第一篇：天水市煙草公司配送中心精益物流系統建設項目結題報告

天水市煙草公司配送中心 精益物流試點項目結題報告

一、項目建設背景

隨著國際、國內經濟形勢的不斷發展，煙草行業也面臨著嚴峻挑戰，突出聚焦為兩個方面，一方面是尋求“三大課題”破解之法（改革的紅利在哪里？發展的潛力在哪里？追趕的目標在哪里？），另一方面是如何解決四大挑戰（一是如何順應市場經濟發展和經濟轉型；二是如何順應控煙要求；三是如何順應社會對公平正義的訴求；四是如何順應煙草產業的發展規律）。

國家局站在全行業發展的高度上，提出了在全行業推進精益管理的戰略思考，于2013年下發了《國家煙草專賣局關于推進企業精益管理的意見》，并以國際一流管理企業為標桿。導入精益管理理念，以消除各種浪費、優化資源配臵、提升效率和效益為主要目標，為有效破解行業“三大課題”，持續開展“管理創一流”活動，逐步夯實配送基礎，全面提升管理水平。

對此，省局亦于同年下發《全省煙草專賣商業系統推行精益管理工作實施方案》，天水煙草作為精益物流試點單位之一，通過自下而上全員性參與，探索將精益思想轉化為系統的精益物流管理方法，并以此構建精益物流運行體系。

二、項目簡介

2013年10月，隨著天水煙草新配送中心的投入使用，面臨四個問題：一是現場管理亟待升級；二是半自動分揀線處于學習磨合狀態，崗位設臵和作業規范有待更新；三是面臨全新設備，原管理方式無法適應新需求；四是遷址后，送貨線路需要進一步優化。

為了有效解決以上問題，天水煙草認真領會國家局、省局對精益物流建設的指導意見和工作部署，積極探索和扎實推進精益管理。具體來說，天水煙草精益物流建設經歷三個階段，一是全員參與、改善基礎，以精益思想為指導，通過推行7S現場管理、目視管理和全員生產維護，推動全員參與，培養全員改善意識，全面提高基礎管理水平，改善精益管理的基礎；二是持續改善、夯實基礎，通過標準化管理、持續改善和創新機制建設，建立機制保障，持續推進精益改善活動，進一步夯實精益管理基礎；三是建設精益物流系統，對配送中心四大核心環節不斷進行流程優化，實施精細管理，構建精益物流系統，最終實現提升服務、提高效率、降低成本的目標。

目前，通過近半年精益物流的實施，在倉儲、分揀、配送和管理環節均取得較為明顯的成果，己初步凸顯精益物流系統作用。

（一）倉儲分揀環節。

1、結合卷煙出庫、物料入庫及不同類型車輛，經反復琢磨，試驗，自制裝卸對接平臺，減少裝卸環節，降低成本；合理人員安排，提升效率；降低勞動強度，縮減損耗。

2014年一季度裝卸費較上年同期下降3萬元，裝卸1000-1300筐卷煙由之前的5人減至3人，裝卸速度由2小時降至40-60分鐘。隨著我們作業創新步伐進一步加大，下一步，我們將在全轄區送貨線路深入優化的基礎上，依據各對接線路特點，盡車輛最大限度裝載量，全面施行自制托盤、籠車定時閉環對接模式，以求對效率、成本及安全的有效嘗試。

2、由精準備貨向實時補貨轉變，達到降低備貨時間，消除冗余環節。試行后備貨用時從120分鐘減少到30分鐘，備貨人數由8人減少到3人。對此我們還將大膽嘗試，通過對混合通道、立式機采取提前備貨的方式，力求再減少或消除備貨用時，爭取數據接收優化發送到各設備后，達到同步開始分揀作業之目的。

3、規范異型煙打碼作業。通過進一步規范流程，按戶裝箱，依戶貼標，定面定位清晰打碼，不但消除按碼對戶時因量大拿錯的風險，提高客我交接速度，而且為客卷煙銷售信譽，維護卷煙市場正常流通作好服務。

（二）配送環節。

1、通過收回本部外包送貨業務和春節旺銷期間合理調度送貨車輛，截止2014年一季度，運輸費單項較上年同期減少11.8萬元，單箱配送費用較上年同期下降1.4元/箱。

2、優化對接送貨環節，通過托盤、籠車部分線路對接的有效嘗試，減少對接運輸管理員，預計全年減少費用10萬元。

3、通過更換大容量送貨車，減少送貨車輛和人員，單箱物流人工費用較上年同期下降0.25元/箱。

4、優化對接送貨環節，形成閉合線路。

（三）管理環節。

現正在積極聯系當地供電部門，對中心電路改造及申請水源熱泵系統用電優惠事項，完成后，可享受階梯電價，根據全年實際用電量計算，預計全年可節約管理成本近20萬元。通過試點工作在各個環節深入有效推進，用工人數亦趨合理，目前配送中心人員編制共73人，比《天水市公司配送中心非法人實體化運作實施方案》中擬定編制81人減少8人。

三、項目的主要做法和詳細內容

天水煙草精益物流就是發現改善機會，綜合運用分析方法進行改善，產生更好的解決辦法，不斷鞏固、提升的建設思路。

整體而言，天水煙草精益物流建設是以提升服務、提高效率、降低成本的目標，通過全員參與的7S現場管理、目視管理和全員生產維護來改善基礎；通過標準化管理、持續改善和創新機制建設，推動持續改進、進一步夯實基礎；通過流程優化、精細管理來構建精益物流系統，實現精益管理 的目標，形成一個有機聯系整體。

（一）精益目標。

天水煙草精益物流建設的目標是實現“提升服務、提高效率、降低成本”，是以“一費七率”（即單箱物流費用、物流費用率、物流費用占三項費用比率、人均物流效率、庫存周轉率、卷煙破損率、送貨差錯率、準時到貨率）為關鍵指標，努力實現企業物流“六個零”的精益管理目標，即產品“零損耗”、作業“零差錯”、送貨“零延誤”、安全“零事故”、客我“零距離”、工商“零邊界”。

（二）全員參與，建設基石。

“人”是推行精益成功的最重要的因素，全員參與是精益企業的重要標志，只有企業的每一個細胞都精益了，企業才能算真正具備了精益的能力。天水煙草在項目開展前就特別注重，并從實際行動上采取從上到下、全員參與的主動宣傳，以及較為廣泛的組織動員工作，明確責任、全員參與，為精益管理的順利開展保駕護航。精益管理的有效推行要建立在扎實的管理基礎之上，天水煙草全員參與，扎實做好7S管理、目視管理、全員生產維護等精益基礎建設，培養起全員改善意識，為持續推行精益管理打下扎實理念導入基礎。1、7S現場管理

7S現場管理是在“5S”的基礎上完善而來的，為全面適應新環境，新設備，全員參與管理，特在“5S”的基礎上加上了

安全和節約。開展以整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全和節約為內容的活動，就是7S現場管理。天水煙草在實施7S現場管理時通過對準備階段、實施評估階段和鞏固階段進行全過程的管理，保障實施效果。

