第一篇：資料員必須知道的施工現場檢測取樣方法(超詳細)（精選）
資料員必須知道的施工現場檢測取樣方法(超詳細)導語每年有很多房地產項目出現質量事故，其中由建筑材料質量問題導致占三分之一以上。建筑材料質量的好壞直接關系到整個建筑工程的質量，因此項目負責人必須全面掌握建筑工程抽樣檢查知識。
一.鋼筋鋼筋進場時的驗收：
鋼筋進場時，應按照現行國家標準《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準規定。
驗收方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
取樣方法：按照同一批量、同一規格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態的鋼筋，每批重量不大于60t為一檢驗批，進行現場見證取樣；當不足60t也為一個檢驗批，進行現場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時，每一檢驗批至少應檢驗一個拉伸試件，一個彎曲試件。
試件長度：冷拉試件長度一般≥500mm（500~650mm），冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。（備注：取樣時，從任一鋼筋端頭，截取500~1000mm的鋼筋，再進行取樣。）
冷拉鋼筋：應進行分批驗收，每批重量不大于20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。
取樣數量：兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。
二.鋼筋焊接鋼筋焊接在建筑施工中一般分為：閃光對焊、電阻點焊、電弧焊、電渣壓力焊、預埋件T型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。取樣方法：
1、閃光對焊：在同一工作班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一檢驗批。當同一臺班內不足300個接頭時也作為一個檢驗批。
其機械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應從每批成品中切取6個試件，3個作拉伸試驗，3個作彎曲試驗。拉伸試件長度一般≥500mm（500~650mm）；冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。驗收方法：
（1）接頭處不得有橫向襲紋；
（2）與電極接觸處的鋼筋表面，Ⅰ~Ⅲ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷；Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷；負溫閃光對焊時，對于Ⅱ~Ⅳ級鋼筋，均不得有燒傷；（3）接頭處的彎折角不得大于4。；
（4）接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1倍鋼筋直徑，同時不得大于2mm。
2、電阻點焊：凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接制品，即為同一類型制品，每200件為一批。
熱軋鋼筋點焊做抗剪試驗，試件為3件，長度一般≥600mm；拔低碳鋼絲焊點，除作抗剪試驗外，還應對較小鋼絲做拉伸試驗，試件為3件，試件長度一般≥500mm（500~650mm）。
3、電弧焊：在現場安裝條件下，每一樓層中以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭類型、同焊接位置）作為一批，不足300個時，仍作為一批。從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500 mm（500~650mm）。
4、電渣壓力焊：在一般構筑物中，每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同焊接位置）作為一批；在現澆砼框架結構中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批。
從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500 mm（500~600mm）。驗收方法：
（1）接頭焊包均勻，不得有流皰、裂紋，焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度≥2mm，厚度≥4mm；
（2）焊接時鋼筋表面不得有明顯燒傷，其零線不得接在構件主筋上；（3）接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于0.1倍鋼筋直徑，同時不得大于2mm。（4）接頭處的彎折角不得大于4。
（備注：對焊接檢驗報告復查時，其焊接的力學性能必須大于或等于其原材的力學性能。本現場暫時未使用到預埋件T型接頭埋弧壓力焊及鋼筋氣壓焊，因此不予贅述。）三.水泥、砂石
1、水泥砂漿
水泥進場驗收：水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規定。
當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過1個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。鋼筋砼結構中嚴禁使用含氯化物的水泥。
檢查數量及驗收方法：按同一廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
取樣方法：水泥試樣必須在同一批號不同部位處等量采集，取樣試點至少在20點以上，經混合均勻用防潮容器包裝，重量不少于12kg。
（備注：委托單位填寫檢驗委托單時應逐項填寫以下內容：水泥生產廠名、商標、水泥品種、強度等級、出廠編號或出廠日期、工程名稱，全套物理檢驗項目等。）
（另注：水泥的強度報告一般先出3天強度報告，但28天強度報告，仍應要求施工單位報審，附在3天強度報告后。）
2、砂石
以400m3或600t為一個檢驗批，每驗收批至少應進行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗。取樣方法：在料堆水取樣時，取樣部位應均勻分布。在料堆的頂部、中部、底部各均勻分布的五個不同部位取得，組成一組樣品，砂子在各部位抽取大致相等的8份，石子在各部位抽取大致相等的15份。砂子為Kg，石子為 Kg。
四.砼配合比砂石、水泥送檢的同時，進行砼配合比、砂漿配比的檢驗工作，一般是與砂石、水泥檢驗報告同期出示。在第一次使用配合比攪拌砼或砌筑砂漿時，應至少留置一組標準標養試件（標養條件：溫度為20±3℃，相對濕度為90%，試件間距為10~20mm），作為驗證配合比的依據。五.建筑砂漿
1、水泥砂漿 驗收方法：根據砂漿配比，對所攪拌的砌筑砂漿用砂的粒徑、水泥用量、攪拌時間、砂漿和易性等進行檢查驗收。
取樣方法：每一樓層或每250m3砌體中各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少應檢查一次，每次至少應制作砂漿立方體（70.7mm立方體）抗壓強度試塊一組六塊。當砂漿強度等級或配合比有變更時，還應另作試塊。
做好的砂漿試塊應在標準養護條件下進行“標養”（標養的條件是：水泥混合砂漿養護溫度為20±3℃，相對濕度為60%~80%；水泥砂漿和微沫砂漿養護溫度為20±3℃，相對濕度為90%以上；養護期間，試件彼此間隔不少于10mm）。當工地現場無“標準養護”時，可采用自然養護，或及早地將試模送往實驗室進行“標養”（試塊不得受震動）。制作和送檢試塊時，均須持有見證員參加見證，試塊送到實驗室時，應認真填寫好委托單，寫明使用部位、砂漿種類、強度等級、工程名稱、制作日期、配合比、稠度、養護條件等，檢驗報告出示后，不得要求更改有關內容。監督砂漿試塊制作注意事項：
1、制作砌筑砂漿試件時，應將其鐵底模廢棄不用，將無底試模放在預先鋪有吸水性較好的紙的普通粘土磚上（磚的吸水率不小于10%，含水率不大于2%），試模內壁事先涂刷脫模劑。
2、放在磚的濕紙應為濕的新聞紙，磚的表面應平整。
