第一篇:水電工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)
水電工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)
一、職業(yè)定義:
使用電工、管工的工具和有關(guān)儀表儀器,對住宅建筑內(nèi)的配電、照明、給排水與衛(wèi)生設(shè)備進(jìn)行安裝維修的作業(yè)人員。
二、適用范圍:
住宅建筑、物業(yè)區(qū)域、水電維修企業(yè)。
三、技術(shù)等級線:
初、中、高三極。
初級水電工
一、知識要求:
1.識讀建筑電氣、給排水、采暖施工圖的基本知識;
2.熟悉電工基礎(chǔ)知識;
3.熟悉鉗工基礎(chǔ)知識;
4.了解常用材料的規(guī)格、性能及用途;
5.了解常用水電工機(jī)具使用、維護(hù)、保養(yǎng)的基本知識;
6.了解常用電工儀表的構(gòu)造原理、維護(hù)和使用的基本知識;
7.了解低壓電器和簡單電氣控制原理的基本知識;
8.了解交流異步電動機(jī)的基本知識;
9.了解一般采暖、衛(wèi)生設(shè)備、配管的連接、安裝的工藝知識;
10. 熟悉水電工安全技術(shù)操作規(guī)程和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。
二、技能要求:
1.按照設(shè)備的容量,選擇決定導(dǎo)線和熔絲片的大小;
2.掌握敷設(shè)和維護(hù)各種室內(nèi)照明及10KW以下動力線路;
3.安裝和維護(hù)架設(shè)低壓外線、工地臨時照明、動力設(shè)施;
4.安裝和維護(hù)低壓配電盤;
5.安裝接線鼠籠電機(jī)及附屬控制設(shè)備;
6.正確使用萬用表及其他測量儀器,檢查電器設(shè)備的故障,準(zhǔn)確裝接計量儀表;
7.做各種接地工程,會搖測接地電阻;
8.裝修配水嘴、閥門和制作安裝一般吊、托卡架、組對暖氣片;
9.修理、安裝一般冷、暖水管、污水管。安裝一般規(guī)格的衛(wèi)生潔具,拆換暖氣片;
10. 煨彎直徑在123mm以內(nèi)的管子。
中級水電工
一、知識要求:
1.掌握較復(fù)雜的工業(yè)與民用建筑水暖工程施工圖,工藝管道施工圖和有關(guān)
建筑圖的識讀知識;
2.掌握較復(fù)雜交、直流電路的計算;
3.熟悉一般模擬電路工作原理及開關(guān)電路的基礎(chǔ)知識;
4.了解常用機(jī)床控制電路的基本知識;
5.了解常用交、直流電動機(jī)的機(jī)械特性和各種狀態(tài)的基本知識;
6.了解提高功率因數(shù)的方法;
7.了解一般架空線路的施工要求與方法;
8.了解100KVA以下交配電的安裝方法、順序及工作原理;
9.了解變壓器的工作原理及變壓器用油的一般技術(shù)要求;
10. 了解防雷和各種避雷器的規(guī)格、使用原理和安裝方法;
11. 了解水力學(xué)的基本知識;
12. 了解計量儀表的使用方法、安裝工藝和技術(shù)要求的基本知識;
13. 了解黑色金屬、有色金屬和非金屬管材的基本知識;
14. 掌握空調(diào)設(shè)備和管道安裝的基本知識;
15. 掌握工業(yè)和民用建筑中,給排水管道安裝要求的基本知識;
16. 掌握常用泵類技術(shù)要求、安裝方法、運行管理和防止故障的方法;
17. 掌握與中級水電工相關(guān)的技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn);
18. 掌握安全用電的知識。
二、技能要求:
1.安裝維護(hù)房屋8至13層照明線路,以及容量在100~200KW的量配電裝
置;
2.掌握各種電壓互感器與電流互感器的接線方法;
3.安裝和檢修各種降壓起動的控制線路;
4.會處理及排除雙速電動機(jī)運行的故障;
5.維護(hù)20KW以下動力線路;
6.現(xiàn)場維護(hù)、檢修各種施工電器的設(shè)施、事故的應(yīng)急處理;
7.安裝室內(nèi)煤氣管道;
8.安裝維護(hù)供暖鍋爐、泵類等設(shè)備的配管,一次性儀表并調(diào)試、試運行;
9.安裝檢修和運行鍋爐水處理裝置;
10. 煨制并安裝Dg200mm以下異徑三通,偏心大小頭、多節(jié)彎頭、放樣、下料和制作。
高級水電工
一、知識要求:
1.識讀各種高壓開關(guān)柜的安裝圖和原理圖;
2.掌握各種復(fù)雜的電器控制線路和電機(jī)、電器等的原理、安裝及檢修方法;
3.熟練掌握變壓器的變壓原理、構(gòu)造、種類、運行、試驗、并列運行和故
障分析等知識;
4.熟練掌握常用繼電器保護(hù)盤裝置的類型、接線方式、保護(hù)范圍和可靠程
度的基本知識:
5.熟練掌握整流器、線路自動重合閘和備用電源自動重合閘的工作原理和
接線方法;
6.掌握特種電機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、主要特性及用途等知識;
7.編制10KV以下高、低壓線路及電器設(shè)備裝修的組織方案;
8.掌握電氣設(shè)備維修管理及用電管理;
9.掌握晶體管開關(guān)邏輯基本電路的工作原理;
10. 掌握基本邏輯程序控制器與條件步進(jìn)程序控制器的工作原理;
11. 掌握一般電梯的安裝、維修、調(diào)試技術(shù)要求;
12. 掌握一般供暖、給排水、消防和工藝管道的設(shè)計知識;
13. 掌握水泵和電機(jī)的選用方法和安裝維護(hù)管理方法的基本知識;
14. 掌握建筑室內(nèi)消防設(shè)施的方式、類型、公共建筑的消防自動暖水系統(tǒng)及
水泵的理論知識、安裝調(diào)試方法;
15. 熟練掌握供暖鍋爐及配管的施工檢修方法和技術(shù)要求,常見工藝管道試
運行方法和預(yù)防事故的措施;
16. 了解新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的性能及其應(yīng)用知識;
17. 能編制單位工程施工組織設(shè)計的程序;
18. 掌握與高級水電工相關(guān)的技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。
二、技能要求:
1.編制本工種工程預(yù)算及組織設(shè)計方案;
2.安裝高層建筑動力、照明線路裝置及制作終端電纜頭;
3.安裝和維修0.4KV 以下低壓總配電裝置;
4.安裝和維修高層住宅建筑防雷裝置;
5.運行管理10KV5000KVA以下變壓器;
6.安裝維護(hù)10KV高壓系統(tǒng)二次回路;
7.安裝維修10KV高壓變配電裝置;
