第一篇：生產(chǎn)工藝畢業(yè)生實(shí)習(xí)報(bào)告

目前，有很多工藝設(shè)計(jì)的大學(xué)實(shí)習(xí)生正在各大廠家實(shí)習(xí)，之前看到很多網(wǎng)友反映不會(huì)寫生產(chǎn)工藝類的實(shí)習(xí)報(bào)告，今天我為大家?guī)?lái)我的生產(chǎn)工藝畢業(yè)生實(shí)習(xí)報(bào)告，希望可以作為您們的參考范文。

1.前 言

這學(xué)期的前三周，我們安排了畢業(yè)實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)之前，任老師給我們做了極其詳細(xì)的講解，強(qiáng)調(diào)清楚實(shí)習(xí)重點(diǎn)，因此在去包鋼薄板廠現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)時(shí)，大家都很有針對(duì)性，效果很好。

1.1畢業(yè)實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容

1）通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和工人的訪問(包括請(qǐng)他們作技術(shù)報(bào)告和講座)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)、查閱技術(shù)檔案資料找出剪切機(jī)的各個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，為進(jìn)行設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。

2）著重掌握熱連鑄連軋廠的設(shè)備布置、生產(chǎn)工藝過(guò)程對(duì)擺動(dòng)剪的要求，擺動(dòng)剪的詳細(xì)結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、傳動(dòng)方式、剪切方式、換刀方式、使用性能、存在的問題及改進(jìn)情況、以及與其前后設(shè)備之間的匹配關(guān)系及兩種剪切機(jī)的不同點(diǎn)、維修制度、潤(rùn)滑方式、安裝方式。

3）簡(jiǎn)要了解薄板熱連鑄連軋廠和產(chǎn)品種類、材質(zhì)、生產(chǎn)過(guò)程及生產(chǎn)的組織和管理情況。深入細(xì)致地了解熱連鑄連軋廠的設(shè)計(jì)年產(chǎn)量、工藝流程和主要設(shè)備。

4）收集畢業(yè)設(shè)計(jì)所需的各種文字和圖紙資料，必要的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)。

1.2實(shí)習(xí)要求

1）深入了解實(shí)際，主動(dòng)地、虛心地向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習(xí),結(jié)合生產(chǎn)情況，針對(duì)生產(chǎn)情況，針對(duì)工藝、設(shè)備的特點(diǎn)以及存在的問題作深入的了解，做到“手勤、眼勤、嘴勤”。

2）人人重視安全，防止發(fā)生人身和設(shè)備事故。

3）嚴(yán)格遵守工廠的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)隊(duì)的組織紀(jì)律。

4）實(shí)習(xí)中要及時(shí)整理資料,最后要按時(shí)交實(shí)習(xí)報(bào)告，并接受考核。

1.3畢業(yè)實(shí)習(xí)的主要目的 1）畢業(yè)實(shí)習(xí)是畢業(yè)設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備階段，也是重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。實(shí)習(xí)期間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)題目的需要，深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，并收集設(shè)計(jì)所需要的各種文字和圖紙資料，為下階段的設(shè)計(jì)計(jì)算作好充分的準(zhǔn)備。

2）通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)，以及閱讀、消化所設(shè)計(jì)設(shè)備的圖紙，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)。

3）通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備的觀察，找出生產(chǎn)和設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)，和現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員討論改進(jìn)措施，為醞釀設(shè)計(jì)方案打下基礎(chǔ)。

4）了解有關(guān)生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、維修制度、經(jīng)濟(jì)效益等工程師基本訓(xùn)練的實(shí)際知識(shí)。

2.包頭鋼鐵公司薄板廠簡(jiǎn)介

包鋼的鋼鐵產(chǎn)業(yè)目前已形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線四條精品線的生產(chǎn)格局，我們參觀的是這其中的一條精品生產(chǎn)線包鋼熱軋薄板生產(chǎn)線。薄板坯鑄連軋廠是我國(guó)第一套采用當(dāng)今世界鋼鐵制造前沿技術(shù)建設(shè)的csp生產(chǎn)線。是由鐵水預(yù)處理、210噸大型轉(zhuǎn)爐、爐外精煉薄板坯連鑄連軋等先進(jìn)工藝構(gòu)成的自動(dòng)化生產(chǎn)線。csp生產(chǎn)線年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為198萬(wàn)噸，現(xiàn)已達(dá)到290萬(wàn)噸。熱軋薄板的先進(jìn)之處是因?yàn)樗倪B鑄連軋機(jī)一氣呵成，免去了在運(yùn)輸過(guò)程中熱能的消耗。整條生產(chǎn)線于XX年底開始試生產(chǎn)，XX年底達(dá)產(chǎn)，創(chuàng)造了世界同類生產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)速度第一的紀(jì)錄。XX年3月成為德國(guó)西馬克公司csp技術(shù)在亞洲第一家、世界第二家培訓(xùn)基地。包鋼薄板廠利用自主研發(fā)技術(shù)，多次對(duì)從德國(guó)引進(jìn)的熱軋薄板生產(chǎn)線實(shí)施高技術(shù)含量的改造，這條生產(chǎn)線已經(jīng)成為世界同類機(jī)組的產(chǎn)量之冠。

我們這次參觀的是板材精品線，這條精品線，為我國(guó)西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。XX 年底引進(jìn)并建成具有世界一流技術(shù)水平的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線，可生產(chǎn)寬度在 980mm — 1560mm、厚度在 1.2mm — 20mm 范圍內(nèi)各種規(guī)格的管線鋼、結(jié)構(gòu)鋼、硅鋼和冷軋用鋼等產(chǎn)品。創(chuàng)造了連澆爐數(shù)、月產(chǎn)量和日產(chǎn)量三項(xiàng)世界第一，成為德國(guó)西馬克公司在亞洲第一家、世界第二家 csp 技術(shù)培訓(xùn)基地。XX 年，包鋼建成 140 萬(wàn)噸冷軋生產(chǎn)線，其中罩式爐和平整機(jī)組能力為 80 萬(wàn)噸，鍍鋅板能力為 41 萬(wàn)噸，冷硬卷能力為 20 萬(wàn)噸，可為家電、輕工、建筑和汽車等行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)冷軋板。

3.包鋼薄板廠生產(chǎn)工藝

3.1熱軋薄板生產(chǎn)工藝：

3.2冷軋薄板生產(chǎn)工藝：

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3.3主要生產(chǎn)設(shè)備

大包回轉(zhuǎn)臺(tái)，鑄機(jī)，擺式剪，除磷機(jī)，軋機(jī)，測(cè)量裝置，層流冷卻，輸出輥道，1號(hào)夾送道，2號(hào)夾送道，1號(hào)卷取機(jī)，2號(hào)卷取機(jī)，取樣機(jī)，卷曲機(jī)，打印機(jī)。

4.擺式剪的作用、結(jié)構(gòu)、工作原理及工作制度

4.1擺式剪的結(jié)構(gòu)

主要有擺剪本體、送料系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和一些輔助機(jī)構(gòu)幾大部分組成。擺式剪是由傳動(dòng)側(cè)機(jī)架、操作側(cè)機(jī)架、偏心軸、擺臂、連桿、上剪刃滑架、下剪刃橫梁、輸送輥道、入口側(cè)溜槽、出口側(cè)橫梁、出口側(cè)溜槽等件組成。

