第一篇：淺談對材料成型(模具)專業的認識

淺談對材控專業的認識

摘要：材料成型及控制工程專業研究通過熱加工改變材料的微觀結構、宏觀性能和表面形狀，研究熱加工過程中的相關工藝因素對材料的影響，解決成型工藝開發、成型設備、工藝優化的理論和方法；研究模具設計理論及方法，研究模具制造中的材料、熱處理、加工方法等問題。本學科是國民經濟發展的支柱產業。

材料成型及控制工程專業培養具備機械熱加工基礎知識與應用能力，能在工業生產第一線從事熱加工領域內的設計制造、試驗研究、運行管理和經營銷售等方面工作的高級工程技術人才。

該專業設兩個專業方向，分別為金屬成型及模具專業方向和塑料成型及模具專業方向

關鍵詞：專業相關介紹·模具工業的應用及發展·塑料成型工藝·塑料制品·就業方向及技能

參考文獻：《模具工程》第二版·朱元吉等譯

《塑料成型工藝與模具設計》·齊曉杰主編

關于專業

材料成型及控制工程專業說白了就是研究通過熱加工改變材料的微觀結構、宏觀性能和表面形狀，研究熱加工過程中的相關工藝因素對材料的影響，解決成型工藝開發、成型設備、工藝優化的理論和方法；研究模具設計理論及方法，研究模具制造中的材料、熱處理、加工方法等問題。在我們重大，材料成形及控制工程專業歷史悠久，它始于1960年，其中鑄造、鍛壓、焊接是專業的主要學科。最開始材控專業屬于機械學院，后被編入材料學院。

專業未來前景

從中國現在的國情來看，我們的學科完全可以說是國民經濟發展的支柱產業。中國的材料加工、制造技術目前還處于一個未成熟階段，我們學習的這個專業在未來的發展還是很有前途的。從專業的學習內容來看，這個專業是一個具有典型材料學科特征的機械類學科，機械學科和材料學科的基礎知識構成了學科的基本知識體系，因此我們以后會走向厚基礎、寬專業的模式。而且，從開設材料成形及控制工程專業的高校數量來看，專業在未來很長的一段時間內也是一個熱門專業。

專業課程

在學習高等數學、大學物理、大學英語、計算機技術基礎等基礎課程的基礎上，我們主要學習機械制圖、工程力學、機械設計基礎、金屬學與熱處理原理、材料分析測試技術、材料性能學、工程材料學、表面工程學、焊接冶金學、金屬材料焊接、焊接方法與焊接設備、焊接檢驗、焊接結構失效分析及質量控制、塑性成型理論、橡塑材料成型工藝學、橡塑成型模具、金屬沖壓工藝與模具設計、模具CAD/CAM、模具制造技術等專業基礎和專業課程知識。我們在加強專業基礎課的同時，更需要加大專業選修課和實驗課的比例，讓自己具有扎實寬廣的專業理論知識和較強的專業技能，而成為一個高技術人員。

另高數有一個扎實的基礎這是很重要的，畢竟高數不像軟件那樣變化快。而且在許多方面都有涉及。學好英語也是很重要的，你可以更廣泛的閱讀外國材料。在許多方面有一個扎實的高數基礎和流利的英語會讓你走得更遠。

通過以上對此專業的前景及需要學習的課程的介紹讓我們對材料成型及控制專業有了一定的了解。但材料成型及控制工程專業是一個大專業，它的專業知識包含了一般機械加工廠中的所有熱加工車間的技術知識。材料成型及控制工程專業有四個發展方向，即鑄造、鍛壓、焊接及塑料模具成型等。個人來講，我對塑料模具成型比較感興趣，對模具也有較深的了解。在這里我就對模具作以闡述。

模具的背景和發展

模具是工業產品生產用的工藝裝備，主要用于制造業和加工業。它是沖壓、鍛造、鑄造成型機械，同時和塑料、橡膠、陶瓷等非金屬材料制品成型加工用的成型機械相配套，作為成形工具來使用的。

模具屬于精密機械產品，因為他主要由機械零件和機構組成，如成形工作零件（凸模、凹模），導向零件（導柱、導套等），支撐零件（模座等），定位零件等；送料機構，抽芯機構，推料機構，檢測與安全機構等。

為提高模具質量、性能、精度和生產效率，縮短制造周期，其零部件（又稱模具組合），多由標準零部件組成。所以，模具應屬于標準化較高的產品。一副中小型沖?；蛩芰献⑸淠?，其構成的標準零部件可達90%，其工時節約率可達25%～45%。

隨著模具制造業的飛速發展，現代社會對模具制件的要求越來越高，現代工業的大批量生產也要求具有高的制造效率。這就要求我們在設計制作模具時更加科學合理，提高精度要求，以達到質量更好的制品。

在模具制造業，因為塑料制品的廣泛應用，塑膠模具也占有越來越高的比例。譬如，有些塑件的強度和剛度能夠達到要求，我們就采用塑料制件，既使產品更輕便也降低了生產成本，提高企業利潤。注塑成型是現代塑料工業中的一種重要的加工方法 ,注塑成型能一次成型形狀復雜、尺寸精確的制品 ,適合高效率、大批量的生產方式。另外，采用模具進行成形加工，是少、無切削的主要工裝，在大批、大量加工中，可以使材料利用率達95%以上。