8.安裝修理及運行維護(hù)高層建筑的水泵;
9.安裝檢修高層建筑給排水系統(tǒng);
安裝檢修和保養(yǎng)高層建筑消防給水系統(tǒng)的管理裝置。
第二篇:美發(fā)師技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)
美發(fā)師技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)
一、職業(yè)定義:
根據(jù)賓客的頭型、臉型、發(fā)質(zhì)和要求,為其設(shè)計、剪修、制作發(fā)型,提供肩部以上按摩及其相關(guān)服務(wù)。
二、適用范圍:
專業(yè)理(美)發(fā)館(廳),飯店、賓館、游船等場所的理(美)發(fā)廳(室)。
三、技術(shù)等級線:
初、中、高。
初級美發(fā)師
一、知識要求:
1.具有初中文化程度或同等學(xué)歷。
2.熟悉美發(fā)服務(wù)程序、崗位責(zé)任和規(guī)范要求。
3.了解毛發(fā)生理及頭部骨胳、肌肉、皮膚的一般生理常識。4.了解各種頭型、臉型、體型、年齡等不同類型特征。
5.掌握美發(fā)技術(shù)操作規(guī)程及洗發(fā)、修剪、吹風(fēng)、梳理、刮臉、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、頭部按摩等工藝技術(shù)知識。6.掌握一般發(fā)型特點和操作要求。
7.掌握常用美發(fā)用品、工具和設(shè)備的名稱、性能、用途及使用方法。8.掌握常用洗、護(hù)、燙、染、漂、固發(fā)等化學(xué)用品的性能及用途。9.了解發(fā)型美學(xué)和服務(wù)心理學(xué)的一般常識。10. 了解本崗位工序的操作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。11. 熟悉美發(fā)行業(yè)衛(wèi)生要求和有關(guān)法規(guī)。12. 了解安全操作規(guī)程和有關(guān)用電常識。
13. 了解主要國家或地區(qū)有關(guān)發(fā)型的一般民俗習(xí)慣或宗教信仰。
二、技能要求:
1.能按服務(wù)程序和規(guī)范,有禮貌地接待賓客,并能提供一般的美發(fā)咨詢、服務(wù)。
2.能看懂一般發(fā)型工藝圖片和文字資料。
3.能根據(jù)賓客不同特征,設(shè)計、制作出符合賓客要求的一般發(fā)型,并選配發(fā)飾。
4.能獨立進(jìn)行洗發(fā)、剪發(fā)、吹風(fēng)、梳理、刮臉、燙發(fā)、染發(fā)。漂發(fā)的技術(shù)操作,并掌握幾種發(fā)辮編法。做到姿式正確)動作規(guī)范。
5.熟練掌握直線條、有層次發(fā)型的基本剪法和男士短發(fā)式推剪技法。6.能熟練掌握頭部按摩的程序及手法。
7.能發(fā)現(xiàn)美發(fā)設(shè)計和工藝操作中一般技術(shù)問題,并能進(jìn)行修整。8.能較熟練地使用一般美發(fā)用品、工具、設(shè)備,并能對美發(fā)器具進(jìn)行檢查、排障、消毒和保養(yǎng)。
9.能根據(jù)不同發(fā)質(zhì)、發(fā)型設(shè)計和制作要求,正確應(yīng)用常用洗發(fā)、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、護(hù)發(fā)、固發(fā)等美發(fā)化學(xué)用品。10. 能搞好美發(fā)服務(wù)環(huán)境衛(wèi)生和個人衛(wèi)生。11. 能進(jìn)行基本成本核算。
12. 涉外服務(wù)要較熟練地掌握一種外文的常用專業(yè)術(shù)語和簡單接待用語。
13. 能指導(dǎo)徒工工作。
中級美發(fā)師
一、知識要求:
1.具有高中文化程度或同等學(xué)歷。
2.掌握毛發(fā)的基本結(jié)構(gòu)、分類、發(fā)質(zhì)特點及性能;了解毛發(fā)的幾種常見病。3.掌握頭部骨胳、肌肉、皮膚、經(jīng)穴等生理知識。4.熟悉不同臉型、不同體型與各種發(fā)式的關(guān)系。
5.掌握美發(fā)技術(shù)操作規(guī)程及洗發(fā)、護(hù)發(fā)、修剪、吹風(fēng)、梳理、束發(fā)、刮臉、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、頭部按摩等工藝技術(shù)知識。6.熟悉~般傳統(tǒng)和流行發(fā)型的特點和操作要求。
7.熟悉美發(fā)工具和設(shè)備的構(gòu)造及工作原理,并具有一般的電學(xué)知識。8.了解常用美發(fā)、護(hù)發(fā)用品的基本成分和性能。9.熟悉美發(fā)工藝各環(huán)節(jié)的操作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。10. 了解我國美發(fā)發(fā)展簡史。11. 具有相應(yīng)的美容化妝知識。
12. 熟悉發(fā)型美學(xué)、服務(wù)心理學(xué)和發(fā)型素描知識; 13. 掌握經(jīng)營管理基本常識;
二、技能要求:
1.能按服務(wù)程序和規(guī)范,有禮貌地接待賓客)并能提供美發(fā)咨詢、服務(wù)。2.能看懂主要發(fā)型工藝圖片、文字資料,并能了解發(fā)型基本特征。
3.能根據(jù)賓客不同特征和要求,設(shè)計、制作出多種傳統(tǒng)及現(xiàn)代流行發(fā)型,適當(dāng)選配一般發(fā)飾。
4.能夠準(zhǔn)確判定各類毛發(fā)的發(fā)質(zhì),并能采用適當(dāng)?shù)男藜羰址白o(hù)發(fā)方法。5.能熟練進(jìn)行洗發(fā)、護(hù)發(fā)、修剪、吹風(fēng)、梳理、刮臉、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、假發(fā)梳理、束發(fā)造型、頭部按摩等技術(shù)操作。
6.能發(fā)現(xiàn)美發(fā)設(shè)計和工藝操作中較復(fù)雜的技術(shù)性問題,并能進(jìn)行修整。7.熟練掌握常用美發(fā)用品、工具和設(shè)備的使用技巧,并能對美發(fā)器具進(jìn)行檢查、排障、消毒、保養(yǎng)。
8.能根據(jù)發(fā)型設(shè)計和制作要求,熟練運用常用洗發(fā)、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、護(hù)發(fā)、固發(fā)等美發(fā)化學(xué)用品。9.具有一般生活化妝技能。10. 能進(jìn)行成本核算。
