第一篇：電氣典型倒閘操作票

華能XX電廠企業標準

電氣倒閘典型操作票

------------------------前言

本標準規定了日照電廠二期電氣專業相關的運行操作，本標準只對正常方式的電氣倒閘操作做出了規定，遇有特殊情況和特殊方式應根據倒閘操作原則、運行規程及有關規定辦理。本標準適用于集控運行專業及其外圍崗位，不適于其它專業。

因未經過調試或試運行驗證，本標準如有跟倒閘操作原則及規程、圖紙、以及實際布置和運行方式相沖突的地方，應及時反饋運行部。本標準由運行部負責解釋。引用標準

華能集團公司《電力安全作業規程》（電氣部分）（試行）

華能國際電力股份有限公司《工作票和操作票管理辦法》（HZD-46-SC07）引用資料 設備制造廠說明書 設計院設計資料

本標準編寫： 本標準審核： 本標準批準：

目錄

1．發變組倒閘操作票

1.1 #3發變組檢修后恢復熱備用操作 1.2 #3發變組轉冷備用 1.3 #3發變組破壞備用轉檢修 1.4 ＃3發電機勵磁系統恢復熱備用 1.5 ＃3發電機勵磁系統破壞備用

2．發電機解并列操作

2.1 發電機程控啟動方式與系統并列

2.2發電機“自動方式”升壓，自動準同期與系統并列 2.3發電機“手動方式”升壓，自動準同期與系統并列 2.4 #3發電機與系統解列操作票

3．啟/備變倒閘操作

3.1 220KV #02啟備變由熱備用轉檢修 3.2 220KV #02啟備變由檢修轉熱備用

4．6KV廠用電切換操作

4.1 #3機6KV工作A、B段由#3高廠變供電倒至#02啟備變供電

4.2 #3機6KV工作A、B段由#02啟備變供電倒至#3高廠變供電，#02啟備變熱備用

5.220KV線路操作

5.1 220KV乙站電村I線221開關由運行轉檢修 5.2 200KV電村I線221開關由檢修轉運行

6.220KV母線操作

6.1 220KV電村II線222開關、#4發變組204開關由II母線倒至I母線運行，II母線及母聯200開關由運行轉檢修

6.2 200KV II母線及母聯200開關由檢修轉運行；電村II線222開關、#4發變組204開關由I母線倒至II母線運行

7.400V廠用系統操作

#3機400V汽機PCA段停電并設安全措施 ＃3機汽機MCCIA母線停電檢修做安全措施 ＃3機保安PC段撤除安全措施并送電 #3機保安PC段停電并設安全措施

8.直流系統操作

8.1 220V直流系統操作

8.1.1 #3機220V直流B充電器倒至A充電器運行 8.1.2 8.1.2.#3機220V直流蓄電池充放電退出運行 8.1.3 8.1.3.#3機220V直流蓄電池充放電投入運行 8.2 110V直流系統操作

8.2.1 集控室#3機110v直流#1蓄電池組投入運行步驟 8.2.2 8.2.2.集控室#3機110v直流#1蓄電池組退出運行步驟

8.2.3 8.2.3.集控室#3機110v直流#1蓄電池組由3A充電柜倒至備用充電柜充電的步驟 8.2.4 8.2.4.升壓站110v直流#1蓄電池組投入運行步驟 8.2.5 8.2.5.升壓站110v直流#1蓄電池組退出運行步驟

9．煤灰脫硫6KV、400V操作

9.1 ＃3機停運，二期脫硫6KVA段切至由聯絡開關供電

9.2 #3機脫硫低壓變A拆除安全措施恢復400V脫硫PCA段正常供電，備用電源開關恢復熱備用9.3.＃3機6KVA段停電，煤灰6KVⅡA段由聯絡開關供電

9.4.＃3機6KVA段恢復正常運行，煤灰6KVⅡA段由聯絡開關供電恢復正常運行方式 9.5.電除塵備變PC段停電并設安全措施

9.6 電除塵備用段撤除安全措施并送電恢復正常運行方式 9.7.輸煤變A停電，400V輸煤A段倒由聯絡開關運行

9.8.輸煤變恢A恢復送電400V輸煤A段由聯絡開關運行倒至正常運行方式

1.發變組倒閘操作票

1.1 #3發變組檢修后恢復熱備用操作 1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.1.5 1.1.6 1.1.7

關。1.1.8 1.1.9 1.1.10 1.1.11 1.1.12

關。1.1.13 1.1.14 1.1.15 1.1.16 1.1.17 1.1.18 1.1.19 1.1.20 1.1.21 1.1.22 1.1.23 1.1.24 1.1.25 1.1.26 1.1.27 1.1.28 1.1.29 1.1.30 1.1.31 1.1.32 1.1.33 1.1.34 1.1.35 1.1.36

檢查#3發變組所有檢修工作已結束，工作票已收回 拆除在發電機出口避雷器處掛的＃ 接地線一組 拖出＃3機6KV工作A段工作電源進線開關所屬接地小車 將＃3機6KV工作A段工作電源進線開關送至“隔離”位置 檢查＃3機6KV工作A段工作電源進線開關各部良好

送上＃3機6KV工作A段工作電源進線開關開關所屬控制、保護、加熱等電源小開關 裝上＃3機6KV工作A段工作電源進線PT一次保險，將其送入工作位置，合上二次小開拉開＃3機6KV工作B段工作電源進線開關所屬接地小車 將＃3機6KV工作B段工作電源進線開關送至“隔離”位置 檢查＃3機6KV工作B段工作電源進線開關各部良好

送上＃3機6KV工作B段工作電源進線開關所屬控制、保護、加熱等電源小開關

裝上＃3機6KV工作B段工作電源進線PT一次保險，將其送入工作位置，合上二次小開在#3機脫硫變低壓側開關處將接地小車拖出柜外 將#3機脫硫變工作電源進線開關推至“隔離”位置

送上#3機脫硫變工作電源進線開關所屬控制、保護、加熱等電源小開關 合上#3發變組203間隔刀閘、接地刀閘動力電源開關 拉開#3發變組接地刀閘203－D1 檢查#3發變組接地刀閘203－D1三相確已拉開 拉開#3發變組接地刀閘203－D2 檢查#3發變組接地刀閘203－D2三相確已拉開 拉開#3發變組203間隔刀閘、接地刀閘動力電源開關 確認#3發變組所有臨時安全措施已全部拆除 確認#3發電機組絕緣測量合格（試驗人員交代明確）確認#3主變絕緣測量合格（試驗人員交代明確）確認#3高廠變絕緣測量合格（試驗人員交代明確）確認#3機脫硫變絕緣測量合格（試驗人員交代明確）確認#3機勵磁變絕緣測量合格（試驗人員交代明確）檢查#3機組主變壓器出口避雷器各部良好 合上#3主變中性點接地刀閘3-D20 檢查#3主變中性點接地刀閘3-D20確已合好

確認#3主變冷卻裝置交流電源

（一）已送上（汽機400VPCA段）確認#3主變冷卻裝置交流電源

（二）已送上（汽機400VPCB段）檢查#3主變冷卻裝置動力、控制電源已送上

檢查#3主變冷卻裝置油泵方式﹑風扇組方式選擇“自動” 試驗#3主變冷卻裝置運轉正常、油流表指示正確 確認主變低壓側套管座放液閥A、B、C三相在“開” 4 1.1.37 檢查已投入#3主變在線檢測裝置，且無異常報警 1.1.38 復查#3主變控制箱內控制、動力小開關確已送好 1.1.39 檢查#3主變呼吸器干燥劑未飽和

1.1.40 確認#3高廠變冷卻裝置交流電源

（一）已送上（汽機400VMCC1A）1.1.41 確認#3高廠變冷卻裝置交流電源

（二）已送上（汽機400VMCC1B）1.1.42 檢查#3高廠變冷卻風扇動力、控制電源已送上 1.1.43 試驗#3高廠變冷卻風扇運轉正常 1.1.44 檢查#3高廠變呼吸器干燥劑未飽和

1.1.45 檢查已投入#3高廠變在線檢測裝置，且無異常報警 1.1.46 確認#3高廠變低壓側套管座放液閥A、B、C三相在“開” 1.1.47 復查#3高廠變控制箱內控制、動力小開關確已送好

1.1.48 確認#3脫硫變冷卻裝置交流電源

（一）已送上（汽機400VMCC1A）1.1.49 確認#3脫硫變冷卻裝置交流電源

（二）已送上（汽機400VMCC1B）1.1.50 檢查#3脫硫變冷卻風扇動力、控制電源已送上 1.1.51 試驗#3脫硫變冷卻風扇運轉正常 1.1.52 檢查#3脫硫變呼吸器干燥劑未飽和

1.1.53 檢查已投入#3脫硫變在線檢測裝置，且無異常報警 1.1.54 確認#3脫硫變低壓側套管座放液閥A、B、C三相在“開” 1.1.55 復查#3脫硫變控制箱內控制、動力小開關確已送好 1.1.56 檢查#3勵磁變各部良好，無妨礙送電物 1.1.57 送上#3勵磁變冷卻風機電源，試轉良好 1.1.58 檢查#3勵磁變溫控器工作良好

1.1.59 檢查#3機3PT1各部良好，無妨礙送電物 1.1.60 檢查#3機3PT1A相一次保險在壓且導通良好 1.1.61 將#3機3PT1A相小車推至“工作”位置并鎖定 1.1.62 檢查3PT1A相一次觸頭接觸良好

1.1.63 檢查#3機3PT1B相一次保險在壓且導通良好 1.1.64 將#3機3PT1B相小車推至“工作”位置并鎖定 1.1.65 檢查3PT1B相一次觸頭接觸良好

1.1.66 檢查#3機3PT1C相一次保險在壓且導通良好 1.1.67 將#3機3PT1C相小車推至“工作”位置并鎖定 1.1.68 檢查3PT1C相一次觸頭接觸良好 1.1.69 檢查#3機3PT2各部良好，無妨礙送電物 1.1.70 檢查#3機3PT2A相一次保險在壓且導通良好 1.1.71 將#3機3PT2A相小車推至“工作”位置并鎖定 1.1.72 檢查3PT2A相一次觸頭接觸良好

1.1.73 檢查#3機3PT2B相一次保險在壓且導通良好 1.1.74 將#3機3PT2B相小車推至“工作”位置并鎖定 1.1.75 檢查3PT2B相一次觸頭接觸良好

1.1.76 檢查#3機3PT2C相一次保險在壓且導通良好

1.1.77 1.1.78 1.1.79 1.1.80 1.1.81 1.1.82 1.1.83 1.1.84 1.1.85 1.1.86 1.1.87 1.1.88 1.1.89 1.1.90 1.1.91 1.1.92 1.1.93

QF2 1.1.94 1.1.95 1.1.96 1.1.97 1.1.98 1.1.99 1.1.100 1.1.101 1.1.102 1.1.103 1.1.104 1.1.105 1.1.106 1.1.107 1.1.108 1.1.109 1.1.110 1.1.111 1.1.112 1.1.113 1.1.114 將#3機3PT2C相小車推至“工作”位置并鎖定 檢查3PT2C相一次觸頭接觸良好 檢查#3機3PT3各部良好，無妨礙送電物 檢查#3機3PT3A相一次保險在壓且導通良好 將#3機3PT3A相小車推至“工作”位置并鎖定 檢查3PT3A相一次觸頭接觸良好

檢查#3機3PT3B相一次保險在壓且導通良好 將#3機3PT3B相小車推至“工作”位置并鎖定 檢查3PT3B相一次觸頭接觸良好

檢查#3機3PT3C相一次保險在壓且導通良好 將#3機3PT3C相小車推至“工作”位置并鎖定 檢查3PT3C相一次觸頭接觸良好 檢查#3發電機出口避雷器A相各部良好 檢查#3發電機出口避雷器B相各部良好 檢查#3發電機出口避雷器C相各部良好

合上#3發電機出口電壓互感器TV01至發電機測量表計和勵磁電壓AVR1及同期回路二次電合上合上#3發電機出口電壓互感器TV01至故障錄波器、發變組保護A柜二次電壓小開關合上#3發電機TV02至發變組保護B柜二次電壓小開關QF4 合上#3發電機TV02至發變組保護A柜二次電壓小開關QF3 合上#3發電機TV03至發變組保護B柜二次電壓小開關QF5 合上#3發電機TV03至勵磁NES5100柜AVR2二次電壓小開關QF6 合上#3發電機中性點電壓互感器TV0至發變組保護A、B柜二次電壓小開關QF7 檢查#3發電機中性點接地變壓器各部連接良好 合上#3發電機中性點接地變壓器3G-1刀閘 檢查#3發電機工況監視器在良好熱備用 檢查#3發電機局放檢測儀投入良好 檢查#3發電機氫氣在線檢測儀良好熱備用

送上封閉母線紅外測溫裝置電源，檢查封閉母線溫度正常 檢查#3發電機氫氣冷卻器運行良好，放空氣門已經放氣良好 檢查#3發電機定子冷卻水投入正常，放空氣門已經放氣良好 檢查#3發電機端部液位監視器正常 檢查#3發電機其它各液位監視器正常

檢查#3發電機封閉母線微正壓裝置已投運、壓力在設定值范圍內 將#3發電機勵端出線倉軸冷風機送電啟動正常

檢查#3發電機勵磁系統 按照勵磁系統恢復備用檢查卡投入 檢查#3發電機發變組保護A屏發電機保護按保護卡投入 檢查#3發電機發變組保護B屏發電機保護按保護卡投入 檢查#3發電機發變組保護C屏發電機保護按保護卡投入 壓小開關QF1 6 1.1.115 1.1.116 1.1.117 1.1.118 1.1.119 1.1.120 1.1.121 檢查#3發電機發變組保護A、B、C屏各發電機保護裝置運行正常無報警 檢查#3發變組保護裝置正常指示燈亮、保護出口已復歸 送上發電機同期裝置電源，檢查同期裝置無異常 確認#3發電機變送器屏電源保險11RD在合閘位置 確認#3發電機電度表屏電源保險11RD在合閘位置 檢查廠用電切換裝置運行正常，無異常報警信號

檢查#3機保護室直流分電屏至發變組保護、同期、廠用電切換裝置等負荷開關確已送好 1.1.122 合上#3發變組203開關控制、信號電源小開關4K1、4K2 1.1.123 檢查220kV母差保護RCS915-AB跳#3發電機壓板投入正確 1.1.124 檢查220kV母差保護BP-2C跳#3發電機壓板投入正確 1.1.125 檢查#3發變組203開關各部良好，液壓、氣壓正常

1.1.126 檢查#3發變組203開關鑰匙開關方式在“遠方”，刀閘、接地刀閘方式開關在“遠方”1.1.127 檢查#3發變組203開關三相確在“分閘”位置 1.1.128 檢查#3發變組203-D1接地刀閘三相確已拉開 1.1.129 檢查#3發變組203-2刀閘三相確已拉開

1.1.130 合上#3發變組203間隔刀閘、接地刀閘動力回路電源小開關 1.1.131 合上#3發變組203-1刀閘

1.1.132 檢查#3發變組203-1刀閘三相確已合好 1.1.133 檢查#3發變組203-1刀閘二次輔助接點切換良好

1.1.134 拉開#3發變組203-1間隔刀閘、、接地刀閘動力回路電源小開關 1.1.135 檢查#3發變組203開關CT各部良好，端子箱接線完整，無開路現象 1.1.136 檢查#3發變組203開關SF6氣體壓力正常，無異常報警信號 1.1.137 檢查發電機密封油、氫氣系統正常

1.1.138 確認#3發電機滑環電刷良好可用，狀況完好，且與大軸接觸良好 1.1.139 檢查大軸接地電刷均在良好可用，狀況完好。1.1.140 檢查#3機6KV直流分電屏Ｉ各直流負荷開關確已送好 1.1.141 檢查#3機6KV直流分電屏ＩＩ各直流負荷開關確已送好 1.1.142 將＃3機6KV工作A段工作電源進線開關搖至“工作”位置

1.1.143 確認＃3機6KV工作A段工作電源進線開關控制、信號、保護、加熱電源已送上 1.1.144 將＃3機6KV工作B段工作電源進線開關搖至“工作”位置

1.1.145 確認＃3機6KV工作B段工作電源進線開關控制、信號、保護、加熱電源已送上 1.1.146 將#3機脫硫變工作電源進線開關搖至“工作”位置

1.1.147 確認#3機脫硫變工作電源進線開關所屬控制、保護、加熱等電源小開關已送上 1.1.148 檢查#3發變組與廠用電系統實際狀態與CRT顯示一致 1.1.149 檢查#3發變組與廠用電系統無異常報警 1.1.150 復查全部操作正確無誤 1.1.151 匯報值長操作完畢

1.2．#3發變組轉冷備用

1.2.1 檢查#3發電機出口203開關三相在分閘位置 1.2.2 檢查#3發電機滅磁開關在斷開位置

1.2.3 合上#3發變組203間隔刀閘、接地刀閘動力電源開關 1.2.4 拉開#3發變組203-1刀閘

1.2.5 檢查#3發變組203-1刀閘三相確已拉開 1.2.6 拉開#3發變組203-1刀閘動力回路電源小開關 1.2.7 檢查#3發電機出口203－2刀閘三相在斷開位置 1.2.8 拉開#3發變組203間隔刀閘、接地刀閘動力電源開關 1.2.9 拉開#3發電機出口203開關控制電源Ⅰ 1.2.10 拉開#3發電機出口203開關控制電源Ⅱ

1.2.11 將＃3機6KV工作A段工作電源進線開關搖至“隔離”位置 1.2.12 將＃3機6KV工作B段工作電源進線開關搖至“隔離”位置 1.2.13 將#3機脫硫6KV進線電源開關搖至“隔離”位置 1.2.14 將 #3發電機起勵電源開關停電