塑性加工具有高產、優質、低耗等顯著特點，已成為當今先進制造技術的重要發展方向。根據專家的預測，到21世紀，零件粗加工的75%和精加工的 50%將采用塑性成形的方式實現。工業部門的廣泛需求為塑性加工新工藝和新設備的發展提供了強大的原動力和空前的機遇

塑料模具標準化

模具標準化工作是模具工業建設的基礎，也是模具設計與制造的生產技術的基礎。標準化在模具工業建設中可以提高模具使用性能和質量，由于專業化生產的標準零部件的結構越趨完善和先進，為提高模具質量和使用性能及其可靠性提供了可靠的保證。模具標準化也大幅節約工時和原材料，縮短了生產周期，有效降低模具的生產成本，簡化生產管理和企業庫存，是提高企業經濟、技術效益的有力措施和保證。模具標準化和標準件的專業化生產是模具工業建設的產業基礎，對整個工業建設有著重大的經濟、技術意義。

模具發展的趨勢

近年來，模具增長十分迅速，高效率、自動化、大型、微型、精密、高壽命的模具在整個模具產量中所占的比重越來越大。1)理論研究的加強

隨著塑料制件的大型化 復雜化和精密化發展，模具制造成本越來越高。所以模具生產已由傳統經驗設計向理論經驗設計 數值模擬的方向發展。這些理論包括模板剛度和強度的計算，流變充型理論的研究和基于計算機應用的成型過程的模擬分析等。到目前為止，擠出成型的理論和數學模型已經基本建立，并且在生產實際中得到應用；有關注射成型的流變理論研究已取得階段成果等。2)高效率 自動化

大量采用各種高效率、自動化的模具結構。高速自動化的成型機械配合以先進的模具，對提高產品質量，提高生產率，降低成本起了很大的作用

3)大型超小型模具的應用 由于產品應用的擴大，于是出現了各種大型、精密和高壽命的成型模具，為了滿足這些要求，研制了各種高強度、高硬度、高耐磨性能且易加工、熱處理變形小、導熱性優異的制模材料。

由此可以看出在不久的將來隨著塑料模具工藝的革新，其產品將應用到人民生活的方方面面，給人們帶來極大的便利，塑料模具也比具有廣大的前景。

最后再讓我們談談如何培養和提高我們專業的競爭力和能力。在此后的大學生活中應該如何學習，如何拓展自己的知識面。應該具備哪些能力？

關于培養能力

我們主要學習材料科學及各類熱加工工藝的基礎理論與技術和有關設備的設計方法等相關書籍，進行現代機械工程師的基本訓練，培養從事各類熱加工工藝設備設計、生產組織管理的基本能力。同時，作為二十一世紀的新青年，我們也必須具備專業以外的其他能力。當我們畢業時應學到以下幾方面的知識和能力：1.具有較扎實的自然科學基礎，較好的人文、藝術和社會科學基礎及正確運用本國語言、文字的表達能力2.較系統地掌握本專業領域寬廣的技術理論基礎知識，主要包括力學、機械學、電工與電子技術、熱加工工藝基礎、自動化基礎、市場經濟及企業管理等基礎知識； 3.具有本專業必需的制圖、計算、測試、文獻檢索和基本工藝操作等基本技能及較強的計算機和外語應用能力；4.具有本專業領域內某個專業方向所必需的專業知識，了解科學前沿及發展趨勢；5.具有較強的自學能力、創新意識和較高的綜合素質。感觸最深的是他說的將不同學科知識綜合應用，往往能創造新的東西這一道理。

我們需要學習材料科學與工程的理論基礎、材料成型加工及其控制工程、材料成型及控制工程設計制造等專業知識，能在機械、模具、材料成型加工等領域從事科學研究、應用開發、工藝與設備的設計、生產及經營管理等方面工作。

關于就業前景

我們的專業是具有工學學士、工學碩士和工學博士學位的授予權，可以選擇進一步深造。畢業后我們可以到機械制造業、汽車及船舶制造業、金屬及橡塑材料加工業等領域從事與焊接材料成型、模具設計與制造等相關的生產過程控制、技術開發、科學研究、經營管理、貿易營銷等方面的工作。同時我們也要有信心和激情完成本專業的學習，并立志為祖國的現代化建設貢獻自己的力量！為自己的認生作一番拼搏！總之，未來的建設少不了我們這些材料成型及控制專業的學子，我們要為我們是材成專業的學生而感到驕傲，我們熱愛材料成型及控制工程這個專業。

