第一篇：絲印知識大全

絲印知識大全

2009-08-31 20:15 什么是絲印

所謂絲印就是刻一個絲印版然后印刷就可以,很簡單.PE EMBOSS是指先刻個銅模,如果圖案是一個顏色就把橡膠材料倒進去然后出來就是,如果是多色那就稍微麻煩點

印刷共分四種，平面印刷、凸面印刷、凹面印刷、絲網印刷。在這四種中，平面印刷最常見的是印刷紙張；

凸面印刷和凹面印刷說簡單點，印章就是采用的二者；

而絲網印刷包含最廣，可以印前三者的絕大部分承印品，也是最常見的，雖然大家不是很了解，但你們看看周圍的東西，比如鍵盤上的字母、顯示器上的文字、T恤上的圖案、容器上的圖文等等等等，都是用絲網印刷印出來的。絲網印刷其實就是漏網印刷，簡單的絲印，就是用一張絲網（很密的）繃在一個框架上，然后涂抹上感光膠，然后將需要印刷的圖文用硫酸紙激光輸出，放在絲網下用曝光燈曬版（幾分鐘），最后用水泡，需要印刷的部分就沒有感光膠了，而其它不需要印刷的部分還是有感光膠的，也就是漏墨和不漏墨，吹干即可開始印刷，這種方法是手工印刷的，如果掌握好了，印點簡單的東西，比如雨傘、T恤、成品掛歷加字，圓柱形容器、平板金屬等，要是你們那里沒有絲印，可以開發一下市場。一個絲印版成本只有幾元錢（因為可以重復使用），而印刷價格則可以根據市場而定，一般印一個東西就是好幾角或幾元，要看承印物的價格說話。

參考資料：珠海王泰噴涂絲印廠技術部http://www.tmdps.cn 什么叫絲網印刷，如何操作？

絲網印刷作為一種應用范圍很廣的印刷，根據承印材料的不同可以分為：織物印刷，塑料印刷，金屬印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，電子產品印刷，彩票絲印，電飾廣告板絲印，金屬廣告板絲印，不銹鋼制品絲印，光反射體絲印，絲網轉印電化鋁，絲印版畫以及漆器絲印等等?？椢镉∷?/p>

織物印花就是指在織物上以印刷方法形成圖案的工藝過程。印花的方法有：型版印花、絲網印花、滾筒式圓網印花、轉移印花和多色淋染印花等方法，其中絲網印花來源于型版印花（包括型紙版和鋅版），開始由手工操作，逐步走向半自動化、完全自動化，后來又和平網式發展到圓網式。

織物印刷一般有幾種印刷方式：

1．涂料直接印花 涂料直接印花就是把調制好的印花色漿直接印在織物上，這是印花工藝中最簡單而普遍使用的工藝。涂料直接印花工藝一般是指在白色或淺色織物上印花，它拼色方便、工藝簡單，印花后經培烘處理即可，適用各種纖維的紡織物。涂料直接印花工藝根據目前經常采用的粘合劑可分為阿克拉明F型粘合劑。丙烯酸酯類粘合劑、丁苯乳液與甲殼質粘合劑三種直接印花工藝。2．絲綢印花 絲綢印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。直接印花法前面已有介紹，拔染印花法以及轉移印花法、滲透印花法等將在后面有關小節中單獨介紹，這里主要介紹防染印花法。

3．針織內衣印花 針織內衣印花主要應用涂料直接印花工藝，織物印花后經倍烘或自然干燥即可，避免了針織物濕處理容易變形和農片濕處理困難等問題。印花方法以平網絲印為主，又分為手工刮印和機器操作兩種方式。這種印花方法能適應各種構成形式與組織結構的花型圖案，并適合小批量多花色的生產需要。4．拔染印花 拔染印花也稱雕印，指用拔染劑印在有色織物上，把已經染色的部分色素破壞，因而獲得各種花紋、圖案的印花法。拔染劑是能使染色底消色的一種化學品。如：吊白決、氯化亞錫等。這種方法可以分花紋為白色（拔白）和花紋為有色（拔印）兩種。后一種染法使織物花紋精細，但工藝復雜，成本較高。

5．絲印爛花 爛花系利用兩種具有不同耐酸性的纖維混紡織物，經過酸性爛花漿印花與化學加工處理后，將不耐酸的天然纖維部分爛去，露出耐酸的化學纖維部分，形成具有晶瑩透明的花型，其特殊風格使爛花產品具有高檔絢麗之感。爛花產品不僅外觀華美，內在質量優良，具有耐磨、強力高、好洗、快干、免燙性能，受到國內外市場的歡迎。爛花技術的研究與應用近年來盛行于紡織印染業。6．毛織物印花 目前，印花毛織物以薄型平紋織物或薄紗織物為主，多數用來制作婦女的襯衫、禮服、被巾和裙子。毛織物印花除采用直接印花外，還有拔印、防印和轉移印花等。毛混紡織物印花也占有一定比例，目前，毛織物的浮雕整理也頗流行，主要用于粗紡毛衫。

7.平絨印花 鉆石印花利用絲印的特點在平絨上進行印花，可獲得一種特殊的閃光效果，在日光照射下能發出天然鉆石一般的光芒。

8．發泡印花 織物特種印花的品種繁多，發泡印花就是其中的一種。發泡印花的特點是：立體感強，近似于人工刺繡，手感柔軟，耐磨、耐水洗，牢度好，富有彈性，并能廣泛應用于臺布、窗簾、茶巾、手帕、枕巾、服裝、旅游紀念品等方面。它不但可以在棉、麻、絲等天然纖維織物上應用，而且還可以在人造纖維織物上應用。

9．植絨印花 靜電植絨是目前紡織行業正在興起的新技術。它是利用高壓靜電場在坯布上面栽植短纖維的一種產品。植絨產品工藝簡單、立體感強、成本低，因此廣泛應用在橡膠、塑料、人造革、裝飾產品上，特別是對于小批量的旅游產品更顯示出它無比的優越性。在鞋帽、童裝、商標、服飾上采用植絨圖案裝飾，會使其風貌別具一格。

10．轉移印花 轉移印花是依靠染料的升華和染料蒸氣對纖維具有擴散和親和力的作用來完成著色效應的一種印花工藝。轉移印花是無水加工中較為具有實際意義的一種印染生產方法。除了不用水外，還有一個主要的特點是紙張變形小，因此可以印制精細的多層次的花型及攝影圖片。把花型圖片真實地轉移到布上。其效果有時比一般防、拔染印花更好。

除了上面十種常見的印花方式外，還有一些特種印花方式，如：電化鋁轉移印花，光致發光印花，熒光印花，金、銀粉印花，涂料泡沫印花，變色印花，香味印花，鉆石印花及珠光印花等等、印花方式。

塑料絲網印刷

塑料件的絲印，是塑料制品的二次機工（或稱再加工）中的一種。所謂二次加工就是在塑料制品注射成型后，再進行一次表面裝飾性的處理，比如：塑料電鍍、塑料噴涂、塑料燙印、塑料絲印等。塑料制品所以要進行二次加工，主要是由塑料本身的性能決定的，如它的染色性比較單一，而且顏色的耐曬性也差。為了彌補這些缺點，改善塑料制品的外觀裝飾，就需要進行二次加工。塑料制品的種類繁多，但就絲印方法來說，片材及平面體用平面絲印法；可展開成平面的弧面體用曲面絲印法；異形制品則用間接絲印法。塑料制品固樹脂、添加劑及成型方法的不同，其表面性能的差別很大，尤其是表面的平滑性、極性及靜電等問題，成為塑料絲印產生故障的根源。

