第一篇：一拖生產實習總結

一拖生產實習總結

我們的主要實踐活動是參觀機械類企業工廠，了解工廠的工業生產業務，制造大、中、小型各類零部件的機床的工作過程，工作原理以及生產，加工各類零部件的 流程。實習前，認真聽從了指導老師的安排與同學們分組進行參觀學習。實習期間，認真聽取各工廠師傅和老師的講解，了解各車間的安全細則和規章，學習師傅給 我們講解的各類大型、中型機器的工作原理和操作規范及各種產品的工藝過程，并與所學理論知識進行對比，獲益匪淺。

老師在給我們解答疑問的同時，也給大家講解了許 多關于公司經營，生產管理等方面的基本常識，讓我們真正正確地認識一個大型 機械公司的生產流水線，各類部門的職能，各工種的職責，各類技術要求，同時 也拓展了我們對大型機器公司購置，生產，包裝，銷售的流程，公司經營，管理 等方面的常識。我們對各類機器的功能，型號及操作規范等都做了詳細的記錄，對比。末了，我們就各自對桂北機器有限責任公司的參觀疑問和看法做了初步的交 流和討論，取人之長補己之短，對整個機器廠和參觀過程做了初步的簡短總結，并結合各自在金工實習期間所掌握和了解的機床機床知識交流了各自對某些機 器的改裝，改進或存在的缺陷等方面的觀點看法。

通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

經過這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣.工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛

煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

明確校外實習的目的，在于通過理論與實際的結合、學校與社會的溝通，進一步提高學生的思想覺悟、業務水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，以讓我培養成為具有較強實踐能力、良好職業道德、高技能、高素質的，能夠主動適應社會主義現代化建設需要的高素質的復合型人才。“"校外實習、工學結合”是現代職業教育的一種學習模式，是把生產勞動和社會實踐相結合的一種人才培養模式。其基本形式是學校與企事業用人單位合作培養學生，學生通過工學交替完成學業。從一名學生到一名工人的角色轉變。十幾年的校園生活令我們思想單純，同時感到其生活乏味和升學的壓力，這使得他們向往社會、向往工作，渴望獨立的開拓一片天地，發揮了自己的才智。

經過這次生產實習，讓我對學習與實踐的有效結合這句話有了深刻的認識和理解。學校把生產實習作為一個重要的學習環節，這些實際知識，對我們學習后面的課程及以后的工作，都是十分必要的基礎。

第二篇：一拖生產實習報告===

作為一名21世紀的大學生，不但要有豐富的知識，而且要把知識與生產實際相結合。于是乎大學生生產實習變成了必修的一門課程。我作為一名普通的學生對這難得的學習機會自然不愿錯過，甚至有狂喜的成分在。我們要去的地方是千年帝都——洛陽，而坐落在洛陽的第一拖拉機廠就是我們要實習的場所。這讓我們了解工廠的一些基本運作過程，為我們以后的學習和工作打下堅實的基礎。

開學13~~14周學校就安排我們專業的同學參加生產實習，于是我們200多人懷著激動的心情在陳志浩老師、張海濤等各位老師的帶領下，到了洛陽一拖分別參觀實習，讓我們學到了很多知識。

通過這次參觀實習，查找各種圖書資料以及到網上搜尋相關資料，使我們的的知識得以鞏固和完善。我很感謝學校安排的這次實習活動，懷著一顆感恩的心，我寫下了這篇實習報告。

第一部分：實習目的

很多人問我這實習的目的何在。我想我可以很明確的告訴你——學習，學習，還是學習。對，你沒有看錯，為什么要再三強調學習。主要是因為有些同學是抱著去洛陽游玩的心態去的。這是十分不可取的，這就是主次不分。不明白為什么這么好的學習機會卻要浪費，真有點說不過去。游玩是可以的，但不能把正業給荒廢了，這必須做到。

我們是來學習的，所以此次實習我們要達到以下幾點：1：通過下廠生產實習，深入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必須的感性知識和使學生叫全面地了解機械制造廠的生產組織及生產過程，了解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續專業課的教學，課程設計，畢業設計打下基礎。2：在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結合起來，分析和解決問題的工作能力。3：通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告，學習他們的好僧產經驗，技術革新和科研成果，學習他們在四化建設中的貢獻精神。4：通過參觀有關工廠，掌握一臺機器從毛坯到產品的整個生產過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面。5：通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培養我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。

二、實習內容（1）了解工廠的生產過程、生產線布局、技術裝備；（2）記錄零件設計和制造工藝及設備；（3）掌握機械加工工藝方面的

知識及方法（4）了解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等（5）了解機床和數控系統的知識，特別是加工中心等典型的數控設備（6）了解企業生產管理模式，學習先進的管理方式方法（7）熟悉、鞏固鑄造工藝及設備方面的知識鞏固我們所學的理論知識，更加讓我們學到了課本上所學不到的知識，增加我們的知識面，在實習中我們了解工廠的一些基本運作過程，對機床的結構和其加工方法以及控制方式有個初步的了解，對部分零件的加工工藝有個較詳細的了解為今后工作崗位打下了良好的基礎。

當然，我們更重要的是鞏固我們平時所學的理論知識，了解自己真正學到了多少東西，從而彌補自己的不足。

第二部分：實習單位介紹

對于我們要去的洛陽一拖，我是有些了解的。它是我國第一個拖拉機廠,總部座落于中國歷史文化名城、九朝古都洛陽的中國一拖集團有限公司，一拖公司是中國內地在香港上市的唯一農機制造與銷售企業。其前身第一拖拉機制造廠，是一家在國內外眾多區域設有工廠、子公司和代表處，以機械制造為主的綜合性公司。

1955年，作為新中國“一五”期間156項前蘇聯援建重點建設項目之一，經毛澤東主席批示，中國最大的拖拉機制造廠——一拖在洛陽澗西原隋煬帝的皇家御苑破土動工。經過三年的建設完善，1958年7月20日，一拖第一輛拖拉機下線。1959年11月1日，一拖正式落成。1990年被國務院企業管理委員會評為“國家一級企業”，1997年，中國一拖集團將與拖拉機相關的業務、資產、負債人員重組后進行股份制改造，依法設立了第一拖拉機股份有限公司。之后，股份公司在境外發行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“東方紅”商標被國家行政管理局認定為中國馳名商標，2003年“東方紅”牌系列（履帶、輪式）拖拉機和工業推土機、“洛陽”牌壓路機三大系列產品榮獲“河南省名牌產品”稱號。

經過多年的發展，市場環境的變化，一拖也隨之走上了產品多樣化的發展道路，目前其產品主要有以下四類：

一、農業機械類：具有大馬力輪式拖拉機、大馬力履帶式拖拉機、中小馬力輪式拖拉聯合收割機。

二、動力機械類：柴油發動機、壓力機

三、工程機械類：壓路機、工業推土機、叉車、挖土機、起重機

四、汽車類：各式卡車、運輸車、灑水車等產品。

現在，一拖從機制、體制入手，積極建立現代企業制度。通過采用合資經營、股份制改造、租賃承包和放開經營等方式，積極探索資本經營，努力向著跨行業、跨地區、跨所有制和跨國經營的現代化企業集團邁進，逐步建立起適應

實習歷程

第一部分：入廠安全教育

我們是2011年5月16日上午到達洛陽一拖實習接待部的，因為坐了一夜火車，所以大家都很累，就直接睡覺了。下午的時候接到通知：4：00要進行安全教育。所以我們很快的洗刷完畢在樓下集合。我們在老師的帶領下，來到了位于新東方商務酒店的會議室。接待我們的是一位頭發花白的老師，他給我們講述了一些廠內安全注意事項。對于從小學開始每次出行老師都會強調的安全教育，學生向來是不予理會的，除非老師主動干預，不過這次一拖的工作人員讓我們徹底的、真實的體驗到了事故后面的一幕幕的血淋淋的慘劇，充分的讓我們了解到廠區內安全的重要性。尤其是看到那個西安交大的畢業生摔死那一篇，真是扼腕嘆息。還有那個被7噸重的木材砸死的青年工人，真是連飯都吃不下。這位可敬的老人給我們講安全危害可分為六大類：

1.機械性危害，主要以機械作用危害為主。2.化學物質危害，有氣態和液態兩種。

3.燃燒、爆炸危害，其主要為機械、化學和熱效應的聯合作用。4.熱危害。5.電器危害。6.其他危害。

而杜絕這些安全危害的唯一辦法就是嚴格遵守工廠的安全要求，其主要注意事項：

1.在工廠內任何區域嚴格禁止吸煙； 2.進入廠區以及分廠必須列隊進入； 3.禁止在廣場上集結； 4.保護園林，愛護花草；

5.不堵塞工廠的進出入口，不要站在工廠主干道上； 6.保持廠區環境衛生； 7.廠區內嚴格禁止拍照； 8.生產實習期間嚴格禁止酗酒；

9.按統一要求著裝，禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋入廠，要求穿長褲，衣服袖口、衣領緊扣，長發者將頭發盤入帽子內，不能背包入廠；

10.工廠屬于生產機構，對于其中的各種機床嚴格遵守只看不動手； 11.由于機床油潤滑飛濺等，路面較滑，進入工廠內應注意防滑； 12.入廠后禁止邊聽MP3邊走路參觀； 13.注重自身和學校形象； 14．禁止隨地吐痰；

第二部分：實習足跡

一、參觀工藝材料研究所

公元2011年5月17日上午9時，我們來到了洛陽一拖的工藝材料研究所參觀學習。我們本來是60人，被分成兩隊。我們這一隊在老師的帶領下率先進入實習場地。接待我們的是一位看起來很和善的30多歲的工作人員。他很耐心的給我們介紹了很多儀器的名稱，作用及使用方法。最后，我說了句：意猶未盡。他則開起了我的玩笑，整個過程很是輕松?，F將他給我們講的儀器列舉如下：

1、高溫爐

主要用于檢查材料缺陷，夾雜

2、砂輪機

3、通風柜

煮酸，工業鹽酸

4、鑲嵌機

5、立式雙孔顯微鏡

50*，100*，200*，400*，載物臺可以左右移動，主要用于晶相檢驗

6、臥式雙孔顯微鏡

100*，400*，500*，主要看氧化層，滲碳層，層深，淬火范圍

7、布氏硬度計

檢查中低溫度，5個壓頭，750kg載荷

8、宏觀放大器

100*

9、維氏硬度計

常用于檢測氮化程度

后來我們又去了另一個實驗室，里面有一個和藹可親的老師傅給我們講了無損檢測的知識，看著他花白的頭發，我突然很感動。現在我將所學到的一點皮毛匯報如下，無損檢測英文簡寫NDT（Non-destructive testing），就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，進而判定被檢對象所處技術狀態（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術手段的總稱。分為以下四類： 1，磁粉檢測（MT）2，滲透檢測（PT）3，渦流檢測（ET）4，超聲波檢測（UT）5，射線檢測（RT）

前三者是檢測工件表面及近表面缺陷，特別是危險表面裂紋。后兩者是檢測工件內部缺陷。

了解這些知識后，我們又迅速感到一個車間內。一個師傅給我們講解了中頻感應淬火的特點，很感激他。

中頻感應淬火原理：利用電流通過工件產生的熱效應，使零件表面或整體加熱，進行快速冷卻的淬火工藝。

特點：1，加熱速度快，熱效率高

2,淬火時工件變形小

3，氧化脫碳少

4，表面硬度高，芯部韌性好

5，容易控制加熱層深度和加熱區域

應用;主要應用于各種齒輪，曲軸，凸輪軸，花鍵軸。通過感應淬火硬化了工件表層，芯部能保持良好的原始組織狀態。

二、參觀工程機械有限公司

1、公司簡介

該公司是中國第一拖拉機股份有限公司與華晨中國機械控股公司合資經營的大型企業。公司占地面積14萬平方米，建筑面積9.8萬平方米。公司始建于七十年代，前身為機械工業部的重型軍工企業，生產規模宏大，技術力量雄厚。九三年成立合資公司以來，憑軍工技術的科研能力，不斷開發出符合國情和市場需求的高性能價格比的工程機械產品。