第二篇：模具專業認識實習指導書

材料成形及控制模具專業

認識實習指導書

貴州大學機械學院 材料成形及控制教研室

實習的性質和目的一、認識實習的性質：

認識實習是安排在講授專業課前的一次重要實習，是一次對機械工程及模具專業認識性、了解性的實習，本次實習對專業基礎及專業課教學具有重要意義。

二、認識實習的目的：

1、增強感性認識，為學好專業課打基礎，做到理論與實踐的有機結合。

2、學生可通過看、聽、想、問、記等方法，對機械零件、模具零件的加工及裝配、模具使用有一個比較全面清楚的了解。

3、了解各種機電、自動化設備在生產中的地位、作用及使用情況；

4、了解機電設備類型、結構、工作原理、性能特點、安裝、維修及管理。

實習注意事項與要求

一、實習前必須按時參加實習動員大會，明確認識實習的目的，了解實習內容、時間安排和紀律要求，接受

必要的安全教育。

二、嚴格遵守實驗室及廠里的規章制度和實習紀律，有事有病應履行請假手續。

三、認真聽取廠方人員所作的安全教育，做到安全第一。實習時，女生長發要扎緊、盤起，戴好工作帽；禁

止穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋、短褲、背心、裙子參加實習。

四、不準攜帶任何與實習無關的物品進入實習基地，不準在實習基地內抽煙，吃零食，隨地吐痰，以及高聲

喧嘩，嚴禁在實習基地內打鬧。

五、虛心向廠里各級領導、工程技術人員和工人師傅學習。

六、實習過程中要不怕臟、不怕累，珍惜實習時間，多看多問，多動腦，善于思考、勤于思考，使理論與實

踐相結合，提高自己分析和解決實際問題的能力。

七、實習中要隨身攜帶實習筆記本作好記錄。實習結束后，每個同學要求整理一份實習報告，作為評定實習

成績的重要依據。

實習內容

一、了解模具在現代工業生產中的作用

1)模具是制品成形的一種重要工藝裝備，應用廣泛，它對沖壓、鍛造、塑料、壓鑄等行業的生產有較大的影響。模鍛件、沖壓件、擠壓和拉拔件都是使金屬材料在模具內發生塑性變形而獲得的；壓鑄零件、粉末冶金零件、注塑零件也是在模具中充填加壓成形的；而陶瓷等非金屬材料的制品多數需模具加工定形。

2)少無切削是機械制造發展的一個方向，而模具是利用壓力加工實現少無切削工藝的關鍵。模具成形具有優質、高產、低消耗和低成本等特點，因此應用面很廣。利用模具制造各種零、部件，在飛機、汽車、電器儀表領域占60％～70％；家電產品中占80％以上；手表、自行車等輕工產品占85％以上。

