第一篇：大唐碧口水力發電廠榮獲集團公司“大唐杯”勞動競賽先進集體

大唐碧口水力發電廠榮獲集團公司 “大唐杯”勞動競賽先進集體稱號

近日，大唐碧口水力發電廠榮獲集團公司“大唐杯”勞動競賽先進集體榮譽稱號，這也是該廠繼榮獲中華全國總工會“抗震救災先進基層工會”榮譽稱號后，獲得的又一項殊榮。

該廠以“大唐杯”勞動競賽這個載體，引導廣大職工在干中學、在學中練、在練中比。通過技術比武、技能競賽等形式，在企業內部形成“以賽促學，以練促賽”的良性循環。一是成立了由生產廠長為組長，工會主席為副組長、各部室負責人為成員的勞動競賽委員會并下設辦公室，負責勞動競賽的日常工作。制定年度勞動競賽計劃，利用文件、網站等宣傳渠道，營造聲勢，擴大競賽活動的影響面。并制定詳盡的競賽計劃，編制競賽實施方案，明確目標，落實責任，做到組織、方案、經費、表彰獎勵四落實。二是結合實際，力求實效。第一把勞動競賽與企業生產經營活動相結合。第二把常規競賽與不同崗位技能競賽相結合。開展了職工技能運動會、“安康杯”競賽、鉗工比武勞動競賽；開展了焊工、車工、電工、電機檢修、閥門檢修等專業的技術比武與合理化建議征集等競賽活動。工會建立勞動競賽工作表彰通報制度，對在競賽中獲得優勝的單位和個人予以表彰獎勵，從而

提高了職工參與競賽的熱情。三是將機組大小修與勞動競賽結合起來，制定競賽方案與獎勵辦法，以保障和促進設備按期優質完工，2011年，該廠#3機的大修曾被甘肅公司評為“精品工程”。

文：王育民

第二篇：3、“大唐杯”勞動競賽實施方案

黨群分工會2011 “大唐杯”勞動競賽實施方案

“大唐杯”勞動競賽是調動和發揮廣大職工積極性和創造性的重要組織形式，是實現公司各項目標的積極推動力量，按照集團公司、省公司“大唐杯”勞動競賽活動要求，為使“大唐杯”勞動競賽在公司范圍內更好地開展，現制定2011“大唐杯”勞動競賽實施方案。

一．指導思想

以科學發展觀為主線，圍繞企業中心工作，通過認真開展勞動競賽活動，使廣大干部職工樹立全心全意爭創一流的競爭意識，充分激發廣大職工的積極性、主動性和創造性，增強企業活力，提高企業競爭力。

二．競賽宗旨

“大唐杯”勞動競賽以集團公司的發展戰略目標為導向，以全面完成公司工作目標和工作任務為重點，通過“大唐杯”勞動競賽，培養和造就一批為公司發展竭誠奉獻的人才，鼓勵和倡導一切有利于公司發展的創造性勞動。團結廣大職工，圍繞中心，服務大局，同心同德，奮力拼搏，為實現集團公司第三階段發展目標建功立業、為實現新能源公司“十二五”發展規劃增添動力。

三．競賽內容

“大唐杯”勞動競賽，是以科學發展觀為統領，以提高經濟效益為中心，以安全生產為重點，以群眾性勞動競賽為載體，以發揮職工主力軍作用為動力，以黨政工團齊抓共管

為保證，圍繞公司“以科學發展觀為指導，全面貫徹落實集團公司、省公司工作會議精神，全面增強企業管控能力，實現三大目標，抓好五項重點工作，打造一支隊伍，為實現新能源公司“十二五”期間大發展而努力奮斗！”工作思路，服從服務于企業發展大局。按照集團公司要求，結合公司實際情況，重點開展好以下幾方面競賽活動。

（一）進一步開展以“安康杯”競賽為主要載體的安全生產競賽活動，積極推進企業安全、可靠生產。要通過“安康杯”競賽、安全月活動和季節性安全大檢查等多種形式，大張旗鼓地開展反違章活動，堅決杜絕各種違章現象的發生。公司7月份將安全健康交通消防知識考試活動，各分工會要以本次考試為契機，認真組織開展學習活動，掀起比、學、趕、幫、超的熱潮，并積極組織人員參加考試。要結合落實二十五項反措，嚴格執行“兩票三制”，反違章、降非停，建設安全文化，組織職工開展多種形式的安全生產競賽。通過勞動競賽，大力倡導和弘揚“生命至上，安全為天”的安全理念，建立安全生產長效機制，保證安全生產的穩定局面，大幅度提高我公司安全生產水平，實現“安全、可靠、經濟、環保”的安全生產目標。