2、主要產品: 先后推向市場的有：輪式裝載機、工業推土機、振動壓路機三大系列數十個型號產品，其中東方紅T100工業推土機被評為省優質產品。從軍工生產轉為工程機械制造，開發出：輪式裝載機、履帶推土機和振動壓路機三大系列產品。

3、主要設備:

公司不僅擁有國內外著名企業制造的大型、精密、稀有的先進設備50余臺，主要加工設備400余臺，如數控氣割機、輥壓機、點焊機、翻轉機、雙聯剪床、鏜床、龍門刨床、立式車床、單臂刨床等大型機床。此外在計量、檢測方面擁有國際先進水平的檢測儀器。

4、車間介紹：

車間

一、結構車間，主要負責下料； 車間

二、鉚接車間，主要用于各零件的焊接； 車間

三、機加式車間，主要用于零件的加工； 車間

四、涂裝車間，主要用于產品的噴涂處理； 車間

五、組裝車間，主要用來裝配；

5、零件油漆處理工藝流程：

除銹（主要用噴丸方法）――第一次噴涂（噴底漆）――烘干――第二次噴涂（噴面漆）――烘干――最后涂漆――試驗（分為路試和負荷試驗）――沖洗――烘干―――最后包裝――產品出廠

三、參觀沖壓廠

1、公司簡介

福萊格車身有限公司是于2006年2月在原中國一拖集團有限公司沖壓廠的基礎上改制而成的有限責任公司，始建于1956年。福萊格公司承繼了原沖壓廠的主要業務，致力于汽車、農業機械和工程機械的覆蓋件、結構件、駕駛室、油箱等產品的制造、銷售以及通用機械產品的沖壓、焊接、涂裝和機械加工。壁零件的一般生產流程就是這樣的，游戲零件還需要進過一些機械加工才能達到我們的設計和使用要求，對于這些零件還需要怎加一些機加的步驟。在每一道工序的內部，我們也需要按照加工要求設計一個比較合理的加工步驟，像這些薄壁件一般都是通過膜鍛來提高生產效率和精度的；所以在冷鍛造的過程中設計一個好的模具是很重要的，在后續的加工中，需要對這些薄壁件固定和定位，為了達到更高的加工效率我們需要設計一個好的夾具，對于夾具我將在后面具體分析。

2、各車間設備及生產產品介紹:

備料車間：有剪床20余臺,除銹酸洗生產線，主要是準備毛坯為下一道工序生產作準備；沖一車間：有雙動630噸機械沖壓機、單動雙點800噸和630噸機械壓力機，主要生產各機型駕駛室覆蓋件，箱型深拉件和中厚板沖壓件；沖二車間：單動四點1000噸機械壓力機、單動單點2000噸機械壓力機、雙動1300噸拉伸壓力機、雙動1000噸壓力機，其產品主要是特大型薄板件，如：門板、地板、頂棚、儀表板等大型沖壓件；焊接車間；150～２００KW點焊機、旋轉式點焊機、油箱封點焊機等各種電弧焊機，主要用來焊接組裝各機型所用部件；油漆車間；陰極電泳機、單片機控制自行電蘆路控制機，零件、合金件的總成工藝、雙工序脫脂表面磷化處理等作用。

3、工藝流程：

四、參觀鑄造廠

1、公司簡介

從事鑄鐵件生產的第一鑄鐵廠在“九五”期間進行了較大規模技術改造。造型工部引進德國KW公司靜壓造型線，該線是目前國內最大的鑄鐵件潮模砂生產線，具有九十年代國際先進水平；砂處理工部引進德國KN公司混砂機、冷卻器、水分自動控制等主要設備；熔化工部引進美國無芯變頻感應電爐，與沖天爐實現雙聯熔煉；制芯工部引進德國冷芯盒制芯機，同時安裝了一條國產呋喃樹脂自硬砂坭芯生產線。擁有英國的電子金相顯微鏡、美國的直讀光譜儀，德國的三坐標劃線儀檢測儀器，工裝模具設計和制造全部應用CAD／CAE技術。1999年通過IS09002質量體系認證。目前可以生產單件重50-500Kg的各類汽車和拖拉機灰鑄鐵及球墨鑄鐵件，已形成年產35000噸的生產能力。產品除與中國一拖的產品實現配套外，柴油機四、六缸缸體，汽車及柴油機其它零部件還與國內幾家知名汽車生產商、柴油機生產廠實現了配套。

2、工藝流程：

砂型鑄造的工藝流程：特點：一般不受零件大小、形狀、復雜程度的限制，造型材料來源廣，成本較低，使用廣泛。按制模材料分干砂型，濕砂型，水玻璃砂型，樹脂砂型，自硬砂型。工藝分析（1.工藝參數2.砂芯設計）-------制砂芯、制砂模------------熔煉---------澆注----------出箱------清理------補焊-------熱處理----------清整-------成品 五、一拖報告會

今天我們沒有參觀工廠，再次來到新東方商務酒店聽報告，給我們講課的是王文安老師，很喜歡他講課。

關于沖壓專業知識和就業指導

報告人：王文安（畢業于中國農業大學農業機械專業）

報告主要介紹沖壓工藝，以汽車覆蓋件為例，即傳統的“五蓋一門”。

一、沖壓工藝專業術語

凸模、凹模、壓邊圈、上死點、下死點、模具閉合高度、行程、落料、拉深、切邊、沖孔、翻邊、整形

·模具閉合高度：模具閉合高度在最大最小裝模高度之間才能工作?！A孔：起重作用（對于沖壓件大于25Kg）·壓力機分為開式設備和閉式設備 ·開式設備：可以任意方向操作 ·閉式設備：僅僅能前后方向操作

（滑塊）行程：指滑塊從上止點到下止點的距離。對于曲柄壓力機，其值等于曲柄長度的兩倍。

·落料：沖裁工藝中，沖落部分是制件，剩余的是廢料。

·拉深：利用拉深模在壓力機的壓力作用下，將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法。

·沖孔：沖裁工藝中，沖落部分是廢料，剩余的是制件。

·翻邊：在板料或制件的平面或曲面上沿封閉或不封閉的曲線對板料進行折彎，使折彎的部分與未變形部分形成有一定角度的直臂或凸緣，這樣的成形工藝就成為翻邊。

二、門板基本沖壓工藝

拉深——切邊（沖孔）——翻邊

1、拉深

拉延模組成：凸模、凹模、壓邊圈；分為正裝和倒裝兩種方式。

正裝：凸模、壓邊圈在上，凹模在下，一般為雙動壓力機，凸模裝在內滑塊上。倒裝：凸模、壓邊圈在下，凹模在上，一般為單動壓力機，凸模直接裝在工作臺上。

拉延出現的缺陷：鼓包（透氣孔問題）、壓痕（粗糙度不夠或者材料不當）、拉傷、起皺、波浪、縮頸、開裂

2、切邊（沖孔）

切除多余料，為翻邊、整形工序做準備，一般用修邊沖孔模。切邊問題：毛刺、切不斷等 沖孔問題：帶料、毛刺等

3、翻邊

缺陷：起皺、破裂等

三、覆蓋件基本沖壓工序

覆蓋件分類：外部覆蓋件、內部覆蓋件、骨架類 特點：形狀復雜，尺寸大

工序流程：拉延工序（關鍵）——整形工序——修邊工序——翻邊工序——沖孔工序（安裝孔，連接孔）資料裝備：沖壓件公差——類似工件成形性有關資料——關于產品所用鋼板材料的有關資料——各種模具設計標準和模具零件規格等——現有壓力機的參數和附屬裝置、生產率方面資料——產量大小和要求時間等。工藝方案因素 1）生產綱領

單間生產、小批量生產（年產量一萬件以下）、大批量生產（年產量一萬件到十萬件）、流水線自動化生產（年產量十萬件以上）

2）零件的形狀和尺寸、材料厚度、性質以及對零件的質量、精度和使用要求等 3）現有的設備條件和生產技術水平4）模具的設計、制造的技術水平和能力 5）生產準備周期

四、工作生產

積極的工作心態重要性：1）能夠激發激情

2）能夠增強創造力

3）能夠獲取更多的資源 企業組成：員工、顧客、利潤、競爭、社會關聯

職業化素質：敬業、協作、規范、創新精神、服務意識

完成工作的全過程：P（plan）計劃、D（do）行動、C（check）檢查、A（action）修正

解決問題過程 1）界定問題

2）分析問題，搜集資料，科學分析工具（因果圖法）3）列舉解決辦法（“腦激蕩”法）4）比較方法優劣 5）選出最佳解決方案 6）計劃如何實行 7）付諸行動

8）評估整個解決問題過程

六、參觀洛陽LYC軸承有限公司：

1、公司簡介

洛陽LYC軸承有限公司是洛陽軸承集團有限公司（以下簡稱洛軸）和永城煤電（集團）有限責任公司（以下簡稱永煤）共同出資，將主業資產和核心業務重組后成立的并由永煤集團控股的新公司，是洛軸軸承主業業務的繼承和延續，現有員工8600余人，擁有專業生產廠13個，職能部室15個。

LYC公司擁有國家級技術中心，可根據用戶需求設計制造九大類型、各種精度等級的1萬多個軸承品種，具有較為完善的產品研發、檢測控制和技術創新體系，并擁有多項自主知識產權，是我國規模最大的綜合性軸承制造企業之一，是我國目前最大、最精軸承誕生地，也是國內軸承產品尺寸最廣、用途覆蓋面最寬、品種最齊全的生產基地，并保持著多項中國軸承行業記錄，特別是成功地為載人航天飛船提供了配套軸承。通過洛軸50年的發展和積累，LYC產品和技術在國內軸承行業處于領先地位，有近百種產品獲國家質量金獎、銀獎及省部優產

品稱號。公司整體通過了ISO9000：2000質量管理體系認證，其中汽車軸承生產線還在國內首家通過了QS9000、VDA6.1和ISO/TS16949認證。LYC產品廣泛應用于礦山冶金、鐵路車輛、汽車、摩托車、工程機械、石油機械、機床電機、醫療器械、國防軍工、航空航天、港機電力等領域。目前，LYC公司已在國內30多個城市設有銷售代表處，形成了完整的銷售體系。

七、參觀一拖熱處理廠

1、公司簡介

熱處理廠是整合一拖公司熱處理資源基礎上組建的專業廠，成立于2002年12月26日。擁有固定資產7300余萬元；生產面積達14916平方米;各類設備370余臺。具有多年為拖拉機、汽車、工程機械和動力機械等配套生產的工藝歷史，在對各種成品零件的滲碳、滲氮、碳氮共滲、感應淬火、調質、正火、退火等熱處理工序生產上以及表面氧化、磷化、電鍍等處理工藝方面均了具有國際先進水平的曲軸質量定心機。目具有豐富成熟的技術管理經驗，總體年生產加工處理能力在2萬噸以上。

2、設備及功能

雙排爐,主要用于滲碳、淬火，輔助材料甲醇是種滲碳劑，丙酮為一種保護氣體；噴丸機主要用來提高零件表面壓應力和改善產品表面質量；校直機，主要用來校正零件因熱處理和噴丸時產生的變形。

3、熱處理工藝流程：

（一）煤氣加熱氣體滲碳爐

淬火介質：汽油 預熱溫度：900℃ 滲碳溫度：920 ℃ 強滲溫度：920 ℃ 擴散溫度：900 ℃

（二）電加熱氣體滲碳爐

丙烷+保護氣體 淬火介質：汽油

淬火后200 ℃ 低溫回火 采用淬火后邊加壓邊冷卻方式防止變形 保護氣氛：甲醇和丙酮 低壓校正機：減少變形 拋丸機：改善工件表面外觀，提高表面硬度。原料氣體：CO 甲烷 氮氣

