》規定壓力容器上用的壓力表的精度等級為 D。

A、1.0或1.5級

B、1.5或2級 C、1.5或2.5級 D、1.6或2.5級

105、玻璃板式液面計有A 或已經破碎的應停止使用。A、裂紋 B、氣泡 C、泄漏

106、安全閥安裝前需要進行 A D，有特殊要求時，還應當進行其他性能試驗。

A.整定壓力 B.型式試驗 C.耐壓試驗 D.宏觀檢查

107、設計壓力大于或者等于1.6MPa壓力容器使用的壓力表的精度不得低于 D 級。

A.2.5 B.1.5 C.1.0 D.1.6 108、壓力容器定期檢驗的目的是確定壓力容器能否使用到A。A、下一個檢驗周期 B、下一個檢查 C、報廢

109、斷裂型泄壓裝置（爆破片）的缺點是 C。

A．密封性好 B.泄壓迅速

C.爆破后壓力容器停用 D.爆破后有碎片

110、壓力容器在反復變化的載荷作用下，可能產生C 破裂。

A、蠕變 B、腐蝕 C、疲勞 111、判斷處理壓力容器事故，要“穩”“準”C。A、“好” B、“急” C、“快”

112、《壓力容器安全技術監察規程》將壓力容器按設計壓力分為四個級別，下述壓力范圍內屬中壓容器的是（B）。

A、0.1MPa≤ p＜1.6MPa B、1.6MPa≤ p＜10MPa C、10MPa≤ p＜100MPa D、p≥100MPa 113、壓力容器的使用單位在壓力容器使用前應向（A）辦理使用登記手續，領取使用證。

A、地市級質量技術監督部門 B、勞動和社會保障部門

C、安全生產管理局

114、壓力容器的安全閥應（C）安裝。

A、傾斜 B、水平C、垂直

115、安全閥必須進行定期校驗，每年至少（A）。

A、一次 B、二次 C、三次

116、金屬材料在應力與（C）的雙重作用下，會產生緩慢而連續的塑性變形，這種現象稱為蠕變現象。

A、低溫 B、中溫 C、高溫

117、一旦壓力容器發生破壞性事故，發生事故的單位應立即向當地（C）和主管部門如實報告。

A、安全生產管理局 B、勞動和社會保障部門 C、質量技術監督部門

118、國務院《特種設備安全監察條例》第七十七條規定：從事壓力容器操作的人員，未取得相應特種設備作業人員證書上崗作業的，法律責任是停止使用或者停產停業整頓，處（B）罰款。A、1000元以上2000元以下 B、2000元以上2萬元以下 C、2萬元以上5萬元以下 D、5萬元以上7萬元以下

四、簡答題“

1、《特種設備安全監察條例》中所稱的特種設備是什么？

答：是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場（廠）內機動車輛。

2、壓力容器定期檢驗的目的是什么？ 答：（1）了解壓力容器的安全狀況、及時發現問題，及時修理和消除檢驗中發現的缺陷，或采取適當措施進行特殊監護，從而防止壓力容器事故的發生，保證壓力容器在檢驗周期內連續地安全運行。

