第一篇:材料進場取樣送檢流程及要求
材料進場取樣送檢流程及要求
1、原材料進場后,現場材料員會同現場技術人員、安質人員把關表觀質量(粒徑、含水率、含泥量、級配、尺寸、外觀質量等)。
2、現場材料員負責收集進場材料的合格證(或出廠編/批/爐號)。
3、現場技術員負責將材料名稱、出廠編號、合格證、代表數量、使用部位等一系列送檢信息告知攪拌站試驗室,由攪拌站試驗室形成電子版委托單,并將電子版委托單傳回給現場技術員?,F場技術員打印委托單找現場監理工程師簽字。
4、現場材料員聯合作業隊負責人對進場材料進行取樣。需要加工時由材料員根據試驗要求,告知作業隊負責人按照尺寸、樣式對樣品進行加工。
5、作業隊負責將合格證(原件)、委托單(監理簽認)、送樣材料一起送到攪拌站試驗室,必須當面交給試驗人員(楊淑巖、吳野)。
6、由攪拌站試驗室對中心試驗室送樣。
7、中心試驗室出具報告后,通知攪拌站試驗室取回報告,攪拌站試驗室做好相關各項臺賬、資料,并將報告發給現場技術員。
8、現場管理人員、作業隊和攪拌站試驗室各司其職、各負其責,必須保證材料進場—取樣—見證—送檢—報告返回的流程順暢進行。如再發生材料進場未及時送檢、材料無合格證、材料未送檢即被使用、不合格材料被使用等現象,將對責任人進行嚴肅追責。
中鐵上海工程局北方公司田桓項目部
2016年7月31日
第二篇:材料進場驗收、見證取樣和送檢制度
德州翠湖莊園工程見證取樣和送檢制度
為保證建設工程質量問題,依據《建設工程質量管理條例》《建設工程施工質量驗收統一標準》和《房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢的規定》嚴格把好見證取樣送檢關,保證建筑工程質量檢測工作的科學性、公正性和準確性,把好建筑材料質量關,確保建筑工程結構安全,提高工程質量。
1、材料進場驗收
(1)凡進場材料要證件齊全。重要材料(鋼材、水泥等),批號明確并與證件吻合,否則令其退場。
(2)嚴禁材料未經報驗、驗收私自用于工程,或未經復驗(復驗結果未出)即用于工程。
2、各施工項目部對工程質量檢測見證取樣工作要嚴格組織管理,并選派有經驗具有一定的相關基礎理論知識和持證人員負責這項工作。
3、所有檢測材料必須在建設單位或工程監理單位監督下現場取樣。
4、建筑材料、試塊、試件必須有專人專項負責,有見證人員對試樣進行監護,有監理人員一起將試樣送至具有相應資質等級的質量檢測單位進行檢測。
5、各施工單位送樣人員和監理人員對建筑材料、試塊、試件檢測 結果做好見證記錄,并將見證記錄歸入工程技術檔案。
6、建筑材料質量的優劣直接關系到建筑工程質量,杜絕弄虛作假,用優質材料替代劣質材料檢測。
第三篇:原材料取樣規定及送檢要求
原材料取樣規定及送檢要求
一、電線電纜、開關插座、電線套管
每一單位工程同一生產廠家在相同生產工藝條件下生產的,每種規
1、電線、電纜:各10米。
2、開關、插座:各6個。
3、電線套管:1·2×6米根。
二、粗、細骨料:
粗、細骨料以400立方米或600T為一檢驗批,不足上述數量者以一批為 準
三、砂和砂石地基
1、每單位工程不應少于3點。2、1000㎡以上工程,每100㎡至少應有一點。3、3000以上工程,每300至少有一點。
4、每一獨立基礎下至少應有一點。
5、基槽每20延米應有一點。
四、土方回填土
1、平整后的場地表面應逐點檢查。
2、檢查點為每100㎡~400㎡取一點,但不應少于10點。
3、長度、寬度和邊坡均為每20M取一點,每邊部少于一點。
五、各種窗戶:
1、試件應為按所提供的圖樣生產的合格產品或研制的試件。不得附有
任何多余配件或采用的組裝工藝或改善措施。
2、試件鑲有應符合設計要求。
3、試件必須按照設計要求組合、裝配完好,并保持干燥。
六、各種閥門:
同一廠家、同規格尺寸。DN<50每一規格取設計用量的10%。DN>50取設計用量的100%。
七、各種管材:
1、給排水管材:排水【PVC-U】、給水【PVC-U】、給水【PP-R】每一單位工程,同一生產廠家、生產工藝相同、同一批次情況下,每一規格取1.5M×3根。
2、地熱管材:給水【PE-X】、給水【PE-RT】每一單位工程,同一生產廠家、生產工藝相同、同一批次情況下:每一規格取5M×1根。
八、砼抗滲:
1、同一工程、同一配比取樣布少于1次。
2、連續澆筑砼每500立方留置一組試件。
3、每項工程不得少于2組試件。
4、對地下防水預拌砼當連續澆注砼每500立方米應留置不少于2組試件,且每部位(底板、側墻)試塊不少于兩組;當每增加250~500立方米砼時,應增加兩組試樣,當砼增加量在250立方米以內時不再增加試件組數。
九、燒結多孔磚:
同一產地、同一規格、同一等級,每5萬塊為一批,不足5萬按一批,取5塊送檢。
十、輕集料砌塊:
同一產地、同一規格、同一等級,每1萬塊為一批,不足1萬按一批,取10塊送試檢。
十一、巖石抗壓:同一產地、同一批材料切取50×50×50㎜共6塊送檢。
十二、砼抗壓:每組3塊。
1、標養試件:
(1)用于檢查結構構件混凝土強度的試件,應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。
(2)每拌制100盤且不超過100立方米的同配比的砼、取樣不少于一次。
(3)每工作現拌制的同一配比的砼不足100盤時,取樣不少于1次。(4)一次連續澆筑超過1000立方米時,同一配比砼每200m3取樣不少于1次。
(5)每一樓層、同一配合比砼樣不少于1次。
(6)每次取樣應至少留一組標養試件。
(7)灌注樁每澆注50立方米砼,小于50立方米的樁,每根樁必須有1組不少于1次。
(8)每一拆模檢驗批砼至少1組。
(9)基坑工程的地下連續墻,每50立方米或每槽段不少于1次。
(10)建筑地面工程砼試塊每一層(檢驗批)每1000平方米取樣不得少于1次,每增加1000平方米應增取1次,不足1000平方米的按1000平方米計。當改變配合比時,相應增加取樣次數。
(11)首次使用混凝土配合比開盤鑒定至少1組
2、同條件養護試件:
(1)同條件養護試件所對應的結構部件或結構部位,應由監理、施工等各方共同決定。
(2)對混凝土結構工程中和混凝土強度等級均應留置同條件養護試件。
(3)同一強度等級的同樣試件,留置的數量應根據砼工程量及重要性確定,不宜大于10組且不應少于3組。
(4)等效養護齡期可取按日平均溫度逐日累計溫度達到600°C所對應的齡期,(0°C及以下齡期不計入,600°C試件不應小于14天,也不宜大于60天)。
(5)同條件養護試塊應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置,并應采取相同的養護方法。
建筑材料取樣送試
一、鋼筋取樣方法:
1、取樣:選二根鋼筋,去掉端頭500㎜,截取二根,每根截取拉伸、冷彎試件各一根。
2、試樣尺寸:
拉伸:10d+200㎜二根 冷彎:5d+150㎜二根
3、鋼筋的取樣批量及要求:
(1)進入現場的鋼筋按批量進行檢查驗收。
(2)每批鋼筋由同一牌號、同一爐罐、同一標號、同一規格或同一等級、同一交貨狀態的鋼筋為一個驗收批。
(3)每60噸鋼筋為一個驗收批。
(4)當一次進場的鋼筋數量小于60噸時,亦按一個驗收批計算。(5)當一次進場的鋼筋數量大于60噸時,則應總重量除以60噸。將其劃分為若干個檢驗批。
(6)對連續進場的同批鋼筋,當有可靠依據時,按一次進場的鋼筋處理。
二、水泥:
(一)、水泥進場檢查:
1、檢查水泥的出場合格證。(水泥出廠質量合格證應由生產廠家的質量部門提供給使用單位,作為證明其產品質量性能的依據。
2、水泥出廠檢驗報告。
3、水泥外觀檢查:(1)袋裝水泥的標志:
水泥袋上應清楚標明:產品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產許可證編號、生產者名稱和地址、出廠編號、執行標準號、包裝年、月、日。摻火山灰質混合材料的普通水泥、礦渣水泥應標上“摻火山灰”字樣,復合水泥應標明主要混合材料名稱。包裝袋兩側應印有水泥名稱和強度等級。
(2)袋裝水泥的印刷顏色有:
硅酸鹽水泥、普通水泥的印刷采用紅色。礦渣水泥的印刷采用綠色。
火山灰水泥、粉煤灰水泥、復合水泥的印刷采用黑色。
(3)袋裝水泥的重量:袋裝水泥每袋凈含量50㎏,且不得少于標志重量的98%(即不少于49kg)。檢查時隨機抽取20袋,其總重量不得少于1000kg.現場拌制混凝土時,水泥一般不過秤,以袋為基準,如果重量缺失過多,會直接影響所拌制混凝土的質量。
(二)水泥試樣的取樣方法及數量 :
1、同廠家、同等級、同品種、同批號且連續進場的水泥,袋裝不超過200T為一批,散裝不超過500T為一批。每批抽樣不少于1次。
2、袋裝水泥不同點20包水泥取樣,每包不得少于0.5kg,累積取樣不得少于12kg;散裝水泥以一兩次為一取樣點,每點取樣不少于1kg,累積取樣不少于12kg。粉煤灰 以相同等級連續供應的200t粉煤灰為一批 每次取樣8kg。
三、骨料:
(一)細骨料:
1、組批規則
(1)按同一產地、同一規格劃分驗收批次。(2)每一驗收批次不超過400立方米或600噸。
(3)用小型工具(如馬車等)運輸的,以200立方米或300噸為一驗收批次,不足上述數量時,亦以一批計。
2、檢驗項目
(1)每批至少應進行顆粒級配,含泥量和泥塊含量檢驗。(2)重要工程混凝土用砂,應進行堿活性檢驗。(3)使用新產源的砂時,應進行全面檢驗。
(4)當質量比較穩定,進料量又較大時,可定期檢驗。
3、取樣方法
(1)在料堆上取樣時,取樣部位應均勻分布。
(2)先將取樣部位的表層鏟除,然后由各部位抽取大致相等的砂共8份,組成一組樣品。
(3)用四分法將砂樣縮分至試驗需要的數量。(4)取好的樣品應妥善包裝,以避免細料散失。
4、取樣數量
滿足必須項目所需的不少于20kg。
(二)粗骨料:
1、組批規則
(1)按同一產地、同一規格劃分驗收批次。
(2)用大型工具(如汽車)運輸的,以400立方米或600噸為一驗收批次,不足上述數量時,亦以一批計。
(3)用小型工具(如馬車等)運輸的,以200立方米或300噸為一驗收批次,不足上述數量時,亦以一批計。
2、檢驗項目
(1)每批至少應進行顆粒級配,含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢驗。
(2)對重要工程或特殊工程應根據工程要求增加檢測項目。(3)對其它指標的合格性有懷疑時應予檢驗。(4)當質量比較穩定,進料量又較大時,可定期檢驗。(5)使用新產源的石子時,應進行全面檢驗。
3、取樣方法
(1)在料堆上取樣時,取樣部位應均勻分布。
(2)先將料堆的頂部、中部和底部等五個不同部位的表層鏟除,然后抽取大致相等的石子共15份,組成一組樣品。
(3)用四分法將砂樣縮分至試驗需要的數量。
(4)取好的樣品應妥善包裝,以避免細料散失及遭受污染。
4、取樣數量
石子最少取樣數量為40kg(石子最大粒徑≤20mm時)或80kg(石子最大粒徑≤40mm時)。
四、砂漿:
(一)取樣規定:
1、按每一個臺班、同一配合比、同一層砌體,或250立方米砌體為一取樣單位,每一取樣單位取一組試塊。
2、同事類型、同一強度等級的砂漿試塊應不少于3組。
3、地面砂漿,按每一層地面,1000立方米取一組,不足1000立方米按1000立方米計。
五、磚:
1、普通磚取樣方法及取樣數量
(1)以同一產地、同一規格的產品為一批。(2)在成品堆垛中隨機抽取樣品。
(3)抽取前預先確定抽樣方案。如每隔幾垛,在垛上的哪一部位抽取,每個部位抽取幾塊。這樣就會使所取的磚樣具有代表性。以15萬塊為一個驗收批,不足15萬塊時,亦按一個驗收批計。
(4)每個驗收批從外觀質量和尺寸偏差檢驗合格的樣品中抽取15塊,其中10塊做抗壓強度檢驗,其余5塊備用。
2、其他磚取樣數量:
(1)空心磚同一廠家,同規格以3.5~15萬塊為一批,不足3.5萬塊也按一批。
(2)混凝土小型空心砌塊 每一生產廠家,每1萬塊至少應抽檢一組,用于多層以上建筑基礎和底層不應于2組
六、防水材料:
項目批量樣品取樣方法及數量
其一、防水卷材 同一品種、牌號和規格等級的產品的卷材,抽驗數量為大于1000卷抽取5卷,500~1000卷抽取4卷,100~499卷抽取3卷,小于100卷抽取2卷 每批抽樣卷數各取1米長為樣本。
其二、防水涂料 同一規格、同一品種、同一廠家的每10T為一批,不足10T也按一批取2kg。
其三、內外墻水溶液涂料 同一廠家、同一品種、同一批次取2kg。
注:凡進入施工現場的防水卷材應附有廠家檢驗報告單及出廠合格證并注明生產日期、批號品種名稱。
(一)三元乙丙防水卷材取樣方法:
1、同一生產廠、同一規格、同一等級的卷材為一批。
2、每一驗收批不超過300延長米。
3、每一驗收批抽取3卷卷材。
4、從尺寸外觀檢驗合格后的3卷中任取一卷。去掉端頭300毫米后,縱向截取1.8米,作為測定厚度和物理性能試驗用樣品。
(二)聚氯乙烯防水卷材的取樣:
1、同一生產廠、同一類型、同一規格的卷材為一批。
2、每一驗收批不超過5000平方米。
3、隨機抽取3卷外觀質量合格的卷材,然后任取一卷,去掉端部300毫米后,沿縱向截取約3000毫米試樣,用于厚度的檢驗和物理力學性能試驗。
(三)氯化聚乙烯防水卷材的取樣:
1、同一生產廠、同一類型、同一規格的卷材為一批。
2、每一驗收批不超過5000平方米。
3、從外觀檢驗合格的卷材中任取一卷,去掉端部約300毫米,然后沿縱向截取約3米試樣,用于厚度和物理力學性能試驗。
(四)塑性體改性瀝青防水卷材的取樣:
1、同一類型、同一規格的產品為一批。
2、每一驗收批不超過10000平方米。
3、在每批產品中隨機抽取5卷進行卷重,面積厚度與外觀檢查。
4、從檢查合格后的5卷卷材隨機抽取一卷,進行物理力學性能試驗。
5、將取樣卷材端部去掉2500毫米后,沿縱向截取約800毫米的全幅卷材試樣2塊,一塊做物理性能檢測用,另一塊備用。
(五)彈性體改性瀝青防水卷材的取樣:
1、同一類型、同一規格的產品為一批。
2、每一驗收批不超過10000平方米。
3、在每批產品中隨機抽取5卷進行重量面積、厚度與外觀檢查。
4、從外觀項目檢查合格的卷材中任取一卷,進行物理力學性能試驗。
5、將取樣卷材端部去掉2500毫米后,沿縱向截取約800毫米的全幅卷材試樣2塊,一塊做物理性能檢測用,另一塊備用。
七、地基基礎工程:
(一)地基:
1、灰土地基:
(1)概述:當建筑物基礎下的持力層為軟弱土層,其承載力不能滿足上部結構對地基的強度和變形要求時,常采用換土或填土的墊層來處理地
基。所謂灰土地基就是挖去基礎下的軟弱土層,然后分層填入用石灰和粘土按一定比例(一般常用灰:土的比例為3:7或2:8)混合后的灰土,經碾壓密實形成抱歉人工地基。其強度會隨時間的延長而增加,并且取材容易,造價低,適用范圍廣,目前仍然大量使用。
(2)取樣規定
A、每單位工程不應少于3點。
B、1000平方米以上工程,每100平方米至少應有1點。C、3000平方米以上工程,每300平方米至少應有1點。D、每一獨立基礎下至少應有1點。E、基槽每20延米應有1點。
2、砂和砂石基礎:
(1)概述:用砂種級配砂石分層填入需處理的地基內,壓實形成人工地基,因為所填砂、石強度較高,所以能有效提高地基的承載能力。該地基適用范圍廣,工程上大量使用。
(2)取樣規定
A、每單位工程不應少于3點。
B、1000平方米以上工程,每100平方米至少應有1點。C、3000平方米以上工程,每300平方米至少應有1點。D、每一獨立基礎下至少應有1點。E、基槽每20延米應有1點。
3、土工合成材料地基:
(1)概述:在土或砂中加入土工織物、土工膜、土工復合材料、土工