1.聚氯乙烯塑料的絲網印刷 聚氯乙烯（PVC）于1931年投入工業生產。聚氯乙烯塑料具有色澤鮮艷、不易破裂、耐酸、耐堿、價格低廉等優點。但由于制造聚氯乙烯塑料時，加入的一些輔助材料，往往帶有毒性，所以聚氯乙烯制品不宜盛放食物。聚氯乙烯薄膜花色品種繁多，市售的五顏六色的塑料布、人造革等大都是聚氯乙烯產品。

2．ABS塑料的絲網印刷 ABS樹脂塑料，是一種工程塑料。近年來廣泛應用于電視機、計算器等產品以及國民經濟許多領域。ABS塑料是丙烯睛、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。由于 ABS塑料是三元共聚物，因此兼有三種組元的共同特性，丙烯睛能使共聚物耐化學腐蝕和具有一定的表面硬度；丁二烯能使聚合物具有橡膠狀韌性；苯乙烯可使聚合物具有易加工成形的特性。ABS塑料有各種顏色，制品具有光澤的外表，吸水率低，在一定溫度范圍內具有良好的抗沖擊強度和表面硬度，有較好的尺寸穩定性。大多數ABS樹脂在－40℃溫度下仍有相當的抗沖擊強度，表現出韌性，其制品的使用溫度范圍在－40~60℃，ABS塑料的分子量高，物理性能好，易加工成型，印刷適性較好。

3．聚乙烯、聚丙烯塑料的絲網印刷 聚乙烯（PE）塑料：聚乙烯塑料用途廣泛，可以通過擠出、注射等成型工藝制成各種成品。聚乙烯的分子系由亞甲基構成的長鏈，其中含有一定量的側基。聚合體鏈中的側基越多越長，則聚合物結晶度越低。也就是說聚乙烯的密度越高越不利于表面涂飾。聚乙烯在多種溶劑中不清，但在溫度超過70℃時，聚乙烯能少量溶解于甲苯、乙酸戊酯等溶劑中。聚乙烯這一性質，為表面涂飾提供了條件?？捎眉訜崛軇┙菟芰?，使其表面溶脹，破壞部分結晶來提高墨膜在塑料表面的附著力。發煙硫酸、濃硝酸、鉻酸和硫酸的混合液，在室溫下能緩慢作用于聚乙烯；在90~100℃時硫酸和硝酸，能迅速破壞聚乙烯；用重鉛酸鉀、硫酸、蒸餾水的混合液，在70~75℃下浸泡聚乙烯塑料，有利于增強墨膜在塑料表面的附著力。

聚丙烯（PP）塑料：聚丙烯多年來是塑料發展的重要品種之一。適用于一切成型方法?？勺龈鞣N管材，各種箱體及薄膜、纖維等。工業聚丙烯具有高度的空間規整性，有高度的結晶性，等現指數在89~95%范圍，同時含有少量非結晶的無規立構和低結晶的立體嵌段結構的大分子鏈。溶點在170~175℃范圍內，玻璃化溫度等規聚合體為－13~0℃，而間規聚合體為O℃。濃硝酸、發煙硫酸能夠浸蝕聚丙烯，在較高溫度下，能溶于芳烴和氯化烴類中，室溫僅能使之膨脹。酸類和酯類對它也有某些溶蝕作用，隨等規聚合體含量增高，耐溶劑性也相應提高?？偟膩碚f聚乙烯和聚丙烯都是結晶度較高，表面張力低的非極性分子結構的高分子材料。在它們的分子結構中沒有像碳基、羧基、羥基這樣的極性基團，與聚乙烯比較起來，聚丙烯表面涂飾容易些。

4.電子產品塑料部件的絲網印刷 電子產品特別是無線電產品如收音機、錄音機、電視機等，對于外觀的要求是很高的。美工設計人員對產品的外觀裝飾是非常重視的，而我國目前用于外觀裝飾的工藝較少，限制了美工人員的思路，使他們只能通過產品的尺寸，各種線條的運用，塑料本身有限的顏色，來改變產品的外觀。塑料絲印開發以后，為電子產品的裝飾帶來了方便，因此近幾年來國內各種電子產品的塑料絲印得到廣泛的運用。

5．塑料標牌的絲網印刷近年來，塑料標牌及塑料成型后進行絲印圖形文字的裝飾部件發展很快。如在聚氯乙烯硬板（PVC板）、聚碳酸酯、ABS、有機玻璃、改性聚苯乙烯的塑壓件上進行絲網印刷，得到了廣泛的應用，取得了良好的裝飾效果和經濟效益。

6．軟、硬質塑料件的絲網印刷 ①塑料軟管的絲印。塑料軟管印刷有幾種方法，其主要的方法為熱轉印法。熱轉印法是用升華性染料油墨或其它材料，將圖文先印到轉印紙上，然后將其與承印物貼合在一起，從轉印紙背面加熱，使紙面染料升華而將圖文轉印到承印物上的。塑料軟管經過表面處理后，被孫氣體，轉印紙從軟管與一塊加熱的鐵板之間通過，加熱鐵板將轉印紙推向軟管，加熱完成轉印。轉印后軟管進入干燥裝置，干燥溫度一般為65℃左右。②軟質塑料的絲印。軟質塑料多用于制作玩具，如充氣卡通玩具等。制作時通常是先在軟質片狀塑料上絲印圖案，再裁切、熱合成型。所用材料厚度一般為0.8~3．0mm。若進行兩道色以上的絲網印刷時，大部分的塑料會有伸縮，出現第二道色與第一道色的套色誤差。這種套色誤差使商品失去了原有價值，無法作為合格品擺上貨架。為此，進行多色印刷只能采用能固定軟質塑料的長臺印刷機而別無它法。進行長臺印刷時，承印物要使用粘著劑固定。值得注意的是，玩具印刷必須使用有關標準規定的無毒、無害的油墨。③硬質塑料制品的絲印。硬質塑料制品有硬質板和成型品兩種。票券、招牌、儀器刻度盤、化妝品容器等都是由硬質塑料制成的。7.儀器面板的絲網印刷 面板的表面材料可能是金屬、各種塑料和油漆等，選用合適的油墨，在面板上絲印一些文字和圖形，表示儀器設備的一些功能，同時也美化了面板。網印的文字和圖形要求清晰、附著力好、耐磨，而且也要求色調柔和素雅，給人們以美的感覺。這里我們主要討論用絲印工藝如何提高面板的質量。

8．彩色滌綸標牌的絲網印刷 滌綸標牌是國內近幾年才迅速發展起來的新型標牌品種。由于它具有色彩鮮艷、裝飾性好、粘貼方便、制造方法簡單、成本低廉等優點，因而深受廣大用戶的歡迎，并迅速在高、中、低檔電子產品、家用電器，以及文化用品上得到了普及應用。目前國內已有許多專業化的工廠生產這種標牌。但是，由于這些工廠的生產工藝都是按照大批量標牌加工的需要設計的，因而對于那些品種多、數量少的滌綸標牌產品來說，無論是從加工工藝，還是生產成本方面來看，均無法適應。這里介紹一種利用絲網印刷法來印制彩色滌綸標牌的工藝技術，供從事小批量、多品種彩色滌綸標牌生產者參考。

