第一篇：有色金屬企業(yè)污水處理廠污水處理工藝

有色金屬企業(yè)污水處理廠污水處理工藝

引言

某有色金屬企業(yè)是集采礦、選礦、冶金、化工為一體，生產(chǎn)鎳、銅、鈷及相應(yīng)的鹽類產(chǎn)品的大型有色金屬企業(yè)。該企業(yè)現(xiàn)有污水處理設(shè)施已處于超負(fù)荷運(yùn)行 狀態(tài)。為此，該企業(yè)擬新建污水處理廠處理來自該企業(yè)各生產(chǎn)單位排出的多種污水，污水總量為1 940 m3 / d。該項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)是:一方面污水經(jīng)過處理后，達(dá)到企業(yè)回用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行回用;另一方面對污水中重金屬鎳等資源進(jìn)行回收利用，為企業(yè)降低運(yùn)行成本。廢水水質(zhì)分析及回用水質(zhì)要求

1.1 廢水水質(zhì)、水量情況

各生產(chǎn)單位廢水水量、水質(zhì)情況如表1 所示。依據(jù)廢水分質(zhì)處理的原則，可以將各生產(chǎn)單位排出的廢水分為4 大類:1)高濃度氨氮廢水，包括公司1 及公司2 廢水;2)高濃度含砷廢水，包括廢酸處理后液及公司1 廢水;3)酸性廢水，包括場面污水、廢酸處理后液及電爐脫硫廢水;4)其他生產(chǎn)廢水，包括共6 個(gè)生產(chǎn)單位排出的廢水，這6 種廢水的水質(zhì)比較相似，主要污染物為鎳等重金屬及懸浮物(SS)。

1.2 回用水水質(zhì)、水量要求

根據(jù)各生產(chǎn)單位對回用水水質(zhì)的要求，可將回用水分為三種。各種回用水的水質(zhì)如圖2所示io廢水處理工藝

2.1 廢水預(yù)處理工藝

2.1.1 高濃度氨氮廢水預(yù)處理

該企業(yè)排出的廢水中含高濃度氨氮污水有兩種，合計(jì)廢水量Q = 100 m3 / d，混合后pH 值為12.28，ρ(NH3-N)為2 582 mg /L，如不進(jìn)行單獨(dú)脫氮預(yù)處理，直接與該企業(yè)其他生產(chǎn)單位排出的含有高濃度Ni、Cd 等重金屬的廢水混合，重金屬離子與氨氮將生成穩(wěn)定的金屬絡(luò)合離子［1］，為其處理帶來一定困難。所以需對上述兩個(gè)生產(chǎn)單位排出的廢水進(jìn)行單獨(dú)脫氮預(yù)處理。本項(xiàng)目采用三級氨氮蒸汽、空氣吹脫法去除廢水中的氨氮，通過清水淋洗吸收吹脫出來的氨氣來回收氨水。在二、三級吹脫前采用石灰乳堿化廢水，控制pH 值> 11，使水中的氨氮基本上以NH3的形式存在，同時(shí)廢水中的SO2 －4與石灰乳中Ca2 + 反應(yīng)生成CaSO4沉淀，去除了廢水中大部分SO2 －4，以減小SO2 －4對氨氮吹脫的影響［2］，提高了氨吹脫效率。在石灰乳堿化廢水過程中產(chǎn)生的CaSO4沉渣，可用來回收石膏。由于公司1 廢水中不僅含有高濃度的氨氮，而且含有高濃度的砷(123 mg /L)，所以經(jīng)脫氨處理后的廢水還需要與其他高濃度含砷廢水混合進(jìn)行除砷。

2.1.2 高濃度含砷廢水預(yù)處理

砷及其化合物是毒性極強(qiáng)的污染物，對于有色金屬冶煉行業(yè)排放的含高濃度砷的廢水安全再利用，除砷是不可缺少的關(guān)鍵環(huán)節(jié)［3］。將高濃度含砷廢水進(jìn) 行單獨(dú)預(yù)處理后，再與該企業(yè)其他生產(chǎn)廢水混合進(jìn)行下一步處理，可提高回收有色金屬的品位，防止砷在系統(tǒng)中循環(huán)積累。根據(jù)石灰鐵鹽法的原理［4］，結(jié)合本

項(xiàng)目中廢酸后液廢水中鐵離子含量較高(ρ(Fe)/ ρ(As)為33)的特點(diǎn)，因此采用三段中和－ 鐵鹽混凝法處理含砷廢水工藝。一段中和，加入CaCO3將廢酸后液廢水pH 調(diào)至2.5，使CaCO3與原水中SO2 －4反應(yīng)，生成CaSO4沉淀，去除廢水中大部分SO2 －4。在pH 值為2.5 的條件下，廢水中的鐵和三價(jià)砷基本不會(huì)形成沉淀，只有少量五價(jià)砷會(huì)形成難溶性鹽而進(jìn)入沉渣中。所以，可以利用產(chǎn)生的CaSO4沉渣來回收石膏。二段中和，用石灰乳調(diào)pH 值至10.5，鼓風(fēng)攪拌，利用廢水中同時(shí)含有砷和鐵，且鐵砷比較高的特點(diǎn)，使廢水中的砷生成溶解度很小的砷的鐵鹽沉淀。另外Fe3 + 的水解產(chǎn)物Fe(OH)3膠體，可以吸附并與廢水中的砷反應(yīng)，生成難溶鹽沉淀而將其除去。因此本階段可以去除廢水中全部五價(jià)砷，大部分三價(jià)砷及鐵離子。三段中和，用石灰乳調(diào)pH 值至9.5，并加入FeSO4控制ρ(Fe)/ ρ(As)為15，鼓風(fēng)攪拌，進(jìn)一步去除廢水中的三價(jià)砷。

2.1.3 酸性廢水預(yù)處理

需進(jìn)行預(yù)處理的酸性廢水包括場面污水和電爐脫硫廢水，其中場面廢水中含有大量的粉塵等無機(jī)顆粒雜質(zhì)，因此先將其進(jìn)行絮凝沉淀，然后再將其與電爐脫硫廢水混合，加入CaCO3將混合廢水pH 調(diào)至2.5，使CaCO3與原水中SO2 －4反應(yīng)，生成CaSO4沉淀，去除廢水中大部分SO2 －4，沉渣可用于回收石膏。在pH 值為

2.5 的條件下，廢水中的鎳基本不發(fā)生沉淀，可以減少本階段預(yù)處理鎳的損失，以便下一步對其進(jìn)行回收處理。

2.1.4 其他生產(chǎn)廢水預(yù)處理

其他生產(chǎn)廢水在去除重金屬并回收鎳之前對其進(jìn)行除懸浮物(SS)預(yù)處理，以利于鎳的回收。聚丙烯酰胺(PAM)是一種有機(jī)高分子絮凝劑，由許多CH2 = CH—CONH2結(jié)構(gòu)單元聯(lián)結(jié)而成，通過其高分子的長鏈把污水中的許多細(xì)小顆粒吸附后纏在一起而形成架橋。與無機(jī)絮凝劑相比，PAM 具有用量少、絮凝能力高、效果好、絮凝體粗大、沉降速度快，廢水中共存離子及pH 值影響較小等優(yōu)點(diǎn)［5］。目前該企業(yè)廢水處理站懸浮物去除率在80% 左右，并可同時(shí)去除部分COD。

2.2 石灰法分級沉淀處理

先將經(jīng)預(yù)處理的全部11 種污水混合，然后采用石灰法分級沉淀回收鎳并去除重金屬離子。石灰法分級沉淀是利用不同金屬氫氧化物在不同pH 值下沉淀析出的特性，依次沉淀回收各種金屬氫氧化物。沉淀法處理重金屬廢水具有流程簡單，處理效果好，操作管理便利，處理成本低廉的特點(diǎn)［5］，是目前應(yīng)用最為廣泛的一種處理重金屬廢水的方法?；旌蠌U水中主要重金屬Ni、Pb、Cd 的氫氧化物溶度積(Ksp)分別為2.0 × 10 － 15、1.2 × 10 － 15、2.2 ×10 － 14，混合廢水經(jīng)PAM 絮凝處理后ρ(Ni)、ρ(Pb)、ρ(Cd)分別為:10，0.3，0.15 mg /L。一級沉淀用石灰水調(diào)pH 值至8.0，可以去除80% 以上的Ni，其他重金屬離子Pb、Cd 等由于其溶度積、濃度及羥基配合作用的關(guān)系，基本不發(fā)生沉淀。二級沉淀用石灰水調(diào)pH 值至11，并加入FeSO4，鼓風(fēng)攪拌，去除大部分剩余的鎳及其他重金屬。

2.3 廢水深度處理工藝

2.3.1 臭氧氧化去除有機(jī)物

臭氧氧化去除有機(jī)物的基本原理是:O3在高pH值溶液中，離解成HO －

2，該離子與O3反應(yīng)誘發(fā)產(chǎn)生多種自由基，尤其是氧化能力強(qiáng)的HO·，使溶解或分 散于水中的有機(jī)物氧化成新的HO·，成為引發(fā)劑，誘發(fā)后面的鏈反應(yīng)［6］。臭氧作為一種強(qiáng)氧化劑，能與廢水中存在的大多數(shù)有機(jī)物和微生物以及無機(jī)物迅速發(fā)生反應(yīng)，因此可用于除去水中的色度、難降解的有機(jī)物，且具有殺菌消毒的作用［5］。本項(xiàng)目廢水經(jīng)預(yù)處理及分級沉淀去除重金屬后，ρ(COD)為200 mg /L 左右，其中有毒物質(zhì)及難降解有機(jī)物含量較高，且廢水pH 值較高，所以適合采用臭氧氧化法處理。

2.3.2 活性炭吸附處理

本階段主要是利用活性炭吸附廢水中剩余的懸浮物、重金屬、有機(jī)物等污染物?；钚蕴课胶笤俳?jīng)微濾設(shè)備過濾，出水可達(dá)表2 中回用水2 的水質(zhì)要求。

2.3.3 膜過濾除鹽處理

本階段是將經(jīng)過活性炭吸附的出水，利用反滲透膜進(jìn)行過濾，除去Na +、SO2 －4等離子，使出水電導(dǎo)率達(dá)0.2，符合回用水1 的水質(zhì)要求。分離出的濃水，符合回用水3 的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

2.4 泥渣處理

污水處理過程中產(chǎn)生的污泥、鎳渣、砷渣和重金屬渣，分別用板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理，其中鎳渣脫水處理后的泥餅回用冶煉。CaSO4沉渣，經(jīng)濃縮機(jī)和離 心分離機(jī)脫水處理后，回收石膏。工藝設(shè)計(jì)方案

3.1 工藝流程

工藝流程如圖1 所示。

3.2 工藝參數(shù)

1)普通沉淀:沉淀表面負(fù)荷1 m3 /(m2·h)。

2)絮凝沉淀: 混合時(shí)間1 min，絮凝反應(yīng)時(shí)間30 min，沉淀表面負(fù)荷1 m3 /(m2·h)。

3)過濾:過濾設(shè)備自動(dòng)控制反沖洗，反沖洗水來自回用水池，反沖洗排水至廢水調(diào)節(jié)池。濾速8 m/ h。

4)三級氨吹脫、吸收法脫氨: 一級氨吹脫，廢水pH 值為12.28;

二、三級氨吹脫，加入石灰乳通過pH計(jì)自動(dòng)控制，將pH 值控制在11，氣液比為2 900 ～3 600，水力負(fù)荷為6 m3 /(m2·h)。

5)三段中和－ 鐵鹽混凝法除砷:一段中和，加入CaCO3將原水pH 值調(diào)至2.5;二段中和，用石灰乳調(diào)pH 值至10.5，ρ(Fe)/ ρ(As)為30 左右，鼓風(fēng)攪拌;三段中和，用石灰乳調(diào)pH 值至9.5，并加入FeSO4控制ρ(Fe)/ ρ(As)為15，鼓風(fēng)攪拌?；旌蠒r(shí)間為3 min，反應(yīng)時(shí)間為30 min，沉淀表面負(fù)荷1 m3 /(m2·h)。

6)中和沉淀: 加入CaCO3將原水pH 值調(diào)至2.5，混合時(shí)間3 min，反應(yīng)時(shí)間30 min，沉淀表面負(fù)荷1 m3 /(m2·h)。

7)石灰法分級沉淀除重金屬:一級沉淀調(diào)pH 值至8;二級沉淀調(diào)pH 值至11，加入FeSO4鼓風(fēng)攪拌?；旌蠒r(shí)間3 min，反應(yīng)時(shí)間30 min，沉淀表面負(fù)荷1 m3 /(m2·h)。4 結(jié)論

1)根據(jù)廢水分質(zhì)處理的原則，對高濃度氨氮廢水、含砷廢水等進(jìn)行單獨(dú)預(yù)處理，降低了混合廢水處理難度，并提高了鎳的回收率。

2)采用三級氨氮吹脫、吸收工藝處理高濃度氨氮廢水，提高了去除氨氮的效率和穩(wěn)定性。并對污水中氨及污水處理過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品CaSO4進(jìn)行了回收利用。