1.2.15 拉開＃1勵磁整流柜交、直流側隔離開關QS1、QS2。1.2.16 拉開＃2勵磁整流柜交、直流側隔離開關QS1、QS2 1.2.17 拉開＃3勵磁整流柜交、直流側隔離開關QS1、QS2 1.2.18 拉開＃4勵磁整流柜交、直流側隔離開關QS1、QS2 1.2.19 復查所有操作無誤 1.2.20 匯報值長操作完畢

1.3.#3發變組破壞備用轉檢修

1.3.1 檢查#3發電機出口203開關三相在斷開位置 1.3.2 檢查#3發電機滅磁開關在斷開位置

1.3.3 檢查#3發電機出口203－1刀閘三相在斷開位置 1.3.4 檢查#3發電機出口203－1刀閘動力電源開關在斷開位置 1.3.5 檢查#3發電機出口203－2刀閘三相在斷開位置 1.3.6 檢查#3發電機出口203－2刀閘動力電源開關在斷開位置 1.3.7 檢查＃3機6KV工作A段工作電源進線開關在斷開位置 1.3.8 將＃3機6KV工作A段工作電源進線開關搖至“隔離”位置

1.3.9 將＃3機6KV工作A段工作電源進線開關控制、信號、保護、加熱電源停電1.3.10 檢查＃3機6KV工作B段工作電源進線開關在斷開位置 1.3.11 將＃3機6KV工作B段工作電源進線開關搖至“隔離”位置

1.3.12 將＃3機6KV工作B段工作電源進線開關控制、信號、保護、加熱電源停電1.3.13 拉開#3發電機出口203開關控制電源Ⅰ 1.3.14 拉開#3發電機出口203開關控制電源Ⅱ 1.3.15 合上#3發變組間隔刀閘、接地刀閘控制電源開關 1.3.16 合上#3發變組接地刀閘203－D1 8

1.3.17 檢查#3發變組接地刀閘203－D1三相在合閘位置 1.3.18 合上#3發變組接地刀閘203－D2 1.3.19 檢查#3發變組接地刀閘203－D2三相在合閘位置 1.3.20 拉開#3發變組間隔刀閘、接地刀閘控制電源開關 1.3.21 在#3發電機出口避雷器處掛＃ 接地線一組 1.3.22 拉開 #3發電機起勵電源開關

1.3.23 拉開＃3機勵磁整流裝置所有交流側電源開關QS1 1.3.24 拉開＃3機勵磁整流裝置所有直流側電源開關QS2 1.3.25 拉開＃3機勵磁裝置風扇電源開關

1.3.26 確認＃3機高廠變低壓側A分支開關三相在分閘位置 1.3.27 將＃3機高廠變低壓側A分支開關拖直“隔離”位 1.3.28 確認＃3機高廠變低壓側B分支開關三相在分閘位置 1.3.29 將＃3機高廠變低壓側B分支開關拖直“隔離”位 1.3.30 確認＃3機脫硫變低壓側開關三相在分閘位置 1.3.31 將＃3機脫硫變低壓側開關搖至“隔離”位 1.3.32 將＃3機6KV工作A段工作電源進線開關拖出柜外 1.3.33 驗明＃3機6KV工作A段工作電源進線三相確無電壓

1.3.34 確認電磁鎖解鎖，在＃3機6KV工作A段工作電源進線開關柜處將進線接地小車搖至工作位置，鎖好柜門

1.3.35 將＃3機6KV工作A段工作電源進線開關控制、信號、保護、加熱電源停電 1.3.36 將＃3機6KV工作B段工作電源進線開關拖出柜外 1.3.37 驗明＃3機6KV工作A段工作電源進線三相確無電壓

1.3.38 確認電磁鎖解鎖，在＃3機6KV工作B段工作電源進線開關柜處將接地小車推至工作位置，鎖好柜門

1.3.39 將＃3機6KV工作A段工作電源進線開關控制、信號、保護、加熱電源停電 1.3.40 將＃3機脫硫變低壓側工作電源進線開關拖出柜外 1.3.41 驗明＃3機脫硫變低壓側脫硫變工作電源進線三相確無電壓 1.3.42 在＃3機脫硫變低壓側工作電源進線開關處將接地小車推至工作位置 1.3.43 將＃3機脫硫變低壓側工作電源進線開關控制、信號、保護、加熱電源停電 1.3.44 將#3發電機#1PT三相小車拉至隔離位置 1.3.45 將#3發電機#2PT三相小車拉至隔離位置 1.3.46 將#3發電機#3PT三相小車拉至隔離位置 1.3.47 取下#3發電機出口＃1PT 一次保險 1.3.48 取下#3發電機出口＃2PT 一次保險 1.3.49 取下#3發電機出口＃3PT 一次保險 1.3.50 拉開#3發電機中性點接地刀閘 1.3.51 拉開#3主變中性點接地刀閘 1.3.52 停用#3發電機絕緣監測裝置 1.3.53 停用#3發電機局部放電監測儀 1.3.54 隔離氫氣濕度在線監測儀

1.3.55 復查所有操作無誤，匯報值長

1.4.勵磁系統由冷備用轉熱備用操作（或檢查勵磁系統在熱備用狀態）1.4.1 檢查勵磁系統在冷備用狀態。

1.4.2 檢查勵磁系統滅磁開關FMK在斷開位置。1.4.3 合上汽機MCCⅡ上交流啟勵電源開關 1.4.4 合上汽機MCCⅡ上照明及加熱器電源開關 1.4.5 送上勵磁直流出線柜交流啟勵電源Q61 1.4.6 合上照明及加熱器電源開關Q11 1.4.7 送上汽機MCC1A上AVR風機電源

（一）1.4.8 送上汽機MCC1B上AVR風機電源

（二）1.4.9 送上勵磁整流柜風機

（一）（二）路電源QM1-QM8。1.4.10 合上直流110VA段上滅磁開關操作電源開關1 1.4.11 合上直流110VB段上滅磁開關操作電源開關2 1.4.12 合上滅磁開關柜操作電源開關Q21 1.4.13 合上滅磁開關柜操作電源開關Q22 1.4.14 合上UPS上勵磁調節器電源

（一）1.4.15 合上UPS上勵磁調節器電源

（二）1.4.16 合上勵磁調節器A套交流電源Q1 1.4.17 合上勵磁調節器B套交流電源Q2 1.4.18 合上工控機電源Q5 1.4.19 合上直流110V上勵磁調節器電源 1.4.20 合上勵磁調節器A套直流電源Q3 1.4.21 合上勵磁調節器B套直流電源Q4 1.4.22 合上隔離繼電器電源Q8 1.4.23 合上各勵磁整流柜交、直流側隔離開關QS1、QS2(共4個柜子)。1.4.24 將脈沖控制開關打至“投入”位置 1.4.25 分別合上各整流柜風機動力、控制電源開關 1.4.26 將整流柜兩臺風機控制方式開關打至“自動”位。1.4.27 將整流柜#

1、#2風機控制開關分別打至“啟動”位。1.4.28 檢查NES5100調節器運行良好。

1.4.29 將NES5100調節器A套選擇為主套、B套選擇為從套。檢查A套“主/從”燈亮，B套跟蹤正常。1.4.30 將勵磁調節器控制開關切至遠方

1.4.31 檢查PSS 控制器控制開關置于“退出”位。

1.4.32 查CRT畫面上勵磁調節器狀態和反饋與控制盤相一致。

1.4.33 檢查電力系統自動無功控制（AVC）裝置運行正常，選擇規定運行方式。1.4.34 復查全部操作正確無誤 1.4.35 匯報值長操作完畢

1.5.＃3發電機勵磁系統破壞備用

1.5.1 檢查發變組已停運，機組已解列，發電機三相電流顯示為零。

1.5.2 檢查機組DCS畫面中，勵磁系統在關閉狀態，“勵磁控制”操作器中“投退勵磁”在“退出”位置，勵磁電壓、電流顯示為零。

1.5.3 檢查機組DCS畫面中，滅磁開關FMK在“斷開”位置。1.5.4 檢查發電機滅磁開關FMK就地在“斷開”位置。

1.5.5 檢查發電機勵磁系統1～4號整流柜CDP顯示正常，“OFF“燈亮。1.5.6 拉開勵磁直流出線柜交流啟勵電源Q61 1.5.7 拉開＃1勵磁整流柜風機

（一）（二）路電源小開關QM1、QM2 1.5.8 拉開＃2勵磁整流柜風機

（一）（二）路電源小開關QM3、QM4 1.5.9 拉開＃3勵磁整流柜風機

（一）（二）路電源小開關QM5、QM6 1.5.10 拉開＃4勵磁整流柜風機

（一）（二）路電源小開關QM7、QM8 1.5.11 拉開滅磁開關柜操作電源開關Q21 1.5.12 拉開滅磁開關柜操作電源開關Q22 1.5.13 拉開勵磁調節器A套交流電源Q1 1.5.14 拉開勵磁調節器B套交流電源Q2 1.5.15 拉開工控機電源Q5 1.5.16 拉開勵磁調節器A套直流電源Q3 1.5.17 拉開勵磁調節器B套直流電源Q4 1.5.18 拉開隔離繼電器電源Q8 1.5.19 拉開＃1勵磁整流柜交、直流側隔離開關QS1、QS2。1.5.20 拉開＃2勵磁整流柜交、直流側隔離開關QS1、QS2 1.5.21 拉開＃3勵磁整流柜交、直流側隔離開關QS1、QS2 1.5.22 拉開＃4勵磁整流柜交、直流側隔離開關QS1、QS2 1.5.23 拉開照明及加熱器電源開關Q11 1.5.24 拉開UPS上勵磁調節器電源

（一）1.5.25 拉開UPS上勵磁調節器電源

（二）1.5.26 拉開直流110V上勵磁調節器電源

1.5.27 拉開直流110VA段上滅磁開關操作電源開關1 11 1.5.28 拉開直流110VB段上滅磁開關操作電源開關2 1.5.29 拉開汽機MCCⅡ上交流啟勵電源開關 1.5.30 拉開汽機MCCⅡ上照明及加熱器電源開關 1.5.31 拉開汽機MCC1A上AVR風機電源

（一）1.5.32 拉開汽機MCC1B上AVR風機電源

（二）1.5.33 操作完畢匯報值長

2．發電機解、并列操作

2.1 發電機程控啟動方式與系統并列

2.1.1 確認汽機轉速達3000r/min，并且允許并網。2.1.2 確認#3發變組出口203-1（-2）刀閘確已合好。

2.1.3 確認發電機勵磁調節柜就地控制盤指示正確，無異常報警。2.1.4 確認發電機勵磁調節器控制方式為“遠方/自動控制”方式。2.1.5 檢查后備盤上“解除同步閉鎖開關”-ST在“投入”位置 2.1.6 檢查后備盤上“同期開關”-SK在“退出”位置

2.1.7 在DCS畫面上點擊“發電機程控啟動”，選擇“方式”操作器，點擊“程控” 2.1.8 在“發電機程控啟動”界面中，選擇“暫停”操作器，點擊“繼續” 2.1.9 檢查發電機進入程控啟動狀態

2.1.10 確認發電機滅磁開關Q02確已合上，發電機出口電壓自動升壓至20kV 2.1.11 檢查發電機定子電壓三相平衡，核對發電機空載勵磁電壓、電流。

2.1.12 程控啟動執行“投入同期裝置”且同期開關已投入后，點擊“DEH控制”界面中“自動同期”按鈕

2.1.13 檢查發變組出口開關確已合閘，機組自動帶5%額定負荷

2.1.14 在“發電機程控啟動”界面中，選擇“方式”操作器，點擊“復位” 2.1.15 投入主變零序保護跳母聯及跳分段壓板 2.1.16 停用發電機啟停機及誤上電保護 2.1.17 匯報值長，發電機并網完成。

2.2 發電機“自動方式”升壓，自動準同期與系統并列 2.2.1 確認機組轉速達3000rpm，并且允許并網。2.2.2 確認#3發變組出口203-1（-2）刀閘確已合好

2.2.3 確認發電機勵磁調節柜就地控制盤指示正確，無異常報警。2.2.4 確認發電機勵磁調節器控制方式為“遠方/自動控制”方式。

2.2.5 在DCS畫面上點擊“勵磁控制”，選擇“投退勵磁”操作器，點擊“投入”。2.2.6 確認發電機滅磁開關Q02確已合上，發電機出口電壓自動升壓至20kV。2.2.7 檢查發電機定子電壓三相平衡，核對發電機空載勵磁電壓、電流。2.2.8 檢查后備盤上“解除同步閉鎖開關”-ST在“投入”位置 2.2.9 檢查后備盤上“同期開關”-SK在“退出”位置

2.2.10 DCS畫面上點擊“同期裝置”，選擇“同期電壓”操作器，點擊“投入”。2.2.11 “同期裝置”界面中，選擇“工作位置”操作器，點擊“投入” 2.2.12 “同期裝置”界面中，選擇“同期開關”操作器，點擊“投入” 2.2.13 “DEH控制”界面中，點擊“自動同期”

2.2.14 “同期裝置”界面中，選擇“同期啟動”操作器，點擊“投入”

2.2.15 認發變組出口開關確已合上，發電機三相電流平衡，機組自動帶5％額定負荷。2.2.16 “同期裝置”界面中，選擇“同期復位”操作器，點擊“投入” 2.2.17 “同期裝置”界面中，選擇“同期開關”操作器，點擊“退出” 2.2.18 “同期裝置”界面中，選擇“同期電壓”操作器，點擊“退出” 2.2.19 “同期裝置”界面中，選擇“工作位置”操作器，點擊“退出”。2.2.20 投入主變零序保護跳母聯及跳分段壓板 2.2.21 停用發電機啟停機及誤上電保護 2.2.22 匯報值長，發電機并網完成。

2.3.發電機“手動方式”升壓，自動準同期與系統并列 2.3.1 確認機組轉速達3000rpm，并且允許并網。2.3.2 確認發變組出口203-1（-2）刀閘確已合好

2.3.3 確認#3發電機勵磁調節器控制方式為“遠方”方式。

2.3.4 在DCS畫面上點擊“勵磁控制”，選擇“投退勵磁”操作器，點擊“投入”。2.3.5 確認發電機滅磁開關FMK確已合上，發電機出口電壓自動升壓至18kV。

2.3.6 在“勵磁控制”界面中，選擇“增減勵磁”操作器，點擊“增磁”，將發電機電壓緩慢升至20kV。

2.3.7 檢查發電機定子電壓三相平衡，核對發電機空載勵磁電壓、電流。2.3.8 檢查后備盤上“解除同步閉鎖開關”-ST在“投入”位置 2.3.9 檢查后備盤上“同期開關”-SK在“退出”位置

2.3.10 在DCS畫面上點擊“同期裝置”，選擇“同期電壓”操作器，點擊“投入”。2.3.11 在“同期裝置”界面中，選擇“工作位置”操作器，點擊“投入” 2.3.12 在“同期裝置”界面中，選擇“同期開關”操作器，點擊“投入” 2.3.13 在“DEH控制”界面中，點擊“自動同期”

2.3.14 在“同期裝置”界面中，選擇“同期啟動”操作器，點擊“投入”

2.3.15 確認發變組出口開關確已合上，發電機三相電流平衡，機組自動帶5％額定負荷。2.3.16 在“同期裝置”界面中，選擇“同期復位”操作器，點擊“投入”

2.3.17 在“同期裝置”界面中，選擇“同期開關”操作器，點擊“退出” 2.3.18 在“同期裝置”界面中，選擇“同期電壓”操作器，點擊“退出” 2.3.19 在“同期裝置”界面中，選擇“工作位置”操作器，點擊“退出” 2.3.20 投入主變零序保護跳母聯壓板 2.3.21 停用發電機啟停機及誤上電保護 2.3.22 匯報值長，發電機并網完成。

2．4 #3發電機與系統解列操作票 2.4.1 檢查廠用電已倒至備用電源供電 2.4.2 檢查主變中性點接地刀閘在合 2.4.3 投入發電機啟停機及誤上電保護 2.4.4 檢查發電機有功功率減到15MW以下。2.4.5 將發電機無功功率減到5Mvar以下。2.4.6 匯報調度請示解列機組。

2.4.7 機爐做好機組解列的準備；解除“MFT跳小機”保護。2.4.8 啟動主機交流潤滑油泵、氫密封備用油泵運行，檢查其正常； 2.4.9 檢查#3發電機有功已降至接近于“0” 2.4.10 檢查#3發電機無功已降至接近于“0”

2.4.11 確認#3機高中壓主汽門完全關閉，發電機有功負荷為“0”MW 2.4.12 汽機手動打閘，檢查發電機熱工保護或逆功率保護動作，發電機自動解列。2.4.13 檢查發電機三相電流全部為零，發變組出口開關確已斷開，三相位置顯示正確。2.4.14 檢查廠用電系統運行正常 2.4.15 復歸#1發變組保護出口

2.4.16 根據值長命令將發電機破壞備用或轉冷備用

3．啟/備變倒閘操作票

3．1 220KV #02啟備變由熱備用轉檢修 3.1.1.操作預演

3.1.2.檢查#3機6KV工作A段備用電源進線30BBA01AA000開關在“工作”位置“分閘”狀態3.1.3.檢查#3機6KV工作B段備用電源進線30BBB01AA000開關在“工作”位置“分閘”狀態3.1.4.檢查#4機6KV工作A段備用電源進線40BBA01AA000開關在“工作”位置“分閘”狀態3.1.5.檢查#4機6KV工作B段備用電源進線40BBB01AA000開關在“工作”位置“分閘”狀態3.1.6.在CRT上手動拉開220KV#02啟備變219開關00BCT02GT001 3.1.7.將#3機6KV工作A段備用電源進線30BBA01AA000開關搖至“試驗”位置 3.1.8.拉開#3機6KV工作A段備用電源進線PT二次小開關 3.1.9.將#3機6KV工作A段備用電源進線PT搖至隔離位置