二、了解幾種模具零件的加工及模具裝配和模具使用情況。

三、觀察幾種機器(包括制造模具零件的設備及成型設備)的組成、結構和實際運轉。

四、觀察幾種先進的加工設備在零部件制造中的應用。

五、了解材料成形的基本方法。

六、了解幾種通用零部件(如軸承、彈簧、齒輪、螺栓、螺母等)的基本結構、制造工藝、檢驗測試和實際應用。

成績評定

實習成績由指導教師依據學生日常表現，安全、紀律、出勤、實習報告及答辯情況綜合評定。缺勤天數累記超過三分之一者，按不及格處理。

實習報告要求

學生實習完畢后要認真撰寫實習報告，具體內容如下：

1、分別寫出不同實習單位的實習內容；

2、實習中遇到的問題及自己提出的解決方案；

3、總結實習的主要收獲和心得體會；

4、實習報告統一用A4 紙裝訂，包括：封面（實習名稱、專業班級、學號、姓名、實習日期、指導教師）、目錄和正文。

第三篇：模具專業認識實習報告 （精選）

好評率：33%第六部分：參觀河南科隆公司11月21日下午，我們乘車來到河南科隆公司，開始了我們新的實習，模具專業認識實習報告?？坡」疽陨a各類蒸發器、冷凝器為主，首先進入的是冷凝器生產車間。只見各種不同類型的銅、鋁管經過打彎、焊接、測試、覆膜等工序，就成了一個個冷凝器，在經過包裝，就可上市。第二個參觀的車間是吹帳分廠，它有前處理區、盤管區、鉚合區、剪板區、硫化區、浸漆區、覆膜區、報廢區、成品存放區等多個工作區組成。產品經過盤管工序、組焊工序、試漏工序、低壓管工序、功能測試工序、包裝工序等多項工序完成。其中的試漏工序是一個關鍵工序，關鍵參數有：時間、壓力。科隆主要生產海爾、榮事達等品牌冰箱的冷凝器、蒸發器，如型號為196DT或188K/A的冷藏管板蒸發器，型號為205或192的榮事達冷藏板管。在科隆公司，我最大的感受是：本以為復雜的冷凝器、蒸發器，在各種設備以及工作人員的配合下，在完成各種工序之后，一跟簡單的銅管便成了冷凝器或蒸發器。其實，設備儀器在這點期間發揮著極其重要的作用，若沒有各種各樣的設備儀器，連一跟簡單的螺釘都難以生產，更別說大規模生產了。第七部分：參觀金龍集團11月22日上午，早早乘車來到金龍集團，一下車，金龍集團那宏偉的建筑物與氣派的景象告訴我：金龍集團將是我這幾天實習中參觀的最有實力的企業。果然，剛進門，“中國科學院銅管工程研究中心”和“博士后科學研究站”兩行字映入我的眼簾，我的心為之一震，為自己有機會到這來實習而自豪。九點十五分，在公司領導的安排下，我們收看了《金龍集團宣傳片》，里面的一句話，我到現在仍記憶猶新--如果說壓縮機是空調的心臟，那么銅管便是空調的血管。隨后，公司領導發表了重要講話，內容可歸結為以下幾點：1.金龍集團簡介；2.銅管在中國銅行業中的作用與地位；3.企業文化的重要性；4.企業的宗旨。在《金龍集團宣傳片》和公司領導的講話中，我以對金龍有一個初步的了解。年產35萬噸的金龍集團，在上海、珠海、重慶、煙臺等地均建有分公司，主要生產直徑為3.8-30mm、重量為80-300KG、長度為5-200m的各種銅管、金屬件。公司以“為客戶創造精品，為員工創造價值，為社會創造財富”為宗旨，以“理解、支持、忠誠、奉獻”為文化精神，以“尊重、學習、創新、超越”為文化理念。現擁有現代化的高精度銅盤管生產線11條、內螺紋銅盤管專業化生產車間13個、冰箱用無氟銅管生產線2條，關鍵設備全部采用德國SMS、SCHUMAG、JUNKER和INDUGA公司，英國MRB公司、澳大利亞NDUCTOHEAT公司、意大利OLIVOTTO公司、芬蘭OUTOKUMpU公司的精良設備，自動化程度高，生產保障能力強，為產出精品奠定了裝備保障。隨后，我們又參觀了新鄉事業部二分廠、新鄉事業部三分廠，大型精良的設備讓我打開眼界，雖然我并不懂它們的工作原理，但那有序的團隊、齊全的生產線就足以證明金龍的優勢與勢力。后來，在工作人員的講解下，算是“大有收獲”，特別是銅管的清洗、ACR銅管內螺紋的生產。銅管的清洗必須使用專門的清洗劑，而且要非常認真仔細，因為它對于銅管以后使用有著密切的關系。而ACR銅管的生產由于涉及到公司機密，我們知識簡單了解一下它的特點和觀看一下產品。金龍集團這么大一個企業，不僅在我國銅行業中，而且在全球的銅行業中，有著舉足輕重的作用。然而，令人遺憾的是，金龍的生產線、設備、大部分技術都是從國外引進的，幾乎沒有咱們的民族企業的“成果”。這也暴露了我國現在技術落后、技術受制于人的局面。(一)時光如梭！我已經實習完了一月的時間，這期間，經歷了十多天的夜班，半個月的白班，體驗著勞動的光榮與艱辛，在這里我學到了我離開校園的第一筆知識，這些都是從書本上學不到的知識，從體驗公司的文化到親身接觸公司的每個部門的人員，從公司的季刊雜志上，從其他員工的言談中，有好的信息，也有不好的耳聞，總之，我的感覺中，我們的公司還是在不斷前進發展。注塑課是我實習的第一個部門，當我跨入注塑車間的時候，我突然感覺原來想象的工業化就是如此的接近，大型的注塑機臺不斷吐出產品，機械手臂伸展自如，一個個或透明或帶色的樣板從傳輸帶上緩緩流進疊產品的車間，這些后來才知道被稱為素材的產品就這樣生產出來了，這個過程，稱為注塑，原理是通過加熱使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷卻成型，最后脫出產品。在這個過程中，好的模具起著非常重要的作用，我們也有看到有的產品在剛打素材的時候就有一穴固定不良，還得需要人去手工去剪，既浪費原材料，又浪費人力，所以，要求工程在轉生產時有一個好的模具是必須的。在前期工作做好了，后續上會省好多資源，有形的和無形的。進料的質量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和淺色料，素材上有黑點就足使產品報廢，所以加強對進料的檢驗是對整個生產前段的負責。我們公司產品的最高的不良在噴涂，實習的時候聽說有的產品噴涂不良高達百分之五六十，所以我重點看了一下噴涂，我個人愚見總結了一下?，F在就對我目前了解的我廠主要噴涂工藝做一個簡單介紹與回顧，很多按鍵的效果都是通過噴涂來表現出來，噴涂的原理是用壓縮空氣從噴槍的空氣噴嘴中心噴出，在油墨噴嘴前端形成負壓區，使油墨容器中的涂料從油墨嘴噴出，并迅即進入高速壓縮空氣流，使液--氣相急驟擴散，油墨被微?；?，油墨呈漆霧狀飛向并附著在產品表面，油墨霧粒迅速集聚成連續的漆膜。在我們平時看到的產品中，大部分都是通過這種簡單的工藝實現的，它具有顏色多樣化的特點，在不同系列的產品上，這種效果更加容易實現，通過調配噴涂的油墨，就能達到各種視覺效果，另外她還有其他的優點，如噴涂效率高、受油墨品種和產品狀況的限制很小。在我們的工廠，有兩種操作方式的噴涂機，分別用于大批量生產和小批量打樣用，一個是自動噴涂通過機械傳動來控制噴頭的方向，移動速度均勻，噴出產品的油墨厚度相對比較一致，大批量產品的生產主要是靠它來完成噴涂；另一種就是人工噴涂，這個對操作員的要求就高了一點，只有控制好了速度與距離，才能出一個好的效果，不會使產品表面積油或者薄厚不均，產生不良。當然，噴涂也有他自身的缺點，比如噴涂油墨損耗大，油墨利用率低。在如今，油墨價格上漲的情況下，這個缺點是不能不提的，我們也要看到我們的已經附著在產品表面上的成功率，有一些因素如布毛，顆粒等原因造成最終產品的報廢，總體上油墨的利用率更低了一層，如何能夠提高噴涂的良率我認為有以下幾個方面需要注意到：