3、振搗時，其搗棒應為（直徑為10mm，長350mm的鋼棒，端部磨圓），均勻由內而外螺旋方向差搗25次。六.墻體材料
根據磚和砌塊的生產方式、主要原料以及外形特征，磚和砌塊可分為蒸壓灰砂磚、燒結多孔磚等。取樣方法：
1、蒸壓灰砂磚
每10萬塊為一批，不足10萬塊也為一批，但不得少于2萬塊。
強度檢驗的樣品，從尺寸偏差、外觀合格的樣品中按隨機抽樣法抽取3組共15塊（每組5塊）。其中2組進行抗壓強度和抗折強度檢驗，一組備用。
2、燒結多孔磚每5萬塊為一批，不足該數量時仍按一批。
強度檢驗的樣品，從尺寸偏差和外觀質量檢查合格中按隨機抽樣法抽取，共15塊。抗壓強度、抗折荷重檢驗各5塊，備用5塊。七.基本回填材料
土作為常用基礎回填材料，在建筑中被廣泛應用。取樣方法：
（一）取樣數量
土樣取樣數量，應依據現行國家標準及所屬地區或現行標準執行。
1、依據《建筑工程質量檢驗評定標準》取樣（1）填方和柱基、基坑、基槽、管溝的回填
a、柱基回填：抽取柱基總（個）數的10%，但不少于5個；
b、基槽和管溝回填：每層按長度20~50m取樣1組，但每層不少于1組； c、基坑和室內回填：每層按100-500m2取樣1組，但每層不少于1組； d、場地平整填方：每層按400~900m2取樣1組，但每層不少于1組。（2）灌砂或灌水法的所取數量可適當減少。
2、依據《地基處理技術規范》取樣（1）整片墊層
a、面積≤300m2時：環刀法為30~50m2布置一個；貫入法為10~15 m2布置一個。b、面積≥300m2時：環刀法為50~100m2布置一個；貫入法為20~30 m2布置一個。（2）條形基礎下墊層 a、參照整片墊層要求。
b、環刀法每20m至少布置一個；貫入法每5m至少一個。（3）單獨基礎下墊層 a、參照整片墊層要求。
b、每個單獨基礎下墊層不少于兩個測點。
（備注：
1、現場取樣必須是在見證人的監督下，由取樣人員按要求在測點處取樣，而取樣、見證人員、必須時通過資格考核。
2、在見證人員陪同下，送樣人應準確填寫下述內容：委托單位、工程名稱、試驗項目、設計要求、現場土樣的鑒別名稱、夯實方法、測點標高、測點編號、取樣日期、取樣地點、填單日期、取樣人、送樣人、見證人以及聯系電話等。同時還應附上測點平面圖）
八.砼工程取樣方法
（一）主控項目
1、結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定：
(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不少于一次；
(3)當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于一次；(4)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不少于一次；
(5)每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。
檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度實驗報告。
2、對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。檢驗方法：檢查試件抗滲試驗報告。(二)一般項目
1、后澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶混凝土澆筑應按施工技術方案進行。監理工程師應全數檢查。檢查方法：觀察、檢查施工記錄。
2、混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養護措施，并應符合下列規定：（1）應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護；（2）混凝土澆水養護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝劑型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14d；（3）澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態；混凝土養護用水應與拌制用水相同；（4）采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水；
（5）混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在 其上踩踏或安裝模板及支架。備注：
1、當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水；
2、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養護劑；
3、對大面積混凝土的養護，應根據氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。
第二篇：資料員必須知道的
資料員必須知道的
資料員一本通
第一部分 開工前資料
1、中標通知書及施工許可證
2、施工合同
3、委托監理工程的監理合同
4、施工圖審查批準書及施工圖審查報告
5、質量監督登記書
6、質量監督交底要點及質量監督工作方案
7、巖土工程勘察報告
8、施工圖會審記錄
9、經監理（或業主）批準所施工組織設計或施工方案
10、開工報告
11、質量管理體系登記表
12、施工現場質量管理檢查記錄
13、技術交底記錄
14、測量定位記錄
第二部分質量驗收資料
1、地基驗槽記錄
2、基樁工程質量驗收報告
3、地基處理工程質量驗收報告
4、地基與基礎分部工程質量驗收報告
5、主體結構分部工程質量驗收報告
6、特殊分部工程質量驗收報告
7、線路敷設驗收報告
8、地基與基礎分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
9、主體結構分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
10、裝飾裝修分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
11、屋面分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
12、給水、排水及采暖分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
13、電氣分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
14、智能分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
15、通風與空調分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
16、電梯分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
17、單位工程及所含子單位工程質量竣工驗收記錄
18、室外工程的分部（子分部）、分項、檢驗批質量驗收記錄
第三部分試驗資料
1、水泥物理性能檢驗報告
2、砂、石檢驗報告
3、各強度等級砼配合比試驗報告
4、砼試件強度統計表、評定表及試驗報告
5、各強度等級砂漿配合比試驗報告
6、砂漿試件強度統計表及試驗報告
7、磚、石、砌塊強度試驗報告
8、鋼材力學、彎曲性能檢驗報告及鋼筋焊接接頭拉伸、彎曲檢驗報告或鋼筋機械連接接頭檢驗報告
9、預應力筋、鋼絲、鋼絞線力學性能進場復驗報告
10、樁基工程試驗報告
11、鋼結構工程試驗報告
12、幕墻工程試驗報告
13、防水材料試驗報告
14、金屬及塑料的外門、外窗檢測報告（包括材料及三性）
15、外墻飾面磚的拉拔強度試驗報告
16、建（構）筑物防雷裝置驗收檢測報告
17、有特殊要求或設計要求的回填土密實度試驗報告
18、質量驗收規范規定的其他試驗報告
19、地下室防水效果檢查記錄
20、有防水要求的地面蓄水試驗記錄
21、屋面淋水試驗記錄
22、抽氣（風）道檢查記錄
23、節能、保溫測試記錄
24、管道、設備強度及嚴密性試驗記錄
25、系統清洗、灌水、通水、通球試驗記錄
26、照明全負荷試驗記錄
27、大型燈具牢固性試驗記錄
28、電氣設備調試記錄
