第一篇：安全避險“六大系統”安裝標準及要求

安全避險“六大系統”安裝標準及要求

金屬非金屬地下礦山安全避險“六大系統”是指監測監控系統、井下人員定位系統、緊急避險系統、壓風自救系統、供水施救系統和通信聯絡系統。根據安監總管一〔2010〕168號文要求，地下礦山應按規定要求安裝使用安全避險“六大系統”，并加強日常管理和維護，確保各系統正常運行。

安全避險“六大系統”安裝標準及要求

監測監控系統

安全監測監控系統，包括有毒有害氣體濃度監控裝置、通風系統動態監測裝置、地壓監測監控裝置、作業人員出入視頻監控裝置。

本石場不屬于開采高硫等有自然發火危險礦床的地下礦山企業，不屬于存在大面積采空區、工程地質復雜、有嚴重地壓活動的地下礦山企業，不屬于開采與煤共（伴）生礦體的地下礦山企業。

按照安監總管一〔2010〕168號要求，本石場需要安裝一氧化碳濃度監控裝置、通風系統動態監測裝置及作業人員出入視頻監控裝置。監測監控系統在井口值班房設置具有數據顯示、傳輸、存儲、處理、打印、聲光報警、控制等功能的監控終端，所有監測監控裝置通過信號電纜連接至監控終端，所有監測監控結果及數據均能及時反饋至監控終端。一氧化碳濃度監控裝置

本石場開采礦體為中厚層狀生物碎屑白云質灰巖，圍巖為灰巖或石英砂巖、粉砂巖，礦巖巖性穩定，對人體健康和周圍環境不會造成影響。但開采過程中，由于需要進行爆破作業，并采用內燃設備裝運礦石，火藥燃燒后產生的炮煙及內燃設備排出的尾氣含有大量一氧化碳等有毒有害物質，當其大量積聚于采場、運輸巷道等作業場所而不能及時排出地表，超過一定濃度時，容易造成人員中毒事故。

為實現對井下一氧化碳等有毒有害氣體濃度的動態監控，確保作業場所的安全，設計選用GTH1000型一氧化碳傳感器按要求安裝于井下各部位。GTH1000型一氧化碳傳感器是新一代智能型一氧化碳傳感器,采用標準信號輸出，可與各種監控系統配套使用，連續監測工作環境中的一氧化碳濃度。具有通訊距離遠、接點輸出功率大、就地顯示、聲光報警、紅外遙控調校、安裝使用方便等特點。

每個在生產的礦房中央進路運輸聯絡道入口處各安裝1套一氧化碳傳感器，石場正常生產時，兩個礦房同時回采，則需安裝2套。

獨頭掘進巷道，包括運輸斜坡道、回風斜井、回風天井、中段運輸巷道、中段回風巷道、礦房進路運輸聯絡道、礦房進路回風平巷等掘進，采用局扇壓入式通風時，應在距離掘進工作面5-10m混合風流處和距離巷道出口10-15m回風流中各設置1套一氧化碳傳感器；采用局扇抽出式通風時，應在風筒口與工作面的混合風流處設置1套一氧化碳傳感器。按井下同時2個獨頭巷道掘進考慮，應配備4套一氧化碳傳感器。

井下共需配備6套GTH1000型一氧化碳傳感器，采用1.5mm2電纜連接至井口值班房的監控終端，當一氧化碳擴散到傳感器時，其輸出端產生信號電流輸出，信號電流的大小與感應到的一氧化碳濃度成正比，濃度達到一定值時，發出聲光報警信號，起到實時動態監控工作面一氧化碳濃度的效果，及時提醒管理人員采取相應的安全措施。

一氧化碳傳感器報警濃度設定為0.0024%。

一氧化碳傳感器應垂直懸掛，距頂板不得大于0.3m，距巷壁不得小于0.2m，應做到維護方便和不影響行人行車。

通風系統動態監測裝置

石場的東、西采區通風系統分期建設、相互獨立，均采用主運輸斜坡道進風，回風斜井機械抽出的對角單翼式通風方式。采場采用貫穿風流通風，局扇輔助通風，井下獨頭巷道采用

局扇加強通風。設計礦井的通風系統及通風方式可有效保證礦井及工作面的新鮮風流質量。為加強通風管理，動態監測各作業地點的有效風量，確保其風流質量滿足規程及設計要求，礦井應安裝風速傳感器及風壓傳感器等測風裝置。