制取工藝流程：丙烷和空氣→混和氣加壓→在1000 ℃以上發生反應→快速冷卻→檢驗成分合格后送入滲碳爐中作保護氣氛。

八、參觀鍛造分公司

1、公司簡介

專業鍛造基地1959年建成投產，鍛件年生產能力35000噸，品種800余個。這里設備齊全，現有大型鍛件(曲軸)生產線三條，小型曲軸生產線一條，建造了具有國內先進水平的懸掛式熱處理調質線，引進前已和國內30多個廠家建立了協作關系，可為用戶提供優質的農業機械、工程機械、動力機械、軍工外貿等各種類型的鍛件，鍛件重量0．1Kg～270Kg。近年引進日本先進技術，開發出多種曲軸系列鍛件，尤其是錘上模鍛大型復雜曲軸工藝水平及鍛件質量均居全國領先水平。部分產品經加工后出口美國和東南亞。在產品質量上，始終以用戶滿意為宗旨，確?！皟炠|產品、優良服務、滿足要求、不斷改進”，為開拓市場、占領市場提供可靠保證。

2、生產設備及其作用: 1)車間一：

主要設備是熱處理爐，有連續式正火爐和連續式調質爐；鍛件冷校正設備：主要有油壓機和術正錘，其主要作用是消除鍛件在熱處理過程中鍛造應力釋放導致的產品變形；鍛件清理設備，主要是噴丸機或拋丸機，對鍛件起到清理強化作用，清理后的鍛件表面光潔，表面 硬度較大。2）車間二：

車間二有現個車間，在輕型鍛造車間，主要設備有平鍛機7臺，鍛壓機4臺；在模鍛車間，主要設備有自由鍛錘1臺、空氣鍛錘4臺、蒸汽模式鍛錘10臺。另外還有三種相關輔助設備：加熱爐，主要作用是對坯料進行加熱；壓床，其主要作用是完成切邊或切邊沖孔；熱校正設備，其主要作用是消除變形（主要是切邊或切邊或切邊沖孔時發生的變形）。

3、生產工序

鍛造生產的一般工序如下：

下料——26條生產線——鍛造（加熱、切邊、沖孔、校正）——冷卻——熱處理（有可能導致零件發生變形）——清理（也有可能導致零件發生變形）——冷校正。

問題討論

1、材料無損檢測的主要方法有哪些，各用于什么場合？ 答：

1、磁粉檢測（MT）

2、滲透檢測（PT）

3、渦流檢測（ET）

4、超聲波檢測（UT）

5、射線檢測（RT）

前三者是檢測工件表面及近表面缺陷，特別是危險表面裂紋。后兩者是檢測工件內部缺陷。

2、一拖工程機械廠的產品主要有哪些，包括哪些主要的工藝流程？

答：

1、主要產品:先后推向市場的有：輪式裝載機、工業推土機、振動壓路評為省優質產品.機三大系列數十個型號產品，其中東方紅T100工業推土機被

2、主要流程：下料——焊接——零件加工——噴涂——組裝

3、覆蓋件沖壓有何特點？主要包含哪些工序？一拖福萊格有限公司有哪些主要的沖壓設備，這些設備一般用在什么場合？ 答：同一般沖壓件相比，覆蓋件具有材料薄、形狀復雜、結構尺寸大和表面質量要求高等特點。覆蓋件的工藝設計、沖模結構設計和沖模制造工藝都具有特殊性。因此，在實踐中常把覆蓋件從一般沖壓件中分離出來，作為一各特殊的類別加以研究和分析。

工序:備料——沖壓——焊接——涂裝——內飾。

擁有2000T以下大型機械壓力機89臺，組成7條沖壓生產線，其中雙動壓力機最大噸位1300T，四點壓力機最大噸位1000T，分別生產大型薄板拉伸件、中厚板沖裁件及其它各類壓彎成型零件，這些設備一般用在沖壓車間內

4、分析模鍛與自由鍛有何特點？

答:模鍛：利用模具使毛坯變形而獲得鍛件的鍛造方法。工藝生產效率高，勞動強度低，尺寸精確，加工余量小，并可鍛制形狀復雜的鍛件；適用于批量生產。但模具成本高，需有專用的模鍛設備，不適合于單件或小批量生產

自由鍛：利用模具使毛坯變形而獲得鍛件的鍛造方法。自由鍛造所用工具和設備簡單，通用性好，成本低。同鑄造毛坯相比，自由鍛消除了縮孔、縮松、氣孔等缺陷，使毛坯具有更高的力學性能。鍛件形狀簡單，操作靈活。因此，它在重型機器及重要零件的制造上有特別重要的意義。自由鍛造是靠人工操作來控制鍛件的形狀和尺寸的，所以鍛件精度低，加工余量大，勞動強度大，生產率也不高，因此它主要應用于單件、小批量生產。

5、洛陽軸承廠的主要生產廠有哪些？ 答：洛陽市洛北軸承鋼球廠

洛陽特重軸承有限公司

洛陽市邙山特大型軸承廠

洛陽軸承集團瑞環大型軸承有限公司

洛陽市惠興軸承有限公司

洛陽市澗西德中軸承配件廠

洛陽市匯天軸承有限公司

洛陽世必愛特種軸承有限公司

洛陽高新技術開發區三益電主軸軸承有限公司

洛陽軸承集團

6、什么是噴丸處理？它的作用有哪些？

答：噴丸處理也稱噴丸強化，是減少零件疲勞，提高壽命的有效方法之一。噴丸處理就是將高速彈丸流噴射到彈簧表面，使彈簧表層發生塑性變形，而形成一定厚度的強化層，強化層內形成較高的殘余應力，由于彈簧表面壓應力的存在，當彈簧承受載荷時可以抵消一部分抗應力，從而提高彈簧的疲勞強度。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國目前通用噴砂設備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機等原始笨重輸砂機械組成。用戶需要施建一個深地坑及做防水層來裝置機械，建設費用高，維修工作量及維修費用極大，噴砂過程中產生大量的矽塵無法清除，嚴重影響操作工人的健康并污染環境。

實習小結

此次洛陽一拖之行收獲頗多，為期一周的生產實習結束了，在這期間我們總共在與我們專業相近的一拖屬下6個的分廠進行了參觀實習，在老師和工廠技術人員的帶領下我們看到了很多，學到了很多。

通過本次實習，我對我們專業生產有了框架性的認識，看到了許多在書本沒有的東西，比如，各種鍛壓，沖壓，機加工，鑄造設備的實際生產過程，和工作原理。這也讓我對本來課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。

在工廠中我們看到了我們專業的工作環境，尤其是在我們實習的鍛造廠，在鍛錘落下的同時伴隨著顫動的巨響和四濺的火花。還有實習中，我們剛進熔模鑄造車間時迎面而來一股刺鼻的味道，仔細觀察后原來是用于硬化的氨水的氣味！有很多同學都捂住了鼻子，但是廠中的工人卻都在認真的工作，絲毫沒有被

這種氣味影響，這就是值得我們學習的地方，機械行業的工人這種不怕苦不怕危險的精神，確實是我們學生在進入社會之前應該具有的，因為我們每個人剛進的工作崗位都很有可能是一線的操作工，我們必須能夠吃苦，在實踐中積攢經驗，認真學習實踐中的理論，只有擁有了一定的經驗和知識，才能成為一名合格的技術人員

雖然我們參觀的6個廠生產工藝、生產流程也各不相同，但不管何種產品，從原料加工到制成產品走出裝配線都是遵循一條的嚴格的生產線，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此，在專業實習過程中，我們應首先要了解其生產原理，弄清大概的生產的工藝流程和主要設備的構造，工作原理及操作。讓后在老師的指導下總結實習過程，方可使我們的知識面有所突破。

此次生產實習很大程度上提高了我對自己專業的興趣，也突出了我學習的重點，比如熱處理和校正在實踐中應用的非常廣泛，我們參觀熱處理廠，廠中的技術介紹設備及正火，淬火的過程時所說的理論都是我們上課學過的，但是我還是不能聽的全懂，這就說明我對重要的專業知識還沒有深入的了解，這就需要在以后的學習中得加強對在實踐中應用較多的知識的了解，這會為我們以后的工作能力奠定基礎。此外，在參觀齒輪廠時，我們在光榮榜中看到了許多善于觀察，總結生產經驗的員工，他們僅僅改進機床中的一個零件如夾具等就大大提高了生產效率，他們用他們的智慧為公司贏得了利益。我們應該以他們為榜樣，善于總結和觀察。

在實習過程中，我們在公司簡介欄里總能看到工廠所屬設備從德國，西班牙，意大利，日本引進的字樣，而我們國產的設備總是躲在工廠的角落里。自動化稍高一點的設備就需要引進這足以讓我們感到沉重，沉重的是感到了我們國家機械行業的落后，在一拖看到的沖壓設備還都是建國初期的老設備，根本就沒有看到先進的級進模沖壓設備。作為一名機械類的學生，我們有責任改進我們國家機械行業落后的局面，只有通過我們刻苦的學習，我們就是要把有用的東西學好，培養自己的創新能力和實踐動手操作能力，以承擔起我國機械行業復興的重擔！

第三篇：洛陽一拖生產實習報告

【導讀】：知識是人類進步的階梯，而學習知識不僅僅靠從書本上獲取，而重要的是在于體驗。理論知識往往過于標準化，僅僅靠掌握理論，一點實際操作經驗都沒有的話，事實上是沒有實際效應的，現實中的事情往往是千變萬化的，運用起來解決具體情況多半是教條的。無數事實證明：只有將理論知識與實踐很好的結合起來，才能將知識運用到最高境界，為了學有所長，學有所用，為了將知識轉化為自己所真正擁有的能力，面對充滿競爭與壓力的社會環境，結合自己所學的專業知識，學校為我們同學們提供了很多的實習單位來鍛煉我們，而我有幸進入洛陽第一拖拉機廠實習。

一、實習目的此次實習我們要達到以下幾點：1：通過下廠生產實習，深入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必須的感性知識和使學生叫全面地了解機械制造廠的生產組織及生產過程，了解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續專業課的教學，課程設計，畢業設計打下基礎。2：在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結合起來，分析和解決問題的工作能力。3：通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培養我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。

二、實習內容

(1)了解工廠的生產過程、生產線布局、技術裝備;

(2)記錄零件設計和制造工藝及設備;

(3)掌握機械加工工藝方面的知識及方法

(4)了解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等

(5)了解機床和數控系統的知識，特別是加工中心等典型的數控設備

(6)了解企業生產管理模式，學習先進的管理方式方法

(7)熟悉、鞏固鑄造工藝及設備方面的知識鞏固我們所學的理論知識，更加讓我們學到了課本上所學不到的知識，增加我們的知識面，在實習中我們了解工廠的一些基本運作過程，對機床的結構和其加工方法以及控制方式有個初步的了解，對部分零件的加工工藝有個較詳細的了解為今后工作崗位打下了良好的基礎。當然，我們更重要的是鞏固我們平時所學的理論知識，了解自己真正學到了多少東西，從而彌補自己的不足。

