第一篇：幕墻工程質量驗收標準

幕 墻 工 程

本節適用于玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻等分項工程的質量驗收。

1.幕墻工程驗收時應檢查下列文件和記錄：

（1）幕墻工程的施工圖、結構設計計算書、設計說明及其他設計文件。

（2）建筑設計單位對幕墻工程設計確認文件。

（3）幕墻工程所用各種材料、五金配件、構件及組件的產品合格證書、性能檢

測報告、進場驗收記錄和復驗報告。

（4）幕墻工程所用的硅酮結構膠的認定證書和抽查合格證明；進口硅酮結構膠的商檢證；國家指定檢測機構出具的硅酮結構膠相容性和剝離粘結性試驗報告；石材用密封膠的耐污染性試驗報告。

（5）后置埋件的現場拉拔強度檢測報告。

（6）幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報

告。

（7）打膠、養護環境的溫度、濕度記錄；雙組分硅酮結構膠的混勻性試驗記錄

及拉斷試驗記錄。

（8）防雷裝置測試記錄。

（9）隱蔽工程驗收記錄。

（10）幕墻構件和組件的加工制作記錄；幕墻安裝施工記錄。

2.幕墻工程應對下列材料及其性能指標進行復驗：

（1）鋁塑復合板的剝離強度。

（2）石材的彎曲強度；寒冷地區石材的耐凍融性；室內用花崗石的放射性。

（3）玻璃幕墻用結構膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘結強度、相容性試驗；石

材用結構膠的粘結強度；石材用密封膠的污染性。

3.幕墻工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：

（1）預埋件（或后置埋件）。

（2）構件的連接節點。

（3）變形縫及墻面轉角處的構造節點。

（4）幕墻防雷裝置。

（5）幕墻的防火構造。

4.各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分：

（1）相同設計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每500----1000平米應劃分

為一個檢驗批，不足500平米也應劃分為一個檢驗批。

（2）同一單位工程的不連續的幕墻工程應單獨劃分檢驗性。

（3）對于異型或有特殊要求的幕墻，檢驗批的劃分應根據幕墻的結構、工藝特

點及幕墻工程規模，由監理單位（或建設單位）和施工單位協商確定。

5.檢查數量應符合下列規定：

（1）每個檢驗批每100平米應至少抽查一處，每處不得小于10平米。

（2）對于異型或有特殊要求的幕墻，檢驗批的劃分應根據幕墻的結構、工藝特

點及幕墻工程規模，由監理單位（或建設單位）和施工單位協商。

6.幕墻及其連接件應具有足夠的承載力、剛度和相對于主體結構的位移能力。

幕墻構架立柱的連接金屬角碼與其他連接件應采用螺栓連接，并應有防松動措施。

7.隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是中性硅酮結構密封膠，其性

能必須符合《建筑用硅酮結構密封膠》的規定；硅酮結構密封膠必須在有效期內使用。

8.立柱和橫梁等主要受力構件，其截面受力部分的壁厚應經計算確定，且鋁合金型材壁厚不應小于3.0mm，鋼型材壁厚不應小于3.5mm。

9.隱框、半隱框幕墻構件中板材與金屬框之間硅酮結構密封膠的粘結寬度，應分別計算風荷載標準值和板材自重標準值作用下硅酮結構密封膠的粘結寬度，并取其較大值，且不得小于7.0mm。

10.硅酮結構密封膠應打注飽滿，并應在溫度15---30℃、相對濕度50%以上、潔凈的室內進行；不得咋現場墻上打注。

11.幕墻的防火除應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》和《高層民用建筑設計防火規范》的有關規定外，還應符合下列規定：

（1）應根據防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，并應在樓板處形成防火帶。

（2）防火層應采取隔離措施。防火層的襯板應采用經防腐處理且厚度不小于

1.5mm的鋼板，不得采用鋁板。

（3）防火層的密封材料應采用防火密封膠。

（4）防火層與玻璃不應直接接觸，一塊玻璃不應跨兩個防火分區。

12.主體結構與幕墻連接和各種預埋件，其數量、規格、位置和防腐處理必須符合設計要求。

13.幕墻的金屬框架與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固。

14.單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算確定，并不得小于5.0mm。

15.幕墻的金屬框架與主體結構應通過預埋件連接，預埋件應在主體結構砼施工時埋入，預埋件的位置應準確。當沒有條件采用預埋件連接是，應采用其他可靠的連接措施，并應通過試驗確定其承載力。

16.立柱應采用螺栓與角碼連接，螺栓的直徑應經過計算，并不應小于10mm。不同金屬材料接觸時應采用絕緣墊片分隔。

17.幕墻的防震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應保證縫的使用功能和飾面的完整性。

18.幕墻工程的設計應滿足維護和清潔的要求。

玻璃幕墻的主控項目如下：

（1）玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構件和組件的質量，應符合設計要求及

國家現行產品標準和工程技術規范的規定。

（2）玻璃幕墻的造型和立面分格等應符合設計要求。

（3）

① 幕墻應使用安全玻璃，玻璃的品種、規格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求。

② 幕墻玻璃的厚度不應小于6.0mm。全玻璃幕墻肋玻璃的厚度不應小于12mm。③ 幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應采用硅酮結構密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應在中空玻璃。

④ 幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛（pvb）膠片干法加工合成的夾層玻璃。

點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（pvb）厚度不應小于0.76mm。⑤ 鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。⑥ 所有幕墻玻璃均應進行邊緣處理。

（4）玻璃幕墻與主體結構連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數量、規格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求

（5）各種連接件、緊固件的羅雙應有防松動措施；焊接連接應符合設計要求和

焊接規范的規定。

第二篇：建筑幕墻工程質量驗收的基本要求

建筑幕墻工程的質量驗收內容

一、建筑幕墻工程質量驗收的基本要求

建筑幕墻工程質量驗收應符合《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB 50300--2001)和相關專業驗收規范的規定。相關專業驗收規范主要有：

《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB 50210--2001)《建筑幕墻》(JG 3035--1996)《玻璃幕墻工程技術規范》(JGJ 102--2003)《金屬與石材幕墻工程技術規范》(JGJ 133—2001)《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》(JGJ／T 139—2001)《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB 50205--2001)