準備階段。一是成立推進組織。成立現場改善推進工作小組，小組成員共5人，明確主任委員、改善專員和專職委員的工作職責；二是策劃。擬定7S推行方針、目標和原則；收集7S相關資料，如標語、培訓資料、案例等；劃分責任區域，明確責任人；制定《天水煙草配送中心7S現場管理推行方案》，確定本次7S活動的導入采取分步走的推進方式，采取先做好整理，合格后再做整頓，整頓后再做好清掃，最后做好清潔與素養，進而達到全面開展，全部實施。分步走的每一步都要按期審核、驗收，在做下一步的同時必須保持前一步的成果；三是宣傳造勢和教育訓練。對全員進行7S導入培訓，使員工對7S有初步了解；制訂海報標語并上墻，讓全員進一步了解；對管理人員和全體員工進行多場培訓并考核，達到全員掌握實施7S基本操作要求。

實施評估階段。一是局部試行。以1、2號暫存區和電動叉車區作為樣板區試行，目的是集中所有的力量，確保推進效果減少大家對推進的抗拒阻力，消除疑慮，并及時對試行期間的問題點加以收集并系統分析總結；按時依推行方案要求對樣板區進行審核驗收；驗收合格后，由改善小組組織

各區域負責人到樣板區參觀學習；二是全面導入。局部試行達到預期效果后，全面導入7S模式。由負責人召集全員，再次強調推行7S活動的決心和期望。在實施過程中，運用PDCA循環，持續改進，PDCA循環由P（策劃）、D（實施）、C（檢查）、A（處臵）四個階段組成。

鞏固階段。在全面導入之后，把7S納入到日常管理中，使它成為員工工作中的一部分，定期對推行過程中出現的問題進行檢討、總結，定期對7S推行的結果進行評比。

在推進7S過程中對各環節、各區域、各崗位的小改小革進行拍照、資料收集，將工作中的改善點和好的工作成效進行看板展示，讓員工感受到7S工作氛圍，同時鼓勵員工不斷發掘崗位改善點。并親歷各工作區域現場油漆劃線，進一步明確物品定臵、物料定位的意義，既提高了區域空間利用率，又使現場整潔有序；

繪制設備區域、聯合工房等區域定臵圖和行人叉車行駛路線圖，實現物品擺放規范，叉車規范運行，提高了作業現場的安全性；

針對現場物品擺放零亂的現象配臵工具柜及清潔設施，明確擺放要求，實現現場所用物品的整齊有序定臵；

同時在庫區門口設臵安全標識，強化工作人員視覺規范識別；

并由點帶面持續推進現場管理工作得以全面提升。

2、目視管理

目視化管理或稱可視化管理，簡單來說就是一眼即知的管理，是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率目的的一種管理方式。它是以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動自主管理、自我控制。天水煙草推進目視化管理，主要集中在以下六個方面。

物品管理目視化。對設備工具、設備的備用零件、消耗品、卷煙等各種各樣的物品進行目視化管理，如用不同顏色對區域進行劃分，方便管理；實現“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的時候、必要的物品、無論何時都能快速取出放入”的物品管理目標。天水煙草對區域內的物品進行標識，如分揀車間的通道機、空箱回收機、包裝機、貼標機、分揀線、立式機、打碼機等。

作業管理目視化。利用圖片、表格等更直觀的工具使作業標準目視化程度更高，利用看板、圖表等更直觀的工具使作業流程目視化程度更高，完善作業狀態目視化的推廣工作，利用看板、圖表等更直觀的工具使作業計劃及進度目視化程度更高。如對卷煙包裝箱循環利用操作流程進行目視化管理時，將工作流程、作業標準、檢驗標準用流程圖、表格

和圖片等工具進行顯示，使大家對各個環節（如備貨環節的卸車、初檢、碼盤、入庫、備貨，分揀環節的開箱，整理環節的分類、整理）的作業要求清楚明了；如在分揀車間配臵分揀實時顯示屏，將分揀數據及時廣而視之，使大家實時了解工作進度。

設備管理目視化。利用各種工具進一步完善各種開關、儀表的目視化工作，并做好落實檢查工作，如用不同顏色的箭頭來標明不同管道和儀表的正常、異常范圍；充分利用看板、表格、圖片、警示標語等工具使設備的操作、點檢、維修目視化程度更高；利用圖片、表格、警示標語等更直觀的工具使設備狀態、性能目視化程度更高；明確設備的主要參數，將其利用圖表的形式進行目視化。比如，對各種設備如通道機、分揀線、立式機、貼標機等的清掃、點檢、潤滑、緊固、啟動、急停、控制柜（臺）等均進行標識，使設備的運行狀態和維護情況清晰明了。

品質管理目視化。利用圖片、表格將質量標準目視化，如卷煙入庫掃碼標準目視化；利用圖片、實物對比等方法將質量控制要點目視化，如卷煙包裝箱回收檢驗標準；利用圖表、圖形將質量趨勢目視化，將整改措施的效果目視化；品質管理目視化能有效防止許多“人的失誤”的產生，從而減少品質問題的發生。

安全管理目視化。利用圖片、警示標語等方式使消防器

材的管理及使用目視化；利用圖表、圖片、警示標語等方式將危險點的管理目視化。如對分揀車間的分揀線補貨小車、開箱臺、補貨過道等護欄設臵護欄防護警示線，并設臵各種警戒標識如當心觸電、當心機械傷人、當心激光，在裸露的電機上加裝防護裝臵等。

7S管理目視化。利用圖片、影像、標語等方式將整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約的標準和操作要求目視化；將改善效果對比目視化，增強7S現場改善的動力和信心。比如，設臵7S現場管理宣傳看板，把7S的目標、原則、方針、管理內容、操作要點、改善效果對比等做成看板上墻，使大家充分了解7S要求和工作動態；對各個區域劃分區域線、設臵區域標識牌，如分揀車間的空箱暫存區、異形煙分揀區、補貨、分揀、發貨區等。

3、全員生產維護

全員生產維護簡稱TPM，通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優，即全員、全系統、全效率的設備管理。天水煙草全員設備管理主要通過人員技術提升、設備改善和管理優化三個方面實現設備綜合運作效率不斷提高。

人員技術的提升。從運轉技術和維護技術兩方面進行教育培訓，提升操作人員的技術。在運轉技術方面，一是操作失誤防錯，全面展開、全員行動，對機器、設備設臵一套程

序或增加一些功能，使他們能自動檢測、自動防錯，把失誤消滅在萌芽中，如在卷煙分揀監控系統中設臵防重復程序，避免人的失誤造成分揀數據的錯亂；二是設備清掃，通過My-Machine活動，實施責任到崗，由崗位人負責設備的清掃、緊固、注油、調整等活動，并定期對落實情況進行檢查、考核，嚴格清掃職責；三是日常點檢，對發現的問題點，進行修復和改善，提高效率。在維護技術方面，一是建立和完善巡檢制度，隨時掌握設備運行情況，及時采取必要措施將事故消滅在萌芽狀態；二是故障解析，運用魚骨圖和5個為什么等方法對故障進行層層分析，找準問題進行處理；三是建立設備維護計劃，制定設備維保計劃表，參考年度計劃制定月、周計劃，保證設備時時處于良好狀態，保證使用過程效能、滿足運營需要。如天水煙草對新上崗、轉崗、調入的設備操作員工在使用設備使用前，必須對其進行教育培訓，學習設備的結構性能、技術規范、安全操作規程、維護保養等基本常識，并經測試合格后才能獨立操作；所有操作人員必須遵守設備的使用要求，合理潤滑、合理使用設備，對設備做到“三好、四會”，即管好、用好、修好、會使用、會檢查、會保養、會排除故障；在v時，做到“五定”，定點、定質、定量、定期、定人。

