第一篇：鉆井廢液無害化處理

常見鉆井廢液環境化學評價

1常見的鉆井廢液種類及其主要化學成分

1.1 瓜爾膠體系鉆井廢液

壓裂液以瓜爾膠及改性瓜爾膠為稠化劑 , 加入交聯劑、殺菌劑、穩定劑、助排劑等 ,破膠返排后仍成堿性 , 受地層水及油污影響 , 粘度在5-6 Mp· S，pH值7.5-9 , 通常會含有未完全降解的瓜爾膠大分子及降解產生的小分子有機物絮狀懸浮物，微小絮狀油污，懸浮態沙粒，硼(鋯，鈦)，鐵, 鈉, 鈣，鎂等金屬離等，成分復雜，有機碳含量高，氮含量不高。

合成聚合物鉆井廢液

1.2合成聚合物壓裂廢液

以聚丙烯酸及聚丙烯酰胺聚合物為稠化劑，聚丙烯酰胺類包括陰離子，陽離子，非離子等型，加入交聯劑，增稠劑，殺菌劑，穩定劑等，壓裂后返排，粘度通常在5Mp· S左右，pH接近中性。返排液中通常會有未完全降解的低分子量聚丙烯酰胺或聚丙烯酰胺單體，夾雜油污，懸浮態細小沙粒，金屬離子主要有鋁、鎬、鉀、鈉、鈣、鎂等，有機碳含量較同質量濃度瓜爾膠體系低，含有一定的可被生物利用的氮，硫元素。

1.3表面活性劑類鉆井廢液

主要有油酸鉀，十二烷基苯磺酸鈉，十八烷基苯磺酸鈉等的磺酸鹽，加入反離子鹽形成粘彈體系，高溫體系中加入一定量的低聚物。壓裂降粘后返排，廢液粘度通常在5 Mp· S左右，pH在8-9，部分可達到11。返排廢液中會含有少部分乳化態的石油，主要含有的金屬離子鉀，鈉、鈣，鎂外，此外還會含有一定量的硫。

2.幾種鉆井廢液的COD范圍

2.1瓜爾膠鉆井廢液的的COD

瓜爾膠由于是屬于生物大分子化合物，可被微生物降解程度高。瓜爾膠的使用濃度在0.15-0.4%不等，最高可高達0.5%，瓜爾膠有機碳含量極高，因此該體系壓裂廢液COD值最高，并且隨著瓜爾膠濃度的增大急劇上升，常規瓜爾膠壓裂液的COD值在兩萬左右，高溫體系的甚至高達三萬，由于含碳量極高，降解過程中為維持微生物的降解，需要補充大量的氮和磷。2.2聚合物鉆井廢液的COD

合成聚合物分子量較瓜爾膠體系低，使用濃度在0.3%-0.5%不等，COD值通常為同等質量瓜爾膠體系的五分之一，通常在4000-6000，可被微生物降解，也較容易化學降解。由于含有一定量的可以被生物利用的氮，補充的氮元素相對較少。

2.3 表面活性劑鉆井廢液的COD

表面活性劑類由于分子量更小，使用濃度一般不超過5%，在不加入低聚物的情況下COD值更低，一般在2000以內，加入低聚物后COD濃度會上升，添加一般在1%以內的低聚物時，COD濃度會有所上升，總體濃度不會超過4000，由于返排液中鹽濃度較高，且表面活性劑曝氣過程中會產生大量的泡沫，不利于生物降解，通常采用化學聚沉，化學降解或者光催化降解的方法進行處理。鉆井廢液的排放標準