二、建筑幕墻工程質量驗收的劃分

1.建筑幕墻工程是建筑裝飾裝修分部工程中的一個子分部工程，由玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻等主要分項工程組成。

2.分項工程可由一個或若干個檢驗批組成。檢驗批是按同一生產條件、由一定數量樣本組成的檢驗體。3.建筑幕墻工程檢驗批的劃分規定如下：

(1)相同設計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每500～221000m為一個檢驗批.不足500m應劃分為一個檢驗批；每個22檢驗批每100m應至少抽查一處，每處不得少于10m；(2)同一單位工程的不連續的幕墻工程應單獨劃分檢驗批；

(3)對于異形或有特殊要求的幕墻，檢驗批的劃分和每個檢驗批的檢查數量應根據幕墻的結構、工藝特點及幕墻工程的規模，由監理單位、建設單位和施工單位協商確定。4.檢驗批質量驗收在施工單位自檢和評定的基礎上，由建設(監理)單位組織項目專業質量檢查員等進行驗收，并按規定表格，做好檢驗批質量驗收記錄。

三、隱蔽工程驗收

1.幕墻工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：(1)預埋件或后臵埋件；

(2)構件的連接節點(包括構件與主體結構的連接節點)；(3)變形縫及墻面轉角處的構造節點；(4)幕墻防雷裝臵；(5)幕墻防火構造；

(6)幕墻四周、內表面與主體結構之間的封堵；(7)隱框玻璃幕墻玻璃板塊的固定；(8)單元式幕墻的封口節點。2.隱蔽工程在隱蔽以前，施工單位應及時通知建設(監理)單位檢查驗收。

3.隱蔽工程驗收應做好隱蔽工程驗收記錄。

四、竣工技術資料管理

1.幕墻工程驗收時應提交下列資料：

(1)幕墻工程竣工圖、結構計算書、設計說明及其他文件；(2)建筑設計單位對幕墻工程設計的確認文件；

(3)幕墻工程所用各種材料、五金配件、構件及組件的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；(4)幕墻工程所用硅酮結構膠的認定證書和抽查合格證明、進口硅酮結構膠的商檢證、硅酮結構膠的相容性和剝離粘結試驗報告、石材用密封膠的耐污染性試驗報告；(5)后臵埋件的現場拉拔強度檢測報告；

(6)幕墻的風壓變形性能、氣密性能、水密性能及其他設計要求的性能檢測報告；

(7)打膠、養護環境溫度、濕度記錄，雙組分硅酮結構膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄；(8)防雷裝臵檢測記錄；(9)隱蔽工程驗收文件；

(10)幕墻構件和組件的加工制作記錄，幕墻安裝施工記錄；

(11)張拉桿索體系預應力張拉記錄；(12)淋水試驗記錄；(13)其他質量保證資料。

2.幕墻工程竣工驗收時，應向業主提供《幕墻使用維護說明書》，在幕墻交付使用前，還應為業主培訓幕墻維修、維護人員。

3.幕墻工程其他技術、經濟文件，按照《建設工程文件歸檔整理規范》(GB／T50328—2001)規定的目錄歸檔整理。

建筑幕墻工程淋水試驗 1.幕墻淋水試驗記錄是幕墻工程驗收時應提供的技術資料。

2.淋水試驗方法：將幕墻淋水裝臵安裝在被檢幕墻的外表面，噴水水嘴離幕墻的距離不應小于530mm，并應在被檢幕墻表面形成連續水幕。每一檢驗區域噴淋面積應為1800mm×

21800mm，噴水量不應小于4L／(m〃min)，噴淋時間應持續5min，在室內觀察有無滲漏現象發生。

建筑幕墻工程硅酮結構密封膠的剝離試驗

1.抽檢比例：半隱框、隱框玻璃幕墻組件，每100個組件抽取1件進行剝離試驗。

2.剝離試驗方法：將已固化的結構裝配組件的結構膠部位切開，在切開剝離后的玻璃和鋁框上進行結構膠的剝離試驗。方法是：垂直于膠條做一個切割面，由該切割面沿鋁框基材面切出兩個長度約50mm的垂直切割面并用手捏住，以大于90°的角度向后撕扯結構膠，然后觀察剝離面破壞狀況。3.合格判定：硅酮結構密封膠必須是內聚性破壞，即必須是膠體本身的破壞，而不是粘結面的破壞。如結構膠與基材剝離，則該組件為不合格；如結構膠沿膠體撕開，則該組件為合格。

建筑幕墻工程后臵埋件拉拔試驗

后臵埋件應進行承載力現場試驗，必要時應進行極限拉拔試驗。施工單位應委托有資質的檢測單位進行現場檢測，并向其提出各種類型、規格錨栓的數量及每種錨栓承載力的設計值。檢測單位應按照規范規定的比例采取隨機抽樣的方法，進行檢測。

建筑幕墻工程后臵埋件拉拔試驗 后臵埋件應進行承載力現場試驗，必要時應進行極限拉拔試驗。施工單位應委托有資質的檢測單位進行現場檢測，并向其提出各種類型、規格錨栓的數量及每種錨栓承載力的設計值。檢測單位應按照規范規定的比例采取隨機抽樣的方法，進行檢測。

建筑幕墻工程主要材料的性能復驗

(一)復驗材料品種

建筑幕墻使用的下列材料，除了進行現場材料檢測外，還應對其某些指標進行復驗： 1.鋁塑復合板的剝離強度；

2.石材的彎曲強度、寒冷地區石材的耐凍融性、室內用花崗石的放射性；

3.幕墻用結構膠的邵氏硬度，標準條件下拉伸粘結強度； 4.石材用密封膠的污染性； 5.幕墻用結構密封膠、耐候密封膠與其相接觸材料的相容性和剝離粘結性試驗(這兩項指標密封膠出廠檢驗報告中不能提供，但在密封膠使用前必須進行試驗)。(二)復驗材料數量