29、電氣工程接地、絕緣電阻測試記錄
30、制冷、空調、管道的強度及嚴密性試驗記錄
31、制冷設備試運行調試記錄
32、通風、空調系統試運行調試記錄
33、風量、溫度測試記錄
34、電梯設備開箱檢驗記錄
35、電梯負荷試驗、安全裝置檢查記錄
36、電梯接地、絕緣電阻測試記錄
37、電梯試運行調試記錄
38、智能建筑工程系統試運行記錄
39、智能建筑工程系統功能測定及設備調試記錄
40、單位（子單位）工程安全和功能檢驗所必須的其他測量、測試、檢測、檢驗、試驗、調試、試運行記錄
第四部分材料、產品、構配件等合格證資料
1、水泥出廠合格證（含28天補強報告）
2、磚、砌塊出廠合格證
3、鋼筋、預應力、鋼絲、鋼絞線、套筒出廠合格證
4、鋼樁、砼預制樁、預應力管樁出廠合格證
5、鋼結構工程構件及配件、材料出廠合格證
6、幕墻工程配件、材料出廠合格證
7、防水材料出廠合格證
8、金屬及塑料門窗出廠合格證
9、焊條及焊劑出廠合格證
10、預制構件、預拌砼合格證
11、給排水與采暖工程材料出廠合格證
12、建筑電氣工程材料、設備出廠合格證
13、通風與空調工程材料、設備出廠合格證
14、電梯工程設備出廠合格證
15、智能建筑工程材料、設備出廠合格證
16、施工要求的其他合格證
第五部分施工過程資料
1、設計變更、洽商記錄
2、工程測量、放線記錄
3、預檢、自檢、互檢、交接檢記錄
4、建（構）筑物沉降觀測測量記錄
5、新材料、新技術、新工藝施工記錄
6、隱蔽工程驗收記錄
7、施工日志
8、砼開盤報告
9、砼施工記錄
10、砼配合比計量抽查記錄
11、工程質量事故報告單
12、工程質量事故及事故原因調查、處理記錄
13、工程質量整改通知書
14、工程局部暫停施工通知書
15、工程質量整改情況報告及復工申請
第三篇：常用檢測樣品取樣方法
水泥（硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰、復合硅酸鹽水泥）
1.1取樣方法
1.1.1散裝水泥
1.1.1.1對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，但一驗收批的總量不得超過500噸。
1.1.1.2隨機地從不少于3個車罐中各采取等量水泥，經混拌均勻后，再從中稱取不少于12KG的水泥作為試樣。
1.1.2袋裝水泥
1.1.2.1對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，但一驗收批的總量不得超過200噸。
1.1.2.2隨機地從不少于20袋中各采取等量水泥，經混拌均勻后，再從中稱取不少于12KG的水泥作為試樣。
2摻合料
2.1粉煤灰
2.1.1以連續供應相同等級的不超過200噸為一驗收批，每批取試樣一組（不少于1KG）。
2.1.2散裝灰取樣，從不同部位取15份試樣，每份1～3KG，混合拌勻按四分法縮取出1KG送樣。
2.1.3袋裝灰取樣，從每批任取10袋每袋不少于1KG，按上述方法取平均樣1KG送樣。3砂
3.1以同一產地、同一規格每400 m3或600t為一驗收批，不足400 m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組（20㎏）。
3.2當質量比較穩定，進料量較大時，可定期檢驗。
3.3取樣部位應均勻分布，在料堆上從8個不同部位抽取等量試樣（每份11㎏）。然后用四分法縮至20㎏，取樣前應先將取樣部位表面鏟除。
4碎石（粒徑：5～10㎜、10～20㎜、16～31.5㎜、20～40㎜）
4.1以同一產地、同一規格每400 m3或600t為一驗收批，不足400 m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組。
4.2以同一產地、同一規格每400 m3或600t為一驗收批，不足400 m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組（20㎏）。
4.3一組試樣40㎏（最大粒徑10㎜、16㎜、20㎜）或80㎏（最大粒徑31.5㎜、40㎜）或120㎏（粒徑大于40㎜）取樣部位應均勻分布，在料堆上從五個不同部位抽取大致相等的試樣15份（料堆的頂部、中部、底部）。每份5～40㎏，然后縮分到40㎏或60㎏送樣。
5輕集料
5.1以同一品種、同一密度等級每200m3為一驗收批，不足200m3也按一批計。
5.2試樣可以從料堆自上到下不同部位、不同方向任選10點（袋裝料應從10袋中抽取）應避免取離析的及表面的材料。
5.3初次抽取的試樣量應不少于10份，其總料應多于試驗用料的1倍。攪拌均勻后，按四分法縮分到試驗所需的用料量；粗集料為50L，細集料為10L。
6燒結普通磚
6.1每15萬塊為一驗收批，不足15萬塊也按一批計。
6.2每一驗收批隨機抽取試樣一組（10塊）。
7燒結多孔磚
7.1每3.5～15萬塊為一驗收批，不足3.5萬塊也按一批計。
7.2每一驗收批隨機抽取試樣一組（10塊）。
8燒結空心磚（非承重）空心砌塊
8.1每3萬塊為一驗收批，不足3萬塊也按一批計。
8.2每一驗收批隨機抽取試樣一組（15塊）。
9非燒結普通磚
9.1每5萬塊為一驗收批，不足5萬塊也按一批計。
9.2每一驗收批隨機抽取試樣一組（10塊）。
10粉煤灰磚（砌塊）、蒸壓灰砂磚
10.1每10萬塊為一驗收批，不足10萬塊也按一批計。
10.2每一驗收批隨機抽取試樣一組（20塊）。
11普通混凝土空心砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊
11.1每1萬塊為一驗收批，不足1萬塊也按一批計。
11.2每一驗收批隨機抽取試樣一組（5塊）。
12加氣混凝土砌塊
12.1同品種、同規格、同等級的砌塊，以1000塊為一批，不足1000塊也為一批。隨機抽取50塊。
12.2從尺寸偏差、外觀檢查合格的砌塊中，隨機抽取砌塊，制作3組試件進行抗壓強度試驗，制作3組試件做干體積密度檢驗。
13鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋、光圓鋼筋
13.1同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，每60噸為一驗收批，不足60噸也按一批計。
13.2每一驗收批取拉伸試件2個、彎曲試件2個。
13.3任選兩根鋼筋切取，每根最多只能截取1根拉伸、1根冷彎試件。每根先去掉端部500㎜后，再截取試樣。
13.4拉伸試樣長度=5d+250～300㎜
冷彎試樣長度=5d+150㎜（d為鋼筋直徑）
14低碳熱扎圓盤條
14.1同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，每60噸為一驗收批，不足60噸也按一批計。
14.2每一驗收批取拉伸試件2個、彎曲試件2個。（任選兩盤鋼筋，每盤只能截取1根拉伸，一根冷彎試件）
14.3每盤先去掉端部500mm后，再截取試樣。
14.4拉伸試樣長度=10d+250～300㎜
冷彎試樣長度=5d+150㎜（d為鋼筋直徑）
15冷扎扭鋼筋
15.1同一牌號、同一規格、同一臺扎機、同一臺班每10噸為一驗收批，不足10噸也按一批計。
15.2每一驗收批取拉伸試件2個、彎曲試件2個。（重量、節距、厚度各3個）
15.3任選兩盤鋼筋，每盤只能截取1根拉伸，一根冷彎試件。先去掉端部500mm后，再截取試樣。
15.4試樣長度：取偶數倍節距，且不應小于4倍的節距，同時不小于500mm。14鋼筋閃光對焊接頭
14.1同一臺班內由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭為一批。當同一臺班內，可在一周內累計計算；累計仍不足300個接頭，也按一批計。
14.2試件應從成品中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試件，3個做彎曲試件。14.3當出現試驗結果不合格時應隨機切取雙倍試件進行復試。
14.4外觀檢查的接頭數量，應從每批中抽大于等于10個。
15鋼筋電弧焊接頭
15.1每一至二層樓同接頭形式、同鋼筋級別的接頭300個為一驗收批。不足300個的也按一批計。
15.2試件應從成品中隨機切取3個接頭做拉伸試驗。
15.3當出現試驗結果不合格時應隨機切取6個試件進行復試。
15.4拉伸試件長度為400㎜。雙面焊搭接長度一級鋼筋大于等于4d；二級鋼筋大于等于5d。