3)根據(jù)石灰鐵鹽法的基本工作原理，結(jié)合本項(xiàng)目中酸性含砷廢水中鐵離子含量較高的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了三段中和－ 鐵鹽混凝法處理含砷酸性廢水工藝。在投加鐵鹽量很少的情況下，達(dá)到了較高的除砷效率，同時(shí)去除了廢水中大部分鐵及SO2 －4。

4)采用石灰法分級沉淀處理混合廢水中重金屬離子，在去除大部分重金屬離子的同時(shí)還可以回收金屬鎳，為企業(yè)降低了運(yùn)行成本，并且防止了二次污染。

5)根據(jù)各單位對回用水質(zhì)的不同要求，采用了活性炭和活性炭加膜過濾兩種污水末端處理方式，使污水處理后全部回用，達(dá)到了污水零排放的目的，不僅節(jié)約了大量水資源，降低了企業(yè)的運(yùn)行成本，而且防止了對該地區(qū)水體及地下水的污染。

第二篇：污水處理廠工藝污水處理操作規(guī)程

污水處理廠工藝污水處理操作規(guī)程

工藝系統(tǒng)操作規(guī)程

一、粗、細(xì)格柵操作規(guī)程

二、提升泵站操作規(guī)程

三、砂水分離系統(tǒng)操作規(guī)程

四、鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

五、刮泥機(jī)操作規(guī)程

六、儲(chǔ)泥池?cái)嚢铏C(jī)操作規(guī)程

七、螺桿泵操作規(guī)程

八、污泥脫水間操作規(guī)程九、二氧化氯操作規(guī)程

十、電動(dòng)機(jī)操作規(guī)程

一、粗、細(xì)格柵操作規(guī)程

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1.1 檢查格柵機(jī)前池內(nèi)柵渣情況，確保無大的污物、雜物。1.2檢查格柵機(jī)減速機(jī)內(nèi)的油位是否水平，油質(zhì)是否符合要求。1.3檢查格柵機(jī)電源控制柜是否送電，將格柵機(jī)調(diào)至所需狀態(tài)。1.4一切正常后方可開機(jī)。

2、開機(jī)程序

2.1 粗格柵開停方法為：按下粗格柵機(jī) “開始”按鈕為開啟格柵機(jī)，按下 “停止”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；

2.2 開啟粗格柵機(jī)時(shí)同時(shí)開啟皮帶傳輸機(jī)，皮帶傳輸機(jī)開停方法為：按下皮帶傳輸機(jī)“開始”按鈕為開啟帶傳輸機(jī)，按下 “停止”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；

2.3 開啟細(xì)格柵機(jī)時(shí)同時(shí)開啟無軸螺旋輸送機(jī)，無軸螺旋輸送機(jī)開停方法為：按下無軸螺旋輸送機(jī)“開始”按鈕為開啟無軸螺旋輸送機(jī)，按下 “停止”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；

2.4點(diǎn)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)順暢，無異常噪音。若運(yùn)轉(zhuǎn)不暢,應(yīng)立即檢查，排除故障。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，此項(xiàng)可省略,但新安裝或檢修后首次運(yùn)行時(shí)須嚴(yán)格遵守此項(xiàng)規(guī)定。

2.5格柵運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)視并及時(shí)清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機(jī)難以處理的雜物。雷雨天、汛期應(yīng)加強(qiáng)巡視，增加檢查次數(shù)。2.6在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，確保別人無法啟動(dòng)。3 維護(hù)規(guī)程

3.1 初運(yùn)行時(shí)，每次運(yùn)轉(zhuǎn)，均要監(jiān)測電機(jī)及減速箱溫度，若溫度較穩(wěn)定，可以延長至每周檢測一次。

3.2 每周：傳動(dòng)鏈條、驅(qū)動(dòng)鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。3.3 每月：

⑴、疏通電機(jī)減速箱通氣孔，確保通暢。⑵、檢查油位，不足時(shí)添加。⑶、導(dǎo)軌添加一次鈣基潤滑脂。

3.4 減速機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后作第一次更換潤滑油，更換時(shí)，應(yīng)去盡殘油。以后每次更換，每天連續(xù)工作10小時(shí)以上者，每隔3個(gè)月更換一次；每天連續(xù)工作10小時(shí)以下者，每隔6個(gè)月更換一次。潤滑油選用150*極壓工業(yè)齒輪油。

二、污水提升泵站操作規(guī)程 啟動(dòng)前準(zhǔn)備 1.1水管結(jié)扎牢固；

1.2放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；

1.3葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物；

1.4電纜絕緣良好。

2、泵的運(yùn)行

2.1 打開泵的出口閥門。

2.2 按下“開始”按鈕為開，按下“停止”按鈕為關(guān)，操作中觀察 指示燈的顯示。

2.3、當(dāng)泵站內(nèi)水位(由粗格柵間后的水位計(jì)測得)達(dá)0.70m時(shí)，一臺(tái)大泵加一臺(tái)小泵工作 ,一臺(tái)大泵.一臺(tái)小泵備用；當(dāng)泵站內(nèi)水位達(dá)1.0m時(shí)，一臺(tái)大泵加兩臺(tái)小泵工作，一臺(tái)大泵備用；當(dāng)泵站內(nèi)水位降至0.000m時(shí)；一臺(tái)大泵或兩臺(tái)小泵工作；當(dāng)水位降至-0.70m時(shí)；水泵停機(jī)。

2.4、按時(shí)記錄好有關(guān)資料數(shù)據(jù)。3 潛污泵的維護(hù)

3.1 應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5～3.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。

3.2新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50小時(shí)后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5mL時(shí)，應(yīng)進(jìn)行0.2MPa的氣壓試驗(yàn)，查出原因，予以排除，以后應(yīng)每月檢查一次；當(dāng)泄漏量不超過25mL時(shí)，可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。

3.3 經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)0.2MPa氣壓試驗(yàn)，檢查各部位無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。

3.4當(dāng)氣溫降到0℃以下時(shí)，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。

3.5 每周應(yīng)測定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無下降。

三、沉砂池操作規(guī)程

1.啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1.1操作人員應(yīng)熟悉沉砂池除砂設(shè)備的構(gòu)造及工作原理。1.2確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。

1.3開機(jī)前必須對電控箱設(shè)置進(jìn)行檢查，液位檢測開關(guān)是否已打開，并對系統(tǒng)各潤滑點(diǎn)進(jìn)行檢查。

2、開關(guān)機(jī)規(guī)程

2.1 在手動(dòng)控制時(shí)，必須處于現(xiàn)場控制狀態(tài)，操作人員通過面板按鈕控制單臺(tái)設(shè)備開、停，正常開機(jī)順序?yàn)椋簲嚢桦姍C(jī)—泵—砂水分離器，手動(dòng)狀態(tài)下系統(tǒng)無法周期自動(dòng)運(yùn)行。

2.2若要加大進(jìn)水有機(jī)物的分離，應(yīng)適當(dāng)調(diào)低槳葉的高度，若要加大砂粒及有機(jī)物的去除率，應(yīng)適當(dāng)調(diào)高槳葉的高度。

2.3每日監(jiān)測進(jìn)出水的流速，確保在0.6～1.06m/s的允許值內(nèi)。

2.4、抽砂泵每8個(gè)小時(shí)開啟一次，同時(shí)開啟砂水分離器，運(yùn)行10分鐘后同時(shí)關(guān)閉抽砂泵和砂水分離器。

2.5、開機(jī)后，操作人員必須經(jīng)常巡視檢查，如發(fā)現(xiàn)有異響、溫升等不正常現(xiàn)象，應(yīng)馬上停機(jī)處理。

2.6、沉砂池排出的沉砂應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不宜長期存放。

2.7、旋流沉砂池是變頻無級調(diào)速，停機(jī)后在1小時(shí)后方可重新啟動(dòng)，否則將損壞變頻器。

3、維護(hù)規(guī)程 3.1、槳葉驅(qū)動(dòng)裝置 ⑴、電機(jī)：主要維護(hù)部分是其密封單元；

⑵、齒輪減速單元：選用ISO 220EP型潤滑油，油量1.8升，每運(yùn)行10000小時(shí)更換一次；

⑶、齒輪箱：每月檢查一次油位，不足時(shí)填加。選用ISO 68EP No.2型潤滑油，油量3加侖（約為13.6升），每年春秋兩季應(yīng)更換新的潤滑油。每半年檢修一次。3.2、提砂設(shè)備 ⑴、砂泵：每天檢查

⑵、電機(jī)：每年檢查兩次；用鋰基極壓油脂（NLGI2）進(jìn)行潤滑 ⑶、泵密封：每年檢查一次 3.3、砂水分離器

⑴、電機(jī)：每年檢修一次，用鋰基極壓油脂（NLGI2）進(jìn)行潤滑 ⑵、齒輪箱：每半年檢修一次，每年更換一次潤滑油，選用Mobil Glygoyle HE320或同類型的潤滑油，油量1.5升 ⑶、法蘭軸承：每月加注一次黃油

⑷、螺旋下部軸承：每月加注一次防水油脂：Kluber staburaggs NUB12或同類型的油脂

⑸、每周檢查一次砂水分離器的除砂效率 ⑹、每月檢查一次襯墊的磨損程度

⑺、每半年進(jìn)行一次砂水分離器的排空和各緊固螺栓的固定

四、鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

1、起動(dòng)前的準(zhǔn)備：

1.1．羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須預(yù)先打開各曝氣池通道閥門。1.2．檢查潤滑油箱油位，如不足必須補(bǔ)足。

1.3．檢查卸載裝置口，應(yīng)處于全開位置(色標(biāo)為黑白各半)。1.4鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)先檢查葉輪旋轉(zhuǎn)是否均勻，有無碰撞現(xiàn)象，風(fēng)道有無堵塞現(xiàn)象，或有無漏風(fēng)現(xiàn)象，一切完好方可正常運(yùn)行。2 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)規(guī)程

2.1、羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行：羅茨風(fēng)機(jī)的工作過程中，工作人員必須經(jīng)常注意羅茨風(fēng)機(jī)的工作有無異常，注意聲音、溫度的變化和油壓的情況。電動(dòng)機(jī)三相電流是否平衡，有無雜音和不正常振動(dòng)。

2.2任何一個(gè)安全裝置報(bào)警或切斷機(jī)器運(yùn)行后，必須查明原因，徹底排除故障后才允許重新投入工作，并做文字記錄。

2.3工作人員應(yīng)根據(jù)工藝需要隨時(shí)進(jìn)行曝氣池送風(fēng)量的調(diào)整，增大風(fēng)量(減小調(diào)節(jié)池閥門開啟度)或減小風(fēng)量(增大調(diào)節(jié)池閥門開啟度)。2.4如有任何可能損壞羅茨風(fēng)機(jī)的情況發(fā)生時(shí)，值班人可迅速按下停車按鈕，使羅茨風(fēng)機(jī)停車。3 注意事項(xiàng)

3.1風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，電機(jī)溫度不得超過60度，否則應(yīng)進(jìn)行檢查修理。

3.2經(jīng)常檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否平衡，各連接處是否松動(dòng)，機(jī)體是否振動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)檢查糾正。3.3不允許任何重量壓在機(jī)身上。

3.4風(fēng)機(jī)在起動(dòng)時(shí)，開起電閘在15 秒鐘內(nèi)不能及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即拉開電閘進(jìn)行檢查。

五、吸刮泥機(jī)操作規(guī)程

1.啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1.1檢查減速器的油位及油質(zhì)是否正常。1.2檢查各部件是否完好緊固。

1.3檢查刮渣機(jī)與池壁四周是否有碰磨及障礙物。1.4聯(lián)系電工對電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查且送電。2.啟動(dòng)檢查

2.1上述檢查確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。

2.2啟動(dòng)后檢查轉(zhuǎn)向是否符合要求，待設(shè)備運(yùn)行一圈后，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常，操作工方可離開。

2.3各運(yùn)動(dòng)件不得有強(qiáng)烈振動(dòng)和異常響聲，否則應(yīng)停機(jī)檢查原因，待消除后方可重新啟動(dòng)。3.正常運(yùn)行維護(hù)

3.1運(yùn)行中注意觀察刮板的動(dòng)作情況，不能有雜物阻止其運(yùn)動(dòng)軌跡，運(yùn)行應(yīng)是連續(xù)性的，不能有停止、振動(dòng)現(xiàn)象。

3.2減速箱運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)無異常響聲，無振動(dòng)、無過載，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告處理，減速器溫度不應(yīng)超過65攝氏度。3.3刮板不能超載運(yùn)行，刮板上不應(yīng)有額外的重物。3.4為保護(hù)驅(qū)動(dòng)裝置，運(yùn)行時(shí)務(wù)必保證過載裝置正常使用。3.5應(yīng)避免人員或重物壓在吸泥管或行架上，以免設(shè)備變形彎曲。

