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安全生產匯報材料(風機基礎)

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簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《安全生產匯報材料(風機基礎)》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《安全生產匯報材料(風機基礎)》。

第一篇:安全生產匯報材料(風機基礎)

安全生產工作匯報材料

各位領導:

首先,我代表黑龍江省龍源市政工程有限責任公司向前來檢查指導工作的各位領導、各位專家表示熱烈的歡迎。下面就我合同段安全生產工作情況作簡要匯報,不妥之處,敬請指正。

一、工程概況:

華電湯原(渠首)風電場一期工程位于黑龍江省湯原縣西北部,距湯原縣直線距離12KM。路線所經地帶為山嶺重丘區,最高海拔為713m,最低海拔233m,山脊線總長30KM。沿線以松樹、樺樹為主。場區地層分為腐殖土、碎石土層,下伏為玄武巖、陸相碎屑巖類、花崗巖等組成。

二、安全生產方面的主要做法和經驗

項目部至開工建設以來,抓安全、講質量、促和諧的高度,從保障工程建設與管理,促進經濟社會可持續發展的高度,從促改革、保穩定、求發展的高度來認識安全生產工作的重要性,認真履行職責,牢固樹立 “安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,正確處理安全與生產、安全與效益、安全與發展的關系,真正把安全生產擺在“第一”的位置,形成抓安全、促生產、謀發展的良性循環局面。

三、現階段已經開展的安全工作:

現目前為此,得到甲方及監理部大力支持和幫助,對我標段的作業人員進行培訓,特殊工種作業人員持證達到100%,經過幾次的安全檢查,我部的安全生產工作達到合格。在各施工點妥善安裝相應的安全警示標牌,標段與標段之間設置分界牌。

四、存在的困難和問題及處理結果

通過努力,我部現階段的安全生產工作取得了初步成效,但由于農民工素質參差不齊,導致安全教育及培訓工作存在欠缺。施工現場一些安全防護工作做得不夠好,施工現場對監理、項目部制定各項規章制度、工作指令、通用函、文件和會議精神貫徹落實還不到位,個別施工點基本滿足于一般布置,抓安全生產工作力度逐級衰減,造成工作上的被動。施工現場布設的安全警示標牌沒有按照實際情況設置。目前展開作業面的施工點,現場文明施工管理混亂,材料堆放不整齊,未設置材料標示標牌,臨時用電未按照相應要求管理。

經過項目部的努力安全教育及培訓工作已基本完善。施工現場安全防護工作做得基本完善,施工現場布設的安全警示標牌已按照實際情況設置。目前展開作業面的施工點,現場文明施工管理已進入正軌,材料堆放及材料標示標牌已按業主要求執行,臨時用電按照相應要求管理。目前所有施工現場存在的問題已經基本完善。

四、下一步的工作打算

1.加強施工現場管理,增強安全生產工作的協調和監控力度,切實發揮項目部安全生產領導小組的職能作用,不斷完善一級抓一級,層層抓安全的工作格環節。

2.強化安全生產管理知識的宣傳和教育培訓,弘揚安全文化,營造良好的社會氛圍,引導廣大農民工積極參與安全生產監督和管理。加大培訓考核力度,不斷提高作業人員的安全技能和安全意識,從而減少和杜絕事故的發生。

3.進一步落實安全生產責任制,使安全生產的各項安全措施真正落到實處,確保安全生產工作的有序開展,并取得明顯成效。

4.加強安全生產經常性監督檢查和管理,深入開展聯合檢查和定期抽查,使安全生產工作在局安全生產領導小組的統一領導下,形成各有項目部及各科室齊抓共管的良好局面。

5.加大對安全生產違法行為的檢查處罰力度,做到有法必依、依法必嚴、違法必究;對隱患嚴重的施工作業點,采取有效處理措施,堅決實行停工整改、并處罰相應的施工班組,確保安全生產健康發展,給施工隊伍營造一個好的作業環境。

最后祝各位領導、專家身體健康、工作愉快!

第二篇:風機基礎竣工匯報材料及匯總

五鄉梁風電場風機基礎工程

施工單位總結

尊敬的各位領導、各位專家:

大家好!

下面我將該風機基礎工程施工情況向各位領導、專家做一下簡要總結:

一、工程概況 1.1 概況描述

工程名稱:河北圍場五鄉梁風機基礎工程 工程地點:河北省承德市圍場縣山灣子鄉跺石村 建設單位:河北龍源風力發電有限公司 監理單位:北京華聯電力監理有限公司 設計單位:中國福霖風能工程有限公司 施工單位:承德華宇建筑安裝工程有限責任公司 1.2 工程建設規模

本風電場規劃裝機容量150MW,安裝100臺1500kW的風力發電機組,風力發電機組經一機一變的單元接線方式升壓后,經35kV架空線路匯流至風電場的升壓變電站經二次升壓后,接入電力系統。

1.3工程工期

本工程自2011年6月1日開工至2011年10月20日竣工。

二、工程特點

本標段工程主要包括Ⅲ標風機基礎和箱變基礎各31座,Ⅳ標風機基礎和箱變基礎各10座。風機基礎的結構安全等級為2級,風機基礎形式為倒T型鋼筋混凝土獨立基礎,共41個,部分地基需要用C15混凝土或C15毛石混凝土換填。41臺箱變基礎均為獨立淺基礎。

三、質量管理工作

1、質量及安全目標

工程質量目標為: 確保風電機組實現高水平達標投產,創建中國電力優質工程,爭創國家級優質工程;實現建筑單位工程優良率≥95%,安裝單位工程優良率≥95%,分部、分項工程合格率100%。(1)不發生較大及以上質量事故,避免一般質量事故;

(2)建筑單位工程優良率≥95%,安裝單位工程優良率≥95%,分部、分項工程合格率100%。質量總評分在95分及以上;

(3)主要技術經濟指標、機組整套試運綜合質量主要指標和施工工藝達到國內同期同類項目先進水平;

(4)不發生人身死亡事故和重傷事故,不發生重大施工機械設備損壞事故。不發生重大火災事故。不發生負主要責任的重大交通事故。依據《中國電力優質工程獎評選辦法》制定本工程創優細則,確保每道工序、每個分項工程質量均達到優良標準以上,建造一流的精品工程。

2.質量控制

1)、施工準備階段質量控制:

工程開工前,進行圖紙會審、設計交底、公司和項目部技術人員組織專題會議,制定施工方案。項目部嚴把材料進貨關,工程上使用的PC32.5級、PO42.5級水泥、鋼材、電纜預埋管由公司供應處統一訂貨。砂子、石子經公司技術人員實地考察、采樣、送檢。送檢合格后的基礎上采用了保證滿足兩基風機基礎施工用料。施工用水采用飲水。

