第一篇：數(shù)控實訓(xùn)室學(xué)生實訓(xùn)情況扣分標(biāo)準(zhǔn)

數(shù)控實訓(xùn)室學(xué)生實訓(xùn)情況扣分標(biāo)準(zhǔn)

為了創(chuàng)造一個良好安全的數(shù)控實訓(xùn)環(huán)境，學(xué)校將對每一位實訓(xùn)同學(xué)實行實訓(xùn)情況記載制度，具體扣分說明標(biāo)準(zhǔn)如下：

1、學(xué)生須按規(guī)定時間進(jìn)入實訓(xùn)場地，不遲到、不早退，不得擅自進(jìn)入實訓(xùn)場地，違者扣1-3分；

2、為了規(guī)范安全，進(jìn)入實訓(xùn)場地須必須佩戴?；沾┖霉ぜ骱霉ぷ髅?，違

者扣1分；

3、遵守紀(jì)律，服從安排，按指定機位操作實訓(xùn)，不隨意走動、高聲喧嘩、不追

逐打鬧，違者扣2-4分；

4、愛護(hù)設(shè)備，不得隨意修改機床系統(tǒng)參數(shù)及插曲拔電器線路，不得隨意關(guān)閉、頻繁重啟設(shè)備，違者扣2-4分；

5、實訓(xùn)場地內(nèi)保持清潔衛(wèi)生，不亂扔紙屑，不準(zhǔn)將零食等帶入場地，違者扣2

分，每次加工實訓(xùn)完后應(yīng)做好機床的清潔保養(yǎng)工作，維持實訓(xùn)場地的整潔，違者扣4分；

6、在任何實訓(xùn)過程中，禁止在未經(jīng)指導(dǎo)老師許可下做與實訓(xùn)無關(guān)的事，如手機

充電等違者按具休情況酌情扣2-5分。

7、認(rèn)真負(fù)責(zé)的愛護(hù)保管好所借用的工、量具，不得私拿他人工、量具，違者扣

2分，實訓(xùn)結(jié)束后，如數(shù)歸還工、量具，如果遺失扣4分，并按學(xué)校賠償制度進(jìn)行賠償；

8、故意損壞設(shè)備及工、量具等財產(chǎn)扣8分，并按學(xué)校賠償制度進(jìn)行賠償后上報

學(xué)校有關(guān)部門；

9、其它違規(guī)行為酌情扣分；

注：如違反實訓(xùn)規(guī)則，經(jīng)勸告不聽者，停止實訓(xùn)。并視情節(jié)輕重，追究責(zé)任，并作相應(yīng)行政處分。

實驗實訓(xùn)中心

數(shù)控實訓(xùn)室

第二篇：烹飪實訓(xùn)室學(xué)生實訓(xùn)守則

烹飪工藝與營養(yǎng)專業(yè)學(xué)生實訓(xùn)守則

1.嚴(yán)格遵守實訓(xùn)室的各項管理規(guī)章制度。儀容、儀表、著裝規(guī)范。進(jìn)入實訓(xùn)室必須穿工作服，不準(zhǔn)穿拖鞋、短褲，女生不準(zhǔn)穿吊帶裙，不準(zhǔn)穿高跟鞋。

2.嚴(yán)格遵守上課時間和課堂秩序，不準(zhǔn)在實訓(xùn)室內(nèi)做任何與該堂實訓(xùn)課無關(guān)的事，不準(zhǔn)大鬧、喧嘩、起哄，不準(zhǔn)吸煙（包括走廊和樓梯內(nèi)），不準(zhǔn)串層或私自外出，有事走開須先向當(dāng)班老師請假批準(zhǔn)。