六、污泥攪拌器操作維護(hù)規(guī)程

1、操作規(guī)程

1.1、操作人員應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。1.2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。

1.3、在污泥攪拌器運(yùn)行前，應(yīng)用0-500V兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對地絕緣電阻，最低不得低于1兆歐。

1.4、電源電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)，電源電壓升高值不得超過額定電壓的10%。

1.5、在污泥攪拌器初次啟動(dòng)和每次重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。1.6、污泥攪拌器安裝以后，不能長期浸在水中不用，每半個(gè)月至少運(yùn)行4個(gè)小時(shí)以檢查其功能和適應(yīng)性，或提起放在干燥處備用。1.7、污泥攪拌器在使用中不得轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

1.8、每次啟動(dòng)前檢查潛水?dāng)嚢杵骶o固情況，檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。

1.9、運(yùn)行中保證池內(nèi)無外來雜質(zhì)且充滿液體，每次運(yùn)行完畢后，進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。

1.10、污泥攪拌器的最小潛水深度為1.1米，否則易產(chǎn)生水流旋渦和氣蝕。

1.11、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。

2、維護(hù)規(guī)程 2.1、污泥攪拌器的油室潤滑油選用變壓器油，一般每年更換一次。按要求依據(jù)潛水?dāng)嚢杵鳚櫥砀穸ㄆ?、定部位對潛水?dāng)嚢杵鬟M(jìn)行潤滑維護(hù)。換油操作程序：

放置好污泥攪拌器，油室油塞朝下，擰松螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，注入適量的潤滑油，更換新的O型圈，將螺塞擰緊。如果油中有水，換油后三個(gè)星期必須重新檢查一次，如油變成乳液狀，應(yīng)檢查機(jī)械密封，必要時(shí)應(yīng)更換。2.2、污泥攪拌器的導(dǎo)桿應(yīng)定期涂抹黃油。

七、螺桿泵操作規(guī)程

1.啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1.1、啟動(dòng)前檢查軸座的油腔油量、油質(zhì)是否完好。

1.2、用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵內(nèi)有無異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象，并給予消除。

1.3、將料液注滿泵腔，嚴(yán)禁干摩擦。2.開機(jī)程序

2.1 打開出液管閥門后，開啟電機(jī)。

2.2 運(yùn)行中檢查軸封密封是否完好，允許有呈滴狀滲漏；檢查泵出料量是否正常、以及振動(dòng)或噪音，發(fā)現(xiàn)異常立即停車并排除。2.3 停車前需先關(guān)閉吸入管閥門，再關(guān)閉排出口閥門，后停止電機(jī)運(yùn)行。3 維護(hù)規(guī)程

3.1潤滑維護(hù)：按要求依據(jù)螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進(jìn)行潤滑維護(hù)。

3.2 每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對齊和緊固情況，調(diào)整連軸器于正確位置。

3.3 每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。3.4 保證所有管路中無外來雜質(zhì)。（大塊堅(jiān)固物體）

3.5 確保吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢，避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。（每次啟動(dòng)前通過吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體）3.6 初運(yùn)行時(shí)，密封函處漏液控制在50－100滴/分鐘，持續(xù)約10－15分鐘。正常后，應(yīng)維持在1－10滴/分鐘。如漏液過大，可以調(diào)整填料壓蓋，使漏液控制在允許范圍。

3.7長期停運(yùn)時(shí)，應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護(hù)。

3.8 按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進(jìn)行其他維護(hù)。注： ⑴、運(yùn)行過程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。

⑵、運(yùn)行時(shí)經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況，防止干運(yùn)轉(zhuǎn)。⑶、如果漏液不能通過填料蓋調(diào)整，則應(yīng)該更換填料。

八、帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查：

濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。

2、開機(jī)步驟

1）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.4-0.7Mpa。

2）打開濾帶張緊開關(guān)，使濾袋張緊（一般張緊氣缸壓力約小于調(diào)偏氣缸壓力）。

3）啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，調(diào)整變頻調(diào)速器開關(guān)，慢慢旋轉(zhuǎn)變頻調(diào)速旋鈕，使主轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)慢慢空轉(zhuǎn)（線速度一般控制在3.6m/min左右）。4）然后啟動(dòng)濃縮筒傳動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)清水泵，打開清洗濾帶水閥，讓濾帶空轉(zhuǎn)幾周。

5）同時(shí)需將藥劑攪拌機(jī)，將藥劑液按一定的配比攪拌均勻后存放在藥槽中。

6）啟動(dòng)污泥泵、加藥泵將污泥通過混合器使其充分聚凝后送到預(yù)脫水濃縮筒，調(diào)整加藥量，直至出泥餅。

7）調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到最佳。

3、開機(jī)后檢查

濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常，各轉(zhuǎn)動(dòng)不見是否正常，有無異響。

4、停機(jī)步驟

1）關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止供污泥。

2）關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥。

3）停止絮凝攪拌電機(jī)。

4）待污泥全部排盡，濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。

5）打開絮凝罐排空閥放盡剩余污泥。

6）用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。

7）一次關(guān)閉主傳動(dòng)電機(jī)、清洗水泵、空壓機(jī)。

8）將氣路壓力調(diào)整到零。

5、停機(jī)后保養(yǎng)

關(guān)閉進(jìn)料閥，待濾帶運(yùn)行一周清洗干凈后再關(guān)主機(jī)。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機(jī)除外），沖凈后停水。

6、定期保養(yǎng)

定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。及時(shí)給氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器加潤滑油，保證氣動(dòng)元件得到充分潤滑，氣缸桿外露部分及時(shí)涂潤滑脂。九、二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程 使用前的準(zhǔn)備和檢查

1.1 將所有排污閥關(guān)閉，將排水口也關(guān)閉

1.2打開安全閥（橡膠塞），從安全閥口向設(shè)備加大約10升自來水，加完水后將安全閥復(fù)位（即將橡膠塞塞緊）。

注意：只是新機(jī)第一次開機(jī)時(shí)才有此項(xiàng)操作。1.3從加水口給設(shè)備加滿自來水。

1.4氯酸鈉溶液的配制：將氯酸鈉與水按1：2（重量比）比例混合，（例如：1公斤氯酸鈉加2公斤水）攪拌至完全溶解即可。1.5氯酸鈉溶液的添加；打開動(dòng)力水，將水壓調(diào)至0.3MPa，使水射器正常工作。將塑料軟管的一端與氯酸鈉吸料口相連，另一端放入氯酸鈉溶液中，打開氯酸鈉聯(lián)通閥，關(guān)閉消毒液出口閥門，設(shè)備即開始自動(dòng)吸料。從原料箱液位管觀察液位，當(dāng)原料加滿時(shí)，先關(guān)閉氯酸鈉聯(lián)通閥，打開消毒液出口閥門，把軟管從氯酸鈉溶液中提起，軟管中不要?dú)埩粢后w，也不要使軟管折疊，應(yīng)使氯酸鈉原料箱與大氣相通。1.6鹽酸的添加：

從市面上購買濃度為31%的鹽酸，無需配制，直接使用。在水射器正常工作情況下，將塑料軟管的一端與鹽酸吸料口相連，將另一端插入鹽酸中，打開鹽酸聯(lián)通閥，關(guān)閉消毒液出口閥門，設(shè)備即開始吸鹽酸。從鹽酸液位計(jì)觀察液位，當(dāng)原料加滿時(shí)，先關(guān)閉鹽酸聯(lián)通閥，打開消毒液出口閥門，把軟管從鹽酸中提起，軟管中不要?dú)埩粢后w，也不要使軟管折疊，應(yīng)使鹽酸原料箱與大氣相通。注意：兩個(gè)原料箱不能混用，即鹽酸箱只能裝鹽酸，氯酸鈉箱只能裝氯酸鈉，否則會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重事故。兩根吸料塑料軟管也不能混用。2 設(shè)備運(yùn)行 2.1 啟動(dòng)

打開設(shè)備電源開關(guān)（第一次開機(jī)正?，F(xiàn)象是：只有電源指示燈和加熱指示燈亮）打開動(dòng)力水閥門，將水壓調(diào)至0.3MPa，（水射器正常工作水壓0.2MPa—0.4MPa）使水射器正常工作。確認(rèn)消毒液出口閥門是開啟狀態(tài)后（這時(shí)設(shè)備內(nèi)應(yīng)有鼓泡聲），分別打開氯酸鈉滴加閥和鹽酸滴加閥下面的球閥，再分別調(diào)節(jié)氯酸鈉滴加閥和鹽酸滴加閥頂上的調(diào)節(jié)旋鈕，使原料呈滴狀投加，滴加的快慢可任意調(diào)節(jié)，過一段時(shí)間后，可以看到水射器里呈黃綠色，則設(shè)備運(yùn)行正常。2.2、加料速度的調(diào)節(jié)

設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，化驗(yàn)水中余氯，如果水中余氯量較高，可以將氯酸鈉和鹽酸的滴加速度同時(shí)調(diào)低：如果余氯不夠，可以將氯酸鈉和鹽酸的滴加速度同時(shí)調(diào)高。

原料的投加比例：鹽酸是氯酸鈉的1.2倍（例如：如果氯酸鈉每分鐘滴加50滴，則鹽酸每分鐘滴加60滴）

注意：設(shè)備運(yùn)行過程中，一定要將消毒液出口閥門打開，氯酸鈉聯(lián)通閥和鹽酸聯(lián)通閥關(guān)閉。2.3、關(guān)機(jī)

關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)提前1—2小時(shí)關(guān)閉兩個(gè)滴加閥下面的球閥，停止加料，使水射器將設(shè)備中的余氣盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1—2小時(shí)后關(guān)閉動(dòng)力水，水射器停止工作，設(shè)備停止運(yùn)行。3注意事項(xiàng)

3.1、設(shè)備運(yùn)到后一周內(nèi)應(yīng)開箱驗(yàn)收，按裝箱單清點(diǎn)設(shè)備及配件，如有不足與損壞，請盡快與我們聯(lián)系。

3.2、設(shè)備所用原料氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨(dú)存放，氯酸鈉應(yīng)存放在干燥、避風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁擠壓、撞擊。

3.3、工業(yè)鹽酸（濃度31％）應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB320—93工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴(yán)禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含有機(jī)物、油脂的工業(yè)廢酸。氯酸鈉應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618—1995工業(yè)用氯酸鈉》的要求。3.4、冬天應(yīng)發(fā)注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設(shè)備。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。

3.5、二氧化氯具有強(qiáng)氧化性，設(shè)備的軟塑料管易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)經(jīng)常檢查、更換。

3.6、滴加閥及給料管、水射器在原料含有雜物的情況下易堵塞，應(yīng)清理，并應(yīng)經(jīng)常清理原料箱的沉淀物，原料箱設(shè)有排污口。3.7、設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。

十、電動(dòng)機(jī)操作規(guī)程

1、開機(jī)前的檢查準(zhǔn)備工作

1.1、新安裝(含更換)或停用時(shí)間過長的電動(dòng)機(jī)應(yīng)使用500伏兆歐表測量其絕緣電阻。本單位電機(jī)，其絕緣電阻應(yīng)不低于O.5兆歐。2.2、檢查電動(dòng)機(jī)各連接線是否正確，接地或接觸是否良好。2.3、檢查電動(dòng)機(jī)各種緊固螺栓是否松動(dòng)，軸承是否缺油(含機(jī)械連接部分)2.4、用手扳動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子和傳動(dòng)機(jī)械的轉(zhuǎn)軸承，檢查傳動(dòng)是否靈活，有無異常、摩擦和掃膛現(xiàn)象，是否有妨礙運(yùn)行的雜物。

2、開關(guān)設(shè)備操作方法

2.1、現(xiàn)場手動(dòng)操作，檢查手動(dòng)位置是否合符手動(dòng)操作要求。2.2、中控室操作：檢查各種開關(guān)位置，是否合符中控室操作要求。2.3、操作開關(guān)設(shè)備，操作者應(yīng)站在開關(guān)按鈕旁邊，面對電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)機(jī)械，雙目注視合閘后，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，傳動(dòng)裝置及被傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)情況，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即拉閘停車，嚴(yán)禁合閘后馬上離開工作崗位。

3、操作要點(diǎn)

3.1、按鈕要一按到底，嚴(yán)禁作斷續(xù)點(diǎn)按，以免設(shè)備誤動(dòng)作。3.2、刀閘開關(guān)合閘時(shí)要向上推足，使動(dòng)觸頭刀片完全插入靜觸頭中，分閘時(shí)，要向下扳到底，切不可把手柄停在剛離開靜觸頭的位置上，以免動(dòng)、靜觸頭太近而發(fā)生跳弧或誤合閘事故。