鋼筋、水泥、砂子、石子等復檢材料均在監理旁站見證下取樣、復試、合格后開始加工使用。施工設備購置了建立兩臺1m3、1.5 m3半自動混凝土攪拌站、發電機機組150KW兩臺、75KW一臺、20 KW五臺。8立方米混凝土運輸車8臺,泵車兩臺,模板采用便于組裝、拆卸的組合剛模板。2)、施工過程的質量控制:

必須實行專業檢查和班組自查相結合的辦法.堅持施工班組自檢、互檢、工序交接檢的“三檢制”。施工班組自檢合格后報請專業工長。由專業工長會同下道工序專業工長,施工班組進行互檢及工序交接檢。技術、質量負責人在進行內部分項質量檢查,并確認合格后,方可向建設(監理)單位報驗。

堅持施工現場“掛牌制”,質量責任具體落實到操作人員,對經檢驗確定其產品不合格的施工人員應有處理措施。不合格的產品應進行返工。

施工前項目部管理人員對各班組長進行的技術交底工作,使每個作業人員均知道工序的質量標準和工藝要求。a、鋼筋工程: 鋼筋堆放時要在在鋼筋底下墊上300mm高的枕木,同時要用塑料覆蓋好,以免生銹,鋼筋制作時要嚴格按照圖紙和規范制作,鋼筋連接采用錐螺紋機械連接,連接件的檢測在監理工程師的見證下取樣送檢,鋼筋安裝按圖施工,施工完畢后經自檢合格后報監理檢驗,檢驗合格后進行下道工序。

b)、模板工程:

模板安裝按圖施工,經自檢符合規范要求。脫模劑沒有污染鋼筋,支撐牢固,施工完畢后經自檢合格后報監理檢驗,檢驗合格后進行下道工序。c)、混凝土工程:

混凝土采用自己生產,混凝土灌車運輸,汽車泵進行澆筑。混凝土攪拌站計量系統經過檢測機關進行檢測合格,混凝土原材經監理工程師見證取樣送檢合格,嚴格按照實驗室給出的配合比進行生產。同時實驗員隨時進行塌落度檢查,澆筑時采用全面分層進行澆筑,采有兩臺振搗棒進行振搗,保證在12小時內澆筑完一基基礎,實驗員在監理工程師的見證下對混凝土進行混凝土試塊成型。同時安排專人進行混凝土測溫工作,并進行記錄。

每基基礎澆制完成后,及時進行覆蓋。現場混凝土養護采用了塑料薄膜、加厚草簾、塑料布保養、保溫的養護方法。在養護的14天內。安排專人按時測溫和監護保濕、保溫情況,保證了基礎的養護質量。d)、土方工程:

基礎回填土工作,每基基礎回填土采用勾機、鏟車、碾壓機、工人配合的方法回填土。回填工程中控制石頭的粒徑、含量,按設計要求對回填土進行碾壓,滿足了基礎防護的吊裝設備的要求。

四、工程質量情況

土建工程:單位工程評定41項,合格率100%;分部工程評定123項,合格率100%;分項工程評定451項,合格率100%;

1、本工程進場鋼筋共16400噸,5批,復試39組,全部合格。

2、本工程砼總用量11562立方米,共取標養試塊165組,同條件試塊41組。全部合格。

3、本工程鋼筋套筒螺紋連接接頭共7790個,接頭試驗18組,全部合格。

五、施工過程的難點及針對施工難點所采取措施

1、施工過程中的難點

本工程位于海拔1700米的燕山山脈上,風機間距離較遠,大體積混凝土澆筑容易初凝及終凝,從而保證混凝土質量是本工程施工難點。

2、針對施工難點所采取的控制措施

我公司針對施工中的難點和重點,成立了項目質量管理QC小組,加強技術攻關,制訂詳盡的專項施工方案,推廣應用新技術、新材料、新工藝,確保了施工難點、重點部位施工措施的有效落實。具體措施如下:

1)、建立兩臺1m3、1.5 m3半自動混凝土攪拌站,保證混凝土的供應。2)、租賃2臺混凝土汽車泵進行混凝土澆筑。3)、租賃7臺混凝土灌車,從而保證混凝土運輸。

六、新技術的推廣應用情況

1、大直徑鋼筋直螺紋連接技術

2、遇水膨脹止水膠條施工技術

3、聚氨酯防水涂料施工技術

4、信息應用技術

5、HRB400級的鋼筋應用技術

7、大體積混凝土溫度監測和控制

8、工具類技術(CAD等)

七、工程施工質量亮點

1、亮點項目 1)基礎內實外光 2)鋼筋機械連接 3)基礎環水平度 實現亮點措施 ① 依據規程規范和當前的行業領先水平,結合本單位的施工技術,確定可行的高標準。工程之初,施工單位領先收集行業精品工程圖片,請業內專家咨詢、培訓,確定精品項目,策劃工程亮點,編制細部工藝圖集,下發管理層和操作層學習掌握。

② 制定可行的質量控制措施。從方案制定、技術交底、材料把關、過程質量控制、細部工藝處理等每個環節都明確責任、落實到人。

③ 樣板引路。施工開始之前認真選擇原材料和工具,由合格的人員采用合適的科學的作業方法,根據現場實際,制作樣板,便于在施工中實施控制。采用錄像或PPT形式將工序分解,將質量標準直觀化,組織管理和施工人員培訓。

④ 嚴格過程控制。按策劃的標準、樣板項目控制驗收每一道工序,實現精品。

歡迎各位領導檢查,為我們的工作提出寶貴意見,我們將進一步提高管理水平,以更高的施工質量和安全文明績效贏得業主的滿意。

謝謝大家!

承德華宇建筑安裝工程有限責任公司

五鄉梁風機基礎工程項目部

五鄉梁風電場風機基礎工程

施工單位總結

承德華宇建筑安裝工程有限責任公司 五鄉梁風電場風機基礎工程項目部

2011年10月20日

第三篇:安全基礎匯報材料

浙江佳人新材料有限公司年產2.5萬

噸循環再生差別化纖維項目

安 全 生 產、文 明 施 工 驗 收 匯 報 材 料

浙江精工世紀建設工程有限公司

二O一三年十月十八日

基礎工程安全生產、文明施工情況匯報

各位領導、專家:

本工程開工及主體施工以來,由上級有關部門和公司領導多次到施工現場親臨指導、及監理單位在施工現場監控、督促、指導,和項目部全體管理人員的誠信敬職、努力工作,基本具備安全主體驗收條件。本工程在施工過程中,均按《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)強制性行業標準進行施工,并堅持執行以人為本、安全第一、預防為主、綜合治理方針。現將對本工程安全生產、文明施工情況匯報如下:

一、工程概況:

浙江佳人新材料有限公司年產2.5萬噸循環再生差別化纖維項目,由浙江佳人新材料有限公司開發,本工程建筑面積為49022.72平方米。勘察單位:浙江山川有色勘察設計有限公司 設計單位:浙江省天正設計工程有限公司 監理單位:浙江德鄰聯合工程有限公司 建設單位:浙江佳人新材料有限公司

本工程施工單位為浙江精工世紀建設工程有限公司,工程位于紹興市袍江新區馬海工業區,目前存在的重大危險源起重機械主要是紡絲車間與聚合車間旁三臺的QTZ80型塔吊,以上設備均已于紹興市袍江安監站備案。

二、工程目標為爭創市安全生產、文明施工標化工地,項目經理親自每天到現場抓安全生產、文明施工,項目部制訂了一系列安全生產責任制與管理目標。從管理人員到班組長,管理目標一致、責任

明確,并落實到職工。對進場職工分批進行三級安全教育。各施工班組長做到班前:進行口頭上質量、安全文明施工技術交底;班中:配合項目部安全組在施工現場進行質量、安全巡查;班后:進行安全生產、文明施工落手清等工作小結,真正做到安全生產、文明施工責任落實到人,為爭創市標化做好積極的準備。

三、安監站多次為本工程安全生產檢查、指導,發現安全隱患、存在問題,項目經理立即召開管理人員、班組長及有關人員會議,組織人員、限定時間、落實措施進行整改。整改后,項目部安全組進行現場復查,再回復市安監站。

四、現場施工用電按專項方案實施,嚴格執行三相五線,做到 三級配電、三級保護。全場施工機械用電均按一機一閘一漏一箱進行安裝作業。專業電工每天到現場巡查、維修、整改,并有記錄。確保安全用電,促進了工程順利進展。

五、公司、項目安全組配合施工班組長,經常在施工現場質量監督、安全巡查,督促現場防護設施、機械設備、施工用電及職工勞保用品正確使用等情況。一旦發現事故隱患立即定人員、定時間、定措施進行整改,使事故隱患消滅在萌芽狀態。

六、施工現場對安全生產、文明施工民工曾有不重視現象,之前總有個別民工未戴安全帽。項目安全員結合班組長對他們進行批評教育后當場整改。現場建筑垃圾不及時清理,材料堆放亂雜,項目部召開管理人員、班組長會議,要求各班組每天必須做好落手清工作,材料要分類堆放,真正做到文明施工,保持施工現場清潔整齊。

七、安全技術資料臺帳與施工程序、進度同步跟上,分部、分項工程都進行安全技術交底后再施工,現場施工機械設備及防護用品等符合安全要求,安全資料臺帳做到量化、真實、清楚、齊全,基本符合有關部門規定要求。

八、文明施工:采取全封閉式管理,現場主要道路均用砼硬化,排水暢通無積水現象,大門口設有車輛沖洗器,做到凈車出場,無污染、無揚塵,石子、黃砂用密目式安全網覆蓋,材料分類堆放整齊。在這次創建文明衛生城市活動中,以項目經理為第一責任人,成立了創建迎檢領導小組。充分利用宣傳窗、黑板報、橫幅標語開展安全文明、創建迎檢宣傳活動,又創辦了民工學校,每月二次利用中午休息時間進行授課,加強了對民工思想道德教育,增強職工人文素質和安全意識,做到人性化管理。

九、職工生活:創辦了一個總食堂,建立了食堂管理制度和衛生制度,炊事員均持有健康證,食堂采購有專人負責并有記錄,又購辦了食堂餐具、餐桌,使民工能舒適就餐。職工宿舍明亮、舒適。宿舍及周圍環境、浴室、廁所每天專人打掃、清洗。確保職工飲食衛生,環境清潔,有充足休息場所。

本工程主體施工階段安全生產,文明施工自評為優良工地,希望在座各位領導、專家能指出我們不足之處,使我們今后能做得更好。

浙江鏡湖建設有限公司

2012年6月19日

第四篇:風機基礎施工資料目錄

風機基礎施工資料目錄

1、開工報審、開工報告、現場質量管理檢查記錄

2、未使用國家明令禁止產品記錄

3、保護層厚度檢測計劃,保護層厚度檢測報告

4、沉降觀測記錄

5、設備開箱記錄表(基礎環)

6、施工組織設計

7、技術規范清單報審

8、專項方案

1)土方施工方案

2)鋼筋施工方案

3)模板施工方案

4)混凝土施工方案

5)成孔方案

6)灌注樁施工方案

9、安全文明施工策劃

10、達標投產細則

11、創優細則

12、質量通病防治措施

13、應急救援預案

14、危險源、環境因素辨識、評價、控制措施報審表

15、自然災害及安全事故專項預案演練、評價報審

16、綠色施工方案

17、水土保持方案

18、危險源臺賬

19、施工進度總計劃、月計劃、調整計劃報審 20、單位資質

21、管理人員資質

22、特殊人員資質

23、承包商安健環體系

24、承包商質量保證體系

25、施工機械報審

26、計量器具報審

27、試驗檢測單位報審

28、檢驗試驗計劃報審

29、圖紙會審、設計交底 30、工程總體測量定位放線記錄

31、單位工程放線記錄

32、地基驗槽

33、質量驗評劃分

34、檢驗批、分項、分部、單位工程報審及驗收記錄

35、強條執行計劃、記錄

36、技術交底記錄

37、安全交底記錄

38、質量檢查記錄

39、安全檢查記錄 40、設計變更匯總表

41、設計變更執行記錄

42、材料臺賬

43、材料、構配件、設備報審:

商混、鋼筋、水泥、石子、沙子、土工膜、紅磚、白灰、電氣預埋管、44、試驗報告臺賬:

鋼筋、鋼筋焊接接頭、鋼筋機械接頭、鋼筋機械接頭形式檢驗報告、水泥報告、大體積水泥水化熱報告、石子、沙子、土工膜、紅磚、三七灰土、回填土、同條件及標養混凝土試塊、砂漿試塊、樁基檢測報告。

45、保護層檢測

46、中間交接驗收記錄:基礎、箱變

47、見證取樣記錄 48、600°養護記錄

49、混凝土澆筑記錄 50、接地電阻測試報告

51、實體混凝土強度評定記錄

52、施工日志

53、勞務單位資質報審

54、供應商資質報審:防水材料、水泥、鋼筋、磚、商混

55、鋼筋跟蹤表

56、水泥跟蹤表

57、開盤鑒定

58、沙石堿活性、水化熱。

59、混凝土澆筑通知單 60、見證委托

61、試品/試件報審(國網標準監理見證的報告:混凝土、鋼筋等)62、鋼筋及接頭檢驗 63、水泥檢驗 64、磚檢驗

65、混凝土抗壓檢驗、抗滲 66、施工日志 67、混凝土施工記錄 68、同條件試塊養護溫度記錄 69、地基承載力、樁基檢測報告 70、砂漿試塊

71、回填土、三七灰土檢驗 72、外加劑的檢驗

73、隱蔽工程記錄:驗槽、鋼筋、地下混凝土、防水、大面積回填土,地下埋管、防雷接地。

74、檢驗批驗收記錄報審 75、分項工程驗收報審 76、分部工程驗收報審 77、單位工程驗收報審 78、單位工程竣工報告 79、單位工程預驗收記錄 80、中間驗收記錄 81、82、竣工圖 83、檔案移交證書 84、質量保修單