在需要進行復驗的材料中，同一廠家生產的同一品種、同一類型的進場材料應至少抽取一組樣品進行復驗；當合同另有約定時，應按合同執行。

建筑幕墻工程主要材料現場檢驗

1.主要材料、半成品、成品、建筑構配件、器具和設備的現場驗收的抽取方法和比例：同一型號、規格、批號的材料作為一個檢驗批；每批應隨機抽取3％且不得少于5件進行檢驗。并按《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》(JGJ／T139—2001)的規定填寫檢驗記錄。

2.金屬與石材幕墻構件應按同一種類構件的5％進行抽樣檢查，且每種構件不得少于5件。3.鋁合金型材現場檢驗

鋁合金型材現場檢驗內容包括：壁厚、膜厚、硬度和表面質量。

鋁合金型材表面應清潔，色澤應均勻；表面不應有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡電灼傷、流痕、發黏以及膜(涂)層脫落等缺陷存在。4.鋼材現場檢驗

鋼材現場檢驗內容包括膜厚和表面質量的檢驗。鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結疤、泛銹夾雜和折疊。5.玻璃現場檢驗 玻璃幕墻工程使用的玻璃，應進行厚度、邊長、外觀質量、應力和邊緣處理情況的檢驗。

(1)厚度和邊長根據不同品種玻璃的標準，采用游標卡尺和玻璃測厚儀等儀表進行檢測，檢測數據在允許偏差范圍內為合格。(2)外觀質量

1)鋼化玻璃不允許存在爆邊、結石、裂紋、缺角等缺陷；允許有輕微的劃傷、夾鉗印、波筋(光學變形)、氣泡等缺陷。2)夾層玻璃不允許有裂紋、脫膠等缺陷，允許有輕微的爆邊、劃傷、磨傷、氣泡、中間層雜質及其他可觀察到的不透明物等缺陷。

玻璃幕墻規范要求幕墻使用的夾層玻璃應采用干加工合成，夾片宜采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片，合片時應嚴格控制溫、濕度。

3)陽光控制鍍膜玻璃(原稱熱反射玻璃)不允許存在目視可見的斑紋和暗道；允許有輕微的斑點、膜面劃傷、玻璃面劃傷等缺陷。

4)中空玻璃中空玻璃不得有妨礙透視的污跡、夾雜物及密封膠飛濺現象。

〃空氣隔層厚度應符合設計要求，并不應小于9mm。膠層應雙道密封，一道密封采用丁基熱熔密封膠。二道密封半隱框、隱框玻璃幕墻、全玻幕墻及點支承玻璃幕墻采用硅酮結構密封膠，膠層寬度應符合結構計算要求；明框玻璃幕墻應采用聚硫密封膠，也可采用硅酮結構密封膠。二道密封膠應采用專用打膠機混合、打膠。

〃間隔鋁框可采用彎折型或插角型，不得使用熱熔型間隔條。〃玻璃鉆孔開洞處，其孔壁應采用雙道密封。

〃由單層鍍膜玻璃制成的中空玻璃，其鍍膜面應朝向中空玻璃空氣層，即在第二面或第三面上。

(3)玻璃邊緣處理，應檢查其磨邊、倒棱、倒角的精度是否符合設計要求。6.密封膠現場檢驗

硅酮結構密封膠現場檢驗主要檢查產品名稱、規格、型號、生產日期、有效期限、產品檢驗報告、合格證書和進口硅酮結構密封膠的商檢證等是否符合本工程要求。進場后進行的材料復驗及加工、施工過程中的各項試驗(如剝離試驗、混勻性試驗、拉斷試驗等)要求另見相應章節。

建筑幕墻工程主要物理性能的檢測

1.幕墻的性能設計應根據建筑物的類別、高度、體形以及建筑物所在地的地理、氣候、環境等條件由設計單位確定。2.規范要求工程竣工驗收時應提供建筑幕墻的風壓變形性能、氣密性能、水密性能的檢測報告(通常稱為“三性試驗”)。必要時可增加平面內變形性能及其他(如保溫、隔聲等)性能檢測。

3.“三性試驗”檢測試件的材質、構造、安裝施工方法應與實際工程相同。

4.規范規定：幕墻性能檢測中，由于安裝缺陷使某項性能未達到規定要求時，允許在改進安裝工藝、修補缺陷后重新檢測。檢測報告中應敘述改進的內容，幕墻工程施工時應按改進后的安裝工藝實施；由于設計或材料缺陷導致幕墻檢測性能未達到規定值域時，應停止檢測。修改設計或更換材料后，重新制作試件，另行檢測。

5.“三性試驗”的時間，應在幕墻工程構件大批量制作、安裝前完成。

建筑幕墻工程的施工質量要求及質量事故處理

一、結構密封膠施工不當影響結構安全(一)存在問題

硅酮結構密封膠的施工工藝是有關結構安全的關鍵環節。常見的質量問題有：

1.板塊加工前，未做結構膠與其所接觸材料的粘結強度、相容性等試驗；加工過程中使用過期結構膠；耐候膠、結構膠混用；使用未經具有相關資質檢驗機構認可的結構膠品牌，甚至使用假冒進口產品。

2.未做混勻性(蝴蝶)試驗、拉斷(膠杯)試驗、剝離試驗；未按照規定的操作規程進行清潔工作；注膠尺寸出現負偏差；注膠不密實，有氣泡等缺陷。

3.注膠和養護環境潔凈狀況和溫度、濕度不符合要求；養護時間不足，結構膠強度未到就運輸、安裝。

4.隱框玻璃幕墻用的中空玻璃合片未采用硅酮結構密封膠；有的雖采用了硅酮結構密封膠，但膠縫尺寸未經結構計算。

5.更嚴重的是在現場打注硅酮結構密封膠。(二)原因分析

1.項目管理人員不重視或不了解硅酮結構密封膠的應用規范和材料特性，缺乏必要的技術知識；

2.不了解規范強制性條文的內容及其重要性，缺乏嚴格的操作規程和質量檢驗制度。(三)預防措施

1.加強原材料采購和進場驗收和檢驗工作，防止劣質材料、過期產品和假冒產品流人施工現場，杜絕耐候膠代替結構膠現象發生； 2.按照規定，及時對硅酮結構密封膠進行相容性等一系列試驗，合格后才能使用；