（二）進一步開展以“雙增雙節、盈利攻堅”為主要內容的競賽活動，積極促進企業增產節約、增收節支。要緊密結合公司2011年各項工作部署，開展“雙增雙節、盈利攻堅”競賽活動，從“保安全、促生產、增效益”角度出發，以“小革新、小發明、小改造、小設計、小建議”五小活動 2

為載體，針對企業安全生產、經營管理、項目建設和多種產業發展中存在的難點和薄弱環節來開展合理化建議工作。要善于充分調動廣大職工的積極性、主動性和創造性，引導職工參加管理創新和技術創新實踐，發動群眾、集思廣益。公司將開展風力發電機組消缺技術競賽、“節約增效，修舊利廢”競賽、“雙增雙節”合理化建議征集活動為主要內容的競賽活動，確保公司全年增產節約，增收節支目標的實現，完成零利潤目標。

（三）進一步開展以提升職工素質為主要宗旨的“創建學習型組織、爭做知識型職工”活動，積極推進職工素質工程建設。通過廣泛開展職工崗位練兵、技術比武、技能大賽等行之有效的形式，積極為職工搭建施展才華的舞臺，不斷提升職工科學文化素質和技能水平。各分工會要以群眾性勞動競賽為載體，著眼于企業技術進步，把解決企業管理和生產中的難點、熱點、焦點問題作為勞動競賽的重點，積極組織開展技術創新、管理創效、指標攻關、技術協作、提高檢修工藝水平、提高設備健康水平、全面質量管理、等多種形式的勞動競賽、達到創新、創先、創優、創效的競賽目標，不斷提高企業技術創新能力，提高機組安全經濟運行水平，為保證集團公司、省公司和新能源公司持續、快速發展提供強大的技術支持。

（四）進一步開展以“爭創紅旗班組和文明部室，做優秀職工”為主題的競賽活動，積極推進和諧企業建設。各分工會要結合公司開展的標準化紅旗班組競賽活動和文明部 3

室評比活動，在公司各班組中評出學習型紅旗班組、三講一落實紅旗班組、績效考核紅旗班組、4S管理紅旗班組和節約型紅旗班組；在各部門中評出以政治思想工作好、工作任務好、廉正作風好、文明秩序好為標準的“文明部室”。按照評比標準，積極推進班組和部門管理建設，促進班組和部門實現工作內容指標化、工作要求標準化、工作步驟程序化、工作考核數據化、工作管理系統化，保證和促進公司各項工作任務的完成。

四、競賽組織機構

為加強對“大唐杯”勞動競賽活動的領導，特成立了大唐雙鴨山熱電有限公司“大唐杯”勞動競賽領導小組：

組 長：胡 楊 副組長：胡 亮

成 員：韓連福 申艷玲 張志成 宋小玲 競賽辦公室設在思想政治工作部。

五、競賽要求

1、提高認識。勞動競賽是全心全意依靠職工辦好企業的重要載體，對促進企業可持續發展具有重要意義，各部門、分工會必須充分認識，積極參與，切實搞好。各分工會要結合本單位實際，制訂切實可行的競賽實施辦法，創新競賽內容和形式，確保活動的針對性和實效性。

2、加強“大唐杯”勞動競賽的輿論宣貫工作，通過公司網站、通訊報道等新聞媒體，廣泛宣傳競賽的重要意義，對內對外宣傳在“大唐杯”勞動競賽中涌現出來的先進集體和

模范人物的風采。

3、貼近中心。要緊緊圍繞企業工作中心任務，有效放矢地開展競賽活動，不能圖形式，走過場，單純為活動而競賽。要結合實際，制定出具體的競賽細則，認真組織職工實施，要鼓勵廣大職工和各方面的專業技術人員在競賽中當先鋒、唱主角、顯身手、增效益。

4、各分工會必須積極開展以“大唐杯”勞動競賽為主題的競賽活動，要列出全年活動計劃，并把活動材料方案及相關圖片上報公司工會存檔。同時公司工會也要全程參與活動并進行檢查。

第三篇：大唐碧口水力發電廠擬提職人員任前公示_28893

大唐碧口水力發電廠擬提職人員任前公示

為進一步提高我廠選人用人公信度，落實員工對領導人員選拔任用工作的監督權，根據有關規定，現將擬提職人員名單公示如下：

安全監察部 鐘亮 生產技術部 呂德軍 麒麟寺發電部 胡偉峰 苗家壩生產準備部 丁立葉 白龍江公司工程部 孟福軍

為便于廣大職工反映意見，特設立聯系電話： 5586243 5586230

如書面反映情況，可發至電子郵箱Email：bksdc@126.com

人力資源部 二〇一三年九月二十五日

第四篇：大唐碧口水力發電廠3號機更換轉輪后穩定性驗收試驗大綱

甘肅電力科學研究院試驗大綱首頁 GDY/QC2-SN /10/02 ――――――――――――――――――――――――― ――― ―――――――――――――――― ―――――