特種材料等。以增加土的抗拉強度和抗壓強度。水利工程、公路工程用的較多。
(2)取樣規定
A、每單位工程不應少于3點。
B、1000平方米以上工程,每100平方米至少應有1點。C、3000平方米以上工程,每300平方米至少應有1點。D、每一獨立基礎下至少應有1點。E、基槽每20延米應有1點。
F、土工合成材料以100平方米為一批,每批應抽查5%。
4、粉煤灰地基:
(1)概述:由粉煤灰加土或水泥等添加劑所組成的材料,填入地基中,經碾壓夯實而成。
(2)取樣規定
A、每單位工程不應少于3點。
B、1000平方米以上工程,每100平方米至少應有1點。C、3000平方米以上工程,每300平方米至少應有1點。D、每一獨立基礎下至少應有1點。E、基槽每20延米應有1點。
5、強夯基礎:
(1)概述:利用巨大的夯擊能(重量×高度=夯擊能),對被處理的地基進行夯實,以獲得較高的地基承載力,消除黃土的失陷性。黃土、人工填土用得較多。
(2)取樣規定
A、每單位工程不應少于3點。
B、1000平方米以上工程,每100平方米至少應有1點。C、3000平方米以上工程,每300平方米至少應有1點。D、每一獨立基礎下至少應有1點。E、基槽每20延米應有1點。
6、注漿地基:
(1)概述:注漿主法是用氣壓、液壓或電化學原理把某些能固化的漿液(如水泥、水玻璃、石膏等漿體)注入軟弱地基中或各種介質的裂縫或孔隙內,以改善地基的物理力學性質。此項技術應用十分廣泛,主要用于截水、堵漏、加固地基,防止及糾正建筑物變形,消除不均勻沉降。
(2)取樣規定
A、每單位工程不應少于3點。
B、1000平方米以上工程,每100平方米至少應有1點。C、3000平方米以上工程,每300平方米至少應有1點。D、每一獨立基礎下至少應有1點。E、基槽每20延米應有1點。
F、注漿強度的檢查孔數為總量的2%——5%。
7、高壓噴射注漿地基:
(1)概述:高壓噴射施工方法,一般是先用工程鉆機孔,孔的深度達到設計要求后,再用鉆桿端部裝有特殊噴嘴的高壓泥漿泵,向周圍土體噴射高壓水泥漿,強制也孔壁的土與水泥漿混合成水泥土體,待膠結硬化后
形成柱體。該方法適用于處理淤泥、粘性土、砂土、黃土、人工填土等。其目的是為了加固地基,提高地基承載力和土體搞錯抗滲性能。
(2)取樣規定
A、承載力檢驗,數量為總數的0.5%——1%,但不能少于3處。B、有單樁強度檢驗要求時,數量為總數的0.5%——1%,但不應少于3根。
8、水泥土攪拌樁:
(1)概述:地基成孔后向孔內注入水泥加土的混合物(也可以摻石膏、粉煤灰等),形成人工復合地基,用于提高軟弱地基的承載力。
(2)取樣規定
A、承載力檢驗,數量為總數的0.5%——1%,但不能少于3處。B、有單樁強度檢驗要求時,數量為總數的0.5%——1%,但不應少于3根。
C、對承重水泥土攪拌樁應取90天后的試件。D、對支護水泥土攪拌樁應取80天后的試件。
9、土和灰土擠密樁:
(1)概述:在地基土體中采用沉管、沖擊等方法擠密成孔,然后孔內填入素土共同組成人工復合地基。用以加固松散、軟弱地基,使之達到設計要求的承載力。
(2)取樣規定
A、承載力檢驗,數量為總數的0.5%——1%,但不能少于3處。B、有單樁強度檢驗要求時,數量為總數的0.5%——1%,但不應少于
3根。
10、水泥粉煤灰碎石樁復合地基:
(1)概述:使用振動沉管機、鉆機或人工挖孔等方法成孔。然后向孔內澆注由粉煤灰、水泥、碎石組成的混凝土形成樁體。它與樁間土及土頂部的散粒體柔性墊層構成復合地基,具有地基承載力高、沉降變形小,有較強的透水性等特點。可用于一般的工業民用建筑或60米以下高層建筑的軟弱地基加固。
(2)取樣規定
A、承載力檢驗,數量為總數的0.5%——1%,但不能少于3處。B、有單樁強度檢驗要求時,數量為總數的0.5%——1%,但不應少于3根。
11、夯實水泥土樁復合地基:
(1)概述:利用機械成孔,向孔內填入按一定比例均勻拌合的水泥和土的混合物(也稱二灰土)并逐段夯實形成樁體,它適用于消除地基土的濕陷性,提高地基承載力和水穩性。
(2)取樣規定
A、承載力檢驗,數量為總數的0.5%——1%,但不能少于3處。B、有單樁強度檢驗要求時,數量為總數的0.5%——1%,但不應少于3根。
12、砂樁地基:
(1)概述:利用機械在地基上打孔,然后夯等量齊觀砂,形成砂樁。在軟弱的地基土上采用擠密砂樁或振沖砂樁的方法,可以提高原地基的承
載力,是一種復合地基施工方法,適用于較深厚的松砂土、填土、粉土、粘性土等。砂樁還可以吸收周圍土體的水分,從樁頂排出去,因此它具有排水、固結等作用,使地基土均勻密實,減少地基沉降。
(2)取樣規定
A、承載力檢驗,數量為總數的0.5%——1%,但不能少于3處。B、有單樁強度檢驗要求時,數量為總數的0.5%——1%,但不應少于3根。
(二)樁地基:
1、靜力壓樁
(1)概述:用靜力(如液壓)打樁機械將各種型的預制樁打入或壓入土中一定深度,形成構筑物的樁基礎,這是在自主處理較軟弱地基時常用的一種方法。目前常用的預制樁主要為鋼筋混凝土預制樁和鋼樁。鋼樁常用截面有三種:圓型管樁、工字型鋼樁、槽型鋼樁。樁的長度取決于樁基持力層的深度與樁截面所能承受的最大應力。樁的單節長度受到打樁機高度的限制,通常膠泥接樁和法蘭接頭接樁。這種施工方法噪音較低,不攏民,用得較多。
(2)取樣規定
A、檢驗太遠數不應少于總數的1%,且不應少于3根。B、當總樁數量少于50根時,不應少于2根。
C、樁身質量檢驗不應少于總數的30%且不應少于20根。D、硫磺膠泥半成品應每100kg做一組試件(每組為3個試件)。E、重要工程應對電焊接樁的接頭做10%的探傷檢查。
2、混凝土灌注樁:
(1)概述:使用鉆探機械在施工現場設計要求鉆成一定直徑和深度的孔。在孔內下入預制的鋼筋籠做骨架,再灌注混凝土成樁。它的適應性強,對各種地層如粘性土、砂性土、碎卵石和巖石都可進行施工。樁徑和樁長的設計可以根據建筑物荷載和地層情況確定,所以能滿足各種荷載擴需要,而且抗震性能好。
(2)取樣規定
A、每澆注50米必須有一組試件,小于50米的樁,每根樁必須有一組試件。
B、采用靜荷載試驗,試驗樁數不應少于總數的1%,且不應少于3根。C、當總樁數少于50根時,不應少于20根。
D、對成樁質量可靠性低的灌注樁,抽檢數量不應少于總數的30%,且不應少于20根。
E、砂、石、水泥、鋼筋等原材料的質量檢驗,其批量應符合國家現行有關標準的規定。
(三)土方回填:
1、概述:利用機械碾壓法、振動壓實法及重錘夯實法分層壓實的填土稱為壓實填土。壓實填土包括砂墊層、土墊層、粉煤灰墊層、高爐干渣墊層以及基礎、管溝、房心回填、路基回填等等。利用壓實填土做地基的工程,在平整場地以前,設計必須根據結構類型、填料性能、現場條件提出壓實填土地基的質量要求。未經檢驗查明的以及不符合質量要求的壓實填土,不得作為建筑地基。所以每層填土夯實完畢后,應現場檢測干密度及
壓實系數。
2、取樣規定
A、平整后的場地表面應逐點檢查。
B、檢查點為每100平方米——400平方米取一點,但不應少于10點。C、長度、寬度和邊坡均為20米取一點,每邊不少于一點。
八、閥門
(一)取樣規定
1、閥門安裝前,應作強度和嚴密性試驗。
2、以同牌號、同型號、同規格的閥門為一批。
3、每批抽查的數量為10%,且不少于1個。
4、安裝在主干道上起切斷作用的閉路閥門,應逐個檢驗。
(二)必試項目
1、強度試驗
2、嚴密性試驗
(三)合格判定
1、強度試驗:在規定的試壓持續時間,試壓力為公稱壓力的1.5倍,無滲漏為合格,反之為不合格。
2.嚴密性試驗:在規定的持續加壓時間,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍時,殼體填料及閥瓣表面無滲漏時可判為合格,反之為不合格。
(四)、主要標準
《通用閥門壓力試驗》(GB/T1392-92)
九、PVC管材
(一)給水用(PVC-U)管材
1、取樣規定