第三篇：污水處理廠工藝流程圖

污泥減量微生物制劑招商 http://blog.sina.com.cn/wunijianliang

污水處理工藝流程圖

污水進(jìn)入廠區(qū)先通過截流井（讓廠能處理的污水進(jìn)入廠區(qū)進(jìn)行處理）進(jìn)入粗格柵（打撈較大的渣滓）到污水泵（提升污水的高度）到細(xì)格柵（打撈較小的渣滓）到沉沙池（以重力分離為基礎(chǔ)，將污水的比重較大的無機(jī)顆粒沉淀并排除）到生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各種形式的氮或磷）進(jìn)入終沉池（排除剩余污泥和回流污泥）進(jìn)入D型濾池（進(jìn)一步減少SS，使出水達(dá)到國家一級標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)入紫外線消毒（殺滅水中的大腸桿菌）然后出水 生化池、終沉池出的污泥一部分作為生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脫水間脫水外運(yùn)

主要有物理處理法，生化處理法和化學(xué)處理法，生化處理法經(jīng)常被使用，主流處理方法主要看被處理水質(zhì)和受納水體情況，一般城市生活污水的主流處理方法為生化處理法，如活性污泥法，mbr 等方法。

污水處理

sewage treatment.wastewater treatment 為使污水經(jīng)過一定方法處理后.達(dá)到設(shè)定的某些標(biāo)準(zhǔn).排入水體.排入某一水體或再次使用等的采取的某些措施或者方法等.現(xiàn)代污水處理技術(shù).按處理程度劃分.可分為一級.二級和三級處理.一級處理.主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì).物理處理法大部分只能完成一級處理的要求.經(jīng)過一級處理的污水.BOD一般可去除30%左右.達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn).一級處理屬于二級處理的預(yù)處理.污泥減量微生物制劑招商 http://blog.sina.com.cn/wunijianliang

二級處理.主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)(BOD.COD物質(zhì)).去除率可達(dá)90%以上.使有機(jī)污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn).三級處理.進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物.氮和磷等能夠?qū)е滤w富營養(yǎng)化的可溶性無機(jī)物等.主要方法有生物脫氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.離子交換法和電滲分析法等.整個(gè)過程為通過粗格刪的原污水經(jīng)過污水提升泵提升后.經(jīng)過格刪或者篩率器.之后進(jìn)入沉砂池.經(jīng)過砂水分離的污水進(jìn)入初次沉淀池.以上為一級處理(即物理處理).初沉池的出水進(jìn)入生物處理設(shè)備.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反應(yīng)器有曝氣池.氧化溝等.生物膜法包括生物濾池.生物轉(zhuǎn)盤.生物接觸氧化法和生物流化床).生物處理設(shè)備的出水進(jìn)入二次沉淀池.二沉池的出水經(jīng)過消毒排放或者進(jìn)入三級處理.一級處理結(jié)束到此為二級處理.三級處理包括生物脫氮除磷法.混凝沉淀法.砂濾法.活性炭吸附法.離子交換法和電滲析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設(shè)備.一部分進(jìn)入污泥濃縮池.之后進(jìn)入污泥消化池.經(jīng)過脫水和干燥設(shè)備后.污泥被最后利用.各個(gè)處理構(gòu)筑物的能耗分析 1.污水提升泵房

進(jìn)入污水處理廠的污水經(jīng)過粗格刪進(jìn)入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵運(yùn)行要消耗大量的能量.占污水廠運(yùn)行總能耗相當(dāng)大的比例.這與污水流量和要提升的揚(yáng)程有關(guān).2.沉砂池 污泥減量微生物制劑招商 http://blog.sina.com.cn/wunijianliang

沉砂池的功能是去除比重較大的無機(jī)顆粒.沉砂池一般設(shè)于泵站前.倒虹管前.以便減輕無機(jī)顆粒對水泵.管道的磨損,也可設(shè)于初沉池前.以減輕沉淀池負(fù)荷及改善污泥處理構(gòu)筑物的處理?xiàng)l件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝氣沉砂池.多爾沉砂池和鐘式沉砂池.沉砂池中需要能量供應(yīng)的主要是砂水分離器和吸砂機(jī).以及曝氣沉砂池的曝氣系統(tǒng).多爾沉砂池和鐘式沉砂池的動(dòng)力系統(tǒng).3.初次沉淀池

初次沉淀池是一級污水處理廠的主題處理構(gòu)筑物.或作為二級污水處理廠的預(yù)處理構(gòu)筑物設(shè)在生物處理構(gòu)筑物的前面.處理的對象是SS和部分BOD5.可改善生物處理構(gòu)筑物的運(yùn)行條件并降低其BOD5負(fù)荷.初沉池包括平流沉淀池.輻流沉淀池和豎流沉淀池.初沉池的主要能耗設(shè)備是排泥裝臵.比如鏈帶式刮泥機(jī).刮泥撇渣機(jī).吸泥泵等.但由于排泥周期的影響.初沉池的能耗是比較低的.4.生物處理構(gòu)筑物

污水生物處理單元過程耗能量要占污水廠直接能耗相當(dāng)大的比例.它和污泥處理的單元過程耗能量之和占污水廠直接能耗的60%以上.活性污泥法的曝氣系統(tǒng)的曝氣要消耗大量的電能.其基本上是聯(lián)系運(yùn)行的.且功率較大.否則達(dá)不到較好的曝氣效果.處理效果也不好.氧化溝處理工藝安裝的曝氣機(jī)也是能耗很大的設(shè)備.生物膜法處理設(shè)備和活性污泥法相比能耗較低.但目前應(yīng)用較少.是以后需要大力推廣的處理工藝.5.二次沉淀池 污泥減量微生物制劑招商 http://blog.sina.com.cn/wunijianliang

二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比較低.6.污泥處理

污泥處理工藝中的濃縮池.污泥脫水.干燥都要消耗大量的電能.污泥處理單元的能量消耗是相當(dāng)大的.這些設(shè)備的電耗功率都很大.針對各個(gè)處理構(gòu)筑物的節(jié)能途徑 1.污水提升泵房

污水提升泵房要節(jié)省能耗.主要是考慮污水提升泵如何進(jìn)行電能節(jié)約.正確科學(xué)的選泵.讓水泵工作在高效段是有效的手段.合理利用地形.減少污水的提升高度來降低水泵軸功率N也是有效的辦法.定期對水泵進(jìn)行維護(hù).減少摩擦也可以降低電耗.2.沉砂池

采用平流沉砂.避免采用需要?jiǎng)恿υO(shè)備的沉砂池.如平流沉砂池.采用重力排砂.避免使用機(jī)械排砂.這些措施都可大大節(jié)省能耗.3.初次沉淀池

初次沉淀池的能耗較低.主要能量消耗在排泥設(shè)備上.采用靜水壓力法無疑會(huì)明顯降低能量的消耗.4.生物處理構(gòu)筑物

國外的學(xué)者通過能耗和費(fèi)用效益分析比較了生物處理工藝流程.他們認(rèn)為處理設(shè)施大部分的能量消耗是發(fā)生在電機(jī)這類單一的設(shè)備上.因而節(jié)能應(yīng)從提高全廠功率因數(shù).選擇高效機(jī)電設(shè)備及減少高峰用電要污泥減量微生物制劑招商 http://blog.sina.com.cn/wunijianliang

求等方面入手.他們提出的節(jié)能措施既包括改善電機(jī)的電氣性能.也包括解決運(yùn)轉(zhuǎn)的工藝問題.還包括污水廠產(chǎn)物中的能量回收(Energy Recovery).曝氣系統(tǒng)的能耗相當(dāng)大.對曝氣系統(tǒng)能耗能效的研究總是涉及到曝氣設(shè)備的改造和革新.新型的曝氣設(shè)備雖然層出不窮.但目前仍然可劃分為2類:第1種是采用淹沒式的多孔擴(kuò)散頭或空氣噴嘴產(chǎn)生空氣泡將氧氣傳遞進(jìn)水溶液的方法.第2種是采用機(jī)械方法攪動(dòng)污水促使大氣中的氧溶于水的方法.微孔曝氣.曝氣擴(kuò)散頭的布局和曝氣系統(tǒng)的調(diào)節(jié)這些都是節(jié)能的有效措施.在傳統(tǒng)活性污泥處理廠曝氣池中辟出前端厭氧區(qū).用淹沒式攪拌器混合的節(jié)能.生物除磷方案.這一簡單的改造可以節(jié)省近20%的曝氣能耗.如果算上混合用能.節(jié)能也達(dá)到12%.自動(dòng)控制系統(tǒng)的應(yīng)用于污水處理節(jié)能.曝氣系統(tǒng)進(jìn)行階段曝氣.溶解氧存在濃度梯度.既減少了能耗.又可以改善處理效果.減少污泥量.生物膜法處理工藝采用厭氧處理可以明顯降低能量的消耗.5.二次沉淀池

二次沉淀池中對排泥設(shè)備的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法.6.污泥處理

污泥處理系統(tǒng)節(jié)能研究主要集中于污泥處理的能量回收.從污水污泥有機(jī)污染物中回收能量用于處理過程早在上世紀(jì)初就已投入實(shí)踐.但能源危機(jī)之前一直不受重視.目前有兩種回收途徑:一是污泥厭氧消化氣利用.一是污泥焚燒熱的利用.污泥減量微生物制劑招商 http://blog.sina.com.cn/wunijianliang

消化氣性質(zhì)穩(wěn)定.易于貯存.它可通過內(nèi)燃機(jī)或燃料電池轉(zhuǎn)化為機(jī)械能或電能.廢熱還可回收于消化污泥加熱.因此利用消化氣能解決污水廠不同程度的能量自給問題.林榮忱等人比較了沼氣發(fā)電機(jī)和燃料電池兩種利用形式.認(rèn)為燃料電池能量利用率高.具有很好的發(fā)展前途.對消化氣的最大化利用是提高能效的主要方式.沼氣發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電的研究和應(yīng)用在國內(nèi)已有應(yīng)用實(shí)例.是大型污水處理廠的沼氣綜合利用的可行途徑.另外一種能量回收方式是將城市固體廢物焚燒場建在污水處理廠旁.將固廢與污水污泥一起焚燒.獲得的電能用于處理廠的運(yùn)轉(zhuǎn).城市污水處理的能耗分析研究與節(jié)能技術(shù)和手段的發(fā)展往往并不同步.由于污水處理能量平衡分析方法研究的欠缺.節(jié)能措施的制訂和實(shí)施常常超前.而多數(shù)節(jié)能途徑和手段常常由處理廠的操作管理人員結(jié)合各處理設(shè)施實(shí)際情況提出.具有經(jīng)驗(yàn)性和個(gè)別性.不一定能適用于其他污水廠甚至是工藝相似的污水廠,另一方面.從廣義上說.污水處理學(xué)科領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新.新材料和新設(shè)備的使用都蘊(yùn)涵著節(jié)能增效的潛力.因而節(jié)能的途徑和手段往往是很寬泛的.結(jié)論

污水處理是能源密集(energy intensity)型的綜合技術(shù).一段時(shí)期以來.能耗大.運(yùn)行費(fèi)用高一定程度上阻礙了我國城市污水處理廠的建設(shè).建成的一些處理廠也因能耗原因處于停產(chǎn)和半停產(chǎn)狀態(tài).在今后相當(dāng)長的一段時(shí)期內(nèi).能耗問題將成為城市污水處理的瓶頸.能否解決耗污水廠的能耗問題.合理進(jìn)行能源分配.已經(jīng)成為決定污水處理污泥減量微生物制劑招商 http://blog.sina.com.cn/wunijianliang

廠運(yùn)行效益好壞的關(guān)鍵因素.能耗是否較低.也是未來新的污水處理廠可行性分析的決定性因素.開發(fā)能效較高的污水處理技術(shù).合理設(shè)計(jì)及運(yùn)行污水處理廠.必將是未來污水處理廠設(shè)計(jì)和運(yùn)行的必由之路.?

污水處理廠的工作崗位

1.有哪些崗位? 主要職能是負(fù)責(zé)污水泵站、污水處理、污泥處理的安全、正常運(yùn)行，確保進(jìn)廠的污水經(jīng)處理后全部達(dá)標(biāo)排放。

職能部門一般有廠長、副廠長、生產(chǎn)、技術(shù)、辦公室等。主要是生產(chǎn)技術(shù),動(dòng)力,設(shè)備人員,化驗(yàn)員,設(shè)備維修,設(shè)備操作人員等.一是中控室? 二是機(jī)修班 三是管網(wǎng)班。中控是上的小班制度，上班時(shí)間是白班是早上8點(diǎn)到晚上8點(diǎn)? 夜班是晚上8點(diǎn)到早上8點(diǎn)，上一個(gè)白班一個(gè)夜班就可以休息兩天。機(jī)修和管網(wǎng)都是雙休，上班時(shí)間是早上8.30到下午5點(diǎn)。2.處理工藝:

一般是傳統(tǒng)活性污泥法工藝，將污水中的污染物分離出來或轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)，從而使污水得到凈化。污水處理方法分類：

(1).物理處理法。如過濾法、沉淀法。污泥減量微生物制劑招商 http://blog.sina.com.cn/wunijianliang

(2).物理化學(xué)法。如混凝沉淀法。

(3).生物處理法。利用微生物來吸附、分解、氧化污水中的有機(jī)物，把不穩(wěn)定的有機(jī)物降解為穩(wěn)定無害的物質(zhì)，從而使污水得到凈化?；钚晕勰喾ㄊ巧锾幚矸ǖ囊环N。

?