3.應制訂幕墻工程作業指導書，嚴格控制玻璃板塊制作場所環境溫度、濕度和潔凈程度，控制玻璃板塊的養護時間，硅酮結構密封膠強度未達到要求，不準出廠。

二、主體結構預埋件與幕墻連接不夠牢固，影響結構安全(一)存在問題

1.連接件的可調節構造用螺栓連接緊固程度不夠，沒有防松脫、防滑動措施； 2.由于結構施工偏差，預埋件與連接件之間用鋼板或型鋼調整時，構造形式與焊縫不符合要求；

3.連接件的孔位留邊寬度太窄，甚至出現破口孔，直接影響連接點強度，造成結構隱患；

4.預埋件和連接件的防腐處理不符合要求。(二)原因分析

1.對主體結構偏差測量不夠精確，沒有按照實際偏差進行連接點的設計修改，遇到問題臨時采取措施，使節點處理不符合要求；

2.對規范要求預埋件、連接件的防腐處理及連接螺栓的防松脫措施不夠重視。(三)預防措施

1.安裝前，應做好主體結構的測量工作。不僅要有精確的數據，還應對設計圖紙進行調整；對有偏差的節點，應根據其偏差的程度，采取不同的做法，避免出現邊量尺寸、邊找材料、邊加工、邊安裝的現象；

2.連接點調整到位后，應及時緊固螺栓；需電焊的部位，焊縫應飽滿，尺寸應符合設計要求；螺栓應采取防松脫、防滑動措施；

3.預埋件、連接件表面防腐層應完整、不破損，被電焊破壞了的防腐層應補刷防腐涂料。連接件與鋁合金立柱之間應襯防腐墊片，防止雙金屬腐蝕。

三、玻璃采用不當，影響結構安全(一)存在問題

1.玻璃肋支承的點支承玻璃幕墻，沒有采用鋼化夾層玻璃，一旦破碎，整幅幕墻就失去了支承；

2.離樓地面5m以上的雨篷、采光頂未采用鋼化夾層玻璃，一旦破碎也易傷人。(二)原因分析

設計錯誤，未按規范和有關規定設計。(三)預防措施

提請設計單位糾正錯誤，修改設計；如果設計沒有錯誤，是施工中擅自修改圖紙，則應立即糾正，并應接受教訓，嚴格執行設計修改程序，預防類似事件發生。

四、后臵埋件施工不當，承載能力不符合設計要求(一)存在問題

1.采用錨栓質量不好，實際承載力達不到設計要求； 2.基體混凝土酥松，強度達不到設計要求，影響錨栓承載力；

3.錨栓錨固深度不足，位臵不正確，有的錨入混凝土保護層中，有的設臵在鋼筋密集區域，不但影響錨栓承載力，還會因損壞了鋼筋，影響結構安全； 4.錨栓錨孔不潔凈，影響錨固力。(二)原因分析

1.錨栓采購質量不符合要求； 2.基體混凝土質量不好；

3.未按有關錨栓施工規范施工。(三)預防措施

1.加強材料采購管理，采用優質產品。

2.施工前，應對使用錨栓部位的混凝土進行檢查；如強度普遍偏低，應提請設計單位修改錨固力參數；如只有個別部位混凝土強度偏低，可考慮適當調整部位。3.制訂錨栓安裝作業指導書，糾正不正確的鉆孔部位和方法。

五、緊固件選用和施工不當，影響幕墻構件裝配安全(一)存在問題

幕墻常用緊固件的種類有：螺栓、自攻螺釘、鉚釘、射釘、膨脹螺栓、化學錨栓等。常見緊固件選用和施工不當的現象有： 1.在下列部位使用自攻螺釘：如固定明框玻璃幕墻承受水平荷載的玻璃塊、固定隱框玻璃幕墻的玻璃板塊、固定其他主要受力桿件。

2.構件之間的受力連接使用抽芯鋁鉚釘。3.在普通燒結磚、加氣混凝土等基體上使用射釘固定幕墻桿件。

4.幕墻與主體結構連接螺栓無彈簧墊圈或其他防松脫措施。

5.固定石材幕墻板塊的鋁合金和不銹鋼掛件材質差，彎折有裂紋。

(二)原因分析

1.項目管理人員對各種緊固件性能和適用范圍不了解或雖然了解，但不重視區分，選用有隨意性； 2.材料采購管理和驗收不認真，使有裂紋的不銹鋼掛件流人現場。

(三)預防措施

1.項目管理人員應認真學習，掌握各種緊固件的受力性能，并嚴格按照規范規定施工；

2.加強材料采購和驗收工作，防止不合格的產品進入現場。六、三性試驗(抗風壓性能、抗空氣滲透性能和抗雨水滲漏性能)的試樣與實際不一致，影響幕墻的安全。(一)存在問題

三性試驗的試樣與工程實際不符：改小立柱跨度和間距；改大立柱和橫梁型材的截面；改大硅酮結構密封膠膠縫尺寸；增加支點數量等。(二)原因分析

1.對三性試驗的試樣做法不了解；

2.項目管理人員對試樣能否檢驗合格沒有把握，有意識修改試樣規格。(三)預防措施 1.認真研究圖紙，統籌考慮，確定試樣的各種規格和數量，使其能有代表性，又適當兼顧經濟性。2.對試樣規格提請工程監理認可。