11. 能培訓(xùn)和指導(dǎo)初級美發(fā)師。
高級美發(fā)師
一、知識要求:
1.具有高中以上文化程度或同等學(xué)歷。
2.通曉國內(nèi)外美發(fā)發(fā)展簡史,了解美發(fā)發(fā)展趨勢;了解我國傳統(tǒng)及現(xiàn)代流行的發(fā)型及其工藝技術(shù)理論。
3.通曉美發(fā)技術(shù)操作規(guī)程及洗發(fā)、護(hù)發(fā)、養(yǎng)發(fā)、修剪、吹風(fēng)、梳理、束發(fā)、刮臉、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、頭部按摩等工藝技術(shù)知識。
4.通曉美發(fā)工藝設(shè)計同各類發(fā)質(zhì)、頭型、臉型、體型、年齡、職業(yè)、氣質(zhì)等個性方面的關(guān)系。
5.通曉美發(fā)工藝各環(huán)節(jié)及各種發(fā)型的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
6.通曉常用美發(fā)設(shè)備、器具及各種新設(shè)備、器具的性能、用途和使用方法,并具有相應(yīng)的電學(xué)知識。
7.通曉常用及新型美發(fā)化學(xué)用品的性能、用途和使用方法,并具有相應(yīng)的化學(xué)知識。
8.具有較豐富的美學(xué)、色彩學(xué)和服務(wù)心理學(xué)知識,懂得發(fā)型設(shè)計原理,掌握人物繪畫知識。
二、技能要求:
1.能看懂復(fù)雜發(fā)型工藝圖片、文字資料,有一定的分析研究能力。
2.能根據(jù)賓客不同特征和要求,設(shè)計、制作出不同發(fā)型和特殊發(fā)型,能熟練地進(jìn)行發(fā)型素描、選配發(fā)飾,并具有較高的藝術(shù)性。
3.能發(fā)現(xiàn)設(shè)計和工藝操作中的各種技術(shù)性問題及造成、的原因,并能彌補(bǔ)修整。
4.能熟練地進(jìn)行洗發(fā)、剪發(fā)、吹風(fēng)、梳理、刮臉、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、選配假發(fā)、束發(fā)造型、肩、頸、頭部按摩等技術(shù)操作。
5.能根據(jù)發(fā)型設(shè)計和制作要求,熟練、科學(xué)地運用洗發(fā)、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、護(hù)發(fā)、固發(fā)等美發(fā)化學(xué)用品。
6.具有組織、管理、經(jīng)營美發(fā)廳工作的能力。能培訓(xùn)和指導(dǎo)中級美發(fā)師。
第三篇:電焊工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)
電焊工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)
一、職業(yè)定義
使用電焊設(shè)備和工具,利用焊接材料對工件進(jìn)行焊接、切割、碳弧氣刨等加工。
二、適用范圍
手弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、電渣焊、等離子弧切割、碳弧氣刨、鑄件焊補(bǔ)等。
三、技術(shù)等級線
初、中、高三級
初級電焊工
一、知識要求:
1.自用設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。
2.自用儀器、儀表的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。
3.自用工、夾、量具和防護(hù)用具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。
4.常用金屬材料的種類、牌號、力學(xué)性能和焊接性能。金屬熱處理基本知識。
5.使用焊條、焊絲、焊劑、鎢極的種類、牌號、規(guī)格、適用范圍、使用和保管方法。
6.常用焊接保護(hù)氣體(氬氣、二氧化碳)的性質(zhì)和純度對焊接質(zhì)量的影響。
7.機(jī)械識圖的基本知識和焊縫符號與坡口形式的表示方法及意義。
8.常用數(shù)學(xué)計算知識。
9.常用焊接方法的種類、特點、適用范圍和操作方法。
10.正接法、反接法的適用范圍和連接方法。
11.焊接工藝參數(shù)的基本概念。
12.常用碳鋼、低合金鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接方法,焊接材料和焊接工藝參數(shù)選擇的知識。
13.常用焊接接頭形式、坡口形式和坡口角度、根部間隙、鈍邊等的大小及其對焊接變形和焊接質(zhì)量的影響。
14.碳弧氣刨的基本原理,所用工具、設(shè)備、工藝參數(shù)、操作方法和適用范圍。
15.一般焊件的焊接工藝過程及焊接缺陷返修的方法。
16.常見焊接、碳弧氣刨缺陷的種類、產(chǎn)生原因、危害和防止方法。
17.高空、狹窄室內(nèi)或容器內(nèi)作業(yè)的基本知識。
18.安全技術(shù)規(guī)程。
二、技能要求:
1.自用焊接設(shè)備和輔助設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)。
2.自用工、夾、胎、量具及保護(hù)的使用和維護(hù)保養(yǎng),并對電焊鉗、氣體保護(hù)焊焊槍、氣刨槍等進(jìn)行修理和更換。
3.常用儀表、氣瓶的使用和保管。
4.焊接材料的烘焙、使用和保管。
5.看懂焊接零件圖及簡單部件圖。
6.選擇焊接、氣刨工藝參數(shù),做好焊前的準(zhǔn)備工作。
7.焊接低碳鋼、低合金鋼的一般焊件,使用碳弧氣刨清理焊根。
8.對焊件進(jìn)行正確的預(yù)熱與溫度測量。
9.檢查焊縫外觀質(zhì)量,識別焊縫表面焊接缺陷,測量坡口及焊縫外形尺寸。
10.平焊和橫焊位置的手弧焊和氣體保護(hù)焊焊接。
11.正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
12.做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項要求。
三、工作實例:
1.板厚為10—14mm低碳鋼板的對接焊縫,在平焊、橫焊位置進(jìn)行手弧焊,要求開V形坡口,單面焊雙面成形。
2.板厚為7—12mm低碳鋼板的對接焊縫,平焊或橫焊位置的手工鎢極氬弧焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,要求開V形坡口。