?

秦皇島污水處理廠實(shí)習(xí)報(bào)告

一.實(shí)習(xí)目的:生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)生大學(xué)學(xué)習(xí)很重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必的必修課，它不僅讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識,還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學(xué)的知識運(yùn)用到實(shí)際工作中打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)使我更深入地接觸專業(yè)知識，進(jìn)一步了解環(huán)境保護(hù)工作的實(shí)際，了解環(huán)境治理過程中存在的問題和理論和實(shí)際相沖突的難點(diǎn)問題，并通過撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告，使我學(xué)會(huì)綜合應(yīng)用所學(xué)知識，提高分析和解決專業(yè)問題的能力。

二.實(shí)習(xí)具體內(nèi)容:實(shí)習(xí)地點(diǎn):秦皇島污水治理廠.實(shí)習(xí)時(shí)間:*****.污水廠概況;秦皇島污水處理廠污水主要來源于城市污水收集的城市生活污水和部分工業(yè)廢水，所有污水經(jīng)過活性污泥法A/O工藝處理后，采用秦皇島淹沒排放方式排入長江，日排放量計(jì)劃為64萬噸（雨季），年平均為58萬噸。該項(xiàng)目加氯間為密封式，加氯量按5mg/l考慮60萬噸/日污水總投氯量125kg/h，設(shè)臵真空加氯系統(tǒng)一套，59 kg/h加污泥減量微生物制劑招商 http://blog.sina.com.cn/wunijianliang

氯機(jī)2用1備。加氯間安裝有自控報(bào)警系統(tǒng)。在城市發(fā)生較大范圍疫情時(shí)，經(jīng)防疫部門要求，環(huán)保部門批準(zhǔn)，該廠對生化處理后的水進(jìn)行加氯處理排入長江，平時(shí)處理水不加氯直接排放。該項(xiàng)目一期工程地面噪聲源主要有格柵機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、污泥脫水機(jī)和排放泵等。高噪聲設(shè)備設(shè)有減振降噪部件，遠(yuǎn)離廠界。水下噪聲源有污水潛水泵、曝氣機(jī)等。該污水處理廠固體廢棄物主要來自格柵沉渣和剩余污泥脫水后的泥餅。根據(jù)工藝的設(shè)計(jì)參數(shù)推算，污泥量為55.8噸/天（含水率為75％），其中格柵沉渣為20噸/天（含水率60％）。此污泥運(yùn)到秦皇島電廠焚燒發(fā)電。2．工藝流程：進(jìn)水泵房—機(jī)械格柵槽—暴氣沉砂池—配水井—輔流沉淀池—生物池—配水井—二沉池—提升泵房—排放泵房—水體。3．處理工藝秦皇島污水處理廠采用A/O活性污泥法工藝。污水處理采用各種方法，將污水中的污染物分離出來或轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)，從而使污水得到凈化。污水處理方法分類：(1).物理處理法。如過濾法、沉淀法。(2).物理化學(xué)法。如混凝沉淀法。(3).生物處理法。利用微生物來吸附、分解、氧化污水中的有機(jī)物，把不穩(wěn)定的有機(jī)物降解為穩(wěn)定無害的物質(zhì)，從而使污水得到凈化?；钚晕勰喾ㄊ巧锾幚矸ǖ囊环N。4.主要構(gòu)筑物及其作用(1)預(yù)處理階段a.格柵間格柵間用于去處污水中粗大漂浮或懸浮雜物，以保護(hù)后續(xù)處理設(shè)施不被磨損或堵塞。所以說在預(yù)處理過程中，格柵間是尤其重要的構(gòu)筑物。秦皇島污水處理廠共有兩組十臺(tái)，垂直放臵，鋼絲繩牽引。b.曝氣沉砂池暴氣沉砂池一共有六組，利用水與無機(jī)顆粒物的比重不同從而達(dá)到沉淀目的。里面的水比較臟，有漂浮物和水泡。污泥減量微生物制劑招商 http://blog.sina.com.cn/wunijianliang

格柵間有四臺(tái)格柵。初沉池里的水也比較臟，漂著好多黑色的水泡，有一直徑刮泥機(jī)。高壓鼓風(fēng)機(jī)也非常重要，直接影響到處理效果。二沉池采取的是一為周邊進(jìn)水中間出水,也有中間進(jìn)水周邊出水c.配水井其作用是將曝氣沉砂池流過來的污水進(jìn)行均衡分配和緩沖，確保兩套工藝的過水兩相同，且穩(wěn)定的進(jìn)行污水處理。d.初沉池是一個(gè)幅流式的沉淀池以除去污水中的大部分泥渣，其刮泥采用的是半橋式周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)，泥渣經(jīng)刮泥機(jī)推入池底中心處的污泥斗再輸送到貯泥間。(2)生化處理階段a.A/O生化池它是缺氧——好氧活性污泥除磷工藝的主要組成部分，分為五個(gè)廊道，兩段（A級、B級）。污水和活性污泥混合進(jìn)入A/O生化池，首先進(jìn)入A級缺氧段，活性污泥中的微生物在這兒先釋放磷，并且繁殖。當(dāng)進(jìn)入B級好氧段時(shí)，由于氧氣充足，微生物大量吸收水中的磷和有機(jī)物，達(dá)到處理的目的。b.二沉池主要將A/O生化池的水和泥沉淀分開，底部的泥渣由刮吸泥機(jī)吸入后由污泥泵打到污泥泵池，處理后的污水經(jīng)溢流堰流出到排水井直接排到水體。c.鼓風(fēng)機(jī)房A/O生化池的供氣最重要的部分,對活性污呢的培養(yǎng)有重要作用(3)水的排放和污泥處理系統(tǒng)a.水的排放系統(tǒng)經(jīng)二沉池出來的水進(jìn)入提升泵房后再由排放泵房直接排入長江。b.污泥處理系統(tǒng)污泥投配池—污泥濃縮及控制間—污泥消化池—沼氣鍋爐房—脫硫塔—沼氣火炬—貯氣罐—污泥脫水機(jī)房—回流污泥泵房?？刂崎g加的絮凝劑PAM,消化池采用的是中溫缺氧處理(31-35度), 投加消化污泥，易產(chǎn)生甲烷。在污泥脫水時(shí)分別采用離心和帶式脫水機(jī)，加入PAM絮凝劑溶液。出廠污泥如黑炭色，含水75%，運(yùn)往秦皇污泥減量微生物制劑招商 http://blog.sina.com.cn/wunijianliang

島電廠焚燒發(fā)電。5秦皇島污水出理廠平面圖 6.實(shí)習(xí)總結(jié)此次在秦皇島污水處理廠的實(shí)習(xí),使我在學(xué)生階段能夠最大程度深入學(xué)習(xí)活性污呢法的處理工藝.活性污泥法是目前處理城市和工業(yè)污水普遍采用的好氧生化處理技術(shù).其工藝流程較為簡單,處理成本低,而處理效果好,BOD/COD去除率高,因而能得到廣泛的青睞.另外,這次實(shí)習(xí)也讓我對污水處理廠的流程及基本操作有了一個(gè)大致了解.?

南京江心洲污水處理廠的實(shí)習(xí)報(bào)告一篇

一.實(shí)習(xí)目的: 生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)生大學(xué)學(xué)習(xí)很重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必的必修課，它不僅讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識,還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學(xué)的知識運(yùn)用到實(shí)際工作中打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)使我更深入地接觸專業(yè)知識，進(jìn)一步了解環(huán)境保護(hù)工作的實(shí)際，了解環(huán)境治理過程中存在的問題和理論和實(shí)際相沖突的難點(diǎn)問題，并通過撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告，使我學(xué)會(huì)綜合應(yīng)用所學(xué)知識，提高分析和解決專業(yè)問題的能力。二.實(shí)習(xí)具體內(nèi)容: 實(shí)習(xí)地點(diǎn):南京江心洲污水治理廠 實(shí)習(xí)時(shí)間:2008-5-22 1.污水廠概況;南京江心洲污水處理廠污水主要來源于城市污水收集的城市生活污水和部分工業(yè)廢水，所有污水經(jīng)過活性污泥法A/O工藝處理后，采用污泥減量微生物制劑招商 http://blog.sina.com.cn/wunijianliang

江心淹沒排放方式排入長江，日排放量計(jì)劃為64萬噸（雨季），年平均為58萬噸。該項(xiàng)目加氯間為密封式，加氯量按5mg/l考慮60萬噸/日污水總投氯量125kg/h，設(shè)臵真空加氯系統(tǒng)一套，59 kg/h加氯機(jī)2用1備。加氯間安裝有自控報(bào)警系統(tǒng)。在城市發(fā)生較大范圍疫情時(shí)，經(jīng)防疫部門要求，環(huán)保部門批準(zhǔn)，該廠對生化處理后的水進(jìn)行加氯處理排入長江，平時(shí)處理水不加氯直接排放。該項(xiàng)目一期工程地面噪聲源主要有格柵機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、污泥脫水機(jī)和排放泵等。高噪聲設(shè)備設(shè)有減振降噪部件，遠(yuǎn)離廠界。水下噪聲源有污水潛水泵、曝氣機(jī)等。該污水處理廠固體廢棄物主要來自格柵沉渣和剩余污泥脫水后的泥餅。根據(jù)工藝的設(shè)計(jì)參數(shù)推算，污泥量為55.8噸/天（含水率為75％），其中格柵沉渣為20噸/天（含水率60％）。此污泥運(yùn)到江寧協(xié)鑫電廠焚燒發(fā)電。2．工藝流程：

進(jìn)水泵房—機(jī)械格柵槽—暴氣沉砂池—配水井—輔流沉淀池—生物池—配水井—二沉池—提升泵房—排放泵房—水體。3．處理工藝

江心洲污水處理廠采用A/O活性污泥法工藝。污水處理采用各種方法，將污水中的污染物分離出來或轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)，從而使污水得到凈化。污水處理方法分類：

(1).物理處理法。如過濾法、沉淀法。污泥減量微生物制劑招商 http://blog.sina.com.cn/wunijianliang

(2).物理化學(xué)法。如混凝沉淀法。

(3).生物處理法。利用微生物來吸附、分解、氧化污水中的有機(jī)物，把不穩(wěn)定的有機(jī)物降解為穩(wěn)定無害的物質(zhì)，從而使污水得到凈化。活性污泥法是生物處理法的一種。4.主要構(gòu)筑物及其作用(1)預(yù)處理階段 a.格柵間

格柵間用于去處污水中粗大漂浮或懸浮雜物，以保護(hù)后續(xù)處理設(shè)施不被磨損或堵塞。所以說在預(yù)處理過程中，格柵間是尤其重要的構(gòu)筑物。江心洲污水處理廠共有兩組十臺(tái)，垂直放臵，鋼絲繩牽引。b.曝氣沉砂池

暴氣沉砂池一共有六組，利用水與無機(jī)顆粒物的比重不同從而達(dá)到沉淀目的。里面的水比較臟，有漂浮物和水泡。格柵間有四臺(tái)格柵。初沉池里的水也比較臟，漂著好多黑色的水泡，有一直徑刮泥機(jī)。高壓鼓風(fēng)機(jī)也非常重要，直接影響到處理效果。二沉池采取的是一為周邊進(jìn)水中間出水,也有中間進(jìn)水周邊出水 c.配水井

其作用是將曝氣沉砂池流過來的污水進(jìn)行均衡分配和緩沖，確保兩套工藝的過水兩相同，且穩(wěn)定的進(jìn)行污水處理。d.初沉池

是一個(gè)幅流式的沉淀池以除去污水中的大部分泥渣，其刮泥采用的是污泥減量微生物制劑招商 http://blog.sina.com.cn/wunijianliang

半橋式周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)，泥渣經(jīng)刮泥機(jī)推入池底中心處的污泥斗再輸送到貯泥間。(2)生化處理階段 a.A/O生化池

它是缺氧——好氧活性污泥除磷工藝的主要組成部分，分為五個(gè)廊道，兩段（A級、B級）。污水和活性污泥混合進(jìn)入A/O生化池，首先進(jìn)入A級缺氧段，活性污泥中的微生物在這兒先釋放磷，并且繁殖。當(dāng)進(jìn)入B級好氧段時(shí)，由于氧氣充足，微生物大量吸收水中的磷和有機(jī)物，達(dá)到處理的目的。b.二沉池

主要將A/O生化池的水和泥沉淀分開，底部的泥渣由刮吸泥機(jī)吸入后由污泥泵打到污泥泵池，處理后的污水經(jīng)溢流堰流出到排水井直接排到水體。c.鼓風(fēng)機(jī)房

A/O生化池的供氣最重要的部分,對活性污呢的培養(yǎng)有重要作用(3)水的排放和污泥處理系統(tǒng) a.水的排放系統(tǒng)

經(jīng)二沉池出來的水進(jìn)入提升泵房后再由排放泵房直接排入長江。b.污泥處理系統(tǒng)

污泥投配池—污泥濃縮及控制間—污泥消化池—沼氣鍋爐房—脫硫塔—沼氣火炬—貯氣罐—污泥脫水機(jī)房—回流污泥泵房。

控制間加的絮凝劑PAM,消化池采用的是中溫缺氧處理(31-35度), 污泥減量微生物制劑招商 http://blog.sina.com.cn/wunijianliang

投加消化污泥，易產(chǎn)生甲烷。在污泥脫水時(shí)分別采用離心和帶式脫水機(jī)，加入PAM絮凝劑溶液。出廠污泥如黑炭色，含水75%，運(yùn)往協(xié)鑫電廠焚燒發(fā)電。

5江心洲污水出理廠平面圖

6.實(shí)習(xí)總結(jié)

此次在江心洲污水處理廠的實(shí)習(xí),使我在學(xué)生階段能夠最大程度深入學(xué)習(xí)活性污呢法的處理工藝.活性污泥法是目前處理城市和工業(yè)污水普遍采用的好氧生化處理技術(shù).其工藝流程較為簡單,處理成本低,而處理效果好,BOD/COD去除率高,因而能得到廣泛的青睞.另外,這次實(shí)習(xí)也讓我對污水處理廠的流程及基本操作有了一個(gè)大致了解.