七、影響幕墻水密性問題(一)存在問題

1.幕墻封頂處理不嚴密，造成頂部漏水。

2.幕墻四周與墻體之間嵌縫不密實，用材料不當，有的用水泥砂漿嵌縫。

3.明框玻璃幕墻的排水孔堵塞，排水不暢。

4.密封膠和密封條施工質量不符合要求，出現膠縫開裂、密封條脫位等情況。

5.采用空縫設計的幕墻，未采取有效的防水措施。(二)原因分析

1.材料采購質量差；

2.施工細部處理不夠認真； 3.未按規范要求施工；

4.采用空縫設計的幕墻，設計未采取相應措施。(三)預防措施

1.加強材料采購管理工作，選用優質密封膠和密封條； 2.全面檢查膠縫的質量，按規定進行淋水試驗；發現滲漏情況，應認真徹底修補；

3.在幕墻清洗的同時，檢查幕墻的排水孔是否被堵塞；如有堵塞，應及時疏通；

4.建議設計單位增補幕墻空縫設計的防水措施圖。

八、影響幕墻觀感問題(一)存在問題

1.玻璃、鋁板、石板都存在不同程度的色差問題；如材料采購時不加注意，加工時又不注意排板；

2.鋁板安裝不注意方向性，上墻安裝后影響觀感； 3.石材幕墻嵌縫的密封膠未經耐污染性復驗，施工后污染物滲入板面；

4.幕墻的膠縫粗細、深淺不一，橫豎線條不平直； 5.幕墻清洗工作不認真，施工過程中對板面污染物沒有及時清理，完工前集中清洗難度大，有的工程清潔劑使用不當，甚至出現板面被腐蝕的情況。(二)原因分析

1.材料采購不夠認真，沒有進行反復仔細的比較和選擇，對規定要復驗的石材幕墻嵌縫密封膠未進行復驗； 2.施工不夠認真，未按規范施工。(三)預防措施

1.材料采購時要注意色差，尤其對天然石材，應對石材廠進行反復比較、優選，一個品種石材宜選擇同一礦脈、同一批量的產品，使色差減少到最低限度；

2.石材到達加工基地后，應進行統一排板，合理搭配； 3.對操作人員進行交底，注意鋁板安裝的方向性，對幕墻板塊的板縫應根據掛線和水平拉線控制，作到橫平豎直，寬窄均勻；

4.按照規范要求，對石材幕墻使用的嵌縫密封膠進行復驗，不合格的不得使用；

5.使用無腐蝕性的清洗劑清洗幕墻，并落實責任制，被污染的墻面應實行誰污染誰清洗的責任制，使幕墻面板的污染物及時得到清理。

第三篇：鋼筋工程質量驗收標準

鋼筋工程質量驗收標準

鋼筋工程質量關系到建筑結構安全問題,特別是高層框架建筑，鋼筋工程是框架結構的核心，控制好鋼筋工程質量是整個建筑結構安全的基本保障，因此，鋼筋工程質量至關重要。1）鋼筋的品種和質量、焊條、焊劑的標號、性能必須符合設計和有關標準的規定，必須有出廠質量證明書和試驗報告。

2）鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭、設置等必須符合設計要求和施工規范的規定。

3）鋼筋焊接接頭、焊接制品的機械性能必須符合《鋼筋焊接及驗收規范》（JGJ18-96）的規定，焊接必須在監理工程師監督下取樣復試。復試后方可大批量施工焊接；

4）鋼筋的表面必須清潔，無油污、無銹，經除銹后留有麻點的鋼筋，嚴禁使用。5）鋼筋原材料方面：

1.質量必須符合有關標準規定； 2.鋼筋強度比值應滿足抗震等級要求

3.鋼筋原材料發現脆斷。焊接性能不良、力學性能顯著不正常等現象時應進行專項檢驗； 4.受力鋼筋彎鉤角度、彎弧內徑、彎后平直長度應符合設計或規范要求；

5.箍筋端部彎鉤的彎折角度、彎弧內徑、彎后平直長度應符合設計或規范要求； 6.鋼筋應平直、無損傷、油污、老銹； 鋼筋調直方法應符合規范要求。項目 允許偏差（mm）1 受力鋼筋順長度方±10 向全長凈尺寸 2 彎起鋼筋的彎折位置 ±20 3 箍筋內凈尺寸 ±5

鋼筋綁扎方面：

1.鋼筋品種、級別、規格、數量、位置必須符合設計文件或設計變更文件要求； 縱向受力鋼筋連接方式應符合設計要求；

機械連接、焊接接頭力學性能應符合有關規程要求； 鋼筋街頭位置應符合規范要求； 機械連接、焊接接頭面積百分率、位置應符合設計或規范要求；

綁扎接頭鋼筋橫向凈距、接頭面積百分率、搭接長度應符合設計要求或規范11G101要求； 縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應按設計或規范要求配置箍筋；

項目 允許偏差（mm）

1、鋼筋網 長、寬 ±10 2、網眼尺寸 ±20 3、鋼筋骨架 長 度±10 4、寬、高 ±5 5、受力鋼筋 間距 ±10、6、排距 ±5、、保護層厚度 基礎 ±10 8、柱、梁 ±5 9、板、墻 ±3 10、綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 ±20

11、鋼筋彎起點位置 20 12、12、預埋件 中心線位置 5 13、水平高差 +3，0 5）鋼筋保護層的厚度，必須符合設計規范的要求。特別是控制懸挑的結構梁、板，鋼筋保護層厚度至關重要。如果鋼筋保護層過薄，不僅鋼筋和砼不能很好地共同工作，而且鋼筋銹蝕（特別是地梁和基礎等）將直接影響結構安全，因此，必須嚴格控制鋼筋保護層的厚度，絕不可掉以輕心。