三、實習單位介紹

一拖(YTO)簡介：

1955年，作為新中國“一五”期間156項前蘇聯援建重點建設項目之一，經毛澤東主席批示，中國最大的拖拉機制造廠——一拖在洛陽澗西原隋煬帝的皇家御苑破土動工。經過三年的建設完善，1958年7月20日，一拖第一輛拖拉機下線。1959年11月1日，一拖正式落成。1990年被國務院企業管理委員會評為“國家一級企業”，1997 年，中國一拖集團將與拖拉機相關的業務、資產、負債人員重組后進行股份制改造，依法設立了第一拖拉機股份有限公司。之后，股份公司在境外發行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“東方紅”商標被國家行政管理局認定為中國馳名商標，2003年“東方紅”牌系列(履帶、輪式)拖拉機和工業推土機、“洛陽”牌壓路機三大系列產品榮獲“河南省名牌產品”稱號。2000年1月公司整體通過ISO9002：1994質量管理體系認證，并于2003年5 月整體通過ISO9001：2000質量管理體系認證。目前，公司為進一步滿足生產及市場發展的需要，從2004年起在公司范圍內全面貫徹實施環境/職業健康安全管理體系標準，確保2005年上半年通過第三方認證，建立起一個以ISO9001質量管理體系為基礎，ISO9001與ISO14001及 OHSMS管理體系有機結合，融為一體的有序、高效的管理平臺，全面提升公司管理水平。

20世紀90年代中國拖拉機研究與試驗檢測中心的成功并入，極大地提高了一拖的產品研發實力。多年來，一拖在新產品開發、投資、生產、營銷等方面不斷保持著與德國、日本、英國等國家的國際知名企業合作。在全球的許多國家都可以看到一拖的產品。

一拖一直把保護人類生存環境作為自己的責任，其生產的柴油機從20世紀70年代開始一直是中國最清潔、最節約能源動力之一。其中，與英國里卡多公司聯合設計的LR105系列柴油機，其排放達到了歐Ⅱ標準，已經成為中國農業機械與工程機械配套動力的最佳選擇。專門為歐洲設計的運泥車達到了國際先進水平。

憑借150萬臺拖拉機的生產經驗以及由此奠定出獨具特色的工藝水平和技術實力，中國一拖集團有限公司成為卓越的農業機械制造專家，在這一領域享有極高的聲譽。

四、實習流程

1、入場安全教育：

時間：2009年11月2日下午

我們在一拖培訓中心進行了安全教育。師傅給我們看安全生產記錄還有事故案例，一些注意事項加血淋淋的案例，慘不忍睹，但還要做筆記，這些血淋淋的案件給人們敲響了警鐘。老師給我們提了很多要求，我們都必須做到，畢竟事故發生了誰也負擔不起。

1，不允許穿涼鞋進廠;

2，進廠必須穿長褲;

3，禁止在廠里吸煙，打鬧，被發現者罰款;

4，注意高空，有天車及懸掛物要繞行

5，進廠后衣服做到三緊，不得背背包進廠;

6，同學在廠里不要成堆，不堵塞工廠的進出入口，不要站在工廠主干道上

2、參觀一拖第一裝配廠：

時間：2009年11月3日上午

廠房內機床主要有搖臂鉆床，轉塔式六角車床和全自動花鍵軸銑床等。

此車間主要是進行履帶式拖拉機的裝配和整機裝配，還有軸類零件，花鍵，和箱體的機加工。

進入車間，三個大型的數控加工中心非常凸顯，進一步從師傅那了解到，這三臺大型數控加工中心為日本進口，主要加工對象為變速箱箱體加工，他代替了以前的硬性加工生產線，增加了企業生產的靈活性，體現一拖集團向柔性化制造的企業發展方向。第一裝配車間的產品:四檔變速器(材料:HT200 HT250)

工藝過程:

5.打中心孔 基準:外圓及大端面

10.粗車外圓 基準:中心孔

15.精車外圓 基準:中心孔

齒輪加工工藝過程：車削--齒輪成型加工--熱處理--精加工磨削，車削外圓--銑齒輪--磨削--去毛刺

8、參觀工程機械廠：

時間：2009年11月6日上午

1970年4月建場，前身生產坦克，現在主要生產農用機械，挖掘機，裝載機，推土機，壓路機等

共有5個車間，1，結構車間，2，鉚焊車間，3，機加車間，4，涂裝車間，5，總裝車間

該公司是中國第一拖拉機股份有限公司與華晨中國機械控股公司合資經營的大型企業。公司占地面積14萬平方米，建筑面積9.8萬平方米。公司始終堅持”質量第一，顧客至上”的方針，通過1S09001質量體系認證，并多次被省、市授予”五一勞動獎狀”、“職業道德建設十佳單位”和“外商投資優秀企業”等榮譽稱號。精益求精、精良制造。憑借軍工生產的實力，公司不僅擁有國內外著名企業制造的大型、精密、稀有的先進設備50余臺，主要加工設備400余臺，而且在計量、檢測方面擁有國際先進水平的檢測儀器，為產品質量提供了可靠的保障。從軍工生產轉為工程機械制造，公司始終堅持”傳承軍工品質，爭創行業一流”的企業精神，憑借良好的基礎和雄厚的實力，以市場為導向開發出：輪式裝載機、履帶推土機和振動壓路機三大系列產品。

9、參觀熱處理廠：

時間：2009年11月6日下午

熱處理廠是整合一拖公司熱處理資源基礎上組建的專業廠，在對各種成品零件的滲碳、滲氮、碳氮共滲、感應淬火、調質、正火、退火等熱處理工序生產上以及表面氧化、磷化、電鍍等處理工藝方面均具有豐富成熟的技術管理經驗，總體年生產加工處理能力在2萬噸以上。其設備及功能為雙排爐,主要用于滲碳、淬火，輔助材料甲醇是種滲碳劑，丙酮為一種保護氣體;噴丸機主要用來提高零件表面壓應力和改善產品表面質量;校直機，主要用來校正零件因熱處理和噴丸時產生的變形

熱處理廠的生產設備

10，參觀洛軸，洛銅，中信廠：

時間：2009年11月9日至10日

洛陽LYC軸承有限公司是河南煤業化工集團裝備制造骨干企業，其前身是國家“一五”期間156個重點建設項目——洛陽軸承廠，是中國軸承行業規模 最大的綜合性軸承制造企業之一。2007年“LYC”品牌被國家商務部評為“中國最具市場競爭力軸承品牌”;公司連續四年被認定為“中國工業行業排頭兵企業”。目前，LYC公司已在國內30多個城市設有銷售代表處，在中國香港、美國舊金山、巴西圣保羅、意大利、羅馬等地建有完善的銷售服務網絡，產品出口 70多個國家和地區。

中鋁洛陽銅業主要產品有銅及銅合金板、帶、箔、管、棒、型、線材、鋁鎂板帶材、電解銅等?？缮a有色加工材合金牌號170余個，品種760余個，規格上萬種。產品廣泛應用于航空、航天、艦船、軍工、冶金、電子、機電、紡織、交通、建筑、化工、輕工、能源等國民經濟各領域，為國家國民經濟發展和國防軍工事業做出了突出貢獻。中鋁洛陽銅業是國內唯一取得武器裝備科研生產許可證的銅加工企業，是我國國防軍工用銅材研發、生產基地，曾為人造衛星、長征火箭、各型殲擊機、核潛艇、神州飛船等研發提供關鍵銅及銅合金材料，為我國的國防工業做出了突出貢獻，多次受到國務院、中央軍委、國防科工委和各軍工集團的表彰。

中信重工機械股份有限公司(原洛陽礦山機器廠)，公司主要產品有：采掘機械、提升機械、選煤機械、破碎與粉磨機械、水泥機械、冶金軋鋼機械、環保機械、發電設備、大功率減速器、大型鑄鍛件等?？蔀榈V山、建材、冶金、有色、電力、化工、環保和其他基礎工業領域提供成套重大技術裝備、工程成套服務。產品遠銷亞、非、歐、美、澳等國家和地區，在國內外占據較大的市場份額。

五、實習總結

去之前我總以為根據自己從書上、從課堂上所學到的知識應該對企業的生產情況有了比較深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才體會到書上所說的“紙上得來終覺淺，絕知此事需躬行”的真正含義，也明白了老師要我們一定要下工廠實習的良苦用心。真的，有許多東西看似已經懂了，但真正到了實際卻又是另一種情況。有時自己認為自己已掌握的東西可能僅是一些膚淺的表面或總體的一個方面，甚至有時是錯誤的認識，而如果沒有實地考察實踐，你是無法發現這些問題的。這次實習給我們每個人一個很好的機會學習那些書本上不能學到的知識，增長了我們的見識，對生產操作有了一定的直觀認識，對工人也有了一中全新的認識。感謝領導、老師給我們這次充實自己、增長見識的機會!

為期兩周多的實習結束了，在這期間我們總共在四個單位進行參觀實習，在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。

在這個科技時代中，高技術產品品種類繁多，生產工藝、生產流程也各不相同，但不管何種產品，從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此，在專業實習過程中，首先要了解其生產原理，弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在專業人員指導下，通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節，初步培養我們得知識運用能力。

六、實習感受

這次實習給我們每個人一個很好的機會學習那些書本上不能學到的知識，增長了我們的見識，對生產操作有了一定的直觀認識，對工人也有了一中全新的認識。感謝領導、老師給我們這次充實自己、增長見識的機會次生產實習感想很多，才體會到書上所說的“紙上得來終覺淺，絕知此事需躬行”的真正含義，也明白了老師要我們一定要下工廠實習的良苦用心?，F將這次生產實習的心得體會歸納如下：

1、擴展了我的知識面，對書本理論知識給予了一個很好的補充;

2、真正腳踏實地進入到工廠生產重點地帶支了解生產過程，支認識工廠，了解設備;

3、對專業知識的學習打下有力的基礎，為日后的專業課學習埋下了伏筆;

4、深入全面了解本專業職業定位，為將來工作有了一定的導向作用;

5、對生產設備有了由感性到理性的認知，有種實實在在的深刻印象;

6、對工廠或企業的各個車間間的聯系，資源配置，生產流水線，企業文化在企業發展中的作用有更為全面的理解。

第四篇：中國一拖生產實習報告

產 實習報 告

班級：機制121

日期：2015年3月24日至3月27日

生

目錄

緒論··················· ···· 1

一、實習單位介紹··················2

二、實習歷程 ··················· 3

1、入廠安全教育·················· 3

2、參觀東方紅農耕博物館·············· 4

3、參觀一拖齒輪廠················· 4

4、參觀一拖鑄造廠················· 5

5、參觀一拖三裝機加················ 7

6、參觀一拖熱處理廠················ 8

7、參觀一拖第四裝配廠··············· 9

8、參觀一拖鍛造廠················· 9

9、參觀中信重工·················· 11

10、參觀洛陽軸承LYC有限公司··········· 12

三、實習總結····················13

緒 論

“用理論指導實踐，用實踐檢驗理論”這告訴我們只有理論沒有實踐是不行的，作為二十一世紀的工科大學生，只有課堂上學習的理論知識是不夠的。理論知識往往過于標準化，僅僅靠掌握理論，一點實際操作經驗都沒有的話，事實上是沒有實際效應的，現實中的事情往往是千變萬化的，運用起來解決具體情況多半是教條的。無數事實證明：只有將理論知識與實踐很好的結合起來，才能將知識運用到最高境界，為了學有所長，學有所用，為了將知識轉化為自己所真正擁有的能力，面對充滿競爭與壓力的社會環境，結合自己所學的專業知識都有極大的好處?？沼幸欢亲拥睦碚撝R，而沒有一點實踐經驗，是無法適應當今競爭日益激烈的社會的。再者綜合了前幾個學習過的《機械原理》、《機械設計》、《機械制造技術基礎》等書中學過的知識。這次實習讓我們對機械加工中常用的加工方法從課本上的了解層面上升到了實地觀看的層面，對各種加工方法有了更深刻的理解，為日后踏入社會進入工作打下了扎實的基礎。