一、噴涂的環境，一個無塵的環境將是高良品的絕對保障，在我們的車間建設中，存在著不好的觀念，就是有時候車間是用來給客戶參觀的，而不是給我們產品創造的，我實習的時候在噴涂車間，機噴操作員的工作服上油墨一塊一塊的，看起來就感覺不專業，二、產品表面的清潔度，產品表面光潔會影響到噴涂的質量，因此，在進行噴涂之前對產品進行表面清潔是必要的，我們公司我實習的時候看到硅膠噴涂采用的方法是人工清潔，就是用膠帶的粘性來粘走表面灰塵，我認為我們應該在尋找另一種清潔的方式，實習報告《模具專業認識實習報告》。第三，機器本身的因素和油墨的質量，噴槍使用的空氣壓力有一個規定范圍?？諝鈮毫Ω咂犰F粒子細，但漆霧飛散多，油墨損失大；反之，空氣壓力低，漆粒子粗，產品表面粗糙，會產生皮文、針孔、凸點等缺陷。噴涂時應根據噴槍的特性和產品的表面狀況，調節好噴槍的空氣壓力。噴涂時應確保空氣壓力穩定，避免因壓縮空氣供應不足而影響產品表面效果。上述通過改進環境，機器，作用物隱藏的造成不良的因素，或許能夠改變一點現有噴涂不良的現狀。我還有感我們的供應商的現狀，就拿電鍍來說吧，有一個項目的小側鍵，制作樣品的時候，電鍍商做了三次才符合我們要求的標準，其實這個工藝不難，就是普通的電鍍三價鉻，但他的前兩次百格測試就是沒有達到客戶的要求，為什么會在這樣一個小小的側鍵上出現這么個問題呢?是我們之間的溝通不夠，還是供應商的粗心，我認為目前我們的供應商存在一些問題，需要我們去統計這些問題都出在什么地方，如何能夠很好的解決消除它，比如，電鍍槍色的色差問題，這個應該是能夠控制的，只要有了相同的條件參數，就不怕做出來有偏差的產品，但往往是一批一個樣子，很令人頭痛。所以建議對我們公司的供應商進行一次技術方面的評估，或者開拓新的供應渠道。實習結束了，感覺腦袋里又注入了新的知識，對公司也有了更深的了解，在以后的工作中，希望能用自己了解的東西去處理相關的問題，再探究新的問題，使自己和公司不斷進步。(二)時光如梭！四天的專業認識與實習實驗已結束。期間，從體驗公司、企業的文化到親身深入生產一線，我體驗著勞動的光榮與艱辛，更學到了書本上難以學到的知識。第一部分：安全教育11月19日下午，集合完畢后，帶隊指導老師便開始上專業認識與實習實驗的第一節課--安全教育。內容大致可分為以下幾點：1.上下班路上注意安全，做到安全到、安全回。2.服從指導老師的安排。3.嚴禁私自動電氣等設備。4.嚴禁帶火種入場，嚴禁在場地吸煙。5.做好保護工作，提高防范意識，注意自身形象。6.有事找帶隊老師請假。期間，老師不斷給我們講一些血淋淋的案件，這也更加敲響安全的警鐘。最后，老師用：“保證人身安全的前提下，快快樂樂做好專業認識與實習實驗的工作?！苯Y束這節意義重大的安全教育課。第二部分：參觀金相及熱處理實驗室上完安全教育課，接下來指導老師帶我們來到學校實驗樓的金相及熱主力實驗室。該實驗室成立與2000年，擁有多臺金相顯微鏡、硬度實驗機、熱處理實驗爐等設備，老師都一一作了詳細的介紹。首先介紹的是硬度實驗機，硬度實驗機又分為洛式硬度計和布式硬度計兩種。兩種硬度計各有各自的優缺點和適宜的工作范圍。后來，我發現，實驗室里的洛式硬度計接的是一個錐形頭，而布式硬度計接的是一個半球頭。第二位亮在我們眼前的是熱處理實驗爐，他主要由控溫設備和爐體兩部分組成，加熱溫度可達1000℃。接下來是看似結構簡單的型號為p-

