第一篇：【技術(shù)部】(化驗(yàn)室通風(fēng)櫥)安全操作技術(shù)規(guī)程ljw

化驗(yàn)室通風(fēng)櫥安全操作技術(shù)規(guī)程

編號(hào)：

1.目的：為了確保化驗(yàn)室通風(fēng)櫥能夠安全穩(wěn)定運(yùn)行，避免造成人員傷害事故；特制定此安全操作技術(shù)規(guī)程，相關(guān)人員必須按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2.適用范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書適用于通風(fēng)柜的安全操作及維護(hù)，操作員與機(jī)修工可按本指導(dǎo)書進(jìn)行安全作業(yè)。3.職責(zé)

3.1通風(fēng)櫥操作人員有義務(wù)維護(hù)設(shè)備符合正常使用的條件，保證設(shè)備整潔、完好。3.2該設(shè)備操作人員必須經(jīng)過崗位師傅培訓(xùn)合格方可上崗操作。3.3操作人員必須經(jīng)常檢查設(shè)備使用的安全性。4.設(shè)備技術(shù)參數(shù) 4.1柜體及通風(fēng)參數(shù)

選配部件：水路控制閥、戈壁考克、氣路控制閥、水龍頭、杯槽。4.2電路參數(shù)

有風(fēng)機(jī)：三相五線制電路、電壓380±10%、頻率50HZ、輸出功率1.2KW+插座輸出；

無風(fēng)機(jī)：單相三線制電路、電壓380±10%、頻率50HZ、輸出功率0.1KW+插座輸出；

5.技術(shù)文件：通風(fēng)柜CW-03用戶使用手冊(cè) 6.管控對(duì)策：

6.1作業(yè)前準(zhǔn)備和作業(yè)過程監(jiān)督：

6.1.1連接電源后，打開風(fēng)機(jī)開關(guān)，控制板的總電源指示燈閃爍隨后常亮顯示為紅色，此時(shí)控制板進(jìn)入待工作狀態(tài)（控制板總電源指示燈閃爍為控制板正在自檢，風(fēng)閥正初始化，這大約需要幾秒的相應(yīng)時(shí)間，在此期間請(qǐng)勿對(duì)控制板進(jìn)行任何操作）；

6.1.2按“開關(guān)”鍵進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)運(yùn)行指示燈亮起，顯示為綠色，再按關(guān)閉運(yùn)行指示燈閃爍。

過程監(jiān)督：每個(gè)過程化驗(yàn)室化驗(yàn)督導(dǎo)來監(jiān)督、班組長來管控、使用通風(fēng)櫥的具體化驗(yàn)員來具體負(fù)責(zé)。

6.2風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及評(píng)估：

6.2.1該設(shè)備主要的危害是：通風(fēng)柜內(nèi)使用電爐或高溫設(shè)備時(shí)易燙傷；超負(fù)荷使用；漏電、觸電、化學(xué)反應(yīng)發(fā)生爆炸危害；風(fēng)機(jī)抽風(fēng)效果不好時(shí)實(shí)驗(yàn)者易受到中毒等傷害。

6.2.2設(shè)備的不安全主要是連接電源部分的插座是否完好，接地線是否安全有效； 鋼化玻璃是否拉到規(guī)定的位置、做實(shí)驗(yàn)使用到有機(jī)溶液，易燃、易爆的化學(xué)物品時(shí)，周圍不得有明火。

6.2.3人員操作時(shí)要做好用電安全性檢查和防止?fàn)C傷的個(gè)人防護(hù)工作，例如防護(hù)手套、防護(hù)眼罩、防護(hù)面罩、圍裙等。6.3安全預(yù)防：

6.3.1安全防護(hù)措施是：在設(shè)備上方貼有當(dāng)心化學(xué)反應(yīng)、小心觸電、注意安全的安全警示標(biāo)志、實(shí)驗(yàn)時(shí)將拉到此位置等標(biāo)識(shí)。

6.3.2應(yīng)急處置的措施：設(shè)備的用電開關(guān)安全有效，現(xiàn)場配備有燙傷膏、創(chuàng)可貼、防護(hù)手套、防護(hù)眼罩、防護(hù)面罩、圍裙等。6.4緊急情況操作的應(yīng)急處置方法：

6.4.1發(fā)現(xiàn)漏電故障，即刻切斷電源，報(bào)相關(guān)部門進(jìn)行維修，不允許私自開機(jī)維修。

6.4.2設(shè)備運(yùn)行聲音異常時(shí)，即刻切斷電源，報(bào)相關(guān)部門進(jìn)行維修，不允許私自開機(jī)維修。

6.4.3操作人員發(fā)生燙傷后，立刻用冷水沖降溫后再涂抹燙傷膏。嚴(yán)重者送醫(yī)院救治。

6.4.4提前熟悉各化學(xué)藥品性質(zhì)，從而預(yù)防化學(xué)品之間相互反應(yīng)。6.4.5任何人不得在周圍使用明火。

6.4.6通風(fēng)櫥內(nèi)使用電爐或高溫設(shè)備時(shí)必須佩戴防護(hù)手套。

6.4.7風(fēng)機(jī)抽風(fēng)效果不好時(shí)，即刻切斷電源，報(bào)相關(guān)部門進(jìn)行維修，不允許私自開機(jī)維修。