設備的改善。通過預防性、糾正性維護改善設備。在預防性維護方面，加強設備的日常維護，如清潔、檢查和潤滑；

對設備進行周期性檢查以及時掌握設備的劣化情況；對設備劣化情況采取復原活動。在糾正性維護方面，記錄日常檢查結果和故障的詳細情況；針對故障和故障源進行有效的改進和改善，減少故障的發生。天水煙草通過采取一系列的設備改善活動，有效提高設備運行效率、安全性，降低故障和錯誤，如針對貼標機自動貼標后存在標簽時常掉落的現象，通過在分揀線貼標機輥道一側自制加裝緊固毛刷，使自動粘貼在周轉筐指定位臵上的標簽通過自行粘與毛刷撫兩個運作后變得更為平整牢固；針對條煙被高速推出后還未歸整而頻發掉落于裝箱機內的情況，通過在包裝機海綿帶和翻板接壤處自制加裝條煙緩沖擋板，有效防止卷煙在包裝機整煙過程中歪斜掉落情況；針對干燥季節頻發靜電隱患現象，通過在貼標機輥道上自制加裝防靜電線路，達到進一步消除靜電，提高設備安全運行的目的；在分揀線工控電腦設備上放臵防塵布，使設備干凈整潔，保持設備處于良好的運行狀態；將零散的電源線整齊纏繞在滾輪上，并設臵了轉向裝臵方便移位使用；針對原有兩臺升高3米電動叉車不適應新倉儲5米貨架狀況，經反復多次與廠家溝通，達成僅付原車10分之一的費用，由供應商按廠家技術要求對原電動叉車實施改造，增加門架級數，高度由3米升高到5米，既適應了新倉儲要求，亦符合設備改裝技術及安全要求；針對空壓機地下工作時室溫偏高的狀況，通過與相關方討論后自制空壓機集

熱罩輸送裝臵，有效將空壓機工作時散發的熱量收集排出室外，從而確保了設備的正常運行，解決了空壓機房溫度過高的問題。

管理的優化。在優化備件管理方面，根據設備維護的計劃性和非計劃性兩種分別制定備件管理策略，計劃性設備維護用的備件可事先預測，要求供應商在設備維護時及時送到，大大減少庫存和管理；對非計劃性設備維護用的備件，根據總體庫存策略、報廢率、備件類型和不同的實際情況等因素制定安全庫存量，降低備件總庫存量。同時，天水煙草還建立健全設備臺帳，包括設備一覽、設備器材維護保養記錄表、設備維修單、設備器材維保計劃安排表、備件更換記錄表、備件臺帳等，進行規范化、文件化管理。

（三）持續改善 夯實基礎

在全員參與改善精益管理基礎之后，天水煙草通過標準化管理、持續改善和創新機制建設，建立起精益機制，持續推行精益改善活動，進一步鞏固、夯實精益管理基礎，為建立精益物流系統奠定基礎。

1、標準化管理

標準化管理是將企業里各種各樣的規范，如規程、規定、規則、標準、要領等形成文字化的東西，統稱為標準，然后依標準付諸行動。天水煙草在以下幾個方面推行標準化管理：

精準運營。按照省局關于物流基礎標準、管理標準、技術標準、信息標準及服務標準五大類專項物流標準的要求，結合天水煙草的實際情況，實施精準運營。一是建立嚴格操作標準。如對卷煙進貨、驗收、入庫、貨位管理、分揀、出貨檢查、裝貨到送貨、車輛維修等流程都建立操作規程，如倉儲環節對入庫、出庫、數字化倉儲等制定了16份作業指導書，圖文并茂，易于理解和操作。二是通過教育、培訓、執行和檢查四個環節貫徹落實標準。在例會和日常管理工作中，對全體員工灌輸遵守標準的意識，使全員理解執行標準的意義。對各個崗位執行標準的人員進行培訓，經過我說給你聽、我做給你看、你做給我看、評價做的效果四個步驟讓員工切實掌握執行標準的要領，如對分揀線8個崗位的操作規程進行培訓，考核合格后才獨立上線作業。對日常工作中標準執行的情況進行檢查，既檢查員工有沒有按標準執行，又檢查執行標準的情況，使作業標準真正落到實處。通過物流標準的貫徹落實，促進物流工作進一步規范化、標準化，達到規范企業物流運營行為的目的。

精到服務。從滿足客戶需求的目標出發，細化和規范服務內容，實施精益物流服務。一是細致收集和記錄實際送貨作業過程中的動作和方法；二是建立統一規范、識別度高、體現天水煙草“競和”文化的服務標準。如送貨部制定了《天水煙草配送中心送貨服務規范》，對送貨人員的儀容儀

表、服務語言、卷煙檢查、送貨動作、勞動紀律和客戶問題處理6個方面都進行具體、明確的規定；采用現場模擬、情景演練、案例講解等方式對送貨人員進行培訓并考核，提高送貨人員對服務技能和要求的理解和掌握，并能在實際工作中應用。

同時，配送中心還通過深入剖析工業企業送貨環節工序，針對服務質量及存在的問題，拓展思路，追根溯源，進行改善。如通過設臵工業貨車車輛登記點、制作卸貨順序牌，有序安排卸貨順序、降低等待時間；設立送貨司機休息室，配備飲水機、沙發等設施，有效滿足休息等待需求。實施精到服務之后，大大提高零售戶、工業貨車司機對配送中心的服務感知，使服務質量更上一層樓。

精確核算。天水煙草以非法人實體化運作為契機，推進物流中心二級核算體系建設，建立成本核算統一口徑，制定《甘肅省煙草公司天水市公司非法人實體運作統一成本核算操作規程》。對現有的配送物流模式進行細化、分析、診斷，識別關鍵流程節點，通過綜合測算，確定關鍵作業的時間定額、人員定額、效率定額、能耗定額，來輔助成本核算更加準確。一方面通過運營標準化，規范操作，明確職責，定期進行監督檢查，保證做到“最簡潔的工序、最合理的操作、最理想的效率”，消除不必要的浪費來達到費用的精確核算和成本降低。

通過明確標準、定額管理、精打細算和財務分析，將成本費用的控制貫穿于卷煙物流配送的各個環節。2014年一季度配送中心物流成本對標指標中：單箱倉儲費用、單箱分揀費用、單箱配送費用在扣除人工、折舊不可控因素及因搬遷后產生的費用增長項目（如燃油、車雜費）增長額后，與去年同期相比均呈下降趨勢，分別較上年同期下降了0.16元/箱、0.02元/箱、5.16元/箱；單箱管理費用上年同期增長了1.19元/箱，增長額較上年同期增長額2.40元/箱下降1.21元/箱，增幅低于上年同期15.9個百分點。