項目名稱：大唐碧口水力發電廠3號水輪機改造

后穩定性試驗大綱

協作單位： 大 唐 碧口水力發電廠 編 寫：

閔 占 奎 2010 年12 月31日 初 核：

年 月 日 審 核：

年 月

日 批 準：

年 月 日 單位蓋章：

大唐碧口水力發電廠3號水輪機改造后穩定性試驗大綱 試驗目的

實測3號水輪機改造后其穩定性參數（振動、擺度、水壓脈動等），驗證其是否滿足規程及業主與制造廠簽訂的技術協議條款，并為電站提供機組原始穩定性資料。技術措施

2．1 測量項目內容

上導、水導擺度各二點，方向均在X，Y，測量傳感器用7200和3300型電渦流位移傳感器。

上機架水平和垂直振動各一點，方向在Y，測量傳感器用7200型電渦流位移傳感器或低頻振動傳感器，在現場根據情況定。

頂蓋水平和垂直振動各一點，方向均在Y，測量傳感器用DPS低頻振動傳感器。蝸殼進口、頂蓋和尾水管水壓脈動值各一點，測量傳感器用3277型壓力傳感器。機組轉速，鍵相傳感器裝在水導處Y側。

2．2 試驗工況

2．2．1變轉速試驗

無勵狀態下，調整機組轉速分別穩定在40％、60%、80%、100%ne（額定轉速），測量各部位振動和擺度值。2．2．2 變勵磁試驗

額定轉速條件下，調節發電機勵磁電流，使發電機端電壓分別穩定在25％、50%、75％、100%Ue（額定端電壓），測量各部位振動和擺度值。2．2．3 機組帶負荷運行穩定性試驗

機組并網，調整機組功率分別穩定在0、10、20、30、40、50、60、70、80、90、100MW和最大，測量各部位振動、擺度值和水壓脈動值。分析機組各部位的振動、擺度和水壓脈動值是否滿足規程和制造廠技術保證值。2．3 試驗方法及設備儀器

以上各項試驗分步進行；自動采樣記錄各參數（上、下游水位，勵磁電流，機組功率等輔助量由人工記錄）。

試驗設備有HYD2000便攜式振動測試分析儀，7200和3300型電渦流傳感器、DPS和MLS型低頻振動傳感器、3277型壓力傳感器等，均由甘肅電力科學研究院提供。

2．4 試驗儀器安裝調試

2．4．1發電層機旁盤處要兩張擺放儀器的桌子和若干椅子，并要求~220V電源引至桌子處。

2．4．2 試驗儀器就位，測量信號電纜檢查、做標記，并引至各測點處。

2．4．3傳感器安裝：①測量上導、水導擺度的傳感器通過專用鋼支架安裝，并且要求支架的剛度要好。②若上機架振動用電渦流傳感器測量，則用天車大鉤吊專用鋼梁伸到測點處，然后用磁力表座安裝傳感器；若用低頻振動傳感器，則直接吸附在上機架本體上。位置最大限度的靠近機組中心體。③測量頂蓋振動的低頻振動傳感器直接吸附在頂蓋本體上，位置最大限度的靠近機組中心體。④壓力脈動傳感器安裝在相應處的測壓管路上，傳感器安裝時一定要先排出測壓管中的空氣和泥沙，且安裝后不能有滲漏。⑤轉速信號用電渦流傳感器與軸上粘貼小金屬片實現，或用光電傳感器，位置在水導處。

以上工作由電廠和甘肅電力科學研究院人員共同配合完成，但以上傳感器的安裝支架和磁力表座由電廠準備。

2．4．4測量儀器系統連接，通電調試。電渦流傳感器安裝間隙調整至傳感器的線性范圍內，并安裝牢固。要作好安裝調整記錄。

2．4．5試驗時電廠派2~3人記錄有關數據（上、下游水位，勵磁電流，機組功率等）。

2．5 試驗

2．5．1試驗依據GB/T 17189－1997規程相關規定進行。

2．5．2試驗時間根據電廠安排的試驗進度進行，試驗過程由電廠派員監督。2．5．3試驗前應成立試驗小組，指定專人組織、協調雙方試驗人員有序進行工作。2．5．4負荷工況穩定性試驗和機組效率試驗可以同時進行。