編制：審核：

審批： 日期：

第二篇：數(shù)控車床操作安全技術(shù)規(guī)程

二.數(shù)控車床安全操作規(guī)程

1.任何人員使用該設(shè)備及其工具、量具等必須服從所在車間主管的管理。未經(jīng)主管允許，不得任意開動(dòng)機(jī)床。

2.本公司職工必須服從指導(dǎo)人員的安排。任何人使用本機(jī)床時(shí)，必須遵守本操作規(guī)程。在工場內(nèi)禁止大聲喧嘩、嬉戲追逐；禁止吸煙；禁止從事一些未經(jīng)指導(dǎo)人員同意的工作，不得隨意觸摸、啟動(dòng)各種開關(guān)。

3.操作機(jī)床時(shí)為了安全起見，穿著要合適，不得穿短褲，不得穿拖鞋；女同事禁止穿裙子，長頭發(fā)要盤在適當(dāng)?shù)拿弊永铮环彩遣僮鳈C(jī)床時(shí)，禁止帶手套、并且不能穿著過于寬松的衣服。

4.裝夾、測量工件時(shí)要停機(jī)進(jìn)行。

5.使用機(jī)床前必須先檢查電源連接線、控制線及電源。不得欠過壓，缺相，頻率不符。

6.在運(yùn)行加工前，首先檢查工件、刀具有無穩(wěn)固鎖緊，確認(rèn)操作的安全性。手動(dòng)操作時(shí)，設(shè)置刀架移動(dòng)速度宜在1500MM/MIN以內(nèi)，增量I值應(yīng)設(shè)置在50MM以內(nèi)。一邊按鍵，一邊要注意刀架移動(dòng)的情況。

7.禁止隨意改變機(jī)床內(nèi)部設(shè)置。

8.機(jī)床工作時(shí)，操作者不能離開車床，當(dāng)程序出錯(cuò)或機(jī)床性能不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，請(qǐng)示當(dāng)班組長，消除故障后方能重新開機(jī)操作。

9.開動(dòng)車床應(yīng)關(guān)閉保護(hù)罩，以免發(fā)生意外事故。主軸未完全停止前，禁止觸摸工件、刀具或主軸。觸摸工作、刀具或主軸時(shí)要注意是否燙手，小心灼傷。

10.在操作范圍內(nèi)，應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品放在工作臺(tái)上，機(jī)床上不應(yīng)放任何雜物。

11.手潮濕時(shí)勿觸摸任何開關(guān)或按鈕，手上有油污時(shí)禁止操控控制面板。

12.在使用電動(dòng)卡盤裝夾工件時(shí)，按至卡爪與工件接觸則卡瓜停止移動(dòng)，以電機(jī)堵轉(zhuǎn)時(shí)間即為夾緊，這里應(yīng)迅速放開按鈕以免堵轉(zhuǎn)時(shí)間過長而損壞電氣元件，造成卡盤不能正常工作。

13.設(shè)置卡盤運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)讓卡盤卡一工件，負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。禁止卡爪張開過大和空載運(yùn)行。空載運(yùn)行時(shí)容易使卡盤松懈，卡爪飛出卡盤傷人。

14.操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí)，一定要辨別清楚并確認(rèn)無誤后，才能進(jìn)行操控。不要盲目操作。在關(guān)機(jī)前應(yīng)關(guān)閉機(jī)床面板上的各功能開關(guān)（例如轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向開關(guān)）

15.機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并立即報(bào)告現(xiàn)場組長，勿帶故障操作和擅自處理。現(xiàn)場指導(dǎo)人員應(yīng)作好相關(guān)記錄。

16.在機(jī)床實(shí)操時(shí)，只允許一名操作員單獨(dú)操作，其余非操作的同事應(yīng)離開工作區(qū)。實(shí)操時(shí)，同組同事要注意工作場所的環(huán)境，互相關(guān)照，互相提醒，防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故。

17.任何人在使用設(shè)備時(shí)，都應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。

18.要保持工作環(huán)境的清潔，每天下班前15分鐘，要清理工作場所，以及必須做好當(dāng)天的設(shè)備檢查記錄。

19.任何人員違反上述規(guī)定，組長有權(quán)停止其操作并作出處罰。

20.做好當(dāng)天的設(shè)備點(diǎn)檢記錄。

第三篇：鏟運(yùn)機(jī)操作司機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

鏟運(yùn)機(jī)操作司機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

1、鏟運(yùn)車操作司機(jī)必須是經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；

2、不得在駕駛室里邊吸煙邊操作；

3、在操作過程中一定要思想集中，嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行，設(shè)備不得帶病操作；

4、進(jìn)入工作面必須進(jìn)行通風(fēng)檢查確認(rèn)，首先檢查處理頂、邦浮石，進(jìn)行噴霧灑水、洗壁，灑水程度以碴潮透為準(zhǔn)，檢查迎頭，發(fā)現(xiàn)瞎炮，殘藥及其它不安全隱患，處理后方準(zhǔn)作業(yè)。

5、操作鏟運(yùn)車前應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活、各種安全防護(hù)設(shè)施是否完好、各油管接頭是否有漏油現(xiàn)象。安全防護(hù)設(shè)施包括有：滅火器、防護(hù)棚、三角墊木；

6、鏟運(yùn)車鏟裝時(shí)，除操作者外，鏟運(yùn)車周圍不準(zhǔn)站人、過往人員應(yīng)與操作者聯(lián)系，待鏟運(yùn)車停穩(wěn)后才能過往，嚴(yán)禁人員在鏟斗揚(yáng)起時(shí)從鏟斗下停留或過往，只有在大臂被固定銷固定后，方可進(jìn)行檢查或檢修；

