第一篇：不同生產壓差下產氣剖面測井的應用

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不同生產壓差下產氣剖面測井的應用

作者：周治岳 單永樂 高勤峰 黃忠勝

來源：《中國石油和化工標準與質量》2013年第04期

增大趨勢（0.12-0.66-0.7-1.63m3/d），液面降低，砂面上升速度快；

4、5號層產出百分比很大程度上增大，5.5mm及其以上工作制度下，4號層成為主力產層。4.5mm工作制度下，回壓、積水等因素影響了4、5號層的產出； 2號層產氣量變化不大，日產氣量在6000方左右，可能是該層段本身的產出能力有限所致。

各生產壓差下分層產出情況對比可知：生產壓差越大，差氣層（3號層）受到抑制越明顯（從20%降到5%）；該井在較大生產壓差下，氣層產出非均衡性越強，在6.0mm和6.5mm工作制度下，4號層貢獻率分別達到了45%和50%。同時，可結合不同生產狀態下流靜壓數據作出各層IPR曲線，結合單井產能試井資料，進行氣藏動態描述及評價；綜合分析不同生產壓差下井筒相態分布規律，加深氣井攜液能力、層間影響、回流、出砂情況等的認識，為高效、均衡開采提供配產依據。結論和認識

（1）氣井各小層的產出情況與地質特征和生產壓差存在緊密關系；

（2）不同生產壓差下的產氣剖面測井是了解各產層產出及變化規律、監測邊底水活動的高效方法；

（3）以往一個生產壓差下的產氣剖面測井資料只給出了各射孔層的產出百分比，在判斷各小層產出能力方面具有一定的局限性，通過不同生產壓差下資料分析可有效的了解分層的生產動態；

（4）開展該類試驗，對氣井出水出砂現象、流體攜液能力、層間影響等現象的研究具有重要意義；

（5）地質研究與氣藏工程結合，統籌考慮穩產以及供氣需求，確定氣井最佳配產，以最大程度動用差氣層，保護好氣層，以提高氣田采收率，滿足供氣需求。

第二篇：蒸壓加氣混凝土砌塊應用現狀及前景展望

蒸壓加氣混凝土砌塊應用現狀及前景展望

摘 要:加氣混凝土具有輕質、保溫、隔熱、不燃等特點,可以加工制作成不同規格的板材、砌塊和保溫制品,作為單一的墻體材料,完全可以滿足節能建筑的需要,在世界各國得到了廣泛的應用,在我國建筑材料市場也有著廣闊而美好的發展前景。但加氣混凝土制品在多層住宅圍護墻體應用中的抗震和有關構造問題、低密度加氣混凝土制品的生產和應用問題以及加氣混凝土砌體裂紋等問題仍制約著加氣混凝土制品的發展。

關鍵詞:加氣混凝土;制品;生產;應用;問題;發展前景

蒸壓加氣混凝土砌塊，是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏等為主要原料，加入適量發氣劑，經配料攪拌、澆注、靜停、切割和高壓蒸養等工藝過程而制成。該產品是一種新型墻體建筑材料，具有輕質、節能、保溫、防火、隔熱、利廢、易加工等特點，目前廣泛用于工業與民用建筑墻體中。

一、蒸壓加氣混凝土砌塊的特點

1.質輕

蒸壓加氣混凝土砌塊的干密度為580kg/m3,相當于普通粘土實心磚的1/3,可明顯地減輕結構自重,降低工程造價。

2.隔熱保溫

蒸壓加氣混凝土的導熱系數為0.11~0.16W/(m·K),其隔熱保溫性能是粘土實心磚的5倍。

3.吸聲隔音

蒸壓加氣混凝土砌塊因其內部為密閉的球狀氣孔結構,使其具備了良好的吸聲、隔音性能,10一20mm的墻體隔聲量為40~58dB。

4.耐火

蒸壓加氣混凝土砌塊的耐火度為700℃,為一級耐火材料,滿足防火要求。

5.抗震

蒸壓加氣混凝土砌塊的抗震性能好,同樣。結構可比粘土實心磚提高2個抗震等級。

6.管線預埋方便

蒸壓加氣混凝土砌塊可鋸、刨、鏤槽等,加工性好,不僅給砌筑帶來很大方便,也給墻體中的管線安裝提供了優越的施工條件。

7.抗滲水性好

同體積吸水至飽和所需時間是粘土實心磚的5倍。

二、蒸壓加氣混凝土的施工工藝

1.砌筑

(1)施工準備施工前必須根據施工圖和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數和排數.以保證砌體的尺寸。砌筑前,應將樓地面標高找平,然后按施工圖放出墻體的邊線,并立好皮數桿,檢查與混凝土結構連接部位的拉結鋼筋,要保證其間距、長度符合設計要求。