一、實習單位介紹

中國一拖公司是毛澤東主席親自敲定的廠址、周恩來總理親自任命的廠長的工廠，中國第一臺拖拉機、第一臺壓路機和第一臺軍用越野汽車的誕生地。經過五十余年奮斗，一拖集團已發展成為以農業機械、工程機械、動力機械、車輛和零部件制造為主要業務的大型綜合性機械制造企業集團，最大的子公司－－第一拖拉機股份有限公司是我國唯一在香港上市的農機制造企業。擁有國家級技術中心，具有較強的自主創新研發能力，產品設計能力和制造水平在國內處于領先地位。擁有的“東方紅”商標是中國馳名商標。累計為社會提供大中小型拖拉機、工程機械、動力機械等產品300多萬臺，向國家上繳利稅50多億元，為我國農業機械化和機械工業的發展做出了應有的貢獻。“十五”期間一拖集團銷售收入年均增長36．8%，企業綜合實力一直處于中國企業500強之列。2006年經濟總量跨過了百億大關，實現了“十一五”良好開局。2007年，一拖集團累計實現銷售收入121億元，同比增長18%； 實現利潤2．69億元，同比增長為62%；實現出口總額8925萬美元，同比增長57%，企業步入—個新的發展階段。

公司將繼續大力推進產品結構調整，不斷完善質量管理體系，推進質量管理和質量改進，持續地向用戶提供滿意的產品和服務，以確保公司在農機行業的地位不斷鞏固和加強。

二、實習歷程

1、入廠安全教育 2015.03.23上午

在我們到達洛陽的第一天的上午一拖就組織我們進行安全性教育，一拖的工作人員給我們講解入廠及安全教育。其安全危害可分為六大類：

1.機械性危害，主要以機械作用危害為主。2.化學物質危害，有氣態和液態兩種。

3.燃燒、爆炸危害，其主要為機械、化學和熱效應的聯合作用。4.熱危害。5.電器危害。6.其他危害。

之后一拖的工作人員給我們舉例了在一拖真實發生的一些安全事故，給我們看了一些在事故發生現場的血淋淋的照片。給了我們很大的震撼，從小到大，各種安全教育也經歷了不下十次，但是如此有效果的安全教育卻是不多。當時就在心里下定決心，無論是參觀還是參加工作以后都要更加的注意安全，不讓悲劇再次上演。一拖的工作人員還給我們講了一些在一拖參觀過程中需要注意的事項。我印象最深刻的就是在參觀過程中不能拍照，不能再廠區內吸煙以及影響正常的生產活動。

2.參觀東方紅農耕博物館 2015.03.23下午

星期一下午，在老師的帶領下我們參觀了位于一拖公司門口的“東方紅農耕博物館”。東方紅農耕博物館收集了國產第一代履帶拖拉機、第一代水旱兩用輪式拖拉機等眾多具有歷史意義的農耕機械，全面展示現代農耕機械裝備的發展歷程。在東方紅農耕博物館，我們看到了中國一拖從1959年建廠以來生產的各種拖拉機包括國產第一代履帶拖拉機、第一代水旱兩用輪式拖拉機等眾多具有歷史意義的農耕機械。通過對東方紅農耕博物館的參觀，才深刻的體會到了一拖人對實現中國農業生產機械化做出的偉大貢獻。

3.參觀一拖齒輪廠2015.03.24上午

到洛陽的第二天上午，我們參觀了在一拖廠區內的齒輪廠。在齒輪廠門口由齒輪廠的工作人員為我們講解了齒輪廠的概況。一拖齒輪廠是專業的齒輪及其總成加工中心，擁有主要工藝設備659臺，包括美國格里森生產線、數控車床，意大利數控滾齒機、數控插齒機、熱處理生產線。工作人員講解完后我們就進行了自由參觀。

進入車間就看到了型號為YK515ODX3的數控插齒機，插齒機正在加工一個內齒輪。刀具做上下的進給運動從而達到加工齒輪的目的。插齒機使用的夾具為三角卡盤類夾具，固定住零件的外圈，使用切削液冷卻及排除切屑。在齒輪廠我們還看到了另外一種加工內齒輪的機床：使用拉床來加工內齒輪，使用冷卻油冷卻。據在現場的工人師傅介紹，齒輪拉床所使用的拉刀是由一拖專門生產刀具的工廠所生

產的。在齒輪廠我們還看到了正在加工生產的弧齒錐齒輪，這種在我們日常生活中不常見的齒輪一下子勾起了同學們的好奇心，這種弧面錐齒輪是使用數控弧齒錐齒輪銑齒機進行加工的。加工時除了工件以及刀具旋轉外，還有一個特點就是卡盤在做規律運動。除此之外我們還看到了例如刨齒機、滾齒機等齒輪加工中常見的方法。在齒輪廠中我們還見到了一個帶有黃色顏料的機器，經過現場工作人員的講解，了解了那是一個檢驗兩個齒輪嚙合程度的萬能滾動檢查機。檢查機通過通過模態嚙合來檢查被檢齒輪副嚙合，通過測定輪齒接觸區的位置及著色情況，從而確定切削機床的正確調整，在切齒過程中保持被加工齒輪批量的一致性。

通過對齒輪廠的參觀，對于課本上的齒輪的加工方法有了更加深刻的理解，對齒輪的用途和檢驗有了更加全面的認識。

4.參觀一拖鑄造廠2015.03.24下午

星期二下午參觀了一拖的鑄造廠，在進入鑄造廠之前，鑄造廠的工程師楊工給我們講解了一拖鑄造廠的大概情況。一拖鑄造廠主要的鑄件為灰口鑄鐵鑄件，一般分為殼體零件和缸體零件。殼體零件一般為傳動箱和主軸箱，缸體為四缸體和六缸體。楊工還為我們講解了一般的砂型鑄造過程：工序分為制芯、熔化、造型、澆筑、清理。跟我們講解了制芯模具分為水平分型和垂直分型兩種。水平分型一般用于殼體類砂型，而垂直分型一般用于缸體類砂型。除了砂型鑄造外楊工還為我們講解了熔模鑄造。熔模鑄造的工藝流程為：制作母模——制

作壓型——制作蠟?！谱餍蜌ぁ撓灐簾驮煨汀獫沧ⅰ摎ぁＳ捎谌勰ｈT造尺寸精確，鑄件表面光潔，無分型面，所以不必在加工或少加工。熔模鑄造工序較多，生產周期較長，受型殼強度限制，鑄件重量一般不超過25kg,適用于多種金屬及合金的中小型、薄壁、復雜鑄件的生產。之后在楊工的帶領下我們進行了鑄造廠的參觀。由于參觀是在白天進行，而鑄造廠的熔鐵爐一般在晚上才進行工作，我們并沒有看到鐵水熔化的一些景象。我們參觀了工人們的制芯過程?？赡苡捎谌蝿樟勘容^重以及現場環境的影響。沒有雨正在操作的工人師傅進行交流。結合自己在現場看到的情況結合自己所學的知識以及在網上查閱資料。了解了一般熔模鑄造的過程。熔模制造的生產流程基本如下：

1.造模，由2-3個模具交替使用，制作出蠟模。

2.修模、裝配，修整蠟模，并將蠟模裝到蠟棒上，組成蠟模組。3.做模殼，利用水玻璃、石英沙和氯化銨水等，反復加工，形成8mm左右的模殼。

4.溶蠟，用95度熱水浸泡，將蠟溶化。

5.燒模殼，利用煤氣爐，燒至860-950度，2-3小時。6.冷卻，冷卻至600度。7.澆注。

8.清理，使用振動機去殼，分離澆注棒，使用滾筒機，氫氧化鈉為溶劑以及噴丸機清洗鑄件。

9.熱處理，進行正火、調質等工序。

10.清理氧化膜，利用拋丸機清理。11.檢驗、去毛刺（砂輪機）。

12.磁粉探傷，利用沖磁機上磁，放入磁懸液里，利用黃光機檢驗表面是否有裂紋，最后用退磁機退磁。

經過對鑄造廠的參觀，對于熔模鑄造有個深刻的認識。對鑄造的工藝有了初步的了解。

5.參觀一拖三裝機加 2015.03.25上午

星期三下午我們參觀了一拖的第三裝配廠，在進廠之前，裝配廠的師傅給我們講解了第三裝配廠的概況，介紹了第三裝配廠的主要生產產品。第三裝配廠有三個機加車間，擁有數十臺國內外先進的大型加工中心、數控機床，擁有大型整機裝配線、總成裝配線和底盤油漆線，擁有自己的研發中心，有各類整機試驗裝備、分總成試驗設備、零件檢測試驗室、精密測量室、三坐標測量機，已成為集生產、科研、銷售于一體的綜合型企業，現年生產能力達到40000臺以上。

在第三裝配廠我們看到了一些常見的加工機床如鉆床、磨床、拉床、數控加工中心等。在參觀過程中印象較為深刻的是使用立式鉆床對一個殼體零件進行打孔，為了使打的孔位置能夠準確，工人使用了事先做好的模具來進行定位以及臥室鉆床在一個殼體上打一組孔，為了保證孔的相對位置能夠準確無誤，需要在一次作業中將這些孔全部打好。除了這些傳統的加工機床外，我們還在三裝機加看到了代表國內先進技術的數控加工中心，具有自動換刀功能。在參觀加工中心的

時候我們被加工中心那種高度自動化的加工設備，以及加工出來產品的高精度讓我們大開眼界。當時也意識到這種高技術，高效率的加工方法必將成為未來的趨勢，取代現在主流的勞動密集，加工效率低的加工方法。參觀三裝機加了解了現在行業上主流的和先進的加工方法，大大開闊了眼界。

6、參觀一拖熱處理廠2015.03.25下午

熱處理廠是整合一拖公司熱處理資源基礎上組建的專業廠，成立于2002年12月26日。擁有固定資產7300余萬元；生產面積達14916平方米;各類設備370余臺。具有多年為拖拉機、汽車、工程機械和動力機械等配套生產的工藝歷史，在對各種成品零件的滲碳、滲氮、碳氮共滲、感應淬火、調質、正火、退火等熱處理工序生產上以及表面氧化、磷化、電鍍等處理工藝方面均了具有國際先進水平的曲軸質量定心機。目具有豐富成熟的技術管理經驗，總體年生產加工處理能力在2萬噸以上。在熱處理廠車間里我們還看到了一些熱處理中常見的設備。雙排爐,主要用于滲碳、淬火，輔助材料甲醇是種滲碳劑，丙酮為一種保護氣體；噴丸機主要用來提高零件表面壓應力和改善產品表面質量；校直機，主要用來校正零件因熱處理和噴丸時產生的變形。在熱處理廠中在十幾米高空的兩個大罐子引起了我們的注意，兩個大罐子中分別存儲著甲醇和丙酮。據帶領我們參觀的師傅介紹，甲醇是在熱處理中的保護劑，而丙酮是熱處理反應中的催化劑。

參觀完一車間后我們進入了熱處理廠的二車間。二車間主要是進

行正火調質處理的。主要目的是消除金屬熱應力、細化組織精密、優化切削性能等。進行加熱的主要設備是深井爐，加熱方式是高頻電阻加熱。一般能加熱到1050℃左右。在二車間，工人師傅跟我們詳細講解了一個拖拉機提升臂的熱處理工藝。結合《機械工程材料》這本書中所學的知識。對金屬的熱處理工藝有了進一步了解。

7、參觀第四裝配廠2015.03.26上午

星期四上午我們參觀了第四裝配廠。第四裝配廠有綜加車間，分裝車間，總裝車間，調試車間。綜加車間擔任著生產箱體及中小件機加工的任務，加工中心主要加工箱體的前后左右上軸承孔。分裝車間主要擔任著東方紅中性拖拉機底盤總成的裝配制造以及涂裝作業?？傃b車間主要進行東方紅中型拖拉機整機的裝配。調試車間擔任著整機調試任務，有著整機空載磨合試驗臺，整機提升實驗架，高架橋半坡實驗臺等設備，可以完成各種實驗。并且第四裝配廠還有數控加工中心，可以用來制造制動器殼體。在調試車間我們看到了工人在進行著拖拉機提升臂的調試。用重物模擬農具，不斷的進行著提升，放下作業。以此來對車輛提升臂已經整車的穩定性測試。