7、嚴(yán)禁操作人員站在鏟運(yùn)車駕駛室以外的任何機(jī)體部位上進(jìn)行操作；

8、操作時(shí)不允許把頭、手、臂等部位伸出駕駛棚外；

9、在上、下斜坡時(shí)，首先必須進(jìn)行剎車系統(tǒng)檢查，確認(rèn)可靠后，采用一檔，嚴(yán)禁使用空檔和運(yùn)行中換檔；

10、在上、下斜坡時(shí)，鏟斗應(yīng)朝下方，且放到最低（距地面30cm左右，以不碰底板石塊為準(zhǔn)）；

11、在斜坡道不準(zhǔn)停車，在特殊情況下時(shí)，須靠幫停車，并采用手剎，對(duì)四輪加墊，確認(rèn)不會(huì)溜車，方可熄火帶鑰匙離開；

12、操作者離開鏟運(yùn)車時(shí)，必須放下鏟斗，關(guān)閉電瓶電源、手制動(dòng)開關(guān)后方可離開；

13、裝碴完畢，應(yīng)清掃殘留在鏟運(yùn)車機(jī)體各部位的積碴，并將鏟運(yùn)車退至安全地點(diǎn)，關(guān)閉所有電控開關(guān)；

第四篇：電氣安全操作技術(shù)規(guī)程

一、電工屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門統(tǒng)一考試合格后，核發(fā)全國統(tǒng)一的“特種作業(yè)人員操作證”，方準(zhǔn)上崗作業(yè)，并定期兩年復(fù)審一次(2010年及以后三年復(fù)審一次)，不允許未取得電工證的人員進(jìn)行電氣作業(yè)。

二、禁止使用不合格或劣質(zhì)的電氣設(shè)施。所有絕緣檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，存放在干燥、清潔的工具柜內(nèi)，并按規(guī)定進(jìn)行定期檢查、校驗(yàn)，使用前，必須先檢查是否良好后，方可使用。

三、不能臨時(shí)亂拉電線，如有必要拉臨時(shí)電線時(shí)，必須加強(qiáng)安全管理工作，用完后應(yīng)及時(shí)給予拆除。

四、電器檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā)，經(jīng)工作許可人許可，并辦理工作許可手續(xù)后方可作業(yè)。

五、電氣設(shè)備修理之前必須先切斷電源，并有人在場監(jiān)護(hù)。不準(zhǔn)在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè)，停電后，應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，同時(shí)掛上“禁止合閘、有人工作”等標(biāo)示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。

六、電氣的安全防護(hù)裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。

七、電氣設(shè)備經(jīng)檢修后，應(yīng)先經(jīng)過試運(yùn)行合格后，方可投入生產(chǎn)。

八、電氣設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)或修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。變配電設(shè)備內(nèi)部由專業(yè)電工負(fù)責(zé)維護(hù)清理。設(shè)備外部及設(shè)備外部防護(hù)裝置如過濾網(wǎng)、防塵棉等應(yīng)督促其使用人員定期保養(yǎng)維護(hù)，具體保養(yǎng)維護(hù)時(shí)間以現(xiàn)場實(shí)際環(huán)境確定。

九、電修人員必須具備電路基礎(chǔ)知識(shí),嚴(yán)格遵守《電工安全操作規(guī)程》熟悉設(shè)備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法,不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機(jī)。

十、在現(xiàn)場維修時(shí)必須有兩人以上,不允許單人操作。、電工作業(yè)必須兩人同時(shí)作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。

十一、在使用儀表測試電路時(shí),應(yīng)先調(diào)好儀表相應(yīng)檔位,確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行測試。

十二、維修設(shè)備時(shí),必須首先通知操作人員,在停車后切斷設(shè)備電源,把熔斷器取下,掛上標(biāo)示牌,方可進(jìn)行檢修工作。檢修完畢應(yīng)及時(shí)通知操作人員。

十三、電器或線路拆除后,可能通電的線頭必須及時(shí)用絕緣膠布包扎好,確保安全全穩(wěn)妥。

十四、非專職人員,不得裝拆、處理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的CPU、PLC、電源板、輸入組件、輸出組件等,以保證計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安全可靠。

十五、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電,一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸及。對(duì)電容性設(shè)備還應(yīng)進(jìn)行放電處理，否則不準(zhǔn)觸及。對(duì)於與供配電網(wǎng)絡(luò)相聯(lián)系的部分，除進(jìn)行斷電、放電、驗(yàn)電外，還應(yīng)掛接臨時(shí)接地線，防止突然來電.十六、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。

十七、臨時(shí)工作中斷電源后或每班開始工作,都必須重新檢查電源,確定已斷開,并驗(yàn)明無電,才能操作。

十八、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),要立刻切斷電源,并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火,嚴(yán)禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。

十九、在供、配電設(shè)備和線路上作業(yè)和高處作業(yè)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù).二十、斷電作業(yè)需驗(yàn)電后方視為斷電，否則一律視為有電，嚴(yán)禁直接觸及。