1、風速傳感器

井下各采掘工作面，包括采掘巷道、回采進路及主通風機房、主進風道（斜坡道）和主回風巷測風站均安裝GFW15型風速傳感器。GFW15 型風速傳感器是由嵌入式單片機控制采用超聲波原理的智能儀表，適用于井下各種復雜環境的巷道中，能夠對所處巷道風速風量進行連續檢測，具有檢測靈敏度高、穩定性好、測量范圍寬、兼容性好以及非線性補償、靈敏度校正、參數顯示等特點，可與礦井監測系統配套使用。

根據井下同時采掘工作面數量，共需安裝8臺GFW15型風速傳感器，采用1.5mm2電纜連線至井口值班房的監控終端。風速傳感器能自動將礦井巷道風速轉變為標準電信號輸送給監控終端，起到實時動態監控工作面風速、風量的效果。根據《金屬非金屬礦山安全規程》對各采掘工作面的風速要求，將風速傳感器調設至相應數值，當風速低于或超過允許的規定值時，能發出報警信號。

GFW15型風速傳感器報警調設數值表2-4-1

監測位置 最高風速(m/s)最低風速(m/s)

回采進路 40.15

采切工作面 4 0.25

主進風道 81.8

主回風巷 157.2風速傳感器應安裝于頂板較好且無明顯淋水位置，應做到維護方便和不影響行人行車。傳感頭風流指向應與巷道風流方向一致，傳感器安裝要牢固，傳感器測風面要垂直風流方向。傳感器應指派專人使用和維護，使用過程中應兩天用軟布清掃傳感頭的積塵和水霧，保持傳感頭的清潔敏感。

2、風壓傳感器

為動態監測礦井通風系統的工作狀態，主通風機房應安裝風壓傳感器，設計在主通風機房回風道安裝GY15型風壓傳感器，實現對礦井風壓的連續監測，防止跑風漏風現象發生。GY15型風壓傳感器為懸掛式儀器，應嚴格按照設備說明要求進行安裝，使其保持穩定的工作狀態，對風壓進行準確的監測。

根據需要，主通風機房也可安裝U型壓差計代替GY15型風壓傳感器對風壓進行監測。作業人員出入視頻監控裝置

石場分155m及130m兩個中段進行開采，作業人員可通過運輸斜坡道和回風斜井進入井下。

為實現對出入礦井及井下作業場所人員的實時監控，及時準確記錄礦山各主要通道的安全狀況，設計在運輸斜坡道口、回風斜井口、155m和130m中段主入口安裝視頻監控攝像頭，通過信號電纜連接至監控終端，以視頻監控軟件完成對視頻信號的數字化處理、圖像信號的顯示、瀏覽、回放、存儲及傳輸。

設計推薦使用環球鷹GE6000專業視頻監控系統，其全部監控設備之間的連接均采用標準網線，即插即用，方便以后的維護和使用。

井下人員定位系統

本石場正常生產期間，同時下井最多人數為20人。根據安監總管一〔2010〕168號文要求，當班井下作業人數少于30人的地下礦山，應建立人員出入井信息管理系統，以保證準確掌握井下各個區域作業人員的數量。

人員出入井信息管理系統采用中控指紋考勤系統，在運輸斜坡道口、回風斜井口、155m和130m中段主入口安裝指紋考勤機，準確記錄作業人員出入礦井及開采中段狀況，并及時將信息反饋至井口值班房的監控終端，通過管理軟件統計下井人員數量、人員出入情況及部位、時間等數據，并自動生成各種報表存儲到計算機內，可準確掌握井下作業人員的出入下井時間，動態監控作業人員在各區域的分布情況，在保障井下作業人員安全上發揮積極作用。緊急避險系統