6）鋼筋綁扎時，要有繞扣和兜扣，綁扣必須牢固，不得松動。

7）鋼筋工程必須經監理工程師檢查驗收合格，在隱蔽記錄上簽字確認后，方可進行下道工序——澆筑砼。

8）鋼筋工程施工中常出現的問題

（1）結構中梁、柱節點處，易造成縮頸、軸線位移等問題；（2）結構中，邊梁上設構造柱，易造成構造柱外側鋼筋錨固長度不足；

（3）對鋼筋保護層理解錯誤，造成箍筋尺寸偏小；（4）構造柱的箍筋和加密區，只注重上、下部分的加密而易忽視搭接范圍的加密區；

（5）陽臺等懸挑構件的鋼筋位置不準確造成鋼筋保護層過大，板的有效高度減?。唬?）樓板開洞處，洞口四周加強鋼筋易遺漏；

（7）在樓板砼施工中，施工操作人員、車輛易將鋼筋踩踏輾壓變形。9）鋼筋工程中常用的控制要點

事前控制是重點，通過連續不斷的過程控制及事后檢查驗收，確保鋼筋工程質量。（1）施工人員資質控制；

（2）施工技術措施審核，并督促按審批合格的措施組織施工；（3）施工材料、構配件準入控制；

（4）嚴格控制按設計及規范操作規程要求施工；（5）施工工藝、施工過程控制；

（6）嚴格中間及隱蔽工程驗收程序，嚴把質量關；（7）對出現的質量問題，督促其及時整改，并按規定及時上報業主。10）鋼筋工程中施工中常用控制措施

（1）審核施工承包人的施工技術措施，督促并檢查其技術交底工作，及時檢查鋼筋下料及制作情況；

（2）審核施工承包人的施工技術措施，并通過現場的檢查、旁站監理督促其按審核后的技術措施進行施工。重點檢查：加密區范圍及鋼筋搭接范圍內箍筋加密＠100；核心區及主次梁相交處箍筋的連續通過；主次梁相交處吊筋及箍筋的設置；梁柱主筋的搭接、焊接的位置和間距以及留槎高度等等。

（3）審核施工承包人的施工技術措施，并通過現場的檢查、旁站督促其按審核后的施工技術措施進行施工，重點檢查：在距根部的主筋下部是否加設通長的馬蹬，其高度應滿足設計圖紙要求的板厚；

（4）審核施工承包人的施工技術措施，并通過現場的檢查、旁站督促其按審核后的技術措施進行施工。重點檢查：在板上開洞大于300*300的洞口均需按設計圖紙要求進行施工，若圖紙無要求需按構造要求設置加強筋；

（5）審核施工承包的的技術措施，并通過現場的檢查、旁站督促其按審核后的技術措施進行施工。重點檢查：砼施工前要搭設好（跳板）通道，負彎距筋下部設置通長馬蹬或加長鐵馬，人員盡量不在鋼筋網上走動，操作并有專職維修人員進行全程維護鋼筋。

砼工程質量驗收標準

砼工程在建筑結構中有著舉足輕重的地位，特別是在框架結構中，控制砼工程質量，是保證框架結構強度和結構安全的關鍵，有著與鋼筋工程同等重要的意義。

1）首先應嚴格控制砼的原材料：水泥、砂、石，水和外加劑的質量，必須符合設計要求，特別是水泥必須采用具有準用證的正規廠家生產的大窯水泥。砂石含泥量不得超過規范規定。

2）嚴格控制砼配合比，必須采用試驗配合比，必須保證計量準確。

3）水灰比是影響砼質量的關鍵所在，必須嚴格控制用水量，嚴禁商品砼二次加水，在現場設置砼塌落度筒隨時進行檢測。

4）砼應分層循環澆筑，特別是商品砼嚴禁集堆。同時要控制澆筑落差，如果澆筑落差太大，應采取措施。

5）砼振搗密實，達到內實外光，也是保證砼質量的關鍵，必須嚴格按操作規程進行，不得漏搗，但也避免過振，必須清醒地認識到過振的危害。

6）砼的養生，砼成型后要及時覆蓋澆水養生，不僅能保證砼增長強度，而且避免裂紋。澆水養護是控制砼質量的最后一環，也是重要的一環，因此必須設專人按時澆水養生，不少于七天。

7）混凝土強度試驗必須按《砼強度檢驗評定標準》（GBJ-107-87）的規定取樣、制作、養護和試驗，并必須在監理工程師監督下完成。8）混凝土施工中常出現的問題

（1）在樓板砼施工中，施工操作人員、車輛易將鋼筋踩踏變形；

（2）商品砼澆筑后，樓板易產生大面積的干縮裂紋；（3）樓梯的施工縫易造成夾渣，爛根等現象。

9）混凝土工程中常用的控制要點

事前控制是重點，通過連續不斷的過程控制及事后檢查驗收，確保砼工程質量。（1）施工人員資質控制

（2）施工技術措施審核，并督促按審批合格的措施組織施工；（3）施工材料、構配件準入控制；

（4）嚴格控制按設計及規范操作規程要求施工；（5）施工工藝、施工過程控制；

（6）嚴格中間及隱蔽工程驗收程序，嚴把質量關；（7）對出現的質量問題，督促其及時整改，并按規定及時上報業主。10）混凝土施工中控制措施

（1）審核施工承包人的施工技術措施，并通過現場的檢查、旁站督促其按審核后的技術措施進行施工。重點檢查：商品砼在澆筑地點的坍落度，砼在終凝前應使用木抹子進行二次抹壓，并及時進行養生；

（2）審核施工承包人的施工技術措施，并通過現場的檢查、旁站督促其按審核后的技術措施進行施工。重點檢查：打砼前檢查樓梯施工縫處是否清理干凈并用水沖洗，合格后方可進行砼施工。

第四篇：鋼筋工程質量驗收標準

鋼筋工程質量驗收標準

鋼筋工程質量關系到建筑結構安全問題,特別是高層框架建筑，鋼筋工程是框架結構的核心，控制好鋼筋工程質量是整個建筑結構安全的基本保障，因此，鋼筋工程質量至關重要。

1）鋼筋的品種和質量、焊條、焊劑的標號、性能必須符合設計和有關標準的規定，必須有出廠質量證明書和試驗報告。

2）鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭、設置等必須符合設計要求和施工規范的規定。

3）鋼筋焊接接頭、焊接制品的機械性能必須符合《鋼筋焊接及驗收規范》（JGJ18-96）的規定，焊接必須在監理工程師監督下取樣復試。復試后方可大批量施工焊接；

4）鋼筋的表面必須清潔，無油污、無銹，經除銹后留有麻點的鋼筋，嚴禁使用。

5）鋼筋原材料質量必須符合有關標準規定；

鋼筋強度比值應滿足抗震等級要求

鋼筋原材料發現脆斷。焊接性能不良、力學性能

5）鋼筋保護層的厚度，必須符合設計規范的要求。特別是控制懸挑的結構梁、板，鋼筋保護層厚度至關重要。如果鋼筋保護層過薄，不僅鋼筋和砼不能很好地共同工作，而且鋼筋銹蝕（特別是地梁和基礎等）將直接影響結構安全，因此，必須嚴格控制鋼筋保護層的厚度，絕不可掉以輕心。