二十一、供配電回路停送電作業(yè)必須按規(guī)定程序進(jìn)行.動(dòng)力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開或合閘，必須先將用電設(shè)備箱開關(guān)切斷方能操作.二十二、緊急情況需拉開帶負(fù)荷的動(dòng)力配電箱閘刀開關(guān)時(shí)，應(yīng)采用絕緣工具，戴絕緣手套和防護(hù)眼鏡或采取其他防止電弧燒傷和觸電的措施。

二十三、各種電氣接線的接頭應(yīng)保證導(dǎo)通接觸面積不低於導(dǎo)線截面積，接頭不應(yīng)松動(dòng)，防止應(yīng)接觸不良引發(fā)事故，現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

二十四、使用電動(dòng)工具應(yīng)遵守有關(guān)電動(dòng)工具使用相關(guān)規(guī)定，所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。使用手持電動(dòng)工具時(shí)，機(jī)殼應(yīng)有良好的接地，嚴(yán)禁將外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座，必須使用二線帶地，三線帶地插座。二

十五、工作結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真做好交接班記錄，明確記錄當(dāng)班所處理情況，以便接班人員著重檢查。

二十六、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救。了解崗位責(zé)任區(qū)域之電氣設(shè)備性能，熟悉觸電急救方法和事故緊急處理措施。電工作業(yè)時(shí)必須要穿戴合格的勞保用品(絕緣鞋、安全帽等其他安全防護(hù)用具)，禁止使用破損、失效的勞保用品、用具。

二十七、高低壓變配電室等電力場所嚴(yán)禁非相關(guān)人員進(jìn)入，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)上報(bào)并嚴(yán)肅處理。

二十八、多臺(tái)配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。

二十九、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時(shí)，反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。

三

十、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木盤上釘子應(yīng)撥掉或打彎。三

十一、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對(duì)儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。三

十二、電氣設(shè)備或材料，作非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫停或試壓結(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

三

十三、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。

三

十四、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性材料、設(shè)備后，必須放電。雷雨時(shí)禁止測定線路絕緣。

三

十五、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。

三

十六、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。三

十七、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超過遮欄和從事修理工作。

三

十八、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。

三

十九、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時(shí)：

（1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

（2）驗(yàn)電時(shí)應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。

（3）驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。

第五篇：石料廠崗位安全生產(chǎn)操作技術(shù)規(guī)程

石料廠崗位安全操作技術(shù)規(guī)程

1、裝載機(jī)司機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

1、裝載機(jī)的使用條件，必須按其技術(shù)說明書的規(guī)定執(zhí)行。

2、工作前必須佩帶好符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品。

3、必須隨時(shí)保持裝載機(jī)的完好狀態(tài)，每次操作前，必須做好一切準(zhǔn)備工作，對(duì)裝載機(jī)嚴(yán)格檢查。

4、不得違章作業(yè)，有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

5、必須嚴(yán)格執(zhí)行例行保養(yǎng)規(guī)定及油料使用規(guī)定，并保持油質(zhì)清潔。

6、行駛及作業(yè)中，駕駛室乘員不得超過規(guī)定，其他部位嚴(yán)禁乘坐人員。

7、裝載機(jī)下坡時(shí)，嚴(yán)禁將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火空檔滑行。在坡道行駛時(shí)，嚴(yán)禁緊急制動(dòng)。

8、作業(yè)前，必須周密觀察現(xiàn)場，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。

9、鏟裝作業(yè)時(shí)，車速不得超過4公里/小時(shí)，用1檔向料堆前進(jìn)，動(dòng)臂下鏟斗距地面不得低于200毫米，鏟斗與地面平行，距料堆前1米下降動(dòng)臂使鏟斗接地，切入料堆。

10、當(dāng)操縱動(dòng)臂與鏟斗達(dá)到需要位置后，必須將操縱桿打到中間位置，改變進(jìn)退和變換驅(qū)動(dòng)桿必須在停車后進(jìn)行。

11、不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料，運(yùn)載物料時(shí)，應(yīng)保持動(dòng)臂下鏟斗離地面400毫米。

12、保養(yǎng)車輛時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行，并使液壓系統(tǒng)卸載，鏟斗降到地面。

13、工作結(jié)束后，必須檢查好車輛，并做好車輛清潔工作，確認(rèn)無誤后，方可離車。

2、鑿巖工技術(shù)規(guī)程

1、鑿巖前應(yīng)給鑿巖設(shè)備加足潤滑油，并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；聯(lián)接風(fēng)管時(shí)，應(yīng)把風(fēng)嘴雜物吹凈，把風(fēng)管結(jié)牢；開機(jī)前應(yīng)檢查風(fēng)源，風(fēng)壓是否正常，管道聯(lián)接是否牢靠。

2、使用內(nèi)燃鑿巖機(jī)在工作之前，要認(rèn)真檢查其電路和油路系統(tǒng)，并做好調(diào)整工作。

3、開眼位置應(yīng)尋求平坦，以保持機(jī)身平穩(wěn)。在巖層復(fù)雜的地方鑿巖時(shí)，不應(yīng)過力下壓鑿巖機(jī)。作業(yè)時(shí)應(yīng)先開小風(fēng)門，后開大風(fēng)門，避免機(jī)器上、下、左、右跳動(dòng)。

4、作業(yè)過程中換釬時(shí)，應(yīng)使釬頭接觸到孔底后方可打開風(fēng)門。

5、遇有夾釬現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)先將孔內(nèi)巖粉排凈后再進(jìn)行處理。但不應(yīng)撞擊釬桿。使用內(nèi)燃鑿巖機(jī)時(shí)，不應(yīng)直接用機(jī)器拔釬。