(1)同一批原料、同一配方和工藝情況下生產的同一規格管材為一批。(2)每批數量不超過100噸。
(3)公稱直徑主為90-160mm管材,每種規格取1.5米長試件5根。(4)公稱直徑為90mm以下管材,每種規格取1.2米長試件5根。(5)建筑用聚氯乙烯給水塑料管及管件每批(同牌號、同規格、同型號)管材取樣不少于1組每組取長15cm的管段10段,長10cm 管段3段,長60cm的管段1段,同一種規格管件8個。
2、必試項目(1)維卡軟化溫度(2)縱向回縮率(3)落錘沖擊試驗(4)液壓試驗
3、合格判定
(1)所檢物理力學性能中有一項達不到指標時,則隨機抽取雙倍樣品進行該項的復檢。
(2)復檢后,仍不合格,則該批為不合格。
4、主要標準
《給水用聚氯乙?。≒VC-U)TP SFT》(GB/T10002.1 1996)
(二)排水用硬聚氯乙稀管材
1、取樣規定
(1)同一批原料、同一配方和工藝情況下生產的同一規格管材為一批。(2)每批數量不超過30噸。
(3)建筑用聚氯乙烯排水塑料管及管件每批(同牌號、同規格、同型號)管材取樣不少于1組 每組取長15cm 的管段10段,長10cm 管段3段,長5cm的管段3段,同一種規格管件8個。
2、必試項目(1)維卡軟化溫度(2)縱向回縮率(3)落錘沖擊試驗(4)扁平試驗(5)拉伸試驗
3、合格判定
(1)所檢物理力學性能中有一項達不到指標時,則隨機抽取雙倍樣品進行該項的復檢。
(2)復檢后,仍不合格,則該批為不合格。
4、主要標準
《建筑排水用硬聚氯乙稀管材》(GB/T 5836.1-92)
(三)排水用芯層發泡管材
1、取樣規定
(1)同一批原料、同一配方和工藝情況下生產的同一規格管材為一批。(2)每批數量不超過50噸。
2、必試項目
(1)縱向回縮率(2)落錘沖擊試驗(3)扁平試驗
3、合格判定
(1)所檢物理力學性能中有一項達不到指標時,則隨機抽取雙倍樣品進行該項的復檢。
(2)復檢后,仍不合格,則該批為不合格。
4、主要標準
《排水用芯層發泡硬聚氯乙?。≒VC-U)管材》(GB/T 16800-1997)
(四)、其他管材:
1、鋁塑復合壓力管每批(同牌號、同規格、同型號)鋁塑復合壓力管取樣不少于1組 每組取長2米的管段2節。
2、陶瓷密封水嘴每批(同牌號、同規格、同型號)陶瓷密封水嘴按總數量的5%送檢不少于1組不少于2個
十、門窗檢測:
1、取樣規定
(1)同一項工程的同品種、同規格的門窗為一批。(2)對每一項物理性能檢測,同一型號至少選取三樘試件。(3)采用隨機抽樣的方法選取試樣。
(4)試件不得附有多條零配件或采用特殊的組裝工藝或改善措施。(5)試件鑲嵌條件應符合原設計要求。
(6)試件因玻璃適量或鑲嵌適量不符合有關標準要求,在檢驗過程中
發生不正常的玻璃破碎現象時,應重新鑲嵌,再進行檢測。
2、檢驗項目(1)抗風壓性能(2)水密性能(3)氣密性能(4)保溫性能
3、合格判定
(1)定級檢測應給出門窗各種性能分級指標。
(2)工程檢測應考核實際工程的門窗能否滿足工程設計要求。
4、主要依據
(1)《建筑外窗抗風性能分極及檢測方法》(GB/T 7106-2002)(2)《建筑外窗氣密性能分極及檢測方法》(GB/T 7107-2002)(3)《建筑外窗氣密性能分極及檢測方法》(GB/T 7108-2002)(4)《建筑外窗保溫性能分極及檢測方法》(GB/T 84847-2002)
十一、配合比取樣試驗的批量應符合下列規定
項目批量樣品取樣數量
砼配合比按水泥品種不同、水泥出廠日期不同砂漿、砼特性、強度等級及建筑物部位不同各做一組配合比水泥:1包
石子:150kg 砂子:60kg 砂漿配合比 水泥:20kg
砂子:40kg 備注:當砼、砂漿的組成材料有變更時,其配合比應重新確定。
十二、土壤取樣試驗的批量應符合下列規定
項目批量樣品取樣數量
1、環刀取樣填方工程:環刀取樣部位應在每層壓實后的下半部
2、柱基回填:抽查柱基總數的10%,但不少于5個。
3、基槽和管溝回填:每層按長度20~50m取樣一組但不少于一組(3個)。
4、場地平整填方:每層按長度400~900m2取樣一組但不少于一組(3個)。
5、基坑和室內回填:按100~500m2取樣一組但不少于一組(3個)。
6、土壤質量按土樣種類取樣每種土樣取20kg。
十三、外加劑取樣應符合下列規定
項目批量取樣方法與數量
1、膨脹劑:同一廠家、同一品種一次供應50t為一批,不足50t按一批不少于0.2t水泥所需用的外加劑量,同批號的產品必須混合均勻。
2、防水劑、泵送劑:同一廠家、同一品種一次供應10t為一批,不足10t按一批不少于0.2t水泥所需用的外加劑量,同批號的產品必須混合均勻。
3、減水劑、早強劑、緩凝劑、引氣劑:同一廠家、同一品種一次供應10t為一批,不足10t按一批不少于0.2t水泥所需用的外加劑量,同批號的產品必須混合均勻。
十四、鋁合金型材取樣應符合下列規定
項目取樣批量 取樣方法與數量
1、鋁合金:同一合金牌號、合金狀態、規格、表面處理方式的型材組成1批,批量不限。
2、門窗型材檢驗取其中2~3種規格,各批取樣數量:取同一批量的1%(≥10根,批量小于10根的取10根),試樣長10cm。
第四篇:材料進場質量檢驗及見證取樣送檢質量管理制度 06.4.10
材料進場質量檢驗及見證取樣送檢
質量管理制度
1.目的
為了保證使用合格的原材料,半成品及其在各工序施工過程中均能經過檢驗和試驗,且對其狀態加以標識,防止誤用不合格的材料及半成品,嚴格確保工程質量滿足國家有關法規和合同要求。因此,必須建立健全材料進場質量檢驗及見證取樣送檢制度。
2.檢測范圍及標識
工程所用的進場建筑材料、構配件和設備應有產品合作證,符合國家有關技術規范、標準、地方建設行政主管部門、設計單位、建設單位的要求。
項目材料員負責對工地現場的原材料、半成品進行分類、堆放、隔離、標識,并對原材料、半成品的檢驗和試驗狀態進行標識,要和取樣員會同監理見證員對需見證取樣的材料,按規定要求,現場見證取樣100%,見證送樣送檢30%以上。未經檢驗和試驗的原材料、半成品進場,材料員應掛寫有“待檢”字樣的標識牌。并送至法定檢測機構檢驗,取回檢驗報告,交內業資料員保存。原材料、半成品已經檢驗和試驗,但尚待判定的,材料員應掛有“待判定”字樣的標識牌。進場原材料、半成品,經檢驗合格的,材料員應寫“合格”字樣的標識牌。進場原材料、半成品,經檢驗不合格的應按有關規定進行隔離處置,并在貨物上掛有“不合格”字樣的標識牌。經檢驗試驗的原材料、半成品,不符合其等級要求而降級使用的,由項目技術負責人在試驗報告單上標識降級狀態,材料員在實物上注明所降等級。
3.施工現場水泥的貯運、使用的要求及注意事項
3.1水泥在貯運時,不得受潮和混入雜物,不同標號和品種的水泥應分別貯運,不得混雜。
3.2 應按批對進場水泥進行送檢,散裝水泥以同一次進場、同一編號不超過500t 為一批,隨機取樣必須在散裝車上,以一輛次為一個取樣點,每點取樣不得少于1kg,累積留樣不得少于12kg,袋裝水泥以同廠家、同標號、同品種、同編號的水泥不超過200t為一批,且應取樣員送檢或其陪同下送檢,并及時取回試驗報告。
3.3對存放超過3個月,還沒有來得及復檢,應有標識,防止誤用。
3.4水泥運輸前 GB1774《水泥包裝袋》應有標識,應檢查該廠資質證書、及年生產能力。單臺年產量8.8萬噸以下的機立窯水泥不得用于地基、基礎、主體結構的現場攪拌混凝土。應檢查水泥出場合格證內容填寫是否完整,檢驗數據及鑒定結論是否滿足規定要求,對散裝水泥還應向供方索取出場卡片。
3.5水泥在運輸或存放時應整齊堆放,堆放高度不得超過10包,貯存堆放高度以5-10 包為限,且不得損壞其標識或標記。
3.6應有固定的貯存庫房,且應有專人負責接收和發放,做到先進先用,且應經常搬運位置,以防止產品在使用或交付前受到損壞或變質。應建立并保存水泥進場、實驗及發放記錄。