根據安監總管一〔2010〕168號文要求，地下礦山在每個中段至少應設置一個避災硐室或救生艙。獨頭巷道掘進時，每掘進500m應設置一個避災硐室或救生艙。

本石場生產規模較小，開采深度不大，開采礦石為價格低廉的石灰石，且巷道掘進中出渣為附產礦石，可在巖石堅硬穩固地段掘進避災硐室作緊急避險，不宜使用價格昂貴的救生艙。避災硐室是供井下作業人員遇到事故無法撤退而躲避待救的安全防護設施，可為井下作業人員提供可靠的等待救援的避險場所。避災硐室必須構筑嚴密，應設于采區安全出口的路線上，距人員集中工作地點不超過500米，其容積應能容納一個工作班的采區全體人員。設計在東、西采區155m及130m中段運輸平巷中部巖石堅硬穩固地段各設置一個避災硐室，整個礦井共設置避災硐室四個。

避災硐室地面高于中段運輸平巷地面約1.5m，采用3×2.5m三心拱斷面，長度約20m，兩端通過1×2m斷面過道與中段運輸平巷相通。避災硐室可同時容納30人。

避災硐室兩端出口過道均安裝兩道防水密閉鋼門，能有效防止有毒有害氣體和井下涌水進入硐室。避災硐室要配備由兩條通訊電纜從不同井筒直通地面調度室的聯絡電話，配備外電照明設備及應急照明燈具，安裝帶閥門直通地面的壓風、供水鋼管管路。避災硐室內應設置緊急避險指南說明標牌，還要配備滿足20名作業人員1周所需的飲水、食品，以及氧氣瓶、生氧式自救器、急救藥品等應急物資。

斜坡道掘進時，利用緩坡錯車道位置設置臨時避災硐室。施工時，在緩坡錯車道位置分岔兩條小斷面巷道掘進，利用一側巷道作臨時避災硐室，斜坡道將施工完成時，再將兩條小斷面巷道合并掘進形成錯車道。臨時避災硐室應急物資儲備參照中段避災硐室執行。壓風自救系統

壓風自救系統是利用礦山已裝備作采掘設備動力的壓氣系統，由管路、減壓閥門將地面壓縮空氣引接至避災地點，發生事故時，壓氣管路中的壓縮空氣經減壓閥減壓節流后充滿避災地點，形成一定的正壓力，以排除有毒有害氣體的侵入，并為避災人員提供充足的新鮮空氣，以保證避災人員不受中毒窒息威脅，有充裕的時間等待救援。

本石場設置了完善的壓氣系統，1#斜井附近地表空壓機站安裝了3臺LGF31-12/7型螺桿式空壓機，其單臺額定排氣量為12 m3/min，排氣壓力為0.7Mpa。選用DN100mm無縫鋼管以支架沿井巷敷設干管，再采用DN50mm規格鋼管連接至各采掘工作面及避災硐室，支管末端安裝減壓閥門及快速接頭。壓氣管道采取防護措施，可防止因災變遭受破壞。壓風自救系統可滿足安全生產要求。

供水施救系統

供水施救系統是利用礦山已安裝的井下生產及消防供水系統，由管路、閥門將地面水源引接至避災地點，為避災人員提供充足的水源。

設計在礦區中部地表250m標高處修筑一座容積200m3生產及消防儲水池，將礦坑涌水通過水泵直接輸送至儲水池，由高位水池以φ50mm鋼管對井下各生產用水點供水，井下各作業地點及避災硐室均設置供水管道及供水閥門。供水管道采取防護措施，可防止因災變遭受破壞。供水施救系統可滿足安全生產要求。

井下通信聯絡系統

為保證礦山安全、有序、順利生產，石場設生產調度小總機和直通外線，以便統一調度、統一指揮。在井下各崗位點、避災硐室和地面各設備房、排班室、礦長辦公室等均設直通調度電話機，使井上與井下之間、各主要操作崗位之間做到直接聯系。

井下設置兩條鎧裝通訊電纜，分別從主斜坡道口和回風斜井進入井下配線設備，其中任何一條通訊電纜發生故障，另一條通訊電纜的容量應能擔負井下各通訊終端的通訊能力。在主斜坡道口、中段出入口、值班室內和采場工作面附近，均設井下事故報警信號箱（箱面設報警按紐、信號燈箱頂設警鈴），當任一事故報警箱報警時，系統內所有報警箱上信號燈閃亮，警鈴擊響的長短和次數代表何種事故，由現場管理人員確定，并公布在事故報警箱旁。

