第一篇:有限空間作業安全操作規程(2018)
有限空間作業安全操作規程
1、目的
為保障有限空間作業安全進行,防止生產安全事故的發生,制定本規程。
2、范圍
適用于公司內部有限空間作業相關人員。
3、職責
安環部負責有限空間作業安全操作規程的制定和監管;公司各部門負責具體實施。
4、術語和定義
4.1 本規程所述有限空間是指:封閉或部分封閉,與外界相對隔離,出入口較為狹窄,作業人員不能長時間在內工作,自然通風不良,易造成有毒有害、易燃易爆物質積聚或者氧含量不足的空間。包括三類: 第一類:封閉半封閉設備
船艙、儲罐、各類塔器、冷藏車、沉箱及鍋爐、容器、浮筒、管道、槽車等。
第二類:地下建(構)筑物地下管道、地下室、地下倉庫、地下工事、暗溝、隧道、涵洞、地坑、廢井、地窖、沼氣池及化糞池、下水道、溝、井、池、建筑孔樁、地下電纜溝等。第三類:地上建(構)筑物儲藏室、酒槽池、發酵池、垃圾站、溫室、冷庫、糧倉、試驗場所、煙道等。4.2無許可有限空間指不存在任何可能造成職業危害、人員傷亡的有限空間場所。
4.3許可性有限空間指存在任何可能造成職業危害、人員傷亡的有限空間場所。具有如下特點:空間內的氣體具有危害性;空間內存在可能導致進入者身體受限的設備、設施;其它公認嚴重的安全或健康風險。
5、安全操作規程 5.1 基本規定
5.1.1嚴格實行作業審批制度,嚴禁擅自進入有限空間作業。5.1.2 嚴格實行“先通風、再檢測、后作業”,嚴禁通風、檢測不合格作業。
5.1.3作業前必須配備個人防中毒窒息等防護裝備,設置安全警示標識,嚴禁無防護監護措施作業。
5.1.4作業人員必須為參加過有限空間作業安全培訓且考試合格者,嚴禁教育培訓不合格者上崗作業。
5.1.5作業現場必須配備應急裝備,制定應急措施,一旦發生事故,嚴禁盲目施救。
5.2 有限空間作業審批許可證的辦理許可證的辦理應遵守公司《有限空間作業審批制度》的相關規定。5.3危害因素識別
5.3.1有限空間作業前應進行危害因素識別;
5.3.2有限空間危害因素包括:①存在酸、堿、毒、塵、煙等易引發中毒、窒息、火災和爆炸事故等具有一定危險性的介質;
②存在缺氧或富氧、易燃氣體和蒸汽、有毒氣體和蒸汽、淹溺、坍塌、腐蝕、觸電、高處墜落、物體打擊、機械傷害等危險有害因素;
③設備設施與設備設施之間、設備設施內外之間相互隔斷,導致作業空間通風不暢,照明不良,通訊不暢;
④活動空間較小,工作場地狹窄,易導致工作人員出入困難,相互聯
系不便,不利于工作監護和實施施救;
⑤濕度和熱度較高,作業人員能量消耗大,易于疲勞。5.3.3 經識別應確認為無許可有限空間或許可性有限空間; 5.3.4對各項危險有害因素進行集中分析后,制定出進入有限空間作業程序以及相應的安全技術防護措施。5.4安全技術要求 5.4.1有毒有害氣體檢測
①凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害氣體、易燃易爆氣體、粉塵等的有限空間,作業前均應進行氣體檢測,如實記錄檢測時間和結果;
②檢測次序為氧含量、易燃易爆氣體、有毒有害氣體濃度: a.明確有限空間內外的氧濃度是否一致;若不一致,在授權進入有限空間作業前,應確定偏差的原因; b.氧濃度應保持在19.5%~23.5%; c.一氧化碳濃度應小于25ppm; d.硫化氫濃度應小于10ppm;
f.易燃可燃氣體濃度應小于最低爆炸極限的10%
第二篇:有限空間安全作業操作規程
有限空間作業安全操作規程