（2）通過定期檢驗，進一步驗證壓力容器設計的結構、形式是否合理，制造、安裝質量如何以及缺陷的發展情況等。

（3）及時發現運行管理中存在的問題，以便改進管理和操作。

3、《固定式壓力容器安全技術監察規程》規定，同時滿足哪三個條件的承壓設備為壓力容器？

答 ：A、.最高工作壓力（表壓）大于等于0.1MPa（不含液體靜壓力）

B、內直徑（非圓形截面指其最大尺寸）大于等于0.15M，且容積大于等于0.025M3；

C、盛裝介質為氣體、液體氣體或最高工作溫度高于或等于標準沸點的液體

4、壓力容器操作記錄一般應包括哪些內容？ 答；

（1）生產指揮系統下達的調度令；

（2）進出容器的各種物料的溫度、壓力、流量、時間、數量和間隙操作周期；

（3）容器實際操作條件；

（4）當班操作期間的操作內容；

（5）操作工具、各項記錄是否齊全完整。

5、《特種設備安全監察條例》對壓力容器作業人員在作業中是如何要求的？

答：在作業中應當嚴格執行操作規程和有關的安全規章制度。發現事故隱患或者其它的不安全因素，應當立即向現場的安全管理人員和單位的有關負責人報告。

6、安全閥的常見故障有哪些？

答：（1）密封不嚴

在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏。

（2）閥門造成的損壞

到規定壓力時閥門不動作，不開啟，有時當介質壓力超過了規定值，而閥門仍不動作，導致被損壞。

（3）不到規定的壓力提前開啟

有時在壓力沒有達到規定值時，安全閥就開啟了，影響了壓力容器的正常工作。

（4）排氣后壓力繼續上升

主要是由于選用的安全閥排量小于設備的安全泄放量。

（5）閥瓣頻跳或振動

主要是由于彈簧剛度太大。

（6）排放后閥瓣不回座

主要是彈簧彎曲、閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。

（7）防止背壓增大。

7、壓力容器運行期間的檢查包括哪些內容？其目的是什么？ 答：檢查內容包括：

工藝條件、設備狀況、安全裝置、操作人員工作行為。

目的：

是發現不正常情況及時進行處理，從而保證壓力容器的正常、安全運行

8、特種設備作業人員、考試機構和發證部門工作人員出現哪些情況時，應當吊銷《特種設備作業人員證》？

有下列情形之一的，應當吊銷《特種設備作業人員證》：

（一）持證作業人員以考試作弊或者以其他欺騙方式取得《特種設備作業人員證》；

（二）持證作業人員違章操作或者管理造成特種設備事故的；

（三）持證作業人員發現事故隱患或者其他不安全因素未立即報告造成特種設備事故的；

（四）持證作業人員逾期不申請復審或者復審不合格且不參加考試的；

考試機構或者發證部門工作人員濫用職權、玩忽職守、違反法定程序或者超越發證范圍考核發證的。

9、防止易燃介質燃燒爆炸的措施有哪些？

答：⑴火源控制：①明火控制；②摩擦與撞擊火花的控制；③其他火源的控制；④電器火花的控制。⑵防止易燃介質的泄漏。

10、國家質檢總局頒布《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》將鍋爐壓力容器與壓力管道及特種設備事故分哪幾種？

答：① 特別重大事故 ② 較大事故 ③ 重大事故 ④ 一般事故

11、簡述為什么壓力容器容易發生各種事故？

答：①壓力容器承受一定的壓力及溫度；②使用的介質復雜；③有較為復雜的局部應力；④有時連續運轉，不能得到正常的檢驗。

12、《特種設備安全監察條例》受國家監察的壓力容器是如何定義的？ 答：是指盛裝氣體和液體，承載一定壓力的密閉設備。其范圍規定為盛裝最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5 MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0 MPa·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。

13、簡述壓力容器的組成。

答：壓力容器一般由殼體、封頭（端蓋）、法蘭、密封元件、開孔與接管、支座等部分組成。

14、壓力容器操作人員應當遵守哪些規定？ 答：壓力容器操作人員應當遵守以下規定：

①企業管理時隨時攜帶證件，并自覺接受用人單位的安全管理和質量技術監督部門的監察檢查。

②積極參與特種設備安全教育和安全技術培訓。③嚴格執行特種設備操作規程和有關安全規章制度。④拒絕違章指揮。

⑤發現事故隱患或不安全因素應當立即向現場管理人員和單位有關負責人報告。⑥其他有關規定。

15、簡述壓力容器運行中工藝參數控制的要點。

答：壓力容器運行中工藝參數的控制主要有：溫度控制、投料控制、充裝量控制、環境條件的控制、壓力溫度的波動控制等。

16、簡述在什么條件下，壓力容器要緊急停止運行。

答：當壓力容器及其設備發生破裂、變形、大量泄漏，或者由于停電、停水、停汽，迫使壓力容器不能正常運行，或由于容器周圍發生火災和其他自然災害等非正常原因時，應緊急停止運行。

17、簡述壓力容器運行期間的維護保養要點。

答：壓力容器運行期間的維護保養主要是：①保護完好的防腐層；②消除容器的“跑”、“冒”、“滴”、“漏”；③保護好保溫層；④減少和消除容器的振動；⑤維護保養好安全裝置。