4.2擺式剪的作用

擺式剪屬于連鑄設(shè)備，它的安裝位置是在連鑄機(jī)扇形段的出口和加熱爐的入口之間。它是把連鑄機(jī)出來(lái)的厚度約50mm、運(yùn)動(dòng)速度約4m/min熱板坯根據(jù)一定的尺度進(jìn)行分段剪切后輸送到加熱爐的。

4.3擺式剪工作原理

擺式剪的結(jié)構(gòu)原理圖如下：

采用的是曲柄連桿機(jī)構(gòu)。電機(jī)通過(guò)減速機(jī)連接軸帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使連桿、擺臂帶動(dòng)上、下剪刃刀架相對(duì)運(yùn)動(dòng)形成剪切。偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)180°時(shí)上下剪刃對(duì)切，偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)360°時(shí)完成一次剪切，剪切同時(shí)推拉缸推動(dòng)擺臂沿板坯運(yùn)動(dòng)方向擺動(dòng)，剪切是在擺動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行。剪切后推拉缸推動(dòng)擺臂回到原位準(zhǔn)備下一次剪切。

4.4擺式剪的工作制度

目前國(guó)外多采用兩種比較先進(jìn)的剪切機(jī)型，一是采用離合器制動(dòng)器，我們稱作“連續(xù)—— 起停”制剪切，另一種是電機(jī)直接起停制剪切，兩種剪切各有其優(yōu)點(diǎn)亦有其不足之處。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，電控元器件水平的提高。起停制剪切將逐步代表著剪切機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。

連續(xù)—— 起停制剪切機(jī)，整機(jī)分為傳動(dòng)裝置和剪切裝置兩大部分。傳動(dòng)裝置部分是由直流電機(jī)帶動(dòng)，配置有飛輪連續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)；而剪切裝置一般情況下是靜止不轉(zhuǎn)的。兩部分之間由一對(duì)快速響應(yīng)的離合器制動(dòng)器相連接和控制。當(dāng)需要剪切時(shí)，則制動(dòng)器打開，離合器合上，傳動(dòng)裝置通過(guò)離合器帶動(dòng)剪切裝置運(yùn)動(dòng)并剪切；剪切完后離合器脫開制動(dòng)器合上，將剪切裝置制動(dòng)停止到某一確定的待切位置上。傳動(dòng)裝置仍連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。這種機(jī)型傳動(dòng)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量很大，剪切部分的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量很小。因此可以通過(guò)離合器制動(dòng)器控制實(shí)現(xiàn)在小慣量下起動(dòng)、制動(dòng)，而在大慣量下進(jìn)行剪切。可以充分利用動(dòng)力矩，提高速度，降低能耗。

起停制剪切機(jī)，采用低慣量大扭矩直流電機(jī)，整機(jī)直接起動(dòng)、剪切、制動(dòng)，完成剪機(jī)的三個(gè)基本動(dòng)作過(guò)程 剪切的傳動(dòng)部分和剪切部分做成一體，整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量都很低，以便于實(shí)現(xiàn)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)頻繁的起動(dòng)制動(dòng)。這種剪切一般處于靜止?fàn)顟B(tài)，剪切時(shí)，電機(jī)直接拖動(dòng)傳動(dòng)裝置和剪切裝置迅速起動(dòng)剪切，而后立即制動(dòng)．而且有些要求電機(jī)可反向爬行轉(zhuǎn)動(dòng)．將剪頭準(zhǔn)確地復(fù)位于某一待切位置 因此，這種剪切結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)保養(yǎng)方便，控制環(huán)節(jié)少，剪切精度較高。

連續(xù)—— 起停制剪切與起停制剪切相比較，前者適合高速頻繁起動(dòng)，后者結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剪切精度高，并且在電控技術(shù)及元件過(guò)關(guān)的情況下，速度亦可達(dá)到或超過(guò)前者，因而更有發(fā)展前途

在畢業(yè)實(shí)習(xí)中，我們注意到包鋼薄板廠熱連軋用的擺式剪的工作制度屬于連續(xù)---起停制，這種工作制度在包鋼現(xiàn)在的生產(chǎn)水平是比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的。

5.擺式剪總體裝配檢驗(yàn)

5.1擺式剪總體裝配檢驗(yàn)

1）基礎(chǔ)底板找正0.05mm/m，復(fù)檢或者查找加工尺寸記錄，確認(rèn)傳動(dòng)側(cè)、操作側(cè)機(jī)架底面（a基準(zhǔn)）至機(jī)架上把裝偏心軸軸承座平面的高度尺寸3110±0.1mm應(yīng)符圖，兩件互差值≤0.05mm。確認(rèn)入口、出口側(cè)上橫梁、入口、出口側(cè)下溜槽的長(zhǎng)度尺寸26700.±1mm應(yīng)符圖，4件長(zhǎng)度互差≤0.05mm。

2）在機(jī)架上部裝軸承座的凹槽處，用平尺或拉鋼線的方法測(cè)量調(diào)整兩機(jī)架中心偏差≤0.1mm。按圖把裝好入口、出口側(cè)上橫梁、入口、出口側(cè)下溜槽。

3）檢查兩機(jī)架精度，在裝軸承座的平面上坐水平儀檢查水平度縱橫兩向均不大于0.05mm/m。在裝軸承座兩側(cè)面擔(dān)平尺調(diào)鋼線，用內(nèi)徑千分尺檢查兩機(jī)架中心與輥架孔中心線平行度不大于0.1mm。

4）輥?zhàn)由献絻x檢查輥?zhàn)铀蕉取?.1mm，縱向擔(dān)平尺座水平儀檢查水平度不大于0.1mm。用內(nèi)徑千分尺檢查輥?zhàn)又g平行度≤0.1mm。

5）將偏心軸、擺臂、剪刃組件、軸承座完整組裝好后平穩(wěn)吊放在機(jī)架上把裝好。用工藝套捆好鋼絲繩用天車轉(zhuǎn)動(dòng)。檢查運(yùn)動(dòng)過(guò)程應(yīng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。

6）試車同時(shí)，實(shí)測(cè)上下剪刃間距離確定下剪刃墊板二次加工量，確保上下剪刃間隙2--2.5mm之間、剪刃平行度不大于0.1mm，同時(shí)檢查剪刃的重合度8mm。

7）推拉缸通油（油精度nas7級(jí)以上）檢查擺臂的運(yùn)動(dòng)行程，用塞尺檢查上剪滑道與擺臂滑板之間間隙單側(cè)應(yīng)為0.3--1mm。

8）壓緊輥開口度檢查、液壓缸通油給壓帶動(dòng)壓緊輥輥架運(yùn)動(dòng)，在行程范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)3至5次各部位運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無(wú)卡阻，用內(nèi)徑千分尺分別測(cè)量入口側(cè)冶金輥?zhàn)畲箝_口度271.1mm、最小開口度19.1mm，兩輥之間平行度≤0.1mm，出口側(cè)壓下輥?zhàn)畲箝_口度251.7mm、最小開口度22.2mm兩輥之間平行度≤0.1mm。

6.剪切機(jī)及剪切機(jī)的發(fā)展概況

剪切機(jī)是利用各種操作方法來(lái)對(duì)鍛件進(jìn)行切割的裝置，屬于廢金屬加工設(shè)備，為軋鋼車間必不可少的設(shè)備。主要對(duì)板材、棒料剪斷分離的加工設(shè)備。包括直線、曲線剪板機(jī)、型材、棒材料剪斷機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)、專用剪切機(jī)、其他剪切機(jī)等。