4.變質處理
凡被判定為廢品的水泥嚴禁在建筑工程中使用,應作出標識,經建設(監理)單位見證員見證下,作出退場處理。凡被判定為不合格品的水泥,應盡可能不在建筑過程中使用,若需在工程中使用,應用在次要部位,且應經工程項目經理部技術負責人同意,并簽章。
5.公司質安部每月1-2 次對所屬項目進行檢驗和試驗,狀態標識的檢查,發現問題及時通知整改。
5.1鋼筋水泥、磚、及其它對工程結構有重大影響的材料,是否都進行標識。
5.2標識的內容是否正確。
5.3降級情況是否按有關規定進行標識和使用。
第五篇:質量監督檢測站取樣送檢要求
珠海市質量監督檢測站取樣送檢要求
編號 樣品名稱 依據標準 檢驗參數 取樣頻率 樣品規格及數量 備注
001 混凝土外加劑 GB8076-1997 GB/T8077-2000 勻質性:固體含量、密度、細度、pH值、水泥凈漿流動度、水泥砂漿工作性能 摻外加劑混凝土性能:減水率、凝結時間差、抗壓強度比、含氣量、泌水率比 每一編號為一取樣單位,摻量大于1%(含1%)同品種的外加劑每一編號為100t,摻量小于1%的外加劑每一編號為50t,不足100t或50t的也按一個批量計。不少于0.2t水泥所需用的外加劑量
002 混凝土膨脹劑 JC476-2001 細度、凝結時間、抗壓強度、抗折強度、含水率 日產量超過200t時,以不超過200t為一編號,不足200t時,應以不超過日產量為一編號。不少于10kg 樣品應注意密封
003 混凝土泵送劑 JC473-2001 勻質性:含固量、密度、細度、含水量、水泥凈漿流動度 受檢混凝土的性能:坍落度增加值、含氣量、坍落度保留值、抗壓強度比 生產廠應根據產量和生產設備條件,將產品分批編號,年產不少于500t,每一批號為50t;年產500t以下,每一批號30t,每批不足50t或30t的也按一個批量計。不少于0.2t水泥所需用的防水劑量
004 砂漿、混凝土防水劑 JC474-1999 勻質性:含固量、密度、細度、含水量、水泥凈漿流動度受檢混凝土的性能:凝結時間差、抗壓強度比、泌水率比、凈漿安定性 生產廠應根據產量將產品分批,年產500t以上的,第50t為一批;年產500t以下的,每30t為一批。不少于0.2t水泥所需用的外加劑
005 砂 JGJ52-2006 篩分析、表觀密度、堆積密度、緊密密度、含泥量、泥塊含量、含水率、有機物含量、硫化物及硫酸鹽含量、氯離子含量、堿活性 用大型工具(如火車、貨船、汽車)運輸的,以400m3或600t為一驗收批。用小型工具運輸的,以200m3或300t為一驗收批。不足上述數量者以一批計。不少于10kg 006 石 JGJ52-2006 篩分析、表觀密度、堆積密度、緊密密度、有機物含量、硫化物及硫酸鹽含量、針片狀含量、含泥量、泥塊含量、壓碎指標、巖石抗壓強度、堿活性 應按同產地規格分批檢驗。用大型工具(如火車、貨船、汽車)運輸的,以400m3或600t為一驗收批。用小型工具(如馬車等)運輸的,以200m3或300t為一驗收批。不足上述數量者以一批計。不少于80kg 007 粉煤灰 GB/T1596-2005 細度、需水量比、燒失量、含水量、三氧化硫、游離氧化鈣、安定性 以連續供應的200t相同等級、相同種類的粉煤灰為一編號,不足200t者按一個編號計 每一編號為一取樣單位。初檢:總量至少3kg 復檢:總量至少6kg 當散裝粉煤灰運輸工具的容量超過該廠規定出廠編號噸數時,允許該編號的數量超過取樣規定噸數。
008 水泥 GB175-1999 GB12958-1999 GB/T2015-2005 GB1344-1999 GB200-2003 GB748-2005 GB/T3183-2003 細度、凝結時間、安定性、強度、燒失量、不溶物、氧化鎂、三氧化硫、對同一水泥廠的同期出廠的同品種、同強度等級的水泥,以一次進場的同一出廠編號為一批,散裝水泥;一批的總量不得超過500t。袋裝水泥:一批的總量不超過100t 不少于12kg 樣品應注意密封
009 混凝土配合比 JGJ55-2000 不少于: C10-C20:水泥20kg,砂40kg,石60kg C25:水泥25kg,砂50kg,石75kg C30:水泥30kg,砂60kg,石90kg C35以上:水泥35kg,砂70kg,石105kg 外加劑或摻合料數量按使用說明書并根據水泥用量確定
010 砂漿配合比 JGJ98-2000 取樣數量不少于:水泥5kg,摻合料2.5kg,砂40kg 外加劑數量按使用說明書并根據水泥用量確定。
011 混凝土抗滲 GBJ81-85 抗滲性能 連續澆筑混凝土每500m3應留置一組抗滲試塊(一組為6個抗滲試件),且每項工程不得少于兩組。采用預拌混凝土的抗滲試塊,留置組數應視結構的規模和要求而定??節B試塊應在澆筑地點制作,留置的兩組試塊,其中一組(6塊)應在“標養”室中養護,另一組與現場相同條件下養護,養護期不得少于28天。
012 燒結普通磚 GB5101-2003 尺寸偏差外觀質量抗壓強度 3.5萬塊-15萬塊為一批不足3.5萬塊按一批計。隨機抽取 50塊 20塊 10塊
013 砼路面磚 JC/T446-2000 尺寸偏差外觀質量抗壓或抗折強度 2萬塊為一批不足2萬塊按一批計。隨機抽取 50塊 10塊各5塊
014 燒結多孔磚 GB13544-2000 外觀質量抗壓和抗折強度 5萬塊為一批不足5萬塊按一批計。200塊各5塊
015 燒結空心磚和砌塊 GB13545-2003 外觀和尺寸檢測抗壓強度密度 3萬塊為一批不足3萬塊按一批計。100塊 10塊 5塊
016 蒸壓灰砂磚 GB11945-1999 外觀和尺寸檢測抗壓和抗折強度 10萬塊為一批不足10萬塊不少于2萬塊也按一批計。100塊 10塊
017 蒸壓加氣砼砌塊 GB/T11968-2006 外觀和尺寸檢測抗壓強度干體積密度 1萬塊為一批不足1萬塊按一批計。50塊 3組(分上、中、下)
018 普通砼小型空心砌塊 GB8239-1997 GB/T4111-1997 外觀質量抗壓強度 1萬塊為一批不足1萬塊按一批計。32塊 5塊
019 輕集料砼小型空心砌塊 GB/T15229-2002 GB/T4111-1997 外觀質量強度等級密度等級 1萬塊為一批不足1萬塊按一批計。32塊 5塊 3塊
020 灰砂磚、粉煤灰磚 JC239-2001 外觀質量抗壓、抗折強度 10萬塊為一批不足10萬塊按一批計。20塊 10塊
編號 樣品名稱 依據標準 檢驗參數 取樣頻率 樣品規格及數量 備注
021 PPR給水管材 GB/T18742.2-2002 外觀平均壁厚平均外徑縱向回縮率液壓試驗 同一原料、配方和工藝連續生產的同一規格管材為一批,每批數量不超過50噸,如果生產7天仍不足50噸則以7天產量為一批。一次交付可由一批或多批組成,交付時注明批號,同一交付批號為一個交付檢驗批 每種規格隨機抽3條管中各切長1米的樣品
022 PPR給水管件 GB/T18742.3-2002 外觀平均壁厚液壓試驗 同一原料、配方和工藝情況下生產的同一規格管材為一批,公稱外徑≤32mm每批不超過1萬件。公稱外徑>32mm每批不超過5千件。生產7天尚不足上述數量,則以7天產量為一批,一次交付可由一批或多批組成,交付時注明批號,同一交付批號為一個交付檢驗批 隨機抽取每種規格6個樣品