3.平焊或橫焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸6mm)的手弧焊和氣體保護(hù)焊,平焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸10mm)的埋弧焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。
4.直徑大于89mm、壁厚小于12mm的低碳鋼管對接水平轉(zhuǎn)動的手弧焊。
5.梁和柱的焊接。
中級電焊工
一、知識要求:
1.常用焊接設(shè)備的種類、型號、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和調(diào)整方法。
2.修理常用工具、夾具、胎具、保護(hù)用具的基本知識。
3.鋼材焊接性的估算方法及不同自然條件對焊接性影響的一般知識。
4.焊條藥皮、焊劑、焊絲、鎢極、保護(hù)氣體的主要化學(xué)成分、作用及選用焊條、焊絲和焊劑的原則。
5.常用合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接性能、焊接方法、焊接工藝參數(shù)和焊接材料的選擇知識。
6.常用焊接工藝參數(shù),各參數(shù)間的關(guān)系及其對焊接質(zhì)量的影響,編制工藝規(guī)程的基本知識。
7.焊前預(yù)熱、層間保溫、焊后緩冷、后熱、焊后熱處理的概念及目的。
8.焊接接頭的組成、特點,熱影響區(qū)的組織、力學(xué)性能的變化及影響因素。
9.坡口形式選擇的原則、加工方法及質(zhì)量要求。
10.焊接變形與應(yīng)力的基本概念,各種焊接變形與應(yīng)力的產(chǎn)生原因、危害性及控制方法。
11.等離子弧焊接與切割的基本原理、種類、用途、操作方法及工藝參數(shù)對質(zhì)量的影響。
12.堆焊的用途及操作方法,焊接缺陷產(chǎn)生的原因及防止、修補(bǔ)的方法。
13.常用焊接檢驗的方法,焊接缺陷的識別及評定的一般知識。
14.焊接缺陷的防止和返修方法。
15.機(jī)械加工常識和焊工電工基礎(chǔ)知識。
16.編制工藝規(guī)程的基本知識。
17.生產(chǎn)技術(shù)管理知識。
二、技能要求:
1.常用焊接設(shè)備的檢查、調(diào)整及故障處理。
2.常用焊接設(shè)備、及輔助設(shè)備的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。
3.修理、改進(jìn)自用的工、夾具。
4.看懂焊接部件圖,繪制一般零件草圖。
5.焊條工藝性能試驗。
6.圓筒件內(nèi)、外環(huán)縫及縱縫的焊接。
7.高壓容器和承受沖擊力的產(chǎn)品部件平、立、橫焊位置的焊接。
8.有色金屬、合金鋼的焊接。
9.根據(jù)射線探傷的底片判斷焊接缺陷(裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等)的位置及程度。
10.分析焊接缺陷產(chǎn)生的原因并返修至合格。
三、工作實例:
1.板厚為10—16mm的中碳鋼板及低合金強(qiáng)度鋼板的對接焊縫,平、立、橫焊位置的手工電弧焊,要求開V型坡口,單面焊雙面成形。
2.直徑為273—362mm、壁厚為30—50mm的低合金鋼管,開U形坡口,采用對接接頭,在水平轉(zhuǎn)動位置用手工鎢極氬弧焊打底、手弧焊過渡和蓋面。
3.板厚為10—20mm的中碳鋼板及低合金強(qiáng)度鋼板角焊縫(焊腳尺寸不大于最小試件厚度),平焊或橫焊位置的手弧焊和氣體保護(hù)焊。
4.直徑為38—60mm、壁厚為3—6mm的低合金強(qiáng)度鋼管對接,在水平固定和垂直固定位置的手弧焊。
5.板厚大于4mm的奧氏體不銹鋼板對接焊縫的氬弧焊。
6.相應(yīng)復(fù)雜程度工件的焊接、焊補(bǔ)。
高級電焊工
一、知識要求:
1.多種焊接設(shè)備的檢修、調(diào)整、試車和驗收方法。
2.焊接接頭和新材料焊接性的試驗方法。
3.焊縫強(qiáng)度的計算知識。
4.控制復(fù)雜構(gòu)件焊接變形和焊接應(yīng)力的方法及應(yīng)力與變形的相互關(guān)系。
5.多層高壓容器的焊接方法。
6.焊接冶金的基本知識。
7.復(fù)雜產(chǎn)品焊接工藝規(guī)程、工藝細(xì)則的編制方法。
8.復(fù)雜、關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量分析及廢、次品的處理方法。
9.微機(jī)應(yīng)用基本知識。
10.提高生產(chǎn)率的基本知識。
二、技能要求:
1.焊接設(shè)備的調(diào)整、試車和驗收。
2.異種金屬(低碳鋼與不銹鋼、鋼與有色金屬等)的焊接、不銹復(fù)合鋼板的焊接。
3.新材料的焊接試驗及焊接工藝評定。
4.編制多種焊接方法組合的焊接工藝規(guī)程。
5.各種高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構(gòu)件的焊接。
6.任何焊接位置上的焊接。
7.復(fù)雜新產(chǎn)品的試制與質(zhì)量鑒定。
8.解決焊接生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān)鍵問題。
9.評定焊接材料的工藝性。
10.應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。
三、工作實例:
1.合金鋼的焊接。
2.承受低、中、高、超高壓管子、管道的任何規(guī)格、任何位置的焊接。
3.異種金屬的各種接頭形式、任何規(guī)格及任何空間位置的焊接。
4.復(fù)雜鑄件的焊補(bǔ)。
5.高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構(gòu)件的全位置焊接。
6.相應(yīng)復(fù)雜程度工件的焊接和焊補(bǔ)。
焊工證
焊工證.是焊工的標(biāo)志.它包括:1.焊工上崗證(特種作業(yè)人員操作上崗證)2.資格證:資格證書分為五個等級:初級(國家職業(yè)資格五級)、中級(國家職業(yè)資格四級)、高級(國家職業(yè)資格三級)、技師(國家職業(yè)資格二級)和高級技師(國家職業(yè)資格一級)。
其中特種作業(yè)人員操作上崗證是作為焊工能不能上崗的標(biāo)準(zhǔn).沒有此證的焊接
操作,都是違反規(guī)定的.