(2)砌筑砌體宜用混合砂漿砌筑,砂漿強度等級不宜低于M2.5,砌塊應提前澆水濕潤,其含水率一般不超過20%。砌筑時,灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,以保證砌塊之間有很好的粘結力。砌體的上下皮砌塊應錯縫砌筑,當搭接長度小于砌塊的1/3時,水平灰縫中應設置鋼筋加強,臨時間斷處應砌成階梯形斜搓,不允許留直搓。

(3)保證質量措施垂直灰縫寬度不得大于20mm,水平灰縫厚度不得大于15mm,均不得小于10mm。窗洞下部應放2中6鋼筋,伸出洞口兩邊長度,每邊不得小于500mm,后砌的非承重墻在與混凝土結構連接處及墻轉角和縱橫墻的交界處.應沿墻高lm左右,用304鋼筋拉結,每邊伸入墻體不得小于700mm。廚衛間隔墻可在墻腳處預先澆筑與砌塊同寬、高100mm、C10素混凝土坎,可防止砌塊受浸蝕,出現滲漏現象。填充墻砌至梁板底時,必須待次日,等砌筑砂漿沉實后,再將其與梁板底塞緊、頂死后,用砂漿將縫隙填實。

2.粉刷與飾面

(1)基層處理由于加氣混凝土的吸水性能有先快后慢、容量大、延續時間長的特點,所以必、須對基層表面進行處理,以保證抹灰層有良好的凝結硬化條件,避免抹灰層在水化過程中,水分被加氣混凝土吸走,而失去預期要求的強度,引起空鼓、開裂。所以,施工前應澆水濕潤,澆水量以滲入砌塊內深度8一10mm為宜。

(2)基面施工墻面濕潤后,可用素水泥漿或107膠水泥漿滿涂墻面,也可用鐵抹子將107膠素水泥漿,在墻面上刮成魚鱗狀,表面宜粗糙,且要緊密聯結,厚度

均控制在3mm左右,其作用既可增強抹灰砂漿與墻體的粘結力,又可提高墻面的封閉度。

(3)抹底灰在基層表面處理完畢后,應立即進行抹灰,其底灰應選用與加氣混凝土在強度、彈性模量和收縮值相接近的材料,通常應選用1,1,6水泥混合砂漿,切忌采用高標號砂漿抹底灰,每層每次抹灰厚度不應大于10mm,如找平有困難,需加厚時,應分層、分次逐步加厚,每次間隙時間,應在第一次抹灰層終凝后,切忌連續流水作業。

(4)裝飾面層加氣混凝土墻體除基層表面處理和底灰等特殊要求外,底灰以上,如中層、面層、飾面層的抹灰和裝飾要求同其它墻體材料一樣。

(5)質量保證措施基面處理宜在抹灰前lh進行,濕潤后可立即刷涂或抹漿,刷漿作業后,應立即抹灰,不得在漿體干燥后再抹灰,這是保證抹灰質量的關鍵之一。

廣州市自 2005 年 10 月 1 日起實行《廣州市發展應用新型墻體材料管理規定》，禁止生產、經營和使用粘土類燒結實心磚、粘土類燒結空心磚、粘土類燒結多孔磚，并規定了總高度為十二層（含十二層）以上的建筑工程的非承重墻，不得使用每立方米重量超過1400kg 的墻體材料。因此蒸壓加氣混凝土砌塊成為廣州市建筑工程中墻體的主要使用材料之一。但是，由于蒸壓加氣混凝土砌塊具有收縮率較大的特點，在墻體中出現開裂、滲漏的情況較為普遍，這些質量通病的成因分析和預防控制措施，已有很多文章加以論述。這里介紹一個使用蒸壓加氣混凝土砌塊的工程，墻體中出現粉飾層掉皮、起鼓的另類質量問題.廣州市某七層 R﹒C 框架結構宿舍樓，采用靜壓預應力混凝土管樁基礎。建筑平面矩形，長 44m，寬 19.6m，建筑面積約 6500平方米。該工程采用 M5/MU7.5 混凝土小型空心砌塊砌筑外墻，內墻采用 M5/MU5 蒸壓加氣混凝土砌塊間隔，用 1:1:6 水泥石灰砂漿抹灰面掃乳膠漆，地面鑲貼拋光磚，100 高面磚腳線。砌筑工程開始前，為了控制墻體出現裂、漏的質量通病，工程隊專門召開了有關管理人員和操作工人骨干進行了技術交底和有關知識的學習，砌筑工人也挑選一些較為有經驗的班組；在選擇蒸壓加氣混凝土砌塊時，通過性價比選用了廣州市知名度較高的大廠家產品。工程在 2006 年底完工，在翌年過完春節后上班，部分墻體上陸續出現了一些收縮、沉降的裂縫，這種裂縫情況并不算嚴重和普遍。但普

