第一篇：無機(jī)非金屬實(shí)習(xí)任務(wù)書

河南城建學(xué)院

《無機(jī)非金屬材料專業(yè)》土木工程結(jié)構(gòu)試驗(yàn)

與檢測(cè)實(shí)習(xí)任務(wù)書

班級(jí)0134101-2

專業(yè)土 木 工 程實(shí)習(xí)類別結(jié)構(gòu)檢測(cè)實(shí)習(xí)

時(shí)間2013—2014（1）

指導(dǎo)教師張鋒劍、馬哲

河南城建學(xué)院土木工程系

2013年12月

實(shí)習(xí)報(bào) 告

系別：專業(yè)：姓名：學(xué)號(hào)：

指導(dǎo)教師：完成時(shí)間：

河南城建學(xué)院

年月日

0134101-2土木工程結(jié)構(gòu)試驗(yàn)與檢測(cè)實(shí)習(xí)任務(wù)書

一．實(shí)習(xí)的目的：

土木工程結(jié)構(gòu)試驗(yàn)與檢測(cè)實(shí)習(xí)是土木工程專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中一個(gè)重要的、綜合性的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，通過實(shí)習(xí)應(yīng)達(dá)到下列目的：

1、使學(xué)生了解結(jié)構(gòu)檢測(cè)的發(fā)展方向，認(rèn)識(shí)結(jié)構(gòu)檢測(cè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)家建設(shè)中的重要地位，增強(qiáng)學(xué)生的責(zé)任感和使命感。

2、通過檢測(cè)實(shí)習(xí)，認(rèn)識(shí)本專業(yè)的性質(zhì)和任務(wù)，以及它在建筑業(yè)中的作用，加深對(duì)本專業(yè)的了解和熱愛，進(jìn)一步認(rèn)識(shí)本專業(yè)對(duì)國(guó)家建設(shè)的重要意義。

3、通過對(duì)檢測(cè)儀器的參觀和使用，使學(xué)生認(rèn)識(shí)到結(jié)構(gòu)檢測(cè)與評(píng)估的的科學(xué)性、復(fù)雜性，重要性。

4、通過實(shí)習(xí)，使學(xué)生將所學(xué)理論知識(shí)與實(shí)際工程聯(lián)系起來，培養(yǎng)其分析問題、解決問題的能力，理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)和吃苦耐勞的精神。

5、通過實(shí)習(xí)調(diào)研，取得工程設(shè)計(jì)第一手資料，為學(xué)生能力培養(yǎng)作好準(zhǔn)備。

二．實(shí)習(xí)的內(nèi)容及基本要求：

1．認(rèn)真閱讀畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書，了解其內(nèi)容及要求。

2．通過查閱資料，了解結(jié)構(gòu)檢測(cè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位、作用和發(fā)展，了解建筑與環(huán)境的關(guān)系，現(xiàn)代化建筑發(fā)展的趨勢(shì)。

3．認(rèn)真查閱檢測(cè)儀器的使用說明，了解檢測(cè)儀器的原理、使用方法及結(jié)果分析方法。

4．現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：

根據(jù)老師安排、自己操作回彈儀、鉆芯機(jī)、裂縫深度探測(cè)儀及鋼筋定位儀的使用方法，并對(duì)試樣結(jié)果進(jìn)行分析。

5.深入檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)，了解結(jié)構(gòu)檢測(cè)的一般程序，做到能夠自己動(dòng)手操作儀器及撰寫檢測(cè)報(bào)告。

6．根據(jù)實(shí)習(xí)所參觀的各種工程，每天寫出詳細(xì)的實(shí)習(xí)日記。

7．在實(shí)習(xí)日記的基礎(chǔ)上，寫出實(shí)習(xí)報(bào)告。

三、實(shí)習(xí)質(zhì)量要求

1．將每天的實(shí)習(xí)內(nèi)容寫在實(shí)習(xí)日記上，記要寫明實(shí)習(xí)內(nèi)容，所用儀器，及

檢測(cè)過程及結(jié)果，并且要求有必要的附圖，文字工整，每天字?jǐn)?shù)不得少于400字。

2．檢測(cè)實(shí)習(xí)參觀的工程項(xiàng)目總數(shù)不得少于5個(gè)。

實(shí)習(xí)結(jié)束，必須對(duì)實(shí)習(xí)結(jié)果進(jìn)行整理，詳細(xì)寫出實(shí)習(xí)過程。

3．實(shí)習(xí)結(jié)束，撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告。實(shí)習(xí)報(bào)告應(yīng)條理清晰，字?jǐn)?shù)不得少于4500字（含圖表），用標(biāo)準(zhǔn)論文紙裝訂后上交指導(dǎo)教師處。

四、實(shí)習(xí)注意事項(xiàng)

1、學(xué)生在實(shí)習(xí)過程中，必須服從有關(guān)技術(shù)人員和指導(dǎo)教師的指揮，認(rèn)真聽取講解，并做好筆記（包括必要的附圖），及時(shí)消化所實(shí)習(xí)的內(nèi)容。

2、學(xué)生在實(shí)習(xí)教學(xué)過程中，應(yīng)虛心向工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)，要有禮貌。

3、實(shí)習(xí)過程中，必須注意往返途中交通安全以及人身安全，遵守實(shí)習(xí)單位現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全方面的規(guī)定。實(shí)習(xí)期間，學(xué)生因違反實(shí)習(xí)紀(jì)律和安全規(guī)則造成自身傷害的由學(xué)生本人負(fù)責(zé)，造成他人傷害和國(guó)家的經(jīng)濟(jì)損失，由學(xué)生本人及家長(zhǎng)承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任。

4、實(shí)習(xí)工程中不允許無故請(qǐng)假、曠課和早退。對(duì)違反紀(jì)律者，視其情節(jié)嚴(yán)重者，分別給予實(shí)習(xí)成績(jī)降級(jí)、取消實(shí)習(xí)資格等處罰。

五、成績(jī)?cè)u(píng)定：

實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)，每個(gè)學(xué)生應(yīng)上交實(shí)習(xí)日記和實(shí)習(xí)報(bào)告。學(xué)生的實(shí)習(xí)成績(jī)，由指導(dǎo)教師根據(jù)其實(shí)習(xí)態(tài)度、實(shí)習(xí)表現(xiàn)、考勤、收集的資料、實(shí)習(xí)日記和報(bào)告、遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律等方面綜合評(píng)定。實(shí)習(xí)成績(jī)分為優(yōu)秀、良好、中、及格、不及格五級(jí)評(píng)定。

1．優(yōu)秀：能嚴(yán)格遵守學(xué)校和實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)制度，不遲到、不早退、不曠課，能服從指導(dǎo)教師的安排，提交的實(shí)習(xí)日記內(nèi)容豐富，實(shí)習(xí)資料內(nèi)容很好地達(dá)到了實(shí)習(xí)指導(dǎo)書的要求。

2．良好：能嚴(yán)格遵守學(xué)校和實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)制度，不遲到、不早退、不曠課，服從指導(dǎo)教師的安排，提交的，實(shí)習(xí)資料內(nèi)容較好地達(dá)到了實(shí)習(xí)指導(dǎo)書的要求。

3．中：能較好地遵守學(xué)校和實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)制度，不遲到、不早退、不曠課，服從指導(dǎo)教師的安排，實(shí)習(xí)資料內(nèi)容基本達(dá)到了實(shí)習(xí)指導(dǎo)書的要求。

4．及格：無故遲到或早退一次，提交的，實(shí)習(xí)資料內(nèi)容達(dá)到了實(shí)習(xí)指導(dǎo)書的一般要求。

5．不及格：有下列情況之一者，實(shí)習(xí)成績(jī)按不及格論處：

①無故曠工一次者；

②無故遲到、早退二次者；

③無實(shí)習(xí)日記或?qū)嵙?xí)總結(jié)（報(bào)告）者；或雖有實(shí)習(xí)日記和實(shí)習(xí)報(bào)告，但不能反映實(shí)習(xí)情況者；或有抄襲他人行為者；

④不聽從指導(dǎo)教師和參觀現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮，造成事故發(fā)生者； ⑤其他嚴(yán)重違紀(jì)者。

六、實(shí)習(xí)安排

1.第15周周一上午8:00開實(shí)習(xí)動(dòng)員會(huì)（教室待定)，回彈儀使用，下午寫實(shí)習(xí)日記，整理實(shí)習(xí)報(bào)告。

2.第15周周二上午8:00開參觀建材實(shí)驗(yàn)室（10D座）使用，下午寫實(shí)習(xí)日記，整理實(shí)習(xí)報(bào)告。

3.第15周周三上午8:00鉆芯機(jī)使用（結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室10E座），下午寫實(shí)習(xí)日記，整理實(shí)習(xí)報(bào)告。

4.第15周周四分散實(shí)習(xí)。

7.第四周周五，整理實(shí)習(xí)日記和撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告。

畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告格式（實(shí)習(xí)報(bào)告必須打印）；

（1）封面：見上頁(yè)

（2）正文：

一、實(shí)習(xí)目的(宋體，加粗，四號(hào),左對(duì)齊)

（介紹實(shí)習(xí)目的和意義，實(shí)習(xí)單位的發(fā)展情況及實(shí)習(xí)要求等）

1、宋體，加粗，小四號(hào)）

（正文：宋體，小四號(hào)）

2、宋體，加粗，小四號(hào)）

（正文：宋體，小四號(hào)）

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容（宋體，加粗，四號(hào)、左對(duì)齊）

1、（宋體，加粗，小四號(hào)）

（正文：宋體，小四號(hào)）

三、實(shí)習(xí)結(jié)果（宋體，加粗，四號(hào)、左對(duì)齊）

1、宋體，加粗，小四號(hào)）

（正文：宋體，小四號(hào)）

四、實(shí)習(xí)總結(jié)或體會(huì)（宋體，加粗，四號(hào)、左對(duì)齊）

1、宋體，加粗，小四號(hào)）

（正文：宋體，小四號(hào)）

第二篇：無機(jī)非金屬材料

緒論

1.在晶體結(jié)構(gòu)上，某結(jié)合力主要包括離子鍵，共價(jià)鍵或離子共價(jià)鍵混合離子。由于這些化學(xué)鍵的特點(diǎn)，例如高的鍵能和強(qiáng)大的鍵極性等，賦予了這一大類材料以高熔點(diǎn)，高強(qiáng)度，耐磨損，高硬度，耐腐蝕及抗氧化的基本屬性和寬廣的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，透光性以及良好的鐵電性，鐵磁性和壓電性等特殊性能，高溫超導(dǎo)性也是新近在這類材料上發(fā)現(xiàn)的。

2.在化學(xué)組成上，隨著無機(jī)新材料的發(fā)展，無機(jī)非金屬材料已不局限于硅酸鹽還包括其他含氧酸鹽，氧化物，氮化物，碳與碳化物，硼化物，氟化物，硫系化合物，硅，鍺，Ⅲ-V族及Ⅱ-VI族化合物等，其形態(tài)和形狀也趨于多樣化，復(fù)合材料，薄膜，纖維，單晶和非晶材料占有越來越重要的地位。

第一章 玻璃的結(jié)構(gòu) 和性質(zhì) 玻璃的結(jié)構(gòu)

晶態(tài)：周期性，對(duì)稱性，幾何形態(tài)，質(zhì)點(diǎn)排列，自限性，均一性，異向性，穩(wěn)定性，遠(yuǎn)程有序。非晶態(tài)：進(jìn)程有序，遠(yuǎn)程無序。玻璃的通性

1）各向同性

2）介穩(wěn)性：

玻璃是由熔體急劇冷卻而得，由于在冷卻過程中粘度急劇增大，質(zhì)點(diǎn)來不及形成晶體的有規(guī)則排列，系統(tǒng)的內(nèi)能尚未處于最低值，從而處于介穩(wěn)態(tài)，在一定的外界條件下，它們?nèi)跃哂?自發(fā)轉(zhuǎn)化為內(nèi)能較低的晶體的趨勢(shì)。

3）無固定熔點(diǎn)

4）性質(zhì)變化的連續(xù)性和可逆性 無規(guī)則網(wǎng)絡(luò)學(xué)說

1）玻璃結(jié)構(gòu)與晶體一樣，具有三位方向發(fā)展的連續(xù)無序網(wǎng)架形式，硅氧四面體為最小結(jié)構(gòu)單位，但不象晶體那樣，對(duì)稱均勻地聯(lián)結(jié)成空間網(wǎng)絡(luò)（有序），而是相互不規(guī)則地聯(lián)結(jié)在一起（無序），配位數(shù)小的結(jié)構(gòu)團(tuán)構(gòu)成無限伸展的無序空間網(wǎng)絡(luò)。）玻璃中的質(zhì)點(diǎn)雖然不具有規(guī)則的格子 排列，但在大致固定的平衡位置上震動(dòng)的玻璃網(wǎng)絡(luò)中的正常離子數(shù)與晶體中的配位數(shù) 也應(yīng)該近似。）網(wǎng)絡(luò)外體的離子填充在網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)空隙中，對(duì)于整體來說 是統(tǒng)計(jì)分布的，為了使網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

具有一定的穩(wěn)定性，這些陽(yáng)離子必須是半徑大而電荷小的。

4）形成氧化物玻璃必須滿足的四條規(guī)則: A 每個(gè)氧離子應(yīng)該與不超過兩個(gè)陽(yáng)離子相聯(lián)。

B 在中心陽(yáng)離子周圍的氧離子 配位數(shù)必須小于或等于4；

C 氧多面體相互共角而不共棱或共面。

D 每個(gè)多面體至少有三個(gè)頂角是共用的。

形成的氧多面體為三角體或四面體

RO2,R2O2,R2O5類型氧化物能滿足這一條件，并以玻璃形式出現(xiàn)

簡(jiǎn)答題： 石英玻璃-堿硅玻璃-鈉鈣硅玻璃結(jié)構(gòu)性能發(fā)生很大的變化，分析堿金屬，堿土金屬氧化物在其中的作用：

1）熔融石英玻璃其硅氧比值1：2與SiO2分子式相同，可以把它近似的看成是由硅氧網(wǎng)絡(luò)形成的獨(dú)立‘大分子’

2）如果在熔融石英玻璃中形成加入堿金屬氧化物(如Na2O).就使原來的大分子發(fā)生解聚 作用，由于氧的比值增大，玻璃中每個(gè)氧已不可能都為兩個(gè)硅原子所共用，開始出現(xiàn)非橋氧，使硅氧網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)生斷裂，非橋氧的存在，使【SiO4

】四面體失去原有 完整性和對(duì)稱性，結(jié)果使玻璃結(jié)構(gòu)減弱，疏松，并導(dǎo)致一系列物理化學(xué)性質(zhì)的變壞，而且堿金屬含量越高，性能變差越 嚴(yán)重，因此，二元堿硅玻璃一般無使用價(jià)值

3）當(dāng)在堿性二元玻璃中加入CaO時(shí)，性能變差情況大為改觀，使玻璃結(jié)構(gòu)和性能發(fā)生明顯變化，主要表現(xiàn) 為使結(jié)構(gòu)加強(qiáng)，從而表現(xiàn)為一系列物化性質(zhì)的加強(qiáng)，從而使鈉鈣硅玻璃性能優(yōu)良，CaO的這種作用，是由鈣離子和鈉離子半徑相似，但電荷比鈉離子大一倍，因此場(chǎng)強(qiáng)比鈉離子大得多，具有強(qiáng)化玻璃結(jié)構(gòu)和限制鈉離子活動(dòng)的作用

補(bǔ)網(wǎng)作用：使中間體氧化物全部或部分由6 配位變成4 配位的作用，主要是鋁離子取代硅離子。硼氧反常性：

堿金屬或堿土金屬氧化物加入B203玻璃中，將產(chǎn)生硼氧四面體[B04],而形成硼酸鹽玻璃。在一定范圍內(nèi)，堿金屬氧化物提供的氧使硼氧三角體[B03]轉(zhuǎn)變?yōu)橥耆蓸蜓踅M成的硅氧四面體，導(dǎo)致B203玻璃從原來的兩度空間的層狀結(jié)構(gòu)部分轉(zhuǎn)變?yōu)槿瓤臻g的架狀結(jié)構(gòu)，從而加強(qiáng)了網(wǎng)絡(luò)，使玻璃的各種物理性質(zhì)與相同條件下的硅酸鹽玻璃相比，相應(yīng)地向著相反的方向變化。玻璃結(jié)構(gòu)中的陽(yáng)離子的分類

1）按元素與氧結(jié)合的單鍵能（即化合物分解能與配位數(shù)之商）的大小和能否生成玻璃，將氧化物分成：網(wǎng)絡(luò)生成體氧化物，網(wǎng)絡(luò)外體氧化物和中間體氧化物。2）網(wǎng)絡(luò)生成體氧化物應(yīng)滿足以下的條件：

A 每個(gè)氧化物應(yīng)與不超過兩個(gè)陽(yáng)離子相連；

B 在中心陽(yáng)離子周圍的 氧離子配位數(shù)必須小于或等于4；

C氧多面體相互共角而不共棱或共面；

D 每個(gè)多面體至少有三個(gè)頂角共用。3）這類氧化物主要有SiO2,B2O3,BO5,GeO2,As2O5等。網(wǎng)絡(luò)外體或網(wǎng)絡(luò)修飾體：某些氧化物不能單獨(dú)生成玻璃，不參加網(wǎng)絡(luò)而使其陽(yáng)離子分布在四面體之間的空隙中，以保持網(wǎng)絡(luò)中局部地區(qū)的電中性，因?yàn)樗麄兊闹饕饔檬翘峁╊~外的氧離子，從而改變網(wǎng)絡(luò)，故稱為網(wǎng)絡(luò)外體或網(wǎng)絡(luò)修飾體。如Li2O,Na2O,K2O,CaO,SrO,BaO等。