第五篇:風機基礎質量通病預防措施

江西上猶仙鵝塘電場風機基礎工程

質量通病防治措施

江西上猶仙鵝塘風電場風機基礎工程

質量通病防治措施

施工單位(章)年 月 日

江西上猶仙鵝塘電場風機基礎工程

質量通病防治措施

準:審

核:編

寫:

年 月 日

年 月 日

年 月 日

江西上猶仙鵝塘電場風機基礎工程

質量通病防治措施

目 錄

一 總 則.......................................................................1 二 基本規定....................................................................1 三 管理措施....................................................................2 四 模板工程....................................................................2 1 軸線位移.....................................................................2 2 標高偏差.....................................................................3 3 結構變形.....................................................................3 4 脫模劑使用不當...............................................................4 五 鋼筋工程....................................................................5 1 鋼筋加工.....................................................................5 2 成型尺寸不準.................................................................5 3 鋼筋安裝.....................................................................6 4 風機基礎中鋼筋的混凝土保護層不夠.............................................6 5 露筋.........................................................................6 6 綁扎搭接接頭松脫.............................................................7 六 現澆混凝土工程..............................................................7 1 表面缺陷.....................................................................7

江西上猶仙鵝塘風電場風機基礎工程

質量通病防治措施 蜂窩.........................................................................8 3 孔洞.........................................................................9 4 酥松脫落....................................................................10 5 縫隙、夾層..................................................................11 6 位移、傾斜..................................................................12 7 凹凸、鼓脹..................................................................13 8 混凝土裂縫..................................................................13

江西上猶仙鵝塘電場風機基礎工程

質量通病防治措施

一 總 則

為進一步提高江西上猶仙鵝塘風電場風機基礎工程施工質量,杜絕施工過程中質量通病發生,全面開展質量通病治理活動,逐步消除對風機基礎施工中有較大影響和影響觀感質量的質量通病,促進工程項目整體質量管理水平不斷提升,最終實現工程順利達標投產、爭創行優的質量目標,根據國家有關法律、法規及相關規定,結合本公司質量通病重點治理工作要求,特制定《質量通病防治措施》,要求項目部全體管理人員、各參建隊伍在施工生產過程中嚴格遵照執行。

引用標準及參考文獻: 1 《電力建設工程質量問題通病防治手冊》(中國電力出版社 2010版)2 《電力建設房屋工程質量通病防治工作規定》(電建質監[2010]19號文)3 本工程特點及近年來公司在各類階段性檢查中暴露出系列質量通病問題 4 現行設計、施工及施工驗收規范 二 基本規定

質量通病由建設單位負責組織實施,各參建單位質量職責主體按各自職責開展質量通病整治活動。

施工項目部成立質量通病防治組織機構,并定期開展專項整治活動。組 長:王光滿 副組長:劉世昌

成 員:胡應松、杜飛、何華山

施工圖審查機構或設計、監理單位應重視審查通病防治的設計措施,并將其列入審查內容。電力建設工程質量監督機構應將通病防治工作列入監督重點內容。

施工項目部質量通病防治及控制措施報監理審查、批準。報建設單位備案后予以實施。根據本工程特點,將下列質量通病將作為本工程的控制重點,并制定相應控制措施: 1 回填土不密實 土方工程開挖、填方邊坡塌陷 3 地基不均勻下沉 標高、軸線偏差,鋼筋移位 5混凝土地基裂紋

第 1

江西上猶仙鵝塘風電場風機基礎工程

質量通病防治措施 混凝土表面粗糙 三 管理措施 項目部利用每月安全、質量檢查活動,把質量通病整治作為一項重要內容來計劃、實施、檢查、整改。定期組織班組、各施工小組對質量通病整治進行專項學習、培訓和交流活動,對已暴露出的質量通病按“四不放過”原則進行分析,總結經驗教訓,提出防范措施,不斷提高通病防治的實效性。必須做原材料和構配件的第三方檢驗試驗工作,未經復試或復試不合格的原材料不得用于工程施工。在采用新材料時,除應有產品合格證、有效的鑒定證書外,還應進行必要檢測。原材料、構配件的試驗檢測必須堅持見證取樣制度。根據批準的《質量通病防治措施》,對各施工小組進行技術交底,樣板引路,并記錄、收集和整理質量通病方案、施工措施、技術交底和隱蔽驗收等相關資料。

4工程完工后,項目部應認真填寫《工程質量通病防治內容總結報告》,以利于持續改進。四 模板工程 1 軸線位移 1.1 現象

混凝土澆筑后拆除模板時,發現風機基礎實際位置與設計軸線位置有偏移。1.2 原因分析

(1)翻樣不認真或技術交底不清,模板拼裝時組合件未能按規定到位。(2)軸線測放產生誤差。

(3)支模時,未拉水平、豎向通線,且無豎向垂直度控制措施。(4)模板剛度差,未設水平拉桿或水平拉桿間距過大。

(5)混凝土澆筑時未均勻對稱下料,或一次澆筑高度過高造成側壓力大擠偏模板。(6)對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動造成軸線偏位。1.3 防治措施

(1)嚴格按1/10-1/15的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等,經復核無誤后認真對生產班組及操作工人進行技術交底,作為模板制作,安裝的依據。

江西上猶仙鵝塘風電場風機基礎工程

質量通病防治措施

(2)模板軸線測放后,組織專人進行技術復核驗收,確認無誤后才能支模。(3)支模時要拉水平、豎向通線,并設豎向垂直度控制線,以保證模板水平、豎向位置準確。

(4)根據混凝土結構特點,對模板進行專門設計,以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩定性。

(5)混凝土澆筑前,對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核,發現問題及時進行處理。

(6)混凝土澆筑時,要均勻對稱下料,澆筑高度應嚴格控制在施工規范允許的范圍內。2 標高偏差 2.1 現象

測量時,發現混凝土結構層標高度及預埋件、預留孔洞的標高與施工圖設計標高之間有偏差。2.2 原因分析

(1)無標高控制點或控制點偏少,控制網無法閉合;豎向模板根部未找平。(2)模板頂部無標高標記,或未按標記施工。(3)標高控制線轉測次數過多,累計誤差過大。

(4)預埋件、預留孔洞未固定牢,施工時未重視施工方法。2.3 防治措施

(1)有效設置標高控制點,豎向模板根部須做找平。(2)模板頂部設標高標記,嚴格按標記施工。

(3)標高由首層±0.000標高控制,嚴禁逐層向上引測,以防止累計誤差。

(4)預埋件及預留孔洞,在安裝前應與圖紙對照,確認無誤后準確固定在設計位置上,必要時用電焊或套框等方法將其固定,在澆筑混凝土時,應沿其周圍分層均勻澆筑,嚴禁碰擊和振動預埋件模板。3 結構變形 3.1 現象