第四篇：污水處理廠工藝設(shè)計(jì)

污水廠設(shè)計(jì)計(jì)算書

3.1污水處理構(gòu)筑物設(shè)計(jì)計(jì)算 3.1.1中格柵

3.1.1.1設(shè)計(jì)參數(shù)：

3設(shè)計(jì)流量Q=60000m/d 柵前流速v1=0.6m/s，過柵流速v2=1.0m/s 柵條寬度s=0.01m，格柵間隙e=25mm 柵前部分長度0.5m，格柵傾角α=60°

333單位柵渣量ω1=0.06m柵渣/10m污水

3.1.1.2設(shè)計(jì)計(jì)算

（1）設(shè)過柵流速v=1.0m/s，格柵安裝傾角為60度則:柵前槽寬B1?2Qmax2?0.91.0?1.34m 柵前水深h?B12?1.342?0.67m

v2（2）柵條間隙數(shù)n?Qmaxehvsin?2?0.9sin60?0.025?0.67?1.0?55.6(取n=58)（3）柵槽有效寬度B=s（n-1）+en=0.01（58-1）+0.025×58=2m（4）進(jìn)水渠道漸寬部分長度L1?角）

（5）柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度L2?（6）過柵水頭損失（h1）

因柵條邊為矩形截面，取k=3，則h1?kh0?k?v22gsin??3?2.42?(0.010.0254B?B12tan?1?2?1.342tan20??0.9m（其中α1為進(jìn)水渠展開

L12?0.45m)3?122?9.81sin60??0.094m

（0.08~0.15）

4/3其中ε=β（s/e）

h0：計(jì)算水頭損失

k：系數(shù)，格柵受污物堵塞后，水頭損失增加倍數(shù)，取k=3 ε：阻力系數(shù)，與柵條斷面形狀有關(guān)，當(dāng)為矩形斷面時(shí)β=2.42（7）柵后槽總高度（H）

取柵前渠道超高h(yuǎn)2=4.3m，則柵前槽總高度H1=h+h2=0.67+4.3=4.97m 柵后槽總高度H=h+h1+h2=0.67+0.094+4.3=5.06m（8）格柵總長度L=L1+L2+0.5+1.0+1.1/tan=0.9+0.45+0.5+1.0+1.1*4.97/tan60°=6m（9）每日柵渣量ω=Q平均日ω1=

360000?0.061000

3=3.6m/d>0.2m/d 所以宜采用機(jī)械格柵清渣（10）計(jì)算草圖如下：

圖2 中格柵設(shè)計(jì)簡圖

3.1.1.1設(shè)計(jì)參數(shù)：

3設(shè)計(jì)流量Q=60000m/d 柵前流速v1=0.6m/s，過柵流速v2=0.8m/s 柵條寬度s=0.01m，格柵間隙e=10mm 柵前部分長度0.5m，格柵傾角α=60°

333單位柵渣量ω1=0.06m柵渣/10m污水

3.1.1.2設(shè)計(jì)計(jì)算

（1）設(shè)過柵流速v=0.8m/s，格柵安裝傾角為60度則:柵前槽寬B1?2Qmax2?0.90.8?1.5m 柵前水深h?B12?1.52?0.75m

v2（2）柵條間隙數(shù)n?Qmaxehvsin?2?0.9sin60?0.01?0.75?0.8?139.6(取n=140)設(shè)計(jì)兩組格柵，每組格柵間隙數(shù)n=70條

（3）柵槽有效寬度B=s（n-1）+en=0.01（70-1）+0.01×70=1.39m 所以總槽寬為B=1.39×2+0.15＝2.93m（考慮中間隔墻厚0.15m）

L1?B?B12tan?1?2.93?0.752tan20??2.99m?3m（4）進(jìn)水渠道漸寬部分長度（其中α1為進(jìn)水渠展開角）（5）柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度L2?（6）過柵水頭損失（h1）

因柵條邊為矩形截面，取k=3，則h1?kh0?k?v22gsin??3?2.42?(0.010.014L12?1.5m)3?0.8122?9.81sin60??0.21m

其中ε=β（s/e）

h0：計(jì)算水頭損失

k：系數(shù)，格柵受污物堵塞后，水頭損失增加倍數(shù)，取k=3 ε：阻力系數(shù)，與柵條斷面形狀有關(guān)，當(dāng)為矩形斷面時(shí)β=2.42（7）柵后槽總高度（H）

取柵前渠道超高h(yuǎn)2=0.3m，則柵前槽總高度H1=h+h2=0.75+0.3=1.05m 柵后槽總高度H=h+h1+h2=1.05+0.21+0.3=1.26m（8）格柵總長度L=L1+L2+0.5+1.0+1.1/tan=3+1.5+0.5+1.0+1.1*1.05/tan60°=6.67m（9）每日柵渣量ω=Q平均日ω1=

34/3

60000?0.0810003

=4.8m/d>0.2m/d 所以宜采用機(jī)械格柵清渣 3.1.2污水提升泵房

本設(shè)計(jì)采用干式矩形半地下式合建式泵房，它具有布置緊湊、占地少、結(jié)構(gòu)較省的特點(diǎn)。集水池和機(jī)器間由隔水墻分開，只有吸水管和葉輪浸沒在水中，機(jī)器間經(jīng)常保持干燥，以利于對泵房的檢修和保養(yǎng)，也可避免對軸承、管件、儀表的腐蝕。

在自動(dòng)化程度較高的泵站，較重要地區(qū)的雨水泵站、開啟頻繁的污水泵站中，應(yīng)盡量采用自灌式泵房。自灌式泵房的優(yōu)點(diǎn)是啟動(dòng)及時(shí)可靠，不需引水的輔助設(shè)備，操作簡便；缺點(diǎn)是泵房較深，增加工程造價(jià)。采用自灌式泵房時(shí)水泵葉輪（或泵軸）低于集水池的最低水位，在高、中、低三種水位情況下都能直接啟動(dòng)。泵房剖面圖如圖2所示。

圖3 污水提升泵房設(shè)計(jì)簡圖

3.1.2.1設(shè)計(jì)概述

選擇水池與機(jī)器間合建式的方形泵站，用6臺(tái)泵（2臺(tái)備用），每臺(tái)水泵設(shè)計(jì)流量：Q=1390L/s，泵房工程結(jié)構(gòu)按遠(yuǎn)期流量設(shè)計(jì)

采用AAO工藝方案，污水處理系統(tǒng)簡單，對于新建污水處理廠，工藝管線可以充分優(yōu)化，故污水只考慮一次提升。污水經(jīng)提升后入平流沉砂池，然后自流通過厭氧池、缺氧池、曝氣池、二沉池及計(jì)量堰，最后由出水管道排入受納水體。

各構(gòu)筑物的水面標(biāo)高和池底埋深見高程計(jì)算。

3.1.2.2集水間計(jì)算

選擇水池與機(jī)器間合建的半地下式方形泵站，用6臺(tái)泵（2臺(tái)備用）每臺(tái)泵流量為：Q0=1390/4=347.5L/s 集水間容積，相當(dāng)與1臺(tái)泵5分鐘容量

3W=0.35?5?60＝105m

2有效水深采用h=2m，則集水池面積為F＝105/2＝52.5m 3.1.2.3水泵總揚(yáng)程估算

（1）集水池最低工作水位與所需提升最高水位之前的高差為：

21.8?(13.9?1?0.6?0.1?2.0)?9.4m

（2）出水管線水頭損失

每臺(tái)泵單用一根出水管，共流量為Q0=1390/4=347.5L/s選用管徑為600mm的鑄鐵管，查表得v=1.66m,1000i=5.75m，設(shè)管總廠為30m，局部損失占沿程的30％，則總損失為：

30?(1?0.3)?5.75?1000?0.20m

（3）泵站內(nèi)的管線水頭損失假設(shè)為1.5m，考慮自由水頭為1.0m（4）水頭總揚(yáng)程為H?21.8-13.9?0.2?1.5?1.0?10.3m取11m 3.1.2.4校核總揚(yáng)程

泵站平面布置后對水泵總揚(yáng)程進(jìn)行校核計(jì)算（1）吸水管路的水頭損失 每根吸水管的流量為350L/s，每根吸水管管徑為600mm，流速v=1.66m/s，只管長度為1.65m。

沿

1.65?5.751000i?0.01m

直管部分長度1.65m，進(jìn)口閘閥一個(gè)（??0.609）Dg600?350偏心管一個(gè)（??0.2）局部損失

2（0.5+0.609）?1.66/2g+0.2?4.88/2g=0.41m 吸水管路總損失為：0.01+0.41＝0.42m（2）出水管路的水頭損失：管路總長度取25m，漸擴(kuò)管1個(gè)（??0.609）90度彎頭四個(gè)（??1.01）

沿程損失 25?5.75/1000i＝0.14m

22局部損失（0.3+0.609+4?1.01）?1.7/2g+0.2?4.88/2g＝0.94m 出水管路總損失為 0.14+0.94＝1.08m（3）水泵所需總揚(yáng)程為

21.8-13.9+1.5+0.42+1.08＝10.9m。

取11m。采用6臺(tái)長沙水泵廠制造的56LKSB-10立式斜流泵，兩臺(tái)備用。該泵單臺(tái)提升流量340L/s，揚(yáng)程11.3m，轉(zhuǎn)速370r/min，功率500kW

2污水泵房設(shè)計(jì)占地面積120m（12*10）高10m,地下埋深5米。

3.1.3、沉砂池

采用平流式沉砂池 3.1.3.1 設(shè)計(jì)參數(shù)

設(shè)計(jì)流量：Q=1157L/s（設(shè)計(jì)1組，分為2格）設(shè)計(jì)流速：v=0.25m/s 水力停留時(shí)間：t=40s 3.1.3.2設(shè)計(jì)計(jì)算

（1）沉砂池長度： L=vt=0.25×40=10.0m（2）水流斷面積：

22A=Qmax/v=1.39/0.25=5.56m 取5.6m。（3）池總寬度：

設(shè)計(jì)n=2格，每格寬取b=3.5m>0.6m，池總寬B=2b=7m（4）有效水深：

h2=A/B=5.6/7=0.8m（介于0.25～1m之間）

（5）貯泥區(qū)所需容積：設(shè)計(jì)T=2d，即考慮排泥間隔天數(shù)為2天，則每個(gè)沉砂斗容積

V1?Q1TX2K1015?1?105?2?352?1.2?10?2.5m

3（每格沉砂池設(shè)兩個(gè)沉砂斗，兩格共有四個(gè)沉砂斗）

353其中X1：城市污水沉砂量3m/10m，K：污水流量總變化系數(shù)1.2（6）沉砂斗各部分尺寸及容積：

設(shè)計(jì)斗底寬a1=2m，斗壁與水平面的傾角為60°，斗高h(yuǎn)d=0.5m，則沉砂斗上口寬：

a?2hdtan60??a1?2?0.5tan60??2?2..6m

沉砂斗容積：

V?hd6(2a2?2aa1?2a1)?20.56(2?2.62?2?2.6?2?2?2)?2.66m（略大于

23V1=2.6m3，符合要求）

（7）沉砂池高度：采用重力排砂，設(shè)計(jì)池底坡度為0.06，坡向沉砂斗長度為L2?L?2a2?10.0?2?1.12?3.9m

則沉泥區(qū)高度為

h3=hd+0.06L2 =0.5+0.06×3.9=0.734m 池總高度H ：設(shè)超高h(yuǎn)1=0.3m，H=h1+h2+h3=0.3+0.5+0.73=1.46m（8）進(jìn)水漸寬部分長度: L1?B?B12tan20??7?3.52tan20??5.4m