1）中間體氧化物:比堿金屬和堿土金屬化合價(jià)高而配位數(shù)小的陽(yáng)離子，可以部分地參加網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，如BeO,MgO,ZnO, Al2O3等。各種氧化物在玻璃中的作用：

1）堿金屬氧化物

A 堿金屬氧化物加入到熔融石英玻璃何總，促使硅氧四面體間連接斷裂，出現(xiàn)非橋氧，使玻璃結(jié)構(gòu)疏松，導(dǎo)致一系列性能變化，但由于堿金屬離子的斷網(wǎng)作用使它具有了高溫助熔，加速玻璃融化的性能。

B 混合堿效應(yīng)：在二元堿硅玻璃中，當(dāng)堿金屬氧化物的總量不變，用 一種堿金屬 氧化物取代另一種時(shí)，玻璃的性質(zhì)不是呈直線變化的，而出現(xiàn)明顯的極值。2）二價(jià)金屬氧化物：

CaO是網(wǎng)絡(luò)外體氧化物，Ca2+離子的配位數(shù)一般為6，有極化橋氧和減弱硅氧鍵的作用，CaO的引入可以降低玻璃的高溫粘度，玻璃中CaO含量過多，一般會(huì)使玻璃的料性變短，脆性增大。

MgO在硅酸鹽礦物中存在著兩種配位狀態(tài)（4或6），但多數(shù)位于八面體中，屬于網(wǎng)絡(luò)外體，在鈉鈣硅玻璃中，若以MgO取代CaO，將使玻璃結(jié)構(gòu)疏松，導(dǎo)致玻璃的 密度，硬度下降，但卻可以降低玻璃的析晶能力和調(diào)節(jié)玻璃的料性，含鎂玻璃在水和堿液的作用下，易在表面形成硅酸鹽薄膜，在一定條件下剝落進(jìn)入溶液，產(chǎn)生脫片現(xiàn)象。

PbO 鉛離子位八個(gè)氧離子所包圍，其中四個(gè)氧離子與鉛離子距離較遠(yuǎn)（0.429nm）,另外四個(gè)較近（0.23nm）.形成不對(duì)稱配位鉛離子外層的 惰性電子對(duì)，受較近的四個(gè)氧的排斥，推向另外四個(gè)氧離子的一邊，因此在晶態(tài) PbO中組成一種四方錐體[PbO4]的結(jié)構(gòu)單元，一般 認(rèn)為，在高鉛玻璃中均存在這種四方錐體，它形成一種螺旋形的網(wǎng)絡(luò)，這種網(wǎng)絡(luò)使PbO-SiO2系統(tǒng)

具有很大的 玻璃形成區(qū)，同時(shí)也決定了PbO在硅酸鹽熔體中的高度助熔性。2）其他金屬氧化物：

玻璃中Al3+離子與在硅酸鹽礦物中一樣，有兩種配位狀態(tài)，在鈉硅酸鹽玻璃中，當(dāng)Na2O/Al2O3大于1 時(shí)，Al3+均位于四面體中，小于1時(shí)，則作用為網(wǎng)絡(luò)外體位于八面體中，當(dāng)Al3+位于鋁氧四面體[AlO4]中時(shí)，則與硅氧四面體組成了統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)，在一般的鈉鈣硅玻璃中，引入少量的Al2O3，Al3+就可以?shī)Z取非橋氧形成鋁氧四面體，進(jìn)入硅氧網(wǎng)絡(luò)中，把由于Na+的引入而產(chǎn)生的斷裂網(wǎng)絡(luò)通過[AlO4]重新連接起來，使玻璃結(jié) 構(gòu)趨向緊密，并使玻璃的許多性能得以改善，但它對(duì)玻璃的電學(xué)性能有不良影響，在硅酸樣玻璃中，當(dāng)以Al2O3取代SiO2時(shí)，介電損耗和導(dǎo)電率升高，故在真空玻璃中，一般不含或少含Al2O3.B2O3是玻璃形成氧化物，有良好的助熔性，可降低玻璃的高溫粘度和提高玻璃的低溫粘度，但使用B2O3時(shí)要注意硼反常現(xiàn)象。玻璃的生成規(guī)律及其相變

簡(jiǎn)答題： 怎樣避免在降溫過程中玻璃析晶？

為了避免玻璃析晶，關(guān)鍵是從動(dòng)力學(xué)角度研究以多快速度冷卻給定熔體，以避免出現(xiàn)可探測(cè)的晶體，卡曼認(rèn)為：A 晶核生成速率。B 晶體生長(zhǎng)速度起主要作用。隨著典型玻璃熔體過冷度增加，粘度迅速增大，而成核速率和過冷度關(guān)系曲線，晶核生長(zhǎng)速率與過冷關(guān)系曲線都是具有限量最大值，對(duì)典型玻璃熔體，其兩個(gè)極大值所在的過冷度，分開越大時(shí)，越容易冷卻成玻璃，因此成速率出現(xiàn)極大值時(shí)，熔體在此溫度設(shè)有適宜的結(jié)晶條件，當(dāng) 兩個(gè)極大值重合在一個(gè)過冷度時(shí)，熔體即具有最大的成核速率，又具有最大的生長(zhǎng)速率，熔體較易析出晶體而不形成玻璃。影響玻璃生成的因素：

1）熱力學(xué)條件 2）動(dòng)力學(xué)條件 3）結(jié)晶化學(xué)條件:

①鍵強(qiáng)---元素與氧結(jié)合的單鍵強(qiáng)度，負(fù)離子團(tuán)[SiO4] 4-,[Si2O7] 6-

A 網(wǎng)絡(luò)形成體單鍵強(qiáng)度大于334.9。

B中間體251.2~334.9。

C 網(wǎng)絡(luò)外體（修飾體）小于251.2。

②鍵型---A 離子鍵化合物----離子，如NaCl.B 金屬鍵物質(zhì)—電子，正離子狀態(tài)，無方向性。C 共價(jià)鍵化合物---分子結(jié)構(gòu)---分子間范德華力。

D 離子鍵金屬鍵---共價(jià)鍵過度時(shí)或極性過渡鍵具有離子共價(jià)的雙重性質(zhì)，形成玻璃的概率越大.極性共價(jià)鍵成分促使生成具有固定結(jié)構(gòu)的配位多面體，構(gòu)成進(jìn)程有序性而離子成分促使配位多面體不按一定方向連接，造成不對(duì)稱變形，構(gòu)成遠(yuǎn)程無序的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，形成玻璃的傾向大。

③熔體結(jié)構(gòu)----[SiO4] 4-,[Si2O7] 6,[Si6O8]12-,[SiO3]2n-n,[Si4O14]6n-n。O/Si從2到4，聚合程度降低，粘度變小，結(jié)晶易，形成玻璃難。O/Si決定著負(fù)離子團(tuán)的大小和聚合度。負(fù)離子團(tuán)結(jié)構(gòu)越大，越易形成玻璃。熔體和玻璃體的成核過程

1）均勻成核

定義：指在宏觀均勻的玻璃中，在沒有外來物質(zhì)參與下相界、結(jié)構(gòu)缺陷等無關(guān)的成核過程，又稱為本征成核或自發(fā)成核。

當(dāng)玻璃熔體處于過冷態(tài)時(shí)，由于熱運(yùn)動(dòng)引起組成和結(jié)構(gòu)上的起伏，一部分變成晶相。晶相內(nèi)質(zhì)點(diǎn)的有規(guī)則排列導(dǎo)致體積自由能減小。然而在新相產(chǎn)生的同時(shí)，又將在新生相和液相之間形成新的界面，引起界面自由能的增加，對(duì)成核造成勢(shì)壘。當(dāng)新相顆粒太小時(shí)，界面對(duì)體積的比例增大，整個(gè)體系自由能增大。當(dāng)新相達(dá)到一定大小（臨界值）時(shí)，界面對(duì)體積的比例就減小，系統(tǒng)的自由能減小，這時(shí)新生相就可能穩(wěn)定成長(zhǎng)。這種可能穩(wěn)定成長(zhǎng)的新相區(qū)域成為晶核。那些較小的不能穩(wěn)定成長(zhǎng)的新相區(qū)域成為晶胚。

2）非均勻成核

定義：依靠相界、晶界或基質(zhì)的結(jié)構(gòu)缺陷等不均勻部位而成核的過程，又稱為非本征成核。晶體生長(zhǎng)

晶體的生長(zhǎng)速度隨著過冷度的增大而增大。

影響結(jié)晶的因素主要有：

1）溫度

當(dāng)熔體從Tm冷卻時(shí)，ΔT增大，成核和晶體生長(zhǎng)的驅(qū)動(dòng)力增大；與此同時(shí)，粘度上升，成核和晶體生長(zhǎng)的阻力也增大。

2）粘度 當(dāng)溫度降低時(shí)（遠(yuǎn)在Tm點(diǎn)以下），粘度對(duì)質(zhì)點(diǎn)擴(kuò)散的阻礙作用限制著結(jié)晶速度，尤其是限制晶核長(zhǎng)大的速度。

3）雜質(zhì) 雜質(zhì)的引入會(huì)促進(jìn)結(jié)晶，雜質(zhì)起成核作用，同時(shí)增加界面處的流動(dòng)度，使晶核更快的長(zhǎng)大。雜志往往富集在分相玻璃的一相中，富集到一定濃度時(shí)將促使這些微相由非晶相轉(zhuǎn)變?yōu)榫唷?）界面能 固體的界面能越小，核的生長(zhǎng)所需的能量越低，結(jié)晶速度越大。11 玻璃的分相

定義：玻璃在高溫下為均勻的熔體，在冷卻過程中或在一定溫度下熱處理時(shí)，由于內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)遷移，某些組分分別濃集（偏聚），從而形成化學(xué)組成不同的兩個(gè)相，此過程稱為分相。玻璃的理論強(qiáng)度和實(shí)際強(qiáng)度

1）實(shí)際玻璃的抗折強(qiáng)度比理論強(qiáng)度小2~3個(gè)數(shù)量級(jí)，是由于實(shí)際玻璃的脆性和玻璃中存在有微裂紋及不均勻區(qū)所致。

2）提高玻璃機(jī)械強(qiáng)度的方法： 退火，鋼化，表面處理與涂層，微晶化與其他材料成復(fù)合材料等。

鋼化：均熱后自然冷卻，形成溫度梯度內(nèi)應(yīng)力由粘滯流動(dòng)而松弛；冷卻到最后，溫度梯度消失，松弛的應(yīng)力保留為永久應(yīng)力。

表面處理：膨脹系數(shù)小的涂層。

微晶化：析出細(xì)小晶體，分散應(yīng)力，阻止裂紋擴(kuò)散。

第二、三章 玻璃原料及配合料制備

玻璃輔助原料: 澄清劑，著色劑，脫色劑，氧化劑和還原劑，乳濁劑和其他原料。

玻璃熔制的綜合結(jié)果是使隔著原料的化合物形成透明的玻璃液。玻璃熔制的五個(gè)階段：

硅酸鹽形成的階段：玻璃形成的階段；玻璃液的澄清階段； 玻璃液的均化階段；玻璃液的冷卻階段。硅酸鹽形成階段的七點(diǎn)變化：

多晶轉(zhuǎn)變； 鹽類分解； 生成低共融混合物； 形成復(fù)鹽； 生成硅酸鹽； 排出結(jié)晶水和吸附水； 固相熔融向液相轉(zhuǎn)變。玻璃的形成

玻璃形成過程的速度實(shí)際上取決于石英砂粒的溶解擴(kuò)散速度。

石英砂的分解擴(kuò)散過程分為兩步,首先是砂粒表面發(fā)生溶解，而后溶解的SiO2向外擴(kuò)散 玻璃液中氣體的三種狀態(tài)：（1）可見氣泡，（2）物理溶解的氣體，（3）化學(xué)結(jié)合的氣體。5 玻璃液的均化

玻璃液的均化包括對(duì)其化學(xué)均化和熱均化兩個(gè)方面的要求

1）定義：在玻璃形成階段結(jié)束后，在玻璃液中，仍帶有與主體玻璃化學(xué)成分不同的不均體，消除這種不均體的過程成為玻璃液的均化。

玻璃液的均化過程：

2)不均體的溶解與擴(kuò)散的均化過程；玻璃液的對(duì)流均化過程；因氣泡上升而引起的攪拌均化作用。玻璃液的冷卻

產(chǎn)生二次氣泡的原因:（1）硫酸鹽的熱分解；（2）物理溶解的氣體析出；（3）玻璃中某些組分易產(chǎn)生二次氣泡。玻璃的熔制制度：

溫度制度，壓力制度和氣氛制度 坩堝窯中玻璃熔制的溫度制度五個(gè)階段：

加熱熔窯；熔化；澄清與均化；冷卻；成型 玻璃的浮法成型

定義：指熔窯熔融的玻璃液流入錫槽后在熔融金屬錫液的表面上成型平板玻璃的方法。

金屬錫液的優(yōu)缺點(diǎn): 1)錫中所含各種雜質(zhì)都是組成玻璃的元素；

2）錫的密度大大高于玻璃的密度，有利于對(duì)玻璃托浮；

3）錫熔點(diǎn)遠(yuǎn)低于玻璃出錫槽口的溫度，有利于保持玻璃的拋光面； 4）錫的導(dǎo)熱率為玻璃的60~70倍，有利于玻璃版面溫度的均勻等； 5）錫液的表面張力高于玻璃的表面張力，有利于玻璃的拉薄；

6）錫液有極低的粘度，這表明有良好的熱對(duì)流的運(yùn)動(dòng)性能，這對(duì)均勻浮法表面溫度有較大的影響。7）使用錫液作浮拋介質(zhì)的主要缺點(diǎn)是Sn極易氧化為SnO和SnO2，它不利于玻璃的拋光，同時(shí)又是產(chǎn)生虹彩、沾錫、光畸變等玻璃缺陷的主要原因，為此采用保護(hù)氣體。

第四章 玻璃的退火與淬火

玻璃的應(yīng)力：

熱應(yīng)力、結(jié)構(gòu)應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力

1）熱應(yīng)力：玻璃中由于 存在溫差而產(chǎn)生的應(yīng)力。

按其存在特點(diǎn)分為：暫時(shí)應(yīng)力和永久應(yīng)力。

暫時(shí)應(yīng)力： 在溫度低于應(yīng)變點(diǎn)時(shí)，處于彈性變形溫度范圍內(nèi)（即脆性狀態(tài)）的玻璃在經(jīng)受不均勻的溫度變化時(shí)所產(chǎn)生的熱應(yīng)力，隨著溫度梯度的存在而存在，隨溫度梯度的消失而消失，這種應(yīng)力成為暫時(shí)應(yīng)力。

永久應(yīng)力: 當(dāng)玻璃內(nèi)外溫度 相等所殘留的熱應(yīng)力

將一玻璃板加熱到高于玻璃應(yīng)變點(diǎn)以上的某一溫度，待均熱后板兩面均勻自然冷卻，經(jīng)一定時(shí)間后玻璃中的溫度場(chǎng)呈拋物線分布。玻璃外層為張應(yīng)力而內(nèi)層為壓應(yīng)力，由于應(yīng)變點(diǎn)以上的玻璃具有粘彈性，即此時(shí)的玻璃為可塑狀態(tài)，在受力后會(huì)產(chǎn)生位移和變形，使由溫度梯度 所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力消失。這個(gè)過程成為應(yīng)力松弛過程，這時(shí)的玻璃內(nèi)外層雖存在著溫度梯度但不存在應(yīng)力。當(dāng)玻璃冷卻到應(yīng)變點(diǎn)以下，玻璃已成為彈性體，以后的降溫與應(yīng)力變化與前述的產(chǎn)生暫時(shí)應(yīng)力情況相同，待冷卻到室溫時(shí)，雖然消除了應(yīng)變點(diǎn)以下產(chǎn)生的應(yīng)力，但不能消除應(yīng)變點(diǎn)以上所產(chǎn)生的應(yīng)力，此時(shí)，應(yīng)力方向恰好相反，即表面為壓應(yīng)力，內(nèi)部為張應(yīng)力，這種應(yīng)力為永久應(yīng)力。

結(jié)構(gòu)應(yīng)力：玻璃因化學(xué)組成不均導(dǎo)致結(jié)構(gòu)上的不均而產(chǎn)生的應(yīng)力。

機(jī)械應(yīng)力： 由外力作用在玻璃上引起的應(yīng)力，當(dāng)外力除去時(shí)應(yīng)力隨之消失，此應(yīng)力為機(jī)械應(yīng)力。玻璃的退火

定義：為了消除玻璃中的永久應(yīng)力，必須將玻璃加熱到低于玻璃轉(zhuǎn)變溫度Tg附近的某一溫度進(jìn)行保溫均熱，以消除玻璃各部分的溫度梯度，使應(yīng)力松弛。

這個(gè)選定的溫度成為退火溫度。玻璃的淬火

定義：將玻璃制品家人到轉(zhuǎn)變溫度Tg以上50~60度，然后在冷卻介質(zhì)中（淬火介質(zhì)）急速均勻冷卻，在這一過程中玻璃的內(nèi)層和表面將產(chǎn)生很大的溫度梯度，由此引起的應(yīng)力由于玻璃的粘滯流動(dòng)，所以造成了有溫度梯度而無應(yīng)力的狀態(tài)。