井下通訊和信號控制用線路，使用鎧裝電纜，井下通訊終端設備，均具有防水、防腐、防塵功能。

井下通信聯絡系統可靠，可保證在災變期間能夠及時通知人員撤離并實現與避險人員通話的要求。

安全避險“六大系統”的使用管理

礦山安全避險“六大系統”是超前預防和應急避險有機結合的重要防控手段，是落實“安全第一、預防為主、綜合治理”安全生產方針的有力舉措。為保證礦山安全避險“六大系統”在災變期間能夠正常使用，發揮其應有的避險救災效能，提高安全保障能力，降低井下作業人員傷亡事故，滿足安全生產要求，企業應做好以下工作：

1、應建立安全避險“六大系統”管理制度，設置專門人員進行管理維護。要根據井下采掘系統的變化情況，及時補充完善安全避險“六大系統”。

2、安全管理人員、通風工、區隊長、班組長、當班安全員等應攜帶便攜式檢測儀器，按照《金屬非金屬礦山安全規程》和《金屬非金屬地下礦山通風技術規范》（AQ2013-2008）的有關規定，對井下有毒有害氣體進行隨機檢測，對風速、風質等進行定期測定，發現和監測監控系統顯示數值不一致時，應及時進行調校。

3、應加強培訓，確保入井人員熟悉各種災害情況的避災路線，并能正確使用安全避險設施。

4、每年應開展一次安全避險“六大系統”應急演練，并建立應急演練檔案。

5、每年應將安全避險“六大系統”建設和運行情況，向縣級以上安全監管部門進行書面報告。

第二篇：安全避險六大系統

中祥和瑞煤業有限公司

煤礦安全避險“六大系統”工程方案

編制：鄭金志

礦長：馬峰

2011年3月6日

為認真貫徹落實《國務院關于進一步加強企業安全生產

工作的通知》（國發[2010]23號文及《國家安全監督總局國家煤礦安監局關于建設完善煤礦井下安全避災“六大系統”的通知》（安監總煤【2010】46號）文件精神，進一步加強煤礦安全保障能力建設，全面提升公司煤礦安全保障能力。和瑞煤業領導研究決定成立“六大系統”工程建設領導小組。

一、加強礦井下安全避險“六大系統”工程建設，完善工程進度、質量管理工作的領導，有“六大系統”工程建設領導小組，負責對該工程具體工作的平衡、協調、督辦和驗收。

工程領導小組組長：馬峰

副組長：王國棟樊庚辰鄭金志牛長明

屈書偉牛德元

成員：趙剛軍黎金坡韓建偉李鐵川

魯現有史國付田孝峰李戰軍

領導小組下設辦公室，辦公室設在調度室，辦公室主任由牛德元擔任。

二、“六大系統”工程計劃和進度：

1、監測監控系統建設，公司計劃監測監控系統進行了

升級改造，更換舊的監控設備，購置新的監控設備，對各監測監控點進行合理的布局，增加各種傳感器，有效預防安全

事故的發生。計劃安裝雙電源設備，并且計劃與省公司聯網。

2、井下人員定位系統：現有人員定位系統一套，射頻發射器150個。

3、壓風自救系統：風井地面已安裝兩臺螺桿式空氣壓縮機，PLC電控系統，空氣壓縮機安全設施齊全，壓風管路采用直徑75毫米的無縫鋼管，管壁厚度5毫米，經風井井筒到井下各個用風地點，因長期停產部分巷道壓垮，壓風管路已破壞，計劃到復工復產后及時恢復管路通風。

4、通訊聯絡系統：我公司采用程控電話總機型號；AK8120型80數字程控，現已安裝電話地面通訊聯絡系統40門，井下安裝25門，計劃井下再增加通訊聯絡電話25門，把電話普及到各個工作地點，保證通訊暢通。

5、供水施救工程建設：風井地面靜壓水池容積300立方，供水水源充足，供水管路經風井井筒到井下各個用水池地點，機巷內有灑水噴霧裝置，供水管路直徑75毫米，厚度為5毫米的無縫鋼管。巷道內每隔50米裝設閥門，采面掘進頭水管都已安裝到位，因長期停產部分巷道壓垮，降塵管路已被破壞，計劃到復工復產后及時恢復管路通水。