2、持續改善

通過持續改善六個步驟識別和消除浪費，進一步推進精益管理。

第一、發現改善機會。對員工進行生產七大浪費和管理七大浪費的培訓，使員工掌握識別和發現各種浪費的能力，找出企業存在的各種浪費。第二、分析現有方法。綜合運用各種分析方法：工作分析、動作分析、時間研究、標準化工作、設備損耗分析、物料流分析等對各種浪費進行分析，找出浪費產生的根源。第三、產生新的方案。運用頭腦風暴和六頂思考帽，發揮團隊的力量，集思廣益，產生新的創意、措施和方案，并對產生的方案進行評價，篩選出最優方案。第四、制定實施計劃。制定實施計劃時重點考慮的七個因素5W2H－－What要做什么、Why為什么要做、When何時做、Where

何地做、Who誰來做、How如何做、How much需多大代價，使制定出來的實施計劃明確、具體，具有可落地、可操作性。第五、實施計劃。在實施過程中進行過程跟蹤確認，及時處理異常情況，使計劃有序進行，并做好記錄。第六、評價新方法。在實施之后，對新方法的實施效果進行評價，若取得改善效果，總結提煉經驗，進行規范化和標準化，從根本上杜絕浪費的重復發生。

3、創新機制

實現創新驅動，發揮并推進管理、技術、服務等物流創新的推動作用，促進精益物流建設。

開展好建議征集活動。制定《天水煙草配送中心“配送好建議”活動方案》，完善建議的征集、評價和實施跟蹤機制，打通全體員工自主發現問題、提出改善建議的通道，使創新時刻發生在企業的每個角落。例如，在分揀線貼標機輥道邊上安裝貼票毛刷，使周轉筐上的小票粘貼更加平整牢固；電動叉車門架加高改造，增加了電動叉車作業高度；包裝機條煙緩沖板改造，控制煙流速度，避免豎煙故障；近半年進行了二十多項創新活動。

將創新活動常態化管理。制定《配送中心推行QC小組實施方案》，并在配送中心下設QC領導小組，通過對日常工作中發現的創新課題進行微分析、挖掘問題產生的根源、制定和實施微創新改進措施、撰寫最佳實踐案例，建立各項創

新檔案。配送中心開展一系列的“QC”活動，大大提高工作效率，降低物流成本。例如縮短備貨時間實時補貨模式應用改造、電動叉車門架加高改造、包裝機條煙緩沖板改造、移動式升降裝卸平臺的研究、籠車對接配送裝卸模式應用研究等。

（四）建設精益物流系統

天水煙草以非法人實體化運作為契機，通過對倉儲、分揀、送貨、管理四大環節的業務流程進行重新梳理和優化，建設精益物流系統，以客戶導向、價值最大化、整體優化為基本原則，通過五個步驟不斷精化流程、優化系統；同時借鑒“1445”精益物流工作法，實施精細管理，實現精益管理的目標。

1、精化流程

通過流程識別、流程分析、流程優化、效果評價、建立長效機制五個步驟對配送中心的業務流程進行系統優化、精化。天水煙草對各項流程進行重新梳理，修改完善關鍵流程4項。

流程識別。對物流配送的倉儲、分揀、送貨、物流管理四大環節的業務流程進行重新梳理，確定工作內容，確定主要業務活動流程，制作成流程清單。通過重要、緊急兩個維度對各個流程進行分析，篩選出既重要又緊急的“關鍵流程”和“問題流程”，優先進行流程分析和流程優化；對重要但

不緊急或不重要但緊急的流程，作為第二批流程分析和流程優化的對象；對既不重要也不緊急的流程，暫不處理。

流程分析。對篩選出來“關鍵流程”和“問題流程”，運用，描繪出價值流現狀圖，組織相關的管理人員和一線員工，運用頭腦風暴法，層層深入分析，并將問題匯總，列出需要改善的問題清單。并對配套體系進行調整，描繪出價值流圖未來圖，獲得優化和改善后的新流程作為流程優化的目標。

流程優化。針對流程分析找出的問題，運用ECRS（消除、合并、重排、簡化）四個方法找出應對辦法。首先是消除，考慮該項工作有無取消的可能性，盡可能多地取消多余的動作，減少工作中的不規則性，減少人手的使用，如果該項工作可以取消且不影響整體工作和服務的效率，這是最好的；比如通過調整對接送貨時間，實施車對車轉貨，取消了對接點搬運和暫存環節，縮短了卷煙送貨響應時間，提高了服務質量。其次是合并，將兩個或兩個以上的工作合并成一個，合并后可以有效消除流費；比如通過籠車的設計使用，使卷煙裝卸車變得更加快捷方便，裝車時只需兩人將裝滿卷煙周轉筐的籠車推至車廂內整齊排列即可，不僅減少了人工強度和用工人數，也更加提高了裝卸車效率。第三是重排，通過改變工作順序，以達到改善工作的目的；比如異型煙裝箱改以往按品牌裝箱的順序，按零售戶送貨順序裝箱，提高了送貨效率。

第四是簡化，對該項工作進行更深入的分析研究，使現行方法盡量地簡化，節省工作時間，提高工作效率；比如通過移動升降平臺的設計制作使用，解決了卷煙的裝車和卸車困難，裝一車煙平均用時從80分鐘減少到40分鐘，用工人數從5個人減少到3人，大大提高工作效率，降低物流成本。

效果評價。針對進行改善的流程，從流程運營的角度確定每個流程的評價考核的關鍵要素，并針對各關鍵要素，合理設定并準確表述衡量的指標，明確指標數據收集的渠道和方法，確保業務流程運營后各環節指標實際運營數據的及時、準確、完整記錄。對流程優化后要達到的目標、優化效果好壞進行判斷，并作為進一步改善提高的依據。

建立長效機制。消除浪費、不斷改善是精益管理的核心，在推進精益管理進程中，在消除浪費、提升管理績效的同時，也會不斷出現新的問題，流程體系面臨的問題集中為“難在執行、重在持續、貴在改進”，因此，要加強精益管理與日常工作的融合，建立橫向協同、縱向管控、系統診斷、督導檢查的精益管理長效保障機制，通過健全規章制度、優化工作流程、宣傳先進標桿等方式將現有成果固化到企業以質量管理體系為主體的綜合管理平臺中，形成科學的管理模式和運行機制，建立起精益物流系統。

2、精細管理

在積極學習“1445工作法”的基礎上，天水煙草結合

自身實際情況對“1445工作法”進行深化和完善，建立起精細管理體系。天水煙草對倉儲、分揀、配送、管理四個環節從質、本、量、效、安五個維度出發，通過人、機、料、法、環5個因素，全面對物流各流程環節中的影響因子和問題進行深入分析，結合實際制定出相應的解決策略，提高管理效率和質量。

通過“1445工作法”的應用，不斷更新“三庫一集合”，將每次分析得出來的問題產生的因素，與它們的特性值結合在一起，并不斷更新“問題庫”和“因子集合”，在實施策略改進時，不斷更新“策略庫”和“指標庫”，使得“三庫一集合”動態更新。目前己收集整理12項指標，27項問題，33項策略，93項影響因子集合，為流程分析提供有力支持，大大提高效率。

比如，天水煙草應用“1445工作法”對分揀破損率高實施精細管理。

第一、確定問題。根據市局公司一級目標分解到配送中心的分揀破損率目標≤0.01‰，2014年1月份的分揀破損率0.043‰，大大高于目標，經過分析確認，需要采取措施降低分揀破損率。