（9）出水漸窄部分長度: L3=L1=5.4m（10）校核最小流量時(shí)的流速：

最小流量即平均日流量：Q平均日=Q/K=1390/1.2=1157L/s 則vmin=Q平均日/A=1.157/5.6=0.21>0.15m/s，符合要求（11）計(jì)算草圖如下：

進(jìn)水出水

圖3平流式沉沙池設(shè)計(jì)計(jì)算草圖

圖4 平流式沉砂池計(jì)算草圖3.1.4、初沉池

3.1.4.1．設(shè)計(jì)概述

3本設(shè)計(jì)中采用中央進(jìn)水幅流式沉淀池兩座。則每座設(shè)計(jì)進(jìn)水量：Q=25000m/d采用周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)。

3232表面負(fù)荷：qb范圍為1.5-3.0m/ m.h，取q=2/mh 水力停留時(shí)間（沉淀時(shí)間）：T=2h 3.1.4.2．設(shè)計(jì)計(jì)算

（1）沉淀池面積: 按表面負(fù)荷計(jì)算：A?Q2qb?1000002?2?24?1042m

2（2）沉淀池直徑：D?4A??4?10423.14?36m?16m

有效水深為：h1=qbT=2.0?2=4m Dh1?302.5?12（介于6～12）

（3）貯泥斗容積：

本污水處理廠設(shè)計(jì)服務(wù)人口數(shù)為80萬人。貯泥時(shí)間采用Tw=4h，初沉池污泥區(qū)所需存泥容積：

Vw?SNT1000n?0.50?80?104?41000?2?24?33.33m

3設(shè)池邊坡度為0.05，進(jìn)水頭部直徑為2m，則： h2=(R-r)×0.05=(18-1)×0.05=0.85m 錐體部分容積為：

V?13h(R2?Rr?r)?213?0.85?(182?18?1?1)?96.9m3?33.33m3（4）

二沉池總高度：

取二沉池緩沖層高度h3=0.4m，超高為h4=0.3m 則二沉池總高度

H＝h1+h2+h3+h4=4+0.85+0.4+0.3=5.55m 則池邊總高度為

h=h1+h3+h4=4+0.4+0.3=4.7m（5）校核堰負(fù)荷：

徑深比

Dh1?h5?304?0.4?6.8

介于6-12之間，符合要求。堰負(fù)荷

Qn?D?11573.14?36?2?5.12L/(s.m)?2L/(s.m)

要設(shè)雙邊進(jìn)水的集水槽。

（6）輻流式初沉池計(jì)算草圖如下：

出水進(jìn)水排泥圖6 輻流式沉淀池出水55004700進(jìn)水850

圖4 幅流式初沉池設(shè)計(jì)計(jì)算草圖

3.1.5、厭氧池

3.1.5.1.設(shè)計(jì)參數(shù)

3設(shè)計(jì)流量：最大日平均時(shí)流量Q=1.39m=1390L/s 水力停留時(shí)間：T=1h 3.1.5.2.設(shè)計(jì)計(jì)算

（1）厭氧池容積：

3V= Q′T=1.39×1×3600=5004m

（2）厭氧池尺寸：水深取為h=4.5m。則厭氧池面積：

2A=V/h=5004/4.5=1112m

池寬取50m，則池長L=F/B=1112/50=22.24。取23m。設(shè)雙廊道式厭氧池。

考慮0.5m的超高，故池總高為H=h+0.3=4.5+0.5=5.0m。3.1.6、缺氧池計(jì)算

3.1.6.1.設(shè)計(jì)參數(shù)

3設(shè)計(jì)流量：最大日平均時(shí)流量Q=1.39m=1390L/s 水力停留時(shí)間：T=1h 3.1.6.2.設(shè)計(jì)計(jì)算

（1）缺氧池容積： V=Q′T=1.39×1×3600=5004m

（2）缺氧池尺寸：水深取為h=4.5m。則缺氧池面積：

2A=V/h=5004/4.5=1112m

池寬取50m，則池長L=F/B=1112/50=22.24。取23m?？紤]0.5m的超高，故池總高為H=h+0.3=4.5+0.5=5.0m。

33.1.7、曝氣池設(shè)計(jì)計(jì)算

本設(shè)計(jì)采用傳統(tǒng)推流式曝氣池。3.1.7.1、污水處理程度的計(jì)算

取原污水BOD5值（S0）為250mg/L，經(jīng)初次沉淀池及缺氧池、厭氧段處理，按降低25％*10考慮，則進(jìn)入曝氣池的污水，其BOD5值（S?）為： S?＝250（1-25％）＝187.5mg/L 計(jì)算去除率，對此，首先按式BOD5＝5?（1.42bX?Ce）=7.1X?Ce計(jì)算處理水中的非溶解性BOD5值,上式中

Ce——處理水中懸浮固體濃度，取用綜合排放一級標(biāo)準(zhǔn)20mg/L;b-----微生物自身氧化率，一般介于0.05-0.1之間，取0.09； X?---活性微生物在處理水中所占比例，取值0.4 得BOD5＝7.1?0.09?0.4?20＝5.1mg/L.處理水中溶解性BOD5值為：20-5.1＝14.9mg/L 去除率?＝187.5?14.9187.5?0.92

3.1.7.2、曝氣池的計(jì)算與各部位尺寸的確定

曝氣池按BOD污泥負(fù)荷率確定

擬定采用的BOD-污泥負(fù)荷率為0.25BOD5/(kgMLSS·kg)但為穩(wěn)妥計(jì)，需加以校核，校核公式：

Ns=k2Sef?

MLVSSMLSSK2值取0.0200,Se=14.9mg/L,?=0.92,f=代入各值，Ns??0..75

0.0200?14.9?0.750.92?0.242BOD5/(kgMLSS·kg)計(jì)算結(jié)果確證，Ns取0.25是適宜的。

(2)確定混合液污泥濃度（X）

*11根據(jù)已確定的Ns值，查圖得相應(yīng)的SVI值為120-140，取值140 根據(jù)式 X=106SVI?R1?Rr

X----曝氣池混合液污泥濃度 R----污泥回流比

取r=1.2,R=100％，代入得： X=106SVI?R1?Rr＝106140?1?1.21?1?4286mg/L 取4300mg/L。

(3)確定曝氣池容積，由公式V?V?100000?187.50.25?4300?17500m

3QS?NsX代入各值得：

根據(jù)活性污泥的凝聚性能，混合液污泥濃度（X）不可能高于回流污泥濃度（Xr）。

??106rSVI?r?106140?1.2?8571.4mg/L X

按污泥齡進(jìn)行計(jì)算，則曝氣池容積為：

V?Q?CY(S??Se)XV(1?Kd?c)?105?14?0.5(187.5?14.9)4300?(1?0.07?14)?0.75?18900m

3其中

3Q----曝氣池設(shè)計(jì)流量（m/s）

?c----設(shè)計(jì)污泥齡（d）高負(fù)荷0.2-2.5，中5-15，低20-30 Xr---混合液揮發(fā)性懸浮固體平均濃度（mgVSS/L）Xv=fx=0.75*4300mg/L

3根據(jù)以上計(jì)算，取曝氣池容積V=18000m（4）確定曝氣池各部位尺寸 名義水力停留時(shí)間

tm?vQ?18000?24105?4.32h 實(shí)際水力停留時(shí)間

ts?v(1?R)Q?18000?24(1?1)103

5?2.16h 設(shè)兩組曝氣池，每組容積為18000/2＝9000m池深H=4.5m,則每組面積 F=9000/4.5＝2000m池寬取B=8m，則B/H=8/4.5=1.8，介于1-2之間，符合要求。池長 L=F/B=2000/8=250m 設(shè)五廊道式曝氣池，則每廊道長： L1＝L/5=250/5=50m 取超高0.5m，則池總高為 H=4.5+0.5＝5.0m 3.1.7.3、曝氣系統(tǒng)的計(jì)算與設(shè)計(jì) 本設(shè)計(jì)采用鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)（1）、需氣量計(jì)算 每日去除的BOD值：

BOD5?100000?（87.5?20)1000?1.68?10kg/d

4理論上，將1gNO3-N還原為N2需碳源有機(jī)物（BOD5表示）2.86g.一般認(rèn)為，BOD5/TKN比*11值大于4-6時(shí)，認(rèn)為碳源充足。

原污水中BOD5含量為150-250mg/L，總氮含量為45-55mg/L,取BOD5為200mg/L，氮為50mg/L,則碳氮比為4，認(rèn)為碳源充足。

+-AAO法脫氮除磷的需氧量：2g/(gBOD5),3.43g/(gNH3-N),1.14g/(gNO2-N),分解1gCOD--*12需NO2-N0.58g或需NO3-N0.35g。

+-++因處理NH4-N需氧量大于NO2-N，需氧量計(jì)算均按NH4-N計(jì)算。原水中NH3-N含量為+35-45 mg/L，出水NH4-N含量為25mg/L。

+平均每日去除NOD值，取原水NH4-N含量為40 mg/L，則：

NOD＝100000?（40?25）＝1500kg/L

1000100000?（45?25）＝2000kg/L

1000日最大去除NOD值：

NOD＝日平均需氧量：

7O2=BOD+COD=2×1.68×1000+4.57×1500×1000=4.0455×10㎏/d 4取4.1×10㎏/d，即1710㎏/h。日最大需氧量：

7O2max=BOD+COD=2×1.2×1.68×1000+4.57×2000×1000=4.946×10㎏/d 即2060㎏/h。

最大時(shí)需氧量與平均時(shí)需氧量之比：

O2(max)O2?20601710?1.2

3.1.7.4、供氣量的計(jì)算

本設(shè)計(jì)采用網(wǎng)狀膜型中微孔空氣擴(kuò)散器，敷設(shè)于距池底0.3米處，淹沒水深4.2米，計(jì)算溫度定為30攝氏度。

*14選用Wm-180型網(wǎng)狀膜空氣擴(kuò)散裝置。

其特點(diǎn)不易堵塞，布?xì)饩鶆颍瑯?gòu)造簡單，便于維護(hù)和管理，氧的利用率較高。每擴(kuò)散器服務(wù)面積0.5㎡，動(dòng)力效率2.7-3.7㎏O2/KWh，氧利用率12％-15％。查表*得: 水中溶解氧飽和度 Cs(20)=9.17mg/L, Cs(30)=7.63mg/L.(1)空氣擴(kuò)散器出口的絕對壓力（Pb）：

3Pb＝P+9.8×10H

5其中：P---大氣壓力 1.013×10Pa H---空氣擴(kuò)散裝置的安裝深度，m 533Pb＝1.013×10Pa+9.8×10×4.2=1.425×10Pa(2)空氣離開曝氣池面時(shí)，氧的百分比：

Ot?21?(1?EA)79?21?(1?EA0)0 其中，EA---空氣擴(kuò)散裝置的氧轉(zhuǎn)移效率，一般6％-12％ 對于網(wǎng)狀膜中微孔空氣擴(kuò)散器，EA取12％，代入得：

Ot?21?(1?0.12)79?21?(1?0.12)00?18.43%

（3）曝氣池混合液中平均氧飽和度（按最不利溫度條件30攝氏度），即：

Csb(T)?CS(Pb2.026?105?Ot42)

其中，CS---大氣壓力下，氧的飽和度mg/L 得Csb(30)?7.63?(1.425?102.026?1055?18.4342)?7.63?(0.7034?0.4388)?8.71mg/L（4）換算為在20攝氏度的條件下，脫氧輕水的充氧量，即：

R0?RCS(20)T-20?[??CSB(T)-C]1.024

取值а＝0.85，β＝0.95，C=1.875,ρ=1.0;代入各值，得：

R0?1.710?9.170.85[0.95?1.0?8.71-1.875]1.02430-20?2236.9kg/h 取2250kg/h。

相應(yīng)的最大時(shí)需氧量為：

R0(max)?2060?9.170.85[0.95?1.0?8.71-1.875]1.02430-20?2694.kg/h 取2700kg/h。

（5）曝氣池的平均時(shí)供氧量: GS?R0A0.3E?100?22500.3?12?100?6.25?10m/h

43（6）曝氣池最大時(shí)供氧量：

GS(max)?