6、緊急避險：根據公司文件要求和《煤礦安全規程》規定入井人員攜帶防護時間不低于30分鐘的自救器，我公司經過領導協商決定按規定要求在井下建立三個緊急避險硐室，每個硐室能容納人員不低于60人，硐室內裝設有供

風供水裝置，并備有自救器和食品，計劃到復工復產后施工。

三、“六大系統”工程建設目標責任：

1、由機電礦長屈書偉負責通訊、監控系統和人員定位系統安裝、使用和日常維護。

2、由生產礦長王國棟負責壓風自救、供水設施安裝、使用和日常維護。

3、由生產礦長王國棟負責緊急避險系統落實工程建設。

4、由技術礦長鄭金志負責“六大系統”的設計和技術指導。

5、由安全礦長牛長明負責監督落實“六大系統”的施工質量標準。

6、由經營礦長樊庚辰負責“六大系統”所需的物資供應。

7、由礦長馬峰負責保證“六大系統”安裝所需的物資供應。

四、“六大系統”工程建設的要求：

1、各系統的負責人應嚴格按照公司的文件要求的時間進行施工。

2、施工一定要保質保量。

3、每天早會由施工負責人通報各系統施工情況。

4、每天下午兩點半由礦長馬峰主持各系統施工的平衡會。

5、各系統施工負責人要嚴格按照措施施工，對施工緩慢的責任人嚴格按照礦規定進行處罰。

6、保證施工安全、施工質量、施工進度。

平頂山市中祥和瑞煤業有限公司2011年3月6日

第三篇：安全避險六大系統

安全避險六大系統

作業前，區隊全體施工人員必須進行貫徹培訓，熟悉安全避險六大系統，確保安全生產順利進行。

一、監測監控系統

1、爆破工、區隊長、工程技術人員、班長、井下電鉗工下井時，必須隨身攜帶便攜式甲烷檢測儀，瓦斯檢查工必須攜帶光學甲烷檢測儀。

2、作業過程中必須按照要求，建設完善監測監控系統，實現對作業區域內甲烷和一氧化碳的濃度、溫度、風速等的動態監控。

3、安裝的監測監控系統裝置必須符合《煤礦安全監控系統通用技術要求》（AQ6201—2006）的規定，并取得煤礦礦用產品安全標志。監測監控系統各配套設備應與安全標志證書中所列產品一致。

4、按照規定安裝甲烷、饋電、設備開停、風壓、風速、一氧化碳、煙霧、溫度、風門、風筒等傳感器，安裝數量、地點和位置必須符合《煤礦安全監控系統及檢測儀器使用管理規范》(AQ1029-2007)要求。

5、按規定有檢測中心對瓦斯傳感器定期調校，保證監測數據準確可靠。

6、監測監控系統在瓦斯超限后應能迅速自動切斷被控設備的電源，并保持閉鎖狀態。

7、監測監控系統應能對緊急避險設施內外的甲烷和一氧化碳濃度等環境參數進行實時監測。

二、井下人員定位系統

1、所有入井人員必須攜帶定位儀，未攜帶定位儀不許入井。

2、定位儀固定在燈線上，不允許私自卸下。

3、定位儀要按照使用要求定期更換電池，確保能夠正常使用。

三、井下緊急避險系統

1、緊急避險系統應與監測監控、人員定位、壓風自救、供水施救、通信聯絡等系統相互連接，在緊急避險系統安全防護功能基礎上，依靠其他避險系統的支持，提升緊急避險系統的安全防護能力。

2、緊急避險設施應具備安全防護、氧氣供給保障、有害氣體去除、環境監測、通訊、照明、動力供應、人員生存保障等基本功能，在無任何外界支持的條件下額定防護時間不低于96小時。