遍性的質量問題是，差不多大多數的墻體從地面上約 500 高的抹灰飾面層都有滲濕的痕跡，乳膠漆出現掉皮、起鼓現象。此等質量問題雖不影響入住，但影響了美觀，也不能交付業主使用。

3、原因分析

墻體出現的收縮、沉降裂縫，主要是蒸壓加氣混凝土砌塊在當年年底由于廠家的產品在市場上出現供不應求的現象，某段時間內蒸壓加氣混凝土砌塊沒有保證在廠內停放十五天才出廠的規定，直接從廠蒸壓釜出釜就運抵現場，而施工隊也急于趕工，很快就用于砌筑上，缺乏了應有的停歇時間。然而砌塊缺乏足夠的齡期，特別是直接出釜就使用，砌塊的含水率很高，往往是高達 45%～60%左右，大量的水份未能得到蒸發；就算剔除齡期的因素，當砌筑時砌塊表面干燥，為了避免砂漿失水影響與墻體粘結和砌體強度增長，砌筑和抹灰前都會對砌塊或墻體適度淋水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊的吸水速度比紅磚要慢得多，砌塊蒸發含水的速度也比紅磚要慢得多，砌塊在吸水后很長時間內都難以干燥，這是加氣混凝土砌塊的生產工藝所形成的一個個互不連通的小孔，破壞了毛細管現象的緣故。墻體加上抹灰層后，砌塊中的水份更難以蒸發，只能在自重作用下向下慢慢沉積，當積聚的水份超出砌塊的吸水率時，墻壁上便滲出濕水的痕跡，在墻體未完全干燥的狀態下完成了的飾面層乳膠漆，就出現掉皮和起鼓的現象。

4、對策

要解決蒸壓加氣混凝土砌塊墻體出現抹灰飾面層這類質量問題，關鍵在于嚴格控制蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率。

（1）嚴格控制蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期嚴格控制蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期，廠家要認真執行廣州市關于蒸壓加氣混凝土砌塊有 15 天齡期才能出廠的規定，為此必須以提高生產廠家職業道德，豎立良好形象的教育和政府職能部門監管雙管齊下的手段加以控制。

（2）有足夠的防雨措施

廣東省是多風雨的地區，在雨期生產、運輸和施工現場都必須采取有效的遮擋措施防雨水淋濕。砌塊的堆場，要高于周邊的地面，而且須有排水溝，上方要有活動雨蓬或用尼龍薄膜等包裹；施工堆場要盡量安排到室內。

（3）構造上的優化

蒸壓加氣混凝土砌塊的吸水速度比紅磚要慢，但是表面的吸濕還是較快的，拿一塊干燥的蒸壓加氣混凝土砌塊放在盛水的盆子里，讓水浸到砌塊的 1/3 高度處，不到三分鐘，水向上升，濕潤痕跡已升高約 30mm。墻體砌筑后還有抹灰前的澆水、地面施工前清洗樓面等，均使墻腳處有一個被水浸漬的期間，都有可能使墻體下部聚積了一定的水份，為此要有一個防止水份向上上升的構造措施。措施之一，在蒸壓加氣混凝土砌塊墻體下部先搗一道鋼筋混凝土墻墊，這個做法參考《砌體工程施工質量及驗收規范》。措施之二，在蒸壓加氣混凝土砌塊墻體下部用小型混凝土磚砌一皮或一斗磚高，磚頂抹上 20 厚防水砂漿，形成防潮層，破壞水份上升的通道。