第四篇:車工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)
車工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)
一、職業(yè)定義
操作車床,按技術(shù)要求對工件進(jìn)行切削加工。
二、適用范圍
各種車床的操作、調(diào)整、保養(yǎng)。
三、技術(shù)等級線
初、中、高三級
初級車工
一、知識要求
1. 自用設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)。
2. 自用設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。
3. 常用工、夾、量具(儀器)的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。
4. 常用刀具的種類、牌號、規(guī)格和性能;刀具幾何參數(shù)對切削性能的影響。
5. 常用金屬材料的種類、牌號、力學(xué)性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識。
6. 常用潤滑油的種類和用途。
7. 常用切削液的種類、用途及其對表面粗糙度的影響。
8. 機(jī)械識圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識。
9. 機(jī)械傳動基本知識。
10. 鉗工基本知識。
11. 相關(guān)工種一般工藝知識。
12. 常用數(shù)學(xué)計算知識。
13. 切削用量基本知識。選擇切削用量的基本原則。
14. 臺階軸的加工方法和達(dá)到同軸度要求的方法。
15. 一般套類的加工方法和達(dá)到技術(shù)要求的方法。
16. 常用圓錐的標(biāo)準(zhǔn)、計算及車削方法。
17. 常用螺紋的種類、用途、主要尺寸的計算方法(包括查閱有關(guān)螺紋表格)及車螺紋時交換齒輪的計算、選擇和車削方法。
18. 彈簧夾頭、送料機(jī)構(gòu)、絲錐和自動張開板牙的種類和構(gòu)造。
19. 軸、孔的精加工余量和熱處理前留磨削余量的基本知識。
20. 金屬熱處理常識。
21. 自用設(shè)備電器的一般常識,安全用電知識。
22. 分析廢品產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施。
23. 安全技術(shù)規(guī)程。
二、技能要求:
1. 自用設(shè)備的操作、保養(yǎng),并能及時發(fā)現(xiàn)一般故障。
2. 使用常用的工、夾、量具,并能進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
3. 根據(jù)工件材料和加工要求,合理選擇、使用和刃磨各種常用車刀和鉆頭。
4. 較合理地選擇切削用量。
5. 看懂零件圖,正確執(zhí)行工藝規(guī)程。
6. 正確使用通用夾具和組合夾具。
7. 車削常用內(nèi)、外圓錐。
8. 車削簡單成形面工件。
9. 車削內(nèi)、外三角形螺紋及較短的一般精度的矩形和梯形螺紋。
10. 一般零件的加工和測量。
11. 鉗工基本操作技能。
12. 正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
13. 做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項要求。
三、工作實例:
1. 車制臺階軸(3~4個臺階),同軸度公差0.05mm,表面粗糙度為Ra3.2?m。
2. 在臥式車床或轉(zhuǎn)塔車床上車制雙聯(lián)齒輪,內(nèi)孔公差等級IT7,同軸度公差0.05mm,內(nèi)孔表面粗糙度為Ra3.2?m。
3. 車制橢圓或三球手柄,允許用砂布拋光,外形符合要求,表面粗糙度為Ra1.6?m。
4. 車制M24,長300mm,具有一定精度的螺栓,表面粗糙度為Ra3.2?m,用螺紋環(huán)規(guī)檢查合格。
5. 車制CA6140型車床小滑板絲杠,用螺紋環(huán)規(guī)檢查合格,表面粗糙度為Ra1.6?m。
6. 在立式車床上車制外徑≤?1500mm,內(nèi)孔≤?120mm的盤,輪類零件,公差等級為IT8,兩端面與孔軸線的垂直度0。08mm,表面粗糙度為Ra3.2?m。
中級車工
一、知識要求
1. 常用設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)和調(diào)整方法。
2. 常用測量儀器的名稱、用途、使用和維護(hù)保養(yǎng)方法。
3. 常用工、夾具(包括組合夾具)的結(jié)構(gòu)、使用、調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)方法。
4. 金屬切削原理和刀具基本知識。
5. 工件定位、夾緊的基本原理和方法。
6. 在花盤和角鐵上裝夾和加工工件的方法。
7. 加工工件時防止工件變形的方法。
8. 細(xì)長軸和深孔加工的基本方法。
9. 偏心工件的加工和測量方法。
10.蝸桿和多線螺紋的加工和測量方法。
11.提高加工精度和減小表面粗糙度值的方法。
12.編制工藝規(guī)程的基本知識。
13.常用齒輪(包括蝸桿、蝸輪)的種類、用途的主要尺寸的計算知識。
14.凸輪機(jī)構(gòu)的種類和用途。
15.?dāng)?shù)控車床的基礎(chǔ)知識。
16.液壓傳動的基本知識。
17.生產(chǎn)技術(shù)管理知識。
二、技能要求:
1. 防止并能排除自用車床的一般故障。
2. 根據(jù)工件的技術(shù)要求,刃磨較復(fù)雜的成形刀具。
3. 合理使用工、夾具、正確選用測量儀器。
4. 看懂較復(fù)雜的零件圖和一般部件裝配圖,繪制一般零件圖。