3、緊急避險設施的容量應滿足服務區域所有人員緊急避險需要，包括生產人員、管理人員及可能出現的其他臨時人員，并按規定留有一定的備用系數。

4、緊急避險設施的設置要與避災路線相結合，緊急避險設施應有清晰、醒目的標識。

5、緊急避險系統應隨井下采掘系統的變化及時調整和補充完善，包括緊急避險設施、配套系統、避災路線和應急預案等。

6、緊急避險設施的配套設備應符合相關標準的規定，納入安全標志管理的應取得煤礦礦用產品安全標志?？梢苿邮骄壬搼舷嚓P規定，并取得煤礦礦用產品安全標志。

四、礦井壓風自救系統

1、所有入井人員必須攜帶自救器，未攜帶自救器不許入井。

2、自掘進面回風口開始，距迎頭25－40m的距離設置一壓風三通閥門裝置，然后每500m設置一組壓風三通閥門裝置。

3、壓風供應泵站必須設置在地面，壓風自救系統安裝在掘進工作面巷道和回采工作面巷道內壓縮空氣管道上，安裝地點應在寬敞、支護良好、沒有雜物堆放的人行道側，人行道寬度應保持在0.8m以上，管路安裝高度應距底板1.5m，便于現場人員自救應用。

4、壓風自救裝置應具有變徑、減壓、節流、消噪聲、過濾和開關等功能。

5、壓風自救裝置零、部件的連接要可靠，不得存在無風、漏風或自救袋破損長度超過5mm的現象。

6、壓風自救系統適用的壓風管道供氣壓力為0.3～0.7 MPa，在0.3 MPa壓力時，每臺壓風自救裝置的供氣量不少于100～150 L／min范圍內。

7、壓風自救裝置工作時的噪聲不得大于85 dB(A)。

8、壓風自救系統的管路規格不小于φ50mm。

五、礦井供水施救系統

1、鋪設供水施救系統管路，并與采區供水系統連接。

2、供水水源應引自消防水池或專用水池。

3、避災路線上應敷設供水管路，壓風自救裝置處和供壓氣閥門附近應安裝供水閥門。

4、供水管路應接入緊急避險設施，并設置供水閥，水量和水壓應滿足額定數量人員避險時的需要，接入避難硐室或救生艙前的20米供水管路要采取保護措施。

5、供水施救系統應能在緊急情況下為避險人員供水、輸送營養液提供條件。

六、礦井通信聯絡系統

1、安裝有線調度電話系統，電話機應使用本質安全型。

2、距掘進工作面30～50米范圍內，應安設電話；采掘工作面的巷道長度大于1000米時，在巷道中部應安設電話。

3、電話應設置在便于觀察、調試、檢驗和圍巖穩定、支護良好、無淋水、無雜物的地點。

4、通信聯絡系統的配套設備應符合相關標準規定，應取得煤礦礦用產品安全標志。

第四篇：安全避險“六大系統”

裕隆公司安全避險“六大系統”安裝標準

根據《國務院關于進一步加強企業安全生產工作的通知》（國發〔2010〕23號）精神和《金屬非金屬礦山安全規程》（GB16423-2006）等有關規定，制定出安全避險“六大系統”安裝標準。安全避險“六大系統”是指監測監控系統、井下人員定位系統、緊急避險系統、壓風自救系統、供水施救系統和通信聯絡系統。安裝標準如下：

(一)、監測監控系統。

按《煤礦安全監控系統通用技術要求》執行。

（二）、井下人員定位系統。

1.各礦應于2010年 底前，建設完善井下人員定位系統。當班井下作業人員數少于30人的，應建立人員出入井信息管理系統。

2.井下人員定位系統應具有監控井下各個作業區域人員的動態分布及變化情況的功能。人員出入井信息管理系統應保證能準確掌握井下各個區域作業人員的數量。

（三）、緊急避險系統。

1.應于2011年底前在每個采區中段至少設置一個避災硐室或救生艙。獨頭巷道掘進時，應每掘進500m設置一個避災硐室或救生艙。

2.避災硐室或救生艙應設置在巖石堅硬穩固的地方。避災硐室應能有效防止有毒有害氣體和井下涌水進入，并配備滿足當班作業人員1周所需要的飲水、食品，配備自救器、有毒有害氣體檢測儀器、急救藥品和照明設備，以及直通地面調度室的電話，安裝供風、供水管路并設置閥門。