根據GB8978-1996污水排放標準，石油行業廢水幾種污染物排放標準如下：

根據GB8978-1996污水排放標準，石油行業廢水幾種污染物排放標準如下：

單位 mg/L

污染物 pH 色度(稀釋倍數)懸浮物SS 五日生化需氧量BOD5 化學需氧量COD

石油類 氨氮

陰離子表面活性劑 總有機碳（TOC）

一級標準 二級標準 三級標準 6~9 50 70 100 100 10 15 5.0 20

6~9 80 200 150 150 10 50 10 30

6~9 —— 400 500 500 30 —— 20 ——

第二篇：鉆井含鹽廢棄泥漿無害化處理研究

鉆井含鹽廢棄泥漿無害化處理研究 本研究課題是由中石化集團財務計劃部土地管理處提議，中石化集團公司科技開發部立項(合同號J303020)的科研項目。項目圍繞鉆井含鹽廢棄泥漿的無害化處理、資源化利用開展了污染治理技術研究。本研究過程提出了污泥調理、污泥脫水、脫出的淡鹽水和濃鹽水分別無害化處理回收的工藝思路。污泥調理過程研究。篩選出調理劑的種類，確定了各調理劑的最佳添加比例。通過實驗室的實驗研究得出：在調理過程中首先添加助凝劑粉煤灰(添加比例3﹪)，然后添加無機混凝劑聚合氯化鋁(稀釋比例5﹪，添加比例10﹪)和有機高分子混凝劑陽離子型聚丙稀酰胺(其分子量在1200萬以上，稀釋比例1‰，添加比例8﹪)。調理后的泥漿脫水效果好，利于后續工藝過程的順利進行。調理后泥漿脫水過程研究。選用真空帶式壓濾機進行脫水，通過中試研究，確定洗滌脫水過程的真空度控制在：0.03-0.04Mpa；在脫水過程中水洗六次。脫水后泥餅浸出物的氯離子含量小于250mg/l(農田灌溉水質標準GB5084-92)，泥漿脫鹽達到要求。對含鹽泥漿的調理、水洗、真空帶式壓濾脫水項目進行聯合試驗，脫水后泥餅浸出物的氯離子含量小于250mg/l(農田灌溉水質標準GB5084-92)，處理后泥餅的含水率平均為75﹪，所含的鹽分、重金屬元素、硫化物和有機物含量遠遠小于國家相關的排放標準，可以運用到路基建設和井場施工中。試驗證明，污泥調理效果是好的，粉煤灰、聚合氯化鋁、聚丙稀酰胺的添加比例是正確的，真空帶式壓濾設備的水洗和脫水效果符合要求。泥漿調理后脫出的淡鹽水，(鹽分濃度＜35000mg/l)選擇復合過濾和反滲透方法進行處理。首先通過多介質過濾和精密過濾，濾除水中的懸浮物、機械雜質，降低水的渾濁度，然后通過反滲透(RO)工藝去除其中的鹽分和其它化學物質，反滲透膜選用超低壓高脫鹽交連芳香族聚酰胺復合膜。通過中試研究，淡鹽水經本工藝過程處理后水中氯離子濃度≤20mg/l,COD≤20mg/l，懸浮物濃度≤10mg/l，遠遠低于農田灌溉水質標準，符合試驗預定要求，處理后的淡水可用于鉆井過程的循環使用，濃縮后的濃鹽水鹽分濃度≥45000mg/l，進入蒸發單元處理。泥漿調理后脫出的濃鹽水及反滲透濃縮后的濃鹽水(鹽分含量≥35000mg/l)，選用二效升膜蒸發工藝進行處理，生成結晶鹽。通過中試研究，確定升膜蒸發真空度控制在0.03-0.05Mpa，各工藝設備的運行效果達到要求，生成的結晶鹽可用于鉆井過程的循環使用。在實驗室實驗和中試的基礎上，本套中試裝置還隨鉆井過程進行了現場試驗，經過潛江市環境保護局跟蹤抽樣檢驗[(2005)潛環監字(47)號]，處理后的泥餅達到國家相應排放標準，運用到路基建設和井場施工中；處理后的淡水水質達到國家《污水綜合排放標準》一類標準和《農田灌溉水質標準》，在鉆井過程中循環使用；生成的結晶鹽在鉆井過程中循環使用。鉆井含鹽廢棄泥漿或淡水廢棄泥漿經該工藝設施處理后，鉆井過程無需泥漿池，打破了傳統的鉆井工藝，從源頭上切斷了污染源，節約大量的土地資源，可實現鉆井過程中的清潔生產，極大地改善油田企業的環境保護形象，具有顯著的社會和經濟效益。

第三篇：油田鉆井廢棄泥漿無害化處理技術

油田鉆井廢棄泥漿無害化處理技術

從2008年4月到9月底，在長慶油田進行了油井場110口油井的微生物無害化處理工作，為油田節約處理費用100多萬元。

隨著我國油氣田的勘探和開發，所產生的大量鉆井廢泥漿以膠體和半固體狀態存在且長時間內不變性，占用大量土地，嚴重污染環境。長期以來，油氣田鉆井廢棄泥漿一直是國內外油氣生產過程中尚未有較好處理辦法的主要污染源之一。