金屬的絲網印刷

金屬絲印的范圍很廣，可印刷各類標志根、面板、標牌及金屬成型品等。它們大都用直接印刷來裝飾，在絲印技巧上無多大差別，只是金屬制品都屬耐用品，表面裝飾性要求更高、更耐用，因此印前多進行表面處理，如表面涂層、電鍍、陽極氧化或機械打毛（旅紋、拉絲）等。印刷時，要保證表面的潔凈，因此作業時務必戴手套。若處理過的表面上積有油脂、指紋及灰塵等污跡，必須用三氯乙烯、稀釋劑和汽油等溶劑洗除。另外，根據金屬的表面性能選用適當的印刷油墨，如氨基烤漆及環氧烤漆的涂層面上，要用氨基及環氧樹脂類熱固油墨；硝基清漆等自然干燥型的涂層上，可用溶劑揮發型或氧化干燥型油墨，但必須慎用溶劑或稀釋劑，以防止破壞漆面，且在印刷后增涂一層罩光油，以提高光澤和保護整個表面；金屬的電鍍表面也可用熱固油墨印刷，但須注意電鍍層與金屬的熱膨脹系數之差，以控制加熱溫度，避免膨脹系數相差懸殊而導致鍍層開裂；鋁板的陽極氧化會形成一層空隙均勻的氧化層（厚約2~10μm），具有較大的表面積，能提高涂層（油墨）的附著力，另外，還有吸附染料的性能，能用擴散型油墨或浸染法制作染色標牌。

1．絲印腐蝕標牌 腐蝕標牌是一種傳統的標牌，品種有用作儀器儀表面板的噴砂氧化填漆標牌，用作車船牌照、設備編號及各種機床電器銘牌的腐蝕烘漆標牌，用作工業環境比較惡劣的機電產品的銅質鍍鋒標牌，用作儀表、電子儀器表面裝飾的瓷質氧化極漆標牌，以及高光標牌等。這些標牌上的圖文過去全都是由液體感光膠（蛋白膠、骨膠、明膠、聚乙烯醇膠等）通過光化學法顯現的。這種方法盡管具有圖文變形小的優點，但存在制作工序多生產效率低、勞動強度大和耗能多等缺陷。采用絲網印刷方法顯現圖文，可提高生產效率數倍，節約大量輔助材料和能源。下面向讀者具體介紹腐蝕標牌的圖文絲印工藝。

2．絲印鋁氧化染色標牌 鋁氧化標牌，表面堅硬光滑，耐磨耐用。鋁氧化標牌、面板經氧化封閉后，表面有一層氧化膜，使表面堅硬光滑。用一般油墨絲印往往附著力差，這一點應特別引起注意。欲解決這個問題，必須首先解失絲印用墨和操作問題。使用氧化鋁絲印油墨，是解決氧化鋁絲印中墨膜的附著力、牢固度等問題的關鍵。這種油墨不同于一般油墨，它會牢固地附著在鋁板上，并且還具有很好的耐光性，是絲印鋁陽極氧化標牌的理想油墨。3．絲印凸凹彩色鋁標牌 凸凹標牌的特點是在凹處涂漆，它抗磨性好，又具有立體效果，多用于機械銘牌和公司牌匾等。傳統的制作方法是用人工在腐蝕的凹處描漆（或用注射針頭注漆），然后再用手工修整，除掉邊緣殘漆。這種方法不僅費時、效率低，要求操作者要有熟練的技巧，而且制出的標牌常常牌面字邊不清，字跡變形，質量很不穩定。因而，只限于制作一些批量小、色數少、質量要求不高、圖案非常簡單的標牌。

4．絲印噴砂氧化嵌漆鋁標牌 絲印噴砂氧化嵌漆標牌工藝，是一種傳統的標牌制作工藝。這類產品外表呈銀白色，表面硬度較高，耐磨性好。

5．絲印木自氧化鋁標牌 水白氧化鋁標牌是近期在我國出現的一種新型亞光子面標牌。這種標牌外觀呈乳白色，表面光潔平滑，無凹凸感，具有耐濕熱、耐鹽霧、耐霉菌性能，還具有很強的耐曬、耐磨擦、耐有機溶劑等特性，適用于需經常擦拭的機床和工作在環境比較惡劣條件下的整機。更難能可貴的是絲印水白氧化鋁標牌生產工序少、工效高、基本無“三廢”產生，其人力、能源（包括水、電）的消耗不超過傳統腐蝕標牌的三分之一。

6．經印鋁氧化彩色標牌 鋁制平面陽極氧化標牌是標牌品種中的一種，應用較為廣泛。它具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性能好等特點。以往工藝過程為鋁板下料、機械拋光、化學拋光、氧化；間接法制絲網版、鋅鋇白厚漆加醇酸清漆進行保護印刷；用染色漿進行著色。此項工藝不論制絲網版還是染色，都存在用料多、工序復雜、耐印力低、分辨力差、成本高的缺點。在現有技術條件下，編制出一套工序較為簡單、質量好、效率高的新工藝是可能的。新工藝以無毒重氮型感光膠直接法制絲網印版，實踐證明可達到制版快、分辨力高、耐印力高、用料少的要求。而且可將印保護漆、染色、退印料工序合并為一，即自制水性染色印料，直接染色、接連套色，不需色缸。從而大大簡化了整個工序和操作手續，使平面氧化染色標牌有了新方法。

7.高光立體浮雕鋁標牌 隨著生產技術的不斷發展，人們的物質、精神生活水平的提高，人們不僅對產品的功能要求越來越高，而且對產品的造型、裝演也提出更高要求。特別是隨著國內外市場經濟的發展，對外貿易的不斷擴大，人們對產品功能及外現質量的要求也越來越高。為了提高產品的市場競爭能力，高檔產品的高光立體浮雕標牌已被廣泛使用。

8．絲印電鍍牌匾 牌匾是許多標牌廠生產的一種產品。牌匾主要以金屬材料為主，它要求鄭重、明顯、裝飾性強。在傳統金屬牌匾中，尤以黃銅地、腐蝕字、注黑漆的方牌匾最為普遍。隨著人們審美觀點的不斷改變，商品經濟的逐漸發展，對牌匾的質量也有了新的不同的要求。由于標牌行業引入了絲印技術，不但促進了絲印技術的發展，而且也給標牌工業開發新產品提供了技術手段。絲印法制新型電鍍牌匾就是標牌電鍍、絲印工藝相結合的產物。它的基本方法是在銅板上以絲印法制明文圖形、用墨層保護遮蓋無圖形部位，圖形的棵銀部位進行銅、鎳、鉻體系電鍍，再進行機械整形、保護加工而成。

9．仿金屬蝕刻絲印 仿金屬蝕刻印刷的產品，在視覺上具有金屬蝕刻效果。為取得上述效果，承印物表面應具有鏡面光澤。在承印物上用透明油墨印成有凹凸的油墨覆膜，形成毛玻璃狀的粗糙面，具有強烈反差的粗糙面的組合，使印刷面呈凹狀，其鏡面上則產生出凸狀的印刷效果。反差越強，仿蝕刻效果就越好。凹凸的效果與油墨覆膜的厚度成比例。其油墨含固體成分高，如果使用低網目的印版，效果會更好。這種技法最初使用的是丙烯乳劑（固體成分50%）的凝膠狀油墨，在其干燥后要進行180℃的熱處理。所以承印物局限于耐熱的金屬和玻璃等，不能采用硬塑料和紙類。因為使用丙烯乳劑等粘性高的凝膠油墨，以及操作中的溫度等原因，油墨粘度的穩定性極差，產品的質量波動較大。自從在絲網印刷中使用了紫外線干燥油墨后，印刷工藝、技法有了很大的靈活性。紫外油墨是100%固化型，紫外線照射3～5秒油墨即可硬化，其間表面溫度約為100℃左右。如果使用水冷式的UV照射機，溫度可降到60℃左右，從而承印物的種類也會增多，可在具有鏡面光澤的鋁箔紙、蒸鍍紙、蒸鍍氯乙烯軟片、蒸鍍聚酯軟片等材料上進行印刷。

10．絲印圓錐形刻度盤 絲印圓錐形刻度盤的方法：先將圖文絲印到轉印橡皮上，然后將圓錐形零件裝到自制的專用夾具上，再從轉印橡皮上滾過，從而圖文就轉印到圓錐形零件上了。