4.實訓(xùn)操作課時，要發(fā)揚吃苦耐勞的精神，樹立良好的個人品質(zhì)，分配原料時應(yīng)按秩序領(lǐng)取，注意安全

5.實訓(xùn)操作時要耐心細(xì)致的觀察、記錄，并按照規(guī)范操作流程合理使用實訓(xùn)室內(nèi)設(shè)備、工用具、器皿。如有非正常損壞或丟失，追究當(dāng)事人責(zé)任；故意損壞或私自拿走任何設(shè)備、工用具、器皿的按學(xué)校有關(guān)規(guī)定加重處罰。

6.保持實訓(xùn)室的清潔衛(wèi)生；實訓(xùn)完畢后必須按分工徹底搞好場地、檔位、設(shè)備、工用具、器皿的清潔衛(wèi)生，并將工用具、器皿歸位，擺放整齊，經(jīng)指導(dǎo)教師驗收同意方可離開實訓(xùn)室。

7.必須節(jié)約實訓(xùn)原料、水、電、氣、洗潔精等。

8.示范和學(xué)生實訓(xùn)成品，未經(jīng)指導(dǎo)教師同意，不準(zhǔn)擅自食用；成品試食或處理后，必須倒入指定的垃圾筐內(nèi)。

第三篇：數(shù)控實訓(xùn)室

數(shù)控實訓(xùn)室

目前我校數(shù)控實際室總占地面積約為190平方米，包括（CAD/CAM機房）面積約70平方米，實訓(xùn)場地（數(shù)控操作實訓(xùn)工場）約120平方米，為便于學(xué)生教學(xué)管理，兩場地相鄰設(shè)立。

因還是專業(yè)的籌建和起步階段，相對來講資金投入不是

很大，但從目前學(xué)?，F(xiàn)有本專業(yè)規(guī)模的實際情況出發(fā)，已基本能夠適合數(shù)控加工專業(yè)、機電一體化專業(yè)等完成數(shù)控技術(shù)教學(xué)的實驗和實訓(xùn)的整個環(huán)節(jié)，并重點體現(xiàn)專業(yè)的實操加工能力，為學(xué)生今后步入生產(chǎn)第一線打下扎實的基礎(chǔ)，當(dāng)然也是積極打造我校先進(jìn)制造業(yè)基地的需要。

計算機房設(shè)備包括59臺電腦及2只交換機和一個大屏幕投影儀，并安裝CAD/CAM軟件（包括AutoCAD2002、SolidWorks、CAXA制造工程師、Por/E、MasterCAM等軟件）。南京宇航數(shù)控仿真軟件（配有主流及結(jié)合學(xué)校實際數(shù)控系統(tǒng)面板，如FANUC、SIEMENS、華中數(shù)控等）等。投入資金約30萬元，主要是能使學(xué)生掌握造型軟件的輔助設(shè)計、編程、刀路設(shè)置、后置處理及SIEMENS、FANUC等主流數(shù)控系統(tǒng)的使用方法；并通過數(shù)控仿真軟件進(jìn)行程序校驗和實際加工情況模擬分析，了解實際加工時的可能出現(xiàn)的問題。

數(shù)控操作實訓(xùn)工場設(shè)備包括4臺生產(chǎn)型華中系統(tǒng)數(shù)控車床、6臺法那克系統(tǒng)數(shù)控車床，2臺法那克系統(tǒng)數(shù)控銑車床，投入資金約135萬，并配制了約7萬專用刀具、量具、材料及輔助設(shè)施。能使學(xué)生了解數(shù)控加工設(shè)備基本構(gòu)造及工作原理，具有數(shù)控加工工藝實施，較熟練進(jìn)行數(shù)控機床操作的能力。達(dá)到：

1、通過實際動手操作，提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。

2、將實驗部分所掌握的編程設(shè)計要求，在實際操作中得以檢驗提高。

3、熟練社會企業(yè)所使用的主流數(shù)控系統(tǒng)的操作。

提高綜合實踐能力，為大型生產(chǎn)設(shè)備的實際操作打下良好的基礎(chǔ)。

經(jīng)過平時的數(shù)控教學(xué)實踐，現(xiàn)以編制了數(shù)控加工實訓(xùn)圖冊一套（包括數(shù)控車床分冊試用版和數(shù)控銑床分冊試用版）和根據(jù)學(xué)?，F(xiàn)有的設(shè)備簡易編制一套數(shù)控機床操作說明書，供學(xué)生在實際操作實訓(xùn)中使用。