5. 細(xì)長軸、長絲杠、偏心工件、兩拐曲軸、深孔等工件的精車和測量。
6. 在花盤和角鐵上裝夾和加工較復(fù)雜的工件。
7. 內(nèi)、外多線螺紋的精車和測量。
8. 蝸桿(多線蝸桿)的精車和測量。
9. 精車多孔工件(2?3孔),孔距誤差不大于0.03mm/100mm。
10.在立式車床上車制各種斜面、球面、曲線形工件。
11.獨立調(diào)整自動車床,加工各種工件,公差等級為IT8,表面粗糙度為Ra3.2 ?m。
三、工件實例:
1. 精車CA6140型車床長絲杠,符合圖樣要求。
2. 精車齒輪油泵體,公差等級為IT7,表面粗糙度為Ra1.6?m。
3. 精車多線蝸桿,精度8級(GB10089—88),齒面粗糙度為Ra1.6?m。
4. 在立式車床上車制外徑?1500h7,內(nèi)孔?150H7,偏心80±0.05mm的偏心輪,表面粗糙度Ra1.6?m。
5. 在轉(zhuǎn)塔車床上多刀加工三聯(lián)齒輪,符合圖樣要求。
6. 在自動車床上加工斜面、球面、曲面等工件,公差等級為IT8,表面粗糙度為Ra3.2?m。
7. 相應(yīng)復(fù)雜程度工件的加工。
高級車工
一、知識要求:
1. 常用車床的檢驗方法。
2. 多種精密量儀(杠桿卡規(guī)、杠桿千分尺、千分表、水平儀、測微儀等)的結(jié)構(gòu)、原理和各部分的作用。
3. 多種復(fù)雜的大型、畸形、精密工件的裝夾、加工和測量方法。
4. 復(fù)雜工件定位基準(zhǔn)的選擇,并能分析定位誤差,提出改進(jìn)夾具的措施。
5. 機(jī)械加工工藝知識。
6. 數(shù)控車床知識。
7. 機(jī)床電氣控制基本知識。
8. 機(jī)械加工工藝知識。
9. 提高生產(chǎn)率的基本知識。
二、技能要求:
1. 根據(jù)機(jī)床說明書,對各類典型車床進(jìn)行精度檢驗和調(diào)試。
2. 看懂本廠產(chǎn)品和機(jī)床裝配圖。
3. 看懂液壓元件的結(jié)構(gòu)和動作原理圖。
4. 改進(jìn)工、夾具并繪制結(jié)構(gòu)草圖。
5. 六拐曲軸的加工和測量。
6. 立體交錯多孔箱體的加工和測量。
7. 解決車削加工中各種復(fù)雜操作技術(shù)問題。
8. 編制工藝規(guī)程。
9. 應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。
三、工作實例:
1. 車制六拐以上曲軸,公差等級為IT7,表面粗糙度為Ra1.6?m。
2. 車制立體交錯三孔以上箱體零件,公差等級為IT7,表面粗糙度為Ra1.6?m。相應(yīng)復(fù)雜程度工件的加工。
第五篇:維修電工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)
維修電工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)
一、職業(yè)定義
使用電工工具和儀器儀表,對設(shè)備電氣部分(含機(jī)電一體化)進(jìn)行安裝、調(diào)試、維修。
二、適用范圍
各種機(jī)床、工藝設(shè)備和電氣設(shè)備的維修、安裝;各種交直流電動機(jī)、變壓器和各種電器的大、中、小修。
三、技術(shù)等級線
初、中、高三級。
初級維修電工
一、知識要求
1、常用儀表(兆歐表、萬用表、電流表、電壓表、轉(zhuǎn)速表等)的名稱、型號、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。
2、常用工具和量具(手電鉆、噴燈、拆卸器、驗電筆、旋具、鋼絲鉗、剝線鉗、電工刀、電烙鐵、游標(biāo)卡尺、千分表、萬能角尺、塞尺、繞線機(jī)等)的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。
3、常用各種電工材料(導(dǎo)電材料、絕緣材料、磁性材料、電碳制器、絕緣漆和電工材料等)的名稱、規(guī)格和用途。
4、晶體二極管、三極管的識別方法和簡單放大電路的工作大原理。
5、機(jī)械識圖知識。常用電氣設(shè)備的圖形符號和項目代號,常用電氣圖的系統(tǒng)圖、電路圖、接線圖和有關(guān)文字說明方面的知識。
6、交、直流電路的基本知識,一般電路的計算公式和計算方法。
7、電動機(jī)和電器銘牌數(shù)據(jù)的意義。
8、常用變壓器、電機(jī)(交、直流)、低壓電器的名稱、種類、構(gòu)造、工作原理和用途。
9、各種電磁鐵和電磁離合器的吸力、電流及行程的相互關(guān)系和調(diào)整方法。
10、中、小型交流電動機(jī)和變壓器繞組分類的基本知識。
11、常用軸承和潤滑脂的類別、牌號及使用范圍。
12、繪制電動機(jī)下線接線圖和辨別定子2、4、6、8極單路和雙路接線的知識。
13、各類熔斷器的名稱、規(guī)格和使用規(guī)則。
14、三相交流異步電動機(jī)(包括繞線式轉(zhuǎn)子異步電動機(jī))的啟、制動原理及常用的控制方法。
15、中、小型異步電動機(jī)的拆裝、繞線、接線、包扎、干燥、浸漆和軸承裝配等工藝規(guī)程及試車注意事項。
16、接地線的種類、作用及裝接方法。
17、常用設(shè)備電器的一般常識,安全用電知識。
18、鉗工基本知識。
19、安全技術(shù)操作規(guī)程。
二、技能要求:
1、測量導(dǎo)線的線徑,計算導(dǎo)線截面。
2、正確使用常用儀表和工具。
3、裝接整流電路、簡單放大電路和保護(hù)電路(阻容、續(xù)流等)。
4、19/0.82以下銅導(dǎo)線的聯(lián)接。
5、明、暗管的敷設(shè)和穿線。
6、中、小型電動機(jī)和各種電器繞組修理(包括制作繞線模架、更換繞組和修理后接線)。
7、按圖裝接一般電器設(shè)備(交流異步電動機(jī)、熔斷器、接觸器、繼電器、控制開關(guān)和儀表等),并做試驗及簡單調(diào)整。