拆模后發現混凝土柱、梁、墻出現鼓凸、縮頸或翹曲現象。3.2 原因分析

(1)支撐及圍檁間距過大,模板剛度差。

(2)組拼小鋼模,連接件未按規定設置,造成模板整體性差。

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(3)模板無對拉螺栓或螺栓間距過大,螺栓規格過小。

(4)模板卡具間距達大,或未夾緊模板,或對拉螺栓配備數量不足,以致局部模板無法承受混凝土振搗時產生的側向壓力,導致局部爆模。

(5)澆筑基礎混凝土速度過快,一次澆灌高度過高,振搗過度。3.3 防治措施

(1)模板及支撐系統設計時,應充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時產生的側向壓力,以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩定性。

(2)基礎底支撐間距應能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產生變形,支撐底部若為泥土地基,應先認真夯實,設排水溝,并鋪放通長墊木或型鋼,以確保支撐不沉陷。

(3)組合小鋼模拼裝時,連接件應按規定放置,圍檁及對拉螺栓間距、規格應按設計要求設置。

(4)模板若采用卡蛤時,其間距要規定設置,并要卡緊模板,其寬度比截面尺寸略小。(5)澆搗混凝土時,要均勻對稱不下料,嚴格控制澆灌高度,特別是門窗洞口模板兩側,既要保證混凝土振搗密實,又要防止過分振搗引起模板變形。4 脫模劑使用不當 4.1 現象

模板表面用廢機油涂刷造成混凝土污染,或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑,造成混凝土表面出現麻面等缺陷。4.2 原因分析

(1)拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。(2)脫模劑涂刷不勻或漏涂,或涂層過厚。

(3)使用了廢機油脫模劑,既污染了鋼筋及混凝土,又影響了混凝土表現裝飾質量。4.3 防治措施

(1)拆模后,必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后,再刷脫模劑。

(2)嚴禁用廢機油作脫模劑,脫模劑材料選用原則應為:既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學制品脫模劑等。

(3)脫模劑材料宜拌成稠狀,應涂刷均勻,不得流淌,一般刷兩度為宜,以防漏刷,也不宜涂刷過厚。

(4)脫模劑涂刷后,應在短期內及時澆筑混凝土,以防隔離層遭受破壞。

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五 鋼筋工程 1 鋼筋加工 1.1條料彎曲 1.1.1 現象

沿鋼筋全長有一處或數處“慢彎”。1.1.2原因分析

每批條料或多或少幾乎都有“慢彎”。1.1.3預防措施

減輕條料彎曲程度。1.1.4治理方法

直徑為14mm和14mm以下的鋼筋用鋼筋調直機調直;粗鋼筋用人工調直:可用手工成型鋼筋的工作案子,將彎折處放在卡盤上板柱間,用平頭橫口扳子將鋼筋彎曲處扳直,必要時用大錘配合打直;將鋼筋進行冷位以伸直。2 成型尺寸不準 2.1 現象

已成型的鋼筋長度和彎曲角度不符合圖紙要求。2.2 原因分析

下料不準確;畫線方法不對或誤差大;用手工彎曲時,扳距選擇不當;角度控制沒有采取保證措施。2.3 預防措施

加強配料管理工作,根據本單位設備情況和傳統操作經驗,預先確定各種形狀鋼筋下料長度調整值,配料時事先考慮周到;為了畫線簡單和操作可靠,要根據實際成型條件,制定一套畫線方法以及操作時搭扳子的位置規定備用。一般情況可采用以下畫線方法:畫彎曲鋼筋分段尺寸時,將不向角底的下料長度調整值在彎曲操作方向相反一側長度內扣除,畫上分段尺寸線;形狀對稱的鋼筋,畫線要從鋼筋的中心點開始,現兩邊分畫。

為了保證彎曲角度符合圖紙要求,在設備和工具不能自行達到準確角度的情況下,可在成型案上畫出角度準線或采取釘扒釘做標志的措施。

對于形狀比較復雜的鋼筋,如要進行大批成型,最好先放出實樣,并根據具體條件預先選擇合適的操作參數(畫線過程、扳距取值等)以作為示范。

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2.4 治理方法

當所成型鋼筋某部分誤差超過質量標準的允許值時,應根據鋼筋受力和構造特征分別處理。如果存在超偏差部分對結構性能沒有不良影響,應盡量用在工程上;對結構性能有重大影響,或鋼筋無法安裝的,則必須返工;返工時如需重新將彎折處直開,僅限于Ⅰ級鋼筋返工一次,并應在彎折處仔細檢查表面狀況。3 鋼筋安裝

3.1 骨架外形盡寸不準 3.1.1現象

在模板外綁扎的鋼筋骨架,入模時放不進去,或劃刮模板。3.1.2 原因分析

鋼筋骨架外形不準,這與各號鋼筋加工外形是否準確有關,如成型工序能確保各部尺寸合格,就應多安裝質量上找原因。影響安裝質量有兩點:多根鋼筋端部未對齊;綁扎時某號鋼筋偏離規定位置。3.2 預防措施

綁扎時將多根鋼筋端部對齊;防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。3.4 治理方法

將導致骨架外形尺寸不準的個別鋼筋松綁,重新整理安裝綁扎。切忌用錘子敲擊,以免骨架其他部位變形或松扣。4 風機基礎中鋼筋的混凝土保護層不夠 4.1 現象

澆筑混凝土前發現風機基礎中鋼筋的混凝土保護層厚度沒有達到規范要求。4.2 原因分析

保護層鋼筋支架墊層高度不準。4.3 預防措施

檢查保護層鋼筋支架墊層高度是否準確,如不準確及時調整。4.4治理方法

澆筑混凝土前發現保護層不準,可以采取以上預防措施補救;如構件已成型而發現保護層不準(經鑿開混凝土觀察或用必要的儀器探測確認),則應根據風機基礎受力狀態和結構重要程度,結合保護層厚度實際偏差狀況,對其采取加固措施,嚴重的則應報廢。5 露筋

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5.1 現象

混凝土結構構件拆模時發現其表面有鋼筋露出。5.2 原因分析

保護層鋼筋支架墊層脫落;由于鋼筋成型尺寸不準確,或鋼筋骨架綁扎不當,造成骨架外形尺寸偏大,局部抵觸模板;振搗混凝土時,振動器撞擊鋼筋,使鋼筋移位或引起綁扣松散。5.3 預防措施