2、拋盤直徑為200mm的金相試樣拋關機。最后，我們見到了精密的金相=顯微鏡，它的放大倍數由數十到2000倍，結構和生物顯微鏡有些相似，同樣有載物臺、目鏡、鏡筒、物鏡、粗細準焦螺旋等部件，但它的工作原理不同于生物顯微鏡，金相顯微鏡是利用發射光將不透明的物體放大，而生物顯微鏡卻是通過物體的透光將被觀察物體放大。第三部分：參觀模具特種加工實訓中心走出金相及熱處理實驗室，我們來到模具特種加工實訓中心。一進門，“陳列”著的各種設備深深地吸引著我，在我看來，它們都是難得一見的大型精密儀器，不信?你看，那龐然大物穩穩地立在地面上，有些還配置了計算機。接下來，老師詳細地給我們介紹各種儀器，第一個吸引我們的眼球的是電火花成型加工機，接下來依此是電火花成型機、電火花線切割機、硅橡膠模成型機、紫外線烤爐(箱)，不難發現，大部分儀器都離不開“電火花”一詞，而作為電火花加工工藝，是模具制造加工中的一項技術。電火花加工主要用于加工各類冷沖模具、擠壓模、拉絲模、粉末冶金模及異型孔類和微孔等。對于型腔模具及復雜型腔的零件加工具有獨特的優越性。期間，老師還向我們介紹了“科技前沿”的新生技術--三維疊加成型技術，亦稱快速成型(Rapid prototyping)技術，這是近年來發展起來的直接根據CAD模型快速生產樣件或零件成型技術的總稱。它集成了CAD技術、數控技術、激光技術和材料技術等現代科技成果，是先進技術的重要組成部分。與傳統制造方法不同，快速成型從零件的CAD幾何模型出發，通過軟件分層離散和數控成型系統，用激光束或其它方法將材料堆積而形成實體零件，由于它把復雜的三維制造轉化為一系列二維的疊加，因而可以在不用模具和工具的條件下生成幾乎任何復雜的零部件，極大地提高了生產效率和制造柔性。一個更為人們關注的問題是一個產品從概念到可銷售成品的流程速度。當然，比起傳統技術也有它的局限性。對于硅橡膠模成型機、紫外線烤爐(箱)等儀器，都是模具制造加工中不可或缺的設備，而電火花線切割成型機，更是值得一提的，它可分為兩種：一是快走絲電火花線切割機，精度為0.1mm，使用的是銅絲，且是一次性的；另一種是慢走絲電火花線切割機，精度為0.01mm，且使用的是可循環利用的鉬絲。第四部分：參觀模具技能實訓中心走進模具技能實訓中心，宛如走進一個模具的世界。在這里，我們見到各式各樣的、大小不一的模具，以沖壓模、塑料模為主。通過指導老師的講解，我了解到沖壓模上面那跟比較高的實心鋼棒稱為模柄，是小型沖壓模所特有的，為了將其固定在沖床上而實際的。至于塑料模，都有一個小小的圓孔--注塑孔。除此之外，我們還見到沖床和注塑機、各種模具模型和圖樣。離開模具技能實訓中心，下午的實習也隨之結束，我懷著無比激動的心情，細細品讀筆記本上的每一個字、每一個標點符號，回味著那一幕幕動人的場景。第五部分：參觀新飛塑料制品廠11月20日上午，我們以班級為單位，在指導老師和班長的帶領下，來到新飛塑料制品廠，開始我們新一天的專業認識與實習實驗。我們一次參觀了各個生產車間，見到了型號為HTF450-3W的注塑機，只見模具在注塑機的帶動下，往返運動，工作人員不斷取出成品。經過指導老師的講解，我了解到原料從料斗式干燥機進入料內缸，在被加熱加壓，使其一液體的形式充滿整個模具內腔，最后經過冷卻定型，就得到所要得到的產品。后來，經過詳細的詢問了解，大致了解了塑料注塑模的工作原理：注射成型前，模具在注塑機合模裝置的作用下閉合并別鎖緊。成型時，注塑機從噴嘴中注射出的塑料熔體通過模具澆口套及分型面上流通進入型腔并經過保壓、補縮和冷卻定型后，注塑機的合模裝置便帶動動模左退，從而使動模澆口套與定模從分離面出開啟。而塑料模都可以看成有以下一些功能相似的零部件構成：成型零件、澆注系統、導向零件、推出機構、側向分型抽芯機構、排氣機構、冷卻與加熱裝置、支承與固定零件。了解注塑機的工作原理及模具結構之后，就到模具存放區親眼目睹盼望已久的模具。詳細的看了模具卡，有的模具結構為一出一，有的為一出二，材料一欄都寫著ABS，向指導老師了解后方知道：一出一指的是一次只生產一個產品，而一出二自然就是指一次生產兩個產品了；ABS指的是丙稀脂-丁二稀-笨乙稀共聚物，是指生產出來產品的材料或原材料。參觀的還有粉碎車間、修理車間等，尤其是修理車間里面，有著各種各樣的機床(如“漢川機床”)、磨床、立式升降臺銑床、單軸數控電火花成型機、電火花線切割機。在新飛，我有一個特別深的感受：新飛特別注重節能。誰都知道，能源是影響成品成本的一個重要因素。而新飛主要從提高產品的合格率入手，而產品的合格率不僅與原材料、注塑機、操作有關，而且很大程度上取決于模具的質量。一個好的模具，不僅能夠生產出好合格率高的產品，還能產出質量高的產品，就新飛的冰箱的塑料零部件來說，表面的光潔度、光滑度、字體的清晰度，都與使用的模具有著密切的關系。離開新飛，便坐車回學校，今天的實習也結束了。