玻璃淬火后所產(chǎn)生的應(yīng)力大小與淬火溫度，冷卻速度，玻璃的化學(xué)組成以及厚度等有直接關(guān)系。

第五章 玻璃的缺陷

通常所謂玻璃缺陷是指 玻璃體內(nèi)存在的、引起玻璃體均勻性破壞的各種夾雜物，如 氣泡、結(jié)石、條紋、節(jié)瘤等。

結(jié)石：是出現(xiàn)在玻璃中的結(jié)晶夾雜物。結(jié)石是玻璃制品中最嚴(yán)重的缺陷，它不僅 破壞了玻璃制品的外觀和光學(xué)均一性，而且降低了制品的使用價(jià)值。

玻璃夾雜物（條紋和節(jié)瘤）：玻璃主體內(nèi)存在的異類玻璃夾雜物

第六章 建筑玻璃及其深加工

深加工的產(chǎn)品主要有： 鋼化玻璃、夾層玻璃、中空玻璃、鍍膜玻璃等。

微晶玻璃：把加工晶核劑（或不加晶核劑）的特定組成的玻璃在有控條件下進(jìn)行晶化處理，使原單一的玻 璃形成了有微晶和玻璃相均勻分布的復(fù)合材料，稱之為微晶玻璃。

微晶玻璃與傳統(tǒng)玻璃不同，它是利用晶核劑或紫外輻射等方法使玻璃內(nèi)形成晶核，再經(jīng)過 熱處理使晶核長(zhǎng)大，成為一種受控結(jié)晶過程，形成玻璃與某些晶體共存的材料，能制成零膨脹，高強(qiáng)度及特定的電性質(zhì)和機(jī)械性質(zhì)的微晶玻璃。

夾層玻璃：是由兩片或兩片以上的玻璃用合成樹脂膠片（是聚乙烯丁醛薄膜）粘結(jié)在一起而制成的一種安全玻璃。

為什么又叫安全玻璃？ 由于透明樹脂膠片的粘結(jié)作用使得玻璃保持良好的透明性外，玻璃體的抗沖擊能力也得到提高。

第七章 陶瓷原料

陶瓷原料的分類：粘土，石英和長(zhǎng)石。

可塑性：指粘土與適量的水混煉以后形成的泥團(tuán)，可在外力的作用下產(chǎn)生變形但不開裂；并在外力除去后，仍能保持原有形狀的性質(zhì)。

觸變性:指粘土泥漿或泥團(tuán)受到振動(dòng)或攪拌時(shí)，粘度降低而流動(dòng)性增加，靜置后漸恢復(fù)原狀或泥料在放置一段時(shí)間后，在水分不變時(shí)泥料變稠和固化的性質(zhì)。

石英在陶瓷生產(chǎn)中的作用：

1）是瘠性料，可降低可塑性，減少收縮變形，加快干燥；

2）在高溫時(shí)可部分 溶于長(zhǎng)石玻璃中，增加液相粘度，減小高溫時(shí)的坯體變形； 3）未熔石英與莫來石一起可構(gòu)成坯體骨架，增加強(qiáng)度；

4）在釉料中增加石英含量可提高釉的熔融溫度和粘度，提高釉的耐磨性和抗化學(xué)腐蝕性。長(zhǎng)石類原料對(duì)陶瓷的作用: 1)高溫下熔融在乳白色玻璃，溶解石英顆粒和部分高嶺土，分解物促進(jìn)成瓷反應(yīng)的進(jìn)行--助熔作用。2）高溫形成的玻璃具較大粘度，起到高溫?zé)崴茏饔煤透邷啬z結(jié)作用，防止高溫變形。

3）高溫形成的玻璃在冷卻時(shí)，不析晶，以透明玻璃體狀態(tài)存在，增加瓷的透明度，提高光澤度，改善瓷的外觀質(zhì)量和使用性能。

4）極性物料可提高坯的疏水性和干燥速度。硅灰石 Ca[SiO3]或CaO.SiO2 無水

因本身不含有機(jī)物和結(jié)構(gòu)水，干燥收縮和燒成收縮都很小，作為陶瓷原料有特殊的優(yōu)良性能，故用途很廣。其熱膨脹系數(shù)小，適于快速燒成。燒成后，瓷坯中的針狀硅灰石晶體交叉排列成網(wǎng)狀，使制品的強(qiáng)度提高，并有抗熱沖擊性能高、介電損失小等優(yōu)點(diǎn)。

第八章 配料計(jì)算及坯料制備

傳統(tǒng)陶瓷的坯料組成：瓷器、炻器、精陶

區(qū)別： 瓷器有良好的色澤，一定的透明度和熱穩(wěn)定性，機(jī)械強(qiáng)度

炻器介于陶器和瓷器之間，于陶的區(qū)別是氣孔率較低，是致密燒結(jié)；于瓷器的區(qū)別是坯體帶色且無半透明性。如鋪地磚，缸器，茶具。多孔性坯體結(jié)構(gòu)，機(jī)械強(qiáng)度不高，且有吸濕膨脹性。如建筑釉面瓷磚和衛(wèi)生器皿

其中瓷器分為三種：長(zhǎng)石質(zhì)瓷、骨灰質(zhì)瓷、日用滑石質(zhì)瓷。

第九章 成型

坯料在加入（或含有）液體（一般是水）后，可形成一種特殊狀態(tài)，具有了鎖需要的工藝性能。加入大量的 水（28%~~35%）可使 坯料顆粒形成稠厚的懸浮液、為注漿坯料；少量的水時(shí)，則形成能捏成團(tuán)的粉料，在8%~15%時(shí)為水量干壓坯料；3%~~7%之間為 干壓坯料；水量適中時(shí)（18%~~25%）則形成可塑坯料。影響可塑性的因素：

1）液相含量與性質(zhì)； 2）顆粒尺寸和形狀； 3）礦物種類； 4）吸附陽(yáng)離子 可塑成型工藝：

1）雕塑與拉坯； 2）旋壓成型； 3）滾壓成型； 4）擠壓與車坯成型； 5）塑壓成型； 6）注塑成型； 7）軋模成型 注漿成型工藝：

1）空心注漿； 2）實(shí)心注漿； 3）真空注漿； 4）離心注漿； 5）壓力注漿 壓制成型工藝：

1）干壓或半干壓成型 2)等靜壓成型

第十章 釉料制備及施釉 釉的分類：習(xí)慣以主要溶劑的名稱命名如鉛釉、石灰釉、長(zhǎng)石釉等。

長(zhǎng)石釉----釉式中的K2O+Na2O的摩爾數(shù)等于或少大于RO的摩爾數(shù)，長(zhǎng)石釉的高溫粘度大，燒成范圍寬，硬度較大。各成分在釉料中的作用：

1）玻璃形成劑； 2）助溶劑； 3）乳濁劑； 4）著色劑； 5）其他輔助劑 釉料配方的總原則是--釉料必須適應(yīng)于坯料。釉料配方的經(jīng)驗(yàn)規(guī)律：

1）(SiO2+B2O3):(R2O+RO)=(1:1)~(3:1),這樣不致使熔塊溫度太高而引起PbO,B22O3和堿性氧化物大量揮發(fā)； 2）在熔塊中堿性金屬氧化物與堿土金屬氧化物之比應(yīng)小于1；

3）含硼熔塊中，SiO2/B2O3應(yīng)在2以上； 4）熔塊中Al2O3的摩爾數(shù)應(yīng)小于0.2.4 坯釉中間層的形成與作用

由于坯釉化學(xué)組成上的差異，燒釉時(shí)釉的某些成分滲透到坯體的表層中，坯體的某些成分也會(huì)擴(kuò)散到釉中，熔解到釉中。通過熔解與擴(kuò)散的作用，使接觸帶的化學(xué)組成和物理性質(zhì)介于坯體與釉層之間，結(jié)果形成中間層。具體地說，該層吸收了坯體中的Al2O3,SiO2等成分，又吸收了釉料中的堿性氧化物及B2O3等。它對(duì)調(diào)整坯釉之間的差別、緩和釉層中應(yīng)力、改善 坯釉的結(jié)合性能起一定的作用。釉的熔融溫度范圍

化學(xué)組成對(duì)熔制性能的影響主要取決于釉式中的Al2O3, SiO2含量的增加，釉的成熟溫度相應(yīng)提高，而Al2O3的貢獻(xiàn)大于SiO2..堿金屬和金土金屬氧化物作為熔劑 可降低釉的熔融溫度。Li2O,Na2O,K2O,PbO和B2O3都是強(qiáng)助溶劑，又稱軟熔劑，在低溫下起助熔作用。而CaO,MgO,ZnO 等，主要在較高溫度下發(fā)揮熔劑作用而成硬熔劑。坯和釉的適應(yīng)性

坯釉適應(yīng)性是指熔融性能良好的釉熔體，冷卻后與坯體緊密結(jié)合成完美的整體，不開裂，不剝落的能力。

影響坯、釉適應(yīng)性的因素主要有四個(gè)方面： 1）熱膨脹系數(shù)對(duì)坯、釉適應(yīng)性的影響

因釉和坯是緊密聯(lián)系著的，對(duì)釉的要求是釉熔體在冷卻后能與坯體很好的結(jié)合，既不開裂也不剝落，為此要求坯和釉的熱膨脹性系數(shù)相適應(yīng)。一般要求釉的熱膨脹系數(shù)略小于坯。2）中間層對(duì)坯、釉適應(yīng)性的影響

中間層可促使坯釉間的熱應(yīng)力均勻。發(fā)育良好的中間層可填滿坯體表面的隙縫，減弱坯釉間的應(yīng)力，增大制品的機(jī)械強(qiáng)度。

3）釉的彈性、抗張強(qiáng)度對(duì)坯、釉適應(yīng)性的影響

具有較高彈性（即彈性模量較小）的釉能補(bǔ)償坯、釉接觸層中形變差所產(chǎn)生的應(yīng)力和機(jī)械作用所產(chǎn)生的應(yīng) 變，即使坯、釉熱膨脹系數(shù)相差較大，釉層也不一定開裂、剝落。釉的抗張強(qiáng)度高，抗釉裂的能力就強(qiáng)，坯釉適應(yīng)性就好。化學(xué)組成與熱膨脹系數(shù)、彈性模量、抗張強(qiáng)度三者間的關(guān)系較復(fù)雜，難以同時(shí)滿足這三方面的要求，應(yīng)在考慮熱膨脹系數(shù)的前提下使釉的抗張強(qiáng)度較高，彈性較好為佳。4）釉層厚度對(duì)坯、釉適應(yīng)性的影響

薄釉層在煅燒時(shí)組分的改變比厚釉層大，釉的熱膨脹系數(shù)降低得多，而且中間層相對(duì) 厚度增加，有利于提高釉中的壓力，有利于提高釉適應(yīng)性。對(duì)于厚釉層，坯、釉中間層厚度相對(duì)降低，因而不足以緩和兩者之間因熱膨脹 系數(shù)差異而出現(xiàn)的有害應(yīng)力，不利于坯釉適應(yīng)性。

釉層厚度對(duì)于釉面外觀質(zhì)量有直接影響，釉層厚會(huì)加重中間層的負(fù)擔(dān)，易造成釉面開裂及其它缺陷，而釉層過薄則易發(fā)生于釉想象，一般釉層通常小于0.3mm或通過實(shí)驗(yàn)來確定。7 基本施釉的方法有浸釉、燒釉和噴釉。

發(fā)展中的施釉方法：流化床施釉、熱噴施釉、干壓施釉。

第十一章 干燥 坯體在干燥過程中變化的主要特征是隨干燥時(shí)間的延長(zhǎng)，坯體溫度升高，含水率降低，體積收縮；氣孔率提高，強(qiáng)度增加。影響干燥速度的因素及其作用

1）坯料的性質(zhì) 粘土的可塑性越強(qiáng)，加入量越多，顆粒越細(xì)，干燥速度就越難提高；瘠性物料越多，顆粒越粗，越有利于提高干燥速度。

2）坯體形狀、大小和厚度 形狀復(fù)雜，體大壁厚的坯體在干燥時(shí)易產(chǎn)生收縮應(yīng)力，故其干燥速度應(yīng)加以控制，不宜太快。

3）坯體溫度 坯體溫度高，水的粘度小，有利于水分表面移動(dòng)。

4）干燥介質(zhì)的性質(zhì) 干燥介質(zhì)溫度越高，濕度越小，則吸收水分的能力越大。增大干燥介質(zhì)速度，減小邊界層的厚度，增大對(duì)流傳質(zhì)系數(shù)，則可加快干燥速度。

5）使熱擴(kuò)散與濕擴(kuò)散的方向一致 坯體中水分的內(nèi)擴(kuò)散包括濕擴(kuò)散和熱擴(kuò)散。濕擴(kuò)散是坯體內(nèi)部由于存在濕度梯度引起的水分移動(dòng)，其方向由坯體內(nèi)部指向坯體外部；熱擴(kuò)散是坯體內(nèi)部由于存在溫度梯度而使水分移動(dòng)，其方向由坯體表面指向坯體中心。當(dāng)溫度梯度與濕度梯度方向一致時(shí)會(huì)顯著加快內(nèi)擴(kuò)散速度。

第十二章 燒成 燒成過程中的物理化學(xué)變化

1）低溫階段（室溫~300度）

低溫階段也成坯體水分蒸發(fā)期。主要是排除在干燥過程中沒有除掉的殘余水分。隨水分的 排除，組成坯體的固體顆粒逐漸靠攏，坯體發(fā)生少量收縮哦，氣孔率增加。2）中溫階段（300~950度）

坯體內(nèi)部發(fā)生較復(fù)雜的物理化學(xué)變化，瓷坯中所含有機(jī)物、碳酸鹽、硫酸鹽及鐵的化學(xué)物等，大多要在此階段發(fā)生氧化與分解，此外還伴隨有晶型轉(zhuǎn)變，結(jié)構(gòu)水排除和一些物理變化。

坯體中存在的碳素及有機(jī)物在600度以上開始氧化分解，這類反應(yīng)一直要進(jìn)行到高溫。碳素、硫化物及有機(jī)物必須在本階段氧化，產(chǎn)生的氣體必須完全排除掉，不然會(huì)引起坯體起泡。3）高溫階段（950度~~最高燒成溫度）

高溫階段也稱為玻化成瓷期，是燒成過程中溫度最高的階段。在本階段坯體開始燒結(jié)，釉層開始融化。由于各地陶瓷制品晶胚、釉組成和性能的不同，對(duì)燒成溫度和燒成氣氛的要求也不相同。

弱還原階段：在此階段，由于熔融長(zhǎng)石和其他低共融物形成的液相大量增加液相的表面張力作用，使坯體顆粒重新排列緊密，使顆粒相互膠結(jié)并填充空隙，顆粒間距縮小，坯體逐漸致密。同時(shí)促進(jìn)莫來石的生成和發(fā)育，降低燒成溫度，促進(jìn)燒結(jié)。莫來石晶體長(zhǎng)大并 形成‘骨架’，坯體強(qiáng)度增大。2 燒成制度包括溫度制度、氣氛制度和壓力制度。氣氛的作用：

1）氣氛對(duì)陶瓷坯體過燒膨脹的影響

瓷石-高嶺土瓷坯在還原氣氛中過燒，產(chǎn)生的膨脹比在氧化氣氛小得多；高嶺土-長(zhǎng)石-石英-膨潤(rùn)土瓷坯卻在還原氣氛下的過燒膨脹較大。2）氣氛對(duì)坯體的收縮和燒結(jié)的影響

二者在還原氣氛中的燒結(jié)溫度都比在氧化氣氛中低，隨含鐵量的減少而減小。瓷石質(zhì)坯體在還原氣氛中的收縮大，長(zhǎng)石和膨潤(rùn)土坯則相反。

3）氣氛對(duì)坯的顏色和透光性以及釉層質(zhì)量的影響 A 影響鐵、鈦的價(jià)數(shù)

氧化焰燒成產(chǎn)生膠態(tài)Fe2O3而顯黃色，還原焰則形成FeO顯淡青色。含鈦坯料應(yīng)避免還原焰，因?yàn)槠鋾?huì)使坯體顏色加深，而失去增白作用。

B 使SiO2和CO還原 SiO2經(jīng)還原分解作用，生成單質(zhì)硅，產(chǎn)生黑斑；CO則會(huì)分解出C而產(chǎn)生煙熏，也可產(chǎn)生釉泡。瓷器的燒成缺陷： 記五個(gè)

開裂；變形；氣泡； 毛孔和桔釉； 色黃、火刺、落渣、斑點(diǎn)、煙熏； 生燒和過燒； 釉裂（驚釉）； 釉縷與缺釉。

第十四章 氣硬性膠凝材料 石膏的脫水轉(zhuǎn)變圖 P170-圖14-2 2 石膏漿體的硬化

石膏哦漿體硬化并形成具有強(qiáng)度的人造石，一般認(rèn)為其結(jié)構(gòu)變化經(jīng)歷兩個(gè)階段，即凝聚結(jié)構(gòu)形成階段和結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)的形成和發(fā)展階段。在凝聚結(jié)構(gòu)形成階段，石膏漿體中的微粒彼此之間存在一個(gè)薄膜，粒子之間通過水膜以范德華分子引力互相作用，僅具有低的強(qiáng)度，這種結(jié)構(gòu)具有觸變復(fù)原的特性。在結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)的形成和發(fā)展階段，水化物晶粒已大量形成，結(jié)晶不斷長(zhǎng)大，且晶粒之間相互接觸和連生，使整個(gè)石膏漿體形成一個(gè)結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)，具有較高的強(qiáng)度，并且不再具有觸變復(fù)原的特點(diǎn)。