板料剪切機(jī)又稱剪板機(jī)，主要用于剪切金屬板材，是重要的金屬板材加工機(jī)床。板料剪切機(jī)不僅用于機(jī)械制造業(yè)，還是金屬板材配送中心必不可少的裝備，應(yīng)用范圍特別廣泛。剪板機(jī)按結(jié)構(gòu)分，有閘式剪板機(jī)和擺式剪板機(jī)兩類；按傳動(dòng)方式分，有機(jī)械傳動(dòng)剪板機(jī)和液壓傳動(dòng)剪板機(jī)兩類。

安全性和剪切角度不可調(diào)整是機(jī)械剪板機(jī)的致命缺點(diǎn)，故除小規(guī)格剪板機(jī)外，液壓剪板機(jī)獨(dú)領(lǐng)天下的格局已成不爭(zhēng)的事實(shí)。基于液壓傳動(dòng)在控制方面的優(yōu)勢(shì)，數(shù)控剪板機(jī)主要采用液壓傳動(dòng)形式。數(shù)控液壓剪板機(jī)除速度、行程可調(diào)外，剪切角度自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)和刀片間隙自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)的開發(fā)與實(shí)用化，使其具備了進(jìn)入板材加工中心和板材加工fms的條件。數(shù)控液壓剪板機(jī)的早期產(chǎn)品，在結(jié)構(gòu)與配置方面差異較大。經(jīng)歷了近10年的發(fā)展，各企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)控液壓剪板機(jī)，都在逐步向國(guó)際主流方向靠攏。當(dāng)前，數(shù)控液壓剪板機(jī)普遍采用整體焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)時(shí)效處理的機(jī)架，具有良好的強(qiáng)度、剛度和精度保持性；采用集成式液壓系統(tǒng)伺服驅(qū)動(dòng)，提高了機(jī)床運(yùn)行的可靠性；剪切角度自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)和刀片間隙自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，將根據(jù)被剪板料的材質(zhì)和厚度，自動(dòng)完成剪切角度和刀片間隙的調(diào)整；根據(jù)剪切長(zhǎng)度，自動(dòng)調(diào)節(jié)剪切行程和后擋料位置;此外，可配備前送料系統(tǒng)或后托料裝置，集送料、卸料于一體，有效地提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度。

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近年來(lái)，為適應(yīng)金屬板材加工的需要，液壓剪板機(jī)出現(xiàn)了一種新機(jī)型，稱為直角剪板機(jī)。直角剪板機(jī)刀架上裝有互成直角的兩條刀片，可以剪切出任意尺寸的矩形板料，并可在大張板料上套裁下料，不僅提高了剪切效率，而且能夠提高材料利用率。數(shù)控直角剪板機(jī)與數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)可組成板材加工中心。

7.實(shí)習(xí)總結(jié)

為期三周的畢業(yè)實(shí)習(xí)結(jié)束了，總體感覺是這次我們很好地完成了實(shí)習(xí)內(nèi)容，達(dá)到了實(shí)習(xí)的目的。這次實(shí)習(xí)的針對(duì)性特別強(qiáng)，積累了部分基礎(chǔ)知識(shí)，為下一步的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了很好的基礎(chǔ)。

這次實(shí)習(xí)是大學(xué)期間最后一次實(shí)習(xí)了，回想以前，經(jīng)歷了大大小小很多次實(shí)習(xí)，可每次實(shí)習(xí)都會(huì)上升一個(gè)層次去思考，同樣去一個(gè)地方，所思考的問題更深了；同樣看一個(gè)設(shè)備所關(guān)注的東西更專業(yè)化。因此每次實(shí)習(xí)的收獲都是不一樣的。

記得第一次實(shí)習(xí)跟著帶隊(duì)老師從前走到后，看到的是沒有見過(guò)的巨大的設(shè)備，心里只有感慨、好奇和新鮮的感覺。后來(lái)陸續(xù)又參加了工藝實(shí)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)，再次進(jìn)到廠里時(shí)，還是看的同樣的設(shè)備卻沒有了好奇沒有了感慨，取而代之的是思考和請(qǐng)教，思考車間設(shè)備生產(chǎn)的工藝流程，思考每一種工藝的原理；請(qǐng)教工人師傅不懂的問題。再也不象以前那樣走馬觀花了。

這次是畢業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)，首先感到的是機(jī)會(huì)的難能可貴，想在走上社會(huì)走進(jìn)工廠之前多積累一些經(jīng)驗(yàn)。進(jìn)廠后抓緊每一分鐘盡量多的了解自己要設(shè)計(jì)的設(shè)備，有一種急切的求知欲。在到達(dá)自己將要設(shè)計(jì)的設(shè)備旁邊時(shí)，同學(xué)們都努力的去理解設(shè)備的工作原理，設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，和自己設(shè)計(jì)部分的結(jié)構(gòu)。有相機(jī)的繞著設(shè)備拍幾張照片回去作為參考，沒有的在現(xiàn)場(chǎng)做做記錄。

總之，這次的實(shí)習(xí)看到了大四同學(xué)成熟了許多，不再有剛來(lái)時(shí)的幼稚，更多一些的是對(duì)走上工作崗位的向往。最后，在這次實(shí)習(xí)中，真誠(chéng)地感謝帶我們實(shí)習(xí)的任學(xué)平老師。

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第二篇：實(shí)習(xí)報(bào)告-葡萄酒生產(chǎn)工藝

葡萄汁生產(chǎn)一般采用連續(xù)熱榨法。

工藝要點(diǎn)

原料清洗 葡萄要求充分成熟，色澤好，應(yīng)適時(shí)采收，然后迸行分選和強(qiáng)力噴淋洗滌。破碎 用打漿機(jī)將漿果破碎，破碎時(shí)切忌將種子擠破。

預(yù)熱 在預(yù)熱器內(nèi)加熱至60～62．7℃，維持15分鐘，使果皮和種子里大量的色素、果膠和一些單寧溶解。在一定的限度內(nèi)，加熱的溫度越高，時(shí)間越長(zhǎng)，葡萄汁的顏色越深，質(zhì)地越濃稠。但是加熱過(guò)度，單寧從種子和果皮內(nèi)提出來(lái)，使葡萄汁的味道過(guò)澀。在通常加熱時(shí)間內(nèi)，溫度不應(yīng)超過(guò)65.5℃。

加酶及木質(zhì)纖維 在葡萄漿中加入0．2％的果膠酶制劑和0．5％的精質(zhì)木質(zhì)纖維，有利于連續(xù)壓榨，可以提高出汁率。葡萄漿的消化處理通常在帶有攪拌器的大貯罐內(nèi)進(jìn)行，攪拌器將酶制劑、木質(zhì)纖維與葡萄漿混勻，在罐內(nèi)停留30分鐘，即可完成消化過(guò)程。

壓榨 壓榨葡萄的方法有連續(xù)壓榨法、水壓機(jī)壓榨法等。

篩濾 有些壓榨機(jī)和篩濾同步進(jìn)行，有些則需將壓榨出的果汁單獨(dú)篩濾。通過(guò)篩濾，除去果汁中的懸浮固形物，可以添加1％～2％的硅藻土助濾劑，進(jìn)行過(guò)濾。也可以用連續(xù)式自動(dòng)清洗分離機(jī)，將懸浮固形物除去，然后用板式或板框式過(guò)濾器過(guò)濾，過(guò)濾時(shí)用硅藻土作助濾劑。