1.檢修人員進入有限空間作業必須提前辦理((有限空間作業審批表)),制定相應隔絕.作業安全措施 2.需進入的有限空間,必須與生產系統或其他容器可靠切斷并徹底置換。3.作業前30分內,應對有限空間進行氣體采樣分析,分析合格后方可進入。分析儀器應在 校驗有效期內。采樣點應有代表性,容積較大的有效空間,應采取上.中.下各部位取樣。進入有限空間前必須連續兩次分析空間內的氧含量和可能存在的有毒有害氣體含量,間隔不能低于10---15分鐘,兩次分析結果均重復為合格。空間內有人工作期間,每半個小 時 分析一次。中斷作業半個小時以上,再次進入空間前,還要按以上步驟進行氣體分析。空間內氧含量在19.5---23%之間可以進行工作。有毒有害氣體濃度必須低于TJ36—79((工業企業設計衛生標準))中“車間空氣中有毒有害物質最高準許濃度”的規定。易燃易爆氣體必須低于其燃燒.爆炸臨界值。有限空間作業后要保證自身生產作業人員不造成危害。不得擅自變更與其作業相關的生產工序。必須變更時,要通知作業人員停止作業,待確認不存在危險后,方可下達繼續作業的指令。9 參與進入有限空間的作業、監護、應急救援等相關人員,作業前必須接受安全教育。進入有限空間內作業人員必須穿戴好勞動保護用品。必要時佩戴好防毒面具或空氣呼吸器及相應監測儀器。11 監護人員必須認真履行職責,不得擅離職守。為防止人員誤入危險區域,必要時設立安全警示標志,在坑.井.洼.溝或人孔 通道出入門口應設置防護欄 蓋和警告標志,夜間應設警示紅燈。作業現場應有充足的照明,有限空間內部必須使用安全電壓。14 作業完成后要清理現場,嚴禁將工具 材料等物件遺留在有限空間內。有限空間作業發生緊急情況時立即啟動公司((事故應急操作規程預案))。
第三篇:有限空間作業操作規程
有限空間作業安全管理制度
第一章 總 則
第一條 為了確保進入有限空間人員的人身安全和健康,特制定本制度。第二條 安委會負責對本制度的執行情況進行監督檢查。
第二章 管理內容
第三條 進入有限空間作業,必須辦理《進入有限空間作業許可證》,辦理程序為:
(一)進入有限空間作業的部門提出申請,由安全管理人員負責辦理《進入有限空間作業許可證》。
(二)落實進入有限空間的安全防護措施,確認安全措施和有限空間內氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度的檢驗結果。
(三)指派監護人員,監護人員與作業部門共同檢查監護措施、防護設施及應急報警、通訊、營救等設施,確認合格后簽字認可。
(四)安委會負責人在對上述內容全面復查無誤后,報公司領導審批后,方可進入作業。
第四條 進入有限空間作業的綜合安全技術措施
(一)作業前,應指定專人對監護人和作業人員進行安全教育,包括作業空間的結構和相關介質等方面的知識,作業中可能遇到的意外和處理、救護方法等。
(二)切實做好作業空間的工藝處理,所有與作業點相連的管道、閥門必須加盲板斷開,并對設備進行吹掃、蒸煮、置換,不得以關閉閥門或水封來代替盲板,盲板應掛牌標示。
(三)進入帶有攪拌器等轉動部件的有限空間內作業,電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或將電源開關拉下后上鎖等措施,并加警示牌,設專人監護。
(四)進入有限空間前30分鐘應取樣,嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標范圍內,分析合格后才允許進入設備內作業。有毒有害氣體含量不得超過GBZ1-2002工業企業設計衛生標準規定的最高容許濃度,氧含量應為18%-22%。如在設備內作業時間長,至少每隔2小時分析一次,如發現超標,應立即停止作業,迅速撤出人員。
(五)取樣分析要有代表性、全面性,有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析;
(六)進入有限空間作業,必須遵守動火、臨時用電、高處作業等有關安全規定,《進入有限空間作業許可證》不能代替上述各作業票,所涉及的其他作業要按有關規定執行;