第二、問題分析。運用魚骨圖分析，從人員操作、機器設備、環境影響、制度管理和物料配備五個方面進行層層深入分析，發現13個主要影響因子：操作不規范、責任心不

強、臨時用工熟練度差、維護不到位、鏈板卡煙、光電感應錯誤、包裝機卡煙、通道機卡煙、損壞周轉筐導致卷煙破損、托運時周轉筐摔落、叉車作業損傷卷煙、培訓不到位和培訓不到位。

第三、要因確認。對13個主要影響因子制定確認實施計劃表，對確認方法、確認標準、確認內容和確認結果進行界定；采用現場調查、查詢記錄、數據分析等方式，對13主要因子逐一排查，最終確定的有決定性的影響因子有四個：臨時用工熟練度差、損壞的周轉筐損煙、培訓不到位和機器設備故障損煙。

第四、策略改進。分別對四個要因制定改進策略。針對要因一：臨時用工熟練度差；采用策略：強化崗前培訓與作業期間指導；主要措施：對分揀線8個崗位制定操作規程并進行培訓指導。針對要因二：損壞周轉筐損煙；采用策略：嚴格規范周轉筐使用；主要措施：制定和實施卷煙周轉筐管理辦法。針對要因三：機器設備故障損煙；采用策略：加強機器設備維修保養；主要措施：完善管理規章和設備維護員崗位職責。針對要因四：培訓不到位；采用策略；增加崗位技能培訓；主要措施：制定分揀車間培訓計劃，明確培訓時間、培訓內容、參加人員，進行考試。

第五、效果評估。實施以上改進策略之后，分揀破損率從2014年1月份0.043‰降至2月份 0.018‰，并在3月份

達到目標0.01‰。

四、項目主要成果

天水煙草精益物流建設經過近半年的實踐和探索，取得了以下主要成果：

（一）成本降低。

1、截止2014年3月底，扣除配送中心因搬遷后辦公、倉儲、分揀環境及配套設施設備更新而產生的不可控因素的費用（主要包括修理費、車雜費、燃料費、辦公費、水電費、人工費、資產折舊費）影響，全市卷煙物流可控費用同比減少15.2萬元，降幅4.5%；其中，單箱管理成本同比減少10.72元/箱，降幅11.4%，物流費用率同比減少0.1個百分點。單箱倉儲成本、單箱分揀成本、單箱管理成本、物流費用率、分揀設備有效作業率等指標好于全省行業平均水平。可控費用中重點關注項目已經實現了一定幅度降低。其中裝卸費同比減少2.2萬元，降幅5.9%；運輸費同比減少11.8萬元，降幅12.5%。

2、將甘谷-武山、清水-張川等對接點形成閉合對接送貨線路，對接送貨車輛由7輛減少為4輛，減少配送環節人工費用支出10.8萬元。

3、結合國家局《關于在行業工商企業間開展包裝箱循環利用工作的通知》，通過制定標準、完善流程、規范管理，截至4月底，共回收包裝箱8萬個，合格數量7.64萬個，合格率95.5%，較好的實踐了國家局“三大課題”，有效地為工業企業降低了物流運行成本，提高了工商協作滿意度。

（二）效率提升。

1、配送環節優化。一是實現對接線路優化。將原對接點單獨對接改為閉合線路對接，形成了配送中心-甘谷-武山、配送中心-清水-張川，配送中心-中灘-秦安，配送中心-西口-娘娘壩等閉合對接送貨線路，對接送貨線路由9條減少為4條，對接送貨車輛由7輛減少為4輛，直送送貨線路由129條減少為115條，直送車輛由35輛減少為32輛。二是調整對接點送貨時間，由以前“對接車—倉庫—送貨車”，改變為“對接車—送貨車”，對接點客戶相應時間由原來T+2減少為T+1。減少了對接點暫存卷煙環節，降低了對接點卷煙暫存安全隱患，縮短了卷煙送貨響應時間，提高了服務質量。

2、倉儲分揀環節，由精準備貨向實時補貨轉變，備貨用時從120分鐘減少到30分鐘，備貨人數由8人減少到2人；分揀環節創建和梳理一套規章制度與流程，提高分揀效率；通過緩沖板創新，使得分揀破損率由0.043‰降低至0.01‰。

（三）夯實基礎、優化流程。

1、注重基礎的完善。本次修改、完善崗位說明書30項，新建作業指導書16項，制定了危險源控制措施、環境因素控制措施

和應急預案等，通過對接送貨表格優化，表格從18個減少到13個，日常填寫只有2個。

2、優化完善流程，提高流程的指導作用。新建流程有卷煙包裝箱循環利用操作流程、卷煙打碼到條數據操作流程、設備維護養護操作流程等，并已初步顯現出指導作用，如卷煙包裝箱循環利用操作流程，規范了各個崗位對包裝箱回收的具體要求，減少因人為因素對包裝箱的損壞，提高了回收利用率。

3、取消備貨區，通過補貨線的連接，實現儲分一體，降低了勞動強度，增加了卷煙出庫的準確性。

4、通過整合資源，根據崗位設臵，目前配送中心人員編制共73人，比《天水市公司配送中心非法人實體化運作實施方案》中擬定人員編制81人減少8人。

第二篇：天水市煙草專賣局(公司)精益物流試點工作開展情況

天水市煙草專賣局（公司）精益物流試點工

作開展情況

按照省局（公司）關于在《全省煙草專賣商業系統推行精益管理工作實施方案》要求，天水市公司通過自下而上全員性參與，積極探索，以查找物流工作存在的問題為切入點，綜合運用分析工具，生成新的解決方案，并投入階段性實踐，達到不斷鞏固、提升物流基礎為建設思路。試點工作已于上半年基本完成，精益效果較為突出。

天水全市轄區人口約為343萬人，面積為1.4萬平方公里，持證客戶約1.45萬戶,2013年卷煙銷量為9.83萬箱。作為市局(公司)部門的倉儲配送中心，下設儲配部、送貨部、綜合技術部、財務部、安保部5個部門及8個對接點。本部現有人員73人。遷址后占地41.06畝，總建筑面積8964平方米。庫容9216箱。使用2條半自動分揀線，分揀能力為200萬支/小時以上。全轄區送貨車共計36臺（其中對接車4臺）。全市送貨線路共115條。

一、發揮優勢，綜合分析，查找問題。

去年10月，隨著新址搬遷啟用，運行中的諸多疑慮也不斷顯現。為較為全面、系統的查找、分析、解決問題，我們 從兩方面入手，一方面通過全員參與，開展好建議征集活動，發揮全員優勢，發現、收集存在的問題；另一方面通過“三對”（行業對標找差距，同期對比找原因，崗位對標找問題）分析，查找成效較差指標，確定研究課題，通過魚骨圖法、頭腦風暴法等分析工具，查找原因。通過排查，整理出影響運行的逐多問題，如現場管理亟待升級；半自動分揀線處于學習磨合狀態，崗位設置和作業規范有待更新；面臨全新設備，原管理方式無法適應新需求；遷址后，送貨線路需要進一步優化；精準備貨分揀模式耗時較長；卷煙對接模式不合理，物流費用較高；物流裝卸費用大等。