尤為指出的是，石膏漿體在其自身硬化過程中，存在著結(jié)構(gòu)的形成和結(jié)構(gòu)的破壞這一對(duì)矛盾，其影響因素是多方面的，但是最本質(zhì)的因素是與過飽和度有關(guān)。過飽和度較高時(shí)液相中形成的晶核數(shù)量多，晶粒細(xì)小，因而產(chǎn)生的結(jié)晶接觸點(diǎn)多，容易形成結(jié)構(gòu)網(wǎng)，反之，過飽和度較低則液相中形成的晶核數(shù)量少，晶粒粗大，因而結(jié)晶接觸點(diǎn)也較少，形成同等結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)所消耗的水化物較多。在初始結(jié)構(gòu)形成以后，水化物繼續(xù)生成，有利于結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)的密實(shí)強(qiáng)化。但是，當(dāng)達(dá)到某一限度值后，若過飽和度仍然過大，水化物勢(shì)必會(huì)繼續(xù)增加，就會(huì)對(duì)已形成的結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)產(chǎn)生一種內(nèi)應(yīng)力（成為結(jié)晶應(yīng)力），當(dāng)結(jié)晶應(yīng)力大于結(jié)構(gòu)所能承受的限度時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。此外，在結(jié)晶接觸點(diǎn)的區(qū)段，晶格不可避免地發(fā)生歪曲和變形，因此，它與規(guī)則晶體相比較，具有較高的溶解度。所以，在潮濕條件下，產(chǎn)生接觸點(diǎn)的溶解和較大晶體的再結(jié)晶，也會(huì)明顯地影響石膏硬化漿體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)注意控制石膏的質(zhì)量和細(xì)度、養(yǎng)護(hù)溫度、水灰比以及外加劑的 種類和摻量，從而保證石膏制品的質(zhì)量。

3石灰漿體的硬化： 干燥硬化和碳化硬化。

第十五章 硅酸鹽水泥 煅燒過程中的物理和化學(xué)變化

1）干燥和脫水； 2）碳酸鹽分解； 3）固相反應(yīng)； 4）孰料燒結(jié)； 5）孰料冷卻。水泥孰料中各種氧化物的作用;1)CaO.CaO是水泥孰料的主要成分。作用：與酸性氧化物作用，生成C2S,C3S,C3A,C4AF等孰料礦物，其中C3S是由CaO與C2S作用后形成的，因此CaO的含量會(huì)直接影響到C3S的含量。CaO含量過少，生成的C3S就少； 若CaO過量，會(huì)產(chǎn)生游離CaO，使水泥的安定性不良。一般含量在62~68%。

2）SiO2.SiO2也是水泥的主要成分之一，其含量決定水泥孰料中CaSiO3礦物的數(shù)量。當(dāng)CaO含量一定時(shí)，SiO2的含量影響C3S和C2S的相對(duì)含量。SiO2含量較高時(shí)，C3S的生成量減少，其含量一般在20~24%。

3）Al2O3,Fe2O3.與CaO作用，生成C3A,C4AF.在CaO-Al2O3-Fe2O3組成中，首先是CaO+ Al2O3形成C3A，隨后C3A+ Fe2O3生成C4AF.只有Fe2O3及時(shí)作用完了，才有C3A的存在，所以配比應(yīng)考慮Al2O3/ Fe2O3比。4）MgO.MgO超過一定含量時(shí)，會(huì)以方鎂石的形式存在，使水泥安定性不良。水泥孰料的組成：

1）硅酸三鈣

A礦：硅酸三鈣并不以純的形式存在，而是含有少量氧化鎂，氧化鋁等形成的固溶體。

硅酸三鈣加水調(diào)和后，凝結(jié)時(shí)間正常。它水化較快，粒徑為40μm~45μm的硅酸三鈣顆粒，加水后28D其水化程度可達(dá)到70%左右。所以硅酸三鈣強(qiáng)度發(fā)展比較快，早期強(qiáng)度較高，且強(qiáng)度增進(jìn)率較大，28D強(qiáng)度可以達(dá)到其一年強(qiáng)度的70%~80%。但硅酸三鈣水化熱較高，抗水性較差，且孰料中硅酸三鈣含量過高時(shí)，會(huì)給煅燒帶來困難，往往使孰料中游離氧化鈣增高，從而降低水泥強(qiáng)度，甚至影響水泥安定性。2）硅酸二鈣

B礦：以固熔有少量氧化物的β-C2S的形式存在的硅酸二鈣。

貝利特水化較慢，至28D 齡期僅水化20%左右，凝結(jié)硬化緩慢，早期強(qiáng)度較低，但28D以后，強(qiáng)度仍能較快增長(zhǎng)，在一年后，可以趕上阿里特。貝利特水化熱較小，抗水性較好，因而對(duì)大體積工程或處于一定侵蝕環(huán)境下的工程用水泥，適量提高貝利特含量，降低阿里特含量是有利的。3）中間相

填充在阿里特，貝利特之間的鋁酸鹽，鐵酸鹽，組成不定的玻璃體和含堿化合物等成為中間相。

A.鋁酸鈣：鋁酸三鈣水化迅速，放熱多，凝結(jié)很快，如不加石膏等緩凝劑，易使水泥急凝。鋁酸三鈣硬化也很快，它的強(qiáng)度3天內(nèi)就大部分發(fā)揮出來；故其早期強(qiáng)度較高，但絕對(duì)值不高，以后幾乎不再增大，甚至倒縮。鋁酸三鈣的干縮變形大，抗硫酸鹽性能差。

B.鐵鋁酸四鈣的水化速度在早期介于鋁酸三鈣與硅酸三鈣之間，但隨后的發(fā)展不如硅酸三鈣。它的強(qiáng)度早期發(fā)展較快，后期還能不斷增長(zhǎng)，類似于硅酸二鈣，才利特（C礦）的抗沖擊性能和抗硫酸鹽性能較好，但有一定的水硬性。

4）游離氧化鈣和方鎂石 4 孰料的率值

率值作為生產(chǎn)控制的一種指標(biāo)，可以比較方便地表示化學(xué)成分和礦物組成之間的關(guān)系，明確地表示對(duì)水泥孰料的性能和煅燒的影響。

1）硅率：表示孰料中SiO2與Al2O3,Fe2O3之和的質(zhì)量比值，以SM或n表示。

硅率表達(dá)了水泥孰料礦物中硅酸鹽礦物與熔劑性礦物C3A+C4AF)之間的數(shù)量對(duì)比關(guān)系。硅率越大，則硅酸鹽礦物含量越高，熔劑性礦物含量越少，煅燒過程中出現(xiàn)的液相含量越小，所要求的燒成溫度越高；但硅率過小，則煅燒過程中容易形成孰料大塊甚至結(jié)圈。通常硅率控制在1.7~2.7之間。

2）鋁率：又稱鐵率，表示孰料中Al2O3和Fe2O3含量的質(zhì)量比，以IM或P表示。

若孰料中Al2O3和Fe2O3的總含量已確定，那么鋁率表示C3A和C4AF的相對(duì)含量。3）石灰飽和系數(shù)

在水泥孰料中，氧化鈣總是與酸性氧化物Al2O3,Fe2O3飽和生成C3A，C4AF，在生成上述礦物后，所余下的CaO與使SiO2飽和形成C3S所需的CaO的比值成為石灰飽和系數(shù)，以KH表示。它表示SiO2與CaO 飽和形成C3S的程度。C3S的水化

C3S的水化作用、產(chǎn)物以及所形成的結(jié)構(gòu)對(duì)硬化水泥漿體的性能起主導(dǎo)作用。P198-圖15-4說明C3S的水化過程五個(gè)階段。表15-10.6 硅酸鹽水泥的水化（三個(gè)階段）：

1)鈣礬石形成期 C3A率先水化，在石膏存在條件下，迅速形成鈣礬石，是導(dǎo)致第一放熱峰的主要因素。2）C3S水化期 C3S開始迅速水化，大量放熱，形成第二放熱峰。有時(shí)會(huì)有第三放熱峰或在第二放熱峰上，出現(xiàn)一個(gè)‘峰肩’，一般認(rèn)為是由于鈣礬石轉(zhuǎn)化成單硫型水化硫鋁（鐵）酸鈣而引起的，當(dāng)然，C2S與鐵相亦以不同程度參與了這兩個(gè)階段的反應(yīng)，生成相應(yīng)的 水化產(chǎn)物。

3)結(jié)構(gòu)形成和發(fā)展期 放熱速率很低，趨于穩(wěn)定。隨著各種水化產(chǎn)物的增多，填入原先由水所占據(jù)的空間，再逐漸連接，相互交織，發(fā)展成硬化的漿體結(jié)構(gòu)。水化速度 ：常以單位時(shí)間內(nèi)的水化程度或水化深度來表示。8 水泥漿體的水化硬化：

水泥的水化反應(yīng)在開始主要為化學(xué)反應(yīng)所控制；當(dāng)水泥顆粒四周形成較為完整的水化物膜層后，反應(yīng)歷程又受到離子通過水化產(chǎn)物層時(shí)擴(kuò)散速率的影響。隨著水化產(chǎn)物層的不斷增厚，離子擴(kuò)散速率即成水化歷程動(dòng)力學(xué)行為的決定性因素。在所生成的水化產(chǎn)物中，有許多是屬于膠體尺寸的晶體。隨著水化反應(yīng)的不斷進(jìn)行，各種水化產(chǎn)物逐漸填滿原來由水所占據(jù)的空間，固體粒子 逐漸接近。由于鈣礬石針、棒狀晶體的相互搭接穿插，特別是大量箔片 狀、纖維狀C-S-H的交叉攀附，從而使原先分散的水泥顆粒以及水化產(chǎn)物連結(jié)起來，夠長(zhǎng)一個(gè)三維空間牢固結(jié)合、密實(shí)的整體。孔分布及總孔隙率

在水化過程中，水化產(chǎn)物的體積要大于孰料礦物的體積。據(jù)計(jì)算，每1cm3的水泥水化后約需占據(jù)2.2cm3的空間。即約45%的水化產(chǎn)物處于水泥顆粒原來的周界之內(nèi)，成為內(nèi)部水化產(chǎn)物；另有55% 則為外部水化產(chǎn)物，占據(jù)著原來沖水的空間。這樣，隨著水化過程的進(jìn)展，原來沖水的空間減少，而沒有被水化產(chǎn)物填充的空間，則逐漸被分割成形狀極不規(guī)則的毛細(xì)孔。另外，在C-S-H凝膠所占據(jù)的空間內(nèi)還存在著孔，尺寸極為細(xì)小，用掃描電鏡也難以分辨。

一般在水化24h以后，硬化漿體中絕大部分（70~80%）的孔已經(jīng)在100nm以下。隨著水化過長(zhǎng)的進(jìn)展，孔徑小于10nm，即凝膠孔的數(shù)量由于水化產(chǎn)物的增多而增加，毛細(xì)孔則逐漸填充減小，總的孔隙率則相應(yīng)降低。凝結(jié)速度

從礦物組成后，鋁酸三鈣水化最為迅速，硅酸三鈣水化也快，數(shù)量也多，因而這兩種礦物與凝結(jié)速度的關(guān)系最為密切。強(qiáng)度及影響因素： 1）漿體組成和強(qiáng)度的關(guān)系； 2）密實(shí)度和強(qiáng)度的關(guān)系； 3）溫度和壓力對(duì)強(qiáng)度的影響 環(huán)境介質(zhì)的侵蝕

對(duì)水泥侵蝕的環(huán)境介質(zhì)主要有：淡水、酸和酸性水、硫酸鹽溶液和堿溶液等。其侵蝕作用可以概括為：溶解浸析、離子交換以及膨脹性產(chǎn)物等三種形式。

第十六章 摻混合材料的水泥 水泥混合材料

常用的激發(fā)劑有兩類:堿性激發(fā)劑（石灰或水化時(shí)能析出Ca(OH)2的 硅酸鹽水泥孰料）和硫酸鹽激發(fā)劑（二水石膏、半水石膏、無水石膏或以CaSO4為主要成分的化工廢渣，如磷石膏、氟石膏等），起作用機(jī)理如下: 堿性激發(fā)劑的Ca(OH)2與活性混合材料中所含呈活性狀態(tài)的SiO2和Al2O3發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，發(fā)生水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。在同時(shí)有硫酸鹽激發(fā)劑存在的條件下，石膏與活性Al2O3化合，生成水化硫鋁酸鈣。礦渣水泥的水化硬化過程

礦渣水泥調(diào)水后，首先是 孰料礦物與水作用，生成水化硅酸鹽，水化鋁酸鈣、氫氧化鈣、水化硫（鐵）鋁酸鈣等。還可能生成水化鋁硅酸鈣（C2ASH3）等水化產(chǎn)物。因此，礦渣水泥早期硬化速度就較慢。礦渣水泥的性質(zhì)和用途：礦渣水泥早期強(qiáng)度低，后期強(qiáng)度可趕上甚至超過硅酸鹽水泥。

第十七章 其他品種水泥

高鋁水泥的水化，主要是鋁酸一鈣的水化，其水化產(chǎn)物與溫度關(guān)系極大。2 膨脹水泥:是指在水化過程中，由于生成膨脹性水泥產(chǎn)物，使水泥在硬化后體積不收縮或膨脹的水泥。由強(qiáng)度組分和膨脹組分組成。

鋁酸鹽自應(yīng)力水泥

鋁酸鹽自應(yīng)力水泥加水拌和后，高鋁水泥中的CA和CA2等鋁酸鹽礦物與石膏進(jìn)行水化。

在水化形成鈣礬石的同時(shí)，會(huì)析出相當(dāng)數(shù)量的氫氧化鋁（AH3）凝膠，不但有效地增進(jìn)了水泥石的密實(shí)性，而且在鈣礬石晶體生長(zhǎng)、膨脹過程中，起著極為重要的塑性襯墊作用，使水泥石在不斷增高強(qiáng)度的情況下，具有較大的變形能力。又由于鈣礬石析晶時(shí)的過飽和度較小，生成的鈣礬石就比較分散，而且分布均勻，結(jié)晶壓力不會(huì)過分集中，對(duì)水泥石結(jié)構(gòu)的破壞就相對(duì)較小。因此，可以任務(wù)鈣礬石和氫氧化鋁凝膠共同構(gòu)成了強(qiáng)度因素和膨脹因素。

第十八章 耐火材料的組成、結(jié)構(gòu)和性能 耐火材料

定義: 是由多種不同化學(xué)成分及不同結(jié)構(gòu)礦物組成的非均質(zhì)體。

耐火材料的若干性質(zhì)取決于其中的物相組成、分布和各相的特性。

1）化學(xué)組成： 是耐火材料的基本特征。為了抵抗高溫作用，必須選擇高熔點(diǎn)化合物。2）礦物組成

耐火材料一般是多相組成體，其礦物相可分為結(jié)晶相和玻璃相兩類，又可分為主晶相和基質(zhì)。主晶相是構(gòu)成耐火材料的主題，一般來說，主晶相是熔點(diǎn)較高的晶體，其性質(zhì)、數(shù)量及結(jié)合狀態(tài)決定制品性質(zhì)。基質(zhì)又稱為結(jié)合相，是填充在主晶相之間的結(jié)晶礦物和玻璃相。其含量不多，但對(duì)制品的某些性質(zhì)影響極大，是制品使用過程中容易損壞的薄弱環(huán)節(jié)。耐火材料中氣孔可分為三類:（1）封閉氣孔；（2）開口氣孔；（3）貫通氣孔 高溫蠕變性： 在高溫條件下，承受應(yīng)力作用的耐火制品隨時(shí)間變化而發(fā)生的等溫變形 4 抗熱震性

耐火材料對(duì)于急熱急冷式的溫度變動(dòng)的抵抗能力較抗熱震性，又稱為抗溫度急變性、耐火熱崩裂性、耐熱沖擊性、熱震穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、耐急冷急熱性等。

第十九章 耐火材料生產(chǎn)工藝 陶瓷結(jié)合：主晶相間低熔點(diǎn)的硅酸鹽非晶質(zhì)和晶質(zhì)聯(lián)結(jié)在一起而形成的結(jié)合較陶瓷結(jié)合 2 化學(xué)結(jié)合

化學(xué)結(jié)合指耐火材料制品中由化學(xué)結(jié)合劑形成的結(jié)合，即加入少量結(jié)合物質(zhì)，在低于燒結(jié)溫度的條件下，發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)使制品硬化而形成的結(jié)合。直接結(jié)合

由耐火主晶相直接接觸所產(chǎn)生的一種結(jié)合方式稱之為直接結(jié)合，它既不同于化學(xué)結(jié)合，也不屬于陶瓷結(jié)合。

第三篇：無機(jī)非金屬材料專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

無機(jī)非金屬材料專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

6月22日至27日是我們無機(jī)非金屬材料專業(yè)的實(shí)習(xí)周，我們無機(jī)非金屬材料專業(yè)先后參觀了中鐵九局和沈陽(yáng)泰豐混凝土有限公司，使我受益匪淺！

23日，我們?cè)诶蠋煹膸ьI(lǐng)下，來到著名的中鐵九局，中鐵九局集團(tuán)有限公司系國(guó)務(wù)院國(guó)資委監(jiān)管的中央企業(yè)，隸屬于中國(guó)鐵路工程總公司，無機(jī)非金屬材料專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告。是集設(shè)計(jì)、施工、科研、房地產(chǎn)開發(fā)、機(jī)加工為一體的多功能、大型企業(yè)集團(tuán)，年施工能力100億元以上，為中國(guó)500家最大建筑企業(yè)之一。集團(tuán)總部設(shè)在中國(guó)沈陽(yáng)。