2．5．5試驗過程中遇機組異常，按電廠規程處理，遇試驗設備異常或懷疑采集數據有問題，應當查明原因并處理正常后再繼續進行。

2．6 試驗條件 2．6．1試驗水頭由當時水庫水位決定；

2．6．2機組控制和保護系統正常，測試儀器工作正常； 2．6．3每個試驗工況點機組需要穩定運行5分鐘左右。

2．6．4機組所有固定部分和轉動部分的連接件緊固無松動現象。2．6．5調速系統穩定性良好。

2．6．6試驗組織人員和測量記錄人員各就各位； 組織措施

為了加強現場試驗的組織領導，統一指揮、統一調度，協調雙方試驗人員有序進行工作，試驗前成立由電廠和甘肅電力科學研究院人員參加的試驗領導小組，確定試驗總指揮，指定專人組織、負責、協調各項工作，保證試驗工作安全、有序的進行。

現場試驗雙方項目負責人為本次試驗的安全第一責任人，對參加本次試驗的雙方人員在試驗過程中的安全負責，對雙方試驗設備的安全運行負責。參加試驗的電廠人員負責辦理有關工作票，并負責全過程監督，發現有不安全現象，立即糾正或叫停工作。安全措施

4．1 試驗前必須進行安全技術交底，全體試驗人員均掌握試驗特點及安全措施。4．2 所有試驗設備、變送器安裝調試時，必須首先由參加試驗的電廠工作人員辦理工作票，并在電廠人員的監護下進行。

4．3傳感器安裝必須牢固，信號電纜線要綁扎結實，并確保不能與轉動件接觸。安裝調整好的傳感器及其支架嚴禁觸動，必要時設警示牌。

4．4 甘肅電力科學研究院試驗人員不能單獨進入機組內，也不能在電站設備上自行安裝儀器設備。現場用電通知電廠參加試驗人員接引，甘肅電力科學研究院人員不得亂接，以防發生事故。

4．5參加試驗的人員要熟知本工種的安全技術操作規程。項目負責人負責參加試驗的人員安全教育和經常性安全思想教育工作。經常檢查試驗工作場所的工作環境、安全設施、儀器設備的安全狀況。對發現的隱患及時處理，對試驗人員正確使用安全用品進行監督檢查。

4．6進入機組安裝傳感器時，要登記所帶工器具，工作完出來時要清點，以防遺留在機組內。

4．7 試驗準備及試驗期間，所有工作人員應遵循安全工作規程，不亂動運行設備，堅 守崗位，發現異常情況應及時向試驗負責人或總指揮報告。有關事故的處理均由運行人員負責。

4．8進入工作現場，應戴好安全帽。任何人都有權制止現場三違現象。

4．9試驗開始前，由電廠和甘肅電力科學研究院試驗負責人共同組織檢查試驗儀器設備安裝情況，檢查有無有礙機組運行的因素存在。檢查無異常后方可開機試驗。4．10 參加試驗人員必須嚴格遵守各項安全規章制度。試驗過程中，如遇機組設備出現異常，按電廠有關規程處理，以確保人身和設備安全。5 其它

其它未盡事宜協商解決。

試驗全部結束后本大綱自動失效。

2010 5

年12月31日

第五篇：中國大唐集團公司水力發電廠旋轉設備振動技術管理工作規定

賀龍水力發電廠旋轉設備振動技術 管理細則 第一章總則

第一條振動是旋轉設備安全運行的一項重要綜合指標，對水電廠而言函括了機組的穩定性狀況，即包括了振動、擺度、脈動甚至運行噪聲，是設計、制造、安裝、運行、檢修水平的綜合反映。異常的振動會嚴重危害設備的安全運行。為加強電廠旋轉設備振動監督工作，以保證電廠安全、穩定、經濟運行，提高電廠旋轉設備綜合管理水平，實行專業化管理，制定本細則。

第二條旋轉設備的振動監督工作應深入到設計、產品選型、出廠驗收、基建安裝、調試、運行、停用、檢修及技術改造等各個環節，達到設備全過程的質量監督與管理。

第三條旋轉設備振動監督工作的目的：認真貫徹電業“安全第一，預防為主”的方針，確保旋轉設備工作在良好的振動狀況下，減少設備的損耗，避免發生損壞設備的事故，提高電廠的經濟效益。

第四條旋轉設備振動監督工作的任務：執行旋轉設備的振動國家標準及各項反事故措施的相關規定；掌握設備的振動變化規律，及時發現和消除設備缺陷；分析振動事故；參與制訂反事故措施，不斷提高旋轉設備運行的安全可靠性。