研究采用現代微生物工程技術原理，針對油氣田鉆井廢棄泥漿中有害成分，選育具有高效降解轉化能力的微生物復合菌群，通過微生物在廢棄泥漿中的生長繁殖，經過復雜的生物、化學過程對廢棄泥漿中危害生態環境的有害成分進行高效的降解轉化，使其脫毒、脫膠、脫鹽堿、脫水，達到生物無害化處理的目的，使油氣田鉆井被污染的土壤環境得到生物修復和生態環境的恢復。本研究成果適用對象可以是油氣田鉆井施工中新排放的廢棄泥漿，也可以是數年前排放的陳舊泥漿。

僅長慶油田每年就要處理7000口油井排出的鉆井廢液，將鉆井廢液挖坑填埋，上面用土覆蓋，覆蓋后的土地不能生長任何東西，每口井的處理費用高達5萬元。而用我們開發的微生物無害化處理技術處理鉆井廢液，費用降低30%，而且處理后的土地可以很好地生長各種植物。2008年準備在長慶油田進行2000口井的微生物無害化處理工作，此項工作已與長慶油田達成初步意向，在4月下旬開始工作。

技術簡介

在石油與天然氣的開采及鉆探過程中，會產生大量的鉆井廢泥漿。鉆井廢泥漿的成分比較復雜，主要是由粘土、加重材料、各種化學處理劑、污水、污油及巖屑等組成的多相懸浮物。由于在鉆井過程中使用的化學處理劑種類較多，造成廢泥漿COD高、色度深、pH高、重金屬離子多等污染有害物質嚴重超標。隨著人們生活水平的提高和環保意識的加強，鉆井廢泥漿對環境的危害和影響正備受關注，這已經成為長期困擾石油、天然氣開采行業的環保難題。目前許多國家都已將其列為環保的一個重要項目來研究。隨著國家減排要求的日益嚴格，鉆井廢泥漿無害化技術的研究已經成為我國石油工業環境保護的迫切課題。

課題組結合國內外在鉆井廢泥漿無害化處理技術的現狀與進展，立足于我國西部地區油氣田開采的實際工況，綜合分析國內外在鉆井廢泥漿無害化處理技術方面的現狀與進展，應用現代化工的方法研究提出對鉆井廢泥漿固相物和液相物進行無害化處理研究的總體技術研究路線。對鉆井廢泥漿脫穩及固液分離、鉆井廢泥漿固相物的無害化處理、鉆井廢泥漿液相物的無害化處理技術、方法和工藝進行可行性研究，并優化整合了各項研究成果，尋求了經濟和環保上都能夠接受的系統的可行工藝方法。

第四篇：檢驗科廢液處理

儀器產生的廢液：

混合的廢液可用鐵粉處理，調節PH為3—4加入鐵粉，攪拌0.5小時，并用堿調節PH為9，繼續攪拌10分鐘，加入高分子混凝劑進行沉淀，清液排放，沉淀物以廢渣進行處理。微量元素：

微量元素測定時，有的設備使用汞，廢棄物也要特殊處理。汞包括有機汞和無機汞,有機汞的廢液中加入適當的氧化劑分解為無機汞,無機汞的廢液調節pH為8～10,加入可溶硫化物,由于汞有劇毒,濾液用活性炭處理后再過濾排放。

第五篇：廢液處理報告

關于申請實驗室廢液處理室的報告

實驗室廢水的排放周期不定，排放水量也無規律性，且所含污染物成分較為復雜，除含有洗滌劑及常用溶劑等有機物外，還有較多的酸堿、有毒有害的有機物(苯、酚等)以及重金屬。隨著我系實驗室的建立與投入科研和教學的工作的開展，現對實驗室可能產生污染的廢液進行集中處理。為了達到國家的相關規定，也為了以后學校的項目評估，現申請一間廢液處理室對廢液進行無害化處理。

實驗室廢水按污染程度可分為高濃度和低濃度實驗室廢水。高濃度實驗室廢水主要成分為液態的失效試劑(廢洗液、廢有機溶劑、廢試劑等)，液態的實驗廢棄產物或中間產物(如各種有機溶劑、離心液，液體副產品等)；低濃度實驗室廢水指實驗室過程中排放的濃度與毒性較低的實驗用水，以及各種洗滌液(產物或中間產物的洗滌液，儀器或器具的潤洗液和洗滌廢水等)，毒性小，濃度低的廢試液，以及用作冷卻、加熱用途的水。