8、參觀一拖鍛造廠2015.03.26下午

一拖的最后一站我們參觀了鍛造廠，在場外師傅跟我們講解了鍛造廠的概況。鍛造廠現有大型鍛件(曲軸)生產線三條，小型曲軸生產線一條，建造了具有國內先進水平的懸掛式熱處理調質線，引進了

具有國際先進水平的曲軸質量定心機。目前已和國內30多個廠家建立了協作關系，可為用戶提供優質的農業機械、工程機械、動力機械、軍工外貿等各種類型的鍛件，鍛件重量0．1Kg～270Kg。近年引進日本先進技術，開發出多種曲軸系列鍛件，尤其是錘上模鍛大型復雜曲軸工藝水平及鍛件質量均居全國領先水平。部分產品經加工后出口美國和東南亞。在產品質量上，始終以用戶滿意為宗旨，確?！皟炠|產品、優良服務、滿足要求、不斷改進”，為開拓市場、占領市場提供可靠保證。

我們先參觀了熱處理車間，熱處理車間的主要設備是熱處理爐，有連續式正火爐和連續式調質爐；鍛件冷校正設備：主要有油壓機和校正錘，其主要作用是消除鍛件在熱處理過程中鍛造應力釋放導致的產品變形。接下去參觀的是模鍛車間，模鍛車間有1T、2T、3T、5T、10T五種規格的模鍛床以及對胚料進行加熱的加熱爐，加熱爐的工作溫度在1100-1200℃。然后參觀了修鍛車間，修鍛車間與模鍛車間基本類似，主要設備為空氣錘。機床的噸位略小于模鍛車間。在輕鍛車間，我們看到了剪床和帶鋸床，剪床的加工速度快，但坯料的斷面質量粗糙，帶鋸床切割速度慢，但斷面的質量高。鍛造生產的一般工序如下： 下料——生產線——鍛造（加熱、切邊、沖孔、校正）——冷卻——熱處理（有可能導致零件發生變形）——清理（也有可能導致零件發生變形）——冷校正。

9、參觀中信重工2015.03.27上午

中信重工機械股份有限公司(原洛陽礦山機器廠)，是我國第一個五年計劃期間興建的156項重點工程之一，著名物理學家錢偉長曾擔任公司技術顧問，公司第一任廠長紀登奎曾任國務院副總理，毛主席的好學生、縣委書記的好榜樣焦裕祿同志曾在公司擔任一金工車間主任。1993年并入中信集團，更名為中信重型機械公司。2008年元月，改制為中信重工機械股份有限公司。歷經半個世紀的建設與發展，目前已成為中國最大的礦山機械制造企業、中國最大的重型機械制造企業之一，是中國低速重載齒輪加工基地，中南地區鑄鍛和熱處理中心，國家級理化檢驗認可單位和國家一級計量企業。被譽為“中國工業的脊梁，重大裝備的搖籃”。

如果說一拖的設備是為了生產拖拉機這種大家伙的，中信重工的東西就是為了制造巨無霸了，我們見到了直徑為14m的齒輪，真的是太大了，我從來沒見過如此大的齒輪，聽師傅講，這么大的零件要講過將近45天的時間才能完成，并且是晝夜不停??！車間里放著大型機器零件，聽工人師傅講那是水泥廠用的，還有各種提升設備。印象最深刻的一萬八千五百噸自由鍛造油壓機，巨大的坯料在機器的壓力下擠壓變形，那場景真是震撼人心。

10、參觀洛陽軸承LYC公司2015.03.27下午

洛陽LYC軸承有限公司前身是國家“一五”期間156個重點建設項目——洛陽軸承廠，是中國軸承行業規模 最大的綜合性軸承制造企業之一。LYC的產品品種齊全，可生產九大類型、各種精度等級的軸承，年生產軸承6000多個型號，累計掌握品種10000余種。其中，鐵路軸承、汽車摩托車軸承、電機軸承、特種精密軸承、礦山冶金軸承在行業中均占優勢地位，軍工軸承、軋機軸承、轎車輪轂軸承，準高速鐵路軸承等產品質量水平，已達到目前國際先進水平。

如果說一拖生產的拖拉機是大家伙，中信重工生產的東西是巨無霸，那么洛軸生產的東西就顯得有點袖珍了，但麻雀雖小五臟俱全，軸承的精密程度一點都不亞于前兩者。由于去洛軸參觀已經是周五下午了，車間里在進行大掃除，很多機器并不是在運轉狀態，工人師傅帶領我們在車間進行了參觀。在車間里我們看到了生產軸承外圈的生產過程，看到了生產所使用的各種機床，主要設備有滾子基面磨床、無心外圓磨床、滾子球面磨床、圓錐滾子球形端面磨床、圓錐滾子超精機等。接下去我們參觀了洛軸的滾子生產車間，昏暗的廠房和嘈雜的聲音讓我們嚇了一跳。走進車間，一臺臺機器將大量的滾子進行研磨加工，在參觀這個車間之前我根本想不到那么圓潤的滾子是使用這種方法加工而來。車將中也迷茫著濃濃的灰塵，條件實在不好。希望隨著科技的發展，能夠對加工工藝和設備進行升級，改善工人的生產環境。

三、實習總結

經過五天的參觀實習，我們參觀了一拖下屬的六個分廠，以及我國重型企業的代表中信重工和精密型企業的代表洛陽軸承，聽著工作人員的介紹和書本上所學的知識以及老師的解釋對機械行業的各種加工工藝和加工設備有了更深層次的認識，為以后踏入社會參加工作打下了堅實的基礎。

在參觀實習中，我們所參觀的車間的環境都不是很好，特別是鍛造廠和洛軸的滾子生產車間?？梢哉f是比較惡劣了，對加工工藝和設備的升級來改善工人的生產環境是勢在必行的了。另外在參觀的過程中發現各種設備都是從國外進口的，特別是各種精密的數控設備如數控鏜銑加工中心。這個反映出我國制造業大而不強的現狀，各種精密儀器依賴進口，如果國外對我國進行技術封鎖，那么后果將不堪設想。祖國制造業的轉型升級已經勢在必行了，這一切都等著即將畢業進入機械行業的我們去努力實習，為了實現祖國機械行業的強大而努力。

最后由衷感謝王海、于華、何慧娟、賈文有、王建彬五位老師不辭辛苦的帶領我們去千里之外的洛陽參觀實習。

第五篇：洛陽一拖生產實習報告

生產實習報告

學校： 鄭 州 輕 工 業 學 院 專業： 機械設計制造及其自動化 班級： 姓名： 學號：

機電一體化方向生產實習報告

前言

學校為了使我們更多更深入地了解機電產品、設備，提高對工業各領域生產過程的認識，開闊視野，熟悉典型零件的加工工藝及相應的生產線，安排我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備，生產技術較先進的工廠進行生產實習，使我們更好的將專業知識與生產實踐相結合。生產實習是貫徹理論聯系實際原則的好辦法。我們深入生產一線，與實際工作者直接接觸，既可運用已有的知識技能與同學，老師及現場工人探討生產問題，又可學習實際生產技術知識，掌握生產技能，并且通過實習鞏固、豐富與提高理論知識。同時，生產實習也是檢驗教學質量的重要手段。通過生產實習，我們可以對自己的專業知識、技能的實際水平，及社會主義勞動紀律與職業道德進行一次綜合性的社會檢驗。

此次生產實習雖然只有短短的三周，但我們先后去了鄭州本市的中鐵裝備、宇通重工、鄭煤機、金星啤酒廠及洛陽市的中國一拖、中信重工、洛軸等大型工廠，了解這些工廠的生產情況，生產設備，在參觀過程中學習與本專業有關的各種知識等等。可以說這是我第一次這么深入的進入生產一線，看到傳感器的大量應用，機械臂的靈活動作，生產車間的高度自動化，生產線的流暢運轉??我親身感受到了理論知識與實際生產的結合，這也是對自身以前所學知識的一個初審。

總的來說這是一次成功的實習，這次實習不僅使我學到了更多的知識，增加了自己的實踐經驗，為日后工作奠定了一定的基礎，也使我學到了很多做人做事的道理，這將有利于我日后的成長與發展。在此，誠摯地向裴旭明老師、姚建松老師、張段芹老師表示感謝！

編 者 2015年9月

目錄

一、實習目的

二、實習安排

三、實習內容和過程

1、中鐵工程裝備集團有限公司

1.1、公司簡介

1.2、盾構機的介紹及其工作原理 1.3、生產類型

2、鄭州宇通重工有限公司

2.1、公司簡介 2.2、生產設備 2.3、生產特點

3、鄭州煤礦機械集團股份有限公司

3.1、公司簡介 3.2、技術設備 3.3、廠房布局 3.4、立體倉庫

4、中國一拖集團有限公司

4.1、公司簡介 4.2、鍛造廠

4.2.1、鍛造特點 4.2.2、工藝流程 4.3、齒輪廠

4.3.1、主要設備

4.3.2、主要產品及其加工過程 4.4、第四裝配廠

4.4.1、加工車間介紹及其加工任務 4.4.2、主要設備 4.5、第三裝配廠

4.5.1、主要設備 4.5.2、裝配路線 4.6、動力機械有限公司

4.6.1、先進技術 4.6.2、動平衡機的介紹 4.7、福萊格車身有限公司

4.7.1、主要設備及其產品 4.7.2、沖壓的加工特點 4.8、第三裝配廠（工業園區）

4.8.1、技術設備 4.8.2、生產線分布

4.9、摩托車發動機的原理介紹及其拆裝

4.9.1、摩托發動機的基本信息 4.9.2、摩托發動機的基本組成 4.9.3、二四沖程 4.10、柴油發動機的原理結構介紹

4.10.1、柴油發動機與汽油發動機的異同 4.10.2、柴油機的基本組成

5、洛陽LYC軸承有限公司

5.1、公司簡介 5.2、主要產品 5.3、生產工序

6、洛陽中重發電設備有限責任公司

6.1、公司簡介 6.2、主導產品

7、中信重工機械股份有限公司

7.1、公司簡介 7.2、主要產品

7.3、185MN自由鍛油壓機

8、金星啤酒集團有限公司

8.1、公司簡介 8.2、技術設備 8.3、貼標簽機的介紹

四、實習總結

一、實習目的

1、通過在工廠的生產實習，深入生產第一線進行觀察和學習，獲取必要的感性知識，使自己全面地了解機械廠的生產組織形式以及生產過程，了解和掌握本專業基礎的實際生產知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續專業課的教學，課程設計，畢業設計打下堅實的基礎。

2、在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結合起來，讓我們的考察，分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

3、通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告，學習他們好的生產經驗，技術革新和成果，實踐中的經驗，學習他們在機械行中的無私貢獻精神。

二、實習安排

1、中鐵工程裝備集團有限公司---------------------9月1日

2、鄭州宇通重工有限公司-------------------------9月2日

3、鄭州煤礦機械集團股份有限公司-----------------9月6日

4、中國一拖集團有限公司安全教育及農耕館的參觀---9月7日

5、中國一拖鍛造廠9月8日上午

6、中國一拖齒輪廠9月8日下午

7、中國一拖第四裝配廠---------------------------9月9日上午

8、中國一拖第三裝配廠---------------------------9月9日下午

9、洛陽LYC軸承有限公司------------------------9月10日上午

10、洛陽中重發電設備有限責任公司---------------9月10日下午

11、中國一拖動力機械有限公司-------------------9月11日上午

12、中國一拖福萊格車身有限公司-----------------9月11日下午

13、摩托車發動機的原理介紹及其拆裝-------------9月12日

14、柴油發動機的原理結構介紹-------------------9月13日上午

15、中國一拖第三裝配廠（工業園區）-------------9月14日上午

16、中信重工機械股份有限公司-------------------9月14日下午

17、金星啤酒集團有限公司-----------------------9月16日

18、總結實習報告------------------------------9月17日-20日

三、實習內容和過程

1、中鐵工程裝備集團有限公司 1.1、公司簡介

中鐵工程裝備集團有限公司為世界雙500強企業--中國中鐵股份有限公司下屬的子公司，是專業從事隧道掘進機(盾構機和TBM)研發制造和技術服務的大型國有企業。公司成立于2009年12月，前身為中鐵隧道裝備制造有限公司。中鐵工程裝備集團發展戰略為“盾構產業化，一主多元化”，集團營業范圍包括:隧道掘進機(盾構機和硬巖掘進機)、隧道通用設備、樁工機械的設計研發、生產總裝、機電工程施工、盾構租賃、維修改造及技術服務等。