11．仿瓷氧化標牌 仿瓷陽極氧化標牌表面呈瓷釉狀，光澤柔和，具有很好的耐抗性能、較高的硬度和耐磨性、良好的絕熱性和電絕緣性、較好的遮蓋能力和較理想的吸附能力，是儀器儀表尤其是高檔機的裝飾之佳品。但制作過程中有含鉻的氣體逸出，因此操作設備上應配有較好的抽風和通風設備，以免中毒。仿瓷氧化標牌的表面預處理方式與絲印噴砂氧化嵌漆標牌基本相同，只是仿瓷氧化腐蝕標牌一般不需進行化學拋光，而直接氧化。仿瓷氧化腐蝕標牌、仿瓷氧化染色標牌和仿瓷氧化印刷標牌的沖孔加工一般都在氧化前進行。仿瓷氧化腐蝕標牌氧化后的工藝與噴砂氧化嵌漆工藝相同，仿瓷氧化染色標牌工藝與絲印鋁氧化彩色標牌無異。

陶瓷的絲網印刷

陶瓷器上的圖案裝飾，長期以來一直使用的方法是吹噴、手繪、橡皮印，以及用銅版和平版印刷的貼花紙的轉印等方法。近年來隨著絲網印刷在陶瓷工業的應用，陶瓷器上的裝飾圖案更富有立體感，燒制后的瓷釉很厚而且色彩非常明亮，看上去好像用磁漆描繪的一樣。其圖案比一般使用吹噴法的圖案更為精細，生產效率也提高了很多。由于絲印對陶瓷器的裝飾有上述許多優點，所以其應用范圍一天比一天廣。

玻璃的絲網印刷

玻璃絲網印刷，就是利用絲網印版，使用玻璃釉料，在玻璃制品上進行裝飾性印刷。玻璃釉料也稱玻璃油墨、玻璃印料，它是由著色料、連結料混合攪拌而成的糊狀印料。著色料由無機顏料、低熔點助熔劑（鉛玻璃粉）組成；連結料在玻璃絲印行業中俗稱為利板油。印刷后的玻璃制品，要放火爐中，以520~600℃的溫度進行燒制，印刷到玻璃表面上的釉料才能固結在玻璃上，形成絢麗多彩的裝飾圖案。如果將絲印與其它加工方法并用的話，會得到更理想的效果。例如利用拋光、雕刻、腐蝕等方法在印刷前或印刷后對玻璃表面進行加工處理，能夠加倍地提高印刷效果。

1．玻璃制品蝕刻絲印 長期以來，玻璃制品的蝕刻裝飾，是在玻璃表層熱涂蠟層及其它增固材料，作為抗蝕層，然后再在涂層上用針、小刀等刻出圖案紋樣，露出玻璃表面，然后在此部位上著氟氫酸進行腐蝕。此工藝延續至今還有廠家應用，但其加工方法費時、費力、效率低下。絲印蝕刻工藝，使玻璃制品的蝕刻裝飾變得簡便、省時、省力。玻璃的蝕刻絲印，有熱印及冷印兩種方法。熱塑性蝕刻絲印，是將石蠟、瀝青、硬脂酸等所配制的粘合劑，加入少量的抗蝕粉調制成抗蝕印料，通過熱印絲網版，按設計圖樣，把印料刮印至玻璃表面，形成抗蝕膜的?？刮g膜上露出玻璃的部分，即是需要蝕刻的圖案。蝕刻采用氯氟酸進行，蝕刻后要用開水沖洗掉印在玻璃上的抗蝕層。玻璃絲印蝕刻，也可以采用冷印方法進行?？刮g印料可使用特制的瀝青漆加抗蝕粉，也可購買市售的抗依油墨。印刷完成后，待抗蝕膜完全干燥，便可進行氫氟酸腐蝕了。熱印適于二方連續、四方連續圖案紋樣的蝕刻，冷印適應單獨紋樣的蝕刻。

2．玻璃冰花絲印 冰花俗稱桔皮紋，它實際上是非常細小的低熔點玻璃顆粒。這種細小的玻璃顆粒，含鉛成分高，有彩色和無色兩種，彩色的色相有紅、黃、藍、綠、白等，亦可配制出中間色調。絲印冰花裝飾，素雅大方，多用于建筑玻璃裝飾和工藝美術玻璃裝飾，如高級玻璃器皿、燈具等的裝飾。絲印玻璃冰花裝飾，是先在玻璃表層絲印有色或無色的玻璃熔劑層（助熔劑），然后再將冰花玻璃顆粒撒在這層玻璃熔劑層上．通過500~590℃的燒結，使玻璃表面的熔劑層和冰花顆粒層共熔而產生浮雕效果的。如在玻璃上絲印的是有色熔劑，而微的冰花是透明的，通過高溫共熔，則玻璃冰花紋樣部位的熔劑層退色，而在玻璃面上形成有色、隆起的透明浮雕紋樣。

3．玻璃的蒙砂絲印 蒙砂是在制品玻璃上，粘附一定大小面積的玻璃色釉粉，經過580~600℃的高溫烘烤，使玻璃色釉涂層熔化在玻璃表面，并顯示出具有與玻璃主體不同顏色的一種裝飾方法。粘附玻璃色釉粉，可用排筆涂刷，亦可用膠輥滾涂。通過絲印加工，可以得到蒙砂面的樓空圖案。其方法是：在玻璃制品表面上，絲印一層由阻熔劑形成的圖案紋樣。待印上的圖案紋樣風干后，再進行蒙砂加工。然后經過高溫烘烤，沒有圖案紋樣處的蒙砂面便熔融在玻璃面上，而絲印圖案的地方由于阻熔劑的作用，蒙在圖案上的砂面不能熔隔在玻璃面上。烘烤后透明的樓空圖案便透過半透明的砂面而顯現出來，形成一種特殊的裝飾效果。蒙砂絲印阻熔劑，由三氧化二鐵、滑石粉、粘土等組成，用球磨機研磨，細度為350目，絲印前用粘合劑調合。

4.玻璃的絲印離子交換著色 通過銀與玻璃中的鈉離子交換，然后使其還原，變成金屬膠質，就可得到著色玻璃。在透明玻璃板上用含有銀離子的絲網油墨只對欲著色部分進行印刷，燒成洗凈后，只有印刷部分由黃色變成褐色。燒成條件不同，色調和濃度等將發生變化。由于沒有著色的部分與著色部分沒有反射差，所以完全沒有不自然感，就如同將玻璃熔融著色一樣。玻璃上的文字及標記的著色和汽車后窗玻璃的防熱處理，以及比學實驗用的量簡刻度所呈現的褐色，就是用這種方法取得的。這種裝飾工藝的絲印油墨（印料）多由碳酸銀、硫酸銅（燒粉）、二氧化二鐵、滑石粉等組成，以少量鋅粉作催化劑。

5．絲印接觸控制盤 在設計微波爐溫度程序時，使用了與微型計算機相組合的開關。這種開關與通常的機械開關不同，是在玻璃板上印刷的開關，沒有可動部分，也沒有凸凹，非常平滑，去污容易，用手觸摸即可開關。這種控制盤表面罩有導電性的膜，在其周圍用絲網印刷陶瓷系油墨進行裝飾和文字顯示。其優點是耐機械磨損、耐化學腐蝕、去污容易。另外，設計時為使玻璃著色，可在背面印刷有機涂料，由于背面不能直接接觸，耐久性強，油墨的選擇余地也較大。6．玻璃表面的消光絲印 把玻璃表面消光油墨汁（比利時產），用絲網印版印在鈉鈣玻璃上，數分鐘后進行水洗，其效果宛如茶色玻璃一般。通常對玻璃進行蝕刻時使用氟酸，有一定的危險性，用這種油墨不含強酸，操作較簡單，其消光效果與蝕刻有異曲同工之妙。