8、檢查、修理、排除一般電動機(jī)故障(發(fā)熱、異聲、電流過大、短路、斷線、接地等)和調(diào)整電動機(jī)啟動裝置(更換電刷、調(diào)整刷握和壓力等)。
9、根據(jù)設(shè)備容量和特點選擇導(dǎo)線、控制開關(guān)及保護(hù)裝置。
10、檢修車間的電力、照明線路和信號裝置,檢測接地系統(tǒng)狀況。
11、觸電急救和人工呼吸。
12、正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
13、做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項要求。
三、工作實例:
1、檢查、維修橋式整流裝置和簡單晶體管控制裝置。
2、檢查、拆換面板電工儀表,修理控制開關(guān)和信號燈等。
3、大修30kW以下異步電動機(jī),修理后接線并作一般試驗。
4、按圖裝接55kW以下的籠型異步電動機(jī)并選擇啟動控制設(shè)備。
5、繞制1kVA以下控制變壓器繞組。
6、按工藝要求對中、小型電動機(jī)進(jìn)行浸漬處理。
7、修理常用低壓電器(磁力啟動器、接觸器等)并試驗。
8、裝接異步電動機(jī)的可逆啟動器,并檢查接線和試運轉(zhuǎn)。
9、按圖裝5t以下起重機(jī)的電動機(jī)、控制器、電阻器的接線,并檢查和排除線路故障。
10、排除立式車床、滾齒機(jī)的電氣線路故障。
中級維修電工
一、知識要求:
1、相、線電流和相、線電壓和功率的概念及計算方法,直流電流表擴(kuò)大量程的計算方法。
2、電橋和示波器、光點檢流計的使用和保養(yǎng)知識。
3、常用模擬電路和功率晶體管電路的工作原理和應(yīng)用知識。
4、三相旋轉(zhuǎn)磁場產(chǎn)生的條件和三相繞組的分布原則。
5、高低壓電器、電動機(jī)、變壓器的耐壓試驗?zāi)康摹⒎椒澳蛪簶?biāo)準(zhǔn)的規(guī)范,試驗中絕緣擊穿的原因。
6、繪制中、小型單、雙速異步電動機(jī)定子繞組接線圖和用電流箭頭方向判別接線錯誤的方法。
7、多速異步電動機(jī)的接線方式。
8、常用測速發(fā)電動機(jī)的種類、構(gòu)造和工作原理。
9、常用伺服電動機(jī)的構(gòu)造、接線和故障檢查知識。
10、電磁調(diào)整電動機(jī)的構(gòu)造,控制器的工作原理,接線、檢查和排除故障的方法。
11、同步電動機(jī)和直流電動機(jī)的種類、構(gòu)造、一般工作原理和各種繞組的作用及聯(lián)接方法,故障排除方法。
12、交、直流電焊機(jī)的構(gòu)造、工作原理和故障排除方法。
13、電流互感器、電壓互感器及電抗器的工作原理、構(gòu)造和接線方法。
14、中、小型變壓器的構(gòu)造、主要技術(shù)指標(biāo)和檢修方法。
15、常用低壓電器交、直流滅弧裝置的原理、作用和構(gòu)造。
16、機(jī)床電氣連鎖裝置(動作的先后次序、相互的連鎖)準(zhǔn)確停止(電氣制動、機(jī)電定位器制動等)速度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的主要類型、調(diào)整方法和作用原理。
17、根據(jù)實物繪制四?十只繼電器或接觸器的機(jī)床設(shè)備電氣控制原理圖的方法。
18、交、直流電動機(jī)的啟動、制動、調(diào)速的原理和方法。
19、交磁電機(jī)擴(kuò)大機(jī)的基本原理和應(yīng)用知識。
20、數(shù)顯、程控裝置的一般應(yīng)用知識。
21、焊接的應(yīng)用知識。
22、常用電器設(shè)備裝置的檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
23、節(jié)約用電和提高用電設(shè)備功率因數(shù)的方法。
二、技能要求:
1、使用電橋、示波器測量精度較高的電參數(shù)。
2、計算常用電動機(jī)、電器、匯流排、電纜等導(dǎo)線截面,并核算其安全電流。
3、按圖裝接、調(diào)整一般的移相觸發(fā)和調(diào)節(jié)器放大電路、晶閘管調(diào)速器電路。
4、檢修、調(diào)整各種繼電器裝置。
5、拆裝、修理55kW以上異步電動機(jī)(包括繞線式和防爆式電動機(jī))、60kW以下直流電動機(jī)(包括直流電焊機(jī)),修理后接線及一般試驗。
6、檢修和排除直流電動機(jī)故障和其控制電路的故障。
7、拆裝修理中、小型多速異步電動機(jī)和電磁調(diào)速電動機(jī),并接線試車。
8、檢查、排除交磁電機(jī)擴(kuò)大機(jī)和其控制線路的故障。
9、修理同步電動機(jī)(阻尼環(huán)、集電環(huán)接觸不良,定子接線處開焊、定子繞組損壞)。
10、檢查和處理交流電動機(jī)三相電流不平衡的故障。
11、修理10kW以下的電流互感器和電壓互感器。
12、保養(yǎng)1000kVA以下電力變壓器,并排除一般故障。
13、按圖裝接、檢查較復(fù)雜電氣設(shè)備和線路(包括機(jī)床)并排除故障。
14、檢修、調(diào)整橋式起重機(jī)的制動器、控制器及各種保護(hù)裝置。
15、檢修低壓電纜終端頭和中間接線盒。
16、無緯玻璃絲帶、合成云母帶等的使用工藝和保管方法。
17、電氣事故的分析和現(xiàn)場處理。
三、工作實例:
1、對電動機(jī)零部件進(jìn)行測繪制圖。
2、大修75kW以上異步電動機(jī),修理后接線并進(jìn)行一般試驗。
3、修理22kW四速異步電動機(jī)并接線和試車。
4、拆裝中修22kW以上直流電焊機(jī)或60kW以下直流電動機(jī),修理后接線試車。
5、檢修、調(diào)整電磁調(diào)速電動機(jī)控制器或各種穩(wěn)壓電源設(shè)備。
6、檢查直流電動機(jī)勵磁繞組、電樞繞組的故障和電刷冒火、不能啟動、發(fā)熱及噪聲大的原因。