第五條旋轉設備振動監督工作要依靠科技進步，采用和推廣先進的、行之有效的新技術、新方法，不斷提高旋轉設備振動監督的專業水平。第六條本規定適用于賀龍水力發電廠，和具有電力監控資質并受集團公司委托對發電企業進行技術監控管理服務的單位（以下簡稱技術監控管理服務單位）。第二章監督機構與職責

第七條集團公司技術監督工作實行三級管理，第一級為集團公司，第二級為各技術監控管理服務單位，第三級為發電企業。

第八條集團公司成立以副總經理為首的技術監控領導小組，是集團公司技術監控工作的領導機構，下設技術監控辦公室歸口管理集團公司的技術監控管理工作。第九條集團公司技術監控領導小組和技術監控辦公室的主要職責：

（一）組織貫徹國家有關旋轉設備振動技術管理的政策、規程、標準、制度、技術措施等，行使技術監控的領導職能；

（二）組織起草集團公司有關旋轉設備振動技術管理的政策、規程、標準、制度、技術措施，并報集團公司批準執行；

（三）對各技術監控管理服務單位和發電企業技術監控工作進行檢查和監督；

（四）組織并參加在建和投產企業因旋轉設備振動技術管理不力而發生的重大事故的分析調查工作，制定反事故措施，對振動技術管理重大問題做出決策；

（五）按照集團公司關于旋轉設備振動技術管理的統一部署，根據各發電企業實際情況，有計劃地采用和推廣成熟、可靠、實用、有效的技術管理和故障診斷技術；

（六）負責制定集團公司旋轉設備振動技術管理工作規劃和計劃，建立集團公司旋轉設備振動技術管理網絡，組織召開集團公司旋轉設備振動技術管理工作會議，布置全年旋轉設備振動技術管理工作；

（七）組織在建工程的設計審查、設備選型工作。

第十條各技術監控管理服務單位根據監控服務合同作為本地區集團公司所屬各發電企業技術監控的主要職能部門，行使技術監控管理職能。其主要職責如下：

（一）建立本地區集團公司所屬發電企業的旋轉設備振動技術管理網絡或狀態監測遠程技術中心；

（二）組織貫徹集團公司有關旋轉設備振動技術管理工作的指示和規定，認真貫徹執行振動國家標準及其他有關規程制度與反事故措施，檢查、指導與協助各發電企業開展旋轉設備振動技術管理工作；

（三）及時了解掌握各發電企業主要旋轉設備的振動狀況，研究解決旋轉設備振動技術管理的關鍵技術問題，參加與旋轉設備振動技術管理有關的重大事故原因調查與分析，制定相應的反事故措施；

（四）制定本地區集團公司所屬發電企業旋轉設備振動技術管理工作計劃與規劃；定期對本地區集團公司所屬發電企業進行旋轉設備振動技術管理工作檢查，對存在的問題進行研究并采取對策；

（五）參與各發電企業與旋轉設備振動技術管理有關的主要設備選型及出廠驗收、重大技術措施與技術改造方案的審查、試驗、鑒定等工作；

（六）每半年向集團公司上報旋轉設備振動技術管理工作報告，及時了解各發電企業有關旋轉設備振動技術管理的重大事故與缺陷情況，并提出調查分析資料與處理建議；

（七）組織召開本地區集團公司所屬發電企業旋轉設備振動技術管理工作會議，總結、交流和推廣振動處理工作經驗和先進技術；

（八）組織對本地區集團公司所屬發電企業的技術管理人員培訓、考核。第十一條電廠是發電設備的直接管理者，也是實施技術監控的執行者，對技術監控工作負直接責任。電廠應成立振動技術管理三級管理網絡，成立旋轉設備振動技術管理領導小組，組長由生產副廠長（副總經理）或總工程師擔任，負責全廠旋轉設備振動技術管理工作。下設振動（穩定性）專職工程師和測振專職人員兩級技術管理崗位，各級技術管理專職接受上一級專職的業務指導。振動技術管理領導小組職責為：

（一）組織貫徹執行上級有關旋轉設備振動技術管理的指示與規定，負責本技術管理規定在本單位的實施，組織制訂本單位有關旋轉設備振動技術管理規定的實施細則；

（二）組織研究本單位旋轉設備的重大振動缺陷，分析原因、制定對策；

（三）協調本單位振動專職工程師與測振專職人員以及設備、檢修、發電各部門之間的工作，共同完成振動技術管理工作；

（四）負責組織本單位新建、擴建工程中旋轉設備的設備選型、監造、出廠驗收、安裝、調試振動質量監督等項工作。

第十二條電廠設置振動工程師崗位，接受技術管理領導小組的領導，專門負責本單位旋轉設備的振動技術管理工作。每四臺機組設一名振動工程師，為本技術管理小組二級機構成員。其主要職責如下：