澄清 常采用冷藏法、速凍法、加鹽法、加酶法、冷凍濃縮法對(duì)葡萄汁進(jìn)行澄清處理。罐裝及巴氏殺菌 經(jīng)澄清后的葡萄汁，先通過(guò)列筐式或板式熱交換器（大約76．6℃以上），然后進(jìn)入罐裝機(jī)罐裝，然后進(jìn)行巴氏殺菌。

工藝要點(diǎn)

原料選擇 任何葡萄都可釀出葡萄酒，但優(yōu)質(zhì)的葡萄酒對(duì)品種、成熟度、含糖量有一定的要求。用于紅葡萄酒釀造的優(yōu)良品種有：寶石、法國(guó)蘭、佳利釀、梅鹿輒等。釀造白葡萄酒的優(yōu)良品種有：雷司令、白雅、白羽、白詩(shī)南、白五尼、貴人香等。葡萄的含糖量要求達(dá)到16％以上，含酸量低于1.0％。

破碎與去梗 破碎前要挑除腐爛及沒成熟的果粒。葡萄粒要充分破碎，但不要使種子和果梗破碎。在破碎的同時(shí)，加入亞硫酸，使葡萄汁中含有100×10↑(-6)的二氧化硫。作紅葡萄酒的原料要求除去果梗。除梗可在破碎前，亦可在破碎后，以及破碎去梗同時(shí)進(jìn)行，可采用葡萄破碎去梗送漿聯(lián)合機(jī)。作白葡萄酒的原料不宜去梗，破碎后立即壓榨。利用果梗作助濾層，提高過(guò)濾速度。

壓榨與澄清 制作紅葡萄酒是在原料破碎后直接發(fā)酵，主發(fā)酵完成后再壓榨取出新酒。制作白葡萄酒是取凈汁發(fā)酵，需要先將破碎后的果粒壓榨取汁并澄清后再發(fā)酵。

果汁成分調(diào)整 果酒中的酒精度來(lái)源于果汁的糖，一般葡萄的含糖量約在14％～20％，只能生成約8．0～11．7的酒精度，一般葡萄酒的酒精度為12～18，因此需要添加糖。據(jù)測(cè)定，100毫升果汁中含有1．7克糖能生成1度酒精。通過(guò)發(fā)酵前對(duì)葡萄汁中含糖量的測(cè)定來(lái)決定加糖量，并分三次逐步加入發(fā)酵液中。使發(fā)酵液糖度增加的最佳方法是：一部分果汁在減壓下濃縮提高濃度加入補(bǔ)充。果汁中含酸量在0．6％～1％為宜。此量既適合于酵母菌，又能抑制雜菌，使葡萄酒風(fēng)味最好。果汁中酸度過(guò)高時(shí)，可加糖漿或加酸度低的果汁進(jìn)行調(diào)整，也可用中性酒石酸鉀中和。若果汁中酸度過(guò)低，可用檸檬酸調(diào)整。

紅葡萄酒發(fā)酵 葡萄酒發(fā)酵所需要的發(fā)酵盛器有：發(fā)酵桶、發(fā)酵池。發(fā)酵桶一般只用柞木或栗木制成的，現(xiàn)有不銹鋼發(fā)酵捅，分為開口式或密閉式兩種。發(fā)酵池是用鋼筋混凝上和石、磚砌成，分為開放和密閉式。

紅葡萄酒的釀造要求較強(qiáng)的發(fā)酵強(qiáng)度和較高的溫度，以利于色素和單寧的浸出。由于紅葡萄酒發(fā)酵時(shí)單寧較多，抑制殺菌能力強(qiáng)，所以一般采用開放式發(fā)酵。而白葡萄酒發(fā)酵所需溫度低，以利于芳香物質(zhì)的生成并且白葡萄酒發(fā)酵時(shí)單寧物質(zhì)少，抑雜菌能力弱，所以采用

密閉式發(fā)酵。

將處理好的果漿倒入消過(guò)毒的發(fā)酵容器中，注意果漿的量不能超過(guò)容器的4／5。讓其自然發(fā)酵或者加入培養(yǎng)正旺盛的酵母3％～5％乃至10％。控制溫度在25～30℃。此時(shí)為酵母繁殖階段，液面出現(xiàn)大量氣泡，要注意提供一定量的空氣，此期為發(fā)酵初期，一般要維持24～48小時(shí)。緊接著力主發(fā)酵期，要持續(xù)4～7天，主要為酒精發(fā)酵階段。此時(shí)酒精大量產(chǎn)生，果漿糖度下降，產(chǎn)生大量二氧化碳，并形成“酒帽”，應(yīng)該用有孔木板將“酒帽”壓在液面下，有利于皮中色素和芳香物質(zhì)溶于酒中。由于酵母的活動(dòng)會(huì)使果酒溫度上升，應(yīng)采取措施防止溫度上升，使溫度保持在30℃以下。當(dāng)含糖量穩(wěn)定在1％，溫度降至室溫時(shí)，主發(fā)酵結(jié)束。主發(fā)酵結(jié)束要及時(shí)出桶（池），以免渣滓中的不良物質(zhì)過(guò)多的滲出，影響酒的風(fēng)味。不加壓流出的酒叫自流酒，品質(zhì)最佳。加壓后榨出的酒叫做壓榨酒，質(zhì)量差，殘?jiān)晒┱麴s酒用。主發(fā)酵完成后，原酒中有少量的糖分，出酒后遇到空氣使酵母菌重新復(fù)活。要裝入容器中進(jìn)行后發(fā)酵。后發(fā)酵期為一個(gè)月左右，溫度以20℃為宜。當(dāng)后發(fā)酵結(jié)束時(shí)，糖分降到0．1％左右。新制成的葡萄酒渾濁、辛辣、不宜飲用，必須進(jìn)行貯存--陳釀。陳釀過(guò)程需要進(jìn)行添桶、換桶、下膠和冷熱處理。在陳釀過(guò)程中，酒液體積要縮少，容器頂部會(huì)出現(xiàn)空隙，要用同批酒及時(shí)添滿空隙。在陳釀期中，葡萄酒中逐漸澄清，又有沉淀產(chǎn)生，故須換桶。一般情況是當(dāng)年冬天換一次桶，第二年春、秋各換一次桶，第三年10～12月再換一次。葡萄酒經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的貯存與多次換桶，一般是穩(wěn)定透明，但是有時(shí)由于酒中的懸浮物帶有同性電荷，互相排斥，不能凝聚，又受膠體溶液的阻礙，難于沉淀。為了加速果酒的澄清，常采用加膠、冷熱處理、離心過(guò)濾的方法。

白葡萄酒發(fā)酵 白葡萄酒發(fā)酵基本上同紅葡萄酒。不同之處是取凈汁在密閉的發(fā)酵容器中進(jìn)行發(fā)酵。白葡萄汁一般缺乏單寧，在發(fā)酵前常按100升果汁加4～5克單寧。發(fā)酵溫度一般要求18～20℃。