二、夯實基礎、注重提高。

為了有效解決以上問題，天水公司分四個階段進行解決或做有效嘗試。一是確定目標。以省局（公司）精益物流方案為基礎，針對實際，經分析討論，定位以“提升服務、提高效率、降低成本”為天水公司精益物流建設目標，并以“一費七率”（即單箱物流費用、物流費用率、物流費用占三項費用比率、人均物流效率、庫存周轉率、卷煙破損率、送貨差錯率、準時到貨率）為關鍵指標，努力實現物流“六個零”的精益管理目標，即產品“零損耗”、作業“零差錯”、送貨“零延誤”、安全“零事故”、客我“零距離”、工商“零邊界”。二是全員參與、改善基礎。通過以精益思想為指導，分準備階段、實施評估 階段和鞏固階段三步驟推行“7S”現場管理，從物品、作業、設備、品質和安全方面執行目視管理，對設備采用全員生產維護，推動全員參與，培養全員改善意識，全面提高基礎管理水平，改善精益管理的基礎；三是持續改善、夯實基礎，通過標準化管理(特別精準運營，精到服務、精準核算等管理)、持續改善和創新機制建設，建立機制保障，持續推進精益改善活動，進一步夯實精益管理基礎；四是建設精益物流系統，對配送中心四大核心環節不斷進行流程優化，做到精化流程，實施精細管理，構建精益系統，最終實現提升服務、提高效率、降低成本的目標。

三、主要成果

（一）成本得以降低。

1.截止2014年3月底，扣除不可控費用，全市卷煙物流可控費用同比減少15.2萬元，降幅4.5%；其中，單箱管理成本同比減少10.72元/箱，降幅11.4%，物流費用率同比減少0.1個百分點。單箱倉儲、分揀及管理成本、物流費用率、分揀設備有效作業率等指標均好于全省行業平均水平。重點關注項目已實現一定幅度降低。其中裝卸費同比減少2.2萬元，降幅5.9%；運輸費同比減少11.8萬元，降幅12.5%。

2.將甘谷-武山、清水-張川等對接點納入閉合對接線路，車輛由7輛減少為4輛，此模式運行后，預計每年減少配送環節人工費用10.8萬元。

3.結合國家局《關于在行業工商企業間開展包裝箱循環利用工作的通知》，通過制定標準、完善流程、規范管理，截至4月底，共回收包裝箱8萬個，合格數量7.64萬個，合格率95.5%，在節約資源的同時，降低了行業物流運行成本，提高了工商協作滿意度。

（二）效率不斷提升。

1.配送環節優化。一是實現對接優化。經過線路優化，對接點已由原先9個減少為8個，預計每年可減少費用35240元。優化后的對接點，按道路通行，不重復，不交叉方式，整合形成（配送中心-甘谷-武山、配送中心-清水-張川，配送中心-中灘-秦安，配送中心-西口-娘娘壩）4條閉合對接送貨線路，對接線路由原先9條減至4條，對接車輛由7輛減至4輛，直送線路由129條減至115條，直送車輛由35輛減至32輛；二是簡化環節，調整時間，提升服務。將對接環節由之前的“對接車→暫存庫→送貨車”，簡化為“對接車→送貨車”，時間由原來T+2減至T+1。減少暫存環節，消除安全隱患，縮短送貨時間，提高服務質量。

2.儲配環節，變精準備貨為實時補貨。實現備貨用時從120分鐘減至30分鐘，備貨人數由8人減至2人；通過梳理，建立了一套符合實際且較為合理的分揀操作規程，穩步提升了分揀效率；通過條煙緩沖裝置創新及規范操作、設備維護機制綜合應用，使得分揀破損率由0.043‰降至0.01‰。3.“1445”工作法應用。通過學習“1445工作法”，汲取其中有效作法，并結合實際對“1445工作法”進行深層探究，以效率和質量為目標，嘗試性建立精細管理體系。即以倉儲、分揀、配送、管理基礎，從質、本、量、效、安五個維度出發，通過人、機、料、法、環5個因素，逐環節查找、分析、確定影響因子和問題，并制定出合理的解決策略。

通過“1445工作法”的應用，不斷更新“三庫一集合”，將分析得出的問題因素，與其特性值結合，以此反復更新“問題庫”和“因子集合”。在實施策略改進時，不斷更新“策略庫”和“指標庫”，使得“三庫一集合”處于持續更新狀態。目前己整理出12項指標，27個問題，33項策略，93個影響因子集合，為持續流程分析提供較為堅實因素支撐，在對照改善的同時，有效的提高了運行效率。

（三）夯實基礎、優化流程。

1.注重基礎完善。試點過程中，一是修改、完善崗位說明書30項，新建作業指導書16項，制定、完善若干個危險源和環境因素控制措施及應急預案；二是整合、取消對接點資料，將運行表格從之前的18個減至13個，其中日常僅填寫2個。如重新制定送貨服務規范，具體、明確了送貨員在送貨過程中的言行舉止、送貨紀律及客戶問題處置等6個方面。2.規范流程指導。依據遷址及運行需要，新建并完善運行流程。如卷煙包裝箱循環利用、卷煙打碼到條及設備維護養護操作流程等等，在明確管理要求前提下，進一步規范了各崗位對包裝箱回收的具體操作，消除因人為對包裝箱的損壞，明顯提高了包裝箱回收利用率。

3.取消備貨區，通過創新，完成分揀線與補貨線的統一對接，實現儲分一體，降低了勞動強度，消除了區域占用，極大的提升了件煙出庫的準確性及實時補貨速度。

4.通過整合資源，根據崗位設置，目前配送中心人員編制共73人，比《天水市公司配送中心非法人實體化運作實施方案》中擬定人員編制81人減少8人；對接點也因工作量大幅減少，運輸管理員由專職轉變為兼職，減少9人。

四、亮點顯現。

通過推行《配送中心推行QC小組實施方案》，設置QC小組，對發現的問題，經整理、歸納，以課題的形式集中追根溯源，持續合理化改善，取得了較好效果。

（一）本土化創新。盡管試點期間亮點較多，但局限性較大，推廣過程存在困難。一是針對標簽自動粘貼后仍時常掉落現象，通過自制緊固毛刷，使周轉筐標簽經毛刷二次動作后變得更為平整牢固；二是針對條煙經高速推出頻發掉落現象，經反復測試，自制加裝條煙緩沖擋板，分揀破損率隨即從0.043‰驟降至0.01‰，達到行業目標。有效防止了條煙的歪斜掉落及破損；三是針對原電動叉車無法適應新倉儲需要，而面臨淘汰的狀況，經反復與廠家溝通，全面完成了兩臺叉車的適應性改造，而改造費用僅為原車價值的10%，由原廠家改造后的叉車，既適宜作業要求，亦符合設備改裝技術及安全要求；四是針對空壓機地下工作時室溫偏高的狀況，通過與相關方討論后自制空壓機集熱罩輸送裝置，有效將空壓機工作時散發的熱量收集排出室外，在確保設備正常工作的同時，有效解決了空壓機房溫高問題；五是針對出庫裝車速度慢，來回挪動環節較多的困境，經多次改造，自制移動式升降裝卸平臺，裝車用時從之前的80分鐘減至40分鐘，用工人數從5人減至3人，不但提升了裝卸效率，減少了環節，而且在縮減用工的同時，降低了周轉箱破損幾率。六是對配送中心電路專線改造。有效改變了配送中心經常停 電情況，提高了設備的使用壽命，預計每年節約金額20萬元以上。