（一）負責對每周的機組在線監測系統（如配備）的振動、擺度、脈動等數據進行篩選、分析；

（二）負責定期對機組進行離線的振動、擺度、脈動數據監測，并相應對數據進行篩選、分析；同時對空壓機、油泵電動機等主要的輔助旋轉設備進行檢查、記錄，對嚴重影響機組安全運行的故障，應及時上報上級領導并提出分析、處理意見；

（三）每月做一次全廠運行設備振動狀況的分析、匯總，編寫當月振動技術分析報告，總結當月全廠設備的振動狀況，并通過振動水平對設備運行的安全性做出評估，對需要處理的設備提出處理意見；

（四）每月對本單位主機振動狀況進行分析、匯總，制成振動監督報表。具體內容見附表，并于下月初5日前報技術監控管理服務單位。各技術監控管理服務單位應于每月10日前將各發電企業旋轉設備振動技術監督指標匯總后報集團公司技術監控辦公室，每季后第一個月15日前將各發電企業有關各項技術管理指標匯總并加分析后報集團公司安全生產部（技術監控辦公室）。集團公司技術監控辦公室每季后第一個月25日前將各技術監督指標匯總分析報技術監控領導小組。各單位在監督工作中發現設備出現異常或事故，應立即向集團公司安全生產部、受委托技術監控管理服務單位報告；

（五）機組大、小修或在振動故障處理后開機時，振動專職工程師應到場，作好機組開機過程中的振動（穩定性）監測；

（六）電廠的旋轉設備出現振動故障后，廠振動專職工程師負責對故障原因進行分析，必要時要到現場測量，并及時與集團公司技術監控辦公室或技術監控管理服務單位聯系。水輪發電機組出現振動（穩定性）異常或故障時，振動專職工程師應及時進行必要的記錄，或從在線監測系統中調出發生異常或故障時的振動記錄，作好數據備份；

（七）建立本單位旋轉設備振動技術管理臺賬，保證設備振動狀況的可追溯性； 振動技術管理臺帳內容包括： A 機組投產日期 B 制造廠商 C 機組結構型式 D 歷次大修日期

E 水輪機與發電機大軸直徑和長度等

F 水輪機數據（直徑、重量、葉片數量、部件材質等）G 發電機定子與轉子數據（直徑、重量、繞組方式等）H 發電機空氣間隙、水輪機間隙 I 檢修盤車記錄

J 軸承軸瓦資料（上下導、水導形式/尺寸、數量、材料）K 推力軸承形式（尺寸、數量、材料）

L 推力油箱結構

M 尾水結構尺寸、各測壓點位置 N 軸承檢修記錄及標準 O 各部軸承擺度允許值

P 機架與頂蓋和定子的水平及垂直振動允許值 Q 尾水與頂蓋的脈動允許值 R平衡重塊的位置、重量；

（八）負責本單位旋轉設備振動監督和培訓，以及振動儀器的定期校驗工作；

（九）負責制定本單位各臺機組的振動（擺度、脈動、噪聲）巡測路線和具體測點。其中振動測點是指上機架、下機架、定子外殼、頂蓋的垂直、水平方向；擺度測點是指上導、下導、水導的＋X和＋Y方向；脈動是指頂蓋、尾水管0.4D1處＋X與－Y位置。每個測點都要畫上明顯標志，每次測量時傳感器放在標志上，保證同一軸承同一方向上所測信號的可比性；

（十）負責收集、整理各臺機組的運行穩定性區域范圍，用于指導運行對機組的調整控制。第十三條各發電企業指定若干名測振兼職人員，負責每臺機組旋轉設備的振動數據采集（測量）工作，接受本部門負責人的領導。為本技術管理小組三級機構成員。其主要職責如下：