7.電熱除霧裝置的絲印 為了防止汽車后窗玻璃凝結水汽，印刷電熱除霧裝置的越來越多。這種絲印方法是在平滑的玻璃上把銀膏涂成線條，并在對玻璃進行彎曲處理的同時進行燒制。后窗模糊結霧時，讓線條通過電流而發熱，提高玻璃表面的溫度，去除水汽。這種電熱除霧裝置通電時，有的汽車不是用手動開關，而是自動通電、自動斷電。這種自動裝置的傳感器是將鋸齒狀的電極用絲網印刷在薄板玻璃上的，再在其上覆蓋一層感濕體，利用濕度的變比自動控制通電、斷電。

8.液晶顯示元件的絲印 液晶數字顯示元件，是把間隔約10μn。的兩塊薄玻璃片的四周密封起來，注入液晶，封死注入口制成的。在這兩塊玻璃表面上，絲印呈“8”字形的透明電傳導股，這個“8”字由7個部分構成，可部分地加大電壓，以顯示（0~5）的數字。制作這種“8”字型圖案的工藝，首先是在帶有整個電傳導股的場璃上，閑耐酸性油墨僅對“8”字形部分進行絲網印刷，然后用酸蝕刻，除去未被印刷部分的傳導股。電子產品制造中的絲網印刷 在電子產品的生產過程中，絲網印刷已成為一種必不可少的工藝手段。如產品外殼的裝飾、印刷電路、厚膜集成電路、太陽能電池、電；沮、電容、壓電元件、光敏元件、熱敏元件、液晶顯示元件等等，在生產過程中都不同程度的采用了絲網印刷工藝。

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第二篇：絲印作業指導書

黃山市北川電子科技有限公司

絲印作業指導書

1、目的規范作業程序，使絲網印刷符合品質要求，避免因不規范操作造成不良品。

2、適用范圍

手動絲網印刷

3、工作環境

室溫，清潔，通風。、職責

4.1絲印組長：按產品工藝要求及技術規范要求準備并架設好工裝夾具，確認絲印具體要求，檢驗網版，助劑、油墨的調配，首件品的試制，根據產品種類監督、指導和管控絲印及絲印的檢驗相關過程等，還包括異常的處理。

4.2操作員：按產品工藝文件及技術規范要求及在車間主任的指導下進行操作。

5、作業準備

5.1將絲印機臺及作業場所清理干凈。

5.2準備好生產任務單、以及原材料、網版、刮板、油墨和其它工具等。

5.3檢查絲印機臺各部件是否正常。

6、作業程序

6.1封樣裝版

承印物定義：（被印刷產品）承印物是能夠接受油墨或吸附色料并呈現圖文的各種物質的總稱。隨著印刷品種類的增多，印刷中使用的承印物包羅萬象，有紙張、塑料薄膜、木材、纖維織物、金屬、陶瓷……。目前，用量最大的是紙張和塑料薄膜

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黃山市北川電子科技有限公司

6.1.1按照生產指令單和產品樣品、核對網版內容，檢查網版，依圖面對照網版字體、字號、字距或圖案是否符合要求，檢查網版是否有破損。

6.1.2把網版邊框四角及圖文四周用單面膠封好，以免印刷時漏墨。

6.1.3把網框固定在夾器上，調整好承印物與網版之間的距離，網距一般4~10mm，視網框大小而定。

6.2調機印刷

6.2.1抬起網版，將承印物置于臺面中央位置，約略對準印刷圖案，用膠槍固定好底座。后調整絲印臺底座將絲印與絲印網字體重疊無漏光現象。

6.2.2選擇適當尺寸的刮刀、刮刀寬度要比絲印圖案寬2-4cm為宜。

6.2.3將油墨和783稀釋劑按1比5的比例充分攪拌均勻，以手動方式試印，攪拌后用刮刀提起油墨以細條狀迅速下流無間斷現象即可。如下流太慢再加入783稀釋劑按現有油墨的1/5的783稀釋劑繼續攪拌達到效果即可，視其印刷情形再予以調整，確認符合印刷條件后，開始作業。

6.2.4印刷手法：托拖法，讓其與網版成45°－50°角勻速拉起，刮刀在行駛中兩端受力均衡。印刷方向與調整位置時的印刷方向保持一致，防止印刷中走位。

印刷手法：推刮法，讓其與網版成45°－50°角勻速推起，刮刀在行駛中兩端受力均衡。印刷方向與調整位置時的印刷方向保持一致，防止印刷中走位。

6.2.5絲印首件依圖面嚴格檢驗絲印位置尺寸，并檢查圖案有無漏印、錯印、干網、肥油、多塵、毛邊、缺油斷線、漏油及油墨污染其它部位等不良現象。

6.2.6絲印顏色與標準色卡、客戶確認顏色比對，目視無明顯色差。

6.2.7產品在試樣時、檢驗合格后預留一個產品，方便后續生產時調整位置尺寸，絲

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黃山市北川電子科技有限公司

印顏色等

6.2.8手動刮印時應注意刮印的角度和速度應均勻。刮印完成后要及時回刮油墨，特別是快干油墨，以免造成圖案上油墨干燥堵塞網版。6.2.9 6.2.9作業結束時，清洗網版、刮板，印刷過程監控記錄和工作日報表。

7、注意事項

7.1絲印機刮刀來回停頓的位置，網版背面必須粘上膠帶，以免刮破網布。

7.2絲印機調版印刷時應注意檢查絲印臺上不能有膠帶等其它物件，以免網版下壓時，造成網框變形、損壞。

8、絲印的定義

絲網印刷是指用絲網為材料制成的印版，油墨能透過印版上的網孔，漏印在產品上，其余部分被堵死，不能透過油墨，在產品上形成的空白。也可以說絲印是一個圖像的復制。

9、油墨黏度的調節

絲網印刷油墨中的溶劑在印刷時可用來調節油墨的黏度及干燥速度。油墨在印刷過程中伴隨著溶劑的揮發和對承印物表面的潤濕，油墨的黏度逐漸變大，干燥速度加快，造成油墨干皮結網，堵塞網版，使印品印跡缺墨或出現網紋及鋸齒狀現象，這時就需加入溶劑，使油墨的流變性能得到改善，或補充調勻的油墨，使印品印跡飽滿。

注意在補充溶劑時，一定要停機操作，并攪拌均勻。否則會因溶劑的加入，造成油墨黏度不均勻，使得網版上有的地方油墨黏度大，有的地方油墨黏度小，印品自然著墨不均勻。

10、絲印常見問題的處理方法

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干網：干網是因為網版的網孔堵住，出現印刷出的圖案特別細，不規則等現象。解決方法：洗網重印。

肥油：通常是由于油墨太稀引起的，也可能是在同一位置印刷了兩次，出現字體特別大，很難看的現象。

解決方法：加入較為干的油墨，攪拌均勻。確保是一次性印好。

沙孔：由于油墨太干；網版圖案上清理的不干凈；油墨本身的質量問題。解決方法：加入開油水（783稀釋劑）；換網版；換油墨。

起泡：由于油墨太干印刷速度又太快而產生的，解決方法：加入適量的開油水（783稀釋劑），印刷速度減慢。

缺油、多塵：有灰塵粘到網版圖案上。

解決方法：在不蓋油時用指甲背輕輕地刮掉灰塵，也可以洗網重印。

顏色偏淺或偏深：

解決方法：偏淺油墨太稀導致應加入少量未攪拌油墨。

偏深油墨太綢導致應加入少量783稀釋劑。

11、網版的日常維護與保養

11.1網版必須存放在干燥、干凈的地方。

11.2不能用水，酒精及其它水溶劑清洗網版，尤其是清洗網版承印面時更不能太大力，一定要用慢干水洗干凈后方可存放。

11.3注意產品有無銳利的梭角和毛刺，可能會劃破網布。

11.4注意多雨天氣，空氣潮濕，網版很容易洗壞，注意愛護。

12、網版放置

12.1網版清洗干凈后放置于網版架上，放整齊，并標識明確。

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12.2當網版出現漏油、破損或絲印出的字體變粗、變細時，通過品保確認不能使用后申請報廢，并由車間主任安排重新申購。