6、釬頭的刃端磨損不允許大于2～3毫米，當(dāng)接近此值時(shí)應(yīng)更換新釬頭。

7、破大塊時(shí)，孔眼應(yīng)選擇在石塊中較平的部位。破大塊的孔深為其厚度的1/3，超過1米的大塊，孔深為大塊厚度的1/2。打完孔后，要及時(shí)將孔內(nèi)巖粉吹凈。

8、作業(yè)時(shí)要經(jīng)常檢查機(jī)體聯(lián)接螺絲，并應(yīng)隨時(shí)緊固。內(nèi)燃鑿巖機(jī)不易起動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因，不應(yīng)猛拉或強(qiáng)行起動(dòng)。

9、鑿巖工作開始前，應(yīng)將周圍的浮石清理干凈，以防止飛石傷人。

10、在電鏟作業(yè)范圍內(nèi)，不應(yīng)進(jìn)行鑿巖工作。在處理根底時(shí)，掌子面上部應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)以防意外。

11、鑿巖工作時(shí)，應(yīng)派一人監(jiān)護(hù)，防止風(fēng)管斷開傷人。

12、作業(yè)前應(yīng)站成人字形，面對(duì)掌子面站穩(wěn)后再開風(fēng)門操作，使用內(nèi)燃鑿巖機(jī)時(shí)不應(yīng)用身體壓機(jī)器，以免斷釬時(shí)發(fā)生傷人事故。

13、鑿巖必須用濕式鑿巖，嚴(yán)禁打干眼。

14、發(fā)生盲、殘炮時(shí)，應(yīng)在旁邊打平行孔，其距離應(yīng)不少于300毫米，在處理大塊時(shí)，應(yīng)將大塊放平穩(wěn)再進(jìn)行工作。

3、破碎機(jī)技術(shù)規(guī)程

1、破碎機(jī)的合理使用

（1）破碎機(jī)給料規(guī)格不得超過給礦口尺寸的0.85倍。（2）破碎機(jī)必須空載起動(dòng)。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查

（1）破碎機(jī)啟動(dòng)吸油潤滑系統(tǒng)，視回油正常后方可起動(dòng)。（2）操作手動(dòng)干油杯，使各潤滑點(diǎn)加油充足。（3）對(duì)各手動(dòng)干油杯擰動(dòng)加油。

（4）給油的同時(shí)，檢查各油路系統(tǒng)有無堵塞、漏油現(xiàn)象。（5）檢查各種儀表是否正常。

（6）檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其它非破碎物。

（7）檢查電器連鎖裝置，煤光信號(hào)以及防護(hù)設(shè)施是否齊全起作用。

3、啟動(dòng)操作方法

完成以上檢查和準(zhǔn)備工作后方可起動(dòng)。

（1）啟動(dòng)潤滑系統(tǒng)，同時(shí)啟動(dòng)通 風(fēng)和給水系統(tǒng)。（2）按工藝流程、啟動(dòng)破碎機(jī)下部運(yùn)礦系統(tǒng)。（3）空載啟動(dòng)顎式破碎機(jī)。

（4）運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，啟動(dòng)給礦系統(tǒng)給礦。（5）啟動(dòng)完畢。

（6）有分段啟動(dòng)裝置的破碎機(jī)要按破碎機(jī)啟動(dòng)程序起動(dòng)。

4、停車操作與緊急停車處理

（1）破碎機(jī)停車必須待礦石全部排出后方可停車。（2）停車時(shí)應(yīng)先停給礦系統(tǒng)。

（3）主機(jī)停車五分鐘后方可停止油泵和冷卻水系統(tǒng)。（4）出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車：

①主軸承或動(dòng)顎軸承急驟升溫超過80℃，表面現(xiàn)象是手背觸及軸承座不能持續(xù)一秒鐘時(shí)。②前或后推力板斷裂。

③調(diào)整旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)件有松運(yùn)、斷裂可能飛出傷人時(shí)。④電機(jī)冒煙，“掃膛”時(shí)。（5）緊急停車應(yīng)符合下列規(guī)定： ①因軸承高溫需停車時(shí)不可立即停車。

②高溫停車應(yīng)首先停止給礦，加大油量，強(qiáng)制風(fēng)冷或水冷，待軸承溫度下降后方可停車。

5、安全操作注意事項(xiàng)

（1）運(yùn)行中經(jīng)常監(jiān)視各種儀表是否正常，各部件有無異常聲響。（2）破碎機(jī)油壓的電器連鎖系統(tǒng)任何情況下不能拆除。（3）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在顎式存在機(jī)回轉(zhuǎn)面內(nèi)不得站人。（4）運(yùn)轉(zhuǎn)中人員不得用手去取進(jìn)入機(jī)內(nèi)的大塊礦石或其他物品。

（5）處理顎式破碎機(jī)堵礦時(shí)，應(yīng)首先處理掉給礦機(jī)頭部礦石，然后從上部進(jìn)行處理，禁止用盤車處理或從排礦口下部向上處理。

（6）處理顎式破碎機(jī)下部漏斗堵塞時(shí)應(yīng)與給礦機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位聯(lián)系好，并斷開皮帶輸送機(jī)電源開關(guān)，派人監(jiān)護(hù)。