(七)有限空間作業出入口內外不得有障礙物,應保證其暢通無阻,以便人員出入和搶救疏散;
(八)進入有限空間作業一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業人員,特殊情況需經生產辦批準;
(九)進入有限空間作業應有足夠的照明,設備內照明電壓應不大于36V。在潮濕或狹小容器內作業應小于12V,所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求;
(十)作業現場要配備一定數量符合規定的應急救護器具和滅火器材;
(十一)作業人員進入有限空間前,應首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法,有限空間內人員應安排輪換作業或休息;
(十二)有限空間作業可采用自然通風,必要時可再采取強制通風的方法(嚴禁向有限空間內通氧氣或富氧空氣);
(十三)對隨時產生有害氣體或進行內防腐作業的場所應采取可靠措施,作業人員要佩戴安全可靠的防護面具,由安全人員親自監護,并進行定時監測;
(十四)發生中毒、窒息的緊急情況時,搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進入作業空間,并至少留一人在外做監護和聯絡工作;
(十五)在檢修作業條件發生變化,并有可能危及作業人員安全時,必須立即撤出;若需要繼續作業,必須重新辦理進入設備內作業審批手續;
(十六)作業完工后,經檢修人、監護人與車間負責人共同檢查設備內部,確認設備內無人員和工具、雜物后,方可封閉設備孔。
第五條 進入有限空間前應做一次全面檢查,凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實和工具行燈等不符合規定要求的,均不準進入內部作業。第六條 進入有限空間內進行檢修作業,應打開設備的所有手孔、人孔、風門、煙門,保持設備內空氣流通,必要時可向設備內通風;對于通風不良、容積較小的設備,作業人員要進行間歇作業,不準強行連續作業。
第七條 進入罐、容器、塔、井內作業時,應按作業點的高度或深度搭設安全梯或配備救護繩索為應急救離使用,在作業中嚴禁向外投擲材料,以保證作業安全。
第八條 進入含有有毒有害物質的有限空間內作業時,要按要求戴好個人防護用具。
第九條 進入有限空間內作業的人員應清理衣兜,禁止攜帶與作業無關的物品,所帶入的工具、配件等必須登記清楚,作業結束后應一一清點,防止遺留在設備內部。
第十條 在清理設備容器內的可燃物料殘渣、沉淀物時,必須使用不產生火花的工具,嚴禁使用鐵器敲擊碰撞且不準穿戴化纖織物。
第十一條 作業中斷時間在150分鐘以上或作業條件發生改變,需繼續進入內部作業時,應重新辦理作業票,作業者要嚴格按照作業票規定的時間進入內部作業。
第十二條 作業完成后,作業人員和現場監護人員必須共同對設備容器內外進行檢查,雙方確認無問題,且均在作業票上簽字后,方可封閉人孔。
第三章 附 則
第十三條 本制度如與國家法律、法規以及相關規定不一致時,按上級規定執行。
第十四條 本制度由安全部負責解釋。第十五條 本制度自下發之日起施行。
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第四篇:有限空間作業安全操作規程 1
有限空間作業安全操作規程
1、進入有限空間作業必須提前辦理《有限空間作業審批表》,制定相應隔絕、作業安全措施。
2、需進入的有限空間,必須與生產系統或其他容器可靠切斷并徹底置換。
3、作業前30 分內,應對有限空間進行氣體采樣分析,分析合格后方可進入。分析儀器應在校驗有效期內。采樣點應有代表性,容積較大的有限空間,應采取上、中、下各部位取樣。