16鋼筋電渣壓力焊接頭
16.1在現澆鋼筋混凝土多層結構中，應以每一樓層或施工區段中300個同級別鋼筋接頭作為一驗收批，不足300個的也按一批計。
16.2試件應從成品中隨機切取3個接頭做拉伸試驗。
16.3當出現試驗結果不合格時應隨機切取6個試件進行復試。
16.4外觀檢查應逐個進行檢查。
17鋼筋連接（錐螺紋連接、套筒擠壓接頭、直螺紋連接）
17.1工藝檢驗
在正式施工前，按同批鋼筋、同種機械連接形式的接頭試件不少于3根，同時對應截取接頭試件的母材，進行抗拉強度試驗。
17.2現場檢驗
接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規格的接頭每500個為一驗收批。不足500個的也按一批計。每一驗收批必須在工程結構中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗。在現場連續10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批數量可擴大一倍。
18瀝青防水卷材、鋁泊面油氈
18.1以同一生產廠的同一品種、同一等級的產品，每500～1000卷抽4卷，100～499抽3卷，100卷以下抽2卷，進行規格尺寸和外觀質量檢驗，在外觀質量檢驗合格的卷材中任取一卷做物理性能檢驗。（大于1000卷抽5卷）
18.2將試件卷材切除距外層卷頭2500㎜順縱向截取600㎜的2塊全幅卷材送試。19改性瀝青防水卷材（SBS）
19.1以同一生產廠的同一品種、同一等級的產品，每500～1000卷抽4卷，100～499抽3卷，100卷以下抽2卷，進行規格尺寸和外觀質量檢驗，在外觀質量檢驗合格的卷材中任取一卷做物理性能檢驗。（大于1000卷抽5卷）
19.2將試件卷材切除距外層卷頭2500㎜順縱向截取800㎜的2塊全幅卷材。一塊做檢驗用，一塊備用。
20合成高分子卷材
20.1以同一生產廠的同一品種、同一等級的產品，每500～1000卷抽4卷，100～499抽3卷，100卷以下抽2卷，進行規格尺寸和外觀質量檢驗，在外觀質量檢驗合格的卷材中任取一卷做物理性能檢驗。（大于1000卷抽5卷）
20.2將試件卷材切除距外層卷頭300㎜順縱向截取1500㎜的2塊全幅卷材。一塊做檢驗用，一塊備用。
20.3（補）：以1000㎡為一批，抽取3卷外觀檢查合格后，取一卷，截取1500㎜送樣。
第四篇：空氣污染檢測取樣方法
上海千測認證網提供
空氣污染檢測取樣方法
《室內環境質量評價標準》明確規定了監測與評價的采樣要求。采樣點的數量根據室內面積大小和現場情況而確定，一般50平方米以下的房間設1至3個點，50至100平方米的房間設3至5個點，100平方米以上的房間至少設5個點，對角線或梅花式布點，采樣時應避開通風道和，一天兩次，不開門窗，評價辦公建筑物時應選擇在無人活動情況下采樣，至少監測一天，一天兩次，不開門窗。
室內空氣污染檢測須知
對于室內空氣質量檢測，消費者除了知道要找有資質的檢測機構的意識逐漸增強外，而對最重要的檢測過程中一些直接影響檢測結果的重要細節還不了解，甚至可以說是一無所知。其實，任何檢測都是有嚴格的檢測條件的，特別是當消費者想用檢測結論作為解決糾紛、甚至進行法律訴訟的證據時，沒有標明檢測條件的檢測報告不過是廢紙一張。因此，以下介紹一些國家標準中規定的檢測條件，以便您在今后的空氣質量檢測中更好地與檢測單位溝通、配合，同時監督檢測機構規范操作，獲得更加客觀可靠的檢測結論。
1.檢測應安排在裝飾、裝修徹底完工至少7天以后進行。很多消費者都認為剛裝修完立即檢測最好，但實際上油漆、涂料的保養期一般為7天，7天之內正是揮發各種污染物濃度最高的時候，7天之后基本能降低到穩定狀態，這時才是檢測的最佳階段。
2.室內空氣污染物濃度與對外門窗關閉時間密切相關，對外門窗關閉時間越長，室內污染物濃度越高。氡的檢測應在對外門窗關閉24小時以后進行，其他4項污染物都規定在充分通風后，關閉對外門窗1小時后進行。這是考慮了污染物的積累過程和人體正常工作生活的實際規定的。另外，采用集中空調的建筑工程應在空調正常運轉的情況下取樣檢測。
第五篇：建筑材料檢測標準及取樣方法
建筑材料檢測標準及取樣方法
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一、混凝土試件的取樣及制作
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（一）現場攪拌混凝土
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根據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB
50204-2002）和《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107－87）的規定，用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合以下規定：
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”v1、每拌制100盤但不超過100立方米的同配合比的混凝土，取樣次數不得少于一次；
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yN2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，其取樣次數不得少于一次；
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3、當一次連續澆筑超過1000立方米時，同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次；
uJ5%JB(”E4、同一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；
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5、每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。
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（二）結構實體檢驗用同條件養護試件
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根據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》的規定，結構實體檢驗用用同條件養護試件的留置方式和取樣數量應符合以下規定：
Am` A[rV01、對涉及混凝土結構安全的重要部位應進行結構實體檢驗，其內容包括混凝土強度、鋼筋保護層厚度及工程合同約定的項目等。
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2、同條件養護試件應由各方在混凝土澆筑入模處見證取樣。
7a_n]t4653、同一強度等級的同條件養護試件的留置不宜少于10組，留置數量不應少于3組。
>xMhA`l4、當試件達到等效養護齡期時，方可對同條件養護試件進行強度試驗。所謂等效養護齡期，就是逐日累計養護溫度達到600℃.d，且齡期宜取14d～60d。一般情況，溫度取當天的平均溫度。
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（三）預拌（商品）混凝土
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預拌（商品）混凝土，除應在預拌混凝土廠內按規定留置試塊外，混凝土運到施工現場后，還應根據《預拌混凝土》（GB14902－94）規定取樣。
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1、用于交貨檢驗的混凝土試樣應在交貨地點采取。每100立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一次；一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米時，取樣也不得少于一次；當在一個分項工程中連續供應相同配合比的混凝土量大于1000立方米時，其交貨檢驗的試樣為每200立方米混凝土取樣不得少于一次。