4、撬毛工技術(shù)規(guī)程

1、進(jìn)入工作面要詳細(xì)檢查工作面有無殘炮、殘藥、雷管等。如有應(yīng)找爆破工處理。

2、撬毛工作時(shí)，工作地點(diǎn)必須有兩人以上，并攜帶好照明用具。

3、撬棍不得短于1.5米。撬毛時(shí)，撬棍仰角不得超過60o。

4、平巷撬浮石，應(yīng)從外向里仔細(xì)檢撬。

5、斜井、溜子口或斜坡道的撬毛工作，應(yīng)從上向下仔細(xì)檢撬。

6、撬毛作業(yè)時(shí)，必須有足夠的照明，持燈人不得站在撬毛工作人的前面，應(yīng)站在斜后方，距撬毛工作人二米以外的地點(diǎn)，要互相配合，監(jiān)撬人員要嚴(yán)格注意頂幫變化。

7、撬毛時(shí)，必須站到穩(wěn)固安全的地方進(jìn)行，集中精力，注意撬落的石塊不能碰傷自己和滾落傷害他人。

8、禁止站在下坡或坡上面進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)站在上坡撬，以免撬落的浮石滾動(dòng)傷人。

9、撬毛時(shí)，禁止有人從附近通過，并隨時(shí)注意腳下碴堆是否移動(dòng)。

10、撬棍嘴要放在活石上面或側(cè)面，不可放在活石下面撬，撬時(shí)向上抬，不可向下壓，預(yù)防用力過猛，造成撲空跌倒。

11、撬毛作業(yè)前，應(yīng)著重檢查所撬浮石周圍，有無因撬毛帶動(dòng)其他浮石的可能，以免對(duì)自己作業(yè)時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)。

12、在溜井口，在井口，坑道交叉口及滴水處，應(yīng)仔細(xì)檢查巖石的層理、節(jié)理構(gòu)成，有無因撬毛而引起更大落盤危險(xiǎn)。

13、在懸空的工作面，如天井、漏斗等處進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要系好安全帶，其活活繩長度，不準(zhǔn)超過兩米。

14、有冒頂預(yù)兆時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告，并撤出全部人員。

5、自卸汽車司機(jī)技術(shù)規(guī)程

1、自卸汽車的使用條件，必須按其技術(shù)說明書的規(guī)定執(zhí)行。

2、工作前必須佩帶好符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品。

3、必須隨時(shí)保持車輛的完好狀態(tài)，每次出車前，必須按規(guī)定對(duì)車輛進(jìn)行檢查。

4、操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)及安全規(guī)定執(zhí)行，不得違章駕駛，嚴(yán)禁超載、強(qiáng)超強(qiáng)會(huì)、酒后開車、野蠻開車。

5、惡劣的氣象環(huán)境及復(fù)雜的道路環(huán)境行車時(shí)，必須加大前后車距離，謹(jǐn)慎駕駛，降低車速，運(yùn)輸時(shí)限速32KM/H。

6、坡道行駛時(shí)必須根據(jù)裝載及坡道等情況選擇合適的檔位。下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行或熄火滑行。

7、卸料時(shí)必須有專人指揮，且和邊緣保持適當(dāng)距離。

8、駕駛自卸汽車要注意經(jīng)常檢查舉升控制機(jī)構(gòu)和舉升報(bào)警裝置，再舉升卸車作業(yè)時(shí)必須待車停穩(wěn)后方可能舉升操作，卸車后待車斗復(fù)位后方能行駛，嚴(yán)禁邊降車斗邊起步。

9、冬季室外停車又無防凍液時(shí)，必須將冷卻水放盡。

10、收車后，必須按規(guī)定檢查好車輛，并做好車輛清潔工作后，方可離車。

6、電氣維修工安全技術(shù)技術(shù)規(guī)程

1、電氣維修工必須經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門組織的安全技術(shù)培訓(xùn)和專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)，考試合格，持證上崗。

2、所有電氣設(shè)備、線路必須設(shè)有可靠的避雷、接地裝置和安全防護(hù)設(shè)施。電氣維修工要經(jīng)常檢查設(shè)備進(jìn)行情況和接地情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，一時(shí)處理不了的，要及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。

3、電氣維修工對(duì)企業(yè)各種電氣設(shè)備、線路要定期檢查、檢修并做好記錄，積極配合老板搞好安全工作。

7、爆破工安全技術(shù)規(guī)程

一、露天臺(tái)階爆破

1、在中、深孔爆破前應(yīng)準(zhǔn)備好充足的與炮孔同質(zhì)的填塞物。加工好足免夠的孔眼線和聯(lián)結(jié)線。

2、按爆破設(shè)計(jì)(或指令)要求，挑選和加工好雷管。使用的雷管必須是同廠、同批、同型號(hào)的。各組雷管的電阻值差不應(yīng)大于0.3歐姆。

3、加工雷管時(shí)，必須把各線頭擦凈接牢，用膠布包好，網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。核對(duì)好孔數(shù)、火藥數(shù)量、雷管(導(dǎo)爆管)段別、種類，并用木棰把藥塊打碎。

4、在雷雨天禁止進(jìn)行裝藥和爆破。爆破前應(yīng)把爆區(qū)內(nèi)平臺(tái)上的雜物、鐵器清除干凈，并清除孔口周圍0.5米以內(nèi)的活石、檢查有無堵孔、裂縫、變形、積水，并采取相應(yīng)的合理的處理措施。孔眼內(nèi)的水不能排除時(shí)，要使用抗水炸藥包或防水藥包，用繩子小心放到孔底，不應(yīng)把藥包劃破或往孔內(nèi)亂扔。