12.3使用頻率較高的網版，需制作備用網版。

使用新網版在第一次印刷前，需對網版進行全方面的確認，（包括：字體大小，字號，線粗，圖案，位置尺寸，有無斷線，網布是否完好等等）方可使用。

13、絲印的助劑、溶劑、油墨的使用及注意事項

13.1 783稀釋劑：是一種稀釋劑，可用來稀釋油墨，油漆等。

13.2洗網水：用來清洗網版的清潔水，有腐蝕性，使用時注意保護自己的眼睛。若不甚入眼，立即用大量清水沖洗。

13.3絲印中的助劑、溶劑、油墨應按其性能及要求明確分類區分、標識、堆放。按其性能進行相應的防潮、防火等防護，避免異常產生，對于易燃品等要設專人管理.編制/日期：

審核/日期：

批準/日期：

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第三篇：絲印工作崗位承諾書

工作承諾書

公司領導/同事：

你們好！

我在$$$公司從事絲印工作，是公司的關鍵崗位，本人承諾：

1.遵守公司規章制度，履行崗位職責，服從公司工作安排；

2.在今后的工作中，堅持以認真負責的工作態度，嚴格按照公司制定的作業指導書【SOP】/作業參數【SIP】/相關文件要求進行生產，絕不私改違規的絲印機臺參數，嚴格按操作規程作業；

3.為生產合格良品，在作業制程中按規定自檢；

4.按照保密規定及原則，不得泄露公司機密

5.本人愿意接受公司領導、同事和QPA稽核的監督，如有違反，本人愿意接受公司處理，并承擔相應責任。

以上承諾作為我本人在今后工作中的剛性標尺，約不違背！

承諾簽名見附件《承諾會簽表》

批準：審核：制定：

第四篇：絲印車間員工管理制度

XX科技有限公司

絲印車間員工管理制度

1：目的

1.1：1.1規范員工對生產現場的整理，實現安全、文明生產、提高技術素質，提高產品質量及生產效率，達到優質、高效、低耗的要求。2.0：范圍：

2.1 絲印部所有生產事務悉按本制度執行

3.0、職責：

3.1絲印部主管負責本制度起草、制定、修改、廢除及執行工作。

3.2絲印經理負責本辦法制定,修改,廢止之核準。

3.3 生產廠長負責本制度執行效果的監督。

4.0、名詞定義：

4.1 部門主管、組長、技術員、制版員、調油師、打樣員、絲印工、輔助員、IPQC

5.0 :內容

5.1質量管理

5.1.1 車間各員工需嚴格執行本制度的規定，履行自已的工作職責，協調工作。

5.1.2 絲印主管應對印刷關鍵過程嚴格控制，對出現異常的情況需查明原因，及時改善，使生產始終處于穩定受控狀態。

5.1.3 機長（絲印工）需按《產品質量標準》對所印刷的產品質量負責：做到不合格的材料不投產，不合格半成品不轉入下一工序。

5.1.4 部門組長、技術員、絲印工、需認真執行“三檢”要求(自檢、互檢、巡檢)。自檢：對自己生產的產品要做到先自已檢查，檢查合格后，經QC檢驗確認合格后方能繼續印刷?；z：絲印當前工序時應對上工序生產的產品進行品質檢查，對不合格產品有權拒絕印刷當前工序。巡檢：在持續印刷過程中定時檢絲印工所印產品質量有無異常。如發生質量事故時需做到事故查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不做好。

5.2：車間管理制度

5.2.1：要按時參加班組規定的早晚會或者定期班組會，并且要遵守會議紀律，凡有不遵守會議紀律、開會遲到的罰10元/次.5.2.2：要嚴格請假制度，有事請假必須有書面請假條，經主管確認簽字后方有效，3天以上的要經部門經理及生產廠長簽字批準，凡未經簽字批準的按曠工處理。

5.2.3：進入無塵車間務必按照無塵室管理規定，正確穿戴無塵車間服裝、網帽、口罩。按照風淋室要求正確進入車間。違者罰款10元/次。

5.2.4：必須服從工作安排和人事調動，不允許消極怠慢、頂撞管理人員或者煽動他人、無理取鬧等，有異議可下班反映。否則根據情切輕重處以警告、嚴重警告、計小過、大過至罰款200元/次處罰。

5.2.5：同事之間應團結友愛、互相尊重、互相幫助，言行舉止文明，樹立良好的部門風氣。凡在車間打架斗毆、吵鬧、相互辱罵等行為不端者根據情節輕重處以嚴重警告、計小過、大過、罰款至300元/次，情節嚴重或者對他人造成人身傷害送公安機關并賠償一切損失。

5.2.6：部門組長技術員提前15-30分鐘進入車間做好白夜班工作交接，并安排 制網、調油等相關人員準備當班所需物料，安排好當班生產機臺，并知會前工序所需印刷產品。部門組長及主管準備好班前會議相關內容。違者根據情節輕重處以計小過、大過、至罰款200元。

5.2.7 ：現場應文明，坐立端正，不允許坐在桌面、各種物料箱及產品上，違者罰款10元/次。5.2.8：堅決服從質量部門質量管理，如有違反質量管理規定將按質量管理部門管理條例進行處罰。5.2.9：生產過程中產生的廢次品要如實上報記錄，不得漏報、錯報或者故意隱瞞不報，違者根據情節輕重處以警告、嚴重警告、小過、大過。如果嚴重超損根據成本價格3—5元進行賠償。

5.2.10：部門主管組長在生產安排時嚴格按《生產通知單》進行生產，生產必須按先、后、緩、急進行?！渡a通知單》下發后統計及時進行物料跟蹤，如因正常安排生產無法滿足《生產通知單》需求，應提前知會生管并協商處理，如果未提出異議而又不能按時完成的，根據情節輕重處以：警告、嚴重警告、小過、大過至罰款200元處理。

5.2.11：部門主管組長在生產安排時，根據訂單結構具體分配至相關責任人（部門組長、技術員、開機員）并知會當班IPQC，生產過程中的注意事項，自檢、巡檢項目。防止本工序出現批量的異常狀況，如有安排不到位或者監督不力，出現批量不良、報廢，影響出貨交期的，按照不良數量對于相關責任人處以警告、嚴重警告、小過、大過至罰款300元處理，如果不能返修，按照成本價格（3—5元）分攤至相關責任人。

5.2.12：制板員有權對供應商提供之網版進行來料檢驗，檢驗項目包括網版張力、網紗材料、網版是否變形等相關內容，如不符我司生產要求，可開出異常單，經部門主管、經理確認簽字退回倉庫處理，嚴謹包庇來料不良現象，如有違反，按照網版原價買單處理。制版員需妥善保管好制作網版之菲林及放大鏡、水菲林等相關物品，如果有制程變更或者菲林更改，因配合工程、品保及時回收或者銷毀變更前相關菲林及網版，如有違反，根據情節輕重處以警告、嚴重警告、小過、大過至罰款200元處理，如造成批量報廢，根據報廢數量按照成本價格（3—5元）進行賠償。