4、進入有限空間前必須連續兩次分析空間內的氧含量和可能存在的有毒有害氣體含量,間隔不能低于10~15分鐘,兩次分析結果均重復為合格。空間內有人工作期間,每半個小時分析一次。中斷作業半個小時以上,再次進入空間前,還要按以上步驟進行氣體分析。
5、空間內氧含量在19.5~23%之間,可以進行工作。
6、有毒有害氣體濃度必須低于TJ36-79《工業企業設計衛生標準》中“車間空氣中有毒有害物質最高允許濃度”的規定。易燃易爆氣體必須低于其燃燒、爆炸臨界值。
7、有限空間作業后要保證自身生產作業人員不造成危害。
8、不得擅自變更與其作業相關的生產工序。必須變更時,要通知作業人員停止作業,待確認不存在危險后,方可下達繼續作業的指令。
9、參與進入有限空間作業的作業、監護、應急救援等相關人員,作業前必須接受安全教育。
10、進入有限空間內作業人員必須穿戴好勞動保護用品。必要時佩戴好防毒面具或空氣呼吸器及相應監測儀器。
11、監護人員必須認真履行職責,不得擅離職守。
12、為防止人員誤入危險區域,必要時設立安全警示標志,在坑、井、洼、溝或人孔、通道出入門口應設置防護欄、蓋和警告標志,夜間應設警示紅燈。
13、作業現場應有充足的照明,有限空間內部必須使用安全電壓。
14、作業結束后要清理現場,嚴禁將工具、材料等物件遺留在有限空間內。
15、有限空間作業發生緊急情況時立即啟動公司《事故應急操作規程預案》。
第五篇:淺談有限空間安全作業
淺談有限空間安全作業
發現問題:10月3日上午十時左右,寶安交通運輸局辦公大樓第二十三層,維修人員趁國慶假節期間對大樓通風金屬管道進行維修,作業場所在通風管道井房內,房內斜架有短梯在管道中部橫管上,維修人員一人(女)正站在短梯上曲腰對屋頂管道進行焊接維修,現場無其他人員。
通風管道井房面積狹小(2平方左右),門開著(門面積160×50cm),門外1.5米有落地風扇對著房內吹風。電源線使用的是花線。
專家觀點:根據有限空間的定義:是指封閉或部分封閉,與外界相對隔離,出入口較為狹窄,自然通風不良,易造成有毒有害物質積聚或氧含量不足的空間。
通風管道井房頂部焊接,符合有限空間作業的定義,屬于地上有限空間。該場所作業空間小,工作場地狹窄,通風不暢,照明不良,工作人員出入困難,不利于工作監護和施救。焊接現場因作業空間小,電焊產生的熱量及煙塵不易散發出去,使作業空間溫度升高,空間的氧含量不足使人易產生疲勞暈厥而引發事故。
根據國家安監總局有限空間作業五項規定和有限空間作業規范的要求,在作業前,應全面分析、預想、排查、研判、管控該項作業可能出現的安全風險,建立特種作業各項安全管理制度,有效行使風險管控和隱患排查治理雙重機制,應落實特種作業的審批制度,簽署有限空間作業許可證(有限空間作業票),作業人員要持證上崗(焊接持焊工證,接電持電工證),對參與人員進行專項培訓(有針對性的安全作業及應急救援)。項目外包的,應選擇有資質的承包商,與承包單位簽署安全協議,同樣,對參與人員進行專項培訓。作業現場除持證焊工焊接、持證電工接電人員作業外,至少還應有一名監護人員在一旁監護,現場人員應持有有限空間作業票,以備隨時查驗,現場張掛相關安全警示標識,接電使用正規的電纜線做電源線。
專家建議:此次現場作業,因只有焊工作業人員,未見持證電工接電人員,也無監護人員在一旁監護,一個多小時后,來了一個焊工在安全通道出口處切割備用管道。詢問安全事宜,都未能出示經安全負責人批準的有限空間作業票,未能出示相關證件,未見相關安全警示標識。作業完成后,現場未及時清理,特別是切割管道處,切割下來的微小金屬球狀物,人踩上去極易滑倒。此次作業現場存在較大安全隱患。不論是否發生事故,都不能以“想不到、管不到、治不到”的理由推脫,而是要“盡量想、盡量管、盡量治”,落實主體責任,從根本上防范可能發生的事故。