在04年十月份的紹興市職校數(shù)控技能比賽中，我校獲得數(shù)控銑一等獎一人，數(shù)控車二等獎一人等好成績，在“高教杯”浙江省職業(yè)學(xué)校學(xué)生首屆數(shù)控技能大賽中，榮獲個人三等獎的好成績。

第四篇：數(shù)控實訓(xùn)總結(jié)報告

數(shù)控實訓(xùn)總結(jié)報告

時間過的真快轉(zhuǎn)眼間我期望已久的實訓(xùn)周已經(jīng)結(jié)束。經(jīng)過一周的實訓(xùn)練習(xí)讓我學(xué)到了許多知識，回頭想想實訓(xùn)這幾天我確實是有很大收獲的。在老師的耐心指導(dǎo)和鼓勵下，圓滿完成了實習(xí)任務(wù)，從總體上達(dá)到了實習(xí)預(yù)期的目標(biāo)和要求。這次實習(xí)給了我一次全面的、系統(tǒng)的實踐鍛煉的機會，鞏固了所學(xué)的理論知識，增強了我的實際操作能力，我進(jìn)一步從實踐中認(rèn)識到數(shù)控的重要性。我以后在工作中光有理論知識是不夠的，還要能把理論運用到實踐中去才行。

實訓(xùn)就是把理論知識運用到實際操作中，既是對實際操作能力的培訓(xùn)，又是對理論知識的復(fù)習(xí)鞏固和延伸。經(jīng)過5天的數(shù)控實訓(xùn)我們學(xué)到了很多知識。我們實訓(xùn)使用的是武漢華中的華中系統(tǒng)的數(shù)控車床。首先要背熟數(shù)控車床安全操作規(guī)程，然后老師讓我們自己熟悉操作面板。在老師的教導(dǎo)下，我們掌握了數(shù)控車床的開機與關(guān)機；回零的操作以及什么情況下必須回零操作；手動方式主軸正轉(zhuǎn)；編制程序以及如何輸入程序；如何對刀和換刀操作；尤其是華中系統(tǒng)在編制程序中使用的G代碼等。經(jīng)過反復(fù)的練習(xí)，我們基本熟練掌握了這些實際操作必備的技能。在每一次的實際操作之前，老師總會為我們詳細(xì)講解數(shù)控車床的操作方法以及操作注意事項，和零件加工的加工工藝。在實際操作時，只要認(rèn)真按照老師的要求去做就可以了。

第一天早上我們被安排學(xué)習(xí)數(shù)控安全操作知識。所謂磨刀不誤砍柴工，掌握應(yīng)該注意的安全知識，對我們下面幾天的學(xué)習(xí)起到事半功倍的效果。

首先講的是對刀，對刀一共有三種形式：G92對刀、G54對刀和刀偏法對刀。這三種對刀方法中比較常用的是G54對刀法和刀偏法對刀。因為在實際生產(chǎn)中，通常都是需要零件大批量加工的，但是G92相比較其他兩種對刀法雖然操作很簡便，但是如果遇到停電等突發(fā)事故，G92對刀所得到的工件坐標(biāo)值是會丟失的，當(dāng)再次需要車削工件時就需要從新對刀。但其他兩種方法不是，它們可以把零件的坐標(biāo)信息存入內(nèi)存中，若突發(fā)事故后再次開機就不須再次對刀，這樣就大大提高了效率。