3.1.10.3.1.11.3.1.12.3.1.13.3.1.14.3.1.15.3.1.16.3.1.17.3.1.18.3.1.19.3.1.20.3.1.21.3.1.22.3.1.23.3.1.24.3.1.25.3.1.26.3.1.27.3.1.28.3.1.29.3.1.30.3.1.31.3.1.32.3.1.33.3.1.34.3.1.35.3.1.36.3.1.37.3.1.38.3.1.39.3.1.40.3.1.41.3.1.42.3.1.43.3.1.44.3.1.45.將#3機6KV工作B段備用電源進線30BBB01AA000開關搖至“試驗”位置 拉開#3機6KV工作B段備用電源進線PT二次小開關 將#3機6KV工作B段備用電源進線PT搖至隔離位置 檢查220KV #02啟備變219開關三相確在“分閘”位置 檢查220KV #02啟備變219-1刀閘三相確在“分閘”位置 合上220KV #02啟備變219-2刀閘動力電源小開關 拉開220KV #02啟備變219-2刀閘

檢查220KV #02啟備變219-2刀閘三相確已拉開 檢查220KV #02啟備變219-2刀閘二次輔助接點切換良好 拉開220KV #02啟備變219-2刀閘動力電源小開關 驗明220KV #02啟備變219-1刀閘開關側三相確無電壓 裝上220KV #02啟備變219開關所屬接地刀閘閉鎖回路保險 打開220KV #02啟備變219-D1接地刀閘電磁鎖 合上220KV #02啟備變219-D1接地刀閘

檢查220KV #02啟備變219-D1接地刀閘三相確已合好 取下220KV #02啟備變219開關所屬接地刀閘閉鎖回路保險 拉開220KV #02啟備變219開關控制、信號電源小開關

檢查#3機6KV工作A段備用電源進線30BBA01AA000開關在“試驗”位置“分閘”狀態 驗明#3機6KV工作A段備用電源進線30BBA01AA000開關下靜觸頭三相確無電壓 在#3機6KV工作A段備用電源進線柜處推入進線接地小車 確認電磁鐵解鎖，將進線接地小車搖至“工作”位置

檢查#3機6KV工作B段備用電源進線30BBB01AA000開關在“試驗”位置“分閘”狀態 驗明#3機6KV工作B段備用電源進線30BBB01AA000開關下靜觸頭三相確無電壓 在#3機6KV工作B段備用電源進線柜處推入進線接地小車 確認電磁鐵解鎖，將進線接地小車搖至“工作”位置

檢查#4機6KV工作A段備用電源進線40BBA01AA000開關在“試驗”位置“分閘”狀態 驗明#4機6KV工作A段備用電源進線40BBA01AA000開關下靜觸頭三相確無電壓 在#4機6KV工作A段備用電源進線柜處推入進線接地小車 確認電磁鐵解鎖，將進線接地小車搖至“工作”位置

檢查#4機6KV工作B段備用電源進線40BBB01AA000開關在“試驗”位置“分閘”狀態 驗明#4機6KV工作B段備用電源進線40BBB01AA000開關下靜觸頭三相確無電壓 在#4機6KV工作B段備用電源進線柜處推入進線接地小車 確認電磁鐵解鎖，將進線接地小車搖至“工作”位置 根據檢修要求裝設臨時安全措施并懸掛標志牌 復查全部操作正確無誤 匯報值長操作完畢

3.2.220KV #02啟備變由檢修轉熱備用 10 操作預演 檢查220KV #02啟備變所有檢修工作已結束，所有有關工作票已全部終結 12 撤除220KV #02啟備變所有臨時安全措施 裝上220KV #02啟備變219開關所屬接地刀閘閉鎖回路保險 14 拉開220KV #02啟備變219-D1接地刀閘 檢查220KV #02啟備變219-D1接地刀閘三相確已拉開 16 取下220KV #02啟備變219開關所屬接地刀閘閉鎖回路保險 將3機6KV工作A段備用工作電源進線柜進線接地小車搖至“隔離”位置 18 拉出進線接地小車，推入3機6KV工作A段備用工作電源進線開關 19 檢查#3機6KV工作A段備用進線PT小車一次保險良好 20 將#3機6KV工作A段備用進線PT小車搖至“工作”位置 21 合上#3機6KV工作A段備用進線PT二次開關 將3機6KV工作B段備用工作電源進線柜進線接地小車搖至“隔離”位置 23 拉出進線接地小車，推入3機6KV工作B段備用工作電源進線開關 24 檢查#3機6KV工作B段備用進線PT小車一次保險良好 25 將#3機6KV工作B段備用進線PT小車搖至“工作”位置 26 合上#3機6KV工作B段備用進線PT二次開關 將#4機6KV工作A段備用電源進線接地小車搖至“隔離”位置 28 拉出進線接地小車，推入#4機6KV工作A段備用工作電源進線開關 29 檢查#4機6KV工作A段備用電源進線PT二次小開關已合好 30 將#4機6KV工作B段備用電源進線接地小車搖至“隔離”位置 31 拉出進線接地小車，推入#4機6KV工作B段備用工作電源進線開關 32 檢查#4機6KV工作B段備用電源進線PT二次小開關已合好 33 檢查#3機6KV工作A段備用電源進線開關確在“分閘”狀態 34 將#3機6KV工作A段備用電源進線開關搖至“工作”位置

檢查#3機6KV工作A段備用電源進線開關控制、保護、測量、加熱電源小開關已合好36 檢查#3機6KV工作A段備用電源進線開關蓄能良好 37 檢查#3機6KV工作B段備用電源進線開關確在“分閘”狀態 38 將#3機6KV工作B段備用電源進線開關搖至“工作”位置

檢查#3機6KV工作B段備用電源進線開關控制、保護、測量、加熱電源小開關已合好40 檢查#3機6KV工作B段備用電源進線開關蓄能良好 41 檢查#4機6KV工作A段備用電源進線開關確在“分閘”狀態 42 將#4機6KV工作A段備用電源進線開關搖至“工作”位置

檢查#4機6KV工作A段備用電源進線開關控制、保護、測量、加熱電源小開關已合好44 檢查#4機6KV工作A段備用電源進線開關蓄能良好 45 檢查#4機6KV工作B段備用電源進線開關確在“分閘”狀態 46 將#4機6KV工作B段備用電源進線開關搖至“工作”位置

檢查#4機6KV工作B段備用電源進線開關控制、保護、測量、加熱電源小開關已合好48 檢查#4機6KV工作B段備用電源進線開關蓄能良好

檢查220KV #02啟備變219開關各部良好，油壓、氣壓正常 50 檢查220KV #02啟備變219開關方式開關在“遠方” 51 檢查220KV #02啟備變219開關油泵電源刀開關確已合好 52 檢查220KV #02啟備變219開關油泵電源開關F1確已合好 53 檢查220KV #02啟備變各部良好，確無妨礙送電物 54 檢查220KV #02啟備變油回路各閥門位置狀態正確 55 檢查220KV #02啟備變低壓側套管放液閥在“開”

檢查220KV #02啟備變絕緣電阻已由檢修測量合格，且有書面交待(啟備變檢修后投運時)57 檢查220KV #02啟備變雙路冷卻電源已送上，且在良備用狀態 58 檢查220KV #02啟備變有載調壓裝置電源已送上，方式開關在“遠方” 59 檢查220KV＃02啟備變保護投入良好

合上220KV #02啟備變219開關控制、信號電源小開關 61 檢查220KV #02啟備變219開關三相確在“分閘”狀態 62 檢查220KV#02啟備變219-1刀閘三相確在“分閘”狀態 63 合上220KV #02啟備變219-2刀閘動力回路電源小開關 64 將220KV #02啟備變219-2刀閘控制方式開關打至“遠方” 65 CTR上合上220KV #02啟備變219-2刀閘 66 檢查220KV #02啟備變219-2刀閘三相確已合好 67 檢查220KV #02啟備變219-2刀閘二次輔助接點切換良好 68 拉開220KV #02啟備變219-2刀閘動力電源小開關

在CRT上手動合上220KV#02啟備變219開關對#02啟備變充電 70 檢查#02啟備變充電良好

依值長令拉開同一母線上的＃2主變中性點接地刀閘 72 復查全部操作正確無誤 73 匯報值長操作完畢

4．6KV廠用電切換操作

4．1 #3機6KV工作A、B段由#3高廠變供電倒至#02啟備變供電 4.1.1.確認＃3機6kV工作A段電壓正常

4.1.2.確認#02啟備變高壓側219開關合閘良好，#02啟備變處于良好熱備用 4.1.3.確認＃3機6kV工作A段備用電源電壓正常

4.1.4.確認＃3機6kV工作A段備用電源進線開關在“工作”位置分閘狀態

4.1.5.在DCS畫面上點擊“A段快切”模塊，調出A段快切操作窗口，點擊“出口閉鎖”按鈕，切至出口開放

4.1.6.在“A段快切”界面中，點擊“復歸”按鈕，復歸快切裝置。4.1.7.確認快切裝置無閉鎖。

4.1.8.在“A段快切”界面中，點擊“并聯”按鈕，切至并聯切換方式 4.1.9.在“A段快切”界面中，點擊“手動切換”按鈕，點擊“確認” 4.1.10.4.1.11.4.1.12.4.1.13.4.1.14.4.1.15.4.1.16.4.1.17.4.1.18.4.1.19.4.1.20.4.1.21.4.1.22.4.1.23.4.1.24.4.1.25.4.1.26.4.1.27.4.1.28.4.1.29.4．2 #3機6KV工作A、B段由#02啟備變供電倒至#3高廠變供電，#02啟備變熱備用 4.2.1 確認＃3機6kV工作A段電壓正常 4.2.2 確認＃3機高廠變運行正常

4.2.3 確認＃3機6kV工作A段工作電源進線電壓正常

4.2.4 確認＃3機6kV工作A段工作電源進線開關在工作位置分閘狀態

4.2.5 在DCS畫面上點擊“A段快切”調出A段快切操作窗，點擊“出口閉鎖”按鈕，切至“出口開放”

4.2.6 在“A段快切”界面中，點擊“復歸”按鈕，復歸快切裝置。4.2.7 確認快切裝置無閉鎖

4.2.8 在“A段快切”界面中，點擊“并聯”按鈕，選擇并聯方式 4.2.9 在“A段快切”界面中，點擊“手動切換”按鈕，點擊“確認”按鈕 4.2.10 確認工作電源開關已合上 4.2.11 確認備用電源開關已跳開 確認備用電源進線開關已合上 確認工作電源進線開關已跳開 確認確認＃3機6kV工作A段電壓正常 確認“切換完畢”、“裝置閉鎖”燈亮

在“A段快切”界面中，選擇“復歸”控制器，點擊“投入”，復歸快切裝置。確認＃3機6kV工作B段電壓正常 確認＃3機6kV工作B段備用電源電壓正常

確認＃3機6kV工作B段備用電源進線開關在“工作”位置分閘狀態

在DCS畫面上點擊“B段快切”，調出B段快切操作窗口，點擊“出口閉鎖”按鈕，在“B段快切”界面中，點擊“復歸”按鈕，復歸快切裝置。確認快切裝置無閉鎖。

在“B段快切”界面中，點擊“并聯”按鈕，切至并聯切換方式 在“B段快切”界面中，點擊“手動切換”按鈕，點擊“確認” 確認備用電源進線開關已合上 確認工作電源進線開關已跳開 確認確認＃3機6kV工作B段電壓正常 確認“切換完畢”、“裝置閉鎖”燈亮

在“B段快切”界面中，選擇“復歸”控制器，點擊“投入”，復歸快切裝置。復查全部操作正確無誤 匯報值長操作完畢 切至出口開放

4.2.12 確認＃3機6kV工作A段電壓正常 4.2.13 確認“切換完畢”、“裝置閉鎖”燈亮

4.2.14 在“A段快切”界面中，選擇“復歸”按鈕，復歸快切裝置。4.2.15 確認＃3機6kV工作B段工作電源電壓正常 4.2.16 確認＃3機6kV工作B段工作電源進線電壓正常

4.2.17 確認＃3機6kV工作B段工作電源進線開關在工作位置分閘狀態

4.2.18 在DCS畫面上點擊“B段快切”調出B段快切操作窗，點擊“出口閉鎖”按鈕，切至“出口開放”

4.2.19 在“B段快切”界面中，點擊“復歸”按鈕，復歸快切裝置。4.2.20 確認快切裝置無閉鎖

4.2.21 在“B段快切”界面中，點擊“并聯”按鈕，選擇并聯方式 4.2.22 在“B段快切”界面中，點擊“手動切換”按鈕，點擊“確認”按鈕 4.2.23 確認工作電源開關已合上 4.2.24 確認備用電源開關已跳開

4.2.25 確認確認＃3機6kV工作B段電壓正常 4.2.26 確認“切換完畢”、“裝置閉鎖”燈亮

4.2.27 在“B段快切”界面中，選擇“復歸”按鈕，復歸快切裝置。4.2.28 復查全部操作正確無誤 4.2.29 匯報值長操作完畢

5.220KV線路操作

5.1.220KV乙站電村I線221開關由運行轉檢修 5.1.1.操作預演

5.1.2.確認電村I線221開關間隔斷路器的控制電源開關(4K,4K1,4K2,4K3)在合 5.1.3.確認電村I線221開關間隔斷路器指示回路直流電源開關8DC4在合

5.1.4.確認電村I線221開關間隔隔離開關接地刀閘指示回路直流電源開關8DC3在合 5.1.5.確認電村I線221開關間隔報警回路直流電源開關8DC5在合

5.1.6.確認電村I線221開關間隔隔離開關接地刀閘控制電源總開關8DC9在合 5.1.7.確認電村I線221開關間隔DS71隔離開關控制電源總開關8DC1在合 5.1.8.確認電村I線221開關間隔DS72隔離開關控制電源總開關8DC2在合 5.1.9.確認電村I線221開關間隔DS73隔離開關控制電源總開關8DC10在合 5.1.10.確認電村I線221開關間隔ES71接地刀閘控制電源總開關8DC6在合 5.1.11.確認電村I線221開關間隔ES72接地刀閘控制電源總開關8DC7在合 5.1.12.確認電村I線221開關間隔FES71隔離開關控制電源總開關8DC8在合

5.1.13.確認電村I線221開關間隔開關隔離開關及接地刀閘加熱回路交流電源開關8AC1在合

5.1.14.確認電村I線221開關間隔斷路器油泵電機交流電源開關8AC4在合

5.1.15.確認電村I線221開關間隔隔離開關“就地/遠方”控制開關43LR2打至“遠方”位

5.1.16.確認電村I線221開關間隔斷路器“就地/遠方”控制開關43LR1打至“遠方”位 5.1.17.確認NCS測控裝置運行正常 5.1.18.拉開220KV電村I線221開關

5.1.19.檢查220KV電村I線三相電流指標為零

5.1.20.CRT確認220KV電村I線221開關三相確在“分閘”位置 5.1.21.就地確認220KV電村I線221開關三相確在“分閘”位置

5.1.22.合上電村I線221開關間隔隔離開關及接地刀閘電機交流電源開關8AC2 5.1.23.拉開220KV電村I線221開關所屬DS73刀閘

5.1.24.CRT確認220KV電村I線221開關所屬DS73刀閘三相確已拉開 5.1.25.就地確認220KV電村I線221開關所屬DS73刀閘三相確已拉開 5.1.26.拉開220KV電村I線221開關所屬DS71刀閘

5.1.27.CRT確認220KV電村I 線221開關所屬DS71刀閘三相確已拉開 5.1.28.就地確認220KV電村I線221開關所屬DS71刀閘三相確已拉開 5.1.29.檢查220KV電村I線221開關所屬DS72刀閘三相確在“分閘”位置 5.1.30.取下220KV電村I線線路PT二次保險

5.1.31.合上220KV電村I線221開關所屬ES71接地刀閘

5.1.32.CRT確認220KV電村I線221開關所屬ES71接地刀閘三相確已合好 5.1.33.就地確認220KV電村I線221開關所屬ES71接地刀閘三相確已合好 5.1.34.合上220KV電村I線221開關所屬ES72接地刀閘

5.1.35.CRT確認220KV電村I線221開關所屬ES72接地刀閘三相確已合好 5.1.36.就地確認220KV電村I線221開關所屬ES72接地刀閘三相確已合好 5.1.37.檢查220KV電村I線221開關所屬DS73刀閘三相確在“分閘”位置 5.1.38.根據調度命令合上220KV電村I線221開關所屬FES71快速接地刀閘 5.1.39.CRT確認220KV電村I線221開關所屬FES71快速接地刀閘三相確已合好 5.1.40.就地確認220KV電村I線221開關所屬FES71快速接地刀閘三相確已合好 5.1.41.拉開電村I線221開關間隔隔離開關及接地刀閘電機交流電源開關8AC2 5.1.42.拉開電村I線221開關間隔斷路器的控制電源開關(4K,4K1,4K2,4K3)5.1.43.拉開電村I線221開關間隔斷路器指示回路直流電源開關8DC4 5.1.44.拉開電村I線221開關間隔隔離開關接地刀閘控制電源總開關8DC9 5.1.45.拉開電村I線221開關間隔隔離開關接地刀閘指示回路直流電源開關8DC3 5.1.46.根據檢修要求裝設臨時安全措施 5.1.47.復查全部操作正確無誤 5.1.48.匯報值長操作完畢

5.2 200KV電村I線221開關由檢修轉運行 5.2.1.操作預演

5.2.2.檢查200KV電村I線221開關所有有關工作票已全部終結

5.2.3.合上電村I線221開關間隔斷路器的控制電源開關(4K,4K1,4K2,4K3)5.2.4.合上電村I線221開關間隔斷路器指示回路直流電源開關8DC4 5.2.5.合上電村I線221開關間隔隔離開關接地刀閘控制電源總開關8DC9 5.2.6.合上電村I線221開關間隔隔離開關接地刀閘指示回路直流電源開關8DC3 5.2.7.確認電村I線221開關間隔DS71隔離開關控制電源總開關8DC1在合 5.2.8.確認電村I線221開關間隔DS72隔離開關控制電源總開關8DC2在合 5.2.9.確認電村I線221開關間隔DS73隔離開關控制電源總開關8DC10在合 5.2.10.確認電村I線221開關間隔ES71接地刀閘控制電源總開關8DC6在合 5.2.11.確認電村I線221開關間隔ES72接地刀閘控制電源總開關8DC7在合 5.2.12.確認電村I線221開關間隔FES1隔離開關控制電源總開關8DC8在合