來這樣的企業(yè)參觀真是榮幸。我們?cè)诠こ處煹膸ьI(lǐng)下參觀了中鐵九局的T梁的生產(chǎn)流程。通過學(xué)習(xí)基本上掌握T梁的設(shè)計(jì)原理，其主要流程圖：模板初裝－鋼筋制作－吊裝鋼筋－穿鋼絞線－質(zhì)量檢驗(yàn)－整體砼澆注－蒸汽養(yǎng)護(hù)－強(qiáng)度測(cè)驗(yàn)－拆模養(yǎng)護(hù)－張拉－壓漿－出模吊移－模外封堵?lián)躅^－質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定。

我們休息一天后，又來到了沈陽(yáng)泰豐特種混凝土有限公司公司，沈陽(yáng)泰豐特種混凝土有限公司是具有雄厚實(shí)力的大型預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)。被遼寧省信譽(yù)評(píng)級(jí)委員會(huì)評(píng)為AA***單位；沈陽(yáng)質(zhì)量信譽(yù)保證單位；是 ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系、ISO14001環(huán)境管理體系、GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證單位，實(shí)習(xí)報(bào)告《無機(jī)非金屬材料專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告》。被沈陽(yáng)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局推薦為名牌產(chǎn)品。作為全國(guó)混凝土協(xié)會(huì)常務(wù)理事、遼寧省混凝土協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、沈陽(yáng)市混凝土協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)的公司董事長(zhǎng)兼總經(jīng) 理瞿慶華先生被評(píng)為中國(guó)混凝土行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)家。公司亦被中國(guó)混凝土協(xié)會(huì)和遼寧省混凝土協(xié)會(huì)分別評(píng)為2005-2006全國(guó)混凝土行業(yè)先進(jìn)企業(yè)和遼寧省 混凝土行業(yè)先進(jìn)企業(yè)；被沈陽(yáng)市科委認(rèn)定為沈陽(yáng)市外商投資先進(jìn)技術(shù)企業(yè)。

老師首先給我們介紹了什么是混凝土，混凝土-概述混凝土也稱砼，是當(dāng)代最主要的土木工程材料之一。它是由膠結(jié)材料，骨料和水按一定比例配制，經(jīng)攪拌振搗成型，在一定條件下養(yǎng)護(hù)而成的人造石材。混凝土具有原料豐富，價(jià)格低廉，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，因而使其用量越來越大；同時(shí)混凝土還具有抗壓強(qiáng)度高，耐久性好，強(qiáng)度等級(jí)范圍寬，使其使用范圍出十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業(yè)，機(jī)械工業(yè)，海洋的開發(fā)，地?zé)峁こ痰龋炷烈彩侵匾牟牧稀?/p>

然后又帶領(lǐng)我們參觀其生產(chǎn)流程，首先看到的是混凝土的原料，沙子、碎石、水泥。水泥、沙子、碎石等材料與水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；進(jìn)而通過化學(xué)和物理化學(xué)作用凝結(jié)硬化而產(chǎn)生強(qiáng)度。一般說來，飲用水都可滿足混凝土拌和用水的要求。水中過量的酸、堿、鹽和有機(jī)物都會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生有害的影響。集料不僅有填充作用，而且對(duì)混凝土的容重、強(qiáng)度和變形等性質(zhì)有重要影響。

為改善混凝土的某些性質(zhì)，可加入外加劑。由于摻用外加劑有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，它日益成為混凝土不可缺少的組分。為改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能,節(jié)約水泥,在混凝土攪拌時(shí)也可摻入磨細(xì)的礦物材料──摻合料。它分為活性和非活性兩類。摻合料的性質(zhì)和數(shù)量，影響混凝土的強(qiáng)度、變形、水化熱、抗?jié)B性和顏色等。混凝土的制備

1、配合比設(shè)計(jì)：制備混凝土?xí)r，首先應(yīng)根據(jù)工程對(duì)和易性、強(qiáng)度、耐久性等的要求，合理地選擇原材料并確定其配合比例，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)適用的目的。混凝土配合比的設(shè)計(jì)通常按水灰比法則的要求進(jìn)行。材料用量的計(jì)算主要用假定容重法或絕對(duì)體積法。

2、攪拌：根據(jù)不同施工要求和條件，混凝土可在施工現(xiàn)場(chǎng)或攪拌站集中攪拌。流動(dòng)性較好的混凝土拌合物可用自落式攪拌機(jī)；流動(dòng)性較小或干硬性混凝土宜用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。攪拌前應(yīng)按配合比要求配料，控制稱量誤差。投料順序和攪拌時(shí)間對(duì)混凝土質(zhì)量均有影響，應(yīng)嚴(yán)加掌握，使各組分材料拌和均勻。

3、輸送與灌筑：混凝土拌合物可用料斗、皮帶運(yùn)輸機(jī)或攪拌運(yùn)輸車輸送到施工現(xiàn)場(chǎng)。其灌筑方式可用人工或借助機(jī)械。采用混凝土泵輸送與灌筑混凝土拌和物，效率高，每小時(shí)可達(dá)數(shù)百立方米。無論是混凝土現(xiàn)澆工程，還是預(yù)制構(gòu)件，都必須保證灌筑后混凝土的密實(shí)性。其方法主要用振動(dòng)搗實(shí)，也有的采用離心、擠壓和真空作業(yè)等。摻入某些高效減水劑的流態(tài)混凝土，則可不振搗。

第四篇：無機(jī)非金屬材料生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

無機(jī)非金屬材料生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

學(xué)院：材料科學(xué)與工程學(xué)院 班級(jí)：無機(jī)非金屬材料工程131 姓名：陳大好 學(xué)號(hào)：1309040119 指導(dǎo)老師：黃永春 張思念

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：廣西魚峰集團(tuán)水泥有限公司

實(shí)習(xí)時(shí)間：2016年11月21日——2016年11月30日

一、實(shí)習(xí)目標(biāo)：

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是無機(jī)非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是學(xué)生在校期間理論聯(lián)系實(shí)際，增長(zhǎng)實(shí)踐知識(shí)的主要手段和方法之一，其目的是使學(xué)生獲得無機(jī)材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識(shí)，印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實(shí)際，提高其在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)也是我們聯(lián)系勞動(dòng)群眾，增強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)，了解社會(huì)，了解國(guó)情，學(xué)會(huì)生存的重要途徑，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，應(yīng)培養(yǎng)我們熱愛專業(yè)，致力于祖國(guó)社會(huì)主義建設(shè)的思想。

通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，對(duì)學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓(xùn)練，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，增強(qiáng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解水泥工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。通過專題報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核；使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。

要求：實(shí)習(xí)過程中要求嚴(yán)格按照帶隊(duì)教師的指示進(jìn)行，集合時(shí)間必須準(zhǔn)時(shí)；不允許穿奇裝異服進(jìn)入企業(yè)；進(jìn)入企業(yè)后，必須始終強(qiáng)調(diào)安全第一的觀點(diǎn)，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和執(zhí)行安全操作規(guī)程；未經(jīng)允許，一律不能動(dòng)手觸摸任何儀器設(shè)備及相關(guān)產(chǎn)品，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁高聲喧嘩和打鬧，鼓勵(lì)向帶隊(duì)技術(shù)人員及一線工人師傅積極咨詢相關(guān)不懂問題，但不允許影響工廠的正常生產(chǎn)進(jìn)度。實(shí)習(xí)期間認(rèn)真做好筆記，記錄生產(chǎn)線布局，生產(chǎn)工藝流程及主要崗位的操作規(guī)程和技術(shù)控制條件，畫出廠區(qū)生產(chǎn)線示意圖，工藝流程圖，畫出重點(diǎn)設(shè)備示意圖，記錄所使用的原料及產(chǎn)品情況，了解反應(yīng)原理，了解企業(yè)產(chǎn)品，并了解企業(yè)相關(guān)組織管理及文化。不懂的問題要虛心向工廠講解人員請(qǐng)教。外出實(shí)習(xí)期間，嚴(yán)格遵守作息時(shí)間，不允許酗酒鬧事，不允許夜不歸宿，嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法規(guī)及企業(yè)相關(guān)要求。

二、公司簡(jiǎn)介： 2.1企業(yè)介紹：

廣西魚峰集團(tuán)有限公司（原柳州水泥廠）位于廣西柳州市柳南區(qū)太陽(yáng)村鎮(zhèn)，始建于1958年，是國(guó)家第二個(gè)五年計(jì)劃中投資興建的大型水泥企業(yè)之一，目前，專業(yè)從事熟料、水泥、礦粉及水泥制品的生產(chǎn)和銷售，具備年生產(chǎn)水泥500萬噸、礦粉60萬噸、混凝土60萬立方米的能力，并通過國(guó)家質(zhì)量管理、環(huán)境管理、測(cè)量管理、職業(yè)健康安全管理四大體系認(rèn)證。

公司主導(dǎo)產(chǎn)品“魚峰”牌水泥，本著“一流品質(zhì)，顧客滿意”的一貫宗旨，合格率一直保持100%，產(chǎn)品出口港澳地區(qū)、東南亞各國(guó)及安哥拉、蘇丹等國(guó)家。

公司營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)和配套設(shè)施遍布華南地區(qū)，先后在防城港、貴港、南丹、深圳、廣州、茂名、湛江等地建成了散裝水泥中轉(zhuǎn)庫(kù)，其中，在廣西防城港的散泥中轉(zhuǎn)庫(kù)兼具噸袋水泥打包及散泥裝船的功能，年發(fā)運(yùn)能力為60萬噸，是目前廣西最大的水泥出口基地，也是北部灣水泥出口“要塞”。

近六十年來，公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國(guó)家大型重點(diǎn)項(xiàng)目，筑就了大批國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程，比如廣州白云機(jī)場(chǎng)、珠海國(guó)際機(jī)場(chǎng)、柳州機(jī)場(chǎng)、桂林兩江國(guó)際機(jī)場(chǎng)、南昆鐵路、內(nèi)昆鐵路、黔桂鐵路、桂海高速、電湛高速、柳江大橋、虎門大橋、海口21世紀(jì)跨海大橋、大化電站、巖灘電站、龍灘電站等，香港新機(jī)場(chǎng)、香港南洋酒店、文萊蘇丹王宮等，也由“魚峰”水泥澆筑而成。

近年來，公司大力實(shí)施“二次創(chuàng)業(yè)，企業(yè)升級(jí)”戰(zhàn)略，以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展。2009年自治區(qū)科技廳批準(zhǔn)“廣西新型干法水泥制造工程技術(shù)研究中心”落戶魚峰，成為廣西水泥行業(yè)首家研究中心。2010年，公司繼低堿水泥、核電水泥等高端產(chǎn)品投產(chǎn)后，又成功開發(fā)了油井水泥，并在科研項(xiàng)目研發(fā)上取得重大成就，兩項(xiàng)科技成果分別獲廣西科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)和三等獎(jiǎng)；由公司與桂林理工大學(xué)、武漢理工大學(xué)合作完成的項(xiàng)目《管磨開流選粉節(jié)能技術(shù)及其水泥綠色制成應(yīng)用》獲得了2011國(guó)家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)，這是廣西在國(guó)家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)方面實(shí)現(xiàn)的零的突破；2010年公司順利通過國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定。2011年5月，公司榮獲“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”。

2014年11月，廣西河池國(guó)投魚峰水泥有限公司技改項(xiàng)目竣工投產(chǎn)。2016年5月，廣西都安西江魚峰水泥有限公司日產(chǎn)6000噸水泥熟料新型干法水泥生產(chǎn)線點(diǎn)火投產(chǎn)。

2016年7月，根據(jù)自治區(qū)政府《關(guān)于同意廣西魚峰集團(tuán)有限公司整體并入廣西西江開發(fā)投資集團(tuán)有限公司的批復(fù)》（桂政函〔2016〕149號(hào)）精神，魚峰集團(tuán)以凈資產(chǎn)注入方式整體并入西江集團(tuán)，成為西江集團(tuán)子公司。

公司專業(yè)從事水泥及商品熟料的生產(chǎn)和銷售，工藝生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，現(xiàn)有一條全套引進(jìn)丹麥技術(shù)的日產(chǎn)熟料3500噸、一條日產(chǎn)熟料2000噸和兩條日產(chǎn)熟料2500噸，共旋窯生產(chǎn)線，年水泥實(shí)際生產(chǎn)能力達(dá)450萬噸。生產(chǎn)的“魚峰”牌系列水泥產(chǎn)品有硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，低熱礦渣硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥等通用水泥；中熱硅酸鹽水泥，低熱礦渣硅酸鹽水泥，道路硅酸鹽水泥，抗硫酸鹽水泥等特種水泥；同時(shí)，所生產(chǎn)的大部分水泥產(chǎn)品經(jīng)第三方公認(rèn)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)符合英美標(biāo)準(zhǔn)。

魚峰人本著“一流品質(zhì)，顧客滿意”的質(zhì)量宗旨精心打造魚峰品牌。自生產(chǎn)到現(xiàn)在，水泥出場(chǎng)合格率和富裕強(qiáng)度一直保持100%，是廣西名牌產(chǎn)品、中國(guó)名牌產(chǎn)品，獲國(guó)家首批產(chǎn)品質(zhì)量免檢證書。公司質(zhì)量管理體系通過ISO9001認(rèn)證，環(huán)境管理體系通過ISO14001認(rèn)證；測(cè)量管理體系通過ISO10012認(rèn)證。

公司從事專業(yè)化的水泥生產(chǎn)已有近60年的歷史，目前資產(chǎn)已達(dá)13億元，員工近6000人，在擁有一大批專業(yè)技術(shù)人才的同時(shí)，逐步形成了以下三個(gè)方面的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)：

一、中國(guó)水泥行業(yè)著名品牌，以其優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量和品質(zhì)享譽(yù)海內(nèi)外；

二、公司水泥產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國(guó)家大型重點(diǎn)工程，筑就了大批國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程；

三、營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)遍布華南，擁有華南地區(qū)最大的水泥出口基地。

廣西魚峰水泥股份有限公司本著“爭(zhēng)創(chuàng)一流，開拓八方”的企業(yè)宗旨，以發(fā)展高精尖產(chǎn)品為本，鑄塑中國(guó)水泥行業(yè)具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的先鋒。

“魚峰”牌水泥系列產(chǎn)品： 通用硅酸鹽水泥：

Ⅱ型硅酸鹽水泥(P.II)：52.5R、52.5、42.5R、42.5； 普通硅酸鹽水泥(P.O)：52.5R、52.5、42.5R、42.5； 復(fù)合硅酸鹽水泥(P.C)：32.5R、32.5；

礦渣硅酸鹽水泥(P.S)：42.5R、42.5、32.5R、32.5； 特種水泥：

道路硅酸鹽水泥(P.R):)：42.5； 中熱硅酸鹽水泥(P)：42.5；

低熱礦渣硅酸鹽水泥(P.SLH)：32.5；

中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥(P.MSR)：42.5、32.5； 高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥(P.HSR)：32.5；

“魚峰”牌水泥采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，富余強(qiáng)度高，特種水泥特種性能優(yōu)良，與各種外加劑適應(yīng)性好，可配制不同等級(jí)標(biāo)號(hào)的混凝土及預(yù)制件，廣泛應(yīng)用于機(jī)場(chǎng)、鐵路、公路、橋梁、水電站、碼頭、高層建筑和一般的民房建設(shè)。用戶可根據(jù)工程需求選用不同品種，使用中請(qǐng)注意以下事項(xiàng)：

1.魚峰水泥安定性均合格，一經(jīng)出廠，無需存放即可使用。

2.運(yùn)輸和儲(chǔ)存不能受潮和混入雜物，不同品種和等級(jí)的水泥分別儲(chǔ)存，不得混雜。3.水泥儲(chǔ)存時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以免受潮降低強(qiáng)度。從出廠日期始，水泥存放時(shí)間超過三個(gè)月視為過期水泥，使用時(shí)必須重新檢驗(yàn)，按確定的等級(jí)使用。

4.一般能飲用的水及潔凈的天然水，都可作為水泥拌制混凝土用水。污水、工業(yè)廢水及PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量超過1%的水均不得用于混凝土中。

5.魚峰水泥強(qiáng)度高，和易性好，標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量小，建筑施工水灰比盡量小。6.建議按建筑設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)施工，也可參考魚峰水泥混凝土常用配合比參考表。

公司組織機(jī)構(gòu)：辦公室、財(cái)務(wù)部、企業(yè)管理部、技術(shù)發(fā)展部、黨群工作部、武裝保衛(wèi)部、總調(diào)度室、品質(zhì)部、機(jī)電維修部、一分廠、二分廠、銷售公司、物資公司、礦山部、混凝土公司。

魚峰水泥常用混泥土配合比參照表：

2.2企業(yè)優(yōu)勢(shì)：

生產(chǎn)規(guī)模——公司擁有四條水泥生產(chǎn)線。

一#線是設(shè)計(jì)規(guī)模2500t/d半干法水泥生產(chǎn)線，屬于濕磨干燒，有在線型分解爐，特點(diǎn)是多一套烘干、脫水裝置，生料均勻性好，熟料質(zhì)量好，更換品種方便,主要生產(chǎn)特種水泥，：中熱水泥，核電水泥，油井水泥置，但是磨機(jī)系統(tǒng)老舊，產(chǎn)量低，能耗高，研磨體損耗較大，燒成熱耗高。實(shí)際生產(chǎn)能力達(dá)到了3000t/d。