鋼筋支架墊層墊得適量可靠;為使保護層厚度準確,需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板,擠牢墊塊。5.4 治理方法

范圍不大的輕微露筋可用灰漿堵抹;露筋部位附近混凝土出現麻點的,應沿周圍敲開或鑿掉,直至看不到孔眼為止,然后用砂漿抹平。為保證修處長灰漿或砂漿與混凝土接合可靠,原混凝土面要用水沖洗、用鐵刷凈,使表面沒有粉層、砂粒或殘渣,并在表面保持濕潤的情況下補修。重要受力部位的露筋應經過技術鑒定后,根據露筋嚴重程度采取措施補救,以封閉鋼筋表面(采用樹脂之類材料涂刷)防止其銹蝕為前提,影響構件受力性能的應對構件進行專門加固。6 綁扎搭接接頭松脫 6.1 現象

在鋼筋骨架搬運過程中或振搗混凝土時,發現綁扎搭接接頭松脫。6.2 原因分析

搭接處沒有扎牢,或搬運時碰撞、壓彎接頭處。6.3預防措施

鋼筋搭接處應用鐵絲扎緊。扎結部位在搭接部分的中心和兩端,共三處;搬運鋼筋骨架應輕抬輕放;盡量在模內或模板附近綁扎搭接接頭,避免搬運有搭接接頭的鋼筋骨架。6.4 治理方法

將松脫的接頭再用鐵絲綁緊。如條件允許,可用電弧焊焊上幾點。六 現澆混凝土工程 1 表面缺陷 1.1 麻面

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1.1.1 現象

混凝土表面出現缺漿和許多小凹坑與麻點,形成粗糙面,影響外表美觀,但無鋼筋外露現象。1.1.2 原因分析

(1)模板表面粗糙或粘附有水泥漿渣等雜物未清理干凈,或清理不徹底,拆模時混凝土表面被粘壞。

(2)模板未澆水濕潤或濕潤不夠,混凝土構件表面的水分被吸去,使混凝土失去過多,而出現麻面。

(3)模板拼縫不嚴,局部漏漿,使混凝土表面沿模板縫位置出現麻面。

(4)模板隔離劑涂刷不勻,或局部漏刷或隔離劑變搟失效,拆模時混凝土表面與模板粘結,造成麻面。

(5)混凝土未振搗密實,氣泡未排出,停留在模板表面形成麻點。(6)拆模過早,使混凝土表面的水泥漿粘在模板上,也會產生麻面。1.1.3 預防措施

(1)模板表面應清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。(2)澆筑混凝土前,模板應澆水充分濕潤,并清掃干凈。

(3)模板拼縫應嚴密,如有縫隙,應用油氈紙、塑料條、纖維板或膩子堵嚴。(4)模板隔離劑應選用長效的,涂刷要均勻,并防止漏刷。

(5)混凝土應分層均勻振搗密實,嚴防漏振,每層混凝土均應振搗至排除氣泡為止。(6)拆模不應過早。1.1.4 治理方法

(1)表面尚需作裝飾抹灰的,可不作處理。

(2)表面不再作裝飾的,應在麻面部分澆水充分濕潤后,用原混凝土配合比(去石子)砂漿,將麻面抹平壓光,使顏色一致。修補完后,應用草簾英明袋進行保濕養護。2 蜂窩 2.1現象

混凝土結構局部酥松,砂漿少、石子多,石子之間出現類似蜂窩狀的大量空隙、窟窿,使結構受力截面受到削弱,硬度和耐久性降低。2.2原因分析

(1)混凝土配合比不當,或砂、石子、水泥材料計量錯誤,加水量不準確,造成砂漿

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少、石子多。

(2)混凝土攪拌時間不足,未拌均勻,和易性差,振搗不密實。

(3)混凝土下料不當,一次下料過多或過高,未設串筒,使石子集中,造成石子與砂漿離析。

(4)混凝土未分段分層下料,振搗不實或靠近模板處漏振,或使用干硬性混凝土,振搗時間不夠;或下料與振搗未很好配合,未及時振搗就下料,因漏振而造成蜂窩。

(5)模板縫隙未堵嚴,振搗時水泥漿大量流失;或模板未支牢,振搗混凝土時模板松動或位移,或振搗過度造成嚴重漏漿。2.3 預防措施

(1)要求商混站認真設計并嚴格控制混凝土配合比,同時加強檢查,保證材料計量準確。

(2)混凝土應拌合均勻,其攪拌延續時間符合要求,坍落度應適量。(3)混凝土下料高度如超過2m,應設串筒或溜槽。

(4)混凝土澆筑宜采用帶漿下料法或趕漿搗固法。搗實混凝土拌合物時,插入式振搗器移動間距不應大于其作用半徑的1.5倍;振搗器至模板的距離不應大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土良好結合,振搗棒應插入下層混凝土5cm;

(5)混凝土每點的振搗時間,根據混凝土的坍落度和振搗有效作用半徑。合適的振搗時間一般是:當振搗到混凝土不再顯著下沉出現氣泡和混凝土表面出漿呈水平狀態,并將模板邊角填滿密實即可。

(6)模板縫應堵塞嚴密。澆筑混凝土過程中,要第常檢查模板、支架、拼縫等情況,發現模板變形、走動或漏漿,應及時修復。2.4 治理方法

(1)對小蜂窩,用水洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿壓實抹平。

(2)對較大蜂窩,先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒,刷洗干凈后支模,用高一強度等級的細石混凝土仔細強力填塞搗實,并認真養護。

(3)較深蜂窩如清除困難,可埋壓漿管和排氣管,表面抹砂漿或支模灌混凝土封閉后,進行水泥壓漿處理。3 孔洞 3.1 現象

混凝土結構內部有尺寸較大的窟窿,局部或全部沒有混凝土;或蜂窩空隙特別大,鋼

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筋局部或全部裸露;孔穴深度和長度均超過保護層厚度。3.2 原因分析

(1)在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋設件處,混凝土下料被擱住,未振搗就繼續澆筑上層混凝土,而在下部形成孔洞。

(2)混凝土離析、砂漿分離,石子成堆,嚴重跑漿,又未進行振搗,從而形成特大的蜂窩。

(3)混凝土一次下料過多、過厚或過高,振搗器振動不到,形成松散孔洞。(4)混凝土內掉入工具、木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡住。3.3 預防措施

(1)在鋼筋密集處及復雜部位,采用細石混凝土澆筑,使混凝土易于充滿模板,并仔細振搗密實,必要時,輔以人工搗實。

(2)采用正確的振搗方法,防止漏振。插入式振搗器應采用垂直振搗方法,即振搗棒與混凝土表面垂直或成40o-50o角斜向振搗。插點應均勻排列,可采用行列式或交錯式順序移動,不應混用,以免漏振。每次移動距離不應大于振搗棒使用半徑的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為30-40cm。振動器操作時應快插慢拔。