023 PVC排水管材 GB/T5836.1-2006 外觀壁厚平均外徑縱向回縮率拉伸屈服強度維卡軟化溫度落捶沖擊試驗二氯甲烷浸漬試驗 同一原料配方同一工藝和同一規格連續生產的管材為一批,每批數量不超過50T。如生產數量少,生產7天尚不足50T,則以7天產量為一批 每種規格隨機抽3條管中各切長1米的樣品 024 PVC排水管件 GB/T5836.2-2006 外觀壁厚維卡軟化溫度烘箱試驗墜落試驗 同一原料、配方和工藝生產的同一規格管件為一批,當公稱外徑<75mm時,每批數量不超過1萬件,當公稱外徑≥75mm時,每批數量不超過5千件。生產7天尚不足5千件,則以7天產量為一批。一次交付可由一批或多批組成,交付時應注明批號,同一交付批號產品為交付檢驗批 每種規格隨機抽取9個 025 PVC給水管材 GB/T10002.1-2006平均外觀平均壁厚外徑縱向回縮率二氯甲烷浸漬試驗維卡軟化溫度落捶沖擊試驗液壓試驗 同一原料、配方和工藝情況下生產的同一規格管材為一批,當公稱外徑≤63mm時,每批數量不超過50T,當公稱外徑>63mm時,每批數量不超過100T,生產7天尚不足批量,則以7天產量為一批 隨機抽取管徑≥50mm以上取3米管中各切1米(共3米)管徑<50mm以上取12條管中各切1米(共12米)
026 PVC給水管件 GB/T10002.2-2003 外觀平均壁厚維卡軟化溫度烘箱試驗墜落試驗液壓試驗 同一原料、配方和工藝情況下生產的同一規格管材為一批,公稱外徑≤32mm每批不超過2萬件。公稱外徑>32mm每批不超過5千件。如果生產7天尚不足批量,則以7天產量為一批。一次交付可由一批或多批組成,交付時注明批號,同一交付批號為一個交付檢驗批 隨機抽取管徑≥40mm以上取9個管徑<32mm以下取12個
027 PE給水管材 GB/T13663-2000 外觀平均壁厚平均外徑縱向回縮率斷裂伸長率 同一原料、配方和工藝連續生產的同一規格管材作為一批,每批數量不超過100T。生產7天尚不足100T,則以7天產量為一批 每種規格隨機抽取3條管中各切一段長1m試樣
028 PVC-U雙壁波紋管材 GB/T18477-2001 外觀、外徑、內徑環剛度沖擊強度環柔性二氯甲烷浸試驗烘箱試驗 同一原料、配方和工藝情況下生產的同一規格管材為一批,每批數量不超過30T。生產數量少,生產期6天尚不足30T,則以6天產量為一批 每種規格從3條管中各切一段長200mm試樣和2根1m試樣 029 電工套管及配件 JG3050-1998 外觀最大、最小外徑最小內徑最小壁厚抗壓性能沖擊性能彎曲、彎扁性能跌落性能耐熱性能阻燃性能電氣性能 每批每種規格管材取帶標記的導管總長24m,可取12段,每段2m;配件取12件。
030 電線電纜 GB5023.1~
5023.7-1997 JB8734~8735-1998 GB/T2591.1~2951.10-1997 1 結構尺寸導體單絲根數絕緣厚度絕緣最薄點厚度護套厚度護套最薄點厚度外徑橢圓度 2 導體電阻 3 絕緣電阻 4 電壓試驗 5標志耐擦試驗 單位工程項目每個規格、每個批號的產品至少需抽取一個樣品每500km,作為一個驗收批,不足500km亦作為一個驗收批 每種規格試樣長度不得少于30m 提供樣品生產日期或批號
031 剩余電流動作保護器 GB6829-1995 1 外觀檢查和手動操作檢查 2 動作特性試驗 3 試驗裝置性能試驗 4 介電性能試驗 單位工程項目每個規格、每個批號的產品至少需抽取一個樣品 每種規格抽取一個樣品 提供樣品生產日期或批號
032 低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管 GB/T3091-2001 1 鍍鋅層重量 2 鍍鋅層均勻性 3 鋼管外徑、壁厚 鍍鋅鋼管按批進行檢查和驗收,每批由同一牌號、同一規格的鋼管組成。每批鋼管的數量不得超過如下規定:公稱口徑≤25mm1000根、25 mm<公稱口徑≤50mm750根、50mm<公稱口徑≤150mm500根 每批鍍鋅鋼管中,每種規格在2根鋼管中各截取二段長15cm和3cm的管段作為試樣 試樣表面無油漆并不應有粗糙和鋅瘤存在
033 鋼材化學分析 GB/T222-2006 GB/T223 檢驗碳、硫、錳、磷、硅五元素 鋼筋應按批進行檢查和驗收,每批重量不大于60t每批應由同一牌同一爐罐號,同一規格、同一交貨狀態的鋼筋組成。每種規格的鋼筋各截取一端長為30-50cm的試樣
034 聚氨酯防水涂料 GB/T19250-2003 固體含量拉伸強度斷裂伸長率不透水性低溫柔性 以同一類型、同一規格15t為一批,不足15t也作一批計。(多組分產品按組分配套組批)總共取3kg樣品。(多組分產品按配比?。獙⒓滓医M分分別放在干燥、清潔密封的容器內
035 聚合物防水涂料 JC/T894-2001 固體含量無處理拉伸強度無處理斷裂伸長率不透水性低溫柔性 10t產品為一批不足10t也作一批計 兩組分共取5kg樣品 應將液體放在干燥、清潔密封的容器內,配套固體放在密封的袋內。
036 改性瀝青防水卷材(SBS、APP)GB18242-2000 GB18243-2000 拉力最大拉力延伸率不透水性低溫柔性耐熱度 以同一類型、同一規格10000㎡為一批不足10000㎡時也可作一批。將取樣卷材切除距外層卷頭,2500mm后,順縱向切取長度為800mm的全幅卷材試樣2塊,一塊作物理性能檢測用另一塊備用。037 聚氯乙稀防水卷材 GB12952-2003 拉伸強度斷裂伸長率不透水性低溫彎折熱處理尺寸變化率 以同類型的10000㎡卷材為一批,不足10000㎡時也可作一批。在卷材外層端部500mm處截取長約3m樣品。
038 氯化聚乙稀防水卷材 GB12953-2003 拉伸強度斷裂伸長率不透水性低溫彎折熱處理尺寸變化率 以同類型的10000㎡卷材為一批,不足10000㎡時也可作一批。在卷材外層端部500mm處截取長約3m樣品。
039 氯化聚乙稀-橡膠共混防水卷材 JC/T684-1997 拉伸強度斷裂伸長率不透水性熱處理尺寸變化率 以同類型同規格的卷材250卷為一批,不足250卷也按一批。在卷材端部300mm處截取長約3m樣品。
040 自粘橡膠防水瀝青卷材 JC840-1999 拉力斷裂延伸率不透水性耐熱度柔度剪切性能剝離性能 以同一類型、同一規格5000㎡為一批,不足5000㎡時也可作一批計。卷材在距端部500mm處沿縱向截取長度為1500mm的全幅卷材作物理性能試驗
編號 樣品名稱 依據標準 檢驗參數 取樣頻率 樣品規格及數量 備注
041 聚氯乙稀建筑防水接封材料 JC/T798-1997 下垂度低溫柔度揮發率 以同一類別、同一型號20t產品為一批,不足20t也按一批計。取3個試樣,每個試樣1kg其中2個試樣備用。
042 三元乙丙防水卷材 GB18173.1-2006 常溫斷裂拉伸強度常溫扯斷伸長率不透水性低溫彎折 同品種同規格5000㎡片材為一批。在卷材端部300mm處截取長約3m樣品。
043 鋁合金建筑型材 GB5237.1~5237.6-2004 壁厚表面膜厚度硬度 同一牌號、狀態、規格的型材為一批,批量不限。每種規格截取長度300mm的4段樣品,其中一段加工成寬30mm的板狀試件,試件的切割面應平整。
044 瀝青材料 GB/T15180-2000 JTJ052-2000 針入度延度軟化點 每次使用前或更換材料后都要送樣檢驗。合格后才能使用。粘稠或固體瀝青不少于1.5kg 應將樣品放在干燥潔凈、廣口帶蓋的金屬容器中。
045 熱拌瀝青混合料 GB50092-96 JTJ052-2000 礦料級配瀝青用量(油石化)穩定度流值密度、空隙率 每臺拌和機1次或2次/日 20kg 046 熱拌瀝青混合料的配合比設計 GB50092-96 JTJ052-2000 配合比設計 粗集料:每種40kg 細集料:每種30kg 填料:每種3kg 瀝青:每種5kg 047-1 熱拌瀝青混合料路面芯樣 GB50092-96 JTJ052-2000 壓實度厚度 不少于每2000㎡1點 用于瀝青面層施工過程中工程質量的控制檢驗
047-2 熱拌瀝青混合料路面芯樣 GB50092-96 JTJ052-2000 壓實度厚度礦料級配瀝青用量(油石化)每4000㎡1點 用于公路瀝青面層交工檢查與驗收的質量檢驗
047-3 熱拌瀝青混合料路面芯樣 GB50092-96 JTJ052-2000 壓實度厚度礦料級配瀝青用量(油石化)每1km 5點每1km 5點每1km 1點每1km 1點 用于城市道路瀝青面層交工檢查與驗收的質量檢驗