（一）在本部門負責人領導下，負責本部門內的振動測試工作；

（二）測量周期為每天一次（或根據各電廠自行規定）安排在白天上午執行；

（三）振動測量應按時、按既定的巡檢路線、測點次序進行，不得擅自更改。如因設備檢修、停備等原因不能測量時，應注明原因；

（四）負責將所采信號輸入計算機并對所輸入數據準確性負責，同時輸入當時設備運行工況參數；

（五）發現測點出現振動超標時應在記錄中注明，并及時報告有關領導及振動兼職工程師；

（六）熟悉采集器的性能和使用方法，在使用期間負責采集器的維護，不得外借；

（七）負責采集器的保管，采集器不用時存放在專門的位置。第三章受監督的旋轉設備 第十四條甲類設備

水輪發電機組的上下機架、定子外殼，并包括水輪發電機本體的各導軸承、頂蓋、尾水管。第十五條乙類設備

影響到機組安全運行的主要輔機，包括：如油壓裝置油泵與電動機、空壓機、頂蓋水泵與電動機、冷卻水泵與電動機。

第十六條甲、乙類設備的監督均由集團公司和各技術監控管理服務單位歸口管理。

第十七條甲、乙類設備的健康狀況，要以報表的形式上報各技術監控管理服務單位，由各技術監控管理服務單位匯總后報集團公司安全生產部。

第十八條甲類設備缺陷和危及機組安全運行的乙類設備缺陷，要及時消除。第四章振動監測設備的配備

第十九條有條件的單位，特別是大型（混流、軸流轉漿、燈泡、沖擊）機組，或存在較為明顯的振動、脈動區域，及轉輪常有裂紋出現的電廠，每臺機組要配置振動在線監測故障診斷系統。該系統要求具有較強的分析功能、較大的存儲容量，能將數據傳送到廠振動專職工程師站，同時具有遠程通訊能力，并將有關機組振動的實時數據傳到集團公司技術監控辦公室或技術監控管理服務單位。

第二十條對于安裝了振動在線監測裝置的中小型水輪發電機組，可按第十九條要求執行。第二十一條每四臺機組配備一套便攜式振動狀態采集器。該采集器應具有以下基本要求：本身內置電池、重量輕，便于攜帶、具有顯示功能及基本的分析功能、存儲容量在64點以上（保證一套采集器可以測完本機組所有設備的測點)、能與計算機進行數據交換、應用軟件能在MIS網上可靠運行、中文操作界面。第五章旋轉設備振動管理

第二十二條電廠應加強旋轉設備振動管理意識，結合本單位的實際情況，認真落實本技術管理規定，加強全廠主、輔機的振動技術管理。第二十三條各運行班組要建立運行日志，日志上要對本班組值班時間內各設備的運行狀況做出總結。如有振動異常的設備應在日志上注明設備名稱、測點號、振動（擺度、壓力脈動）值及設備運行工況。

第二十四條設備運行中受到電氣因素的沖擊或運行工況發生急劇變化，如無法判斷機組是否受到危害，應對機組的振動進行全面觀測與評估，第二十五條對于因振動過大、振動故障或存在異音而停運的機組，在未查明原因無法判斷機組是否正常的情況下不得盲目重新啟動機組，在確定機組正常可恢復運行時，也應制定啟動振動監測措施，報本單位總工程師批準后執行。

第二十六條與機組振動有關的一般檢修項目應按檢修規程的有關規定執行。

第二十七條針對機組異常振動處理的特殊項目，電廠應列入反事故技術措施計劃。第二十八條有關機組的導軸承調整與軸瓦間隙、鏡板水平（垂直）度、空氣間隙、轉輪間隙、大軸中心等檢修記錄應記入振動監督臺帳。對于機組運行的穩定性區域（運行水頭與導葉開度或輪葉開度、機組出力等的關系）等均應逐步形成詳細記錄，由各廠振動專職工程師負責執行。各發電企業應協調各部門配合振動兼職工程師的此項工作。

第二十九條電廠應在每臺機組的大軸外露部分做一永久性的鍵相標識(開鍵槽或粘貼鍵相塊)，以利于每次測量位置相同與可比性。

第三十條與機組振動有關的檢修質量標準，包括空氣間隙、轉輪與轉輪室間隙、轉子中心、各軸承調整整定的間隙值及緊力、推力軸承的受力調整等，同時應根據每臺機組的制造廠規定，結合運行、檢修中的實際情況作合理調整，并由廠總工程師批準，作為制度執行。第六章旋轉設備振動技術管理標準 第三十一條參照標準