(3)砂石中混有粘土塊、模板、工具等雜物掉入混凝土內,應及時清除干凈。(4)控制好下料,混凝土自由傾落高度不應大于2m(澆筑板時為1.0m),大于2m時應采用串筒或溜槽下料,以保證混凝土澆筑時不產生離析。

(5)加強施工技術管理和質量控制工作。3.4 治理方法

(1)對混凝土孔洞的處理,應經有關單位共同研究,制定修補或補強方案,經批準后方可處理。

(2)一般孔洞處理方法是:將孔洞周圍的槍以散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力沖洗,支設帶托盒的模板,灑水充分濕潤后,用比結構高一強度等級的半干硬性細石混凝土表面用1:2水泥砂漿抹光。

(3)對面積大而深進的孔洞,按(2)項清理后,在內部埋壓漿管、排氣管,填清潔的碎石(粒徑10-20mm),表面抹砂漿或澆筑薄層混凝土,然后用水泥壓力灌漿方法進行處理,使之密實。4 酥松脫落 4.1 現象 江西上猶仙鵝塘風電場風機基礎工程

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混凝土結構構件澆筑脫模后,表面出現酥松、脫落等現象,表面強度比內部要低很多。4.2 原因分析

(1)模板未澆水濕透,或濕潤不夠,混凝土表層水泥水化的水分被吸去,造成混凝土脫水酥松、脫落。

(2)炎熱刮風天澆筑混凝土,脫厝后未適當護蓋澆水養護,造成混凝土表層快速脫水產生酥松。4.3 防治措施

(1)表面較淺的酥松脫落,可將酥松部分鑿去,洗刷干凈充分濕潤后,用1:2或1:2.5 水泥砂漿抹平壓實。

(2)較深的酥松脫落,可將酥松和突出顆粒鑿去,刷洗干凈充分濕潤后支模,用比結構高一強度等級的細石混凝土澆筑,強力搗實,并加強養護。5 縫隙、夾層 5.1 現象

混凝土內成層存在水平或垂直的松散混凝土或平雜物,使結構的整體性受到破壞。5.2 原因分析

(1)施工縫或后澆縫帶,未經接縫處理,將表面水泥漿膜和松動石子清除掉,或未將軟弱混凝土層及雜物清除,并充分濕潤,就繼續澆筑混凝土。

(2)大體積混凝土分層澆筑,在施工間歇時,施工縫處掉入鋸屑、泥土、木塊、磚塊等雜物,未認真檢查清理或未清除干凈,就澆混凝土,使施工縫處成層夾有雜物。

(3)混凝土澆筑高度過大,未設串筒、溜槽下料,造成底層混凝土離析。

(4)底層交接處未灌接縫砂漿層,拉縫處混凝土未很好振搗密實;或澆筑混凝土接縫時,留槎或接槎時振搗不足。

(5)柱頭澆筑混凝土時,當間歇時間很長,常掉進雜物,未認真處理就澆筑上層柱,常造成施工縫處形成夾層。5.3 預防措施

(1)認真按施工驗收規范要求處理施工縫及后澆縫表面;接縫處的鋸屑、木塊、泥土,磚塊等雜物必須徹底清除干凈,并將接縫表面洗凈。

(2)混凝土澆筑高度大于2m時,應設串筒或溜槽下料。(3)在施工縫或后澆縫處繼續澆筑混凝土時,應注意以下幾點:

1)大體積混凝土澆筑,如接縫時間超守規定的時間,可采取對混凝土進行二次振搗,11 江西上猶仙鵝塘風電場風機基礎工程

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以提高接縫的強度和密實度。方法是對先澆筑的混凝土終凝前后(4-6h)再振搗一次,然后再澆筑上一層混凝土。

2)在已硬化的混凝土表面上,繼續澆筑混凝土前,應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水。

3)接縫處澆筑混凝土凝土前應鋪一層水泥漿或澆5-10cm厚與混凝土內成分相同的水泥漿,或10-15cm厚減半石子混凝土,以利良好接合,并加強接縫處混凝土振搗使之密實。5.4 治理方法

(1)縫隙夾層不深時,可將松散混凝土鑿去,洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿強力填嵌密實。

(2)縫隙夾層較深時,應清除松散部分和內部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,強力灌細石混凝土搗實,或將表面封閉后進行壓漿處理。6 位移、傾斜 6.1現象

基礎以及預埋件中心線對定位軸線,產生一個方向或兩個方面和偏移(稱位移),或其位移或傾斜值均超過允許偏差值。6.2 原因分析

(1)模板支設不牢固,混凝土振搗時產生位移或傾斜。

(2)放線出現較大誤差,沒有住址檢查和校正,或沒有及時發現和糾正,造成軸線累積誤差過大,或模板就位時沒有認真吊線找直,致使結構發生歪斜。6.3預防措施

(1)模板應固定牢靠,不得松動,以保持模板在混凝土澆筑時不致產生較大的水平位移。

(2)模板應拼縫嚴密,并支頂在堅實的地基上,無松動;螺栓應緊固可靠,標高、尺寸應符合要求,并應檢查核對,以防止施工過程中發生位移或傾斜。

(3)測量放線位置線要彈準確,認真吊線找直,及時調整誤差,以消除誤差累積,并仔細檢查、核對,保證施工誤差不超過允許偏差值。

(4)振搗混凝土時,不得沖擊振動鋼筋、模板及預埋件,以防止模板產生變形或預埋件們移或脫移落。6.4治理方法

(1)凡位移、傾斜不影響結構質量時,可不進行處理;如只需進行少量局部剔鑿和修江西上猶仙鵝塘風電場風機基礎工程

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補處理時,應適當修整。一般可用1:2或1:2.5水泥砂漿或比原混凝土高一強度等級的細石混凝土進行修補。

(2)凡位移、傾斜值影響結構受力性能時,可根據具體情況,采取用千斤頂正或結構加固或局部返工處理。7 凹凸、鼓脹 7.1現象

混凝土表面出現凹凸和鼓脹,偏差超過允許值。7.2原因分析

(1)模板支架支承剛度不夠,混凝土澆筑后局部產生較大的側向變形,造成凹凸或鼓脹。

(2)模板支撐不夠或穿墻螺栓未鎖緊,致使結構膨脹。

(3)混凝土澆筑未按操作規程分層進行,一次下料過多或用員斗直接往模板內傾倒混凝土,或振搗混凝土時長時間振動鋼筋、模板,造成跑模或較大變形。7.3預防措施

(1)模板支架應有足夠的剛度和支承面積、以保證結構不發生下沉。

(2)柱模板應設置足夠數量的柱箍,底部混凝土水平側壓力較大,柱箍還應適當加密。(3)混凝土澆筑前仔細檢查模板尺寸和位置是否正確,支撐是否牢固,穿墻螺栓是否鎖緊,發現松動,應及時處理。