048 粗集料 JTJ058-2000 GB50092-96 篩分密度及吸水率壓碎值含水率針片狀顆粒含量泥塊含量松方密度及空隙率 每次使用前或更換材料后 粒徑>40mm不少于80kg 粒徑≤40mm不少于40kg 049 細集料 JTJ058-2000 GB50092-96 篩分密度及吸水率含水率含泥量泥塊含量 每次使用前或更換材料后
050 礦粉 JTJ058-2000 GB50092-96 篩分密度 每次使用前或更換材料后 不少于3kg 051 建筑外窗 GB/T7106-2002 GB/T7107-2002 GB/T7108-2002 抗風壓性能水密性能氣密性能 單位工程中每種系列產品至少抽取一組3樘試件,其所選規格應按工程中數量最多、尺寸最大的一種選取 同一窗型、規格尺寸至少3樘 試件應安裝在鑲嵌框上
052 鋼結構用高強度大六角頭螺栓及緊固件螺栓 GB/T1231-2006 GB/T3098.1-2000 GB/T5782-2000 楔負載硬度 每種規格楔負載8套;硬度20套 053 碳素結構鋼原材、焊接 GB/T700-2006 拉伸彎曲 按批檢驗,每批重量不大于60t;每批應同一等級、牌號、爐號、品種、交貨狀態組成。原材拉伸、彎曲各1根;焊接拉伸、彎曲各2根規格:長500mm 寬30mm 樣品截?。轰摪寮颁搸M向,型鋼應取縱向;表面不得有肉眼可見的疤痕、缺陷、裂紋;焊接試樣焊口應磨平。
054 低合金高強度結構鋼原材、焊接 GB/T1591-1994 拉伸彎曲 按批檢驗,每批重量不大于60t;每批應同一等級、牌號、爐號、品種、交貨狀態組成。原材拉伸、彎曲各1根;焊接拉伸、彎曲各2根規格:長500mm 寬30mm 樣品截?。轰摪寮颁搸M向,型鋼應取縱向;表面不得有肉眼可見的疤痕、缺陷、裂紋;焊接試樣焊口應磨平。
055 熱軋工字鋼 GB/T706-1988 GB/T1591-1994 GB/T700-2006 拉伸彎曲 按批檢驗,每批重量不大于60t;每批應同一等級、牌號、爐號、品種、交貨狀態組成。原材拉伸、彎曲各1根;焊接拉伸、彎曲各2根規格:長500mm 寬30mm 樣品截取:鋼板及鋼帶應取橫向,型鋼應取縱向;表面不得有肉眼可見的疤痕、缺陷、裂紋;焊接試樣焊口應磨平。
056 熱軋槽鋼 GB/T707-1988 GB/T1591-1994 GB/T700-2006 拉伸彎曲 按批檢驗,每批重量不大于60t;每批應同一等級、牌號、爐號、品種、交貨狀態組成。原材拉伸、彎曲各1根;焊接拉伸、彎曲各2根規格:長500mm 寬30mm 樣品截?。轰摪寮颁搸M向,型鋼應取縱向;表面不得有肉眼可見的疤痕、缺陷、裂紋;焊接試樣焊口應磨平。
057 熱軋L型鋼 GB/T9946-1988 GB/T1591-1994 GB/T700-2006 拉伸彎曲 按批檢驗,每批重量不大于60t;每批應同一等級、牌號、爐號、品種、交貨狀態組成。原材拉伸、彎曲各1根;焊接拉伸、彎曲各2根規格:長500mm 寬30mm 樣品截取:鋼板及鋼帶應取橫向,型鋼應取縱向;表面不得有肉眼可見的疤痕、缺陷、裂紋;焊接試樣焊口應磨平。
058 熱軋H型鋼 GB/T11263-2005 GB/T1591-1994 GB/T700-2006 拉伸彎曲 按批檢驗,每批重量不大于60t;每批應同一等級、牌號、爐號、品種、交貨狀態組成。原材拉伸、彎曲各1根;焊接拉伸、彎曲各2根規格:長500mm 寬30mm 樣品截?。轰摪寮颁搸M向,型鋼應取縱向;表面不得有肉眼可見的疤痕、缺陷、裂紋;焊接試樣焊口應磨平。
編號 樣品名稱 依據標準 檢驗參數 取樣頻率 樣品規格及數量 備注
059 熱軋帶肋鋼筋 GB1499-1998 拉伸彎曲 按批檢驗每批重量不大于60t;不足60t按一批計。每種規格拉伸、彎曲各2根,復檢則取雙倍樣。拉伸試樣長度取500mm彎曲試樣長度取300mm 每批應由同一批牌號、爐號、規格組成,樣品上應有清晰的標志;樣品表面不得有裂紋、結疤和折疊。
060 熱軋光圓鋼筋 GB13013-1991 拉伸彎曲 按批檢驗每批重量不大于60t;不足60t按一批計。每種規格拉伸、彎曲各2根,復檢則取雙倍樣。拉伸試樣長度取500mm彎曲試樣長度取300mm 每批應由同一批牌號、爐號、規格組成,樣品上應有清晰的標志;樣品表面不得有裂紋、結疤和折疊,表面允許有少許銹跡,但不允許起銹皮。
061 低碳鋼熱軋圓盤條 GB/T701-1997 拉伸彎曲 按批檢驗每批重量不大于60t;不足60t按一批計。每種規格拉伸1根、彎曲各2根,復檢則取雙倍樣。拉伸試樣長度取500mm彎曲試樣長度取300mm 樣品應將頭尾有害缺陷部分切除,截面不得有分層及夾層,表面應光滑不得有銹皮
062 冷軋扭鋼筋 JG190-2006 拉伸彎曲 按批檢驗每批重量不大于20t;不足20t按一批計。每種規格拉伸2條、彎曲1根,復檢則取雙倍樣。拉伸試樣長度取500mm彎曲試樣長度取300mm 樣品表面不得有裂紋、結疤、折疊和機械損傷。063 冷軋帶肋鋼筋 GB/T13788-2000 拉伸彎曲 按批檢驗每批重量不大于60t;不足60t按一批計。每種規格拉伸1根、彎曲各2根,復檢則取雙倍樣。拉伸試樣長度取500mm彎曲試樣長度取300mm 樣品表面不得有裂紋、結疤、油污、銹皮及目視可見的麻坑。
064 焊接閃光對接 JGJ 18-2003 拉伸彎曲 同一臺班內,同一焊工完成的300個同級別、直徑作為一個驗收批不足300個接頭按一批計。每種規格拉伸、彎曲各3根,復檢則取雙倍樣。拉伸試樣長度取500mm彎曲試樣長度取300mm 樣品上應有清晰的標志。拉伸、彎曲試樣焊口應磨平不能有目視可見的裂紋 065 鋼筋電弧焊接頭(搭焊)JGJ 18-2003 拉伸 以300個同接頭、級別作為一個驗收批不足300個接頭按一批計。每種規格送3根,復檢則取雙倍樣。拉伸試樣長度取500mm 樣品上應有清晰的標志。
066 鋼筋電渣壓力焊接頭 JGJ 18-2003 拉伸 以300個同接頭、級別作為一個驗收批不足300個接頭按一批計。每種規格送3根,復檢則取雙倍樣。拉伸試樣長度取500mm 樣品上應有清晰的標志。
067 鋼筋氣壓焊接頭 JGJ 18-2003 拉伸彎曲 以300個接頭作為一個驗收批,不足300個接頭按一批計。每種規格拉伸、彎曲各3根,復檢則取雙倍樣。拉伸試樣長度取500mm彎曲試樣長度取300mm 樣品上應有清晰的標志。068 預埋件鋼筋T型接頭 JGJ 18-2003 拉伸 以300個同類型預埋件、作為一個驗收批不足300個接頭按一批計。每種規格拉伸3根,復檢則取雙倍樣。拉伸試樣長度取500mm 069 鋼筋機械連接接頭 JGJ 107-2003 拉伸 同一施工條件下采用同一批材料的同等級、型式、規格的接頭以500個為一批不足500的按一個驗收批計 每種規格不少于3根,復檢則取雙倍樣。拉伸試樣長度取500mm 樣品上應有清晰的標志。
070 石材、瓷磚、砂、石子、磚、水泥、混凝土、預制構件、衛生陶瓷、石膏板等 GB6566-2001 放射性 石材、砂、石子按同一規格、同一產地,瓷磚、水泥、混凝土、預制構件、衛生陶瓷、石膏板按同一原料、配方和工藝為一批 需2公斤(破壞性檢測)
071 人造木板 GB/T17657-1999 甲醛 同一規格、同一原料、配方和工藝為一批 400×350mm塊(破壞性檢測)072 涂料、膠粘劑、水性處理劑 GB50325-2006 總揮發性有機化合物 同一規格、同一原料、配方和工藝為一批 200克 容器需密封
073-1 室內空氣 GB50325-2006 苯、甲醛、氨總揮發性有機化合物 房間總數的5%抽檢(不少于3間),每間1~5個檢測點 現場采樣 采樣前關閉門窗1小時 073-2 室內空氣 GB50325-2006 氡 房間總數的5%抽檢(不少于3間),每間1~5個檢測點 現場采樣 采樣前關閉門窗24小時