第四篇：模具專業認識實習報告

實習是我們工作的第一步，它使我們在實踐中了解社會，也是我們正式邁入社會的標志。下面小編帶來的是模具專業認識實習報告，希望對你有幫助。

一、實習目的畢業實習是學生在完成了全部理論課程和規定的實踐課程的學習，在畢業設計前所進行的綜合性的實踐教學環節，是應用能力綜合培訓和提高的重要階段，是對本專業專業知識的綜合認識和總結，是一項十分重要實踐環節。其目的是讓學生全面了解本專業的基礎理論知識及專業實踐知識。通過理論與實踐的結合，使學生更加全面了解本專業的性質及特點；通過專業綜合實習可增強學生對所學專業的理解和認識，了解自己未來的發展方向，為以后的工作打下基礎。它是人才培養、提高學生綜合素質的重要環節。專業的實習任務是需要自己去尋找工作地全面了解和掌握所學專業知識在實際的應用、對未來的工作崗位有一個體驗。在實習中，要結合自己所在的企業和崗位，有重點的學習自己的崗位知識，加強對崗位能力的鍛煉和提高。

二、實習內容

我剛到該工廠時，找到了廠里的負責人經理，經理給我講述了廠里有關加工車間的生產情況和裝配情況，又和我簡單介紹了企業現在需要什么樣的人才類型。使我對該廠的基本情況有了一個初步了解，另外，他告訴了我工廠的發展現狀。首先在那里聽到的就是機床的聲音，那里的工人們個個都穿著工作服在各自的工作機床前認真的工作著，有的手里還拿著專門的量具在測量工件的尺寸，唯恐加工時出現不允許的偏差。其次我在那里看到了一些加工裝配好的成品，有不同的工具多種用途，當然大小也不一樣，不過加工的零件的類型是大體相同的。作為一個機械專業的大學生，雖然我對模具專業不是十分了解，但我們有著一個學習的心，我們可以當然可以去了解模具的基本生產加工方法和工藝流程，為了可以適應現在的工作，在實習當中必須邊學習邊工作來適應環境，作為一個模具的學徒，在實習時必須邊學習邊觀察工人師傅的操作，從中了解加工的方法，從而可以在以后的加工生產過程中可以有一點實際的工作經驗。

塑膠零件廣泛應用現代生活中的每一個領域，例如家用電器、儀器儀表、電線電纜、建筑器材、通訊電子、汽車工業、航天航空、日用五金等。塑膠的應用如此之廣，使用如此之便利，以至于帶來了副作用，在某些領域人們不得不開展“禁塑令”。

進入工廠，首先對工廠里的各個流程進行熟悉，對工作車間所要做的工作進行了解。基本清楚自己接下來要做哪些工作，怎樣才能做好那些工作。一開始師傅沒有安排做什么工作，他只叫我仔細看好其它人是如何進行操作，在看熟悉之后再自己動手。基本操作動作有以下幾種，首先是進料，接著是啟動機器，開始操作，取出半產品，記錄信息，如產品編號，運到下一個車間。

實習期間每一天都有新鮮的內容,每一天都有新的挑戰.在實習里,我第一次有了走入真正工廠的感覺,一臺臺陌生的機器井然安放,想到自己將是它們的操作者,不覺興奮異常.但我發現要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉,這才發覺自己的差距還很大,要走的路還很長。

三、實習總結

本次在青島海爾模具有限公司實習，讓我從中學習到了很多實踐知識，提高了自己的動手能力，也學習到了怎么跟師傅工人們交流、請教。在這個工廠中，經理是主要負責模具設計的人。他是從學徒努力做到這個位置的，現在是結合了管理與技術的人，他的這樣一個身份特點，也引起我的思考。雖然，從經營上看，經理要分神于模具設計，或許不太利于工廠的壯大，但換個角度思考，扎實的技術知識，卻十分有利于他做出關于工廠生產發展的決策，很大程度上可以避免走技術上的彎路、死路，這對工廠的發展是十分有益的。他對于我很大的啟發，走出大學走進社會工作，關鍵是要找到人生的價值觀、興趣和理想，能夠把工作當成是自己的事業來說，那是一個人成熟的標志。自己要積累的是更容易生存的行為方式以及避免受到傷害的回應對策。這對于我來說是一種考驗，對于我們每個人來說都是一種考驗，就要靠我自己不停地去摸索了。

在實習當中，有很多人經歷著這樣的尷尬：作為學生，總是覺得自己被忽視，實習期沒有事情可做，白白浪費時間；在，覺得公司的角度想，覺得我們實習生完全不懂公司工作流程，無法把重要事務交托給我們。因為一早就有心理準備，所以我也是樂觀地去接受做好每一個任務,從中學到更多的是對工作的一種態度，一份責任心，才能得到公司的重視。