根據廢水中所含主要污染物性質，可以分為有機、無機、及含病原微生物實驗室廢水三大類。無機廢水主要含有重金屬、重金屬絡合物，酸堿，氰化物，硫化物，鹵素離子以及其他無機離子等。有機廢水含有常用的有機溶劑，有機酸，醚類，多氯聯苯，有機磷化合物，酚類，石油類，油脂類物質。按照廢水中所含污染物的主要成分來分類，可以分為含重金屬廢水、含氰廢水、含酚廢水、酸性廢水、堿性廢水、鹵素類廢水等。含病原微生物廢水主要由醫療及生物實驗室化驗廢水、解剖臺沖洗廢水、生物培養液、培養基和少量實驗器具沖刷水、動物室籠具沖刷廢水，含有病源微生物。

實驗室廢水處理方法：（1）絮凝沉淀法

含重金屬離子較多的無機實驗室廢水，當確定了廢水的性質后，在探索了各種離子沉降的特性后，選擇合適的絮凝劑(石灰、鐵鹽、鋁鹽等)，在弱堿性條件下可形成Mn(OH)、Fe(OH)3，和A1(OH)3，的絮膠狀沉淀，且具有吸附作用，在去除重金屬離子的同時，也可以除去一部分水中的其它污染物，降低廢水的COD，提高廢水的可生化性。

（2）硫化物沉淀法

此類方法是針對含有汞、鉛、鎘等金屬比較多的實驗室廢水，一般是用Na2S或NaHS把廢水中的重金屬轉變為難溶于水的金屬硫化物，然后使其與Fe(OH)3共沉淀而分離出去。將廢水的pH值調到8.0～10.0，再向廢水中加入過量的硫化鈉，使其生成硫化物沉淀，再加入FeSO4作為共沉淀劑，生成的FeS將水中懸浮的硫化汞、硫化鉛、硫化鎘微粒吸附而共沉淀，然后靜置，分離過濾。

（3）氧化還原中和沉淀法

此類方法多適用于含有六價鉻或具有還原性的有毒物質，比如氰根離子等，以及一些金屬的有機化合物。常用的工藝過程就是讓廢水經過氧化還原反應，使得毒性高的污染物轉化成毒性低的物質，然后再經過混凝、沉淀將污染物從反應體系中除去。對于六價鉻的廢液，先把Cr6+還原成Cr3+，然后用沉淀劑將其沉淀除去或將其與其他的重金屬廢液一起處理。該反應中的還原劑常為鐵粉、亞鐵鹽、亞硫酸氫鹽或二氧化硫等，在pH值低于3.0的條件下進行反應，然后中和沉淀，將鉻轉化為難溶鹽除去。當溶液中有氰根離子時，一般先在堿性條件下用氧化劑將其氧化成為N2和CO2，主要的方法有氯堿法、電解氧化法、普魯士藍法(是以生成鐵氰化合物的形式使之沉淀的方法)、臭氧氧化法以及鐵屑內電解法。

（4）活性炭吸附法

活性炭吸附法多用于去除用生物或物理、化學法不能去除的微量呈溶解狀態的有機物。實驗室濃有機廢水含有大量試驗殘液和廢溶劑，其主要成分為烷烴類、芳香族以及能使液面表面自由能降低很多的物質，且廢水濃度高、量小、呈酸性，很適合用活性炭吸附處理。處理工藝流程為先經過簡單分離把廢水中的有機相分離出來，再經過活性炭二級吸附，COD的去除率可達到93%，同時活性炭還吸附部分無機重金屬離子。

（5）高濃度有機廢水處理方法 有焚燒法、溶劑萃取法、氧化分解法、水解法以及生物化學處理法等。有機溶劑如醇類、酯類、有機酸、酮及醚等應盡量回收，循環使用。對含水的低濃度廢液，用與水不相混合的揮發性的溶劑進行萃取，分離后再焚燒。對形成乳濁液之類的廢液不能用此法處理，要用焚燒法處理。如果量少可把它裝入鐵制或瓷制容器，選擇室外安全的地方燒掉。對難以燃燒的物質，可把它與可燃性物質混合燃燒。但在運作時要特別注意勿使燃燒不完全之毒性物質或燃燒產生之毒氣逸出造成二次污染，燃燒完全與否，視燃燒溫度、燃燒區域之停留時間及混合狀況而定。