5.2.13.確認電村I線221開關間隔開關隔離開關及接地刀閘加熱回路交流電源開關8AC1在合

5.2.14.確認電村I線221開關間隔斷路器油泵電機交流電源開關8AC4在合

5.2.15.確認電村I線221開關間隔隔離開關“就地/遠方”控制開關43LR2打至“遠方”位 5.2.16.確認電村I線221開關間隔斷路器“就地/遠方”控制開關43LR1打至“遠方”位 5.2.17.合上電村I線221開關間隔隔離開關及接地刀閘電機交流電源開關8AC2 5.2.18.確認NCS測控裝置運行正常

5.2.19.拉開220KV電村I線221開關所屬ES71接地刀閘

5.2.20.CRT確認220KV電村I線221開關所屬ES71接地刀閘三相確已拉開 5.2.21.就地確認220KV電村I線221開關所屬ES72接地刀閘三相確已拉開 5.2.22.拉開220KV電村I線221開關所屬ES72接地刀閘

5.2.23.CRT確認220KV電村I線221開關所屬ES72接地刀閘三相確已拉開 5.2.24.就地確認220KV電村I線221開關所屬ES72接地刀閘三相確已拉開 5.2.25.據值長命令拉開200KV電村I線221開關所屬FES71線路接地刀閘 5.2.26.CRT確認220KV電村I線221開關所屬FES71接地刀閘三相確已拉開 5.2.27.就地確認220KV電村I線221開關所屬FES71接地刀閘三相確已拉開 5.2.28.撤除200KV電村I線221開關所有臨時安全措施

5.2.29.檢查200KV電村I線221開關油泵電源刀開關在合且導通良好 5.2.30.檢查200KV電村I線221開關各部良好無防礙送電物

5.2.31.檢查200KV 電村I線221開關保護投入正確，無異常報警信號 5.2.32.投入200KV電村I線221開關充電保護（對線路充電時）5.2.33.檢查200KV電村I線221開關三相確在“分閘”位置

5.2.34.檢查200KV電村I線221開關所屬DS72刀閘三相確在“分閘”位置 5.2.35.合上200KV電村I線221開關所屬DS71刀閘

5.2.36.CRT確認200KV電村I線221開關所屬DS71刀閘三相確已合好 5.2.37.就地確認200KV電村I線221開關所屬DS71刀閘三相確已合好 5.2.38.合上200KV電村I線221開關所屬DS73刀閘

5.2.39.CRT確認200KV電村I線221開關所屬DS73刀閘三相確已合好 5.2.40.就地確認200KV電村I線221開關所屬DS73刀閘刀閘三相確已合好

5.2.41.拉開電村I線221開關間隔隔離開關及接地刀閘電機交流電源開關8AC2

5.2.42.裝上200KV電村I線221開關線路PT二次保險

5.2.43.確認220KV電村I線221開關電能表方式開關在“I母線”位置 5.2.44.將200KV電村I線221開關測控屏上同期裝置軟壓板切至”投入” 位置

5.2.45.將200KV電村I線221開關測控屏上硬壓板切至“同期”位置（不合環時切至“非同期”位置）

5.2.46.將200KV電村I線221開關測控屏上同期方式軟壓板選擇“檢同期”（不合環時選擇“檢無壓”位置）

5.2.47.合上200KV電村I線221開關

5.2.48.CRT確認200KV電村I線221開關合閘良好

5.2.49.就地確認220KV電村I線221開關三相確在“合閘”位置 5.2.50.停用200KV電村I線221開關充電保護

5.2.51.檢查220KV電村I線221開關電能表脈沖信號良好 5.2.52.投入200KV電村I線221開關931型保護單相重合閘

5.2.53.復查全部操作正確無誤 5.2.54.匯報值長操作完畢

6.220KV母線操作

6.1 220KV電村II線222開關、#4發變組204開關由II母線倒至I母線運行，II母線及母聯200開關由運行轉檢修 6.1.1.操作預演

6.1.2.檢查220KV母聯200開關三相確在“合閘”位置 6.1.3.拉開220KV母聯200開關控制電源小開關DK2 6.1.4.裝上BP-2C型母線保護屏上互聯回路壓板LP-76，互聯信號發出

6.1.5.將上RCS—915AB型母線保護屏上互聯切換開關1QK打至雙母互聯位置3，互聯信號發出（？）

6.1.6.將220KV電村II線222開關電能表轉換開關由“II母線”位置切至“I母線”位置 6.1.7.檢查220KV電村II線221開關電能表脈沖信號良好

6.1.8.將220KV #4發變組204開關電能表轉換開關由“II母線”位置切至“I母線”位置 6.1.9.檢查220KV #4發變組204開關電能表脈沖信號良好

6.1.10.確認220KV #4發變組204開關間隔斷路器指示回路直流電源開關8DC4在合 6.1.11.確認220KV #4發變組204開關間隔隔離開關接地刀閘控制電源總開關8DC9在合 6.1.12.確認220KV #4發變組204開關間隔隔離開關接地刀閘指示回路直流電源開關8DC3在合

6.1.13.確認220KV #4發變組204開關間隔DS11隔離開關控制電源總開關8DC1在合 6.1.14.確認220KV #4發變組204開關間隔DS12隔離開關控制電源總開關8DC2在合 6.1.15.確認220KV #4發變組204開關間隔ES11接地刀閘控制電源總開關8DC6在合 6.1.16.確認220KV #4發變組204開關間隔ES12接地刀閘控制電源總開關8DC7在合

6.1.17.確認220KV #4發變組204開關間隔開關隔離開關及接地刀閘加熱回路交流電源開關8AC1在合

6.1.18.確認220KV #4發變組204開關間隔間隔斷路器油泵電機交流電源開關8AC4在合

6.1.19.確認220KV #4發變組204開關間隔隔離開關“就地/遠方”控制開關43LR2打至“遠方”位

6.1.20.確認220KV #4發變組204開關間隔斷路器“就地/遠方”控制開關43LR1打至“遠方”位

6.1.21.確認電村II線222開關間隔斷路器指示回路直流電源開關8DC4在合

6.1.22.確認電村II線222開關間隔隔離開關接地刀閘控制電源總開關8DC9在合

6.1.23.確認電村II線222開關間隔隔離開關接地刀閘指示回路直流電源開關8DC3在合 6.1.24.確認電村II線222開關間隔DS21隔離開關控制電源總開關8DC1在合 6.1.25.確認電村II線222開關間隔DS22隔離開關控制電源總開關8DC2在合 6.1.26.確認電村II線222開關間隔DS23隔離開關控制電源總開關8DC10在合 6.1.27.確認電村II線222開關間隔ES21接地刀閘控制電源總開關8DC6在合 6.1.28.確認電村II線222開關間隔ES22接地刀閘控制電源總開關8DC7在合 6.1.29.確認電村II線222開關間隔FES21隔離開關控制電源總開關8DC8在合

6.1.30.確認電村II線222開關間隔開關隔離開關及接地刀閘加熱回路交流電源開關8AC1在合

6.1.31.確認電村II線222開關間隔斷路器油泵電機交流電源開關8AC4在合

6.1.32.確認電村II線222開關間隔隔離開關“就地/遠方”控制開關43LR2打至“遠方”位 6.1.33.確認電村II線222開關間隔斷路器“就地/遠方”控制開關43LR1打至“遠方”位 6.1.34.確認NCS測控裝置運行正常

6.1.35.合上電村II線222開關間隔隔離開關及接地刀閘電機交流電源開關8AC2

6.1.36.合上220KV #4發變組204開關間隔隔離開關及接地刀閘電機交流電源開關8AC2

6.1.37.合上220KV電村II線222開關所屬DS21刀閘

6.1.38.CRT確認220KV電村II線221開關所屬DS21刀閘三相確已合好 6.1.39.就地確認220KV電村II線221開關所屬DS21刀閘三相確已合好 6.1.40.合上220KV #4發變組204開關所屬DS11刀閘

6.1.41.CRT確認220KV #4發變組204開關所屬DS11刀閘三相確已合好 6.1.42.就地確認220KV #4發變組204開關所屬DS11刀閘三相確已合好 6.1.43.拉開220KV電村II線222開關所屬DS22刀閘

6.1.44.CRT確認220KV電村II線222開關所屬DS22刀閘三相確已拉開 6.1.45.就地確認220KV電村II線222開關所屬DS22刀閘三相確已拉開 6.1.46.拉開220KV#4發變組204開關所屬DS12刀閘

6.1.47.CRT確認220KV#4發變組204開關所屬DS12刀閘三相確已拉開 6.1.48.就地確認220KV#4發變組204開關所屬DS12刀閘三相確已拉開

6.1.49.拉開II線222開關間隔隔離開關及接地刀閘電機交流電源開關8AC2

6.1.50.拉開220KV #4發變組204開關間隔隔離開關及接地刀閘電機交流電源開關8AC2 6.1.51.合上220KV母聯200開關控制電源小開關DK2 6.1.52.確認220KV母聯200開關間隔斷路器指示回路直流電源開關8DC4在合

6.1.53.確認220KV母聯200開關間隔隔離開關接地刀閘控制電源總開關8DC9在合 6.1.54.確認220KV母聯200開關間隔隔離開關接地刀閘指示回路直流電源開關8DC3在合 6.1.55.確認220KV母聯200開關間隔DS51隔離開關控制電源總開關8DC1在合 6.1.56.確認220KV母聯200開關間隔DS52隔離開關控制電源總開關8DC2在合 6.1.57.確認220KV母聯200開關間隔ES51接地刀閘控制電源總開關8DC6在合 6.1.58.確認220KV母聯200開關間隔ES52接地刀閘控制電源總開關8DC7在合

6.1.59.確認220KV母聯200開關間隔開關隔離開關及接地刀閘加熱回路交流電源開關8AC1在合

6.1.60.確認220KV母聯200開關間隔斷路器油泵電機交流電源開關8AC4在合

6.1.61.確認220KV母聯200開關間隔隔離開關“就地/遠方”控制開關43LR2打至“遠方”位

6.1.62.確認220KV母聯200開關間隔斷路器“就地/遠方”控制開關43LR1打至“遠方”位 6.1.63.確認NCS測控裝置運行正常

6.1.64.斷開BP-2C型母線保護屏上互聯壓板，互聯信號消失

6.1.65.將RCS—915AB型母線保護屏上互聯切換開關打至Ⅰ母或者Ⅱ母位置，互聯信號消失（？）6.1.66.檢查220KV母聯200開關三相電流指示為零 6.1.67.拉開220KV母聯200開關

6.1.68.CRT確認220KV母聯200開關三相確在“分閘”位置 6.1.69.就地確認220KV母聯200開關三相確在“分閘”位置

6.1.70.合上220KV母聯200開關間隔隔離開關及接地刀閘電機交流電源開關8AC2 6.1.71.拉開220KV母聯200開關所屬DS52刀閘

6.1.72.CRT確認220KV母聯200開關所屬DS52刀閘三相確已拉開 6.1.73.就地確認220KV母聯200開關所屬DS52刀閘三相確已拉開 6.1.74.拉開220KV母聯200開關所屬DS51刀閘

6.1.75.CRT確認220KV母聯200開關所屬DS51刀閘三相確已拉開 6.1.76.就地確認220KV母聯200開關所屬DS51刀閘三相確已拉開

6.1.77.拉開220KV母聯200開關間隔隔離開關及接地刀閘電機交流電源開關8AC2 6.1.78.拉開220KV母聯200開關控制電源小開關DK2 6.1.79.拉開200KV II母線IIPT二次快速小開關1ZKK1 6.1.80.拉開220KV II母線IIPT二次快速小開關1ZKK2 6.1.81.拉開220KV II母線IIPT二次快速小開關1ZKK3 6.1.82.確認II母線IIPT間隔隔離開關接地刀閘控制電源總開關8DC9在合 6.1.83.確認II母線IIPT間隔隔離開關接地刀閘指示回路直流電源開關8DC3在合 6.1.84.確認II母線IIPT間隔DS41隔離開關控制電源總開關8DC1在合 6.1.85.確認II母線IIPT間隔ES41接地刀閘控制電源總開關8DC6在合 6.1.86.確認II母線IIPT間隔ES42接地刀閘控制電源總開關8DC7在合

6.1.87.確認II母線IIPT間隔開關隔離開關及接地刀閘加熱回路交流電源開關8AC1在合 6.1.88.確認II母線IIPT間隔隔離開關“就地/遠方”控制開關43LR2打至“遠方”位 6.1.89.確認NCS測控裝置運行正常

6.1.90.合上II母線IIPT間隔隔離開關及接地刀閘電機交流電源開關8AC2

6.1.91.合上220KV II母線ES41接地刀閘

6.1.92.CRT確認220KV II母線ES41接地刀閘三相確已合好 6.1.93.就地確認220KV II母線ES41接地刀閘三相確已合好 6.1.94.合上220KV II母線ES42接地刀閘

6.1.95.CRT確認220KV II母線ES42接地刀閘三相確已合好 6.1.96.就地確認220KV II母線ES42接地刀閘三相確已合好 6.1.97.拉開220KV II母線DS41刀閘

6.1.98.CRT確認220KV II母線DS41刀閘三相確已拉開 6.1.99.就地確認220KV II母線DS41刀閘三相確已拉開

6.1.100.拉開II母線IIPT間隔隔離開關及接地刀閘電機交流電源開關8AC2 6.1.101.合上220KV母聯200開關間隔隔離開關及接地刀閘電機交流電源開關8AC2 6.1.102.合上220KV母聯ES52接地刀閘

6.1.103.CRT確認220KV母聯ES52接地刀閘三相確已合好 6.1.104.就地確認220KV母聯ES52接地刀閘三相確已合好 6.1.105.合上220KV母聯ES51接地刀閘

6.1.106.CRT確認220KV母聯ES51接地刀閘三相確已合好 6.1.107.就地確認220KV母聯ES51接地刀閘三相確已合好

6.1.108.拉開220KV母聯200開關間隔隔離開關及接地刀閘電機交流電源開關8AC2 6.1.109.根據檢修要求裝設臨時安全措施 6.1.110.復查全部操作正確無誤 6.1.111.匯報值長操作完畢

6.2 200KV II母線及母聯200開關由檢修轉運行；電村II線222開關、#4發變組204開關由I母線倒至II母線運行 6.2.1.操作預演

6.2.2.檢查220KV II母線及母聯200開關所有有關工作票已全部終結 6.2.3.檢查220KV II母線及母聯200開關所有臨時安全措施已全部撤除

6.2.4.確認II母線IIPT間隔隔離開關接地刀閘控制電源總開關8DC9在合 6.2.5.確認II母線IIPT間隔隔離開關接地刀閘指示回路直流電源開關8DC3在合 6.2.6.確認II母線IIPT間隔DS41隔離開關控制電源總開關8DC1在合 6.2.7.確認II母線IIPT間隔ES41接地刀閘控制電源總開關8DC6在合 6.2.8.確認II母線IIPT間隔ES42接地刀閘控制電源總開關8DC7在合

6.2.9.確認II母線IIPT間隔開關隔離開關及接地刀閘加熱回路交流電源開關8AC1在合 6.2.10.確認II母線IIPT間隔隔離開關“就地/遠方”控制開關43LR2打至“遠方”位 6.2.11.確認NCS測控裝置運行正常

6.2.12.合上II母線IIPT間隔隔離開關及接地刀閘電機交流電源開關8AC2 6.2.13.拉開220KV II母線ES41接地刀閘

6.2.14.CRT確認220KV II母線ES41接地刀閘三相確已拉開 6.2.15.就地確認220KV II母線ES41接地刀閘三相確已拉開 6.2.16.拉開220KV II母線ES42接地刀閘

6.2.17.CRT確認220KV II母線ES42接地刀閘三相確已拉開 6.2.18.就地確認220KV II母線ES42接地刀閘三相確已拉開 6.2.19.合上220KV II母線DS41刀閘

6.2.20.CRT確認220KV II母線DS41刀閘三相確已合好 6.2.21.就地確認220KV II母線DS41刀閘三相確已合好

6.2.22.拉開II母線IIPT間隔隔離開關及接地刀閘電機交流電源開關8AC2 6.2.23.檢查220KV母聯200開關各部良好、無妨礙送電物

6.2.24.確認220KV母聯200開關間隔斷路器指示回路直流電源開關8DC4在合 6.2.25.確認220KV母聯200開關間隔隔離開關接地刀閘控制電源總開關8DC9在合 6.2.26.確認220KV母聯200開關間隔隔離開關接地刀閘指示回路直流電源開關8DC3在合 6.2.27.確認220KV母聯200開關間隔DS51隔離開關控制電源總開關8DC1在合 6.2.28.確認220KV母聯200開關間隔DS52隔離開關控制電源總開關8DC2在合 6.2.29.確認220KV母聯200開關間隔ES51接地刀閘控制電源總開關8DC6在合 6.2.30.確認220KV母聯200開關間隔ES52接地刀閘控制電源總開關8DC7在合

6.2.31.確認220KV母聯200開關間隔開關隔離開關及接地刀閘加熱回路交流電源開關8AC1在合

6.2.32.確認220KV母聯200開關間隔斷路器油泵電機交流電源開關8AC4在合

6.2.33.確認220KV母聯200開關間隔隔離開關“就地/遠方”控制開關43LR2打至“遠方”位

6.2.34.確認220KV母聯200開關間隔斷路器“就地/遠方”控制開關43LR1打至“遠方”位 6.2.35.合上220KV母聯200開關間隔隔離開關電機交流電源開關8AC2