（4）工序間的間歇時間

砌筑、抹灰和裝飾施工的各工序間需要有一個合理的技術間歇時間，以便讓前道工序有一定的干燥條件，建議這個間隔時間不宜少于十四天，情況特殊的也不得少于七天。

（5）使用干砌法施工

目前較多的項目在蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑和抹灰工程都會使用干砌法施工，這是控制蒸壓加氣混凝土砌塊含水率的有效措施之一。干砌法其操作要領就是讓干的砌塊上墻，采用保水性、和易性和粘結性能較好的專用砌筑、抹灰砂漿施工，目的是把墻體的水份降低。廣州市自 2005 年 5 月 1 日起執行《關于廣州市建設工程推廣使用干混砂漿和預拌砂漿有關事項的通知》，推廣使用干混砂漿和預拌砂漿，對干砌法施工有了政策性的支持。

（6）避免場地積水

搞好文明生產，避免砌筑場地積水，已砌筑的墻體下部要保持干燥，避免墻體上方受結構施工用水浸入，這是極為重要的。

三、全國概況

我國的加氣混凝土砌塊生產已經有近80 年的歷史。1923 年我國從美國引入了第一條加氣混凝土砌塊生產線，在上海延安中路銅仁路口建成了 25 幢砌塊建筑，其外墻還使用了裝飾砌塊。但我國加氣混凝土砌塊的真正大規模發展是在改革以后。為了保護土地，節約能源，實現建筑的輕型化節能化，國家把發展加氣混凝土砌塊列為基本國策，并成立了國家加氣混凝土砌塊協會，各級政府都設

立了墻材改革辦公室，推動加氣混凝土砌塊產業化的發展。建筑節能已是全世界的一個共同課題，不但可以節約能源，保證可持續發展，還可以減少溫氣體排放，保護地球及人類賴以生存的環境。隨著建筑節能工作的推進，對各種建筑工程材料也有了很高的要求。蒸壓加氣混凝土砌塊作為我國惟一達到建筑節能要求的墻體單一材料，目前已被廣泛應用于框架結構的內外填充墻、房屋加層加墻、屋面及墻面保溫隔熱、有保溫要求的工業廠房，其普及程度在廣州、深圳已達72%。蒸壓加氣混凝土砌塊隨著建筑技術的發展，在應用上也已經成熟完善。我國在這方面制定了一整套應用技術標準，由于建筑框架結構的日益成熟完善，墻體的類型已由承重墻變為填充墻為主，按照國家標準嚴格制造、施工，墻體就不會裂縫，完全可以替代傳統的粘土磚，成為建筑施工十分理想的建材制品。但要與發達國家相比，還是存在不少的差距，主要的問題是：①產品單一，不能適應建筑業技術進步的要求。加氣混凝土制品主要為砌塊，對生產工藝技術要求較高的板材，中國還很少生產。②工藝裝備落后，技術水平低。多數工藝設備簡陋，裝備技術水平不高，急待技術改造。③應用技術跟不上推廣應用的要求。國外很重視應用技術的研究，并密切配合銷售服務，盡量方便用戶，例如在供應加氣混凝土砌塊時，還配套供應多種砂漿、施工用的配件和小工具等。而我國對應用技術的研究則不夠，生產、科技、施工各環節卻反調節更為形成完整的應用技術服務系統影響了加氣砌塊的推廣應用。

總的來說，加氣混凝土是集承重和絕熱為一身的多功能材料,根據目前的國家節能標準,唯有使用加氣混凝土,才能做到單一材料達標(節能50%)的要求,其他任何材料要做到節能50%,必須進行復合處理,如承重空心磚、混凝土小型空心砌塊、鋼筋混凝土現澆墻體等,都必須與聚苯乙烯等保溫材料復合才能解決絕熱和節能問題。而復合墻體施工復雜、工期長、造價高。因此,加氣混凝土制品成為今后墻體材料的首選,有著巨大的發展潛力。

第三篇：不停氣帶壓封堵技術在長輸天然氣管道上的應用（推薦）

【摘要】不停氣帶壓封堵技術采用筒式封堵器來對管線進行封堵，用雙封堵導流，運行介質臨時走旁通管線，把原有管線與新管線連接后，介質再轉輸入新管線，整個施工過程保證了管線輸送的連續性，在保證經濟穩定發展的前提了，保證了管道安全平穩的運行，該技術的應用為長輸天然氣管道的管理單位提供了福音。

【關鍵詞】天然氣管道 帶壓封堵 封堵器 旁通 放空

由于長輸天然氣管道涉及的地域廣，周邊環境復雜，加之隨著經濟建設的發展，在管道周圍不斷有新的社區、鐵路、公路、電纜等規劃建設，給管線安全運行帶來巨大的威脅，往往采取管道改線的方式消除安全隱患，為了不影響下游眾多工業及民用正常用氣，在施工中管道確保正常運行。不停氣帶壓封堵技術原理