074 土壤 GB50325-2006 氡 按10m×10m布點 現場采樣 遇下雨,雨后24小時后采樣
075 安全網 GB5725-1997 GB16909-1997 耐沖擊性、耐貫穿性 產品以一次生產投料為一批,最大批量應小于5000張 批量≤500張,送檢2張;批量>500~2000張,送檢4張;批量>2000張,送檢6張;
076 灌漿料 BQZ(JJ)0061-96 抗壓強度、抗折強度、膨脹率、流動度 以同類型的灌漿料30t為一批 同一型號至少25kg 077 回彈法檢測砼抗壓強度 JGJ/T23-2001 GB/T50344-2004 抗壓強度 單構件檢測批量檢測 根據需要商定 30%以上
編號 樣品名稱 依據標準 檢驗參數 取樣頻率 樣品規格及數量 備注
078 回彈-超聲法檢測砼抗壓強度 CECS02:2005 JGJ/T23-2001 GB/T50344-2004 抗壓強度 單構件檢測批量檢測 根據需要商定 30%以上
079 鉆芯法檢測砼抗壓強度 CECS03:88 GB/T50344-2004 抗壓強度 單構件檢測批量檢測 3個/構件 30%以上
080 結構砼鋼筋分布情況檢測 GB50204-2002 保護層厚度鋼筋間距 構件總數的2% 懸挑構件占抽檢數的50% 081 砼裂縫分布情況檢測 CECS21-2000 GB50204-2002 GB/T50344-2004 寬度、深度 / / 082 砼內部質量缺陷檢測 CECS21-2000 GB/T50344-2004 密實程度、空洞、結合面等 / / 083 砼結構構件尺寸偏差檢測 GB50204-2002 GB/T50344-2004 樓板厚度、構件尺寸等 / / 084 砼結構荷載試驗 GB50152-1992 GB/T50344-2004 撓度、應變、裂縫、承載力等 / / 085 回彈法檢測砌磚砂漿抗壓強度 GB/T50315-2000 GB/T50344-2004 抗壓強度 批量檢測 不少于6幅砌體
086 磚砌體強度檢測 GB/T50315-2000 GB/T50344-2004 抗壓強度 批量檢測 不少于8幅砌體
087 砼錨栓(植筋)DG/TJ08-003-2000 抗拔強度、變形 總數的0.1%,且每規格不少于3條
088 外墻飾面磚粘結強度檢驗 JGJ110-1997 抗拔強度 每300㎡一組 3件/組 089 砼粘貼復合材料正拉強度檢測 CECS146:2003 抗拔強度 / 3件/組 090 鋼筋接頭無損張拉檢測 GB1499-1998 抗拉強度 / 3件/組
091 PHC管樁外觀質量檢測 GB13476-1999 外觀、尺寸偏差 總數的3%,且每規格不少于3條 型式檢驗每規格不少于10條
092 PHC管樁力學性能檢測 GB13476-1999 抗裂、彎荷載及變形 / 型式檢驗每規格不少于2條
093 鋼筋砼給水管外觀質量檢測 GB/T15345-2003 GB5696-2006 外觀、尺寸偏差 / 型式檢驗每規格不少于10條
094 鋼筋砼給水管力學性能檢測 GB/T15345-2003 GB5696-2006 抗裂、彎荷載及變形 同批,每規格抽檢2條 抽檢不合格,加倍復檢 型式檢驗每規格不少于2條
095 鋼筋砼排水管外觀質量檢測 GB/T16752-2006 GB/T11836-1999 外觀、尺寸偏差 / 型式檢驗每規格不少于10條
096 鋼筋砼排水管力學性能檢測 GB/T11836-1999 GB/T16752-2006 抗裂、彎荷載及變形 同批,每規格抽檢1條 抽檢不合格,加倍復檢 型式檢驗每規格不少于2條
097 鋼結構用型鋼機械性能檢驗 GB/T228、232、669、700、3091等 抗拉強度彎曲性能 同批,每規格拉、彎各抽檢2條 抽檢不合格,加倍復檢
編號 樣品名稱 依據標準 檢驗參數 取樣頻率 樣品規格及數量 備注
098 型鋼焊接接頭機械性能檢驗 GB/T228、232、669、700、3091等 抗拉強度彎曲性能 同批,每規格拉伸抽檢2條、彎曲抽檢4條 抽檢不合格,加倍復檢 099 螺栓類緊固件硬度檢驗 GB3098.1-2000等 表面硬度 同規格、同批號抽檢一組 8套/組 每套包含螺母、螺桿、墊片
鋼材硬度檢驗 GB3098.1-2000等 表面硬度 / 3試件/組
螺栓類緊固件機械性能檢驗 GB3098.1-2000等 拉力載荷 同規格、同批號抽檢一組 8套/組
螺栓預拉力及 GB50205-2001等 預拉力(扭煎型)扭矩系數(大六角頭)同規格、同批號抽檢一組 8套/組 大六角螺栓做扭矩系數檢驗扭剪形螺栓做預拉力檢驗
摩擦面抗滑移系數檢驗 GB50205-2001等 / 2000t(或不足2000t)相同工藝,為一個檢驗批 3組/批 僅限大六角螺栓、扭剪形螺栓連接方式
鋼網架節點承載力檢驗 GB50205-2001等 拉力載荷 同規格抽檢一組 3件/組
高強螺栓終擰扭矩檢驗 GB50205-2001等 / 按節點數的10%,且不少于10個節點 每節點按螺栓數10%,且不少于2個抽查
鋼焊縫超聲波探傷檢測 GB50205-2001 GB11345-1989等 / 一級焊縫,100% 二級焊縫,20% 107 防腐涂層厚度檢測 GB50205-2001 / 構件數的10%,且同類構件不應少于3件 5處/構件
防火涂層厚度檢測 GB50205-2001 CECS24:1990 / 同類構件的10%,且均不應少于3件
土壤擊實試驗 GB/T50123-1999 JTJ051-1993 JTJ057-1994 最大干密度 取樣地點應有代表性 1個樣品/同類土
核子儀法檢測壓實度 JTJ051-1993 壓實度 分層碾壓,分層檢測 路基:3點/1000m2 管頂:3點/30m 管側:3點/30m 每層500mm 111 環刀法檢測壓實度 GB/T50123-1999 JTJ051-1993 壓實度 分層碾壓,分層檢測 路基:3點/1000平方米管頂:3點/30m 管側:3點/30m 每層500mm 112 灌砂法檢測壓實度 GB/T50123-1999 JTJ051-1993 壓實度 分層碾壓,分層檢測 路基:3點/1000平方米管頂:3點/30m 管側:3點/30m 每層500mm 113 路面砼芯樣劈裂抗拉強度及厚度 GBJ97-1987 JTJ053-1994 劈裂抗拉強度 9個芯樣/5000平方米 每超過1000㎡增加3個芯樣 114 路面平整度檢測 JTJ059-1995 / 1點/m 連續測平儀 115 路面彎沉值檢測 JTJ059-1995 / 116 管道外防腐絕緣層質量檢測 CJJ33-2005 GB50235-1997 涂層厚度、絕緣層質量、絕緣性 每20根抽檢1根 不合格加倍復檢
鋼管焊縫滲透 CJJ33-2005 GB50235-1997 焊縫質量 /
編號 樣品名稱 依據標準 檢驗參數 取樣頻率 樣品規格及數量 備注
陰極保護及接地裝置電參數檢測 SY/T0023-1997 GB50235-1997 安裝前檢測運行前檢測 見有關規定
閥門殼體強度 ZB16006-1990 / 見有關規定 120 鋼材定性化學分析(觀譜鏡)/ / 見有關規定 121 網架撓度 GB50205-2001等
建筑傾斜變形監測 JGJ/T8-1997 GB50026-93 / 見有關規定 123 建筑沉降變形檢測 JGJ/T8-1997 GB50026-93 / 見有關規定 124 電氣線路絕緣強度現場測試 GB50303-2002 / 見有關規定 125 電氣接地電阻現場測試 GB50303-2002 / 見有關規定
漏電保護器模擬漏電現場測試 GB50303-2002 / 見有關規定