6.2.36.拉開220KV母聯開關所屬ES51接地刀閘

6.2.37.CRT確認220KV母聯200開關所屬ES51接地刀閘三相確已拉開 6.2.38.就地確認220KV母聯200開關所屬ES51接地刀閘三相確已拉開 6.2.39.拉開220KV母聯200開關所屬ES52接地刀閘

6.2.40.CRT確認220KV母聯220開關所屬ES52接刀閘三相確已拉開 6.2.41.就地確認220KV母聯220開關所屬ES52接刀閘三相確已拉開 6.2.42.檢查220KV母聯200開關三相確在“分閘”位置 6.2.43.合上220KV母聯200開關控制電源小開關DK2 6.2.44.檢查BP-2C型母線保護屏上跳母聯200開關壓板在壓 6.2.45.檢查RCS—915AB型母線保護屏上跳母聯200開關壓板在壓 6.2.46.合上200KV II母線IIPT二次快速小開關1ZKK1 6.2.47.合上200KV II母線IIPT二次快速小開關1ZZK2 6.2.48.合上220KV II母線IIPT二次快速小開關1ZZK3 6.2.49.合上220KV母聯200開關所屬DS51刀閘

6.2.50.CRT確認220KV母聯200開關所屬DS51刀閘三相確已合好 6.2.51.就地確認220KV母聯200開關所屬DS51刀閘三相確已合好

6.2.52.合上220KV母聯200開關所屬DS52刀閘

6.2.53.CRT確認220KV母聯200開關所屬DS52刀閘三相確已合好 6.2.54.就地確認220KV母聯200開關所屬DS52刀閘三相確已合好

6.2.55.拉開220KV母聯200開關間隔隔離開關電機交流電源開關8AC2 6.2.56.檢查220KV母聯200開關控制屏上無異常報警信號

6.2.57.投入BP-2C型母線保護屏上母聯充電保護壓板LP-78和LP-79 6.2.58.投入RCS—915AB型母線保護屏上母聯充電保護壓板1LP3 6.2.59.將220KV母聯200開關測控屏上同期裝置軟壓板切至”投入” 位置 6.2.60.6.2.61.將220KV母聯200開關測控屏上硬壓板切至“非同期”位置 將220KV母聯200開關測控屏上同期方式軟壓板選擇“檢無壓”

6.2.62.合上220KV母聯200開關

6.2.63.CRT確認220KV母聯200開關三相確已合好 6.2.64.就地確認220KV母聯200開關三相確已合好 6.2.65.檢查220KV II母線充電良好

6.2.66.切換220KV II母線電壓表轉換開關CK，檢查三相電壓正常（？）6.2.67.將220KV母聯200開關測控屏上硬壓板切至“同期”位置

6.2.68.將220KV母聯200開關測控屏上同期方式軟壓板選擇“檢同期” 6.2.69.停用RCS—915AB型母線保護屏上母聯充電保護壓板1LP3 6.2.70.停用BP-2C型母線保護屏上母聯充電保護壓板LP-78和LP-79 6.2.71.拉開220KV母聯200開關控制電源小開關DK2 6.2.72.裝上BP-2C型母線保護屏上互聯壓板LP-76，互聯信號發出

6.2.73.將RCS—915AB型母線保護屏上互聯切換開關1QK打至互聯位置3，互聯信號發出（？）6.2.74.將220KV電村II線221開關電能表轉換開關由“I母線”位置切至“II母線”位置 6.2.75.檢查220KV電村II線221開關電能表脈沖信號良好

6.2.76.將220KV #4發變組204開關電能表轉換開關由“I母線”位置切至“II母線”位置 6.2.77.檢查220KV #4發變組204開關電能表脈沖信號良好

6.2.78.確認220KV #4發變組204開關間隔斷路器指示回路直流電源開關8DC4在合 6.2.79.確認220KV #4發變組204開關間隔隔離開關接地刀閘控制電源總開關8DC9在合 6.2.80.確認220KV #4發變組204開關間隔隔離開關接地刀閘指示回路直流電源開關8DC3在合

6.2.81.確認220KV #4發變組204開關間隔DS11隔離開關控制電源總開關8DC1在合 6.2.82.確認220KV #4發變組204開關間隔DS12隔離開關控制電源總開關8DC2在合 6.2.83.確認220KV #4發變組204開關間隔ES11接地刀閘控制電源總開關8DC6在合 6.2.84.確認220KV #4發變組204開關間隔ES12接地刀閘控制電源總開關8DC7在合 6.2.85.確認220KV #4發變組204開關間隔開關隔離開關及接地刀閘加熱回路交流電源開關8AC1在合

6.2.86.確認220KV #4發變組204開關間隔間隔斷路器油泵電機交流電源開關8AC4在合

6.2.87.確認220KV #4發變組204開關間隔隔離開關“就地/遠方”控制開關43LR2打至“遠方”位

6.2.88.確認220KV #4發變組204開關間隔斷路器“就地/遠方”控制開關43LR1打至“遠方”位

6.2.89.確認電村II線222開關間隔斷路器指示回路直流電源開關8DC4在合

6.2.90.確認電村II線222開關間隔隔離開關接地刀閘控制電源總開關8DC9在合

6.2.91.確認電村II線222開關間隔隔離開關接地刀閘指示回路直流電源開關8DC3在合 6.2.92.確認電村II線222開關間隔DS21隔離開關控制電源總開關8DC1在合 6.2.93.確認電村II線222開關間隔DS22隔離開關控制電源總開關8DC2在合 6.2.94.確認電村II線222開關間隔DS23隔離開關控制電源總開關8DC10在合 6.2.95.確認電村II線222開關間隔ES21接地刀閘控制電源總開關8DC6在合 6.2.96.確認電村II線222開關間隔ES22接地刀閘控制電源總開關8DC7在合 6.2.97.確認電村II線222開關間隔FES21隔離開關控制電源總開關8DC8在合

6.2.98.確認電村II線222開關間隔開關隔離開關及接地刀閘加熱回路交流電源開關8AC1在合

6.2.99.確認電村II線222開關間隔斷路器油泵電機交流電源開關8AC4在合

6.2.100.確認電村II線222開關間隔隔離開關“就地/遠方”控制開關43LR2打至“遠方”位 6.2.101.確認電村II線222開關間隔斷路器“就地/遠方”控制開關43LR1打至“遠方”位 6.2.102.確認NCS測控裝置運行正常

6.2.103.合上電村II線222開關間隔隔離開關及接地刀閘電機交流電源開關8AC2

6.2.104.合上220KV #4發變組204開關間隔隔離開關及接地刀閘電機交流電源開關8AC2

6.2.105.合上220KV電村II線222開關所屬DS22刀閘

6.2.106.CRT確認220KV電村II線222開關所屬DS22刀閘三相確已合好 6.2.107.就地確認220KV電村II線222開關所屬DS22刀閘三相確已合好 6.2.108.合上220KV #4發變組204開關所屬DS12刀閘

6.2.109.CRT確認220KV #2發變組204開關所屬DS12刀閘三相確已合好 6.2.110.就地確認220KV #2發變組204開關所屬DS12刀閘三相確已合好 6.2.111.拉開220KV電村II線222開關所屬DS21刀閘

6.2.112.CRT確認220KV電村II線222開關所屬DS21刀閘三相確已拉開 6.2.113.就地確認220KV電村II線222開關所屬DS21刀閘三相確已拉開 6.2.114.拉開220KV #4發變組204開關所屬DS11刀閘

6.2.115.CRT確認220KV #4發變組204開關所屬DS11刀閘三相確已拉開 6.2.116.就地確認220KV #4發變組204開關所屬DS11刀閘三相確已拉開

6.2.117.拉開電村II線222開關間隔隔離開關及接地刀閘電機交流電源開關8AC2 6.2.118.拉開220KV #4發變組204開關間隔隔離開關及接地刀閘電機交流電源開關8AC2 6.2.119.合上220KV母聯200開關控制電源小開關DK2 6.2.120.斷開BP-2C型母線保護屏上互聯壓板LP-76，互聯信號消失

6.2.121.將RCS—915AB型母線保護屏上互聯切換開關打至Ⅰ母或者Ⅱ母位置，互聯信號消失（？）6.2.122.復查全部操作正確無誤 6.2.123.匯報值長操作完畢

7.400V廠用系統操作

7.1 #3機汽機A變、400V汽機PCA段停電并設安全措施 7.1.1.操作預演。

7.1.2.檢查汽機保安MCCⅢA段已倒至#3機保安PC供電

7.1.3.檢查#3機400V汽機PCA段至汽機保安MCCⅢA段開關切換方式在“手動” 7.1.4.檢查#3機400V汽機PCA段至汽機保安MCCⅢA段開關確已斷開 7.1.5.將#3機400V汽機PCA段至汽機保安MCCⅢA段開關搖至“隔離”位置 7.1.6.斷開#3機400V汽機PCA段至汽機保安MCCⅢA段開關的控制小開關 7.1.7.將#3機400V汽機MCCII已倒至汽機400VPCB段供電 7.1.8.檢查#3機400V汽機PCA段所有負荷開關在“隔離”位置 7.1.9.檢查#3機400V汽機PCA段聯絡開關切換方式在“手動” 7.1.10.檢查#3機400V汽機PCA段聯絡開關在“分閘”位置 7.1.11.將#3機400V汽機PCA段聯絡開關搖至“隔離”位置 7.1.12.斷開#3機400V汽機PCA段工作電源進線開關

7.1.13.將#3機400V汽機PCA段工作電源進線開關搖至“隔離”位置 7.1.14.斷開#3機400V汽機PCA段工作電源進線開關控制電源開關 7.1.15.斷開#3機400V汽機PCA段母線PT小開關 7.1.16.斷開＃3機汽機變A高壓側開關 7.1.17.檢查＃3機汽機變A高壓側開關確已斷開 7.1.18.將＃3機汽機變A高壓側開關搖至“隔離”位置 7.1.19.斷開＃3機汽機變A高壓側開關控制小開關 7.1.20.檢查＃3機汽機變A高壓側開關確已斷開 7.1.21.驗明＃3機汽機變A高壓側開關出線側確無電壓 7.1.22.合上#3機汽機變A高壓側開關接地刀閘 7.1.23.確認#3機汽機變A高壓側開關接地刀閘確已合好 7.1.24.驗明#3機汽機變A低壓側三相確無電壓 7.1.25.在#3機汽機變A低壓側裝設# 地線一組 7.1.26.驗明#3機400V汽機PCA段母線三相確已無電壓 7.1.27.在#3機400V汽機PCA段母線上裝設# 地線一組 7.1.28.根據檢修要求裝設其他臨時安全措施懸掛標示牌。7.1.29.操作完畢匯報值長

7．2#3機汽機A變、汽機400VPCA段拆除安全措施送電 7.2.1.操作預演

7.2.2.檢查＃3機汽機PCA段檢修已結束，現場無妨礙送電物 7.2.3.檢查＃3機汽機PCA段母線所有臨時安全措施已全部拆除 7.2.4.拆除＃3機汽機A變低壓側# 地線一組

7.2.5.拆除＃3機汽機PCA段母線上的# 地線一組 7.2.6.拉開＃3機汽機變A高壓側開關接地刀閘 7.2.7.送上汽機PCA段母線PT小開關

7.2.8.檢查＃3機汽機變A高壓側開關30BFT01GT001在“隔離”位置 7.2.9.送上＃3機汽機變A高壓側開關控制小開關。7.2.10.將＃3機汽機變A高壓側開關30BFT01GT001搖至“工作”位置 7.2.11.檢查#3機汽機PCA段工作電源進線開關30BFT01GT002在“隔離”位置 7.2.12.送上#3機汽機PCA段工作電源進線開關控制小開關

7.2.13.將#3機汽機PCA段工作電源進線開關30BFT01GT002搖至“工作”位置 7.2.14.檢查＃3機汽機變A高壓側開關30BFT01GT001合閘準備良好 7.2.15.合上＃3機汽機變A高壓側開關30BFT01GT001 7.2.16.檢查＃3機汽機變A高壓側開關30BFT01GT001已合好，＃3機汽機變A充電良好 7.2.17.檢查#3機汽機PCA段工作電源進線開關30BFT01GT002備用良好 7.2.18.合上#3機汽機PCA段工作電源進線開關30BFT01GT002 7.2.19.檢查#3機汽機PCA段工作電源進線開關30BFT01GT002合閘良好，母線電壓正常 7.2.20.檢查#3機汽機PC母線聯絡開關30BFT01GT003在“隔離”位置 7.2.21.將#3機汽機PC母線聯絡開關30BFT01GT003搖至“工作”位置 7.2.22.檢查#3機汽機PC母線聯絡開關30BFT01GT003合閘準備良好 7.2.23.將#3機汽機PC母線聯絡開關30BFT01GT003方式切至“自動”

7.2.24.檢查#3汽機保安MCCA段一級電源進線開關30BJI00GS001在“隔離”位置 7.2.25.送上#3汽機保安MCCA段一級電源進線開關控制小開關－F11 7.2.26.將#3汽機保安MCCA段一級電源進線開關30BJI00GS001搖至“工作”位置 7.2.27.檢查#3汽機保安MCCA段一級電源進線開關30BJI00GS001備用良好 7.2.28.合上#3汽機保安MCCA段一級電源進線開關30BJI00GS001 7.2.29.將汽機保安MCCⅢA段切至#3機汽機PCA段供電 7.2.30.按要求送上#3機汽機PCA段負荷并檢查正常 7.2.31.操作完畢匯報值長

7.2.＃3機汽機MCCIA母線停電檢修做安全措施 7.2.1.操作預演

7.2.2.檢查＃3機MCCIA上所有負荷開關在分

7.2.3.核對#3汽機MCCIA一級電源進線開關30BJA00GS001位置、名稱、編號正確 7.2.4.拉開#3汽機MCCIA一級電源進線開關30BJA00GS001 7.2.5.檢查開關確已斷開

7.2.6.將#3汽機MCCIA一級電源進線開關30BJA00GS001搖至“隔離”位置 7.2.7.斷開#3汽機MCCIA一級電源進線開關控制小開關-F11 7.2.8.8.檢查#3汽機MCCIA二級電源進線開關30BFA00GS002位置、名稱、編號正確 7.2.9.9.拉開#3汽機MCCIA二級電源進線開關30BFA00GS002 7.2.10.檢查#3汽機MCCIA二級電源進線開關30BFA00GS002確已拉開7.2.11.11．將#3汽機MCCIA二級電源進線開關30BFA00GS002搖至“隔離”位置 7.2.12.12．斷開#3汽機MCCIA二級電源進線開關控制小開關－F11 7.2.13.13．斷開＃3機汽機MCCIA母線PT－F41小開關 7.2.14.14．驗明＃3機汽機MCCIA母線三相確無電壓

7.2.15.15．在＃3機汽輪機MCCIA母線上裝設# 接地線一組 7.2.16.根據檢修要求裝設其他臨時安全措施懸掛標示牌。7.2.17.操作完畢匯報值長

7.3 ＃3保安PC段撤除安全措施并送電 7.3.1.操作預演

7.3.2.檢查＃3機保安PC段檢修已結束，現場無妨礙送電物。7.3.3.檢查＃3機保安PC段母線所有臨時安全措施已全部拆除。7.3.4.拆除＃3機保安PC段母線上的# 地線一組。7.3.5.檢查＃3機保安PC段備用工作電源進線開關在“隔離”位置。7.3.6.送上＃3機保安PC段備用工作電源進線開關控制小開關。7.3.7.將＃3機保安PC段備用工作電源進線開關搖至“工作”位置。7.3.8.檢查＃3機保安PC段備用工作電源進線開關備用良好 7.3.9.合上＃3機保安PC段備用工作電源進線開關 7.3.10.檢查＃3機保安PC段備用工作電源進線開關工作良好，母線電壓正常 7.3.11.檢查＃3柴油發電機至＃3機保安PC段工作電源Ⅰ級進線開關在“隔離”位置7.3.12.送上＃3柴油發電機至＃3機保安PC段工作電源Ⅰ級進線開關控制電源小開關7.3.13.將＃3柴油發電機至＃3機保安PC段工作電源Ⅰ級進線開關搖至“工作”位。7.3.14.檢查＃3柴油發電機至＃3機保安PC段工作電源Ⅰ級進線開關備用良好 7.3.15.檢查＃3柴油發電機至＃3機保安PC段工作電源Ⅱ級進線開關在“隔離”位置7.3.16.送上＃3柴油發電機至＃3機保安PC段工作電源Ⅱ級進線開關控制電源小開關7.3.17.將＃3柴油發電機至＃3機保安PC段工作電源Ⅱ級進線開關搖至“工作”位 7.3.18.合上＃3柴油發電機至＃3機保安PC段工作電源Ⅱ級進線開關 7.3.19.檢查＃3柴油發電機至＃3機保安PC段工作電源Ⅱ級進線開關工作良好 7.3.20.檢查＃3機保安PC段至汽機保安MCCⅢA段開關在“隔離”位置 7.3.21.送上#3機＃3機保安PC段至汽機保安MCCⅢA段開關控制小開關 7.3.22.將#3機＃3機保安PC段至汽機保安MCCⅢA段開關搖至“工作”位置 7.3.23.檢查#3機＃3機保安PC段至汽機保安MCCⅢA段開關備用良好 7.3.24.合上#3機＃3機保安PC段至汽機保安MCCⅢA段開關

7.3.25.檢查＃3機保安PC段至汽機保安MCCⅢB段開關在“隔離”位置。7.3.26.送上＃3機保安PC段至汽機保安MCCⅢB段開關控制小開關 7.3.27.將＃3機保安PC段至汽機保安MCCⅢB段開關搖至“工作”位置