二#線是設(shè)計(jì)規(guī)模3200t/d新型干法水泥生產(chǎn)線，擁有離線式分解爐，中卸原料，預(yù)熱塔有兩列，一列通爐氣，一列通窯氣，兩列工況可單獨(dú)調(diào)節(jié)，窯況較穩(wěn)定，但是操作較為復(fù)雜，窯爐恢復(fù)較慢。該線建有全場(chǎng)第一套余熱發(fā)電系統(tǒng)，實(shí)際生產(chǎn)能力達(dá)到了3800t/d。

三#線是設(shè)計(jì)規(guī)模2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線，整套設(shè)備全部國(guó)產(chǎn)化，建有全廠第一套富氧助燃系統(tǒng)，建有一套垃圾處理站，協(xié)同處理一#、四#線的工業(yè)廢棄物，與一#線共用一套余熱發(fā)電系統(tǒng)。擁有在線型分解爐，擴(kuò)大分解爐縮口技改；中卸式原料磨；風(fēng)掃煤磨，規(guī)格：Φ3.2*（6.5+2.5）m。

2010年起陸續(xù)對(duì)三線水泥磨進(jìn)行技改，改成開路磨的同時(shí)保留其閉路磨系統(tǒng)，方便其在開路磨和閉路磨之間切換。實(shí)際生產(chǎn)能力達(dá)到2800t/d。

四#線是設(shè)計(jì)規(guī)模2500t/d新型法水泥生產(chǎn)線，建有一套風(fēng)掃煤磨車間，魚峰第一臺(tái)立磨（浙江同力TLM3840，生產(chǎn)能力達(dá)210t/h），第一套SNOR脫銷系統(tǒng)，擁有魚峰最大的水泥磨，設(shè)計(jì)能力是160t/h，最大可達(dá)220t/h。

公司擁有一座混泥土攪拌站——廣西魚峰混凝土有限公司，利潤(rùn)可觀，發(fā)展前景看好，是目前魚峰集團(tuán)利潤(rùn)最大的公司。

公司擁有一座石灰石礦山，開采的石灰石可供水泥廠和混凝土公司的使用。

魚峰集團(tuán)提倡清潔生產(chǎn)——公司是60家國(guó)家重點(diǎn)支持水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整大型企業(yè)集團(tuán)之一。為從源頭削減污染物，生產(chǎn)線所有的原材料儲(chǔ)庫(kù)、輸送設(shè)備都是封閉式的，經(jīng)環(huán)保部門監(jiān)測(cè)，廢氣排放濃度標(biāo)況下均在20mg/m3以下，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于100mg/m3的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，無組織排放也得到了有效的控制。在水泥生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的同時(shí)，積極利用固體廢棄資源，包括粉煤灰、爐渣、煤渣、煤矸石等有十多類，年利用量近100萬噸。公司也被授予了廣西省綠色企業(yè)、廣西省污染治理先進(jìn)典型企業(yè)等榮譽(yù)稱號(hào)。

循環(huán)經(jīng)濟(jì)——公司在固體廢棄物處置方面走在國(guó)內(nèi)前列。在環(huán)保部門的支持下，公司對(duì)“無害化綜合利用含重金屬工業(yè)污泥”項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)研究，使電鍍和不銹鋼行業(yè)的工業(yè)污泥，在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行高溫處置，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染，使企業(yè)從單純的水泥生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型到固體廢棄物包括專業(yè)處置危險(xiǎn)固廢的單位，且擁有專業(yè)的垃圾處理站，成為柳州市建設(shè)生態(tài)城市的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

三、水泥生產(chǎn)工藝流程：

3.1魚峰水泥三#線平面布置圖：

3.2新型干法水泥生產(chǎn)方法：

凡是以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)為核心，并把現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)如，礦山計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò)化開采，原料預(yù)均化，生料均化，高效多功能擠壓粉磨新技術(shù)、新型機(jī)械粉體輸送裝置、新型耐熱、耐磨、耐火、隔熱材料以及IT技術(shù)等廣泛應(yīng)用于水泥干法生產(chǎn)全過程，使水泥生產(chǎn)具有高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)約資源、清潔生產(chǎn)、符合環(huán)境保護(hù)要求和工藝裝備大型化、生產(chǎn)控制自動(dòng)化、實(shí)行科學(xué)管理的現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)方法，稱為新型干法水泥生產(chǎn)方法。

干法生產(chǎn)的熟料燒成工藝及設(shè)備：

（1）利用現(xiàn)代流體力學(xué)、燃燒動(dòng)力學(xué)、氣固兩相流稀相輸送、熱量一質(zhì)量一動(dòng)量傳遞機(jī)理、硅酸鹽物理化學(xué)、膠體化學(xué)等化學(xué)工程以及熱工學(xué)、熱力學(xué)等現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)理論，指導(dǎo)新型懸浮預(yù)熱、分解爐系統(tǒng)的研制開發(fā)和工程優(yōu)化。目前已開發(fā)出許多不同形式的高效低壓損預(yù)熱器和新型分解爐，以滿足不同原、燃料特性和工藝特殊要求，不僅有利于提高燃料燃燒率和燃盡率，而且保證物料在窯中充分分散、均勻分布，提高了氣固換熱效率、入窯物料分解率以及整個(gè)窯系統(tǒng)的熱效率。同時(shí)降低了系統(tǒng)的廢氣排放量、排放溫度和還原窯氣中產(chǎn)生的NOx含量，降低了二氧化碳排放量等，減少了對(duì)大氣的污染。

（2）根據(jù)礦物晶體化學(xué)、硅酸鹽物理化學(xué)固相反應(yīng)機(jī)理及相圖，進(jìn)一步縮短回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)度，研制“兩支點(diǎn)超短窯”。在預(yù)分解系統(tǒng)中，水泥熟料生產(chǎn)過程中耗熱量最大的碳酸鹽分解過程基本完成，新生態(tài)CaO、SiO2等微晶礦物成分，在入窯后，快速進(jìn)行固相反應(yīng)，使固相反應(yīng)的放熱過程直接用于物料升溫，實(shí)現(xiàn)“熟料速燒，促使熟料礦物結(jié)構(gòu)微晶化，提高熟料品質(zhì)”，同時(shí)，也減少了窯體過大造成的筒體散熱損失。

（3）根據(jù)流體力學(xué)、結(jié)晶化學(xué)及自控技術(shù)研制成功第三代空氣梁控制流篦式冷卻機(jī)，既可保證出窯高溫熟料驟冷、以防熟料中硅酸三鈣（3CaO?SiO2）晶體長(zhǎng)大、硅酸二鈣（2CaO?SiO2）晶體變型，又可使鋁酸鹽（3CaO?A12O3等）、鐵鋁酸鹽（4CaO?A12O3?Fe2O3）固溶體等熔融礦物形成玻璃體，提高熟料活性，同時(shí)，也優(yōu)化了熟料冷卻機(jī)作為熱回收裝備的功能，使熾熱熟料進(jìn)入篦冷機(jī)后達(dá)到急冷的同時(shí)，又提高了熱回收效率，從而可將入窯二次風(fēng)溫從原來850～950℃提高到1100℃以上，入爐三次風(fēng)溫由原來600～700℃提高到850～950℃，這對(duì)入窯及入爐燃料燃燒，優(yōu)化全窯系統(tǒng)的熱工制度，降低熱耗也起到了巨大作用。

（4）研制開發(fā)新型多通道燃料燃燒器，進(jìn)一步減少低溫一次風(fēng)量，便于窯內(nèi)火焰及溫度的合理控制，有利于低質(zhì)燃料及二次燃料利用，并可減少NOx生成量。

（5）研制成功了“中、低溫余熱發(fā)電”系統(tǒng)，以充分利用預(yù)熱器、蓖冷機(jī)排出的熱風(fēng)，達(dá)到能源充分回收目的，提高了系統(tǒng)效率。

（6）根據(jù)硅酸鹽化學(xué)原理，現(xiàn)代水泥工業(yè)采用了具有高新技術(shù)的新型干法水泥生產(chǎn)工藝，在硅酸鹽水泥熟料設(shè)計(jì)上，國(guó)際水泥界普遍采用了“高硅酸鹽礦物（C3S+C2S總量達(dá)78%以上）、高硅酸三鈣（C3S含量達(dá)65%以上），根據(jù)需要選擇適宜的鋁酸三鈣（C3A）的礦物含量”的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，以便盡可能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)熟料，為生產(chǎn)適合不同需要的優(yōu)質(zhì)水泥打下基礎(chǔ)。這樣，不僅可以在混凝土工程中節(jié)約水泥用量，延長(zhǎng)使用壽命，也可滿足日益發(fā)展的高性能混凝土的需求。

（7）根據(jù)系統(tǒng)工程學(xué)原理，將預(yù)分解窯系統(tǒng)中的旋風(fēng)筒、換熱管道、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)進(jìn)行全面優(yōu)化，并且力求采用高級(jí)合金材料，即耐熱、耐磨、耐火、隔熱、保溫材料、電子計(jì)算機(jī)、自控信息系統(tǒng)、高效除塵設(shè)備及精密的裝備制造技術(shù)，使全部窯系統(tǒng)的優(yōu)化成為一個(gè)完整的熱工系統(tǒng)工程體系，再輔以現(xiàn)代化管理，確保水泥生產(chǎn)時(shí)所需的熟料鍛燒熱工過程達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保和穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。

3.2.1水泥生產(chǎn)工藝流程圖：

3.3魚峰水泥三#線水泥生產(chǎn)工藝流程：

水泥生產(chǎn)工藝：稍微了解水泥生產(chǎn)工藝的人，提到水泥的生產(chǎn)都會(huì)說到“兩磨一燒”，它們即是：生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨。

水泥：凡細(xì)磨物料，加適量水后，成塑性漿狀，即能在空氣硬化，又能在水中硬化的水硬性膠凝材料，并能把沙石等材料牢固地膠結(jié)在一起的叫水泥。一般來講，水泥行業(yè)生產(chǎn)的是硅酸鹽水泥，硅酸鹽水泥是一種細(xì)致的、通常為灰色的粉末，它由鈣(來自石灰石)、硅酸鹽、鋁酸鹽(黏土)以及鐵酸鹽組成。

魚峰水泥三#線水泥生產(chǎn)工藝流程介紹： 3.3.1、破碎及預(yù)均化：

（1）破碎水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥機(jī)械的物料破碎中占有比較重要的地位。（2）原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。

3.3.2、生料制備：

水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥設(shè)備至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

3.3.3、生料均化 ：

新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

3.3.4、預(yù)熱分解：

水泥機(jī)械把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。（1）物料分散：換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分（2）氣固分離：當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。（3）預(yù)分解：預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥設(shè)備煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

3.3.5、熟料的煅燒：

生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。熟料煅燒所用燃料主是無煙煤。原煤開始存儲(chǔ)在原煤棚中，經(jīng)破碎機(jī)破碎，運(yùn)到矩形均化棚中均化，再用皮帶運(yùn)送到原煤艙中，經(jīng)風(fēng)掃式磨機(jī)粉磨，選粉機(jī)選粉，袋收塵器將原料收集。成品煤粉儲(chǔ)存于窯頭、分解爐煤粉倉(cāng)中以備用。因原煤易爆，所以在袋收塵器旁還設(shè)有防爆閥。煤烘干的熱風(fēng)是來自窯尾的熱風(fēng)。成品煤粉分別經(jīng)各自的菲斯特計(jì)量稱計(jì)量后由氣力輸送設(shè)備送至回轉(zhuǎn)窯和分解爐作燃料。水泥熟料是使合格的水泥生料在懸浮預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)進(jìn)行加熱煅燒（溫度需達(dá)到一定的要求：約1450度左右），經(jīng)過一系列復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)后，變成高溫熟料，再對(duì)高溫熟料經(jīng)單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，再送到篦冷機(jī)進(jìn)行冷卻后形成的產(chǎn)品。具體過程是生料在帶噴旋管道式分解爐的五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng)，經(jīng)預(yù)熱、分解后進(jìn)入分解爐，由煤粉制備系統(tǒng)來的煤粉噴入分解爐內(nèi)燃燒提供熱量，加熱分解，一般分解率可達(dá)90%-95%，在此過程中還進(jìn)行了氨水脫銷，以減少氮氧化物。然后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯窯尾，通過窯頭噴煤管噴入煤粉在窯內(nèi)燃燒，隨著回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動(dòng)，生料向窯頭移動(dòng)，在燒結(jié)帶經(jīng)1450°C加熱形成熟料，燒成熟料經(jīng)單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)破碎、篦冷機(jī)冷卻后，用皮帶送至熟料庫(kù)存儲(chǔ)。

3.3.6、熟料冷卻：

水泥熟料出窯溫度大約為1100～1300℃，充分回收熟料帶走的熱量以預(yù)熱二次空氣，對(duì)提高燃燒速度和燃料溫度以及窯和冷卻機(jī)的熱效率，都有重要意義，冷卻熟料對(duì)于改善熟料的質(zhì)量和易磨性有良好的效果，冷卻良好的熟料可以保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。魚峰水泥廠使用的是篦式冷卻機(jī)。

3.3.7、水泥粉磨

水泥粉磨原料主要有以下種： 熟料：從熟料庫(kù)經(jīng)由皮帶輸送機(jī)運(yùn)送至水泥配料站熟料庫(kù)，此時(shí)熟料溫度已達(dá)到200多度。石膏：石膏由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，存放在堆棚中。再由鏟車從石膏堆棚鏟入破碎機(jī)喂料坑，破碎后經(jīng)皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入水泥配料站石膏庫(kù)。

石粉：石粉由汽車運(yùn)進(jìn)廠存儲(chǔ)于石粉堆棚中待用。由鏟車將其從堆棚鏟入石粉喂料坑，經(jīng)皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入水泥配料站小庫(kù)。

礦渣：礦渣由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠露天分別堆放備用。再由鏟車將其鏟入礦渣喂料斗中，經(jīng)皮帶稱計(jì)量后送入熟料輸送皮帶，與熟料按一定的比例預(yù)混合后送入配料站熟料小庫(kù)。

粉煤灰：干粉煤灰由罐裝汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，氣力輸送至粉煤灰?guī)熘写鎯?chǔ)。通過鎖風(fēng)喂料設(shè)備從粉煤灰?guī)斐鰜恚?jīng)螺旋計(jì)量稱計(jì)量后進(jìn)入空氣輸送斜槽，再經(jīng)斗式提升機(jī)、空氣斜槽直接進(jìn)入水泥磨機(jī)（依粉磨品種及化驗(yàn)室配料要求而定）。

水泥粉磨是水泥制造的最后一道主要工序。其主要功能為將水泥熟料、緩凝劑（即石膏）及性能調(diào)節(jié)材料（即各種混合材）等粉磨到一定的細(xì)度，形成一定的顆粒級(jí)配以滿足水泥混凝土漿體的施工、凝結(jié)、硬化等指標(biāo)要求。

從配料站來的各種材料如：熟料、石膏、礦渣、石粉等經(jīng)電子皮帶秤計(jì)量后進(jìn)入再經(jīng)斗式提升機(jī)輸送入選粉機(jī)中選粉，再送入輥壓機(jī)或打散機(jī)中破碎，再選粉，分選后符合一定粒度要求的物料進(jìn)入磨機(jī)，與粉煤灰?guī)靵淼姆勖夯乙黄鹪谒嗄ブ羞M(jìn)行粉磨，出磨水泥經(jīng)提升機(jī)、空氣輸送斜槽送入水泥庫(kù)儲(chǔ)存（依不種粉磨品種進(jìn)入不同的成品庫(kù)）。

（圖為水泥磨車間）。3.3.7.1、水泥磨系統(tǒng)的開路與閉路系統(tǒng)

開路系統(tǒng)：在粉磨過程中當(dāng)物料一次通過磨機(jī)后即為產(chǎn)品時(shí)稱為開路系統(tǒng)。閉路系統(tǒng)：當(dāng)物料出磨后經(jīng)過分級(jí)設(shè)備分出產(chǎn)品返回磨機(jī)內(nèi)再磨稱為閉路系統(tǒng)。由于閉路粉磨有利于水泥質(zhì)量,且技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果較好,因此閉路粉磨的鋼球式磨機(jī)水泥粉磨系統(tǒng)中應(yīng)用比較廣泛。

3..3.8、水泥包裝

水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運(yùn)方式。進(jìn)料必須先經(jīng)過回轉(zhuǎn)篩將混入泥中的鐵件雜物篩除,防止堵塞,保證包裝機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。包裝機(jī)和回轉(zhuǎn)篩之間設(shè)置包裝小倉(cāng)以穩(wěn)定物料流量,不作貯存用。包裝好的袋水泥一般直接落入設(shè)于包裝機(jī)下的平型膠帶輸送機(jī)送至成品庫(kù)。

四、主要的主機(jī)設(shè)備

1、帶式輸送機(jī)：型號(hào)：DTⅡ型，規(guī)格：81200*280460mm，水平長(zhǎng)度：280460mm，提升高度：10560mm 輸送物料：石灰石砂頁(yè)巖混合料，輸送能力：1000t/h，帶速：2.5m/s，傾角：0°~16°，頭輪直徑：Φ1000mm，尾輪直徑：Φ800mm。

2、板式刮板取料機(jī) ：型號(hào)：QCQ250/31，堆積物料：石灰石、砂頁(yè)巖，物料粒度：0~25mm，物料容重：1.45t/m3，取料能力：250t/h，取料運(yùn)行速度：0.004~0.04m/min，調(diào)車運(yùn)行速度：13m/min，耙車運(yùn)行速度：9.8m/min，刮板鏈速：0.4m/s。