5、一孔須裝兩種以上炸藥時(shí)，應(yīng)先裝威力高的，再裝威力低的或按設(shè)計(jì)規(guī)定順序裝入。

6、加工起爆藥包時(shí)，應(yīng)事先檢查雷管質(zhì)量，不合格者不得使用。

7、裝藥時(shí)要小心謹(jǐn)慎，按設(shè)計(jì)要求裝藥，發(fā)現(xiàn)炮孔深度與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，不應(yīng)擅自處理。發(fā)現(xiàn)堵孔、蓬孔應(yīng)及時(shí)研究處理措施，不應(yīng)自行處理。

8、填塞前，要把孔周圍散落的炸藥裝入孔中。填塞時(shí)，先填干渣，后填濕渣。礦孔用礦粉(渣)填，巖孔用巖粉(渣)填。填塞高度不得小于設(shè)計(jì)高度。

9、填塞時(shí)，不得將雷管腳線、導(dǎo)爆索或?qū)П芾眠^緊。一旦發(fā)現(xiàn)斷線及堵孔現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)采取處理措施。

10、電力起爆注意事項(xiàng)

（1）露天爆破裝藥前，應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，及時(shí)掌握氣象資料，遇到以下特殊惡劣氣候應(yīng)停止爆破作業(yè)，所有人員應(yīng)立即撤到安全地點(diǎn)： ——熱帶風(fēng)暴或臺(tái)風(fēng)即將來臨時(shí)。——雷電、暴風(fēng)雪來臨時(shí)。

——大霧天氣、能見度不超過100米時(shí)。——風(fēng)力超過六級(jí)時(shí)。

（2）距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時(shí)，不應(yīng)通過電纜線，若必須通過時(shí)，要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對(duì)雜散電流進(jìn)行測試，對(duì)高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查，存在危險(xiǎn)立即采取預(yù)防和排除措施。

（3）聯(lián)線前，每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)。進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)時(shí)，須使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋。導(dǎo)通電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。聯(lián)線時(shí)各接頭要擦凈，接頭要結(jié)牢，纏繞圈數(shù)不應(yīng)小于6圈，并用膠布包好，導(dǎo)通試驗(yàn)用的儀器、儀表應(yīng)每月檢測一次。（4）電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用祼露導(dǎo)線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路，爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣，電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。

（5）爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后，應(yīng)用專用儀表測試其電阻，并使其符合設(shè)計(jì)要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū)，警戒人員發(fā)出安全信號(hào)后，由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。（6）線路聯(lián)接后，不得有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。

11、導(dǎo)爆索起爆注意事項(xiàng)

（1）導(dǎo)爆索應(yīng)在裝入藥包前切斷。切割導(dǎo)爆索時(shí)要用鋒利的刀子，不應(yīng)用鉗子夾斷。裝入藥包的導(dǎo)爆索不應(yīng)再切斷。主線與支線不應(yīng)少于兩根，孔眼線和支線采用并聯(lián)法，每隔2～3米用膠布纏牢，放直擺平。（2）導(dǎo)爆線接頭須采用搭線和水平接法，搭接度長應(yīng)不小于20厘米，并使導(dǎo)爆線接觸嚴(yán)密，并用膠布纏包好。

（3）導(dǎo)爆索與火雷管、起爆藥包聯(lián)接時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)爆索一端10～15厘米處，加兩個(gè)以上火雷管，集中穴要朝網(wǎng)路方向，并加起爆藥包。

（4）導(dǎo)爆索支線與主線聯(lián)接時(shí)，應(yīng)使支線與主線的起爆方向一致。聯(lián)接角度必須大于90°，并加放導(dǎo)爆藥1～2管。敷設(shè)導(dǎo)爆索不應(yīng)出現(xiàn)繞圈，要放平直。導(dǎo)爆索交叉處或通過鐵器的地方，應(yīng)用木板墊上。（5）一個(gè)爆區(qū)必須使用同廠家、同牌號(hào)的導(dǎo)爆索，導(dǎo)爆索與導(dǎo)爆管不應(yīng)同時(shí)使用。當(dāng)?shù)乇頊囟冗_(dá)25℃以上時(shí)，導(dǎo)爆索應(yīng)避免陽光直射。

12、塑料導(dǎo)爆管起爆注意事項(xiàng)

（1）使用塑料導(dǎo)爆管起爆，應(yīng)掌握塑料導(dǎo)爆管的性能及其操作、使用方法。

（2）塑料導(dǎo)爆管切斷后，若一天內(nèi)不與雷管裝配時(shí)，需將塑料導(dǎo)爆管兩端封口（熱封），以防止水、氣、雜物進(jìn)入管內(nèi)。

（3）塑料導(dǎo)爆管在使用時(shí)，不得拉細(xì)、打結(jié)或敲砸。塑料導(dǎo)爆管裝配時(shí)，要用專制的卡口器收口，收口位置在卡口處10毫米范圍內(nèi)收2～3道，收緊程度應(yīng)不能被2公斤拉力拉脫，但也不應(yīng)使導(dǎo)爆管內(nèi)腔卡死。（4）塑料導(dǎo)爆管聯(lián)接網(wǎng)路時(shí)要熟練、操作要細(xì)心，最終要認(rèn)真進(jìn)行檢查。