1.2、盾構機的介紹及其工作原理

在中鐵裝備的車間，首先映入眼簾的就是一臺新加坡訂購的盾構機，它的刀盤直徑達6670mm，刀具壽命10km,由液壓馬達驅動。盾構機的絕大部分工作機構主要由液壓系統驅動來完成，液壓系統可以說是盾構機的心臟，起著非常重要的作用。盾構機的基本工作原理就是一個圓柱體的鋼組件沿隧洞軸線邊向前推進邊對土壤進行挖掘。該圓柱體組件的殼體即護盾，它對挖掘出的還未襯砌的隧洞段起著臨時支撐的作用，承受周圍土層的壓力，有時還承受地下水壓以及將地下水擋在外面。挖掘、排土、襯砌等作業在護盾的掩護下進行。

1.3、生產類型

盾構機屬于大型重型機械，造價十分昂貴，運輸也不太方便，需專用車來運輸，其生產類型為單件生產。

2、鄭州宇通重工有限公司 2.1、公司簡介

宇通重工，是宇通集團的核心企業之一，是一家集科研開發、生產制造、銷售服務為一體的中國大型工程機械制造企業，已經形成了鏟土運輸機械、道路機械、樁工機械、專用車、工程起重機械、混凝土機械、環衛機械、軍用工程機械等8大類、120多種產品，業務領域涵蓋公路、鐵路、水利、建筑、煤礦、石油、市政等系統。中國第一臺液力變距器、中國第一臺動力換檔變速箱、中國第一臺自行式鏟運機、第一臺大馬力輪胎式推土機等30多個“中國第一”均誕生在這里。宇通重工，被譽為“中國工程機械設計、制造的搖籃”

2.2、生產設備

在宇通重工的一個加工車間，我們見到了幾臺不同型號的折彎機，切割機，數控機床等設備，用來加工不同類型的零件，如其中一個大面積的激光切割機一般用于1-16mm的薄板加工，2000噸的折彎機用于加工車的大梁等。折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。

2.3、生產特點

宇通重工主要加工重型機械，其生產類型一般為批量生產。其生產過程大部分還是靠人工操作完成，自動化程度不高。

3、鄭州煤礦機械集團股份有限公司 3.1、公司簡介

鄭州煤礦機械集團股份有限公司始建于1958年，是中國第一臺液壓支架的誕生地，前身為鄭州煤礦機械廠（隸屬煤炭部），是國家“一五”計劃重點項目，1998年劃歸河南省煤炭工業管理局管理。總資產30億元，凈資產約6.6億元，下設9個生產分廠，生產區占地面積約45萬平方米，擁有在崗員工4000余人，專業技術人員800余人，高級技術人員200余人，6人享受國家特殊津貼，已累計生產支護高度從0.55米到7米，支護強度從1600kN到16800kN的各型液壓支架11萬余架。產品遍布全國各大礦業集團，并出口俄羅斯、印度、土耳其等國家。

3.2、技術設備

鄭煤機集團結合不同煤層賦存和地質構造條件，從用戶支架選型階段開始進行前期介入，立足于為用戶量身定做最合適的支架產品，使支架從設計之初就具有更高的合理性、更強的可靠性、更大的普及性；設計中運用三維仿真設計、有限元分析、模擬壓架試驗等現代設計手段，能夠完全滿足當前國內外用戶對液壓支架的需求；擁有兼容歐洲標準的千噸壓架試驗臺、千噸立柱試驗臺、只讀光譜分析儀等先進的專業檢驗設備，通過嚴格的質量檢驗和完善的售后服務體系，保證用戶利益的最大化。初步形成了具有自主知識產權的液壓支架產品體系。

3.3、廠房布局

鄭煤機的廠房按照零件的加工流程分布，廠房西側為千斤頂的加工，東側為結構件的加工。在最北邊的露天空地上放著很多的管材，棒材，自北向南從下料開始按照生產流程分布著各個加工車間，并最終完成總裝，這樣的布局十分合理。

3.4、立體倉庫

在鄭煤機的液壓支架裝配車間，我們見到了立體倉庫，它能有效地利用立體倉庫設備可實現倉庫高層合理化，存取自動化，操作簡便化，自動化立體倉庫，是當前技術水平較高的形式。自動化立體倉庫的主體由貨架，巷道式堆垛起重機、入（出）庫工作臺和自動運進（出）及操作控制系統組成。貨架是鋼結構或鋼筋混凝土結構的建筑物或結構體，貨架內是標準尺寸的貨位空間，巷道堆垛起重機穿行于貨架之間的巷道中，完成存、取貨的工作。管理上采用計算機及條形碼技術。

4、中國一拖集團有限公司 4.1、公司簡介

中國一拖公司是毛澤東主席親自敲定的廠址、周恩來總理親自任命的廠長的工廠，中國第一臺拖拉機、第一臺壓路機和第一臺軍用越野汽車的誕生地?！皷|方紅”―這個響亮的名字，反映了新中國翻身農民的喜悅心情。經過五十多年的發展，中國一拖公司已成為以農業裝備、工程機械、動力機械、汽車和零部件制造為主要業務的大型綜合性裝備制造企業集團。在公司眾多產品中，大功率輪式拖拉機、履帶拖拉機、非道路用中缸徑柴油機、農村工程機械等產品市場占有率國內第一；壓路機、中小功率輪式拖拉機等產品，市場占有率居國內前三強。

4.2、鍛造廠 4.2.1、鍛造特點

根據成形機理，鍛造可分為自由鍛、模鍛、碾環、特殊鍛造。主要用于加工曲軸，毛坯，異性零件，此廠的生產類型為大批量生產。

4.2.2、工藝流程

不同的鍛造方法有不同的流程，其中以熱模鍛的工藝流程最長，一般順序為：鍛坯下料；鍛坯加熱；輥鍛備坯；模鍛成形；切邊；沖孔；矯正；中間檢驗，檢驗鍛件的尺寸和表面缺陷；鍛件熱處理，用以消除鍛造應力，改善金屬切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矯正；檢查，一般鍛件要經過外觀和硬度檢查，重要鍛件還要經過化學成分分析、機械性能、殘余應力等檢驗和無損探傷。

4.3、齒輪廠 4.3.1、主要設備

一拖齒輪廠是專業的齒輪及其總成加工中心，擁有主要工藝設備659臺，包括美國格里森生產線、數控車床，意大利數控滾齒機、數控插齒機、熱處理生產線。

4.3.2、主要產品及其加工過程

進入車間就看到了型號為YK515ODX3的數控插齒機，插齒機正在加工一個內齒輪。刀具做上下的進給運動從而達到加工齒輪的目的。插齒機使用的夾具為三角卡盤類夾具，固定住零件的外圈，使用切削液冷卻及排除切屑。在齒輪廠我們還看到了另外一種加工內齒輪的機床：使用拉床來加工內齒輪，使用冷卻油冷卻。我們還看到了正在加工生產的弧齒錐齒輪，這種弧面錐齒輪是使用數控弧齒錐齒輪銑齒機進行加工的。加工時除了工件以及刀具旋轉外，還有一個特點就是卡盤在做規律運動。除此之外我們還看到了例如刨齒機、滾齒機等齒輪加工中常見的方法。在齒輪廠中我們還見到了一個帶有紅色顏料的萬能滾動檢查機，據老師介紹顏料為紅丹，用于檢驗兩個齒輪嚙合程度。檢查機通過通過模態嚙合來檢查被檢齒輪副嚙合，通過測定輪齒接觸區的位置及著色情況，從而確定切削機床的正確調整，在切齒過程中保持被加工齒輪批量的一致性。

4.4、第四裝配廠 4.4.1、加工車間介紹及其加工任務

第四裝配廠有綜加車間，分裝車間，總裝車間，調試車間。綜加車間擔任著生產箱體及中小件機加工的任務，加工中心主要加工箱體的前后左右上軸承孔。分裝車間主要擔任著東方紅中性拖拉機底盤總成的裝配制造以及涂裝作業?？傃b車間主要進行東方紅中型拖拉機整機的裝配。調試車間擔任著整機調試任務，在調試車間我們看到了工人在進行著拖拉機提升臂的調試，用重物模擬農具，不斷的進行著提升，放下作業，以此來對車輛提升臂已經整車的穩定性測試。

4.4.2、主要設備

調試車間有著整機空載磨合試驗臺，整機提升實驗架，高架橋半坡實驗臺等設備，可以完成各種實驗。第四裝配廠還有數控加工中心，可以用來制造制動器殼體。

4.5、第三裝配廠 4.5.1、主要設備

第三裝配廠有三個機加車間，擁有數十臺國內外先進的大型加工中心、數控機床，擁有大型整機裝配線、總成裝配線和底盤油漆線，擁有自己的研發中心，有各類整機試驗裝備、分總成試驗設備、零件檢測試驗室、精密測量室、三坐標測量機，已成為集生產、科研、銷售于一體的綜合型企業，現年生產能力達到40000臺以上。

4.5.2、裝配路線

漆后底盤上線——裝配牽引掛鉤——裝配懸掛件——裝配散熱器——散熱器管路連接——駕駛室預降——駕駛室連接——制動油加注——擰緊駕駛室連接螺栓——裝配前機罩總成——主離合器調整——裝配前、后輪及其合件——擰緊前、后輪螺母、螺栓——裝配消聲器總成——裝配空氣濾清器——裝配變速桿手柄——裝配整機標牌——整機檢查

4.6、動力機械有限公司 4.6.1、先進技術

一拖集團與多家世界知名研發機構聯合設計，利用CAD/UG三維技術和CAE分析技術，對重要部件全面優化，運用世界一流的氣道模擬技術與頂尖燃燒理論的完美結合，構建起領先的產品技術平臺。裙部多弧面加強結構和高強度的干式缸套結構缸體，濕式缸套高位下支承技術，低渦流進氣道的整體缸蓋，極大的提高了整機剛性?；钊麖娭评鋮s技術，二氣門或四氣門兩種布置方式，有效改善進氣量和排放水平。四缸機配裝缸體內置式雙軸平衡系統，將整機振動降低至最好水平。

4.6.2、動平衡機的介紹

在車間，我們看到了一個對曲軸進行動平衡檢測的設備。平衡機是測量旋轉物體(轉子)不平衡量大小和位置的機器。任何轉子在圍繞其軸線旋轉時，由于相對于軸線的質量分布不均勻而產生離心力。這種不平衡離心力作用在轉子軸承上會引起振動，產生噪聲和加速軸承磨損，以致嚴重影響產品的性能和壽命。電機轉子、機床主軸、內燃機曲軸、汽輪機轉子、陀螺轉子和鐘表擺輪等旋轉零部件在制造過程中，都需要經過平衡才能平穩正常地運轉。根據平衡機測出的數據對轉子的不平衡量進行校正，可改善轉子相對于軸線的質量分布，使轉子旋轉時產生的振動或作用于軸承上的振動力減少到允許的范圍之內。因此，平衡機是減小振動、改善性能和提高質量的必不可少的設備。