5.2.13：制版員嚴格參照現場SOP制版，如因制版原因導致網版浪費或者超用，根據情節輕重，部門主管、經理對其處以警告、嚴重警告、小過、大過至罰款200元處理。

5.2.14：部門調油員嚴格按照工程提供之工藝程序文件要求配比調油，并如實填寫調油記錄表，調油記錄表不得涂改，如未按照工藝文件配比調油，出現產品質量事故，根據情節輕重處以 嚴重警告、計小過、大過至罰款200元處理，如果產生批量報廢，根據數量按照成本價格（3-5元）進行賠償。如部門主管經理等管理人員要求更改油墨參數及或者油墨型號需出具經部門經理、生產廠長，公司總經理簽字確認的《制程變更申請書》。調油員直接由部門經理直屬。

5.2.15：減少物料損耗，杜絕物料浪費，在生產過程中使用的易揮發溶劑更要合理正確使用，減少不必要的消耗。對包裝材料要輕拿輕放，最大程度保持包裝材料的完整性，對人為造成的物料損耗按情節輕重處以：警告、嚴重警告、小過、大過處理，如果浪費嚴重根據其價格可照價賠償。

5.2.16：每次正式生產前必須對各部件進行質量狀態確認，印刷部件要對顏色、圖案、尺寸等由IPQC確認，各部件都合格后方可進行批量生產,并在生產過程中按照固定的自檢、巡檢頻率生產模式，防止出現批量的不良現象。如果未經確認生產導致出現批量異?，F象能事后返修的，處以警告、嚴重警告、小過、大過處理。如直接報廢根據數量相關責任人按照成本價格（3—5元）分攤賠償。

5.2.17：生產操作要嚴格按現場SOP及《印刷工藝參數表》進行操作，不得隨意修改工藝參數，對隨意修改工藝參數造成不良后果（產品或設備損壞）處罰當事人警告、嚴重警告、小過、大過處理。如果產生批量報廢按照成本價格（3—5元）對相關責任人分攤賠償。

5.2.18：部門經理、主管、組長對生產工藝參數有異議可按照程序申請制程變更。如果特殊或者緊急情況需電話知會生產廠長及總經理。事后填寫《制程變更通知書》。生產現場不得隨意更改，如有違反，根據情節輕重處以計小過、大過至罰款300元處理。如果產生批量報廢的，估計報廢數量按照成本價格（3—5元）對相關責任人分攤賠償。

5.2.19：各工序如實準確填寫內控單相關內容，數據務必真實，下工序負責監督上工序，如果下工序反饋上工序少數，根據少數數量進行賠償。插架處完成插架后在最后填寫插架的真實數據后回收內空單交部門物料員進行數統計，如有誤差，相關責任人按照成品價格（5元-8元/片）分攤賠償。內控單遺失的，由當工序向部門組長申請補單并由部門部門組長對遺失工站相關責任人處以罰款10元/張。

5.2.20：對于部門IPQC巡檢過程中發現不良品應標示隔離并返修OK后方可再投入至下工序，嚴謹私自銷毀隔離標示或者不按照要求返修，如有違反處以 警告、嚴重警告、小過、大過處理。

5.2.21：統計員要及時跟蹤各工序產品的數據，及時跟催前工序及分發絲印操作員機臺產品，統計本部門各種數據務必要求準確，按照要求填寫員工產能表。及時回收產品內控單，并核實內控單上各種數據的真實性，按照生管要求按時填寫報廢單，并且報廢的數據和實物相符。如違反根據情節輕重處以警告、嚴重警告、小過、大過處理。

5.2.22：生產操作必須要安全，各生產設備的操作要按操作規程進行，設備不得帶病生產，不得危險操作，如違反根據情節輕重處以警告、嚴重警告、小過、大過處理。5.2.23：自覺維護公司及部門形象，任何人不得做出有損公司或部門形象的行為，違者罰50元/次，情節嚴重將罰款100—200元處理。

5.2.24：生產現場必須遵守“5S”管理規定，不斷的為公司、為自己創造一個亮麗、舒適的工作環境 5.2.25：網版、刮膠等相關物料要正確使用和維護，人為造成網版損壞要處罰當事人10-50元/個 5.2.26：機長（絲印工）在下班前清洗整理網板機臺等工作只能提前10分鐘，早于10分鐘清洗的警告處分。

5.2.27：對員工在生產過程中自檢時，發現批次性質量問題或者難以發現的結構性缺陷主動向上級匯報，減少公司損失，根據實際情況獎勵:10-300元不等.5.2.28：員工主動提出對公司生產、技術、管理、質量等方面合理化建議，一旦被公司采納對公司產生效益的將根據貢獻大小獎勵每位20-300元/人。

第五篇：絲印工序學習總結

絲印工序學習總結

①區分菲林(底片)的母片、工作片、正負片及藥膜面：菲林有母片和工作片(子片)、黑片和棕片、正片與負片之分；

②一般來講母片為黑菲林又稱為銀鹽片，主要用來復制工作片（棕片又稱為重氮片），但工作片卻不一定只有棕片，也有黑片做工作片，其主要是做高精密度HDI板或者為了節省開支在一次性的小批量線路板生產中使用，棕片是用于普通板及打批量的普通線路板制造時使用。

③藥膜面區分時黑片光面為藥膜，棕片則相反，一般可以通過刮筆或刀片在菲林上刮一下可看出那一面為藥膜面。（母片：正字正藥面，子片：正字反藥面）④棕片使用時注意：有光面與啞面兩種，第二種使用時易于出現油面壓痕。⑤菲林線路（有銅）上透光的負片，不透光為正片；正片為進行圖形電鍍時使用，顯影掉的是線路，留下的作用是抗腐蝕的電鍍，主要鍍上的是鉛錫。負片為直接蝕刻所用，顯影后所留抗蝕處為線路，直接用酸性蝕刻液進行蝕刻。（1）為確保菲林對位精準，首先要在二次元準確量漲縮，建議量至少6張板，以均值為準；

（2）無塵室的溫度建議在18-22°C、濕度建議在45-65%區間，確保菲林自身漲縮穩定、形變??；

（3）生產板較多時，菲林藥膜面要貼保護膜，以防菲林擦花，造成批量油墨殘余；

（4）對位時優先考慮PIN釘，手動對位后必須用10倍鏡觀察pad位是否有對偏，優先使用蝴蝶pad對位。

學轉移過程；就是將在處理過的銅面上貼上或涂上一層感光性膜層，；片上的線路圖形轉移到銅面上，形成一種抗蝕的掩膜圖；內層制作影像工序，外層制作影像工序，外層絲印工序；LDI的工作原理是通過光繪數據利用激光在貼好干膜；LDI銅厚大于2oz的內線不能做；；內層板小于100mm*100mm尺寸，未鉆定位

絲印工序學習總結

線路制作

線路制作也叫圖形轉移，利用菲林通過光化學轉移過程，將各種圖形轉移到生產板上。圖形轉移的定義：

就是將在處理過的銅面上貼上或涂上一層感光性膜層，在紫外光的照射下，將菲林底

片上的線路圖形轉移到銅面上，形成一種抗蝕的掩膜圖形，那些未被抗蝕劑保護的不需要的銅箔，將在隨后的化學蝕刻工藝中被蝕刻掉，經過蝕刻工藝后再褪去抗蝕膜層，得到所需要的裸銅電路圖形。圖形轉移工序包括：

內層制作影像工序，外層制作影像工序，外層絲印工序。

LDI 的工作原理是通過光繪數據利用激光在貼好干膜的生產板上繪制內外線路，完成對位曝光。在操作時要保證板面不能劃傷，不能反向，防止膜面脫落等現象 內線制作的控制事項