6）鋼筋綁扎時，要有繞扣和兜扣，綁扣必須牢固，不得松動。

7）鋼筋工程必須經監理工程師檢查驗收合格，在隱蔽記錄上簽字確認后，方可進行下道工序——澆筑砼。

8）鋼筋工程施工中常出現的問題

（1）結構中梁、柱節點處，易造成縮頸、軸線位移等問題；

（2）結構中，邊梁上設構造柱，易造成構造柱外側鋼筋錨固長度不足；

（3）對鋼筋保護層理解錯誤，造成箍筋尺寸偏??；

（4）構造柱的箍筋和加密區，只注重上、下部分的加密而易忽視搭接范圍的加密區；

（5）陽臺等懸挑構件的鋼筋位置不準確造成鋼筋保護層過大，板的有效高度減??；

（6）樓板開洞處，洞口四周加強鋼筋易遺漏；

（7）在樓板砼施工中，施工操作人員、車輛易將鋼筋踩踏輾壓變形。

9）鋼筋工程中常用的控制要點

事前控制是重點，通過連續不斷的過程控制及事后檢查驗收，確保鋼筋工程質量。

（1）施工人員資質控制；

（2）施工技術措施審核，并督促按審批合格的措施組織施工；

（3）施工材料、構配件準入控制；

（4）嚴格控制按設計及規范操作規程要求施工；

（5）施工工藝、施工過程控制；

（6）嚴格中間及隱蔽工程驗收程序，嚴把質量關；

（7）對出現的質量問題，督促其及時整改，并按規定及時上報業主。

10）鋼筋工程中施工中常用控制措施

（1）審核施工承包人的施工技術措施，督促并檢查其技術交底工作，及時檢查鋼筋下料及制作情況；

（2）審核施工承包人的施工技術措施，并通過現場的檢查、旁站監理督促其按審核后的技術措施進行施工。重點檢查：加密

區范圍及鋼筋搭接范圍內箍筋加密＠100；核心區及主次梁相交處箍筋的連續通過；主次梁相交處吊筋及箍筋的設置；梁柱主筋的搭接、焊接的位置和間距以及留槎高度等等。

（3）審核施工承包人的施工技術措施，并通過現場的檢查、旁站督促其按審核后的施工技術措施進行施工，重點檢查：在距根部的主筋下部是否加設通長的馬蹬，其高度應滿足設計圖紙要求的板厚；

（4）審核施工承包人的施工技術措施，并通過現場的檢查、旁站督促其按審核后的技術措施進行施工。重點檢查：在板上開洞大于300*300的洞口均需按設計圖紙要求進行施工，若圖紙無要求需按構造要求設置加強筋；

（5）審核施工承包的的技術措施，并通過現場的檢查、旁站督促其按審核后的技術措施進行施工。重點檢查：砼施工前要搭設好（跳板）通道，負彎距筋下部設置通長馬蹬或加長鐵馬，人員盡量不在鋼筋網上走動，操作并有專職維修人員進行全程維護鋼筋。

第五篇：幕墻工程質量控制

幕墻工程質量保證措施

一、質量目標

九堡地塊住宅（一、二期）幕墻工程質量應符合《石材供應、施工合同》和《金屬與石材幕墻工程技術規范》（JGJ133-2001）的要求，達到《建筑工程施工質量驗收統一標準》的合格標準。

二、質量保證措施

1、技術方面的保證措施

工程設計應選出具有實踐經驗的優秀設計師進行設計方案、研究、分析及細化設計，而且由一定資歷人士審核把關，并經甲方與設計院審查認可，確保安全、造型美觀，結構經濟、合理的施工圖紙。

2、選派現場施工隊伍

首先選派經驗非常豐富的項目經理，來負責該項目的施工，項目主要管理人員均參加過多項幕墻優質樣板工程施工，使該工程有一個素質優秀的領導班子。施工隊伍挑選一批經過專業技術培訓、技術水準高、操作技能強的技術人員，并配備先進的安裝工藝裝備。

3、材料方面的保證措施

1）.金屬骨架采用的鋼材采用Q-235B材質，表面必須熱浸鍍鋅處理，技術要求和性能應符合現行國家標準，其規格、型號應符合設計圖紙要求。

2）.石板：按設計圖紙要求備料，提供原材料合格證明、放射性指標物理化學性能檢測應符合有關規定，石板外防護處理按要求完成。3）.石板加工應符合下列規定：

石板連接部位應無崩壞、暗裂等缺陷；其他部位崩邊不大于5mm×20mm。石板的品種、幾何尺寸、形狀、花紋圖案造型、色澤度應符合一級品要求。石材之色差和紋理差異須在需方認可的合理范圍內，光潔度（指光面板）應雙道控制，石材出產前應進行色澤度的檢測，石材到達現場甲方監理須進行抽查檢測。必須達到要求后方可使用。石板厚度不得小于25mm。4）.其他材料：

不銹鋼墊片，泡沫棒，膨脹螺栓：按設計規格、型號選用并應選用304不銹鋼制品； 掛件：ILT鋁合金掛件，其大小、規格、厚度、形狀應符合設計； 螺栓：選用304不銹鋼制品，其規格、型號應符合設計并與掛件配套； 另有平墊、彈簧墊、環氧膠粘劑、嵌縫膏（耐侯膠）、顏料等由設計選定。焊條采用E43型。

5）.石材防護：石材防護處理，防護劑采用永久性防護劑，品牌須設計甲方確認，石材四周在上墻前涂刷，正面上墻后涂刷，涂刷施工前石材必須清理干凈，而且涂刷均勻，不得漏刷。

4、施工安裝方面的保證措施 1）放樣彈線

由土建單位提供控制軸線、水平線進行復核，彈出建筑物垂直線，然后根據門窗、樓層水平基線交圈找控制點，對土建施工誤差進行消化，確認無誤后根據幕墻圖紙進行墻面上分塊放大樣，彈出墻面石材的分塊線和縱橫向龍骨位置線。