二、淺孔及二次輔助爆破注意事項(xiàng)

1、裝藥前先把孔眼周圍的雜物、碎石清理干凈。把孔眼中巖粉（渣）、積水清除干凈。

2、裝藥時(shí)用木棒將藥送至孔底，不應(yīng)使用各種金屬棒。裝藥長度不應(yīng)超過孔深的2/3，雷管應(yīng)放在炸藥的1/2處，孔深超1.5米時(shí)，可放兩個(gè)雷管，在炸藥的1/3和2/3處各放一個(gè)。

3、祼露藥包爆破，必須保證先爆的藥包不致破壞其它藥包，如不能達(dá)到此要求時(shí)，則只準(zhǔn)齊發(fā)起爆。藥包暴露面要用泥土覆蓋。不應(yīng)用石塊覆蓋藥包。

4、一般情況下不宜將藥包插入石縫中，或兩個(gè)石塊的夾縫中進(jìn)行爆破。特殊情況可以例外，但應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。

5、采用導(dǎo)火索點(diǎn)火起爆，應(yīng)不少于二人同時(shí)相伴進(jìn)行爆破作業(yè)。導(dǎo)火線長度不可小于1.2米，一個(gè)人點(diǎn)火一次不得超過10炮，點(diǎn)炮前要數(shù)清自己所點(diǎn)的炮數(shù)和位置。

6、裝藥時(shí)應(yīng)特別注意，不應(yīng)使雷管和導(dǎo)火線脫離，裝火雷管時(shí)要輕、穩(wěn)，防止擠、撞孔幫。

7、點(diǎn)炮要用專用的炮香，不應(yīng)使用火柴、香煙等，點(diǎn)炮應(yīng)準(zhǔn)確無誤。

8、放炮要用信號(hào)管，信號(hào)管的長度不得超過該次被點(diǎn)導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長度的1/3，點(diǎn)炮前要先點(diǎn)信號(hào)管，信號(hào)管響后，點(diǎn)火人員必須立即撤離。

三、爆破材料運(yùn)輸和爆破一般安全規(guī)定

1、用載重汽車運(yùn)火藥，藥高不得超過車邦高度，車速亦采用中、低速行駛，以保證火藥不受顛簸，車上不準(zhǔn)閑人乘車。

2、人背炸藥和雷管應(yīng)分別裝在專用的帆布袋或木箱(紙箱)內(nèi)，并分別搬運(yùn)，不得將爆破器材裝入衣袋內(nèi)攜帶。

3、搬運(yùn)爆破器材（含炸藥）禁止吸煙或與易燃物品、電源等接觸。人工搬運(yùn)每人一次不得超過12公斤，單人單次運(yùn)藥亦不得超過20公斤，大、中型采場爆破運(yùn)藥，每人一次不得超過一箱或一袋。

4、在搬運(yùn)或加工藥包時(shí)，人與人之間的距離不得小于3米。

5、背運(yùn)爆破器材不應(yīng)搭乘電機(jī)車和汽車，中途不應(yīng)逗留、打鬧。更不應(yīng)交他人代背或代管。不準(zhǔn)集中休息，休息時(shí)要注意遠(yuǎn)離電線桿、電纜線、電燈線、風(fēng)、水管道，電氣設(shè)備及其它鐵器。

6、雷管、火藥、導(dǎo)爆線要分別放置、分別搬運(yùn)，并遠(yuǎn)離火源和電器設(shè)施。

7、火藥、雷管、導(dǎo)爆索必須輕拿輕放，禁止沖撞和拋擲。加工時(shí)，要遠(yuǎn)離火源，禁止吸煙，杜絕可能發(fā)生火花的現(xiàn)象。

8、雷雨天、大霧天、大風(fēng)天、夜間不應(yīng)進(jìn)行爆破工作。突遇雷雨時(shí)，應(yīng)立即將支線短路、人員迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。

9、爆破前按技術(shù)要求，放好警戒人員。警戒范圍：由爆區(qū)邊沿算起，不得小于200米；祼露藥包爆破，淺眼爆破不得小于300米。

10、警戒人員應(yīng)命令其它人員撤離到安全地點(diǎn)避炮，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止一切車輛和人員通行，指揮采、運(yùn)設(shè)備開到安全區(qū)避炮，并停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、警戒人員發(fā)現(xiàn)隱患，要在爆破信號(hào)發(fā)出前及時(shí)向爆破指揮匯報(bào)，及時(shí)進(jìn)行解決。警戒人員只有在一安排妥當(dāng)，按時(shí)用紅旗發(fā)出安全信號(hào)，并與爆破指揮取得聯(lián)系后方可避炮。

12、起爆前必須有兩名爆破人員分別看管起爆電源和母線兩端，爆破人員沒有全部撤到安全區(qū)前，不應(yīng)把母線接通網(wǎng)路和電源，在發(fā)布起爆命令前應(yīng)將網(wǎng)路進(jìn)行短路。

13、如無盲炮，從最后一響算起，經(jīng)5分鐘后才準(zhǔn)進(jìn)入爆破地點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)盲炮，要認(rèn)真分析原因，采取安全可靠的處理措施。

14、起爆后，爆破人員必須進(jìn)入爆區(qū)檢查爆破質(zhì)量。只有當(dāng)爆破成功，沒有危險(xiǎn)的情況下，方可拉響第三次警笛。解除爆破信號(hào)，撤回警戒。