成品調(diào)配 葡萄酒的成分極為復(fù)雜，為了使酒質(zhì)均一保持固有的特點(diǎn)，出廠前要按照成品的質(zhì)量要求，對(duì)酒度、糖分、酸分進(jìn)行調(diào)配。酒度應(yīng)用同品種蒸餾酒或脫臭酒精調(diào)配，酸度可加檸檬酸補(bǔ)充或用中性酒石酸鉀中和降低，糖度可用白砂糖補(bǔ)充。紅葡萄酒的色調(diào)過(guò)淺，可用深色葡萄酒調(diào)配，增香必須用同類果品的天然香精。

裝瓶殺菌 裝瓶前，需要進(jìn)行一次精濾。酒瓶預(yù)先經(jīng)過(guò)滅菌處理，再裝瓶密封，在60～70℃溫度下殺菌10～15分鐘。若裝瓶前殺菌，將酒液快速升溫到90℃，持續(xù)一分鐘，即可裝瓶密封。

這次能有機(jī)會(huì)去工廠實(shí)習(xí)，我感到非常榮幸。雖然只有一個(gè)禮拜的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，對(duì)于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺到受益匪淺。

這次實(shí)習(xí)過(guò)程中，真的讓我見識(shí)到很多沒有見過(guò)的東西，包括一些機(jī)器設(shè)備和讓人驚訝的工作流程，比如方便面的生產(chǎn)工藝，最初的幾個(gè)流程基本都是自動(dòng)化的，都是靠一些先進(jìn)的機(jī)器自動(dòng)操作，基本不需要人力，只有到最后的檢查過(guò)程才出現(xiàn)工人。在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，我學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西，使我認(rèn)識(shí)到自己很多的不足，而且可以使自己更進(jìn)一步接近社會(huì)。

對(duì)學(xué)生而言，實(shí)習(xí)可以使我們每一個(gè)學(xué)生有更多的機(jī)會(huì)嘗試不同的工作，扮演不同的社會(huì)角色，逐步完成職業(yè)化角色的轉(zhuǎn)化，發(fā)現(xiàn)自己真實(shí)的潛力和興趣，以奠定良好的事業(yè)基礎(chǔ)，也為自我成長(zhǎng)豐富了閱歷，促進(jìn)整個(gè)社會(huì)人才資源的優(yōu)化配置。所以我們想要更清楚的認(rèn)清自己，認(rèn)清自己的方向，實(shí)習(xí)就是非常有必要的一段過(guò)程。

對(duì)于我們學(xué)生，我想學(xué)習(xí)的目的不在于通過(guò)結(jié)業(yè)考試，而是為了獲取知識(shí)，獲取工作技能，獲取在社會(huì)上生存的能力。換句話說(shuō)，在學(xué)校學(xué)習(xí)是為了能夠適應(yīng)社會(huì)的需要，通過(guò)學(xué)習(xí)保證能夠完成將來(lái)的工作，為社會(huì)作出貢獻(xiàn)。然而步出象牙塔步入社會(huì)是有很大落差的，能夠以進(jìn)入單位實(shí)習(xí)來(lái)作為緩沖，對(duì)我而言是一件幸事，通過(guò)實(shí)習(xí)工作了解到工作的實(shí)際需

要，使得學(xué)習(xí)的目的性更明確，得到的效果也相應(yīng)的更好。

這次的實(shí)習(xí)，讓我了解了很多，懂得了很多，讓我體會(huì)到了其極重要的團(tuán)隊(duì)精神，和一顆好學(xué)的心，責(zé)任心，態(tài)度，交流溝通，為人處事的方法，讓我懂得了學(xué)以致用，把我們學(xué)習(xí)的知識(shí)真正的用到實(shí)際，用于實(shí)踐，為我們的社會(huì)創(chuàng)造出更大的價(jià)值。

第三篇：人造板生產(chǎn)工藝實(shí)習(xí)報(bào)告

人造板生產(chǎn)工藝實(shí)習(xí)報(bào)告

二，實(shí)習(xí)目的：

通過(guò)此次對(duì)中密度纖維板廠的實(shí)習(xí)參觀，加強(qiáng)對(duì)中密度纖維板生產(chǎn)工藝流程以及市場(chǎng)狀況的了解，為更好地學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)中密度纖維板和今后參與到同類生產(chǎn)企業(yè)打下基礎(chǔ)。

二，實(shí)習(xí)了解內(nèi)容：

中密度纖維板（MDF）中密度纖維板是以小徑級(jí)原木、采伐、加工剩余物以及非木質(zhì)的植物纖維原料，經(jīng)切片、蒸煮、纖維分離、干燥后施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑，再經(jīng)熱壓后制成的一種人造板材。其密度一般在500－880公斤/立方米范圍，厚度一般為2－30毫米，可以代替任意厚度的木板、方材，且具有良好的機(jī)械加工性能，鋸切、鉆孔、開槽、開榫、砂光加工和雕刻，板的邊緣可按任何形狀加工，加工后表面光滑。其工業(yè)生產(chǎn)始于60年代，我國(guó)人造板行業(yè)雖然起步晚于發(fā)達(dá)國(guó)家20-30年，但發(fā)展很快，2001年我國(guó)MDF設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力達(dá)到794萬(wàn)m3（包括在建改造項(xiàng)目）。

中密度纖維板（以下簡(jiǎn)稱MDF），因其具有良好的力學(xué)性能、密度適中、尺寸穩(wěn)定性好、表面平滑、厚度范圍大、聲學(xué)性能好等特點(diǎn)，與某些不僅在建筑上，而且在家具市場(chǎng)上占有較高份額的人造板不同，MDF在家具中的使用占據(jù)著更重要的地位。在家具制造業(yè)，MDF占有較大的比例。

MDF生產(chǎn)工藝較其它人造板復(fù)雜，如果生產(chǎn)工藝控制不好，工序之間銜接不當(dāng)就會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。其中最常見的是表面質(zhì)量，分層、開裂及翹曲變形。當(dāng)然產(chǎn)生的原因很多，比如：成形時(shí)各部位密度不均勻，壓板上下表面溫度不合理，固化時(shí)間不合理，含水率過(guò)高、過(guò)低等等。

目前，世界上生產(chǎn)MDF的生產(chǎn)設(shè)備基本上有三類，第一類型滾筒式壓機(jī)，第二類是多層壓機(jī)，第三類是連續(xù)平壓生產(chǎn)線，纖維鋪裝，有三種方式：一，汽流輔裝；二，機(jī)械輔裝；三，人工鋪裝。在現(xiàn)代干法生產(chǎn)中纖板普遍采用汽流輔裝方式。

在貯存中密度纖維板時(shí)，要注意倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置于通風(fēng)干燥的地方，使板材與周圍環(huán)境的濕度達(dá)到平衡。且注意中纖板的含水率應(yīng)控制在6.0-8.0%之間。含水率過(guò)高，在貼面加工時(shí)易導(dǎo)致分層鼓泡和翹曲變形，在壓貼三聚氰胺浸漬紙或薄木

皮過(guò)程中最易出現(xiàn)這類現(xiàn)象。含水率太低，會(huì)在空氣中吸濕，使尺寸發(fā)生變化，引起變形。比如有些工廠，板子開料后，沒有及時(shí)加工，結(jié)果一段時(shí)間后，計(jì)算好的板子變長(zhǎng)了。這就要求我們每個(gè)廠家對(duì)于所采購(gòu)的MDF要及時(shí)進(jìn)行加工（如飾面、封邊等）。