在這次實習中，發現許多是在學校里學不到的，學過的又不怎么用到。覺得課堂所學的知識沒多少用，大學也不知道學了什么，但我覺得總有一天會用上的，大學學習是個積累的過程，更重要是提高自己在這一行業內相關知識的學習能力，這才是對個人以后的發展最為重要的。對每一種東西，你了解過，看過；那個印象是很重要的。工作的時候能讓你更快，更好的掌握好。

社會實踐是我們必須的課程，也是我們自修的課程，也是大學生鍛煉成長的必經途徑。實習使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野，并在實踐中提高自己，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中，并且從實踐在大學里寫不到的知識。

第五篇：模具認識報告

實習報告

一、前言

由偉老師帶領材料專業B091，B092參觀模具工廠，了解自身專業模具方向未來的就業方向以及工作環境等等基礎知識,對企業文化的認識,企業管理模式的了解,工廠概況,車間概況,主要產品,人員組成,了解各工段的工作內容,熟悉本部門各工序的內容與要求,并對本部門模具的結構,加工過程以及模具試模的注意事項做一定的闡述,對模具工程管理信息化的重要性提出自己的看法,在提高模具企業生產率,降低成本以及提高品質等方面給出解決方案,并結合在實習工程中遇到的一些情況,作出自己的解決辦法,及模具在以后的發展前景.二、實習單位及心得體會

單位名稱 北京浦菲特精密模具有限公司

北京浦菲特精密模具有限公司由香港中凱控股（集團）有限公司投資于2010年在北京創建，屬臺港澳獨資企業。公司位于北京唯一的國家級開發區亦莊經濟技術開發區內。公司專門從事高精密塑膠五金模具的設計及制作，擁有各類先進的加工和檢測設備，如臺灣、日本產高速加工中心、電火花機、線切割、精密磨床和德國蔡司三坐標、光學測量儀、測高儀等。擁有先進的產品、模具設計、分析、加工軟件。公司經營范圍以模具的開發、設計、生產；及配套產品生產；銷售自產產品；提供技術咨詢、技術服務、技術轉讓；貨物進出口為主。

北京浦菲特精密模具有限公司致力于為醫療器械、消費電子、通訊器材等行業提供精密模具制造及注塑產品的生產服務。

北京浦菲特精密模具有限公司立足于模具制造行業，以科學、嚴謹的工作態度不斷努力創新，積極開拓國際和國內市場，把企業做大做強，為中國模具行業的發展貢獻一份力量。

北京浦菲特精密模具制造有限公司,是從事精密塑膠和五金模具制造的專業模具制造公司。我公司生產部門配備多臺進口數控加工設備，如日本牧野（MAKINO）的加工中心和電加工設備，日本沙迪克（SODICK）的電加工設備，檢測部門配備有德國蔡司（Zeiss）三坐標測量儀，英國EMS公司的Precihite測高儀，臺灣萬濠（RATIONAL）影像測量儀等先進檢測設備。北京浦菲特精密模具有限公司致力于為醫療器械、消費電子、通訊器材等行業提供精密模具制造及注塑產品的生產服務。

實習時間： 2011年9月

實習對模具設備的具體認識：

1模具組裝

2機加工

3具體設備認識：

電火花成型機

三坐標 Contura G2 測量精度1.8μm

牧野CNC加工設備(F3)

2A SODICK B ZEISS C

D 沙迪克慢走絲線切割機AD360LS

實習對模具認識的體會：

工程師帶領學生參觀公司，聽取工程師介紹模具設備和主要模具加工流程。1參觀工廠中的傳統設備.模具的特種加工設備，模具的成型設備，生產線及產品的設計制造過程等產生感性的認識。2仔細聽講工程師介紹傳統的加工方法和設備，模具的特種加工設備的加工方法，模具的成型設備以及模具的生產和裝配流程等內容，使學生對專業的方向和就就業崗位有一個初步的了解，為后續課程的進行打下一定的基礎。3參觀 北京浦菲特精密模具制造有限公司,，了解塑料模具的設計和加工，裝配等內容。著重了解模具的材料，模具的特種加工設備的應用，模具的裝配過程，模具的生產成本，以及各類醫用塑料模具的成型過程。在學校里我們所學的大多都是專業的理論知識，然而理論終究要應用到實踐當中去，這次實習，我對所學的模具知識有了更加真切的了解。并且對實踐出真知這句話有了更深刻的了解。作為即將畢業的學生，我們需要實踐，需要更多關于工廠的實踐，那里的方方面面都有我們值得學習的地方。

通過本次畢業實習，讓我明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經常參加這方面的實習鍛煉，我們這些大學生將來恐怕很難找到工作。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才，需要的是擁有動手能力的技術人才。雖然只有短短的一天的實習，但我還是學到了不少東西。比如車間里那種艱苦奮斗的精神，對待工作的一絲不茍的嚴謹的精神，團結協作的精神，現場發現問題的能力，解決問題的能力等等。馬上就要走向各自的崗位了，最后再次感謝公司各位領導對我們的重視和關心，以及各位老師的細心執導。