18、簡述為什么要制訂壓力容器事故的應急預案。

答：壓力容器是事故發生率較高的特殊設備，在做好防范事故措施，盡力避免事故發生的同時，還應根據事故發生的可能性和可能造成的危害制訂事故應急預案，以便在事故發生時，立即啟動應急預案，使事故能得到及時和有效的控制，防止事故的擴大。

19、壓力容器事故的主要危害有哪些？

答：壓力容器發生事故的危害主要有震動危害、碎片的破壞危害、沖擊波危害、有毒液化氣體容器破裂時的毒害、二次爆炸燃燒危害等。20、壓力容器操作人員為什么必須了解容器內介質的特性？ 答：壓力容器常器常用介質很多，有些介質的危險特性在于易燃燒、易爆、有毒、腐蝕以及可能發生的分解、氧化、聚合傾向等性質，如果不了解它，才能避免或減少事故發生。

四、必答題：

1、某年11月13日8時50分，某石化公司芳烴重整車間發生一起氮氣窒息重大傷亡事故。

裝置分餾系統于11月10日做氣密工作，反應系統準備裝填瓷

球及催化劑。為防止氮氣串入反應系統，將分餾系統DA202與反應系統FA202連接閥關閉，導淋及換熱器EA210的5臺低點放空閥等10個放空閥均打開，反應器DC201底部接膠皮管引入工業風。11日11時30分，對DC201做氧含量分析合格。13時30分，車間進行了畫線工作，沒有出現任何異常情況。12日沒有進罐工作。13日8時，重整車間安排三班副班長帶領5名操作工前往現場，中途一人回去取安全帽。副班長先去檢查工業風閥是否打開后，與另外3人爬上反應器頂部平臺，其中兩人下反應器時先后跌落到反應器內。副班長與聞訊趕到的安全員先后進入反應器內救人，由上邊人員放下安全繩將昏迷的2名操作工捆上救出。不久副班長、安全員兩人相繼倒下，廠安全巡檢員戴著氧氣呼吸器，系了安全繩進入反應器，先后將兩人救出。副班長、安全員、1名操作工經搶救無效相繼死亡。

試分析發生事故的原因，并簡述從中獲得哪些教訓？

2、某廠合成塔1991年11月投產使用，筒體從未進行過技術檢測。1998年10月13日22時50分，發現該塔上部外筒壁漏氣著火，經蒸汽撲滅后到1998年10月14日白班，全廠停車檢修，對外部著火部位打掉保溫層，用H2、N2再次氣對該塔加壓到17MPa，再用肥皂水查漏，未找到泄漏點。

1998年10月21日再次開車使用，1999年1月10日2時滿負荷運行，6時左右有兩名工人分別在約50m、30m遠處看見該塔上部有直徑約為400mm×500mm的一團火，隨即發生爆炸。該塔壓力為16、8MPa，觸媒反應溫度487℃，電加熱器電壓60V，電流190A。事故發生后經全力搶救，半小時左右撲滅火焰。

試分析發生該事故的原因，并簡述從中獲得哪些教訓。3、2月20日，某石油管理局建設訪華團化建公司球罐分公司馬經理、余副經理、趙技術員及工人史某按照甲醇分公司的安排，到合成氯裝置火炬系統檢查蒸汽伴熱系統凍堵情況。當檢查臥式阻火器水封罐（φ2.4m×8.9m）罐內是否有漏點時，余某與趙某獎罐頂人孔蓋（φ480mm）卸開，余某先下到罐內進行檢查，暈倒在罐內。因罐內充滿氮氣（合成氨裝置已于2006年1月2日全線停車搶修，并用氮氣對全系統保護，未投入生產）。趙某發現后鉆進罐救人又暈倒在罐內，馬某隨后拴上繩進到罐內再次救人，也暈倒在罐內。隨同在場的工人史某立即呼救，施工現場附近的兩名司機趕到施工現場將馬某拖出，同時報警。龍南醫院和消防十一中隊行后到達現場，將余某和趙某抬上，經現場搶救

無效，馬某等三人均窒息死亡。試分析發生該事故的原因，并簡述從中獲得哪些教訓。