伴隨著社會(huì)的發(fā)展，MDF生產(chǎn)企業(yè)在五個(gè)方面面臨著日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)：纖維干燥機(jī)和氣動(dòng)系統(tǒng)排放的粉塵；熱能生產(chǎn)系統(tǒng)排放的灰渣、氮氧化物和一氧化碳；木片清洗和熱磨系統(tǒng)排放的污水；纖維干燥機(jī)和熱壓機(jī)排放的甲醛和揮發(fā)性有機(jī)化臺(tái)物(VOC)；纖維干燥機(jī)回收系統(tǒng)和熱壓機(jī)廢氣濕式除塵器排放的污水美卓公司推出的封閉環(huán)式二段纖維干燥和綜合污水處理裝置．有助于達(dá)到環(huán)保法規(guī) 要求在我國(guó)，有相當(dāng)一部分生產(chǎn)規(guī)模小、技術(shù)水平低的小廠，在生產(chǎn)過(guò)程及其產(chǎn)品的使用過(guò)程中存在的環(huán)境問題還相當(dāng)嚴(yán)重。MDF大量使用的甲醛系列膠粘劑由于在性能、成本方面具有優(yōu)勢(shì)，至今尚無(wú)理想取代產(chǎn)品，但其毒性有害人體健康，甚至還可以誘發(fā)嚴(yán)重疾病，因此必須十分重視，將板材游離甲醛釋放量降低到安全范圍之內(nèi)。MDF產(chǎn)品的游離甲醛釋放量指標(biāo)要和國(guó)際先進(jìn)水平接軌，同時(shí)要加強(qiáng)市場(chǎng)執(zhí)法監(jiān)督檢查，只有從嚴(yán)執(zhí)法，標(biāo)準(zhǔn)的貫徹才有實(shí)教，三是在生產(chǎn)過(guò)程中排放的污水、廢氣和粉塵的處理，應(yīng)按環(huán)保部門的要求，分期分批限時(shí)解決。隨著企業(yè)改組改造和結(jié)構(gòu)升級(jí)，大、中型企業(yè)應(yīng)加快完成環(huán)保設(shè)施的技術(shù)改造條件具備的企業(yè)應(yīng)及早進(jìn)行IS01．400環(huán)境體系認(rèn)證。

三，實(shí)習(xí)心得

通過(guò)此次參觀實(shí)習(xí)，對(duì)于人造板，尤其是纖維板的生產(chǎn)，有了較為清晰的認(rèn)識(shí)。在參觀中通過(guò)老師的講解，更加清晰的了解各個(gè)步驟地具體工藝和所需的材料、設(shè)備等。另外，個(gè)人感覺人造板行業(yè)在國(guó)內(nèi)仍然有很大的供求缺口，很有市場(chǎng)前景，其次，由于它性能優(yōu)良，且是木材綜合利用、合理利用的的有效途徑，因此，中密度纖維板是目前最有發(fā)展前途的產(chǎn)品之一。

第四篇：實(shí)習(xí)報(bào)告 生產(chǎn)工藝

高純鋁生產(chǎn)車間實(shí)習(xí)報(bào)告

普鋁生產(chǎn)簡(jiǎn)單過(guò)程

氧化鋁粉

氟鹽

預(yù)焙陽(yáng)極（碳?jí)K）→75KA 電解槽（直流電）電解槽外部無(wú)短路口而在下面短路單元塊

電解質(zhì)溫度950℃-980℃ 與高純鋁電解槽正好相反

鋁水在下面

電解質(zhì)在上面

預(yù)焙陽(yáng)極（碳?jí)K）26天為一周期需要更換而高純鋁電解槽則不需要

真空包

主要電子化學(xué)反應(yīng)過(guò)程

槽子中的鋁液體是流動(dòng)的 均衡 表面平衡 主要受電磁場(chǎng)作用比較大（平衡電磁場(chǎng)）

氧化鋁的品質(zhì)好的話 我們的普鋁電解槽可直接生產(chǎn)3N的產(chǎn)品 我們的設(shè)備技術(shù)是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的 高純鋁

由普鋁生產(chǎn)的鋁液體直接運(yùn)輸?shù)?0KA的高純鋁電解槽

氯化鋇 冰晶石

氟化鋁→（電解質(zhì)）母槽

直流電

陰極銅

最上面紅色的是高純鋁液體（溫度在750℃-770 ℃）中間是電解質(zhì) 下面是合金

最下面是導(dǎo)電陰極碳?jí)K

一共是4層

我們稱為三層電解法

電解槽爐子 底部用耐火磚塊砌成全部由工廠自行研發(fā)

包括 表面看到的鋁陰極 是自己的模具生產(chǎn)的波浪型的軟帶母線 下面接短路口

對(duì)導(dǎo)電母線升降的改造

料室口的改造

短路口的改造

電極卡具等部位的改造

使得電極導(dǎo)電更均勻化

固定照的升降機(jī)械化更具科學(xué)性

鑄造

普鋁液→配包配料（調(diào)節(jié)成分，缺什么加什么，熔化，攪拌均勻，反復(fù)過(guò)程）凈化（就是攪拌均勻過(guò)程）→鑄造

高純鋁液配包配料（調(diào)節(jié)成分，缺什么加什么，熔化，攪拌均勻，反復(fù)過(guò)程）凈化（就是攪拌均勻過(guò)程）→鑄造 過(guò)程相同

8噸保溫爐

高純鋁板錠

鑄造模具有4個(gè) 是3米長(zhǎng)的 寬是相同的70厘米

另外是4個(gè) 長(zhǎng)6米的鑄造后 切割

鑄造模具是固定的有冷水來(lái)降溫的 循環(huán)水 從上面開始鑄造 是凹槽型 確保中間散熱 依次往下堆積

鍛軋板錠 是表面經(jīng)過(guò)拋光處理的 在電子鋁箔車間 鋁桿，鋁絲生產(chǎn)過(guò)程

高純鋁液體

普鋁液體

鋁錠 都可以

都要熔化

配包配料 →鋁桿的初級(jí)，粗的桿，模具是固定的 →利用金屬的特性

延展性 進(jìn)行拉升，長(zhǎng)度發(fā)生變化，13個(gè)道次。到9.5毫米（直徑）的鋁桿產(chǎn)品。

鋁絲

是由鋁桿在進(jìn)行拉升（拔絲機(jī)）每經(jīng)過(guò)一個(gè)道次的模具的直徑是可以設(shè)置的 從而生產(chǎn)出需要的產(chǎn)品 到直徑是1毫米的 最細(xì)可以生產(chǎn)到0.8mm.電子鋁箔生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單了解

一、洗面鍛軋工序

從高純鋁生產(chǎn)好的板錠，運(yùn)到電子鋁箔生產(chǎn)車間，有2臺(tái)清洗機(jī)，一臺(tái)為3米長(zhǎng)的板錠銑床，一臺(tái)為6米長(zhǎng)的板錠銑床；實(shí)際上與木頭刨光面一個(gè)道理是用通過(guò)到面刨光面。鋁渣是可以回收利用的，打包然后送回高純部熔化。