（四）、壓風自救系統。

1.各礦應于2010年底前在按 要求建立壓風系統的基礎上，根據采掘作業的地點在災變期間能夠提供壓風供氣的要求，建立完善壓風自救系統。

2.空氣壓縮機應安裝在地面，壓風系統供氣能力應能滿足采掘工作面最大班出勤人數正常呼吸的1.2倍。

3、壓風管路應隨采掘工作面的變動縮短或延長，壓風鋼管距工作面的距離不得超過10米。

4.井下壓風管路應采用鋼管材料，管內徑不小于25毫米并采取防護措施，防止因災變破壞。井下各作業地點及避災硐室（場所）處應設置供氣閥門。

5壓風系統要每班值班長或跟班對領導試通氣一次，并把通氣情況填入檢查記錄本中。每季度全面檢修一次，并做好檢修記錄。

（五）、供水施救系統。

1.各礦應于2010年底前在現有生產和消防供水系統的基礎上，按照為采掘作業地點及災變時人員集中場所能夠提供水源的要求，建立完善供

2、供水管路應隨采掘工作面的變動縮短或延長，供水鋼管距工作面的距離不得超過10米。

3、地面應設置不小于10立方米引用水池，儲備不少于8立方米，水質應符合飲用水標準，供水管路應用三通與井下消防降塵管路相連。

4.井下供水管路應采用鋼管材料，并加強維護，保證正常供水。井下各作業地點及避災硐室（場所）處應設置供水閥門。

（六）、井下通信聯絡系統。

1.各礦應于2010年底前按在災變期間能夠及時通知人員撤離和實現與避險人員通話的要求，完善井下通信聯絡系統。

2.地面調度室至主、副提升機房、井下各中段采區、主、副井底、裝卸礦點、井下車場、主要機電硐室、井下變電所、主要泵房、主通風機房、避災硐室（場所）、采掘工作面、爆破時撤離人員集中地點等，應設有可靠的通信聯絡系統。

3.礦井井筒通訊電纜線路一般分設兩條通訊電纜，從不同的井筒進入井下配線設備，其中任何一條通訊電纜發生故障，另一條通訊電纜的容量應能擔負井下各通訊終端的通訊能力。井下通訊終端設備，應具有防水、防腐、防塵功能。

4.采用無線通訊系統的煤礦，通訊信號應覆蓋有人員流動的豎井、斜井、運輸巷道、生產巷道和主要采掘工作面。

第五篇：安全避險“六大系統”

第四節安全避險“六大系統”

根據國家安全監管總局國家煤礦安監局關于建設完善煤礦井下安全避險“六大系統”的通知（安監總煤裝〔2010〕146號）以及安監總煤裝〔2011〕15號《煤礦井下緊急避險系統建設管理暫行規定》。本礦井重點設計并建立完善以下六大系統。

一、礦井監測監控系統

設計選用KJ90N型煤礦綜合安全監測監控系統，該系統是一套集礦井安全監測、生產工況監控、網絡信息管理及多種監測子系統為一體的全網絡化礦井安全生產綜合監控系統。具體詳見第七章相關內容。

二、井下人員定位系統

為保證井下工作人員的安全，并加強人員管理，礦井裝備一套KJ69J型礦井人員定位管理系統。該系統采用遠距離無線射頻識別技術、遠程通訊技術、計算機編程與網絡技術以及防爆技術等，可實現對入井人員的實時監測、跟蹤定位、軌跡回放、考勤管理、報表查詢、信息網絡發布、雙向通訊、人機交互、緊急搜救、生產調度等功能，為煤礦安全生產以及緊急救援提供第一手可靠的決策實時信息，系統可方便接入綜合自動化網絡平臺。

六、通信聯絡系統

礦井行政通信設置一套DDK-6型礦用數字程控調度交換機。

在井下采、掘工作面、變電所、膠帶輸送機機頭、機電硐室以及避難場所等處均安裝礦用本安型調度電話機。主要生產環節之間還設有直通電話機：井下水泵房、井下中央變電所、井下避難硐室、礦井地面110kV變電所、礦山救護隊、地面通風機房等重要場所均設有直接與礦井調度監控中心通話的直通電話。礦井調度監控中心與本地通信網絡中心設直通電話。

為井下流動人員安全報警、及時處理井下意外情況，井下設KT18型無線通訊系統。在井筒、運輸大巷及采掘工作面順槽等處敷設通訊電纜并安裝基站，給有關人員配備本安手機，實現井下移動通訊。無線通訊系統通過接口與礦調度總機相連，構成全礦井上、下通訊網絡。井下設CMKXY(2009)型井下語音廣播系統。