3、原料磨：規(guī)格：Φ4.6*（10+3.5）m，型式：烘干兼粉磨中卸式管磨，生產(chǎn)能力：190t/h（中硬物料），入料粒度：<25mm，成品細(xì)度：0.080mm，方孔篩篩余12%，入磨物料水分：≤6% 成品水分：≤0.5% 筒體轉(zhuǎn)速：15.0r/min，裝球量：max.190t，主軸承冷卻水用量：2.5m3/h，磨機(jī)滑履軸承冷卻水用量：2*2.5 m3/h。

4、空氣輸送斜槽：型號(hào)規(guī)格：XZ630*8965，輸送能力：700t/h，斜度：12%。

5、旋風(fēng)筒：規(guī)格：Φ2800mm（安裝在選粉機(jī)粗粉回料口和旋風(fēng)筒出料口）。

6、袋式除塵器：型號(hào)：PPCS-32-3，處理風(fēng)量：6900m3/h，入口氣體含塵濃度：＜200g/Nm3，出口氣體含塵濃度：＜50mg/Nm3，總過濾面積：96㎡，濾袋數(shù)量：96條，設(shè)備阻力：1500~1700Pa，壓縮空氣噴吹壓力：0.5~0.7MPa，壓縮空氣消耗量：0.4m3/min。

7、篦式冷卻機(jī)：型號(hào)：KC-0846推動(dòng)篦式冷卻機(jī)，規(guī)格：3.2*20.6m，產(chǎn)量：正常（2500t/d），最大（2750t/d），篦床有效面積：62.28㎡，入料溫度：~1400℃，出料溫度：65℃+環(huán)境溫度，篦床沖程：125mm，沖程次數(shù)：5~25次/min。

8、煤粉制備定量給料機(jī)：型號(hào)：DEL1020T4/T6，膠帶規(guī)格：1000*2000mm，計(jì)量范圍：3~30t/h，計(jì)量精度：≤±0.5%，物料水分：12%，傳動(dòng)方式：右裝。

9、風(fēng)掃煤磨：型號(hào)：?3.2*（6.5+2）m，生產(chǎn)能力：20t/h，原煤品種：無煙煤，入磨物料粒度：≤25mm（95%通過），成品細(xì)度：80μm,篩余3~5%，原煤水分：≤12%，煤粉水分：≤1.0%，入磨氣體溫度：300℃，MAX400℃，出磨氣體溫度：60~80℃，粉末倉(cāng)有效長(zhǎng)度：6500mm，烘干倉(cāng)有效長(zhǎng)度：2000mm，磨機(jī)轉(zhuǎn)速：16.9rpm，傳動(dòng)方式：邊緣傳動(dòng)，最大裝球量：~50t，填充率：23.5%，主軸承冷卻量：2.0m3/h,功率：2.2kW。

五、工廠安全生產(chǎn)基本知識(shí)

1、安全生產(chǎn)的重大意義

所謂安全就是沒有出現(xiàn)任何安全事故，這里面包括人身安全和設(shè)備安全兩個(gè)方面。人身安全問題的出現(xiàn)，會(huì)給我們自身和家庭帶來肉體和精神兩方面的痛苦，同時(shí)也會(huì)帶來財(cái)富流失；如果出現(xiàn)設(shè)備事故就會(huì)直接影響到我們的勞動(dòng)效率，同時(shí)也會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失。因此，安全生產(chǎn)問題對(duì)個(gè)人、對(duì)企業(yè)、對(duì)社會(huì)都是具有重大意義的！

2、安全生產(chǎn)的一些基本要求和概念：①、堅(jiān)持安全第一的思想 ②、安全生產(chǎn)十不準(zhǔn)： 1)不準(zhǔn)以任何借口不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)入工作場(chǎng)地； 2)不準(zhǔn)無證操作設(shè)備和駕駛機(jī)動(dòng)車輛，嚴(yán)禁酒后開車和操作設(shè)備； 3)不準(zhǔn)擅自脫崗、串崗； 4)不準(zhǔn)在易燃、易爆部位擅自動(dòng)火，各類壓力容器和危險(xiǎn)品要嚴(yán)格執(zhí)行管理制度和安全操 作規(guī)程； 5)不準(zhǔn)違章指揮和違章作業(yè)； 6)不準(zhǔn)在馬路和安全通道上堆放物件和亂倒垃圾；7)不準(zhǔn)隨意拆除或移動(dòng)安全裝置和防火器材，安全標(biāo)志明顯醒目； 8)不準(zhǔn)隱瞞不報(bào)工傷事故和未遂事故，發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)搶救，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)； 9)不準(zhǔn)損壞花草樹木。“三廢”要按規(guī)定排放，不得產(chǎn)生新的污染源；10）不準(zhǔn)阻擾安全監(jiān)察人員的正常工作，要堅(jiān)持安全日活動(dòng)和班組安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。③、“三廢”和“四防”：三廢是指：廢水、廢氣、廢油。四防是指：防火、防毒、防腐、防塵。④、三不傷害：不傷害他人；不傷害自己；不被他人傷害。⑤、事故的三不放過：事故原因不清楚不放過；事故當(dāng)事人沒受到教育不放過；沒有采取有效的防范措施不放。⑥、上班六做到、班中六遵守、下班六不走。

3、生產(chǎn)車間易發(fā)生安全事故

生產(chǎn)車間易發(fā)生的安全事故有觸電、墜落、被夾卷、受物體打擊和火災(zāi)等，為了防止事故發(fā)生，我們應(yīng)具備必要的安全常識(shí)和技能。①、電氣安全 ：觸電事故是指人體接觸到機(jī)械設(shè)備的“帶電”部分，從而產(chǎn)生對(duì)人體的傷害事故，且其后果一般都相關(guān)嚴(yán)重。生產(chǎn)車間里用電設(shè)備很多，每位作業(yè)人員接觸電氣的機(jī)會(huì)較多，故需具備和執(zhí)行各項(xiàng)用電安全知識(shí)。②、墜落事故的防止 ：墜落系指人在高處處于不安全行為和物處于不安全狀態(tài)下而墜落，墜落可能導(dǎo)致人員重傷乃至死亡。法規(guī)規(guī)定：高度在2米以上的作業(yè)場(chǎng)所均為“高處”，但并不是說只有 2米以上才危險(xiǎn)。即使從1米高處摔下來，若身體要害部位碰到利物或硬物也可能導(dǎo)致重傷或死亡。故在登高作業(yè)時(shí)需注意相關(guān)的安全事項(xiàng)。③、被夾卷事故的防止 ：生產(chǎn)車間發(fā)生的被夾卷事故常發(fā)生在作業(yè)人員麻痹大意，忽視了工作中的潛在的危險(xiǎn)。故在作業(yè)中需注意如下事項(xiàng)以防止被夾卷事故的發(fā)生。

④、物體打擊的防止 ：物體打擊事故系被飛濺或落下的物體擊中人體而導(dǎo)致的事故。故需在工作中注意如下事項(xiàng)以防止物體打擊人體事故的發(fā)生。⑤、易燃易爆危險(xiǎn)品的安全措施 ：生產(chǎn)車間我們已常使用一些易燃易爆的危險(xiǎn)物品，如酒精、松香、油漆和洗板水等等，在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中一旦管理不善或使用不當(dāng)，極易造成火災(zāi)和爆炸事故，造成人員傷亡、設(shè)備損壞等等，給工廠造成不可估量的損失，因此防火防爆是一項(xiàng)十分重要的工作。我們作為公司的一員，都必須學(xué)習(xí)和掌握必要的安全知識(shí)。⑥、電梯安全

⑦、叉車使用安全：由于叉車運(yùn)載物多和有手動(dòng)或電動(dòng)操作，且常在較小空間里搬運(yùn)物品，故需特別重視如下安全措施的執(zhí)行。

4、設(shè)備安全操作規(guī)程和特殊工種的安全操作

①、安全操作規(guī)程是國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)所規(guī)定的，每個(gè)員工都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和遵守，企業(yè)內(nèi)部也將部分內(nèi)容和要求條例化、系列化，并且通過不同的形式反映出來了，因?yàn)槠錉可娴降拿姹容^廣泛，不能一一講解，這里只舉例說明，例如，沖床，它屬于沖壓設(shè)備，除了在安全生產(chǎn)規(guī)定里面有反映之外，對(duì)于每臺(tái)設(shè)備，還編制了具體的《沖床安全操作規(guī)程》張貼在設(shè)備附近顯眼的位置，以供學(xué)習(xí)和掌握。企業(yè)所配置的設(shè)備、設(shè)施是多種多樣的，主要可分為這么幾大類別：沖壓設(shè)備，如沖床（有的叫壓力機(jī)）；熱工設(shè)備，如加熱爐等；起重設(shè)備，如行車；電器設(shè)備，如配電柜等；運(yùn)輸設(shè)備，如叉車、輸送鏈等。

②、特殊工種

目前特殊工種有：電工、電氣焊工、叉車司機(jī)、行車起重工等，這些工種必須持有國(guó)家相關(guān)部門發(fā)放的上崗許可證，才能操作設(shè)備。特殊工種的上崗要求是指這些工種的上崗人員，必須具有一定的安全知識(shí)和基本技能，并得到國(guó)家相關(guān)管理部門的認(rèn)可才能上崗。這充分證明了國(guó)家對(duì)于國(guó)家公民人身安全的一種保護(hù)措施，工人應(yīng)無條件地去遵守執(zhí)行！只是現(xiàn)實(shí)中，有許多人不去理會(huì)國(guó)家、企業(yè)對(duì)職工的這種保護(hù)愿望，而忽視了安全問題，造成了許多事故的發(fā)生，給個(gè)人、家庭、社會(huì)帶來痛苦，這就是安全教育的真正目的所在。

六、結(jié)束語

通過十天的實(shí)習(xí)，發(fā)現(xiàn)自己有很多知識(shí)的欠缺，知道了理論與實(shí)際的差距，從課本上學(xué)到的知識(shí)，也在實(shí)踐中得到了印證，還學(xué)習(xí)了許多具體的施工知識(shí)，這些知識(shí)比理論更具有靈活性和可操作性。在這次實(shí)習(xí)中豐富了我在這方面的知識(shí)，使我向更深的層次邁進(jìn)，對(duì)我在今后的社會(huì)當(dāng)中立足有一定的促進(jìn)作用。但我也認(rèn)識(shí)到，“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”，要想做好這方面的工作單靠這這一段時(shí)間的實(shí)習(xí)是不行的，還需要我在平時(shí)的學(xué)習(xí)和工作中一點(diǎn)一點(diǎn)的積累，不斷豐富自己的經(jīng)驗(yàn)才行。我堅(jiān)信通過這一段時(shí)間的實(shí)習(xí)，所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)我終身受益，在我今后的工作中將不斷的得到驗(yàn)證，我會(huì)不斷的理解和體會(huì)實(shí)習(xí)中所學(xué)到的知識(shí)，在未來的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷的應(yīng)用到實(shí)際工作來，充分展示自我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值。為實(shí)現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。

最后衷心感謝廣西魚峰集團(tuán)水泥有限公司給我們提供了這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，也感謝兩位帶隊(duì)老師的辛勤指導(dǎo)。

第五篇：無機(jī)非金屬生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

安徽工業(yè)大學(xué)

無機(jī)非金屬專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

材料科學(xué)與工程 無機(jī)非金屬 院別：______________

專

業(yè)：________________

099024255 無機(jī)092班

班級(jí)：_______________

學(xué)

號(hào)：________________

龔先福 閆勇 鄭翠紅 學(xué)生：_______________ 指導(dǎo)教 師：________________

目 錄

一、前言............................................................................二、實(shí)習(xí)目的...................................................................三、實(shí)習(xí)時(shí)間....................................................................四、實(shí)習(xí)公司....................................................................五、實(shí)習(xí)內(nèi)容......................................................................5.1水泥生產(chǎn)實(shí)習(xí)..........................................................5.2耐火材料廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)...............................................5.3玻璃陶瓷廠生產(chǎn)實(shí)習(xí).................................................5.4其他廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)..........................................................六、收獲體會(huì).....................................................................一、前言

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是教學(xué)計(jì)劃中必不可少的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，它是所學(xué)理論知識(shí)與工程實(shí)踐的統(tǒng)一。在實(shí)習(xí)過程中，我與同學(xué)們參觀了馬鞍山、蕪湖、南京大小十多個(gè)工廠，了解了多種材料的生產(chǎn)工藝過程及產(chǎn)品功能和用途。順利完成了三周的實(shí)習(xí)任務(wù)。

二、實(shí)習(xí)目的

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是無機(jī)非金屬材料工程專業(yè)教學(xué)計(jì)劃的重要組成部分，是學(xué)生在校期間理論聯(lián)系實(shí)際，增長(zhǎng)實(shí)踐知識(shí)的主要手段和方法之一。通過實(shí)習(xí)，使學(xué)生在學(xué)校所學(xué)到的理論知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，綜合運(yùn)用所學(xué)到的知識(shí)解決生產(chǎn)實(shí)踐中的問題，并驗(yàn)證、鞏固和深化所學(xué)的理論知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的能力，通過親身參加組織管理工作和參加一定的專業(yè)勞動(dòng)，對(duì)系統(tǒng)了解專業(yè)情況，加深對(duì)專業(yè)理論知識(shí)的全面理解起著重要作用，同時(shí)也對(duì)順利實(shí)現(xiàn)由學(xué)校到社會(huì)的轉(zhuǎn)化，為畢業(yè)后盡快勝任工作，打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。

三、實(shí)習(xí)時(shí)間

2012.10.8-2012.10.28

四、實(shí)習(xí)公司

水泥廠 ：馬鞍山海螺有限公司，蕪湖海螺有限公司

耐火材料廠：開元利爾新材料有限公司，馬鋼耐火材料廠

玻璃陶瓷廠：益江高溫陶瓷有限公司，南京三樂玻璃陶瓷有限公司

其他：方圓新材料有限公司，安徽久福新型墻體材料有限公司，馬鋼嘉華商品混凝土有限公司，馬鋼股份第二軋鋼廠，馬鋼股份有限公司第二煉鐵總廠

五、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1.水泥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)

1.1水泥生產(chǎn)工藝流程：

水泥生產(chǎn)過程主要分為三個(gè)階段，即生料制備、熟料燒成和水泥粉磨，本項(xiàng)目擬采用五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱及窯外分解的新型干法水泥生產(chǎn)工藝。

a、破碎及預(yù)均化

（1）破碎 水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

（2）原料預(yù)均化 預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。

b、生料制備

水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占 全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制 作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

c、生料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

d、預(yù)熱分解

把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使 生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

（1）物料分散

換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速

上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。

（2）氣固分離

當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。

（3）預(yù)分解

預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳 酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi) 進(jìn)行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱 及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

e、水泥熟料的燒成

生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。

在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng)，生成水泥熟料中的等礦物。隨著物料溫度升高近時(shí)，等礦物會(huì)變成液相，溶解于液相中的 和 進(jìn)行反應(yīng)生成大量（熟料）。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫(kù)和水泥磨所能承受的溫度，同時(shí)回收高溫熟料的顯 熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。

f、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細(xì)度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級(jí)配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。

g、水泥包裝

水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運(yùn)方式。

1.2馬鞍山海螺有限公司生產(chǎn)實(shí)習(xí)

馬鞍山海螺水泥有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱“公司”）座落于安徽省馬鞍山市慈湖經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)海螺大道，占地177畝，公司定員235人。公司于2004年注冊(cè)成立，同步建設(shè)的四套Φ4.2m×14.5m水泥粉磨系統(tǒng)，于2005年10月份建成投產(chǎn)，年水泥產(chǎn)能為320萬噸，是安徽省內(nèi)規(guī)模最大的以專業(yè)生產(chǎn)、銷售新型干法旋窯水泥為主的大型純水泥粉磨企業(yè)，也是海螺在省內(nèi)設(shè)立的第三家純水泥粉磨企業(yè)。

公司的主要產(chǎn)品有“海螺牌”P.II52.5、P.O42.5、P.C32.5級(jí)硅酸鹽水泥，產(chǎn)品主要銷往馬鞍山、當(dāng)涂、和縣、南京等地區(qū)，并出口文萊、菲律賓等國(guó)家。

公司建有與年產(chǎn)320萬噸相配套的5000噸級(jí)自備專用碼頭，距離長(zhǎng)江下游馬鞍山新濟(jì)洲河段右岸金星化工碼頭下游19m處，具有規(guī)模為5000噸級(jí)泊位2個(gè)，可以停靠5000噸級(jí)艙口駁，兼顧靠泊5000噸級(jí)江海輪，配備3臺(tái)16噸門座式吊機(jī)和1臺(tái)每小時(shí)裝載600噸的水泥裝船機(jī)，年吞吐量可達(dá)360萬噸，承擔(dān)了公司生產(chǎn)原料及生產(chǎn)成品的進(jìn)出口運(yùn)輸裝卸任務(wù)。

1.3蕪湖海螺有限公司生產(chǎn)實(shí)習(xí)

安徽海螺水泥股份有限公司成立于1997年9月1日。1997年10月21日在香港掛牌上市，開創(chuàng)了中國(guó)水泥行業(yè)境外上市的先河。公司主要從事水泥及商品熟料的生產(chǎn)和銷售，是世界上最大的單一品牌供應(yīng)商。