LDI銅厚大于2oz的內線不能做；

內層板小于100mm*100mm尺寸，未鉆定位孔的，不能使用LDI制作

不同的銅厚對內線菲林制作有什么不同？

銅厚大于等于2oz的不能用干膜，需用濕膜； 內線路制作流程

開料→前處理→貼濕膜→菲林對位→曝光→顯影

內線與外線的菲林區別：內線有膠流點、鉚釘孔、銷釘孔，內線菲林多半為負片菲林；外

線菲林邊上銅皮；只有外層對位孔；外線菲林多為正片菲林，干膜：又名干菲林，干膜光阻劑，Dry film，俗稱干膜。用于線路板圖形轉移的感光材料，厚度均勻，具有光敏性，熱敏性，對工作條件，環境，儲存條件等有特殊控制要求；

工作儲存環境溫度控制在20±5℃，濕度50±10%，必須在黃色燈光或者無紫外線光源的環境下作業，主要用于本公司的印制板外層，內層線路制作。

本公司使用干膜品牌有兩種：美國杜邦，日本旭化成干膜。干膜厚度有1.0mil, 1.5mil ,2.0mil 等規格，尺寸依客戶需要可任意切割。

本公司使用的干膜有1.5mil ,2.0mil 厚度兩種干膜，厚度為1.5mil的干膜用于常規線路制作，厚度為2.0mil的干膜用于厚銅箔線路及特殊板制作。

外線路制作流程：

開料→前處理→貼干膜→菲林對位→曝光→顯影

外線路制作的注意事項：

注意貼膜時溫度115℃濕度在60％以下速度在0.8至 1.2米每分鐘。

貼干膜時注意板邊不要留有殘膜，以免在顯影時導致電路板板面刮花。

進行對位時，注意檢查菲林卡與流程卡檔案號是否一致，確認資料是否變更，選

則對應的菲林。找到菲林邊上的工具孔進行對位，保證對位準確。內線小于15塊貼干膜；外線在10塊以上用菲林.對位

焊環大小對線路制作的影響：焊環太小，容易發生對位誤差，導致偏孔或破孔。拼版大小與線路制作的關系：拼板太大時在制作線路菲林時容易菲林變形，在對位時操作

時候不方便，對位精度也不好

阻焊制作 阻焊：在線路板上印上一層均勻的感光綠油膜，以達到防焊、絕緣的目的。

原理：印刷過阻焊感光油墨的電路板，經過對位曝光顯影等過程，把部分區域暴露出來，其它線路被阻焊保護起來。阻焊制作的目的：

防焊：留出板上待焊的通孔及其pad，將所有線路及銅面都覆蓋住，防止波焊時造

成的短路,并節省焊錫用量。

護板：防止濕氣及各種電解質的侵害使線路氧化而危害電氣性質并防止外來的機械

傷害以維持板面良好的絕緣性。

絕緣：由于板子愈來愈薄,線寬距愈來愈細,導體間的絕緣問題日漸顯現,也增加防焊

漆絕緣性質的重要性。

流程：前處理→印阻焊→預烘烤→菲林對位→曝光→顯影→后固化

阻焊與銅厚的關系：銅厚大于2oz的需要加印一次阻焊，因為只印一次阻焊部分區域不下油不能被阻焊覆蓋

阻焊開窗大小與阻焊制作關系：

阻焊開窗比焊盤小時，易產生曝光不良油墨上焊盤； 阻焊開窗比焊盤大時，考慮曝光后漏銅；

影響阻焊橋的制作的因素：預烤板時間、菲林對位、阻焊印刷、曝光和顯影等因素都會影響

阻焊橋的制作。預烤板時間應延長，菲林對位的準度度更高，印刷要保持均勻性，曝光時間也要稍微延長，顯影速度要適當調快。

綠油橋的間距（IC間距）大于等于4mil 過孔塞油的目的：防止某些孔在焊裝時藏有錫珠，引起可能的短路。過孔塞油的控制點主要有塞孔的飽滿度等，90-100%的塞油飽滿度較為理想。

過孔塞孔的控制點：

塞孔面向（頂層、底層）

三種塞孔類型（BGA塞孔、部分過孔塞孔、全板過孔塞孔）

油墨入孔的控制：

墊紙：每印刷1pnl板，用墊紙印刷一次，以使曬網油墨填充均勻。

預烘烤時間：時間不可過長，過長的話孔內油墨固化程度較高，顯影不凈導致油墨

入孔。

顯影：顯影的藥水濃度太低，輸送速度太快均可導致顯影不凈，從而油墨入孔。擋點的制作：在阻焊菲林上設置擋點，防止曝光引起油墨入孔。

阻焊制作的常見注意事項：

1.磨板后的時間不能超過3個小時，以免板面氧化，影響阻焊油墨與板的結合力。2.油墨印刷時確認檔案號核對流程卡上油墨的型號，確認塞孔類型及印刷面數。3.預烘烤，單面預烤溫度72℃時間20min，雙面預烤溫度72℃時間40min，銅厚于2.5OZ 時預烤溫度72℃時間15min。

4.對位曝光，對位要準確，注意檔案號后面帶的后綴，避免用錯菲林，確認菲林阻焊蝕字周期與流程卡是否一致。曝光能量適中，每3小時測量曝光能量，保證曝光的均勻性，一般要求曝光尺為11-12格，11格用在焊點較小容易曝光不良 的板，12格用在有阻焊橋的要求，且阻焊橋較小的板，油墨顏色越深，曝光能

量越高。5.顯影各參數的設定，成品銅厚小于2.0oz時顯影速度在2300㎜／min，返顯影速

度在3500㎜／min；成品銅厚大于2.5oz時顯影速度在3500㎜／min，返顯影速度在4500㎜／min，有綠油橋的板顯影速度在3500㎜／min，綠油橋較多的面向

下放置，返顯影速度在4500㎜／min；黑油板顯影速度在3500㎜／min返顯影速度在4500㎜／min；堵孔板單面焊盤或貼片開窗，A 面覆蓋，B 面開窗將B 面朝下放置。

6.印刷后的板須靜止15分鐘再預烤，塞孔板須靜止20—30分鐘再預烤，預烤后靜止10分鐘以上再對位曝光。

7.塞孔板和大于等于2.5oz的厚銅板固化時要分段固化

本公司常用阻焊油墨型號：

油墨型號（X700G深綠色、GG53棕綠色、9G26淺綠色、HBL3廣信藍油、8B89藍油、PRO-705紅色、10W38白油、11GSG亞光綠油、10C10黑油、11C58亞光綠油、8Y88 黃油）

字符制作

原理：用白色熱固化油墨在線路板板面相關區域印上標示符以方便插件及維修電路。工藝流程：曬網→架網對位→印刷第一面→烘烤→印刷第二面→烘烤固化

曬網：將光繪黑菲林與曬網菲林重合一起，通過曝光，顯影作用，完成光繪菲林圖形轉移

到網版的復制作業過程。

1.將水菲林的藥膜面貼在干凈的網板上，用干凈的刮刀把正反兩面的菲林刮平，將氣體趕出去，再用干凈的布擦干菲林四周的水，在烤箱40℃烘烤30分鐘。2.將字符菲林放在曝光機的玻璃臺中央，正字面朝上，將烘干的網板蓋在字符菲林上，3千瓦曝光機曝光70-80秒。字符菲林要和水菲林相對應。

3.沖影采用40℃的溫水沖影，先用低水壓將網板正反兩面打濕，然后加大水壓向菲林正面沖影。

字符與線路PAD 的間距為7㏕，字符線寬為6㏕。銅厚大于2OZ 時，字符容易模糊，印刷時不下油。

標記的作用:1.作為產品標識,標明客戶標識、產品號、認證許可號、制造商、制造批號、日期等標志2.標識元器件安裝位置,便于元器件安裝和檢修.噴墨打印注意事項：

1.目前噴墨打印只可以打白色油墨

2.噴墨打印的板一定先打印好字符才阻焊固化

3.噴墨打印只能打在阻焊油墨上，不能打在金屬銅面上，因為和銅面結合力 不好，會掉字符。