3RmaxA0.3E?100?27000.3?12?100?7.5?10m43/h

（7）每m污水供氣量：

6.25?101000004?24?15m空氣/ m污水

333.1.7.5、空氣管系統(tǒng)計(jì)算

選擇一條從鼓風(fēng)機(jī)房開始最長的管路作為計(jì)算管路，在空氣流量變化處設(shè)設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)，統(tǒng)一編號列表計(jì)算。

按曝氣池平面圖鋪設(shè)空氣管。空氣管計(jì)算見圖見圖5。在相鄰的兩廊道的隔墻上設(shè)一根干管，共5根干管，在每根干管上設(shè)5對配氣豎管，共10條配氣豎管，全曝氣池共設(shè)50根曝氣豎管，每根豎管供氣量為：

36250050?1250m3/h

曝氣池總平面面積為4000m。

3每個(gè)空氣擴(kuò)散裝置的服務(wù)面積按0.49m計(jì)，則所需空氣擴(kuò)散裝置的總數(shù)為：

40000.49900050?8164個(gè)

為安全計(jì)，本設(shè)計(jì)采用9000個(gè)空氣擴(kuò)散裝置，則每個(gè)豎管上的空氣擴(kuò)散裝置數(shù)目為：

?180個(gè)

625009000?6.95m3每個(gè)空氣擴(kuò)散裝置的配氣量為：/h

將已布置的空氣管路及布設(shè)的空氣擴(kuò)散器繪制成空氣管路計(jì)算圖進(jìn)行計(jì)算。根據(jù)表4計(jì)算，得空氣管道系統(tǒng)的總壓力損失為：

?(h1?h2)?61.60?9.8?603.68Pa

網(wǎng)狀膜空氣擴(kuò)散器的壓力損失為5.88kPa，則總壓力損失為：5880+603.68＝6483.68Pa 為安全計(jì)，設(shè)計(jì)取值9.8kPa。

空氣擴(kuò)散裝置安裝在距曝氣池底0.3米處，因此，鼓風(fēng)機(jī)所需壓力為：

P?(4.5?0.3?1.0)?9.8?50.96kPa

鼓風(fēng)機(jī)供氣量：

最大時(shí)供氣量：7.1×10m/h，平均時(shí)供氣量：6.25×10 m/h。

根據(jù)所需壓力和供氣量，決定采用RG-400型鼓風(fēng)機(jī)8臺(tái)，5用3備，根據(jù)以上數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)鼓風(fēng)機(jī)房。

3.1.7.6、回流污泥泵房

取回流比R=1,設(shè)三臺(tái)回流污泥泵，備用一臺(tái)，則每臺(tái)污泥流量為

Q0?*1

343

431157?12?578.5L/s

選用螺旋泵的型號為LXB-1000。據(jù)此設(shè)計(jì)回流污泥泵房。

3.1.8、二沉池

3.1.8.1．設(shè)計(jì)概述

3本設(shè)計(jì)中采用中央進(jìn)水幅流式沉淀池六座。則每座設(shè)計(jì)進(jìn)水量：Q=25000m/d采用周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)。

3232表面負(fù)荷：qb范圍為1.0—1.5 m/ m.h，取q=1/mh 水力停留時(shí)間（沉淀時(shí)間）：T=2.5h 3.1.8.2．設(shè)計(jì)計(jì)算

（1）沉淀池面積: 按表面負(fù)荷計(jì)算：A?Q4qb?1000001?6?24?694m

2（2）沉淀池直徑：D?4A??4?6943.14?30m?16m

有效水深為：h1=qbT=1.0?2.5=2.5m<4m Dh1?302.5?12（介于6～12）

（3）貯泥斗容積：

為了防止磷在池中發(fā)生厭氧釋放，故貯泥時(shí)間采用Tw=2h，二沉池污泥區(qū)所需存泥容積：

Vw?2Tw(1?R)QR(1?2R)n?2?2?(1?1)?1157?1(1?2)?6?514m

3設(shè)池邊坡度為0.05，進(jìn)水頭部直徑為2m，則：

h4 ?(R-r)×0.05=(15-1)×0.05=0.7m 錐體部分容積為：

V?13h(R2?Rr?r)?213?0.7?(152?15?1?1)?56.23m3

另需一段柱體裝泥，設(shè)其高為h3，則：

h3?514?56.23??152?0.65m

（4）二沉池總高度：

取二沉池緩沖層高度h5=0.4m，超高為h2=0.3m 則二沉池總高度

H＝h1+h2+h3+h4+h5=2.5+0.3+0.65+0.7+0.4=4.55m 則池邊總高度為

h=h1+h2+h3+h5=2.5+0.3+0.65+0.4=3.85m（5）校核堰負(fù)荷： 徑深比

Dh1?h5Dh1?h3?h5?302.5?0.4302.5?0.65?0.4?10.34

??8.45

均在6-12之間，符合要求。堰負(fù)荷

Qn?D?11573.14?30?6?2.05L/(s.m)?2.9L/(s.m)

符合要求，單邊進(jìn)水即可。

（6）輻流式二沉池計(jì)算草圖如下：

出水進(jìn)水排泥

圖6 輻流式沉淀池出水45503850進(jìn)水700650

圖6 幅流式二沉池設(shè)計(jì)計(jì)算簡圖

3.1.9計(jì)量堰設(shè)計(jì)計(jì)算

本設(shè)計(jì)采用巴氏計(jì)量槽,主要部分尺寸：

L1?0.5b?1.2(m)

L2=0.6m L3=0.9m B1=1.2b+0.48(m)B2=b+0.3(m)應(yīng)設(shè)計(jì)在渠道直線段上，直線段長度不小于渠道寬度的8-10倍，計(jì)量槽上游直線段不小于渠寬2-3倍，下游不小于4-5倍，喉寬b一般采用上游渠道水面寬的1/2-1/3。

當(dāng)W＝0.25-0.3時(shí)，HH1?0.70為自由流，大于為潛沒流，矩形堰流量公式為Q?M0bH(2gH)1/2

*16其中m0取0.45，H為渠頂水深，b為堰寬，Q為流量。查表得； Q＝1389L/s 則 H1=0.70m,b=1m 則 L1?0.5b?1.2(m)=0.5×1+1.2=1.7m L2=0.6m L3=0.9m B1=1.2b+0.48(m)=1.2×1+0.48=1.68m B2=b+0.3(m)=1.3m 取H2=0.45m，則HH1?0.450.7?0.64?0.7為自由流。

計(jì)算簡圖如圖7：

圖7 巴氏計(jì)量堰設(shè)計(jì)計(jì)算簡圖

3.2 污泥處理部分構(gòu)筑物計(jì)算 3.2.1污泥濃縮池設(shè)計(jì)計(jì)算：

污泥含水率高，體積大，從而對污泥的處理、利用及輸送都造成困難，所以對污泥進(jìn)行濃縮。重力濃縮法是利用自然的重力沉降作用，使固體中的間隙水得以分離。重力濃縮池可分為間歇式和連續(xù)式兩種，我們選用間歇式重力濃縮池。如圖8所示：

圖8 污泥濃縮池設(shè)計(jì)簡圖

3.2.1.1濃縮污泥量的計(jì)算

?X?Y(Sa?Se)Q?KdVXV

其中，?X— 每日增長（排放）的揮發(fā)性污泥量（VSS），㎏/d； Q(Sa-Se)— 每日的有機(jī)污染物降解量，㎏/d；

Y— 污泥產(chǎn)率，生活污水0.5-0.65，城市污水0.4-0.5； VXV----曝氣池內(nèi)，混合液中揮發(fā)性懸浮固體總量，㎏，XV=MLVSS； Kd——衰減系數(shù)，生活污水0.05-0.1，城市污水0.07左右

4343取Y＝0.5，Kd＝0.07，Sa＝187.5mg/L，Se＝20mg/L,Q=12.01×10m/d，V=2×10m,則:

XV=f×MLSS=0.75×4300/1000=3.225㎏/L ?X?Y(Sa?Se)Q?KdVX?0.5?187.5?20100043V4?105?0.07?2?10?3.225

?0.39?10m/d剩余污泥量：QS??XfXr

1?RR?XfXrXr?X?1?113900?4300?8600mg/L

QS??0.75?8.6

3?604.65m3/d

采用間歇式排泥，剩余污泥量為604.65m/d，含水率P1＝99.2％，污泥濃度為8.6㎏/ 3m；濃縮后的污泥濃度為31.2g/L，含水率P2＝97％。3.2.1.2濃縮池各部分尺寸計(jì)算

（1）濃縮池的直徑

采用兩個(gè)圓形間歇式污泥濃縮池。有效水深h2取2m，濃縮時(shí)間取16h。則濃縮池面積

A?TQ24H?16?604.6524?2?201.42m3

則其污泥固體負(fù)荷為：

M?QCA?604.65?8600201.42?25.8kg/m?d

3濃縮池污泥負(fù)荷取20-30之間，故以上設(shè)計(jì)符合要求。采用兩個(gè)污泥濃縮池，則每個(gè)濃縮池面積為：

A0＝201.42/2＝100.71㎡

則污泥池直徑：

D?4A0??4?100.713.14?11.33m

取D=12m。（2）、濃縮污泥體積的計(jì)算

V?Q(1?P1)1?P2?604.65?(1?99.2%)1?97%

3?161.24m/d

3則排泥斗所需體積為161.24×16/24＝107.5m（3）、排泥斗計(jì)算，如圖，其上口半徑r2?D2?6m

其下口半徑為0.5，污泥斗傾角取45度，則其高h(yuǎn)1=2.5m。則污泥斗容積

V?13h1(?r1?r1r2??r2)?184.7m>107.5m

2233（4）、濃縮池高度計(jì)算：

H=h1+h2+h3=2.5+2+0.3=4.8m 排泥管、進(jìn)泥管采用D=300mm，排上清液管采用三跟D＝100mm鑄鐵管。濃縮池后設(shè)儲(chǔ)泥罐一座，貯存來自除塵池的新污泥和濃縮池濃縮后的剩余活性污泥。貯存來自初沉池污泥333400m/d，來自濃縮池污泥161.24 m/d?？偽勰嗔咳?00 m/d。設(shè)計(jì)污泥停留時(shí)間為16小時(shí)，池深取3m，超高0.3m，緩沖層高度0.3m。直徑6.5m。

3.2.2 儲(chǔ)泥灌與污泥脫水機(jī)房設(shè)計(jì)計(jì)算

采用帶式壓濾機(jī)將污泥脫水。選用兩臺(tái)

機(jī)房按照污泥流程分為前后兩部分，前部分為投配池，用泵將絮凝劑加入污泥。后面部分選用7D—75型皮帶運(yùn)輸機(jī)兩臺(tái)，帶寬800毫米。采用帶式壓濾機(jī)將污泥脫水，設(shè)計(jì)選用兩臺(tái)帶式壓濾機(jī)，則每臺(tái)處理污泥流量為：

Q?60024?2?12.5m3/h

選用DY—2000型帶式壓濾機(jī)兩臺(tái)，工作參數(shù)如下： 濾帶有效寬度2000毫米； 濾帶運(yùn)行速度0.4-4m/min 進(jìn)料污泥含水率95-98％，濾餅含水率70-80％ 產(chǎn)泥量50-500kg/h·㎡ 用電功率2.2kW 重量5.5噸

外形尺寸（廠×寬×高）：4970×2725×1895 根據(jù)以上數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)污泥脫水機(jī)房。

第五篇：污水處理廠工藝簡介

污水處理廠工藝簡介

柵渣外運(yùn)沉泥外運(yùn)酸或堿動(dòng)力風(fēng)氯化鐵高聚物溶氣系統(tǒng)空壓機(jī)原水叫格櫥H平漉式除油池調(diào)節(jié)罐混凝絮氣浮池污油外運(yùn)污油收集系統(tǒng)污泥外運(yùn)出水排海磊池污泥脫水機(jī)澄清池二次沉淀池氧化鐵、高聚物

1．生產(chǎn)污水的收集

①對于無需預(yù)處理且自身有壓力連續(xù)排放的生產(chǎn)污水，可直接通過生產(chǎn)污水管線送到污 水處理廠處理。至污水處理廠

②對于間斷排放的沒有壓力的生產(chǎn)污水，經(jīng)地下管道收集，靠重力送到裝置內(nèi)污水調(diào)節(jié)池，由泵提升定量地通過生產(chǎn)污水管線送到污水處理廠處理。

③對于排水水質(zhì)不能滿足污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)的污水，需經(jīng)過預(yù)處理滿足接管指標(biāo)后才 能送到污水處理廠進(jìn)一步處理。

2．污染雨水的收集

(1)裝置污染雨水的收集

裝置（單元）污染界區(qū)的污染雨水，經(jīng)重力管渠收集進(jìn)入污染雨水池，然后用泵定量地 送到污水處理廠處理。

對于含油量過高，不能滿足污水處理廠接管指標(biāo)的污染雨水，還需經(jīng)過除油預(yù)處理后才 能送到污水處理廠迸一步處理。

污染雨水池的有效容積按照一次降雨的污染雨水總量考慮。

污染雨水量按污染面積與其15～30mn．降雨深度的乘積計(jì)算。

污染雨水池的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮后期清凈雨水的分流措施。

(2)罐區(qū)污染雨水的收集

罐區(qū)內(nèi)的泵區(qū)、閥區(qū)的雨水按全部為污染雨水考慮，污染雨水量按一次最大降雨量與污 染面積的乘積計(jì)算。