公司經(jīng)過多年的快速發(fā)展，產(chǎn)能持續(xù)增長(zhǎng)，工藝技術(shù)裝備水平不斷提升，發(fā)展區(qū)域不斷擴(kuò)大。公司先后建成了銅陵、英德、池州、樅陽(yáng)、蕪湖5個(gè)千萬噸級(jí)特大型熟料基地，并在安徽蕪湖、銅陵興建了代表當(dāng)今世界最先進(jìn)技術(shù)水平的3條12000噸生產(chǎn)線。截止2011年底，公司

累計(jì)建成94條熟料生產(chǎn)線、253臺(tái)水泥磨、54套余熱發(fā)電機(jī)組，共形成熟料產(chǎn)能1.64億噸、水泥產(chǎn)能1.8億噸、余熱發(fā)電能力739兆瓦。2011年，公司水泥、熟料總銷量達(dá)2.02億噸。

我們首先參觀了生產(chǎn)線的控制中心，通過控制中心可以了解到各個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)作情況。之后跟著閆老師和技術(shù)人員沿著生產(chǎn)線參觀，了解各種設(shè)備和工藝流程，對(duì)我們的知識(shí)有很大的提升。2.耐火材料廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)2.1耐火材料的生產(chǎn)工藝

a、購(gòu)進(jìn)原材料

由于耐火材料生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)量高、品種多，主要原材料來源比較廣。如鋁礬土熟料以當(dāng)?shù)貫橹鳎糠謥碜陨轿麝?yáng)泉、孝義。三氧化二鋁在80%以上，供貨廠家達(dá)幾十家。因此必須對(duì)購(gòu)進(jìn)原料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)。在原料購(gòu)進(jìn)之前，必須有供應(yīng)部門和技術(shù)部門對(duì)供貨廠家進(jìn)行考察，主要考察供貨廠家的產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力、質(zhì)量保證、供貨信譽(yù)等，從中選出幾家作為業(yè)務(wù)對(duì)象，定點(diǎn)供貨并且每次供貨前都要先取樣化驗(yàn)合格后，由技術(shù)、供應(yīng)部門寫出考察報(bào)告，然后通知供貨廠家按所取標(biāo)樣供貨。否則，將對(duì)責(zé)任人給予一定的懲罰。

原料進(jìn)廠之后，首先由技術(shù)部門專職原料驗(yàn)收員進(jìn)行驗(yàn)收，并取樣化驗(yàn)，出具檢驗(yàn)報(bào)告單后，方可投入使用。若理化指標(biāo)只要有一項(xiàng)不合格則認(rèn)為該批料不合格，堅(jiān)決不準(zhǔn)投入使用。而且所造成的損失由責(zé)任人全額承擔(dān)。

b、檢驗(yàn)原材料

對(duì)于檢驗(yàn)合格的原料，在投入使用前，還必須要通過人工塊塊檢驗(yàn)，揀料人員必

須備有鑿、錘、叉、篩子（缺一不準(zhǔn)上班），將原料中的熔熘、低熔物全部剔除，分堆分級(jí)堆放，然后由技術(shù)部驗(yàn)收，合格者投入使用，不合格返工重選，直至合格。

c、粉碎原材料

選好的的原料必須嚴(yán)格按工藝規(guī)程要求進(jìn)行粉碎程序，各種物質(zhì)料度必須符合工藝要求，不合格的絕對(duì)不允許流入下道工序。特別是對(duì)這次振興精品工程，所用耐火材料，我們重新修訂了工藝規(guī)程，如：原來我們細(xì)粉料度控制在180目，而我們現(xiàn)在修訂為200目，若粉碎物料度不合格，堅(jiān)決不準(zhǔn)使用。

d、準(zhǔn)確計(jì)量

規(guī)定計(jì)量器具每三個(gè)月由計(jì)量部門進(jìn)行校正一次，班前由計(jì)量員對(duì)所用的電子稱校對(duì)一次，精確度必須達(dá)到98%以上。我們的計(jì)量員全部經(jīng)過培訓(xùn)，并由計(jì)量部門頒發(fā)的上崗證，無證不準(zhǔn)操作計(jì)量器具。除此之外，由技術(shù)部門規(guī)定其不定期進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)計(jì)量不準(zhǔn)確，該批料重新翻工，直至合格，并且對(duì)操作員進(jìn)行罰款。

e、混煉（攪拌）

必須按工藝規(guī)定進(jìn)行（結(jié)合劑、添加劑、水、粗料、細(xì)料按工藝進(jìn)行）。同時(shí)要檢查所用水是否純凈，化學(xué)結(jié)合劑配置加入量必須準(zhǔn)確，混煉時(shí)間必須保證。否則，對(duì)操作工處以罰款。同時(shí)，化驗(yàn)室對(duì)每盤料進(jìn)行分析，測(cè)定料度級(jí)別，水分用泥料質(zhì)量，若測(cè)定不合格，不準(zhǔn)投入成型。

f、混煉

混煉后的泥料，必須按工藝要求進(jìn)行困料，困料后進(jìn)行二次混煉，補(bǔ)充結(jié)合劑，然后方可投入成型。否則，不準(zhǔn)使用。

g、成型

必須按內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，我們內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)比國(guó)標(biāo)、部標(biāo)、省標(biāo)規(guī)定的都嚴(yán)格，如誤差2MM，而我們規(guī)定〈1MM，而且每個(gè)機(jī)臺(tái)都專門配有一名專職質(zhì)檢員，塊塊進(jìn)行量尺，塊塊打上標(biāo)記，質(zhì)檢員經(jīng)常巡回抽查，各機(jī)臺(tái)質(zhì)檢員相互抽檢，使半成品合格率必須達(dá)到100%。

h、干燥

不合格的半成品不準(zhǔn)進(jìn)入干燥器，檢驗(yàn)合格的半成品必須當(dāng)班按工藝要求和干燥制度進(jìn)行干燥（干燥后的半成品殘存水分必須小于1%，并有一定的機(jī)械強(qiáng)度）。干燥好的半成品由技術(shù)員進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格的半成品流入下道工序（如殘存水份、強(qiáng)度、體密），若不合格，不準(zhǔn)裝窯。

i、裝窯

裝窯時(shí)必須按照平、穩(wěn)、直的原則。

j、燒成

必須按工藝規(guī)程的升溫曲線進(jìn)行燒成，溫度誤差不得超過20攝氏度。

k、出窯

成品燒成后按要求出窯，出磚必須輕拿輕放，成品合格率必須達(dá)到98%以上，否則，不計(jì)算產(chǎn)量、產(chǎn)值用工人工資。

l、存放

成品出窯后進(jìn)行驗(yàn)收，然后必須清掃、打號(hào)、貼商標(biāo)，每塊合格磚必須貼上商標(biāo)，碼垛要整齊。

m、包裝

成品驗(yàn)收后，憑研究所用質(zhì)檢員簽發(fā)的質(zhì)量證明書，方可按要求進(jìn)行包裝。包裝時(shí)，要輕拿輕放，捆扎繩要整齊，每個(gè)磚種要做好標(biāo)記，經(jīng)檢驗(yàn)員驗(yàn)收包裝合格后，方可出廠。

2.2開元利爾新材料有限公司和馬鋼耐火材料廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)

馬鞍山開元新材料科技有限公司是研制、開發(fā)和生產(chǎn)塞隆(Sialon)復(fù)合材料、耐火材料、冶金材料的專業(yè)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品塞隆(Sialon)結(jié)合優(yōu)質(zhì)滑板、上下水口、鋼包座磚、塞隆(Sialon)結(jié)合過橋磚、氮化硅結(jié)合碳化硅磚；其中，塞隆Sialon)優(yōu)質(zhì)滑動(dòng)水口是國(guó)家“九·五”重點(diǎn)科技攻關(guān)成果的推廣應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)滑動(dòng)水口的更新?lián)Q代產(chǎn)品，在馬鞍山鋼鐵公司使用,能夠穩(wěn)定地達(dá)到連澆4次的水平,該項(xiàng)目被列為“2003年國(guó)家級(jí)火炬計(jì)劃項(xiàng)目”。馬鋼耐火材料公司生產(chǎn)各種耐火材料，有定型不定型，包括鋼包以及中間包等耐材，在寶鋼以及多家大型鋼廠得到廣泛應(yīng)用。其中專業(yè)技術(shù)人員120人，擁有各種生產(chǎn)設(shè)備135臺(tái)套，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為年產(chǎn)5萬噸，實(shí)際生產(chǎn)能力可達(dá)年產(chǎn)6萬噸。產(chǎn)品有5大系列2000多個(gè)品種。主要產(chǎn)品有粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、輕燒高鋁質(zhì)、鎂碳質(zhì)、鋁鎂質(zhì)、燒成與不燒滑動(dòng)水口以及鋁碳碳化硅質(zhì)等各類定型制品，另外，還有粘土高鋁質(zhì)耐熱混凝土、高鋁質(zhì)超低水泥高強(qiáng)度澆注料、大高爐鐵溝用鋁硅碳質(zhì)澆注料、高檔鋁鎂質(zhì)鋼包澆注料等不定型制品。分公司堅(jiān)持以新技術(shù)利用與科技開發(fā)并舉的方針，對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行更新和調(diào)整，近年來生產(chǎn)了濺渣護(hù)爐用鎂

球，剛玉座磚、剛玉滑板等制品，目前又研制并批量生產(chǎn)吹氬透氣磚、中間包永久層澆注料、中間包涂料、中間包檔渣堰、連用滑板、熱風(fēng)爐用熱交換球等產(chǎn)品。

馬鋼耐火材料廠主要生產(chǎn)耐火磚等產(chǎn)品，而開元耐火材料廠主要生產(chǎn)下水口和滑板等。

3、玻璃陶瓷廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)3.1玻璃生產(chǎn)工藝

玻璃的生產(chǎn)工藝包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分別介紹如下：

1．配料，按照設(shè)計(jì)好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長(zhǎng)石、純堿、硼酸等。

2．熔制，將配好的原料經(jīng)過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個(gè)很復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進(jìn)行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內(nèi)，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個(gè)坩堝，大的可多到20個(gè)坩堝。坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的，現(xiàn)在僅有光學(xué)玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn)。另一種是池窯，玻璃料在窯池內(nèi)熔制，明火在玻璃液面上部加熱。

玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數(shù)用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯。現(xiàn)在，池窯都是連續(xù)生產(chǎn)的，小的池窯可以是幾個(gè)米，大的可以大到400多米。

3．成形，是將熔制好的玻璃液轉(zhuǎn)變成具有固定形狀的固體制品。成形必須在一定溫度范圍內(nèi)才能進(jìn)行，這是一個(gè)冷卻過程，玻璃首先由粘性液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軕B(tài)，再轉(zhuǎn)變成脆性固態(tài)。成形方法可分為人工成形和機(jī)械成形兩大類。

A．人工成形。又有（1）吹制，用一根鎳鉻合金吹管，挑一團(tuán)玻璃在模具中邊轉(zhuǎn)邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球（劃眼鏡片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主要用來制造玻璃管或棒。（3）壓制，挑一團(tuán)玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。（4）自由成形，挑料后用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接制成工藝品。

B．機(jī)械成形。因?yàn)槿斯こ尚蝿趧?dòng)強(qiáng)度大，溫度高，條件差，所以，除自由成形外，大部分已被機(jī)械成形所取代。機(jī)械成形除了壓制、吹制、拉制外，還有（1）壓延法，用來生產(chǎn)厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。（2）澆鑄法，生產(chǎn)光學(xué)玻璃。（3）離心澆鑄法，用于制造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應(yīng)鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉(zhuǎn)的模子中，由于離心力使玻璃緊貼到模子壁上，旋轉(zhuǎn)繼續(xù)進(jìn)行直到玻璃硬化為止。（4）燒結(jié)法，用于生產(chǎn)泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發(fā)泡劑，在有蓋的金屬模具中加熱，玻璃在加熱過

程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是讓玻璃液流漂浮在熔融金屬（錫）表面上形成平板玻璃的方法，其主要優(yōu)點(diǎn)是玻璃質(zhì)量高（平整、光潔），拉引速度快，產(chǎn)量大。

4．退火，玻璃在成形過成中經(jīng)受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應(yīng)力。這種熱應(yīng)力會(huì)降低玻璃制品的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以后的存放、運(yùn)輸和使用過程中自行破裂（俗稱玻璃的冷爆）。為了消除冷爆現(xiàn)象，玻璃制品在成形后必須進(jìn)行退火。退火就是在某一溫度范圍內(nèi)保溫或緩慢降溫一段時(shí)間以消除或減少玻璃中熱應(yīng)力到允許值。

此外，某些玻璃制品為了增加其強(qiáng)度，可進(jìn)行剛化處理。包括：物理剛化（淬火），用于較厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽車擋風(fēng)玻璃等；和化學(xué)剛化（離子交換），用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。剛化的原理是在玻璃表面層產(chǎn)生壓應(yīng)力，以增加其強(qiáng)度。

3.2陶瓷生產(chǎn)工藝

完整的陶瓷成品需要經(jīng)過以下步驟：（1）根據(jù)圖稿雕塑產(chǎn)品——（2）分片（做樣品模）后利用石膏制作大貨模具——（3）模具烘干——（4）練泥，制造土坯，（通過高壓，滾壓或注漿）成型——（5）修坯（連接，打孔；切邊；刮模線；洗坯）——(6)生坯晾干后施釉——(7)釉燒——(8)成陶瓷產(chǎn)品——(9)彩繪或者貼花——(10)烤花燒成完美產(chǎn)品

1）根據(jù)圖稿雕塑產(chǎn)品原型：由于每一種土因燒成溫度不同收縮率的關(guān)系，所雕塑出來的產(chǎn)品原型要比比最終出來的產(chǎn)品大。

高溫產(chǎn)品的收縮率是;1.16-1.17

（燒成溫度為1350 左右）

中溫產(chǎn)品的收縮率是：

1.15

（燒成溫度在1250左右）

白云土的收縮率大約是： 1.05

（燒成溫度在1050 左右）

2）注意 ： 一個(gè)大貨模具大約只可以生產(chǎn)50-80 個(gè)產(chǎn)品（根據(jù)產(chǎn)品的紋路來定）

3)大貨模具的烘干: 根據(jù)模具的大小來定，1-3天不等 4）成型的方式主要有三種

a)注漿 ： 主要多用于不規(guī)則產(chǎn)品

b)壓力：

主要多用于盤，碟等平面產(chǎn)品

C)滾壓： 主要用于杯，碗等圓形產(chǎn)品

5）窯爐 ：目前主要有三種（A）立方窯（也叫梭式窯）（我司目前的窯爐為此種窯）

(B)隧道窯

（C）電窯（這一種用得很少）

一般在窯爐里需要燒10小時(shí)左右（不含退溫在內(nèi)），溫度按以上燒成的溫度

6）烤花： 以上三種窯爐都可以烤花，溫度在800度左右。

目前我司用電窯烤花，約為4小時(shí)。

7）白云土產(chǎn)品需要多一個(gè)步驟，需要先素?zé)笤龠M(jìn)行釉燒

3.3益江高溫陶瓷廠和三樂玻璃陶瓷廠實(shí)習(xí)體會(huì)

益江高溫陶瓷有限公司是馬鞍山唯一一家生產(chǎn)連鑄三大件的工廠，而三樂玻璃廠雖然比較破落，但能看到整個(gè)生產(chǎn)工藝過程，對(duì)學(xué)習(xí)幫助比較大，且它能生產(chǎn)的產(chǎn)品種類多。

5、其他廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)

5.1安徽久福新型墻體材料有限公司

主要產(chǎn)品是輕質(zhì)隔熱磚。它的主要原料來自火力發(fā)電站的粉煤灰，使用這種原料屬于工業(yè)廢料的利用，是值得大力提倡的。該公司的有兩類生產(chǎn)線，一種是壓制成型生產(chǎn)線，另一種是注漿成型生長(zhǎng)線。通過技術(shù)員的講解，我們基本了解其產(chǎn)品的工藝流程和產(chǎn)品的功能和用途。

5.2馬鋼嘉華商品混凝土有限公司

是混凝土攪拌站，主要是建筑用的。我們還參觀了其實(shí)驗(yàn)室，對(duì)某些實(shí)驗(yàn)器材有基本的了解。

5.3馬鋼二鐵和而鋼廠

由于與我們專業(yè)聯(lián)系并不太大，所以只是簡(jiǎn)單的參觀了解一下，其中二鐵廠中的礦渣能被水泥廠應(yīng)用。

六、收獲體會(huì)

通過這次實(shí)習(xí)，我感覺自己無論在哪一方面都有了一定的收獲。實(shí)習(xí)主要是為了我們今后在工作及業(yè)務(wù)上能力的提高起到了促進(jìn)的作用，增強(qiáng)了我們今后的競(jìng)爭(zhēng)力，為我們能在以后立足增添了一塊基石。

俗語說:紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。以前從課本上學(xué)到的指示，也在實(shí)踐中得到了印證，還學(xué)習(xí)了許多具體的施工知識(shí)，這些知識(shí)比理論更具有靈活性和可操作性。在這次實(shí)習(xí)中豐富了我在這

方面的知識(shí)，使我向更深的層次邁進(jìn)，對(duì)我在今后的社會(huì)當(dāng)中立足有一定的促進(jìn)作用，但我也認(rèn)識(shí)到，要想做好這方面的工作單靠這這一段時(shí)間的實(shí)習(xí)是不行的，還需要我在平時(shí)的學(xué)習(xí)和工作中一點(diǎn)一點(diǎn)的積累，不斷豐富自己的經(jīng)驗(yàn)才行。我面前的路還是很漫長(zhǎng)的，需要不斷的努力和奮斗才能真正地走好。