c'TLD!^hB2、用于出廠檢驗的混凝土試樣應在攪拌地點采取，按每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作班組相同的配合比的混凝土不足100盤時，取樣亦不得少于一次。
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3、對于預拌混凝土拌合物的質量，每車應目測檢查；混凝土坍落度檢驗的試樣，每100立方米相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次；當一個工作班相同配合比的混凝土不足100立方米時，也不得少于一次。
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（四）混凝土抗滲試塊
TUYl> 根據《地下工程防水技術規范》（GBJ108－87），混凝土抗滲試塊取樣按下列規定： 84o7@$# 1、連續澆筑混凝土量500立方米以下時，應留置兩組（12塊）抗滲試塊。 p<['FRf“ 2、每增加250～500立方米混凝土，應增加留置兩組（12塊）抗滲試塊。 5F?g6?j{ 3、如果使用材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行仍按上述規定留置。 +-137!xq4、抗滲試塊應在澆筑地點制作，留置的兩組試塊其中一組（6塊）應在標準養護室養護，另一組（6塊）與現場相同條件下養護，養護期不得少于28天。 ADUI@#vk 根據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》的規定，混凝土抗滲試塊取樣按下列規定：對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。 OB@t(KNx*P （五）粉煤灰混凝土 ~[,TLg 61、粉煤灰混凝土的質量，應以坍落度（或工作度）、抗壓強度進行檢驗。 /aE Q3 x2、現場施工粉煤灰混凝土的坍落度的檢驗，每工作班至少測定兩次，其測定值允許偏差為±20mm。 ”7/YhLq73、對于非大體積粉煤灰混凝土每拌制100立方米，至少成型一組試塊；大體積粉煤灰混凝土每拌制500立方米，至少成型一組試塊。不足上列規定數量時，每工作組至少成型一組試塊。 # =3]bg （六）試件制作和養護 QX|K(`of 根據《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T 50081—2002的要求，混凝土試件的制作和養護按下列規定： K.zs;^ 試件的制作 [AwE 1.1 混凝土試件的制作應符合下列規定： e /Y+S;a 1.1.1 成型前，應檢查試模尺寸并符合GB/T 50081—2002的規定；試模內表面應涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發生反應的脫模劑。 [i _x 1 1.1.2 在試驗室拌制混凝土時，其材料用量應以質量計，稱量的精度：水泥、摻合料、水和外加劑為±0.5%；骨料為±l%。 $ 7!GA9Bn 1.1.3 取樣或試驗室拌制的混凝土應在拌制后盡短的時間內成型，一般不宜超過15min。 SO“P3X 1.1.4 根據混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大＋70mm的混凝土宜用振動振實；大于70mm的宜用搗棒人工搗實；檢驗現澆混凝土或預制構件的混凝土，試件成型方法官與實際采用的方法相同。 u> Hx#R<*% 1.1.5 圓柱體試件的制作按有關規定執行。 `SrVMb（1.2 混凝土試件制作應按下列步驟進行： 9m4|1) 1.2.l 取樣或拌制好的混凝土拌合物應至少用鐵锨再來回拌合三次。 X.qKG0i 1.2.2 按以上1.1.4的規定，選擇成型方法成型。 e +U o-CO 1）用振動臺振實制作試件應按下述方法進行： { Q2S a.將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模口； &0NH=*^ b.試模應附著或固定在符合有關要求的振動臺上，振動時試模不得有任何跳動，振動應持續到表面出漿為止；不得過振。 aL}_j#m{ 2）用人工插搗制作試件應按下述方法進行： Sr IynO a.混凝土拌合物應分兩層裝入模內，每層的裝料厚度大致相等； G].Z| Z9 b.插搗應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。在插搗底層混凝土時，搗棒應達到試模底部；插搗上層時，搗棒應貫穿上層后插入下層20～30mm；插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜。然后應用抹刀沿試模內壁插拔數次； } c.每層插搗次數按在10000mm2截面積內不得少于12次； d.插搗后應用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。 q_bB/ 3）用插入式振搗棒振實制作試件應按下述方法進行： $1YnQgpT a.將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模口； lOZZ- b.宜用直徑為φ25mm的插入式振搗棒，插入試模振搗時，振搗棒距試模底板10～20mm且不得觸及試模底板，振動應持續到表面出漿為止，且應避免過振，以防止混凝土離析；一般振搗時間為20s。振搗棒拔出時要緩慢，拔出后不得留有孔洞。 y$rp1||lH 1.2.3 刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平。 xWKsc 試件的養護 ewcD{bt 2.1 試件成型后應立即用不透水的薄膜覆蓋表面。 7y!{lr=n 2.2 采用標準養護的試件，應在溫度為20±5℃的環境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模。拆模后應立即放入溫度為20±2℃，相對濕度為95%以上的標準養護室中養護，或在溫度為20±2℃的不流動的氫氧化鈣飽和溶液中養護。標準養護室內的試件應放在支架上，彼此間隔10～20mm，試件表面應保持潮濕，并不得被水直接沖淋。 _ ._' 2.3 同條件養護試件的拆模時間可與實際構件的拆模時間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養護。 ”b qB@) 2.4 標準養護齡期為28d（從攪拌加水開始計時）。 &0'BC T 試驗記錄 C.e ZcNJG 3.1 試件制作和養護的試驗記錄內容應符合GB/T 50081—2002第1.0.3條第2款的規定。 s<:J(gD 二、砌筑砂漿試件的取樣 cYK3>p A （一）抽樣頻率 gqE{ 每一樓層或250立方米砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機應至少檢查一次，每次至少應制作一組試塊。如果砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。基礎砌體可按一個樓層計。 JHcC}+H[ （二）試件制作和養護 ^XV$J- 1、砂漿試驗用料可以從同一盤攪拌或同一車運送的砂漿中取出。施工中取樣，應在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口，至少從三個不同部位采取。所取試樣的數量應多于試驗用量的1~2倍。砂漿拌合物取樣后，應盡快進行試驗。現場取來的試樣，在試驗前應經人工再翻拌，以保證其質量均勻。 tcfUhSz,I 2、砂漿立方體抗壓試件每組六塊。其尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm。試模用鑄鐵或鋼制成。試模應具有足夠的剛度、拆裝方便。試模內表面應機械加工，其不平度為每100mm不超過0.05mm，組裝后各相鄰面的不垂直度不應超過±0.5度。制作試件的搗棒為直徑10mm，長350mm的鋼棒，其端頭應磨圓。 