G92對刀：在開始對刀之前，首先要將機床進(jìn)行回零操作，這是很重要的一點，相當(dāng)于計算器的復(fù)位功能。接下來點手動→同時點“快速”和“z”“x”將刀架快速移動到車削材料附近→開動主軸旋轉(zhuǎn)→點增量鍵→手動移動刀具車削材料端面→車削完畢后將刀具沿“x”軸方向退出→主軸停轉(zhuǎn)→在MDI輸入框中輸入G92Z0點ENTER鍵→點單段循環(huán)啟動，這時我們可以看到工件坐標(biāo)欄中的z坐標(biāo)項已經(jīng)變成與當(dāng)前機床坐標(biāo)值相等。接著用同樣的方法車削材料的外圓，車削完畢將刀具沿z軸退出，測量車削后材料的外徑。將得到的數(shù)值用相同的方法輸入到MDI輸入框中，然后單段循環(huán)啟動。接下來就是在同樣的輸入框中輸入G92x100Z100點擊單段循環(huán)啟動，這一點是車削的循環(huán)起點。這樣做過之后G92對刀也就完成了。

G54對刀：同樣的，在對刀之前回零也是必不可少的。回零之后就是用跟上面的方法一樣的將刀具快速移動到材料附近。開動主軸正轉(zhuǎn)，用增量方法車削端面，此時記下當(dāng)前的車床Z軸的坐標(biāo)值這里設(shè)為“a”，再手動車削材料的外圓，用游標(biāo)卡尺測量出車削后的材料直徑設(shè)為￥，記下此時車床坐標(biāo)x的坐標(biāo)值設(shè)為“b”。點擊設(shè)置→坐標(biāo)系→G54，在輸入框中輸入x“b+￥”Z“a”點擊確定，對刀就結(jié)束了。關(guān)于G54對刀法需要提的一點就是，這種對刀法容量有限只能存儲6個坐標(biāo)值也就是G54~~G59六個存儲位置，所以這種方法對于需要多刀加工的零件就不適合。這里就為大家介紹下面一種對刀法刀偏對刀法。

刀偏法對刀擁有與G54對刀一樣的效果，但卻擁有大得多的存儲位置。刀偏表擁有99個存儲位置，所以對于零件加工可以說是綽綽有余了。這種對刀法同樣不可少的第一項步驟就是回零?；亓悴僮饕诘谝淮螁訖C床和第一次對刀時完成。與G54對刀法相同，車削材料端面結(jié)束后，將刀具沿x退出，在刀具補償→刀偏表中的任一行的切削長度欄輸入0值點擊確定，這是要注意：要記住你輸值的這一項，應(yīng)為編程時需要將這一行的序號寫在刀具號的后面，再按照同樣的方法車削材料外圓，用游標(biāo)卡尺測量車削后的直徑，將數(shù)值輸入試切直徑一欄點擊確定，這樣這把刀就對刀完畢了。

個人感覺每種對刀方法都有它的優(yōu)點，也不一定說非要用哪一種方法來對刀，至于在什么情況下選擇何種對刀方法這就要看操作者的經(jīng)驗了。

這三種對刀方法說起來簡單，其實老師卻耗費了一天半的時間來讓我們聯(lián)系對刀，因為刀對不準(zhǔn)，車削出來的零件就達(dá)不到精度要求。其實按照以上三種對刀的方法，外圓車刀的對刀是最容易的，帶式槽刀、螺紋刀和球刀的方法就不是很方便了，其實方法大同小異。接下來就是真正的實戰(zhàn)操作練習(xí)了，零件外圓車削有很多指令，比如圓弧指令、外圓車削循環(huán)指令、螺紋車削指令等等。在外圓車削循環(huán)指令當(dāng)中，G71是用的'比較多的指令，我個人對它也比較偏愛，G71：內(nèi)外徑粗車復(fù)合循環(huán)