（一）ISO 10816 《機械振動用在非旋轉部件上的測量法評定機械振動》

（二）ISO 10817-1:1989《旋轉軸振動測量系統第1部分：轉軸徑向振動的相對和絕對信號的檢測》

（三）GB 4832-1984《大電機振動測定方法》

（四）DL/T 556-1994《水輪發電機組振動監測裝置設置導則》

（五）GB/T 15468-1995《水輪機基本技術條件》

（六）GB/T 17189-1997《水力機械振動和脈動現場測試規程》

（七）GB/T 6075.1-1999《在非旋轉部件上的測量和評價機械振動第1部分：總則》

（八）GB/T 11348.1-1999《旋轉機械轉軸徑向振動的測量和評定第1部分：總則》

（九）GB/T 11348.3-1999《旋轉機械轉軸徑向振動的測量和評定第3部分：耦合的工業機器》

（十）GB 755-2000《旋轉電機定額和性能》

（十一）GB 10068-2000《軸中心高為56mm及以上電機的機械振動振動的測量、評定及限值》

（十二）GB/T 7894-2001《水輪發電機基本技術條件》

GB/T 11348.5－2002 《旋轉機械轉軸徑向振動的測量和評定第5部份：水力發電廠和泵站機組》

（十三）DL/T 507-2002《水輪發電機組啟動試驗規程》

（十四）DL/T 817-2002《立式水輪發電機檢修技術規程》

（十五）DL/T 827-2002《燈泡貫流式水輪發電機組啟動試驗規程》（十六）GB/T 11348.5-2002《旋轉機械轉軸徑向振動的測量和評定》（十七）GB/T 8564-2003《水輪發電機組安裝技術規范》

（十八）國家電力公司《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》 第三十二條各廠可參照執行如下標準：

（一）機組軸線盤車擺度值（雙振幅）軸的名稱

測量部位

擺度的允許值

機組額定轉速（r/min）

n＜150

150≤n＜300

300≤n＜500

500≤n＜750 n≥1000

發電機軸

上下導軸承處 軸頸及法蘭

相對擺度（mm/m）

0.03 0.03 0.02 0.02 0.02

水輪機軸

水輪機軸承處

相對擺度（mm/m）

0.05 0.05 0.04 0.03 0.02

發電機 上部軸

勵磁機的整流子

絕對擺度（mm/m）

0.40 0.30 0.20 0.15 0.10

發電機軸

集電環

絕對擺度（mm/m）

0.50 0.40 0.30 0.20 0.10

注：

（1）相對擺度＝絕對擺度（mm）/測量部位至鏡板的距離（m）（2）絕對擺度式指在測量部位測出的實際擺度值；

（3）在任何情況下，水輪機導軸承的絕對擺度值不得超過以下值：①額定轉速在250r/min以下的機組為0.35mm；②額定轉速在250～600r/min的機組為0.25mm；③額定轉速在600r/min以上的機組為0.20mm。

（二）機組軸線運行擺度值（雙振幅）

各軸承擺度值（雙振幅）應小于其軸承間隙。

（三）機組各部位的振動允許值（雙幅值）項目

額定轉速（r/min）

< 100

100～250

>250～370

>375～750

振動允許值（mm）

水 輪 機

頂蓋水平振動

0.09 0.07 0.05 0.03

頂蓋垂直振動

0.11 0.09 0.06 0.03

水 輪 發 電 機

帶推力軸承支架的垂直振動

0.08 0.07 0.05 0.04

帶導軸承支架的水平振動

0.11 0.09 0.07 0.05

定子鐵心部位機座水平振動 0.04 0.03 0.02 0.02

定子鐵心振動（100Hz雙幅）

0.03 0.03 0.03 0.03

臥式

各部軸承垂直振動

0.11 0.09 0.07 0.05

貫流機組

推力支架的軸向振動

0.10 0.08

各導軸承的徑向振動

0.12 0.10

燈泡頭的徑向振動

0.12 0.10

注：振動值均指機組在除過速運行以外的各種穩定運行工況下的雙振幅值。

（三）機組各部位的噪聲允許限值 測點位置

噪聲

水輪發電機蓋板外緣上方 垂直距離1m處的噪聲

機組轉速≤ 250r/min

≤ 80dB 機組轉速> 250r/min

≤ 85dB

水輪機機坑地板上方 1m處的噪聲

≤ 90dB

沖擊式水輪機機殼上方 1m處的噪聲

≤ 90dB

尾水進人門1m處的噪聲 ≤ 95dB

第七章附則

第三十三條本規定由電廠總值辦負責解釋。第三十四條本規定自發布之日起執行。

附表：機組振動、擺度、脈動、噪聲數據報表 中國大唐集團公司電廠 類型

測點或參量

＃1機

＃2機

＃3機

＃4機

擺 度(mm)

上導＋X

上導＋Y

下導＋X

下導＋Y

水導＋X

水導＋Y

法蘭＋X

振 動(mm)

上機架＋X水平

上機架＋X垂直

下機架＋X水平

下機架＋X垂直

定子＋X水平

頂蓋＋X水平

頂蓋＋X垂直

脈 動(kPa)頂蓋

尾水＋X

尾水＋X

噪 聲(dB)發電機層

水輪機層

尾水門

參 量

上游水位(m)

下游水位(m)

有功(MW)

無功(Mvar)

導葉開度(％)

輪葉開度(％)

測量時間(d/h/m)