ydw')Em 3、砂漿立方體抗壓試塊的制作 WL (1)將無底試模放在預先鋪有吸水較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，試模內壁事先涂刷薄層機油或脫模劑。 ? r^ +- (2)放于磚上的濕紙，應用新聞紙(或其它未粘過膠凝材料的紙)。紙的大小要以能蓋過磚的四邊為準，磚的使用面要求平整，凡磚的四個垂直面粘過水泥或其它膠結材料后，不允許再使用。 -[Q%Vv!8 (3)向試模內一次注滿砂漿，用搗棒均勻地由外向里按螺旋方向捶插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數次。插搗完后砂漿應高出試模頂面6mm～8mm； ~u3E+w 當砂漿表面開始出現麻斑狀態時(約15min～30min)將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。 in$Pk$ c4、試件養護 L9(fa+$+# (1)試件制作后應在20±5℃溫度環境下停置一晝夜(24h±2h)，當氣溫較低時，可適當延長時間，但不應超過兩晝夜，然后對試件進行編號并拆模。試件拆模后，應在標準養護條件下繼續養護至28天，然后進行試壓。 wU ab)L (2)標準養護的條件是： *22}b .) a 水泥混合砂漿應為：溫度(20±3)℃，相對濕度(60～80)%。 Q u{#4qToA b 水泥砂漿和微沫砂漿應為：溫度(20±3)℃，相對濕度90%以上。 Mz_*`lR N c 養護期間，試件彼此間隔不少于10mm。 C[gy{40} (3)當無標準養護條件時，可采用自然養護。 t[|^[%i a 水泥混合砂漿應在正溫度、相對濕度為(60～80)%的條件下(如養護箱中或不通風的室內)養護。 >d%;+2 b 水泥砂漿和微沫砂漿應在正溫度并保持試塊表面濕潤的狀態下(如濕砂堆中)養護。 Q E1DTU c 養護期間必須作好溫度記錄。在有爭議時，以標準養護為準。 0j@gC0xu)| 三、混凝土外加劑的取樣 kWZ? 86! (一)混凝土外加劑 W z',>&a 混凝土外加劑按GB8076－1997分為九大類：普通減水劑、高效減水劑、早強減水劑、緩凝減水劑、緩凝高效減水劑、引氣減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑。 [oqb@J2 生產廠應根據產量和生產設備條件，將產品分批編號，摻量大小于1%(含1%)同品種的外加劑每一編號為100噸，摻量小于1%的外加劑每一編號為50噸，不足100噸或50噸的也可按一個批量計，同一編號的產品必須是混合均勻的。 '7Q5 “M' 每批取樣量不少于0.2噸水泥所需用的外加劑量。 j+YA/54 ` 每一編號取得的試樣應充分混勻，分為兩等份。一份按GB8076－1997標準規定方法與項目進行試驗；另一份要密封保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構進行復驗或仲裁。如生產和使用單位同意，復驗和仲裁也可現場取樣。 w_4/::K* (二)混凝土泵送劑 FtHR.S= u 每50噸泵送劑為一批，不足50噸也作為一批。每批取樣量不少于0.5噸水泥所需用的泵送劑量。 9 =D09@A%e 每一批取得的試樣應充分混勻，分為兩等份。一份按JC473－92《混凝土泵送劑》進行試驗；另一份封存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構進行復驗或仲裁。 /a @gE^TM 如生產和使用單位同意也可在現場取平均樣，但事先應在供貨合同中裁定。 7S'3U}Y>VX (三)混凝土膨脹劑 BUhLAO 每60噸為一批，不足60噸時也作為一批。 8y:c3j zP_ 抽樣應有代表性，可以連續取樣，也可以從20個以上的不同部位取等量樣品，每批抽樣總量不小于10kg。 % VZ QX_ 每一批取得的樣品應充分混合均勻，分為兩等份。一份按《混凝土膨脹劑》(JC476－92)進行試驗；一份密封保存三個月，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構進行復驗或仲裁。 vMT:j (四)砂漿、混凝土防水劑 SI-G7e)3;> 年產500噸以上的，每50噸為一批；年產500噸以下的，每30噸為一批。同批的產品必須是均勻的。 e&*< ”WN 每批取樣量不少于0.2噸水泥所需的防水劑量。 --X1oC52A 每批取得的試樣應充分混合均勻，分為兩等份。一份按《砂漿、混凝土防水劑》(JC474－92)標準進行試驗；另一份密封保存一年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構進行復驗或仲裁。 8}5dyn{cvE (五)混凝土防凍劑 <]9%Pm#X 同一品種防凍劑，每50噸為一批，不足50噸也可作為一批。每批取樣量不少于0.15噸水泥所需用的防凍劑量(以其最大摻量計)。 ~QVN^8WPg 每批取得的試樣應充分混勻，分為兩等份。一份按《混凝土防凍劑》(JC475－92)進行試驗；另一份密封保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構進行復驗或仲裁。 / (六)混凝土速凝劑 $]H^? 每20噸為一批，不足20噸也可作為一批。 R[ 'k&jyi 每一批應從16個不同點取樣，每個點取樣250g，共取400g，將試樣充分混勻。 qJtc 每批取得的試樣應充分混勻，分為兩等份。一份按《噴射混凝土速凝劑》(JC477－92)進行試驗；另一份密封保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構進行復驗或仲裁。 X[F<sxw 四、水泥的取樣 lz=DP:/& (一)水泥的批組成~~~根據（GB 50204-2002）的要求： ve#*qz Y 水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗。 {|{}]B 當使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。 W>ZL[BQ 檢查數量：按同一個生產廠家、同一強度等級(標號)、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝水泥不超過200噸為一批，散裝水泥以不超過500噸為一批，每批抽樣不少于一次。 p^=>N9 (二)取樣方法 Sk*-B@!S 對進場的袋裝水泥，每批隨機選擇20個以上不同的部分，將取樣管插入水泥適當深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出樣管，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易污染的容器中。 i{['18Q$F3 對于散裝水泥，當所取水泥深度不超過2m時，采用槽形管式取樣器，通過轉動取樣器內管控制開關，在適當位置插入水泥一定深度，關閉后小心抽出，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。 7 N @4c 取樣總量至少12kg。 1 pT v6 五、普通混凝土用砂、石的取樣 XxN=vL& m (一)砂、石的驗收 ;(]O*{F7k 砂、石的驗收分別按《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》(JGJ52－92)及《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》(JGJ53－92)中的規定進行。購貨單位應按同產地同規格分批驗收。用大型工具(如火車、貨船或汽車)運輸的，以400立方米或600t為一驗收批。用小型工具(如馬車等)運輸的，以200立方米或300t為一驗收批。不足者亦為一批。 HwE 1cOT 對于砂子，每驗收批至少應進行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗。如為海砂還應檢驗其氯離子含量。,I(PDlvtM 對于石子，每驗收批至少應進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢驗。對重要工程或特殊工程應根據工程要求，增加檢測項目。當質量比較穩定、進料量又較大時，可定期檢驗。 