二、均化爐（力推爐）

將刨光的板錠放入均化爐中加熱保溫（高壓箔）18小時(shí)左右，（低壓箔）16小時(shí)左右。主要是鋁中成分含量的不同分高低壓。主要目的是加熱，是鋁板錠內(nèi)部織構(gòu)均勻，保證軋制品的質(zhì)量。可以放28塊，一塊一塊樹立放置。有房間內(nèi)的操作箱中控制溫度和時(shí)間。

三、熱軋過(guò)程

均化爐中出來(lái)的板錠直接上熱軋機(jī)，經(jīng)過(guò)13道次軋制，成為6．5毫米厚的鋁箔胚。一臺(tái)熱軋機(jī)，進(jìn)門直對(duì)的。為二重可逆熱軋機(jī)，2個(gè)方向來(lái)回軋制。液壓式給予壓力，輥?zhàn)又g的縫隙，影響軋制。軋制油，有水，起潤(rùn)滑和冷卻作用。（淥化液體）乳液。7分鐘軋制一塊。1小時(shí)軋制7塊。四．冷軋過(guò)程

從熱軋過(guò)來(lái)的6．5毫米厚的鋁箔胚，直接經(jīng)過(guò)冷軋，4-5個(gè)道次，到0．6毫米和0．5毫米的鋁箔。測(cè)厚儀器-紅外線或是ⅹ射線。

五、箔軋過(guò)程（2臺(tái)）

低壓箔直接到箔軋機(jī)，進(jìn)行箔軋。

高壓箔需要經(jīng)過(guò)進(jìn)入退火爐中退火，在經(jīng)過(guò)箔軋。原理基本一樣，厚度越來(lái)越來(lái)薄。需要板型儀，控制板型。

最薄為35微米的。0．065毫米，65微米目前能生產(chǎn)的最薄的鋁箔。一般產(chǎn)品為0．110，0．095，0．104，0．120毫米。

箔軋過(guò)程中有剪切機(jī)，表面缺陷檢測(cè)儀是在這里安裝，控制橫向板型，去邊。500毫米寬最終。

有清洗機(jī)，用清洗油清洗，后烘干。六 退火爐

2臺(tái)空氣退火爐，中間退火，200℃--300℃，10-20小時(shí)。20臺(tái)真空退火爐，惰性氣體，氬氣。500℃，40-50小時(shí)。

成卷后煤層卷之間有縫隙，會(huì)有空氣進(jìn)入，氧化，或是串層和錯(cuò)層，粘貼，退火過(guò)程主要是除去氣體，出來(lái)后要在一次重新卷一次。（導(dǎo)箔儀器）。高壓箔和低壓箔都可以退火和不退火，根據(jù)客戶的需要。退火后比較軟，軟態(tài)。不退火比較硬，硬態(tài)。

高壓箔：

板錠銑面→均化加熱→熱軋→冷軋→箔軋（1到2個(gè)道次）→中間退火→箔軋（1個(gè)道次）→清洗→分切→成品退火→導(dǎo)箔 低壓箔：

板錠銑面→均化加熱→熱軋→冷軋→箔軋（4個(gè)道次）→分切→成品

在電子鋁箔車間實(shí)習(xí)持續(xù)一周時(shí)間，基本熟悉整個(gè)生產(chǎn)工藝。如果有外商來(lái)參觀工廠，現(xiàn)場(chǎng)解說(shuō)沒有問題。對(duì)一些產(chǎn)品的基本問題有了認(rèn)識(shí)，可以解答客戶的一般業(yè)務(wù)問題。一般來(lái)講國(guó)際上電子鋁箔比容穩(wěn)定性是允許有5%的差異范圍的。電子鋁箔的關(guān)鍵參數(shù)，1比容，2 抗拉強(qiáng)度。關(guān)鍵問題也是出在比容的不穩(wěn)定性。

銷售公司進(jìn)出口公司

麻小艷

2007年1月27日

第五篇：關(guān)于木制品生產(chǎn)工藝的探索實(shí)習(xí)報(bào)告

浙江農(nóng)林大學(xué)2010年學(xué)生暑期社會(huì)實(shí)踐調(diào)查報(bào)告

關(guān)于木制品生產(chǎn)工藝的探索實(shí)習(xí)報(bào)告

摘要：本文是關(guān)于人造板以及木門家具的生產(chǎn)工藝的實(shí)習(xí)報(bào)告；

關(guān)鍵詞：人造板；刨花板；纖維板；膠合板；木門；

近年來(lái)，我國(guó)木制品加工行業(yè)始終保持強(qiáng)勁發(fā)展勢(shì)頭，行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，結(jié)構(gòu)進(jìn)一步合理，產(chǎn)業(yè)集中度大幅提升，出口貿(mào)易快速增長(zhǎng)，對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展起著重要的作用。

一、人造板的生產(chǎn)工藝

（一）刨花板

2010年6月23日，早上六點(diǎn)二十分起床，我們準(zhǔn)備好后去東湖食堂吃了早餐。在A1樓下面等車，七點(diǎn)半開始出發(fā)。十二點(diǎn)半終于到達(dá)目的地了，在一家雅閣小賓館下榻了。一點(diǎn)了，我們木工大軍到了山里山外大酒店吃飯。下午兩點(diǎn)半，我們坐車出發(fā)去木材廠。半個(gè)小時(shí)后我們到了為民木業(yè)有限公司。該公司主要生產(chǎn)刨花板。

在該公司我知道了刨花板的定義，刨花板又叫微粒板、蔗渣板，由木材或其他木質(zhì)纖維素材料制成的碎料，施加膠粘劑后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板。又稱碎料板。主要用于家具和建筑工業(yè)及火車、汽車車廂制造。刨花板按產(chǎn)品密度分：低密度（0.25～0.45克／厘米3）、中密度（0.55～0.70克／厘米3）和高密度（0.75～1.3克／厘米3）3種，通常生產(chǎn)0.65～0.75 克／厘米3密度的刨花板。按板坯結(jié)構(gòu)分單層、三層（包括多層）和漸變結(jié)構(gòu)。

刨花板生產(chǎn)工藝流程：備料工段、干燥分選打磨工段、調(diào)膠樹膠施膠工段、鋪裝熱壓成型工段、后處理工段、砂光工段、分檢、入庫(kù)

（二）纖維板

2010年6月24日，我們來(lái)到了浙江江山麗人木業(yè)有限公司。

江山麗人木業(yè)有限公司 位于浙江 衢州市，常期采購(gòu) 五金、機(jī)電、化工 等。公司秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。主要生產(chǎn)中、高密度纖維板材和刨花板。

纖維板是以植物纖維為主要原料，經(jīng)過(guò)熱磨、施膠、鋪裝、熱壓成型等工序制成。纖維板有密度大小之分，密度在450千克/立方米以下的為叫低密度板纖維板，密度在450—880千克/立方米之間的為叫中密度纖維板（簡(jiǎn)稱MDF），密度在880千克/立方米以上的為叫硬質(zhì)纖維板（簡(jiǎn)稱HDF）。密度板主要用于成品家具的制作，同時(shí)也用于強(qiáng)化木地板、門板、隔墻等。硬質(zhì)纖維板主要用于頂棚、隔墻的面板，1