不停氣帶壓封堵技術采用筒式封堵器來對管線進行封堵，用雙封堵導流，運行介質臨時走旁通管線，把原有管線與新管線連接后，介質再轉輸入新管線，整個施工過程保證了管線輸送的連續性。

適用范圍

該技術主要適用于帶壓管線在不停輸介質、不降低壓力保證正常運行的情況下，管道的更換、移位、更換閥門及增加支線的作業，也可以在管道發生泄漏時對事故管道進行快速、安全地搶修，恢復管道的運行。

3.2 管線不停輸開孔封堵工藝概述

3.2.1？開旁路孔

管道開旁路孔目的在于管道在不停產帶壓的情況下加接旁路、三通等施工工藝，首先在管道焊接法蘭短節，然后在法蘭上面按照壓力等級合適的閘閥，要求閥門同心、通徑；就緒后將閥門完全打開，連接開孔鉆機進行開孔，開孔完畢后，將刀具提至連箱，同時將切割下的管材套料帶出，關閉閥門，拆下鉆機進行旁支的連接。

3.2.2？管線封堵

該工藝主要用于帶壓輸送管線的維修、搶險、更換，以及站區的改造等。根據現場的不同情況，該工藝可以分為三種形式：單封、雙封雙堵、四封四堵。

單封：適用于站內改造，如：加設閥門和儀表、搶險、更換管段。利用站內閥門組提供的便利施工條件，通過單堵的形式達到雙封的效果。降低施工的價格和難度（施工過程中只需封堵一處）。

雙封雙堵：適用于短距離的管線改造，如：加設旁路管線、加設管線的主控閥門等（施工過程中需要封堵兩處）。管線被封死后，介質暫時有臨時旁管線通過。此時便可以封死的管段進行作業。

四封四堵就是在兩個相隔較遠的地方分別進行雙封雙堵，利用原有的管線做旁通管線，施工過程中需要封堵四處，適用于長距離的管線改造。

3.3 封堵方案的確定

（1）根據新管線更換距離長度，選擇適合的封堵方式。

（2）封堵施工方法及措施必須遵照《油氣長輸管道工程施工及驗收規范》（gb50369-2006）和《鋼制管道封堵技術規程 第一部分：塞式、筒式封堵》st/t6150.1-2003要求實施。

具體應用舉例

4.1 天然氣長輸管線長距離更換管線

長距離更換管線利用更換段作為旁通管線需要封堵4個點，具體施工程序是：

（1）在1、2、3、4個號點管線外壁焊接特制三通件。

（2）用密封割刀切割1、2、3、4號點原管線，并把切掉段取出；連接旁通

一、旁通二。

（3）1、2、3、4號點封堵，氣從上游段走旁通一→更換段→旁通二→下游段正常供氣。

（4）封堵段1號至2號，3號至4號分別接放空閥鉆孔放空。

（5）切割封堵段新舊管線在連接點連接；1號、4號封堵點解封，氣走新更換管線。

f.拆除旁通

一、旁通二；把1號、4號封堵點割掉的管線下入管線內，并固定；用法蘭封住1號、4號封堵點特制三通上部法蘭口，并做好防腐處理。

4.2 天然氣長輸管線短距離更換管線

短距離更換管線需要2個封堵點，把更換段切割掉，換上新管線。

施工安全性分析

封堵器是經過管線壁厚測量儀測試后確定的點，焊接三通時，不會出現電弧燒穿管線漏氣的問題；切割管線時，切割速度平穩，密閉切割，有氮氣保護，不會引起著火現象；管線上三通焊接完后，進行水壓試驗，合格后才進行切割管線，施工過程中不會出現天然氣泄露；平板閘閥是安裝在特制三通上口法蘭上，該閥門承壓能力高，開關靈活，密封性能高，出現任何問題都可以用該閥門控制；封堵器是在外力的作用下實現封堵的，封堵效果可稱為剛性封堵，外力不變封堵器始終起作用。

結論

不停氣帶壓封堵技術在長輸天然氣管道上的應用，解決了由于施工改造停氣帶來的下游用戶停產、停氣帶了的社會負面影響，在保證經濟穩定發展的前提了，保證了管道安全平穩的運行，該技術的應用為長輸天然氣管道的管理單位提供了福音。

作者簡介

賈美勝（1975-）男，漢，四川劍閣人，工程師，主要從事天然氣管道生產運行管理工作。