其他諸如加裝防靜電線纜、裁制防塵布、自制維護用線纜滾輪等均為試點期間自下出上全員化小改小革。

（二）經驗推廣。

1.托盤對接模式。原對接方式采用一個對接點派遣一輛車，裝卸人員從里到外逐筐碼放，其弊端為裝卸速度慢，周轉筐經多環節人為拋、摔后破損幾率大，滿載率不高現象，對此，為提高車輛滿載率，采用同向同線對接點同車對接，雖解決滿載率問題，但因人工逐筐裝車，速度過慢，效率不高問題仍舊，亦常耽誤后續對接送貨。后參照兄弟公司籠車對接，盡管裝卸速度得以加快，但車的容量大幅下降，約為直接碼放的65%，亦無法實現上述“三同”對接，且穩定性較差。在權衡車容量、裝卸及運輸安全后，我們嘗試啟用鋼制托盤對接，經反復對托盤大小、尺寸、承重等參數多次進行修改、以及托盤運輸實踐性測試，決定采用手動叉車和托盤，手動叉車和托盤或車用升降尾板，托盤與移動升降平臺綜合運用方式，一舉解決了出庫→裝車，車輛運輸→對接卸貨的整托盤運行，達到裝卸從之前的80分鐘至30分鐘，大大提高了卷煙的裝卸速度，容量達到直接裝筐的85%，較籠車運輸提升20個百分點，同時采取車內加固措施，運輸穩定性 得到加強，有效解決了閉環線路對接裝卸問題。預計全年可減少費用10萬元。

2.實時補貨分揀模式。新分揀線運行之初，我們參照兄弟公司和天海歐康公司提供的卷煙備貨流程，采用精準備貨模式，每個批次備貨時間約120分鐘，用時較長。經過一段時間研究、摸索出了一套實時補貨時間的辦法，即每周將各品牌規格卷煙貨位固定，并對貨位進行相應標注，在卷煙分揀過程中不斷對各貨位卷煙進行補充，實現了由精準備貨向實時補貨轉變，使得每批次備貨用時從120分鐘減至30分鐘，備貨人數由8人減至3人，消除了冗余環節，提高了工作效率。

第三篇：配送中心的物流系統優化研究(精)

配送中心的物流系統優化研究

配送是一項綜合性、一體化的物流運動，作為實現第三利潤源泉的重要方式，顯得比任何時候尤為重要。2000年我國全社會流通費用為17880億元，約占GDP的20%，如果全社會流通費用能夠降低一個百分點，就可以節約資金178．8億元。如此大的利潤空間，的確令人神往，在全球的任何一個角落、任何一個企業都在關注成本控制、經營效率、改善顧客服務，都在于建立一個高效率的物流配送系統。

一、S配送中心的背景

S配送中心是深圳市的S（集團）股份有限公司下屬的全資子公司。S配送中心目前主要面向集團內部的各家商場、超市和集團外的商業批發零售企業或個人提供配送服務。中心于2005年成立，目前共有工作人員170余名，每月銷售額超過3000多萬元，2005年全年銷售額預計超過4億元。S配送中心不僅處理自己企業的家電類和日百類商品，其中家電類商品在業務量和交易金額方面都占據主要地位。還接受其他的企業的外包給他們的種種業務，涉及商品達到數十個品牌，共計2800多種，所有商品分散放置在其屬的15個倉庫中，這15個倉庫主要分布在深圳市內。

由于S集團的產品市場比較穩定，品牌知名度比較高，產品質量過硬，所以客戶群比較穩定，客戶忠誠度比較高，S集團將全國銷售區域劃分為7個區域：東北、華北、華東、華中、華南、西南、西北。由若干業務員分別負責，定期到客戶走訪，了解客戶需求，及時掌握客戶需求動態。客戶一般采取電話和傳真等傳統通信方式與S配送中心聯系并下定單，銷售模式大多采用分銷模式，所有產品面向國內市場，銷往全國各地。產品覆蓋除西藏、港澳臺外所有省區直轄市，比較穩定的客戶有大約1300多家，地域分布比較分散。

二、S配送中心存在的物流問題

1．物流配送設施不匹配，物流技術裝備水平低

國外現代化的配送中心作業面積大，配有自動分揀機、電動升降機、自動傳送帶等機械設備，并采用自動化管理，充分表現了其快速、準確的配送服務。S配送中心設施設備比較陳舊，70%是普通平房倉庫，普通車輛占70%以上，現代化的箱式貨柜和集裝箱拖斗及<優麥電子商務論文>特種運輸車輛很少。計算機的應用僅限于日常事務的管理，內部數據采集、外部接口系統等都沒有完全建立起來，影響了配送質量和速度。

2．統一配送率低，規模效益不明顯

S配送中心對各分店經營的所有商品沒有實行完全的統一配送，原因是企業沒有嚴格執行統一配送制度，S集團供貨不及時，運輸部門不及時送貨或配送中心不按要求送貨，使分店不愿統一配送，還有管理上的問題，這些都導致統一配送率偏低，由于配送率低，造成人員閑置，運輸設備不能充分利用，物流成本偏高因而就無法收獲規模效益。

3．S配送中心功能不完善，流程不合理

一個配送中心應具備的基本功能為：進貨和商檢功能；保管和庫存控制功能；受理訂貨功能；出庫（分揀、配貨、包裝）功能；流通加工功能；送貨功能；信息處理功能。而S配送中心功能不完善，流程不合理，“配”與“送”未能形成有機的結合。目前的商品配送，因其大都脫胎于送貨上門，又因配送設備設施、配送資源等方面的限制，往往造成“配”與“送”的相互脫節。一方面大部分的物資配送只是以送為主，而考慮分貨、配貨、配載、配裝的則很少；另一方面有的雖然做到了分貨、配貨，但又因缺乏必要的運輸車輛而無法做到送貨上門。

4．專業人員缺乏，員工素質低

S配送中心物流專業人員不多，員工素質普遍較低，在制定物流方案、實施管理、開拓物流市場以及經營管理等方面都十分欠缺專業人才，對物流業的理解仍然停留在運輸、倉儲的概念上，還沒有上升到物流服務的理念。

三、S配送中心物流系統優化的對策

1．加強物流配送設施和設備的現代化建設

在硬件設置上，要加快配送設施建設，實現裝卸搬運等過程的機械化與自動化、拆零商品電子化。在軟件建設上，引進GPS、EOS與ECR等先進的物流技術，如華聯超市與上海捷強集團公司以及寶潔公司建立了自動補貨系統（ECR），將“連鎖超市補貨”轉變為“供貨商補貨”。這一舉措開創此模式在連鎖超市中運作之先河，削減了整體成本、庫存與有形的資產的投資。引進GPS、EOS與ECR等先進的物流技術，能夠提高信息的傳輸速度和準確性，降低票據處理成本、人力資源成本和庫存控制成本，實現配送過程的無紙化。