7.3.28.檢查#3機＃3機保安PC段至汽機保安MCCⅢB段開關備用良好 7.3.29.合上#3機＃3機保安PC段至汽機保安MCCⅢB段開關

7.3.30.檢查＃3機保安PC段至鍋爐保安MCCⅢA段開關在“隔離”位置。7.3.31.送上＃3機保安PC段至鍋爐保安MCCⅢA段開關控制小開關 7.3.32.將＃3機保安PC段至鍋爐保安MCCⅢA段開關搖至“工作”位置 7.3.33.檢查#3機＃3機保安PC段至鍋爐保安MCCⅢA段開關備用良好 7.3.34.合上#3機＃3機保安PC段至鍋爐保安MCCⅢA段開關

7.3.35.檢查＃3機保安PC段至鍋爐保安MCCⅢB段開關在“隔離”位置。7.3.36.送上＃3機保安PC段至鍋爐保安MCCⅢB段開關控制小開關－F11 7.3.37.將＃3機保安PC段至鍋爐保安MCCⅢB段開關搖至“工作”位置 7.3.38.檢查#3機＃3機保安PC段至鍋爐保安MCCⅢB段開關備用良好 7.3.39.合上#3機＃3機保安PC段至鍋爐保安MCCⅢB段開關 7.3.40.在CRT上將＃3機汽機保安MCCⅢA段開關切換方式切自動 7.3.41.在CRT上將＃3機汽機保安MCCⅢB段開關切換方式切自動 7.3.42.在CRT上將＃3機鍋爐保安MCCⅢA段開關切換方式切自動 7.3.43.在CRT上將＃3機鍋爐保安MCCⅢB段開關切換方式切自動 7.3.44.操作完畢匯報值長

7.4.保安PC段停電并設安全措施 7.4.1.操作預演

7.4.2.在CRT上將＃3機汽機保安MCCⅢA段開關切換方式切手動 7.4.3.在CRT上將＃3機汽機保安MCCⅢB段開關切換方式切手動 7.4.4.在CRT上將＃3機鍋爐保安MCCⅢA段開關切換方式切手動 7.4.5.在CRT上將＃3機鍋爐保安MCCⅢB段開關切換方式切手動 7.4.6.檢查＃3機汽機保安MCCⅢA段由＃3機400V汽機PCA段供電正常 7.4.7.檢查保安PC段至＃3機汽機保安MCCⅢA段聯絡開關在分閘位置 7.4.8.將保安PC段至＃3機汽機保安MCCⅢA段搖至“隔離”位置。7.4.9.斷開保安PC段至＃3機電除塵PCA段聯絡開關開關控制小開關 7.4.10.檢查＃3機汽機保安MCCⅢB段由＃3機400V汽機PCB段供電正常 7.4.11.檢查＃3機保安PC段至＃3機汽機保安MCCⅢB段聯絡開關在分閘位置 7.4.12.將＃3機保安PC段至＃3機汽機保安MCCⅢB段搖至“隔離”位置。7.4.13.斷開＃3機保安PC段至＃3機汽機保安MCCⅢA段開關控制小開關 7.4.14.檢查＃3機鍋爐保安MCCⅢA段由＃3機400V鍋爐PCA段供電正常 7.4.15.檢查＃3機保安PC段至＃3機鍋爐保安MCCⅢA段聯絡開關在分閘位置 7.4.16.將保安PC段至＃3機鍋爐保安MCCⅢA段搖至“隔離”位置。7.4.17.斷開＃3機保安PC段至＃3機鍋爐保安MCCⅢA段開關控制電源開關 7.4.18.檢查＃3機鍋爐保安MCCⅢB段由＃3機400V鍋爐PCB段供電正常 7.4.19.檢查＃3機保安PC段至＃3機鍋爐保安MCCⅢB段聯絡開關在分閘位置 7.4.20.將＃3機保安PC段至＃3機鍋爐保安MCCⅢB段搖至“隔離”位置。

7.4.21.斷開＃3機保安PC段至＃3機鍋爐保安MCCⅢB段開關控制小開關 7.4.22.確認＃3柴油發電機至＃3機保安PC段工作電源Ⅱ級進線開關在分閘位。7.4.23.將＃3柴油發電機至＃3機保安PC段工作電源Ⅱ級進線開關搖至隔離位。7.4.24.斷開＃3柴油發電機至＃3機保安PC段工作電源Ⅱ級進線開關控制電源小開關 7.4.25.確認＃3柴油發電機至＃3機保安PC段工作電源Ⅰ級進線開關在分閘位。7.4.26.將＃3柴油發電機至＃3機保安PC段工作電源Ⅰ級進線開關搖至隔離位。7.4.27.斷開＃3柴油發電機至＃3機保安PC段工作電源Ⅰ級進線開關控制電源小開關 7.4.28.確認＃3機保安PC段備用工作電源進線開關在分閘位。7.4.29.將＃3機保安PC段備用工作電源進線開關搖至隔離位。7.4.30.斷開＃3機保安PC段備用工作電源進線開關控制電源小開關 7.4.31.驗明＃3機保安PC段母線三相確已無電壓。7.4.32.在＃3機保安PC段母線上裝設# 地線一組 7.4.33.根據檢修要求裝設其他臨時安全措施懸掛標示牌。7.4.34.操作完畢匯報值長

8.直流系統操作 8.1.220V直流系統操作

8.1.1.#3機220V直流B充電器倒至A充電器運行 8.1.1.檢查220V直流1、2母線電壓正常。

8.1.2.檢查220V直流蓄電池組運行正常，絕緣檢查裝置無報警。8.1.3.檢查220V直流A、B充電器運行正常。

8.1.4.檢查220V直流＃1聯絡屏上“1段母線聯絡開關”在合閘位。8.1.5.檢查220V直流＃2聯絡屏上“2段母線聯絡開關”在合閘位。8.1.6.將220V直流A充電器輸出開關打至“至1段直流母線”位。8.1.7.檢查220V直流A充電器運行正常。

8.1.8.將220V直流B充電器輸出開關打至“斷開”位。8.1.9.B充電器退出運行，轉熱備用。8.1.10.檢查220V直流母線電壓正常，絕緣檢查裝置無報警。8.1.11.匯報值長，操作完畢。

8.1.2 #3機220V直流蓄電池充放電退出運行 8.1.2.1檢查220V直流1、2母線電壓正常。

8.1.2.2檢查220V直流蓄電池組運行正常，絕緣檢查裝置無報警。8.1.2.3檢查220V直流A、B充電器運行正常。

8.1.2.4檢查220V直流A（或B）充電器輸出開關在“至1（或2）段直流母線”位。

8.1.2.5將220V直流B（或A）充電器輸出開關打至“至2（或1）段直流母線”位。8.1.2.6斷開220V直流＃1聯絡屏上“1段母線聯絡開關”。8.1.2.7斷開220V直流＃2聯絡屏上“2段母線聯絡開關”。8.1.2.8檢查220V直流母線電壓正常，絕緣檢查裝置無報警。8.1.2.9匯報值長，操作完畢。

8.1.3 #3機220V直流蓄電池充放電投入運行

8.1.3.1檢查220V直流A充電器輸出開關在“至1段直流母線”位。8.1.3.2檢查220V直流B充電器輸出開關在“至2段直流母線”位。8.1.3.3檢查220V直流1、2母線電壓正常，絕緣檢查裝置無報警。

8.1.3.4測量220V直流蓄電池組至“1段母線聯絡開關” 端口處電壓與1母線電壓極性一致且電壓差小于5V。

8.1.3.5合上220V直流＃1聯絡屏上“1段母線聯絡開關”。

8.1.3.6測量220V直流蓄電池組至“2段母線聯絡開關”端口處電壓與2母線電壓極性一致且電壓差小于5V。

8.1.3.7合上220V直流＃2聯絡屏上“2段母線聯絡開關”。8.1.3.8檢查A充電器運行正常。

8.1.3.9 將B充電器輸出開關打至“斷開”位，B充電器熱備用。8.1.3.10檢查220V直流母線電壓正常，絕緣檢查裝置無報警。8.1.3.11匯報值長，操作完畢。

8.2 110V直流系統操作

8.2.1集控室#3機110v直流#1蓄電池組投入運行步驟

8.2.1.1 測量#1蓄電組出口刀閘處電壓及極性與母線電壓極性一致。8.2.1.2 在集中監控器主菜單的充電機控制項中開啟3A充電柜運行。8.2.1.3 將3A充電柜出口空氣開關切至母線側

8.2.1.4 將#1蓄電池組出口電源聯絡空氣開關切至電池側 8.2.1.5 檢查直流A、B母線電壓符合運行要求。8.2.1.6 匯報值長操作完畢

8.2.2集控室#3機110v直流#1蓄電池組退出運行步驟 8.2.2.1 檢查直流室A、B母線無接地現象 8.2.2.2 檢查兩段直流母線電壓差小于5V 8.2.2.3 將#1蓄電池組出口電源聯絡空氣開關切至聯絡位 8.2.2.4 將3A充電柜直流輸出開關切至“斷開”位置

8.2.2.5 在集中監控器主菜單的充電機控制項中停止3A充電柜運行。8.2.2.6 檢查直流A、B母線無異常現象。

8.2.2.7 匯報值長操作完畢

8.2.3集控室#3機110v直流#1蓄電池組由3A充電柜倒至備用充電柜充電的步驟 8.2.3.1 合上備用充電柜交流電源開關

8.2.3.2 合上備用充電柜內各充電模塊三相空氣開關。8.2.3.3 檢查備用充電柜內各充電模塊的設置與3A充電柜一致

8.2.2.4 測量#1蓄電組出口空氣開關處電壓及極性與備用充電柜的輸出電壓、極性一致 8.2.2.5 將備用充電柜直流輸出開關切至“#1蓄電池組”側 8.2.2.6 將3A充電柜直流輸出開關切至“斷開”位置

8.2.2.7 檢查110V直流A段集中監控器中備用充電柜各參數正常 8.2.2.8 拉開3A充電柜內各充電模塊三相空氣開關 8.2.2.9 拉開3A充電柜交流電源開關 8.2.2.10 操作完畢匯報值長

8.2.4 升壓站110v直流#1蓄電池組投入運行步驟

8.2.4.1 測量#1蓄電組出口刀閘處電壓及極性與母線電壓極性一致。8.2.4.2 在微機直流測控裝置主菜單的充電機控制項中開啟A充電柜運行。8.2.4.3 將A充電柜出口空氣開關切至“母線側”

8.2.4.4 將#1蓄電池組出口電源聯絡空氣開關切至“電池側” 8.2.2.5 檢查直流A、B母線電壓符合運行要求。8.2.2.6 匯報值長操作完畢

8.2.5升壓站110v直流#1蓄電池組退出運行步驟 8.2.5.1 檢查直流室A、B母線無接地現象 8.2.5.2 檢查兩段直流母線電壓差小于5V 8.2.5.3 將#1蓄電池組出口電源聯絡空氣開關切至聯絡位 8.2.5.4 將3A充電柜直流輸出開關切至“斷開”位置

8.2.5.5 在集中監控器主菜單的充電機控制項中停止3A充電柜運行。8.2.5.6 檢查直流A、B母線無異?，F象。8.2.5.7 匯報值長操作完畢

9．煤灰、脫硫6KV、400V操作

9.1 ＃3機停運，#3機脫硫6KV段切至由聯絡開關供電

9.1.1 聯系脫硫確認#3機脫硫6KVA段母線動力負荷已全部停運 9.1.2 拉開#3機脫硫380VPCA段電源進線開關B0BHT11GT002 35 9.1.3 檢查#3機脫硫380VPCA段電源進線開關B0BHT11GT002已拉開 9.1.4 拉開#3機A脫硫低壓變壓器高壓側開關B0BHT11GT001 9.1.5 檢查#3機A脫硫低壓變壓器高壓側開關B0BHT11GT001已斷開 9.1.6 確認#3機脫硫6KVA段上所有動力開關已斷開 9.1.7 拉開#3機脫硫6kV二級電源進線開關30BBT01GS002 9.1.8 檢查#3機脫硫6kV二級電源進線開關30BBA10GS002 已拉開 9.1.9 將#3機脫硫6kV二級電源進線開關30BBA10GS002搖至“隔離”位置 9.1.10 拉開#3機主廠房脫硫6kV一級電源進線開關30BBT01GS001 9.1.11 檢查#3機主廠房脫硫6kV一級電源進線開關30BBT01GS001 已拉開 9.1.12 將#3機主廠房脫硫6KVA段一級電源進線開關搖至“隔離”位置 9.1.13 檢查#3機脫硫6KV聯絡開關40BBT01GS003在“工作”位置，備用狀態 9.1.14 合上#3機脫硫6KV聯絡開關40BBT01GS003 9.1.15 檢查#3機脫硫6KV聯絡開關40BBT01GS003確已合好 9.1.16 檢查#3機脫硫6KVA段電壓正常

9.1.17 合上A脫硫低壓變壓器高壓側開關B0BHT11GT001 9.1.18 檢查A脫硫低壓變壓器充電良好

9.1.19 合上脫硫380VPCA段電源進線開關B0BHT11GT002 9.1.20 檢查脫硫380VPCA段母線充電良好 9.1.21 逐個送上脫硫380VPCA段負荷

9.1.22 逐個送上二期脫硫6KVA段負荷恢復正常運行 9.1.23 復查全部操作正確 9.1.24 匯報值長操作完畢

9.2 #3機脫硫低壓變A拆除安全措施恢復400V脫硫PCA段正常供電，400V脫硫聯絡開關恢復熱備用 9.2.1 檢查#3機脫硫低壓變A所有檢修工作已結束，工作票已收回 9.2.2 檢查#3機脫硫低壓變A所有臨時安全措施已拆除 9.2.3 拆除#3機脫硫低壓變A低壓側# 接地線一組

9.2.4 拉開#3機脫硫低壓變A高壓側開關所屬接地刀閘 9.2.5 檢查#3機脫硫低壓變A各部良好，無妨礙送電物 9.2.6 測量#3機脫硫低壓變A絕緣良好

9.2.7 檢查#3機脫硫低壓變A高壓側開關B 0BHT12GT001確在“試驗”位置、“分閘”狀態 9.2.8 合上#3機脫硫低壓變A高壓側開關控制、保護、測量、加熱電源小開關 9.2.9 將#3機脫硫低壓變A高壓側開關B 0BHT12GT001搖至“工作”位置 9.2.10 檢查#3機脫硫低壓變A高壓側開關保護裝置無異常報警信號 9.2.11 檢查脫硫380VPCA段電源進線開關B0BHT12GT002確在“分閘”位置 9.2.12 將脫硫380VPCA段電源進線開關B0BHT12GT002推至“工作”位置 9.2.13 合上脫硫380VPCA段電源進線開關B0BHT12GT002控制電源小開關 9.2.14 檢查脫硫380VPCA段電源進線開關B0BHT12GT002保護裝置無異常報警信號

9.2.15 在CRT上手動合上#3機脫硫低壓變A高壓側10BFT01GT001開關 9.2.16 檢查#3機脫硫低壓變A充電良好

9.2.17 在CRT上手動拉開脫硫380VPC母線聯絡開關B0BHT11GT003 9.2.18 在CRT上手動合上脫硫380VPCA段電源進線開關B0BHT12GT002 9.2.19 檢查#3機400V脫硫PCA段母線電壓正常 9.2.20 復查操作全部正確 9.2.21 操作完畢匯報值長

9.3 ＃3機6KVA段停電，煤灰6KVⅡA段由聯絡開關供電 9.3.1 聯系除灰、燃料、油泵房、氫站停運A段母線動力負荷

9.3.2 拉開＃3機6KVA段上煤灰6KVⅡA段一級電源進線開關B0BCA02GS001 9.3.3 將煤灰6KVⅡA段一級電源進線開關搖至“隔離”位置 9.3.4 檢查煤灰6kVⅡA段進線開關30BBA10GS002 已拉開 9.3.5 檢查煤灰6KVⅡA段上所有動力開關已拉開 9.3.6 拉開A除灰變高壓側開關B0BHT09GT001 9.3.7 檢查A除灰變A高壓側開關B0BHT09GT001已拉開 9.3.8 檢查 除灰380VPCA段電源進線開關B0BHT09GT002已聯跳 9.3.9 拉開A輸煤變高壓側開關B0BHT05GT001 9.3.10 檢查A輸煤變高壓側開關B0BHT05GT001已拉開

9.3.11 檢查 輸煤380VPCA段電源進線開關B0BHT05GT002已聯跳 9.3.12 拉開A翻車機變高壓側開關B0BHT07GT001 9.3.13 檢查A翻車機變高壓側開關B0BHT07GT001已拉開 9.3.14 檢查翻車機380VPCA段電源進線開關B0BHT07GT002已聯跳 9.3.15 拉開A除塵備用變高壓側開關B0BFT01GT001 9.3.16 檢查A除塵備用變高壓側開關B0BFT01GT001已拉開 9.3.17 檢查電除塵備用段電源進線開關B0BFT01GT002已聯跳 9.3.18 檢查煤灰6KVⅡA段母線上其它動力均已停運 9.3.19 檢查煤灰6KVAB段聯絡開關B0BCA00GS003在備用狀態 9.3.20 合上煤灰6KVAB段聯絡開關B0BCA00GS003 9.3.21 檢查煤灰6KVⅡA段充電良好

9.3.22 合上A除灰變高壓側開關B0BHT09GT001 9.3.23 檢查除灰變A器充電良好

9.3.24 合上除灰380VPCA段電源進線開關B0BHT09GT002 9.3.25 檢查400V除灰PCA母線充電良好 9.3.26 合上A輸煤變高壓側開關B0BHT05GT001 9.3.27 檢查輸煤變A充電良好

9.3.28 合上輸煤380VPCA段電源進線開關B0BHT05GT002 9.3.29 檢查輸煤400VPCA段母線充電良好 9.3.30 合上A翻車機變高壓側開關B0BHT07GT001 37 9.3.31 檢查翻車機變A充電良好