2）預埋件、龍骨固定和連接

A 埋件：本工程采用后置埋件施工法，其鋼板、化學螺栓的規格應符合設計圖紙要求，化學螺栓孔孔深、孔內清理干凈符合要求方可注入植筋膠，植筋膠需由設計及甲方確認的品牌。

B 龍骨固定和連接：焊接將鋼型材龍骨焊接在埋件上，先焊接豎向龍骨，經檢查合格后進行外墻保溫施工，然后按分塊線位置焊接水平龍骨，水平龍骨焊接前應根據石板尺寸、掛件位置進行焊接。焊接的焊縫高度、長度必須符合設計要求，安裝必須牢固，按三級標準驗收。

C 涂刷防腐材料：經檢查水平高度和焊縫符合設計要求后將焊渣敲干凈，刷紅丹防銹漆二度，富鋅漆二度，要求涂刷均勻，不得漏刷。

3）開槽

將石板臨時固定，按設計位置用云石機在石板的上下邊各開兩個短平槽。短平槽長度不應大于120mm，在有效長度內槽深不宜小于15mm；開槽寬度宜為2.5mm兩掛件間的距離一般不應大于600mm。設計無要求時，兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應小于石板厚度的3倍且不應小于85mm，也不應大于180mm。

石板開槽后不得有損壞或崩邊現象，槽口應打磨成45°倒角，槽內應光滑、潔凈。開槽后應將槽內的石屑吹干凈或沖洗干凈。

4）石板安裝：

首層石板安裝。將沿地面層的掛件進行檢查，如平墊、彈簧墊安放齊全則擰緊螺帽。

將石板下的槽內抹滿結構性環氧樹脂A、B專用膠，然后將石板插入；調整 石板的左右位置找完水平、垂直、方正后將石板上槽內抹滿彈性非污染形結構膠。將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺帽，再用靠尺板檢查有無變形。等環氧樹脂膠凝固后按同樣方法按石板的編號進行依次進行石板塊的安裝。首層板安裝完畢后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找陰陽角方正、用游標卡尺檢查板縫，發現石板安裝不符合要求應進行及修正。按上述方法進行上部石板的安裝。

石材施工中屬密接時，須在兩片石材相接處，預先施打彈性非污染密封膠并用插件連接。

石材施工時掛件溝槽內不可上下填膠造成石材上下全串在一起造成層間變位對石材及掛件造成的破壞。

5）勾縫、打膠：

勾縫：石材勾縫開始填縫前應先將填縫施工部位應先清潔干凈并干燥后裝填墊底材，張貼隔離材，涂布接著底劑（primer），再施打彈性填縫材。下雨及溫度太低都不適合施打填縫材。石材與石材之間的填縫寬度不可少於6mm，石材與鋁窗之間不可少於8mm，石材與幕墻之間不可少於12mm。

打膠：密封膠采用非污染型耐候膠，品牌、顏色須設計甲方確認，用麻布擦干凈石板表面，在石板的縫隙內放入與縫大小相適應的泡沫棒，使其凹進石板表面3-5mm并均勻直順，然后用注膠槍注耐侯膠，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致、接頭處光滑。打膠前必須完成防護處理。

三、現場測試

現場試驗是測試幕墻及其構件在實際施工中達到的性能質量情況，主要包括現場的錨固件抗拉撥力試驗、壓變形性能和空氣滲透性能試驗及防雷防電測試： 1.錨固件抗拉撥力試驗

本工程錨固件抗拉撥力試驗擬由建設工程質量安全監督檢測部門組織，由工 程監理單位、施工單位參加，由監理單位確定，在標準使用錨固件部位隨機選擇三個位置的錨固螺栓做為測點，由建設工程質量安全監督檢測部門進行試驗。2.現場風壓變形性能和空氣滲透性能試驗

本工程現場風壓變形性能和空氣滲透性能試驗由工程監理單位、總承包單位、甲方代表及本公司技術施工人員參加。安裝完畢后，經檢查符合設計要求后，方可開始檢測。3.防雷防電測試

3.1.檢測儀器ZC29B型接地電阻測試儀。3.2.接地電阻＜4歐姆。

四、隱蔽工程驗收

幕墻施工中有許多隱蔽工程存在，其施工質量的好壞，直接影響工程安全與質量，因此要建立完善的驗收制度。隱蔽工程需填相應表格，建立良好的檢查制度，然后在檢查合格后繼續施工。幕墻工程施工中的隱蔽工程檢查項目有： 1．干掛石材墻面主體結構上的預埋件和后置埋件的位置、數量及后置埋件的拉拔力。

2．干掛石材墻面的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接、構造柱鋼架焊接。3．金屬框架和連接件的防腐處理。

4．干掛石材墻面的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。5．干掛石材墻面的防火、保溫、防潮材料的設置。6．各種結構變形縫、墻角的連接節點。7．石材表面和板縫的處理。

8．干掛石材墻面的板縫注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡、板縫寬度和厚度。

隱蔽工程驗收需提前申請，會同質檢站及監理共同驗收，并由三方簽署驗收意見，只有三方均贊成合格后，方可進行下一步施工。隱蔽驗收資料必須妥善保管，是竣工驗收資料的重要組成部分。

五、成品保護

1.安裝好的石板應有切實可靠的防止污染措施；要及時清擦殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，特別是打膠時在膠縫的兩側宜粘貼保護膜，預防污染。

2.合理安排施工順序，專業工種（水、電、通風、設備安裝等）的施工應提前做好，經隱檢合格后方可進行面板施工，防止損壞、污染外掛石材飾面板。3.飾面完活后，易磕碰的棱角處要作好成品保護工作，其他工種操作時不得劃傷和碰壞石材。

4.拆改架子和上料時，注意不要碰撞干掛石材飾面板。

5.施工中環氧膠未達到強度不得進行上一層的板施工，并防止撞擊和振動。

工程部

二〇一一年三月九日