o6HJCne (二)取樣規定 /F>- 每驗收批取樣方法應按下列規定執行： =cy;{2S'p1、在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后對于砂子由各部位抽取大致相等的8份，組成一組樣品。對于石子由各部位抽取大致相等的15份(在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的5個不同部分取得)組成一組樣品。 >JN K06T2、從皮帶運輸機上取樣時，應從機尾的出料處用接料器定時抽取，砂為4份，石子為8份，分別組成一組樣品。 9J“Y 3、從火車、汽車、貨船上取樣時，應從不同部位和深度抽取大致相等的砂為8份，石子16份，分別組成一組樣品。 .Yl*kG6r4、若檢驗不合格時，應重新取樣。對不合格項進行加倍復驗，若仍有一個試樣不能滿足標準要求，應按不合格處理。 p1dq DgF* 5、取樣數量對于砂子，一般30kg，對于石子一般100～120kg。 N9W>hKaeh6、對所取樣品應妥善包裝，避免細料散失及防止污染。并附樣品卡片，標明樣品的編號、名稱、取樣時間、產地、規格、樣品量、要求檢驗的項目取樣方式等。 p[ Z'Fl (三)樣品的縮分方法 4o: 1、砂子的縮分方法 /o 采用人工四分法縮分：將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態下拌和均勻，并堆成厚度約為200mm的“圓餅”。然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成“圓餅”。重復上述過程，直至縮分后的材料料量略多于進行試驗所必需的量為止。 dHU#Y,v 對較少的砂樣品(如作單項試驗室)，可采用較干原砂樣，但應該仔細拌勻后縮分。 vXUrS+~x 砂的堆積密度和緊密密度及含水率檢驗所用的砂樣可不經縮分，在拌勻后直接進行試驗。 ~I0I#_$'P2、石子的縮分 l}>g G[q! 將每組樣品置于平板上，在自然狀態下拌和均勻，并堆成錐體，然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成錐體，重復上述過程，直至縮分的材料量略多于試驗所必需的量為止。石子的含水率、堆積密度、緊密密度檢驗所用的試樣，不經縮分，拌勻后直接進行試驗。 'ADaz75`*r 六、鋼筋、焊接件及連接件的取樣 GaE`J$c (一)熱軋鋼筋 H6<7W89y1、組批規則 ~o:lh], ~ 以同一牌號、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，不超過60噸為一批。 ^>?gFv WB% 2、取樣方法 EP#3+B sH 拉伸檢驗：任選兩根鋼筋切取。兩個試樣，試樣長500mm。 ;4nz'9+ 冷彎檢驗：任選兩根鋼筋切取兩個試樣，試長度按下式計算： GXC :~$N L=1.55*(a+d)+140mm [((P,v* 式中：L—試樣長度 Lwgk}!KR a—鋼筋公稱直徑 E fY|S3Av d—彎曲試驗的彎心直徑；按下表取用 g7k|Ho-W 鋼筋牌號(強度等級) HPB235(Ⅰ級) HRB335 HRB400 HRB500 R;6(2bTN6 公稱直徑(mm) 8～20 6～25 28～50 6～25 28～50 6～25 28～50 ZK))91;v 彎心直徑d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a z.{T`Pn 在切取試樣時，應將鋼筋端頭的500mm去掉后再切取。 vX})6O (二)低碳鋼熱軋圓盤條 RKaCX: 1、組批規則 A P><l@ 以同一牌號、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態，不超過60噸為一批。 M(o?I} 2、取樣方法： >=c<6#:s<9 拉伸檢驗：任選一盤，從該盤的任一端切取一個試樣，試樣長500mm。 XR VE8v+ 彎曲檢驗：任選兩盤，從每盤的任一端各切取一個試樣，試樣長200mm。 %”V Y) 在切取試樣時，應將端頭的500mm去掉后再切取。 >5)E4r- (三)冷拔低碳鋼絲 “ZF:}y1、組批規則 Z8tQ#Pu{ 甲級鋼絲逐盤檢驗。乙級鋼絲以同直徑5噸為一批任選三盤檢驗。 s2)a8 < 2、取樣方法 8r(S=dA 從每盤上任一端截去不少于500mm后，再取兩個試樣一個拉伸，一個反復彎曲，拉伸試樣長500mm，反復彎曲試樣長200mm。 F`- |@k (四)冷軋帶肋鋼筋 B! H4 6 w~ 1、冷軋帶肋鋼筋的力學性能和工藝性能應逐盤檢驗，從每盤任一端截去500mm以后，取兩個試樣，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長200mm。 :%Na-j9hV) 2、對成捆供應的550級冷軋帶肋鋼筋應逐捆檢驗。從每捆中同一根鋼筋上截取二個試樣，其中，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長250mm。如果，檢驗結果有一項達不到標準規定。應從該捆鋼筋中取雙倍試樣進行復驗。 poj@ G{ （五）鋼筋焊接接頭的取樣 +xMK.*H]W A、取樣規定 [根據《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18-2003)] j+NOT`& 1、鋼筋閃光對焊接頭取樣規定 ykc$B5* a 在同一臺班內，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一臺班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算；累計仍不足300個接頭，應按一批計算。 K0_/;a] | b 力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。 '>- C!t c 焊接等長的預應力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋）時，可按生產時同等條件制作模擬試件。 LM }0QL m? d 螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。 .w2X24Mmb e 封閉環式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號、同規格的接頭為一批，只做拉伸試驗。 4HEp}Y”}V f 當模擬試件試驗結果不符合要求時，應進行復驗。復驗應從現場焊接接頭中切取，其數量和要求與初始試驗相同。 GY 4?}T^s2、鋼筋電弧焊接頭取樣規定 n}X)a- = a 在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號、同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號、同型式接頭作為一批。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。 4LbT;dQ|.b 在裝配式結構中，可按生產條件制作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗。 i3g;B?54 c 鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進行外觀檢查。 Tx“}]AyB6 d 模擬試件的數量和要求應與從成品中切取時相同。當模擬試件試驗結果不符合要求時，復驗應再從成品中切取，其數量和要求與初始試驗時相同。 aY7 kl 注：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑接頭中切取3個試件。 c-8Pc ]+g3、鋼筋電渣壓力焊接頭取樣規定 +*-u_L' 在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時，仍應作為一批。每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗。 ,p6X3zY 注：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑接頭中切取3個試件。 