9.3.32 合上翻車機380VPCA段電源進線開關B0BHT07GT002 9.3.33 檢查翻車機PCA段母線充電良好

9.3.34 合上A除塵備用變高壓側開關B0BFT01GT001 9.3.35 檢查除塵備用變A充電良好

9.3.36 合上電除塵備用段電源進線開關B0BFT01GT002 9.3.37 檢查除塵備變PCA段母線充電良好

9.3.38 聯系除灰、燃料、油泵房、氫站將A側負荷恢復正常運行 9.3.39 復查全部操作正確 9.3.40 匯報值長操作完畢

9.4 ＃3機6KVA段恢復正常運行，煤灰6KVⅡA段由聯絡開關供電恢復正常運行方式聯系除灰、燃料、油泵房、氫站停運煤灰6KVⅡA段母線上動力 拉開A除灰變高壓側開關B0BHT09GT001 檢查A除灰變高壓側開關B0BHT09GT001拉開 檢查除灰380VPCA段電源進線開關B0BHT09GT002聯跳 拉開A輸煤變高壓側開關B0BHT05GT001 檢查A輸煤變高壓側開關B0BHT05GT001已拉開 檢查輸煤380VPCA段電源進線開關B0BHT05GT002已聯跳 拉開A翻車機變高壓側開關B0BHT07GT001 檢查A翻車機變高壓側開關B0BHT07GT001已拉開 檢查翻車機變A低壓側開關已聯跳

拉開A除塵備用變高壓側開關B0BFT01GT001 檢查A除塵備用變高壓側開關B0BFT01GT001已拉開 檢查電除塵備用段電源進線開關B0BFT01GT002已聯跳 檢查煤灰A段其余動力在分

檢查煤灰6kVⅡA段進線開關30BBA10GS002在“運行”位置，備用狀態 將煤灰6KVⅡA段一級電源進線開關B0BCA02GS001推至“運行”位置 合上煤灰6KVⅡA段一級電源進線開關控制電源小開關 合上煤灰6KVⅡA段一級電源進線開關B0BCA02GS001 檢查煤灰6KVⅡA段電源進線一級開關B0BCA02GS001已合好 將煤灰6KVA、B段聯絡開關拉開

合上煤灰6kVⅡA段進線開關30BBA10GS002 檢查煤灰6KVⅡA段充電良好

合上A除灰變高壓側開關B0BHT09GT001 檢查 A除灰變充電良好

合上除灰380VPCA段電源進線開關B0BHT09GT002 檢查煤灰PC A母線充電良好

合上A輸煤變高壓側開關B0BHT05GT001 38

檢查輸煤變A充電良好

合上 輸煤380VPCA段電源進線開關B0BHT05GT002 檢查輸煤PCA400V母線充電良好

合上A翻車機變高壓側開關B0BHT07GT001 檢查A翻車機變充電良好

合上翻車機380VPCA段電源進線開關B0BHT07GT002 檢查翻車機400VPCA母線充電良好

合上A除塵備用變高壓側開關B0BFT01GT001 檢查A除塵備用變充電良好

合上電除塵備用段電源進線開關B0BFT01GT002 檢查電除塵備用段母線充電良好

聯系除灰、燃料、油泵房、氫站將A側負荷恢復正常運行 復查全部操作正確 匯報值長操作完畢

9.5 #3電除塵備變PC段停電并設安全措施 操作預演。

檢查電除塵備變PC段至＃3機電除塵PCA段聯絡開關00BFA05XK001確已斷開 將電除塵備變PC段至＃3機電除塵PCA段聯絡開關搖至“隔離”位置。斷開電除塵備變PC段至＃3機電除塵PCA段聯絡開關的控制小開關

檢查電除塵備變PC段至＃3機電除塵PCB段聯絡開關0 0BFA04XK001確已斷開將電除塵備變PC段至＃3機電除塵PCB段聯絡開關搖至“隔離”位置。斷開電除塵備變PC段至＃3機電除塵PCB段聯絡開關的控制小開關

檢查電除塵備變PC段至＃4機電除塵PCA段聯絡開關0 0BFA02XK001確已斷開將電除塵備變PC段至＃4機電除塵PCA段聯絡開關搖至“隔離”位置。斷開電除塵備變PC段至＃4機電除塵PCA段聯絡開關的控制小開關

檢查電除塵備變PC段至＃4機電除塵PCB段聯絡開關0 0BFA03XK001確已斷開將電除塵備變PC段至＃4機電除塵PCB段聯絡開關搖至“隔離”位置。斷開電除塵備變PC段至＃4機電除塵PCB段聯絡開關的控制小開關 檢查電除塵備變PC段所有負荷開關在“隔離”位置。斷開電除塵備變PC段工作電源進線開關B 0BFT01GT002。

將電除塵備變PC段工作電源進線開關B 0BFT01GT002搖至“隔離”位置。斷開電除塵備變PC段工作電源進線開關控制電源開關。斷開電除塵備變PC段母線PT小開關。斷開電除塵備變高壓側開關B 0BFT01GT001。

檢查電除塵備變高壓側開關B 0BFT01GT001確已斷開。將電除塵備變高壓側開關搖至“隔離”位置。斷開電除塵備變高壓側開關控制小開關 檢查電除塵備變高壓側開關確已斷開 合上#3機汽機變A高壓側開關接地刀閘

確認#3機汽機變A高壓側開關接地刀閘確已合好 驗明電除塵備變PC段母線三相確已無電壓。在電除塵備變PC段母線上裝設# 地線一組 根據檢修要求裝設其他臨時安全措施懸掛標示牌。操作完畢匯報值長

9.6

電除塵備用段撤除安全措施并送電恢復正常運行方式 9.6.1 操作預演

9.6.2 檢查電除塵備用段檢修已結束，現場無妨礙送電物。9.6.3 檢查電除塵備用段母線所有臨時安全措施已全部拆除。9.6.4 拆除電除塵備用段母線上的# 地線一組。9.6.5 拉開A除塵備變高壓側開關接地刀

9.6.6 檢查A除塵備變高壓側開關B0BFT01GT001在“隔離”位置。9.6.7 送上A除塵備變高壓側開關控制小開關。

9.6.8 將A除塵備變高壓側開關B0BFT01GT001搖至“工作”位置。9.6.9 檢查電除塵備用段電源進線開關B0BFT01GT002在“隔離”位置。9.6.10 送上電除塵備用段電源進線開關控制小開關

9.6.11 將電除塵備用段電源進線開關B0BFT01GT002搖至“工作”位置。9.6.12 送上電除塵備用段母線PT小開關。9.6.13 合上A除塵備變高壓側開關B0BFT01GT001。

9.6.14 檢查A除塵備變高壓側開關B0BFT01GT001已合好，電除塵備變充電良好。9.6.15 檢查電除塵備用段電源進線開關B0BFT01GT002備用良好。9.6.16 合上電除塵備用段電源進線開關B0BFT01GT002。

9.6.17 檢查電除塵備用段電源進線開關B0BFT01GT002合閘良好，母線電壓正常 9.6.18 檢查電除塵備用段至＃3機電除塵PCA段聯絡開關在“隔離”位置。9.6.19 送上電除塵備用段至＃3機電除塵PCA段控制小開關

9.6.20 將電除塵備用段至＃3機電除塵PCA段聯絡開關搖至“工作”位置。9.6.21 檢查電除塵備用段至＃3機電除塵PCB段聯絡開關在“隔離”位置。9.6.22 送上電除塵備用段至＃3機電除塵PCB段聯絡開關控制小開關 9.6.23 將電除塵備用段至＃3機電除塵PCB段聯絡開關搖至“工作”位置。9.6.24 檢查電除塵備用段至＃4機電除塵PCA段聯絡開關在“隔離”位置。9.6.25 送上電除塵備用段至＃4機電除塵PCA段控制小開關

9.6.26 將電除塵備用段至＃4機電除塵PCA段聯絡開關搖至“工作”位置。9.6.27 檢查電除塵備用段至＃4機電除塵PCB段聯絡開關在“隔離”位置。9.6.28 送上電除塵備用段至＃4機電除塵PCB段聯絡開關控制小開關 9.6.29 將電除塵備用段至＃4機電除塵PCB段聯絡開關搖至“工作”位置。9.6.30 按要求送上其他電除塵備用段負荷并檢查正常 9.6.31 操作完畢匯報值長

9.7 A輸煤變停電，400V輸煤A段倒由聯絡開關運行 9.7.1 聯系燃料、灰漿泵房短時停運A段母線所帶負荷 9.7.2 拉開A輸煤變高壓側開關B0BHT05GT001 9.7.3 檢查A輸煤變高壓側開關B0BHT05GT001確已拉開 9.7.4 將A輸煤變高壓側開關B0BHT05GT001推至“隔離”位置 9.7.5 拉開A輸煤變高壓側開關B0BHT05GT001控制小開關 9.7.6 檢查輸煤380VPCA段電源進線開關B0BHT05GT002聯跳

9.7.7 將輸煤380VPCA段電源進線開關B0BHT05GT002推至“試驗”位置9.7.8 將輸煤380VPC母線聯絡開關B0BHT05GT003推至“運行”位置 9.7.9 合上輸煤380VPC母線聯絡開關B0BHT05GT003 9.7.10 檢查輸煤400VPCA段母線充電良好

9.7.11 將輸煤380VPCA段電源進線開關B0BHT05GT002推至“隔離”位置9.7.12 聯系燃料、灰漿泵房A段母線恢復帶電可恢復正常運行 9.7.13 復查全部操作正確 9.7.14 匯報值長操作完畢

9．8 A輸煤變送電，400V輸煤A段由聯絡開關運行倒至正常運行方式 9.8.1 聯系燃料、灰漿泵房，短時停運A段母線所帶負荷 9.8.2 合上A輸煤變高壓側開關B0BHT05GT001控制電源小開關 9.8.3 將A輸煤變高壓側開關B0BHT05GT001送至“運行”位置 9.8.4 合上A輸煤變高壓側開關B0BHT05GT001 9.8.5 檢查A輸煤變充電良好

9.8.6 將輸煤380VPCA段電源進線開關B0BHT05GT002推至“運行”位置 9.8.7 拉開聯絡開關

9.8.8 合上輸煤380VPCA段電源進線開關B0BHT05GT002 9.8.9 檢查400V輸煤A段母線充電良好

9.8.10 聯系燃料、灰漿泵房A段母線恢復帶電可恢復正常運行 9.8.11 復查全部操作正確 9.8.12 匯報值長操作完畢

第二篇：電氣倒閘操作票

電氣倒閘操作票

編號_______

單位：風力發電有限公司

****年**月**日

模擬預演

下令時間

下令人：

受令人：

操作時間

****年**月**日

時

分

結束時間

****年**月**日

時

分

（）監護下操作

（）單人操作

（）檢修人員操作

操作任務

√

√

順序

操作項目

時

分

備注：

操作人：

監護人：

值班負責人：

評語：___________________________________________________

第三篇：電工倒閘操作票制度

電工倒閘操作票制度

1總則

1.1倒閘操作主要是指拉開或合上斷路器或隔離開關，拉開或合上直流操作回路，拆除和裝設臨時接地線及檢查設備絕緣等。它直接改變電氣設備的運行方式，是一項重要而又復雜的工作。如果發生錯誤操作，就會導致發生事故或危及人身安全。

1.2為保障電氣設備的安全運行，在倒閘操作過程中必須做好組織和技術措施的落實，認真執行倒閘操作票制度。

2倒閘操作的基本要求

2.1為防止誤操作事故，變配電所（室）的倒閘操作必須填寫操作票。

2.2倒閘操作必須兩人同時進行，一人監護，一人操作。特別重要和復雜的倒閘操作，應由電氣負責人監護。

2.3高壓操作應戴絕緣手套，室外操作應穿絕緣靴和戴絕緣手套。

2.4如逢雨、雪、大霧天氣在室外操作，無特殊裝置的絕緣棒及絕緣夾鉗禁止使用，雷電時禁止室外操作。

2.5裝卸高壓保險時，應戴防護鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗并站在絕緣墊或絕緣臺上。

3倒閘操作的技術規定

3.1送電時，先合上母線側刀閘，再合線路側刀閘，最后合上開關。停電時順序相反，嚴禁帶負荷拉、合刀閘。

3.2帶聯絡線的操作：停送電時，同一系統要用開關進行并列、解列，不得用刀閘并列或解列。

3.3母線停電操作：電壓互感器應最后停電，送電時應先合電壓互感器。

3.4倒換母線操作：應先合上母線備用開關，取下該開關操作保險，將要停用母線所帶的線路倒置運行母線，最后再斷開原運行母線開關。

3.5變壓器停電：先停負荷側，再停電源側，送電時相反。

3.6拉開或合上刀閘時，應迅速果斷，但不可用力過猛。操作機構有故障時，不得強行拉、合，操作完畢應檢查銷子是否到位。

3.7室外單極刀閘，跌落保險在停電拉閘時先拉中相。再拉下風向一相，最后拉余下的一相。嚴禁帶負荷操作。

4倒閘操作票的填寫

4.1倒閘操作票的格式按電力部頒發的統一標準填寫。

4.2操作票必須根據調度指令或上級通知要求填寫。接受指令時，受令人要認真復誦，審核無誤，并將指令記入值班記錄。

4.3倒閘操作票應將下列項目填入票內：

1）應拉合的開關和刀閘。

2）檢查開關和刀閘的位置。

3）檢查接地線是否拆除。

4）檢查負荷分配。

5）裝、拆臨時接地線。

6）安裝或拆除控制回路或電壓互感器回路的保險。

7）切換保護回路。

8）檢驗是否確無電壓。

4.4操作票必須由操作人在接受指令后操作前填寫。經監護人，值班負責人

審核簽字后方可操作。

4.5操作票必須按操作項目的順序逐項填寫，不得顛倒或并項填寫。

4.6操作票應用鋼筆和圓珠筆填寫，不得用鉛筆。字跡工整，不得涂改。

4.7操作票統一編號按順序使用，填廢的操作票應注明“作廢”的字樣。已操作完的應注明“已操作”的字樣。已操作的操作票應妥善保管。

4.8填清操作任務、操作開始和終止時間，填清操作人、監護人、下令人的姓名，禁止代簽。

5倒閘操作的安全要求

5.1操作票的執行：

1）填好的操作票，必須與系統接線圖或模擬盤核對，經核實無誤后，由值班人簽字。

2）操作前首先核對將要操作設備的名稱、編號和位置，操作時由監護人唱票，操作人應復誦一遍。監護人認為復誦正確，即發出“對”或“操作”的命令，操作人方可進行操作。每操作完一項，立即在本操作項目前做“√”的標記。

3）操作時要嚴格按照操作票的順序進行，嚴禁漏操作或重復操作。

4）全部操作完成后，填寫終了時間，并做好“已執行”的標記。

5）操作中發生疑問時，應停止操作，立即向值班調度員（下令人）或站長報告，弄清后再繼續操作。切不可擅改操作票。

5.2操作監護

操作監護就是由專人監護操作人操作的正確性和人身安全，一旦發生錯誤操作或危及人身安全時，能及時給予糾正和制止。在操作中對監護有如下要求：

1）監護人應由有經驗的人員擔任。

2）監護人在操作前應協助操作人檢查在操作中使用的安全用具，審核操作票等。

3）監護人必須在操作現場，始終監護操作人操作的正確性。不得擅離職守，參與同監護工作無關的事宜。

4）每一操作步驟完成后，應檢查開關設備的位置，儀表指示，連鎖及標示牌等情況是否正確。

5）設備投入運行后，應檢查電壓、電流、聲音、信號顯示、油面等是否正常。

5.3送電操作要求：

1）明確工作票或調度指令的要求，核對將要送電的設備，認真填寫操作票。

2）按操作票的順序在模擬盤上預演或與系統接線圖核對。

3）根據操作需要，穿好防護用具。

4）按照操作票的要求在監護人的監護下，拆除臨時遮攔、臨時接地線及標示牌等設施，由電源側向負荷側逐級進行合閘送電操作，嚴禁帶地線合閘。

5.4停電操作要求：

1）明確工作票或調度指令的要求，核對將要送電的設備，認真填寫操作票。

2）按操作票的順序在模擬盤上預演或與系統接線圖核對。

3）根據操作需要，穿好防護用具。

4）按照操作票的要求在監護人的監護下，由負荷側向電源側逐級進行拉閘操作，嚴禁帶負荷拉刀閘。

5）停電后驗電時，應用合格有效的驗電器，按規定在停電線路或設備上進行驗電。確認無電后再采取封掛臨時接地線、設遮攔、掛標示牌等安全措施。

第四篇：電氣倒閘操作及誤操作分析

電氣倒閘操作及誤操作分析

確保電力設備、電網的正常穩定運行，是電力生產活動的實施與管理者對用電客戶提供連續、合格電能的基本服務職能。由此促使電力企業內部基于施工安裝、檢修試驗、運行方式調整、事故處理等活動的需要而進行的變電站倒閘操作，也就是服務職能表現之一。然而，影響供電可靠性的事故(供電中斷或電能質量不合格)，因電力生產活動中組織和個人等主客觀不安全因素的組合作用而時有發生。上述活動中對電氣設備倒閘發生誤操作，即是很典型的事故種類之一。

應該說，對電氣設備進行倒閘操作，是變電站運行值班人員須履行的最基本工作職責；同理，若對電氣設備實施倒閘過程中發生誤操作，則又是變電站運行值班人員最不應該的工作失誤。

一、倒閘操作

1．倒閘操作的定義

電氣設備安裝預投運和投運后有三種狀態，即備用、運行、檢修。將電氣設備由一種狀態轉變為另一種狀態所進行的手動或自動操作，稱之為倒閘操作。

通過倒閘操作轉變一次電氣設備的狀態，通常情況下是經過對斷路器、隔離開關的拉開或合入，以及接地短路線的掛接或拆除(接地刀閘的合入或拉開)來實現的，而二次電氣設備如熔斷器、插件、聯片(壓板)則是經過加取或投退來改變狀態的。