板面經(jīng)鉆孔形成各種圖案，表面噴涂各種涂料，裝飾效果更佳。硬質(zhì)纖維板吸聲、防水性能良好，堅(jiān)固耐用，施工方便。

纖維板生產(chǎn)工藝：

原木—?jiǎng)兤ぁ髌Y選—預(yù)蒸煮—旋風(fēng)分離—干燥—施膠—熱磨—蒸煮—篩分—鋪裝—預(yù)壓—連續(xù)平壓磨—養(yǎng)生—砂光—裁切—分等—包裝—入庫(kù)

蒸煮程序中立式蒸煮缸是生產(chǎn)線的重要設(shè)備，在該設(shè)備中，木片在壓力為6-8bar、溫度為150-160℃的飽和蒸汽下蒸煮軟化。木片在蒸煮缸中的停留時(shí)間為1-3分鐘。立式蒸煮缸屬壓力容器，可保證去除原木材中可能存在的有害物質(zhì)。

熱磨是非常關(guān)鍵的生產(chǎn)流程，在此設(shè)備中，經(jīng)過(guò)蒸煮的木片在高速旋轉(zhuǎn)的磨片中分離成纖維。熱磨機(jī)磨室壓力8-9bar，溫度140-150℃，總裝機(jī)7000kW，轉(zhuǎn)速1500rpm。熱磨系統(tǒng)是高溫高壓系統(tǒng)，對(duì)木片和纖維同樣起到熏蒸作用。

連續(xù)熱壓機(jī)是生產(chǎn)線最關(guān)鍵的設(shè)備，此設(shè)備通過(guò)溫度、壓力和生產(chǎn)速度的精密配合，迅速使板坯中膠黏劑固化，將板坯壓制成型。

將成型的素板按張次堆放在專門的區(qū)域，讓它自行調(diào)理，物理應(yīng)力充分釋放。這個(gè)過(guò)程大概是兩天，稱為養(yǎng)生。養(yǎng)生后的板材性質(zhì)會(huì)更加穩(wěn)定，不容易變形。

（三）膠合板

2010年6月24日下午，我們又來(lái)到了浙江江山德生木業(yè)以及浙江升華云峰新材股份有限公司。

浙江德生木業(yè)現(xiàn)在擁有國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的膠合板生產(chǎn)線和工藝技術(shù)，是目前浙江省最大的全松木混凝土膠合模板生產(chǎn)企業(yè)，主產(chǎn)品松木膠合模板年產(chǎn)110萬(wàn)張，各種杉木料、松木料28000立方米。

浙江升華云峰新材股份有限公司創(chuàng)建于1995年，是全國(guó)制造業(yè)500強(qiáng)企業(yè)升華集團(tuán)旗下重點(diǎn)骨干企業(yè)。公司形成了從速生楊種植撫育到生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)裝飾貼面板、膠合板、細(xì)木工板、工藝木門、地板、工藝木皮、集成材、積成材、石膏板、白乳膠、涂料、油漆等10多類裝飾材料的一條龍生產(chǎn)加工基地，產(chǎn)品遍布全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)，并遠(yuǎn)銷美國(guó)、加拿大、南美、英國(guó)、日本、韓國(guó)、澳大利亞、東南亞、中東、香港等國(guó)家和地區(qū)。同時(shí)公司在北美洲、非洲、歐洲等國(guó)家建立了多個(gè)原材料供應(yīng)基地。公司旗下?lián)碛械虑蹇h升強(qiáng)木業(yè)有限公司，德清縣升藝裝飾建材有限公司、江西資溪新云峰木業(yè)有限公司、德清縣云峰科技速生林基地有限公司等七家子公司。

膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數(shù)層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。我們這次實(shí)習(xí)參觀的板材主要是貼面板、細(xì)木工板。

膠合板可以根據(jù)其膠合性能、面背板材質(zhì)和芯材種類劃分。

膠合板生產(chǎn)工藝：

貼面板：原木—制材—蒸煮—刨切——裁邊—染色—基板分選—隱蔽—貼面—冷壓—半檢—修補(bǔ)—熱壓—砂光—檢驗(yàn)—入庫(kù)

細(xì)木工板：整理中板—一次布膠—一次預(yù)壓—一次修芯—一次熱壓—一次刮膩—一次砂光—半檢—二次布膠—二次冷壓、二次熱壓、鋸邊、四周塞洞、磨邊、二次砂光、檢驗(yàn)、打字打包

生產(chǎn)中應(yīng)注意的問題

（1）壓機(jī)是膠合板生產(chǎn)過(guò)程中最關(guān)鍵的設(shè)備.板坯在壓制時(shí),壓力、溫度和時(shí)間是影響膠合板質(zhì)量的重要因素.。

（2）膠合板生產(chǎn)大多采用尿醛樹脂，但用尿醛樹脂制成的膠合板的溺離甲醛穿孔值一般很難達(dá)到E1級(jí)要求，所以極大限制了板材的使用范圍。

一、木門家具的生產(chǎn)工藝

2010年6月24日，我們又來(lái)到了浙江江山歐派門業(yè)有限公司。

江山歐派門業(yè)有限公司成立于二零零四年，位于“中國(guó)木門之都”——中國(guó)江山，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的專業(yè)木門制造創(chuàng)新科技企業(yè)。公司專注于創(chuàng)新，專精于木門，主導(dǎo)產(chǎn)品是原木門、實(shí)木復(fù)合門、EPC生態(tài)門、鈦鋁合金門等多元產(chǎn)品，引領(lǐng)家居消費(fèi)的時(shí)尚風(fēng)向，實(shí)現(xiàn)各種木門消費(fèi)需求在歐派得到滿足，不同木門需求在歐派達(dá)成共識(shí)。

該公司主要生產(chǎn)免漆門，實(shí)木門（分為標(biāo)準(zhǔn)門，工藝門，面包門），拼裝門。木門生產(chǎn)工藝：

原木-開料-烘干-定型-選料-斷料-剖料-平刨-壓刨-開槽-開榫-打線-壓線-精定尺寸-切角-拼裝-復(fù)合-首次熱壓-毛坯-沙光-裁邊-封邊-熱壓-貼面-修檢-打磨-油漆-檢驗(yàn)-包裝入庫(kù)

木門存放及使用注意事項(xiàng)：

未上油漆產(chǎn)品應(yīng)在五天內(nèi)上油漆。盡量避免戶外陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間照射，防止木門受熱。地?zé)崛∨趦?nèi)，不安裝的木質(zhì)門在存放時(shí)必須 避免直接存放于地面烘烤。

保持室內(nèi)空氣流通，防止木門經(jīng)常性受潮，濺上水后應(yīng)用干布擦拭干凈，以避免產(chǎn)生局部膨脹。

防止木門受到不正常的撞擊，開關(guān)時(shí)不宜用力過(guò)猛或開啟角度過(guò)大。

盡量避免戶外陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間照射，防止木門受熱。地?zé)崛∨趦?nèi)，不安裝的木質(zhì)門在存放時(shí)必須 避免直接存放于地面烘烤。

保持室內(nèi)空氣流通，防止木門經(jīng)常性受潮，濺上水后應(yīng)用干布擦拭干凈，以避免產(chǎn)生局部膨脹。

防止木門受到不正常的撞擊，開關(guān)時(shí)不宜用力過(guò)猛或開啟角度過(guò)大。

參考文獻(xiàn)

【1】《人造板工藝學(xué)》 華毓坤 主編，中國(guó)林業(yè)出版社，2002年。

【2】《膠合板制造學(xué)》 陸仁書 主編，中國(guó)林業(yè)出版社，1993年。