7Fb |~In &qqS' G* a 在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時，仍應作為一批。 13(JW b 在柱、墻的豎向鋼筋連接中，應從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋連接中，應另切取3個接頭做彎曲試驗。 44axOk!G[/ 注：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑接頭中切取3個試件。 :FOMRrf7.B、試件長度 [根據《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》（JGJ/T27-2001）] o<2 H~2/ 1、拉伸試件的最小長度 n)$T zND 接 頭 型 式 試件最小長度mm _ Js & _d 電弧焊 雙面搭接、雙面幫條 8d+Lh+240 `h+ia/ 單面搭接、單面幫條 5d+Lh+240 BhC.#u/ 閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊 8d+240 A9^t$Ii 注：Lh——幫條長度或搭接長度，鋼筋幫條或搭接長度應符合下表要求：)+TLU 鋼筋牌號 焊接型式 幫條長度或搭接長度Lh n]G!@-z HBP235 單面焊 ≥8d L2:v#c()#) 雙面焊 ≥4d !ckmN E0 HRB335、HRB400、RRB500 單面焊 ≥10d NU>={ 9! 雙面焊 ≥5d z^s/7 Va[ 切取試件時，應使焊縫處于試件長度的中間位置。 ]#>;C:L2、彎曲試件長度按下式計算： {,z$*nf L=D+2.5d+150mm =8BMCedH| 式中：L—試件長度 zFVNb D—彎心直徑(mm) r9[{0y!4 d—鋼筋直徑(mm) F J]BB4 K 切取試件時，焊縫應處于試件長度的中央。 U1zcJ l^ 彎心直徑D按下表規定確定。 ~Y=v@] 2 / 鋼筋焊接接頭彎曲試驗彎心直徑 D*!p8J8Ku 鋼筋直徑 ≤25mm ＞25mm .Y!] {c 鋼筋級別 彎心直徑D(mm) Y![m'q}K Ⅰ級 2d 3d)*j>g38? Ⅱ級 4d 5d vU5a`0mH Ⅲ級 5d 6d >^mNIfdE^= Ⅳ級 7d 8d ”VEA71 (六）機械連接接頭 [根據《鋼筋機械連接通用技術規程》（JGJ107-2003）] ;IklS*p] 1、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，取樣按以下進行： Vaj4p“"F a 每種規格鋼筋的接頭試件不應少于3根； Dw)!，i7U b 鋼筋母材抗拉強度試件不應少于3根，且應取接頭試件的同一根鋼筋； cRt[{ HE2、接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗。 RPH] @ 3、接頭試件尺寸 n%N|?!rB a 試件長度如下所示 wW5:p]<Y L1=L+8d+2h RL0#WBR L—接頭試件連件長度 o: &4z&= d—鋼筋直徑 4 1r7 BS h—試驗機夾具長度，當d＜20mm時，h取70mm，當d≥20mm時，h取100mm z: Sr@!DZ L1—試件長度 f>g< :.k* 在取有于工藝檢驗的接頭試件時，每個試件尚應取一根與其母材處于同一根鋼筋的原材料試件做力學性能試驗。 G@4ro< 七、墻體材料的取樣 (一)燒結普通磚 I/whpOg 檢驗批按3.5～15萬塊為一批，不足3.5萬塊亦按一批計。用隨機抽樣法從外觀質量和尺寸偏差檢驗合格的樣品中抽取15塊，其中10塊做抗壓強度檢驗，5塊備用。 J;?#Zt]`L (二)普通混凝土小型空心砌塊 :n1^Xw0q 以用同一種原材料配成同強度等級的混凝土，用同一種工藝制成的同等級的1萬塊為一批，砌塊數量不足1萬塊時亦為一批。由外觀合格的樣品中隨機抽取5塊作抗壓強度檢驗。 }3G`f> s （三）燒結空心磚和空心砌塊 fpCkT[&m 檢驗批按3.5～15萬塊為一批，不足3.5萬塊亦按一批計。用隨機抽樣法從外觀質量檢驗合格的樣品中抽取15塊，其中10塊做抗壓強度檢驗，5塊做密度檢驗。 _;o)MTw|' (四)輕集料混凝土小型空心砌塊 v'x)AbbC1、組批規則 f-w-K)y$ht 砌塊按密度等級和強度等級分批驗收。它以用同一品種輕集料配制成的相同密度等級、相同強度等級、相同質量等級和同一生產工藝制成的10000塊為一批；每月生產的砌塊數不足10000塊者亦為一批。 p};B*[ki2、抽樣規則 B%~hVpm,eM 每批隨機抽取32塊做尺寸偏差和外觀質量檢驗，而后再從外觀合格砌塊中隨機抽取如下數量進行其他項目的檢驗： +<)b（a 抗壓強度：5塊 Z6.0X{6 nA b 表觀密度、吸水率和相對含水率：3塊。 =5 a|'O (五)蒸壓加氣混凝土砌塊 4Nz@s^91、取樣方法 Dy_ayxm 同品種、同規格、同等級的砌塊以1萬塊為一批，不足1萬塊亦為一批。隨機抽取50塊砌塊進行尺寸偏差、外觀檢驗。砌塊外觀驗收在交貨地點進行，從尺寸偏差與外觀檢驗合格的砌塊中，隨機抽取砌塊，制作3組試件進行立方體抗壓強度檢驗，制作3組試件做干體積密度檢驗。 M F 7q*f2、試件制作方法 P^wDt14> a 試件的制備采用機鋸或刀鋸，鋸時不得將試作弄濕。 I}?+>cf b 體積密度、抗壓強度試件，沿制品膨脹方向中心部分上、中、下順序鋸取一組，“上”塊上表面距離制品頂面30mm，“中”塊在制品正中處，“下”塊下表面離制品底面30mm，制品的高度不同，試件間隔略有不同，以高度600mm的制品為例，試件鋸取部位如下圖所示。 yQs[l%J 八、防水材料的取樣 B+8lp4V9% (一)防水卷材 nfL -E:n= 1、凡進入施工現場的防水卷材應附有出廠檢驗報告單及出廠合格證，并注明生產日期、批號、規格、名稱。 EFd9n 2、同一品種、牌號、規格的卷材，抽樣數量為大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，進行規格和外觀質量檢驗。 c. <bz 3、對于彈性體改性瀝青防水卷材和塑性體改性瀝青防水卷材，在外觀質量達到合格的卷材中，將取樣卷材切除距外層卷頭2500mm后，順縱向切取長度為800mm的全幅卷材試樣2塊進行封扎，送檢物理性能測定；對于氯化聚乙烯防水卷材和聚氯乙烯防水卷材，在外觀質量達到合格的卷材中，在距端部300mm處裁取約3m長的卷材進行封扎，送檢物理性能測定。 &l&B[s6[ 5、膠結材料是防水卷材中不可缺少的配套材料，因此必須和卷材一并抽檢。抽樣方法按卷材配比取樣。同一批出廠，同一規格標號的瀝青以20噸為一個取樣單位，不足20噸按一個取樣單位。從每個取樣單位的不同部位取五處潔凈試樣，每處所取數量大致相等共1kg左右，作為平均試樣。 1N3qMm^ (二)防水涂料 ,V>7eQt? 1、同一規格、品種、牌號的防水涂料，每10噸為一批，不足10噸者按一批進行抽檢。取2kg樣品，密封編號后送檢。 _J N$zZ{ 2、雙組份聚氨酯中甲組份5噸為一批，不足5噸也按一批計；乙組份按產品重量配比相應增加批量。甲、乙組份樣品總量為2kg，封樣編號后送檢。 UWf@(8 (三)建筑密封材料 PQ}owEJ2eM1、單組份產品以同一等級、同一類型的3000支為一批，不足3000支也作為一批。 H N)@sLPc2、雙組份產品以同一等級、同一類型的1噸為一批，不足1噸按一批進行檢驗；乙組份按產品重量比相應增加批量，樣品密封編號后送檢。 Z7$”0% (四)進口密封材料 :S_3(/} 1、凡進入現場的進口防水材料應有該國國家標準、出廠標準、技術指標、產品說明書以及我國有關部門的復檢報告。 9p ehQFfH2、現場抽檢人員應分別按照上述對卷材、涂料、密封膏等規定的方法進行抽檢。抽檢合格后方可使用。 %]KOxaf_z3、現場抽檢必檢項目應按我國國家標準或有關其他標準，在無標準參照的情況下，可按該國國家標準或其他標準執行。 ;oT!$Mu4、建筑幕墻用的建筑結構膠、建筑密封膠絕大部分是采用進口密封材料，應按照《玻璃幕墻工程技術規范》(JGJ102－96)檢驗。
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