2倒閘操作過程分析

倒閘操作“把六關”——操作準備關、接令關、操作票填寫關、核對圖板關、操作監護關和質量檢查關?！鞍蚜P”具體體現了倒閘操作組織措施及實際執行要求，也檢驗設備防誤技術措施和操作監護者的技術水平與責任心如何，同時通過對操作結果尤其是異常和事故的分析，可以查驗規程的制定及職能管理等方面存在的問題。

(1)“把六關”要求

“把六關”是按一個操作任務的執行順序提出的，集中體現了組織措施要求、核對檢查要求、操作執行要求。其中操作準備關、接令關和操作票填寫關主要是組織措施要求，如預先書面練功、調度下令并記錄命令、填寫操作票；核對圖板關和質量檢查關集中了檢查性的要求，其中核對圖板關反映填寫的操作票與模擬一次設備的倒閘前后核查是否正確；操作監護關和質量檢查關是實際執行倒閘操作的要求，此“兩關”同時檢驗其它“四關”措施準備情況是否正確、到位；操作準備關也包含檢查性的要求，如提前檢查操作所需的安全工器具是否合格并滿足數量要求等。另外，質量檢查關要求在操作完畢全面檢查操作質量的同時，更應緊跟每一步操作后進行質量檢查。

(2)操作票填寫項目分析

操作票作為執行倒閘操作的書面組織措施，其填寫項目是否正確完整、步驟合理與否直接影響操作的后果。這里所說的“后果”，不僅僅指可能發生事故，還涉及操作時間的延誤。也就是說，操作票填寫項目必須與調度命令一致，且符合倒閘操作填寫規定，在此基礎上合理安排操作步驟，達到走最短的路、用最短的時間準確完成任務之目的。

操作票填寫項目包括操作性項目和檢查性項目兩部分。一次設備的操作性項目如圖1所示，主要體現對斷路器、隔離開關、接地刀閘(接地短路線)的操作，這部分操作項目的填寫要求沒有隨著時間的變化而更改；而檢查性項目則伴隨事故的發生不斷進行了反措補充，目前規定須列入操作步驟的檢查性項目主要有：拉(合)斷路器后檢查其分(合)狀態；拉(合)隔離開關前檢查斷路器在拉開狀態；將手車式斷路器從運行位置拉出或推入運行位置前檢查其在分開狀態；代路操作合環后、變壓器等設備并(解)列后(前)檢查負荷分配；母線充電后

檢查母線電壓；恢復供電合閘前檢查待恢復供電范圍內接地線、短路線已拆除；允許作為驗電依據的固定帶電顯示器檢查其顯示情況等。

一般來說，操作性項目需由操作者手腳動作來完成，靠操作、監護、把關等人員的五官來確認操作質量，即眼看、耳聽、嘴巴說；而檢查性項目是對操作性項目操作質量的進一步確認，發揮著輔助性的作用，其主要靠操作、監護、把關等人員的五官來確認即眼看、耳聽、嘴巴說。

二、倒閘誤操作

基于電網運行方式的調整和設備檢修試驗工作的需要，變電站運行值班人員須對電氣設備進行頻繁倒閘操作。在“把六關”實施過程中由于種種原因發生誤操作，必須查明事故的直接原因和間接原因，明確事故的直接責任及領導與管理責任，進而采取防范措施杜絕同類事故再次發生。發生誤操作后，按上述原則進行處理是確定無疑的，但現在需要進一步研究分析衍生出的很多問題，比如怎樣界定誤操作含義，在《勞動法》的范疇內如何處理責任者的問題，等等。因為當前存在著長官意志隨意認定誤操作和對責任者處理的問題，與法制化的市場環境有沖突。

1誤操作的定義

世界各電力公司對“誤操作”的定義各不相同，一些是以后果來定義錯誤(只有產生了不良后果才被認為是錯誤)：另一些則以行為本身來定義錯誤。大部分還是傾向于后者，即因其行為或疏忽，導致或可能導致：人員傷害；可靠性降低(如負荷損失)；用戶、企業或第三方經濟損失(包括設備損壞)；企業形象受損。此定義包括了可能導致上述情況的一種，但實際上結果并沒有發生。

從表象看，誤操作直接由操作監護者工作失誤造成，但失誤可能由很多原因，我們有必要對失誤的要素構成加以界定，否則就會出現猴皮筋式的界定標準松緊不一的問題。對誤操作的定義，本人認為應由操作要素之和、組合的不安全操作因素及行為后果構成，在誤操作定義明確的前提下，隨著“把六關”要求的細化和加強，特別是操作票填寫項目中檢查性項目伴隨一次次誤操作事故后反措的補充和完善，若干年前未定為誤操作的事故，按眼下的執行標準可能被定為誤操作事故。例如：1994年北京供電公司所轄220千伏老君堂站“帶地線合閘”事故，因地線為以前遺留而未拆除，當時管理上也沒有“合閘前須檢查待恢復供電范圍內地線已拆除”的規定，且操作票填寫執行正確，故并未定為誤操作事故。但按現行要求，若是執行“檢查待恢復供電范圍內接地線、短路線已拆除”不到位引起，則是誤操作事故。反之，按上述定義的條件來分析一些所謂的誤操作事故就不是誤操作，而應歸類為人員責任的“處理不當”事故。

2誤操作的分類

目前我們對電氣設備倒閘誤操作的分類，是根據誤操作后果的嚴重程度來劃分的。對操作現場的人員和設備可能構成傷害或損害等嚴重影響的誤操作，分類為惡性誤操作；不造成嚴重后果的，通常定為一般誤操作。對變電站一次設備倒閘時發生的誤操作通常有4種，其中3種歸類為惡性誤操作，即帶負荷誤拉(合)隔離開關、帶電掛(合)接地線(接地刀閘)、帶接地線(接地刀閘)合斷路器(隔離開關)；誤(漏)拉合斷路器(開關)這種誤操作，因其只可能造成電能損失，而通常情況下不對人員和設備造成傷害或損害，故歸類為一般電氣誤操作。

第五篇：電力線路倒閘操作票填寫說明

電力線路倒閘操作票填寫說明

線路操作票填寫說明

1、單位名稱欄：應填寫監護人和操作人所在單位名稱，包括分公司、廠、工區、車間、支公司。如：

大同供電 分公司（廠）城區供電 工區、支公司（車間）

2、操作票的編號

電力線路倒閘操作票的編號由供電分公司統一編號，并在印刷時一并排印，使用單位應按編號順序依次使用，編號不能隨意改動，不得出現空號、跳號、重號、錯號。

3、操作任務的填寫：

操作任務應根據電力線路倒閘操作命令發布人發布的操作命令內容和專用術語進行填寫。操作任務的填簡單明了，做到能從操作任務中看出操作對象、操作范圍及操作要求。操作任務應填寫設備雙重名稱。每張操作票只能填寫一個操作任務。

“一個操作任務”是指根據同一操作命令為了相同的操作目的而進行的一系列相關聯并依次進行的不間斷倒閘操作過程。

一個操作任務用多張操作票時，在首張及以后幾張操作票的最后一行填寫“接下頁×××號操作票”，×××號指下一頁操作票編號，在第二張及以后幾張填寫“承上頁 ×××號操作票，×××號指上一頁操作票編號”。

4、線路開關及設備的狀態

（1）運行狀態：是指是電力線路兩側斷路器、隔離開關都在合閘位置，電力線路全部處于帶電狀態。

（2）熱備用狀態：是指電力線路兩側斷路器在斷開位置，而隔離開關在合閘位置，相應的二次回路投入運行，即電力線路雖退出運行，但沒有明顯的斷開點，熱備用狀態的電力線路應視為運行線路。

（3）冷備用狀態：指電力線路兩側斷路器、隔離開關都在斷開位置，電力線路的各側均無安全措施，電力線路與變電站帶電部位有明顯斷開點。

（4）檢修狀態：在冷備用基礎上設備已可靠接地，即線路兩側裝設了接地線或合上接地刀閘。

5、操作任務填寫規范

（1）電力線路操作任務的填寫

①XXkVXX線停（送）電，由運行（檢修）轉為檢修（運行）。②xxkVxx線xx支線停（送）電，由運行（檢修）轉為檢修（運行）。

（2）電力線路斷路器操作任務的填寫

①XXkVXX線XX分段斷路器由XX狀態轉為XX狀態。②拉開XXkVXX線XX分段斷路器XX線XX號桿至XX號桿設備由運行轉為檢修。

③合上XXkVXX線XX分段斷路器XX線XX號桿至XX號桿設備由檢修轉為運行。

④XXkVXX線與XXkVXX線間XX環網斷路器由XX狀態轉為XX狀態。

（3）電力線路隔離開關操作任務的填寫 ①XXkVXX線XX隔離開關由運行轉為檢修。②XXkVXX線XX隔離開關由檢修轉為運行。（4）開關站操作任務的填寫

①XXkVXX線與XXkVXX母線由XX狀態轉為XX狀態。②XXkVXX線由XX狀態轉為XX狀態。

③XXkVXX線XX斷路器由XX狀態轉為XX狀態。④XXkVXX分段XX斷路器由XX狀態轉為XX狀態。⑤核對XXkVXX母線運行方式

⑥XXkVXX分段XX斷路器由冷備用轉為熱備用，投入XXkVxXX分段XX斷路器自投裝置。⑦停用XXkVXXX分段XX斷路器自投裝置，XXkVXX分段XX斷路器由熱備用轉為冷備用。（5）配電變壓器操作任務的填寫

①XXkVXX線XX配電變壓器室（臺架）X號配電變壓器停電由運行狀態轉為檢修狀態。

②XXkVXX線XX配電變壓器室（臺架）X號配電變壓器送電由檢修狀態轉為運行狀態。（6）接地線操作任務的填寫

①XXkVXX線XX隔離開關與XX支線X號桿間接地。②拆除XXkVXX線XX隔離開關與XX支線X號桿間接地線。③X號配電變壓器XXkV跌落式熔斷器側接地。

④拆除X號配電變壓器XXkVXX跌落式熔斷器側接地線。

6、操作項目的填寫要求

（1）應填入操作票的操作項目欄中的項目

①應拉開、合上的配電網中斷路器、隔離開關、跌落式熔斷器、配電變壓器室二次側開關（交流接觸器或低壓自動斷路器）、刀開關。檢查配電網中斷路器、隔離開關、跌落式熔斷器、配電變壓器室二次側開關（交流接觸器或低壓自動斷路器）、交流接觸器、刀開關的位置。操作前，應該對現場設備的名稱、編號，即檢查被操作設備的位置正確。②檢修后的設備送電前，檢查與該設備有關的斷路器、隔離開關、跌落式熔斷器確在拉開位置。檢修后的設備送電前，檢查送電范圍內確無接地短路。

③裝設接地線前，應在停電設備上進行驗電。裝、拆接地線均注明接地線的確切地點和編號。拆除接地線后，檢查接地線確已拆除。

（2）可下填寫操作票的項目

事故處理應根據調度值班員的命令進行操作，可不填寫操作票，但事后必須及時匯報并做好記錄。

7、備注欄的填寫要求（對下列內容如果有必要強調時應在備注欄內注明）（1）斷路器的操作

①防止電源線路誤并列、誤解列的提示。

②配電網環網斷路器（或環網負荷開關）的拉開（合上）操作，必須經過調度指令方可執行。（2）隔離開關的操作

①配電線路支線隔離開關操作前必須檢查支線所帶全部配電變壓器一次側跌落式熔斷器全部斷開，在配電線路支線上沒有負荷，方可拉開（合上）支線隔離開關。②隔離開關不能帶負荷合閘送電線路。

③分相操作的隔離開關必須分相檢查操作位置。④隔離開關操作完畢后，必須將隔離開關閉鎖。（3）跌落式熔斷器的操作

①分相操作的跌落式熔斷器必須分相檢查操作位置。②分相跌落式熔斷器停電時，要先拉開中相跌落式熔斷器，再拉開相跌落式熔斷器。送電時與此相反。

③分相拉開（合上）配電變壓器10KV側跌落熔斷器前，必須檢查配電變壓器二次側確已停電。（4）驗電

①驗電要用合格相應的電壓等級的專用驗電器。

②進行驗電前應將驗電器在有電設備上進行校驗，無法在有電設備上進行校驗時應使用高壓發生器校驗，確正驗電器合格。

③驗電時必須對電力線路A、B、C三相逐一驗明確無電壓。④當驗明電力線路確無電壓后，對檢修的電力線路立即接地并三相短路。

⑤對驗電的確切位置需要說明。（5）接地線

①裝設接地線必須先接接地端，后接導體端，且必須接觸良好，嚴禁用纏繞方式接地。拆除接地線必須先拆導體端，后拆接地端。

②裝拆接地線時，工作人員應使用絕緣棒或戴絕緣手套，人體不得碰觸接地體。

③若桿塔無接地引下線時，可采用臨時接地棒，接地棒在地面下深度不得小于0.6m。

④操作人在裝設接地線時，監護人嚴禁幫助操作人拉、接地線，以免失去監護操作。

⑤拆除接地線后，操作人應將拆除的接地線從導體端至接地端依次盤起并綁扎好。

⑥將綁扎好的接地線按其編號放入固定存放地點，存放點的編號要與接地線編號相對應。

⑦裝設接地線時要注意防止接地線誤碰帶電設備。⑧對于高壓斷路器柜內裝設接地線時，需在隔離開關動、靜觸頭間裝設絕緣隔板時應在備注欄內注明。例如“XX配電室XX線XX斷路器柜內裝設接地線時，需在隔離開關動、靜觸頭間裝設絕緣隔板，裝設隔板后再進行接地操作；拆除接地線后再取下隔板”。

⑨裝設接地線具體位置的特殊要求。

⑩在電力線路倒閘操作中出現問題、因故中間斷操作，填好的操作票沒有執行或作廢等情況都應在備注欄中注明。

二、線路操作票的執行

1、填寫操作票

操作監護人與操作人根據工作負責人或調度值班員命令，接受操作任務后，根據操作任務的要求及當時線路的運行方式和設備狀態，對照接線圖全面詳細地審核操作任務，確定操作方案，由操作人按照倒閘操作順序和規范術語填寫操作票。

2、審查與核對操作票

操作人將填好的操作票自查無誤后，交操作監護人審查，并在線路接線圖上核對操作票，經操作監護人審核全部正確后，由監護人在最后一項操作項目下面蓋“以下空白”章，操作人、監護人分別在最后一張操作票上簽名。

3、發令與受令

（1）因線路工作而進行的配網倒閘操作，操作前由工作負責人應與配電網調度值班員取得聯系，得到調度值班員操作命令后，由工作負責人（發令人）向操作監護人（受令人）發出許可操作命令，由操作監護人（受令人）將發令人（工作負責人）和受令人的姓名填入電力線路倒閘操作票“發令人”欄和“受令人”欄 中。

（2）配網倒運行操作前，由配電運行人員或操作隊人員（受令人）與配電網調度值班員（發令人）取得聯系，（發令人）向配電運行人員（受命令）發布正式的操作指令，由配電運行人員或操作隊人員（受令人）將發令人（配電網調度值班員）和受令人的姓名填入電力線路倒閘操作票“發令人”欄和“受令人”欄 中。

（3）由受令人將發令人發布正式操作指令的時間填入“發令時間”欄內。

4、操作時間的填寫

操作時間統一按照公歷的年、月、日24時雙位制填寫，例如：操作開始時間2006年11月09日08時30分。一個操作任務用多張操作票時，操作開始時間填在首頁，操作結束時填在最后一頁。操作開始時間：即執行電力線路倒閘操作項目第一項的時間。操作結束時間：即完成電力線路倒閘操作項目最后一項的時間。５、線路倒閘操作

操作監護人得到許可操作時向操作人下達操作命令，監護人攜帶操作票、閉鎖鑰匙、筆、錄音筆等，操作人攜帶合格的安全工器具，絕緣手套、操作棒、驗電器等，來到待操作的設備前，雙方共同核對設備的名稱、編號和運行狀態無誤后，監護人、操作人站好位置準備操作。

監護人唱票，聲音洪亮、清晰、準確；操作人復誦，手到、眼到、嘴到。監護人再次核對無誤后，發出“對，執行”的命令。操作人經三秒思考后，方可操作。每項操作結束后，監護人在操作票對應操作項欄右側空格處用打“√”。對于電力線路檢查斷路器已在分閘位置項應以斷路器指示“分”位，帶電指示燈熄滅、電流表、電壓表指示落零等來判明斷。必要時應使用相應電壓等級合格的驗電器，在斷路器兩側分相、分別進行驗電來驗證斷路器各相確已斷開。配電箱內的操作全部結束后應由操作人關門上鎖。６、操作結束匯報

操作全部結束后，將最后一項操作時間填入操作結束時間欄內，由監護人應立即向發令人匯報操作結束。

7、加蓋印章要求

（1）操作項目全部結束，由操作人在操作任務欄中右側加蓋“已執行”章。

（2）合格的操作票全部未執行，由操作人在操作任務欄中右側加蓋“未執行”章。并在備注欄中注明未執行原因。（3）若監護人、操作人在操作中途發現問題，應及時匯報工作負責人或調度值班員后停止操作。該操作票不得繼續使用，并在已操作完項目的最后一項下用紅筆劃一橫線，在此項的右側加蓋“已執行”章，在備注欄內注明“本操作票有錯誤，自××項起不執行”。對多張操作票，應從第二張起每張操作票的操作任務欄中右側加蓋“作廢”章，然后重新填寫操作票繼續操作。非操作票本身錯誤原因，而中斷的操作，監護人在備注欄注明“本操作票因××原因，自××項起不執行”，對多張操作票，應從第二張起每張操作票的操作任務欄中右側加蓋“未執行”章，（4）填寫錯誤以及審核時發現有錯誤的操作票，應在備注欄內注明原因，并在操作任務欄中右側加蓋“作廢”章。