4.7、福萊格車身有限公司 4.7.1、主要設備及其產品

一拖（洛陽）福萊格車身有限公司技術力量雄厚，工藝裝備齊全，其沖壓、焊裝、涂裝三大工藝處于同行業領先水平。擁有2400T以下大型機械壓力機100余臺，組成10條沖壓生產線，其中四點雙動壓力機最大噸位2400T，分別生產大型薄板拉伸件、中厚板沖裁件及其它各類壓彎成型零件。公司擁有擁有沖一，沖二，內飾，焊一，焊二，油漆，備料，車架，機加工共九個生產車間。

4.7.2、沖壓的加工特點

沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。冷沖壓件一般不再經切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態低于冷沖壓件，但仍優于鑄件、鍛件，切削加工量少。

4.8、第三裝配廠（工業園區）4.8.1、技術設備

2010年投產的大輪拖生產線，是亞洲最先進的拖拉機生產線。該生產線在行業中率先應用最先進的裝配工藝技術，包括機械手、機器人噴涂、在線檢測、定量及真空加注等新工藝技術，以及空中自行小車、AGV自行導向臺等自動化設備，不僅使質量控制水平國內一流，裝配工藝、制造技術均達到國內領先。

4.8.2、生產線分布

其生產線采用由兩側向中間集中的分布形式，車間西側為動力部分的裝配，東側為車身部分的裝配，兩部分各自裝配完成后在車間中間完成對動力部分與車身的總體裝配，由此一個完整的拖拉機就誕生了。

4.9、摩托車發動機的原理介紹及其拆裝 4.9.1、摩托發動機的基本信息

摩托車動力裝置采用的都是內燃機機。人們對使用柴油為燃料的發動機習慣稱為柴油機，而對使用汽油為燃料的發動機就稱汽油機。由于汽油機具有重量輕、體積小、噪音、振動小、起動容易和造價低廉等優點，所以摩托車普遍采用汽油機作為其動力裝置。摩托車發動機是將進入氣缸中的燃料混合氣點燃使其燃燒所產生的熱能變為機械能，并由曲軸將動力通過傳動機構傳給摩托車后輪而變為車輛行駛動力的機械。

4.9.2、摩托發動機的基本組成

發動機由機體、曲軸連桿機構、配氣機構、燃料供給系統、潤滑系統、冷卻系統、啟動系統、變速系統組成。

4.9.3、二四沖程 凡發動機曲軸每旋轉一轉，即活塞下下往復運動兩個行程而完成一個工作循環的發動機。四沖程發動機:凡發動機曲軸每旋轉兩轉，即活塞上下往復動動四個行程而完成一個工作循環的發動機。工作循環是指發動機由進氣、壓縮、燃燒膨脹(做功)、排氣行程所組成的工作進程。發動機完成一次進氣，壓縮、做功、排氣的進程稱為一個工作循環，也稱一個周期。

4.10、柴油發動機的原理結構介紹 4.10.1、柴油發動機與汽油發動機的異同

柴油發動機的優點是功率大、經濟性能好。柴油發動機的工作過程與汽油發動機有許多相同的地方，每個工作循環也經歷進氣、壓縮、做功、排氣四個行程。但由于柴油機用的燃料是柴油，其粘度比汽油大，不易蒸發，而其自燃溫度卻較汽油低，因此可燃混合氣的形成及點火方式都與汽油機不同。不同之處主要是，柴油發動機氣缸中的混合氣是壓燃的，而不是點燃的。柴油發動機工作時進入氣缸的是空氣，氣缸中的空氣壓縮到終點時，溫度可達500-700℃，壓力可達40—50個大氣壓。活塞接近上止點時，發動機上的高壓泵以高壓向氣缸中噴射柴油，柴油形成細微的油粒，與高壓高溫的空氣混合，柴油混合氣自行燃燒，猛烈膨脹，產生爆發力，推動活塞下行做功，此時的溫度可達1900-2000℃，壓力可達60-100個大氣壓，產生的功率很大，所以柴油發動機廣泛的應用于大型柴油汽車上。

4.10.2、柴油機的基本組成

骨架部分分為機體、氣缸套、曲軸箱、汽缸蓋、油底殼；兩大機構為曲柄連桿機構和配氣機構；五大系統為進排氣系統、燃料供給系統、潤滑系統、冷卻系統、起動系統。

5、洛陽LYC軸承有限公司 5.1、公司簡介

洛陽LYC軸承有限公司前身是國家“一五”期間156個重點建設項目--洛陽軸承廠，是中國軸承行業規模最大的綜合性軸承制造企業之一。擁有國家級技術中心，擁有航空發動機軸承、軌道交通車輛軸承、重大裝備專用軸承等核心技術，是目前我國加工直徑最大、精密程度最高軸承的誕生地，中國風電發電機軸承標準制定單位，中國第一套特大型軋機軸承生產單位，也是國內軸承產品尺寸最廣、用途覆蓋面最寬、品種最齊全的生產基地，保持了多項中國軸承行業記錄。

5.2、主要產品

洛陽LYC軸承有限公司除可以提供具有標準結構和標準尺寸系列的滾動軸承以外，還可以根據顧客的個性化要求，設計、制造有特殊使用性能要求的專用軸承。近年來形成以下優勢產品群：轉盤軸承、軋機軸承、風力發電機軸承系列、水利工程用軸承、精密機床軸承、剖分式軸承、轉臺軸承、鐵路軸承等。

5.3、生產工序

①材料準備（鍛造工藝產品）→ 車削（去除氧化層）→ 熱處理（淬火+回火，使硬度在HRC60～66）→ 磨削 → 裝配

②外圈加工：磨平面 → 磨外徑 → 磨外溝 → 超精外溝 ③內圈加工：磨內外徑 → 磨平面 → 磨內溝 → 磨內徑 → 超精內溝

④裝配順序：外圈 → 內圈 → 滾子 → 保持架

6、洛陽中重發電設備有限責任公司 6.1、公司簡介

洛陽中重發電設備有限責任公司是國家汽輪機行業協會成員。主要從事50MW以下各種類型汽輪機和汽輪發電機的設計、生產制造、安裝調試和電站設備的成套供貨。

6.2、主導產品

該廠的主導產品是13.5萬千瓦以下背壓式、冷凝式、抽氣式、抽背式及工業汽輪機五個系列的汽輪機及30-1500KW系列普通型和自動型柴油發電機組。并可提供各種大中型回轉窯、冷卻機、磨機等一系列水泥、石灰、煉鉛廠成套設備。生產類型為單件小批生產。

7、中信重工機械股份有限公司 7.1、公司簡介

中信重工機械股份有限公司，原洛陽礦山機械廠，是我國第一個五年計劃期間興建的156項重點工程之一，擁有甲級工程設計院，即洛陽礦山機械工程設計研究院，是國內最大的礦山機械綜合性技術開發研究機構。經過50多年的發展，公司服務領域已從單一的礦山機械產品，擴展到煤炭、建材、冶金、有色、電力、化工、洗選、環保、軍工等行業，產品遍及國內各地，遠銷歐、美、亞、非等國際市場。眾多科研成果填補國內空白，達到國際先進水平。被譽為“中國工業的脊梁，重大裝備的搖籃”。7.2、主要產品

公司主要產品有：采掘機械、提升機械、選煤機械、破碎與粉磨機械、水泥機械、冶金軋鋼機械、環保機械、發電設備、大功率減速器、大型鑄鍛件等。可為礦山、建材、冶金、有色、電力、化工、環保和其他基礎工業領域提供成套重大技術裝備、工程成套服務。產品遠銷亞、非、歐、美、澳等國家和地區，在國內外占據較大的市場份額。

7.3、185MN自由鍛油壓機

在中信重工，我們看到了最大壓力可達185MN是自由鍛造油壓機，這是世界上有史以來已建造過的20多臺萬噸力級中最大者。這臺現代化巨型自由鍛造壓機采用世界上最先進的本體結構：受力最好的三大梁、雙矩形立柱、上傳動、多拉桿預應力框架及可調式精確平面導向系統，使主機抗彎、抗疲勞和穩定性大大提高。在頻繁鍛造過程中始終保證砧具間的平行性，實現大型鍛件尺寸精度控制（在1米直徑鍛件精度達到±2mm）的精確鍛造。采用了世界上最新的高壓大流量變壓變向“威普克正弦泵”，實現了液壓直傳泵控技術，使整機節能省耗，工作效率和自動化程度達到新的高度。由于整機機組采用了改進型正弦傳動系統(PMSD)，比傳統鍛造壓機所用的泵-蓄勢器傳動型式節能高達30%以上。這臺壓機還在油直傳控制系統基礎上又采用了傳統壓機3缸壓力分級形式，使工作效率達到普通萬噸力級的3倍。PMSD系統實現了整個鍛造過程無沖擊的平滑過渡，柔和鍛造并在鍛造不同鋼種、不同形式鍛件所需各種工序時可遙控快速換砧，因而達到最佳效果。

8、金星啤酒集團有限公司 8.1、公司簡介

金星啤酒集團是1995年10月以河南金星啤酒廠為核心組建的集工、貿、科研一體化的全國大型啤酒集團，創建于1982年，年生產能力200萬噸，居河南第一，中國啤酒第四。企業在豫、黔、滇、川、陜、甘、魯、晉、粵等10省投建18個啤酒生產基地，旗下金星、藍馬兩大系列30多個產品。企業和產品先后榮獲全國食品行業重點企業、中國食品綜合實力百強企業、博士后科研工作站、中國名牌產品、綠色食品、中國馳名商標等140多項國家級殊榮。

8.2、技術設備

公司建立了以科研中心為核心的技術創新體系，堅持以技術引進、科研攻關、技術改造相結合和“產、學、研”相結合的方式，堅持“生產一代、改進一代、構思一代”的新產品開發方針，系統地推進技術進步。近年來開發的小麥啤、苦瓜啤、菊花啤等新產品，滿足了不同消費者的需求。公司主要生產設備均從克郎斯、克斯米等國際著名公司引進，糖化、發酵系統全部采用微機自動化控制，技術裝備處于國內先進水平。

8.3、貼標簽機的介紹

在金星啤酒廠的車間，我們可以看到酒瓶上的貼標簽動作由貼標機來完成，它主要由放卷輪、緩沖輪、導向輥、驅動輥、收卷輪、剝離板、貼標輥幾部分構成。當傳感器發出貼標物準備貼標的信號后，貼標機上的驅動輪轉動。由于卷筒標簽在裝置上為張緊狀態，當底紙緊貼剝離板改變方向運行時，標簽由于自身材料具有一定的堅挺度，前端被強迫脫離、準備貼標。此時貼標物體恰好位于標簽下部，在貼標輪的作用下，實現同步貼標。貼標后，卷筒標簽下面的傳感器發出停止運行的信號，驅動輪靜止，一個貼標循環結束。

四、實習總結

雖然這次實習只有短短的三周，但我學到了很多在書本上難以學到的東西，對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。很多從書本上學到的理論知識，似懂非懂，但結合到實際生產操作當中就很容易理解，我的知識面也有了擴展，書本理論知識得到了很好的補充，對日后的專業課學習打下有力的基礎。在這次實習之前，我也到過類似的車間去過，但這么完善、這么齊全還是第一次見到。比如說齒輪廠，這里涵蓋了幾乎所有齒輪的加工方式，工藝成熟、設備先進、效率較高，還見到了一些以前沒有聽說過的圓弧圓柱齒輪的加工過程。在中信重工見到的更是難忘，零件體積之大，簡直可以說是大的嚇人，針對具體的情況有合理的解決方法，1/2齒輪、1/4齒輪更是第一次見到。這次的實習學習到的東西頗多。

在工廠參觀中，我對生產設備有了由感性到理性的認知，對工廠和企業的各個車間間的聯系，資源配置，生產流水線有了新的認識，并鍛煉了我們在惡劣環境下學習工作的精神，培養了我們吃苦耐勞，互助有愛的良好品質，更加完善自身綜合素質，構造完美人生。再次向裴旭明、姚建松、張段芹三位老師表示感謝！