(4)墻澆筑混凝土應分層進行,第一層混凝土澆筑厚度為30cm,然后均勻振搗;上部墻體混凝土分層澆筑,每層厚度不得大于1.0m,防止混凝土一次下料過多。7.4 治理方法

(1)凡凹凸鼓脹不影響結構質量時,可不進行處理;如只需進行局部剔鑿和修補處理時,應適當修整。一般再用1:2或1:2.5水泥砂漿或比原混凝土高一強度等級的細石混凝土進行修補。

(2)凡凹凸鼓脹影響結構受力性能時,應會同有關部門研究處理方案后,再進行處理。8 混凝土裂縫 8.1干燥收縮裂縫 8.1.1現象

干燥收縮裂縫簡稱干縮裂縫,它的特征為表面性的,寬度較細(多在0.05-0.2mm之間),走向縱橫交錯,沒有規律性,裂縫分布不均.但對基礎、墻、較薄的梁、板類結構,多沿短方江西上猶仙鵝塘風電場風機基礎工程

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向分布;整體性變截面結構多發生在結構變截面處,大體積混凝土在平面部位較為多見,側面也有時出現。這類裂縫一般在混凝土露天養護完畢經一段時間后,在上表面或側面出現,并隨間斷度的變化而變化,表面強烈收縮可使裂縫由表及里、由小到大逐步向深部發展。

8.1.2原因分析

(1)混凝土結構成型后,沒有覆蓋養護,受到風吹日曬,表面水分散失快,體積收縮大,而內部濕度變化很小,收縮也小,因而表面收縮變形受到內部混凝土的約束,出現拉應力,引起混凝土表面開裂。

(2)混凝土結構長期裸露在露天,未及時回填土或封閉,處于時干時濕狀態,使表面濕度經常發生劇烈變化。

(3)采用含泥量大的粉砂配制混凝土,收縮大,抗拉強度低。

(4)混凝土經過度振搗,表面形成水泥含量較多的砂漿層,使收縮量增大。8.1.3預防措施

(1)要求商混站嚴格控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大;提高粗骨料含量,以降低干縮量。

(2)要求商混站嚴格控制砂石含泥量,避免使用過量粉砂。

(3)混凝土應振搗密實,但避免過度振搗;在混凝土初凝后,終凝前,進行二次抹壓,以提高混凝土的抗拉強度,減少收縮量。

(4)加強混凝土早期養護,并適當延長養護時間。暴露在露天的混凝土應及早回填土或封閉,避免發生過大的濕度變化。8.2溫度裂縫 8.2.1現象

濕度裂縫又稱溫差裂縫,表面溫度裂縫走向無一定規律性,大體積混凝土結構的裂縫常縱橫交錯。深進的貫穿的溫度裂縫,一般在0.5mm以下,沿全長沒有多大變化。表面溫度裂縫多發生在施工期間,深進的或貫穿的多發生在澆筑后2-3個月或更長時間,縫寬受溫度變化影響較明顯,冬季較寬,夏季較細。沿截面高度,裂縫大多呈上寬下窄狀,但個別也有下寬上窄的情況,緊頂部或底板配筋較多的結構,有時也出現中間寬兩端窄的梭形裂縫。8.2.2原因分析

(1)表面溫度裂縫,多由于溫差較大引起的。大體積混凝土基礎澆筑后,在硬化期間江西上猶仙鵝塘風電場風機基礎工程

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水泥放出大量水化熱,內部溫度不斷上升,使混凝土表面和內部溫差較大,當溫度產生非均勻的降溫差時,將導致混凝土表面急劇的溫度變化而產生較大的降溫收縮,引時表面受到內部混凝土的約束,將產生很大的拉應力(內部降溫慢,受自約束而產生壓應力),而混凝土早期抗拉強度很低,因而出現裂縫。但這種溫差僅在表面處較大,離開表面就很快減弱,因此,裂縫只在接近表面較淺的范圍內出現,表面層以下的結構仍保持完整。

(2)深進的和貫穿的溫度裂縫由于結構降溫差較大,受到外界的約束而引起的。當大體積混凝土基礎澆筑在混凝土墊層上時,沒有采取隔離層等放松經貿部束的措施,如果混凝土澆筑時溫度較高,加上水泥水化熱的溫升很大,使混凝土的溫度很高,當混凝土降溫收縮,全部或部分地受到地基、混凝土墊層或其他外部結構的約束,將會在混凝土內部出現很大的拉應力,產生降溫收縮裂縫。這類裂縫較深,有時是貫穿性的,將破壞結構的整體性。基礎工程長期不回填,受風吹日曬襲擊作用;基礎由于與剛度較大的柱、基礎約束、降溫時也常出現這類裂縫。8.2.3預防措施

(1)一般結構預防措施

1)合理選擇原材料和配合比,采用級配良好的石子;砂、石含泥量控制在規定范圍內;在混凝土中摻加減水劑,降低水灰比;嚴格施工,分層澆筑振搗密實,以提高混凝土的抗拉強度。

2)細長結構構件,采取分段間隔澆筑,或適當設置施工縫或后澆縫,以減少約束應力。3)在結構薄弱部位適當配置必要的累直徑溫度筋,使其對稱均勻分布,以提高極限擔伸值。

5)加強混凝土的養護和保溫,控制結構與外界溫度梯度在25℃范圍以內。混凝土澆筑后裸露表面及時噴水養護,夏季應適當延長養護時間,以提高抗裂能力。基礎部分及早回填,保濕保溫,減少溫度收縮裂縫。8.2.4治理方法

(1)溫度裂縫對鋼筋銹蝕、碳化、抗凍融(有抗凍要求的結構)、抗疲勞(對受動荷載構件)等方面有影響,故應采取措施治理。

(2)對表面裂縫,可以采用涂兩遍環氧膠泥或貼環氧玻璃布,以及抹、噴水泥砂漿等方法進行表面封閉處理。

(3)對有整體性防水、防滲要求的結構,縫寬大于0.1mm的深進或貫穿性裂縫,應根據裂縫可灌程度,采用灌水泥漿或化學漿液(環氧、甲凝或內凝漿液)方法進行裂縫修補,或江西上猶仙鵝塘風電場風機基礎工程

質量通病防治措施

者灌漿與表面封閉同時采用。

(4)寬度不大于0.1mm的裂縫,由于后期水泥生成氫氧化鈣、硫酸鋁鈣等類物質,碳化作用能使用裂縫自行愈合,可不處理或只進行表面處理即可。

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