2．貫徹執行統一配送制度和共同配送制度

S集團與配送中心之間、配送中心內部、配送中心與各分店之間的配送制度要高度統一，實現配送時間與配送商品種類的無縫銜接。近年來，配送中心不斷涌現和高速發展，對配送業提出了更高的要求，共同化配送已成為必然趨勢。共同化配送可以提高物流的專業化水平，最大限度的降低物流成本，提高配送中心的運營效率，還能夠使分散經營的分店分享到“第三利潤源泉”。3．配送中心作業流程重組對原有的流程進行全面的功能和效率分析，可以發現存在的問題。可以找出現有流程中增加了物流成本的主要原因，組織結構不合理而影響到工作效率的各種原因。可以根據市場對配送中心的發展要求，對定單處理、入庫作業、配貨作業與出庫作業等流程中的關鍵環節進行重新定位和重新排序，使配送中心充分地適應客戶們對產品、服務等需求的變化，來奪取更大的客戶市場。

僅用定單處理流程的優化來說明作業流程重組的重要性。（如下圖為原S配送中心的定單處理流程圖）。

原流程存在的問題：

（1）接受客戶訂貨的方式為傳統的人工下單、接單方式。

（2）對定單的確認只是對品項數量及日期的確認，只檢查品名、數量、送貨日期等是否有遺漏、筆誤或不符公司要求的情形。而缺乏對客戶信用度的確認，不論訂單由何種方式傳至配送中心，配銷系統的第一步驟即要查核客戶的財務狀況，以確<優麥電子商務論文>定其是否有能力支付該件訂單之賬款。

（3）原流程過于簡單，缺乏與信息系統接口的流程環節。在結合原流程存在的問題和利用流程數據統計表等統計工具進行分析后，得到了新的定單處理流程（如下圖所示）。

優化后的“定單處理”流程圖中還增加了存貨查詢、依訂單分配存貨、排定出貨時程三個環節。利用EDI訂貨系統大大縮減了客戶的等待時間，也增加了幾個新的環節，使配送中心的“定單處理”的流程更為科學，更保證了配送中心的服務質量，總流程時間從原來的“3．5天又35分鐘”變成了“102分鐘”。

（4）重視物流配送的人才培養，提高從業人員素質。配送中心能否發揮其各種功能、作用并完成其承擔的任務，人才配置是關鍵。要加快培養一批懂得現代物流的專業人才，使物流配送水平更趨合理，提高整體效益。配送中心所需的人才可以采用出國考察和委托國外先進企業進行培訓的方式進行培養，也可以依靠大專院校、研究單位的力量，對物流配送中心的員工，特別是高層管理人員進行系統培訓

第四篇：xx市煙草公司卷煙配送中心2012年黨風廉政建設實施方案(精)

XX 市煙草專賣局(公司卷煙配送中心 2012年黨風廉政建設工作實施方案 為全面貫徹落實黨風廉政建設工作制度, 深入推進黨風廉政 建設和反腐敗工作,根據省、市局有關工作部署,結合本單位工 作實際,特制定本方案。

一、指導思想

全面貫徹黨的 十七屆四中、五中、六中全會精神 和第十七 屆中央紀委第七次全會精神,以鄧小平理論和“三個代表”重要 思想為指導,深入貫徹落實科學發展觀,堅持標本兼治、綜合治 理、懲防并舉、注重預防的方針, 認真執行黨風廉政建設責任制, 圍繞中心、服務大局、突出重點、狠抓落實,不斷提高黨風廉政 建設科學化水平,為順利實現“卷煙上水平”提供有力保證,以 黨風廉政建設和反腐敗斗爭的新成效迎接黨的十八大召開。

二、工作措施

(一加大宣傳教肓力度,筑牢拒腐防變的思想防線。抓好廉政宣傳教育工作。樹立典型,以點帶面,充分發揮先 進典型的引導作用。利用身邊的先進事跡和先進人物, 積極開展 典型示范教育;深化警示教育,深刻剖析典型案件發生的原因, 以案為鑒, 時刻警鐘長鳴。同時每季度組織一次黨員干部收看警 示教育片,通過學習和教育,使系統廣大黨員干部知紀懂法、遵 紀守法,自覺端正思想作風、工作作風和生活作風,筑牢拒腐防

變的思想防線。做到用正面典型引路,用反面事例教育人,從而 不斷增強干部職工的紀律意識和法制觀念, 使廣大干部職工身體 力行、廉潔從業。

(二深入推進作風建設,打造和諧正氣。

結合爭先創優活動,切實加強黨的作風建設。以“知音〃三 萬行”活動為契機,大力弘揚密切聯系群眾的優良作風,認真落 實省、市局關于加強和改進群眾工作的各項要求, 改進群眾工作 方式方法, 建立健全服務職工、聯系職工和保障職工權益的制度, 密切黨群干群關系。大力弘揚求真務實、艱苦奮斗的工作作風, 堅決糾正不切實際,堅決克服官僚主義、形式主義、弄虛作假、鋪張浪費等問題,嚴格執行財務監督制度。

(三完善廉政建設長效機制,確保廉政制度嚴格落實。一是深入推進專項治理工作。深化“小金庫”專項治理。鞏 固治理成果, 加強整改落實, 推動完善防治 “小金庫” 長效機制。二是認真落實《廉政準則》 ,著力解決黨員領導干部在廉潔 自律方面的突出問題。認真落實領導干部報告個人有關事項等兩 項制度。全面落實《關于領導干部報告個人有關事項的規定》和 《關于對配偶子女均已移居國(境 外的國家工作人員加強管理 的暫行規定》。領導干部要按照規定,主動、如實報告有關內容;堅決整治領導干部違規收受禮金問題。嚴禁領導干部以各種名義 接收管理和服務對象以及其他與行使職權有關系的單位或者個 人的禮金和各種有價證券、支付憑證。對違反規定構成違紀的, 嚴肅追究黨紀政紀責任;涉嫌犯罪的,移送司法機關處理。(3鞏固厲行節約、制止奢侈浪費工作成果。嚴格公務接 待管理規定。整治利用職務之便接受可能影響公正執行公務的宴 請以及旅游、健身、娛樂等活動安排。

三是重視和加強反腐倡廉工作。高度重視中心黨風建設和反 腐倡廉工作。嚴格執行 《國有企業領導人員廉潔自律從業若干規 定》 ,貫徹落實“三重一大”報告、決策制度,繼續實施黨風廉 政建設“一把手”工程。著力解決發生在身邊的腐敗問題。深化 推進黨務公開和政務公開, 落實 《關于黨的基層組織實行黨務公 開的意見》。加強對干部職工的教育、培訓和管理,依照黨紀條 規和監察法規對主要負責人進行監督, 暢通職工反映問題、表達 合理訴求的渠道。

(四內外結合,完善監督機制建設。

一是加強對領導干部的教育和監督。以理想信念教育和黨性 黨風黨紀教育為重點, 深入開展示范教育、警示教育和崗位廉政 教育,引導黨員干部講黨性、重品行、做表率。推進廉政文化建 設, 增強反腐倡廉教育的針對性和實效性。認真貫徹黨內監督條 例,嚴格執行民主生活會、誡勉談話等制度。加強對民主集中制 執行情況的監督檢查, 提高民主生活會質量。認真落實領導干部 經濟責任審計制度。

二是加大政務公開力度。不斷拓寬政務公開的公開方式方 法,將物資采購、干部任免等內容,通過 OA 網站和政務平臺公

開,增強行政透明度,自覺接受社會各界監督

三是繼續開展“治庸問責”工作和行評活動。堅持糾建并舉 的方針和誰主管誰負責的原則,對“治庸問責”工作提出的新的 更高的要求。繼續開展 2012年民主評議政風行風工作。