7、檢查、修理交磁電機(jī)擴(kuò)大機(jī)的故障(如電壓過低、匝間短路等)
8、裝接、調(diào)整KTZ-20晶閘管調(diào)速器觸發(fā)電路,并排除故障。
9、按圖裝接、調(diào)整30/5t橋式起重機(jī)、T610鏜床、Z37搖壁鉆床、X62萬能銑床、M7475B磨床等電氣裝置,并排除故障。
10、修理電壓互感器和電流互感器。
11、10/0.4kW、1000kVA電力變壓器吊心檢查和換油。
12、調(diào)整電動機(jī)與機(jī)械傳動部分的聯(lián)接。
13、完成相應(yīng)復(fù)雜程度的工作項目。
高級維修電工
一、知識要求:
1、晶體管測試和各類示波器的應(yīng)用原理,接線和操作方法。
2、電工理論知識和較復(fù)雜電路的計算知識。
3、常用交、直流電機(jī)的啟動力矩、電流、電壓、轉(zhuǎn)速等之間的關(guān)系。
4、公差配合和機(jī)械圖、電氣圖的繪制知識。
5、常用各種電子元器件(包括集成電路、大功率模塊等)的特性、原理、用途,各種電子線路的應(yīng)用和故障檢查及排除的知識。
6、各種信號執(zhí)行元件(光電開關(guān)、接近開關(guān)和信號耦合器等)的原理、特性和應(yīng)用知識。
7、位置移動數(shù)字顯示系統(tǒng)(光柵、磁柵、感應(yīng)同步器等)的原理、應(yīng)用知識和調(diào)整方法。
8、可編程序控制器的原理和應(yīng)用知識。
9、自動控制的原理和調(diào)整方法。
10、各種復(fù)雜控制電路和自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的理論分析和調(diào)整方法。
11、直流電動機(jī)的換向原理,換向器的制造工藝及裝配方法。
12、交、直流電動機(jī)和變壓器、各種電器繞組的改繞與改接線的方法。
13、各類特種電動機(jī)(一般電動機(jī)除外)的原理、構(gòu)造、特種工藝和接線方法。
14、各種交、直流無級調(diào)速電動機(jī)的原理、構(gòu)造及調(diào)速比、精度、適用場合。
15、根據(jù)實物繪制多速電動機(jī)定子繞組接線圖的知識。
16、各種電動機(jī)和變壓器修理后的試驗方法。
17、數(shù)控設(shè)備和生產(chǎn)自動線的原理、配置和調(diào)整方法。
18、各種電梯(包括交、直流控制和可編程序控制器控制)的原理、使用和調(diào)整方法。
19、各種調(diào)速器電路原理和故障的排除方法。
20、機(jī)械傳動和液壓傳動方面的知識。
21、國內(nèi)、外先進(jìn)電氣技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r。
22、微機(jī)應(yīng)用基本知識。
二、技能要求:
1、裝接、使用示波器測試各點波形并照相。
2、用晶體管特性測試儀測量各種二、三極管和晶閘管、大功率管,根據(jù)手冊對照特性參數(shù),鑒別其質(zhì)量。
3、選用可編程序控制器編制程序,改造繼電器舊設(shè)備。
4、裝接直線感應(yīng)同步器數(shù)顯裝置(數(shù)顯表、定滑尺、放大器等)并進(jìn)行誤差調(diào)整。
5、按圖檢查并排除V5系統(tǒng)直流電動機(jī)調(diào)速器的故障。
6、按圖檢查并排除帶有微機(jī)控制、大功率電子器件(如GTR、MOSFET、VMOS、GBT等)的各種調(diào)制器、變頻器、斬波調(diào)速器和開關(guān)電源等裝置的一般故障。
7、根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,繪制較復(fù)雜的電氣控制原理圖。
8、看懂各種電動機(jī)、變壓器的總裝圖。繪制特種電動機(jī)(一般電動機(jī)除外)的繞組展開圖和接線圖,并進(jìn)行修理。
9、安裝、調(diào)整中、大型電動機(jī)。
10、正確選用各種儀表,測量電磁電機(jī)擴(kuò)大機(jī)及其控制線路的參數(shù),作空載和負(fù)載試驗,并根據(jù)線路的要求,調(diào)整補(bǔ)償?shù)某潭取?/p>
11、作轉(zhuǎn)子動平衡試驗。
12、檢查各種復(fù)雜設(shè)備(包括引進(jìn)設(shè)備)的電氣控制線路和大、中型電動機(jī)的故障,并排除之。分析電器設(shè)備產(chǎn)生故障或事故的原因。
13、按圖安裝、高精度數(shù)控機(jī)床和生產(chǎn)自動線的電氣部分。
14、組織和編制各種電動機(jī)、變壓器、機(jī)床電器和其他生產(chǎn)設(shè)備電器的大修工藝和調(diào)試步驟。
15、編制車間電氣設(shè)備的檢修工藝并組織檢修。
16、根據(jù)大修的要求和修理項目,計算所用的材料和工時。
17、應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。
三、工作實例:
1、根據(jù)電動機(jī)、變壓器和電器現(xiàn)有鐵心,改繞并計算繞組匝數(shù)和線截面。
2、裝接直線感應(yīng)同步器數(shù)顯裝置,并進(jìn)行精度誤差調(diào)整。
3、檢修V5直流電動機(jī)調(diào)速器,排除故障。
4、檢修磁阻電動機(jī)調(diào)速器(SRM),排除故障。
5、檢修帶有可編程序控制器裝置的電梯、控制線路,排除故障。
6、安裝、調(diào)整大、中型交流電動機(jī)及其控制線路。
7、大修125kW起重機(jī)電動機(jī)的定、轉(zhuǎn)子繞組。
8、檢查電弧爐、大功率電鍍電源、高頻爐、中頻爐、離子氮化爐、大型車床、龍門刨床、仿形銑床等電氣控制線路,排除故障。
9、檢修數(shù)控機(jī)床、加工中心和生產(chǎn)自動線,并排除故障。
10、編制車間電氣設(shè)備檢修方案。
11、完成相應(yīng)復(fù)雜程度的工作項目。