格式：G71U(δd)R(r)P(ns)Q(nf)x(x)Z(z)F(f)S(s)T(t)Δd:切削深度，指定時不加符號，方向由矢量AA’決定；r:每次退刀量；

ns：精加工路徑第一程序段的順序號；nf:精加工路徑最后程序段的順序號；x:x方向精加工余量；z：Z方向精加工余量；

f,s,t:粗加工時G71中編程的F,S,T有效，而精加工時處于ns到nf程序段之間的F,S,T有效。

G71切削循環(huán)下，切削進(jìn)給方向平行于Z軸。

螺紋切削指令主要有G32，G82和G76等，其中G32最為常見也最為簡單。螺紋切削G32

格式：G32x(U)xZ(W)xRxExPxFx

說明：x,Z:為絕對值編程，有效螺紋終點在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)U、W：為增量編程時，有效螺紋終點相對于螺紋切削起點的位移量；

F：螺紋導(dǎo)程，即主軸每轉(zhuǎn)一圈，刀具相對于工件的進(jìn)給值；R、E:螺紋切削的退尾量，R表示Z向退尾量；E為x向退尾量；使用G32指令能加工圓柱螺紋、錐螺紋和端面螺紋。

G32雖然簡單，但其實使用起來比較麻煩，步驟太過繁瑣，相比較G82和G76而言，我個人還是比較喜歡用螺紋切削循環(huán)指令來進(jìn)行螺紋的相關(guān)操作。G82其實和G32大同小異，只要掌握了G32的使用，G82也完全沒有問題，在這里我就不再詳細(xì)述說，主要還是想講一下螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令也就是G76的使用，個人感覺G76是一把雙刃劍，用的好會事倍功半，用的不好或者不熟悉那只是給自己平添麻煩。

螺紋切削復(fù)合循環(huán)G76

格式：G76C(c)R(r)E(e)A(a)x(x)Z(z)I(i)K(k)U(d)V(dmin)Q(d)P(p)F(l)螺紋切削固定循環(huán)指令G76執(zhí)行如下圖所示的加工軌跡：

連續(xù)一周的數(shù)控實訓(xùn)，讓我在短時間內(nèi)掌握了很多關(guān)于數(shù)控車的技能！感覺自己在數(shù)控操作方面有提高，尤其是在實際操作方面。遺憾的是時間有些短。通過實訓(xùn)我也發(fā)現(xiàn)了自己的許多不足。主要是編程水平以及實際操作經(jīng)驗方面仍然有欠缺。但我們所學(xué)到的確實很多，在提高了自己動手能力的時，也讓我們知道如何精益求精地完成一項工作。

第五篇：數(shù)控實訓(xùn)總結(jié)

數(shù)控實訓(xùn)為期一周，時間不算很長，但其中包含了很多需要引起注意的事項。尤其是需要細(xì)心耐心，以及還有過關(guān)的編程實力，以及反復(fù)的實踐、、、、、、首先來說說細(xì)心和耐心，在華中數(shù)控系統(tǒng)上模擬時，在確定刀偏角時的試刀，不能太急進(jìn)，要一步一步來，錯了一步都會可能導(dǎo)致最后的模擬運行出現(xiàn)錯誤。出現(xiàn)失誤之后，試刀就要重新再來一遍。即使如此，也不能完全保證沒問題。第二是過關(guān)的編程實力，若是編程能力不過關(guān)，即使先前的所有步驟做得很成功，沒有程序在也會功敗垂成。畢竟程序也是系統(tǒng)運行的關(guān)鍵。

最后一項是反復(fù)的實踐，例如試刀完成程序輸入之后，出現(xiàn)了像“X軸或Z軸發(fā)生阻礙、、、、”此時就要回到試刀階段，重新試刀。再例如，程序輸入之后，不能正常運行時，就要修改程序，又或者之前是沒有完全考慮到的一些情況，在運行之后一一呈現(xiàn)出來，導(dǎo)致整個程序要做些大修改。

總而言之，此次的數(shù)控實訓(xùn)周，讓我受益匪淺?！凹埳蠈W(xué)來終覺淺，得知此事要躬行。”只有實踐過才明白哪里存在不足，才會改進(jìn)。